多用酸洗缓蚀剂-全新型
新型抗H2S-CO2腐蚀高温缓蚀剂研制
新型抗H2S/CO2腐蚀高温缓蚀剂研制【摘要】通过对咪唑啉中间体的改性，合成了一种具有较好耐高温（150℃）和耐h2s/co2高酸性能的含氟咪唑啉类缓蚀剂，其合成条件为：咪唑啉中间体、特种含氟表面活性剂摩尔1∶0.6，反应温度为50℃，反应时间为24h。
实验结果表明常压下在150℃、对7.78%硫化氢，7.00%二氧化碳，84.5%的甲烷；0.74%乙烷的混合气体，当缓蚀剂的加量为0.08%（wt%），缓蚀率可以达到92.9%。
其在碳钢表面的吸附遵循langmuir吸附等温式。
【关键词】高温缓蚀剂 h2s/co2腐蚀咪唑啉氟类特种表明活性剂1 引言在h2s/co2腐蚀防护中，使用缓蚀剂是是经济有效的一种抗腐蚀方法。
其具有用量小、设备简易、防腐效果好等优点。
目前，国外各油田所使用的缓蚀剂中，吸咪唑啉缓蚀剂及其衍生物的用量大于90%。
故咪唑啉分子可以通过其五元环上的两个氮原子与金属表面铁原子键合，而咪唑啉分子上的疏水基团在金属表面外侧排列开，将介质与金属表面分开，使得h3o+难以接近金属，从而大大减低了金属的腐蚀速率，达到防腐的目的。
而且咪唑啉类缓蚀剂具有低毒、高稳定性等优点，在工业酸洗、油气田等领域的防腐过程中具有非常广阔的应用前景。
所以，国内外咪唑啉的复配与改性研究已经成为了缓蚀剂研制的一个热点。
目前咪唑啉类缓蚀剂在低温下对h2s/co2有很好的防腐作用，但在高温下由于其水解而使得其作用效率大大降低。
本文基于前人研究对对咪唑啉不同中间体效果缓释研究的基础上上，合成了一种新的含氟咪唑啉类缓蚀剂，该剂具有耐高温（150℃）与高酸性气体的特点。
2 含氟咪唑啉缓蚀剂的合成2.1 实验仪器及药品实验药品主要有氯化钾、氨水、氢氧化钠、冰乙酸、正辛酸、二乙烯三胺、二甲苯、三乙胺、特种表面活性剂、石油醚无、水乙醇。
实验器材有电热恒温水浴锅、增力电动搅拌器红外光谱仪电子分析天平扫描电子显微镜。
2.2 中间体合成与确认2.2.1？中间体合成对于咪唑啉中间体大量学着做了研究得出了成熟较为相同的合成方法：以二甲苯作为携水剂即酸与多胺脱水进行的氨解反应生成酰胺；随后升高温度进一步脱水，通过环化过程得到咪唑啉缓蚀剂的中间体。
酸洗缓蚀剂
云清牌硫酸缓蚀剂(110004)主要用途：本品用于各种浓度各种温度的硫酸中，减缓硫酸对金属基体的腐蚀，在各种化学酸洗过程中都有良好的缓蚀效果。
在正常使用下使金属的腐蚀率大大降低，并有优良的抑制钢铁在酸洗过程中吸氢的能力，避免钢铁发生“氢脆”，同时抑制酸洗过程中Fe3+对金属的腐蚀，使金属不产生孔蚀。
适用于碳钢、不锈钢、铜、铝、钛等金属材质及其不同材质的组合件的酸洗。
突出特点：本品浅黄色固体粉末，性能稳定、操作简单、用量小、效率高、费用低、无毒无臭、对环境无污染；对金属基体的腐蚀小、缓蚀率高，过程中没有酸雾，使用安全。
理化指标：外观：浅黄色固体粉末；酸碱性：水溶液呈弱碱性；可燃性：不燃不爆；毒性：无毒使用方法：1、工作液配制：缓蚀剂的使用浓度一般为0.1%(重量)。
先将计量的缓蚀剂1：10-20兑水（最好是50-60℃的温水），搅拌至完全溶解，然后再加入剩余的计量水中，搅拌均匀，将计量的酸缓缓加入上述配好的液体，同时不停的搅拌使酸完全溶解，溶液混合均匀后即可使用；2、也可以将缓蚀剂直接加入硫酸中，使用时直接兑水即可，但是一定要保证工作液中缓蚀剂的有效浓度不能低于0.1%(重量)。
注意事项：1、本品略有腐蚀性，若溅入眼、口请立即用清水冲洗，严禁食用；2、配液后，应及时使用；3、阴凉处密封保存。
包装规格：塑料瓶，1千克/瓶，24瓶/箱；塑料袋，25千克/袋。
联系电话：0631-5751754云清牌锅炉酸洗缓蚀剂（080405）主要用途：由于锅炉水处理不合格或炉内加药处理不当，锅炉使用一段时间后，难免会出现结垢现象，导致传热效果大大下降，增加能耗，甚至威胁到锅炉的运行安全，需对锅炉定期进行清洗，酸洗时若不加缓蚀剂或加入缓蚀性能不强的缓蚀剂，腐蚀率相当大，还会出现氢脆现象，大大缩短锅炉的使用寿命。
本品可使酸洗腐蚀率降到最低，并能避免氢脆现象的发生。
在酸洗过程中有效地保护了锅炉。
适用于各种民用锅炉、工业锅炉、采暖锅炉等。
酸洗板酸洗缓蚀剂
酸洗板酸洗缓蚀剂前序：酸洗板有成熟的加工工艺及酸洗方法，针对其表面氧化物、锈迹的化学结构，及酸洗工艺的特点，我科研单位专业研制了配套缓蚀剂技术，在东北、马鞍山、河北等多家企业已大面积应用，节约了刚才损失，带来极大的经济效益。
有别于其他传统缓蚀剂的优点在于：本缓蚀剂技术，缓蚀率极高，接近于100%，酸洗后的工件呈银亮色或银白色，酸洗液永不浑浊，使用寿命极长！技术适配性1、盐酸酸洗碳钢、碳钢合金钢、铸铁等黑色金属的特效缓蚀剂；2、对于要求防止氢脆的场合；3、对于酸洗后，后续工序的涂装，出现鼓包爆皮的现象，经确定由于“过酸”或“氢脆”为不良现象的起因，使用本添加剂可有效解决以上问题的产生；4、使用传统缓蚀剂，使用成本太高，可用本剂有效取代；5、使用传统缓蚀剂或乌洛托品类缓蚀剂，缓蚀效果不理想的场合。
可使用本剂达到高效缓蚀的效果；6、使用传统缓蚀剂或乌洛托品类缓蚀剂，酸洗后工件表面发暗或发灰。
可使用本添加剂配合盐酸酸洗，金属表面呈现银亮、银白或原色状态；7、使用传统缓蚀剂或乌洛托品类缓蚀剂，在中高温状态下酸洗，缓蚀能力降低的场合。
可使用本添加剂配合盐酸酸洗，可实现高温状态下恒久的缓蚀效果；8、适用于清洗介质为盐酸，清洗对象的基材为黑色金属。
适用于各种型号的高中低压锅炉的酸洗缓蚀，以及大型设备，管道的酸洗缓蚀，及工件、毛坯件的酸洗缓蚀。
技术属性●极高的缓蚀率，对于盐酸酸洗黑色金属的场合，缓蚀效果明显优于乌洛托品类缓蚀剂，也明显优于LAN-826缓蚀剂；●可有效防止过酸、氢脆现象的发生；防止氢脆带来的不良影响；●在高温状态下，具有优异持久的缓蚀效果。
本性能明显优于乌洛托品类缓蚀剂、LAN-826缓蚀剂；●耐久性极强。
缓蚀剂不易中毒或失效；●对三价铁离子的腐蚀，有绝佳的抑制效果，同时可大大降低金属离子的含量，延长酸洗液的使用寿命；●酸洗后金属表面呈现银亮、银白状态。
而传统的缓蚀剂（如乌洛托品类缓蚀剂、LAN-826缓蚀剂）酸洗液，酸洗后的金属呈轻灰色；●本剂的加入，不会造成酸洗液的浑浊。
Lan5硝酸专用酸洗缓蚀剂
Lan-5硝酸专用酸洗缓蚀剂
1.不锈钢酸洗钝化膏使用简单，用涂刷涂覆均匀即可；
2.一千克本品可处理3-4个平方米面；
主要用途：
1.能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力，延长工件的使用寿命。
使用方法及推荐使用工艺：
1.根据工件加工状况先去油脂，机械抛光件先除腊，确保表面绝对干净。
2.用毛刷将钝化膏涂覆于不锈钢表面，时间为20min以上，直至有淡绿色出现表示钝化结束。
3.清水漂洗，洗净工件表面钝化膏。
4.最后用氯离子含量小于25PPM的清水（纯净水或过滤的水）浸泡漂洗1-3min。
5.烘干。
6.将废水集中处理，加碱性石灰水或氢氧化钠等中和，使PH值接近7时再排放，对环境无影响。
典型工艺：
1、除油——水洗——酸洗钝化——漂洗——烘干
处理后的效果：
1.可以保持工件加工后的原有色洁，不改变工件尺寸，提高表面质量。
2.提高不锈钢耐腐蚀性，钝化膜的击穿电位比未处理时间约可提高几百毫伏，并能通过国家统一规定的“蓝点法”检验，30秒不出现蓝点。
包装：
本产品系列采用25Kg、（1kg/瓶，24瓶/箱）包装。
多功能酸洗缓蚀剂
多功能酸洗缓蚀剂
◆特点
1.多用：适宜多种清洗剂：盐酸、氨基磺酸、硫酸、柠檬酸、EDTA、硝酸等；
2.高效：在各种化学清洗用酸中都具有优异的缓蚀效果，在常用条件下使金属的腐蚀速率不大于lg/m2.h；具有优良的抑制钢在酸洗时吸收氢的能力；屏蔽Fe3+加速腐蚀的能力;酸洗时不产生孔蚀；
3.适宜高温清洗：在137℃EDTA、95℃柠檬酸中清洗取得较好的效果；
4.安全廉价：缓蚀剂用量小，费用低，操作简便，性能稳定，无毒，对环境无污染，使用安全，便于清洗剂的回收利用。
◆适用范围
1.可配合各种化学清洗用酸清除碳酸钙型、氧化铁型、硫酸钙型、硅质型等各种类型污垢。
2.使用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜、铝等金属及其它不同材质的联接结构的酸洗。
3.可清洗各种锅炉及其炉前系统、冷却器、加热器、反应器、内燃机冷却系统、储罐、上下水系统等。
◆对20#的缓蚀效果
6硫酸10650.30.7599.9◆使用方法
多功能酸洗缓蚀剂CLEANS-1003的使用浓度一般为0.3%(一吨水加三公斤)。
将计量的缓蚀剂,加入计量水中搅拌至完全溶解，搅拌均匀后加入计量的酸液，搅拌均匀，再按常规化学清洗工艺进行清洗。
◆包装及储藏
塑料桶包装：200kg、25kg；密闭、通风、阴晾处储存。
一种新型硫酸酸洗缓蚀抑雾剂的研制
金属产 生 “ 氢脆” 三是 酸洗时产 生的酸雾会造 成对环境 污染， ， 本文研究 了一种新的酸洗缓蚀抑雾剂 ， 能
够有 效减缓酸洗 中金 属基体 的腐蚀和 氢脆 、 大幅度抑制 酸雾的产生。
关键词 酸洗
１ 前言
缓蚀
抑 雾剂 腐蚀
蚀率不 大于 ９％， ５ 并且在 高温下 稳定性差 、 消耗量 大 。 抑 雾 剂 是一 种 抑 制 金 属 在 酸 洗 过 程 中 产 生 酸 雾 的制 剂 ， 金属 在 酸洗 过 程 中， 产 生 大量 的酸 雾 ， 会
雾对环境造成污染的问题 ， 本文根据金属腐蚀和酸 气 硫酸酸洗 中的缓蚀 、 抑雾 、 稳
定等技术难题， 为众 多厂 家 提 供 高 效 、 能 、 保 、 节 环 低廉 的产 品， 为企 业和 社 会 创取 较 好 的经济 效 益 和 社会效益 。
不 同吸 附膜模 型机 理 ， 机 理表 明： 该 在硫 酸 溶 液 中 ， 抑 制 剂 Ｍ通 过 其 中心 原 子 的独 对 电子 与 铁 原 子 的 空 电子 轨 道 形 成 共 价 键 ， 同时 又 与 抑制 剂 Ｎ 发 生 共 吸 附 ， 盖 在 基体 金 属 表面 ， 成 了抑 制 吸 附层 ， 覆 生
２ 实验 过 程
２１ 配 方研 究 ．
本 研 究 的 酸洗 缓 蚀 抑 雾剂 配 方 主 要 由抑 制 剂 、
属制 品厂等所使用 的酸洗缓蚀抑 雾剂 大都为 国内
络合剂和润湿 剂组成， 具体配方 如下 。
．． 若丁 、 甲基苯胺 、 白质 、 酸 、 邻 蛋 硫 乙二 厂 家提供 ， 缓蚀效 果 由于受技术条件 的限制 ， 其缓 ２１１ 抑 制剂 ：
１ 年纂２ １ 期
・
LAN-826通用酸洗缓蚀剂
Lan-826液体通用酸洗缓蚀剂（型号：JY-801）概述◆本品获国家科委三等发明奖，并被国家科委列为全国重点科技成果推广项目，新一代Lan-826液体通用酸洗缓蚀剂首创了多用型酸洗缓蚀剂品牌，它能在各种化学清洗用酸----包括氧化性酸和非氧化性酸，多种无机酸和多种有机酸中都具有高效的缓蚀效果，并具有优良的抑制渗氢的能力和抑制Fe3+ 加速腐蚀能力，酸洗金属时不产生孔蚀。
产品优势◆本产品是有国家锅炉总局制定锅炉盐酸酸洗专用酸洗缓蚀剂；◆用于各种无机酸、有机酸，氧化性酸、非氧化性酸（盐酸、硝酸、硝酸-氢氟酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、氨基磺酸、柠檬酸、草酸、醋酸、EDTA、NTA、HEDP）；◆性能稳定、操作简单、用量小、效率高、费用低、无毒无臭、对环境无污染；◆对金属基体的腐蚀小、缓蚀率高，过程中没有酸雾，使用安全；◆能避免误用缓蚀剂造成的危险。
适用场合◆可配合各种化学清洗用酸清除碳酸钙型、氧化铁型、硫酸钙型、混合型、硅质型等各种类型的污垢；◆适用于以碳钢、低合金钢、不锈钢、铜、铝等金属及其不同材料的连接结构的酸洗；◆各种锅炉、冷却器、加热器、反应器、内燃机冷却系统、贮器、上下水道、空调系统等设备；◆石油、化工、机械、动力、邮电、交通、轻工、文教、卫生及服务行业均可采用。
理性指标项目标准外观淡黄色至红棕色透明液体PH值7.5-9.0含量（%）100%缓蚀率（合成HCL15% 、8H）≥98.0失重(g/㎡*h、标准20号钢）＜2.0抑制吸氢（H+）≥99.80使用方法◆配液：缓蚀剂的使用浓度一般为(0.3-0.5)%(重量)。
先将计量的缓蚀剂加入计量水中，搅拌均匀即可；◆配酸洗液：将计量的酸缓缓加入上述配好的液体，同时不停的搅拌使酸完全溶解，溶液混合均匀即可；酸洗工艺条件：上述配制的酸洗液中◆无机酸使用浓度一般在3-10%（重量），不能超过20%（重量）；常温使用，温度不能超过80℃，否则缓蚀剂很容易失效，加快酸对金属的腐蚀。
新型铜酸酸洗缓蚀剂烷基苯并咪唑的研究
２ 结 果 与 讨 论
２１ 烷 基 苯并 睐唑浓 度对 缓蚀 率的影 响 ． 分 别 测 定了含 不同浓 度烷 基苯 并咪唑 中铜 的腐
蚀速 率 。根 据缓蚀 率 ｒ ／的定 义 ：
描 电镜 （ＥＭ） 分 析 了加入 烷 基苯 并 眯 唑 后 的缓 Ｓ 图，
蚀 效果 。
１ 实 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ部 分
维普资讯
第２ 期
史志龙等： 新型铜酸诜缓磕剂烷基苯并昧唑的研究
苯并咪唑量的增加， 其吸附层增厚， 不利于腐蚀离子
通过， 有效地 降低 了对 铜 的腐蚀 。同时 ， ２位取 代 的 十 一烷基苯 并 咪 唑缓 蚀 效 果要 好 于 己基 苯并 咪唑 ， 可能 是 由于长 碳链 烃 形 成 的疏 水 层 更 加 致密 ， 水 疏 性 更强 ， 有利 于提 高缓蚀 效果 。
擦 净铜表 面腐 蚀 层， 再经 去离 子 水、 醇、 乙 丙酮 清洗 ， 干燥 至 恒重 。
不锈钢 酸洗 缓蚀 剂 ， 明烷 基 苯并 咪 唑 缓 蚀效 果 优 表 于烷 基味唑Ｈ ； Ｇａｐｒｃ等探 讨 了几 种 味 唑衍 生 Ｒ． ｓａ ａ
物 在 ０ ５ｔｏ／ ． ｌＬ盐 酸 溶 液 中的 缓蚀 机 理 ＿ ； 国金 ｏ ３张
的腐蚀情况 ； 通过吸附等温式和计算吸附 自由能， 分析 了盐酸溶蘸 中烷基苯并 眯唑在铜表面的吸附机理。 关键词 ：苯并眯唑 ； 缓蚀剂 ； 铜 中国分类号 ： Ｑ ５ ． Ｔ ２３２
金属铜 具 有 优 良的导 热性 和导 电性 ， 泛 应 用 广 于工业 生 产 中的热循 环 系统 。但用铜制 造 的传热设
并味唑 （ ． ＢＩ 为本 课 题组 自行 合 成。 芳 香 酸 、 ２Ｕ ） 邻
化学清洗中酸洗缓蚀剂的选择和应用
化学清洗中酸洗缓蚀剂的选择和应用摘要：本文简要介绍了酸洗过程中金属腐蚀速率的影响因素，并以此为根据选择合适的缓蚀剂。
一、前言酸洗广泛应用于各个工业领域的不同工艺，如工业设备、管路、低压锅炉、发电厂锅炉、中央空调等设备清洗，钢铁除锈及油水酸化等。
由于酸洗剂对金属有腐蚀性，所以要添加酸洗缓蚀剂以减少或消除对金属的伤害。
二、酸洗缓蚀剂的选择工业设备和管道为了适应工艺和输送介质常选用不同的材质。
化学酸洗中根据材质的不同和结垢的类型及程度的不同分别选用不同的清洗介质。
常用的无机清洗介质有盐酸、硝酸、硫酸、氢氟酸，有机清洗介质有柠檬酸、氨基磺酸、EDTA、羟基乙酸等。
众所周知，不同的酸具有不同的特点，因此需要的缓蚀剂也不相同。
清洗过程的正常进行，不仅仅与清洗介质、金属材质、缓蚀剂品种有关，同时还与缓蚀剂用量、清洗温度、清洗流速等因素有关，而这几个因素是相互关联的，选择缓蚀剂就需要综合考虑。
2.1缓蚀剂用量的影响缓蚀剂用量对金属腐蚀的影响大致有三种情况：a、金属的腐蚀速率随缓蚀剂用量增加而降低。
有机及无机缓蚀剂在酸性介质中，基本都属于这种情况。
实际使用中应结合保护效果，考虑综合效益，合理确定缓蚀剂用量。
b、缓蚀剂的浓度和金属腐蚀速率的关系有极限值。
即在某一浓度时缓蚀效果最好，浓度过低或过高都会使缓蚀效率降低。
因此在使用此类缓蚀剂时，必须注意缓蚀剂不能过量。
c、缓蚀剂用量不足会加速金属腐蚀。
大部分氧化剂如过氧化氢、硅酸钠等属于此类缓蚀剂。
对于这类缓蚀剂加量太少是危险的，必须十分注意。
2.2清洗温度的影响a、温度升高，缓蚀效率显著下降。
这是由于温度升高时，缓蚀剂的吸附作用明显降低，腐蚀加剧，大多数有机及无机缓蚀剂都属于这一情况。
b、在一定范围内，缓蚀剂不随温度升高而改变。
用于中性水溶液的一些无机缓蚀剂，其缓蚀效率几乎是不随温度升高而改变的。
对于沉淀膜型缓蚀剂，一般也应在介质的沸点以下使用才会有较好的效果。
c、随着温度的升高，缓蚀效率也增高。
采用新配方旋转喷淋清洗复合板式大型储罐
对 于不锈钢材质的化学清洗， 传统 的清洗剂 配方 中酸洗 剂为 ８ 硝酸 ， ％ 钝化剂 为 ２ ％ 硝酸 ． ０ 工
业上 使用 的 硝 酸 是 ６％ 的 水 溶 液 ， 一 种 易挥 ５ 是
在腐蚀介质中， 加入少量的一种或几种物质能
收稿 日期 ： １－５２ ２ １ —８ ０ ０
作者简 介： 陈振宇（９ ３） 男 ， １５ 一 ， 河北 吕黎人 ， 东北炼仪公 司吉林兴油电气仪表公 司工程师 ， 主要从事化 化 ］机械设备 ： 管理和化学清洗 方面的研究． ・
主剂 ， 采用双氧 水 为钝 化剂 ． 氟 酸是 氟化 氢气 体 氢 溶于 水 形 成 的溶 液 ， 场 出 售 的 氢 氟 酸 一 般 为 市
为清洗试剂时所存在的安全隐患问题 ，％的氢氟 ３
酸 浓度低 ， 在保证 酸洗 质量的 同时保证 了酸洗操作
人员的安全． 选取与储罐相 同材质 的复合板 ， 切割
是存储稀硫胺的主要设备， 为复合板式储罐， 开车 前应对其进行化学清洗是为了除去设备在制造、 运 输 、 存及安装过程 中所 产生 的油 污 、 贮 铁锈 、 制鳞 轧 片、 泥沙 、 焊渣以及其他杂质． 设备材质为碳钢， 内 衬 ２ ｕ 不锈钢复合板， ｎ ｎ 设备直径 ６０ ０ ｍ， ２ ０ｍ 高 ０ 度为 １ ００ ｍ， ６ ８ ｍ 拱高为 ２ ９ ｍ 容积为５ ５ ０ ｍ， ８ ０１ ． ｍ
第 ９期
陈振宇 ， ： 等 采用新配方旋转喷淋清洗复合板式大型储罐
发、 易分 解 的酸 ． 光 、 作 用下 或 在 某些 化 学物 在 热 质作用 下分 解 ， 有二 氧化 氮和 氧气 放 出． 并 因此 硝
酸相似 ． 它的最大的特点是 能与二氧化 硅发 生剧烈
中央空调水质管理培训资料4(药剂)
水质管理所用药剂
一、循环系统清洗剂（SD-81）
SD-81清洗剂主剂为磺化琥珀酸己酯钠盐，具有优 良的吸附能力和分散能力，是一种具有良好的渗透力和 去污力的化学清洗剂。它不含有腐蚀性无机酸、碱，不 会对金属设备造成腐蚀。它可以渗透、润湿到污垢的内 部，使污垢易于脱落，并经流水带走，达到清洗的目的。 该清洗剂与预膜剂配合使用能增强预膜的效果，提高金 属设备的缓蚀能力。 SD-81清洗剂适用于循环水系统开车前对设备的清 洗，一般在预膜前使用，以清除金属设备表面上的污垢、 油脂、铁锈、泥砂等。
三、多用酸洗缓蚀剂（SDS-01）
SDS-01多用酸洗缓蚀剂主要成分为有机含氮化 合物。是目前世界上适用酸种类最多、用途最 广的酸洗缓蚀剂。适用于各种有机酸、无机酸 及混合酸。在常用条件下，对金属的腐蚀率不 大于0.97mm/a，具有优良的抑制钢在酸洗时的 吸氢能力和抑制Fe3+离子加速腐蚀的能力．酸 洗时金属不产生孔蚀。
本品由自动加药装置连续投加入系统，经处理， 循环冷却水系统碳钢管壁腐蚀率低于 0.125mm/a，铜及铜合金管壁腐蚀率低于 0.005mm/a，均低于国家标准。药剂作用于循 环水中，具有“阈值效应”，可将钙、镁等结 垢性离子分散在水中，浓缩倍数可达3-4倍而 不腐蚀、不结垢。
阻垢缓蚀剂的使用： 阻垢缓蚀剂最好采用自动加药装置进行连 续投加。第一次加药时，采用冲击式加入基础 药量，而后按计算好的计量药剂连续注入系统。 如采用人工投药，加药周期不宜太长，一 般为一周投加一次。
SD-87、 SDM-01是新型氧化性杀生剂，对各 种菌藻有优异的杀灭作用，杀生效果为氯的 100倍，对藻类的杀灭作用很好。特别是SD87，对杀灭军团菌有效果，而SD-85、SD-86 对军团菌无效。SDM系列杀菌灭藻剂在使用 范围之内对人体无毒，可用于循环水、景观水、 游泳池、生活水池消毒、杀菌、灭藻。
化学清洗用缓蚀剂、活性剂和还原剂
化学清洗用缓蚀剂、活性剂和还原剂化学清洗过程中，为了保护设备不被腐蚀或减少腐蚀，必须加入适当的缓蚀剂；另外，为了保护清洗表面被很好的湿润，提高清洗效率，通常在清洗液中要加入表面活性剂，如OP类非离子型表面活化剂等；清洗完毕后，为了防止余液对设备的进一步腐蚀，还应作为适当的后处理，即碱中和、水洗和钝化处理。
一、化学清洗缓蚀剂设备清洗过程中，缓蚀剂、活化剂和钝化剂是不容忽视的。
特别是缓蚀剂的选择，直接影响着清洗剂对设备的腐蚀。
1、若定若定是由二邻苯酸脲、淀粉、食盐、平平加等组成的。
其配比（质量百分比）如下：二邻苯酸脲26% 食盐52%淀粉17% 平平加(烷基聚氧乙烯醚) 5%若丁缓蚀剂适用于黑色金属及铜在硫酸、盐酸、磷酸、氢氟酸、柠檬酸中的清洗。
加入量0.8%，对碳钢、铜的缓蚀率大于95%。
2、1901缓蚀剂1901缓蚀剂是制药厂的副产品，即四甲基吡啶釜残液；为黄绿色液体，有吡啶臭味，相对密度0.96，沸点60~80°C。
其主要成分为二甲基吡啶及甲基吡啶。
适用于碳钢材质，如用7%HCL+6%HF清洗，1901缓蚀剂加入量0.5%~0.8%,缓蚀率可达90%~95%。
3、乌洛托品适用于黑色金属在盐酸、磷酸中的清洗，加入量为0.5%，缓蚀率大于95%。
4、SH-415缓蚀剂SH-415缓蚀剂由制药厂的下脚料制成，适用于蒸汽机锅炉水垢的清洗。
在7%~9%盐酸和1%氢氟酸组成的清洗液中，加入量为0.5%。
5、SH-406缓蚀剂SH-406缓蚀剂由制药厂的下脚料、溶剂和助剂等组成，适用于低压锅炉盐酸除垢剂20#碳钢盐酸酸洗，加入量为0.5%。
6、SH-416缓蚀剂SH-416缓蚀剂由制药厂的下脚料制成，适用于大型直流锅炉及大中小汽包炉的酸洗。
加入量为0.3%。
7、IS-缓蚀剂IS-缓蚀剂由咪唑季铵盐、烷基醇聚氧乙烯醚等组成，适用于高中低压锅炉水垢的酸洗，加入量为0.3%。
8、Lan—826缓蚀剂Lan—826缓蚀剂是多用型酸洗缓蚀剂，外观为黄色液体，相对密度1.06，微碱性，不燃烧。
缓蚀剂
对大容量锅炉，必须采用挥发性药剂钝化，如做碱性处理钝化用联胺并用氨水调节pH值。中性水处理肘用双氧水进行钝化都形成氧化物钝化膜。
研究表明在亚硝酸钠浓度为1％%～2%，pH＝9～10，温度为60～?0*C钝化处理2～4h条件下得到的钝化膜具有较好的耐蚀性能，是锅炉酸洗后进行钝化处理的最佳条件。而用联胺及磷酸三钠做钝化剂形成的钝化膜耐蚀条件要差些，需要更长的钝化时间。但亚硝酸钠有对环境污染问题，所以中小型锅炉酸洗后的钝化处理仍多选用磷酸三钠。其他一些钝化处理剂配方见表8—10。
4．吡啶及其衍生物
这类缓蚀剂的原料都是煤焦油、页母油炼制过程得到的副产物，主要有吡啶及喹啉等复谓杂成分。把这些原料加入盐酸中或简单分离再混配成缓蚀剂。有时也对吡啶烷基化制成烷墼涸吡啶季铵盐。这类缓蚀剂的商品牌号叫“抚顺若丁”，一般有较好缓蚀幽6刁和酸溶解性能。缺点是吡啶和喹啉都有臭味大的问题。
2．醛—胺缩聚物类
这类缓蚀剂是甲醛与苯胺在酸性介质中缩聚的产物，反应式为：
根据反应条件不同得到不同聚合度的产品。商品名称为“∏B—5”和“北京—02”，沈。1—D。这类产品因苯胺和甲醛有毒性，反应如不充分造成产品中含有游离苯胺、甲醛对操作工人的健康和环境都有害，另外反应条件不同所得产品聚合度不同性能很难稳定是它的两个主要缺点。
在酸洗过程中，去除水垢和锈垢的同时，H+离子会对金属基体产生腐蚀并出现氢脆现象。实践证明，在酸洗剂中加入缓蚀剂可大大减弱金属基体的腐蚀。因此缓蚀剂就是化学清洗中腐蚀的抑制剂。而在清洗之后，加入钝化剂处理可使金属得到保护，因此钝化处理是防止金属表面再度锈蚀的必要措施。
一、缓蚀剂的作用
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CLEANS-1003多用酸洗缓蚀剂
一、CLEANS-1003简介
CLEANS-1003缓蚀剂属于多用型酸洗缓蚀剂品种，它能在各种化学清洗用酸——包括氧化性酸和非氧化性酸、多种无机酸和多种有机酸中都具有高效缓蚀作用，并具有优良的抑制渗氢和抑制三价铁加速腐蚀的能力。
酸洗金属时不产生孔蚀。
作为硝酸、盐酸、氨基磺酸、羟基乙酸、草酸、EDTA、硝酸-氢氟酸等多种酸酸洗缓蚀剂，CLEANS-1003缓蚀剂是当前比较优秀的品种。
二、用量与用法
1、配液：缓蚀剂的使用浓度一般为0.3%(一吨水加三公斤)。
将计量的缓蚀剂, 加入计量水中搅拌至完全溶解，然后再搅拌均匀。
2、配酸洗液：将计量的酸缓缓加入上述配好的液体，同时不停的
搅拌使酸完全溶解，溶液混合均匀后即可使用。
3、酸洗工艺条件：
【注：酸量一定要视酸洗的污垢量而定，可以先少量，然后再增加】（1）无机酸使用浓度一般在3-10%（重量），不能超过20%（重量）；常温使用，温度不能超过55℃，否则缓蚀剂很容易失效，加快酸对金属的腐蚀。
（无机酸包括盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸等）（2）有机酸使用浓度一般在3-20%（重量），常温或加热到60 -90度使用，温度或浓度不要太高否则缓蚀剂可能失效，加快酸对金属的腐蚀。
（有机酸包括氨基磺酸、柠檬酸、草酸、醋酸、EDTA等）。
初次使用或尚没有使用经验的，一定先小量试用满意后再大量使用。
CLEANS-1003缓蚀剂为淡黄色液体，比重1.06（在20℃时），气味（芳香性）小，毒性低（LD50为1130mg/kg），不燃不爆，微碱性。
在
常用条件下，其推荐用量和缓蚀性能如表所示。
腐蚀率的计算公式：F=(W1-W2)/AT F-腐蚀速率，g/(m2*h)
W1-试验前试片品质，g
W2-试验后试片品质，g
A-试片面积，m2
T-时间，h。
缓蚀率的计算公式：γ=（F0-F1）/F0*100%
γ-缓蚀率，%
F0-未加缓蚀剂时的腐蚀速率，g/(m2*h)
F1-加缓蚀剂时的腐蚀速率，g/(m2*h)
三、理化指标
四、特点
CLEANS-1003缓蚀剂，可清洗碳钢、不锈钢、铜、铝有色金属及其不同材料的连接结构，例如各种类型的蒸汽锅炉、热水锅炉、直流锅炉、各种贮罐、反应器、废热锅炉、各种换热器、水冷却夹套、冷冻机、空调系统及家用器皿等。
经化肥、化纤、橡胶、制药、动力、机械、造纸、机修、食品及服务等行业和部门的工业应用证明：CLEANS-1003缓蚀剂用量小、费用低、效果好；一剂多用，管理容易，使用安全，操作简便，应用范围广泛；在维护设备安全，恢复设备原有性能，延长设备使用寿命和节能等方面效果显著。
化学清洗开始前，根据设备结构、材质和污垢类型进行清洗剂和清洗条件的选择和备料，选择合适的清洗方式并设计安装临时管线。
酸洗阶段的操作步骤为：加入计量的水—加入推荐量的CLEANS-1003缓蚀剂—加入计量的酸—按常规化学清洗规程进行清洗。
（1）便于工厂选择合适的清洗剂
清洗剂的正确选择是保证化学清洗成功的关键。
在化学清洗开始前，要根据设备使用的工艺条件、结构特点、结构材料、污垢成分和污垢溶解试验的结果，选择最合适的清洗剂。
显然，能否得到相应的缓蚀剂也是必须考虑的因素，这就是说，清洗剂选择也要受缓蚀剂的限制。
而多
用型的CLEANS-1003缓蚀剂给工厂选择合适的清洗剂带来极大的方便，只要备有这一种缓蚀剂，工厂就可以自由地选择清洗剂了。
另一方面，假如工厂能够得到所需要的各种缓蚀剂，这些缓蚀剂在采购、运输、保管和使用上也比单一的CLEANS-1003缓蚀剂麻烦得多。
CLEANS-1003缓蚀剂也为用户就地取材，选择廉价易得的清洗剂提供了方便。
例如，当设备结构材料为碳钢而结有碳酸钙型垢时，用硝酸和盐酸清洗都是有效的，此时，那些容易得到盐酸的单位可选用盐酸，而在那些生产硝酸和距硝酸产地更近，且当地硝酸价格更低的单位，选择硝酸就合算得多。
（2）适用于硝酸-氢氟酸清洗
不锈钢表面上得氧化物很难用一般方法除去，此时可选用硝酸-氢氟酸为清洗剂。
对于硅质污垢的清洗，也要向硝酸中加入氢氟酸才能奏效。
由于没有适用的缓蚀剂，硝酸-氢氟酸过去仅用于纯不锈钢设备的清洗。
CLEANS-1003缓蚀剂在硝酸-氢氟酸中对碳钢和不锈钢的高效缓蚀性，使硝酸-氢氟酸清洗碳钢-不锈钢组合设备的工艺才得以实现。
甘肃、山西、湖北、安徽、浙江等地许多锅炉结有硅质硬垢，这种垢在盐酸、硝酸等清洗剂中溶解性很差，采用硝酸-氢氟酸加CLEANS-1003缓蚀剂清洗已经证明能取得令人满意的效果。
显然，CLEANS-1003缓蚀剂也为锅炉的化学清洗增添了新的清洗剂品种。
（3）适用于多材质设备的清洗
包含有不锈钢部件的工艺设备不宜用盐酸清洗，在用盐酸清洗这类设备之前，必须将体系中得不锈钢部件移开或隔离。
然后，分别用盐酸和不含氯离子的清洗剂清洗碳钢和不锈钢，这就使整个过程复杂化并耗费时间，况且，大部分设备是无法隔离的。
多用型的CLEANS-1003缓蚀剂使多材质设备的清洗问题很容易地得到解决，许多大型化工厂已将CLEANS-1003缓蚀剂用于大型不锈钢-碳钢组合工艺设备的化学清洗。
维尼纶厂用CLEANS-1003缓蚀剂也解决了不锈钢-碳钢组合设备的化学清洗问题，并将其作为一道不可少的工序。
最典型的例子是CLEANS-1003缓蚀剂用于某厂由不锈钢、碳钢、铜、铝
等九种牌号的金属组成的设备的清洗。
用酸加入CLEANS-1003缓蚀剂清洗后，设备恢复了原有性能，酸洗时间仅花了两小时。
在各种工业，特别是与化工过程有关的工业中，这种有不锈钢等多种金属制成的设备十分普遍。
我国引进的大型化肥、化纤装置，大部分换热设备是由不锈钢、碳钢等金属组合而成的，因此，多材质设备化学清洗问题的解决，无疑是具有重要的实际意义。
（4）缓蚀性能好
在现场条件下，各单位的设备和污垢成分存在着差别，使用的酸种、酸浓度、温度、酸液流速不尽相同，清洗时间短则两小时，长则数十小时，化学清洗工艺和操作技术也不大一样，甚至腐蚀试片的加工和处理也有出入，以致各种因素的影响互相交错，很难从腐蚀数据清楚地区分某一因素影响的确切程度。
但是，在所有情况下，CLEANS-1003缓蚀剂都有效地保护了金属，在酸洗时，金属都没有出现孔蚀，这说明，CLEANS-1003、缓蚀剂具有适应现场各种条件变化的能力。
（5）酸洗操作安全
酸洗操作中最大的不安全因素是误用缓蚀剂，一旦误用，就可能造成灾难性的后果。
CLEANS-1003缓蚀剂的多用性使误用问题得到了解决，同时CLEANS-1003缓蚀剂气味小、毒性低，这对操作人员的正常操作和环境保护都是有利的。
CLEANS-1003缓蚀剂为单装行包装，具有一切单装型缓蚀剂使用方便的特点。
使用时，只要按量加入即可，不必象分装型缓蚀剂那样分别加入。
由于CLEANS-1003缓蚀剂能适应现场的各种变化，使用CLEANS-1003缓蚀剂时没有特殊的要求和规定，只要遵守一般的化学清洗操作规程就可以了。
因此，CLEANS-1003缓蚀剂的使用方法很容易为
现场人员接受和掌握。
五、注意事项
1、CLEANS-1003多用酸洗缓蚀剂略有腐蚀性，若溅入眼、口请立即用清水冲洗，严禁食用；
2、配液后，应及时使用；阴凉处密封保存。
六、包装规格
塑料瓶，3公斤/桶，6桶/箱；
塑料桶，20公斤/桶。