在线螺纹检查机的制作方法

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一种螺纹检测设备及螺纹测量方法[发明专利]

一种螺纹检测设备及螺纹测量方法[发明专利]

专利名称:一种螺纹检测设备及螺纹测量方法专利类型:发明专利
发明人:乔晓林,张贺,李庆丰,丁林,张统华,温玉明申请号:CN201910722963.5
申请日:20190806
公开号:CN110440663A
公开日:
20191112
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开一种螺纹检测设备及螺纹测量方法,螺纹检测设备包括:螺纹检测装置,沿测量架Y方向移动,其包括:检测装置和驱动装置;检测装置包括:转盘,多个导杆,每一导杆均穿在转盘上且相对转盘移动和转动,每一导杆连接通止规,在导杆上有第一限位部和第二限位部,第一弹性元件,套在导杆上分别抵靠在第一限位部和转盘上;第一驱动件与转盘连接;安装座;传动杆上设有扭矩检测元件;第二驱动件与传动杆连接;第三驱动件包括伸出杆,伸出杆设有第三限位部和第四限位部;转接件滑动设置在伸出杆上,与安装座固定且位于第三限位部上方,在第四限位部和转接件之间有第二弹性元件;通过本发明解决了现有技术中螺纹检测测量效率低的问题。

申请人:海克斯康测量技术(青岛)有限公司
地址:266100山东省青岛市崂山区株洲路188号
国籍:CN
代理机构:青岛联智专利商标事务所有限公司
代理人:曹艳芳
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一种在线钢珠直径检测仪的制作方法

一种在线钢珠直径检测仪的制作方法

一种在线钢珠直径检测仪的制作方法制作一种在线钢珠直径检测仪可以遵循以下步骤:步骤一:收集所需材料和工具1.所需材料:-钢珠-光电传感器-运动控制器-显示器-控制电路板-电源-电线-电阻-电容-电位器-开关-电线套管-支架材料-塑料外壳-螺丝和螺母2.所需工具:-焊接设备-电钻-锯子-扳手-小锤子-剪切器-打磨机-螺丝刀-钳子步骤二:制作支架和外壳1.使用支架材料制作一个稳定的支架,用于安装光电传感器和运动控制器。

2.使用塑料外壳将整个装置封装起来,以保护内部元件免受外界环境的影响。

步骤三:布置光电传感器和运动控制器1.将光电传感器安装在支架上,使其能够准确测量通过的钢珠直径。

2.将运动控制器与光电传感器连接,以便控制钢珠的运动轨迹。

步骤四:搭建电路和控制系统1.使用电路板搭建测量和控制电路,包括光电传感器的接口电路和运动控制器的接口电路。

2.将电线、电阻、电容、电位器和开关连接到电路板上,以确保电路的正常工作。

步骤五:连接显示器和电源1.将显示器连接到电路板上,以便可以实时显示钢珠的直径数据。

2.将电源连接到电路板上,以供电整个装置。

步骤六:测试并调试1.打开电源,检查各个部件是否工作正常。

2.将钢珠通过装置,观察传感器是否能够准确测量其直径。

3.如果出现问题,使用调试工具和仪器进行排查和修复。

4.进行多次测试,确保装置的准确度和稳定性。

步骤七:完善细节和使用1.调整控制系统的灵敏度和响应速度,以满足具体需求。

2.完善外壳细节,包括安装开关、电线套管等,以提高安全性和美观度。

3.在使用装置时,根据需要进行数据记录和处理。

以上是制作一种在线钢珠直径检测仪的大致步骤,具体操作可能因使用的材料和工具而有所不同。

在制作过程中,应特别注意安全事项,如正确接线、防止触电等。

此外,需要根据具体应用需求对装置进行调整和优化,以确保测量结果的准确性和可靠性。

螺纹环规专用检具的制作方法

螺纹环规专用检具的制作方法

螺纹环规专用检具的制作方法螺纹环规是一种用于测量螺纹尺寸的专用检具,广泛应用于机械制造和装配领域。

制作一把螺纹环规需要经过多个步骤,下面将详细介绍制作螺纹环规的方法。

制作螺纹环规的第一步是选择合适的材料。

螺纹环规通常由金属材料制成,如不锈钢、合金钢等。

选择材料时需要考虑材料的硬度、耐磨性和耐腐蚀性,以确保螺纹环规的使用寿命和准确度。

第二步是进行材料的加工和成型。

首先,将选定的金属材料切割成适当大小的坯料。

然后,通过车削、铣削、钻孔等机械加工方法,将坯料加工成螺纹环规的外形。

在加工过程中,需要根据实际要求和精度要求进行加工,确保螺纹环规的几何形状和尺寸精度。

第三步是进行螺纹的加工。

螺纹是螺纹环规的核心部分,直接影响到螺纹环规的测量精度。

螺纹的加工通常采用车削、切割、滚压等方法。

在加工过程中,需要根据螺纹的规格和要求,选择合适的加工工艺和工具,确保螺纹的形状和尺寸精度。

第四步是进行表面处理。

表面处理可以提高螺纹环规的耐腐蚀性和外观质量。

常用的表面处理方法包括镀镍、镀铬、喷涂等。

选择合适的表面处理方法时需要考虑材料的特性和使用环境,以确保螺纹环规的耐用性和美观度。

制作螺纹环规的最后一步是进行检验和校准。

通过使用其他精密测量工具,如外径千分尺、螺距计等,对螺纹环规进行检验和校准,确保螺纹环规的准确度和可靠性。

检验和校准的结果应符合相应的标准和要求。

制作螺纹环规的方法包括材料选择、加工成型、螺纹加工、表面处理和检验校准等多个步骤。

每个步骤都需要严格控制和操作,以确保螺纹环规的质量和准确度。

螺纹环规作为一种重要的测量工具,在机械制造和装配过程中起着重要的作用,对于提高产品质量和工作效率具有重要意义。

管具螺纹在线检测系统的设计

管具螺纹在线检测系统的设计
Abs t r ac t :T o o l j o i n t t h r e a d i S t h e i m p o r t a n t p a r t o f d ri l 1 i n g p r o d u c t i o n , t h e q u a l i t y o f t h e t h r e a d
机械 世 界
E 电 L E C T 子 R o N I 测 C T E 试 S T
2 0 第 1 3 5 的设计
王 瑞 ( 江 苏 油 田钻 井 处 , 江 苏扬 州 2 2 5 2 0 2 )
摘要 : 钻具接 头螺纹是钻 井生产 中钻柱 连接的重要 部分 , 其 加工质量好 坏直接影 响着 钻井作业 的生产安全 。 本文设计 了管具 螺纹在线检测系统 , 进行 了硬件 的选配和软件 的设计 开发, 对管具螺纹轮廓 数据进行 在线测量 , 并 反馈 到数控 系统以指导进一 步 的生产加工 , 实现管具螺纹数控机床加工检测一体化 。 关键词 : 管具螺纹加工机床在线检测数控系统
4 软 件 设 计
本系统 选用 V i s u a l c + + 6 . 0编程 语言作 为软件 开发工 具, 其 中包括四个模块组成部分 , 即数据采 集模 块、 数据处理模块 、 图 形显 示模 块和 数据 管理模块 。
4 . 1 数据采集模块
该模块是用于控制位 移传 感器 以完成对螺纹轮廓数据 的测 量, 并 向主机传送所采集 的数据 。 首先 要架 构起 模数 转换板 和控 制 系统之 间 的信 息交流 途 径, 将模数 转换板所 采集 的数 据导入至 P M A C运动 控制器 的缓 存 中, 该功能通过编写相应 的 P L C程序实现 。 为了保 证测量具有较 高的精度 , 应采集 到足够 的数据信息 。 本系统基 于直 线电机编码器 的位 置信 号以触发对数据的采集 。 通过 P  ̄ L A c控制系 统中的 I变量来设置相应 的编码器 , 再 把 该编码 器位置触 发控制 函数导入至相应 程序 中以实现对管具螺 纹数据 的采集 。 通过相 应的程序将通过位移传 感器 所采集到的经过模数转 换 板 处 理 后 的数 字 量 导 入 到 系 统 的 数 组 m e a s u r e d a t a中 , 以便 对 数 据 进 行 再 一 步 的处 理 。

锻压自动化生产线螺纹在线检测装置[发明专利]

锻压自动化生产线螺纹在线检测装置[发明专利]

专利名称:锻压自动化生产线螺纹在线检测装置专利类型:发明专利
发明人:张春雨,刘士军,张卫民,金一,杨帆
申请号:CN201610375751.0
申请日:20160531
公开号:CN106091860A
公开日:
20161109
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开锻压自动化生产线螺纹在线检测装置,包括固定架,固定架上设有头部朝下的液压缸,液压缸的伸缩杆上固定有升降板,升降板沿锻压工件输出线排列方向设有一组检测机构,每个检测机构都包含由上至下依次连接的伺服电机、减速器、扭矩传感器、弹簧缓冲器与检测丝锥;所述液压缸与伺服电机分别由锻压自动化生产线的PLC系统控制,扭矩传感器以及伺服电机的编码器分别与所述PLC系统的输入接口相连;PLC系统控制液压缸伸缩杆下降,以及伺服电机旋转,带动检测丝锥旋转,检测丝锥伸入出油口进行螺纹检测;通过编码器反馈的螺距,扭矩传感器反馈的扭力判断螺纹是否合格。

申请人:安徽科技学院
地址:233100 安徽省滁州市凤阳县东华路9号
国籍:CN
代理机构:安徽省蚌埠博源专利商标事务所
代理人:杨晋弘
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螺钉固定检测机具及其使用方法与制作流程

螺钉固定检测机具及其使用方法与制作流程

本技术提供一种螺钉固定检测机具及其使用方法,包括工装板、工控机、CCD相机、激光测距仪、机械臂、智能线体管理系统;其中,工装板用于安装待检测的电器,在工装板上方设置有CCD相机和激光测距仪,所述CCD相机和激光测距仪与机械臂连接,所述机械臂与工控机连接,所述工控机进一步与智能线体管理系统连接。

可以实现自动化检测,大大节省检测时间,提高工作效果,降低了生产成本。

不但可应用于电视机,还可应用于电脑显示屏,以及其它存在外壳,需要螺钉固定的家用电器。

技术要求1.一种螺钉固定检测机具,包括工装板、工控机、CCD相机、激光测距仪、机械臂、智能线体管理系统;其中,工装板用于安装待检测的电器,在工装板上方设置有CCD相机和激光测距仪,所述CCD相机和激光测距仪与机械臂连接,所述机械臂与工控机连接,所述工控机进一步与智能线体管理系统连接。

2.根据权利要求1所述检测机具,其特征在于,所述工装板上设置有卡扣开关,用于固定电器。

3.根据权利要求1所述检测机具,其特征在于,所述工装板上设置有RFID编码,并且其上方设置有RFID读取器。

根据RFID编码,查询电视机型号。

4.根据权利要求1所述检测机具,其特征在于,所述RFID读取器设置在工装板上方。

5.一种螺钉固定检测机具的使用方法,包括以下步骤:(1)由流水线进入检测工站;(2)RFID读取器识别RFID编码;(3)CCD相机和激光测距仪采集图像;(4)精确定位螺钉位置;(5)机械臂移动,检测分析螺钉状态;(6)记录检测结果。

技术说明书一种螺钉固定检测机具及其使用方法技术领域本技术属于机械自动化领域,尤其一种螺钉固定检测机具及其使用方法。

背景技术现有的电视机外壳的每个螺钉多由人工检测其工艺状况,耗时费力,在检测较多螺钉的情况下,这样就造成人力资源的浪费,无法满足技术发展的需要。

尤其,螺钉固定的深度状态,现有技术往往无法检测。

本技术提供一种螺钉固定检测机具及其使用方法,可以实现自动化检测,大大节省检测时间,提高工作效果,降低了生产成本。

机器视觉在线检测螺丝缺陷方案

机器视觉在线检测螺丝缺陷方案

机器视觉在线检测螺丝缺陷方案
随着螺丝质量检测及缺陷检测的深入,机器视觉在线检测螺丝缺陷的
方案成为工业界的一个热点话题,机器视觉方法能够同时识别多个缺陷,
并实现自动化检测,从而提高效率,降低成本。

首先,选用合适的视觉相机是机器视觉在线检测螺丝缺陷的关键,应
根据检测条件来选用C/CS型接口的自由高速相机,以满足拍摄快速运动
物体的需求,而且采用高频刷新率,有效降低时间误差等,使得拍摄的图
像更加清晰,以便更多地获取螺丝缺陷的信息。

其次,建立灵活的图像处理算法是实现螺丝缺陷检测的关键,该算法
应能够实现从黑色到白色的视觉检测,利用大数据对螺丝缺陷的特征进行
分析,经过图像处理算法,可以实现螺丝缺陷的智能识别。

此外,该算法
还可以分析图像特征,探测出螺丝的生产数量,形状,尺寸,位置,以及
疲劳,腐蚀等异常情况,提高自动化检测效率,从而有效地解决螺丝缺陷
检测的问题。

此外,通过系统集成,来实现机器视觉在线检测螺丝缺陷的解决方案。

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本技术新型公开了在线螺纹检查机,包括螺纹检查机身,所述螺纹检查机身的下端外表面设置有螺纹支脚,所述螺纹支脚的外表面设置有螺纹调节螺母,所述螺纹支脚的下端外表面固定连接有可调式支撑脚,所述螺纹检查机身的前端外表面设置有机器柜门,所述机器柜门的上端设置有控制电脑面板与观察窗,所述观察窗位于控制电脑面板的一侧,所述螺纹检查机身的一侧外表面设置有检查表放置盒。

本技术新型所述的在线螺纹检查机,设有检查表放置盒、可调式支撑脚与永磁吸附块,能够方便人们了解本机器与使用检查报表,并能方便人们调整放置稳本机器,还可以方便人们更换新的故障报警装置,有利于人们的使用,带来更好的使用前景。

技术要求1.在线螺纹检查机,包括螺纹检查机身(1),其特征在于:所述螺纹检查机身(1)的下端外表面设置有螺纹支脚(12),所述螺纹支脚(12)的外表面设置有螺纹调节螺母(13),所述螺纹支脚(12)的下端外表面固定连接有可调式支撑脚(7),所述螺纹检查机身(1)的前端外表面设置有机器柜门(6),所述机器柜门(6)的上端设置有控制电脑面板(2)与观察窗(5),所述观察窗(5)位于控制电脑面板(2)的一侧,所述螺纹检查机身(1)的一侧外表面设置有检查表放置盒(3),所述检查表放置盒(3)的一侧外表面固定连接有记录笔套圈(8),所述螺纹检查机身(1)的上端外表面设置有报警器安装杆(9),所述报警器安装杆(9)的下端外表面固定连接有磁吸块(10),所述磁吸块(10)的下端外表面设置有永磁吸附块(11),所述报警器安装杆(9)的上端外表面固定安装有故障报警装置(4)。

2.根据权利要求1所述的在线螺纹检查机,其特征在于:所述检查表放置盒(3)与螺纹检查机身(1)之间设置有安装螺丝,所述检查表放置盒(3)的一侧外表面通过安装螺丝与螺纹检查机身(1)的一侧外表面可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的在线螺纹检查机,其特征在于:所述报警器安装杆(9)与螺纹检查机身(1)之间开设有安装插槽,所述报警器安装杆(9)的下端外表面通过安装插槽与螺纹检查机身(1)的上端外表面可拆卸连接,所述故障报警装置(4)的下端外表面通过报警器安装杆(9)与螺纹检查机身(1)的上端外表面可拆卸连接,所述永磁吸附块(11)位于安装插槽的下端外表面。

4.根据权利要求1所述的在线螺纹检查机,其特征在于:所述螺纹支脚(12)与螺纹检查机身(1)之间开设有调整螺纹柱筒,所述螺纹支脚(12)的上端外表面通过调节螺纹柱筒与螺纹检查机身(1)的下端外表面活动连接,所述可调式支撑脚(7)的上端外表面通过螺纹支脚(12)与螺纹检查机身(1)的下端外表面活动连接,所述可调式支撑脚(7)的数量为四组。

5.根据权利要求1所述的在线螺纹检查机,其特征在于:所述机器柜门(6)与螺纹检查机身(1)之间设置有一号活动铰链,所述机器柜门(6)的一侧外表面通过一号活动铰链与螺纹检查机身(1)的前端外表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的在线螺纹检查机,其特征在于:所述观察窗(5)与螺纹检查机身(1)之间设置有二号活动铰链,所述观察窗(5)的一侧外表面通过二号活动铰链与螺纹检查机身(1)的前端外表面活动连接。

技术说明书在线螺纹检查机技术领域本技术新型涉及螺纹检查机领域,特别涉及在线螺纹检查机。

背景技术在线螺纹检查机是一种可以在线检测螺纹各种参数的机器,随着时代技术的变迁,人们对在线螺纹检查机的要求也是越来越高;现有的在线螺纹检查机在使用时存在一定的弊端,首先,在使用过程中,人们的机器检查表无处放置,具有一定的不便,其次,不方便人们更换报警装置,具有一定的不利影响,还有,当在使用过程中,不方便人们调整本装置在不平的地面摆放平稳,具有一定的不利,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出在线螺纹检查机。

实用新型内容本技术新型的主要目的在于提供在线螺纹检查机,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本技术新型采取的技术方案为:在线螺纹检查机,包括螺纹检查机身,所述螺纹检查机身的下端外表面设置有螺纹支脚,所述螺纹支脚的外表面设置有螺纹调节螺母,所述螺纹支脚的下端外表面固定连接有可调式支撑脚,所述螺纹检查机身的前端外表面设置有机器柜门,所述机器柜门的上端设置有控制电脑面板与观察窗,所述观察窗位于控制电脑面板的一侧,所述螺纹检查机身的一侧外表面设置有检查表放置盒,所述检查表放置盒的一侧外表面固定连接有记录笔套圈,所述螺纹检查机身的上端外表面设置有报警器安装杆,所述报警器安装杆的下端外表面固定连接有磁吸块,所述磁吸块的下端外表面设置有永磁吸附块,所述报警器安装杆的上端外表面固定安装有故障报警装置。

设置的永磁吸附块可以保证故障报警装置安装时的牢固性,还可以通过简单的磁吸的方式,以便于人们更换故障报警装置,有利于人们的使用。

优选的,所述检查表放置盒与螺纹检查机身之间设置有安装螺丝,所述检查表放置盒的一侧外表面通过安装螺丝与螺纹检查机身的一侧外表面可拆卸连接。

优选的,所述报警器安装杆与螺纹检查机身之间开设有安装插槽,所述报警器安装杆的下端外表面通过安装插槽与螺纹检查机身的上端外表面可拆卸连接,所述故障报警装置的下端外表面通过报警器安装杆与螺纹检查机身的上端外表面可拆卸连接,所述永磁吸附块位于安装插槽的下端外表面。

优选的,所述螺纹支脚与螺纹检查机身之间开设有调整螺纹柱筒,所述螺纹支脚的上端外表面通过调节螺纹柱筒与螺纹检查机身的下端外表面活动连接,所述可调式支撑脚的上端外表面通过螺纹支脚与螺纹检查机身的下端外表面活动连接,所述可调式支撑脚的数量为四组。

优选的,所述机器柜门与螺纹检查机身之间设置有一号活动铰链,所述机器柜门的一侧外表面通过一号活动铰链与螺纹检查机身的前端外表面活动连接。

优选的,所述观察窗与螺纹检查机身之间设置有二号活动铰链,所述观察窗的一侧外表面通过二号活动铰链与螺纹检查机身的前端外表面活动连接。

与现有技术相比,本技术新型具有如下有益效果:该在线螺纹检查机,通过设置的检查表放置盒,人们可以将每天使用机器之前对机器进行试运行做的检查报表放置在内部,有利于人们的使用,通过设置的可调式支撑脚,本机器在不平的地面上摆放时,我们可以通过调节可调式支撑脚来保证本机器的平稳,有利于人们的使用,永磁吸附块的设置,在故障报警装置出现损坏时,可以方便人们的拆卸与更换,整个在线螺纹检查机结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明图1为本技术新型在线螺纹检查机的整体结构示意图;图2为本技术新型在线螺纹检查机的图1中检查表放置盒3的结构示意图;图3为本技术新型在线螺纹检查机的图1中永磁吸附块11的安装位置图;图4为本技术新型在线螺纹检查机的图1中可调式支撑脚7的结构示意图。

图中:1、螺纹检查机身;2、控制电脑面板;3、检查表放置盒;4、故障报警装置;5、观察窗;6、机器柜门;7、可调式支撑脚;8、记录笔套圈;9、报警器安装杆;10、磁吸块;11、永磁吸附块;12、螺纹支脚;13、螺纹调节螺母。

具体实施方式为使本技术新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术新型。

如图1-4所示,在线螺纹检查机,包括螺纹检查机身1,螺纹检查机身1的下端外表面设置有螺纹支脚12,螺纹支脚12的外表面设置有螺纹调节螺母13,螺纹支脚12的下端外表面固定连接有可调式支撑脚7,螺纹检查机身1的前端外表面设置有机器柜门6,机器柜门6的上端设置有控制电脑面板2与观察窗5,观察窗5位于控制电脑面板2的一侧,螺纹检查机身1的一侧外表面设置有检查表放置盒3,检查表放置盒3的一侧外表面固定连接有记录笔套圈8,螺纹检查机身1的上端外表面设置有报警器安装杆9,报警器安装杆9的下端外表面固定连接有磁吸块10,磁吸块10的下端外表面设置有永磁吸附块11,报警器安装杆9的上端外表面固定安装有故障报警装置4。

检查表放置盒3与螺纹检查机身1之间设置有安装螺丝,检查表放置盒3的一侧外表面通过安装螺丝与螺纹检查机身1的一侧外表面可拆卸连接,有利于检查表放置盒3的安装;报警器安装杆9与螺纹检查机身1之间开设有安装插槽,报警器安装杆9的下端外表面通过安装插槽与螺纹检查机身1的上端外表面可拆卸连接,故障报警装置4的下端外表面通过报警器安装杆9与螺纹检查机身1的上端外表面可拆卸连接,永磁吸附块11位于安装插槽的下端外表面,以便于人们更换故障报警装置4;螺纹支脚12与螺纹检查机身1之间开设有调整螺纹柱筒,螺纹支脚12的上端外表面通过调节螺纹柱筒与螺纹检查机身1的下端外表面活动连接,可调式支撑脚7的上端外表面通过螺纹支脚12与螺纹检查机身1的下端外表面活动连接,可调式支撑脚7的数量为四组,以便于人们调整本机器的平稳摆放;机器柜门6与螺纹检查机身1之间设置有一号活动铰链,机器柜门6的一侧外表面通过一号活动铰链与螺纹检查机身1的前端外表面活动连接,有利于机器柜门6的活动;观察窗5与螺纹检查机身1之间设置有二号活动铰链,观察窗5的一侧外表面通过二号活动铰链与螺纹检查机身1的前端外表面活动连接,有利于观察窗5的活动。

需要说明的是,本技术新型为在线螺纹检查机,在使用时,我们先将本装置摆放好,在摆放的时候,我们的地面不平,我们的机器也会摆放的不稳,我们可以通过调节可调式支撑脚7,使得螺纹检查机身1摆放平稳,有利于人们的使用,我们再对本机器先进行试运行,查看是否有一些异常,在发现异常或者没有异常我们将检查的记录填写在检查报表上,我们记录完可以将记录报表放置在检查表放置盒3的内部,我们再将记录笔放置在记录笔套圈8的内部,以便于我们下次使用并记录,有利于人们的使用,避免记录报表无法放置,下次使用需要寻找,浪费工作时间,在我们的故障报警装置4出现故障时,我们需要对其进行更换,由于长时间的使用与防止,螺纹检查机身1的顶部会积累大量的灰尘,我们如果更换新的故障报警装置4会比较麻烦,我们可以直接将故障报警装置4拔出,在更换新的故障报警装置4时,可以直接插进去,使得磁吸块10与永磁吸附块11吸住,避免故障报警装置4脱落,有利于人们的使用,较为实用。

以上显示和描述了本技术新型的基本原理和主要特征和本技术新型的优点。

本行业的技术人员应该了解,本技术新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术新型的原理,在不脱离本技术新型精神和范围的前提下,本技术新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术新型范围内。

本技术新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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