第十章 键和花键
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11第十章 健与花键的公差解析
`
Wang chenggang
二 基本尺寸 N d D B 三 矩形花键的定心方式 小径定心 四 基准制 基孔制
B
`
Wang chenggang
五 公差与配合 三种配合类型: 滑动配合:
间隙大,存储润滑油,便于移动
紧滑动配合:传递扭矩大时,应使应力分布 均匀,间隙小 固定配合: 六 精度 精密级用途 主要考虑定心精度及传递扭矩大小
`
Wang chenggang
常用键包括普通平键、 半圆键和钩头型楔键。 普通平键 普通平键分A型、B型、C型。 A型普通平键
A型普通平键
B型普通平键
`
C型普通平键
Wang chenggang
普通平键标记示例
A型(圆头)普通型平键,b=12 mm、h=8 mm、 L=50 mm,其标记为: GB/T 1096 键 12×8×50 C型(单圆头)普通型平键,b=18 mm、h=11 mm、L=100 mm,其标记为: GB/T 1096 键 C 18×11×100 注意:普通平键标记中A型键的“A”字省略不注, 而B型和C型要标注“B”和“C”。
解: 轴槽
16N9( Js9(
0 -0.043
)
轮毂槽:
+0.021 -0.021
)
t=6 t1=4.3
d-t(
0 -0.2
)
d+t( +0.2 0 )
`
Wang chenggang
50(
0 -0.2
)
0 16N9( -0.043 ) 0.02 A
3.2
3.2
+0.060 +0.041 )
φ 56r6(
2 当键长L与键宽b之比大于或等于8时,键宽b的两侧在 长度方向的平行度公差等级如下表
《键和花键》课件
详细描述
总结词
切向键是一种特殊的键,通过切向力的传递实现固定和传动。
详细描述
切向键由两个斜度为30°的斜键组成,通过与轴上两个相对的键槽配合实现力的传递。切向键适用于承受切向力较大的场合,如大型减速器、轮船推进器等。
花键的类型与特点
总结词:矩形花键是一种常见的花键形式,其特点是键与键之间的角度为90度。
键的分类
根据结构的不同,花键可以分为矩形花键、渐开线花键、三角形花键等类型。矩形花键结构简单,承载能力较高;渐开线花键具有较高的承载能力和效率;三角形花键则具有较好的耐磨性和耐冲击性。
花键的分类
键的应用场景
普通平键主要用于传递扭矩,适用于各种机械传动系统中的固定连接;导向平键则适用于需要轴向滑动的场合;半圆键主要用于传递扭矩并起导向作用。
花键的应用场景
矩形花键适用于重载、高精度、高刚度的场合,如航空航天、船舶、汽车等领域的机械传动系统;渐开线花键适用于高速、高效率的场合,如机床、减速器等;三角形花键则适用于耐磨、耐冲击的场合,如矿山机械、农业机械等。
键的类型与特点
总结词
平键是一种常见的键,主要用于传递扭矩和固定轴的位置。
详细描述
平键的形状为矩形或圆形,其工作面为两侧面或上下面。由于其结构简单、使用方便,平键广泛应用于各种机械传动装置中,如减速器、电动机等。
楔键是一种利用楔紧原理固定的键,主要用于固定和传递扭矩。
总结词
楔键的形状类似于矩形,但其中一端具有斜面,与轴上的键槽配合时会产生楔紧作用。楔键适用于需要承受较大扭矩和冲击的场合,如减速器、电动机等。
键和花键的尺寸计算是设计过程中的重要环节,需要考虑多个因素,如载荷、转速、材料等。
强度校核是确保键和花键能够承受预期载荷的重要步骤,需要考虑弯曲、剪切和挤压等应力。
总结词
切向键是一种特殊的键,通过切向力的传递实现固定和传动。
详细描述
切向键由两个斜度为30°的斜键组成,通过与轴上两个相对的键槽配合实现力的传递。切向键适用于承受切向力较大的场合,如大型减速器、轮船推进器等。
花键的类型与特点
总结词:矩形花键是一种常见的花键形式,其特点是键与键之间的角度为90度。
键的分类
根据结构的不同,花键可以分为矩形花键、渐开线花键、三角形花键等类型。矩形花键结构简单,承载能力较高;渐开线花键具有较高的承载能力和效率;三角形花键则具有较好的耐磨性和耐冲击性。
花键的分类
键的应用场景
普通平键主要用于传递扭矩,适用于各种机械传动系统中的固定连接;导向平键则适用于需要轴向滑动的场合;半圆键主要用于传递扭矩并起导向作用。
花键的应用场景
矩形花键适用于重载、高精度、高刚度的场合,如航空航天、船舶、汽车等领域的机械传动系统;渐开线花键适用于高速、高效率的场合,如机床、减速器等;三角形花键则适用于耐磨、耐冲击的场合,如矿山机械、农业机械等。
键的类型与特点
总结词
平键是一种常见的键,主要用于传递扭矩和固定轴的位置。
详细描述
平键的形状为矩形或圆形,其工作面为两侧面或上下面。由于其结构简单、使用方便,平键广泛应用于各种机械传动装置中,如减速器、电动机等。
楔键是一种利用楔紧原理固定的键,主要用于固定和传递扭矩。
总结词
楔键的形状类似于矩形,但其中一端具有斜面,与轴上的键槽配合时会产生楔紧作用。楔键适用于需要承受较大扭矩和冲击的场合,如减速器、电动机等。
键和花键的尺寸计算是设计过程中的重要环节,需要考虑多个因素,如载荷、转速、材料等。
强度校核是确保键和花键能够承受预期载荷的重要步骤,需要考虑弯曲、剪切和挤压等应力。
机械设计基础第10章连接(键、花键-六)
第10章 连 接
§10-1 螺纹 §10-2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 §10-3 机械制造常用螺纹(略) §10-4 螺纹连接的基本类型及螺纹紧固件 §10-5 螺纹连接的预紧与防松
§10-6 螺栓连接的强度计算 §10-7 螺栓的材料和许用应力 §10-8 提高螺栓连接强度的措施 §10-9 螺旋传动 (略) §10-10 滚动螺旋简介(略) §10-11 键连接和花键连接
在重型机械中常采用切向键 ——一对楔键组成。
窄面 工作面
d 潘存云教授研制
斜度1:100
装配时将两楔键楔紧,键的窄面是工作面,所产生 的压力沿切向方向分布,当双向传递扭矩时,需要 两对切向键分布成120~130 ˚ 。
二、平键联接的强度校核 1. 类型的选择 应根据各种平键的特点及具体应用情况来选择。 考虑:扭矩大小、对中性要求、轴上位置等情况。 2 . 尺寸的选择 键是一种标准件,主要尺寸:长L、宽b、高h b×h____按轴的直径由标准选取。表10-9 P156 L_____参照轮毂宽度B从标准中选取 一般: L=B-(5~10) mm 3. 材料的选择 键的材料常用45钢:σB≥ 600 MPa的碳素钢
MPa
表10-11 花键连接的许用挤压应力[σp ]和许用压强[p ]
连接工作方式
工作条件
[σp ] 或[p ] 齿面未经热处理 齿面经热处理
不良
35~50
40~70
静连接[σp ]
中等 良好
潘6存0云~教1授0研0制 80~120
100~140 120~200
动连接[p ] (空载下移动)
动连接[p ] (在载荷下移动)
二、平键联接的强度校核
1. 类型的选择 2 . 尺寸的选择 3. 材料的选择
§10-1 螺纹 §10-2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 §10-3 机械制造常用螺纹(略) §10-4 螺纹连接的基本类型及螺纹紧固件 §10-5 螺纹连接的预紧与防松
§10-6 螺栓连接的强度计算 §10-7 螺栓的材料和许用应力 §10-8 提高螺栓连接强度的措施 §10-9 螺旋传动 (略) §10-10 滚动螺旋简介(略) §10-11 键连接和花键连接
在重型机械中常采用切向键 ——一对楔键组成。
窄面 工作面
d 潘存云教授研制
斜度1:100
装配时将两楔键楔紧,键的窄面是工作面,所产生 的压力沿切向方向分布,当双向传递扭矩时,需要 两对切向键分布成120~130 ˚ 。
二、平键联接的强度校核 1. 类型的选择 应根据各种平键的特点及具体应用情况来选择。 考虑:扭矩大小、对中性要求、轴上位置等情况。 2 . 尺寸的选择 键是一种标准件,主要尺寸:长L、宽b、高h b×h____按轴的直径由标准选取。表10-9 P156 L_____参照轮毂宽度B从标准中选取 一般: L=B-(5~10) mm 3. 材料的选择 键的材料常用45钢:σB≥ 600 MPa的碳素钢
MPa
表10-11 花键连接的许用挤压应力[σp ]和许用压强[p ]
连接工作方式
工作条件
[σp ] 或[p ] 齿面未经热处理 齿面经热处理
不良
35~50
40~70
静连接[σp ]
中等 良好
潘6存0云~教1授0研0制 80~120
100~140 120~200
动连接[p ] (空载下移动)
动连接[p ] (在载荷下移动)
二、平键联接的强度校核
1. 类型的选择 2 . 尺寸的选择 3. 材料的选择
第10章键和花键的配合
内、外花键小径d 的极限尺寸遵循包容原则。
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二.花键的形状和位置公差
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(四)花键的标注
矩形花键在图纸上的标注包括以下项目:键数 N×小径d×大径D×键宽B,其各自的公差带代号 和精度等级标注于个基本尺寸之后。
例10-1 某花键副N=6,d=23,D=26,B=6。根据 不同需要各种标注如下:
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(三)公差与配合 1.花键的尺寸公差与配合 以小径定心的矩形花键,其小径d、大径D和键宽B的尺寸公差带见表 10-7。内、外花键定心小径、非定心大径和键(键槽)宽的尺寸公差带 分为一般用和精密传动用两类。内、外花键的配合分为滑动、紧滑动和 固定三种。
选择花键尺寸公差带的一般原则是:当定心精度要求高,传递扭矩大, 时,为了使联结的各表面接触均匀,应选择精密传动用的尺寸公差带。 反之,则选用一般用的尺寸公差带。
花键规格 6×23×26×6 花键副 6×23×26×6 内花键 6×23H7×26H10×6H11 外花键 6×23f6×26a11×6d10
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(五)矩形花键的检验
矩形花键的检验方法是根据不同的生产规模而确 定的。在单件小批量生产中,没有现成的量规可以 使用,可采用通用量具按独立原则分别对各尺寸( d、D和B)进行单项检验,并检测键宽的对称度、 键(键槽)的等分度等形位误差项目。
第二节 花键联结
• 一、矩形花键联结 • 二、花键的形状和位置公差
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上一节
矩形花键有三个主要尺寸,即大径D、小径d和键(槽)宽B。如图105所示。
(一)尺寸系列
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(二)定心方式
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二.花键的形状和位置公差
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(四)花键的标注
矩形花键在图纸上的标注包括以下项目:键数 N×小径d×大径D×键宽B,其各自的公差带代号 和精度等级标注于个基本尺寸之后。
例10-1 某花键副N=6,d=23,D=26,B=6。根据 不同需要各种标注如下:
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(三)公差与配合 1.花键的尺寸公差与配合 以小径定心的矩形花键,其小径d、大径D和键宽B的尺寸公差带见表 10-7。内、外花键定心小径、非定心大径和键(键槽)宽的尺寸公差带 分为一般用和精密传动用两类。内、外花键的配合分为滑动、紧滑动和 固定三种。
选择花键尺寸公差带的一般原则是:当定心精度要求高,传递扭矩大, 时,为了使联结的各表面接触均匀,应选择精密传动用的尺寸公差带。 反之,则选用一般用的尺寸公差带。
花键规格 6×23×26×6 花键副 6×23×26×6 内花键 6×23H7×26H10×6H11 外花键 6×23f6×26a11×6d10
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(五)矩形花键的检验
矩形花键的检验方法是根据不同的生产规模而确 定的。在单件小批量生产中,没有现成的量规可以 使用,可采用通用量具按独立原则分别对各尺寸( d、D和B)进行单项检验,并检测键宽的对称度、 键(键槽)的等分度等形位误差项目。
第二节 花键联结
• 一、矩形花键联结 • 二、花键的形状和位置公差
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矩形花键有三个主要尺寸,即大径D、小径d和键(槽)宽B。如图105所示。
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(二)定心方式
键和花键公差配合
心种类。同时经热处理后的内、外花键其小径可分别采用内 圆磨及成型磨进行精加工,因此可获得较高的加工及定心精
度。
图10-8 小径定心方式
第14页/共1424页
3.公差与配合 (1)内外花键尺寸公差带见表10-7
一般采用内花键槽的公差又分成拉削后热处理和拉削后不热处 理两种。
精密传动用的内花键当需要控制键侧配合间隙时,键槽宽的公 差带可选用H7(一般情况下选用H9)。
(a)
图10-5 花键类型 第9页/共924页
(b)
10.2.2 矩形花键连接 1.尺寸系列
在GB1144-87新标准中矩形花键共分轻、中二个系列。 轻系列的键数有6键、8键和10键三种,键数随小径增大而增 多,小径从23~112mm共15种规格。中系列的键数与轻系列相 同,小径从11~112mm共20种规格。轻、中系列合计35种规 格,其基本尺寸系列见图10-6和表10-5,其键槽截面形状和 尺寸见图10-7和表10-6。轻、中系列的键数、小径和键宽均 相同,但中系列的大径比轻系列的大,因此,中系列配合时 的接触面积大、承载能力强。
当内花键小径d的公差选用H6和H7时,允许与公差等级高一级
的外花键小径相配合。 外花键按装配的要求不同可分成滑动、紧滑动和固定三种形式。
尺寸d、D和B的精度等级选定后具体公差数值可根据尺寸大小
及精度等级查阅圆锥体的标准公差数值表及轴和孔的基本偏差数值
表。
第15页/共1524页
第16页/共1624页
(2)花键的形状和位置公差 在大批量生产条件下,为了便于采用综合量规进行检验,花键
的形位公差主要是控制键(键槽)的位置度误差(包括等分度误差 和对称度误差),并遵守最大实体原则。其标注法见图10-9,其公
度。
图10-8 小径定心方式
第14页/共1424页
3.公差与配合 (1)内外花键尺寸公差带见表10-7
一般采用内花键槽的公差又分成拉削后热处理和拉削后不热处 理两种。
精密传动用的内花键当需要控制键侧配合间隙时,键槽宽的公 差带可选用H7(一般情况下选用H9)。
(a)
图10-5 花键类型 第9页/共924页
(b)
10.2.2 矩形花键连接 1.尺寸系列
在GB1144-87新标准中矩形花键共分轻、中二个系列。 轻系列的键数有6键、8键和10键三种,键数随小径增大而增 多,小径从23~112mm共15种规格。中系列的键数与轻系列相 同,小径从11~112mm共20种规格。轻、中系列合计35种规 格,其基本尺寸系列见图10-6和表10-5,其键槽截面形状和 尺寸见图10-7和表10-6。轻、中系列的键数、小径和键宽均 相同,但中系列的大径比轻系列的大,因此,中系列配合时 的接触面积大、承载能力强。
当内花键小径d的公差选用H6和H7时,允许与公差等级高一级
的外花键小径相配合。 外花键按装配的要求不同可分成滑动、紧滑动和固定三种形式。
尺寸d、D和B的精度等级选定后具体公差数值可根据尺寸大小
及精度等级查阅圆锥体的标准公差数值表及轴和孔的基本偏差数值
表。
第15页/共1524页
第16页/共1624页
(2)花键的形状和位置公差 在大批量生产条件下,为了便于采用综合量规进行检验,花键
的形位公差主要是控制键(键槽)的位置度误差(包括等分度误差 和对称度误差),并遵守最大实体原则。其标注法见图10-9,其公
第十章 螺纹、键、销解读
半径r(r=0.15P~0.18P,而普通螺纹r =0.125P)。
四、避免或减小附加应力 当螺母支承面、螺栓头部歪斜(图a、b)、被联
接件刚度不足(图c)或采用钩头螺栓时(图d),都会 使螺栓产生偏心载荷。这时,
螺栓除受拉伸外,还受由偏载引起的附加弯曲应力, 使螺栓的工作应力大大增加,故应当尽量避免。
(2)轴向工作载荷为变载荷时螺栓强度计算
对于承受变载荷
的螺栓联接,除用式
(10-12) 进行静强度 计算外,还须进行疲
劳强度计算。当工作
载荷在0~FE间变化
时,螺栓受总拉力在Fo~ Fa间变化。此时螺栓所受
应力幅为
σa
Fa FR πd12 4
2
kb kb kc
2FE πd12
2. 螺纹联接件的许用应力
螺纹联接件的许用应力及安全系数见表10-6和 表10-7。
例 10-4 一钢制液压油缸,油缸壁厚为10 mm,
油压 p =1.6 MPa,D =160 mm,试计算油缸上盖 的螺栓联接和螺栓分布圆直径 D0 (图10-21)。 解: (1) 决定单个螺栓工作截荷FE
试取螺栓数 z=8,则单
(5) 螺栓间距l 为
l πD0 π 220
z
8
86.4mm
由第 146 页(旧版143页)的脚注可知, 当 p ≤1.6 MPa 时,l ≤7d=7×16=112mm,所以选 取的D0 和 z 是合适的。
在本例题中 ,求螺纹直径时要用到许用应力 [σ],但[σ]是与螺纹直径有关的参数,因此需采用 试算法计算、调整。这种方法在其他零件设计计 算中同样会经常使用。
Fa FR
Fo Fo
四、避免或减小附加应力 当螺母支承面、螺栓头部歪斜(图a、b)、被联
接件刚度不足(图c)或采用钩头螺栓时(图d),都会 使螺栓产生偏心载荷。这时,
螺栓除受拉伸外,还受由偏载引起的附加弯曲应力, 使螺栓的工作应力大大增加,故应当尽量避免。
(2)轴向工作载荷为变载荷时螺栓强度计算
对于承受变载荷
的螺栓联接,除用式
(10-12) 进行静强度 计算外,还须进行疲
劳强度计算。当工作
载荷在0~FE间变化
时,螺栓受总拉力在Fo~ Fa间变化。此时螺栓所受
应力幅为
σa
Fa FR πd12 4
2
kb kb kc
2FE πd12
2. 螺纹联接件的许用应力
螺纹联接件的许用应力及安全系数见表10-6和 表10-7。
例 10-4 一钢制液压油缸,油缸壁厚为10 mm,
油压 p =1.6 MPa,D =160 mm,试计算油缸上盖 的螺栓联接和螺栓分布圆直径 D0 (图10-21)。 解: (1) 决定单个螺栓工作截荷FE
试取螺栓数 z=8,则单
(5) 螺栓间距l 为
l πD0 π 220
z
8
86.4mm
由第 146 页(旧版143页)的脚注可知, 当 p ≤1.6 MPa 时,l ≤7d=7×16=112mm,所以选 取的D0 和 z 是合适的。
在本例题中 ,求螺纹直径时要用到许用应力 [σ],但[σ]是与螺纹直径有关的参数,因此需采用 试算法计算、调整。这种方法在其他零件设计计 算中同样会经常使用。
Fa FR
Fo Fo
键与花键的公差与配合
键与花键的应用场景
键主要应用于轻载、低速、高精度要 求的场合,如钟表、精密仪器等。
花键则适用于中载、中速、较高精度 要求的场合,如汽车、摩托车等机械 传动系统。
键与花键的配合方式
配合方式
键与轴槽和轮毂槽的配合主要采用基 孔制或基轴制,根据不同的使用要求 选择合适的配合方式。
配合等级
根据传递扭矩的大小和精度要求,选 择不同的配合等级,常用的有间隙配 合、过渡配合和过盈配合。
轻量化设计,可靠性高
详细描述
在某航空发动机中,键与花键的配合采用了轻量化设计,同时可靠性极高。由于航空发 动机对重量和性能的要求极为苛刻,因此对键与花键的设计和加工提出了极高的要求。 通过采用先进的材料和加工技术,实现了键与花键的轻量化设计,同时保证了其可靠性
和耐久性,为航空发动机的安全运行提供了保障。
度、高度等。
键与花键的尺寸公差根据不同的 配合类型和用途进行规定,以确 保键与花键的装配精度和互换性。
尺寸公差的选择需要考虑生产条 件、装配要求和制造成本等因素。
键与花键的位置公差
01
位置公差是控制键与花键相对位置的允许变动量,如平行度、 垂直度、同轴度等。
02
位置公差的选择需要考虑键与花键的工作性能和装配要求,以
检验法
通过检验样件或标准件对键与花键进行对比检验,以判断其是否合 格。
试验法
对键与花键进行功能性试验,以验证其是否满足使用要求。
质量控制
严格控制加工工艺
确保加工过程中各项工艺参数符合要求,以获得 稳定的加工质量。
定期检测设备精度
对加工设备进行定期检测和维护,确保设备精度 符合要求。
加强员工培训
提高员工技能水平和工作责任心,确保加工质量 得到有效控制。
第十章 联接(汽车机械基础教案)
2)如图10-2所示为导向平键联结.
3)如图10-3所示为滑键联结.
4)如图10-4所示为滑键联结.
2.紧键联结 紧键联结分为楔键联结与切向键联结两类. (1)楔键联结 见图10-5.
(2)切向键联结 见图10-6.
二,花键联结的类型及应用
花键联结由轴上加工出外花键和毂上加工出内花键组成,如 图10-7所示.花键已标准化,按齿形不同,分为矩形花键,渐开 线花键,三角形花键三种,分为静联结与动联结两种形式.
第二节 螺纹联接
一,螺纹联接件与螺纹联接的基本类型及应用
1.螺纹联接件 包括螺栓,双头螺柱,螺钉,紧定螺钉,螺母 ,垫圈.分别如图 所示.
2.螺纹联接的基本类型及应用 (1)螺纹联接 (如图10-14所示)
(2)双头螺柱联接 (如图10-15所示) (3)螺钉联接 (如图10-16所示)
(4)紧定螺钉联接 (如图10-17所示)
7,因为齿式联轴器是由两个具有外齿的半联轴器和两个带有内 齿轮的凸缘外壳组成的,所以不具备补偿偏移的能力.( )
8,多片式离合器对两轴之间的分离或结合,都是在停止转动的条件下 进行. 9,弹性套柱销联轴器可以缓冲,吸振,故常用于高速,有振动和经常 正,反转,起动频繁的场合.( ) 10,滑块联轴器中间圆盘两端面上的凸榫方向是相互平行的.( 11,联轴器和离合器在联接和传动作用上是相同的.( ) ) )
5,若使不通孔联接装拆方便,应当选用———— . A,普通圆柱销 C,普通圆锥销 B,内螺纹圆锥销 D,开口销
6,在螺纹联接的防松方法中,开口销与槽形螺母属于 ———— 防松. A,机械 B,摩擦 C,永久
7,当被联接件之一较厚,不宜制作通孔,且不需经常装拆时, 可采用 ———联接. A,螺栓 B,螺钉 C,双头螺柱 D,紧定螺钉
键与花键的公差配合及选用
项目4 键与花键的公差配合及选用
2. 矩形花键的尺寸公差与配合
矩形花键的尺寸公差采用基孔制,以减少拉刀的数目。 内、外花键小径、大径和键宽(键槽宽)的尺寸公差带分为一般用 和精密传动用两类,参下表。 一般用的内花键槽宽规定了拉削后热处理和不热处理两种公差带。 标准规定,按装配型式分滑动、紧滑动和固定三种配合。前两种在工作 过程中,既可传递扭矩,且花键套还可以在轴上移动,后一种只用来传 递扭矩,花键套在轴上无轴向移动。 花键尺寸公差带选用的一般原则:定心精度要求高或传递扭矩大时, 选用精密传动用尺寸公差带。反之,可选用一般用的尺寸公差带。
平键联接是由键、轴、轮毂三个零件组成的,平键连接结合尺寸有键宽与键槽 宽(轴槽宽和轮毂槽宽)b、键高h、槽深(轴槽深t1 、轮毂槽深t2 )、键和 槽长L等,平键连接通过侧面相互接触来传递扭矩。
键和键槽的 宽度是配合尺寸, 国家标准规定了 较严格的公差, 其余尺寸为非配 合尺寸,规定较 松的公差。
普通平键键槽的剖面尺寸
项目4 键与花键的公差配合及选用
知识点3. 花键连接的公差 1. 矩形花键连接的几何参数与定心方式
1) 矩形花键连接的几何参数
矩形花键的主要尺寸有三个,即大径D、小径d、键宽(键槽宽)B。
矩形花键的主要尺寸
项目4 键与花键的公差配合及选用
2)矩形花键的定心方式
花键连接中主要尺寸有三个, 为了保证使用性能,改善加 工工艺,只能选择一个结合 面作为主要配合面,对其规 定较高的精度,以保证配合 性质和定心精度,该表面称 为定心表面。
普通平键的三种配合及应用
配合种 类
较松联 结
尺寸b的公差带
键
键槽
轮毂 槽
应用
键在轴上及轮毂中均能滑动,主要用于导向平键, H9 D10 轮毂可在轴上移动。
第十章 键和花键的精度设计
平键配合公差带图:
键宽公差带
D10
轴槽公差带 轮毂槽公差带
H9 + 0 h8 N9 h8 P9 JS9 h8 P9b松源自结正常联结紧密联结
二、形位精度设计
为了保证键宽与键槽宽之间具有足够的 接触面积和可装配性, 接触面积和可装配性 , 对键和键槽的位 置误差要加以控制, 置误差要加以控制 , 应分别规定轴键槽 对轴的基准线和轮毂槽对孔的基准轴线 对称度公差,一般可按对称度公差7 的对称度公差,一般可按对称度公差7 ~ 选取,查表时,公称尺寸是指键宽 键宽。 9级选取,查表时,公称尺寸是指键宽。
二、形位精度设计
对矩形花键的形位公差做如下规定: 对矩形花键的形位公差做如下规定: 因为小径是花键联结的定心尺寸, 因为小径是花键联结的定心尺寸,必须保证其 配合性质, 所 以内 、 外花键小径 d 的极限尺寸 配合性质 , 以内、 外花键小径d 应遵守包容原则, 应遵守包容原则,即花键孔和轴的小径不能超 越最大实体边界。 越最大实体边界。 为保证装配性和键侧受力均匀,规定花键的位 为保证装配性和键侧受力均匀,规定花键的位 置度公差应遵守最大实体原则, 置度公差应遵守最大实体原则,即不能够超过 实效边界。 实效边界。
三、表面粗糙度的选择
键和键槽配合面的表面粗糙度一 般取Ra1 μm, 般取 Ra1.6 ~ 3.2μm, 非配合面取 Ra Ra6 μm。 Ra6.3μm。
四、标注示例
0 50 -0.2
1、标注槽深d-t及公差 标注槽深d 2、标注槽宽b及公差 标注槽宽b
16N9( -0.043 ) (
0.02 A
花键图样标注示例
花键对称度公差标注
三、表面粗糙度的选择
外花键小径表面为Ra=0 外花键小径表面为 Ra=0.8µm; 大径表面 Ra= m 为Ra=3.2µm;键侧面为Ra=0.8µm。 Ra=3 m 键侧面为Ra=0 m Ra= 内花键小径表面为Ra=0 内花键小径表面为 Ra=0.8µm; 大径表面 Ra= m Ra=6 Ra=3 为Ra=6.3µm;键侧面Ra=3.2µm。 m 键侧面Ra= m
第十章键和花键结合的公差与配合
优点:对中性好;制造简单;便于装拆
返回
花键联结优点: 1).键与轴或孔为一整体,强度高,负荷分布均匀,可传递较大扭 矩; 2).联结可靠,导向精度高,定心性好,易达到较高的同轴度要求。
返回
10.1 键联结
一.键连接的公差与配合 (一) 平键联接的几何参数 主参数:键宽(b):键;轴槽;轮毂槽 平键联结的特点:通过健的侧面与轮毂槽和轴槽的 侧面相接触来传递扭矩,键的上表面与轮毂槽间留有 一定的间隙(0.2~0.5mm)。键和槽侧面的配合性 质决定键联结的可靠性。所以键侧精度要求高。
矩形花键联结由多表面构成,主要结构尺寸有大径(D), 小径(d)和键宽(B),这些参数中同样有配合尺寸和非配合尺 寸。从标准化角度,无论是哪一类尺寸,其公差同样都可采用 《公差与配合》国家标准。在矩形花键结合中,要使内、外花键 的大径D、小径d、键宽B相应的结合面都同时耦合得很好是相当 困难的。因为这3个尺寸都会有制造误差,而且即使这,改善加工工艺,只选择一个结合面作为主要配合面,对其 规定较高的精度,以保证配合性质和定心精度,该表面称为定心 表面。由于花键结合面的硬度通常要求较高,在加工过程中往往 需要热处理。为保证定心表面的尺寸精度和形状精度,热处理后 需进行磨削加工。从加工工艺性来看,小径便于磨削,较易保证 较高的加工精度和表面硬度,能提高花键的耐磨性和使用寿命。 因此,矩形花键标准规定采用小径定心 。花键孔的大径和键槽侧 面难于进行磨削加工,对这几个非定心尺寸都可规定较低的公差 等级,但由于靠键侧传递扭矩,故对键侧尺寸要求的公差等级较 高。
用数 字与 符号依 次表 示:键数 N 、小径 d 、大 径 D 和键宽 B ,中间均用 乘号相连,即 N×d×D×B 。 小径、大径和键宽的配合 代号和公差代号在各自的 基本尺寸之后。如图( a ) 为一花键副,其标注代号 表示为:键数为 6 ,小径 配合为28H7/f7,大径配 合为 34H10 /all ,键宽配 合为 7H11/dl0。在零件 花键配合及公差带的图样标注 图上,花键公差仍按花键 (b)内花键 (c)外花键 规格顺序注出,如图( b )(a)装配图 (c)。
键和花键的公差与配合(1)
3. 矩形花键联接公差与配合的选用
➢ 矩形花键公差配合选用的关键是确定联结精度和配 合松紧程度。
➢ 根据定心精度要求和传递转矩大小选用联结精度, 精密传动因花键联结定心精度高、传递转矩大而平 稳,多用于精密机床主轴变速箱,以及重载减速器 中轴与齿轮花键孔的联结。
➢ 配合松紧程度的选用首先要根据内、外花键之间是 否有轴向移动,确定固定联接还是滑动联接。
轮毂槽标注示例图
14
第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
10.1 键联结
10.1.3 平键联结的标注
2021/4/9
15
轴结构示例图
2021/4/9
16
么么么么方面
• Sds绝对是假的
第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
10.2 花键联结
10.2.1 概述
▪ 花键联结与普通平键联结相比,更具优点:
2021/4/9
27
第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
10.2 花键联结
10.2.2 矩形花键
6×7H11 EQS 0.02 M A M
3.2 28H7 E
0.8 3.2
6×7d10 EQS
0.02 M A M
A
6.3
A
E
矩形花键的位置度公差标注
2021/4/9
28
第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
2
第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
10.1 键联结
10.1.1 概述
▪ 键联结常用于轴与轴上的传动件(齿轮、皮带轮、联 轴器等)之间的可拆卸联结,用以传递转矩和运动; 当配合件之间要求作轴向移动时,还可以起导向作用。
➢ 矩形花键公差配合选用的关键是确定联结精度和配 合松紧程度。
➢ 根据定心精度要求和传递转矩大小选用联结精度, 精密传动因花键联结定心精度高、传递转矩大而平 稳,多用于精密机床主轴变速箱,以及重载减速器 中轴与齿轮花键孔的联结。
➢ 配合松紧程度的选用首先要根据内、外花键之间是 否有轴向移动,确定固定联接还是滑动联接。
轮毂槽标注示例图
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第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
10.1 键联结
10.1.3 平键联结的标注
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轴结构示例图
2021/4/9
16
么么么么方面
• Sds绝对是假的
第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
10.2 花键联结
10.2.1 概述
▪ 花键联结与普通平键联结相比,更具优点:
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第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
10.2 花键联结
10.2.2 矩形花键
6×7H11 EQS 0.02 M A M
3.2 28H7 E
0.8 3.2
6×7d10 EQS
0.02 M A M
A
6.3
A
E
矩形花键的位置度公差标注
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第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
2
第10章 键和花键的公差与配合 互换性与技术测量
10.1 键联结
10.1.1 概述
▪ 键联结常用于轴与轴上的传动件(齿轮、皮带轮、联 轴器等)之间的可拆卸联结,用以传递转矩和运动; 当配合件之间要求作轴向移动时,还可以起导向作用。
键和花键的公差及配合全解课件
公差的存在可以提高零件的互换性和生产效率, 但也会对零件的精度和性能产生影响。
键和花键的尺寸公差
01
尺寸公差是指键和花键的基本尺寸允许变化的范围, 包括长度、宽度和高度等。
02
键和花键的尺寸公差主要受到材料、制造方法和生 产环境等因素的影响。
03
为了确保键和花键的正常使用,必须对尺寸公差进 行合理控制,以保证其基本尺寸的准确性。
花键的应用场景
花键主要用于传递较大的扭矩,特别是在需要承受较大载荷 的机械中,如飞机起落架、工业减速器等。由于其较高的承 载能力和稳定性,花键已成为许多重型机械中的关键零件。
02
键和花键的公差
公差的概念
公差是允许零件尺寸和几何形状变化的范围, 是生产过程中不可避免的误差。
公差分为尺寸公差、位置公差和形状公差三种 类型,它们分别控制着零件尺寸的变化范围、 零件位置的变化范围和零件形状的变化范围。
根据工作载荷、转速和精度要求,设计键和花键的结 构和尺寸。
保证互பைடு நூலகம்性
确保生产出的键和花键具有良好的互换性,便于装配 和维修。
降低应力集中
合理设计键和花键的齿形和槽形,降低应力集中,提 高抗疲劳强度。
键和花键的材料选择
强度和耐磨性
选择高强度和耐磨性好的材料,如碳钢、合金 钢或不锈钢。
工艺性能
考虑材料的可加工性和热处理性能,便于制造 和优化机械性能。
01
配合是指两个或多个零件在装配 时,通过一定的方式相互连接, 以实现共同工作或满足特定功能 要求的过程。
02
配合关系的好坏直接影响到零件 的装配质量、使用性能和寿命。
键和花键的配合方式
键和花键的配合方式主要有三种:间隙配合、过渡配合和过 盈配合。
键和花键的尺寸公差
01
尺寸公差是指键和花键的基本尺寸允许变化的范围, 包括长度、宽度和高度等。
02
键和花键的尺寸公差主要受到材料、制造方法和生 产环境等因素的影响。
03
为了确保键和花键的正常使用,必须对尺寸公差进 行合理控制,以保证其基本尺寸的准确性。
花键的应用场景
花键主要用于传递较大的扭矩,特别是在需要承受较大载荷 的机械中,如飞机起落架、工业减速器等。由于其较高的承 载能力和稳定性,花键已成为许多重型机械中的关键零件。
02
键和花键的公差
公差的概念
公差是允许零件尺寸和几何形状变化的范围, 是生产过程中不可避免的误差。
公差分为尺寸公差、位置公差和形状公差三种 类型,它们分别控制着零件尺寸的变化范围、 零件位置的变化范围和零件形状的变化范围。
根据工作载荷、转速和精度要求,设计键和花键的结 构和尺寸。
保证互பைடு நூலகம்性
确保生产出的键和花键具有良好的互换性,便于装配 和维修。
降低应力集中
合理设计键和花键的齿形和槽形,降低应力集中,提 高抗疲劳强度。
键和花键的材料选择
强度和耐磨性
选择高强度和耐磨性好的材料,如碳钢、合金 钢或不锈钢。
工艺性能
考虑材料的可加工性和热处理性能,便于制造 和优化机械性能。
01
配合是指两个或多个零件在装配 时,通过一定的方式相互连接, 以实现共同工作或满足特定功能 要求的过程。
02
配合关系的好坏直接影响到零件 的装配质量、使用性能和寿命。
键和花键的配合方式
键和花键的配合方式主要有三种:间隙配合、过渡配合和过 盈配合。
第10章 键和花键的公差与配合
2001
6 23 H 7 26 H10 6 H11 GB/T 1144-2001 f 7 a11 d10
花键副:
33
2、矩形花键的检测
单件小批生产,可用通用量具分别对各尺寸进行单项测 量,并检测键宽的对称度、键齿(槽)的等分度和大小径的同 轴度等形位误差项目;
大批量生产,一般都采用量规进行检验,即用综合通规 (对内花键为塞规,对外花键为环规)来综合检验小径d、大径 D和键(键槽)宽B的作用尺寸,即包括上述位置度(等分度、 对称度在内)和同轴度等形位误差。然后用单项止端量规(或 其他量具)分别检验尺寸d,D和B的最小实体尺寸。合格的标 志是综合通规能通过,而止规不能通过。
15
轴的标注示例
1、标注槽深d-t及公差 2、标注槽宽b及公差 3、标注对称度公差 4、标注表面粗糙度
0
52 -0.2
16N9(
0 -0.043
)
0.04 A
3.2 3.2
Φ58r6( ++00..006401)Ⓔ A
16
轮毂的标注示例
1、标注轮毂深d+t1及 公差 2、标注槽宽b及公差 3、标注对称度公差 4、标注表面粗糙度
+0.2
62.3 0
16JS9 (±0.0215)
0.04 A
3.2 3.2
Φ58H7(
+0.03 0
)Ⓔ
A
17
2、键和键槽的检测
键和键槽的尺寸检测比较简单,可用各种通用计量器 具测量,大批生产时也可用专用的极限量规来检验。
键槽对其轴线的对称度较重要,当工艺不能确保其精 度时,应进行专门检测。
常用测量方法
第十章 键和花键的公差与配合
第十章 键和花键的公差与配合
第十章 键和花键的公差与配合
第一节 键联结 第二节 花键联结
第一节 键联结
一、概述 键联结用于轴与轴上零件(齿轮、皮带轮、联轴器等)之 间的联结,用以传递扭矩和运动。它属于可拆卸联结。 键联结使用要求如下: (1)键和键槽侧面应有足够的接触面积,以承受负荷, 保证键联结的可靠性和寿命; (2)键嵌入轴槽要牢固可靠,以防止松动脱落,又要便 于拆装;
(2)外花键小径精度可用成形磨削保证。
2. 矩形花键的公差与配合
热处理后磨削
小径定心, 精度高
基孔制,减 少拉刀数目
间隙配合
大间隙配合
为保证装配性能要求,小径极限尺寸遵守包容原则。D、 d和B的极限偏差,由“极限与配合”国家标准查出。
内、外花键除尺寸公差外,还有形位公差要求,主要 是位置度公差(包括键、槽的等分度)。键(槽)宽位置度公差 与小径尺寸公差的关系应符合最大实体要求。
A—A A h b
t L d-t
A
d+t1
键和键槽的形位误差会造成装配困难,影响联结的松 紧程度外,使键的工作面负荷不均,对中性不好,因此对 键和键槽的形位误差必须加以限制。 (1)键槽(轴槽及毂槽)对轴及轮毂轴线的对称度,根据 不同的功能要求和键宽公称尺寸b,一般可按GB/T 11841996中对称度公差7~9级选取。 (2)键长L与键宽b之比大于或等于8时,键宽两侧面在长 度方向的平行度应符合GB/T 1184-1996,当b ≥6mm时为7级, b≥8至36mm时为6级,当b≥40mm时为5级。
4. 切向键:由一对楔键组成,能传递很大的扭矩,常 用于重型机械设备中。
二、键联结的公差与配合 (1)配合的主要参数为键宽。由于扭矩的传递是通过键 侧来实现的,因此配合的主要参数为键和键槽的宽度。
第一节 键联结 第二节 花键联结
第一节 键联结
一、概述 键联结用于轴与轴上零件(齿轮、皮带轮、联轴器等)之 间的联结,用以传递扭矩和运动。它属于可拆卸联结。 键联结使用要求如下: (1)键和键槽侧面应有足够的接触面积,以承受负荷, 保证键联结的可靠性和寿命; (2)键嵌入轴槽要牢固可靠,以防止松动脱落,又要便 于拆装;
(2)外花键小径精度可用成形磨削保证。
2. 矩形花键的公差与配合
热处理后磨削
小径定心, 精度高
基孔制,减 少拉刀数目
间隙配合
大间隙配合
为保证装配性能要求,小径极限尺寸遵守包容原则。D、 d和B的极限偏差,由“极限与配合”国家标准查出。
内、外花键除尺寸公差外,还有形位公差要求,主要 是位置度公差(包括键、槽的等分度)。键(槽)宽位置度公差 与小径尺寸公差的关系应符合最大实体要求。
A—A A h b
t L d-t
A
d+t1
键和键槽的形位误差会造成装配困难,影响联结的松 紧程度外,使键的工作面负荷不均,对中性不好,因此对 键和键槽的形位误差必须加以限制。 (1)键槽(轴槽及毂槽)对轴及轮毂轴线的对称度,根据 不同的功能要求和键宽公称尺寸b,一般可按GB/T 11841996中对称度公差7~9级选取。 (2)键长L与键宽b之比大于或等于8时,键宽两侧面在长 度方向的平行度应符合GB/T 1184-1996,当b ≥6mm时为7级, b≥8至36mm时为6级,当b≥40mm时为5级。
4. 切向键:由一对楔键组成,能传递很大的扭矩,常 用于重型机械设备中。
二、键联结的公差与配合 (1)配合的主要参数为键宽。由于扭矩的传递是通过键 侧来实现的,因此配合的主要参数为键和键槽的宽度。
键配合的公差尺寸
§10-2 花键联接
花键联接旳概述:
花键联接
内花键(花键孔) 外花键(花键轴)
与单键联接相比优点: 定心和导向精度高、承载 能力强。
花键按其截面形状分为:矩型花键, 渐开线花键 和三角形花键。
一 、矩型花键旳基本尺寸 1、基本尺寸(如图10-6)
2、系列{轻;中} 轻、中系列分6、8、10个键,小径、B都相
一、花键旳标注:
矩形花键旳配合代号和尺寸公差代号
标注顺序为:
键齿数N×小径d ×大径D×键宽B(花 键旳尺寸公差带或配含代号标注在各自旳 基本尺寸之后)。见下图10-10示.
二、标注阐明:
花键规格:N×d ×D×B
8×23 ×26×6
花键副: 标注花键规格和配合代号
8
23
H7 f7
26
H 10 a11
6
H 11 d 10
内花键: 标注花键规格和尺寸公差代号
8×23H7×26H10×6H11
外花键: 标注花键规格和尺寸公差代号
8×23f7×26a11×6d10
2、尺寸公差带: 表10-2平键联接旳三种配合及其应用
配合 尺寸b旳公差 种类 带
轴键 轮毂 槽 键槽
应用
较松
H9 D10 用于导向平键,轮毂可在轴上移动
联接 H9
一般
N9 Js9 键在轴键槽中和轮毂键槽中
联接
均固定,用于载荷不大旳场
合
较紧
P9 P9 键在轴键槽中和轮毂键槽中
联接
均牢固地固定,用于载荷较
同,仅大径不同(中系列大径大某些)
二、矩形花键旳定心 1、花键联接定心旳三种方式(如图10-7):
⑴、小径d定心 ⑵、大径D定心 ⑶、键(槽)宽侧定心 国标要求矩形花键采用小径定心。 2、小径定心旳优点:小径较易确保较高旳加工精度和表面
第10章键和花键联结
精密传动用 。
第十九页,编辑于星期二:十八点 十九分。
第二十页,编辑于星期二:十八点 十九分。
10.2.3 矩形花键的形位公差要求
内、外花键小径处应遵守包容要求
形状和位置误差是影响花键联结的主要因素,
其主要位置误差为:键(槽)的分度误差;键
(槽)的中心平面对小径 d 轴线的对称度误差, 键(槽)的侧面对小径 d 轴线的平行度误差等。
轴与两孔配合,且配合性质不同。
键联结采用基轴制配合。国家标准对键宽只 规定了一种公差带。其代号为 h8;
第四页,编辑于星期二:十八点 十九分。
平键联结有三种配合,其应用为
键 轴槽 轮毂槽 应用
↗ H9→ D10
尺寸b公差
→
h8
↘→NP99
→ →
JS 9
P9
(3)其它非配合尺寸
较松联结,导向平键 一般固定联结 紧联结,有冲击
用基孔制。
(2)公差带
在选择配合时应遵循以下原则:定心
装配型式
?
?
滑动 紧滑动
?
?
精度要求高时,间隙应小;传递扭矩
较大时,间隙应小,内、外花键有相 对滑动时,间隙应大;内、外花键相
? 固定 ? 对滑动频率高或花键配合长度大时,
间隙应大;双向运动的矩形花键联结,
为了减少冲击和空程,间隙应小。
国标将矩形花键公差带分为两种:一般用和
度,成形磨削可保证外花键小径的精度。
键宽B要有足够的精度,因其侧面用于传递扭
矩;大径为非定心尺寸,公差等级应低,且为了 补偿花键孔、轴的形位误差,应采用较大间隙的 间隙配合。
第十八页,编辑于星期二:十八点 十九分。
10.2.2 矩形花键的公差与配合
键和花键分解PPT教案
对较长的花键,可根据产品性能自行规定键侧对轴线 的平行度公差。
24
第23页/共26页
矩形花键联接的形位公差和表面粗 糙度要求
➢ 以矩形花键小径定心时,花键各表面的粗糙度如
下表所示花进键行表规面定粗。糙度推荐值(μm)
加工表面
小径 大径 键侧
内花键
外花键
Ra不大于
1.6
0.8
6.3
3.2
6.3
1.6
缺点:定心精度不高。
应用:只能应用于定心精度不高,载荷平稳和低速的联接。
顶部接触 工作面
侧面 非工作面
第8页/共26页
2.导向平键 结构特点:长度较长,需用螺钉固定。 为便于装拆,制有起键螺孔。 零件可以在轴上移动,构成动联接。 滑移距离较大时,平键过长,制造困难,故可采用滑键。
第9页/共26页
3.滑键 ①双勾头滑键 结构特点:两端有勾头,键固定在轮毂上,键短,槽长。
普通平键 A型
半圆键
第2页/共26页
普通平键结构
圆头(A型):轴槽用指状铣刀加工,固定良好, 轴槽应力集中大。
平头(B型): 轴槽用盘铣刀加工, 轴的应力 集中小。
单圆头(C型):用于轴端
普通平键应用最广。
注意: 普通平键是静连接
。
第3页/共26页
普通平键与导向平键
普通平键
导向平键
5
第4页/共26页
13
第12页/共26页
③平键联结的剖面尺寸
平键联结的剖面尺寸及键槽 型式都 已标准化,如图所示:
14
第13页/共26页
8JS9 6 40
+0.2 0
31.3
8N9
24
0 -0.2
24
第23页/共26页
矩形花键联接的形位公差和表面粗 糙度要求
➢ 以矩形花键小径定心时,花键各表面的粗糙度如
下表所示花进键行表规面定粗。糙度推荐值(μm)
加工表面
小径 大径 键侧
内花键
外花键
Ra不大于
1.6
0.8
6.3
3.2
6.3
1.6
缺点:定心精度不高。
应用:只能应用于定心精度不高,载荷平稳和低速的联接。
顶部接触 工作面
侧面 非工作面
第8页/共26页
2.导向平键 结构特点:长度较长,需用螺钉固定。 为便于装拆,制有起键螺孔。 零件可以在轴上移动,构成动联接。 滑移距离较大时,平键过长,制造困难,故可采用滑键。
第9页/共26页
3.滑键 ①双勾头滑键 结构特点:两端有勾头,键固定在轮毂上,键短,槽长。
普通平键 A型
半圆键
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普通平键结构
圆头(A型):轴槽用指状铣刀加工,固定良好, 轴槽应力集中大。
平头(B型): 轴槽用盘铣刀加工, 轴的应力 集中小。
单圆头(C型):用于轴端
普通平键应用最广。
注意: 普通平键是静连接
。
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普通平键与导向平键
普通平键
导向平键
5
第4页/共26页
13
第12页/共26页
③平键联结的剖面尺寸
平键联结的剖面尺寸及键槽 型式都 已标准化,如图所示:
14
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8JS9 6 40
+0.2 0
31.3
8N9
24
0 -0.2
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◆国家标准对键和键槽规定的位量度公差见表
1010-8。
3)键和键槽的对称度公差和等分度公差遵守独立 3)键和键槽的对称度公差和等分度公差遵守独立 原则 为保证装配,并能传递转矩运动, ◆为保证装配,并能传递转矩运动,一般应使用 综合花键量规检验,控制其形位误差。 综合花键量规检验,控制其形位误差。 但当在单件、小批量生产时没有综合量规, ◆但当在单件、小批量生产时没有综合量规,这 为控制花键形位误差, 时,为控制花键形位误差,一般在图样上分别 规定花键的对称度和等分度公差。 规定花键的对称度和等分度公差。 国家标准规定, ◆国家标准规定,花键的等分度公差等于花键的 对称度公差值。 对称度公差值。 对较长的花键, ◆对较长的花键,可根据产品性能自行规定键侧 对轴线的平行度公差。 对轴线的平行度公差。
16JS9
(±0.021) )
0.02 A
3.2
3.2
Φ58H7(
+0.03 )Ⓔ 0
A
§10.3 矩形花键的公差与配合
1、矩形花键的定心方式 花键联结的主要要求是保证内、 ◆花键联结的主要要求是保证内、外花键联结后具 有较高的同轴度,并能传递扭矩。 有较高的同轴度,并能传递扭矩。 矩形花键有大径D 小径d和键与键槽宽B ◆矩形花键有大径D、小径d和键与键槽宽B三个主要 尺寸参数。 尺寸参数。
◆不同的配合性质或装配形式通过改变外花键的小
径和键宽的尺寸公差带达到,其公差带见表10径和键宽的尺寸公差带达到,其公差带见表10-7。 10
3.形位公差 外花键除尺寸公差外, 内、外花键除尺寸公差外,还有形位公差 要求,包括小径d 要求,包括小径d的形状公差和花键的位置度公 差等。 差等。 1). 小径d的极限尺寸应遵守包容要求 小径d 小径 d是花键联结中的定心配合尺寸,保 是花键联结中的定心配合尺寸, 证花键的配合性能, 证花键的配合性能,其定心表面的形状公差和尺 寸公差的关系应遵守包容要求。 寸公差的关系应遵守包容要求。即当小径 d的实 际尺寸处于最大实体状态时, 际尺寸处于最大实体状态时,它必须具有理想形 状,只有当小径 d的实际尺寸偏离最大实体状态 才允许有形状误差。 时,才允许有形状误差。
4.矩形花键的图样标注 花键联站在图样上的标注, 花键联站在图样上的标注,按顺序包括以 下项目:键数N 小径d 大径D 键宽B 下项目:键数N,小径d,大径D,键宽B,花键 公差代号。 公差代号。 对
N = 6 , d = 23 H7 H 10 H 11 , D = 26 ,B = 6 f7 a 11 d 10
2)花键的位置度公差遵守最大实体要求 2)花键的位置度公差遵守最大实体要求
◆花键的位, 位置,各键对轴线的对称度误差,以及各键对 轴线的平行度误差等。 轴线的平行度误差等。 位置度公差遵守最大实体要求, ◆位置度公差遵守最大实体要求,其图样标注如 下。
平键公差带图: 平键公差带图:
键宽公差带 D10 轴槽公差带 轮毂公差带 H9 JS9 N9 h9 h9 P9 h9 P9
b
+ 0 -
较松键联结
一般键联结
较紧键联结
2、键联结的其它参数及标注 平键联结除主要参数b 其它参数如下: 平键联结除主要参数b外,其它参数如下: 轴槽深 t; 轮毂槽深 t1 ; 轴槽长 L —— H14 ; 键长 l —— h14 。 键的各要素公差见表10 10键的各要素公差见表10-3。
◆为了保证键宽和键槽宽之间具有足够的接触面
积和避免装配困难, 积和避免装配困难,国家标准还规定了轴键槽 对轴的轴线和轮毂键槽对孔的轴线的对称度公 差。 轴键槽和轮毂键槽的对称度公差按表4 ◆轴键槽和轮毂键槽的对称度公差按表4-6对称度 公差中的7 级选取。 公差中的7~9级选取。 还规定轴键槽、轮毂键槽宽b ◆还规定轴键槽、轮毂键槽宽b的两侧面的表面粗 糙度参数Ra的最大值为1.6~3.2μm,轴键槽底 糙度参数Ra的最大值为1.6~3.2μm, Ra的最大值为1.6 轮毂键槽底面的表面粗糙度参数Ra Ra最大值 面、轮毂键槽底面的表面粗糙度参数Ra最大值 6.3μm。 为6.3μm。
§10.2
平键联结的公差与配合
1、键与键槽的公差与配合 在键联结中, 在键联结中,扭矩是通过键的侧面与键槽的侧面 它们的宽度 相互接触来传递的,因此它们的宽度b 相互接触来传递的,因此它们的宽度b是主要配合 尺寸,其结构及尺寸参数见图。 尺寸,其结构及尺寸参数见图。
平键结构示意图: 平键结构示意图:
的花键标记如下: 的花键标记如下: 花键规格: 花键规格:N×d×D×B 6×23×26× 6×23×26×6
花键副: 花键副:
H7 H 10 H 11 6 × 23 × 26 × f7 a 11 d 10
GB1144GB1144-87 GB1144-87 GB1144GB1144GB1144-87
2).花键联结 ).花键联结 花键联结按其键齿形状分为矩形花键、 花键联结按其键齿形状分为矩形花键、渐 开线花键和三角形花键三种。 开线花键和三角形花键三种。
两类键联结比较,花键联结有如下优点 优点: 3) 两类键联结比较,花键联结有如下优点: l)键与轴或孔为一整体 强度高, 键与轴或孔为一整体, (l)键与轴或孔为一整体,强度高,负荷分布 均匀,可传递较大的扭矩。 均匀,可传递较大的扭矩。 2)联结可靠 导向精度高,定心性好, 联结可靠, (2)联结可靠,导向精度高,定心性好,容易 达到较高的同轴度要求。 达到较高的同轴度要求。 由于花键的加工制造比单键复杂, ◆由于花键的加工制造比单键复杂,故其成本 较高。 较高。
第十章
§10.1 概述
键和花键
1.键联结的用途: 键联结在机械工程中应用广泛, 键联结在机械工程中应用广泛,通常用于轴与 轴上零件(齿轮、皮带轮、链轮、联轴器等) 轴上零件(齿轮、皮带轮、链轮、联轴器等)之间 传递扭矩和运动。 的联结,用以传递扭矩和运动 必要时, 的联结,用以传递扭矩和运动。必要时,配合件之 间还可以有轴向相对运动(导向),如变速箱中的 间还可以有轴向相对运动(导向),如变速箱中的 ), 齿轮可以沿花键轴移动以达到变换速度的目的。 齿轮可以沿花键轴移动以达到变换速度的目的。
2.
键联结的分类
单键联结 联结两大类 键联结可分为单键联结和花键联结两大类。 键联结可分为单键联结和花键联结两大类。 1).单键联结 ).单键联结 采用单键联结时,在孔和轴上均铣出键槽, 采用单键联结时,在孔和轴上均铣出键槽,再通 过单键联结在一起。 过单键联结在一起。单键按其结构形状不同分为 四种: 四种: 平键,包括普通平键、导向平键; ①平键,包括普通平键、导向平键; ②半圆键; 半圆键; 楔键,包括普通楔键和钩头楔键; ③楔键,包括普通楔键和钩头楔键; 切向键。 ④切向键。 在四种单键联结中,以普通平键应用最为广泛。 在四种单键联结中,以普通平键应用最为广泛。
A—A A h b
t L d-t A d+t1
由于键均为标准件 所以键与键槽宽b 标准件, ◆由于键均为标准件,所以键与键槽宽b的配合采 基轴制, 用基轴制,通过规定键槽不同的公差带来满足不 同的配合性能要求。 同的配合性能要求。 按照配合的松紧不同,普通平键分为较松联结 较松联结、 ◆按照配合的松紧不同,普通平键分为较松联结、 一般联结和较紧联结。 一般联结和较紧联结。 国家标准GBl095 79《平键键和键槽的剖面尺寸》 GBl095◆国家标准GBl095-79《平键键和键槽的剖面尺寸》 对轴键槽和轮毂键槽各规定了三组公差带, 对轴键槽和轮毂键槽各规定了三组公差带,构成 三组配合,其公差带值从GB/T1800.3 1998中选 GB/T1800.3三组配合,其公差带值从GB/T1800.3-1998中选 取。
3、轴的标注示例 :
0 50 -0.2
1)、标注槽深d-t及公 差 2)、标注槽宽b及公差 3)、标注对称度公差 4)、标注表面粗糙度
16N9( -0.043 )
0.02 A
0
3.2
3.2
Φ58r6(
+0.060 +0.041)Ⓔ
A
4、轮毂的标注示例 :
-0.2 60.3 0
1)、标注轮毂深d+t1及公 差 2)、标注槽宽b及公差 3)、标注对称度公差 4)、标注表面粗糙度
内花键:6×23H7×26H10×6Hll 内花键: 23H7×26H10× 外花键: 外花键:6×23f7×26a11×6dl0 23f7×26a11×
以小径定心时,花键各表面的表面粗糙度如 以小径定心时, 10- 所列。 表10-9所列。
根据定心要求的不同,分为三种定心方式: 根据定心要求的不同,分为三种定心方式: 按大径D定心; 按大径D定心; 按小径d定心; 按小径d定心; 按键宽B定心。 按键宽B定心。
2.尺寸公差 国家标准GBll44 GBll44◆国家标准GBll44-87 规定, 规定,矩形花键的尺寸公差 采用基孔制,目的是减少拉刀的数目。 采用基孔制,目的是减少拉刀的数目。
标准中规定,按装配型式分滑动、 ◆标准中规定,按装配型式分滑动、紧滑动和固定 三种配合。其区别在于,前两种在工作过程中, 三种配合。其区别在于,前两种在工作过程中, 既可传递扭矩,且花键套还可在轴上移动; 既可传递扭矩,且花键套还可在轴上移动;后者 只用来传递扭矩,花键套在轴上无轴向移功。 只用来传递扭矩,花键套在轴上无轴向移功。
1010-8。
3)键和键槽的对称度公差和等分度公差遵守独立 3)键和键槽的对称度公差和等分度公差遵守独立 原则 为保证装配,并能传递转矩运动, ◆为保证装配,并能传递转矩运动,一般应使用 综合花键量规检验,控制其形位误差。 综合花键量规检验,控制其形位误差。 但当在单件、小批量生产时没有综合量规, ◆但当在单件、小批量生产时没有综合量规,这 为控制花键形位误差, 时,为控制花键形位误差,一般在图样上分别 规定花键的对称度和等分度公差。 规定花键的对称度和等分度公差。 国家标准规定, ◆国家标准规定,花键的等分度公差等于花键的 对称度公差值。 对称度公差值。 对较长的花键, ◆对较长的花键,可根据产品性能自行规定键侧 对轴线的平行度公差。 对轴线的平行度公差。
16JS9
(±0.021) )
0.02 A
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+0.03 )Ⓔ 0
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§10.3 矩形花键的公差与配合
1、矩形花键的定心方式 花键联结的主要要求是保证内、 ◆花键联结的主要要求是保证内、外花键联结后具 有较高的同轴度,并能传递扭矩。 有较高的同轴度,并能传递扭矩。 矩形花键有大径D 小径d和键与键槽宽B ◆矩形花键有大径D、小径d和键与键槽宽B三个主要 尺寸参数。 尺寸参数。
◆不同的配合性质或装配形式通过改变外花键的小
径和键宽的尺寸公差带达到,其公差带见表10径和键宽的尺寸公差带达到,其公差带见表10-7。 10
3.形位公差 外花键除尺寸公差外, 内、外花键除尺寸公差外,还有形位公差 要求,包括小径d 要求,包括小径d的形状公差和花键的位置度公 差等。 差等。 1). 小径d的极限尺寸应遵守包容要求 小径d 小径 d是花键联结中的定心配合尺寸,保 是花键联结中的定心配合尺寸, 证花键的配合性能, 证花键的配合性能,其定心表面的形状公差和尺 寸公差的关系应遵守包容要求。 寸公差的关系应遵守包容要求。即当小径 d的实 际尺寸处于最大实体状态时, 际尺寸处于最大实体状态时,它必须具有理想形 状,只有当小径 d的实际尺寸偏离最大实体状态 才允许有形状误差。 时,才允许有形状误差。
4.矩形花键的图样标注 花键联站在图样上的标注, 花键联站在图样上的标注,按顺序包括以 下项目:键数N 小径d 大径D 键宽B 下项目:键数N,小径d,大径D,键宽B,花键 公差代号。 公差代号。 对
N = 6 , d = 23 H7 H 10 H 11 , D = 26 ,B = 6 f7 a 11 d 10
2)花键的位置度公差遵守最大实体要求 2)花键的位置度公差遵守最大实体要求
◆花键的位, 位置,各键对轴线的对称度误差,以及各键对 轴线的平行度误差等。 轴线的平行度误差等。 位置度公差遵守最大实体要求, ◆位置度公差遵守最大实体要求,其图样标注如 下。
平键公差带图: 平键公差带图:
键宽公差带 D10 轴槽公差带 轮毂公差带 H9 JS9 N9 h9 h9 P9 h9 P9
b
+ 0 -
较松键联结
一般键联结
较紧键联结
2、键联结的其它参数及标注 平键联结除主要参数b 其它参数如下: 平键联结除主要参数b外,其它参数如下: 轴槽深 t; 轮毂槽深 t1 ; 轴槽长 L —— H14 ; 键长 l —— h14 。 键的各要素公差见表10 10键的各要素公差见表10-3。
◆为了保证键宽和键槽宽之间具有足够的接触面
积和避免装配困难, 积和避免装配困难,国家标准还规定了轴键槽 对轴的轴线和轮毂键槽对孔的轴线的对称度公 差。 轴键槽和轮毂键槽的对称度公差按表4 ◆轴键槽和轮毂键槽的对称度公差按表4-6对称度 公差中的7 级选取。 公差中的7~9级选取。 还规定轴键槽、轮毂键槽宽b ◆还规定轴键槽、轮毂键槽宽b的两侧面的表面粗 糙度参数Ra的最大值为1.6~3.2μm,轴键槽底 糙度参数Ra的最大值为1.6~3.2μm, Ra的最大值为1.6 轮毂键槽底面的表面粗糙度参数Ra Ra最大值 面、轮毂键槽底面的表面粗糙度参数Ra最大值 6.3μm。 为6.3μm。
§10.2
平键联结的公差与配合
1、键与键槽的公差与配合 在键联结中, 在键联结中,扭矩是通过键的侧面与键槽的侧面 它们的宽度 相互接触来传递的,因此它们的宽度b 相互接触来传递的,因此它们的宽度b是主要配合 尺寸,其结构及尺寸参数见图。 尺寸,其结构及尺寸参数见图。
平键结构示意图: 平键结构示意图:
的花键标记如下: 的花键标记如下: 花键规格: 花键规格:N×d×D×B 6×23×26× 6×23×26×6
花键副: 花键副:
H7 H 10 H 11 6 × 23 × 26 × f7 a 11 d 10
GB1144GB1144-87 GB1144-87 GB1144GB1144GB1144-87
2).花键联结 ).花键联结 花键联结按其键齿形状分为矩形花键、 花键联结按其键齿形状分为矩形花键、渐 开线花键和三角形花键三种。 开线花键和三角形花键三种。
两类键联结比较,花键联结有如下优点 优点: 3) 两类键联结比较,花键联结有如下优点: l)键与轴或孔为一整体 强度高, 键与轴或孔为一整体, (l)键与轴或孔为一整体,强度高,负荷分布 均匀,可传递较大的扭矩。 均匀,可传递较大的扭矩。 2)联结可靠 导向精度高,定心性好, 联结可靠, (2)联结可靠,导向精度高,定心性好,容易 达到较高的同轴度要求。 达到较高的同轴度要求。 由于花键的加工制造比单键复杂, ◆由于花键的加工制造比单键复杂,故其成本 较高。 较高。
第十章
§10.1 概述
键和花键
1.键联结的用途: 键联结在机械工程中应用广泛, 键联结在机械工程中应用广泛,通常用于轴与 轴上零件(齿轮、皮带轮、链轮、联轴器等) 轴上零件(齿轮、皮带轮、链轮、联轴器等)之间 传递扭矩和运动。 的联结,用以传递扭矩和运动 必要时, 的联结,用以传递扭矩和运动。必要时,配合件之 间还可以有轴向相对运动(导向),如变速箱中的 间还可以有轴向相对运动(导向),如变速箱中的 ), 齿轮可以沿花键轴移动以达到变换速度的目的。 齿轮可以沿花键轴移动以达到变换速度的目的。
2.
键联结的分类
单键联结 联结两大类 键联结可分为单键联结和花键联结两大类。 键联结可分为单键联结和花键联结两大类。 1).单键联结 ).单键联结 采用单键联结时,在孔和轴上均铣出键槽, 采用单键联结时,在孔和轴上均铣出键槽,再通 过单键联结在一起。 过单键联结在一起。单键按其结构形状不同分为 四种: 四种: 平键,包括普通平键、导向平键; ①平键,包括普通平键、导向平键; ②半圆键; 半圆键; 楔键,包括普通楔键和钩头楔键; ③楔键,包括普通楔键和钩头楔键; 切向键。 ④切向键。 在四种单键联结中,以普通平键应用最为广泛。 在四种单键联结中,以普通平键应用最为广泛。
A—A A h b
t L d-t A d+t1
由于键均为标准件 所以键与键槽宽b 标准件, ◆由于键均为标准件,所以键与键槽宽b的配合采 基轴制, 用基轴制,通过规定键槽不同的公差带来满足不 同的配合性能要求。 同的配合性能要求。 按照配合的松紧不同,普通平键分为较松联结 较松联结、 ◆按照配合的松紧不同,普通平键分为较松联结、 一般联结和较紧联结。 一般联结和较紧联结。 国家标准GBl095 79《平键键和键槽的剖面尺寸》 GBl095◆国家标准GBl095-79《平键键和键槽的剖面尺寸》 对轴键槽和轮毂键槽各规定了三组公差带, 对轴键槽和轮毂键槽各规定了三组公差带,构成 三组配合,其公差带值从GB/T1800.3 1998中选 GB/T1800.3三组配合,其公差带值从GB/T1800.3-1998中选 取。
3、轴的标注示例 :
0 50 -0.2
1)、标注槽深d-t及公 差 2)、标注槽宽b及公差 3)、标注对称度公差 4)、标注表面粗糙度
16N9( -0.043 )
0.02 A
0
3.2
3.2
Φ58r6(
+0.060 +0.041)Ⓔ
A
4、轮毂的标注示例 :
-0.2 60.3 0
1)、标注轮毂深d+t1及公 差 2)、标注槽宽b及公差 3)、标注对称度公差 4)、标注表面粗糙度
内花键:6×23H7×26H10×6Hll 内花键: 23H7×26H10× 外花键: 外花键:6×23f7×26a11×6dl0 23f7×26a11×
以小径定心时,花键各表面的表面粗糙度如 以小径定心时, 10- 所列。 表10-9所列。
根据定心要求的不同,分为三种定心方式: 根据定心要求的不同,分为三种定心方式: 按大径D定心; 按大径D定心; 按小径d定心; 按小径d定心; 按键宽B定心。 按键宽B定心。
2.尺寸公差 国家标准GBll44 GBll44◆国家标准GBll44-87 规定, 规定,矩形花键的尺寸公差 采用基孔制,目的是减少拉刀的数目。 采用基孔制,目的是减少拉刀的数目。
标准中规定,按装配型式分滑动、 ◆标准中规定,按装配型式分滑动、紧滑动和固定 三种配合。其区别在于,前两种在工作过程中, 三种配合。其区别在于,前两种在工作过程中, 既可传递扭矩,且花键套还可在轴上移动; 既可传递扭矩,且花键套还可在轴上移动;后者 只用来传递扭矩,花键套在轴上无轴向移功。 只用来传递扭矩,花键套在轴上无轴向移功。