垫圈内径检测装置

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rtj垫圈标准 -回复

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rtj垫圈标准-回复什么是rtj垫圈标准?RTJ垫圈标准(Ring Type Joint Flange Standard)是一种用于管道连接中的垫圈标准,特别适用于高压和高温环境下的密封需求。

RTJ垫圈标准采用的是不锈钢或碳钢材料制成的环状垫圈,在管道连接过程中起到密封和抗压作用。

本文将详细介绍RTJ垫圈标准的各个方面,包括材料、尺寸、制造工艺等。

第一部分:RTJ垫圈标准的材料RTJ垫圈标准采用的主要材料是不锈钢和碳钢,通常根据具体应用需求选择不同等级的材料。

常见的不锈钢材料包括304、316、321等,而碳钢材料则有A105、A350 LF2等。

这些材料具有良好的耐腐蚀性和高温抗压能力,能够满足各种严苛的工况要求。

第二部分:RTJ垫圈标准的尺寸RTJ垫圈标准的尺寸根据连接管道和法兰的规格而定。

垫圈的外径和内径必须与法兰的相应部分匹配,以保证密封性能。

常见的RTJ垫圈标准尺寸包括1/2英寸到36英寸等,但也可以根据客户需求定制非标尺寸的垫圈。

第三部分:RTJ垫圈标准的制造工艺RTJ垫圈的制造工艺包括材料切割、成型、加工和检测等步骤。

首先,根据实际需要,从不锈钢或碳钢板材中切割出圆形的垫圈毛坯。

然后将垫圈毛坯放入专用模具中,通过冷镦或热镦成型工艺,使垫圈具有截面密封面。

接下来,进行表面处理,以提高垫圈的密封性能。

最后,进行严格的尺寸和质量检测,确保垫圈符合相应标准。

第四部分:RTJ垫圈标准的应用RTJ垫圈标准广泛应用于石油、化工、天然气和电力等领域的管道连接中。

由于其优良的耐高温和抗压能力,能够在高压和高温环境下保持良好的密封性能。

RTJ垫圈标准常见的使用场合包括石油钻采设备、炼油装置和化工生产装置等,可以有效提高设备的安全性和可靠性。

第五部分:RTJ垫圈标准的优点和限制RTJ垫圈标准相比其他密封方式具有如下优点:第一,能够在高温和高压条件下保持良好的密封性能;第二,在连接过程中不需要额外的密封剂,减少了维护和更换的成本;第三,垫圈可以依靠金属和金属之间的卡口形成密封,更加稳固可靠。

机械系统设计第4章_执行系统设计PPT课件

机械系统设计第4章_执行系统设计PPT课件
凸轮轴1上另一个盘型凸轮可实 现其推杆摆动。当止动挡销离开垫 圈时,推杆下摆,带动有测头的压 杆4向下运动,完成检测动作。
检测装置中采用的测头是一个圆锥形零件,垫圈内孔尺寸决定了带测头
的压杆2的位置。垫圈内孔尺寸合格,压杆2位于图4-13a)位置,微动开关3的 探头插入压杆的环形槽中,微动开关3断开,发出信号给控制系统,压杆离开 后,垫圈被送入合格品槽中。如垫圈内孔尺寸太小,压杆行程小,走到图413b)的位置,如垫圈内孔尺寸太大,压杆行程大,走到图4-13c)的位置,在这 两个位置微动开关3的探头都不能插入压杆3的槽中,微动开关3闭合。控制系 统把工件送入废品槽中。这样就完成了检测和分开合格品和不合格品的工作。
分度与转位过程要完成下面一些技术动作: ①使工件转动一个角度;
②对工件进行定位;
③松开工件;
④使工件转下一个角度。
P77图4-9是用棘轮机构带动 的回转工作台。棘轮2、分度盘1 和工作台装在同一个立轴上;有 两个气缸4和5;气缸4通过棘爪3 推动棘轮2每次转过若干个齿 (转过的齿数可以改变);气缸 5使定位栓6深入分度盘1的槽中 进行定位,也可以使定位栓6从 分度盘1的槽中取出,使分度盘 松动。
一、执行系统的组成
执行系统是由执行构件和执行机构组成。
执行构件是执行机构中的一个或几个 构件,是执行系统中直接完成功能的零部 件。在颚式破碎机中动颚和静颚就是执行 构件。
有些执行构件携带作业对象完成一定 的动作,如筛子携带物料作往复变速运动; 有些执行构件对作业对象完成一定的动作, 如颚板完成对作业对象的挤压。
夹持功能可分解为:抓取、夹持和放开 三个过程。
常用的夹持器有:
1、弹簧杠杆式夹持器(见图P74图4-1)
它由弹簧4、回转轴、挡块2、手指3等构件 组成。弹簧4使手指3闭合,挡块2使手指保持初 始间隙。它实现抓取、夹持和放开三个动作的过 程如下:

垫圈内径检测装置[发明专利]

垫圈内径检测装置[发明专利]

(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201610188497.3(22)申请日 2016.03.29G01B 21/14(2006.01)(71)申请人河海大学常州校区地址213022 江苏省常州市新北区晋陵北路200号(72)发明人闫昭华 唐亚鸣 徐小雨(74)专利代理机构常州市科谊专利代理事务所32225代理人孙彬(54)发明名称垫圈内径检测装置(57)摘要本发明公开了一种垫圈内径检测装置,包括动力机构、检测机构和用于承接待测垫圈的承接传送台,所述承接传送台具有中心轴,所述的动力机构包括电机和间隔运动部分,所述间隔运动部分与上述中心轴连接,并带动中心轴间隔转动,动力机构通过齿轮结构带动检测机构动作。

本发明在承接传送台不转动时,即不完全齿轮的无齿轮部分与连接齿轮连接时,压杆探头下降并检测垫圈内径,能够有效提高检测的准确性。

(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 105606055 A 2016.05.25C N 105606055A1.一种垫圈内径检测装置,其特征在于:包括动力机构、检测机构和用于承接待测垫圈的承接传送台(3),所述承接传送台(3)具有中心轴(1),所述的动力机构包括电机(6)和间隔运动部分,所述间隔运动部分与上述中心轴(1)连接,并带动中心轴(1)间隔转动,动力机构通过齿轮结构带动检测机构动作。

2.根据权利要求1所述的垫圈内径检测装置,其特征在于:所述的间隔运动部分包括连接齿轮(5)和不完全齿轮(4),不完全齿轮(4)为部分有齿的齿轮,连接齿轮(5)安装在中心轴(1)的下端,并与不完全齿轮(4)相啮合,电机(6)通过不完全齿轮(4)与连接齿轮(5)的配合带动承接传送台(3)间隔转动。

3.根据权利要求2所述的垫圈内径检测装置,其特征在于:所述的动力机构还包括定轴轮系(8),定轴轮系(8)上安装有皮带轮(10),皮带轮(10)与不完全齿轮(4)通过第一皮带(9)连接并传动。

垫圈内径检测装置运动方案

垫圈内径检测装置运动方案

垫圈内径检测装置运动方案垫圈内径检测装置是一种用于测量垫圈内径的设备,它可以精确地测量垫圈的内径尺寸,以确保其符合产品设计要求。

本文将介绍一个全面详细的垫圈内径检测装置运动方案。

一、背景介绍垫圈是一种常用的密封元件,广泛应用于各种机械设备和工业领域。

为了确保垫圈的质量和性能,需要对其内径进行准确的测量。

传统的测量方法通常需要人工操作,存在误差较大和效率低下的问题。

开发一种自动化、高精度的垫圈内径检测装置具有重要意义。

二、目标与要求1. 实现自动化:将整个检测过程实现自动化操作,减少人工干预。

2. 提高精度:保证检测结果准确可靠,误差小于0.01mm。

3. 提高效率:提高检测速度,每分钟可完成多个垫圈的检测。

4. 易于操作:操作简单方便,无需专业技术人员进行操作。

5. 数据记录与分析:能够记录并保存每次检测的数据,并进行数据分析和统计。

三、运动方案设计1. 设备结构设计- 底座:设备的基础支撑部分,具有良好的稳定性和刚性。

- 传动系统:采用步进电机和滚珠丝杠传动,实现垫圈夹持装置的上下运动。

- 夹持装置:用于固定垫圈,并使其在测量过程中保持稳定。

- 测量装置:包括测量传感器和信号处理器,用于测量垫圈内径尺寸并输出相应信号。

- 控制系统:采用单片机或PLC控制,实现设备的自动化操作。

2. 运动控制方案- 步进电机驱动:通过控制步进电机旋转角度,实现夹持装置的上下运动。

可以根据需要调整步进电机的转速和步距,以达到合适的夹持力和运动速度。

- 位置检测:在夹持装置上安装光电开关或行程开关,用于检测夹持装置的位置。

当夹持装置到达预定位置时,停止步进电机运动。

- 运动控制算法:根据垫圈的尺寸和形状,设计合适的运动控制算法,确保夹持装置在测量过程中保持稳定,并能够适应不同尺寸垫圈的检测要求。

3. 测量方案设计- 传感器选择:根据测量要求选择合适的传感器,如激光传感器、光电传感器或压力传感器等。

传感器应具有高精度、高灵敏度和稳定性。

介绍一种新型垫圈内径检测机构

介绍一种新型垫圈内径检测机构
45 5 .— s
56 s 上升 5 —s 工件 .6 2
55s 传 —. 2 送
转 与 啮 转 半圈 之 合, 动
上升
左 移
3 基 于 C mT a MF 的凸轮 设计 a rx G 垫圈检 测装 置对 精 度有 一定 的要求 , 压杆 下 降时 另外 对垫 圈 冲击 要尽 量 小 , 因此 推杆 的推 程运 动 和 回程 运 动均 采用 既无 刚性 冲击 又无柔性 冲击 的五 次多项 式运 动规 律 。
公差范围内 , 控制系统将垫圈 2 送人废品槽 。 下面以电动 机额定转速为 14 r i,每次检测时间 6 为例列出各 4 0/ n m s 构件位置和时间关系表( 1与运动循环图( 2 。 表 ) 图 )
表 1 构 件 位 置 一 间关 系 时
时间 传送 压杆 运动 止动销运动 不完全齿
度 曲线 为平滑曲线 , 故既无刚性 冲击又无柔性冲击 , 完全 满足设计要求 ,此外图 5 显示整个周期 中凸轮的最大压 力角 。 1。[ , 5< ]符合设计要求 。
作 者简介 : 王龙( 9 8 ) 男, 18 一 , 中国地质大学机械 制造及其 自动化 专业
本科在读学生。
裾 决方 案
蠢臣墨团: 工艺 , 盈 工装 , 曩曩 , 诠断 , 衄溺 , 雏髓 , 改造 表2
凸轮类型 对心直动滚子推 杆盘形凸轮机构
槽 ,传感 器将 测得 的Байду номын сангаас 号传
回控 制 系 统 ,
控制 系统将垫
圈 2 入 合 格 送 品槽 ;如 果 垫 圈 2内 径 不 在

直 齿轮

微动开关运动 机构l 7
l 机构1 5

垫圈内径检测装置-机械原理课程设计解析

垫圈内径检测装置-机械原理课程设计解析

机械原理课程设计说明书设计题目__垫圈内径检测装置__学院_____专业班级____姓名_______学号____指导教师____________青岛理工大学二零一六年七月二日目录一.设计题目及其要求--------------------------------3二.运动方案分析-------------------------------------3 2.1题目分析------------------------------------------3 2.2运动方案简介--------------------------------------3 2.3装置功能原理方案的确定----------------------------4 2.4机构运动形式和运动循环图--------------------------5 三.机构传动系统方案设计--------------------------5 3.1推料机构设计--------------------------------------5 3.2止推销传动机构------------------------------------6 3.3压杆升降机构--------------------------------------7 3.4重要零件图----------------------------------------9 四.设计小结-----------------------------------------12五.个人总结-----------------------------------------12六.参考书目-----------------------------------------12一、设计题目及其要求设计垫圈内径检测装置,检测钢制垫圈内径是否在公差允许范围内。

被检测的工件由推料机构送入后沿一条倾斜的进给滑道连续进给,直到最前边的工件被止动机构控制的止动销挡住而停止。

平垫圈检验标准

平垫圈检验标准

平垫圈检验标准
平垫圈检验标准可能因不同的应用领域和行业而有所差异,以下是一些常见的平垫圈检验标准:
尺寸和公差:检查平垫圈的直径、厚度、孔径等尺寸是否符合规定的公差范围。

外观质量:检查平垫圈的表面是否平整、光滑,有无毛刺、裂缝、氧化等缺陷。

材料和硬度:验证平垫圈所用材料是否符合要求,并检查其硬度是否符合规定的标准。

耐腐蚀性:对于特殊应用环境,可能需要检查平垫圈的耐腐蚀性,如防锈、耐酸碱等性能。

力学性能:根据具体要求,可能需要进行力学性能测试,如拉伸强度、屈服强度等。

这些标准仅为一般性参考,具体的平垫圈检验标准应根据相关的行业标准、规范或客户要求来确定。

在进行检验时,建议参考相应的标准和规范,并使用适当的检测设备和方法来确保平垫圈的质量符合要求。

一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置[实用新型专利]

一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置[实用新型专利]

专利名称:一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置专利类型:实用新型专利
发明人:靖艳辉
申请号:CN202122811403.2
申请日:20211117
公开号:CN216523577U
公开日:
20220513
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型提供的一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置,包括检测底座盘,侧板支架固定安装于检测底座盘的上表面中间位置处的两侧并且左右两侧均两两相互对称,反馈弹簧圈的上侧固定安装有检测记录仪。

本实用新型提供的一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置,通过电机带动两侧的逆转支杆与正转支杆配合,可以转动将套于限位板上的钢筋传送到第一半圆套板与第二半圆套板的内壁,通过反馈弹簧圈的活动固定可以实时反馈钢筋直径信息并通过检测记录仪记录,自动化程度高,能够快速的自动检测钢筋直经,极大的减少了检测过程中的工作量,提高了建筑工程质检的效率,并且输送轮、检测记录仪均能够根据实际情况进行调节。

申请人:靖艳辉
地址:266109 山东省青岛市城阳区王沙路1236号乙13户
国籍:CN
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内卡钳的测量原理及应用

内卡钳的测量原理及应用

内卡钳的测量原理及应用内卡钳是一种用来测量零件内孔直径的工具,也被称为内径卡尺或内径规。

它一般由钳体、测头、定位杆等部件组成,适用于测量各种环形孔、槽、螺纹孔的大小,是制造行业和机械加工中常用的精密测量工具。

内卡钳的测量原理主要基于相似三角形的原理。

当内卡钳的测头插入待测孔内后,测头会受到孔壁的约束,使得测头与孔壁形成一个固定的夹角。

内卡钳通常配有刻度盘或数字显示屏,可以通过读数来确定测头与螺旋轴的夹角,进而计算得出内孔的直径。

内卡钳的应用非常广泛,主要用于以下几个方面:1. 机械加工领域内卡钳可以用来测量机械零件的内孔直径,以确保零件的尺寸符合设计要求。

在汽车、航空航天、船舶制造等行业,内卡钳都是必不可少的工具,用来测量引擎缸体、轴承孔、阀门孔等内孔尺寸。

2. 模具制造模具制造过程中,内卡钳可以用来检测模具内腔的尺寸,以确保生产出的零件尺寸准确,提高生产效率和产品质量。

3. 传统手工艺制造在传统手工艺制造行业,内卡钳也有着重要的应用。

比如在制作乐器、钟表、陶瓷等产品时,需要精密测量内孔尺寸,内卡钳就是一个非常重要的工具。

4. 制造精度要求较高的行业在一些制造精度要求较高的行业,比如精密仪器制造、光学仪器制造、医疗器械制造等,内卡钳也是必不可少的测量工具,用来保证产品的精度和质量。

内卡钳的测量精度一般可以达到0.01mm甚至更高,因此被广泛应用于需要高精度测量的行业。

同时,由于内卡钳的设计结构相对简单、使用方便,操作人员只需要经过简单的培训便能熟练使用,因此其受到了制造行业的广泛认可。

在使用内卡钳进行测量时,需要注意以下几点:1. 使用前需要检查内卡钳的整体结构是否完好,尤其是测头的尖端和测头定位杆的稳定性。

2. 测量前要先对内卡钳进行校准,以确保测量结果的准确性。

3. 在插入待测孔内时,需要保持内卡钳与孔壁垂直,并轻轻旋转内卡钳,直到可以感觉到测头与孔壁完全接触。

4. 在读数时,应该保持内卡钳的稳定,并对测头与螺旋轴的夹角进行精确的测量。

垫圈检验标准

垫圈检验标准
1 范围
本标准备规定了标准件(垫圈)的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存等内容。
本标准适用于本公司标准件(垫圈)的进厂检验和试验。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
d1
d2用于3mm<h≤6mm
用于h>6mm
大垫圈(A级)(GB/—2002)
大系列、公称规格8mm、由A2组不锈钢制造的硬度等级为200HV级、不经表面处理、产品等级为A级的平垫圈标记为:
垫圈 GB/ 82A
h
d1
d2
大垫圈(C级)(GB/—2002)
标记示例:
大系列、公称规格8mm、由钢制造硬度等级为100HV级、不经表面处理、产品等级为C级的平垫圈标记为:
检验结果的判定及处理-----------------------------------------------------------------------------9
7 标志、包装、运输、贮存 -----------------------------------------------------------------------10
4.1.1平垫圈
垫圈与螺母配合使用,用于螺母与被连接件之间,可保护被连接件表面免受损伤,使其连接更紧密。
4.1.1.1 各种热圈的名称及图示
各种垫圈的名称及图示见表1。
4.1.1.2 平垫圈的规格种类尺寸
平垫圈的种类规格尺寸见表2。
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《机械原理》课程设计任务书
学生姓名:专业班级:
指导教师:李刚炎工作单位:机电工程学院
一、设计题目:垫圈内径检测装置
设计垫圈内径检测装置,检测钢制垫圈内径是否在公差允许范围内。

被检测的工件由推料机构送入后沿一条倾斜的进给滑道连续进给,直到最前边的工件被止动机构控制的止动销挡住而停止。

然后,升降机构使装有微动开关的压杆探头下落,检测探头进入工件的内孔。

此时,止动销离开进给滑道,以便让工件浮动。

检测的工作过程如图所示。

当所测工件的内径尺寸符合公差要求时(图a),微动开关的触头进入压杆的环形槽,微动开关断开,发出信号给控制系统(图中未给出),在压杆离开工件后,把工件送入合格品槽。

如工件内径尺寸小于合格的最小直径时(图b),压杆的探头进入内孔深度不够,微动开关闭合,发出信号给控制系统,使工件进入废品槽。

如工件内径尺寸大于允许的最大直径时(图c),微动开关仍闭合,控制系统将工件送入另一废品槽。

二、设计条件
三、设计任务及要求
1.要求设计该检测装置的推料机构、控制止动销的止动机构、压杆升降机构。

一般应包括凸轮机构、平面连杆机构以及齿轮机构等常用机构。

该装置的微动开关以及控制部分的设计本题不作要求。

至少设计出三种能实现机运动形式要求的机构,绘制所选机构的机构示意图(绘制在说明书上),比较其优缺点,并最终选出一个自己认为最合适的机构进行机构综合设计,绘制出其机构运动简图。

2. 设计传动系统并确定其传动比分配(皮带传动传动比i ≈ 2 ,每级齿轮传动传动比
i ≤ 7.5 )。

3. 在图纸上画出垫圈内径检测装置的传动系统方案图和工作循环图。

4. 在图纸上画凸轮机构设计图(包括位移曲线、凸轮廓线和从动件的初始位置);要求确定运动规律,选择基圆半径,校核最大压力角与最小曲率半径,确定凸轮廓线。

5. 设计计算其中一对齿轮机构。

6. 以上所要求绘制的图形均绘制在一张一号图纸上。

7. 编写设计计算说明书一份。

四、设计提示
1. 由于止动销的动作与压杆升降动作有严格的时间匹配与顺序关系,建议考虑使用凸轮轴解决这个问题。

2. 推料动作与上述两个动作的时间匹配不特别严格,可以采用平面连杆机构,也可以采用间歇机构。

五、时间安排
指导教师签名: 2 011年12月1 日
系主任(或责任教师)签名: 2 010年12月1日。

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