现代物流系统模式概述(PPT34页)

二、供应链物流管理
1、供应链物流 n 供应链物流：整个供应链过程中的物流活动，包括供应 链中的客户服务、需求预测、运输管理、仓储管理、物料 与产成品配送、包装及流通加工、物流信息系统等活动。
二、供应链物流管理
2、供应链物流管理
n 定义：是将供应链中的上下游企业作为一个整体，通过 互相合作、信息共享，实现库存的合理配置，提高物流的 快速反应能力，降低物流成本的一种物流管理方式。
n 目的是实现物资的空间和时间效益，在保证社会再生产 顺利进行的前提条件下，实现各种物流环节的合理衔接， 并取得最佳的经济效益。
一、现代物流系统的概念 n 现代物流系统结构模型
二、现代物流系统的特征 专业化与集成化
社会化和国际化
信息化和电子化
快速化和柔性化
三、现代物流系统的目标
Leabharlann Baidu
优质服务（service）
三、供应链物流系统的运营模式 3、3PL企业主导型
三、供应链物流系统的运营模式 4、4PL企业主导型
第三方物流
第三方物流
第四方物流
用户
第三方物流
第三节 JIT物流系统模式
一、“拉式”生产系统
为实现准时生产，丰田采用拉式生产系统。

传统的产品生产过程是根据生产计划，按照工艺
流程从第一道工序其顺序加工，上道工序加工完后，再转
第三产业
服装厂
批发商
销售代理商
零售店
顾客
引例：服装？
一、供应链管理的概念
1、供应链的定义 n 供应链：supply Chain，是围绕核心企业，通过对信息流、 物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品 以及最终产品；最后由销售网络把产品送到消费者手中的 将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成 一个整体的功能网链结构模式。
n 从物流的观点看，供应链就是广义的物流链。
n 从满足消费需求——需求链。 n 从商品价值的增值——价值链。
一、供应链管理的概念 n 供应链模式
供应商的供应商
用户的用户
供应商
用户
供
核心企业
需
应
求
源
源
供应商/供应 制造 装配 分销 零售 需求 用户
一、供应链管理的概念
2、供应链的特点 n 供应链是以物资为核心的，整个供应链可以看成是一种 产品的运作链。 n 供应链是一种多功能集成的网链结构。 n 供应链有一个核心企业，供应链的管理主要靠核心企业 运作。 n 包含有上游供应链和下游供应链，任何供应链都由核心 企业、上游供应链和下游供应链构成。 n 供应链都有一个整体目的或宗旨，就是以更低的成本、 更好地满足人们对于某种产品的需求。
n 用先进的管理思想和恰当的管理技术，对物品流动的全 过程进行有效管理和控制，以满足客户需求，最大限度地 降低成本，提高效益和效率。
二、供应链物流管理
3、供应链物流管理的特点 n 供应链物流是一种系统物流，而且是一种大系统物流 n 供应链物流是以核心企业为核心的物流 n 供应链物流管理应当在更广泛的范围内进行资源配置 n 企业间是一种伙伴关系 n 信息共享
三、供应链物流系统的运营模式 1、大型制造企业主导型
三、供应链物流系统的运营模式 n 示例：汽车供应链
供应 商
马达 供应商
零部件 灯具供应商
动力
汽车
北京 上海 广州
零售商 零售商 零售商
4个星期 15 个星期 增值点
1天 库存
2 个星期
4 个星期
物流配送
三、供应链物流系统的运营模式 2、零售企业主导型
一、供应链管理的概念
3、供应链管理的定义
n 供应链管理：是一种集成的管理思想和方法，它执行供 应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。
n 借助信息技术和管理技术，全面规划供应链中的物流、 信息流、资金流等，并进行计划、组织、协调与控制等职 能，在提高客户满意度的同时，降低整个系统的成本、提 高各企业的效益。
一、供应链管理的概念
n 供应链管理主要涉及四个领域：
集成化供应链管 理
同步化、集成化生产计划
供应
生产作业
物流
需求
基于Internet/Intranet的信息网络（信息共享）
各种技术支持
一、供应链管理的概念
供应 生产作业 物流
需求
职能领域
辅助领域
产品工程、采购 、生产控制、库存 控制、仓储管理
客户服务、会计 核算、人力资源 管理、市场营销
现
代
迅速及时（speed）
物
流
系
节约空间（space saving）
统
的
目
规模适当（scale optimization）
标
合理库存（stock control）
第二节 供应链物流系统
纺纱厂 织布厂
第二产业
印染厂
物流
社会分工日益棉深花化的今 天，第任三何产企业业都无第法一承产担业从 原材料生产到加工组装以及 销售的全部活动。因此，客 观存在着一个个由多企业组 成的供应链。
（b）运输看板
二、丰田的看板控制系统 （一）看板 1. 传送看板： 用于指挥前后两道工序之间零件的移动，传送看板只在 上道工序的出口存放处与下道工序的入口存放处之间往返运 动。一个传送看板只对应一种零件。 传送看板样式，见资料P424。
13
从供方工作地 38#油漆
出口存放处号 38-6
零件号：A435 油箱座
15
3. 用看板组织的生产过程
入口存放处
出口存放处
入口存放处
出口存放处
入口 存放 处
WC1
WC2
入口 存放 处
传送看板盒
生产看板
传送看板盒
生产看板盒
16
第三节 JIT的拉动式计划与控制
1）推进式系统
计划部门
输入
原材料 WC1
2）牵引式系统
WC2
WC3
…
推进式系统
计划部门
WCn-1
输出
WCn 产品
容器：2型（黄 色）
容器容量：20 件
到需方工作 地
3#装配 入口存放处
号
3-1
看板号：3号 （共发出5张）
14
2. 生产看板： 用于指挥工作地的生产，它规定了所生产的零件及数量
。生产看板只在工作地和它的出口存放处之间往返。 典型生产看板：
工作地号：38#油漆 零件号：A435油箱座 放于出口存放处：No 38-6 所需物料：5#漆，黑色 放于：压制车间21-11号储藏室
第九章 现代物流系统模式
第一节 现代物流系统概述
一、现代物流系统的概念
n 物流系统：是指在一定的时间和空间里，由所需输送的 物料和包括有关设备、输送工具、仓储设备、人员以及通 信联系等若干相互制约的动态要素构成的具有特定功能的 有机整体。
n 现代物流系统：是指以传统物流系统为基础，以现代科 技技术和先进的科学理论为支撑的物流系统。
艺 顺
指令 工序2
序
指令 工序M-1
图示：“推式”生产系统
工序M
工序1
工 艺
指令
顺
工序2
序
指令
工序M-1
图示：“拉式”生产系统
工序M
计划部门 生产指令
看板示例：
工作地号： 零件编号： 零件名称： 生产数量：
下道工序 工作地号：
（a）生产看板
工作地号： 零件编号： 零件名称： 运输数量：
下道工序 工作地号： 上道工序 工作地号：
原材料输入
WC1
WC2
信息流
WC3
…
牵引式系统
物料流
WCn-1
产品输出
WCn
WC：工作中心
第四节 看板管理系统
四、看板生产组织
零件
零件
产品
入口 存放 WC1
出口 处
出口 入口
WC2 存放 存放
入口 存放 处
出口 WC3 存放
处
零件
零件
传送看板盒 生产看板盒
传送看板盒 生产看板盒
传送看板盒 生产看板盒
到下道工序，是一种推式生产方式。

拉式生产则反其道而行之，生产指令只对最后的装
配工序下达，当最后工序接到指令后，将向上道工序索取
所需消耗的零配件，由此拉动上道工序生产，该道工序的
生产同样要拉动它的上道生产，这样，逐个拉动上道工序
，直至第一道工序。

两个不同的生产系统可参见图示。
计划部门
工
生产指令 工序1