灯贯机组安装培训(内部)
论灯泡贯流机组安装工艺
论灯泡贯流机组安装工艺目前我国兴建了大量的低水头灯泡贯流式水电站，灯泡贯流式机组具有经济效益好、淹没损失小、开发方便、见效快的优点。
我们要不断总结经验，改进安装工艺，提升灯泡贯流式机组安装的技术水平。
本文就灯泡贯流式机组管形座安装工艺进行了简单分析。
标签：灯泡贯流机组；安装；工艺随着经济与社会的高速发展，能源需求急剧增长，环境保护意识日益增强，可持续发展的再生水电清洁能源得到了重视和开发，适用于低水头的贯流式机组得到了广泛的应用。
灯泡贯流式水轮发电机组轴系采用卧轴双支点双悬臂结构，机组轴系在安装发电机转子和水轮机转轮后，主轴轴系必然产生挠度变形，轴系中心发生变化，在转子和转轮位置也将产生偏转和偏移，在轴系安装中按机组设计结构型式计算并进行调整，从而使转轮和转轮室间隙、转子和定子的气隙达到安装运行要求。
随着国内低水头水电站的开发，灯泡贯流式机组的应用比例越来越重，灯泡贯流式机组的安全稳定运行，对各电站都非常重要，而灯泡贯流式机组袖系安装调整，是机组安装的重点，盘车效果是机组稳定运行的基础。
一、水轮机安装条件（一）灯泡贯流式水轮发电机组安装技术要求灯泡贯流式水轮发电机组安装根据制造厂提供的图纸及有关资料，以《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T 8564-2003）及《灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则》（DL/T 5038-1994）为标准，并由专业工程师编制作业指导书及施工措施，使机组安装质量及检查标准都符合规范的要求。
（二）安装前的准备工作1.安装前组织有关技术人员对制造厂提供的图纸和有关文件资料进行会审，熟悉机组安装程序、工艺及要求，编写各项目安装组织措施并呈报监理人批准。
2.对制造厂家到货的主要设备，组织专门人员配合有关部门进行设备开箱检查、清点及保管，对重要部件尺寸及配合公差应进行校核，上述工作都必须按要求进行记录归档以便后续工作，并收集设备出厂检验资料合格证书、设备到货明细表等资料。
3.厂房土建施工已具备施工条件，基础混凝土强度达到设计值的70%以上；为安装、调整和固定用的埋件已按要求预埋好；已准确、牢固地设置好机组中心线和高程的基准点；起吊设备亦能满足设备安装要求，各施工工作面均已清理干净具备安装条件。
第二阶段第一周灯泡贯流式水轮发电机组培训指导书
第二阶段第一周培训指导书一、概述本站安装了五台灯泡贯流式水轮发电机组，其中1#—4#机组由维奥公司制造，发电机由定子、转子、推力轴承、发导轴承、灯泡头、球面支撑等组成。
0#机主要结构部件有：定子、转子、机架、灯泡头、进人筒、流道盖板、通风冷却系统、油水气管路系统及辅助的接线系统等。
发电机与水轮机共用一根大轴，并装设在同一个灯泡形的壳体内，由两个导轴承支承。
发电机端由推力径向组合轴承、水轮机端由水导轴承支撑，发电机转子与水轮机转轮均匀布置在两导轴承外侧，为悬挂式。
发电机大轴与机组外壳及其他部分是绝缘的，运行中人为投入一点接地，在大轴出现除人为接地之外的接地时，轴电流保护动作停机，从而防止轴电流烧坏轴油膜，导致轴瓦损坏。
定子、转子采用全密封的循环冷却的密闭冷却系统进行冷却，并装有停机加热器，保持发电机内部常年干燥，绝缘性能好。
三、发电机基本结构1、定子1.1 1#-4#机组水轮发电机定子是静止的部件。
由机座、铁心、绕组、汇流铜排及基础螺杆等组成。
机座主要用于固定铁芯，呈圆形，它的下游端与管型壳连接。
定子铁芯是磁路的主要组成部分，由扇形冲片、通风槽片、定位筋、齿压板和拉紧螺杆等零部件装压而成，并用以固定定子绕组。
定子绕组采用采用双层波绕组分数槽接线，其节距为1-6-10布置。
分数槽绕组的优点是它能够显著地削弱电势中的齿谐波电势，并减少由于谐波磁场所产生的高次谐波电势。
波绕组的优点是可以减少线圈组之间的连接线。
采用F级真空高压浸渍绝缘，这种绝缘强度高，耐热性、抗潮、耐磨等性能好而且不变形。
为了监测定子铁心与定子绕组的温度，在定子内部埋有12支电阻型温度计，其中定子绕组9支，定子铁芯3支。
当PT100测温电阻损坏时，可能会出现机组铁芯温度信号断线、铁芯温度低限告警或线圈温度过高限报警等等。
1.2 0#机组定子外形尺寸ф5480×2700mm,重量约70t。
定子主要由机座、铁芯和绕组组成，其一端法兰与水轮机管形壳通过64-M48螺栓把合固定。
灯泡贯流式机组安装工艺要点讨论
灯泡贯流式机组安装工艺要点讨论【摘要】发电厂的建设当中，机组的安装是决定发电厂功能运作的重要环节。
抓住安装的基础和要点，按照要求来进行安装，努力提高机组安装的质量。
本文说明了水轮机的安装条件，阐述了灯泡贯流式水轮机和管型座的安装，并结合作者自身的经验给出了有效的安装方法，期望能给大家这方面的思考。
【关键词】管型座；内锥；外环基准点；平面度；垂直度0.引言近年来我国的发电厂的建设和发展到了一个前所未有的高度，建设也深入到细节方面来进行探讨。
由于灯泡贯流式机组有着成本低、见效快的优势，得到了人们的青睐。
但是如何总结灯泡贯流式机组的安装经验来提高安装速度和质量仍需要我们不断地在这方面进行探索。
下面就结合作者的经验进行分析。
1.水轮机安装条件1.1灯泡贯流式水轮发电机组安装技术要求灯泡贯流式水轮发电机组安装根据制造厂提供的图纸及有关资料，以《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564-2003）及《灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则》（DL/T5038—2012）为标准，并由专业工程师编制作业指导书及施工措施，使机组安装质量及检查标准都符合规范的要求。
1.2安装前的准备工作（1）安装前组织有关技术人员对制造厂提供的图纸和有关文件资料进行会审，熟悉机组安装程序、工艺及要求，编写各项目安装组织措施并呈报监理人批准。
（2）对制造厂家到货的主要设备，组织专门人员配合有关部门进行设备开箱检查、清点及保管，对重要部件尺寸及配合公差应进行校核，上述工作都必须按要求进行记录归档以便后续工作，并收集设备出厂检验资料合格证书、设备到货明细表等资料。
（3）厂房土建施工已具备施工条件，基础混凝土强度达到设计值的70%以上；为安装、调整和固定用的埋件已按要求预埤好；已准确、牢固地设置好机组中心线和高程的基准点。
起吊设备亦能满足设备安装要求，各施工工作面均已清理干净具备安装条件。
3.管型座安装管型座安装在灯泡贯流式机组安装中是非常重要的一环，它是整台机组的核心基础，它的安装质量直接关系到整台机组的安装质量。
灯泡贯流式机组安装调试
灯泡贯流式机组安装调试第一节概述本章介绍双悬臂灯泡贯流式机组的安装程序和安装方法，双悬臂式灯泡贯流式机组是目前广泛采用的结构形式。
第二节埋设部件的安装灯泡贯流式机组埋设包括尾水管、管形座、流道盖板框架等，埋设的安装需结合厂家设备到货情况，土建施工进度情况及现场设备的起吊能力来决定其安装方式和时间。
一、尾水管安装尾水管安装根据设备和土建进度情况可分两种方式：（1）前期土建留洞，管形座安装前将尾水管及基础环组装成整体后吊入拖至洞中，待水轮机转轮室安装后再进行就位安装，土建需要二期混凝土浇注孔。
此种安装方式能保证安装精度，设备到货滞后土建前期施工进度的情况下可用，但尾水管较长和机组台数较多的情况下不宜采用此种安装方式。
（2）在尾水管里衬机坑一期混凝土浇至机组中心线时安装尾水管里衬，尾水管里衬在安装前，先进行机组的中心轴线及坝轴线下尾水法兰基准面中心线的放样及复测，确认准确无误。
1、尾水管里衬拼装先平整一块地面，然后按编号将各分块在地面上拼装成整段，调整好圆度后，焊接加固。
2、尾水管里衬安装根据顺序，将尾水管各节运输到现场，利用土建单位的吊机进行吊装。
（1）先将最靠近下游方向的尾水管第一节安装就位，初步找正中心、标高及转轮中心线的位置，临时加固，随后进行其他各节的安装，节间对装按厂家要求以及有关标准进行。
（2）测量并调整尾水管各节圆度及同心度，满足要求后按厂家规定及水利水电工程压力钢管制造、安装及验收规范进行尾水管各环缝的焊接。
（3）进行尾水管整体调整，用经纬仪及水平仪测量尾水管里衬的中心、高程及桩号，使之符合厂家标准及水轮发电机组安装技术规范国家标准的要求。
（4）按要求进行整体固定，并在衬管内加设足够的支撑，以保证在混凝土浇筑过程中尾水管里衬不产生超出范围的变形，在混凝土浇注过程中对尾水管里衬进行监测。
（5）安装完后进行尾水管里衬安装验收检查。
（6）尾水管法兰（基础环）安装。
基础环的安装可分两种方式：1）在转轮室安装前吊入，转轮室安装后进行就位调整，加固及与尾水管里衬焊接，最后浇二期混凝土；2）在尾水管里衬混凝土浇注后就进行基础环的安装，此时其法兰面位置尺寸要求比较高，因为基础环安装后其法兰面作为机组的安装基准，在混凝土浇注时严格控制层高且必须监测其变形情况，与尾水管里衬的焊接须等混凝土浇注后进行，并同时控制法兰面的局部变形。
灯泡贯流式机组基本知识培训
灯泡贯流式机组基本知识培训首先，我们将介绍灯泡贯流式机组的组成部分。
灯泡贯流式机组主要由燃料供应系统、燃烧系统、锅炉系统、蒸汽轮机系统和发电系统组成。
燃料供应系统用于提供燃料，燃烧系统用于将燃料燃烧产生热能，锅炉系统用于将热能转换成蒸汽，蒸汽轮机系统用于将蒸汽转换成机械能，发电系统用于将机械能转换成电能。
这些系统相互配合，共同完成发电的任务。
其次，我们将介绍灯泡贯流式机组的工作原理。
灯泡贯流式机组的工作原理是利用燃料燃烧产生高温高压的热能，然后利用热能热交换产生蒸汽，再利用蒸汽轮机将蒸汽产生的动能转换成机械能，最终通过发电机将机械能转换成电能。
整个过程是一个能量转换的过程，将化学能转换成热能，再将热能转换成机械能，最后将机械能转换成电能。
然后，我们将介绍灯泡贯流式机组的运行管理。
灯泡贯流式机组在运行管理方面有许多要点需要注意。
首先是燃料的选择和供应，要选择适合机组的燃料，并且保证燃料的供应充足。
其次是燃烧系统的调整和维护，要保证燃烧系统的稳定运行以及维护系统的性能。
再者是锅炉系统的水质和压力的控制，要保证锅炉系统的水质达标，同时确保压力稳定。
最后是蒸汽轮机系统和发电系统的运行维护，要保证蒸汽轮机系统的稳定运行，同时定期对发电系统进行维护保养。
最后，我们将介绍灯泡贯流式机组的发展前景。
灯泡贯流式机组在当今社会是非常重要的电力发电设备，随着工业化和城市化的进程，电力需求不断增加，因此灯泡贯流式机组的市场需求也在不断增加。
同时，随着科技的进步，灯泡贯流式机组的技术不断更新，性能不断提升，因此有着非常广阔的发展前景。
总之，灯泡贯流式机组是一种非常重要的电力发电设备，通过本文的介绍，我们对灯泡贯流式机组的基本知识有了更深入的了解，同时也对它的运行管理和发展前景有了更清晰的认识。
希望本文能够给大家带来一些帮助。
在灯泡贯流式机组的基本知识培训中，我们也需要了解一些关于灯泡贯流式机组的安全管理知识。
灯泡贯流式机组是一个涉及高温、高压、大功率电力的设备，因此安全管理尤为重要。
灯泡贯流式机组基本知识培训(ppt 68页)
导
灯 泡 头
管 型 壳
水
尾
叶
水
管
竖
井 水
导
灯
转
泡
轮
头
管
受
型
油
壳
器
由图可知，灯泡体内的水轮机端，可由管形壳内爬梯进人。灯泡体内 的发电机端可由发电机进人孔进入。由于灯泡头允许有微小的移动，故发 电机进人孔与发电机盖板之间的结构也是允许进人孔的竖井可以有微小的 移动。
发电机下盖板为多孔结构，主要是增加在水流通过时的阻力。也就是 当机组关机所形成的水锤，通过多孔结构的减压，使发电电机盖板的结构 可以轻巧一些。
9.单机容量超过所上电网容量25%，或单机容量超过电网装机的10% ，选用贯流式水轮机须进行稳定性分析。
2.1 全贯流式水轮机 全贯流式水轮机的流道平直，水流可沿轴向一直流过导叶、转轮叶片和 尾水管，故称为全贯流式水轮机，也称为直线流动的水轮机——管型水轮机 。由于全贯流式发电机转子布置在水轮机转轮的外缘，故称为轮缘贯流式水 轮机，如图1—1所示。
全贯流式水轮机的优点是：无传动轴、结构紧凑、便于整装，这可 直接放在溢洪道内或大坝溢流段的下部闸墩内。因该机组的发电机布置 在过流道以外的宽敞处，所以通风好，检修方便。当发电机布置在轮缘 外时，转子飞轮力矩大，运行易于稳定。实际上这类机组的发电机转子 和水轮机的转轮已经结合为一体，所以厂房跨度很小，可节省大量土建 投资。
典型灯泡贯流式机组剖面图
典型灯泡贯流式机组厂房
典型灯泡贯流式机组厂房
2.3．竖井贯流式 这种机组主要特点是将发电机布置在水轮机上游侧的一个混凝土竖井中， 发电机与水轮机的连接通过齿轮或皮带等增速装置连在一起如图所示。
2.4 轴伸贯流式
水电站灯泡贯流式机组轴系安装阐述
水电站灯泡贯流式机组轴系安装阐述在低水头水电站中灯泡贯流式机组是一种常用的机组形式。
因为灯泡贯流式水轮发电机组轴系统使用卧轴双悬臂双支点结构，机组轴系统安装水轮机转轮和发电机转子后，主轴会在轴系铅锤面上出现挠度变形，进而使转轮位置和转子位置出现偏移和偏转。
所以在安装轴系统时，需要根据机组的设计的基本结构情况调整，保证定子和转子、转轮室和转轮的间隙可以满足机组运行的基本要求。
1 轴系调整的主要方式抬高主轴是灯泡贯流式机组轴系调整的主要方式，依据机组的结构设计形式，可以使用两种方法来对主轴进行抬高。
1.1 水轮机侧通过对水轮机的水导轴承进行不断抬升，从而使转轮中心和机组中心重合，促使转轮间隙与转轮室达到设计的标准，使机组中心与发电机轴承中心重合，主轴有挠度存在，从而使转子保持在倾斜的状况下，要想使其与轴线相适应，可以对叠装定子铁心进行一定的倾斜，从而使定子与转子之间保持均匀气隙，详见图1所示：1.2 水轮机和发电机侧当水轮机的水导轴承被抬高以后，机组中心与转轮中心相重合，从而使转轮间隙和转轮室达到设计的标准。
倾斜加工定子机座、轴线偏心和偏转及轴线加工可以在端面进行，从而使发电机轴承被抬高以后，定子与转子之间的气隙满足设计的标准值。
2 安装、调整轴系的办法在进行机组安装的时候，可以以轴系的计算值为基础进行一定的调整，从而促使机组轴系始终保持最佳状态。
2.1 安装、调整主轴水轮机侧水导轴承的主要结构类型为筒式，在水导轴承支撑的扇形板上事先将向上的偏心值设置好，水导轴承抬高值就是这一数值。
在对水导轴承伴随主轴偏转同心进行调整的时候，可以对扇形板和轴承支撑板之间进行细微调整。
2.1.1 将轴承支架和发电机安装在上游测管型座上，管型座上游侧中心要略低于轴承支架中心，在对其进行调整的时候，可以依据轴系计算中的导轴承下沉值来进行。
2.1.2 将内配水环与导流锥的中心调整一致以后，将组合体套吊起后放入到主轴里，从而使其与扇形板连接在一起。
特大型灯泡贯流式水轮发电机组安装施工工法(2)
特大型灯泡贯流式水轮发电机组安装施工工法特大型灯泡贯流式水轮发电机组安装施工工法一、前言特大型灯泡贯流式水轮发电机组是一种新型的发电设备，通过水流驱动，实现能源转化。
为了确保该设备的安装质量和施工效率，需要采用适合的安装施工工法。
本篇文章将介绍一种特大型灯泡贯流式水轮发电机组的安装施工工法，并分析其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点特大型灯泡贯流式水轮发电机组安装施工工法具有如下特点：1. 适用范围广：适用于各类特大型灯泡贯流式水轮发电机组的安装施工。
2. 施工效率高：采用高效、科学的工艺和机具设备，可以提高施工效率。
3. 安装质量可靠：通过严格的质量控制措施，确保安装质量达到设计要求。
4. 安全性高：尽管施工过程中存在一定的危险因素，但采取合理的安全措施，可以保障工人的安全。
三、适应范围该工法适用于特大型灯泡贯流式水轮发电机组的安装施工，可以适应不同容量和型号的发电机组。
四、工艺原理特大型灯泡贯流式水轮发电机组的安装施工工法基于以下工艺原理：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据发电机组的设计要求，制定相应的施工方案。
2. 采取的技术措施：根据发电机组的结构特点和施工要求，采取合适的技术措施，包括起重、固定、连接等方面的处理。
五、施工工艺特大型灯泡贯流式水轮发电机组的安装施工包括以下几个阶段：1. 基础施工：根据设计要求，进行基础开挖、混凝土浇筑等工作。
2. 机组安装：根据机组的结构特点和施工要求，进行机组的起重、固定和连接工作。
3. 水管安装：根据机组的进出水口要求，进行水管的安装和连接。
4. 配套设备安装：根据发电机组系统的要求，安装并连接配套设备，如运行监测系统、水管系统等。
5. 系统调试：进行系统的调试和检测，确保发电机组的正常运行。
6. 完工验收：对施工过程进行评估和检查，确保安装质量达到设计标准。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织人力资源，包括施工人员、监工、技术人员等，确保施工进度和质量的控制。
灯泡贯流机组技术知识培训-水轮机部分
调 速 系 统 管 路
TOSHIBA
灯泡体内管路
进 口 管 路
水 轮 机 竖 井
底层廊道油管路
• 每只流量变送器均随设备 单独附带了流量曲线，与 挡板百分数一起用于查询 实际流量。
TOSHIBA
灯泡体外管路
包括低压油路循环系统和 水力量测系统等
TOSHIBA
四、水轮机曲线
水轮机的的特性曲线较多，分为线性特性曲线和综合特性曲线二
湖北汉江崔家营电站的水轮发电机组由东芝 水电设备（杭州）有限公司设计、制造，公司位于 风景优美的杭州市境内，是由株式会社东芝和中国 水利水电建设集团公司共同投资创建的。 本公司的前身富春江富士水电设备有限公司， 它是原水利电力部1970年成立于富春江畔的富春江
水电设备总厂的子公司，是一家有着悠久历史的水
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TOSHIBA
转 轮 室 和 伸 缩 节
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转轮室分上、下二瓣，能满足 转轮装拆的需要。 转轮室板厚45 mm，桨叶活动 区域采用不锈钢材料(S135)。 能有效减缓气蚀的发生。 转轮室设有足够的筋板，使其 有良好的刚度。 伸缩节允许转轮室纵向调整20 mm，便于转轮室的拆装。密 封压盖与转轮室应防止直接接 触。
TOSHIBA
五、日常运行维护注意事项
按国家相关规定和行业运行维护要求进行日常操作运行和维护，除 此以外对崔家营电站我们还专门编制了《水轮机技术条件》、《水轮机 设计说明》、《辅助设备说明书》、《水轮机运行维护说明书》，以供 本电站操作、运行、维护的需要。特别要注意的还有以下事项： 首先，水轮机应有规定的运行范围内运行，任何超范围的运行都可能对 水轮发电机组带来损伤，虽然合同允许在规定的年小时范围内超范围运 行，但这时指短时间的累加值，禁止超范围连续运行。 其次，尾水位高程应在允许的吸出高程以上，就是实际的吸出高度必须 大于允许值，能最大限度保证减少气蚀损害。 纯机械液压过速保护装置是自动控制的最后一道保护，其安装在管道沟 中的液控换向阀和在外操作油管下方的液压过速控制阀，在定期维护时 应检查其是否灵活有效（压力继电器信号送到监控，从有压变无压）， 一般3-6个月检查一次。 受油器配管中的下游侧的DN15常闭低压阀应在停机时定期做一次放油 再关闭的操作，以防止轴承中磨损物或其它杂质的堆积，而损坏轴瓦3。 在打开导水机构进行检修时，应在接力器全开位置投入机械锁锭装置， 以保护人身安全。
灯贯机组结构及检修流程(内部培训) +灯泡贯流机组结构特点及油水风系统,上犹,陈为民,
2、固定部分
上犹江电厂陈卫民
一、灯泡贯流机组结构
2、固定部分
发电机定子 机座式结构 1-进人孔； 2-灯泡头；3-受油 器；4-冷却器；5球面支撑；6-定子 机座；7-发电机定 子；8-发电机转子 ；9-大轴；10-组 合轴承；11-管型 座；12-制动装置 ；13-风机
上犹江电厂陈卫民
一、灯泡贯流机组结构
上犹江电厂陈卫民
灯泡贯流机组结构复习题
1、什么部件将水能转换为机械能？ 2、发电机转子有什么作用？ 3、贯流机组镜板承受那些力？ 4、组合轴承的作用是什么？ 5、机座式和贴壁定子各有什么优点？ 6、导水机构的作用是什么？ 7、为什么要设置检修密封？
上犹江电厂陈卫民
二、 灯泡贯流机组检修流程
上犹江电厂陈卫民
二、 灯泡贯流机组检修流程
由于机组A级检修工期长、项目多、任务重，为了确保检修工作顺利实施， 进一步明确责任，按照项目管理的模式，成立A级检修领导小组，下设项目经 理部和技术顾问组，共同对检修的安全、质量、费用、进度、资源、沟通、 技术保障等进行协调，指导整个检修项目的实施。
机组A级检修领导小组
项目经理部
技术顾问组
安全、质量监督组
项目实施组
水工组
计划组
物资采购组
外协单位 电气二次专业组 机械、起重专业组
运行专业组
电气一次专业组
计算机监控专业组 机组试验专业组
上犹江电厂陈卫民
二、 灯泡贯流机组检修流程 ★灯泡贯流式机组检修应遵循一般原则：
(1）应按照制造厂提供的设计文件、同类型机组的检修经验以及设 备状态评估结果等，合理安排设备检修。 (2)坚持安全质量第一的方针，实行全过程管理，推行标准化作业， 提高检修质量。 (3)应实行预算管理，控制检修成本 (4）年度检修一般安排在枯水期进行，减少因检修造成的发电损失
最新灯泡贯流机组教案资料
一、灯泡贯流式机组灯泡贯流式机组的发电机安装在密封的、外形酷似白炽灯灯泡的灯泡头内，水轮机装在灯泡的插口后，因此称这种水轮机为灯泡贯流式水轮机。
灯泡贯流式水轮发电机组布置形式：主要有两种方式：一种是以管形壳为主要支撑的布置方式，一种是以水轮机固定导叶为主要支撑的布置方式灯泡贯流式机组特点及优缺点1、发电机安装在水轮机上游侧一个灯泡型的金属壳体中，发电机与水轮机共一根主轴，水平连接。
2、水流基本上轴向通过流道，轴对称流过转轮叶片，然后流出直锥形尾水管。
3、机组的轴系支承结构、导轴承、推力轴承都布置在灯泡体内。
4、这种机组所有的电缆、通风冷却管道及油管等都是通过灯泡头竖井和灯泡体支承的空心部分与外界相连。
5、由于贯流式机组水流畅直，水力效率比较高，有较大的单位流量和较高的单位转速，在同一水头，同一出力下，发电机与水轮机尺寸都较小，从而缩小了厂房尺寸，减少了土建工程量。
缺点：但是发电机装在水下密闭的灯泡体内，给电机的通风、密封、轴承的布置和运行检修带来困难，对电机的设计制造提出了特殊要求，增加了造价。
优点：比转速高、过流量大、效率高、厂房尺寸小、投资省。
（一）、灯泡贯流式水轮机过流和泄水部件尾水管里衬、管形壳（内管形壳体、外管形壳体）、发电机吊装孔、盖板、下导流板，接力器基础以及下部支撑、侧向支承基础板等。
1—管形壳基础板；2—径向支承；3—前锥体；4—轴向支承；5—中心定位架；6—内管形壳；7—尾水管里衬；8—导水锥头部；9—外管形壳；10—抗压盖板；11—发电机侧向支承基础板1、流道和管形壳灯泡贯流式机组的流道是混凝土的。
特点：大而短。
管形壳：管形壳分为外管形壳体及内管形壳体。
外管形壳体上游面与发电机进人孔的框架、墩子盖板连接。
管形壳的结构应满足受力要求。
2、发电机吊装孔框架、抗压盖板发电机吊装孔是为了安装、检修时吊入和吊出发电机定子、转子，主轴和灯泡头等部件而设计的。
抗压盖板是发电机吊装孔的盖板，并可为发电机灯泡头进人竖井定位。
灯泡贯流式机组安装要点之我见
（）对于返 浆较 严重 的桩 位 ，可按 单 元选 择 代表 性 ５
１ 个水泥 桩进 行 开挖 或者 取 芯检 查 ，如 不满 足 要求 ， ～２ 则继续取芯 ，同对 不满 足要求 的桩 体进 行高 压旋 喷灌 浆 或在一侧补桩 。
图 ２ 管形 座 整 体 调 整 示 意 图
调整。总而言之，内锥不动调整外环，这种方法不仅安装精
度优 良，而且安装工期也大大缩短 ，提高 了经济效益。
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（ ）由于 中途 掉 钻 头 、叶 片 ，无 法 上 行 或 下 行 ，或 ４
承 载力 及 沉 降值 试验 结果 均 满 足设 计要 求 。
高程 中心 以及外 壳法 兰平 面 度 的实 测值 进 行 比较 分 析 ，
边加 固边监视 ，要 对称 加 固，防止浇 注混 凝 土时管 形 座 发生 （ 有害）位移和变形 。
图 １ 安 装 工 艺 流程 图
５ 笔者推荐方法 ４ 管形座安装
管形座安装在灯 泡贯流 式机 组安 装 中是非 常重要 的
水利水 电施工 ２ １ 第 ３ ０２・ 期 总第 １２期 ３ 袁１
序号 １
大件运输 重量及尺寸表
部 件名 称 座环 内壳体 （／ ） Ｉ２ 尺寸 （ ｍ） ａ ｒ
７０ １ ０× ４ ０× ２ ７ ３ ８５
瓦、发 电机导轴 瓦、水轮机 导轴瓦等瓦座 。它的安装技术
重量 （） ｔ ２ ７
搅拌桩施工完 成后 ，对复合 地 基 的竖 向承载 桩 的桩
能处理完 ，既浪 费 时间又 浪 费人工 ，如用 啄木 鸟处 理桩 头容易撕裂桩 头 ，质 量不好 控 制 。本 工程船 闸主体 深层 搅拌桩桩头则 引进 了艾 卡特铣挖机处 理桩头 的先进技术 ，
讨论灯泡贯流式水轮发电机组辅机的安装方法
益 。但是 ，灯泡贯流式水轮发电机组辅机在安装的过程中，仍然 中心方位 ，根据实际数据合理调整设备安装位置 ，作 出管路安
存 在很 多 问题 ，目前 ，这些 问题 已经 引起 人 们 的注意 。本 文重 点 装走向的基准线。在后方准备安装需要材料 ，检查到货法兰与
讨 论灯 泡 贯 流式 水 轮发 电机组 辅 机 的安 装 方 法 ，帮 助 我 国 电力 预埋管路型号是否 匹配 ，到货管路与预埋管路型号是否一致 ，
维护作业 ），辅机配管考虑空间 、走 向、焊接等问题 ，焊接在辅机 备再次 冲水时 ，提前打开所有 的排气 阀，待有水源流出将其关
安装 尤 为重 要 。
闭 ；第 四 ，所有 电机 点动 ，技术人 员 检查 电机 正反 转 ，电动 阀试 打
管路 焊 接连 接 处 注意 事 项 ：首 先 ，管路 坡 口 Ｖ形 ，钝 边 要求 开和关闭无卡阻现象 ；第五 ，技术供水水泵启动 ，观察各处压力
企 业实 现 可持续 发 展 的 目标 。
法兰垫、阀门型号、滤水器型号、水力旋流器 、自动化原件等设备
１灯 泡式 水 轮发 电机 组辅 机的 组成 形式
及 附件是 否满 足 图纸技 术要 求 。在法 兰连 接 之间 预 留 ２￣４ｍｍ 间
常见 灯 泡式 水 轮 发 电机 组辅 机 由水 、气 、油 三 大 系统 组 成 ， 隙值 ，同时在法兰上对称均匀拧紧 １／３的连接螺栓（顺序尽量从
３ 灯 泡式 水轮 发 电机 组辅 机的 安装 方法
孔（插入法兰的厚度 ２／３），调整管路外径整个圆周方 向间隙值均
Hale Waihona Puke ３．１技 术供 水设 备安 装
匀 并点 焊 固定 ，法 兰与 管路 接 触两 边 角焊 缝 成 ４５。焊 接 （焊 接 完
水电厂及灯泡贯流机组（内部培训）
水电厂及灯泡贯流机组（内部培训）序言●水电厂是技术密集型企业，靠人才兴企●掌握技术没有捷径，靠虚心勤奋●尽快转变角色（共勉）赠言一（赠给远洋转行人员）昔日九江港远洋历险滩破恶浪勇往直前今朝石虎塘航电学电气干机械从头做起甘当学生赠言二（赠给学校应聘人员）昔日寒窗学子苦读万卷空得满腹经纶今朝航电员工实干千次方知报国有门互相交流赠言三（赠给电厂应聘人员）昔日水电学徒学运行干维护茅塞初开今朝航电接力学原理交朋友逐类旁通再接再厉灯泡贯流式水轮发电机组主要内容1、水电厂设备2、石虎塘水轮发电机组结构水电厂设备简介水电厂主要由水工建筑物、水轮发电机组和电气设备组成。
水工建筑物:主要用来控制和支配水流，由挡水建筑物、泄水建筑物、引水建筑物、发电厂房组成。
水轮发电机组:用于水力发电，将水工建筑物所引入的水能直接转换成电能，由水轮机、发电机、辅助控制设备等组成。
电气设备:分为一次设备和二次设备，一次设备包括发电机、变压器、断路器、隔离开关、互感器、电力电缆等，主要用来完成发电、变电、输电和电能控制等任务。
二次设备包括机组的励磁装置、同期装置、继电保护装置、测量仪表、控制开关、控制电缆等，主要用来完成对水轮发电机组等一次设备进行测量、调节控制、保护和信号作用。
水电厂设备简介1、水电厂完成将水势能转化为电能的过程，除了需要形成集中水头、引导水流的水工建筑物外，还需要包括水轮机、发电机、变压器在内机电设备的正常工作。
2、水轮机、发电机和变压器统称为水电厂的三大主设备，而为了保证主设备完成生产过程，需要对主设备进行冷却、润滑、操作、控制、监视等操作。
3、水力发电原理：水能→机械能→电能转子在水轮机带动下旋转，形成旋转磁场与定子绕组相对运动，在定子三相绕组中感应出相位不同的三相对称交流电，即将旋转的机械能转变为电能。
《水电厂设备简介》要点复习1、水电厂主要由哪三大部分组成？水工建筑物、水轮发电机组、电气设备2、水工建筑物由那些组成？挡水建筑物、泄水建筑物、引水建筑物、发电厂房3、水轮发电机组有哪些组成？水轮机、发电机、辅助控制设备4、那些设备属于电气一次设备、其作用是什么？发电机、变压器、断路器、隔离开关、互感器、电力电缆等；用来完成发电、变电、输电和电能控制5、那些设备属于电气二次设备、其作用是什么？励磁装置、同期装置、继电保护装置、测量仪表、控制开关、控制电缆等；用来完成对水轮发电机组等一次设备进行测量、调节控制、保护和信号作用。
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上犹江电厂江西水检公司技术培训讲座陈卫民峡江水利枢纽工程6号机组安装综述上犹江电厂—陈卫民主要内容一、简介二、形象节点三、水轮机安装尾水管、管型座、导水机构、主轴、接力、转轮、主轴密封、转轮室及伸缩节、附件四、发电机安装转子、定子、机架、泡头、、垂直支撑、水平支撑、导流板、流道盖板五、辅助设备安装上犹江电厂峡江6号机组安装简介陈卫民★概述☆峡江水利枢纽工程共装9台单机为40MW的灯泡贯流机组，其中1、2、5、6、9号机组是天津阿尔斯通生产，目前其转轮直径属亚洲最大，世界第二。
▲6号机组安装主要包括：水轮机安装，发电机安装，调速器及油压装置安装，电气一次二次设备及电缆安装，油水风系统辅助设备安装，管路及自动化元件安装，水力监测系统安装，机组附件安装，机组安装后的静态和动态调试。
★机组本体安装▲2013年11月05日管形座安装完成；▲2014年02月28日导水机构安装完成；▲2014年03月20日主轴安装完成；▲2014年03月23日转轮安装完成；▲2014年04月01日转子安装完成；▲2014年04月09日定子安装完成；▲2014年04月16日灯泡头安装完成；▲2014年04月29日流道盖板安装完成；▲2014年05月01日转轮室安装完成；▲2014年05月08日机组本体全部安装完成；▲2014年05月17日尾水流道向前流道充水完成。
★机组电气设备安装▲2014年02月14日上下游机旁屏、机组端子箱安装完成；▲2014年03月18日机组电缆桥架安装完成；▲2014年05月08日机组自动化元件完成；▲2014年05月09日机组电缆敷设安装完成；▲2014年05月11日机组发电机出线安装完成。
★机组辅助设备安装▲2014年01月25日润滑油低位、高位油箱安装完成。
▲2014年04月13日调速器油罐、油箱安装完成。
▲2014年05月08日机组油水气管路安装完成。
▲2014年05月09日机组油水气管路介质注入完成。
（由于当时汽轮机油总量不足，5月16日进行了补油）★机组调试工作情况▲2014年05月09日完成油压装置调试。
▲2014年05月10日完成润滑油系统、主轴密封供水供气、机组制动系统调试。
▲2014年05月16日完成调速器系统。
▲2014年05月08日完成机组本体、电气设备（电缆、自动化元件）、机组辅助设备（管路及附件）安装，机组进入无水调试阶段。
上犹江电厂陈卫民泡头受油器定子转子组合轴承水导轴承导水机构转轮转轮室外配水环内配水环导叶管型座支撑桨叶泄水锥主轴机架灯泡贯流机组结构图★安装内容●安装准备●尾水管安装（源天）●管型座安装●导水机构安装●主轴和水导轴承安装●操作油管和受油器安装●接力器安装●转轮安装●主轴密封安装●转轮室及伸缩节安装●流道盖板安装●水轮机附件安装★水轮机型号：GZ4B068-WP-780最大水头：14.39m额定水头：8.6m最小水头： 3.0m额定转速：71.4r/min飞逸转速：250r/min额定功率：41MW额定流量：528.5m3/s旋转方向：向下游看顺时针⏹引放、复核基准线、高程点⏹预埋（地脚螺栓、基础板、锚钩）⏹在拼装平台组装（直径、高度、圆度、同心度、错口≤2mm），焊接纵缝，焊缝检查⏹配割安装底座，分节吊装就位，安装拉筋⏹整体调整（中心、高程、位置）⏹环缝焊接，焊缝检查⏹安装附件（进人门、测压管、长短锚钉）⏹预埋间距管基础板（管型座撑管）⏹混凝土浇筑（速度、层高、位移监测）⏹检查是否需要开孔灌浆⏹预埋（地脚螺栓、基础板、锚钩）⏹内锥组合（间隙≤0.05mm 、错牙≤0.1mm ）⏹外锥组合（间隙、错牙）⏹内外锥封水焊接、安装内外锥支撑板⏹就位调整（中心、垂直度≤0.4mm 、下游侧内外法兰距离≤±0.13mm⏹安装导流板、水平支撑、延伸段⏹加固（内外锥支撑、大拉锚、间距管）⏹附件安装（测压头、测压管、长短锚钉）⏹混凝土浇筑（速度、层高、位移监测）上犹江电厂陈卫民★安装流程中心线放点大小基础板布置外环拼装把合面检查处理内环把合面检查处理，下块吊装固定内环上块翻身吊入把合内环整体调整支撑加固下游外环翻身吊入安装调整内外环同轴度、垂直度平行度整体调整定位钢衬拼装吊入安装调整外环锚钩焊接支撑焊接内外环安装参数检查调整整体验收移交上游外环吊入拼装调整接管型座安装上犹江电厂陈卫民★施工方法●基准点测量1、放出机组中心线及转轮中心线。
在安装前，先进行机组的中心轴线及坝轴线下座环法兰基准面的放样与复测。
检查尾水管法兰的中心高程、垂直度和不平度及与转轮中心线的距离，应满足施工图纸技术要求及水轮发电机组安装技术规范。
尾水管法兰面为安装座环基准面，根据此基准需要用磨光机对法兰面进行局部或整体修磨，法兰面的清洗。
机组中心线尾水管测量基准线机组轴线和测量基准点管形座测量基准线座环转轮中心线基准点埋件尾水管基准点埋件管型座安装上犹江电厂陈卫民基础板安装★主要控制参数：机组中心（坝纵）、高程至转轮中心距离（坝横）管型座基础板安装★管型座外环等八个支墩（N6、N7、N8）方位、高程示意图转轮中心线40004000450045002000200060006000230022304570EL17.58EL16.18EL15.92EL14.38N8N6N7上犹江电厂陈卫民管型座基础板安装上犹江电厂陈卫民●管型座水平支撑焊接前加温管型座水平支撑焊接上犹江电厂内锥水平支撑焊接工艺及要求陈卫民⏹1、按常规要求，焊前将焊缝口两侧清理打磨干净；对焊接设备进行调试，焊接参数（电流）指示准确；按厂家提供焊条说明书，对焊条进行保管烘焙，焊条置于手提式保温筒内随用随取，烘焙次数不许超过三次；水平支撑焊接采用直流反接，短弧焊接，地线对称四点布置。
⏹2、焊前用加热板装置对焊缝进行预热(如附图示)，预热温度约150℃，焊缝最低施焊温度应大于80℃；焊接应有防雨防潮设施，如风雨过大，应停止施焊；再次施焊前必须重新清理焊缝并预热。
⏹3、焊接采用2名焊工对称施焊，各焊工采用的焊接参数尽可能一致，并相互照应；焊缝接头时，应将接头处焊渣敲净，除底层及最表面层外其余各层每焊一层均应锤击以消除焊接应力。
⏹4、施焊要求连续，保证层间焊接温度在80℃～150℃间；道间和层间焊接接头要错开30mm以上，不能再非引弧区引弧；碳弧气刨清根后，必须用角向磨光机将焊缝打磨干净，去掉氧化皮。
⏹5、焊接完成后，按施工图纸要求进行超声波探伤。
上犹江电厂陈卫民转轮中心线钢琴线钢琴线机组中心线内环横0＋47.700横0＋44.230EL22.80横0＋43.12045803470外环5875管型座安装★控制坐标★管型座安装工序工艺1、管型座采取分件吊装，在基坑内拼装焊接。
内锥体利用主副钩平抬吊运至6#机组基坑上空进行空中翻身。
2、外锥带法兰部分拼装整体后，在安装间进行翻身吊装。
3、使用桥机将其余上有外环分瓣逐件吊装就位。
4、将所有部件吊装到位，经过临时加固后再进行下一步的调整。
5、利用千斤顶、经纬仪、水准仪等工具对座环内、外锥进行整体找正调整。
6、调整内、外锥法兰中心及高程，利用水准仪测量X、-X标记的高程，利用经纬仪测量Y、-Y的左右偏差来找正。
7、调整并测量座环内、外锥法兰面的圆度，最大直径差不大于1.0mm。
★管型座安装工序工艺8、调整并用经纬仪配特制带磁性座的精测量尺测量座环内、外法兰面的垂直度和平面度，使法兰面的垂直度和平面度符合允许偏差。
9、用挂钢琴线的方法测量座环外锥（或内锥）下游法兰面到转轮中心线的距离，调整并使法兰面到转轮中心线的距离在允许偏差内，外锥法兰面距转轮中心线为3470mm，内锥下游法兰面距转轮中心线为4580mm。
10、调整并测量座环内锥与外锥法兰面的距离，使内外锥法兰面距离不大于1110mm。
11、管型座调整合格后，将相应的调整工具点焊固定。
12、调整工具点焊牢固后，复测外锥法兰面的中心及高程，内外锥的圆度，平面度及垂直度。
上犹江电厂陈卫民管型座安装★管型座安装检测记录项次项目允许偏差实测值（mm）1方位及高程4.0mm(中心:0+662.100m高程:22.80 m)中心:+Y：0+662.101m，-Y：0+662.102m外环高程：+X:22.801m，-X:22.800m2法兰面与转轮中心线距离±3.0（设计3470mm）+X:3470，-X:3471.3前锥体法兰垂直度及平面度1.2垂直度：0.4平面度：1.04法兰圆度(φ10780)2.0最大10782，最小10779.5，共测8点5内管形壳组合面高程22.80m±1.5内环高程+X:22.802m，-X：22.801m★管型座翻身及吊装就位施工现场安装间桥机实测主钩起吊高度为15.7米，座环内锥最大长度为14.6米。
如在安装间进行翻身吊装，起吊高度不能满足要求，应将内锥体利用主副钩平抬吊运至6#机组基坑上空进行空中翻身。
外锥体拼装后分两大瓣，单瓣半径最大为7.1米，能在安装间进行翻身，（或组圆后利用主副钩平抬吊运至6#机组基坑上空进行空中翻身吊装）。
★内锥下半部吊装内锥体下半部需进行翻身，在6#机组基坑段上空进行翻身。
上犹江电厂陈卫民-X管型座安装★内锥下半部支撑固定★内锥上半部吊装◆整体调整加固：组合完成后，进行临时加固，加固完毕后方可松吊钩。
初步调整整体内锥的中心、方位、高程、距离，初步加固内锥体。
-X+X -Y★主要控制参数：中心、高程、距离；内外环圆度、同轴度、法兰面波浪度、垂直度、与尾水管法兰面的平行度。
2、支撑焊接3、外环拼装4、内环调整1、管形座拼装翻身下吊下吊外环下游把合后上游把合后★上游安装完成★下游安装完成上犹江电厂导水机构安装陈卫民▲内配水环组合▲外配水环组合▲导叶吊装▲内、外配装配（同心度、相对高度≤±0.13mm 、端部间隙、立面间隙）▲密封、套筒、拐臂、端盖安装▲控制环安装▲弹簧连杆安装▲整体吊装（翻身、起吊工具）▲就位调整（同心度）▲调整导叶端部间隙，配制补偿环▲安装重锤，重锤关机试验★导水机构安装工序工艺1、导水机构装配的安装采取安装间平放组装（重锤装配、内配水环延伸段除外），整体吊装。
吊装过程须经试吊、降到翻身高度、安装翻身工具、翻身并调整垂直度、拆卸翻身工具，起升、吊运到机坑，调整安装。
2、清理内配水环导叶孔上的防锈漆和污脂，将内配水环吊入相对高度的支墩上，垫上楔子板。
再将外配水环和导叶整体吊入放入与内配水环组装。
3、利用外配水环和内配水环支墩上的楔子板调整，使内、外配水环法兰面的高度差满足图纸要求。
★导水机构安装工序工艺4、调整相对上游法兰面的距离后，将导叶与外配水环之间垫入的紫铜片抽掉。
5、根据厂家制造提供的X、Y方向标记，在内、外配水环下游法兰面上十字型挂钢琴线，来调整外、内配水环之间的同心度及中心X、Y的偏差及法兰面之间的距离，调整完毕后做好测量记录。