门窗质量控制要点
门窗质量控制要点
门窗质量控制要点门窗质量控制要点1. 引言门窗作为建筑物的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的外观、安全性和舒适度。
为了保证门窗的质量，有效的质量控制是至关重要的。
本文将介绍门窗质量控制的要点，以帮助相关人员在门窗制造和安装过程中注意关键事项。
2. 材料选择门窗的材料选择对于保证质量至关重要。
以下是一些材料选择的要点：- 窗框材料：铝合金、塑料和木材是常用的窗框材料。
在选择时要考虑材料的强度、耐久性和防腐性能。
- 玻璃：玻璃的质量直接影响到门窗的隔音性能、保温性能和安全性能。
要选择合适的玻璃类型，如单层玻璃、双层玻璃或夹层玻璃，并确保其符合国家标准。
- 五金配件：五金配件包括门窗锁、铰链、滑轨等。
要选择耐用且功能正常的五金配件，以确保门窗的开闭顺畅和安全性。
3. 制造过程控制门窗的制造过程需要进行严格的控制，以确保质量符合标准。
以下是一些制造过程控制的要点：- 尺寸精度：门窗的尺寸精度直接影响到其安装效果。
在制造过程中，要特别注重尺寸的精确度，避免出现尺寸偏差较大的情况。
- 工艺流程：门窗的制造需要按照严格的工艺流程进行，包括材料切割、焊接、打磨和喷涂等。
每个环节都要进行质量检查，并记录相关数据。
- 密封性能：门窗的密封性能对于防水、隔音和保温效果至关重要。
在制造过程中，要特别注意门窗的密封条安装和密封胶施工，确保密封性能达到设计要求。
4. 安装过程控制门窗的安装过程同样需要严格控制，以确保质量和安全。
以下是一些安装过程控制的要点：- 基底处理：安装前要对基底进行处理，确保平整、牢固和清洁。
必要时，还要进行防水处理以提高门窗的防水性能。
- 安装角度：门窗的安装角度要符合设计要求，保证其开闭顺畅、密封性好，并能充分利用自然光线。
- 固定方式：门窗的固定方式要牢固可靠，能承受风力和地震等外力作用。
要选用合适的固定件，并确保其正确安装。
5. 质量检验和验收门窗制造和安装完成后，要进行质量检验和验收，以确保质量符合标准。
门窗质量控制要点
门窗质量控制要点门窗质量控制要点：1·产品设计：●设计准则和标准：确保产品设计符合国家和行业标准，包括尺寸、材质、强度等要求。
●耐久性和可维护性：产品设计应考虑使用寿命和维护便捷性，以提高产品质量和用户满意度。
●安全性考虑：产品设计应符合安全标准，包括防火、防盗、防护等方面的考虑。
2·材料选择与检验：●材料标准：选择符合国家标准和行业规范的原材料，确保材料质量稳定可靠。
●检验要求：对每批进货的材料进行全面的检验和测试，包括外观、尺寸、强度等指标。
●材料质量跟踪：建立材料质量跟踪记录，确保材料的来源和质量可追溯。
3·生产工艺控制：●工艺流程管理：建立完善的生产工艺管理体系，确保每个环节符合要求。
●工艺参数控制：对关键工艺参数进行控制和监测，确保产品质量的稳定性。
●不良品控制：建立不良品记录和处理机制，及时处理不良品，以避免不合格产品流入市场。
4·检测与测试：●在线检测：建立在线检测机制，对生产过程中的关键环节进行检测，确保质量可控。
●抽样检测：进行合理的抽样检测，覆盖生产线上的各个工序，确保产品质量符合要求。
●出厂检测：对最终成品进行全面检测，确保产品达到客户要求和国家标准。
5·售后服务：●安装指导：提供清晰的安装指导和技术支持，确保产品能够正确安装。
●售后保修：建立健全的售后保修机制，及时处理客户反馈和问题。
●售后调查：定期开展售后满意度调查，收集客户反馈，改进产品和服务质量。
附件：●本文档涉及的附件包括门窗质量标准、工艺流程图、材料检验报告等，详情请参考附件部分。
法律名词及注释：●本文涉及的法律名词及注释可参考国家相关法律法规的解释和定义。
门窗安装质量控制要点
门窗安装质量控制要点引言概述：门窗作为建筑物的重要组成部分，其安装质量直接关系到建筑物的安全性和使用效果。
因此，控制门窗安装质量是非常重要的。
本文将从五个方面详细阐述门窗安装质量控制的要点。
一、选材要点1.1 材料的选择：选择符合国家标准的门窗材料，确保其质量可靠。
应根据具体的使用环境和需求，选择适合的材料，如铝合金、塑钢等。
1.2 材料的检验：在进行门窗安装前，应对选定的材料进行检验，确保其符合质量要求。
检查材料的表面平整度、强度、密封性等指标，以确保其质量合格。
1.3 材料的储存：储存门窗材料时，应注意避免阳光直射、雨水浸泡等情况，以免影响材料的质量。
二、尺寸要点2.1 尺寸的测量：在进行门窗安装前，要准确测量开洞尺寸和门窗尺寸，确保门窗与开洞尺寸相匹配。
测量时应使用专业的测量工具，保证测量结果的准确性。
2.2 尺寸的调整：在安装过程中，可能会出现尺寸不匹配的情况。
此时，应根据具体情况进行尺寸调整，如调整门窗的宽度、高度等，确保门窗的安装质量。
2.3 尺寸的检查：在门窗安装完成后，应进行尺寸的最终检查，确保门窗的尺寸符合要求。
检查时应注意门窗的平整度、垂直度等指标，以确保其安装质量。
三、固定要点3.1 固定件的选择：选择适合的固定件，如膨胀螺栓、膨胀螺丝等，确保其质量可靠。
固定件的选择应根据门窗的材质和重量来确定。
3.2 固定件的安装：在进行门窗安装时，要正确安装固定件，确保门窗与墙体之间的连接牢固可靠。
安装时应注意固定件的数量、位置和间距等要求。
3.3 固定件的检查：安装完成后，应对固定件进行检查，确保其固定效果良好。
检查时应注意固定件的紧固度、稳定性等指标，以确保门窗的安装质量。
四、密封要点4.1 密封材料的选择：选择适合的密封材料，如硅胶、密封胶等，确保其质量可靠。
密封材料的选择应根据门窗的材质和使用环境来确定。
4.2 密封材料的施工：在进行门窗安装时，要正确施工密封材料，确保门窗与墙体之间的密封效果良好。
门窗质量控制要点
门窗质量控制要点门窗质量控制要点1. 材料选择选择合适的材料对于门窗的质量至关重要。
要确保材料具有耐久性和抗风压能力，以及良好的保温和隔音性能。
还要考虑材料的防水性和防腐性，以保证门窗在各种环境下都能长期使用。
2. 精确测量和设计在制造门窗之前，需要对开口尺寸进行精确测量，并根据测量结果进行设计。
门窗的尺寸和形状应与开口完全匹配，以确保其正常安装和使用。
还要确保门窗的玻璃面板和框架之间的间隙适当，以防止漏水和能量损失。
3. 精细制造和安装门窗的制造和安装过程需要保证精细和准确。
在制造过程中，要注意材料的切割、焊接和连接等工艺，确保门窗的结构稳固。
在安装过程中，要注意门窗与墙体的连接，以及玻璃的嵌入和固定，确保门窗的稳定和密封性。
4. 密封性能良好的密封性能对于门窗的质量和性能至关重要。
门窗的密封性能直接影响其保温和隔音效果，也可以防止水和空气的侵入。
在制造和安装门窗时，要注意密封材料的选择和使用，确保门窗的密封性能达到标准要求。
5. 耐久性和耐候性门窗作为长期暴露在室外的建筑元素，需要具有良好的耐久性和耐候性。
材料的选择和处理要考虑到门窗的使用寿命和环境条件。
还要进行适当的表面处理，如防腐、防锈和防褪色等，以增强门窗的耐久性和耐候性。
6. 安全性能门窗的安全性能也是质量控制的重要方面。
门窗应采用合适的锁具和防盗装置，以防止不法入侵。
门窗的玻璃应选择安全玻璃，以防止意外破碎造成的伤害。
安全性能的考虑还包括防火性能和紧急通道的设置等。
7. 检测和验收在门窗制造和安装完成后，应进行检测和验收，以确保其质量符合要求。
检测项目包括尺寸和形状的测量、开启和关闭的测试、密封性能和安全性能的检测等。
还要进行外观检查，确保门窗的表面光洁和无损伤。
，门窗质量控制要点包括材料选择、精确测量和设计、精细制造和安装、密封性能、耐久性和耐候性、安全性能以及检测和验收等。
只有在这些要点都得到有效控制和保证的情况下，才能生产出高质量的门窗产品。
门窗质量控制要点
门窗质量控制要点门窗质量控制要点：________第一章材料采购1.确保门窗材料来源可靠，具有合法的生产许可证和质量认证。
2.对门窗材料进行样品检测，包括强度、耐久性、耐候性等方面的测试。
3.严格控制门窗材料的数量和质量，确保按照设计要求进行采购。
4.建立门窗材料的台帐，进行进货记录和质量追溯。
第二章加工制造1.按照设计图纸和工艺要求进行门窗的加工制造。
2.加工过程中要注意门窗的尺寸、结构和平整度等方面的要求。
3.使用合适的工艺方法和设备，确保门窗加工过程中不损坏材料。
4.加工后的门窗要进行质量检验，包括外观、尺寸、功能等方面的检测。
第三章安装施工1.安装前要对施工现场进行检查，确保基础和墙体结构符合要求。
2.按照门窗安装说明进行正确的安装，保证门窗的稳固和密封性。
3.进行安装后的调试和功能测试，确保门窗正常开闭、密封性良好。
4.完成安装后要进行清洁和保护，避免划伤和污染门窗表面。
附件：________本文档无附件。
法律名词及注释：________1.生产许可证：________指依法由相关部门颁发的允许生产某种产品的证件。
2.质量认证：________指通过相关机构对产品质量进行评估和认可的过程。
3.强度：________指材料抵抗外力破坏的能力。
4.耐久性：________指材料在长时间使用过程中不受损或损坏较少的能力。
5.耐候性：________指材料在各种气候条件下不受损害的能力。
6.台帐：________指按一定格式记录和分类的账簿。
7.质量追溯：________指通过记录和查证，追踪产品的生产、流通和使用过程。
门窗工程质量控制要点
门窗工程质量控制要点一、引言门窗工程质量控制是建筑工程中的重要环节之一。
合理的质量控制措施能够确保门窗工程在建筑物的整体质量中起到稳定和保护的作用。
本文将重点介绍门窗工程质量控制的要点，以帮助工程师和相关从业人员提高门窗工程的施工质量。
二、根据建筑设计选用合适的门窗材料在门窗工程质量控制过程中，首先需要根据建筑设计方案，选择合适的门窗材料。
材料的选择要符合建筑物的实际需求和风格要求。
同时，对于不同位置的门窗，如主入口、窗户等，还需要考虑其在防火、防盗等方面的性能。
三、加强门窗工程质量控制管理1.严格按照施工规范和技术要求进行施工。
施工前要对门窗产品进行全面检查，确保其质量和性能符合要求；施工过程中要保证施工人员的技术水平符合岗位要求，严格按照施工流程进行操作，并及时处理施工现场出现的问题。
2.控制门窗尺寸和安装位置的精度。
门窗的尺寸和安装位置的精度直接影响到门窗的密封性、隔热性等性能。
施工过程中要使用合适的测量工具，确保门窗的尺寸和安装位置符合设计要求。
3.严格控制门窗的工艺质量。
门窗的工艺质量关系到门窗的使用寿命和性能。
施工过程中要确保门窗的开启、关闭、锁闭等功能正常；门窗的密封性能要符合要求，能有效隔绝噪音和温度等外界因素。
四、加强门窗工程的质量检测1.对门窗产品进行检验。
在门窗工程施工前，要对门窗产品进行全面的检测，包括外观质量、强度、密封性能等方面的指标。
只有通过检验合格的门窗产品才能用于施工。
2.对门窗施工质量进行抽样检测。
在门窗工程施工过程中，应进行抽样检测，对已安装的门窗进行质量检查。
抽样检测的结果应及时整理并进行记录，对存在的问题要及时整改。
五、门窗工程质量控制的注意事项1.施工现场要保持整洁。
门窗施工现场要做好现场清理，及时清除施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工环境干净整洁。
2.合理使用施工材料。
施工过程中要合理使用施工材料，避免浪费，并注意储存和保护好门窗材料，避免损坏。
3.加强施工人员的安全防护意识。
门窗安装质量控制要点
门窗安装质量控制要点标题：门窗安装质量控制要点引言概述：门窗是建造中不可或者缺的部份，其安装质量直接影响到建造的使用寿命和安全性。
因此，门窗安装质量控制至关重要。
本文将从五个方面介绍门窗安装质量控制的要点。
一、门窗的选择1.1 选材：选择高质量的门窗材料，如铝合金、不锈钢等，确保其坚固耐用。
1.2 尺寸：门窗的尺寸应与开孔尺寸相匹配，避免安装时浮现空隙或者变形。
1.3 风压等级：根据建造所在地区的风压等级选择相应的门窗，确保其能够承受外部风力。
二、安装前的准备工作2.1 测量：在安装前进行准确的测量，确保门窗的尺寸和开孔尺寸一致。
2.2 地基处理：对门窗的安装地基进行处理，确保其平整、坚固。
2.3 预留空隙：在安装门窗时，应预留一定的空隙，以便门窗的开合自如。
三、安装过程的控制3.1 固定方式：门窗的固定方式应符合相关规范，确保其坚固可靠。
3.2 密封处理：门窗的安装应进行密封处理，避免水汽渗透和漏风现象。
3.3 调试检查：安装完成后，应进行门窗的调试检查，确保其开合灵便、无噪音。
四、安装后的验收工作4.1 观察外观：对门窗的外观进行检查，确保其无损坏和变形。
4.2 测量尺寸：再次测量门窗的尺寸，确认其与开孔尺寸一致。
4.3 功能检测：进行门窗的功能检测，确保其开合灵便、密封性好。
五、质量保障措施5.1 保修期限：制定门窗的保修期限，确保在保修期内对门窗进行免费维修。
5.2 售后服务：建立健全的售后服务体系，及时响应用户的投诉和需求。
5.3 质量监控：定期对门窗的安装质量进行监控和评估，及时发现问题并进行处理。
结论：门窗安装质量的控制是建造工程中不可或者缺的一环，惟独严格按照要点进行操作，才干确保门窗的安装质量达到标准，提升建造的整体品质和安全性。
希翼本文所述的门窗安装质量控制要点能对相关从业人员提供一定的参考和指导。
门窗质量控制要点
门窗质量控制要点门窗质量控制要点1-选材要求1-1 建议选用具有良好耐久性和强度的材料，如铝合金、不锈钢、PVC等。
1-2 选用的材料应符合国家标准相关要求，并具有相应的认证。
1-3 材料的颜色、纹理等外观特征应与建筑风格相匹配。
2-设计要求2-1 设计符合建筑结构和使用要求，满足使用者的安全、舒适和美观需求。
2-2 窗户玻璃需使用安全玻璃，如钢化玻璃或夹层玻璃，以确保窗户的抗冲击性能。
2-3 门窗设计应考虑防盗功能，如配置合适的门锁和窗锁等安全装置。
2-4 设计应充分考虑门窗的开启方式、开启力度、噪音控制、防水性能等。
3-生产过程控制3-1 生产前需要制定详细的工艺流程和生产标准。
3-2 按照工艺要求进行材料的加工和组装，确保产品的尺寸和结构的准确性。
3-3 检查材料的质量和外观，如严重的划痕、变形等缺陷需要进行替换和修复。
3-4 加工和安装必须符合相关的施工规范和安全要求。
4-成品检验要点4-1 检查门窗的尺寸是否符合设计要求，如长度、宽度和厚度等。
4-2 检查门窗的开启、关闭和闭合是否灵活，是否无噪音、无卡阻。
4-3 检查门窗的表面质量，如是否有划痕、气泡、斑点等缺陷。
4-4 检查门窗的防水性能，如是否存在渗漏现象。
4-5 检查门窗的密封性能，如是否有漏风、漏水等现象。
附件：1-资质证书：根据国家标准认证的相关材料和门窗产品质量检测报告。
2-设计图纸：包括门窗的详细设计图纸和相关构造图。
3-施工要求：包括门窗安装的相关要求和施工流程。
法律名词及注释：1-国家标准：指由国家质量监督检验检疫总局或其他有关部门编制并发布，具有强制性和参考性的技术规范。
2-认证：指由第三方机构对门窗产品进行检验、测试，符合相关标准后颁发的证明文件。
门窗安装质量控制要点
门窗安装质量控制要点标题：门窗安装质量控制要点引言概述：门窗作为建筑物的重要组成部分，其安装质量直接影响到建筑物的使用效果和安全性。
因此，在门窗安装过程中，需要注意一些质量控制要点，以确保安装质量达标。
本文将从五个方面详细介绍门窗安装质量控制的要点。
一、门窗选材1.1 选择合适的门窗材质：根据建筑物的风格和用途选择合适的门窗材质，如铝合金、塑钢等。
1.2 确保门窗材质质量：检查门窗材质的质量，包括表面平整度、厚度、强度等指标。
1.3 考虑门窗的保温隔热性能：门窗的保温隔热性能对建筑物的节能效果有重要影响，应选择具有良好保温隔热性能的门窗。
二、门窗尺寸测量2.1 精确测量门窗尺寸：在安装门窗前，需精确测量门洞尺寸，确保门窗的尺寸符合实际要求。
2.2 考虑门窗开启方式：根据门窗的开启方式，确定门窗的尺寸和安装位置，避免安装后无法正常开启或关闭。
2.3 确保门窗与门洞的配合度：门窗与门洞之间的配合度应符合标准要求，避免出现漏风漏水等问题。
三、门窗安装过程3.1 使用专业工具和设备：门窗安装过程中需使用专业的安装工具和设备，确保安装的准确性和稳固性。
3.2 确保门窗安装平整度：安装门窗时需保证门窗的平整度，避免出现变形或开合不顺畅的情况。
3.3 注意门窗的密封性能：门窗的密封性能对建筑物的保温隔热效果和防水防风性能有重要影响，需确保门窗的密封性能良好。
四、门窗安装检查4.1 完成安装后的检查：安装完成后，需进行全面检查门窗的安装质量，包括尺寸、平整度、密封性能等方面。
4.2 测试门窗的开启和关闭功能：测试门窗的开启和关闭功能是否正常，确保门窗的使用方便顺畅。
4.3 检查门窗的外观质量：检查门窗的外观质量，包括表面光洁度、色彩一致性等，确保门窗外观美观。
五、门窗售后服务5.1 提供门窗使用说明书：门窗安装完成后，应提供门窗的使用说明书，指导用户正确使用和维护门窗。
5.2 提供门窗的保修服务：门窗安装商应提供门窗的保修服务，保障用户在一定期限内享有维修和更换的权利。
门窗安装质量控制要点
门窗安装质量控制要点标题：门窗安装质量控制要点引言概述：门窗作为建筑物的重要组成部分，其安装质量直接影响到建筑物的使用效果和安全性。
因此，在门窗安装过程中，需要严格控制质量，确保安装工作达到标准要求。
本文将从五个方面介绍门窗安装质量控制的要点。
一、门窗选材质量控制要点：1.1 选择合格的门窗材料：门窗材料应符合相关国家标准，具有良好的耐久性和稳定性。
1.2 注意材料的质量检测：在购买门窗材料时，应注意查看材料的质量合格证明，确保材料符合要求。
1.3 防止材料受到损坏：在运输和搬运过程中，要注意保护门窗材料，避免受到损坏影响安装质量。
二、门窗尺寸精度控制要点：2.1 测量尺寸准确：在安装门窗前，要对门窗的尺寸进行准确测量，确保门窗与开孔尺寸相匹配。
2.2 调整尺寸合理：如果门窗尺寸与开孔尺寸存在差异，应根据实际情况进行调整，确保门窗安装平整。
2.3 注意尺寸误差控制：门窗尺寸误差不应超过规定范围，否则会影响门窗的密封性和美观性。
三、门窗安装工艺控制要点：3.1 确保门窗安装平整：在安装门窗时，要注意门窗的水平和垂直度，确保门窗安装平整。
3.2 注意门窗的固定方式：门窗的固定方式应符合相关规范，确保门窗安装牢固可靠。
3.3 注意门窗的密封性：门窗的密封性能直接影响到建筑物的保温和隔音效果，要注意门窗的密封处理。
四、门窗安装验收控制要点：4.1 完成安装工作后进行验收：安装完成后，要对门窗的安装质量进行验收，确保符合相关标准要求。
4.2 注意验收标准：验收门窗安装质量时，要根据相关标准要求进行检查，确保门窗安装质量达标。
4.3 处理验收不合格问题：如果发现门窗安装存在质量问题，应及时处理并进行整改，确保安装质量达标。
五、门窗维护保养控制要点：5.1 定期检查门窗状况：门窗安装完成后，要定期检查门窗的状况，及时发现并处理问题。
5.2 注意门窗的保养：门窗的保养工作包括清洁、润滑等，要注意门窗的保养方法和周期。
门窗工程质量控制要点
门窗工程质量控制要点在建筑工程中，门窗工程是非常重要的组成部分。
它不仅仅是建筑物的进出口通道，还承担着保温、隔音、风防、防水等功能。
因此，门窗工程的质量控制显得尤为重要。
本文将介绍门窗工程质量控制的要点。
一、材料选择门窗工程的质量控制首先要从材料选择入手。
合理选择优质材料是保证门窗工程质量的基础。
需要考虑材料的稳定性、耐用性、隔热隔音性能、抗风压能力等方面。
并且要保证选用的材料符合相关的国家标准和规范。
二、制造工艺控制门窗的制造工艺决定了它们的质量。
制造工艺主要包括切割、焊接、铆接、组装等过程。
在这些过程中，需要严格控制工艺参数，以保证门窗的尺寸精度、材料连接牢固性等方面的质量要求。
制造过程中还需要进行必要的工序检验，及时发现和纠正问题。
三、安装施工控制门窗工程的安装质量对于整个工程的性能起着决定性的作用。
需要保证门窗的安装位置准确、安装平整牢固。
安装过程中要注意防止门窗变形、损坏等问题。
另外，还要对安装方案进行审查，确保符合设计图纸和相关施工规范。
四、质量检测与验收门窗工程在制造和安装完毕后，需要进行必要的质量检测和验收。
质量检测可以通过对门窗的尺寸、平整度、密封性、使用功能等进行测试。
同时，还需要进行一些特殊性能的测试，如火灾防护性能等。
在验收过程中，要核对设计文件和安装要求，确保门窗工程的质量符合要求。
若发现问题，应及时整改。
五、质量管理体系建立建立和完善门窗工程质量管理体系是保证门窗工程质量控制的长期机制。
质量管理体系应包括质量目标的确定、责任分工的明确、流程控制的规范等方面。
通过建立质量管理体系，可以提高门窗工程的质量控制水平，更好地满足用户需求。
六、维护与保养门窗工程的质量控制不仅仅限于制造和安装阶段，还需要进行后期的维护和保养。
定期对门窗进行检查，清理门窗表面污垢，修复损坏的部位，以保证门窗的正常使用。
此外，还要对密封性能、防水性能等进行检测，及时发现问题并解决。
综上所述，门窗工程质量控制要点涵盖了材料选择、制造工艺控制、安装施工控制、质量检测与验收、质量管理体系建立以及维护与保养等方面。
门窗安装质量控制要点
门窗安装质量控制要点标题：门窗安装质量控制要点引言概述：门窗作为建筑物的重要组成部分，其安装质量直接关系到建筑物的使用效果和安全性。
因此，门窗安装质量控制至关重要。
本文将从五个方面介绍门窗安装质量控制的要点。
一、门窗选材要求：1.1 选材质量：门窗的选材应符合国家标准，材料应均匀、无裂纹、无变形。
1.2 选材规格：门窗的选材规格应符合设计要求，尺寸应准确，材料应符合相关强度要求。
1.3 选材颜色：门窗的选材颜色应一致，无色差，符合设计要求。
二、安装工艺要求：2.1 施工前准备：在安装门窗前，应检查门窗的尺寸、材质等是否符合要求，确保安装前的准备工作充分。
2.2 安装位置：门窗的安装位置应准确无误，符合设计要求，安装位置应平整、结实。
2.3 安装工艺：门窗的安装应按照施工图纸和安装说明书进行，严格按照工艺要求进行安装，确保门窗安装质量。
三、密封处理要求：3.1 玻璃密封：门窗的玻璃应采用优质密封胶进行固定，确保密封性能良好。
3.2 门窗框密封：门窗框与墙体之间应采用密封胶进行密封，确保门窗框与墙体之间无漏风、漏水现象。
3.3 玻璃胶处理：门窗的玻璃胶应均匀、牢固，无空鼓、开裂现象，确保门窗的密封性能。
四、调试检查要求：4.1 开启顺畅：安装完成后，应检查门窗的开启是否顺畅，无卡滞现象。
4.2 锁具功能：门窗的锁具应安装正确，锁具功能应正常，确保门窗的安全性。
4.3 美观检查：门窗的安装完成后，应检查门窗的外观是否整洁、美观，符合设计要求。
五、验收标准要求：5.1 安装验收：门窗安装完成后，应进行验收，检查门窗的安装质量是否符合设计要求。
5.2 使用功能验收：门窗安装完成后，应进行使用功能验收，检查门窗的开启、关闭、锁具功能是否正常。
5.3 安全验收：门窗安装完成后，应进行安全验收，检查门窗的安装是否牢固、安全，确保使用安全。
结语：门窗安装质量控制是建筑工程中的重要环节，通过对门窗选材、安装工艺、密封处理、调试检查、验收标准等方面的要点进行控制，可以有效提高门窗安装质量，确保建筑物的使用效果和安全性。
门窗质量控制要点
门窗质量控制要点门窗质量控制要点在建造领域中，门窗的质量控制是至关重要的。
优质的门窗能够提供良好的隔热性能、防水性能和保护性能，并且能够为室内带来更多的自然光线。
本文将介绍门窗质量控制的要点，以确保门窗的质量符合标准。
1. 材料选择门窗的材料选择是门窗质量控制的第一步。
选择耐用、优质的材料可以确保门窗的使用寿命和性能。
常用的门窗材料有铝合金、塑料、木材和钢材。
在选择材料时，应考虑其耐久性、隔热性、防水性和防火性能。
具体要点包括：- 选择合适的铝合金型号，确保其强度和耐腐蚀性；- 选择塑料门窗时，考虑其稳定性和阻燃性能；- 选择木材时，要确保材料符合国家标准，并做好防腐处理；- 在选择钢材时，要考虑其强度和防锈性能。
2. 设计和创造门窗设计和创造是确保门窗质量的关键步骤。
在设计过程中，应考虑门窗的功能需求、结构合理性和施工方便性。
在创造过程中，应严格遵循设计要求和国家标准，并进行严格的质量控制。
具体要点包括：- 门窗设计应满足建造的隔热、通风和安全性要求；- 考虑到门窗的开启方式和操作便利性；- 创造时，要确保材料的规格和质量符合设计要求；- 进行创造过程中的检验和测试，确保产品符合标准。
3. 安装施工门窗的安装施工是门窗质量控制的关键环节。
合理的安装施工可以保证门窗的密封性能和稳定性能。
施工人员应严格按照设计要求和安装说明进行施工，确保安装质量符合标准。
具体要点包括：- 确保门窗的密封性能，采取防水、防尘和防腐措施；- 引导施工人员正确操作，避免损坏门窗材料；- 完善门窗的固定和连接，增加产品的稳定性和安全性。
4. 使用与维护门窗的使用与维护对于保持门窗质量至关重要。
用户应正确使用门窗，并定期进行维护和保养，以延长门窗的使用寿命和性能。
具体要点包括：- 正确使用门窗，避免过度开合和猛拉门窗；- 定期清洁门窗，并进行润滑和维护；- 及时修复门窗的损坏和漏水问题。
以上是门窗质量控制的要点。
通过选择优质的材料、合理的设计和创造，严格的安装施工和正确的使用与维护，我们可以确保门窗的质量符合标准，提供更好的使用体验和保护效果。
门窗质量控制要点
门窗质量控制要点门窗质量控制要点引言1. 材料选择选取合适的材料是确保门窗质量的关键。
在材料选择过程中，需要考虑以下因素：耐久性：门窗应具备抗腐蚀、耐磨和抗气候变化等特性，以保证长时间使用的稳定性。
隔音性能：门窗应具备良好的隔音效果，以减少室内外噪音的传递。
保温性能：门窗应具备优异的保温性能，以降低室内能耗，提高室内舒适度。
安全性：门窗应具备防盗和防火性能，以确保用户的人身和财产安全。
外观与风格：门窗的外观应与建筑风格相协调，满足用户的审美需求。
2. 加工工艺门窗的加工工艺直接影响到其质量和性能。
以下是门窗加工的关键要点：精确测量：在加工前，需要准确测量门窗的尺寸，确保加工的门窗符合设计要求。
准确裁剪：门窗所选材料需要进行适当的裁剪，确保尺寸合适，无毛刺和裂缝。
精细加工：门窗的加工过程中，需要注意框架连接的牢固性、玻璃的安装规范和密封胶的使用等细节。
质量检测：在加工完成后，门窗需要进行质量检测，确保无明显的表面缺陷、杂质和尺寸偏差等问题。
3. 安装质量控制正确的安装是保证门窗质量的重要环节。
以下是安装门窗时需要注意的要点：合适的固定：门窗需要使用适当的固定件和螺丝进行固定，确保稳固且不易松动。
合理的密封：门窗的密封是确保防水和保温的关键，需要使用密封胶进行有效的密封处理。
平衡调整：门窗应能够平稳地开启和关闭，需要进行适当的平衡调整，以确保流畅的使用体验。
安全考虑：安装时需要注意用户的安全，确保门窗没有尖锐边角和易碎玻璃，防止用户受伤。
4. 质量审核与验收质量审核和验收是确保门窗质量的一道关口。
以下是相关要点：质量审核：在生产过程中，需要建立完善的质量管理体系，进行质量审核、追踪和纠正措施等。
质量验收：在安装完成后，需要进行质量验收，检查门窗是否符合设计要求和相关标准。
结论门窗质量控制是确保建筑质量的重要环节。
通过合适的材料选择、加工工艺控制、安装质量控制以及质量审核与验收等要点，可以有效地确保门窗的良好质量和性能。
门窗质量控制要点
门窗质量控制要点1. 原材料选择与检验使用高品质的铝合金、塑料等材料，确保门窗的耐久性和稳定性。
对原材料进行详细的检验，包括外观质量、尺寸、化学成分等，以确保其符合相关标准。
2. 制造工艺控制门窗的制造工艺包括材料切割、焊接、涂装等环节，应严格按照工艺流程进行，确保每个环节都符合质量要求。
对关键工艺进行抽样检验，以确保工艺控制的有效性。
3. 尺寸精度控制门窗的尺寸精度对安装效果和使用寿命有直接影响，应严格按照设计要求进行尺寸控制。
使用专业的测量工具和设备，对门窗的尺寸进行准确的测量和检验。
4. 表面处理质量控制门窗的表面处理包括阳极氧化、电泳涂装等，应确保表面处理质量达到要求。
对表面处理工艺进行检验，包括膜厚、附着力、耐腐蚀性等指标的检测。
5. 玻璃质量控制玻璃是门窗的重要组成部分，应保证玻璃质量符合相关标准。
对玻璃的外观质量、厚度、抗冲击性等进行检验，确保玻璃的质量稳定性。
6. 五金配件质量控制门窗的五金配件包括铰链、锁具、推拉系统等，应选择高品质的五金配件，确保门窗的安全性和使用寿命。
对五金配件进行外观质量、功能性能等方面的检验，以确保其符合质量要求。
7. 安装质量控制门窗的安装质量直接影响其使用效果和安全性，应进行严格的安装质量控制。
对安装工艺进行培训和指导，确保安装人员熟悉安装要求和步骤，提高安装质量。
8. 检验记录与追溯在门窗生产过程中，应进行详细的检验记录，包括原材料检验记录、生产工艺控制记录等。
对每批次门窗进行追溯，确保产品质量可追溯和问题溯源。
9. 售后服务及质量反馈提供完善的售后服务，及时响应用户的质量问题和反馈。
对用户的质量问题进行分析和整理，改进措施，以提高产品质量。
以上是门窗质量控制的一些要点，通过严格的质量控制措施，可以保证门窗的质量稳定性和使用寿命，提高用户的满意度。
门窗安装质量控制要点
门窗安装质量控制要点引言概述：门窗安装是建筑工程中至关重要的一环，其质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
因此，正确掌握门窗安装的质量控制要点至关重要。
本文将从五个方面介绍门窗安装的质量控制要点。
一、选材要点：1.1 选用合适的门窗材料：根据建筑物的用途和环境条件，选择适合的门窗材料，如铝合金、塑钢等。
材料应具备良好的耐候性、抗腐蚀性和保温性能。
1.2 材料质量检验：在购买门窗材料时，应检查材料的质量合格证明和相关检测报告，确保材料符合国家标准。
1.3 材料加工要求：门窗材料的加工应符合相关规范要求，确保门窗的尺寸精度和表面质量。
二、安装位置要点：2.1 安装位置测量：在安装门窗之前，应进行准确的位置测量，确保门窗的尺寸和位置符合设计要求。
2.2 安装位置清理：在安装门窗之前，应清理安装位置，确保没有杂物和灰尘，以免影响门窗的安装质量。
2.3 安装位置固定：门窗安装时，应采用适当的固定方式，如膨胀螺栓、焊接等，确保门窗的稳固性和安全性。
三、安装工艺要点：3.1 安装顺序：按照先安装门框，再安装门扇的顺序进行，确保门窗的安装质量。
3.2 安装工艺控制：门窗安装过程中，应严格按照施工工艺要求进行，如焊接、胶水固定等，确保门窗的牢固性和密封性。
3.3 安装检查验收：门窗安装完成后，应进行检查验收，检查门窗的开启、关闭、密封性等是否符合要求，确保门窗的质量。
四、密封要点：4.1 密封材料选择：根据门窗的材料和使用环境，选择合适的密封材料，如硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。
4.2 密封工艺控制：在门窗安装过程中，应注意密封材料的均匀涂抹和密封缝的处理，确保门窗的密封性。
4.3 密封效果检查：门窗安装完成后，应进行密封效果检查，检查密封缝是否严密，确保门窗的隔音、防水等性能。
五、安全要点：5.1 安全装置设置：根据建筑物的使用要求，设置门窗的安全装置，如防盗锁具、防火门窗等。
5.2 安全检查：门窗安装完成后，应进行安全检查，检查门窗的安全装置是否正常，确保门窗的安全性。
门窗质量控制措施
引言概述:门窗作为建筑物的重要组成部分，不仅影响着建筑的整体外观，还直接关系到建筑物的安全性、舒适度和能源效益。
因此，门窗质量控制措施对于建筑行业至关重要。
本文将从材料选用、制造过程、安装与检验、维护与保养以及售后服务等五个大点来详细阐述门窗质量控制措施。
正文内容:1.材料选用1.1材料的机械性能：门窗的主要材料如铝合金、钢材等应具备一定的强度和刚度，以确保其承载能力和稳定性。
1.2材料的耐用性：选择具有防腐、耐候、耐久性好的材料，以确保门窗的使用寿命。
1.3材料的隔热性：采用具有较高隔热性能的材料，可以降低建筑物能耗，提高室内的舒适度。
1.4材料的环保性：选择符合环保标准的门窗材料，减少对环境的污染。
2.制造过程2.1精确的尺寸控制：门窗制造过程中，对板材的裁切、型材的加工以及各种连接件的装配都需要进行严格的尺寸控制，以确保门窗的安装精度和密封性。
2.2规范的焊接与连接：采用高品质的焊接和连接技术，确保门窗的结构牢固、密封性能好。
2.3表面处理与喷涂：门窗的表面处理和喷涂工艺应符合相关标准，以保证门窗的耐用性和装饰效果。
2.4质量检验与控制：门窗制造过程中需要进行严格的质量检验，包括材料的合格证明、工艺过程的抽检以及最终产品的检验，确保产品符合质量标准。
3.安装与检验3.1安装工艺要求：门窗的安装应按照设计图纸和施工规范进行，确保安装的准确性和牢固性。
3.2密封性能检测：进行门窗的密封性能检测，确保门窗能够有效隔离室内外温度、噪音和灰尘。
3.3开闭性能测试：对门窗的开闭性能进行测试，确保门窗的灵活性和使用寿命。
3.4视觉检查：对门窗的外观进行检查，确保表面光滑、无明显划痕或变形。
3.5承重能力测试：对大型门窗进行承重能力测试，以确保其安全可靠性。
4.维护与保养4.1定期清洁：门窗应定期进行清洁，防止灰尘、污垢的积累影响门窗的外观和性能。
4.2润滑保养：对门窗的铰链、滑轨等部件进行润滑保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
门窗安装质量控制要点
门窗安装质量控制要点一、引言门窗作为建筑的重要组成部分，其安装质量直接关系到建筑的使用效果、安全性和舒适度。
为了确保门窗安装质量，本文将从材料选择、安装工艺和验收标准等方面进行详细阐述，并提供一些实用的质量控制要点。
二、材料选择1. 门窗框材料选择- 根据建筑的使用环境和要求，选择适合的门窗框材料，如铝合金、塑钢、木材等。
- 材料应符合国家相关标准，并具备良好的耐候性、强度和稳定性。
2. 玻璃选择- 根据建筑的隔热、隔音和安全性要求，选择适当的玻璃类型，如单层玻璃、中空玻璃、夹层玻璃等。
- 玻璃应符合国家相关标准，并具备良好的光透性、抗风压性和防火性能。
三、安装工艺1. 基础处理- 在门窗安装前，要对基础进行检查和处理，确保基础平整、牢固，并符合设计要求。
- 基础处理包括清理基础表面、填充基础裂缝、做好防水处理等。
2. 安装方法- 根据门窗的类型和规格，采用合适的安装方法，如直接安装、吊装安装、嵌入安装等。
- 安装过程中要注意门窗的水平、垂直和平整度，确保门窗的密封性和稳定性。
3. 密封处理- 在门窗安装完成后，要进行密封处理，以提高门窗的气密性、防水性和隔音性。
- 密封处理包括填缝、胶条安装、密封胶涂抹等，要确保密封材料的质量和密封效果。
四、验收标准1. 外观质量- 门窗的外观应平整、光滑，无明显的变形、裂缝和划痕等缺陷。
- 玻璃应无破损、气泡、色差和异物等问题。
2. 功能性能- 门窗的开启、关闭、锁闭等功能应正常，无卡滞、松动和漏风等问题。
- 玻璃应具备良好的隔热、隔音和防火性能，符合设计要求。
3. 安全性能- 门窗应具备良好的抗风压性能，能够承受设计风压和地震力。
- 玻璃应具备一定的抗冲击性能，能够防止意外碎裂和伤害。
五、质量控制要点1. 施工前的准备工作要充分，包括材料的检验和准备、施工方案的制定和沟通等。
2. 施工过程中要严格按照相关标准和规范进行操作，确保每个环节的质量。
3. 施工人员要具备专业的技能和经验，能够熟练操作施工工具和设备。
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门窗工程施工质量控制要点一、原材料的质量控制1．1．门窗生产厂家在原材料进厂时应按规定进行报验，提供材料生产厂家的出厂合格证等相关证明。
1．2．工程专用的原材料应单独分类存放，并按有关规定取样与我方留存样品进行比对，同时进行复试。
比对无误、复试合格后，生产厂家方可进行制作。
1．3．需取样与留存样品进行比对和进行复试的原材料主要有如下几类：①门框、扇的材质；②门扇内填充物的材质；③防火漆；④铝合金或塑钢型材；⑤中空玻璃；⑥门窗五金件；⑦密封胶条；⑧密封胶；⑨其他。
1．4．如有必要可对铝合金或塑钢型材、中空玻璃的生产厂家的原材料进行检查。
主要检查以下项目：①铝锭或塑钢的生产厂家及质保书；②穿条的材质、生产厂家及质保书；③铸胶的材质、生产厂家及质保书；④玻璃的品牌及质保书；⑤Low-E 玻璃的生产厂家及质保书。
⑥密封胶的生产厂家及质保书；⑦其他。
1．5．下列情况必须使用安全玻璃：无框玻璃门（且玻璃厚度不小于10mm）；有框玻璃门玻璃面积大于0.5m2；单块玻璃大于1.5m2；沿街单块玻璃大于1.0m2;7层及7层以上建筑物外开窗；玻璃底边离最终装饰面小于500mm的落地窗。
安全玻璃必须有3C安全标识。
1．6．门窗应按图集要求设置密封条。
其中门窗的橡胶密封条应在转角处断开，并用密封胶在转角处固定。
1．7．有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置数量应满足排水要求。
窗台流水坡度、滴水线、鹰嘴设置位置合理到位。
二、门窗制作过程中的质量控制2．1．防火门和铝合金或塑钢门窗的施工厂家必须具有规定的资质，门窗应按规定进行二次设计，二次设计的成果应得到设计院及本司的认可。
2．2．门窗型材的下料应在专用机械上进行，并严格按图示尺寸下料。
尺寸不合格的门窗料不得进入门窗框、扇组装工序。
2．3．中挺连接采用T型连接，自攻螺丝连接不得松动。
门窗框、门窗扇连接采用挤角组合，不得松动，框、扇方正。
2．4．防火门框、扇采用榫卯连接时，榫卯应匹配不松动，框、扇方正。
三、防火门的安装3．1．防火门进场时应提交产品出厂合格证，并在指定位置按成品保护的要求码放整齐。
安装前应检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，门框上槛部位有无公安消防部门的准用（防伪）标志。
3．2．防火门的制作安装应符合设计要求和规范规定，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。
3．3．门框安装为后塞口，故门框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，两者之间的间隙应用密封材料堵严。
3．4．按室内地坪弹出50线和垂直线，标示出门框安装的基准线。
安装时要求同一立面上门的水平方向应做到整齐一致。
3．5．门扇安装前先量好门框的高低宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出线，并保证缝宽一致。
3．6．将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8—1/10在框上按合页大小画线，并制出合页槽，槽条一定要与合页厚度相适应，槽底要平。
3．7．门扇安装的底缝宽度应符合消防有关标准的规定。
3．8．门锁不宜安装在帽头与立槎的结合处，以防伤榫，门锁一般安装于地面上90—95cm。
3．9．门扇自由端应高出固定端2mm。
3．10．防火门的安装过程中及安装完成后都应该做好成品的保护工作。
四、铝合金或塑钢门窗4．1．铝合金或塑钢门窗进场时应提交产品出厂合格证，并在指定位置按成品保护的要求码放整齐。
安装前应检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，辅料进场时应按有关规定取样，复试合格后方可使用。
4．2．铝合金或塑钢门窗安装为后塞口，土建应按图预留门窗洞口，在门窗安装前按室内地坪弹出的50线和垂直线对门窗洞口进行修补粉刷，使之达到门窗安装的允许尺寸。
门窗框加工的尺寸应略小于洞口粉刷后的尺寸，两者之间的间隙应用密封材料堵严。
4．3．按室内地坪弹出50线和垂直线，标示出门窗框安装的基准线。
安装时要求同一立面上门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。
4．4．铝合金或塑钢门窗框安装完毕以后应仔细检查，发现有大小头现象应立即整改。
五、地下室人防门的安装5．1．人防门的施工厂家必须具有规定的资质，安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，有无有关部门的准用证明。
5．2．制作质量应符合设计要求和规范规定，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。
5．3．安装质量应符合设计要求和规范规定，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。
六、门窗工程质量检查和验收：6．1．一般规定：6．1．1．门窗工程验收时应检查下列文件和记录：1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3 特种门及其附件的生产许可文件。
4 隐蔽工程验收记录。
5 施工记录。
6．1．2．门窗工程应下列材料及性能指标进行复验：1 人造木板的甲醛含量。
2 建筑外墙门窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能。
6．1．3．门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1 预埋件和锚固件。
2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
6．1．4．各分项工程的检验批应按下列规定划分：1 同一品种、类型和规格的门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
6．1．5．检查数量应符合下列规定：1 门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外门窗，每个检验批应至少抽查10%，并不少于6樘，不足6樘时应全数检查。
2 特种门每个检验批应至少抽查50%，并不少于10樘，不足10樘时应全数检查。
6．1．6．门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。
6．1．7．木门窗与砖砌体、砼或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或砼中的木砖应进行防腐处理。
6．1．8．当窗窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
6．1．9．建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
6．1．10．特种门安装除应符合设计要求和规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。
6．2．金属或塑料门窗安装工程主控项目6．2．1．门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。
防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
6．2．2．门窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
6．2．3．门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
6．2．4．门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
一般项目6．2．5．门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。
大面积应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
检验方法：观察。
6．2．6．铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
检验方法：用弹簧秤检查。
6．2．7．门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。
6．2．8．门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
检验方法：观察；开启和关闭检查。
6．2．9．有排水孔的门窗，排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：观察。
6．2．10．铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表6．2．10 的规定。
表6．2．10 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法6．3．门窗玻璃安装工程主控项目6．3．1．玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。
单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。
检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
6．3．2．门窗玻璃裁割尺寸应正确。
安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。
检验方法：观察；轻敲检查。
6．3．3．密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。
密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
检验方法：观察。
6．3．4．带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。
检验方法：观察；尺量检查。
一般项目6．3．5．玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。
中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
检验方法：观察。
6．3．6．门窗玻璃不应直接接触型材。
单面镀膜玻璃的镀层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。
中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外侧，镀膜层应朝向室内。
检验方法：观察。
七、铝合金或塑钢外（门）窗安装工法：7、1 洞口的准备（以钢筋砼墙面为基层）7、1、1洞口尺寸（B×H）应按设计图预留；7、1、2用水泥砂浆修补粉刷洞口，完成尺寸为(B-30)×(H-30)。
7、2 安装门窗框7、2、1 嵌入门窗框；7、2、2 校准门窗框的位置；7、2、3 固定门窗框；7、2、4 门窗框四周发泡聚氨酯灌缝（灌缝前应将门窗框周边与墙体相邻面的保护物清除），如从室内灌缝，外侧应采用挡板挡住发泡聚氨酯防止外溢。
7、3 粉刷（粉刷前应将门窗框暴露面贴纸保护）7、3、1做内粉刷；粉刷与门窗框之间应留5-10mm的间隙。
（详见上图）7、3、1做外保温，外保温与门窗框之间应留5-10mm的间隙。
（详见上图）7、4 打密封胶（打密封胶前应将门窗框有影响的保护贴纸清除）7、4、1门窗框四周内侧打密封胶；7、4、2门窗框四周外侧打密封胶。
7、5 安装玻璃（中空玻璃出厂时应按要求在玻璃外表面粘贴塑料薄膜保护膜）7、5、1安装、固定玻璃；7、5、2打密封胶。
7、6安装门窗扇7、6、1试装门窗扇；7、6、2安装铰链、五金件、门窗扇；7、6、3打密封胶。
7、7清理、成品保护7、8验收、交付。