光电缆测试表 - 360文档中心

光缆勘察的工具介绍

光缆勘察的工具介绍
光缆勘察是指在光缆铺设前，对线路进行勘察和检测的过程。

以下是常用的光缆勘察工具介绍：
1. 光电缆测试仪：用于测试光缆的衰减、返回损耗和完整性等参数，以确保光缆的质量和性能。

2. 光纤标识器：用于在光缆铺设前，在光纤上进行标记和编号，以方便维护和管理。

3. 光纤测试笔：是一种手持式设备，用来检测光纤的连通性。

通过触碰光纤，可以确定光纤是否正常工作。

4. OTDR（Optical Time-Domain Reflectometer）：用于测量光
缆中的衰减和信号反射情况。

能够提供光缆长度、损耗和距离到故障点的等信息。

5. 光源和光功率计：光源发出光信号，光功率计用于测量接收到的光信号强度，以判断光缆的损耗情况。

6. 地下测量仪：用于测量地下管道和设备的位置和深度，以确定光缆的铺设路径。

7. GPS测量仪：用于测量地理位置和坐标，以辅助光缆线路
的规划和布局。

8. 激光测距仪：用于测量两点之间的距离，以确定光缆的长度
和铺设距离。

9. 眼镜和手套：用于保护操作人员的安全，避免光纤和设备上的损坏或受伤。

这些工具可以提供光缆铺设前所需的勘察和测试数据，确保光缆的质量和性能，提高光缆系统的稳定性和可靠性。

光缆工程验收光熔接测试表

表一：光纤熔接序列测试表
光缆段名称：，长度：KM
终端盒1（配线架1）安装位置：
终端盒2（配线架2）安装位置：
测试仪器：
终端盒1（配线架1）内光纤序号
终端盒2（配线架2）内光纤序号
测试结果
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
…
测试结论：
（测试）验收组人员签名：
（测试）验收日期：
注：只要测试中发现光纤序号有错位的，即判为不合格。
注2：终端盒至少使用3个螺丝（栓）固定，盒体、法兰均安装牢固，无明显松动现象的为合格；
注3：只要测试结果中有“×”的，即判为不合格。
表三：摄像机杆立杆及取电工程检验表
立杆位置：，立杆编号：
项目
要求
方法
检查结果
立杆施工
立杆垂直度
位置正确、无明显侧斜，基础安装牢固
现场观察
取电施工
不锈钢箱体安装
使用抱箍等紧固器材安装，无明显侧斜
表二：光缆性能测试表
光缆段名称：，长度：KM
终端盒1（配线架1）安装位置：
终端盒2（配线架2）安装位置：
测试仪器：
光纤序号
平均损耗值
（db）
总损耗值
（db）
终端盒及法兰安装情况
测试结果
备注
1

8
…
测试结论：
（测试）验收组人员签名：
（测试）验收日期：
注1：平均损耗值指该段光缆中每根光纤的全程平均损耗值，≤0.45db为合格；
现场观察
电缆布放
走向顺直，无缠绕、扭绞
现场观察
接线柱连接
连接牢靠、标识明确
现场观察

光缆的测试标准

截面不匹配间隙损耗轴心不匹配角度不匹配

18
光缆的弯曲
光缆对弯曲非常敏感如果弯曲半径大于2倍的光缆外径，大部分光保留在
光缆核心内单模光缆比多模光缆更敏感
19
TIA TSB140 – 相关测试仪器
或
Tier 1 & Tier 2
20
DTX-FTM光缆测试模块
DTX系列的光缆认证测试模块双光源/双向测试模块集成可视故障定位仪 (VFL) 符合TIA TSB 140标准的Tier 1 测试要求
X TRX
MC X
130 m
7m
80 m
8
OTDR的事故表
130 m
事件位置 (m) 0 130 850nm (dB) .18 .14
7m
Event Reflect Reflect
80 m
Pass/Fail Pass Pass
137 217
.88 .19
Reflect Reflect
Fail Pass
弯曲过度(弯曲半径过小)
16
连接不洁净的损耗
低损耗光缆的大敌是不洁净的连接
灰尘阻碍光传输手指的油污影响光传输不洁净光缆连接器可扩散至其它连接器每次连接时要清洁使用光缆检测器(Fiber Scope)检查连接头表面的清洁度

17
耦合损耗——核心直径不匹配
光缆接合，连接以及测试仪器的接口的损耗
和损耗测量的重复精度和稳定性
确保了您的测量符合TIA/EIA-568-
B.3标准
Higher Order Mode Lost
Mandrel
Lower Order Mode Not Lost

电缆(光缆)的阻燃和燃烧性能等级及分级试验判据指标

电缆（光缆）的阻燃和燃烧性能等级及分级试验判据指标1、有关阻燃电缆的国家标准《电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分: 成束电线或电缆的燃烧试验方法》 GB/ T18380.3- 2001 已由现行国家标准《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验》GB/ T 18380. 31~ 36-2008 替代（等同采用IEC 60332 -3 - 10 、21 、22 、23 、24 、25 : 2000 版），该系列标准分别对垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验的试验装置、AF / R 类、A 类、B类、C 类、D 类阻燃电缆试验要求做出了详细规定，对应标准如下：1)《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第31 部分：垂直安装的成柬电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置》GB/ T 18380. 31；2)《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第32部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验AF/ R类》GB/ T 18380. 32；3)《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第33部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验A 类》 GB/ T 18380. 33；4)《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第34部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验B 类》GB/ T 18380. 34；5)《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第35部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验C 类》GB / T 18380. 35；6)《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第36部分: 垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验D 类》 GB/ T 18380. 36。

2、现行国家标准《阻燃和耐火电线电缆通则》 GB/ T 19666-2005 对阻燃定义、燃烧特性代号、阻燃类别、成束阻燃性能要求、无卤性能、低烟特性等作了详细规定。

产品代号：有卤阻燃A 类(ZA) 、有卤阻燃B 类(ZB) 、有卤阻燃C 类（ZC）、有卤阻燃D 类 ( ZD ) 和无卤低烟阻燃( WDZ，单根试验)、无卤低烟阻燃A 类 ( WDZA) 、无卤低烟阻燃B 类(WDZB) 、无卤低烟阻燃C 类 ( WDZC) 、无卤低烟阻燃D 类( WDZD) 。

电线电缆测试

电线电缆的基本测试方法基本结构（一）导线1、导体电阻：除TPT、TS和TST等锡芯电线外，UL不要求丈量电线电缆产品的导体电阻。

2、线径：通常电线电缆的线径都是偶数AWG，如18AWG、16AWG等，奇数AWG电线属于特殊例外。

3、决定导体截面积的方法有二种：A、丈量每一根绞合芯线截面积之和，丈量时至少要取7根苡线直径的均匀值作为均匀芯线直径。

D以Mils计算：导体截面积CMA=nd2（CMA：Circular Mil Area以毫米计算：导体=0.7854＊nd2其中n为导体结构中芯线的根数。

芯线直径的丈量：根据UL1581第200节，每根芯线直径须使用精度达到0.01mm0.001英寸），两个端面都是平面的千分尺进行丈量。

B、称重法，见UL1581第210节。

丈量过程中发现丈量值小于要求值（UL1581，Table20.1''可用两种方法中的另一种加以证实。

（注：DC电阻丈量法不能用来作为丈量CMA的终极判定标准）。

导体尽缘厚度1、丈量工具：千分尺常用的千分尺，丈量端面均为平面，最小读数：0.01mm端面为1.98＊9.5mm，荷重10g的荷重千分尺（导体尽缘厚度）均匀尽缘厚度的丈量：距端线10英寸开始，每10英寸为一个丈量点，丈量5个点处导线的外径，导体的直径。

尽缘厚度=（导线外径-导体直径）/2将5个点处的尽缘厚度均匀即得到均匀尽缘厚度。

最小尽缘厚度的丈量：丈量工具：pin-gauge千分尺''留意此方法适用于18AWG或更大线径的导线结构。

截取一段抽出芯线导体的尽缘体，将其放置在千分尺的pin上。

丈量时先将荷重轻轻抬起，并缓慢转动尽缘体，读取最小值即视作导线尽缘体最小厚度。

对于小于18AWG的导线，可采用读数显微镜方法。

2、丈量工具，读数显微镜取样时，小心抽取全部导体芯线，沿导线尽缘体方向垂直切片，在显微镜下丈量最薄处的厚度，作为导体尽缘层的最小厚度。

通常将读数显微镜（精度为0.001mm的丈量结果作为终极的参考标准。

光缆敷设检验批质量验收记录通用表

光缆敷设检验批质量验收记录通用表
单位工程名称
市政
分部工程名称
通信线路
分项工程名称
光缆敷设
验收部位
光缆敷设检验批质量验收记录（最新版）
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《城市轨道交通通信工程质量验收规范》GB 50382-2016
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
1
光、电缆及配套器材进场验收应符合规定
目设计要求；光电缆标桩应理设在径路
3 的正上方，接续标桩应埋设在接续点
Hale Waihona Puke 的正上方；标识应清楚5.2.7
合格
5.2.8
合格
≮电缆外径的 19 14 19 18 20 20 22 19 16 17
15倍
6897002908
5.2.10
合格
5.2.11
合格
施工单位检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
5.2.1
合格
监理单位验收记录
2 光、电缆单盘测试应符合规定
5.2.2
合格
3 光、电缆敷设应符合规定
5.2.3
合格
主
4
在通信管道和人手孔内敷设光、电缆时应符合规定
控光、电缆线路防雷设施的设置地点、
项 5 数量、方式和防护措施应符合设计要
目光求、电缆线路的防蚀和防电磁设施的
6
设置地点、数量、方式和防护措施应符合设计要求
5.2.4 5.2.5 5.2.6
合格合格合格
7
光、电缆外护层(套)不得有破损、变形或扭伤，接头处应密封良好
8
光、电缆与其他管线、设施的间隔距离应符合设计要求

光纤电缆机械强度测试

光纤电缆机械强度测试光纤电缆机械强度测试光纤电缆的机械强度测试被广泛应用于光通信行业。

它可以评估光纤电缆在外界力量作用下的抗压能力，以确保其在安装和使用过程中的可靠性和持久性。

以下是光纤电缆机械强度测试的一些步骤。

第一步：准备测试设备进行光纤电缆机械强度测试时，需要一些专用的测试设备。

这些设备包括拉力测试机、压力测试机和弯曲测试机。

确保这些设备的准确性和校准。

第二步：选择适当的测试方法根据测试的具体需求，选择恰当的测试方法。

主要的机械强度测试方法包括拉伸测试、压缩测试和弯曲测试。

拉伸测试用于评估电缆在受拉力作用下的抗拉能力，压缩测试用于评估电缆在受压力作用下的抗压能力，而弯曲测试用于评估电缆在曲线路径下的抗弯能力。

第三步：准备测试样品从生产线或现场中选取代表性的光纤电缆样品进行测试。

确保样品的长度和直径符合测试要求，并清除任何杂质和污垢。

第四步：执行测试根据所选的测试方法，将样品安装在测试设备上。

拉伸测试中，样品会被固定在测试机上，并施加逐渐增加的拉力，直到断裂为止。

压缩测试中，样品会被放置在压力测试机中，并施加逐渐增加的压力，直到达到预设的压力值。

弯曲测试中，样品会被置于弯曲测试机中，并进行逐渐增加的弯曲操作，直到达到预设的弯曲半径。

第五步：记录测试数据在测试过程中，记录关键的测试数据，如施加的力量、应变和变形。

这些数据将用于评估光纤电缆的机械强度性能。

第六步：分析和评估结果根据测试数据，进行结果的分析和评估。

比较测试样品的强度性能和预定的标准或规范要求，以确定其是否符合要求。

第七步：报告和记录根据测试结果，生成测试报告并进行必要的记录。

测试报告应包含测试方法、测试样品的详细信息、测试数据以及结论和建议。

通过以上步骤的执行，可以全面评估光纤电缆的机械强度性能。

这将确保光纤电缆在安装和使用中的可靠性，并为光通信系统的稳定运行提供保障。

光纤网工程验收检查表格

子管在两个（手）孔间的管道段内不应有接头,不得跨人井敷设
（5）空子管堵头的安装及管孔内牵引绳的布放（1）光缆规格（2）光缆管孔位置（3）管口堵塞情况
（4）光缆敷设质量
2
管道光缆
（5）人孔内光缆走向、安放、托板的衬垫
不用的子管，管口应堵塞,应预放光缆牵引绳
光缆宜采用G.652光纤，主干光缆芯数的取定应按中远期发展的需要，配线光缆则应按规划期末的需求配置光缆占用的管孔,应靠近管孔群两侧优先选用；同一光缆占用各段管道的管孔位置应保持不变；当不具备上述条件时，应占用管孔群中同一侧的管孔
5
局内光缆
（3）光缆成端位置及安装质量
参照标准执行
（4）局内光缆、光纤标志
进线室的光缆应按设计要求做好编号及相关标志
（5）光缆保护地安装
光缆内的金属构件与ODF接地装置接触良好， ODF接地装置至机房防雷接地排的接地线的规格、型号应符合设计要求；接地线严禁成螺旋型布放
参考标准：本地通信线路工程设计规划（YD 5137-2005)和本地通信线路工程验收规范(YD/T 5138-2005)
管孔及子管管孔均应按设计要求的器材堵塞
应按照设计要求的A、B端敷设光缆，敷设光缆时的牵引力应符合设计要求，敷设过程中光缆的曲率半径必须大于光缆直径的20倍，光缆在人（手）孔中固定后的曲率半径必须大于光缆直径的10倍
敷设后的光缆应紧靠人孔壁，并按要求以扎带绑扎于托架上
1
检查结果
检验方式随工检查
伸出穿越物两侧≧1m，上方要有堵头；
（4）光缆与其他地下设施间距
（5）埋深及沟底处理
4
埋式光缆
（6）回填土质量
（7）光缆接头盒坑位置、深度，接头安装及保护

电线电缆各工序检验汇总表

各工序检验项目汇总从一定的意义上来说，工序检验的主体应该是担负制造任务的操作者，每一粒料，每一寸电缆都要经过他们的手，在他们目光的注视下转向下一工序，流入每一个用户手中。

因此，他们是产品的最早见证者，是最熟悉产品的人。

以操作者为主体在产品生产过程中的检验就是“自检”和“互检”。

自检是操作人员对本工序产品的检验，通过严格自检，将合格产品交给下道工序。

互检是对本工序所用原材料和上道工序流转过来在制品的检验，通过互检，发现上道工序的漏检、错检，并及时采取补救措施。

专检以巡检或抽检的形式由专职检验人员实施，从广度来说没有自检和互检的覆盖面大，但专检贵在“专”，“深度”是专检之长。

通过专业的检测设备对产品进行深入检测，能及时发现表观检验所不能及的问题，并通过对数据的统计分析，找出问题症结所在，提出质量改进措施，进而实施质量控制措施，促使电缆质量再提高。

自检、互检、专检合称“三检”，自检、互检贵在“广”，专检贵在“深”，相互间起到互为补充、互为支持的作用。

工序不同，加工产品不一样，检验项目和质量要求也有很大差别，根据电线电缆的制造过程，将各工序的主要检验项目列举在表1中。

表1电线电缆制造各工序“三检”的主要检验项目序号工序名称互检项目自检项目专检项目1拉线退火铜铝杆（或铜铝丝）的结构尺寸;外观质量:无夹杂、无严重三角口、裂纹、油污、水分和严重氧化变色；成盘线材无压线单线直径、长度,退火的程度、外观（表观光洁、无三角口、裂纹、夹杂、油污和严重的氧化变色），退火质量符合要求，退火均匀，排线整齐,导体不超盘，无压线，装盘长度符合计划要求单丝表观质量、外径、长度、装盘长度和装盘质量、单丝直流电阻、抗拉强度、伸长率2绞线束线单线直径，单线表观:光洁、无三角口、裂纹、夹杂、油污和严重的氧化变色、退火质量符合要求、单线排线整齐，导体不超盘，无压线，装盘长度符合要求绞线节距（节径比）、绞向、外径、扇形（瓦形）髙和宽。

导体的外观质量：表面要光洁，色泽均匀、无明显三角口、裂纹、毛刺、刃边、梅花边、油污、氧化等。

综合布线测试参数

综合布线测试参数测试内容及特性参数系统的特性参数主要分为两大类：一类是电缆、接插件的物理特性，例如导体的金属材料强度、柔韧性、防水性和温度特性，电缆的物理特性在出厂时已经确定，对于使用者在购买进行选择时不能采用一般的方法进行测试；第二类是系统的电气特性，这些特性对于用户而言是最主要的，所以用户应该了解这些特性参数。

系统测试主要指工程电气性能和光纤特性,包括(1)连接图,(2)线缆敷设长度,(3)衰减,(4)近端串扰,(5)反射(光纤)等。

1．接线图（Wire Map）有二种不同的接线标准，一为T568A，一为T568B。

线缆必须正确端接于信息端口，不允许有任何形式的错接。

从水平配线区至信息端口之间的双绞线必须保证连通，线对间不能短路。

2．链路长度（Length）根据TIA—568标准，布线系统基本链路（Basic Link）的最大长度为90米，通道（Channel）的最大长度为100米。

链路的长度可以用电子长度测量来故事估算，电子长度测量是基于链路的传输延时和电缆的NVP值（Nominal Velocity of Propagation:表示电信号在电缆中的传输速度与光在真空中的传输速度的比值），当我们测量一个信号在链路中一来一回的时间，又知道电缆的NVP值，就可以计算出链路的电子长度。

(a)端——端连通性（End—to –end connectivity）这一测试是确认链路的连接。

它不仅是一个简单的逻辑关系连接测试，而且要确认链路一端的每一根针和另一端相应针的连接是否符合相关标准，对于UTP来说，内部由4对双绞线组成，两端用RJ45水晶头连接，线与接头的连接（严格的对应关系）要符合网络的标准，而且还确认是否存在开路、短路等现象。

(b)链路长度根据TIA—568标准，布线系统基本链路（Basic Link）的最大长度为90米，通道（Channel）的最大长度为100米。

链路的长度可以用电子长度测量来故事估算，电子长度测量是基于链路的传输延时和电缆的NVP值（Nominal Velocity of Propagation:表示电信号在电缆中的传输速度与光在真空中的传输速度的比值），当我们测量一个信号在链路中一来一回的时间，又知道电缆的NVP值，就可以计算出链路的电子长度。

光伏电缆技术规范书

山西阳泉50MW领跑者光伏发电项目光伏专用电缆技术规范书目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (8)附件3 技术资料和交付进度 (9)附件4 交货进度 (10)附件5 检验和性能验收试验 (11)附件6 包装及运输 (14)附件7 技术服务 (16)附件8 分包与外购 (18)附件9 大（部）件情况 (19)附件10 技术差异表 (20)附件1 技术规范1. 工作范围1.1 投标人供应的电缆应是全新的、技术先进的并且符合技术规范和工业标准的优质电缆。

1.2 投标人应根据需要派遣技术熟练、合格的工程技术人员到工地进行技术服务。

详细技术服务在本标书第7条款“投标人的现场技术服务”中规定。

1.3 对于安装施工后电缆的退货要求，按招标文件商务条款执行。

1.4 电缆的包装（包括电缆盘）和运杂费均包含在合同单价内。

1.5 投标人提供给招标人需要的技术文件及资料，价格包含在合同单价内。

1.6 投标人按照招标人提供的电缆定尺定盘数据供应特种电缆，做好电缆定尺定盘工作。

在电缆盘两侧均按招标人提供的清单打印盘号和电缆编号，并配专用铭牌。

2．技术规范2.1 总则2.1.1 本技术规范书适用于光伏专用电缆的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。

2.1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范和工业标准的优质产品。

2.1.3 如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的电缆完全符合本规范书的要求。

如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“技术差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。

2.1.4 本技术规范书使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

2.1.5 本技术规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。

2.1.6 本技术规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。

2 PfG 116908.2007中文版

2 PfG 1169/08.2007要求使用光伏发电的系统的电缆目录前言。

3 1．范围。

3 2．规范性引用文件。

3 3．定义和术语。

5 4．无卤光伏电缆。

6 4．1指定代码。

6 4.2特性。

6 4.3结构。

6 4.4测试。

8 4.5使用指南（资料）。

8 4.6电缆载流量。

9 附录（A）规范性，试验。

15 附录（B）规范性无卤素测试。

16 附录（C）规范性卤素含量测定—元素测定。

17 附录（D）规范性长期绝缘电阻和直流电阻测定。

19 附录（E）规范性热冲击试验。

20 附录（F）规范性水渗透测试。

21 附录（G）规范性凹痕测试。

23 图1-标识的安排。

8 图F1-渗透试验安排。

22 表1-PV电缆载流量。

9 表2-换算不符合温度因素。

9 表3-无卤光伏电缆测试。

10 表4-无卤绝缘和护套化合物要求。

13 表A1-要求。

15 表B.1 - 试验方法，测量，要求.。

16 表B.2 - 测试序列。

16 表E.1 - 冷热冲击试验的参数.。

20前言德国莱茵TUV的测试规范将被用于在光伏系统中使用的电缆的测试和评估（PV）型电缆1范围2PFG1169/08.2007在光伏发电系统的直流侧的使用，适用于灵活的单芯电缆（线）1,8千伏直流（导线/导体，非接地系统），最大允许电压。

该电缆是在安全等级Ⅱ使用。

允许多种结构连接电缆。

该电缆的工作温度允许90℃2规范性引用文件以下引用的文件对本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期文献，仅引用的版本适用。

凡是不注日期的引用，引用的最新版本文件（包括任何修订）适用。

符合IEC 60364-5-52，架设低压装置，第5部分：电气设备的选择和安装，第52章：布线系统EN50267-2-1，在火灾条件下电缆的通用测试方法–电缆材料燃烧排放气体试验- 第2-1部分：程序- 卤酸气体含量的测定;EN50267-2-2，在火灾条件下电缆的通用测试方法-电缆材料燃烧的气体排放试验- 第2-2部分：程序- 测定气体的酸度程度通过测量pH值和电导率的材料EN50305铁路应用- 铁路机车车辆电缆具有特殊的防火性能- 测试方法EN50395，低压电力电缆的电气试验方法;EN50396，低压电力电缆的电气试验方法;EN60068-2-78，环境试验- 第2-78：测试测试机车：湿热，稳态（IEC 60068 - 2-78）EN60216-1，电气绝缘材料- 耐热性能- 第1部分：老化程序和试验结果（符合IEC 60216-1）评价;EN60216-2，电气绝缘材料- 耐热性能- 第2部分：测定电气绝缘材料耐热性能- 测试标准（符合IEC 60216-2）的选择;EN60228，绝缘电缆导体（符合IEC 60228）EN 60332-1-2，对电气和光纤电缆在火焰条件下的试验- 第1-2部分：垂直测试火焰蔓延的单根绝缘电线或电缆- 过程1 kW预混合火焰;（符合IEC 60332-1 - 2）EN 60684-2，柔性绝缘护套- 第2部分：试验方法（IEC 60684-2）EN 60811-1-1，绝缘和护套电力电缆材料- 通用试验方法第1-1部分：一般应用- 测量厚度和外形尺寸- 试验确定（符合IEC 60811-1-1）的力学性能EN 60811-1-2，绝缘和护套电缆和光缆用材料- 通用试验方法。

光缆测试参数和测试方法

光缆布线系统安装完成之后需要对链路传输特性进行测试，其中最主要的几个测试项目是链路的衰减特性、连接器的插入损耗、回波损耗等。

下面我们就光缆布线的关键物理参数的测量及网络中的故障排除、维护等方面进行简单的介绍。

一、光缆链路的关键物理参数衰减：1、衰减是光在光沿光纤传输过程中光功率的减少。

2、对光纤网络总衰减的计算：光纤损耗（LOSS）是指光纤输出端的功率Power out 与发射到光纤时的功率Power in的比值。

3、损耗是同光纤的长度成正比的，所以总衰减不仅表明了光纤损耗本身，还反映了光纤的长度。

4、光缆损耗因子（α）：为反映光纤衰减的特性，我们引进光缆损耗因子的概念。

5、对衰减进行测量：因为光纤连接到光源和光功率计时不可避免地会引入额外的损耗。

所以在现场测试时就必须先进行对测试仪的测试参考点的设置（即归零的设置）。

对于测试参考点有好几种的方法，主要是根据所测试的链路对象来选用的这些方法，在光缆布线系统中，由于光纤本身的长度通常不长，所以在测试方法上会更加注重连接器和测试跳线上，方法更加重要，关于这一点请参见安恒的布线测试技术文章回波损耗:反射损耗又称为回波损耗，它是指在光纤连接处，后向反射光相对输入光的比率的分贝数，回波损耗愈大愈好，以减少反射光对光源和系统的影响。

改进回波损耗的方法是，尽量选用将光纤端面加工成球面或斜球面是改进回波损耗的有效方法。

插入损耗:插入损耗是指光纤中的光信号通过活动连接器之后，其输出光功率相对输入光功率的比率的分贝数。

插入损耗愈小愈好。

插入损耗的测量方法同衰减的测量方法相同。

二、光纤网络的测试测量设备1、光纤识别器。

它是一个很灵敏的光电探测器。

当你将一根光纤弯曲时，有些光会从纤芯中辐射出来。

这些光就会被光纤识别器检测到，技术人员根据这些光可以将多芯光缆或是接插板中的单根光纤从其他光纤中标识出来。

光纤识别器可以在不影响传输的情况下检测光的状态及方向。

为了使这项工作更为简单，通常会在发送端将测试信号调制成270Hz、1000Hz或2000Hz并注入特定的光纤中。

光伏电缆测试方法

光伏电缆测试方法光伏电缆是用于太阳能电站及太阳能发电系统中的一种特殊电缆，它承担着将太阳能板传输的直流电能输送到逆变器及其他设备的重要任务。

为了确保光伏电缆的质量和性能，进行正确的测试至关重要。

下面将详细介绍光伏电缆的测试方法。

一、外观检查首先，对光伏电缆进行外观检查是非常重要的。

检查电缆表面是否存在损坏、裂纹、磨损、剥落等情况。

光伏电缆通常要经受各种恶劣环境条件的考验，因此必须确保电缆外包装能够保护电缆内部的绝缘层。

此外，还需要检查电缆连接部分是否完整可靠，如插头、插座等是否存在松动或损坏的情况。

二、电阻测试电阻测试是光伏电缆测试中重要的一环。

它可以检测电缆内部的电阻是否正常，以保证电能传输的稳定性。

使用万用表或专用测试仪器对光伏电缆的两端进行电阻测试。

测试时应确保电缆两端的连接稳定可靠，并且应在合适的温度范围内进行测试，以减少温度对电阻测量结果的影响。

三、绝缘电阻测试绝缘电阻测试是光伏电缆性能测试的重要环节之一。

这一测试可以检测电缆绝缘层的质量和性能，确保电能传输的安全性。

使用绝缘电阻测试仪对光伏电缆的绝缘层进行测试。

测试时需要将测试仪的电压设置在合适的范围内，避免过高的电压对电缆造成损坏。

测试结果应该在规定的范围内，以保证光伏电缆的绝缘性能。

四、耐压测试耐压测试是光伏电缆测试中必不可少的一项。

它可以检测电缆在正常工作电压下的耐压性能，确保电能传输的安全可靠。

使用耐压试验仪对光伏电缆进行测试。

在测试过程中，应注意测试仪的电压设置，以及测试时间的控制。

测试结果应在规定的范围内，以保证光伏电缆的耐压性能。

五、抗紫外线性能测试由于光伏电缆通常暴露在户外，长时间暴露在阳光下，因此其抗紫外线性能也是需要测试的。

使用专用测试仪器对光伏电缆进行测试，测试其在紫外辐射下的抗老化性能。

测试结果应在规定的范围内，以保证电缆在长时间使用中不会受到紫外线的损害。

六、机械性能测试光伏电缆还需要进行机械性能测试，以确保它在复杂的环境条件下能够正常工作。

光纤电缆劳务工资清单

光纤电缆劳务工资清单工人工资在光纤电缆劳务中，每个工人的工资根据其岗位、技能和工作经验而定。

以下是工资清单：光纤电缆安装工10000光纤电缆测试工12000光纤电缆维修工15000加班工资在必要情况下，如工期紧张或突发性任务，工人可能需要加班。

加班工资按照国家法定标准计算，以下为示例：平时加班1.5倍工资周末加班2倍工资国家法定节假日加班3倍工资津贴补贴为了提高工人的工作积极性和生活质量，公司设置了以下津贴补贴：饭贴500每月提供午餐和晚餐补贴交通补贴300根据实际工作地与居住地间的距离补贴交通费用住房补贴800为工人提供宿舍或住房补贴奖金福利公司为了表彰优秀工人和激励员工，设立了以下奖金福利：年度奖金10000-20000根据个人年度工作表现和公司年度盈利发放节日福利2000-5000/年在国家传统节日和公司纪念日向工人发放福利礼品年度旅游补贴2000-5000/年提供年度旅游活动费用补贴社保扣款健康安全费用公司为了保障工人的身体健康和工作环境安全，投入以下健康安全费用：健康检查费用5000/年每季度一次为工人提供专业体检服务，保障身体健康。

安全培训费用2000/年每半年一次为工人提供安全知识和技能培训，确保工作安全。

安全设施购置费用5000/年每年一次购置和维护工作现场安全设施，确保工作环境安全。

培训与教育费用此外，为了提高工人的技能水平和知识，公司还提供以下培训与教育费用：其他杂项费用在公司的日常运营中，可能还会产生一些其他杂项费用。

公司管理费用管理费用的支付为公司日常运营的必要性开支。

UL光伏电缆测试标准

11.
絕緣層抗強度(老化前) 取適當試樣,在中間處作25mm長標記,安裝在線材拉力機上以500Mmm/min的速度進行伸展測試方法：UL 1581 絕緣層抗強度(老化后) 老化條件：烘箱溫度136+/-2℃ 測試時間：168H 将试样置于常温空氣中,用DC500V的直流电压测试线材各极导体之间,测试时间168小時
16.
空氣中绝缘阻抗
17.
水平燃燒測試
要
求
火焰60S内熄灭,指示旗燃烧不超过25%,产生的滴落物不将铺垫物点燃
外表面和绝缘外表面無裂纹
絕緣層厚度的變形率不得超過50%
外表面和绝缘外表面無裂纹
印字不能模糊
护套内、外表面和绝缘外表面不应有裂纹
1000V,不击穿
取出后放在常溫中16-96h后抗張和伸長不應低於80%。
電纜1000V必須符合2000V绝缘阻抗
温升不超过30℃
≥1.056kgf/mm²
老化后為老化前的65%以上
在20℃水中绝缘阻抗值至少是50MΩ/KM
無穿擊現象
5 0MΩ /KM以上.
滴落物不能將棉花鋪墊物點燃
12.
13.
長期绝缘阻抗
14.
常温水中绝缘阻抗
将试样置于常温自来水中,用DC500V的直流电压测试线材各极导体之间,各导体与水之间测试时间1-5分钟
15.
介電質測試
將成盤試樣浸入水中,兩端伸出水面,且各剝去150mm長,試驗電路一頭與導體連接,一頭與電極接觸.高壓機升壓,60s 後不得小於額定電壓1500v的100%,10s後不得大於額定電壓的100%,無論如何不得大于500V/s,升到額定電壓1500v後保持60s,爾後以升壓的方式降壓. 将试样置于常温空气中用DC500V直流电压测试线材各极导体之间,测试时间1-5分钟測試標準：UL 2556 供火3次，火焰60s內熄滅，

UL1685(电缆和光缆的垂直托盘延燃试验和排烟量测试).

注释：红色的字体表示我不确定的表达。

当然除此之外，还有一些表达甚至意义上的问题，请各位专家在看了之后，提出宝贵意见，thanks in advance！目录介绍1 试验的选择2 单位的测量3 参考文献UL 曝火试验4 范围5 试验装置5.1 总述5.2 电缆测试室和排气管道5.3 快速测量工具5.4 电缆托架5.5 燃烧器5.6 流量计5.7 空气5.8 丙烷5.9 气体流量5.10 测烟工具5.11 数据采集6 烟测试系统校准7 试验样本7.1 电缆固定7.2 适应环境8 试验过程8.1 首要准备8.2 过程8.3 损失评估9 计算9.1 烟排放率10 报告11 接受标准（条件）FT4/IEEE 1202型曝火试验12 范围13 装置13.1 总述13.2 电缆测试室和排气管道 13.3 快速测量工具13.4 电缆托架13.5 燃烧器13.6 流量计13.7 空气13.8 丙烷13.9 气体流量13.10 烟测量工具13.11 数据采集14 烟系统校准15 试验样本15.1 电缆固定15.2 适应环境15.3 烟测量系统校准16 试验过程16.1 首要准备16.2 过程16.3 损失评估17 计算17.1 烟排放率18 报告19 接受标准（条件）可选择性的测量20 介绍21 重量测量系统22 氧浓度分析设备23 预备校准23.1 测力盒23.2 氧气分析器23.3 热释放率24 计算24.1 反复校准24.2 热释放率25 补充数据报告介绍1 试验的选择1.1 每个防火试验都被限制使每个试验均等地被接受，达到确定烟量的目的。

测试对烟量有限制的电缆结构，电缆制造商决定是用4-11节的UL垂直托架曝火燃烧还是用12-19节的FT4/IEEE 1202的曝火燃烧。

相同的试验不需要对所有的结构做规定。

20-25节集中展示了可选择性的额外数据可能会因制造商的要求被使用（见25.1的罗列清单）1.2 对于垂直托架燃烧试验的电缆（制造商没有对烟量限制等级做要求），成品线标准规定不进行烟量测定。