起重吊耳标准
起重吊耳标准
起重吊耳标准文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]COSCO (NANTONG) SHIPYARD CO.,LTD.工艺技术文件TECHNICAL DOCUMENT工程名称WORKS ITEM：起重吊耳选用标准工号WORKS NUMBER：编制ORGNIAZATION：校对PROOF-READING：审核CHECK BY：起重吊耳选用标准一．对吊耳制作与安装的工艺要求：1）吊耳所用的钢材应具有良好的可焊性。
焊接应采用碱性焊条（如J507焊条），焊脚尺寸应符合规定要求。
2）吊耳的孔眼宜采用钻孔。
气割孔眼应磨光，以免损坏索具。
3）吊耳的安装位置应与分段的重心对称，以保持吊耳负荷的均衡和分段吊运的平稳。
4）吊耳的安装方向应与其受力方向一致，以免产生扭矩。
5）吊耳通常应布置在分段中纵、横构件交叉处，或至少布置在分段的一根刚性构件上。
6）吊耳安装处的船体内部构件应进行双面连续焊，连续焊范围约1m。
吊耳及其安装处船体内部构件的焊接质量，均应作认真检查。
二．常用吊耳的形式与规格：1）A型吊耳的形式和规格，见图1。
此规格适用于屈服点为235N/mm2（24kgf/mm2）的钢材。
图1 吊耳厚度曲线注：对于使用负荷超过10吨的A型吊耳要求开坡口深熔焊，使用负荷超过15吨的A型吊耳要求开坡口全焊透。
2）B型吊耳的形式和规格，见表1。
表1 B型吊耳的形式和规格注：此表适用于屈服点为235N/mm2（24kgf/mm2）的钢材。
本吊耳仅对吊耳安装位置母材板厚较薄时选用，其它情况下不推荐使用。
3）D型吊耳的形式和规格，见表2。
表2 D型吊耳的形式和规格注：（1）此表适用于屈服点为：235N/mm2（24kgf/mm2）的钢材。
（2） 对于使用负荷超过15吨的D 型吊耳要求开坡口深熔焊，使用负荷超过20吨的D 型吊耳要求开坡口全焊透。
三． 起重吊耳的强度计算：吊耳的允许负荷按下式计算： 式中：P ——吊耳允许的负荷，kgf ；D ——起重量（包括加强材料等重量），kgf ； c ——不均匀受力系数，取c=1.5~2； n ——同时受力的吊耳数。
常用吊耳标准
常用吊耳标准甘肃火电工程公司工程管理部二○○五年十一月批准：靳旭东审核：马宝成编写：师自知1.说明起重作业是电建施工中最常见的作业，也是最容易引发安全事故的特种作业。
其中，吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。
为了规范施工中临时吊耳的制作，保证使用安全，编制本标准。
1.1适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。
1.2 参考文件化工行业标准，HG/T21574-94《设备吊耳》《现场起重常用计算》。
2.吊耳的分类和技术要求2.1 吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种，一种是圆钢焊制的吊耳，用于较轻工件。
一种是钢板焊制的吊耳，用于较重工件。
一种是钢管焊制的吊耳，用于大型超重工件，通常由设备厂完成。
由于吊耳的使用场合不同，受力情况不同，可细分为7种型式。
各种吊耳的型式及公称吊重见表1-1各种吊耳的型式及公称吊重表1-1吊耳的分类及公称吊重范围续表1-12.2 吊耳的材料和制造技术要求2.2.1 吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢，禁止用螺纹钢。
板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A，所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。
管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管，材料为20钢。
垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。
2.2.2 吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直,垫板与工件紧密贴合,间隙不大于1㎜。
吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹，毛刺等缺陷。
吊耳内孔需打磨光滑,不能有凹凸棱角。
2.2.3 吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用：焊工对所有焊缝进行外观检查，不允许存在裂纹与未熔合缺陷，必要时进行磁粉或渗透检查，使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。
3 圆钢吊耳3.1 适用范围及说明圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装，A型吊耳主要是焊缝受力，用于1000㎏以下工件，B型吊耳用于5T以下工件，绝对禁止螺纹钢加工吊耳。
3.2 结构形式和加工尺寸A、B型圆钢吊耳的形式及尺寸如图3-1、3-2所示。
安装工程常用吊耳标准
安装工程常用吊耳标准二○一二年十二月目录1、说明2、吊耳的分类及技术要求3、圆钢吊耳1.说明起重作业是电建施工中最常见的作业，也是最容易引发安全事故的特种作业。
其中，吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。
为了规范施工中临时吊耳的制作，保证使用安全，编制本标准。
1.1适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。
1.2 参考文件化工行业标准，HG/T21574-2008《设备吊耳》《现场起重常用计算》。
2.吊耳的分类和技术要求2.1 吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种，一种是圆钢焊制的吊耳，用于较轻工件。
一种是钢板焊制的吊耳，用于较重工件。
一种是钢管焊制的吊耳，用于大型超重工件，通常由设备厂完成。
由于吊耳的使用场合不同，受力情况不同，可细分为7种型式。
各种吊耳的型式及公称吊重见表1-1各种吊耳的型式及公称吊重表1-1吊耳的分类及公称吊重范围2.2 吊耳的材料和制造技术要求2.2.1 吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢，禁止用螺纹钢。
板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A，所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。
管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管，材料为20钢。
垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。
2.2.2 吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直,垫板与工件紧密贴合,间隙不大于1㎜。
吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹，毛刺等缺陷。
吊耳内孔需打磨光滑,不能有凹凸棱角。
2.2.3 吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用：焊工对所有焊缝进行外观检查，不允许存在裂纹与未熔合缺陷，必要时进行磁粉或渗透检查，使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。
3 圆钢吊耳3.1 适用范围及说明圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装，A型吊耳主要是焊缝受力，用于1000㎏以下工件，B型吊耳用于5T以下工件，绝对禁止螺纹钢加工吊耳。
3.2 结构形式和加工尺寸A、B型圆钢吊耳的形式及尺寸如图3-1、3-2所示。
起重吊耳选用标准
起重吊耳选用标准一.对吊耳制作与安装得工艺要求:1)吊耳所用得钢材应具有良好得可焊性、焊接应采用碱性焊条(如J５07焊条),焊脚尺寸应符合规定要求。
2)吊耳得孔眼宜采用钻孔。
气割孔眼应磨光,以免损坏索具。
３)吊耳得安装位置应与分段得重心对称,以保持吊耳负荷得均衡与分段吊运得平稳。
４)吊耳得安装方向应与其受力方向一致,以免产生扭矩。
５)吊耳通常应布置在分段中纵、横构件交叉处,或至少布置在分段得一根刚性构件上、6)吊耳安装处得船体内部构件应进行双面连续焊,连续焊范围约1m。
吊耳及其安装处船体内部构件得焊接质量,均应作认真检查。
二、常用吊耳得形式与规格:1)Ａ型吊耳得形式与规格,见图1。
此规格适用于屈服点为235N/ｍm2(24kgf/mm2)得钢材。
图１吊耳厚度曲线注:对于使用负荷超过1０吨得A型吊耳要求开坡口深熔焊,使用负荷超过15吨得A型吊耳要求开坡口全焊透。
注:(１)此表适用于屈服点为:23５N/mm2(24ｋgｆ/ｍm2)得钢材。
(２)对于使用负荷超过15吨得D型吊耳要求开坡口深熔焊,使用负荷超过2０吨得D 型吊耳要求开坡口全焊透。
三。
起重吊耳得强度计算:四．各种形式吊耳得选用(参见表3):表３各种形式吊耳得选用在特殊情况下,无法按本标准选用吊耳时,可自行设计特种吊耳,但相关得计算及说明须经技术部审核通过。
1.焊接块得材料需为Ｓ355J2+N(１。
0５77＋Ｎ,ST52-３Ｎ,BＳ4360、50Ｄ.ＡIＳI1019等。
、)ﻫ2.焊接前,接触表面需保持清洁无铁屑、油污、油漆、炉渣或任何其她污染物。
表面如已腐蚀,焊接表面必须完全将铁屑去除。
若有油漆也需完全去除。
3、焊接母材含碳量必须低于0。
40%。
ﻫ4、室温低于10℃时,焊接之前表面需做预热动作。
ﻫﻫYOＫＥ焊接型吊耳(YＯKE焊接吊环)焊接１、焊接点须具备足以载重之荷重需求。
2。
进行最后一道焊接之前,必须清理焊道以避免夹渣。
3。
焊接作业一旦开始请勿中断,避免元件冷却。
常用吊耳标准
常用吊耳标准甘肃火电工程公司工程管理部二○○五年十一月靳旭东马宝成编写：师自知1.说明起重作业是电建施工中最常见的作业，也是最容易引发安全事故的特种作业。
其中，吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。
为了规范施工中临时吊耳的制作，保证使用安全，编制本标准。
1.1适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。
1.2 参考文件化工行业标准，HG/T21574-94《设备吊耳》《现场起重常用计算》。
2.吊耳的分类和技术要求2.1 吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种，一种是圆钢焊制的吊耳，用于较轻工件。
一种是钢板焊制的吊耳，用于较重工件。
一种是钢管焊制的吊耳，用于大型超重工件，通常由设备厂完成。
由于吊耳的使用场合不同，受力情况不同，可细分为7种型式。
各种吊耳的型式与公称吊重见表1-1各种吊耳的型式与公称吊重表1-1吊耳的分类与公称吊重范围2.2 吊耳的材料和制造技术要求2.2.1 吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢，禁止用螺纹钢。
板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A，所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。
管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管，材料为20钢。
垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。
2.2.2 吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直,垫板与工件紧密贴合,间隙不大于1㎜。
吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹，毛刺等缺陷。
吊耳内孔需打磨光滑,不能有凹凸棱角。
2.2.3 吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用：焊工对所有焊缝进行外观检查，不允许存在裂纹与未熔合缺陷，必要时进行磁粉或渗透检查，使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。
3 圆钢吊耳3.1 适用范围与说明圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装，A型吊耳主要是焊缝受力，用于1000㎏以下工件，B型吊耳用于5T以下工件，绝对禁止螺纹钢加工吊耳。
3.2 结构形式和加工尺寸A、B型圆钢吊耳的形式与尺寸如图3-1、3-2所示。
起重吊耳标准
COSCO (NANTONG) SHIPYARD CO.,LTD.工艺技术文件TECHNICAL DOCUMENT工程名称WORKS ITEM ：起重吊耳选用标准工号WORKS NUMBER ：编制ORGNIAZATION ：校对PROOF-READING ：审核CHECK BY ：起重吊耳选用标准一．对吊耳制作与安装的工艺要求：1）吊耳所用的钢材应具有良好的可焊性。
焊接应采用碱性焊条（如J507 焊条），焊脚尺寸应符合规定要求。
2）吊耳的孔眼宜采用钻孔。
气割孔眼应磨光，以免损坏索具。
3）吊耳的安装位置应与分段的重心对称，以保持吊耳负荷的均衡和分段吊运的平稳。
4）吊耳的安装方向应与其受力方向一致，以免产生扭矩。
5）吊耳通常应布置在分段中纵、横构件交叉处，或至少布置在分段的一根刚性构件上。
6）吊耳安装处的船体内部构件应进行双面连续焊，连续焊范围约1m。
吊耳及其安装处船体内部构件的焊接质量，均应作认真检查。
二．常用吊耳的形式与规格：1） A 型吊耳的形式和规格，见图 1。
此规格适用于屈服点为 235N/mm 2（24kgf/mm 2）的钢材。
图 1吊耳厚度曲线注：对于使用负荷超过10 吨的 A 型吊耳要求开坡口深熔焊，使用负荷超过15吨的 A 型吊耳要求开坡口全焊透。
2） B 型吊耳的形式和规格，见表1。
表 1 B 型吊耳的形式和规格允许负荷吊耳尺寸（ mm ）吊耳重量(吨 )δH B R rδ1l b（ kg）7.51220022011030123001407.3101520022011030153001409.112.518220240120401832016013.01522220240120401832016014.32030220240120402232016018.42540220240120403032016024.8注：此表适用于屈服点为235N/mm 2（24kgf/mm2）的钢材。
常用吊耳标准
常用吊耳标准甘肃火电工程公司工程管理部二○○五年十一月批准：靳旭东审核：马宝成编写：师自知1.说明起重作业是电建施工中最常见的作业，也是最容易引发安全事故的特种作业。
其中，吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。
为了规范施工中临时吊耳的制作，保证使用安全，编制本标准。
1.1适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。
1.2 参考文件化工行业标准，HG/T21574-94《设备吊耳》《现场起重常用计算》。
2.吊耳的分类和技术要求2.1 吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种，一种是圆钢焊制的吊耳，用于较轻工件。
一种是钢板焊制的吊耳，用于较重工件。
一种是钢管焊制的吊耳，用于大型超重工件，通常由设备厂完成。
由于吊耳的使用场合不同，受力情况不同，可细分为7种型式。
各种吊耳的型式及公称吊重见表1-1各种吊耳的型式及公称吊重表1-1吊耳的分类及公称吊重范围续表1-12.2 吊耳的材料和制造技术要求2.2.1 吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢，禁止用螺纹钢。
板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A，所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。
管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管，材料为20钢。
垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。
2.2.2 吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直,垫板与工件紧密贴合,间隙不大于1㎜。
吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹，毛刺等缺陷。
吊耳内孔需打磨光滑,不能有凹凸棱角。
2.2.3 吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用：焊工对所有焊缝进行外观检查，不允许存在裂纹与未熔合缺陷，必要时进行磁粉或渗透检查，使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。
3 圆钢吊耳3.1 适用范围及说明圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装，A型吊耳主要是焊缝受力，用于1000㎏以下工件，B型吊耳用于5T以下工件，绝对禁止螺纹钢加工吊耳。
3.2 结构形式和加工尺寸A、B型圆钢吊耳的形式及尺寸如图3-1、3-2所示。
起重吊耳标准
****市************公司工艺文件工程名称WORKS ITEM：起重吊耳选用标准工号WORKS NUMBER：编制ORGNIAZATION：校对PROOF-READING：审核CHECK BY：起重吊耳选用标准一．对吊耳制作与安装的工艺要求：1）吊耳所用的钢材应具有良好的可焊性。
焊接应采用碱性焊条（如J507焊条），焊脚尺寸应符合规定要求。
2）吊耳的孔眼宜采用钻孔。
气割孔眼应磨光，以免损坏索具。
3）吊耳的安装位置应与分段的重心对称，以保持吊耳负荷的均衡和分段吊运的平稳。
4）吊耳的安装方向应与其受力方向一致，以免产生扭矩。
5）吊耳通常应布置在分段中纵、横构件交叉处，或至少布置在分段的一根刚性构件上。
6）吊耳安装处的船体内部构件应进行双面连续焊，连续焊范围约1m。
吊耳及其安装处船体内部构件的焊接质量，均应作认真检查。
二．常用吊耳的形式与规格：吨的A型吊耳要求开坡口全焊透。
2）Array注：此表适用于屈服点为235N/mm2（24kgf/mm2）的钢材。
表2 D 型吊耳的形式和规格注：（1） 此表适用于屈服点为：235N/mm 2（24kgf/mm 2）的钢材。
（2） 对于使用负荷超过15吨的D 型吊耳要求开坡口深熔焊，使用负荷超过20吨的D 型吊耳要求开坡口全焊透。
三． 起重吊耳的强度计算：吊耳的允许负荷按下式计算：ncDP =式中：P ——吊耳允许的负荷，kgf ；D ——起重量（包括加强材料等重量），kgf ； c ——不均匀受力系数，取c=1.5~2； n ——同时受力的吊耳数。
吊耳的强度按下列公式校验： 正应力 ][m inσσ<=F Pksσσ=][ 切应力 ][minττ<=A P][6.0][στ=式中：F min ——垂直于P 力方向的最小截面积，mm 2 A min ——平行于P 力方向的最小截面积，mm 2 σs ——材料的屈服点，N/mm 2（kgf/mm 2） [σ]——材料许用正应力，N/mm 2（kgf/mm 2） [τ]——材料许用切应力，N/mm 2（kgf/mm 2） k ——安全系数，取k=2.5~3.0在一般情况下，吊耳强度仅校验其剪切强度即可。
吊耳规格参数
轴式吊耳计算书计算依据：1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-20122、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德3、《钢结构设计标准》GB50017-2017一、计算参数二、计算示意图轴式吊耳示意图三、吊耳验算1、吊耳竖向荷载：F v=K×F k=1.65×391.48=645.942kN2、吊耳横向荷载：F H=F v×tanα=645.942×tan15°=173.08kN3、吊索方向荷载：F L=F v/cosα=645.942/cos15°=668.728kN4、径向弯矩：M= Fv×L=645.942×0.25=161.486kN·m5、吊耳强度校核：吊耳抗弯模量：筋板长：L1=((D0-2S)2-T2)0.5=((630-2×18)2-2102)0.5=555.64mmI0=π×(D04- (D0-2S)4)/64=π×(6304- (630-2×18)4)/64=1621668878.05mm4I1=L1×S3/12=555.64×183/12=270041.04mm4I2=S×L13/12=18×555.643/12=257318947.869mm4I= I0+ 2(I1+ L1×S×T2/4)+2I2=1621668878.05+2×(270041.04+555.64×18×2102/4)+2×257318947.869=2357380 371.868mm4W=I/(0.5D0)= 2357380371.868/(0.5×630)= 7483747.212mm3吊耳横截面积：A=π(D0-S)×S+4SL1=π×(630-18)×18+4×18×555.64=74613.865mm2吊耳拉应力：σLa= F H/A=173.08×103/74613.865=2.32N/mm2吊耳剪应力：τLa= F V/A=645.942×103/74613.865=8.657N/mm2吊耳最大弯曲应力：σLb=M/W=161.486×106/7483747.212=21.578N/mm2组合应力：σLa=((σLa+σLb)2+τLa2)0.5=((2.32+21.578)2+8.6572)0.5=25.418N/mm2≤[σ]=140.6N/mm2满足要求！6、吊耳角焊缝应力校核：角焊缝面积(偏安全，仅考虑管轴周边焊缝)：A=π(D0-S)×S=π×(630-18)×18=34607.785mm2角焊缝的拉应力：σa= F H/A=173.08×103/34607.785=5.001N/mm2角焊缝的剪应力：τa= F V/A=645.942×103/34607.785=18.665N/mm2角焊缝的弯曲应力：W= I0/(0.5D0)= 1621668878.05/(0.5×630)= 5148155.168mm3σab=M/W=161.486×106/5148155.168=31.368N/mm2组合应力：σ=((σa+σab)2+4τa2)0.5=((5.001+31.368)2+4×18.6652)0.5=52.117N/mm2≤[σ]=140.6N/mm2满足要求！。
起重吊耳标准
COSCO (NANTONG) SHIPYARD CO.,LTD.工艺技术文件TECHNICAL DOCUMENT工程名称WORKS ITEM：起重吊耳选用标准工号WORKS NUMBER：编制ORGNIAZATION：校对PROOF-READING：审核CHECK BY：起重吊耳选用标准一．对吊耳制作与安装的工艺要求：1）吊耳所用的钢材应具有良好的可焊性。
焊接应采用碱性焊条（如J507焊条），焊脚尺寸应符合规定要求。
2）吊耳的孔眼宜采用钻孔。
气割孔眼应磨光，以免损坏索具。
3）吊耳的安装位置应与分段的重心对称，以保持吊耳负荷的均衡和分段吊运的平稳。
4）吊耳的安装方向应与其受力方向一致，以免产生扭矩。
5）吊耳通常应布置在分段中纵、横构件交叉处，或至少布置在分段的一根刚性构件上。
6）吊耳安装处的船体内部构件应进行双面连续焊，连续焊范围约1m。
吊耳及其安装处船体内部构件的焊接质量，均应作认真检查。
二．常用吊耳的形式与规格：吨的A型吊耳要求开坡口全焊透。
2）Array注：此表适用于屈服点为235N/mm2（24kgf/mm2）的钢材。
表2 D 型吊耳的形式和规格注：（1） 此表适用于屈服点为：235N/mm 2（24kgf/mm 2）的钢材。
（2） 对于使用负荷超过15吨的D 型吊耳要求开坡口深熔焊，使用负荷超过20吨的D 型吊耳要求开坡口全焊透。
三． 起重吊耳的强度计算：吊耳的允许负荷按下式计算：ncDP =式中：P ——吊耳允许的负荷，kgf ；D ——起重量（包括加强材料等重量），kgf ； c ——不均匀受力系数，取c=1.5~2； n ——同时受力的吊耳数。
吊耳的强度按下列公式校验： 正应力 ][minσσ<=F Pksσσ=][ 切应力 ][minττ<=A P][6.0][στ=式中：F min ——垂直于P 力方向的最小截面积，mm 2 A min ——平行于P 力方向的最小截面积，mm 2 σs ——材料的屈服点，N/mm 2（kgf/mm 2） [σ]——材料许用正应力，N/mm 2（kgf/mm 2） [τ]——材料许用切应力，N/mm 2（kgf/mm 2） k ——安全系数，取k=2.5~3.0在一般情况下，吊耳强度仅校验其剪切强度即可。
起重吊耳选用标准
吊耳的焊缝按规定要求施焊时，可不作强度校验。
当采用不同钢材时，换算公式为：
四．
吊耳允许负荷
P'= P • σ 's σ'
式中：P——按原钢种计算得出的吊耳允许负荷，kgf
P’——新钢种的换算允许负荷，kgf σs——原钢种的屈服点，一般即取σs=235N/mm2（24kgf/mm2） σs’——新钢种的屈服点，N/mm2（kgf/mm2）
58
（140）
175
30~35 310 300 90 155
18~25 220 18 155 290 14 8
65
（155）
190
30~35 340 340 100 170
18~25 240 22 170 320 16 12 70
（170）
205
30~35 370 370 110 185
22~30 275 22 185 350 16 12 75
吊耳的强度按下列公式校验：
正应力 切应力
σ = P < [σ ] Fmin
[σ ] = σ s k
τ = P < [τ ] Amin
[τ ] = 0.6[σ ]
4/5
式中：Fmin——垂直于P力方向的最小截面积，mm2 Amin——平行于P力方向的最小截面积，mm2 σs——材料的屈服点，N/mm2（kgf/mm2） [σ]——材料许用正应力，N/mm2（kgf/mm2） [τ]——材料许用切应力，N/mm2（kgf/mm2） k——安全系数，取 k=2.5~3.0
南通中远船务工程有限公司 COSCO (NANTONG) SHIPYARD CO.,LTD.
常用吊耳标准
常用吊耳标准甘肃火电工程公司工程管理部二○○五年十一月批准：靳旭东审核：马宝成编写：师自知1.说明起重作业是电建施工中最常见的作业，也是最容易引发安全事故的特种作业。
其中，吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。
为了规范施工中临时吊耳的制作，保证使用安全，编制本标准。
1.1适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。
1.2 参考文件化工行业标准，HG/T21574-94《设备吊耳》《现场起重常用计算》。
2.吊耳的分类和技术要求2.1 吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种，一种是圆钢焊制的吊耳，用于较轻工件。
一种是钢板焊制的吊耳，用于较重工件。
一种是钢管焊制的吊耳，用于大型超重工件，通常由设备厂完成。
由于吊耳的使用场合不同，受力情况不同，可细分为7种型式。
各种吊耳的型式及公称吊重见表1-1各种吊耳的型式及公称吊重吊耳的分类及公称吊重范围2.2 吊耳的材料和制造技术要求2.2.1 吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢，禁止用螺纹钢。
板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A，所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。
管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管，材料为20钢。
垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。
2.2.2 吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直,垫板与工件紧密贴合,间隙不大于1㎜。
吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹，毛刺等缺陷。
吊耳内孔需打磨光滑,不能有凹凸棱角。
2.2.3 吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用：焊工对所有焊缝进行外观检查，不允许存在裂纹与未熔合缺陷，必要时进行磁粉或渗透检查，使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。
3 圆钢吊耳3.1 适用范围及说明圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装，A型吊耳主要是焊缝受力，用于1000㎏以下工件，B型吊耳用于5T以下工件，绝对禁止螺纹钢加工吊耳。
3.2 结构形式和加工尺寸A、B型圆钢吊耳的形式及尺寸如图3-1、3-2所示。
常用吊耳标准
常⽤吊⽿标准常⽤吊⽿标准⽢肃⽕电⼯程公司⼯程管理部⼆○○五年⼗⼀⽉批准：靳旭东审核：马宝成编写：师⾃知1.说明起重作业是电建施⼯中最常见的作业，也是最容易引发安全事故的特种作业。
其中，吊⽿的安全性直接影响到设备、⼈⾝安全。
为了规范施⼯中临时吊⽿的制作，保证使⽤安全，编制本标准。
1.1适⽤范围本标准适⽤于公司所有施⼯项⽬相关⼯作。
1.2 参考⽂件化⼯⾏业标准，HG/T21574-94《设备吊⽿》《现场起重常⽤计算》。
2.吊⽿的分类和技术要求2.1 吊⽿的分类施⼯现场常⽤的吊⽿有三种，⼀种是圆钢焊制的吊⽿，⽤于较轻⼯件。
⼀种是钢板焊制的吊⽿，⽤于较重⼯件。
⼀种是钢管焊制的吊⽿，⽤于⼤型超重⼯件，通常由设备⼚完成。
由于吊⽿的使⽤场合不同，受⼒情况不同，可细分为7种型式。
各种吊⽿的型式及公称吊重见表1-1各种吊⽿的型式及公称吊重吊⽿的分类及公称吊重范围2.2 吊⽿的材料和制造技术要求2.2.1 吊⽿的材料圆钢吊⽿⽤3#钢，禁⽌⽤螺纹钢。
板式吊⽿的吊⽿板、筋板和轴式吊⽿的档板、材料均为Q235-A，所⽤钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合⾦结构热轧厚钢板和钢带》的规定。
管式吊⽿可选⽤GB8162《结构⽤⽆缝钢管》中的钢管，材料为20钢。
垫板材料应于垫板联接的⼯作母材相同。
2.2.2 吊⽿的加⼯和装配板式吊⽿的吊⽿板应平直,垫板与⼯件紧密贴合,间隙不⼤于1㎜。
吊⽿板、垫板、筋板等的切割表⾯不允许有裂纹，⽑刺等缺陷。
吊⽿内孔需打磨光滑,不能有凹凸棱⾓。
2.2.3 吊⽿的检验吊⽿必须经⼆级验收后使⽤：焊⼯对所有焊缝进⾏外观检查，不允许存在裂纹与未熔合缺陷，必要时进⾏磁粉或渗透检查，使⽤部门应在使⽤前对吊⽿的设置、焊接作全⾯检查确认。
3 圆钢吊⽿3.1 适⽤范围及说明圆钢吊⽿适⽤于轻型⼯件的吊装，A型吊⽿主要是焊缝受⼒，⽤于1000㎏以下⼯件，B型吊⽿⽤于5T以下⼯件，绝对禁⽌螺纹钢加⼯吊⽿。
3.2 结构形式和加⼯尺⼨A、B型圆钢吊⽿的形式及尺⼨如图3-1、3-2所⽰。
吊耳安全规范标准最新
吊耳安全规范标准最新1. 材料与设计：吊耳必须使用符合国家或国际标准的材料制造，设计应考虑其承载能力、使用环境和预期寿命。
2. 制造与检验：吊耳在制造过程中应严格遵守质量控制标准，完成制造后需进行严格的检验，确保其结构完整性和承载能力。
3. 标识与标记：每个吊耳都应有清晰的标识，包括制造商信息、额定载荷、生产日期和产品序列号等，以便追踪和维护。
4. 使用前的检查：在使用吊耳之前，必须进行视觉和功能检查，确保没有可见的损伤、裂纹或其他缺陷。
5. 定期检查与维护：吊耳应定期进行专业检查和维护，以确保其持续符合安全标准。
检查周期应根据使用频率和环境条件确定。
6. 载荷限制：吊耳的使用应严格遵守其额定载荷限制，不得超载使用。
7. 操作规范：操作人员应接受专业培训，了解吊耳的正确使用方法和安全操作规程。
8. 环境适应性：吊耳应适应其使用环境，如温度、湿度、化学腐蚀等，必要时应采取相应的防护措施。
9. 紧急情况处理：应制定紧急情况下的应对措施，包括吊耳损坏、载荷失控等情况的应急处理程序。
10. 报废标准：吊耳在达到使用寿命或出现无法修复的损伤时，应及时报废，不得继续使用。
11. 法规遵守：所有吊耳的使用和维护都应遵守当地的法律法规和行业标准。
通过遵循上述规范，可以最大限度地确保吊耳在使用过程中的安全性，减少事故发生的风险，保障人员和设备的安全。
结束语吊耳安全规范标准的制定和遵守对于保障工业生产和建筑施工等领域的安全至关重要。
只有通过不断的技术创新和严格的安全管理，我们才能确保吊耳等起重设备的安全使用，为社会的稳定和发展做出贡献。
起重吊耳标准
起重吊耳标准COSCO (NANTONG) SHIPYARD CO.,LTD.工艺技术文件TECHNICAL DOCUMENT工程名称WORKS ITEM：起重吊耳选用标准工号WORKS NUMBER：编制ORGNIAZATION：校对PROOF-READING：审核CHECK BY：1）2δδ表1 B型吊耳的形式和规格允许负荷(吨)吊耳尺寸（mm）吊耳重量（kg）δH B R rδ1l b7.5 12 200 220 110 30 12 300 140 7.310 15 200 220 110 30 15 300 140 9.112.5 18 220 240 120 40 18 320 160 13.015 22 220 240 120 40 18 320 160 14.320 30 220 240 120 40 22 320 160 18.425 40 220 240 120 40 30 320 160 24.8注：此表适用于屈服点为235N/mm2（24kgf/mm2）的钢材。
本吊耳仅对吊耳安装位置母材板厚较薄时选用，其它情况下不推荐使用。
3）D型吊耳的形式和规格，见表2。
δδδδ表2 D型吊耳的形式和规格允许负荷（吨）吊耳尺寸（mm）焊脚高度（mm）配用卸扣直径（mm）δ1H B D1R F δ3D2 δ2 h b K1 K2<5 14 150 120 40 60 90 ————— 5 —26 5~10 16 180 150 50 75 105 ————— 5 —3410~20 20 210 200 60 100120（110）—————8 —4620~30 25 240 250 70 125135（115）—————10 —5130~40 30 280 280 80 140160（140）——10 140 260 12 6 5840~50 30~35 310 300 90 155175（155）18~25 220 18 155 290 14 8 6550~60 30~35 340 340 100 170190（170）18~25 240 22 170 320 16 12 7060~70 30~35 370 370 110 185205（185）22~30 275 22 185 350 16 12 75注：（1）此表适用于屈服点为：235N/mm2（24kgf/mm2）的钢材。
起重吊耳标准
COSCO (NANTONG) SHIPYARD CO.,LTD.工艺技术文件TECHNICAL DOCUMENT工程名称WORKS ITEM：起重吊耳选用标准工号WORKS NUMBER：编制ORGNIAZATION：校对PROOF-READING：审核CHECK BY：起重吊耳选用标准一．对吊耳制作与安装的工艺要求：1）吊耳所用的钢材应具有良好的可焊性。
焊接应采用碱性焊条（如J507焊条），焊脚尺寸应符合规定要求。
2）吊耳的孔眼宜采用钻孔。
气割孔眼应磨光，以免损坏索具。
3）吊耳的安装位置应与分段的重心对称，以保持吊耳负荷的均衡和分段吊运的平稳。
4）吊耳的安装方向应与其受力方向一致，以免产生扭矩。
5）吊耳通常应布置在分段中纵、横构件交叉处，或至少布置在分段的一根刚性构件上。
6）吊耳安装处的船体内部构件应进行双面连续焊，连续焊范围约1m。
吊耳及其安装处船体内部构件的焊接质量，均应作认真检查。
二．常用吊耳的形式与规格：δδδδδδδδδ吨的A型吊耳要求开坡口全焊透。
2）B型吊耳的形式和规格，见表1。
δδ表1 B型吊耳的形式和规格允许负荷(吨)吊耳尺寸（mm）吊耳重量（kg）δH B R r δ1 l b7.5 12 200 220 110 30 12 300 140 7.310 15 200 220 110 30 15 300 140 9.112.5 18 220 240 120 40 18 320 160 13.015 22 220 240 120 40 18 320 160 14.320 30 220 240 120 40 22 320 160 18.425 40 220 240 120 40 30 320 160 24.8 注：此表适用于屈服点为235N/mm2（24kgf/mm2）的钢材。
δδδδ允许负荷 （吨） 吊 耳 尺 寸 （mm ） 焊脚高度 （mm ） 配用卸扣直径 （mm ） δ1 H B D 1 R F δ3 D 2 δ2 h b K 1 K 2 <5 14 150 120 40 60 90 — — — — — 5 — 26 5~10 16 180 150 50 75 105 — — — — — 5 — 34 10~202021020060100120 （110） —————8—4620~30 25 240 250 70 125 135 （115） — — — — — 10 — 5130~40 30 280 280 80 140 160 （140） — — 10 140 260 12 6 5840~50 30~35 310 300 90 155 175 （155） 18~25 220 18 155 290 14 8 6550~60 30~35 340 340 100 170 190 （170） 18~25 240 22 170 320 16 12 7060~70 30~35 370 370 110 185 205 （185）22~30 275 22 185 350 16 12 75注：（1） 此表适用于屈服点为：235N/mm 2（24kgf/mm 2）的钢材。
起重吊耳标准
正应力 切应力
σ = P < [σ ] Fmin
[σ ] = σ s k
τ = P < [τ ] Amin
[τ ] = 0.6[σ ]
3/4
式中：Fmin——垂直于P力方向的最小截面积，mm2 Amin——平行于P力方向的最小截面积，mm2 σs——材料的屈服点，N/mm2（kgf/mm2） [σ]——材料许用正应力，N/mm2（kgf/mm2） [τ]——材料许用切应力，N/mm2（kgf/mm2） k——安全系数，取 k=2.5~3.0
3） 制作工时较多
4） 与同负荷的 B 型吊耳比较，自重较轻
在特殊情况下，无法按本标准选用吊耳时，可自行设计特种吊耳，但相关的计算及说明须经
技术部审核通过。
4/4
二． 常用吊耳的形式与规格： 1） A型吊耳的形式和规格，见图 1。此规格适用于屈服点为 235N/mm2（24kgf/mm2） 的钢材。
δ
δ
δ
δ
δ
δ
δ δ δ
图 1 吊耳厚度曲线 注：对于使用负荷超过 10 吨的 A 型吊耳要求开坡口深熔焊，使用负荷超过 15
吨的 A 型吊耳要求开坡口全焊透。
1/4
b
K1 K2 （mm）
— 5—
26
16 180 150 50 75
105
—
— — — — 5—
34
120
20 210 200 60 100
—
— — — — 8—
46
（110）
135
25 240 25— 10 —
51
（115）
160
30 280 280 80 140
吊耳国外标准
吊耳国外标准摘要：一、引言二、国外吊耳标准的概述1.定义与分类2.标准的发展历程3.应用领域三、主要国外吊耳标准对比分析1.欧洲标准2.美国标准3.国际标准四、我国吊耳标准现状与挑战1.标准体系2.存在问题3.发展趋势五、国外吊耳标准对我国的意义与启示1.技术借鉴2.标准化管理3.产业发展六、结论正文：一、引言随着全球经济一体化的发展，我国吊耳行业逐渐融入国际市场，面临着越来越多的国外标准挑战。
为了提高我国吊耳产品在国际市场的竞争力，有必要深入了解和研究国外吊耳标准，从而为我国吊耳产业的标准化发展提供参考。
二、国外吊耳标准的概述1.定义与分类在国外，吊耳通常被定义为用于吊装、搬运和固定货物的装置。
根据功能、形式和材料的不同，吊耳可分为多种类型，如起重吊耳、悬挂吊耳、平衡吊耳等。
2.标准的发展历程吊耳标准的发展与吊装技术、材料科学和安全生产法规的进步密切相关。
在欧美等国家，吊耳标准经历了从无到有、不断完善的过程。
例如，美国在20世纪初就开始制定有关吊耳的标准，欧洲则在20世纪中期开始关注吊耳安全问题。
3.应用领域国外吊耳标准涵盖了各种行业，如建筑、机械、电力、石油化工等。
随着科技的不断创新，吊耳标准也在向多元化、智能化和环保方向发展。
三、主要国外吊耳标准对比分析1.欧洲标准欧洲吊耳标准主要以EN标准为主，包括EN 1675-1、EN 1492-1等。
这些标准对吊耳的材料、设计、制造和试验等方面提出了详细的要求。
2.美国标准美国吊耳标准主要由美国国家标准协会（ANSI）制定，如ANSI Z1.4.1。
此外，美国还有许多行业内部的吊耳标准，如美国石油学会（API）的标准。
3.国际标准国际吊耳标准主要由国际标准化组织（ISO）制定，如ISO 8601-1。
这些标准在全球范围内具有较高的权威性和影响力。
四、我国吊耳标准现状与挑战1.标准体系我国吊耳标准体系相对较为完善，包括国家标准、行业标准和地方标准。
近年来，我国还积极参与国际标准化活动，为国际吊耳标准的制定贡献了中国智慧。
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起重吊耳标准
COSCO (NANTONG) SHIPYARD CO.,LTD.
工艺技术文件
TECHNICAL DOCUMENT
工程名称
WORKS ITEM : 起重吊耳选用标准
工号
WORKS NUMBER : __________________________ 编制
ORGNIAZATION : _____________________________ 校对
PROOF-READING : __________________________ 审核
起重吊耳选用标准
对吊耳制作与安装的工艺要求：
1）吊耳所用的钢材应具有良好的可焊性。
焊接应采用碱性焊条（如J507焊条），焊脚尺寸应符合规定要求。
2）吊耳的孔眼宜采用钻孔。
气割孔眼应磨光，以免损坏索具。
3）吊耳的安装位置应与分段的重心对称，以保持吊耳负荷的均衡和分段吊运的平稳。
4）吊耳的安装方向应与其受力方向一致，以免产生扭矩。
5）吊耳通常应布置在分段中纵、横构件交叉处，或至少布置在分段的一根刚性构件上。
6）吊耳安装处的船体内部构件应进行双面连续焊，连续焊范围约1m。
吊耳及其安装处船体内部构件的焊接质量，均应作认真检查。
常用吊耳的形式与规格：
1）A型吊耳的形式和规格，见图1。
此规格适用于屈服点为235N/mm 2（24kgf/mm 2）的钢材
允许负荷（4）
图1吊耳厚度曲线
注：对于使用负荷超过10吨的A型吊耳要求开坡口深熔焊，使用负
荷超过15吨的A型吊耳要求开坡口全焊透。
2
)
B型吊耳的形式和规格，见表1
表1 B型吊耳的形式和规格
允许负何(吨)
吊
寸
耳尺
(mm ) 吊耳重量8H B R r
8
1
l b
(kg)
7.5
12 200 220 110 30
12
300 140 7.3
10 15
200 220 110
30 15 300 140 9.1
12.5 18 220 240 120 40 18 320 160 13.0 15 22 220 240 120 40 18 320 160 14.3
20 30
220
240
120
40
22
320
160
18.4
25 40 220 240 120 40 30 320 160 24.8
本吊耳仅对吊耳安装位置母材板厚较薄时选用，其它情况下不推荐使用
3) D型吊耳的形式和规格，见表2。
表2 D型吊耳的形式和规格
允许负荷
(吨)
吊耳尺寸(mm )
焊脚高度
(mm )
配用卸
扣直径
(mm ) S 1 H B D1 R F S 3 D2 5 2 h b K1 K2
<5 14 150 120 40 60 90 5 —26
5~10 16 180 150 50 75 105 5 —34 10~20 20 210 200 60 100
120
(110)
8 —46
20~30 25 240 250 70 125
135
(115)
10 —51
30~40 30 280 280 80 140
160
(140)
——10 140 260 12 6 58 40~50 30~35 310 300 90 155
175
(155)
18~25 220 18 155 290 14 8 65 50~60 30~35 340 340 100 170
190
(170)
18~25 240 22 170 320 16 12 70 60~70 30~35 370 370 110 185
205
(185)
22~30 275 22 185 350 16 12 75 注：(1)此表适用于屈服点为：235N/mm 2(24kgf/mm 2) 的钢材。
(2)对于使用负荷超过15吨的D型吊耳要求开坡口深熔
焊，使用负荷超过20吨的D型吊耳要求开坡口全
焊透。
起重吊耳的强度计算:
吊耳的允许负荷按下式计算:
cD
式中：P――吊耳允许的负荷，kgf;
D 起重量(包括加强材料等重量)，kgf ；
c 不均匀受力系数，取c=1.5~2 ;
n――同时受力的吊耳数。
吊耳的强度按下列公式校验:
正应力
[.]=0.6[匚]
__ _ 2
式中：F min -------- 垂直于P力方向的最小截面积，mm
A min——平行于P力方向的最小截面积，mm2
(T s 材料的屈服点，N/mm 2(kgf/mm 2)
[(T ] - 材料许用正应力，N/mm 2(kgf/mm 2)
2 2
[T ] -- 材料许用切应力，N/mm (kgf/mm )
k――安全系数，取k=2.5~3.0
在一般情况下，吊耳强度仅校验其剪切强度即可。
当有必要时，也可校验其弯曲强度吊耳的焊缝按规定要求施焊时，可不作强度校验。
当采用不同钢材时，换算公式为:
四. 各种形式吊耳的选用(参见表3)
表3 各种形式吊耳的选用
吊耳形式
特点适用范围式中：P ――按原钢种计算得出的吊耳允许负荷，kgf
P'——新钢种的换算允许负荷，kgf
(T s 原钢种的屈服点，一般即取(T s=235N/mm (24kgf/mm ) (T s' 新钢种的屈服点，N/mm (kgf/mm )
吊耳允许负荷= P •
切应力匸]二£s
k
-：
［］
在特殊情况下，无法按本标准选用吊耳时，可自行设计特种吊耳，但相关的计算及说明须经技术部审核通过。