多功能酸洗缓蚀剂

合集下载

酸洗缓蚀剂常规配方

酸洗缓蚀剂常规配方

酸洗缓蚀剂常规配方

酸洗缓蚀剂通常是一种用于去除金属表面氧化物和其他杂质的化学溶液。它的常规配方包括一些主要成分,如酸类、缓蚀剂、增溶剂等,下面将对这些成分及其作用进行详细介绍。

一、酸类

常用的酸类有盐酸、硫酸、磷酸等。酸类是酸洗缓蚀剂的主要活性成分,能够与金属表面的氧化物发生反应,从而溶解或转化为可溶性物质,以达到去除氧化物的目的。不同的酸类在酸洗缓蚀剂中的使用量和浓度可以根据具体的金属材料和表面污染情况进行调整,以获得最佳的酸洗效果。

二、缓蚀剂

缓蚀剂是酸洗缓蚀剂中的重要组成部分,它能够在酸洗过程中与金属表面形成稳定的膜层,防止进一步的腐蚀。常用的缓蚀剂有有机磷酸盐、有机氮化合物等。缓蚀剂的选择要考虑其对金属材料的缓蚀性能以及对酸洗剂整体性能的影响。

三、增溶剂

增溶剂在酸洗缓蚀剂中起到溶解污染物和提高酸洗效果的作用。常用的增溶剂有有机醇、醚类化合物等。增溶剂能够将污染物溶解在酸洗溶液中,从而达到清洗和去除的效果。增溶剂的选择要考虑其对金属材料和酸洗剂的溶解性能以及对环境的影响。

四、助剂

助剂是酸洗缓蚀剂中的辅助成分,它们能够提高酸洗剂的性能和稳定性。常用的助剂有表面活性剂、螯合剂等。表面活性剂能够降低酸洗剂的表面张力,使其更容易与金属表面接触和渗透;螯合剂能够与金属离子形成稳定的配合物,减少金属离子对酸洗剂的影响。

酸洗缓蚀剂的配方要根据具体的应用需求进行调整,以达到最佳的酸洗效果和经济效益。在使用酸洗缓蚀剂时,应注意安全操作,避免皮肤和眼睛的直接接触,确保通风良好,避免酸洗溶液的挥发和吸入。

酸洗板酸洗缓蚀剂

酸洗板酸洗缓蚀剂

酸洗板酸洗缓蚀剂

前序:

酸洗板有成熟的加工工艺及酸洗方法,针对其表面氧化物、锈迹的化学结构,及酸洗工艺的特点,我科研单位专业研制了配套缓蚀剂技术,在东北、马鞍山、河北等多家企业已大面积应用,节约了刚才损失,带来极大的经济效益。有别于其他传统缓蚀剂的优点在于:本缓蚀剂技术,缓蚀率极高,接近于100%,酸洗后的工件呈银亮色或银白色,酸洗液永不浑浊,使用寿命极长!

技术适配性

1、盐酸酸洗碳钢、碳钢合金钢、铸铁等黑色金属的特效缓蚀剂;

2、对于要求防止氢脆的场合;

3、对于酸洗后,后续工序的涂装,出现鼓包爆皮的现象,经确定由于“过酸”或“氢

脆”为不良现象的起因,使用本添加剂可有效解决以上问题的产生;

4、使用传统缓蚀剂,使用成本太高,可用本剂有效取代;

5、使用传统缓蚀剂或乌洛托品类缓蚀剂,缓蚀效果不理想的场合。可使用本剂达到高

效缓蚀的效果;

6、使用传统缓蚀剂或乌洛托品类缓蚀剂,酸洗后工件表面发暗或发灰。可使用本添加

剂配合盐酸酸洗,金属表面呈现银亮、银白或原色状态;

7、使用传统缓蚀剂或乌洛托品类缓蚀剂,在中高温状态下酸洗,缓蚀能力降低的场合。

可使用本添加剂配合盐酸酸洗,可实现高温状态下恒久的缓蚀效果;

8、适用于清洗介质为盐酸,清洗对象的基材为黑色金属。适用于各种型号的高中低压

锅炉的酸洗缓蚀,以及大型设备,管道的酸洗缓蚀,及工件、毛坯件的酸洗缓蚀。技术属性

●极高的缓蚀率,对于盐酸酸洗黑色金属的场合,缓蚀效果明显优于乌洛托品类缓蚀剂,

也明显优于LAN-826缓蚀剂;

●可有效防止过酸、氢脆现象的发生;防止氢脆带来的不良影响;

酸洗缓蚀剂常规配方

酸洗缓蚀剂常规配方

酸洗缓蚀剂常规配方

1. 介绍

在金属制造和加工领域,酸洗工艺被广泛应用于去除金属表面的氧化物、铁锈和其他杂质。而为了避免酸洗对金属表面的进一步腐蚀,通常会在酸溶液中添加缓蚀剂。本文将介绍酸洗缓蚀剂的常规配方及其相关要点。

2. 缓蚀剂的作用和原理

缓蚀剂的主要作用是减缓酸洗溶液对金属表面的腐蚀,以保护金属不被过度侵蚀。缓蚀剂的原理主要有以下几点:

2.1 非离子界面活性剂的作用

缓蚀剂中的非离子界面活性剂可以吸附在金属表面上,形成覆盖层,阻挡酸洗液进一步接触金属。这样可以减少金属表面与酸洗液的直接接触,降低腐蚀速率。

2.2 金属络合剂的作用

金属络合剂能够与金属离子形成络合物,降低金属离子的活性和可溶性,减少对金属表面的腐蚀作用。金属络合剂还能促进酸溶液中金属离子的配位反应,促使金属离子更容易被取出。

2.3 超分子缓蚀剂的作用

超分子缓蚀剂是一种新型的环境友好型缓蚀剂,能够稳定酸洗溶液中的金属离子,减少金属表面的腐蚀。同时,超分子缓蚀剂还能提高酸洗液的水溶性,改善酸洗工艺的效果。

3. 常用酸洗缓蚀剂配方

3.1 硝酸盐型配方

•硝酸:30-50 g/L

•硝酸铜:0.5-1.0 g/L

•硝酸铋:0.1-0.3 g/L

•硝酸锡:0.5-1.0 g/L

•缓蚀剂:5-10 g/L

•氢氟酸(乙):5-10 g/L

3.2 无机组分型配方

•盐酸:50-80 mL/L

•硝酸:10-30 mL/L

•亚铁盐:5-10 g/L

•磷酸:2-5 g/L

•缓蚀剂:5-10 g/L

3.3 有机酸型配方

•色苯草酸:30-50 g/L

酸洗缓蚀剂

酸洗缓蚀剂

酸洗缓蚀剂

盐酸缓蚀剂

一主要用途:

盐酸缓蚀剂加入盐酸中减缓盐酸对金属基体的腐蚀,适用于各种浓度各种温度的盐酸。在各种盐酸的化学酸洗过程中都有良好的缓蚀效果。在正常使用下使金属的腐蚀率大大降低,并有优良的抑制钢铁在酸洗过程中吸氢的能力,避免钢铁发生“氢脆”,同时抑制酸洗过程中Fe3+对金属的腐蚀,使金属不产生孔蚀。适用于碳钢、铜等金属材质及其不同材质的组合件的酸洗。

二突出特点:

盐酸缓蚀剂性能稳定、操作简单、用量小、效率高、费用低、无毒无臭、对环境无污染;对金属基体的腐蚀小、缓蚀率高,过程中没有酸雾,使用安全。

三理化指标:

指标参数指标参数

状态浅黄色固体粉末可燃性不燃不爆

酸碱性近中性腐蚀性无腐蚀

有效物含量>98%毒性无毒

四使用方法:

1、工作液配制:缓蚀剂的使用浓度一般为0.1%(重量)。先将计量的缓蚀剂1:10-20兑水(最好是50-60℃的温水),搅拌至完全溶解,然后再加入剩余的计量水中,搅拌均匀,将计量的酸缓缓加入上述配好的液体,同时不停的搅拌使酸完全溶解,溶液混合均匀后即可使用;

2、也可以将缓蚀剂直接加入盐酸中,使用时直接兑水即可,但是一定要保证工作液中缓蚀剂的有效浓度不能低于0.1%(重量)。

五注意事项:

1、盐酸缓蚀剂严禁食用;

2、配液后,应及时使用;阴凉处密封保存。

六包装规格:

塑料袋,1千克/袋,25千克/袋。

硝酸缓蚀剂

一主要用途:

硝酸缓蚀剂用于20%以下的常温(40度以下)硝酸中,减缓硝酸对金属基体的腐蚀,在各种化学酸洗过程中都有良好的缓蚀效果。在正常使用下使金属的腐蚀率大大降低,并有优良的抑制钢铁在酸洗过程中吸氢的能力,避免钢铁发生“氢脆”,同时抑制酸洗过程中Fe3+对金属的腐蚀,使金属不产生孔蚀。适用于不锈钢、碳钢、铜、铝、钛等金属材质及其不同材质的组合件的酸洗。

Lan5硝酸专用酸洗缓蚀剂

Lan5硝酸专用酸洗缓蚀剂

Lan-5硝酸专用酸洗缓蚀剂

1.不锈钢酸洗钝化膏使用简单,用涂刷涂覆均匀即可;

2.一千克本品可处理3-4个平方米面;

主要用途:

1.能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力,延长工件的使用寿命。

使用方法及推荐使用工艺:

1.根据工件加工状况先去油脂,机械抛光件先除腊,确保表面绝对干净。

2.用毛刷将钝化膏涂覆于不锈钢表面,时间为20min以上,直至有淡绿色出现表示钝化结束。

3.清水漂洗,洗净工件表面钝化膏。

4.最后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤的水)浸泡漂洗1-3min。

5.烘干。

6.将废水集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值接近7时再排放,对环境无影响。

典型工艺:

1、除油——水洗——酸洗钝化——漂洗——烘干

处理后的效果:

1.可以保持工件加工后的原有色洁,不改变工件尺寸,提高表面质量。

2.提高不锈钢耐腐蚀性,钝化膜的击穿电位比未处理时间约可提高几百毫伏,并能通过国家统一规定的“蓝点法”检验,30秒不出现蓝点。

包装:

本产品系列采用25Kg、(1kg/瓶,24瓶/箱)包装。

缓蚀剂

缓蚀剂

酸洗缓蚀促进剂

1、产品代号:SXC-1

2、产品简介:

本品主要用于硅钢、冷轧带钢连续酸洗的缓蚀抑雾和促进除去氧化铁皮。本品添加量低,可大大提高酸洗速度和酸洗质量,降低能耗和改善生产环境。

3、技术指标

(1)、外观:均匀液体,久置可出现少量沉淀

(2)、PH值:8—9

(3)、比重:1.1—1.3

(4)、缓蚀效率:>70%

4、使用条件

(1)、使用介质:10%—18%盐酸溶液

(2)、酸液温度:85℃左右

(3)、添加浓度:0.3%—0.5%

5、包装与贮存

采用塑料桶密封包装,亦可根据用户要求包装

产品应贮存于通风、干燥处,按非危险品贮运

在通常条件下,本品保质期为一年

多功能酸洗缓蚀剂

多功能酸洗缓蚀剂

多功能酸洗缓蚀剂

◆特点

1.多用:适宜多种清洗剂:盐酸、氨基磺酸、硫酸、柠檬酸、EDTA、硝酸等;

2.高效:在各种化学清洗用酸中都具有优异的缓蚀效果,在常用条件下使金属的腐蚀速率不大于lg/m2.h;具有优良的抑制钢在酸洗时吸收氢的能力;屏蔽Fe3+加速腐蚀的能力;酸洗时不产生孔蚀;

3.适宜高温清洗:在137℃EDTA、95℃柠檬酸中清洗取得较好的效果;

4.安全廉价:缓蚀剂用量小,费用低,操作简便,性能稳定,无毒,对环境无污染,使用安全,便于清洗剂的回收利用。

◆适用范围

1.可配合各种化学清洗用酸清除碳酸钙型、氧化铁型、硫酸钙型、硅质型等各种类型污垢。

2.使用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜、铝等金属及其它不同材质的联接结构的酸洗。

3.可清洗各种锅炉及其炉前系统、冷却器、加热器、反应器、内燃机冷却系统、储罐、上下水系统等。

◆对20#的缓蚀效果

6硫酸10650.30.7599.9◆使用方法

多功能酸洗缓蚀剂CLEANS-1003的使用浓度一般为0.3%(一吨水加三公斤)。将计量的缓蚀剂,加入计量水中搅拌至完全溶解,搅拌均匀后加入计量的酸液,搅拌均匀,再按常规化学清洗工艺进行清洗。

◆包装及储藏

塑料桶包装:200kg、25kg;密闭、通风、阴晾处储存。

酸洗缓蚀剂的使用方法

酸洗缓蚀剂的使用方法

酸洗缓蚀剂的使用方法

钢铁在进行拉伸、压延、涂装等工艺加工前需进行酸洗,一般会用到盐酸、硝酸、硫酸,酸洗过程一般有两大难题困扰用户:一是酸洗过程中产生大量酸雾,污染环境,还会对周围设备,厂房、工件造成损害;二是酸洗过程工件产生过蚀和氢脆,造成大量铁损失和降低工件的结构强度。因此,酸洗缓蚀抑雾剂在酸洗作业中起着尤为重要的作用。

为保证酸洗缓蚀抑雾效果发挥最佳,按照正确方式使用酸洗缓蚀抑雾剂尤为重要,因为如若产品使用量过多会增加使用费用,甚至会减弱缓释抑雾效果,过少的话,又收不到良好的效果。那么具体使用方法是什么呢?

一、根据温度和浓度的不同使用酸洗缓蚀抑雾剂,使用浓度一般为0.1-2%,温度或浓度较高时,要适当添加本品,以保证本品的使用浓度;

二、根据干活量多少适时补加酸洗抑雾剂。如果干活量大,带出量就大,则需补加的时间越早。一般来说一天加一次或隔一天加一次,具体添加也要根据实际情况;。

三、可先加本品再加酸,也可先加酸再加本品,由于盐酸抑雾剂是覆盖在酸洗池的表面,因此是按照表面积来添加,每平方米的表面积添加0.5-1kg。

若按照以上正确方式使用,则抑制酸雾效果明显,既能改善生产车间的工作环境并减少了酸雾对厂房、设备、工人的伤害,又能有效

防止酸洗中吸氧腐蚀和fe离子存在加速腐蚀能力,避免氢脆现象发生。

THIF-115酸洗缓蚀抑雾剂和THIF-116酸洗抑雾缓蚀剂抑制酸雾效果明显,可有效提高酸洗质量,有效解决酸洗车间弥漫着大量烟雾的问题。钢铁厂应根据自己更侧重酸洗效果还是抑雾效果合理选择适合自己的酸洗缓蚀产品。

盐酸清洗缓蚀剂使用方法

盐酸清洗缓蚀剂使用方法

盐酸清洗缓蚀剂使用方法

1.引言

1.1 概述

概述:

盐酸清洗缓蚀剂是一种常用的表面处理化学品,广泛应用于金属表面清洗和除锈工作中。它能够迅速溶解金属表面的氧化物、碳酸盐和锈斑,有效地去除表面污垢和腐蚀产物,从而为后续的涂装和防腐处理工作提供良好的基础。本文将详细介绍盐酸清洗缓蚀剂的使用方法,以及在使用过程中需要注意的事项,希望能够帮助读者更好地掌握这一重要工艺技术。

文章结构部分内容如下:

1.2 文章结构

本文将首先介绍盐酸清洗缓蚀剂的概述,包括其定义、特点和作用,然后详细讨论盐酸清洗缓蚀剂的使用方法,包括操作步骤、注意事项和常见问题解决方法。最后,我们将总结盐酸清洗缓蚀剂的使用体验,并给出相应的应用建议,展望其在实际生产中的发展前景。

1.3 目的

本篇文章旨在介绍盐酸清洗缓蚀剂的使用方法,为读者提供清晰和详细的操作步骤,以确保安全和高效地使用该化学品。通过了解盐酸清洗缓

蚀剂的简介、使用方法和注意事项,读者可以更好地理解和掌握其正确的应用技巧,从而在实际生产和工作中更加有效地保护设备和材料免受腐蚀和损坏。同时,通过总结和应用建议部分的讨论,希望能够提供一些实际操作的指导和建议,帮助读者更好地掌握盐酸清洗缓蚀剂的使用技巧,从而达到安全、高效、环保的使用效果。

2.正文

2.1 盐酸清洗缓蚀剂简介

盐酸清洗缓蚀剂是一种常用的腐蚀清洗剂,主要用于金属表面的清洗和去除氧化层。它具有良好的清洗效果和缓蚀性能,能够有效延长金属材料的使用寿命。

盐酸清洗缓蚀剂主要成分是盐酸和一些缓蚀剂,能够迅速去除金属表面的氧化层和污垢,还能在清洗过程中形成一层保护膜,减少金属再次氧化的可能性。因此,它在工业生产中被广泛应用于金属零件的清洗和保护。

常用的锅炉酸洗缓蚀剂有哪些--性能如何

常用的锅炉酸洗缓蚀剂有哪些--性能如何

常用的锅炉酸洗缓蚀剂有哪些?性能如何?

国产酸洗缓蚀剂的品种、牌号很多,其类别及特点大致如下:

(1)醛-胺缩聚物类由甲醛、苯胺合成,工艺简单,可以现场配制,水溶性较好。但有一定毒性,存放后性能不很稳定。

(2)硫脲及其衍生物类缓蚀性能好,但水溶性能略差。使用时

需先用少量温软化水调成糊状,否则易结块。

(3)吡啶及其衍生物类具有较好的缓蚀性能和酸溶解性能。有

的略带吡啶臭味。

(4)化工、医药产品的残料加工的缓蚀剂成分复杂,多为含硫、氮的高分子化合物经改性处理后的产品。一般都具有较高的缓蚀效率。

缓蚀剂的用量需根据清洗酸的性质及缓蚀剂的缓蚀效率来确定。

一般用量多不超过酸洗液质量的5%,常用量是0.2%~0.3%。

常用的酸洗缓蚀剂如下:

在国产商品缓蚀剂中以蓝星化学清洗集团公司清洗总厂生产的LAN-826和LAN-5缓蚀剂应用最广。LAN-826为多用酸缓蚀剂,适用

于各种无机或有机酸的清洗,但不能用于系统中有奥氏体钢材的清洗。LAN-5适用于硝酸酸洗,能够用于含奥氏体钢材的系统。有关试验数据如下。

LAN-5可应用于硝酸酸洗碳钢、铸铁、铝等金属及与不锈钢相互

焊接或组合材料。在40℃的7%HNO3中浸泡6h,腐蚀速率如下。

新型多用固体酸洗缓蚀剂

新型多用固体酸洗缓蚀剂

新型多用固体酸洗缓蚀剂

赵丽萍,郑建国

(天华化工机械及自动化研究设计院,兰州730060)

摘 要:本研究采用腐蚀电化学弱极化测试、曲线拟合技术,测定腐蚀速率等腐蚀电化学参数,并以此方法进行配方筛选试验,最终以失重法进行评定,筛选出了缓蚀效果好、无毒、环保、低添加量的多用固体酸洗缓蚀剂CM-911,该缓蚀剂可用于十六种清洗碳钢、不锈钢、黄铜、紫铜、铝材设备水垢的清洗用酸。关键词:CM -911;固体酸洗缓蚀剂;清洗;无毒;环保

中图分类号:T G 174.42 文献标识码:A 文章编号:1005-748X(2007)10-0536-04

A NEW TYPE OF SOLID PICKLING INHIBIT OR

ZHAO L-i ping,ZHENG Jian -guo

(T ianhua Inst itute of chemica l M achinery and Auto mation,L anzho u 730060,China)

Abstract:A new type o f solid pickling inhibito r CM-911w as develo ped,which had the featur es of ex cellent

co rr osio n inhibition,nontox icit y,no env iro nmental contaminatio n,low dosage,and etc.CM -911could be used in sixteen kinds o f chemical cleaning agents,w hich co uld pickle the vessels made o f carbon steel,stainless steel,br ass,copper and aluminium.

化学清洗中酸洗缓蚀剂的选择和应用

化学清洗中酸洗缓蚀剂的选择和应用

化学清洗中酸洗缓蚀剂的选择和应用

摘要:本文简要介绍了酸洗过程中金属腐蚀速率的影响因素,并以此为根据选择合适的缓蚀剂。

一、前言

酸洗广泛应用于各个工业领域的不同工艺,如工业设备、管路、低压锅炉、发电厂锅炉、中央空调等设备清洗,钢铁除锈及油水酸化等。由于酸洗剂对金属有腐蚀性,所以要添加酸洗缓蚀剂以减少或消除对金属的伤害。

二、酸洗缓蚀剂的选择

工业设备和管道为了适应工艺和输送介质常选用不同的材质。化学酸洗中根据材质的不同和结垢的类型及程度的不同分别选用不同的清洗介质。常用的无机清洗介质有盐酸、硝酸、硫酸、氢氟酸,有机清洗介质有柠檬酸、氨基磺酸、EDTA、羟基乙酸等。众所周知,不同的酸具有不同的特点,因此需要的缓蚀剂也不相同。

清洗过程的正常进行,不仅仅与清洗介质、金属材质、缓蚀剂品种有关,同时还与缓蚀剂用量、清洗温度、清洗流速等因素有关,而这几个因素是相互关联的,选择缓蚀剂就需要综合考虑。

2.1缓蚀剂用量的影响

缓蚀剂用量对金属腐蚀的影响大致有三种情况:

a、金属的腐蚀速率随缓蚀剂用量增加而降低。有机及无机缓蚀剂在酸性介质中,基本都属于这种情况。实际使用中应结合保护效果,考虑综合效益,合理确定缓蚀剂用量。

b、缓蚀剂的浓度和金属腐蚀速率的关系有极限值。即在某一浓度时缓蚀效果最好,浓度过低或过高都会使缓蚀效率降低。因此在使用此类缓蚀剂时,必须注意缓蚀剂不能过量。

c、缓蚀剂用量不足会加速金属腐蚀。大部分氧化剂如过氧化氢、硅酸钠等属于此类缓蚀剂。对于这类缓蚀剂加量太少是危险的,必须十分注意。

2.2清洗温度的影响

酸洗 碱洗缓蚀剂

酸洗 碱洗缓蚀剂

多用酸洗缓蚀剂Lan-826

本产品由化工部化机院清洗技术研究所生产,获中华人民共和国三等发明奖,被国家科委列为重点推广项目,在国内外处于领先地位。当今国内销量最大,世界上用途最广的缓蚀剂.

适用范围:

● 配合用各种类酸清洗各种工业设备清除各种碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐型等各种水垢用之添加剂.

● 适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜、铝、铜等金属设备及组合材质设备的酸洗。

● 适用于石油、化工、机械、冶金、电力、交通、制冷、生活等行业使用的各种换热设备的酸性清洗,如各种锅炉、冷却器、加热器、反应器、蒸发器、贮罐、上下水管道、冷冻机、压缩机等。

● 适用于各行业工业产品之酸性金属表面处理,以清除表面污垢、油污等污物防金属腐蚀.

性能特点:

● 多用:适用于

Ø 盐酸

Ø 硝酸

Ø 氢氟酸

Ø 磷酸

Ø 硝酸—氢氟酸

Ø 硫酸等各种无机酸

Ø 加氨柠檬酸

Ø 加氨柠檬酸—氟化氢铵

Ø 氨基磺酸

Ø 羟基乙酸

Ø 羟基乙酸—甲酸—氟化氢铵

Ø EDTA

Ø 草酸

Ø 醋酸等有机酸

Ø 有机酸及混合酸酸洗.

是目前世界上用途最广的酸洗缓蚀剂。

● 高效:在各种化学清洗用酸中都具有优良的缓蚀效果,常用条件下金属腐蚀率小于1g/m²·h, 具有优良的抗酸洗渗氢和抑制Fe3+腐蚀的能力,酸洗时金属不产生孔蚀。

● 安全可靠: 不含氟化物,不含硫酸,不含磷酸, 不影响健康.

● 经济价廉:用量小、费用低、操作简便、使用安全,特别是能避免误用缓蚀剂造成的危险。

主要成份:

多元醇醚、聚乙二醇磷酯, 不含氟化物.

物化性状:

外观:淡黄色或茶色液体 pH值:≥7.0;

多用酸洗缓蚀剂-全新型

多用酸洗缓蚀剂-全新型

CLEANS-1003多用酸洗缓蚀剂

一、CLEANS-1003简介

CLEANS-1003缓蚀剂属于多用型酸洗缓蚀剂品种,它能在各种化学清洗用酸——包括氧化性酸和非氧化性酸、多种无机酸和多种有机酸中都具有高效缓蚀作用,并具有优良的抑制渗氢和抑制三价铁加速腐蚀的能力。酸洗金属时不产生孔蚀。作为硝酸、盐酸、氨基磺酸、羟基乙酸、草酸、EDTA、硝酸-氢氟酸等多种酸酸洗缓蚀剂,CLEANS-1003缓蚀剂是当前比较优秀的品种。

二、用量与用法

1、配液:缓蚀剂的使用浓度一般为0.3%(一吨水加三公斤)。将计量的缓蚀剂, 加入计量水中搅拌至完全溶解,然后再搅拌均匀。

2、配酸洗液:将计量的酸缓缓加入上述配好的液体,同时不停的

搅拌使酸完全溶解,溶液混合均匀后即可使用。

3、酸洗工艺条件:

【注:酸量一定要视酸洗的污垢量而定,可以先少量,然后再增加】(1)无机酸使用浓度一般在3-10%(重量),不能超过20%(重量);常温使用,温度不能超过55℃,否则缓蚀剂很容易失效,加快酸对金属的腐蚀。(无机酸包括盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸等)(2)有机酸使用浓度一般在3-20%(重量),常温或加热到60 -90度使用,温度或浓度不要太高否则缓蚀剂可能失效,加快酸对金属的腐蚀。(有机酸包括氨基磺酸、柠檬酸、草酸、醋酸、EDTA等)。

初次使用或尚没有使用经验的,一定先小量试用满意后再大量使用。

CLEANS-1003缓蚀剂为淡黄色液体,比重1.06(在20℃时),气味(芳香性)小,毒性低(LD50为1130mg/kg),不燃不爆,微碱性。在

盐酸专用酸洗缓蚀剂SGR-0409

盐酸专用酸洗缓蚀剂SGR-0409

盐酸专用清洗缓蚀剂SGR-0409

1. 性能与用途

SGR-0409盐酸专用清洗缓蚀剂是由多种特殊功能的单体按照一定比例混合而成,借助各成分之间的协同效应而达到抑制金属腐蚀的液体缓蚀剂,对低合金钢、碳钢、铜、铝以及铝合金等金属表现出优良的缓蚀性能。

2. 产品技术指标

外观棕黄色透明液体

pH 4-5

密度(20℃,g/cm3) 1.0±0.05

3. 使用方法

SGR-0409是一种液体产品,可作为多种金属表面垢污的清除的缓蚀剂,使用时应注意以下几点:

(1)清洗液配制:缓蚀剂SGR-0409使用浓度一般0.3%-0.5%。先将计量的SGR-0409,加入计量水中搅拌均匀;再将计量的酸缓缓加入上述配好的液体,并搅拌使溶液混合均匀。

(2)酸洗注意事项:清洗过程中酸用量一定要视设备表面污垢量来确定,可以前期少量后期再补加;温度或浓度过高时须经实验确定;初次使用可以根据试验确定最佳使用浓度与使用条件。

4. 包装与贮存

本品采用塑料桶,每桶净重25Kg,可根据需求确定。常温下,储存于避光阴凉干燥处,防日晒、高温。储存期为十二个月。

5. 安全与防护

本品为弱酸性,具有一定腐蚀性,操作时注意劳动防护,皮肤、眼睛等接触时用大量清水冲洗。

盐酸酸洗缓蚀剂

盐酸酸洗缓蚀剂

JH-01盐酸酸洗缓蚀剂

一、用途

JH-01盐酸酸洗缓蚀剂是一种高效低毒盐酸缓蚀剂,常温状态下直接溶于水和酸,适用于金属酸浸和酸洗过程中减缓对金属基体的腐蚀,能较强抑制钢铁在酸中的溶解作用。在高含三价铁离子的酸液中抑制钢铁的溶解能力更强,广泛用于钢铁酸洗除锈,管件设备等盐酸清洗。

二、主要特点

本品属于有机胺季铵盐类缓蚀剂,性能稳定、使用方便、用量小、效率高、费用极低、无毒对环境无污染;对金属基体的腐蚀小、缓蚀率高,能有效抑制酸雾的产生,使用安全。

三、主要指标

1、外观:棕褐色液体

2、缓蚀率≥98%

四、使用条件

1、盐酸浓度:≤8%;

2、缓蚀剂添加量:酸液总量的3-5‰

3、清洗温度:≤70℃

4、清洗时间:≤6h(参考时间)。

五、使用方法

配液:将计量好的酸洗液加入清洗槽中,缓蚀剂的添加量一般为3-5‰,同时不停的搅拌溶液混合均匀即可使用。

六、价格及包装

1、价格:面议

2、包装:220kg塑料桶

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

多功能酸洗缓蚀剂(固体)SGR-0404

多功能酸洗缓蚀剂(固体)SGR-0404

SGR-0404 Multi-functional pickling corrosion inhibitor (Powder) 1. 性能与用途

SGR-0404固体多功能酸洗缓蚀剂是由多种特殊功能的固体单体按照一定比例混合而成,借助各成分之间的协同效应而达到抑制金属腐蚀的化学药剂。

SGR-0404可广泛用于多种无机酸(硫酸、硝酸、盐酸等)、有机酸(氨基酸、柠檬酸、乙二胺四乙酸等)及有机酸与无机酸复配体系所进行的化学清洗,对不锈钢、碳钢、铜、铝及铝合金等金属的腐蚀抑制性能(缓蚀)较好。

2. 产品技术指标

项目指标

外观淡黄色固体粉末

PH (0.3%) >7.0

密度(20℃,g/cm3)>1.20

3. 使用方法

SGR-0404是一种固体产品,因此使用以及运输比较方便,并且使用过程中有抑制酸雾的效果。具体使用方法:1)可以适用于锅炉、冷却器、反应器、压缩机夹套、空调系统等各种污垢的化学清洗;2)可以应用到硝酸、硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸、氨基磺酸、柠檬酸、乙酸、羟基乙酸等无机酸或有机酸的化学清洗;3)提前用水、醇水溶液配制一定浓度的缓蚀剂,加入待用的酸洗溶液中或提前引入系统再向系统引入酸洗液;如果所选用的酸是固体酸比如氨基磺酸、柠檬酸等,固体缓蚀剂SGR-0404可以提前同固体酸混合备用,缓蚀剂试用浓度一般0.1%-0.3%(质量浓度);4)无机酸浓度一般3%-10%,常温或温度不能大于45℃条件下使用;而对于有机酸浓度一般3%-20%,常温或温度可以加热到90℃温度范围内使用,具体SGR-0404使用浓度、适用酸浓度、温度等条件,需要通过测试确定。

4. 包装与贮存

本产品采用塑料袋密封包装,每袋净重25Kg,可根据用户需求确定。常温下,储存于避光阴凉干燥处,远离火种、热源,应与氧化剂、还原剂、碱性物质分开存放。运输时包装要完整、装载要稳妥,途中要防雨淋、日晒、高温。储存期为十二个月。

5. 安全与防护

本产品为粉末状易飞扬,操作时注意劳动保护,人工添加时需佩戴防护面罩,避免粉尘进入呼吸道对人体造成伤害;皮肤、眼睛等接触时用大量清水冲洗即可。

相关文档
最新文档