建筑施工技术教学课件-第九章_钢结构工程

钢结构工程重点施工技术PPT课件

大跨度高度超静定钢结构的合拢
这里提到高度超静定结构，我没有一个明确的定义，但是指那种因为超静定次数特别多，而造成对安装过程、焊接顺序或者焊接收缩、温度变化所产生的应力特别敏感的结果。给“大跨度”的限定，主要是从水平方向来考虑的，因此结构在竖向上最终只能是自由的，不会对这些应力敏感。为了在设计的基准温度条件下达到应力最小，必须对这些结构进行合拢，以释放部分应力。
大跨度高度超静定结构合拢口数量多，一次性合拢完成几乎是不可能的，因此要分次合拢。采用分次合拢与合拢分段的问题一样，也需要计算才能够选择最优的方案。
大跨度高度超静定钢结构的合拢
南奥：(1)主拱从两端往中间安装
(2)主拱合拢
大跨度钢结构的卸载技术
大跨度钢结构在实际安装时，必须设置临时支撑体系，当结构合拢完成后要拆除临时支撑体系。但由于临时支撑体系还承受着结构的一部分荷载，必须将这部荷载转换到结构自身的支撑体系后才能够拆除临时支撑体系，这就是钢结构临时支撑体系的卸载。所以卸载过程也是荷载转换的过程，一般支撑塔架的荷载应该是减少的，但是由于(1)卸载往往是分阶段分区进行的，临时支撑体系之间在卸载过程中也存在荷载转换，因此卸载过程中会出现临时支撑体系荷载增大的情况；(2)采用液压设备卸载时，往往要先顶升再下降，因此也会导致临时支撑体系荷载增大的情况。因此支撑体系的设计应该是在卸载分析之前完成的。从总体上来说，临时支撑体系最好采用整体等比卸载，这样荷载不至于增大。
大跨度钢结构的卸载技术
进行调整难度较大。另一种方法就是采用非线性约束，即约束只受压而不能受拉，但一般软件并不支持非线性约束。那么可以采用非线性单元来代替非线性约束，非线性单元的刚度应该与支撑体系的刚度一致。当支撑体系复杂时，这种方法也存在一定的问题。总之，采用约束或者非线性单元来代替支撑体系与液压设备是存在许多问题的，所以最为重要的是开发卸载单元，作为临时支撑体系与结构本身的连接单元，结果最为可靠。我们在这方面做了一些工作。

钢结构施工全过程ppt课件

PART 04
钢结构现场安装施工
REPORTING
基础验收及处理
基础验收
检查基础的尺寸、标高、轴线等是否符合设计要求，以及基础的混凝土强度是否达到设计要求。
基础处理
对于不合格的基础，需要进行相应的处理，如打磨、修补等，以确保基础的平整度和强度。
预埋件安装
按照设计要求，在基础上安装预埋件，如地脚螺栓、支撑钢板等，以便后续钢结构的安装。
构件检查
检查梁、板等构件的尺寸、形状、表面质量等是否符合设计要求。
构件吊装
使用吊车将梁、板等构件吊起，调整其位置和角度，然后将其缓慢降落到预定位置。
构件连接
使用高强螺栓、焊接等方式将梁、板等构件与钢柱连接在一起，形成完整的钢结构框架。同时，需要使用测量仪器检查连接精度和稳定性。
PART 05
根据钢结构的耐火极限要求，选择相应的防火涂料，如超薄型防火涂料、薄型防火涂料、厚型防火涂料等。
涂装要求
在涂装防火涂料前，需对钢结构表面进行除锈、除油处理，确保表面干净、干燥。涂装时应按照涂料厂家提供的施工工艺进行，确保涂层厚度均匀、满足设计要求。
防腐防火验收标准
防腐验收标准
涂层应完整、无气泡、无裂纹、无脱落现象；涂层厚度应符合设计要求；附着力良好，用划格法测试时，涂层不脱落。
钢柱安装就位
钢柱检查
检查钢柱的尺寸、弯曲度、扭曲度等是否符合设计要求，以及钢柱的表面是否有锈蚀、损伤等问题。
01
钢柱吊装
使用吊车将钢柱吊起，调整钢柱的垂直度和位置，然后将其缓慢降落到基础上基础紧密连接，并使用测量仪器检查钢柱的垂直度和位置精度。
梁、板等构件安装连接
VS
验收内容

钢结构工程土木工程施工课件

对施工人员进行技术培训和安全交底，确保他们具备相应的
技能和安全意识。
基础工程
01
02
03
基础设计
根据钢结构工程的要求，进行基础设计，确定基础形式、尺寸和承载力。
基础施工
按照基础设计要求，进行基础施工，包括土方开挖、垫层浇筑、钢筋绑扎等。
基础验收
基础施工完成后，进行验收，确保基础质量符合设计要求。
漆、面漆等。
防火涂装Βιβλιοθήκη 02在钢结构表面涂装防火涂料，以提高钢结构对火灾的耐受能力。
涂装工艺要求
03
涂装前需对钢结构表面进行预处理，涂装过程中需控制涂层的
厚度和均匀性。
04
钢结构工程施工管理
施工组织设计
总结词
施工组织设计是钢结构工程施工管理的核心，它决定了整个工程的施工方案、资源配置和进度安排。
详细描述
性。
智能化施工技术的应用与发展
总结词
智能化施工技术将实现施工过程的自动化、信息化和智能化，提高施工质量和效率。
详细描述
随着物联网、大数据、人工智能等技术的发展，智能化施工技术将成为未来钢结构工程施工的重要趋势。通过智能化施工设备、传感器和监控系统等技术的应用，可以实现施工过程的实时监控、自动化控制和信息化管理，提高施工质量和效率，降低安全风险和人力成本。同时，智能化施工技术还能够实现施工过程的优化和预测，为施工管理提供科学依据。
详细描述
钢结构工程广泛应用于桥梁、高层建筑、工业厂房等领域，具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快等优点。
钢结构工程的重要性
总结词
钢结构工程在现代土木工程中占据重要地位，是实现建筑工业化和绿色建筑的重要手段。

钢结构工程施工ppt课件

• 柱与梁的焊接顺序，先焊接顶部柱、梁节点，再焊接底部柱、梁结点，最后焊接中间部分的柱、梁节点。
• 高强螺栓连接两个连接构件的紧固顺序是：先主要构件，后次要构件。
• 工字形构件的紧固顺序是：上翼缘、下翼缘、腹板。
• 同一节柱上各梁柱节点的紧固顺序：柱子上部的梁柱节点、柱子下部的梁柱节点、柱子中部的梁柱节点。
钢结构工程施工22二钢架梁安装刚架梁安装工艺同多高层钢结构梁的安装但当前最大跨度为72m连跨当中一根钢柱形成144m钢框架由于制作运输所限可将72m分成几段到现场一般可拼成三段用一台或两台起重机加可移动式拼装支架安钢结构工程施工23钢结构工程施工24三吊车梁安装1
钢结构工程施工
精选课件
1
一、钢结构的连接方法
(1)大六角头高强度螺栓
（a）扭矩法施工在采用扭矩法终拧前，应首先进行初拧，对螺栓多的大
接头，还需进行复拧。初拧的目的就是使连接接触面密贴，一般常用规格螺栓（M20、M22、M24）的初拧扭矩在 200~300N·m，螺栓轴力达到10~50kN即可。初拧、复拧及终拧一般都应从中间向两边或四周对称进行，初拧和终拧的螺栓都应做不同的标记，避免漏拧、超拧等不安全隐患，同时也便于检查人员检查紧固质量。
刚架梁安装工艺同多高层钢结构梁的安装，但当前最大跨度为72m连跨，当中一根钢柱形成144m钢框架，由于制作、运输所限可将 72m分成几段，到现场一般可拼成三段，用一台或两台起重机加可移动式拼装支架安装。
精选课件
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精选课件
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（三）吊车梁安装
1.吊车梁的安装应在柱子第一次校正的柱间支撑安装后进行，安装顺
❖手工电弧焊工艺
手工电弧焊工艺（视频）
Ⅰ 焊接的四种空间位置：

钢结构工程施工技术课件

根据设计要求，采购合格的原材料，并进行质量检验，确保材料的质量符合标准。
临时等，以满足施工
需要。
钢构件的制作与加工
01
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钢材切割
根据图纸要求，使用切割机将钢材切割成所需的形状和尺寸
。
钢材弯曲与成型
使用弯曲机、矫直机等设备，将钢材弯曲成所需的形状，并
03
总结词：优缺点
04
详细描述：钢结构的优点包括强度高、塑性和韧性好、自重轻、抗震性能好等；缺点是耐火性能差、易腐蚀、维护成本高。
钢结构的分类与选型
总结词：分类方式总结词：选型依据
详细描述：钢结构可以根据不同的分类方式进行分类，如根据结构形式可分为框架结构、网架结构、悬索结构等；根据使用功能可分为建筑钢结构、桥梁钢结构等。
施工质量问题的发生。
问题处理
针对不同问题采取相应的处理措施，如返工、加固、更换等。
质量事故处理
对于重大质量事故，应按照相关规定进行调查和处理，并采取有效措施防止类似事故再次发生。
05
钢结构施工安全与环保
施工安全措施与防护
工人安全培训
确保所有工人接受安全操作规程和防护设备使用的培训，提高安全意识。
安全防护设备
提供并强制使用个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
现场安全检查
定期进行施工现场的安全检查，及时发现并消除安全隐患。
安全施工方案
制定详细的安全施工方案，明确各岗位的安全职责和操作要求。
施工现场环保管理
减少噪音污染
合理安排施工时间，避免夜间施工，使用低噪音设备，降低噪音对周围居民的影响。
焊接工艺控制
质量检查与验收

钢结构工程PPT课件

• 4．坡口加工 • 焊接质量与坡口加工的精度有直接关系，如果坡口表面粗糙有尖锐且深的缺口，就容易在焊接时产生不熔部位，将在事后产生焊接裂缝。又如，在坡口表面粘附油污，焊接时就会产生气孔和裂缝，因此要重视坡口质量。坡口加工一般可用气体加工和机械加工，在特殊的情况下采用手动气体切割的方法，但必须进行事后处理，如打磨等。
• （三）构件的堆放 • （1）构件一般要堆放在工厂的堆放场和现场的堆放场。构件堆放场地应平整坚实，无水坑、冰层，并应排水通畅，有较好的排水设施，同时有车辆进出的回路。 • （2）构件应按种类、型号、安装顺序划分区域，插立标志牌。构件底层垫块要有足够的支承面，不允许垫块有大的沉降量，堆放的高度应有计算依据，以最下面的构件不产生永久变形为准，不得随意堆高。 •
第二节钢结构构件的焊接
• 一、钢结构构件常用的焊接方法 • 焊接是借助于能源，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合而连接成整体的过程。 • 采用焊接方法不仅可以连接金属材料，如钢材、铝、铜、钛等；还能连接非金属，如塑料、陶瓷；甚至还可以解决金属和非金属之间的连接，我们统称为工程焊接。用焊接方法制造的结构称为焊接• 钢结构加工制作工艺 • 钢结构构件的焊接 • 紧固件连接工程 • 单层钢结构安装工程 • 多层及高层钢结构安装工程 • 钢网架结构安装工程 • 钢结构涂装工程 • 工程实践案例 (自学)
• 钢结构工程是用钢板、型钢和圆钢等通过焊接、铆接、螺栓连接等方式组装而成的结构。与其他结构比较，钢结构具有强度高，塑性和韧性、匀质性和同向性都比较好；结构的重量轻；焊接构造简单,加工方便；施工周期短和精度高等特点，因而在建筑、桥梁等土木工程中被广泛采用。
第一节钢结构加工制作工艺

钢结构工程识图与施工课件第九章

起重机安装在建筑物内部（电梯井、楼梯间等），依靠一套拖架和提升机构随建筑物升高而爬升。塔身短不需附着装置，不占建筑场地。但起重机自重及载重全部由建筑物承担，增加了施工的复杂性，竣工时起重机从顶部卸下较为困难
框架结构的高层建筑施工，特别适用于施工现场狭窄的环境
4
类型
主要特点
适用范围
9.1 起重设备和吊具
3
9.1.1 常用起重设备
1．塔式起重机
1）塔式起重机的类型
塔式起重机的分类、特点和适用范围如表9-1所示，各类塔式起
按行走机构分
类
重机的简图，如图9-1所示。
表9-1 塔式起重机的分类、特点和适用范围
类型
主要特点
9.1 起重设备和吊具
适用范围
固定式（自升式）
没有行走装置，塔身固定在混凝土基础上，随着建筑物的升高，塔身可以相应接高，由于塔身附着在建筑物上，能提高起重机的承载能力
2．卸扣
卸扣又称卡环、卸卡、卸甲，是起重作业中应用得最为广泛、使用灵活的拴连工具。卸扣常用于吊索与各种设备构件间、吊索间、吊索与起重滑车之间的连接。
卸扣的构造较简单，主要由卸扣本体（弯环）和横销两部分组成。根据横销的固定方法不同可分为两种：螺旋式卸扣和销子式卸扣，如图9-10所示。其中螺旋式使用较为方便、迅速，所以在起重作业中使用较多。
如图9-8所示，摩擦式电动卷扬机其电动机与卷筒之间无固定连接，通过摩擦离合器与卷筒相连，提升靠电动机，下降则需要使用离合器脱开，靠吊物自重下降，快慢靠离合器松紧程度来控制。
图9-6 倒链结构及工作原理示意图
6．电动卷扬机
电动卷扬机是起重作业中常用的起重设备，与手摇卷扬机相比较，具有起重能力大，速度可慢可快，体积小，操作方便安全等优点。电动卷扬机按传动形式可分为可逆式电动卷扬机和摩擦式电动卷扬机；按滚筒的多少可分为单滚筒、双滚筒和多滚筒电动卷扬机。

建筑施工技术第九章钢结构工程

3.构件及材料准备
▪ (1)钢构件 ▪ 检查:钢结构构件的变形、钢结构构件的标记、钢
结构构件的制作精度和孔眼位置等。当钢结构构件的变形和缺陷超出允许偏差时应进行处理。
▪ (2)焊接材料 ▪ 焊接材料检查:品种、规格、性能，各项指标应
符合现行国家标准和设计要求。检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。
行边缘加工。
▪
刨边是用刨边机切削钢材的边缘，加工质量
高，但工效低、成本高。
▪
铣边是用铣边机滚铣切削钢材的边缘，工效
高、能耗少、操作维修方便、加工质量高，应尽
可能用铣边代替刨边。
▪
铲边分手工铲边和风镐铲边两种，对加工质
量不高，工作量不大的边缘加工可以采用。
五、矫正平直
▪
钢材由于运输和对接焊接等原因产生翘曲时，在划线切割
▪
安装工艺流程为：钢柱安装→钢柱校正→梁地
面拼装→梁安装、临时固定→钢柱重校→高强度螺
栓紧固→复校→安装檩条、拉杆→钢结构验收。
▪ 1. 钢柱的安装
▪
钢柱的安装顺序是：吊装单根钢柱→柱标高调
整→纵横十字线位移→垂直度校正。
▪
刚架柱一般采用一点起吊，吊耳放在柱顶处。
为防止钢柱变形，也可两点或三点起吊。对于大跨
安装。
第一节钢结构构件加工制作
▪ 一、放样
▪
放样是指把零(构)件的加工边线、坡口
尺寸、孔径和弯折、滚圆半径等以1：1的比例
从图纸上准确地放制到样板和样杆上，并注明
图号、零件号、数量等。
▪ 样板和样杆是下料、制弯、铣边、制孔等
加工的依据。
▪ 在制作样板和样杆时，要增加零件加工时

第九章、钢结构施工技术

8.3.2 型钢混凝土工程
•
高空散装法分条或分块安装法
整体滑移法 NEC钢屋盖：总重4000t, 滑移距离120m
液压爬行器
整体吊装法浦东国际机场二期航站楼, 中跨89m, 采用300t履带吊, 屋架地面拼装, 垂直吊装就位。
整体提(顶)升法上海大剧院钢屋盖高度26.5m, 重6075t
8.3.2 型钢混凝土工程
型钢混凝土结构是由混凝土包裹型钢而成的结构，其特征是在型钢结构的外面有一层混凝土外壳。型钢混凝土可作为多种构件，能组成各种结构，并可代替钢结构和钢筋混凝土结构应用于工业和民用建筑中，其中，型钢混凝土梁和柱是最基本的构件。
8.3.2 型钢混凝土工程
（1）优点型钢在混凝土浇筑之前已形成钢结构，并具有较大的承载能力，能承受构件自重和施工荷载。因此：可将模板悬挂在型钢上，不需另设支撑，从而加快施工速度；在高层建筑中，型钢混凝土不必等待混凝土达到一定强度即可继续施工上层，因而可缩短工期；由于无临时立柱，为进行设备安装提供了可能。
⑤ 滑移监测：采用激光扫描仪、水准仪、全站仪、光纤光谱应变传感器、振弦式应变计及相应的数采系统等对滑移施工中钢结构的应力、变形、水平偏移，支撑架及滑移轨道应力等进行全过程监控。
8.2.1 大型钢结构滑移安装施工技术
（4）推广与应用 ① 适用于大跨度空间钢结构，如网架、桁架（平面桁架、空间桁架，张弦桁架等）等的安装。 ② 南京南站屋面结构应用南京南站屋面结构为两向正交正放网架,网架结构面积约为94032.8平方米，钢结构重量约为0.8万吨。采用分单元逐条高空滑移、端部高空平台小单元散装的施工方法。成功解决了施工条件复杂、工程量大、工期紧、安装跨度大、高度高等技术难点,顺利完成了安装任务。