煤矿采掘质量标准化检查表

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采掘安全质量标准化验收表及生产技术管理制度

采煤安全质量标准化检查记录与评分表刚性支架工程质量检验评定表矿别：队（区）:巷道名称：施工工程量：米检杳工程量：米工作面综合评定等级工作面得分工程质量得分文明生产得分主要存在问题：检查人：检查时间：年月日1二保证项目检验项目质量情况评定情况标准合格|优检查点1丨2丨3丨4 5丨6净宽基本项目主^要左上一左下设木优呈数警〔数砌碹巷道工程质量检验评定表（适用于钢筋混凝土弧板、预制土块、烧结砖、料石支护的工程）矿别：队（区）: 巷道名称：施工工程量：米检杳工程量：米工作面综合评定等级工作面得分工程质量得分文明生产得分合格：不小于设存深度设计深度mm ）誉主要巷w 100區徐度^底梁^设检^目着架梁^文加架木扭距支架间距立柱斜度棚B口离厶H错一允盘差项目优良:合格:基靑目砌体灰缝检杳普WWW?垫板砌曹度标准类别合格优良合格优格优良合格优良:做到实底，其深度不小于设计50mm :做至实底，其深度 :9不计要求上符余 10%不影响使用:全部符合设计要求 :立井局部不小于澎昔值50mm 斜井、平硐、硐室、巷道局部不小于设计值 30mm:立井局部不小于设计30m_m 斜必亚硐、硐至、二部不小于15mm设计值局检^验^目亠平歳砌j 水^缝一1宽度M 在水沟^置水^高^水沟见度允许偏差mmmo N wo述曰5曰ow oi5oi5oi3 i3 0 0北o i5o i2o±3±3 0 0（适用于井下各种锚杆支护、钢筋网及锚索支护的工程）锚杆支护巷道工程质量检验检验项目值50 〜+ 200 0 +20 0质量净宽立立离保证证设 1 2无全断全全断面掘进偏坡度锚杆安装检验项目质量评定检验项目质况~5~~6~评定评定标准优检查点23456789 1050 〜+ 150 50 〜+ 250 50 〜+ 200 50〜+ 250 ±00 +15 00〜 +25 00〜 +20 00〜 +25 0线左中-m A i-igi q厶力标准部位部r 点合格优良1 2 3 4 5 6 7 8 9 10合格：牢固，托板基本密贴壁面，不松动优良：牢固，托板基本厶石点格良点点点喷射混凝土巷道工程质量检验评定表［适用于井巷喷射混凝土（含砂浆）、混凝土中加挂钢筋网（含金属网）混凝土内掺入钢纤维、混凝土矿别：队（区）: 巷道名称：施工工程量：米检杳工程量：米工作面综合评定等级工作面得分工程质量得分文明生产得分主要存在问题：检查人：检查时间：年月日1-23保矿检验项基圆形井筒净半径，方、矩形井筒中心十字线至任一帮距检验项目无标准质量情况检查点1丨2丨3丨4丨5丨6丨7丨8丨9 io评定0〜 +050〜 +050〜+000〜 +05 0〜+0°0〜+05 合格0%不小于设优良：不小于设计。

煤矿掘进标准化动态检查评分表

质量
一处不符合扣1分
20
锚杆、锚索角度施工符合设计要求。
。 4
工程 21 质量
(60 分)
22
锚杆、锚索支护成排成线；锚杆、锚索间排距偏差不超过规定标准；锚杆外露（20-30mm）、锚索外 5 露（150-250mm）符合规定。
倒车硐室距离最大不得超过500m，能够满足正常行车需要。
2
不合格不得分。
2 1处不符合要求扣 1分。
2
4
1处不符合要求扣 1分。
6
单体液压支柱有防倒、防滑措施，支柱要打牢靠。
7
矿压监测系统完好，顶板离层仪安装距工作面距离安全不大于200m。
2 1处不符合要求扣
8
监控通信系统畅通可靠，监测、监控设备运行正常，安放位置符合规定。
1分。 2
9
严格按照作业规程正规作业，不得超循环作业。
熟悉作业人员操作规范。
5 1人不符合要求不
得分。
序号
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分办法
得分
17
巷道掘进临时支护(交错式式临时支架)及时，杜绝空顶作业。
5 否定项。
18
锚杆支护紧跟工作面，锚索梁支护允许滞后在作业规程规定范围内。
5
19
支护锚杆、锚索必须紧贴岩面，必须按规定进行张紧。 3
5 否定项。
10
工作面必须配置锚杆、锚索拉力仪器。
11
工作面成型必须符合设计要求，严禁出现超宽、超高、超挖现象。
基本巷道成型符合设计要求，巷道净宽、净高误差、喷射混凝土巷道有
工程
中线的0mm～100mm，无中线的-50mm～200mm；沿激

掘进(质量标准化验收表)

2.电器设备零部件齐全，无缺损、无失爆，各种保护安装合格、使用正常，摆放、颜色符合规定。煤电钻、照明信号综合保护齐全有效。电器设备逐台编码，位置得当，安全间隙符合规定。
3.小绞车安装固定基础牢固。信号、“一坡三挡”等设施齐全有效，各部件完好。硐室设备放置有序，干净整洁，设备管理牌挂在设备喇叭嘴下方或正面不遮挡设备铭牌醒目位置。
查现场和资料。无制度、班组无工程质量检查验收记录不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
（二）
安全管控
(7分)
1.永久支护距掘进工作面距离符合作业规程规定；
2.执行敲帮问顶制度，无空顶作业，空帮距离符合规程规定；
3.临时支护形式、数量、安装符合作业规程要求；综掘机施工应使用自移式临时支护支架。
4.无失修巷道（按规定定期对在用所有巷道进行一次全面巡查），运输设备完好、各种安全设施齐全可靠。
5.轨道运输设备安设符合要求，制动可靠，声光信号齐全；临时轨道辅设符合要求（轨道间距误差不大于10㎜，不小于5㎜；轨道平整度：直轨不大于10㎜，弯道不大于20㎜；轨道接头间隙不超过10㎜，高低、内外错差不大于5㎜；轨枕间距不大于1米；轨型、道岔符合规定，连接件齐全、紧固）；钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求；其他辅助运输设备符合规定。
2.作业规程中明确巷道施工工艺、临时支护及永久支护的形式和支护参数、久永支护距掘进工作面的距离等，并制定防止冒顶、片帮的安全技术措施。
3.巷道开掘、贯通前应组织现场会审并制定专项设计和措施。
4.过采空区、老巷、断层、破碎带和岩性突变地带等应有针对性措施。
5
查资料和现场。无作业规程、审批手续不合格或无措施施工的不得分，其他1处不符合要求扣1分
四
岗位
规范
10分

质量标准化检查验收评分表(矿用)

3 小项均为工程质量基本保证项目，必须同时达到要求，有一项达不到要求，本次检查得 0 分。
少一处标识牌扣 1 分。
巷道浮煤、积渣 1 ㎡范围内超过一纸杯、有煤矸直径大于 20mm 的扣 1 分，其它一项不合格扣 1 分。
未编码或无记录不得分；编码或记录不规范扣 1 分；喷浆巷道未进行厚度、强度二、精细化管理 40 分浆巷道要建立隐蔽工程验收记录；锚喷巷道必须每隔 30m 对混凝土厚度、强度进行检验，一组检验孔不少于三个，检验孔要进行编码管理，编码牌挂在人行道侧帮部检验孔口处。 4.作业场所“三图一表” （施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图，综掘机截割方式可将爆破图表改为工艺 4分循环图）规格统一、内容齐全，悬挂在距迎头不超过 200m、人行道侧帮部距底板不大于 1.8m 的醒目位置。 5.管线（含皮带吊挂）、风筒进行编码管理，使用统一标准的吊钩进行吊挂，吊挂整齐有序（不允许吊挂在锚网基本支护上）； 4分掘进头百米外每 50 米安设一组照明。 6.倾斜巷道要有防止矸石、物料滚落的安全措施，坡度超过 12°设置行人台阶，25°以上设置扶手，45°以上设置双扶手。 7.巷道无空帮、空顶现象；失修巷道能及时处理，顶肩部垮漏超过 400mm 要补打锚杆。 8.沿途电器设备、管路等设施刷漆颜色符合公司规定，卫生清洁；巷道定期冲尘。 9.各工种岗位操作标准、手指口述和质量标准化现场考核无误，特殊工种持证上岗，坚持“三员联锁安全确认制” 。 10. 安全质量标准化资料齐全、完善，归档管理规范，作业规程编制规范，遇条件变化补充措施制定及时、合理。 1.工程质量检验达到优良标准（按附表执行）：分项工程质量检验项目 70%以上测点达到优良标准，其余测点达到合格标准。 2.巷道一次成巷，成型质量好。 3.支护材料材质符合设计；锚杆、锚索安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位必须楔紧；网与网要压茬搭接，连接点间距不大三、工程质量 60 分 6分于 200mm；无网兜、破口、网内空现象。 4.锚杆按 300 根检测一组，每组不少于三根，并在人行道侧帮部、上沿距底板 1.8m 位置悬挂拉拔试验牌；锚索有安装预应力 6分记录； 5.巷道开口必须使用锚索配合锚杆进行加强支护；遇过断层、应力作用明显、顶帮破碎易垮漏等变化时必须进行加强支护。 6.工作面有临时支护设施且有效使用；顶板离层、顶帮收敛量监测按 50m 一组进行监测，监测牌板悬挂在监测点人行道侧帮部、 6分上沿距底板 1.8m 位置。设施不全少一处扣 1 分。 6分否则该项不得分。无临时支护或支护材料不合格不得分；未进行顶板离层、顶帮收敛量监测不得分，未按照要求测定锚杆、锚索锚固力该小项不得分，少一处扣 1 分；杆、锚索一处扣 2 分；顶帮网连接不符合规定一处扣 1 分，有破口一处扣 1 分。 2分 5分 4分 4分 5分 30 分 6分 1 分，缺一处扣 1 分。一处不符合要求扣 1 分。有一处空帮或空顶扣 1 分；有漏顶或垮帮未处理该小项不得分。一处不符合要求扣 1 分。少一项资料该小项不得分，资料管理不规范扣 1 分。未按规范编制或措施制定不及时不得分，内容不全扣 1 分。按工程质量项目要求得分。目视整体成型差该项不得分，局部成型差，一处扣扣 1 分。锚杆、锚索及配套材料符合设计要求，否则工程质量项不得分；有失效或松动锚管线或风筒没有进行定制编码或吊挂标准扣 1 分，缺一处扣 1 分；巷道无照明扣缺一图或表扣 2 分，图表比例不当或出错一处扣 1 分，悬挂不符合规定扣 1 分。 4分检验不得分。

煤矿安全质量标准化检查表格

煤矿安全质量标准化现场检查考核评级表格一、安全管理安全管理安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）考评得分：考评人员：考评时间：年月日二、采煤炮采采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）工作面名称：考评得分：考评人员：考评时间：年月日高档普采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）工作面名称：考评得分：考评人员：考评时间：年月日综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）工作面名称：考评得分：考评人员：考评时间：年月日说明：1、检查范围为采煤工作面及进、回风巷（与进、回风石门连接的所有巷道）。

2、采煤安全质量标准化满分100分。

扣分原则：本项分数扣完为止，缺项不扣分。

炮采和高档普采标准第三大项中的并列分项只评其中一个分项，另一分项不评分。

3、此标准适用于贵州省境内长壁全部陷落采煤方法。

其他正规采煤方法由各县（市、区）煤炭行业主管部门参照本标准编制相应的安全质量标准化标准实施，并报省煤矿安全质量标准化工作领导小组办公室备案。

三、掘进掘进安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）考评得分：考评人员：考评时间：年月日说明：1．检查项不存在自然得分，小项分扣完为止；2．主要巷道是指开拓、准备巷道，主要巷道必须按中腰线标准检查评分；3．矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作面的平均分。

附表一：刚性支架支护巷道检查评分表考评人员：检查时间：年月日附表二：可缩性U 型钢支架支护巷道检查评分表考评人员：检查时间：年月日附表三：锚杆支护巷道检查评分表考评人员：检查时间：年月日附表四：喷射混凝土支护巷道检查评分表考评人员：检查时间：年月日附表五：钢筋网喷射混凝土支护巷道检查评分表考评人员：检查时间：年月日附表六：砌块支护巷道检查评分表考评人员：检查时间：年月日附表七：混凝土浇注支护巷道检查评分表考评人员：检查时间：年月日附表八：附属工程检查评分表水沟：矿施工单位：巷道名称：考评人员：检查时间：年月日台阶：矿施工单位：巷道名称：考评人员：检查时间：年月日地坪：矿施工单位：巷道名称：考评人员：检查时间：年月日四、机电机电安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）考评得分：。

采煤专业质量标准化检查表

架
1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：0100mr>90kN;
080mr>60kN
综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明
10
分
全面
2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m
检查项目
检查小项及质量标准
标
准
分
检查方法及扣分情况
实得分
、
质量
管理
工作
1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分
析和处理责任制，有记录资料
2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作
3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告
4.有合格的作业规程和管理制度：
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施
三、
工作面支护
单体液压支柱支护：
1.新设支柱初撑力：单体液压支柱
15
分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
080mr>60kN,$100mr>90kNo
2.单体液压支柱支设不缺梁、不少柱。
全面
3.工作面单体液压支柱要打成直线，其偏差不
范围内打双排柱，10〜20m范围内打单排柱，采取其他支护形式在作业规程中说明
1
2
3
4
5
6
7

掘进质量标准化检查表(新)

6
7
8
9
不低于设计初锚力。
抽查记录并现场实测不少于2根，一根不符合要求扣1分。
铺联 10 网、钢带
紧贴壁面，连网牢固，扣距≤300mm，压茬 100mm，充分展开。钢目测检查，联网一处不符合要求扣0.1分。钢带一处不带劲扣1分。带贴网并用托盘完全压住，做到拉紧带劲。对照设计、规程和规范对照设计、规程和规范
锚网（索）巷道安全质量标准化考核评分表
矿井名称：马营矿巷道名称：工程量：米检查工程量：米工程质量得分：文明生产得分：
第二点
总分：
第三点
评定等级：
第四点
检查项目
设计值
标准分
第一点质量标准检查方法及评分细则检验部位上均布4个检查点，每侧取肩窝、墙中、墙脚3个测点，从中线向两帮量净宽，无中线时测全宽。检查点中有75% 合格：-50～+200mm；及其以上测点符合合格规定，其余的测点不影响安全使无中线时：-50～用，该检查点合格；检查点中有50%及其以上的测点符 +250mm。优良：0～ +200mm；无中线时：- 合优良规定，该检查点优良。优良项目数应占检验项目总数的50%及其以上。 30～+300mm。测点合格率%/测点优良率%/检查点等级左右全宽 / 部位均布4个检查点，断面上均匀选3个测点，向下垂直底板或轨道面量净高。检查点中有75%及其以上的测点符合合格规定，其余的测点不影响安全使用，该检查点合格；检查点中有50%及其以上的测点符合优良规定，该检查点优良。优良项目数应占检验项目总数的50%及其以上。腰线上下全高 / / / 左 / / 中右 / 左中下上
炸危险的煤巷掘进工作面应按《规程》规定设置隔（抑）爆设施安全有突出危险的煤（岩）巷掘进工作面设置压风自救装置设施采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示巷道内无失爆电器设备八、机电机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全设备设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架，开关群护栏齐全，标志醒目管理机电维护工，皮带机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗掘进工作面控顶距符合作业规程规定九、严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规定顶板管理架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘距迎头10米内必须采取加固措施掘进巷道内无空帮、顶现象，失修巷道能及时处理放炮员持证上岗，放炮作业符合《规程》规定十、引药制作、火工品存放符合《规程》规定爆破管理放炮撤人距离和警戒设置符合《规程》要求坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度

掘进工作面安全质量标准化日常检查表

实扣分地点一地点二
检查人：
检查时间：
掘进工作面安全质量标准化日常检查表
施工地点一：跟班队组：存在问题施工地点二：存在问题跟班队长：
存在问题未使用临时支护或使用不合要求不按规定画轮廓线定眼位未导向打眼、少打炮眼封泥不实、封泥量不够眼痕率60%以下超欠挖深度达200mm以上喷浆前超挖未作处理施工高度不够、底板不平整、严重空帮喷浆不按规定拉线喷浆厚度不够喷浆平整度不够拱部正顶无喷厚眼露网、露筋基础深度小于设计之90% 穿裙赤脚砼的配比不符合《作业规程》要求复喷前不对巷帮（拱部）用水冲洗喷浆后未回收回弹料顶板离层仪距工作面超过《作业规程》的规定顶板离层仪少安装一套顶板离层仪不按规定安装、没有挂牌管理或无观测记录锚杆安装与巷道轮廓线的夹角小于 60°，当设计要求非垂直角度时，夹角误差超出5° 顶底板起锚高度超作业规程规定或少打锚杆锚杆托板未紧贴岩面螺帽未上紧上牢、外露超长锚杆少用锚固剂使用顶、帮锚杆起吊、拖拽重物、挂滑轮间排距不得大于设计值的100mm 截断锚杆使用锚杆初锚力检查不合格锚索问题项同锚杆，扣分按锚杆对应项的二倍
扣分标准 0.05/处 0.05/处 0.1/处 0.05/处 0.2/处 0.05/处 0.1/处 0.1/处 0.1/处 0.1/处 0.2/处 0.1/处 0.1/处 0.1/处 0.01/处 0.05/处 0.1 0.05 0.1/处 0.1 0.05 0.1 0.2 0.05/处 0.05/处 0.1 0.05 0.1 0.05 0.2
扣分标准 0.2 0.1/次 0.1/个 0.05/处 0.05 0.05/处 0.2/处 0.1/处 0.1 0.2/ 0.1/次 0.1/次 0.1 0.2/处 0.1/处 0.05/根 0.1/个 0.05/处 0.1/处 0.2/处 0.1/处 0.1/处 0.2/处 0.2/处

采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表

2
总分
100
存在
主要
问题
参检人员：
4.超前支柱初撑力不低于50KN。
2
五
回柱
放顶
1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽放顶线不得落后工作面支架1米。
4
共10分，全面检查一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2.支架挡矸完好；每次移架后老塘无窜矸现象。
3
3.两巷放顶时要配足水平销，（每组不少于3个）并正确使用全支撑。
3
检查项目
质量标准
标准分
2
3.工作面支架要排成一条直线，前后柱要迎山有力；其直线偏差不超过±50mm，中心距1000mm，其偏差不超过±30mm。
2
4.翻转梁要紧贴煤壁，片帮地点翻转梁要升起支护好顶板。
2
5.支架要垂直煤墙支设、相邻支架间不能有明显错差（不超过30mm）支架不挤不咬。
2
四
安全
出口
与
端头
支架
1.工作面上下出口及两巷超前支护采用单体液压支柱配铰接顶梁支护，距煤壁10m范围内打四排支柱，10～20米范围内打单排；两巷动压明显区全部打单排支柱加强支护。
2.工作面顶板不出现台阶下沉，翻转梁及顶梁接顶严实。
2.5
3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm。
2.5
4工作面.每10米安设一套矿压监测装置并有表显示。
2.5
三、
工
作
面
支
护
1.支架初撑力不小于760KN（每棵支柱初撑力不低于190KN）。
2
共10分。一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2.支架全部编号管理，牌号清晰；每隔5米增设一棵单体液压支柱，支柱打在托梁下，以增强托梁的整体强度。

煤矿质量标准化现场检查表

煤矿质量标准化现场检查一、安全管理一采煤炮采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）高档普采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）说明：1、检查范围为采煤工作面及进、回风巷（与进、回风石门连接的所有巷道）。

2、采煤安全质量标准化满分100分。

扣分原则：本项分数扣完为止，缺项不扣分。

炮采和高档普采标准第三大项中的并列分项只评其中一个分项，另一分项不评分。

3、此标准适用于贵州省境内长壁全部陷落采煤方法。

二掘进掘进安全质量标准化标准及考核评分办法说明：1．检查项不存在自然得分，小项分扣完为止。

2．主要巷道是指开拓、准备巷道，主要巷道必须按中腰线标准检查评分。

4．矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作面的平均分。

附表一：刚性支架支护巷道检查评分表— 13 —负责人：检查人员：年月日— 14 —附表二：可缩性U型钢支架支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分— 15 —负责人：检查人员：年月日— 16 —附表三：锚杆支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分— 17 —负责人：检查人员：年月日— 18 —附表四：喷射混凝土支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分— 19 —负责人：检查人员：年月日— 20 —附表五：钢筋网喷射混凝土支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表六：砌块支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表七：混凝土浇注支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表八：附属工程检查评分表水沟：矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分：负责人：检查人员：年月日台阶：矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分：负责人：检查人员：年月日地坪：矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分：负责人：检查人员：年月日三机电机电安全质量标准化标准及考核评分办法说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。

采煤质量标准检查表

2、小绞车有齐全牢固的压(戗)柱或地锚，防护装置必须齐全、可靠。 1、声光信号灵敏可靠。 2、钢丝绳完好，张紧装置、回头轮、导向轮、主副压绳轮，托绳轮，制动闸、工作闸等安全保护装置齐全、完好管理（10分）
1、轨枕铺设：轨枕间距不大于1000mm；轨枕保持完好，与轨道垂直，不歪斜、晃动；轨枕两端齐，两端伸出长度200mm，误差 +10mm（长度不统一时必须以人行道侧齐，另一侧不低200mm）。 2、轨道接头及构件：不允许用氧气切割，接头高低差、内错差（一）轨道管理不超过5mm，间隙不超过10mm，构件（夹板、螺栓包括垫片、道钉等）齐全，紧固有效。 3、轨道目视平直、变坡（变道）圆顺，无阴阳道；变坡点要使用罗锅道或踏弯道。 4、托绳轮、压绳轮齐全、灵活、完好，托绳轮必须有正规沟槽各项全面检查，每处（次）。不合格，扣0.5分。累计扣 1、电缆吊挂采用拉线吊挂，过巷道时必须做到横平竖直。 2、采用标准电缆勾吊挂，吊挂点间距≯3.0m，不同规格型号不分，扣完为止。准交叉使用，电缆勾垂直顶底板。（二）电缆、管路吊 3、电缆吊挂最低一根高度不低于1.2米，电缆与电缆、电缆与挂管子之间间距符合《规程》要求。 4、管路吊挂平直，多层管路中间一根吊挂高度1ｍ，管间距均匀。 5、管路每节必须吊挂、编号，每100m喷字标注管路名称。架棚巷道：支护无断梁、折柱现象，腰帮背顶严实，无窜帮、漏顶现象；锚网巷道：锚网支护无失锚现象，人行道侧顶板锚（三）支护质量索、锚杆头距底板不低于1.8m，帮网最下边离地高度符合作业规程要求。
（二）泵站
六、机电设备（15分）
（三）刮板输送机
（四）采煤机
（五）皮带机
3、机头有防护栏，机尾使用挡煤板、有防护罩，机头、机尾固定牢靠，行人需跨越处设过桥。 4、H架铺设平直，并由里向外依次刷漆编号管理。 5、煤仓上口设牢固可靠的栅栏，并有警示标志。 1、钢丝绳完好，制动、离合闸灵活、可靠。

掘进专业质量标准化检查情况表

其它
掘进专业质量标准化检查情况表
工作面名称检查情况 1、K0+660m及N1石门联络巷岔口位置，瓦斯管未堆码且未挂牌；2、防尘喷雾距碛头较远，且未封闭全断面；3、水沟内存在白色垃圾；4、未配备急救药箱；5、长撬棍已变形；6、N1石门至N1石门联络巷岔口水沟侧堆矸未清理。7、S运输巷碛头无瓦斯传感器。 1、斜坡水沟模板、断钢丝绳、浮矸、废旧管子及地滚乱丢乱放；2、管线落地未吊挂；3、无防尘喷雾；4、无急救药箱；5、无临时支护木支柱；6 、800风筒变600风筒未使用变接头；7、30m范围风筒破口多。 1、无五图一书；2、无急救药箱；3、防尘喷雾无法正常使用。整改要求整改时间整改责任人
-150m轨道石门
副立井
1、矸石车场清理斜巷碛头无瓦斯传感器、瓦斯检查牌板，回风瓦斯及一 -150矸石车场及清理斜氧化碳传感器吊挂不规范，应吊挂在上平巷绞车台前方3m处，同时监督绞巷车台处瓦斯。2、矸石车场清理斜巷碛头未使用硬质放炮崩风筒。
1、排矸暗斜井下掘耙渣机耙斗未上绳卡，尾绳缺少一处（应不少于4 处），且受力不均，无三角铁、前槽拉杆，照明位置不正确。2、排矸暗斜井下车场积水、淤泥过多，增加横切水沟，保证道床清洁。3、排矸暗排矸暗斜井斜井下车场小绞车处、排矸暗斜井斜坡段，杂物较多，文明生产差，电缆吊挂凌乱。4、排矸暗斜井斜坡段机电区光缆浸泡、接线盒在水沟中，吊挂凌乱，人员定位系统无电，吊挂不规范。5、排矸暗斜井下掘工作面供风风筒在下掘开口处风筒脱节，漏风大。 1、排矸平硐内旧钢丝绳乱摆乱放。2、 K0+300m处躲身硐内旧电话线未排矸斜井排矸平巷至133车场段回收。3、巷道中的电缆部分悬挂不规范，质量差。 1、+10m、-70m、-150m各区域防尘喷雾装置安设均不规范。2、+10m、70m、-150m各碛头软质风筒变硬质风筒均未使用变接头。3、+10m、-70m 、m均存在放炮母线铺设凌乱。4、+10m、-70m、-150m均差瓦斯检查牌板。5、+10m、-70m、-150m各区域压风自救装置均存在部分无把手、未接压风情况。

掘进安全质量标准化检查表

②冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘； ③放炮采用
2 作业地点综合防尘措施
4
水炮泥，喷雾降尘，巷道内有风流净化装置；
④粉尘浓度较大时，佩带个体防护用品。否
则各扣 1 分。
①轨距误差不大于 10mm，不小于 5mm，轨道
接头间隙不超过 10mm，内错差不大于 5mm；
3 道轨及运输设备铺设
4
②轨枕间距大于 1m，构件齐全有效；③无杂拌道、浮离、空吊板现象； ④刮板输送机、
④采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进
行监测，测点布置符合作业规程规定，并有
记录牌显示。否则各扣 1 分。
①巷道内无失爆电器设备； ②机电设备定期检查维护，达到安好标准，各种保护齐全；
4
③设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，
开关上架；④机电维护工、胶带、溜子、绞
车、耙斗司机等持证上岗。否则各扣 1 分。
施工地点
质量要求及允许误差
合格（ mm）
优良（ mm）
必须符合设计要求和作业规程的规定。
附件齐全，螺纹部分有防锈油漆
必须符合设计要求和作业规程的
规定。
0～ +100
0～ +80
-30 ～ +100
0～ +100
-50 ～ +100
0～ +100
-30 ～ +100
0～ +100
-30 ～ +100
主要巷道
2 净高一般巷道
无中线巷道
3 水平巷道前倾后仰
基
本
项4 目
倾斜巷道迎山角
撑（拉）杆和垫板 5
的位置和数量
6 背板安装

煤矿掘进标准化表格

查资格证。1人不符合要求不得分
规范作业
1.现场作业人员操作规范，按操作规程及相关的作业规程、措施施工；
2.无“三违”行为；
3.零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部
3
查现场和资料。1项不符合要求扣1分
专业技能
管理和技术人员掌握掘进专业技术；作业人员掌握本岗位操作规程和安全技术措施内容
2
随机抽考。1人不达要求扣0.5分
2.开掘、贯通应组织现场会审，确定施工工艺、支护参数，应有专项设计和措施
3
查规程、措施及贯彻记录。1处不符合要求不得分
表5-1（续）
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
扣分原因及扣分
得分
四
、
岗
位
规
范
（10）
持证上岗
管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗
2
2.光面爆破眼痕率：硬岩不应小于80%、中硬岩不应小于50%、软岩周边成型符合设计轮廓；煤、半煤岩巷道超（欠）挖不超过3处（直径大于500mm，深度：顶大于250mm、帮大于200mm）
查施工记录和现场。无记录扣3分，其他1处不符合要求扣0.5分
3.锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间排距偏差—100mm~100mm，锚杆露出螺母长度为10~40mm，锚索露出锁具长度为150~250mm，锚杆应与井巷轮廓线切线或与层里面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75°，抗拔力、预应力不应小于设计值的90%
扣分原因及扣分
得分
六
、
变
化
管
理
(5)
管理制度
建立变化管理工作制度，根据变化的情况建立分级响应机制并落实

采掘安全质量标准化验收表及生产技术管理制度

采掘安全质量标准化验收表及生产技术管理制度采掘安全质量标准化验收表一、采掘安全标准化验收表序号 | 项目 | 检查内容 | 标准 | 结果 | 备注----|----|----|----|----|----1 | 通风 | 通风系统是否完好、使用是否正确 | 《煤矿通风规程》 | □合格□不合格 |2 | 矿井支护 | 支护结构是否牢固、合理 | 《煤矿设施规程》 | □合格□不合格|3 | 瓦斯防治 | 瓦斯防治措施是否到位、使用是否正确 | 《煤矿安全规程》 | □合格□不合格 |4 | 火灾控制 | 灭火器材是否齐备、使用是否正确 | 《煤矿灭火规程》 | □合格□不合格 |5 | 作业人员 | 作业人员是否持证上岗、是否配备安全防护装备 | 《煤矿安全生产法》 | □合格□不合格 |二、采掘质量标准化验收表序号 | 项目 | 检查内容 | 标准 | 结果 | 备注----|----|----|----|----|----1 | 煤的品质 | 煤的硫灰分、挥发分是否符合规定 | 《煤质分级标准》 | □合格□不合格 |2 | 煤的产量 | 煤的采取方式是否有效、产量是否合格 | 《煤炭采矿工程设计规范》 | □合格□不合格 |3 | 煤的运输 | 煤的运输方式是否合理、是否存在堆放现象 | 《煤炭物流操作规程》 | □合格□不合格 |4 | 煤的质量记录 | 煤的质量记录是否规范、真实、清晰 | 《煤炭采样、检验与计量管理办法》 | □合格□不合格 |5 | 煤的安全生产 | 煤的采取、运输是否存在危险货物事故隐患 | 《煤炭生产安全规程》 | □合格□不合格 |生产技术管理制度一、管理职责1. 负责煤矿生产技术工作的责任人应当落实煤矿生产技术管理制度，监督生产技术工作的实施情况。

2. 生产技术部门应当制定并严格执行生产技术管理制度，并监测生产过程的技术数据和质量数据。

3. 生产技术管理的职责在各级管理层面建立，落实到各个岗位上进行实际操作。