四台矿极近距离煤层采空区下开采技术_王雄伟
四台矿14#层414盘区上覆采空火区治理技术
四台矿14#层414盘区上覆采空火区治理技术摘要：针对同煤集团四台矿414盘区上覆12#层采空区探明部分区域曾经发生过煤炭自燃，又因大斗沟煤矿正压通风及地表裂隙漏风影响，导致上覆采空区内的一氧化碳气体通过顶板裂隙进入工作面，对工作面回采期间防灭火管理及作业人员的安全造成影响进行了分析，主要采取地面灌浆、工作面建立了局部均压通风系统，使用局部通风机供风，通过调整工作面内外压差，使采空区动态平衡，对顶板破碎区域注马丽散，粘结顶板，隔绝气体，保证作业人员的安全，确保矿井安全生产。
关键词：四台矿；采空区火区分析；采空区火区治理技术1、矿井概况四台矿位于大同市西27公里，是一座国有特大型现代化矿井，核定生产能力为500万吨/年。
开拓方式为主斜井、副斜井、副立井混合式开拓，现开采侏罗纪12#、14#煤层，采煤方法为单一走向长壁后退式采煤方法。
矿井采用多风井分区抽出式通风，井田内共有九个进风井，七个回风井。
煤层自燃倾向性为Ⅰ级，容易自燃，最短自然发火期为60天。
矿井周边原分布87座小煤矿，由于小煤矿的无序开采，与矿井采空区连通现象严重，自燃问题尤为突出，威胁着矿井安全生产。
2、上覆采空区火区分析四台矿14#层414盘区上覆有上河沟及场西沟煤矿12#层采空区，经探明部分区域曾经发生过煤炭自燃，目前上覆采空区火区范围不详。
14#层81407工作面为14#层414西盘区首采面，有漏风通道通过上河沟及场西沟煤矿12#层采空区与大斗沟矿联通，又因大斗沟煤矿正压通风及地表裂隙漏风影响，导致上覆采空区内的一氧化碳气体通过顶板裂隙进入工作面，对工作面回采期间防灭火管理及作业人员的安全造成影响。
所以必须在414盘区建立一套有针对性的火区治理技术，降低煤层自然发火隐患，确保安全采出冻结煤量。
3、上覆采空区火区治理技术（1）、巷道掘进期间防灭火技术①、在14#层51407巷掘进期间，在巷道890米处顶板破碎区域锚索杆周围发现CO气体370ppm。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术
四台矿极近距离煤层采空下开采技术煤层采空下开采技术是一种在已经开采过的煤矿采空区域进行采矿的先进技术。
由于传统的煤矿采煤方法会导致煤矿采空区域形成大量的废料和煤层突水等问题，煤层采空下开采技术则可以利用已经存在的采空区域进行开采，减少采矿对地下水资源的影响。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术是一种特殊的煤矿开采方法，它利用了四台矿山剩余的煤炭资源和采空区域，有效地提高了煤炭资源的利用率。
在这种开采技术中，矿工会进入已经采空的矿井，将废石和采空区域堆放在一起，然后通过爆破和采掘等方式将煤炭资源提取出来。
这种开采方式可以大大减少煤炭资源的浪费，提高矿山的生产效率。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术有以下几个特点：1. 最大限度地减少废料的产生。
由于采用近距离开采的方式，矿工可以更加精确地控制开采范围，减少废料的产生。
这不仅可以节约矿山的开采成本，还可以减轻环境的污染。
2. 提高煤炭资源的利用率。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术可以有效地利用已经开采过的矿井和采空区域，提高煤炭资源的利用率。
这对于资源有限的地区来说非常重要，可以延长煤炭资源的使用寿命。
3. 减少对地下水资源的影响。
传统的煤矿采煤方法会导致地下水资源的流失和采空区域的突水问题，而四台矿极近距离煤层采空下开采技术可以避免这些问题的发生。
矿工在开采的同时可以及时进行地下水的抽排和治理，保护地下水资源的安全。
4. 增加矿山的生产效率。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术可以提高矿山的生产效率和开采能力。
由于采用了现代化的开采设备和技术，矿工可以更加高效地进行开采作业，节约时间和人力成本。
然而，四台矿极近距离煤层采空下开采技术也存在一些挑战和困难。
首先，由于采煤方式的特殊性，开采工作的安全风险较高。
矿工需要具备较高的技术水平和安全意识，以确保人员和设备的安全。
其次，矿工在采矿过程中需要面对采空区域的不稳定和突水等地质灾害风险，需要严密的监测和治理措施。
埃克森美孚正式启用亚太区新的Signum实验室
炭
工
程
６ 结 论
２ ０ １ ３年第 ８期
２ ０ ０ ０ ｍ ｍ 螺纹 钢锚 杆 支 护 ，锚杆 间排距 ９ ０ ０ ｍ ｍ ×１ ０ ０ ０ ｍｍ； 两帮均采用 ￣２ ０ ｍ ｍ×２ ￣０ ｍ ｍ螺 纹钢 锚杆 支护 ，锚 杆 间排
距为 １ ０ ０ ０ ｍ ｍ ×１ ０ ０ ０ ｍ ｍ， 采 用 １卷 ＭＳ Ｃ Ｋ ２ ３ ６ ０ 和 １ 卷
１ ）近距离煤层采空 区下巷道支护除了考虑布置在应 力 加 ｍ ０
ＭＳ Ｋ ２ ３ ８ ０型树 脂 锚 固 剂 ；锚 索 长 度 为 ５ ． ３ ｍ，锚 索 间 距
１ ． ８ ｍ，排 距 ３ ． ０ ｍ，每 排 两 根 ，采 用 １ 卷 ＭＳ Ｃ Ｋ ２ ３ ６ ０和 ２卷
降低区之外 ，还应注 重巷 道顶板 岩性 的变化 ，其 中钻孔 窥
深部 巷 道 中 的 应 用 ［ Ｊ ］ ． 煤 炭 学 报 ，２ ０ ｏ ７，３ ２（ １ ２） ：
１ ２ ３ ３～ １ ２ ３ ８ ．
（ 责任编辑
张 宝优 ）
、
埃 克 森 美 孚 正 式启 用 亚太 区新 的 Ｓ ｉ ｇ ｎ ｕ ｍ 实验 室
２ ０ １ ３年 ６月 １ ９日 ，埃克森美孚正式启用建于埃克森美 孚上海 研发 中心的亚太 区新 的 Ｓ ｉ ｇ ｎ ｕ ｍ 实验 室。位于上海 的新 实验室是埃克森美孚在亚太 区的第一个 Ｓ ｉ ｇ ｎ ｕ ｍ 实验室 ，可为客户 提供高 品质 的油 品分析 ，帮助 其提高设 备 的性 能。体现 了埃克森美孚对 日益 增 长 的中 国和 亚 太 区润 滑油 市场 的支持 与 承诺 。凭借 ４ ０多年 的油 品 分析 专 业知 识 ，埃 克 森美 孚 Ｓ ｉ ｇ ｎ ｕ ｍ 油品分析服务专为监测在用油品的关键指标而量身定制 。该 服务提供 快速和非侵入性 的方法 ，评定设备 的运营状况
四台矿极近距离煤层采空下开采技术范本（二篇）
四台矿极近距离煤层采空下开采技术范本煤矿采空区是指煤层开采后形成的空洞区域，采空区对地质环境和矿井安全产生了很大的影响。
为了有效利用采空区资源和保证矿井安全，矿极近距离煤层采空下开采技术应运而生。
本文将介绍四台矿极近距离煤层采空下开采技术的范本。
一、基本原理介绍四台矿极近距离煤层采空下开采技术是一种利用机械化设备在采空区开展直接采煤作业的技术。
其基本原理是通过在煤层采空区上方开设井道，并将机械化设备通过井道下放到煤层采空区进行采煤作业。
该技术主要包括以下四个方面的技术内容。
二、井道施工技术范本井道施工是四台矿极近距离煤层采空下开采技术的关键环节。
井道施工技术范本主要包括井眼定位、钻孔设备选择、土方开挖和井筒支护等技术要点。
具体技术范本如下：1. 井眼定位：通过地质勘探和测绘手段，确定井眼的位置，确保井眼能够准确地与采空区相连。
2. 钻孔设备选择：根据井眼的位置和地质条件，选择合适的钻孔设备进行钻孔作业。
钻孔设备应具有足够的钻进能力和钻孔质量控制能力。
3. 土方开挖：通过钻孔设备进行土方开挖作业，确保井道的尺寸和形状符合设计要求。
土方开挖过程中要注意控制土方塌方和水位升高等安全问题。
4. 井筒支护：根据采空区的地质条件和井道尺寸，选择合适的井筒支护装置进行支护作业。
井筒支护装置应具有足够的稳定性和承载能力，以保证井道的安全运行。
三、机械化设备选择技术范本机械化设备的选择是四台矿极近距离煤层采空下开采技术的关键环节。
机械化设备选择技术范本主要包括设备类型选择、设备参数确定、设备配置和设备安装等技术要点。
具体技术范本如下：1. 设备类型选择：根据采煤工艺和采煤任务要求，选择适合的机械化设备类型。
常见的设备类型包括矿用联络车、液压钻机、矿用脱硫机、矿用碎煤机等。
2. 设备参数确定：根据采煤工艺和采煤任务要求，确定机械化设备的关键参数，包括功率、功率传输方式、速度等。
设备参数的选择应考虑到井道的尺寸、地质条件和设备使用寿命等因素。
浅析开采保护层治理瓦斯技术
浅析开采保护层治理瓦斯技术作者：朱俊鹏来源：《中国化工贸易·中旬刊》2019年第07期摘要：在煤矿的开采作业过程中瓦斯治理一直都是一个难点问题，本文主要针对近距离煤层群上部开采保护层治理瓦斯方案进行煤矿瓦斯治理探讨，并在实际研究中将地板抽放瓦斯、工作面顺层抽采瓦斯等相关的瓦斯灾害治理方法进行了合理应用。
在具体针对开采保护层实施瓦斯治理方案后，使得开采保护层中的瓦斯压力以及含量的等相关指标多达到了煤矿防突预测的相关指标要求。
关键词：煤矿;开采保护层;瓦斯治理;防突1 工程概况1.1 煤层情况某煤矿目前的可采煤层总共有四层，四个可采煤层的厚度分别为1.3m、1.2m、1.1m、1.4m，四个煤层的瓦斯含量分别达到了5.65m3/t、17.56m3/t、18.68m3/t、18.89m3/t，煤层都是非常典型的煤与瓦斯突出危险煤层。
其中上部1、2号煤层之间的间距达到了16.3-26.0m，2、3号煤层之间的间距达到了1.6-6.2m，3、4号煤层之间的间距达到了1.7-4.1m，煤层整體的平均倾角达到了10°。
1.2 工作面概况该煤矿的2441工作面目前整体的机巷长度达到了326m，风巷的整体长度大达到了308m，切眼整体长度为167m，工作面整体的平面布置如下图1所示。
2 瓦斯治理方案在充分结合该煤矿实际的瓦斯等级评定结果以及以往瓦斯治理的实际经验等相关的因素，并对整个煤矿开采保护层瓦斯的治理激励等进行综合后，制定出了如下几个阶段的瓦斯治理方案：第一阶段主要是针对煤矿工作面实际开采前实施。
首先在煤层底板道以及顺层之间建立起完善的抽放系统，在此基础上来针对不同保护层之间进行瓦斯预抽;其次，针对开采保护层建立起完善的瓦斯检测系统，针对煤层开采保护层中的风流瓦斯、顺层抽放钻孔等瓦斯浓度采取了在线监测;再次，针对煤层开采保护系统建立起完善的通风系统。
第二阶段主要是针对工作面开采期间实施的方案：①煤矿原有的底板道以及顺层抽放系统仍然继续使用;②充分结合瓦斯的实施在线监测情况，针对工作面开采过程中出现的瓦斯异常状况采取了相应瓦斯灾害预防措施进行了处理，主要是这对瓦斯含量增加、加密底板道抽放钻孔、煤层注水等过程。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术范文
四台矿极近距离煤层采空下开采技术范文近年来，煤炭资源的开采一直是我国能源产业的重要组成部分。
在传统的煤矿开采中，由于采煤工艺不够先进，矿井的采空区域得不到有效的利用，导致资源的浪费和环境的恶化。
为此，为了实现煤炭资源的高效利用和节约能源的目标，我国众多煤矿都开始采用矿极近距离煤层采空下开采技术。
矿极近距离煤层采空下开采技术是一种新型的矿井开采方法，它主要是通过在主要煤层下方开掘一个或多个近似于底板的工作层，使得原本被直接采空的煤炭能够得到有效利用。
这种技术不仅可以提高煤炭的采收率，还可以减少对矿山环境的破坏和对矿工的危害，具有非常重要的意义。
首先，矿极近距离煤层采空下开采技术可以提高煤炭资源的采收率。
在传统的煤矿开采中，由于采动方式的限制，煤炭的回收率往往不高。
而采用矿极近距离煤层采空下开采技术后，煤炭的回收率可以大幅度提高。
因为在这种技术中，矿工可以利用已采空的矿井底板开掘出一个或多个近似于底板的工作层，并在其上进行煤炭的开采。
这样，原本被直接采空的煤炭可以得到有效利用，提高了煤炭资源的回收率。
其次，矿极近距离煤层采空下开采技术可以减少对矿山环境的破坏。
传统的煤矿开采中，煤炭的开采往往导致矿山上方的地表下沉，形成明显的矿山塌陷区。
而采用矿极近距离煤层采空下开采技术后，由于在底板上开掘工作层进行煤炭开采，可以有效地减少矿山塌陷的范围和程度，减少对矿山环境的破坏。
再次，矿极近距离煤层采空下开采技术可以减少对矿工的危害。
传统的煤矿开采中，由于煤炭的开采是从地表向下进行的，矿工往往需要在井下面对严峻的工作环境，存在一定的危险性。
而采用矿极近距离煤层采空下开采技术后，矿工可以在矿井的底板上进行工作，相对来说比较安全。
这样，不仅可以减少对矿工的危害，还可以提高工作的效率和安全性。
最后，矿极近距离煤层采空下开采技术可以提高煤矿的效益和竞争力。
在我国煤炭资源日益减少的情况下，只有通过提高煤矿的效益和竞争力，才能保证煤矿产业的可持续发展。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术模版
四台矿极近距离煤层采空下开采技术模版煤矿采空区域的开采技术是煤矿安全生产中的关键环节之一。
近年来，随着煤矿工作面的不断向深部开采，采空区域的管理和利用越来越受到重视。
为了最大程度地保障安全生产，矿极近距离煤层采空下开采技术成为了一种重要的技术手段。
下面将就矿极近距离煤层采空下开采技术进行详细阐述。
1. 介绍概念和背景矿极近距离煤层采空下开采技术是指在采空区域与工作面之间的煤柱厚度较薄的情况下进行开采的一种技术。
传统的煤矿开采方式是通过大跨距和大高度的工作面来实现高产量的开采，这种方式往往会导致矿山采空区域的暴露面积增大，从而带来更多的安全隐患。
而矿极近距离煤层采空下开采技术通过缩小煤柱的宽度和高度，减少了采空区域的暴露面积，降低了矿山采空区域的风险。
2. 矿极近距离煤层采空下开采技术的主要特点（1）矿极近距离煤层采空下开采技术的核心思想是降低采空区域的暴露面积，减少采空区域带来的安全风险。
（2）矿极近距离煤层采空下开采技术的关键是合理进行煤柱设计和支护，确保煤柱的稳定性。
（3）矿极近距离煤层采空下开采技术要求对支护材料和设备进行全面的优化和改进，提高其适应矿山采空区域环境的能力。
3. 矿极近距离煤层采空下开采技术的关键技术（1）合理设计煤柱：根据采空区域的具体情况，确定合适的煤柱宽度和高度。
要考虑采空区域的支承能力、煤柱的稳定性以及采煤机和支护设备的尺寸等因素。
（2）优化支护方式：选用适当的支护材料和设备，确保其在矿山采空区域环境下的可靠性和安全性。
同时，要考虑支护方式的经济性和可操作性。
（3）加强监测预警：通过安装监测设备，对采空区域和煤柱的变形和应力进行实时监测，及时发现问题并采取相应的措施。
（4）加强管理和培训：建立健全的管理制度，对从业人员进行培训，确保他们掌握矿极近距离煤层采空下开采技术的相关知识，提高安全意识和操作技能。
4. 矿极近距离煤层采空下开采技术的应用案例（1）某煤矿采用矿极近距离煤层采空下开采技术，在保证安全的前提下，提高了煤矿的产量。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术
四台矿极近距离煤层采空下开采技术煤层采空区域开采技术是煤矿生产过程中的重要环节，其有效利用可以提高煤矿的资源回收率和经济效益。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术是近年来煤矿开采技术的一项重要创新，其通过有效利用采空区域的煤炭资源，实现了煤层的高效开采与资源回收。
下面将详细介绍四台矿极近距离煤层采空下开采技术的原理、优势以及应用情况。
一、技术原理四台矿极近距离煤层采空下开采技术是一种基于采空区域形态特点的开采方法，其主要通过合理布置采掘工作面位置和设置适当的开采工艺参数，优化采空区域的利用效果。
具体原理如下：首先，四台矿极近距离煤层采空下开采技术是在现有采空区域底板能够承载工作面负荷的前提下进行的。
通过对采空区域的调查和评估，确定煤矿底板的承载能力，以确保工作面的安全稳定开采。
其次，该技术通过合理安排工作面的布置，将多个工作面设置在煤层的采空区域附近。
采用这种布置方式，可以有效利用采空区域的煤炭资源，提高矿井的回收率。
另外，四台矿极近距离煤层采空下开采技术还通过设置适当的开采工艺参数来实现煤层的高效开采。
例如，合理控制工作面的开采速度和适当增加支护措施，确保工作面的稳定开采。
最后，该技术还通过合理利用采空区域的排水系统，有效处理采空区域内的煤层水，降低开采过程中的水力地压力，保证工作面的安全开采。
二、技术优势四台矿极近距离煤层采空下开采技术具有以下几个优势：1. 提高资源回收率：通过合理利用采空区域的煤炭资源，该技术可以有效提高煤矿的资源回收率，增加煤炭的产量和经济效益。
2. 降低采空区域的矿井压力：通过设置适当的开采工艺参数，四台矿极近距离煤层采空下开采技术可以减少采空区域内的矿井压力，降低采煤过程中的地质灾害风险。
3. 增加开采效率：由于工作面的布置合理，四台矿极近距离煤层采空下开采技术可以提高开采的效率。
多个工作面同时开采，可以充分利用设备的运转，方便实现煤炭的快速提升与运输。
4. 降低安全风险：通过合理安排工作面的布置和增加支护措施，该技术可以降低煤矿开采过程中的安全风险，确保工作面的安全稳定开采。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术范文
四台矿极近距离煤层采空下开采技术范文近年来，随着煤炭资源的逐渐枯竭，矿山开采深度逐渐加深。
在煤矿采空区域的下方，储存了大量的煤层气资源。
为了实现有效的采集和利用煤层气，采空区开采技术成为矿山开采的关键问题之一。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术就是一种有效的解决方案。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术是通过合理布置矿井结构、调整采掘参数和引入适当的支护措施等手段，实现在煤层采空下方实现矿石开采的一种方法。
这种技术独特之处在于能够在采空区域的下方开展开采，最大限度地利用煤炭资源，并且不会对地表造成明显的沉降和震动。
首先，四台矿极近距离煤层采空下开采技术需要合理布局矿井结构。
在设计矿井过程中，需要充分考虑采空区的位置和形状，合理安排矿柱的大小和间距，以确保采空区的稳定性和安全性。
同时，还需要合理设置支护措施，如预埋型支护梁和拉杆锚杆等，来增强矿井的稳定性。
其次，四台矿极近距离煤层采空下开采技术需要调整采掘参数。
在矿井开采过程中，要根据采空区的大小和形状，合理确定矿井的开采速度和采掘方法。
在采掘过程中，要严格控制采高和采场的大小，以提高开采效率和安全性。
此外，还要根据矿井的稳定状态，合理安排支护周期和拆除矿柱的时间。
同时，四台矿极近距离煤层采空下开采技术需要引入适当的支护措施。
在矿井开采的过程中，要针对采空区域的特点，采用适当的支护措施。
例如，可以采用注浆支护、预埋型支护梁和拉杆锚杆等技术来增强矿井的稳定性。
此外，还可以采用安全柱和底板支护等技术来减轻采空区对地表造成的影响。
总之，四台矿极近距离煤层采空下开采技术是一种有效的煤矿开采方法。
通过合理布置矿井结构、调整采掘参数和引入适当的支护措施，可以在采空区域的下方实现有效开采矿石，最大限度地利用煤炭资源。
这种技术不仅具有较高的开采效率和安全性，而且对地表的影响也较小。
因此，四台矿极近距离煤层采空下开采技术有着广阔的应用前景。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术
四台矿极近距离煤层采空下开采技术概述随着我国能源需求的不断增长，煤炭对于国家发展具有举足轻重的作用。
然而，煤炭采集的同时也带来了严重的环境问题。
煤矿采空区是指采煤后未充填的地下空间区域，其存在对矿山安全和环境保护造成了严重威胁。
因此，如何高效、安全、环保地开采煤炭，是当前煤炭行业所面临的重要问题。
近年来，四台矿极近距离煤层采空下开采技术，成为了解决这一问题的有效方法，在我国煤炭行业应用广泛。
本文将对四台矿极近距离煤层采空下开采技术进行详细介绍。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术四台矿极近距离煤层采空下开采技术，即在煤矿采空区的顶板上方布置矿柱，将采空区域分割成一系列相对独立的块状矿体，采用围岩坍落法进行开采。
其主要特点如下：1.矿柱的宽度和高度可以根据实际矿体情况进行设计，采用现代控制技术，可以精确控制采空区顶板的坍落速度；2.矿柱具有较强的支撑能力和稳定性，能够有效地防止采空区顶板失稳和坍塌；3.采用围岩坍落法进行开采，避免了传统的采空区矿柱法开采过程中对煤柱的侵蚀和破坏，从而减少了煤炭损失；4.在采空区坍落过程中，煤炭会被挤压到矿柱和旁边的岩层中，从而形成了一定的回采压力，可以提高回收率和采矿效率。
应用情况四台矿极近距离煤层采空下开采技术已被广泛应用于国内外多个矿区，取得了很好的效果。
其中，中煤集团九煤区采用四台矿极近距离煤层采空下开采技术的项目，是目前我国规模最大的该项技术应用实践之一。
在该项目中，四台矿极近距离煤层采空下开采技术的应用，使得煤炭资源得到了更好的保护和利用，有效提高了采煤效率和煤炭回收率，同时减少了对环境的污染，实现了经济效益和环境保护的双赢。
技术前景四台矿极近距离煤层采空下开采技术的应用，有望成为煤炭行业未来发展的一个重要方向。
随着我国对环境保护和资源利用的要求不断提高，传统的采空区矿柱法的开采方式已经难以满足生产需求，而四台矿极近距离煤层采空下开采技术具有高效、安全、环保等诸多优点，为煤炭行业的可持续发展提供了新的思路和方向。
无煤柱自成巷110工法在新维煤矿近距离煤层群开采中的应用
DOI：10.16660/ki.1674-098X.2009-5640-0300无煤柱自成巷110工法在新维煤矿近距离煤层群开采中的应用①胡雷 银正川 王克雄 王才文(川煤集团芙蓉公司新维煤矿 四川筠连 645250)摘 要：新维煤业可采煤层分别是2、3、8#煤层，其中首采保护层是2#煤层，平均煤厚1.06m，3#煤层平均厚1.5m，距2#煤层底板距离3~5m，8#煤层平均厚3.0m，距3#煤层底板距离25~30m。
本文以2108、3106、8102综采工作面为例，利用无煤柱自成巷110工法技术，通过强化巷道支护质量，确保切顶护巷质量，满足后续采煤工作面正常使用，同时通过实践不断完善支护及切顶参数，为新维煤矿近距离煤层群开采沿空切顶留巷留下一套成熟的技术体系。
关键词：近距离煤层群 沿空切顶留巷 强化支护 切顶参数 技术体系中图分类号：TD355 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2020)12(c)-0015-05Application of 110 Mining Method without Coal Pillar and Self-Formed Roadway in Xinwei Coal MineHU Lei YIN Zhengchuan WANG Kexiong WANG Caiwen(Xinwei Coal Mine,Furong Company,Sichuan Coal Group , Junlian County, Sichuan Province, 645250China)Abstract: The mineable coal seams of Xinwei coal industry are 2 # , 3 # and 8 # coal seams respectively, of which the first protective seam is 2 # coal seam, the average coal thickness is 1.06 m, the average coal seam thickness is 1.5 m, the distance from the f loor of 2 # coal seam is 3-5 m, and the average thickness of 8 # coal seam is 3.0 m, 25~30m from f loor of No. 3 Coal Seam. Taking 2108,3106,8102 fully mechanized coal mining face as an example, this paper makes use of 110 working method technology without coal pillar to form its own roadway, through strengthening roadway supporting quality, ensuring the quality of roof cutting and roadway protecting, and meeting the normal use of follow-up coal mining face, at the same time, the parameters of support and roof-cutting are perfected through practice, leaving a set of mature technical system for the close-distance coal seam group mining along Goaf and roof-cutting retained roadway.Key Words: Close-distance coal seam group; Roof cutting and retaining roadway along goaf; Strengthening support; Roof cutting parameters; Technical system①作者简介：胡雷（1985—）,男，汉族，四川宜宾人，本科，采矿工程师，研究方向为采矿工程及灾害治理。
向荣矿业开启“中国智造”的蜕变之旅
向荣矿业煤矿开采专家王伟
攻克难关 开创开采新纪录从智能矿井建设到国产化高端开发，从工业性试验
到高效生产，向荣矿业以拔节生长之势带动中厚煤层条
件下智能化开采模式的重大突破与技术变革，升级“中
国制造”到“中国智造”的靓丽名片。
在向荣矿业煤矿的地面监控中心可以看到，不同于
传统的开采模式，身着白衬衫的工作人员摁下总控台的
启动按钮，轻点鼠标，地下500多米的采煤机、运输机、
转载机等井下综采设备相继自动运转，流畅自如地割煤、
推溜、移架……监控屏幕上各类数据跳动间，源源不断。
近距离保护层开采工作面瓦斯治理技术
近距离保护层开采工作面瓦斯治理技术
范晓刚;张建刚
【期刊名称】《煤炭科学技术》
【年(卷),期】2012(040)007
【摘要】对乌兰煤矿保护层开采5767工作面的瓦斯涌出规律进行了研究,针对7号煤层和其下部的8号煤层情况,采用顺层、回风巷大倾角钻孔抽采、地面钻井卸压抽采、采空区埋管抽采和穿层钻孔抽采的立体式瓦斯综合治理方法,并对治理效果进行了考察。
结果表明：通过采取立体分源瓦斯治理措施,5767工作面回采时瓦斯浓度超限问题得到了有效解决,工作面风量由之前的1 700m3/min降至700
m3/min,回风流中瓦斯体积分数为0.32%～0.60%,保证了工作面的安全回采。
【总页数】4页(P44-46,57)
【作者】范晓刚;张建刚
【作者单位】中国煤炭科工集团重庆研究院,重庆400037;神华宁夏煤业集团有限责任公司乌兰煤矿,宁夏石嘴山750324
【正文语种】中文
【中图分类】TD712
【相关文献】
1.近距离突出煤层群上保护层开采瓦斯治理技术 [J], 刘震;李增华;杨永良;唐一博;季淮君
2.近距离多煤层下保护层开采卸压瓦斯治理技术 [J], 张辉元
3.近距离煤层群保护层开采顶板走向高位钻孔瓦斯治理技术研究 [J], 程志恒;许向前;尤舜武;刘晓刚
4.论述近距离煤层群保护层开采瓦斯治理技术 [J], 彭从庆
5.论近距离突出煤层群上保护层开采瓦斯治理技术 [J], 罗福余
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四台矿极近距离煤层采空下开采技术
四台矿极近距离煤层采空下开采技术四台矿404盘区10#层于2001年底开采结束，为保证盘区正常接替，必须开采404盘区下部11#层。
404盘区10#层与11#属极近距离煤层，层间距不稳定。
我矿从科学合理的盘区开采设计到首采面8423工作面掘进、开采的成功完成，总结出宝贵的理论基础和实践经验，形成一套完整的极近距离煤层采空下开采技术。
1盘区概况11#层404盘区所处的开采水平为1045水平，上部10#层均已回采结束，盘区走向长度1340m~1770m，倾斜长度1180m。
煤层包括11#层和盘区中部1000m段11#层与12-1#层合并层，厚度2.0m~7.4m，平均厚度 4.0m，煤层倾角10~60，平均30，煤层与10#层层间距0.4m~1.5m，平均1m。
404盘区内地质构造复杂，有陷落柱4个，断层分布较密集。
11#层顶板为粉细砂岩互层、层理、节理、裂隙发育，稳定性差，掘进和回采时顶板不易维护，易发生漏顶事故。
2、开发方案说明2.1 盘区巷道布置10#层、11#层盘区巷道采用联合布置方式，开采11#层时，利用现有的开采10#层已布置的3条沿南北向布置的盘区巷，平行1045轨道大巷依次布置轨道巷、盘区皮带巷、盘区回风巷。
盘区轨道巷、盘区回风巷布置在10#层，盘区皮带巷布置在11#层。
顺槽巷倾斜布置，即东西向布置。
如图1所示。
2.2上下顺槽内错距的确定11#层受上覆10#层采空区及层间距的影响，根据上部采空区塌落稳定后采空区及巷间煤柱的压力传递范围，同时结合同煤集团公司王村矿近距离煤层开采经验，选择11#层工作面与10#工作面内错式布置。
根据顺槽平巷矿山压力显现规律，11#层顺槽在其与10#层层间距确定的情况下，应布置于压力的传递影响角以外，压力影响角与煤层倾角、层间岩石性质有关，一般情况下当煤层倾角小于250时，压力影响为250~450，11#层上覆10#层煤层倾角一般为00~80，所以上下顺槽内错距应按水平煤层压力影响范围公式计算：3、首采面8423工作面开采情况3.1 11#层8423工作面基本概况11#层8423工作面相对上部10#层8423工作面内错布置，两顺槽均内错4m，工作面走向长度1510m，可采长1368m（前窑村保护煤柱142m），工作面倾斜长度134m。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术
四台矿极近距离煤层采空下开采技术煤矿采空区开采技术是指在煤层采空区域进行矿石开采的一种技术。
由于采煤导致的地表塌陷和矿山安全隐患问题，采空区开采技术应运而生。
其中，四台矿极近距离煤层采空下开采技术是一种常用的方法，通过对矿石层进行综放和支护，有效降低采空区域的地表塌陷和安全隐患。
四台矿极近距离煤层采空下开采技术的基本原理是通过强力支护和综合放顶技术，将采空区的上覆岩层保持相对稳定，在采煤过程中及时支护，防止地表塌陷。
具体操作包括以下几个步骤：首先，在采空区域进行喷射混凝土支护。
喷射混凝土支护是指在矿山地下利用喷射混凝土来对矿石层进行支护，提高矿井的稳定性。
喷射混凝土具有高强度、高硬度和耐久性等特点，能够有效地抵御采煤导致的地表塌陷和护巷支护体的压力。
其次，采用矿山综合放顶技术。
综合放顶技术是指在矿山下方开展矿石开采时，通过合理的道路布置和支护设计，在地表构筑稳定的顶板结构。
这样不仅能够保护地表安全，还能够提高采矿的效率和质量。
再次，在距离煤层较近的位置开展开采作业。
这是四台矿极近距离煤层采空下开采技术的特点之一，通过在距离煤层较近的位置进行开采，能够更有效地保持矿石层的稳定性，并且减少采煤对地表的影响。
最后，及时进行地表监测和支护修复工作。
在采煤过程中，需要不断进行地表和矿山支护体的监测，及时发现问题并进行修复。
这样可以保证采煤过程中地表不会发生塌陷和矿山安全隐患。
通过四台矿极近距离煤层采空下开采技术，可以最大限度地提高采煤的效率和质量，减少对地表的影响，保障矿山的安全。
然而，该技术也存在一些挑战和难点，如对技术人员的要求较高，需要有一定的经验和专业知识来实施和监测。
此外，靠近煤层采矿也增加了矿山的风险和隐患，需要加强安全管理和监测措施。
综上所述，四台矿极近距离煤层采空下开采技术是一种有效的矿山开采方法，能够在一定程度上减少地表塌陷和安全隐患。
然而，在实际应用中，需要综合考虑技术、经济和环境等因素，制定科学合理的开采方案，并加强监测和管理，以确保矿山的安全和可持续发展。
一起下分层掘进中上分层采空区自燃火灾的科学处理
一起下分层掘进中上分层采空区自燃火灾的科学处理
马尚权;李鹏南
【期刊名称】《山西煤炭》
【年(卷),期】1999(019)004
【摘要】下分层掘进巷道过程中，上分层采空区边缘因煤柱压裂导致自燃发火，科学地分析了火情，火热，运用调压技术，有效控制烟流，瓦斯流，蒸气流，迅速彻底扑灭自燃火灾，是直接灭火的典型实例。
【总页数】3页(P31-33)
【作者】马尚权;李鹏南
【作者单位】中国矿业大学;中国矿业大学
【正文语种】中文
【中图分类】TD752.2
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1.同煤集团四老沟矿303盘区极近距离煤层采空区下分层掘进期间顶板控制的几点意见 [J], 王玉龙
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不稳定煤层开采技术分析
不稳定煤层开采技术分析
王伟鹏
【期刊名称】《煤炭科技》
【年(卷),期】2016(0)2
【摘要】对于不稳定煤层的开采技术难点,做了理论上的分析和技术上的选择,主要思路是:首先对不稳定煤层的特征进行了分析,认为不稳定煤层主要在于煤层厚度的不稳定导致工作面布置不同,同时根据不同的情况选择不同的采煤技术与方法.最后给出具体实例,综合各因素确定济宁二号煤矿03工作面的采煤方法.
【总页数】3页(P46-48)
【作者】王伟鹏
【作者单位】太原理工大学矿业工程学院,山西太原030024;山西阳煤集团,山西阳泉045000
【正文语种】中文
【中图分类】TD823
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5.\"三软\"不稳定煤层开采大面积采空区自然发火防治研究及应用
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近距离煤层群高位钻孔分段扩孔瓦斯抽采技术
3.工作面分段高位钻孔瓦斯抽采技术应用 [J], 陈滔; 武贵生; 赵鹏涛; 刘趸业
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5.高瓦斯矿井采空区大直径高位钻孔瓦斯抽采技术探讨 [J], 赵云;尹明珩;甘路军;刘毅
近距离煤层群高位钻孔分段扩孔瓦斯抽采技术
何清朝;杨磊
【期刊名称】《内蒙古煤炭经济》
【年(卷),期】2017(000)022
【摘 要】为解决八连城煤矿近距离煤层群卸压瓦斯涌入采空区造成工作面上隅角和支架后方频繁超限的问题,采用高位钻孔分段扩孔强化抽采采空区瓦斯技术,经在31906回采工作面试验,结果表明:扩孔后的混合瓦斯抽采流量增大10倍以上,平均瓦斯抽采浓度提高251.58%,平均瓦斯抽采纯量增大36倍,该技术将31906工作面回采期间上隅角和支架后方的瓦斯浓度分别控制在0.5%-0.7%、0.6%-0.9%,保障采煤工作连续进展.
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【总页数】3页(P143-145)
【作 者】何清朝;杨磊
【作者单位】珲春矿业(集团) 八连城煤业有限公司,吉林珲春133300;珲春矿业(集团) 八连城煤业有限公司,吉林珲春133300
【正文语种】中 文
【中图分类】F406.3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱTD712
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四台矿极近距离煤层采空区下开采技术王 雄 伟(大同煤矿集团公司四台矿,山西大同 037007)摘 要:对四台矿极近距离煤层采空区下开采设计进行分析,并通过生产实践总结出一套可靠的采掘安全保障系统,形成了一套极近距离煤层采空区下开采技术,对近距离煤层开采具有指导作用,具有广阔的推广应用前景。
关键词:极近距离煤层;巷道布置;开采技术中图分类号:TD823 文献标识码:B 文章编号:0253-2336(2004)12-0023-04Coal mining technology for seam under above goafwith very short distance in Sitai MineW ANG Xiong-wei(Sitai Mine,Datong Coal Mine Group Co rpo ration,Datong 037007,China)四台矿404盘区10号层于2001年底开采结束。
为保证盘区正常接替,必须开采404盘区下部11号层,404盘区10号、11号层属极近距离煤层,层间距极不稳定。
四台矿从科学合理的盘区开采设计到首采面8423工作面掘进、开采的成功完成,总结出宝贵的理论基础和实践经验,形成了一套极近距离煤层采空区下开采技术。
1 盘区概况11号层404盘区所处的开采水平为1045m水平,上部10号层均已回采结束,盘区走向长度1340~1770m,倾斜长度1180m。
煤层包括11号层和盘区中部1000m段11号层与12-1号层合并层,厚度2 0~7 4m,平均厚度4 0m,煤层倾角1~6 ,平均3 ,煤层与10号层层间距0 4~17 8 m,大部分区段为0 4~1 5m,平均1m,采深平均-200m。
404盘区内地质构造复杂,有陷落柱4个,断层分布较密集。
11号层顶板为粉砂岩层,层理、节理、裂隙发育,稳定性差,11号煤层及顶底板岩性如图1所示。
掘进回采时顶板不易维护,易发生漏顶事故。
2 开采方案说明2 1 盘区巷道布置10号层、11号层盘区巷道采用联合布置方式,图1 11号煤层及顶底板岩性开采11号层时,利用原有开采10号层已布置的三条沿南北向的盘区巷,其中盘区轨道巷、盘区回风巷布置在10号层,盘区带式输送机巷布置在11号层。
回采巷道倾斜布置,即东西向布置。
2 2 上下回采巷道内错距的确定11号层受上覆10号层采空区及层间距的影响,根据上部采空区塌落稳定后采空区及巷间煤柱的压力传递范围,同时结合大同煤矿集团公司王村矿近距离煤层开采经验,选择11号层工作面与10号层工作面内错式布置。
根据回采平巷矿山压力显现规律,在11号层回采巷道与10号层层间距确定的情况下,应布置于压力的传递影响角以外。
压力影响角与煤层倾角、层间岩性有关,一般情况下当煤层倾角小于25 时,压力影响角为25~45 ,11号层上覆10号煤层倾角一般为0~8 ,所以上下回采巷道内错距L为23L H tan =2 8m(1)式中 H 10号、11号层间距,取4m;压力影响角,取35 。
根据式(1)及四台矿10号层、11号层煤层层间距及岩性,以及根据矿压观测沿走向上部10号层实体煤对11号层巷道布置的影响,最终确定上下回采巷道净煤柱为4m。
3 8423工作面开采情况3 1 11号层8423工作面基本概况11号层8423工作面相对上部10号层8423工作面内错布置,两回采巷道均与10号层回采巷道内错4m,工作面走向长度1510m,可采长度1368m(前窑村保护煤柱142m),工作面倾斜长度134m。
根据掘巷及回采过程中的资料分析,煤层较稳定,厚度2 9~4 5m,平均4 38m,中间有0 3m的夹矸,工作面300~1300m段为11号、12-1号层合并,煤厚4 2m左右,1300~1510m 段为11号煤层,煤厚2 6m左右。
(其中400~1 200m段上覆10号层采空)。
直接顶为粉砂岩互层,厚度0 4~3 0m,岩性特征为深灰色,交错层理,含大量煤屑。
老顶为10号煤层,部分已采空,平均厚度1 97m,直接底为细砂岩,厚度1 7~3 16 m,岩性特征为深灰色,以石英为主。
上覆10号层采空区积水已打孔排放,瓦斯平均绝对涌出量4 14m3/min,相对涌出量1 70m3/t。
煤尘爆炸指数37%,煤的自然发火期为6个月。
3 2 首采面8423工作面掘进情况3 2 1 实体煤下巷道掘进及维护8423工作面上覆采空区段为400~1200m,在非采空区段巷道掘进时带式输送机巷高度为2 8 m,宽度为4 0m,轨道巷高度为2 8m,宽度为3 6m,两巷均沿11号层顶板掘进,支护形式为锚、网、索联合支护。
切眼宽6 5m,高2 8m,锚杆、锚索联合支护。
为了提高极近距离煤层留顶煤复合顶板的稳定性,四台矿在极近距离煤层巷道11号层5423、2423巷采用了小孔径全长锚固螺纹钢锚杆支护,不仅加强了对锚固区围岩的整体约束,使锚杆支护系统刚度大大增强,有效地控制了顶板变形,而且实现了锚索和锚杆支护机具的统一。
3 2 2 采空区下巷道掘进及维护由于10号层与11号层属极近距离煤层,且层间距极不稳定,其中800m范围采空区下10号层与11号层间距0 4~1 5m,平均1 0m,巷道掘进时采用留设11号顶煤掘进,支护采用锚网和工字钢棚联合支护。
巷道在采空区范围下掘进时压力显现非常明显,在2423巷具体表现为:所留设的顶煤由于节理裂隙发育,整体性差,加之顶板压力大,顶煤相当破碎,顶煤边掘边冒,冒顶长度总计为130m,冒顶宽度为1 5~2 5m,高度为0 9~ 1 4m,冒顶区瓦斯浓度超限,一般为3%~12%;能留住的顶煤处,破碎顶煤托于工字钢棚上方,压力显现为锚杆托板压烂、锚杆螺帽压飞、锚杆杆体被拉断、工字钢顶梁严重变形。
为了解决上述问题,采取了打2 0m短锚索进行加强支护,大大提高了支护能力,支护效果良好。
针对顶梁压弯严重的现象,及时把棚距由0 8 m改为0 5m,并在压弯的顶梁下支设单体液压支柱和木柱防止变形加剧。
同时主动掌握近距离煤层矿压显现特征及动压规律,在掘进巷道中每隔100 m安装一块压力盒,定期观测压力显现情况,发现压力大时,及时采取措施进行处理。
为了更主动的超前解决巷道维护问题,四台矿采用马丽散聚合固化产品对巷道顶煤进行超前加固,利用艾格劳尼聚合产品对漏顶区进行中空填充以防治瓦斯积聚。
超前注入马丽散后,顶板的整体性得到加强,有效防止了冒顶的发生,巷道矿压显现明显减轻。
对冒高区采用艾格劳尼泡沫充填,有效的治理了冒顶空洞的瓦斯积聚。
新技术的不断使用保证了巷道的安全掘进,简化了施工工艺,减轻了工人的劳动强度,提高了巷道的单进水平,为8423工作面按期圈出及安全顺利回采打下了坚实的基础。
3 3 8423工作面回采情况11号层8423工作面从2001年10月1日正式生产,现已开采完毕,工作面经历了从实体煤下 采空区下 实体煤下的安全回采,累计总产量72万t,平均日产3800t,最高日产7000t,最高月产13 5万t,最低月产10万t。
3 3 1 采煤方法工作面采用单一长壁后退式综合机械化开采方法,全部垮落法辅助人工强制放顶管理顶板。
工艺流程为:单向割煤,尾部斜切进刀 上行割煤 推刮板输送机 移架,下行清煤。
243 3 2 工作面设备配置采高选择:工作面在开采上覆实体煤段时,见顶见底,采高3 5m;开采上覆采空区段时,见底留顶,保证复合顶板厚度2 5m,采高2 5m。
支架选型:根据开采10号层时的采高为1 9 m,留设顶煤及夹石厚度约2 5m,可计算开采11号层时每架支架所承受的最大静压力为上覆10号层顶板塌实时岩体垮落带及2 5m顶板的重量之和,若按1 5的安全系数计算,则每架支架的支承能力应为291t/架,换算可得每架支架的支承能力应大于2910kN。
该工作面选择ZZS6000/17/37型液压支架,其工作阻力为6000kN,满足生产需要。
工作面具体设备配置见表1。
表1 工作面设备配备设备名称型 号功率/kW数量备 注采煤机MG TY300/700-1 1D7001采高2 0~3 7m液压支架ZZS6000/17/37 90支撑高度1 7~3 7m,工作阻力6000kN 刮板输送机SGZ-830/630315 21长度132m 转载机SZZ-830/2002001长度30m带式输送机STJ1000/3 2003 20011510m,1000m加中驱破碎机PCM-1601601乳化液泵WRB-200/31 51251两泵一箱3 3 3 工作面进出上覆采空区下时的技术措施工作面进入采空区前30m时,采高由3 5m 逐渐降低为2 5m,留设顶煤以保证顶板厚度在2 5m以上;工作面进入采空区前20m时向煤体打 36mm 2000mm锚杆,向煤壁打锚杆护帮,防止片帮,减少自由面;支架移架采取紧跟采煤机前滚筒及时移架;把液压支架的大护壁板更换为小护壁板,以减小机道空顶距离。
工作面出采空区前15 m时坚持及时移架,当进入实体煤后采用带压移架;进入实体煤后,逐渐加大采高至3 3~3 5m 后,更换小护壁板为大护壁板。
3 34 工作面矿压显现情况8423工作面在实体煤下推进时,支架阻力平稳,安全阀按周期来压步距28~35m均匀开启;当工作面推进到上覆采空区前20m至进入采空区前7m时,工作面及巷道片帮严重,顶板压力增大,局部破碎垮落,支架阻力增大到30MPa左右,安全阀80%开启;当工作面推进至距采空区边界7 m时,工作面进入煤体的塑性变形区,顶板压力变小,煤壁片帮现象减轻;当工作面完全推进至采空区下后,顶板压力小,煤壁平直,截齿牙痕明显,支架阻力平稳,安全阀很少开启;当工作面推进至采空区范围外15m时,压力显现与工作面进入采空区时相似,强度稍弱。
3 3 5 超前、端头支护管理超前支护采用DZ31 5-28/100型单体液压支柱、1 2m长 型钢梁进行支护,在实体煤下支护长度两巷均为20m,前10m为双排,后10m为单排(靠近工作面一侧),柱距0 8m。
采空区下单体液压支柱直接支护在原支护顶梁下,5423巷超前支护60m,双排支设;2423巷超前支护30m,双排支设。
在实体煤下安全出口处支护的原超前支护不提前回取,每循环只回取二根单体支柱。
在采空区下原超前支护不变的情况下,增设迈步式抬棚,抬棚支护方式为二对四梁,顶梁为11号工字钢,长度为3 2m,每对抬顶梁间距为0 3m,两对抬顶梁间距为1m。
工作面上下端头支护均由工作面支架支设至巷中,巷中至煤柱侧由DZ31 5-28/100型单体液压支柱、1 2m长 型钢梁均匀支设至支架与煤帮中间,柱距0 8m,支设范围为放顶线至煤壁线,每循环回一次。