宁波粉末材料项目可行性研究报告

宁波粉末材料项目可行性研究报告

规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明

新型材料是指新出现的或正在发展中的，具有传统材料所不具备的优

异性能和特殊功能的材料；或采用新技术(工艺,装备)，使传统材料性能有

明显提高或产生新功能的材料。

世界涂料工业进入20世纪90年代以来，随着高科技的迅速发展，粉

末涂料类型和种类也与日俱增。它将继续攻克涂膜薄层化、外观质量亮丽

坚固、固化低温化方面的障碍，而高于其他涂料的速度向前发展。由于全

球面临环境恶化的难题，因此，粉末涂料以无溶剂、低污染的优势在世界

涂料市场中所占比例越来越大。

该新型粉末材料项目计划总投资18506.60万元，其中：固定资产

投资16010.41万元，占项目总投资的86.51%；流动资金2496.19万元，占项目总投资的13.49%。

本期项目达产年营业收入21512.00万元，总成本费用16323.91

万元，税金及附加320.92万元，利润总额5188.09万元，利税总额6224.61万元，税后净利润3891.07万元，达产年纳税总额2333.54万元；达产年投资利润率28.03%，投资利税率33.63%，投资回报率

21.03%，全部投资回收期6.26年，提供就业职位447个。

新能源材料就材料种类主要包括专用薄膜,聚合物电解液,催化剂和电极,先进光电材料,特制光谱塑料和涂层,碳纳米管,金属氢化物浆料,高温超

导材料,低成本低能耗民用工程材料,轻质,便宜,高效的绝缘材料,轻质,坚固,复合结构材料,超高温合金,陶瓷和复合材料,抗辐射材料,低活性材料,

抗腐蚀及抗压力腐蚀裂解材料,机械和抗等离子腐蚀材料.当前研究热点和

技术前沿包括高能储氢材料,聚合物电池材料,中温固体氧化物燃料电池电

解质材料,多晶薄膜太阳能电池材料等。

进入新世纪以来，伴随着科技的不断进步，人类对各类合金材料的研

发也有飞速发展。各类新型材料的出现，正在促使各类合金行业的进一步

转型，而各类新型合金材料由于其自身所具备优越性远超单一金属材料的

金属特性日益融入了社会的方方面面，各类企业在生产出优质合金的同时，对各类金属材料加工也越来越多样化。合金材料的发展也造成了金属行业

从传统的金属冶炼转向了粉末冶金行业的快速发展，而国内企业想要在世

界市场上谋求一席之地，也必须主动去加大对金属粉末混合工艺的研发，

以期获得更加优质的产品，从而增加企业自身的核心竞争力，这个核心就

是混料机的高效先进混合工艺。

宁波粉末材料项目可行性研究报告目录

第一章项目总论

第二章市场调研

第三章主要建设内容与建设方案

第五章土建工程

第六章公用工程

第七章原辅材料供应

第八章工艺技术方案

第九章项目平面布置

第十章环境保护

第十一章职业保护

第十二章项目风险情况

第十三章项目节能说明

第十四章项目实施安排方案

第十五章投资估算

第十六章经济收益分析

第十七章项目招投标方案

附表1：主要经济指标一览表

附表2：土建工程投资一览表

附表3：节能分析一览表

附表4：项目建设进度一览表

附表5：人力资源配置一览表

附表6：固定资产投资估算表

附表7：流动资金投资估算表

附表8：总投资构成估算表

附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表

附表11：总成本费用估算一览表

附表12：利润及利润分配表

附表13：盈利能力分析一览表

第一章项目总论

一、项目建设背景

世界涂料工业进入20世纪90年代以来，随着高科技的迅速发展，粉末涂料类型和种类也与日俱增。它将继续攻克涂膜薄层化、外观质

量亮丽坚固、固化低温化方面的障碍，而高于其他涂料的速度向前发展。由于全球面临环境恶化的难题，因此，粉末涂料以无溶剂、低污

染的优势在世界涂料市场中所占比例越来越大。

随着世界工业涂料向环保型涂料方向发展,传统的低固体分涂料由

于存在大量有害溶剂挥发物,因此将受到世界各国严格控制VOC的法规

限制,产量将逐渐下降,并逐步被淘汰,到2010年电泳涂料、水性涂料、反应型涂料和粉末涂料将成为世界环保型工业涂料四大支柱产品。它

也预示着世界工业涂料将向无污染、环保型涂料方向发展。

近年来,在粉末涂料工业中以美国Ferro公司开发成功的超临界(VAMP)新工艺将成为粉末涂料制造工艺上的一场划时代的革新。由此

可开发出一批超细粉末涂料、低温固化涂料、紫外光固化、热敏性粉

末涂料和复合粉末涂料等新品种。

在粉末涂装方面开发了电磁刷新工艺。它是一种模拟复印或激光

打印的新的涂装方法。尤其适用于将粉末涂料高速涂覆于平板型的底

材上。该工艺虽然不适宜直接涂装在铁磁体底材上，但可以通过转移

法进行涂装，从而大大扩展了它的应用范围。这是一项粉末涂装开创

性的新进展，它有待进一步研究开发，有可能发展成为粉末涂料全色

印刷的新工艺，其前景十分看好。

传统的熔融混合挤出工艺主要缺点是生产工序长、物料分散不充分，而且色调困难。VAMP新工艺主要优点是由于降低了加工温度，因

此避免了局部预反应现象的发生，从而提高了产品的重现性和质量。

此外，由于能用熔融黏度较低的原料来配制产品，从而提高了粉末涂

料熔融流动性，可获得比传统粉末涂料较薄的涂层。

通过应用研究发现，在汽车用罩光型粉末涂料，微细粒子粉末涂

料和低于93℃固化用于木材、塑料的低温固化型粉末涂料等已取得可

喜进展。该新工艺可彻底防止制粉过程中的胶化。产品质量稳定，尤

其是用于制造薄膜型粉末涂料和UV固化型粉末涂料，对推动粉末涂料

在汽车、木材家具、塑料上应用有重大意义。

粉末涂料的配色往往存在批次之间出现色差的难题，为此，Merck

公司采用以Benda—Lutz黏结新工艺加入粉末涂料中，将片状颜料粘

接于干粉末粒子上面不损伤片状结构，该工艺具有高度色彩的一致性。