某发电厂油罐区重大事故后果模拟及重大危险源评价实例
汽油罐及加油站重大危险源评估报告
汽油罐及加油站重大危险源评估报告一、重大危险源基本情况和评估范围（一）基本情况1、某电厂汽油罐及加油站位置及周边环境汽油罐及加油站位于厂区XX方向，与XX住宅区的距离是XX米，与XX生产单位的距离是XX米，与XX建筑物（包括危险品仓库、制氢站等）的距离是XX米，与XX道路的距离是XX米，与XX输配电装置的距离是XX米。
2、某电厂油罐规格型号及主要参数加油站于1995年5月投产，设有油罐3个，油罐罐体厚度为XX mm，贮罐形状为卧式圆筒罐，贮罐形式为固定顶罐，安装形式为地下直埋，贮罐材质为16MnR，设计压力为0.3MPa，实际工作压力为0.08MPa，进料方式为槽车，出料方式为管道，罐间最小距离为1.8m。
其中#1油罐储存XX号汽油，公称直径为XX mm，容积为20m3，日常最大贮存量为15 T。
#2、3油罐储存XX号柴油，公称直径为XX mm，容积为20m3，日常最大贮存量为汽油2×18 T。
根据重大危险源辨识（GB 18218-2000），经过计算，某电厂加油站已构成国家级重大危险源。
3、某电厂加油站其它情况卸油方式为快速卸油泵（内设接地线），营业室的耐火等级为XX级，罩棚的耐火等级为XX级。
加油机型号为JYD－60，北京长空工业有限公司制造，流量为45或60L／min。
输油胶管的通径为19mm、长为3m，胶层内设静电导线。
通气管口直径为XX mm，卸油管直径为XX mm。
（二）评估范围汽油罐及加油站。
二、主要危险有害因素三、安全评估和安全评估表（一）评估方法汽油罐及加油站重大危险源采用修正后的格金评价方法开展安全评估。
（二）评估分值个数（三）L、E、C、B2值中最大分值的原因简述L值：油罐的量油孔未设带锁的量油帽。
E值：加油站危险性很大，应选取最高分10分。
C值：有可能造成未构成重大人身伤亡的死亡事故（死亡2人，或死亡和重伤5人至9人）B2值：1、加油站加油人员、负责人等没有经过政府消防安全主管部门的专业培训合格后持证上岗；2、加油站设备检修或操作时，没有使用有色金属制成的工具。
油罐泄漏火灾事故案例分析
油罐泄漏火灾事故案例分析一、案例概述2019年8月12日，中国江苏省南通市一家化工厂发生了一起油罐泄漏火灾事故。
事故发生时，工厂内储存的油罐泄漏，滴落到地面上引燃着火，最终导致了一起大面积火灾。
据初步统计，事故造成多人受伤，大量财产损失。
该事故引起了社会的广泛关注，有关部门也展开了调查，并对事故进行了详细的分析。
二、事故原因分析1. 设备失效据调查，该化工厂的油罐泄漏是由于设备故障造成的。
该油罐装置已在使用多年，设备老化，维护不到位，有漏油风险。
在事故发生前，工厂未对设备进行及时的维护和检修，导致设备出现故障。
由于缺乏及时的维护和检修，设备失效最终引发了这起油罐泄漏火灾事故。
2. 职工操作失误调查还发现，在事故发生时，部分工人在油罐旁工作，一些工人违规操作导致了油罐泄漏。
在事故原因的分析中，也发现工人未按照操作规程进行作业，存在职工操作失误。
3. 管理不到位另外，调查也发现，该化工厂的安全管理存在一些隐患。
工厂在安全管理方面，未能及时发现设备故障，未对工人进行规范的操作培训和教育，未建立健全的安全管理制度。
由此造成了管理不到位，监管缺位，进一步助长了油罐泄漏火灾事故的发生。
三、事故影响1. 人员受伤据初步统计，该油罐泄漏火灾事故造成了多人受伤。
在事故发生时，油罐泄漏后引发大面积火灾，造成了现场工人受伤。
有工人受到烧伤，还有一些工人因为逃生受了轻伤。
事故的发生，给工人的人身安全造成了极大的威胁。
2. 财产损失此次油罐泄漏火灾事故还导致了大量的财产损失。
由于火灾的蔓延，化工厂内的设备和原材料被烧毁，损失严重。
而且事故还对周边环境、居民房屋等造成了一定的影响。
据初步统计，该事故的财产损失数量相当可观。
3. 社会问题除了人员伤亡和财产损失外，此次油罐泄漏火灾事故还引起了社会的广泛关注。
事故发生后，媒体报道了该事故的应对过程和后续影响，引发了社会对相关行业的关注。
此次事故的发生也引发了社会对化工企业的安全管理和生产经营等问题的思考和关注。
石油库油品泄漏重大事故后果评价示例
石油库泄漏重大事故后果评价示例唐开永（注册安全工程师、一级安全评价师）事故后果分析是安全评价的一个重要组成部分，其目的在于定量地描述一个可能发生的重大事故对工厂、厂内职工、厂外居民，甚至对环境造成危害的严重程度。
分析结果为企业或企业主管部门提供关于重大事故后果的信息，为企业决策者和设计者提供关于决策采取何种防护措施的信息，如防火系统、报警系统或减压系统等的信息，以达到减轻事故影响的目的。
通常一个复杂的问题或现象用数学模型来描述，往往是在一系列的假设前提下按理想的情况来建立的，有些模型经过小型的验证，有的则可能与实际情况有较大出入，但对事故后果评价来说是可参考的。
1泄漏重大事故模拟1.1泄漏成因及后果由于油库储油区、卸油区、发油区、中转输油区等设备损害或操作失误引起油品泄漏从而释放大量易燃、易爆、有毒物质，可能导致火灾、爆炸、中毒等重大事故发生。
1.主要泄漏设备1)管道：包括管道、法兰、接头等；裂口取管平均直径20%—100%。
2）连接器，裂口取管平均直径20%—100%。
3）阀、壳体、阀盖、阀杆等损坏泄漏，均按管径20%—100%取值。
4）泵、泵体、密封压盖处密封失效，取连接管径20%—100%。
5）贮罐、裂口、接头泄漏等。
2．泄漏原因1）设备缺陷；2）设备维修维护不及时、不当；3）操作失误；4）其他事件影响。
3、泄漏后果一般情况下，泄漏的油品（可燃液体）在空气中蒸发而生成气体，泄漏后果与液体的性质和贮存条件（温度、压力）有关。
油库油品泄漏属于常温常压下液体泄漏。
这种液体泄漏后聚集在防漏堤内或地势低洼处形成液池，液体由于地表面风的对流而缓慢蒸发，如遇引火源就会发生池火灾。
1. 2泄漏量的计算在一般情况下，油库作业过程中发生泄漏的设备的裂口是规则的，而且裂口尺寸及泄漏物质的有关热力学、物理化学性质及参数是已知的，可以根据流体力学中的有关方程式计算泄漏量：液体速度：可用流体力学的柏努利方程计算，即Q0=C d Aρ[2(P－P0)/ρ+2gh]1/2(Kg/s)式中：Q0——液体泄漏速度，㎏/ s；C d——液体泄漏系数；A—裂口面积，㎡；ρ—泄漏液体密度，㎏/㎡；P—容器内介质压力，P a；P0——环境压力，P a；g—重力加速度，9.8m/ s;h—裂口之上液位高度，m。
油罐火灾事故案例分析总结
油罐火灾事故案例分析总结引言：在工业生产和储存过程中，油罐火灾事故是一种常见而严重的安全隐患。
油罐火灾不仅会导致巨大的人员伤亡和财产损失，还可能对环境造成长期影响。
本文将就几个典型的油罐火灾事故案例进行分析，并总结出预防和应对此类事故的关键措施。
一、深圳某化工厂油罐火灾近年来，在深圳发生了一起严重的化工厂油罐火灾事故。
该化工厂日常生产经营之中使用了多个储罐用于存放石油产品。
据调查，该次火灾是由于操作不当引起的。
1. 状态检查不完善导致意外点火初步调查显示，该化工厂负责人未能进行充分的状态检查，在对一个已停用的储罐进行清洗时没有彻底排除内部积液。
当另一批次产品进入该储罐后，积液与新产品发生反应，最终引发了突如其来的爆燃事故。
2. 缺乏紧急处理措施导致事态扩大另一个导致该火灾事故严重的原因在于该化工厂缺乏应对突发情况的紧急处理措施。
由于此前无类似事故经验，当储罐发生爆炸时，现场人员不知所措，未能及时采取有效措施进行灭火和疏散。
二、加拿大蒙特利尔油罐火灾1. 建设设计不合理加拿大蒙特利尔市一次油罐火灾事故中，建设设计的不合理被指认为主要原因之一。
油罐与其他结构物的安全距离过小，危险程度放大了火势蔓延的可能性。
同时，消防通道设置不畅通也限制了有效干预时间。
2. 缺乏监管和应急能力案例分析发现，在这起事故中，监管机构缺乏对油罐安全方面的充分监督与管理。
相关部门未能及时发现并修复潜在隐患，也没有提供适当培训与演练来提升工作人员在突发事件中的反应能力。
三、墨西哥汉森罐区火灾1. 储存配置不合理该次事故中，发生爆燃的油罐以及周边储存油品的密度过大。
在着火时，火势迅速蔓延，并波及到邻近储罐，导致整个罐区受损。
2. 缺乏应急预案与演练事后调查显示，企业缺乏完善的应急预案和相应的演练。
这使得工作人员在面对紧急情况时无法快速采取适当措施来控制火势蔓延，进一步加剧了事故的严重程度。
结论：以上几起典型的油罐火灾事故案例给我们带来了深刻的教训。
石油化工油罐火灾爆炸事故案例分析
事故背景：油罐 区内一油罐发生 火灾，火势迅速 蔓延至周边油罐， 引发爆炸。
事故涉及人员和物质
事故涉及人员： 操作工、维修工、 管理人员等
事故涉及物质： 石油、天然气、 油品等易燃易爆 物质
事故发生时间： 2022年7月1日
事故发生地点： 某石油化工企业 油罐区
事故发生经过和后果
事故发生时间、地点和原 因
处理方式：对责任 人员进行相应的处 罚，包括罚款、拘 留等；对责任单位 进行整顿、吊销执 照等处理
预防措施：要求责 任人员和单位采取 相应的预防措施， 防止类似事故再次 发生
追责过程中应注意的问题和改进措施
证据收集：确保收集到充分、可 靠的证据，以证明事故责任。
改进措施：针对事故原因，采取 切实可行的改进措施，预防类似 事故再次发生。
05
事故责任认定和追责
事故责任认定依据和过程
依据法律法规进行责任认定
确定责任主体和责任人
添加标题
添加标题
调查事故原因和过程
添加标题
添加标题
依法追究相关责任人的法律责任
责任人员和单位的确定及处理
责任人员的确定： 根据事故调查结果， 确定相关责任人员
责任单位的确定： 根据事故调查结果， 确定相关责任单位
预防措施：根据事 故原因分析，提出 针对性的预防措施， 如加强设备维护、 规范操作流程等。
处理经验：总结类 似事故的处理经验， 如及时切断火源、 使用专用灭火器材 等。
教训反思：对类似 事故进行深刻反思， 提出加强安全意识、 完善安全管理制度 等建议。
对石油化工行业的安全管理和监管的建议和展望
强化安全意识，提高员工安全素质
事故教训总结： 从每个案例中总 结出教训，如加 强安全管理、提 高员工安全意识、 完善应急预案等。
石油化工油罐火灾爆炸事故案例分析
石油化工油罐火灾爆炸事故案例分析案例概述：该事故发生在一家石油化工企业的油罐区域。
当时，由于各种原因导致了油罐区域内的石油产品发生泄漏，油气呈现累积状态。
随后，火源引发了油罐区域的火灾，从而导致严重的爆炸。
事故发生后，许多工人被困在事故现场，造成了重大的人员伤亡。
事故原因分析：1.过程控制失误：在事故中，油罐区域内的石油产品泄漏，这主要是由于过程控制失误导致的。
可能是由于操作员疏忽大意或不当操作，导致了泄漏的发生。
2.安全管理不完善：石油化工企业内油罐区域的安全管理存在问题，缺乏完善的安全标准和操作规程。
例如，缺乏泄漏应急响应程序和适当的漏油控制措施等。
3.隐患未及时发现和消除：在此事故中，存在一些潜在的安全隐患，但这些隐患未及时发现和消除。
比如，油罐的检修不充分，存在泄漏隐患。
及时发现并修复这些隐患，有可能避免事故的发生。
经验教训总结：1.强化安全培训和意识教育：加强对员工的安全培训，提高员工的安全意识和工作素质，提醒他们时刻注意安全问题，并熟悉应急处理措施。
2.加强安全管理：建立并完善安全管理体系，明确各个岗位的责任和义务，制定详细的安全操作规程和应急预案。
确保安全设施的完善、安全器材的运行正常，并定期进行维护和检修。
3.加强隐患排查：建立健全的隐患排查和处理制度，定期开展隐患排查工作，及时发现和消除潜在的安全隐患。
4.强化事故应急响应能力：建立健全的应急响应机制，定期进行应急演练，提高应急处理能力和反应速度。
5.重视现场安全管理：对于易发生泄漏和火灾爆炸的危险品装置和设备，要加强现场管理，切实做好安全防护措施。
通过对石油化工油罐火灾爆炸事故案例的分析，我们可以看出事故的发生往往是由于多种因素综合作用的结果。
要提高企业的安全生产水平，必须全面考虑工艺设计、设备设施、人员素质等方面的问题，并加强安全管理和培训等工作。
只有这样，才能及时发现和消除安全隐患，预防和减少事故的发生，保障员工的安全和企业的可持续发展。
重大危险源事故后果模型
重大危险源事故后果模型（ISO45001-2017）1 储罐区重大事故后果分析1.1 储罐区的主要事故后果类型1.1.1池火灾易燃液体如汽油、苯、甲醇、乙酸乙酯等，一旦从储罐及管路中泄漏到地面后，将向四周流淌、扩展，形成一定厚度的液池，若受到防火堤、隔堤的阻挡，液体将在限定区域（相当于围堰）内得以积聚，形成一定范围的液池。
这时，若遇到火源，液池可能被点燃，发生地面池火灾。
1.1.2蒸气云爆炸易燃易爆气体如H2、天然气等，泄漏后随着风向扩散，与周围空气混合成易燃易爆混合物，在扩散扩过程中如遇到点火源，延迟点火，由于存在某些特殊原因和条件，火焰加速传播，产生爆炸冲击波超压，发生蒸气云爆炸。
易燃易爆的液化气体如液化石油气、液化丙烷、液化丁烷等，其沸点远小于环境温度，泄漏后将会由于自身的热量、地面传热、太阳辐射、气流运动等迅速蒸发，在液池上面形成蒸气云，与周围空气混合成易燃易爆混合物，并且随着风向扩散，扩散扩过程中如遇到点火源，也会发生蒸气云爆炸。
1.1.3喷射火对于易燃易爆气体如H2、天然气，以及易燃易爆的液化气体来说，泄漏后可能因摩擦产生的静电立即点火，产生喷射火。
1.1.4沸腾液体扩展蒸气云爆炸易燃易爆的液化气体容器在外部火焰的烘烤下可能发生突然破裂，压力平衡被破坏，液体急剧气化，并随即被火焰点燃而发生爆炸，产生巨大的火球。
这种事故被称为沸腾液体扩展为蒸气云爆炸。
1.1.5中毒事故毒性的液化气体如液氯、液氨等，由于沸点小于环境温度，泄漏后会因自身热量、地面传热、太阳辐射、气流运动等迅速蒸发，生成有毒蒸气云，密集在泄漏源周围，随后由于环境温度、地形、风力和湍流等因素影响产生漂移、扩散，范围变大，浓度减小。
1.2储罐区主要事故后果模型1.2.1池火灾事故后果模型池火灾火焰的几何尺寸及辐射参数按如下步骤计算。
①计算池直径根据泄漏的液体量和地面性质，按下式可计算最大可能的池面积。
（1）式中，S 为液池面积（m 2），W 为泄漏液体的质量（kg ），ρ为液体的密度（kg/m 3）H min 为最小油层厚度（m ）。
某发电厂油罐区重大事故后果模拟及重大危险源评价实例
某发电厂油罐区重大事故后果模拟及重大危险源评价实例唐开永（注册安全工程师、一级安全评价师）某发电厂油罐区包括X油罐区和Y油罐区。
其中X油罐区拥有1000m3柴油储油罐2个，总储量为2000 m3，约1660吨。
Y油罐区拥有500m3柴油储油罐2个，总储量为1000 m3，约830吨。
柴油闪点一般在61～63℃。
该类柴油未《重大危险源辨识》（GB18218－2000）物质类别和国家安全生产监督管理总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字［2004］56号）重大危险源中。
但按照中国华电集团公司《发电企业重大危险源安全管理指导意见》“关于闪点≥60℃的柴油、重油、润滑油等临界量目前没有国家标准，结合公司实际临界量暂确定为300t”的规定，应委托评价单位要求，对其视同重大危险源进行重大事故后果及重大危险源分级评价。
1.某发电厂油罐区重大事故后果模拟分析事故后果分析是安全评价的一个重要组成部分，其目的在于定量地描述一个可能发生的重大事故对工厂、厂内职工、厂外居民，甚至对环境造成危害的严重程度。
分析结果为企业或企业主管部门提供关于重大事故后果的信息，为企业决策者和设计者提供关于决策采取何种防护措施的信息，如防火系统、报警系统等的信息，以达到减轻事故影响的目的。
通常一个复杂的问题或现象用数学模型来描述，往往是在一系列的假设前提下按理想的情况来建立的，有些模型经过小型的验证，有的则可能与实际情况有较大出入，但对事故后果评价来说是可参考的。
1.1泄漏重大事故模拟1.1.1泄漏成因及后果由于油库储油罐区、卸油罐区、发油罐区、中转输油罐区等设备损害或操作失误引起油品泄漏从而释放大量易燃、易爆、有毒物质，可能导致火灾、爆炸、中毒等重大事故发生。
1.主要泄漏设备1)管道：包括管道、法兰、接头等；裂口取管平均直径20%—100%。
2）连接器，裂口取管平均直径20%—100%。
3）阀、壳体、阀盖、阀杆等损坏泄漏，均按管径20%—100%取值。
油罐区危险性分析与评价
油罐区危险性分析与评价摘要：应用安全系统工程原理和方法，对20000m3储罐区主要存在的危险、有害因素进行识别与分析。
采用道化学火灾、爆炸指数评价法，定量地对20000m3储罐区所储物料的实际潜在火灾、爆炸和工艺过程的危险性进行分析评价，依据危险指数的计算结果，确定危险等级，提出合理可行的安全对策措施。
关键词：储罐；安全评价；对策措施1概述1997年中石化股份天津分公司烯烃部两台20000m3(40500mm×16750mm)石脑油储罐建成投用。
储罐结构形式为内浮顶。
两罐集中布置在一个防火堤内，防火堤高1.6m，两罐间距为61m。
生产中，外供石脑油主要储存在这两台罐内。
1.1工艺流程简介从厂外用汽车运来的石脑油，经石脑油卸车线输送到U—FB112A/B(容积为20000m3)内储存。
U—FB112A/B内储存的石脑油经输送泵送至U—FB101A/B/C(容积为5000m3)或U—FB102A/B/C(容积为5000m3)中，并经高速泵送至乙烯装置。
1.2罐区的主要设施2危险及有害因素分析2.1火灾、爆炸储罐切水时无人监护、储罐冒顶、阀门破裂、法兰垫片损坏、H2S对罐底的腐蚀等均会导致石脑油的泄漏，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。
遇明火能引起燃烧爆炸。
同时石脑油蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方。
遇明火会引起回燃。
来自炼油部的石脑油中硫化物、H2S含量较高，最高硫含量约为800～1000mL/m3。
长期储存含硫量高的石脑油，会对储罐造成腐蚀，生成FeS。
FeS如遇空气会释放出大量的热量，并引起易燃物燃烧。
2.2触电伤害储存区有物料输送泵，若电气设备发生事故、电气安装不规范、缺少接地或接零、接地接零损坏失效，会发生触电伤害事故。
2.3静电、雷电危险在物料输送过程中，无静电跨接接地装置或静电接地装置失效，存在静电集聚、放电引发系统发生火灾、爆炸的危险。
石脑油泄漏喷出也易产生静电。
避雷设施或避雷设施接地不良，接地电阻过大，都可能遭到雷击或雷电感应放电。
油罐火灾事故危险分析图
油罐火灾事故危险分析图引言油罐火灾事故是一种常见的灾难事件，一旦发生火灾，不仅会造成财产损失，还可能导致人员伤亡。
因此，对油罐火灾事故进行危险分析，制定相应的预防措施是非常重要的。
本文将对油罐火灾事故进行危险分析，并针对不同的危险因素提出相应的预防措施。
一、油罐火灾事故的危险分析1. 火灾隐患（1）油品易燃：油罐内常存储着易燃易爆的油品，一旦发生泄漏或者火灾，很容易引发爆炸，造成严重后果。
（2）高温环境：在炎炎夏日，油罐周围的温度容易升高，加上油罐内部的高温环境，一旦温度超过了油品的点燃温度，就会引发火灾。
（3）人为操作不当：由于油罐需要定期进行充装或者排出作业，如果操作人员不慎触发火花，也会引发火灾。
2. 安全隐患（1）基础设施不完善：一些油罐的基础设施比较老旧，容易出现漏油、漏气等问题，增加了火灾发生的风险。
（2）消防设施不完善：有些油罐周围并没有配备完善的消防设施，一旦发生火灾，很难进行及时有效的应急处理。
（3）缺乏专业人员：有些企业因为成本考虑，没有配备专业的消防人员，对于火灾的预防和处置能力较低。
3. 环境隐患（1）周围环境不合理：有些油罐建在人口密集区或者易燃易爆区域附近，一旦发生火灾很容易波及到周围的居民和建筑物。
（2）气候条件影响：在极端天气条件下，比如强风、雷雨等，也容易对油罐火灾造成影响。
二、油罐火灾事故的预防措施1. 提高消防设施完善度（1）配备完善的消防设备：在油罐周围配备灭火器、防爆设备、应急水源等消防设备，提高应急处理能力。
（2）加强消防演练：定期进行消防演练，提高操作人员的应急处理能力，保证在发生火灾时可以迅速有效地进行处置。
2. 提高基础设施安全性（1）加强基础设施维护：定期对油罐的基础设施进行检查维护，及时发现并处理潜在的漏油、漏气等问题。
（2）更新老化设备：逐步更新老化的设备，采用新的材料和技术，提高油罐的安全性。
3. 加强人员管理（1）配备专业消防人员：企业需要配备专业的消防人员，提高对火灾的预防和处置能力。
【重大危险源评价法在石油库安全评价示例】重大危险源
【重大危急源评价法在石油库平安评价示例】重大危急源重大危急源评价法在石油库平安评价示例唐开永（注册平安工程师、一级平安评价师）易燃、易爆、有毒重大危急源评价法是“八五”国家科技攻关专题《易燃、易爆、有毒重大危急源辨识评价技术争辩》提出的分析评价方法，是在大量重大火灾、爆炸、毒物泄漏中毒事故资料的统计分析基础上，从物质危急性、工艺危急性入手，分析重大事故发生的缘由、条件，评价事故的影响范围、伤亡人数和经济损失，提出应实行的预防、把握措施。
该方法用于对重大危急源的平安评价，能较精确地评价出系统内危急物质、工艺过程的危急程度、危急性等级，较精确地计算出事故后果的严峻程度（危急区域范围、人员伤亡和经济损失），提出工艺设备、人员素养以及平安管理三方面的107个指标组成的评价指标集。
依据评价方法规定的原则、程序和方法，我们对xx油库构成重大危急源的油品罐区评价如下。
1油品罐区的事故易发性b11评价油品罐区事故易发性b11包含物质事故易发性b111和工艺事故易发性b112两方面及其耦合。
1.1物质事故易发性b111油品罐区共计9个油品储罐，油品罐区平面示意图如图1-1所示。
储罐的基本状况如表1-1-1所示。
1图1-1油品罐区平面示意图表1-1-1储罐基本状况化学物质的主要化学特性如表1-1-2所示。
表1-1-2物质物化特性2选取汽油、柴油作为易发性评价的对象。
以汽油为例，列表1-1-3计算。
表1-1-3汽油事故易发性计算表1.2工艺过程事故易发性b112从21种工艺影响因素中找出油品罐区工艺过程实际存在的危急，在以下几方面有特殊表现，构成工艺过程易发性。
物质事故易发性与工艺事故易发性之间的相关性用相关系数wij表示。
如表1-2-1所示。
二者耦合成为事故易发性b11。
表1-2-1工艺过程事故易发性b112与相关系数wij柴油是三级易燃液体，同理计算，物质事故易发性b111=36。
31.2事故易发性b11事故易发性b11计算为：b11=73.44×（50×0.9+30×0.5+20×0.7+30×0.7）+36×（50×0.9+30×0.5+20×0.7+30×0.7）=10396.82油品罐区的损害模型及损害—破坏半径由于汽油和柴油均属于易燃液体，因此其损害模型为池火灾损害模型。
一起油罐爆炸事故的分析
辽 宁省 辽 中县 水 利 化 工 设备 厂 孙 书静
一
、
事 故经 过
内情 况 ， 发 现 罐底 还 存 有少 量 残 油 。９时 ｌ ２ 分， ３ 人
在 摘取 防爆 灯 时 ， 防 爆灯 坠 落破 碎 ， 发 生 ２ ０ １ ４ 年１ ２ 月， 某公 司为 油库 实施 半 地 下油 罐 的 准 备 返 回 ， 产生 的气 浪将 通道 内开式 防护 门关 上 ， 走 在前 内防腐工程 。１ ８ 日８ 时３ ５ 分， 施工人员黄某 、 陆某在 爆 炸 ，
理 开 工作 业 证 （ 一罐一证 ） ， 没 有 要求 施 工 队 提交 清 库招 请 外 来 施 工 队 时 ， 必 须验 证 施 工 队 营业 执 照 及 罐作业方案 、 安全措施 和操作规程 ， 且 未 按 规 定 审 经 营范 围 ， 考 察施 工 队技 术 、 管理 能力 和安 全 施工 保
而黄某和蒋某俩人则被 困在通 油库现场安全监督员蒋某的带领下进入油罐 （ 容量 面的陆某侥幸逃 出， 为２ ０ ０ ０ ｍ ， 立式拱顶金 属油罐 ） ， 其下部有水平通道 道 内窒 息死 亡 。 通 向罐室 ， 水 平通 道 长度 为 ８ ． ２ ｍ、 宽１ ． ２ ５ ｍ、 高 ２ ． ４ ５ ｍ， 通道 口设有内开式 防护 门， 通道罐室侧设有
一
３ Ｏ一
内剩余残油在高温环境下急剧蒸发 ， 外部空气从罐 通 风 清 洗 准 备这 样 重 要 的环 节 ， 油 库 没有 派 领 导 亲
室 第 一 次 爆 炸 时产 生 的 裂 口处 以及 采 光 孔 等 处 进
临现场监督检查 ， 违反 了《 油库油罐清洗 、 除锈 、 涂装
入， 重新形成爆炸性混合气体 ， 持续混合 ４ ～ ５ ｍ ｉ ｎ 又 作 业 安 全规 程 》 ４ ． ３ ． ２ 条“ 现 场 负 责人 必 须 亲 临现 场 ， 达到爆炸浓度 ， 遇第一次爆炸后产生的高温及余火 ， 负责清罐作业的组织协调 ， 指定班（ 组） 长和安全员 ， 再次发生爆炸。这次爆炸使整个罐顶与罐身全部分 填 写 报批 开工 作业 证 ， 签发 班 （ 组） 作业 证 ， 对重 要环
总厂“”油罐爆炸事故案例分析
2000年7月2日,山东省青州市潍坊弘润石油化工助剂总厂,在油罐区违章焊接作业,因未堵盲板,造成2个500m3油罐爆炸起火,10人死亡,部分操作室及管排、管架烧毁,直接经济损失200余万元。
一、事故经过2000年7月1日,为解决柴油存放一段时间后,由棕黄色变为深灰色的质量问题,厂领导决定采用临淄某个体技术人员的脱色技术,在柴油罐间加活性剂罐、混合罐、管道泵,将307号罐、308号罐的柴油,经管道泵注入混合罐,同来自活性剂罐的活性剂混合脱色后,注入204号罐储存外销。
分管生产的副厂长直接安排生产设备部牵头,由机动车间维修班负责焊接安装。
整个作业,采用先将混合罐、活性剂罐、管道泵定位后,再对接同柴油罐相连接的阀门、法兰、管道,现场进行焊接的方法。
7月2日上午,已将混合罐、活性剂罐、管道泵定位,并同308号罐对连焊接完毕,下午继续进行与204号罐的对接。
18时45分,在焊接与204号罐相接的管道时,发生爆炸,204号罐罐体炸飞,南移3.5m落下,罐内柴油飞溅着火,同时将该罐同307号罐之间的管道从307号罐根部阀前撕断,307号罐中400余吨柴油从管口喷出着火。
现场施工的10人,突然被柴油烈火掩盖,瞬间即被烧死。
307号罐在204号罐爆炸起火后45分钟,再次发生爆炸,罐底焊缝撕开12m左右,罐内剩余柴油急速涌出,着火的柴油顺混凝土地面流至附近的操作室,操作室被烧毁；流至装置管排底部,管排管架被烧塌；流至厂区大门以外,将部分大树烧死。
事故发生后,地市县及厂消防队及时赶到扑救,大火于20时45分被扑灭,没有造成罐区其他汽油、柴油罐的爆炸,避免了更大的损失。
二、事故原因分析1、直接原因事故是在焊接与204号罐底部闸板阀对接的管道时发生的。
204号罐以前装过柴油,但已长时间没有使用,只是偶尔当作生产中吹扫管道时的储气罐使用。
在罐内约有15m3放不出来的柴油,阀门以上无油,有充分的挥发空间,挥发后的柴油与罐内的空气混合,形成爆炸性混合气体。
油罐火灾事故案例分析报告总结
油罐火灾事故案例分析报告总结一级标题：引言近年来，油罐火灾事故频发，给人们的生命财产安全造成了巨大威胁。
本文旨在通过对某一具体油罐火灾事故进行案例分析，总结出其原因、后果以及应急措施，并提出相应的预防措施，以期减少类似事故的发生。
二级标题：事件背景某地某油罐场发生的一起严重火灾事故成为我们这次案例的研究对象。
该油罐场是一个庞大的储存和加工设施，拥有多个油罐并处于高度风险区域。
该事件发生时正值高温季节，气温已超过40摄氏度，这使得火势更易蔓延。
二级标题：事件经过1. 火灾初期阶段：在监控系统中显示，在晚上9点左右，一名员工在进行巡检时发现了一个小规模的火焰，并即刻向管理层汇报。
2. 火势蔓延扩大：随着时间推移，由于未能迅速采取有效措施进行扑灭，火势得到了放大。
消防部门在接到报告后立即派出人员赶往现场，并启动紧急预案。
3. 爆炸和火灾失控：尽管消防人员尽最大努力进行灭火，但由于事故现场的油罐数量众多且集中，不幸的是导致了爆炸并使火势失去控制。
火灾呈现大规模蔓延的趋势。
三级标题：原因分析1. 安全管理不到位：初步调查显示，该油罐场存在一些安全管理方面的问题，包括缺乏完善的消防设备、未对员工进行充分培训以及监控系统运作不稳定等。
2. 天气条件恶劣：气温过高容易引发油品自燃，给事故发生提供了有利条件。
加之风力较强以及可燃物质在空气中蒸发速度快等因素，从而导致火势迅速蔓延。
3. 处理不当操作：因为某个员工没有按照正确程序处理正在泄漏的管道，在此情况下点燃了火源，导致火势得以扩大。
四级标题：事故后果1. 人员伤亡严重：在这次油罐火灾事故中，共有10名工作人员被困在现场，并造成3人死亡，7人受伤。
而事发当晚的高温天气也增加了善后和搜救行动的难度。
2. 环境污染问题：大量石油产品的泄漏和燃烧对周边土壤、地下水以及空气质量带来了非常大的威胁。
此外，附近居民由于火灾引发的恐慌逃离家园，造成社会秩序混乱。
五级标题：应急措施与挑战1. 紧急撤离与隔离：事故发生时迅速进行紧急撤离并将危险区域划定出来是关键性任务。
电厂油罐着火事故演练预案
一、预案编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《电力安全生产管理规定》3. 《电力行业应急预案编制规范》4. 《消防法》5. 本厂实际情况二、预案目的1. 提高电厂员工对油罐着火事故的应急处置能力。
2. 确保事故发生时，能够迅速、有效地进行救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
3. 增强员工的消防安全意识，提高自我保护能力。
三、预案适用范围本预案适用于电厂内油罐着火事故的应急处置。
四、事故预想1. 油罐内油气泄漏，遇明火引发火灾。
2. 油罐安全阀故障，导致油气压力过高，发生爆炸。
3. 油罐检修过程中，操作不当引发火灾。
五、应急组织机构及职责1. 应急指挥部（1）指挥长：电厂厂长（2）副指挥长：生产副厂长、安全副厂长（3）成员：各部门负责人、安全员、消防员等2. 应急指挥部职责（1）组织、协调、指挥事故应急处置工作。
（2）及时向上级汇报事故情况。
（3）对事故应急处置工作进行总结。
3. 各部门职责（1）生产部门：负责组织、协调、指挥事故现场救援工作。
（2）安全部门：负责现场安全警戒、人员疏散、应急物资保障等工作。
（3）消防部门：负责现场灭火、救援等工作。
（4）后勤部门：负责应急物资保障、人员食宿等工作。
六、应急处置程序1. 事故发生（1）发现火情后，立即向值长报告。
（2）值长启动《电厂油罐着火应急预案》。
（3）应急指挥部立即召开紧急会议，分析事故原因，制定救援方案。
2. 现场救援（1）安全警戒：设置警戒区域，疏散无关人员。
（2）灭火救援：消防员迅速赶赴现场，使用灭火器材进行灭火。
（3）人员疏散：安全员组织人员迅速撤离现场，确保人员安全。
（4）医疗救护：对受伤人员进行现场救护，并送往医院治疗。
3. 事故处理（1）现场清理：灭火后，对事故现场进行清理。
（2）原因分析：对事故原因进行调查分析，制定整改措施。
（3）恢复生产：确保事故现场安全后，恢复正常生产。
七、应急保障措施1. 人员保障：组织应急队伍，确保应急人员到位。
油罐火灾事故报告
油罐火灾事故报告一、事故概述2019年10月14日，深圳市某化工园区发生了一起严重的油罐火灾事故。
事故共涉及5个储罐，造成了巨大的财产损失和环境污染，并对附近居民产生了一定的影响。
经初步调查，事故原因可能是由于操作不当和设备故障引发的。
本报告详细描述了事故经过、影响范围、应急处置措施以及事故原因分析等内容。
二、事故经过2019年10月14日上午9点左右，深圳市某化工园区的油罐区突然传出一阵巨大的爆炸声，接着黑烟滚滚，火焰冲天而起。
据目击者称，当时火势非常凶猛，火焰高达数十米，浓烟滚滚。
事发地点是化工园区内的一个储油罐区，该区域内存放着多个大型的储油罐。
火灾发生后，园区内的消防部门立即启动应急预案，同时派出大批消防人员和装备前往救援。
大约经过3个小时的紧急扑救，消防人员成功将火势控制住，并开始进行后期清理工作。
三、影响范围本次油罐火灾造成了巨大的影响范围，首先是造成了数亿元的财产损失。
据初步统计，共有5个储罐遭到火灾侵袭，其中3个严重受损，导致了大量油品泄漏和燃烧，同时周围的设施和设备也受到了不同程度的损坏。
其次，火灾还对周边环境产生了一定的影响。
浓烟滚滚，火光冲天，对空气质量和生态环境造成了一定的污染。
此外，火灾事故还对附近居民产生了一定的影响，由于火势较大，部分居民需要疏散到安全地带，导致了一定的社会秩序混乱。
四、应急处置措施在火灾发生后，消防部门迅速启动了应急处置措施，首先是迅速派出大批消防人员和车辆前往现场，进行扑救和救援。
同时，消防人员还在救援现场设置了警戒线，防止附近居民靠近，确保了现场的安全。
此外，消防部门还组织了专业人员对火灾现场进行了全面的清理和监测，以确保火情得到有效控制。
在事故处理的同时，消防部门还向周边居民散发了安全警示，提醒他们注意个人安全。
五、事故原因分析就本次油罐火灾事故的原因分析，初步认为可能是由于操作不当和设备故障引发的。
首先是操作不当。
据相关人员透露，当事故发生前，储油罐区内的工作人员正在进行油品转运作业，可能由于操作不当导致了事故的发生。
供电岗位风险评估——发电站内油罐着火爆炸
供电岗位风险评估——发电站内油罐着火爆炸（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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火电厂点火油罐区事故后果模拟分析
火电厂点火油罐区事故后果模拟分析
宋伟荣
【期刊名称】《湖北电力》
【年(卷),期】2004(28)4
【摘要】在火力发电厂安全预评价中,采用池火灾定量数学模型进行油罐区事故后果定量分析,可采取针对性更强的安全防范措施.
【总页数】2页(P38-39)
【作者】宋伟荣
【作者单位】湖北省电力勘测设计院,湖北,武汉,430022
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.9
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某发电厂油罐区重大事故后果模拟及重大危险源评价实例某发电厂油罐区重大事故后果模拟及重大危险源评价实例唐开永某发电厂油罐区重大事故后果模拟及重大危险源评价实例唐开永某发电厂油罐区包括X油罐区和Y油罐区。
其中X油罐区拥有1000m3柴油储油罐2个，总储量为2000 m3，约1660吨。
Y油罐区拥有500m3柴油储油罐2个，总储量为1000 m3，约830吨。
柴油闪点一般在61～63℃。
该类柴油未《重大危险源辨识》物质类别和国家安全生产监督管理总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》重大危险源中。
但按照中国华电集团公司《发电企业重大危险源安全管理指导意见》“关于闪点≥60℃的柴油、重油、润滑油等临界量目前没有国家标准，结合公司实际临界量暂确定为300t”的规定，应委托评价单位要求，对其视同重大危险源进行重大事故后果及重大危险源分级评价。
1.某发电厂油罐区重大事故后果模拟分析事故后果分析是安全评价的一个重要组成部分，其目的在于定量地描述一个可能发生的重大事故对工厂、厂内职工、厂外居民，甚至对环境造成危害的严重程度。
分析结果为企业或企业主管部门提供关于重大事故后果的信息，为企业决策者和设计者提供关于决策采取何种防护措施的信息，如防火系统、报警系统等的信息，以达到减轻事故影响的目的。
通常一个复杂的问题或现象用数学模型来描述，往往是在一系列的假设前提下按理想的情况来建立的，有些模型经过小型的验证，有的则可能与实际情况有较大出入，但对事故后果评价来说是可参考的。
泄漏重大事故模拟泄漏成因及后果于油库储油罐区、卸油罐区、发油罐区、中转输油罐区等设备损害或操作失误引起油品泄漏从而释放大量易燃、易爆、有毒物质，可能导致火灾、爆炸、中毒等重大事故发生。
1.主要泄漏设备1)管道：包括管道、法兰、接头等；裂口取管平均直径20%—100%。
2）连接器，裂口取管平均直径20%—100%。
1 某发电厂油罐区重大事故后果模拟及重大危险源评价实例唐开永3）阀、壳体、阀盖、阀杆等损坏泄漏，均按管径20%—100%取值。
4）泵、泵体、密封压盖处密封失效，取连接管径20%—100%。
5）贮罐、裂口、接头泄漏等。
2．泄漏原因1）设备缺陷；2）设备维修维护不及时、不当；3）操作失误；4）其他事件影响。
3、泄漏后果一般情况下，泄漏的油品在空气中蒸发而生成气体，泄漏后果与液体的性质和贮存条件有关。
油库油品泄漏属于常温常压下液体泄漏。
这种液体泄漏后聚集在防漏堤内或地势低洼处形成液池，液体于地表面风的对流而缓慢蒸发，如遇引火源就会发生池火灾。
2泄漏量的计算在一般情况下，油库作业过程中发生泄漏的设备的裂口是规则的，而且裂口尺寸及泄漏物质的有关热力学、物理化学性质及参数是已知的，可以根据流体力学中的有关方程式计算泄漏量：液体速度：可用流体力学的柏努利方程计算，即Q0=CdAρ[2(P－P0)/ρ+2gh]1/2(Kg/s) 式中：Q0——液体泄漏速度，㎏/ s；Cd——液体泄漏系数；A—裂口面积，㎡；ρ—泄漏液体密度，㎏/㎡；P—容器内介质压力，Pa；P0——环境压力，Pa；g—重力加速度，/ s; h—裂口之上液位高度，m。
1. 管道、连接器、阀、泵等泄漏。
均取平均管径，裂口取管径的40%，裂口面积A=(Π/4)×D2=×(/4)×≈㎡雷诺数Re＞100,取泄漏系数Cd=，根据油库泵油输油情况，设介质平均压力P=3×, 柴油泄漏速度计算: ρ柴油≈830 Kg/m3 2 某发电厂油罐区重大事故后果模拟及重大危险源评价实例唐开永Q0=CdAρ[2(P－P0)/ρ+2gh]1/2( h=0) = ××830×[(2×2××103)/830] 1/2 =(Kg/s) 2、容器泄漏。
若裂口直径m，Re＞100, Cd=，根据油库油罐情况，设介质压力为环境压力P=1×，取裂口上液位高度h=10 m，则柴油泄漏速度计算: ρ柴油≈830 Kg/m3 Q0= CdAρ[2(P－P0)/ρ+2gh]1/2( h=0) = ××830× [(2/830+2××10) 1/2=(Kg/s) 泄漏后的扩散油库油品泄漏属于液体泄漏后扩散。
液体泄漏后立即扩散到地面，一直流到低洼处或人工边界，如防火墙、岸墙等，形成液池。
油品泄漏后扩散如果达到障碍物边界，其最大液池面积为该障碍物圈定的面积。
如果没有达到边界，则可假设液体的泄漏点为中心呈扁圆柱形在光滑平面上扩散，且属于瞬时泄漏，这时液池半径r用下式计算：1、瞬时泄漏液池半径计算r= 式中: r—液池半径，m；m—泄漏的液体量，㎏；g—重力加速度；ρ—液体密度；t—泄漏时间，s。
A.管道、连接器、阀、泵造成泄漏的液池半径：柴油瞬时泄漏液池半径: R=[÷(×830)]=295 m B.容器造成泄漏的液池半径：(2)柴油瞬时泄漏液池半径: R=[÷(×830)]=158 m 2、连续泄漏液池半径计算r=1/4 式中: r—液池半径，m； 3 某发电厂油罐区重大事故后果模拟及重大危险源评价实例唐开永m—泄漏的液体量，㎏；g—重力加速度；ρ—液体密度；t—泄漏时间，s。
A.管道、连接器、阀、泵造成泄漏的液池半径：柴油连续泄漏液池半径: R=[÷(×830)] =206 m B.容器造成泄漏的液池半径：柴油连续泄漏液池半径: R=[÷(×830)]=185 m 根据液池半径即可以计算出相应的液池面积，并结合实际划出泄漏后果模拟图形。
通过计算可知，油品瞬时泄漏和连续泄漏的液池面积都很大，此，必须采取事故泄漏池、防护堤坝等措施，来减小事故泄漏发生后的液池面积。
事故泄漏池、防护堤坝可以和防火墙结合起来设置。
并可同时参考道化学火灾、爆炸指数评价法关于暴露面积的计算和本评价办法下文死亡半径的计算，综合考虑事故泄漏池、防护堤坝的半径和面积。
火灾重大事故模拟柴油等可燃液体泄漏后流到地面形成液池，或流到水面并覆盖水面，遇到火源燃烧而成池火。
因此，我们分析油品火灾重大事故就是分析池火事故后果。
项目柴油属于丙A 类可燃液体，因有关资料缺乏，此处参照乙B类可燃液体分析。
在泄漏模式中容器连续泄漏后果最为严重，但因油库防火堤和防泄漏设施健全，容器无障碍物连续泄漏遇火源产生池火事故后果模型的模拟分析，对加强油库管理较少实际的指导意义。
结合评价对象实际，我们以罐区的防火堤半径作为液池半径分别进行了分析，以对企业提供更多的具有一定操作性的安全技术管理方面的参考。
燃烧速度油品燃烧速度，查手册可得：柴油为Kg·㎡/s。
火焰高度设液池一半径为r的园池子，其火焰高度可按下式计算：h=84r[(dm/dt)/ρ0(2gr)] 式中： 4 某发电厂油罐区重大事故后果模拟及重大危险源评价实例唐开永h—火焰高度，m；r—液池半径，m；dm/dt—燃烧速度，Kg.㎡/s；ρ0——周围空气密度，Kg/m3 g—重力加速度，m/ s2。
X罐区防火堤为长方形，按椭圆形近似计算，面积为1352㎡，其泄漏液池半径r约为21 m。
Y罐区防火堤也为长方形，面积为907㎡，按椭圆形近似计算，其泄漏液池半径r 约为17 m。
1、X罐区泄漏池火事故火焰高度计算如下：h=84×21[÷(×(2××21) )] =1795 m 2、Y罐区泄漏池火事故火焰高度计算如下：h=84×17[÷(×(2××17) )] =1568 m 热辐射通量：当液池燃烧时放出的总热辐射通量为: Q=dm/dt×η×Hc/[72(dm/dt)+1] 式中: Q—总热辐射通量,W；dm/dt—Kg.㎡/s；η—效率因子，可取～,此处取；Hc—燃烧热值，J/ Kg；H—火焰高度，m；r—液池半径，m。
柴油燃烧热值Hc=/lb=43496242 J/㎏。
1、X罐区泄漏池火事故总热辐射通量计算如下：Q=×××43496242÷(72×+1) =×1011 W 2、Y罐区泄漏池火事故总热辐射通量计算如下：Q=×××43496242÷(72×+1) =×1010 W 5某发电厂油罐区重大事故后果模拟及重大危险源评价实例唐开永伤亡半径计算假设全部辐射热量液池中心点的小球面辐射出来,则在距液池中心某一距离x处的入射热辐射强度为I=Qtc/4πx2 式中: I—热辐射强度,W/㎡；Q—总热辐射通量,W；tc—热传导系数，在无相对理想的数据时，可取为1；此次空气热传导系数取30℃时系数为/m·k；x—目标点到液池中心的距离，m。
如已知I，即人员死亡、重伤、轻伤的热辐射强度，则可推导出求伤亡半径的公式如下：x= [Qtc/4πI] 表1-2-4-1 热辐射的不同入通量所造成的损失入射通量/(KW/㎡) 对人的伤害1%死亡/1s, 100%死亡/1min 25 重大损伤1/10 s, 10%死亡/1min 1度烧伤/10 s, 1%死亡/1min 20 s以上感觉疼痛,未必起泡长期辐射无不舒服感在无火焰\\长时间辐射下, 木材燃烧的最小能量有火焰时,木材燃烧, 塑料熔化的最低能量对设备的损害操作设备全部损坏死亡半径计算1、X罐区泄漏池火事故死亡半径：x= [Qtc/4πI] =[(×1011×)÷(4×××103)] =87 m 2、Y 罐区泄漏池火事故死亡半径：x= [Qtc/4πI] =[(×1010×)÷(4×××103)] 6 某发电厂油罐区重大事故后果模拟及重大危险源评价实例唐开永=73 m 重伤半径计算1、X罐区泄漏池火事故重伤半径：x= [Qtc/4πI] =[(×1011×)÷(4××25×103)] = 106m 2、Y罐区泄漏池火事故重伤半径：x= [Qtc/4πI]=[(×1010×)÷(4××25×103)] = 89m 轻伤半径计算1、X罐区泄漏池火事故轻伤半径：x= [Qtc/4πI] =[(×1011×)÷(4×××103)] =150 m 2、Y罐区泄漏池火事故轻伤半径：x= [Qtc/4πI] =[(×1010×)÷(4×××103)] =126 m 重大事故后果模拟分析汇总油库泄漏重大事故后果分析汇总表通过以上分析,事故后果量化结果汇总如下表(表1-3-1-1)。