现浇重力式钢筋混凝土挡土墙

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重力式挡土墙专项方案

重力式挡土墙专项方案

重力式挡土墙专项方案重力式挡土墙是一种常见的挡土结构,其主要依靠自身重力和摩擦力来抵抗土体的推力。

该结构具有简单、经济、可靠的特点,广泛应用于公路、铁路、河道和堤坝等工程中。

为了保证挡土墙的稳定性和安全性,下面将从设计参数确定、材料选择、施工工艺和监测措施等方面进行详细的介绍。

首先,确定设计参数是重力式挡土墙专项方案的第一步。

根据工程地质调查资料,确定土体的稳定性参数,如土壤的内摩擦角、黏聚力和重度等。

然后,根据土体的推力计算方法,确定挡土墙的设计高度、墙体的宽度、垫层的厚度、回填土的倾角和压实度等参数。

其次,材料的选择对挡土墙的性能和寿命具有重要影响。

在挡土墙的墙体部分,常用的建筑材料有混凝土、钢筋和预应力钢筋。

混凝土的强度和耐久性是保证挡土墙长期稳定的基础,钢筋的使用可以增加挡土墙的抗震能力,预应力钢筋的使用还可以减小墙体的变形。

在回填土方面,要选择粒度合适、压实性好、具有一定抗渗性能的土壤,以减小土体的侧向移动和渗透变形。

再次,施工工艺是确保挡土墙质量的关键。

在施工前,要制定详细的施工方案并组织施工人员进行技术培训。

在施工过程中,要注意土体的湿度和压实度的控制,确保回填土能够达到设计要求。

对于混凝土的施工,要采取适当的振捣措施,确保混凝土的密实性和均匀性。

对于预应力钢筋的张拉和锚固,要按照设计要求进行操作,确保钢筋的受力状态。

最后,为了及时发现和解决挡土墙的变形和开裂等问题,需要进行监测和维护。

对于已经建成的挡土墙,应定期进行测量和检查,记录墙体的变形和裂缝情况。

如果发现了异常情况,应及时采取补救措施,以保证挡土墙的稳定性和安全性。

综上所述,重力式挡土墙专项方案需要从设计参数确定、材料选择、施工工艺和监测措施等方面进行全面考虑。

只有在实施过程中严格按照规范要求进行,才能确保挡土墙的稳定性和安全性。

重力式挡土墙(中国目前常用的挡土墙)

重力式挡土墙(中国目前常用的挡土墙)

重力式挡土墙(中国目前常用的挡土墙)范本一:一:挡土墙的定义1.1 重力式挡土墙的概念1.2 重力式挡土墙的作用二:挡土墙的分类2.1 按结构形式分类2.1.1 垂直挡土墙2.1.2 傾斜挡土墙2.2 按材料分类2.2.1 砂石挡土墙2.2.2 混凝土挡土墙2.2.3 钢挡土墙2.3 按施工方式分类2.3.1 预制挡土墙2.3.2 现浇挡土墙三:重力式挡土墙的构造与构件3.1 底座3.2 墙体3.2.1 背填土3.2.2 导水系统3.2.3 防滑层3.2.4 过滤材料3.3 顶部结构3.3.1 排水系统3.3.2 防护层四:重力式挡土墙的施工工序4.1 基坑开挖与处理4.2 底底铺垫层施工4.3 重力式挡土墙墙体施工4.4 导水系统的施工4.5 防滑层的施工4.6 过滤材料的铺设4.7 顶部结构的施工4.8 挡土墙的背填土施工五:常见问题与解决方法5.1 坡顶起翘问题的解决5.2 土体渗透问题的解决5.3 挡土墙倒塌问题的解决六:挡土墙的维护与保养6.1 挡土墙日常维护6.2 挡土墙定期检查6.3 挡土墙的处理与修复七:附件:1. 施工图纸2. 相关规范标准3. 施工工程量清单八:法律名词及注释:1. 土地管理法:土地管理法,即中华人民共和国土地管理法2. 城市规划法:城市规划法,即中华人民共和国城市规划法3. 建筑法:建筑法,即中华人民共和国建筑法范本二:一:国内重力式挡土墙的概述1.1 挡土墙的概念和作用1.2 国内重力式挡土墙的应用场景二:重力式挡土墙的结构与设计2.1 挡土墙的主要构件2.2 挡土墙结构的力学特性2.3 重力式挡土墙的设计考虑因素三:重力式挡土墙的材料与施工方法3.1 主要材料的选择3.2 重力式挡土墙的施工过程3.3 施工中的注意事项四:重力式挡土墙的安全性评估与监测4.1 安全性评估的主要内容4.2 挡土墙的监测方法及数据分析4.3 常见问题及解决方法五:重力式挡土墙的维护与修复5.1 日常维护措施5.2 损坏或倾斜挡土墙的修复方法六:附件:1. 施工图纸和技术规范2. 监测数据记录表格3. 工程量清单七:法律名词及注释:1. 《土地管理法》:中华人民共和国土地管理法,法律编号:2007年修订版2. 《建筑法》:中华人民共和国建筑法,法律编号:2014年修订版3. 《土石方工程施工与验收规范》:GB 50089-2015。

现浇重力式混凝土挡土墙工程现浇混凝土施工安全技术交底

现浇重力式混凝土挡土墙工程现浇混凝土施工安全技术交底

现浇重力式混凝土挡土墙工程现浇混凝土施工安全技术交底1. 地下人行通道盖板达到设计规范强度后,方可拆除模板。

2. 高处作业时支搭的脚手架、作业平台应牢固。

支搭完成后应进行检查、验收,确认合格,并形成文件后,方可使用。

3. 混凝土浇筑应当符合以下要求:(1) 采用混凝土泵车输送混凝土时,严禁泵车在电力架空线路下方作业,需在其一侧作业时,应满足安全距离要求。

(2) 车辆应行驶于安全路线,停置于安全处;混凝土运输车辆进入现场后,应设专人指挥。

(3) 混凝土振动设备应完好;防护装置应齐全有效;电气接线、拆卸必须由电工负责,并应当符合施工用电安全技术交底的具体要求,使用之前应检查,确认安全;作业中应保护缆线,随时检查,发现漏电征兆、电缆破损等必须立即停止作业,由电工处理。

(4) 从高处向模板仓内浇筑混凝土时,应使用溜槽或串筒;溜槽、串筒应坚固,串筒应连接牢固。

严禁攀登溜槽或串筒作业。

(5) 施工中,应当配备模板操作工和架子操作工值守;模板、支撑、作业平台发生位移、变形、沉陷等倒塌征兆时,必须立即停止浇筑,施工人员撤出该作业区,经整修、加固,确认安全,方可恢复作业。

(6) 严禁操作人员站在模板或支撑上进行浇筑作业。

(7) 施工中,应根据施工组织设计规范的浇筑程序、分层连续浇筑。

(8) 卸料时,车辆应挡掩牢固,卸料下方严禁有人;自卸汽车、机动翻斗车运输、卸料时,应设专人指挥;指挥人员应站位于车辆侧面安全处,卸料前应检查周围环境情况,确认安全之后,方可向车辆操作工发出卸料指令。

(9) 使用振动器的作业人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

4. 施工之前,使用压缩空气等清除模板内杂物时,作业人员应当按照相关规定佩戴劳保用品,严禁喷嘴对向人,空压机操作工应经安全技术培训,考核合格;电气接线与拆卸必须由电工操作,并符合施工用电相关安全技术交底具体要求。

5. 混凝土浇筑完成,应按施工组织设计规范的方法养护。

覆盖养护应使用阻燃性材料,使用完毕后应当及时清理,集中放至指定地点。

挡土墙施工规范(挡土墙设计规范)

挡土墙施工规范(挡土墙设计规范)

挡土墙施工规范(挡土墙设计规范)1.挡土墙设计根据使用要求,可分为永久挡土墙、临时性(如基坑支护)挡土墙设计、特殊要求(如水工)挡土墙设计;2.挡土墙设计应综合考虑地质条件、边坡环境、边坡类型、边坡高度、挡土条件要求、使用年限等因素;以及可能的破坏模式,并选择合适的边坡稳定性计算方法和挡土结构类型;挡土墙的结构设计应包括整体稳定性计算、局部稳定性计算、地基承载力计算、倾覆稳定性计算、抗滑计算和结构强度计算。

并因地制宜,就地取材,合理选择,优化设计。

一、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011摘录(条文内容略)6.7 土质边坡与重力式挡墙6.8 岩石边坡与岩石锚杆挡墙二、《水工挡土墙设计规范》SL379--2007简介1.该规范共8 章19 节159 条和3 个附录,其主要技术内容包括:总则、术语、级别划分与设计标准、工程布置、荷载、稳定计算、结构计算和地基处理等。

2.规范适用于1~3 级水工建筑物中的挡土墙以及独立布置的1~4 级水工挡土墙设计。

4、5级水工建筑物中的挡土墙以及独立布置的5 级水工挡土墙设计可参照使用。

本规范不适用于临时性挡土墙设计。

对于有特殊要求的水工挡土墙设计,以及采用新型结构或受力复杂的挡土墙设计,应进行专门研究。

三、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120--2012简介1.该规范共8 章32节338 条和5 个附录,其主要技术内容包括:总则、术语、基本规定、支挡式结构、土钉墙、重力式水泥土墙、地下水控制、基坑开挖与监测及有关附录。

2.本规程适用于一般地质条件下临时建筑基坑支护的勘察、设计、施工、检测、基坑开挖和监测。

适用于特殊土质或岩石基坑,如湿陷性土、冻土、膨胀土、盐渍土等。

,本规程应结合当地工程经验应用并应符合相关技术标准的规定。

四、《建筑边坡工程技术规范)) GB 50330 一2013简介(一)该规范主要技术内容:1.总则; 2. 术语和符号; 3. 基本规定; 4. 边坡工程勘察;5. 边坡稳定性评价; 6. 边坡支护结构上的侧向岩土压力; 7. 坡顶有重要建(构)筑物的边坡工程;8. 锚杆(索); 9. 锚杆(索)挡墙;10. 岩石锚喷支护;1 1.重力式挡墙; 12. 悬臂式挡墙和扶璧式挡墙; 13. 桩板式挡墙;14.坡率法; 15. 坡面防护与绿化; 16. 边坡工程水;17. 工程滑坡防治; 18. 边坡工程施工; 19. 边坡工程监测、质量检验及验收;以及7个附录。

公路工程质量控制与安全重力式挡土墙施工工艺

公路工程质量控制与安全重力式挡土墙施工工艺

(6)墙背填料填筑 ①填料选择 一般情况下,应尽可能采用 透水性好、抗剪强度高且稳 定、易排水的砂类土或碎石 类土等。
滤水层 泄水 孔
粘土夯实
泄水孔
粘土 截水 夯实 沟
(4)挡土墙基础施工 ①基础类型 目前挡土墙常用的基础类型有:扩大基础、换填基础、阶基础 ,有时也采用拱形基础,遇有特殊水文地质条件时,也可采用 桩基、锚桩以及沉井等基础。 挡土墙基础形式按设置深度分为浅基础和深基础,按开挖方式 分为明挖基础和挖孔、钻孔
1.重力式挡土墙
钢筋混凝土扩展基础
刚性基础
4-2支挡防护工程
1.重力式挡土墙 ⑥现浇混凝土挡土墙。 浆砌片(石)重力式挡土墙施工工序主要有基坑开挖、基 底处理、砂浆配合比设计与拌制、基础砌筑、墙身砌筑、 墙背填料填筑与压实等。
现浇混凝土重力式挡土墙施工工序主要有基坑开挖、基底 处理、模板制作与安装、钢筋绑扎、混凝土配合比设计与 拌制、混凝土浇筑与养生、墙背填料填筑与压实等。
1.重力式挡土墙
(3)基本构造 ①墙背形式 根据墙背倾斜方向的不同,重力式挡土墙墙背形式可分为仰 斜、垂直、俯பைடு நூலகம்、凸形折线和衡重式等几种。
1.重力式挡土墙
(3)基本构造 以墙背所受土压力分析,在其他条件相同时,仰斜墙背所受 土压力为最小,垂直墙背次之,俯斜墙背最大。
E1 仰斜
E2 直立
E3
三种不同倾斜 形式挡土墙土
支挡工程:起着较深层次的边坡稳定与加固作用,主要形 式有挡土墙、抗滑桩等。
重力式挡土墙施工
工程质量控制与管理
重力式挡土墙施工
工程质量控制与管理
路基抗滑支挡结构的形式主要有挡土墙、抗滑桩、抗 滑片石垛、锚杆、锚索等。
用抗滑支挡结构来稳定边坡时,都是将支挡构造物的基 础置于滑动面以下满足要求的深度处,获得足够的抗拔 锚固力起到平衡下滑力的作用的。

现浇钢筋混凝土挡土墙

现浇钢筋混凝土挡土墙

现浇钢筋混凝土挡土墙简介现浇钢筋混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于土地的支撑和防止土体滑坡。

它由钢筋和混凝土构成,具有较高的刚性和稳定性。

本文将介绍现浇钢筋混凝土挡土墙的设计、施工和维护等相关内容。

设计现浇钢筋混凝土挡土墙的设计包括地基处理、墙体结构和墙面处理等方面。

地基处理挡土墙的地基应进行合理的处理,以确保其稳定性和承载力。

常见的地基处理方法包括挖深基坑、填充砂石和加固地基等。

墙体结构挡土墙的墙体结构应考虑到土壤的性质和挡土墙所需的承载力。

一般情况下,墙体结构应包括钢筋骨架和混凝土填充。

钢筋骨架可采用钢筋网或钢筋筋片,以增加挡土墙的强度和稳定性。

混凝土填充应采用高强度混凝土,以确保墙体的整体稳定性。

墙面处理挡土墙的墙面应进行适当的处理,以防止土体的侵蚀和保护墙体结构。

常见的墙面处理方法包括喷涂防水材料或涂刷防腐剂等。

施工现浇钢筋混凝土挡土墙的施工过程需要严格控制各个环节,确保施工质量和工期。

基础施工基础施工包括地基处理和基础浇筑。

地基处理完成后,应按设计要求进行基础的浇筑与养护。

墙体施工墙体施工包括钢筋的绑扎和混凝土的浇筑。

钢筋应按设计要求进行绑扎,以保证钢筋骨架的稳定性。

混凝土的浇筑应采用适当的施工方法和设备,确保混凝土的均匀性和密实性。

墙面处理墙面处理包括墙面的抹灰和涂刷防护层。

墙面抹灰应注意厚度的控制和表面的平整度,以保证墙面的美观性和防护效果。

涂刷防护层应选用适当的材料,以提高墙面的防水和防腐性能。

维护现浇钢筋混凝土挡土墙的维护工作对于墙体的稳定性和使用寿命至关重要。

定期检查定期检查挡土墙的墙体和墙面,发现裂缝、变形等异常情况及时处理,避免进一步损坏。

清理维护定期清理挡土墙的墙面,清除杂草和泥土等,保持墙面的清洁和通风。

防护维修对于发现的墙体损坏、裂缝等情况,应及时采取防护维修措施,以避免进一步扩大损坏。

总结现浇钢筋混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构,具有较高的刚性和稳定性。

挡土墙

挡土墙


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七、混凝土的养护、拆摸
砼拆模后,应及时派专人浇水养护,发现砼表面干燥时 ,及时浇水,七天后视气候条件可将间隔时间适当延长,养 护总天数不少于14天。在进行大体积砼养护时,如遇异常天 气(即气温较低,室外温度与砼内部温差≥25℃)应采取必 要的保温养护措施。
八、回填
当墙体混凝土达到设计 强度的75%时开始进行回填。 墙背回填填料优选粗粒 土、砂粒土或砂卵石,分层 摊铺、分层碾压、分层检测 ,密实度满足路基要求。 回填至泄水孔预埋标高 处时,对预埋泄水孔清孔, 按设计敷设弹塑性透水管。 透水管接入排水系统。
• 基础施工
• 测量放线确定基础尺寸后进行钢筋绑扎、立模,同时预 埋墙面板钢筋和扶壁钢筋。基础钢筋的绑扎要注意钢筋的 保护层厚度,垫块采用和基础同强度的混凝土垫块,以保 证混凝土的质量。挡土墙基础的施工可以按三个标准单元 节同时浇筑混凝土,为挡墙的墙面板施工提供较多的作业 面。混凝土由罐车从集中拌合站运至现场,经泵送料入模 采用插入式振捣棒振捣,不得过振及漏振。 首先绑扎墙面板钢筋和扶壁钢筋,钢筋安装完经监理检 查合格后,开始灌模,施工中需特别注意模板的垂直度和 平整度。在钢筋混凝土与模板间设置垫块,垫块与钢筋扎 紧,垫块应采用细石混凝土制作,保证垫块的强度与混凝 土结构的强度相同。垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚 度符合设计要求,同时要保证4个/m2。在混凝土施工过程 中要经常检查垫块的位置是否准确。
• 墙面板和扶按梅花形交错布置,间隔一定距离,采用<50mmPVC 管,并用透水土工布包裹PVC管,泄水孔的横坡为4%,在 安装时,可通过钢筋对PVC管进行固定,对于墙面板方向 的泄水孔,要使PVC管与正面模板接触紧密,PVC管的端面 要形成相应的斜面,保证在浇筑混凝土的过程中PVC管周 围不会漏浆,使面板光滑、平整。

土木工程知识点-一个表格就让你清楚认识挡土墙

土木工程知识点-一个表格就让你清楚认识挡土墙

土木工程知识点-一个表格就让你清楚认识挡土墙一、常见挡土墙的结构形式及特点在城市道路桥梁工程常见的有现浇钢筋混凝土结构挡土墙、装配式钢筋混凝土结构挡土墙、砌体结构挡土墙和加筋土挡土墙。

按照挡土墙结构形式及结构特点,可分为重力式、衡重式、悬臂式、扶壁式、柱板式、锚杆式、自立式、加筋土等不同挡土墙;其结构形式及结构特点简述见表:重力式挡土墙依靠墙体的自重抵抗墙后土体的侧向推力(土压力),以维持土体稳定,多用料石或混凝土预制块砌筑,或用混凝土浇筑,是目前城镇道路常用的一种挡土墙形式。

衡重式挡土墙的墙背在上下墙间设衡重台,利用衡重台上的填土重量使全墙重心后移增加墙体的稳重。

挡土墙基础地基承载力必须符合设计要求,并经检测验收合格后方可进行后续工序施工。

施工中应按设计规定施作挡土墙的排水系统、泄水孔、反滤层和结构变形缝。

挡土墙投入使用时,应进行墙体变形观测,确认合格要求。

二、挡土墙结构受力挡土墙结构会受到土体的侧压力作用,该力的总值会随结构与土相对位移和方向而变化,侧压力的分布会随结构施工程序及变形过程特性而变化。

挡土墙结构承受土压力有:静止土压力、主动土压力和被动土压力。

静止土压力:若刚性的挡土墙保持原位静止不动,墙背土层在未受任何干扰时,作用在墙上水平的压应力称为静止土压力。

其合力为E0( kN/m)、强度为P0( kPa)。

主动土压力:若刚性挡土墙在填土压力作用下,背离填土一侧移动,这时作用在墙上的土压力将由静止压力逐渐减小,当墙后土体达到极限平衡,土体开始剪裂,并产生连续滑动面,使土体下滑。

这时土压力减到最小值,称为主动土压力。

合力和强度分别用EA (kN/m)和PA (kPa)表示。

被动土压力:若刚性挡土墙在外力作用下,向填土一侧移动,这时作用在墙上的土压力将由静止压力逐渐增大,当墙后土体达到极限平衡,土体开始剪裂,出现连续滑动面,墙后土体向上挤出隆起,这时土压力增到最大值,称为被动土压力。

三种土压力中,主动土压力最小;静止土压力其次;被动土压力最大,位移也最大。

挡土墙设计(最全)

挡土墙设计(最全)

挡土墙设计(最全)一、挡土墙概述二、挡土墙类型及特点1. 重力式挡土墙(2)混凝土挡土墙:采用现浇或预制混凝土构件,强度高,适用于各种地质条件。

2. 悬臂式挡土墙悬臂式挡土墙由立壁、底板和悬臂三部分组成,通过悬臂承受土压力。

适用于高度较大、地质条件较差的场合。

3. 扶壁式挡土墙扶壁式挡土墙在悬臂式挡土墙的基础上,增加了扶壁结构,提高了挡土墙的稳定性。

适用于高度较大、地质条件较差的场合。

4. 钢板桩挡土墙三、挡土墙设计要点1. 土压力计算在设计挡土墙时,要准确计算土压力。

土压力分为主动土压力、被动土压力和静止土压力,应根据实际情况选择合适的计算方法。

2. 确定挡土墙尺寸根据土压力计算结果,确定挡土墙的尺寸,包括墙身高度、底板宽度、立壁厚度等。

3. 材料选择根据工程需求和地质条件,选择合适的挡土墙材料。

常见的材料有混凝土、砖、石、钢材等。

4. 稳定性分析对挡土墙进行稳定性分析,包括抗滑稳定性、抗倾覆稳定性和地基承载力验算。

5. 细部构造设计考虑排水设施、伸缩缝、沉降缝等细部构造,确保挡土墙的使用寿命和安全性。

四、挡土墙施工注意事项1. 施工前应进行详细的地质勘察,了解地形地貌、土壤性质等条件。

2. 施工过程中,严格遵循设计图纸和施工规范,确保工程质量。

3. 加强施工现场安全管理,预防安全事故发生。

4. 施工完成后,对挡土墙进行验收,确保其满足设计要求。

五、挡土墙维护与监测1. 定期检查挡土墙在使用过程中,应定期进行外观检查,观察是否有裂缝、沉降、位移等现象。

一旦发现问题,要及时进行处理。

2. 维护措施针对检查出的问题,采取相应的维护措施,如修补裂缝、加固结构、清理排水系统等,确保挡土墙的稳定性和安全性。

3. 监测手段安装监测设备,对挡土墙的变形、土压力、地下水位等进行实时监测,以便及时发现潜在风险。

六、挡土墙设计与环境和谐1. 美观性在设计挡土墙时,考虑其与周围环境的协调性,采用合适的材料和造型,使挡土墙成为一道亮丽的风景线。

现浇挡土墙施工工艺

现浇挡土墙施工工艺

现浇挡土墙施工工艺
基槽挖土方:本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。

挖基配合墙体施工分段进行,先测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,设立桩标,注明高程及开挖深度,用1m³反铲挖掘机开挖,多余的土方装车外运弃土。

地基处理:当挖基发现有淤泥层或软土层时,需进行换土处理,报请监理工程师及业主批准后,才进行施工。

碎石垫层施工:根据设计图纸现浇钢筋混凝土挡土墙。

基底铺20公分厚碎石垫层,并用打夯机夯入地基土,以增加基底摩擦系数。

混凝土挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。

钢筋安装:现浇钢筋基础先安装基础钢筋,预理墙身竖向钢筋,待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后,进行墙身钢筋安装。

现浇砼基础:按挡土墙分段长,整段进行一次性浇灌,在清理好的垫层表面测量放线,立模浇灌。

现浇墙身砼:现浇钢筋混凝土挡土墙与基础的结合面,应按施工缝处理,即先进行凿毛,将松散部分的砼及浮浆凿除,并用水清洗干净,然后架立墙身模板。

现浇重力式钢筋混凝土挡土墙

现浇重力式钢筋混凝土挡土墙

现浇重力式钢筋混凝土挡土墙关键信息项:1、工程名称:____________________________2、工程地点:____________________________3、工程规模:____________________________4、工程期限:____________________________5、工程质量标准:____________________________6、工程造价:____________________________7、付款方式:____________________________8、违约责任:____________________________11 工程概况111 本工程为现浇重力式钢筋混凝土挡土墙施工项目。

112 工程地点位于指定区域,具体位置以实际施工为准。

113 工程规模根据设计图纸和相关要求确定。

12 工程期限121 开工日期:双方协商确定的具体开工日期。

122 竣工日期:自开工之日起,在约定的工期内完成施工并验收合格。

123 如遇不可抗力或其他不可预见因素导致工期延误,双方应协商解决并调整工期。

13 工程质量标准131 本工程应符合国家及行业现行的相关质量标准和规范要求。

132 挡土墙的强度、稳定性、耐久性等指标应达到设计要求。

133 施工过程中应严格按照施工图纸和施工方案进行操作,确保工程质量。

14 工程造价141 本工程总造价为人民币具体金额元。

142 造价包含材料、设备、人工、运输、税费等一切与工程相关的费用。

143 如在施工过程中发生工程变更,导致造价增加或减少,双方应按照约定的方式进行调整。

15 付款方式151 预付款:合同签订后,甲方支付工程总造价的百分比作为预付款。

152 进度款:根据工程进度,按阶段支付相应的进度款。

153 竣工款:工程竣工验收合格后,支付至工程总造价的百分比。

154 质保金:预留工程总造价的百分比作为质保金,在质保期届满后无质量问题时支付。

现浇钢筋混凝土构件钢筋含量参考表

现浇钢筋混凝土构件钢筋含量参考表

现浇钢筋混凝土构件钢筋含量参考表在建筑工程中,现浇钢筋混凝土构件是常见且重要的结构组成部分。

了解不同类型现浇钢筋混凝土构件的钢筋含量,对于工程预算、材料采购以及施工安排等方面都具有重要的意义。

以下为您提供一份现浇钢筋混凝土构件钢筋含量的参考表,并对相关内容进行详细的解释和说明。

一、基础构件1、独立基础普通独立基础:每立方米混凝土约含钢筋 50 70 千克。

杯口独立基础:由于其特殊的结构形式,每立方米混凝土的钢筋含量一般在 60 80 千克。

2、条形基础墙下条形基础:钢筋含量通常为每立方米混凝土 40 60 千克。

柱下条形基础:相对复杂一些,每立方米混凝土的钢筋含量约在60 90 千克。

3、筏板基础平板式筏板基础:每立方米混凝土的钢筋含量大约在80 120 千克。

梁板式筏板基础:因为有梁的加强,钢筋含量会更高,一般为每立方米混凝土 100 150 千克。

二、柱构件1、矩形柱小截面矩形柱(边长小于 500mm):每立方米混凝土的钢筋含量约为 80 120 千克。

大截面矩形柱(边长大于 500mm):由于承载要求更高,钢筋含量可能达到每立方米混凝土 120 180 千克。

2、圆形柱直径较小的圆形柱:每立方米混凝土的钢筋含量在 70 100 千克左右。

直径较大的圆形柱:钢筋含量会相应增加,约为每立方米混凝土100 150 千克。

三、梁构件1、框架梁一般框架梁:每立方米混凝土的钢筋含量通常在 90 150 千克。

重要部位或跨度较大的框架梁:钢筋含量可能会超过每立方米混凝土 150 千克。

2、次梁普通次梁:每立方米混凝土的钢筋含量约为 60 100 千克。

3、悬挑梁由于悬挑部位的受力特点,钢筋含量相对较高,每立方米混凝土一般在 120 180 千克。

四、板构件1、单向板厚度在 100 150mm 之间的单向板:每立方米混凝土的钢筋含量约为 40 70 千克。

2、双向板常见的双向板:每立方米混凝土的钢筋含量通常在 60 90 千克。

现浇钢筋混凝土挡土墙

现浇钢筋混凝土挡土墙

现浇钢筋混凝土挡土墙现浇钢筋混凝土挡土墙一、引言现浇钢筋混凝土挡土墙作为一种常见的土木工程结构,广泛应用于道路、铁路、堤坝等工程中。

本文将详细介绍现浇钢筋混凝土挡土墙的设计、施工及验收等方面的内容。

二、设计要求2.1 挡土墙的高度、宽度及坡度设计要求2.2 钢筋混凝土挡土墙基础设计要求2.3 墙体的抗震设计要求2.4 渗流及防渗要求三、材料选择3.1 混凝土配合比设计3.2 钢筋的选择及布置要求3.3 土工材料的选择及使用说明四、施工工艺4.1 基坑开挖及处理4.2 钢筋的加工、安装及焊接4.3 混凝土浇筑4.4 衬砌的施工4.5 排水系统的设置4.6 防渗层的施工五、验收及质量控制5.1 施工过程中的质量控制要点5.2 钢筋混凝土挡土墙的验收标准及方法5.3 防渗层的检测方法六、安全措施6.1 施工中的安全措施6.2 施工现场的安全防护要求七、维护与保养7.1 挡土墙维护的时机和方法7.2 墙面裂缝的处理7.3 防渗层的定期检查和维护八、附件附件1:现浇钢筋混凝土挡土墙设计图纸附件2:挡土墙工程施工记录附件3:挡土墙材料试验报告九、法律名词及注释9.1 建造法律名词及注释9.2 钢筋混凝土工程法律名词及注释本文档所涉及附件如下:附件1:现浇钢筋混凝土挡土墙设计图纸附件2:挡土墙工程施工记录附件3:挡土墙材料试验报告本文档所涉及的法律名词及注释:建造法律名词及注释:1. 建造法:指规范固定建造工程建设活动的法律法规和规章制度的总称。

2. 施工合同:双方当事人约定施工项目、施工范围、施工时间、报酬以及违约责任等事项的书面协议。

钢筋混凝土工程法律名词及注释:1. 钢筋混凝土:由钢筋和混凝土组成的人造材料,具有较高的拉伸强度和耐久性。

2. 抗震设计:指建造物设计中考虑地震因素对结构产生的影响,采取措施以提高建造物的抗震性能。

3. 施工安全:指建造施工过程中遵循相关安全规定,保障人身安全和工程质量的措施和要求。

现浇重力式钢筋混凝土挡土墙

现浇重力式钢筋混凝土挡土墙

现浇重力式钢筋混凝土挡土墙施工工艺标准(Ⅷ124)1适用范围本标准适用于公路、城市道路和桥梁现浇钢筋混凝土挡土墙工程施工。

2施工准备2.1材料2.1.1水泥:一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

2.1.2砂:一般采用中、粗砂。

砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041的要求,进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定进行取样试验合格。

2.1.3石子:应采用坚硬的卵石或碎石,应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定分批进行检验,其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JGJ63的规定。

2.1.4水:宜采用饮用水。

当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

2.1.5钢筋:钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单;钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求;钢筋进场时应抽取试样做力学性能试验,其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499和《冷轧带肋钢筋》GB13788等的规定。

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。

2.1.6电焊条:选用的电焊条应与钢筋母材相匹配,进场应有合格证。

2.1.7外加剂:外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告,有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。

进场应取样复试合格,并应检验外加剂与水泥的适应性。

现浇重力式混凝土挡土墙工程施工安全技术交底

现浇重力式混凝土挡土墙工程施工安全技术交底

现浇重力式混凝土挡土墙工程施工安全技术交底1. 引言现浇重力式混凝土挡土墙工程是一项重要的土木工程施工项目,为确保施工过程中的安全性,本文将详细讨论施工安全技术的交底要点。

本交底将涵盖挡土墙工程施工前期准备、施工过程中的安全措施及临时设施管理等重要方面。

2. 施工前期准备要点2.1 环境评估和现场规划在施工之前,需要进行环境评估,确认施工区域的地质条件和环境因素是否适合挡土墙工程的施工。

同时,合理规划施工现场,确保设备和材料的摆放合理有序,常用材料和设备应储备足够。

2.2 建立施工组织机构和安全管理体系建立施工组织机构和安全管理体系是确保施工过程中安全管理的重要手段。

明确施工负责人、安全员等相关职责和权限,制定安全管理制度和操作规程,并确保所有施工人员都经过必要的安全培训。

2.3 安全技术方案编制和交底编制挡土墙工程的安全技术方案,包括安全评估、安全措施选用和施工步骤等内容,并将安全技术方案交底给施工人员,确保他们理解和掌握施工过程中的安全要点。

3. 施工过程中的安全措施3.1 挡土墙模板安装和浇筑在挡土墙模板安装和浇筑过程中,需注意以下安全措施:•确保模板安装牢固,避免模板倒塌或位移导致的意外。

•在浇筑混凝土前检查支撑系统,确保支撑稳定可靠。

•严禁在混凝土浇筑时上下活动或攀爬模板,以防止施工人员坠落。

3.2 混凝土浇筑和养护对于混凝土的浇筑和养护过程,需要采取以下安全措施:•在浇筑混凝土前检查模板和支撑系统,确保稳定可靠。

•使用合适的工具和设备进行混凝土的搅拌和运输,确保施工人员操作安全。

•在浇筑过程中,防止混凝土溢流或泼洒,及时清理工作区域。

•根据混凝土的类型和施工环境,制定合理的养护措施,防止混凝土过早干燥和开裂。

3.3 土方开挖和边坡支护在土方开挖和边坡支护过程中,需要注意以下安全措施:•根据土地类型和施工环境,采取合适的土方开挖方式,防止边坡坍塌。

•进行土方开挖前,将施工区域周边人员疏散,并设置明显的警示标志。

现浇重力式钢筋混凝土挡土墙

现浇重力式钢筋混凝土挡土墙

现浇重力式钢筋混凝土挡土墙施工工艺标准(Ⅷ124)1 使用范围本标准适用于公路、城市道路和桥梁现浇钢筋混凝土挡土墙2 施工准备2.1 材料水泥:一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

砂:一般采用中、粗砂。

砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041的要求,进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ 058的规定进行取样试验合格。

石子:应采用坚硬的卵石或碎石,应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,按国家现行标准《公路工程集料试验规程》J丁J 058的规定分批进行检验,其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041的规定。

水:宜采用饮用水。

当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》了GJ 63的规定。

钢筋:钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单;钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求;钢筋进场时应抽取试样做力学性能试验,其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB“99和《冷轧带肋钢筋》GBl3788等的规定。

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。

电焊条:选用的电焊条应与钢筋母材相匹配,进场应有合格证。

外加剂:外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告,有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。

进场应取样复试合格,并应检验外加剂与水泥的适应性。

外加剂的质量和应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076和《混凝土外加剂应用技术规定》GB 50119有关规定。

现浇钢筋混凝土挡土墙(2024)

现浇钢筋混凝土挡土墙(2024)

引言概述:
现浇钢筋混凝土挡土墙是一种常用的挡土结构,具有承载能力强、抗震性能好以及施工便利等特点。

本文将对现浇钢筋混凝土挡土墙的结构特点、施工工序、挡土墙的设计要点、施工技术和维护养护等方面进行详细阐述。

正文内容:
1.结构特点
1.1直立式挡土墙与斜坡式挡土墙的区别
1.2钢筋混凝土挡土墙的主要构造部分
1.3挡土墙的荷载分析及应力状况
2.施工工序
2.1地基处理工序
2.2模板搭设和焊接钢筋工序
2.3混凝土浇筑和养护工序
2.4混凝土挡土墙的防水处理
2.5后期加固工序
3.挡土墙的设计要点
3.1挡土墙的高度、宽度和坡度设计
3.2土压力计算及抗滑稳定分析
3.3钢筋布置要求和构造设计要点
3.4挡土墙的防渗措施设计
3.5现浇钢筋混凝土挡土墙的抗震设计
4.施工技术
4.1模板搭设和钢筋焊接技术
4.2振捣和混凝土浇筑技术
4.3温度控制和养护技术
4.4挤沙回填和排水系统施工技术
4.5后期加固和维护技术
5.维护养护
5.1挡土墙的巡视和检测
5.2挡土墙的裂缝处理和病害修复
5.3挡土墙的防腐处理和防蚀保护
5.4挡土墙的周边环境维护
5.5挡土墙的定期检修和加固
总结:
现浇钢筋混凝土挡土墙是一种在土木工程中广泛应用的挡土结构。

本文详细阐述了现浇钢筋混凝土挡土墙的结构特点、施工工序、设计要点、施工技术和维护养护等方面的内容。

通过对现浇钢
筋混凝土挡土墙的全面了解,可以更好地指导实际工程中的挡土墙的设计、施工和养护,确保挡土墙的性能和持久性。

重力式挡土墙及衡重式挡土墙

重力式挡土墙及衡重式挡土墙

重力式挡土墙重力式挡土墙,指的是依靠墙身自重抵抗土体侧压力的挡土墙.重力式挡土墙可用块石、片石、混凝土预制块作为砌体,或采用片石混凝土、混凝土进行整体浇筑.半重力式挡土墙可采用混凝土或少筋混凝土浇筑.重力式挡土墙可用石砌或混凝土建成,一般都做成简单的梯形.它的优点是就地取材,施工方便,经济效果好。

所以,重力式挡土墙在我国铁路、公路、水利、港湾、矿山等工程中得到广泛的应用.常见的重力式挡土墙高度一般在5~6 m以下,大多采用结构简单的梯形截面形式,对于超高重力式挡土墙(一般指6m以上的挡墙)即有半重力式、衡重力式等多种形式,如何科学地、合理地选择挡土墙的结构形式,是挡土墙技术中的一项重要内容。

由于重力式挡土墙靠自重维持平衡稳定,因此,体积、重量都大,在软弱地基上修建往往受到承载力的限制。

如果墙太高,它耗费材料多,也不经济。

当地基较好,挡土墙高度不大,本地又有可用石料时,应当首先选用重力式挡土墙。

重力式挡土墙一般不配钢筋或只在局部范围内配以少量的钢筋,墙高在6m 以下,地层稳定、开挖土石方时不会危及相邻建筑物安全的地段,其经济效益明显。

重力式挡土墙的尺寸随墙型和墙高而变。

重力式挡土墙墙面胸坡和墙背的背坡一般选用1:0。

2~1:0.3,仰斜墙背坡度愈缓,土压力愈小。

但为避免施工困难及本身的稳定,墙背坡不小于1:0.25,墙面尽量与墙背平行。

对于垂直墙,当地面坡度较陡时,墙面坡度可有1:0.05~1:0.2,对于中、高挡土墙,地形平坦时,墙面坡度可较缓,但不宜缓于1:0.4。

采用混凝土块和石砌体的挡土墙,墙顶宽不宜小于0。

4m;整体灌注的混凝土挡土墙,墙顶宽不应小于0.2m;钢筋混凝土挡土墙,墙顶不应小于0.2m。

通常顶宽约为H/12,而墙底宽约为(0.5~0.7)H,应根据计算最后决定墙底宽。

当墙身高度超过一定限度时,基底压应力往往是控制截面尺寸的重要因素。

为了使地基压应力不超过地基承载力,可在墙底加设墙趾台阶.加设墙趾台阶时挡土墙抗倾覆稳定也有利。

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现浇重力式钢筋混凝土挡土墙1 适用范围适用于公路、城市道路和桥梁现浇钢筋混凝土挡土墙工程施工。

2 施工准备2.1 技术准备1.施工前应核对道路、桥梁设计图纸,测量人员按道路、桥梁的施工中线、高程控制点进行挡土墙平面与高程控制测量及施工测量。

2.完成分项开工报告、混凝土试配、材料报验和审批手续以及业主、监理要求的技术性文件。

3.编制混凝土挡土墙施工方案已经审批,并对相关人员进行安全技术交底。

2.2 材料要求1.水泥:一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

2.砂:一般采用中、粗砂。

砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)的要求,进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》(JTJ 058)的规定进行取样试验合格。

3.石子:应采用坚硬的卵石或碎石,应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,按国家现行标准《公路工程集料试验规程》(JTJ 058)的规定分批进行检验,其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)的规定。

4.水:宜采用饮用水。

当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。

5.钢筋:钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单;钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求;钢筋进场时应抽取试样做力学性能试验,其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB 13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)和《冷轧带肋钢筋》(GB 13788)等的规定。

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。

6.电焊条:选用的电焊条应与钢筋母材相匹配,进场应有合格证。

7.外加剂:外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告,有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。

进场应取样复试合格,并应检验外加剂与水泥的适应性。

外加剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)有关规定。

8.掺合料:掺合料应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告,进场后应取样复试合格。

掺合料质量应符合国家现行相关标准规定,其掺量应通过试验确定。

9.预埋件的规格、材质应符合设计要求。

2.3 机具设备1.机械:混凝土搅拌机、混凝土输送泵(采用泵送时使用)、混凝土搅拌车、卷扬机、切割机、弯曲机、电焊机、汽车吊、翻斗车、磅秤、移动发电机。

2.工具:钢板、小推车、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹、振捣器等。

2.4 作业条件1.桥梁主体结构施工完成或路基填筑高程超过挡土墙基础底标高,密实度达到设计要求后方可进行施工。

2.基底验收合格并办理完隐检手续。

3 施工工艺3.13.2操作工艺1.测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线,做好平面、高程控制点。

2.垫层施工(1)垫层混凝土强度应符合设计要求,振捣密实、抹压平整。

(2)垫层底面不在同一高程时,施工应按先深后浅的顺序进行。

(3)垫层施工完成后,应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。

3.基础钢筋制作与安装(1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验,合格后方可使用。

(2)钢筋应按品种规格、批号、分类存放,不得混存。

有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。

(3)钢筋绑扎前应将垫层清理干净,并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。

按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。

预埋件、预留孔等应及时配合安装。

(4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。

(5)在钢筋与模板之间垫好垫块,间距不大于1.5m,保护层厚度应符合设计要求。

(6)垫块一般采用水泥砂浆制成,垫块厚度应与保护层厚度相同,垫块内预埋火烧丝,或用塑料卡来保证保护层厚度。

(7)钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。

(8)在绑扎双层钢筋网片时,应设置足够强度的撑脚,以保证钢筋网片的定位准确。

稳定牢固,在浇筑混凝土时不得松动变形。

(9)钢筋焊接成型时,焊前不得有水锈、油渍;焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣,焊药皮应清除干净。

4.支立基础模板(1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。

(2)模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸,模板接缝应严密,不得漏浆、错台。

(3)模板脱模剂应涂刷均匀,不得污染钢筋。

(4)轴线、模板线放线完毕,应办理好预检手续。

(5)模板安装后,应检查预留洞口及预埋件位置,符合设计要求后,方可进行下道工序。

(6)模板支撑时,模板下口先做水平支撑,再加斜撑固定。

5.浇筑基础混凝土(1) 混凝土浇筑前,钢筋应隐检验收合格。

模板安装牢固,缝隙平整、严密,杂物应清理干净,积水排除,并办理预检手续。

(2)混凝土配合比应符合设计强度要求。

(3)混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m,当大于2m时,应用导管或溜槽输送。

(4)现浇重力式钢筋混凝土挡土墙,应根据挡土墙的具体形式、尺寸确定浇筑方案。

当基础与墙体分期浇筑时应符合下列规定:1)基础混凝土强度达到2.5MPa以上时方可支搭挡土墙墙体模板。

2)浇筑基础混凝土时,宜在基础内埋设供支搭墙体模板定位连接件。

(5)混凝土振捣1)基础混凝土宜采用插入式振捣棒振捣,当振捣棒以直线行列插人时,移动距离不得超过振捣棒作用半径的1.5倍;若以梅花式行列插人,移动距离不得超过作用半径的1.75倍;振捣时振捣器不得直接放在钢筋上。

2)振捣至混凝土不再下沉,无显著气泡,表面平坦一致,开始浮现水泥浆为度。

若发现表面呈现水层,应分析原因,予以解决。

3)振捣棒宜与模板保持50mm~l00mm净距。

不宜振捣的部位应采用人工振捣。

4)混凝土应分层浇筑,分层厚度不超过300mm。

各层混凝土浇筑不得间断;应在前层混凝土振实尚未初凝前,将次层混凝土浇筑、捣实完毕。

振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm。

6.墙体钢筋及预埋件制作与安装要求参照3款有关规定施工。

7.支立墙体模板(1)按位置线安装墙体模板,模板应支牢固,下口处加扫地方木,占口模内加方木内撑,以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。

(2)按照模板设计方案先拼装好一面的模板并按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安装套管和穿墙螺栓,穿墙螺栓规格和间距在模板设计中应明确规定。

(3)清扫墙内杂物,再安装另一侧模板,调整支撑至模板垂直后,拧紧对拉螺栓。

(4)模板隔离剂涂刷应均匀,不得污染钢筋。

(5)模板安装完成后,检查扣件、螺栓是否牢固,模板拼缝及下口是否严密,并办理预检手续。

8.浇筑墙体混凝土(1)墙体混凝土浇筑前,在底部接茬处先均匀浇筑15mm-20mm厚与墙体混凝土强度等级相同的减石子混凝土。

(2)混凝土应按规范规定分层浇筑,振捣密实,分层厚度不大于300mm。

混凝土下料点应分散布置。

墙体应连续进行浇筑,每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。

墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝处。

(3)预留洞口两侧混凝土浇筑高度应对称均匀浇筑。

振捣棒距洞边300mm以上,防止洞口移位、变形。

(4)混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。

(5)墙体混凝土的其他施工可参照5款施工。

9.混凝土养生(1)混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不少于7d,可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况,适当延长。

(2)对大体积混凝土挡墙的养护,应根据气候条件采取控温措施,将温度控制在设计要求的范围内。

10.模板拆除(1)当混凝土强度达到2.5MPa以上时,方可拆除侧面模板。

(2)首先逐段松开并拆除拉杆,一次松开长度不宜过大。

不允许以猛烈地敲打和强扭等方法进行。

(3)逐块拆除模板,拆除时注意保护墙体防止损坏。

(4)将模板及支撑拆除后应维修整理,分类妥善存放。

3.3 季节性施工1.雨期施工(1)混凝土浇筑施工时必须随时准备遮盖挡雨和排出积水,以防雨水浸泡、冲刷,影响混凝土质量。

(2)雨期施工期间,砂石含水率变化较大,要及时测定,并调整施工配合比,确保混凝土的质量。

(3)混凝土开盘前应了解天气变化情况,尽量避免下雨时浇筑混凝土。

下雨时应对已人模振捣成型的混凝土及时覆盖,防止雨水冲淋。

(4)涂刷水溶性脱模剂的模板,应采取有效措施,防止雨水直接冲刷而脱落流失,影响脱模及混凝土表面质量。

(5)在浇灌混凝土时,若突然遇雨,停歇时间过长,超过混凝土初凝时间时,应按施工缝处理。

雨后继续施工时,应先对接合部位进行技术处理后,再进行浇筑。

2.冬期施工(1)冬期施工的混凝土可选用普通硅酸盐水泥,控制水灰比≤0.5,并掺加防冻剂。

(2)混凝土在浇筑前,应清除模板上的冰雪。

当采用泵送混凝土时,泵管应采取保温措施。

(3)混凝土浇筑时在裸露部位表面采用塑料薄膜覆盖并加盖保温被。

对结构边、棱角等易受冻的部位应采取防止混凝土过早冷却的保温措施。

(4)模板和保温层,应在混凝土强度达到其临界强度后方可拆除。

当混凝土表面与外界温差大于15℃时,拆模后的混凝土表面,应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。

4 质量标准4.1 现浇混凝土挡土墙1.基本要求(1)预拌混凝土要求生产厂家报分包单位资质、随车提供的预拌混凝土发货单、系列配合比单、碱含量试验和预拌混凝土出厂合格证等。

(2)混凝土强度实测值应符合设计及规范要求。

(3)混凝土应振捣密实、无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。

2.实测项目现浇钢筋混凝土挡土墙检查项目及允许偏差见表1-39。

注:H为挡墙高度(m)。

3.外观鉴定(1)混凝土表面的蜂窝、麻面不得超过该面积的0.5%,深度不超过l0mm。

(2)泄水孔坡度向外,无堵塞现象。

(3)沉降缝整齐垂直,上下贯通。

4.2 模板1.基本要求(1)模板安装支撑牢固,不得有松动、跑模、下沉等现象。

(2)应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸;应按设计要求设置变形缝,变形缝应贯通,缝板应平直,安设牢固。

.2.实测项目现浇钢筋混凝土挡土墙基础及墙身模板允许偏差应符合表1-40、表1-41的规定。

3.外观鉴定(1)模板拼缝必须严密不漏浆,模内应清洁。

(2)模板隔离剂涂刷均匀,不得对钢筋造成污染。

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