教学型数控铣床毕业设计正文
数控铣床毕业论文
数控铣床毕业论文数控铣床毕业论文引言：数控铣床是一种高精度、高效率的机床，被广泛应用于制造业。
本篇毕业论文将探讨数控铣床的原理、应用领域以及未来发展趋势。
一、数控铣床的原理数控铣床是通过计算机控制来实现工件的加工过程。
其原理是将工件固定在工作台上，通过刀具在工件上进行切削、铣削的过程。
数控铣床通过预先编程，可以实现复杂的加工工艺，提高加工效率和精度。
二、数控铣床的应用领域1. 汽车制造业：数控铣床在汽车制造业中扮演着重要角色。
它可以用于加工发动机零部件、车身结构件等。
通过数控铣床，可以实现零部件的高精度加工，提高汽车的性能和质量。
2. 航空航天工业：在航空航天工业中，对零部件的精度要求非常高。
数控铣床可以满足这一需求，用于加工飞机发动机、航天器结构件等。
它的高精度和高效率可以大大提高航空航天产品的质量和生产效率。
3. 电子制造业：在电子制造业中，数控铣床可以用于加工电子元件、电路板等。
它可以实现复杂的加工工艺，提高产品的精度和稳定性。
同时，数控铣床还可以提高生产效率，降低成本。
4. 通用机械制造业：数控铣床在通用机械制造业中也有广泛应用。
它可以用于加工各种机械零部件，如轴承座、齿轮等。
数控铣床可以实现多种工艺要求，满足不同行业的加工需求。
三、数控铣床的未来发展趋势1. 自动化程度的提高：随着科技的不断进步，数控铣床的自动化程度将会不断提高。
未来的数控铣床将会更加智能化，能够自动调整加工参数、检测工件质量等。
2. 加工效率的提升：未来的数控铣床将会更加高效，能够实现更快的加工速度和更高的加工精度。
新的刀具材料和刀具设计将会进一步提高数控铣床的加工效率。
3. 环保节能：未来的数控铣床将注重环保节能。
采用新的材料和设计，减少能源消耗和废料产生。
同时，数控铣床将会更加精确控制切削力，减少能源浪费。
4. 人机交互的改进：未来的数控铣床将会更加人性化，提供更便捷的操作界面和更友好的用户体验。
人机交互的改进将大大提高操作的效率和准确性。
数控铣毕业设计
数控铣毕业设计数控铣床是一种先进的机械设备，广泛应用于工业制造领域。
作为一名学习数控铣削技术的学生，我有幸能够参与数控铣床的毕业设计。
在本文中，我将分享我在毕业设计中的经验和收获。
首先，我想介绍一下数控铣床的基本原理。
数控铣床通过计算机控制系统，根据预先编写好的程序，自动完成工件的加工过程。
相比传统的手动操作，数控铣床具有高精度、高效率和稳定性的优势。
因此，研究和设计数控铣床是一个非常有挑战性和有意义的课题。
在我的毕业设计中，我选择了一个复杂的工件进行加工。
这个工件有多个形状复杂的孔和凹槽，需要进行多次刀具切削和坐标轴移动。
在编写加工程序之前，我首先进行了详细的工艺分析和加工路径规划。
通过使用CAD软件进行三维建模和仿真，我能够更好地理解工件的结构和加工难度，为后续的加工步骤做好准备。
接下来，我开始编写数控铣床的加工程序。
这是整个毕业设计的核心部分，也是最具挑战性的一步。
在编写程序时，我需要考虑刀具的选择、切削参数的设定以及加工路径的优化。
为了提高加工效率和工件质量，我还使用了自动换刀系统和自动测量系统。
这些先进的技术设备使得数控铣床的加工过程更加智能化和自动化。
在进行实际加工之前，我进行了多次的仿真和调试。
通过仿真软件，我能够模拟整个加工过程，并检查程序的正确性和合理性。
在调试过程中，我还发现了一些潜在的问题和改进的空间。
通过不断地优化程序和调整参数，我最终成功地完成了工件的加工。
除了加工的过程，我还进行了一系列的实验和测试。
通过使用精密测量仪器，我对工件进行了尺寸和表面粗糙度的检测。
结果表明，数控铣床的加工精度和表面质量能够满足设计要求。
这为我毕业设计的成功提供了有力的支持。
通过这次毕业设计，我不仅学到了理论知识，还获得了实践经验。
我深刻认识到数控铣床在工业制造中的重要性和应用前景。
随着科技的不断进步，数控铣床将会越来越普及，为工业生产带来更多的便利和效益。
总结起来，数控铣床的毕业设计是一项具有挑战性和有意义的任务。
数控铣床毕业设计论文
数控铣床毕业设计论文数控立式铣床工作台滑鞍结构设计第一章概述•现在，随着社会和科学技术的发展，机械产品的日趋精密复杂，且需频繁改型。
普通机床已不能适应这些需求。
数控铣床是机械和电子技术相结合的产物，它的机械结构随着电子控制技术在铣床上的普及应用，以及对铣床性能提出的技术要求，而逐步发展变化。
数控铣削是机械加工中最常用和最主要的数控加工方法之一，它除了能铣削普通铣床所能铣削的各种零件表面外，还能铣削普通铣床不能铣削的需要2～5坐标联动的各表面轮廓和立体轮廓。
•数控铣床机械结构的主要特点，•（1）高刚度和高抗震性铣床刚度反映了铣床结构抵抗变形的能力。
为了满足数控铣床高速度、高精度、•高生产率、高可靠性和高自动化的要求，与普通机床相比，数控铣床应有更高的静、动刚度，更好的抗震性。
•（2）减少铣床热变形的影响铣床热变形是影响铣床加工精度的主要影响因素之一。
由于数控铣床主轴转速、进给速度远高于普通铣床，在切削过程中产生大量的热，从而发生热变形，严重影响了加工精度。
•（3）传动系统机械结构简化数控铣床的主轴和进给驱动系统主要是用交流、直流电动机和伺服电机驱动，因为他们调速范围大，并可无极调速，这样使传统大为简化，箱体结构简单。
•（4）高传动效率和无间隙传动装置数控铣床在高进给速度下，工作要求平稳，有高定位精度。
因此，对进给系统中的机械传动装置和元件要有高寿明、高刚度、无间隙、高灵敏度和低摩擦阻力的特点。
•（5）低摩擦因数的导轨要求导轨在高速进给时不振动，低速时不爬行，具有很高的灵敏度，耐磨性要高，精度保持性要好。
•数控铣床主要机械部件包括底座、滑鞍、工作台、立柱、主轴箱箱体等,它们的刚度等影响着数控机床的几何精度和加工精度,所以对数控铣床工作台，滑鞍设计对我认识机床有重要的意义。
第二章导轨的选择、、、、、、、、•、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、形三角形燕尾形圆形•、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、•当导轨与滑块作相对运动时，钢球就沿着导轨上经过淬硬并精密磨削加工而成的四条滚道滚动；在滑块端部，钢球通过反向器反向，进入回珠孔后再返回到滚道，钢球就这样周而复始地进行滚动运动。
数控铣床毕业设计范文
毕业设计设计题目:经典零件的加工工艺系别:自动化工程系专业:机电一体化班级:**:***学号: 33设计小组:章厚君，刘宏超****:***完成时间:【摘要】 (3)前言 (4)零件简图 (5)1.1零件图的正确性及完整性分析 (6)2.工艺方案的分析与拟定 (6)2.1分析零件图 (6)2.2 毛坯的选择 (6)2.2.1确定毛坯的制造形式 (6)2.2.2毛坯的热处理 (6)3.机床的选择 (7)3.1普通铣床的选择 (7)3.2 加工中心的选择 (8)4.工件的装夹与定位 (9)4.1.1工件的装夹方案 (11)4.1.2选择定位基准 (11)4.2夹具、刀具、量具的选择4.2.1 夹具的选择94.2.2 刀具的选择 (10)4.2.3量具的选择 (11)5.1确定加工余量 (13)5.2加工方案选择各表面及孔............................................................... 错误!未定义书签。
5.3 各表面及孔的加工方案 (13)5.3.1平面的加工方案 (13)5.3.2 孔的加工方案 (13)6.1切削用量的选择原则 (15)6.2切削用量的确定 (15)6.3进给量f的确定 (16)6.4切削深度αp的确定 (17)6.5切削速度ｖc的确定 (18)6.6主轴转速n的确定 ............................................................................. 错误!未定义书签。
7.拟订并确定加工工艺方案 (13)7.1拟订加工方案 (13)7.2比较并确定最终加工工艺方案...................................................... 错误!未定义书签。
8.工序内容拟定 (14)8.1 工序三的装夹方案 (14)8.2 工步（3）的工艺分析 (14)8.3 工步（5）的工艺分析..................................................................... 错误!未定义书签。
数控铣床毕业设计方案
数控铣床毕业设计方案1. 引言本文档旨在提供一个完整的数控铣床毕业设计方案，详细描述设计的目标、所需的硬件和软件资源、设计的步骤以及测试和验证计划。
设计方案的目标是设计和构建一个数控铣床系统，能够实现高精度的自动铣削操作。
2. 设计目标设计目标是构建一个能够实现以下功能的数控铣床系统：•自动控制铣削操作，包括设定切削速度、切削深度和进给速度等参数•能够处理复杂的铣削任务，包括曲线铣削、螺旋铣削等•具有高精度的定位和铣削能力，保证铣削的加工精度•具备人机交互界面，方便操作者进行参数设定和监控3. 资源需求设计数控铣床系统所需的资源包括硬件和软件方面的资源。
3.1 硬件资源以下硬件资源是设计数控铣床系统所必需的：•铣床主体：包括床身、工作台、主轴和传动系统等•伺服电机：用于驱动主轴和进给轴•传感器：如位置传感器、力传感器等，用于实时监控和反馈•控制器：用于控制伺服电机和传感器，实现自动化控制3.2 软件资源以下软件资源是设计数控铣床系统所必需的：•CAD软件：用于绘制和编辑零件的几何形状•CAM软件：用于生成数控铣削的刀具路径和切削参数•控制软件：用于编写和加载数控程序，控制铣床系统的运行4. 设计步骤设计数控铣床系统的步骤如下：1.确定设计需求和目标，明确所需的功能和性能指标2.设计铣床主体，包括床身、工作台、主轴和传动系统等部分3.选择并配置合适的伺服电机和传感器4.设计控制系统，包括控制器和相应的控制软件5.开发人机交互界面，实现参数设定和监控功能6.软件开发，包括CAD软件和CAM软件的使用以及控制软件的编写7.进行系统集成和调试8.进行性能测试和验证5. 测试和验证计划为确保数控铣床系统的正常运行和满足设计需求，需要进行全面的测试和验证。
测试和验证计划如下：1.功能测试：验证系统是否能够实现设计的功能，包括自动控制铣削操作、复杂铣削任务的处理等2.精度测试：测试系统的定位精度和加工精度，与设计要求进行比较3.可靠性测试：进行长时间运行测试，检测系统的稳定性和可靠性4.用户界面测试：测试人机交互界面的易用性和功能完善性5.性能测试：测试系统在不同工况下的性能表现，如切削速度、进给速度和切削深度等6. 总结本文档详细描述了一个数控铣床毕业设计方案，包括设计目标、所需的硬件和软件资源、设计的步骤以及测试和验证计划。
教学型数控铣床设计.
课程设计说明书题 目 教学型数控铣床设计 机 械 工 程 学院 专 业 机械电子工程 班级 1001 学号 06 学生姓名 言星指导老师 谭季秋 吴晨曦 完成日期 2014年 1 月 3日目录第一章、绪论............................................................................. 错误！未定义书签。
1.1 前言............................................................................................................ 错误！未定义书签。
1.2 数控铣床简介............................................................................................ - 1 -1.3 课程设计的目的及意义............................................................................ - 2 -第二章、设计任务说明书......................................................... 错误！未定义书签。
2.1基本任务及要求............................................................ 错误！未定义书签。
2.2进度安排及完成时间.................................................... 错误！未定义书签。
第三章、课题总体方案的确定......... ........................................ 错误！未定义书签。
数控铣床工作台毕业设计
毕业设计（论文）普通铣床数控化改造设计学生姓名：刘欢学号：0725012218所在系部：机械工程系专业班级：07数控专2班指导教师：周俊荣日期：2010年5月26日毕业设计（论文）任务书此表由指导教师填写由所在系部审核毕业设计（论文）学生开题报告毕业设计（论文）学生申请答辩表学生签名：日期：毕业设计（论文）指导教师评审表毕业设计（论文）评阅人评审表毕业设计（论文）答辩表毕业设计（论文）答辩记录表（不足加附页）7毕业设计（论文）成绩评定总表学生姓名：刘欢专业班级：07gz数控2毕业设计（论文）题目：普通铣床数控化改造设计注：成绩评定由指导教师、评阅人和答辩组分别给分(以百分记)，最后按“优(90--100)”、“良(80--89)”、“中(70--79)”、“及格(60--69)”、“不及格(60 以下)”评定等级。
其中，指导教师评定成绩占40%，评阅人评定成绩占20%，答辩组评定成绩占40%。
学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学院有关保管、使用学位论文的规定，同意学院保留并向有关学位论文管理部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权省级优秀学士学位论文评选机构将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
本学位论文属于1、保密□，在年解密后适用本授权书。
2、不保密□。
（请在以上相应方框内打“√”）作者签名：年月日导师签名：年月日摘要20世纪中叶数控技术和数控机床的诞生标志着生产和控制领域的一个崭新时代的到来。
科学技术和社会生产力的迅速发展，对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求。
毕业设计：2019年数控铣床主体结构
毕业设计：2019年数控铣床主体结构1.2本课题的主要设计任务本课题在分析了解数控铣床性能和特点的基础上，通过测绘，了解数控铣床的总体布局情况以及各部件的装配情况，完成数控铣床的总体结构、主轴箱部件结构、进给系统等的设计，进行主轴、轴承、丝杠的校核与计算，利用三维设计软件完成造型设计。
2 数控铣床概述数控铣床是一种用途十分广泛的机床，主要用于高精度要求、轮廓形状较复杂的平面、曲面及壳体类零件的加工。
同时可进行钻、扩、锪、铰、螺纹切削、镗孔等加工。
加工中心、柔性制造单元等都是在数控铣床的基础上产生和发展起来的。
使用数控机床时，首先要将被加工零件图纸的几何信息和工艺信息用规定的代码和格式编写成加工程序; 然后将加工程序输入到数控装置，按照程序的要求，经过数控系统信息处理、分配，使各坐标移动若干个最小位移量，实现刀具与工件的相对运动，完成零件的加工。
2.1数控铣床基本构成1）主机即铣床机械结构，通常由床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台等机床基础件以及主传动机构、进给系统等组成。
它是整台铣床的基础和框架。
2）控制部分（CNC装置）包括专用计算机、显示器、键盘、输入输出装置等，其为数控铣床的控制核心。
3）驱动装置。
4）辅助装置冷却、润滑等辅助装置。
3 数控铣床的总体设计3.1数控铣床的测绘（1）主轴的拆卸1）擦拭主轴外部，拧开后端盖上螺钉，卸下后端盖。
2）拧下圆螺母，将圆螺母清洗干净放好。
3）将主轴横放，拧下主轴套筒上螺钉，缓缓取出主轴套筒。
4）拆卸前端法兰。
5）将主轴上剩下轴承、挡圈、隔套等一一拆卸，过程要轻缓，不能太用力，并将卸下零件按顺序放好。
其爆炸图如图1所示：（2）进给系统的拆卸1）检查整个丝杠部分有无杂物，有则清除之，同时清理灰尘2）拆下工作台与托板。
3）拧开轴承座和电机座上螺钉，取下收好螺钉，然后将丝杠传动部分取下放在方便操作位置，同时注意收拾好电机座下的两个垫板。
4）拆下轴承座，卸下卡簧，取出轴承座端的轴承，。
数控铣床机械系统的设计毕业设计
目录1绪论…………………………………………………………………………………11.1数控机床的产生和发展 (1)1.1.1数控机床的产生 (1)1.1.2数控系统的发展 (1)1.1.3国内外数控机床的发展 (2)1.1.4数控机床的发展趋势 (2)1.2数控铣床的主要功能及特点 (2)1.3数控铣床的分类和应用 (3)1.3.1数控铣床的分类 (3)1.3.2数控铣床的应用 (3)2 数控铣床总体的结构设计 (4)2.1基本参数的确定 (4)2.2确定机床的总体布局 (4)2.2.1机床的运动分配 (4)2.2.2机床结构布局 (4)2.2.3机械系统的传动、支承、导向方式 (5)3 数控铣床的主轴的设计与校核 (6)3.1确定主轴传动功率 (6)3.2电机的选择 (7)3.3主轴主要结构参数的确定 (8)3.3.1选择轴的材料和热处理方法 (8)3.3.2主轴最小直径的估算 (9)3.3.3主轴内孔直径d及拉杆直径的确定 (9)3.3.4主轴前端悬伸量的确定 (10)3.3.5主轴支承跨距L的确定 (10)3.3.6计算主轴传递的扭矩 (11)3.4轴的结构设计 (11)3.4.1拟定轴上零件的装配方案...............................................................1 1 3.4.2确定轴各段的直径 (12)3.4.3确定各轴段的长度 (12)3.4.4轴向零件的周向固定 (13)3.5主轴刚度的计算 (13)3.5.1主轴的简化和弯曲刚度的计算.........................................................1 3 4 工作台的和支撑件的设计 (15)4.1工作台的设计 (15)4.2床身的设计 (15)4.3Z轴立柱的设5 进给系统机械部分设计 (18)5.1铣削工件时铣削力的计算 (18)5.1.1首先初步估算工作台的重量 (18)5.1.2铣刀主要结构参数选择 (18)5.1.3铣削用量选择 (18)5.1.4铣削力的计算 (19)5.2滚动导轨选择计算 (20)5.2.1导轨概述 (20)5.2.2齿滚动直线导轨副的计算...............................................................2 1 5.3滚珠丝杠副的选择 (24)5.3.1滚珠丝杠副的介绍 (24)5.3.2滚珠丝杠副的计算 (24)5.3.3滚珠丝杠副的校验 (28)6 标准件的选型设计 (33)6.1齿轮传动设计与计算 (33)6.1.1主要参数的选择 (33)6.1.2齿轮的设计与计算 (33)6.1.3主要尺寸的计算 (35)6.1.4校核齿面接触疲劳强度 (35)6.1.5验算齿轮圆周速6.2轴承的设计与计算 (36)6.2.1轴承当量动载荷的计算 (36)6.2.2验算两轴承的寿命 (36)6.3圆弧齿同步带的设计 (38)6.3.1确定圆弧齿同步带的基本参数 (38)6.3.2确定带的中心距 (39)6.3.3选择带的类型 (40)结论 (41)致谢………………………………………………………………………………………4 2 参考文献 (43)毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
数控铣床的毕业论文
数控铣床的毕业论文数控铣床的毕业论文引言数控铣床作为现代制造业中不可或缺的一种机床，其在工业生产中的应用越来越广泛。
本文将从数控铣床的原理、发展历程、应用领域以及未来发展趋势等方面展开讨论，希望能为读者提供一些有关数控铣床的相关知识和信息。
一、数控铣床的原理数控铣床是一种通过计算机程序控制的自动化机床，其主要原理是通过将计算机指令转化为电信号，进而控制铣床进行各种加工操作。
相比传统的手动铣床，数控铣床具有高精度、高效率、高自动化程度等优点，极大地提高了工作效率和产品质量。
二、数控铣床的发展历程数控铣床的发展历程可以追溯到20世纪50年代。
当时，随着计算机技术的发展，人们开始尝试将计算机应用于机床控制领域。
最早的数控铣床还比较简单，只能进行一些基本的加工操作。
随着计算机技术的飞速发展，数控铣床的功能和性能也得到了极大的提升。
现如今的数控铣床已经能够完成复杂的加工任务，并且具备自动换刀、自动测量等功能。
三、数控铣床的应用领域数控铣床在各个行业中都有广泛的应用。
在汽车制造业中，数控铣床常用于汽车零部件的加工，如发动机缸体、曲轴等。
在航空航天领域，数控铣床则用于制造飞机零部件，如机翼、机身等。
此外，数控铣床还广泛应用于电子、通信、医疗设备等行业，为各个行业的制造业提供了强大的支持。
四、数控铣床的未来发展趋势随着科技的不断进步，数控铣床在未来的发展中将会呈现出一些新的趋势。
首先，数控铣床将更加智能化，具备自主学习和自适应能力，能够根据不同的加工任务自动调整参数。
其次，数控铣床将更加高效，加工速度和精度将进一步提升，以满足不断提高的生产需求。
另外，数控铣床还将更加环保，采用更加节能的设计和材料，减少对环境的影响。
结论数控铣床作为现代制造业中的重要设备，其在工业生产中的地位和作用不可忽视。
本文从数控铣床的原理、发展历程、应用领域以及未来发展趋势等方面进行了论述，希望能为读者提供一些有关数控铣床的相关知识和信息。
数控铣毕业论文
数控铣毕业论文数控铣床是一种先进的机械加工设备，广泛应用于各个行业的零部件加工中。
在现代制造业中，数控铣床已经成为不可或缺的一部分。
本篇文章将从数控铣床的原理、应用、发展趋势以及未来展望等方面进行探讨。
首先，我们来了解一下数控铣床的原理。
数控铣床是通过计算机控制系统来实现加工程序的自动化设备。
它可以根据预先设定的加工程序，自动完成工件的加工过程。
数控铣床通过将工件固定在工作台上，利用刀具在三个坐标轴上的运动，实现对工件进行加工。
这种精确的运动控制使得数控铣床能够加工出高精度、高质量的零部件。
数控铣床在许多行业中都有广泛的应用。
比如在汽车制造业中，数控铣床可以用来加工发动机零部件、车身零部件等。
在航空航天领域，数控铣床可以用来加工飞机零部件、导弹零部件等。
在电子设备制造业中，数控铣床可以用来加工电路板、外壳等。
可以说，数控铣床已经渗透到了各个行业的生产中，为生产提供了高效、精确的加工手段。
随着科技的不断进步，数控铣床也在不断发展。
一方面，数控铣床的加工精度和效率不断提高。
现代数控铣床可以实现微米级的加工精度，大大提高了零部件的质量。
同时，数控铣床的加工速度也得到了提升，大大缩短了加工周期。
另一方面，数控铣床的功能也在不断扩展。
比如，现代数控铣床可以实现多轴联动加工，可以加工出更加复杂的零部件。
此外，数控铣床还可以通过加装附件，实现钻孔、攻丝等其他加工功能。
未来，数控铣床的发展前景可谓一片光明。
首先，随着制造业的不断发展，对于高精度、高质量零部件的需求将会越来越大。
数控铣床正是满足这一需求的理想选择。
其次，随着人工智能技术的不断进步，数控铣床将会更加智能化。
比如，可以通过人工智能算法来优化加工路径，提高加工效率。
另外，数控铣床也可以与其他智能设备进行联网，实现生产过程的自动化管理。
总之，数控铣床作为一种先进的机械加工设备，已经在各个行业中得到了广泛应用。
随着科技的不断进步，数控铣床的加工精度和效率不断提高，功能也不断扩展。
(完整版)数控铣床毕业设计论文
毕业设计设计题目:经典零件的加工工艺系别: 自动化工程系专业: 机电一体化班级: 106025姓名: 章厚君学号: 33设计小组: 章厚君，刘宏超指导教师: 马海国完成时间:【摘要】 (3)前言 (4)零件简图 (5)1.1零件图的正确性及完整性分析 (6)2.工艺方案的分析与拟定 (6)2.1分析零件图 (6)2.2 毛坯的选择 (6)2.2.1确定毛坯的制造形式 (6)2.2.2毛坯的热处理 (7)3.机床的选择 (7)3.1普通铣床的选择 (7)3.2 加工中心的选择 (8)4.工件的装夹与定位 (10)4.1.1工件的装夹方案 (10)4.1.2选择定位基准 (10)4.2夹具、刀具、量具的选择4.2.1 夹具的选择114.2.2 刀具的选择 (12)4.2.3量具的选择 (13)5.1确定加工余量 ............................................................................................5.2加工方案选择各表面及孔.....................................................................【摘要】5.3 各表面及孔的加工方案........................................................................5.3.1平面的加工方案 (14)5.3.2 孔的加工方案 (14)6.1切削用量的选择原则 (14)6.2切削用量的确定 (14)6.3进给量f的确定 (16)6.4切削深度αp的确定 (16)6.5切削速度ｖc的确定 (17)6.6主轴转速n的确定 (17)7.拟订并确定加工工艺方案 (20)7.1拟订加工方案 (20)7.2比较并确定最终加工工艺方案 (22)8.工序内容拟定 (22)8.1 工序三的装夹方案 (22)8.2 工步（3）的工艺分析 (22)8.3 工步（5）的工艺分析 (23)9.数控加工工艺文件 (25)9.1数控加工工序卡 (25)9.2数控加工刀具卡 (25)结束语 (26)参考文献 (28)典型零件的加工工艺本文是对典型零件加工技术的应用及数控加工的工艺性分析，主要是对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、数控加工工艺文件的填写、数控加工程序的编写。
数控铣床加工毕业设计
数控铣床加工毕业设计数控铣床是现代工业生产中常用的一种机床设备，其加工精度和效率远远超过传统的手工铣床。
在机械制造专业的学生中，进行数控铣床加工毕业设计是一项重要任务，既考验着学生的专业知识和技能，也是对其综合能力的一次全面考核。
数控铣床加工毕业设计的目标是通过设计并加工出一件具备一定难度和复杂性的工件，来验证学生在数控铣床操作和编程方面的能力。
在设计的过程中，学生需要根据给定的工件要求和加工工艺，绘制出详细的加工工艺流程，并编写相应的加工程序。
这个过程需要学生综合运用所学的机械制造知识和技能，包括工程图学、机械设计、加工工艺、数控编程等方面。
首先，学生需要对所设计的工件进行详细的分析和研究。
他们需要了解工件的形状、尺寸、材料等基本信息，并根据这些信息来确定加工方案。
在确定加工方案的过程中，学生需要考虑到工件的复杂性、加工难度、加工时间等因素，以便在设计加工工艺和编写加工程序时有所侧重。
其次，学生需要运用所学的工程图学知识，绘制出工件的详细图纸。
这包括绘制工件的三视图、剖视图、放样图等。
在绘制图纸的过程中，学生需要准确地表达出工件的形状和尺寸，以便后续的加工操作能够顺利进行。
接下来，学生需要根据工件的图纸和加工要求，制定出详细的加工工艺流程。
这包括确定加工顺序、选择切削刀具和切削参数、确定夹具和定位方式等。
在制定加工工艺流程的过程中，学生需要考虑到加工的效率和质量，以及机床的性能和限制，以便在实际加工中能够达到预期的效果。
最后，学生需要根据加工工艺流程，编写相应的加工程序。
这是整个加工过程中最关键的一步，也是最能体现学生数控编程能力的一环。
学生需要根据机床的控制系统和编程语言，编写出能够实现加工工艺流程的程序。
在编写程序的过程中，学生需要考虑到刀具的路径、切削速度、进给速度等参数，以便在实际加工中能够准确地控制机床的运动。
通过这样的一系列设计和加工过程，学生不仅可以提高自己的专业知识和技能，还能够培养自己的创新思维和解决问题的能力。
数控专业毕业设计
数控专业毕业设计【篇一：数控技术毕业设计】（2010级）毕业设计（论文）题目:数控铣削加工工艺设计及零件加工程序编制职业技术学院毕业设计（论文）答辩委员会记录系专业，学生于年月日进行了毕业设计（论文）答辩。
设计题目：专题（论文）题目：指导老师：答辩委员会根据学生提交的毕业设计（论文）材料，根据学生答辩情况，经答辩委员会讨论评定，给予学生毕业设计（论文）成绩为。
答辩委员会人，出席人答辩委员会主任（签字）：答辩委员会副主任（签字）：答辩委员会委员：， 3江西渝州科技学院毕业设计（论文）4设计任务书一.设计题目：零件的数控铣床铣削编程与设计二．设计目的（1）了解数控铣床的基本原理。
（2）了解数控铣削加工编程的内容和步骤。
（3）掌握数控铣削加工程序的编程结构、格式和零件的数控编程方法。
（4）掌握数控铣床的操作方法。
（5）了解数控铣床与微机通过rs232接口的通信方法。
三．设计要求1. 设计安全要求由教师和实验室指导教师组织学生进行毕业设计动员和安全教育。
要求学生在毕业设计时要做到以下几点：（1）进行编程操作前，应熟悉数控铣床的操作说明书，并严格按照操作规程操作。
（2）检查数控铣床各部分机构是否完好，各按钮是否能自动复位。
（3）车间工具都应放在固定位置，不可随意乱放，爱护工具、经常保持量具的清洁，用后擦净，涂油后放入盒中；工作位置周围应经常保持整洁清洁。
（4）数控加工时精力应高度集中，出现问题时应立即切断电源，并向指导教师报告。
（5）操作过程中出现铣床故障时，应及时向指导教师反映。
2. 设计质量要求5【篇二：数控专业毕业设计】渤海船舶职业学院题姓名学号专业摘要随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈,产品更新速度越来越快,复杂形状的零件越来越多,精度要求越来越高,多品种、小批量生产的比重明显增加,激烈的市场竞争使产品研制生产周期越来越短,传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化与复杂形状零件的高速高质量加工要求。
数控铣床设计毕业论文
数控铣床设计毕业论文数控铣床设计毕业论文随着科技的不断发展，数控铣床已经成为现代制造业中不可或缺的重要设备。
作为一种高精度、高效率的机械加工设备，数控铣床在各个领域都有广泛的应用。
本篇论文将探讨数控铣床的设计原理、结构特点以及未来的发展趋势。
一、设计原理数控铣床的设计原理主要包括数控系统、传动系统和工作台三个方面。
1. 数控系统数控系统是数控铣床的核心部件，它负责控制铣刀的运动轨迹和速度。
现代数控系统采用计算机技术，通过预先编写好的程序来控制铣刀的运动，从而实现复杂零件的加工。
数控系统具有高精度、高稳定性和高可靠性的特点，大大提高了加工效率和产品质量。
2. 传动系统传动系统是数控铣床的动力来源，它将电能转化为机械能，驱动铣刀进行加工。
传动系统通常由电机、减速器和传动链条组成。
电机提供动力，减速器将高速旋转的电机转化为适合铣刀加工的低速运动，传动链条将动力传递给铣刀。
传动系统的设计要求高效率、低噪音和长寿命。
3. 工作台工作台是数控铣床上的加工平台，负责固定工件并进行加工。
工作台通常由工作台床身、定位装置和夹紧装置组成。
工作台床身具有高刚性和高稳定性，能够承受加工过程中的各种力和振动。
定位装置用于确定工件的位置和角度，夹紧装置用于固定工件，防止其在加工过程中移动。
二、结构特点数控铣床的结构特点主要包括机床床身、立柱、横梁、滑台和铣头等部件。
1. 机床床身机床床身是数控铣床的基础部件，承载整个机床的重量和加工力。
床身通常由铸铁或焊接钢板制成，具有高刚性和高稳定性。
床身的设计要求平整度高、刚度好，能够承受加工过程中的各种力和振动。
2. 立柱和横梁立柱和横梁是数控铣床的支撑结构，它们负责支撑滑台和铣头。
立柱通常由铸铁制成，具有高刚性和高稳定性。
横梁通常由焊接钢板制成，具有高刚性和高强度。
立柱和横梁的设计要求刚性好、稳定性高，能够承受加工过程中的各种力和振动。
3. 滑台和铣头滑台是数控铣床上的移动部件，负责支撑工作台和移动铣刀。
数控铣毕业设计论文设计-1
毕业设计(论文)课题：油盖零件的数控加工工艺与编程系部：机电工程学院专业：机械制造与自动化班级：姓名：学号：导师：二O17年 4 月摘要我的这个论文设计的思路是之前学习机械设计是产生的灵感，零件设计的思路顺序：初步想法、设计零件草图根据经验给出尺寸公差、CAD制图、UG立体图、选取适宜的毛坯、制定相应的加工路线、手动编写加工程序。
我设计的这个零件需要用数控铣床来进展铣削加工，加工时要注意零件的平行度、外表粗糙度、尺寸公差。
加工完毕后要处理零件的毛边并且为零件的保存做好工作。
关键词:数控铣削加工手动编程 CAD制图 UG立体图目录前言1第一章油盖零件的数控加工工具的选择与编制零件图2331.4零件的装夹445第二章加工方法662.2 外表加工方法62.3主轴转速、刀具的选择782.4.1上外表的加工、孔的加工82.4.2数控加工中心的编程：毛坯、上外表以与孔11182.4.4数控加工中心的编程：下外表20第三章设计总结23参考文献24附录一刀具卡片24 附录二工艺卡片25 附录三CAD图纸28前言18世纪，西方国家开始了第一次工业革命，机械行业开始迅速开展一发不可收拾，当时主要参与国家是英国，所以率先完成工业革命的英国成为了称霸世界的日不落帝国，所以说机械的开展水平对于一个国家来说是多么的重要，19世纪，我国由于受到西方工业兴旺的国家的压迫，为了自救，发起了洋务运动，从此机械工业在我国各地兴起，但由于工业水平有限所以质量并没有跟上，随后认识到自己的不足之后，我国迅速崛起，屹立在民族之林！从这些方面可以看出机械工业对于一个国家的开展是多么的重要。
如今我国成为工业大国，机械工业在我国日益成熟，但仍然缺乏创新，国家对学生创新非常重视，为了响应国家号召，我设计了这个油盖零件，以与这个零件的加工方法，此设计运用了我所学习的机械知识：公差测量技术、数控铣床加工中心的编程与操作、CAD制图、NXUG6.0、机械设计等来完善我的设计，为机械工业做力所能与的贡献，为国家开展做出贡献，也不枉国家对我的栽培。
数控铣床设计(毕业设计).
(4)加工的零件精度高质量稳定性好。
(5)自动化程度高，劳动者的生产强度得以减少。
(6)生产效率高。
1.5设计方案的可行性分析：
所设计的三坐标数控铣床，三个坐标方向的移动均由步进电机带动，主轴电机采用交流电机，所有电机均由电脑数控装置进行控制。设计主要对数控铣床的机构进行设计，主要有以下几个方面：X、Y,Z工作台的传动机构设计，主要是滚珠丝杠的运用；机床整体结构的设计，主轴传动系统设计，多种方案比较了解优缺点，择优选取 本课题原理可靠，具体方案为用套筒式联轴器连接步进电机与滚珠丝杠，对滚珠丝杠进行一端（两端）支撑，采用圆形导轨，实现X、Y、Z轴的运动，，这种设计结构简单，安装方便，所需要的仪器设备、材料都较常用，成本较低。有足以保证该项目完成的科研能力和充分的研发时间，和相关软硬件的配合支持。
第三章 机械部分设计
3.1 电机的选取
数控铣床毕业设计
漯河职业技术学院毕业设计（2013届）题目凸件的加工系（院）漯河职院机电系专业数控技术班级学号学生姓名指导教师张超凡老师上交日期2014.01.04摘要随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。
高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。
而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。
并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。
本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。
通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。
关键词工艺分析加工方案进给路线控制尺寸目录第1章前言第2章数控机床的产生与发展2.1 数控机床的产生2.2 数控机床的发展第3章工艺方案分析3.1 零件图3.2 零件图分析3.3 确定加工方法3.4 确定加工方案第4章工件的装夹4.1 定位基准的选择4.2 定位基准选择的原则4.3 确定零件的定位基准4.4 装夹方式的选择4.5 数控铣床常用的装夹方式4.6 确定合理的装夹方式第5章刀具及切削用量5.1 选择数控刀具的原则5.2 选择数控铣削用刀具5.3 设置刀点和换刀点5.4 确定切削用量第6章典型轴类零件的加工6.1 凸件加工工艺分析6.2 凸件的加工工艺6.3 加工程序的编辑第7章结束语第8章致谢词参考文献第1章前言在机械加工工艺教学中，机械制造专业学生及数控技术专业学生都要学习数控车床操作技术。
让学生了解相关工种的先进技术，同时培养工作岗位的前瞻性；在讲授数控知识的同时，必须要求学生掌握基本的机械加工工艺，增强系统意识，理解手动操作与自动操作之间的联系，真正把学生培养成为适应各种工作环境和岗位的多面手。
数控铣床加工毕业设计
目录1 绪论 (1)2 工艺性分析 (2)2.1零件介绍 (2)2.2零件加工工艺性分析 (3)2.2.1零件的结构分析 (3)2.2.2图样尺寸的标注检查 (3)2.2.3加工精度与表面质量分析 (3)3 毛坯与工艺装配的选择 (4)3.1 毛胚的选择 (4)3.1.1 分析毛坯的加工余量 (4)3.1.2分析毛坯的装夹 (4)3.2零件加工定位基准的选择 (4)3.2.1选择定位基准的原则 (4)3.2.2方型腔件定位基准的选择 (5)3.3工序的划分和加工工艺路线的确定 (5)3.3.1加工方案 (5)3.3.2工序的划分 (6)3.3.3加工顺序的安排 (6)3.4选择并确定工艺装备 (6)3.5数控机床的选择 (6)3.6夹具的选择 (7)3.7刀具材料的选择 (8)3.8量具的使用表 (8)3.9冷却液的选择 (8)4 工艺参数选择 (10)4.1切削用量的选择原则 (10)4.2主轴转速的确定 (10)4.3进给速度的确定 (11)4.4切削用刀具材料应具备的性能 (13)4.5背吃刀量a p的确定 (13)5 加工工艺文件制定 (15)5.1制定工艺文件 (15)5.2 工序卡 (16)5.3刀具卡 (18)5.4走刀路线图 (20)6 程序编写与零件加工 (23)6.1加工程序编写 (23)6.2零件加工 (23)6.3数控编程的定义 (23)6.4数控编程的内容与步骤 (23)6.5 零件加工步骤 (24)6.6数控编程的分类 (25)6.7花瓣凸台与方型腔的加工程序编制 (26)7 加工质量分析 (35)7.1尺寸精度分析 (35)7.2表面质量分析 (35)7.3零件的检测结果 (35)总结 (37)致谢 (38)参考文献 (39)附录：A4零件图纸1 绪论数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。
这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。
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WORD格式整理版课程设计说明书题目教学型数控铣床设计机械工程学院专业机械电子工程班级1001 学号 06学生姓名言星指导老师谭季秋吴晨曦完成日期2014年 1 月 3日目录第一章、绪论...................................... 错误！未定义书签。
1.1 前言............................................................................. ............................... 错误！未定义书签。
1.2 数控铣床简介............................................................................. ............... - 1 -1.3 课程设计的目的及意义............................................................................ - 2 -第二章、设计任务说明书 (5)2.1基本任务及要求............................. 错误！未定义书签。
2.2进度安排及完成时间......................... 错误！未定义书签。
第三章、课题总体方案的确定......... (7)3.1机械传动部件的选择............................................................................. (7)3.2控制系统的设计............................................................................. . (7)3.3系统运动方式的确定............................................................................. (7)3.4伺服系统的选择............................................................................. .. (7)3.5 X、Y工作台的传动方式 (7)第四章、控制系统的设计 (11)4.1控制系统的总体结构.......................................................................... (11)4.2运动控制模块简介.......................................................................... (11)4.3控制单元PLC的选择 (11)4.4定位模块FX2N-20GM简介..................... 错误！未定义书签。
4.4.1主要控制信号.............................................................................. .........错误！未定义书签。
4.4.2主要参数........................................................................................... .错误！未定义书签。
4.4.3指令运用.............................................................................. ..............错误！未定义书签。
4.4.4定位单元各部分引脚名称功能示意图..................................................错误！未定义书签。
4.5驱动放大器.................................................................................................- 11 -4.6变频器的选择.............................................................................................- 12 -4.6.1FR-E540变频器简介.............................................................................- 12 -4.6.2变频器外部接线图.............................................................................. .- 13 -4.6.3变频器的远程监控.............................................................................. .- 13 -4.7步进电机的选择........................................................................................ - 14 -4.8控制系统硬件连接原理图..................... 错误！未定义书签。
4.9控制面板的设计............................. 错误！未定义书签。
第五章、课程设计总结.............................. 错误！未定义书签。
第六章、附录...................................... 错误！未定义书签。
6.1参考文献................................... 错误！未定义书签。
6.2电器元件清单............................... 错误！未定义书签。
第一章绪论1.1前言在我国对外开放进一步深化的新环境下 ,发展我国数控技术及装备、提高我国制造业信息化水平和国际竞争能力的重要性 ,并从战略和策略两个层面提出了发展我国数控技术及装备的几点看法。
装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度 ,数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备 ,又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。
数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术 ,而数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品 ,其技术范围覆盖很多领域。
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化 ,使制造业成为工业化的象征 ,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大 ,他对国计民生的一些重要行业 IT、汽车、轻工、医疗等的发展起着越来越重要的作用。
1.2 数控铣床简介数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别. 如图所示，数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成：1、主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。
2、进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。
3、控制系统数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。
4、辅助装置如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。
5、机床基础件通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架其中，XY数控工作台是数控铣床的重要组成部分，它是许多机电一体化设备的基本部件，如数控车床的纵—横向进刀机构、数控铣床和数控钻床的X-Y工作台、激光加工设备的工作台、电子元件表面贴装设备等。
模块化的X-Y数控工作台，通常由导轨座、移动滑块、工作、滚珠丝杠螺母副，以及伺服电动机等部件构成。
其中伺服电动机做执行元件用来驱动滚珠丝杠，滚珠丝杠螺母带动滑块和工作平台在导轨上运动，完成工作台在X、Y方向的直线移动。
导轨副、滚珠丝杠螺母副和伺服电动机等均以标准化，由专门厂家生产，设计时只需根据工作载荷选取即可。
控制系统根据需要，可以选取用标准的工作控制计算机，也可以设计专用的微机控制系统。
本次课程设计也将从机械选择以及程序设计等几个方面对XY数控铣床进行大致的研究。
1.3课程设计的目的及意义《机电一体化》课程设计是一个重要的时间性教学环节，要求学生综合的运用所学的理论知识，独立进行的设计训练，主要目的与要求：1、通过设计，使学生全面地、系统地了解和掌握数控机床的基本组成及其想怪知识，学习总体的方案拟定、分析与比较的方法。
2、通过对机械系统的设计，掌握几种典型传动元件与导向元件的工作原理、设计计算及选用的方式3、通过对机械系统的设计，掌握常用伺服电机的工作原理、计算控制方法与控制驱动方式4、培养学生独立分析问题和解决问题的能力，学习并树立“系统设计”的思想5、锻炼提高学生应用手册和标准、查阅文献资料及撰写科技论文的能力第三章课题总体方案的确定数控系统总体方案设计的内容包括：机械传动部件的选择、控制系统的设计两个大的方面。
还有系统运动方式的确定，执行机构及传动方案的确定，伺服系统及通电方式控制方案的确定，X、Y工作台的传动方式等。
下面进行方案的分析。
3.1机械传动部件的选择（1）导轨副的选用要设计的X-Y工作台是用来配套轻型的立式数控铣床，需要承受的载荷不大，但脉冲当量小、定位精度高，因此，决定选用直线滚动导轨副。
它具有摩擦系数小、不易爬行、传动效率高、结构紧凑、安装预紧方便等优点。
（2）丝杠螺母副的选用伺服电动机的旋转运动需要通过丝杠螺母副转换成直线运动，要满足0.010mm的脉冲当量和±0.01mm的定位精度，滑动丝杠副无能为力，只有选用滚珠丝杠副才能达到。
滚珠丝杠副的传动精度高、动态响应快、运转平稳、寿命长、效率高，预紧后可消除反向间隙。
（3）减速装置的选用选择了步进电动机和滚珠丝杠副以后，为了圆整脉冲当量，放大电动机的输出转矩，降低运动部件折算到电动机转轴上的转动惯量，可能需要减速装置，且应有消间隙机构。
为此本例决定采用无间隙齿轮传动减速箱（4）伺服电动机的选用任务书规定的脉冲当量尚未达到0.001mm，定位精度也未达到微米级，空载最快移动速度也只有1000mm/min。