矿井提升机课件.
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提升机-课件(PPT演示)资料
特点：优点是指示清楚、直观、工作可靠；缺点是不够精确。
三、制动系统
作用：
1、正常停车 2、工作制动 3、安全制动 4、双滚筒提升机在更换水平、调节绳长或更换钢丝 绳时，能闸住游动滚筒。
制动系统由制动器和传动机构组成。制动器是直
接作用于制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分，分 为盘式和块式；传动机构是控制及调节制动力矩的部 分，分为油压、压气、弹簧式。JK型提升机采用的是 液压站与盘式制动器配合构成的盘式制动系统。
定到提升机的滚筒上，另一端绕过井架上的天轮悬挂提升 容器。这样，利用滚筒转动方向不同，将钢丝绳缠上或松 放，以完成提升或下放容器的工作。
按滚筒数目不同，单绳缠绕式提升机有单滚筒和双
滚筒提升机两种。双滚筒提升机在主轴上装有两个滚筒， 其中一个与主轴用键固定连接，称为固定滚筒或死滚筒； 另一个滚筒滑装在主轴上，通过调绳离合器与主轴连接， 称为游动滚筒或活滚筒。将两个滚筒做成这种结构的目的 ，是为了在需要调绳及更换提升水平时，两个滚筒可以有 相对运动。单滚筒提升机只有一个滚筒，一般用于单钩提 升。
液压站
1）在工作制动时，产生不同的工作油压，以控制盘式 制动器获得不同的制动力矩；
2）在安全制动时，实现二级安全制动； 3）控制调绳装置
谢谢大家
型号意义：
□ J K —□/□ ）
速比 滚筒名义直径，m； 矿用； 卷扬机（即提升机）； 滚筒数目（2—表示双滚筒；1—表示单滚筒1）缠绕提升钢丝绳； 2）承受各种正常载荷，并将载荷经轴承传给基础； 3）承受在各种紧急事故下所造成的非常载荷；（一般要求在非常载荷作用下 ，主轴装置的各部分不应有残余变形。）
深度指示器上还配有连击铃，当提升机减速开始时， 此铃发出声响，提醒司机作减速操纵。
三、制动系统
作用：
1、正常停车 2、工作制动 3、安全制动 4、双滚筒提升机在更换水平、调节绳长或更换钢丝 绳时，能闸住游动滚筒。
制动系统由制动器和传动机构组成。制动器是直
接作用于制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分，分 为盘式和块式；传动机构是控制及调节制动力矩的部 分，分为油压、压气、弹簧式。JK型提升机采用的是 液压站与盘式制动器配合构成的盘式制动系统。
定到提升机的滚筒上，另一端绕过井架上的天轮悬挂提升 容器。这样，利用滚筒转动方向不同，将钢丝绳缠上或松 放，以完成提升或下放容器的工作。
按滚筒数目不同，单绳缠绕式提升机有单滚筒和双
滚筒提升机两种。双滚筒提升机在主轴上装有两个滚筒， 其中一个与主轴用键固定连接，称为固定滚筒或死滚筒； 另一个滚筒滑装在主轴上，通过调绳离合器与主轴连接， 称为游动滚筒或活滚筒。将两个滚筒做成这种结构的目的 ，是为了在需要调绳及更换提升水平时，两个滚筒可以有 相对运动。单滚筒提升机只有一个滚筒，一般用于单钩提 升。
液压站
1）在工作制动时，产生不同的工作油压，以控制盘式 制动器获得不同的制动力矩；
2）在安全制动时，实现二级安全制动； 3）控制调绳装置
谢谢大家
型号意义：
□ J K —□/□ ）
速比 滚筒名义直径，m； 矿用； 卷扬机（即提升机）； 滚筒数目（2—表示双滚筒；1—表示单滚筒1）缠绕提升钢丝绳； 2）承受各种正常载荷，并将载荷经轴承传给基础； 3）承受在各种紧急事故下所造成的非常载荷；（一般要求在非常载荷作用下 ，主轴装置的各部分不应有残余变形。）
深度指示器上还配有连击铃，当提升机减速开始时， 此铃发出声响，提醒司机作减速操纵。
矿井提升机培训教程PPT(35页)
• 罐笼 • 箕斗 • 串车
竖井 矿井提升系统
斜井
提升机
提升容器 用途
单绳单卷筒、 单绳双卷筒、 多绳摩擦轮
罐笼、箕斗
主井、副井、 混合井
提升机 提升容器
用途
单绳单卷筒、 单绳双卷筒、
罐笼、箕斗
主井、副井、 混合井
代表性提升系统速度图及力图
• 主井竖井罐笼
v
t F
t
代表性提升系统速度图及力图
• 主井竖井箕斗 v
直流调速系统
适用范围：主要用于箕斗井
直流电动机以其调速性能好而被广泛应用于要求调 直流传动系统的使用历史悠久，虽然现在受交流调速系统的挑战，但在矿井提升机传动系统中，还会发挥重要的作用。
交流绕线式异步电动机
速的传动系统中。 转子串电阻加低频制动及爬行
同时，在直流调速器中也利用速度反馈信号与额定速度进行比较，当超过15%时，直流调速器发出信号进行紧急制动。 自动减速限制点及限制速度
I n
反电势 E U IR S当曲发线生使润启滑动油和压停低车、更制加动平油稳压、高舒及适制动油压高故障、平层信号故障时，不停止正在进行的运行U，当平层E停车后提升机不能再运行，直
M 到故障排除后才能继续运行。
转矩 M C I 在Mentor II上安装有MD29控制M功能板，提供了S曲线功能 恒定励磁， 不变，令 Ce Ke , C K 对于矿井提升机控制系统也由继电器控制系统提高到PLC控制系统。
共额有定5电个流位8置25，A，分短别时为允“许运过矿载石1”50、％“运材料”、“运人员”、“运M特殊材料”和M“检查”，可选择不同的提升机最高运行速度。
在减速段能提供低频制动；
E 代表性提升系统速度图及力图
竖井 矿井提升系统
斜井
提升机
提升容器 用途
单绳单卷筒、 单绳双卷筒、 多绳摩擦轮
罐笼、箕斗
主井、副井、 混合井
提升机 提升容器
用途
单绳单卷筒、 单绳双卷筒、
罐笼、箕斗
主井、副井、 混合井
代表性提升系统速度图及力图
• 主井竖井罐笼
v
t F
t
代表性提升系统速度图及力图
• 主井竖井箕斗 v
直流调速系统
适用范围：主要用于箕斗井
直流电动机以其调速性能好而被广泛应用于要求调 直流传动系统的使用历史悠久，虽然现在受交流调速系统的挑战，但在矿井提升机传动系统中，还会发挥重要的作用。
交流绕线式异步电动机
速的传动系统中。 转子串电阻加低频制动及爬行
同时，在直流调速器中也利用速度反馈信号与额定速度进行比较，当超过15%时，直流调速器发出信号进行紧急制动。 自动减速限制点及限制速度
I n
反电势 E U IR S当曲发线生使润启滑动油和压停低车、更制加动平油稳压、高舒及适制动油压高故障、平层信号故障时，不停止正在进行的运行U，当平层E停车后提升机不能再运行，直
M 到故障排除后才能继续运行。
转矩 M C I 在Mentor II上安装有MD29控制M功能板，提供了S曲线功能 恒定励磁， 不变，令 Ce Ke , C K 对于矿井提升机控制系统也由继电器控制系统提高到PLC控制系统。
共额有定5电个流位8置25，A，分短别时为允“许运过矿载石1”50、％“运材料”、“运人员”、“运M特殊材料”和M“检查”，可选择不同的提升机最高运行速度。
在减速段能提供低频制动；
E 代表性提升系统速度图及力图
煤矿提升机司机培训课件
02
提升机的结构与维护
提升机的结构组成
提升机主要由驱动装置、装载装置、制动装置、减速器和滚筒等部分组成。
驱动装置是提升机的动力源，装载装置负责装载和卸载物料，制动装置保证提升 机的安全运行，减速器将电机的高速转动降低到所需的工作转速，滚筒则承载和 传递扭矩。
提升机的维护保养
01
定期检查各部件的紧固 情况，确保无松动。
煤矿提升机司机培训课件
contents
目录
• 煤矿提升机概述 • 提升机的结构与维护 • 提升机的操作技能 • 安全知识与应急处理 • 法律法规与职业道德
01
煤矿提升机概述
提升机的种类和用途
提升机种类
滚筒式提升机、缠绕式提升机、 摩擦式提升机等。
用途
用于煤炭、矿石等物料的垂直运 输，连接矿井上下，确保物料安 全高效地转运。
器或更换衬片。
减速器声音异常
可能是齿轮磨损或轴承损坏， 应更换齿轮或轴承。
电动机不转
可能是电源故障或电机损坏， 应检查电源线路或更换电机。
03
提升机的操作技能
启动与停车操作
启动操作
在启动提升机之前，应确保所有安全装置正常工作，检查机 械和电气部分无异常，按照规定的启动顺序和步骤启动提升 机。
停车操作
02
对润滑系统进行定期保 养，保持润滑良好。
03
检查电气元件的完好性 ，确保无损坏。
04
对提升机进行定期的空 载和负载试验，确保其 正常运转。
常见故障及排除方法
01
02
03
04
滚筒不转或转速慢
可能是由于轴承损坏或润滑不 良，应更换轴承或清洗轴承并
加注润滑脂。
制动失灵
矿井提升机课件.
4、操纵台
右手把：电动机操纵手把（主令控制手把） 作用：控制主电动机的启动、停止和正反转。
它通过下面的链条与主令控制器连接，使主电动 机转子回路接入或切除电阻,以使提升机减速或加速. 手把在中间位置时，主电动机断电； 由中间位置向前推，主电动机反转（向前转动）； 由最前位置拉回到中间，主电机减速直至断电停止， 提升机完成一次提升。 由中间位置向后拉，主电动机正转（向后转动）； 由最后位置推到中间，主电动机又减速至断电停止， 提升机又完成一次下放。
①在工作制动时，产 生不同的工作油压， 以控制盘式制动器获 得不同的制动力矩；
②在安全制动时，实 现二级安全制动；
③控制调绳装置
（2）工作原理 工作制动
正常工作时，电 磁铁G1、G2、G5断电， G3、G3’／和G4通电， 压力油经过A管进入固 定滚筒的盘式制动器 油缸。工作油压的大 小，由并联在油路的 电液调压装置5及溢流 阀6相互配合进行调节 。由工作油压来控制 加在制动盘上的制动 力。
3）数字式深度指示器
通过软件编程，PLC将计数值同预置值进行比较 ，从而设置各种位置点，如减速点、精针投入点、限 速点、各水平停车点等。在提升机的运行过程中， PLC发出不同的位置信号，并根据提升工艺完成相应 的操作控制。
由于PLC中采取数据保护措施，深度指示值不会 因停电而与实际值不符，即所谓的“失步”现象。为 了防止由于钢丝绳滑动、蠕动引起的深度指示误差， PLC系统对深度值进行自动校正以保证指示精度。
（2）工作原理 安全制动
当发生紧急情况 时，电气保护回路中 的KT线圈断电，电机1 、泵2停止转动，电磁 铁G3、G3/断电，与A管 相通的制动器中的压 力油经阀9的左位迅速 回油，该部分闸的制 动力矩全部加到制动 盘上；与B管相通的闸 此时仅加上一部分制 动力矩，提升机停住 ，实现第一级制动。
矿山提升机系统介绍ppt课件
优点：安全性高、钢丝绳直径细、主导轮直径小、设备重量轻、耗电少、 价格便宜等
用于：深立井、浅立井、斜井提升 钢丝绳一般2-10根 主导轮表面装有带绳槽的摩擦衬垫-材料有聚氯乙烯/聚氨基甲酸乙酯橡
胶 深度指示器应设有自动调零装置 为减少震动，可采用弹簧机座减速器 车槽装置用于车削绳槽，保证直径一致，钢丝绳每根张力均匀
* 除机械制动外，还应设有电气制动装置
2.保险闸必须采用配重式、弹簧式的制动装置，除
由司机操作外，还能自动抱闸同时自动切断提升电源， 常用闸必须采用可调节的机械制动装置
3.加设定车装置，以便调整滚筒位置或 修理制动装置时使用
4.空动时间-保险闸第一级由回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上时间差。
气动闸不超0.5s 液动闸不超0.6s 盘式闸不超0.3s
超速后动量变大，制动力矩超过设计之值，提升机 可能失控，造成过卷/蹲罐/过放/提升机减速机损坏
A。过负荷-提升电动机超过额定负载力矩运行 主要原因-提升容器超载或卡阻
过负荷使电动机电流超过额定电流，导致电动机和 电气设备严重损坏/钢丝绳受力增大安全系数降低/拖动 困难甚至倒转
护
提升容器超过终端停车位置0.5m时必须自动断电 保险闸动作
事故后果：拉坏天轮/拉倒井架/拉断钢丝绳，造成 提升容器坠落/跑车/撞坏u井筒设施/人员伤亡等重大恶 性提升事故。
对于双滚筒，一钩过卷，另一钩则过放。过放造成 蹲罐。如井底有水窝可能罐笼浸水/人员伤害/损坏罐笼 箕斗井底设施
当提升速度超过最大速度15%时必须自动断电保险 闸发生作用
常见结构形式： 平行轴齿轮减速器 渐开线行星齿轮减速器
应用：矿井产量大、井筒深 按布置方式分井塔式和落地式 优点：井塔式稳定性好、钢丝绳能得到有效保护
用于：深立井、浅立井、斜井提升 钢丝绳一般2-10根 主导轮表面装有带绳槽的摩擦衬垫-材料有聚氯乙烯/聚氨基甲酸乙酯橡
胶 深度指示器应设有自动调零装置 为减少震动，可采用弹簧机座减速器 车槽装置用于车削绳槽，保证直径一致，钢丝绳每根张力均匀
* 除机械制动外，还应设有电气制动装置
2.保险闸必须采用配重式、弹簧式的制动装置，除
由司机操作外，还能自动抱闸同时自动切断提升电源， 常用闸必须采用可调节的机械制动装置
3.加设定车装置，以便调整滚筒位置或 修理制动装置时使用
4.空动时间-保险闸第一级由回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上时间差。
气动闸不超0.5s 液动闸不超0.6s 盘式闸不超0.3s
超速后动量变大，制动力矩超过设计之值，提升机 可能失控，造成过卷/蹲罐/过放/提升机减速机损坏
A。过负荷-提升电动机超过额定负载力矩运行 主要原因-提升容器超载或卡阻
过负荷使电动机电流超过额定电流，导致电动机和 电气设备严重损坏/钢丝绳受力增大安全系数降低/拖动 困难甚至倒转
护
提升容器超过终端停车位置0.5m时必须自动断电 保险闸动作
事故后果：拉坏天轮/拉倒井架/拉断钢丝绳，造成 提升容器坠落/跑车/撞坏u井筒设施/人员伤亡等重大恶 性提升事故。
对于双滚筒，一钩过卷，另一钩则过放。过放造成 蹲罐。如井底有水窝可能罐笼浸水/人员伤害/损坏罐笼 箕斗井底设施
当提升速度超过最大速度15%时必须自动断电保险 闸发生作用
常见结构形式： 平行轴齿轮减速器 渐开线行星齿轮减速器
应用：矿井产量大、井筒深 按布置方式分井塔式和落地式 优点：井塔式稳定性好、钢丝绳能得到有效保护
矿井提升机系统介绍PPT课件
第9页/共52页
三、提升机工作原理及运行曲线
第10页/共52页
1 缠绕式提升机工作原理
缠绕式提升机是利用钢丝绳在滚筒上的缠绕和放出，实现容器的提升和下放。 钢丝绳的一端固定在滚筒上，另一端绕过天轮与提升容器连接，当滚筒由电动机拖动 以不同的方向转动时，钢丝绳或在滚筒上缠绕或放出，以带动提升容器。
滚筒的筒壳通过轮辐、轮毂用键和轴固定 （固定滚筒）。筒壳外边一般均设有木衬，木衬 上车有螺旋导槽，以便使钢丝绳在滚筒上作规则 排列，并减少钢丝绳的磨损。两米单滚筒只有一 个制动盘。当单滚筒作双钩提升，左侧钢丝绳为 下边出绳，右侧钢丝绳为上边出绳。单滚筒由于 调绳不方便，为此做成双滚筒。双滚筒的左滚筒
爆式、液压传动式、其他传动] • (3)按卷筒结构形式分为绞轮、圆锥形、圆柱圆锥形、圆柱形[圆
柱卷筒型、可分离圆柱卷筒型]
第8页/共52页
2 矿井提升设备的分类
• (4)按电气传动形式分为交流式、直流式 • (5)按传动形式分为电传动、液压传动 • (6)按提升绳的多少分为单绳式、多绳式 • (7)按卷筒数分为单筒式、多筒式
第35页/共52页
1、普通电控
• 主要配置：定子屏、转子屏、继电器屏、动力制动屏、控制屏、 金属电阻器
• 工作原理：串电阻调速方法是在绕线式异步电动机的转子回路 内接入金属电阻，用控制器逐步切除电阻的方法进行调速。异 步电机+转子串电阻加速+高压接触器换向+动力制动减速。
• 优 点：一次性投入成本小，设备简单维修方便。 • 缺 点：设备运营后资源浪费，调速性能差。
•(1)加速阶段tl：两个提升容器离开卸载曲轨 ，以较大的加 速度al运行，直至最大提升速度V。
•(2)等速阶段t2；此阶段中两个提升容器以不变的速度 V在 井筒中运行。
三、提升机工作原理及运行曲线
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1 缠绕式提升机工作原理
缠绕式提升机是利用钢丝绳在滚筒上的缠绕和放出，实现容器的提升和下放。 钢丝绳的一端固定在滚筒上，另一端绕过天轮与提升容器连接，当滚筒由电动机拖动 以不同的方向转动时，钢丝绳或在滚筒上缠绕或放出，以带动提升容器。
滚筒的筒壳通过轮辐、轮毂用键和轴固定 （固定滚筒）。筒壳外边一般均设有木衬，木衬 上车有螺旋导槽，以便使钢丝绳在滚筒上作规则 排列，并减少钢丝绳的磨损。两米单滚筒只有一 个制动盘。当单滚筒作双钩提升，左侧钢丝绳为 下边出绳，右侧钢丝绳为上边出绳。单滚筒由于 调绳不方便，为此做成双滚筒。双滚筒的左滚筒
爆式、液压传动式、其他传动] • (3)按卷筒结构形式分为绞轮、圆锥形、圆柱圆锥形、圆柱形[圆
柱卷筒型、可分离圆柱卷筒型]
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2 矿井提升设备的分类
• (4)按电气传动形式分为交流式、直流式 • (5)按传动形式分为电传动、液压传动 • (6)按提升绳的多少分为单绳式、多绳式 • (7)按卷筒数分为单筒式、多筒式
第35页/共52页
1、普通电控
• 主要配置：定子屏、转子屏、继电器屏、动力制动屏、控制屏、 金属电阻器
• 工作原理：串电阻调速方法是在绕线式异步电动机的转子回路 内接入金属电阻，用控制器逐步切除电阻的方法进行调速。异 步电机+转子串电阻加速+高压接触器换向+动力制动减速。
• 优 点：一次性投入成本小，设备简单维修方便。 • 缺 点：设备运营后资源浪费，调速性能差。
•(1)加速阶段tl：两个提升容器离开卸载曲轨 ，以较大的加 速度al运行，直至最大提升速度V。
•(2)等速阶段t2；此阶段中两个提升容器以不变的速度 V在 井筒中运行。
提升机-课件(PPT演示)
矿井提升机
矿井提升机是矿井提升设备中的动力部分，由 电动机、减速器、主轴装置、制动装置、深度指示 器、电控系统和操纵台等组成。 我国目前广泛使用的提升机可分为两大类：单 绳缠绕式提升机（分为小绞车（滚筒直径2m以下） 和提升机）和多绳摩擦式提升机。
主井提升机
副井卷扬机
一、单绳缠绕式提升机
单绳缠绕式提升机的工作原理：把钢丝绳的一端固 定到提升机的滚筒上，另一端绕过井架上的天轮悬挂提升 容器。这样，利用滚筒转动方向不同，将钢丝绳缠上或松 放，以完成提升或下放容器的工作。 按滚筒数目不同，单绳缠绕式提升机有单滚筒和双 滚筒提升机两种。双滚筒提升机在主轴上装有两个滚筒， 其中一个与主轴用键固定连接，称为固定滚筒或死滚筒； 另一个滚筒滑装在主轴上，通过调绳离合器与主轴连接， 称为游动滚筒或活滚筒。将两个滚筒做成这种结构的目的 ，是为了在需要调绳及更换提升水平时，两个滚筒可以有 相对运动。单滚筒提升机只有一个滚筒，一般用于单钩提 升。
1、圆盘式深度指示器
圆盘式深度指示器由发送部分和接收部分组成，其 原理是传动轴经齿轮传动，将提升机旋转运动传给发送自 整角机，该自整角机再将信号传给圆盘式深度指示器上的 接收自整角机，二者组成电轴，实现同步联系，从而达到 指示器位置的目的。深度指示盘装于司机台上，有粗针和 精针两个指针，精针只在容器接近井口时才转动，以便指 示精确的停车位置。 深度指示器上还配有连击铃，当提升机减速开始时， 此铃发出声响，提醒司机作减速操纵。 特点：圆盘式深度指示器结构简单，使用可靠，精度高， 易实现自动化，但直观性差。
1、盘式制动器
（1）结构
（2）工作原理 （图13）
1）松闸
2）抱闸
盘形制动器工作原理：
液压站提供的高压油由P处进入油腔时，活塞便带动闸瓦 离开制动盘，盘形弹簧受到压缩，闸瓦与制动盘有了间隙 △，制动盘处于松闸状态。当油腔的高压油压力缓慢降低 时，在盘形弹簧的作用下，闸瓦逐渐向制动盘移动，当 △=0时（即闸瓦贴紧制动盘）后，若系统的油压继续降低， 所剩余的弹簧力便开始逐渐作用于制动盘上，产生正压力 N，当油压降低到系统的最低时，作用在制动盘上的正压 力N达到最大，闸瓦与制动盘间将产生的摩擦力既是提升 机工作制动力，提升机处于正常的工作制动状态。
矿井提升机是矿井提升设备中的动力部分，由 电动机、减速器、主轴装置、制动装置、深度指示 器、电控系统和操纵台等组成。 我国目前广泛使用的提升机可分为两大类：单 绳缠绕式提升机（分为小绞车（滚筒直径2m以下） 和提升机）和多绳摩擦式提升机。
主井提升机
副井卷扬机
一、单绳缠绕式提升机
单绳缠绕式提升机的工作原理：把钢丝绳的一端固 定到提升机的滚筒上，另一端绕过井架上的天轮悬挂提升 容器。这样，利用滚筒转动方向不同，将钢丝绳缠上或松 放，以完成提升或下放容器的工作。 按滚筒数目不同，单绳缠绕式提升机有单滚筒和双 滚筒提升机两种。双滚筒提升机在主轴上装有两个滚筒， 其中一个与主轴用键固定连接，称为固定滚筒或死滚筒； 另一个滚筒滑装在主轴上，通过调绳离合器与主轴连接， 称为游动滚筒或活滚筒。将两个滚筒做成这种结构的目的 ，是为了在需要调绳及更换提升水平时，两个滚筒可以有 相对运动。单滚筒提升机只有一个滚筒，一般用于单钩提 升。
1、圆盘式深度指示器
圆盘式深度指示器由发送部分和接收部分组成，其 原理是传动轴经齿轮传动，将提升机旋转运动传给发送自 整角机，该自整角机再将信号传给圆盘式深度指示器上的 接收自整角机，二者组成电轴，实现同步联系，从而达到 指示器位置的目的。深度指示盘装于司机台上，有粗针和 精针两个指针，精针只在容器接近井口时才转动，以便指 示精确的停车位置。 深度指示器上还配有连击铃，当提升机减速开始时， 此铃发出声响，提醒司机作减速操纵。 特点：圆盘式深度指示器结构简单，使用可靠，精度高， 易实现自动化，但直观性差。
1、盘式制动器
（1）结构
（2）工作原理 （图13）
1）松闸
2）抱闸
盘形制动器工作原理：
液压站提供的高压油由P处进入油腔时，活塞便带动闸瓦 离开制动盘，盘形弹簧受到压缩，闸瓦与制动盘有了间隙 △，制动盘处于松闸状态。当油腔的高压油压力缓慢降低 时，在盘形弹簧的作用下，闸瓦逐渐向制动盘移动，当 △=0时（即闸瓦贴紧制动盘）后，若系统的油压继续降低， 所剩余的弹簧力便开始逐渐作用于制动盘上，产生正压力 N，当油压降低到系统的最低时，作用在制动盘上的正压 力N达到最大，闸瓦与制动盘间将产生的摩擦力既是提升 机工作制动力，提升机处于正常的工作制动状态。
第六章矿井提升设备
第一节 概述
矿井提升设备的任务和特点： : 沿井筒提升煤炭（或矿石）、矸石、运送材料、升降人
员和设备等。它是矿山大型固定设备之一，是矿山井下生 产系统和地面工业广场相联接的枢纽、矿山运输的咽喉。
矿井提升设备的特点是：
可靠性
1
第六章矿井提升设备 19:41
矿井提升系统
组成：提升容器、提升钢丝绳、提升机、井架（塔） 和天轮、装卸载设备及附属装置等矿井提升设备组成。
多绳摩擦与单绳缠绕式的比较
多绳摩擦式提升机与单绳缠绕式提升机相比，其主要 优点是： ⑤钢丝绳搭放在摩擦轮上，减少了钢丝绳的弯曲次数， 改善了钢丝绳的工作条件，可以提高钢丝绳的使用寿 命；
⑥多根钢丝绳同时被拉断的可能性极小，提高了安全 性。因此，多绳提升罐笼可以不设防坠器。
12
第六章矿井提升设备 19:41
10
第六章矿井提升设备 19:41
多绳摩擦与单绳缠绕式的比较
多绳摩擦式提升机与单绳缠绕式提升机相比，其主要优 点： ①提升高度不受滚筒宽度限制，适用于深井提升； ②由于多根钢丝绳共同承受终端载荷，钢丝绳直径变小， 故摩擦轮直径显著减小； ③在相同提升速度情况下，可以使用转速较高的电动机 和较小传动比的减速器； ④采用偶数根钢丝绳，且左右捻各半，消除了提升容器 11在提升过程中的扭转，减小了第六罐章矿耳井和提升罐设备道1间9:41的摩擦；
平板闸门底卸式箕斗较扇形闸门卸载时井架受力 小，卸载曲轨短，装载时撒煤少，且动作可靠。
14
第六章矿井提升设备 19:41
罐笼及其承接装置
罐笼按提升钢丝绳的数目可分为：单绳罐笼和多绳 罐笼。单绳罐笼一般 用于不超过400米的矿井，多 绳罐笼一般用超过350米的矿井。
按层数可分为：单层罐笼、双层罐笼和多层罐笼； 按所装矿车的名义装载量可分为：1t、1.5t和3t罐笼。 按罐笼的罐道型式可分为：钢丝绳罐道罐笼和刚性
矿井提升设备的任务和特点： : 沿井筒提升煤炭（或矿石）、矸石、运送材料、升降人
员和设备等。它是矿山大型固定设备之一，是矿山井下生 产系统和地面工业广场相联接的枢纽、矿山运输的咽喉。
矿井提升设备的特点是：
可靠性
1
第六章矿井提升设备 19:41
矿井提升系统
组成：提升容器、提升钢丝绳、提升机、井架（塔） 和天轮、装卸载设备及附属装置等矿井提升设备组成。
多绳摩擦与单绳缠绕式的比较
多绳摩擦式提升机与单绳缠绕式提升机相比，其主要 优点是： ⑤钢丝绳搭放在摩擦轮上，减少了钢丝绳的弯曲次数， 改善了钢丝绳的工作条件，可以提高钢丝绳的使用寿 命；
⑥多根钢丝绳同时被拉断的可能性极小，提高了安全 性。因此，多绳提升罐笼可以不设防坠器。
12
第六章矿井提升设备 19:41
10
第六章矿井提升设备 19:41
多绳摩擦与单绳缠绕式的比较
多绳摩擦式提升机与单绳缠绕式提升机相比，其主要优 点： ①提升高度不受滚筒宽度限制，适用于深井提升； ②由于多根钢丝绳共同承受终端载荷，钢丝绳直径变小， 故摩擦轮直径显著减小； ③在相同提升速度情况下，可以使用转速较高的电动机 和较小传动比的减速器； ④采用偶数根钢丝绳，且左右捻各半，消除了提升容器 11在提升过程中的扭转，减小了第六罐章矿耳井和提升罐设备道1间9:41的摩擦；
平板闸门底卸式箕斗较扇形闸门卸载时井架受力 小，卸载曲轨短，装载时撒煤少，且动作可靠。
14
第六章矿井提升设备 19:41
罐笼及其承接装置
罐笼按提升钢丝绳的数目可分为：单绳罐笼和多绳 罐笼。单绳罐笼一般 用于不超过400米的矿井，多 绳罐笼一般用超过350米的矿井。
按层数可分为：单层罐笼、双层罐笼和多层罐笼； 按所装矿车的名义装载量可分为：1t、1.5t和3t罐笼。 按罐笼的罐道型式可分为：钢丝绳罐道罐笼和刚性
采矿课件第四章矿井提升设备.ppt
定量斗箱式 定量输送机式 刚性 刚性罐道一般用钢轨、各种型钢。 挠性 挠性罐道采用钢丝绳
§4-3 井架与天轮
一、井架
井架有以下几种类型： 金属井架 服务年限长、耐火性好、弹性大、能适应提升过
程中发生的振动。但成本高、钢材消耗大、易腐蚀。 混凝土井架 服务年限长、耐火性好、抗振性强、节省钢材。
但自重大，施工期长。 装配式井架 主要用于立井开凿施工井架。
2 捻向选择原则：我国提升钢丝绳多用同向捻绳，绳的捻 向与绳在滚筒上的缠绕螺旋线方向一致。我国单绳缠绕式提升 机多为右螺旋缠绕，故应选右捻绳，目的是防止钢丝绳松捻。 多绳摩擦提升为了克服绳在工作中的旋转给容器导向装置造成 磨损，一般选左、右捻各一半。
（二）维护
1、必须符合规定的绳轮直径和绳径比，以减小其弯曲应力； 2、绳槽直径要符合要求，以减小其挤压应力和接触应力； 3、缠绕式提升机用钢丝绳必须定期涂油润滑，润滑油要符合钢 丝绳制造厂提出的要求；摩擦提升用钢丝绳只能涂专用的钢丝绳 油；润滑油要求黏性好、抗振动、淋水不易冲掉；要有较好的黏 温性，低温不硬化，高温不流失；要有良好的防锈性、润滑性；
二、天轮
天轮安装在井架上，起支承、引导钢丝绳转向作用。主要有 井上固定天轮、凿井及井下固定天轮和游动天轮三种类型。其结 构型式有三种类型：
直径4000mm时，采用模压铆接结构； 直径3500mm时，采用模压焊接结构； 直径小于3000mm时，采用整体铸钢结构。
天轮轮缘的结构对钢丝绳的使用寿命有一定影响，应尽量减轻 轮缘的重量。
3、按绳股的断面形状分 （1）圆形股：我国使用最多为圆形股。 （2）异形股： 三角股，椭圆股。
异形股钢丝绳较圆形股钢丝绳增加了支承面积，因而可 以减小钢丝的磨损，增加使用寿命。缺点是结构较复杂，一 般用于深井及摩擦轮提升。
提升机培训课件(1)
2023
提升机培训课件(1)
目录
• 提升机概述 • 提升机的结构与组成 • 提升机的操作与维护 • 提升机的安全与防护 • 提升机的改进与发展 • 复习与思考
01
提升机概述
提升机的定义和用途
定义
提升机是一种垂直升降设备，用于运输人员、物料等。
用途
提升机主要应用于矿井、隧道、大型建筑物等场所的垂直运输。
提升机的主要部件及其功能
电动机
提供动力，驱动提升机运转。
减速器
将电动机的高速转动减为低速转动 ，提高扭矩。
滚筒
承载货物，传递动力，使货物能够 顺利提升。
制动器
控制提升机的停止和下降，确保安 全。
提升机的辅助设备及其功能
控制系统
安全保护装置ຫໍສະໝຸດ 控制提升机的启动、停止、正反转等，确保 提升机正常运转。
检测提升机的运行状态，当出现异常情况时 ，自动切断电源并报警。
提升机的发展趋势和前景
提升机向大型化、超高速、高精度方向发展 提升机在节能减排、绿色环保方面的技术突破
提升机在智能制造、工业互联网等新兴领域的应用前景展望
06
复习与思考
重要概念和知识点回顾
提升机的基本组成和工作原理
提升机是矿井提升煤炭、矿石等物资的关键设备，由电动机、减速器、卷筒等组成，通过曳引力实现提升或下放。
提升机的类型和特点
提升机有立式、卧式等多种类型，每种类型的特点和应用场景不同，需要根据矿 井的实际需求进行选择。
提升机的选型计算方法
选型计算是选择适合矿井的提升机型号和规格的关键步骤，需要根据矿井的提升 任务和物资情况，计算所需的牵引力、速度、载重量等参数。
THANK YOU.
提升机的日常维护和保养
提升机培训课件(1)
目录
• 提升机概述 • 提升机的结构与组成 • 提升机的操作与维护 • 提升机的安全与防护 • 提升机的改进与发展 • 复习与思考
01
提升机概述
提升机的定义和用途
定义
提升机是一种垂直升降设备，用于运输人员、物料等。
用途
提升机主要应用于矿井、隧道、大型建筑物等场所的垂直运输。
提升机的主要部件及其功能
电动机
提供动力，驱动提升机运转。
减速器
将电动机的高速转动减为低速转动 ，提高扭矩。
滚筒
承载货物，传递动力，使货物能够 顺利提升。
制动器
控制提升机的停止和下降，确保安 全。
提升机的辅助设备及其功能
控制系统
安全保护装置ຫໍສະໝຸດ 控制提升机的启动、停止、正反转等，确保 提升机正常运转。
检测提升机的运行状态，当出现异常情况时 ，自动切断电源并报警。
提升机的发展趋势和前景
提升机向大型化、超高速、高精度方向发展 提升机在节能减排、绿色环保方面的技术突破
提升机在智能制造、工业互联网等新兴领域的应用前景展望
06
复习与思考
重要概念和知识点回顾
提升机的基本组成和工作原理
提升机是矿井提升煤炭、矿石等物资的关键设备，由电动机、减速器、卷筒等组成，通过曳引力实现提升或下放。
提升机的类型和特点
提升机有立式、卧式等多种类型，每种类型的特点和应用场景不同，需要根据矿 井的实际需求进行选择。
提升机的选型计算方法
选型计算是选择适合矿井的提升机型号和规格的关键步骤，需要根据矿井的提升 任务和物资情况，计算所需的牵引力、速度、载重量等参数。
THANK YOU.
提升机的日常维护和保养
矿井提升设备49页PPT
3. 按提升机类型分：可分为缠绕式提升设备和摩擦式提升设 备。
4. 按井筒倾角分：可分为立井提升设备和斜井提升设备。
提升系统的基本动力学方程
F k Q (p q )H ( 2 x ) ma
F---电动机作用在滚筒圆周上的拖动力，N k---矿井阻力系数，箕斗提升取1.15，罐笼提升取1.20 Q---提升货载重力，N
p，q----提升钢丝绳、尾绳每米重力，N/m
H---提升高度，m
m ---提升系统各运动部分变位到滚筒圆周上的总变位
质量在一次提升过程中，提升系统是一个速度变化的运动 体系。提升系统运动学就是研究和确定提升过程中提升容器 运动速度的变化规律，以求得合理的运转方式。
1、采用甩车场的单钩串车提升 2、采用平车场的双钩串车提升
矿井提升设备
矿井提升设备
概述
矿井提升设备的任务是提升煤炭和矸
石，下放材料，升降人员和设备。它是矿 山大型设备之一，在矿山生产中占有特别 重要的地位。在提升设备运转中，要求其 具有安全性、可靠性和经济性。
矿井提升设备主要由提升容器、提升钢丝绳、提升机、 天轮、井架、装卸载设备及电气设备等绢成
组 成
矿井提升设备的分类
1. 按用途分：可分为主井提升设备和副井提升设备。主井提 升设备主要用于提升煤炭或矿物；副井提升设备主要于提 升矸石，升降人员、设备，下放材料等。
2. 按提升容器分：可分为箕斗提升设备和罐笼提升设备。箕 斗提升设备用于主井提升；罐笼提升设备，大型矿井用于 副井提升，小型矿井也可兼作主井提升。
3. 电动机减速方式
斜井串车提升系统
斜井提升方式有斜井串车提升、斜井箕斗提升及胶 带运输机提升三种。本节主要介绍斜井串车提升系统。 一、斜井串车提升系统 斜井串车提升使用矿车做提升容器， 有单钩串车提升和双钩串车提升之分； 按车场形式分甩车场和 平车场
4. 按井筒倾角分：可分为立井提升设备和斜井提升设备。
提升系统的基本动力学方程
F k Q (p q )H ( 2 x ) ma
F---电动机作用在滚筒圆周上的拖动力，N k---矿井阻力系数，箕斗提升取1.15，罐笼提升取1.20 Q---提升货载重力，N
p，q----提升钢丝绳、尾绳每米重力，N/m
H---提升高度，m
m ---提升系统各运动部分变位到滚筒圆周上的总变位
质量在一次提升过程中，提升系统是一个速度变化的运动 体系。提升系统运动学就是研究和确定提升过程中提升容器 运动速度的变化规律，以求得合理的运转方式。
1、采用甩车场的单钩串车提升 2、采用平车场的双钩串车提升
矿井提升设备
矿井提升设备
概述
矿井提升设备的任务是提升煤炭和矸
石，下放材料，升降人员和设备。它是矿 山大型设备之一，在矿山生产中占有特别 重要的地位。在提升设备运转中，要求其 具有安全性、可靠性和经济性。
矿井提升设备主要由提升容器、提升钢丝绳、提升机、 天轮、井架、装卸载设备及电气设备等绢成
组 成
矿井提升设备的分类
1. 按用途分：可分为主井提升设备和副井提升设备。主井提 升设备主要用于提升煤炭或矿物；副井提升设备主要于提 升矸石，升降人员、设备，下放材料等。
2. 按提升容器分：可分为箕斗提升设备和罐笼提升设备。箕 斗提升设备用于主井提升；罐笼提升设备，大型矿井用于 副井提升，小型矿井也可兼作主井提升。
3. 电动机减速方式
斜井串车提升系统
斜井提升方式有斜井串车提升、斜井箕斗提升及胶 带运输机提升三种。本节主要介绍斜井串车提升系统。 一、斜井串车提升系统 斜井串车提升使用矿车做提升容器， 有单钩串车提升和双钩串车提升之分； 按车场形式分甩车场和 平车场
提升机培训课件
提升机的故障诊断与排除
听诊法
通过听诊器或耳朵来诊断提升 机的故障部位，如轴承是否磨
损、齿轮是否啮合不良等。
触觉法
通过触摸提升机的各部件来判 断其运行情况，如轴承温度是 否过高、链条是否松弛等。
观察法
观察提升机的外观是否有异常 ，如裂纹、变形等，以及附件 和工具是否齐全。
仪表测量法
使用各种仪表来测量提升机的 各项参数，如电流、电压、油 压等，以便及时发现并排除故
提升机的工作过程
货物通过钢丝绳和滑轮组进行提升， 同时深度指示器显示提升高度，制动 器在到达指定位置时自动刹车。
提升机的分类与特点
提升机的分类
根据使用场合和功能，提升机可分为矿用提升机、工业提升机、建筑提升机等 。
提升机的特点
不同类型的提升机有各自的特点和应用范围，如矿用提升机要求高负载、高安 全性；工业提升机注重效率和灵活性。
培训内容应包括以下 几个方面
提升机的结构和工作 原理：让操作人员了 解提升机的构造和运 行原理，以便更好地 理解操作规程和注意 事项。
操作规程和安全操作 ：详细介绍如何正确 操作提升机，包括操 作步骤、注意事项和 应急处理措施等。
维护保养和故障排除 ：指导操作人员如何 对提升机进行日常维 护保养，以及在出现 故障时如何进行初步 排查和应急处理。
案进行操作。
05
提升机的应用案例
提升机在工业生产中的应用案例
垂直提升
用于将物料从较低楼层提升到较 高楼层，例如在制造业中，可以 使用提升机将零部件从一楼送至
二楼进行装配。
水平输送
将物料从一个车间或工位输送到 另一个车间或工位，例如在汽车 制造中，将已加工的零部件从一 个车间运送到另一个进行组装。
第五章矿井提升设备及组成.ppt
内装式提升设备：适用塔式提升系统。结构紧凑、占用机房 面积小、受力均匀、基础简单。
（四）按提升容器分 罐笼提升设备：用于副井提升，生产效率低。分普通罐笼、 翻转罐笼。 箕斗提升设备：速度快，生产效率高，分竖井箕斗、斜井箕斗。
矿车提升设备：有单、双钩提升之分，多用于斜井提升。
吊桶提升设备：专用于竖井井筒开凿时的提升。
单绳普通罐 笼结构图
§5.2提升容器
罐笼顶部有半圆弧形淋水 棚6和可以打开的罐盖14， 以供运送长材料用。罐两 端设有帘式罐门10，为了 将矿车推进罐笼，罐笼底 部敷设轨道11，为了防止 提升过程中发生跑车事故 装有阻车器12。 罐笼上装有罐耳15及橡胶 滚轮罐耳5，以使罐笼沿 装设在井筒内的罐道运行。 在罐笼上部装有动作可靠 的防坠器4，以保证生产 及升降人员的安全。
§5.2提升容器 抓捕器：开动机构为弹簧1，正常提升时，提升钢丝绳拉起主拉杆3， 通过传动横梁4和连板5，使两个拨杆6的外伸端处于最低位置，滑 楔2则在最下端。发生断绳时，主拉杆3下降，在弹簧1的作用下， 拨杆6的外伸端抬起，使滑楔2与制动绳7接触，并挤压制动绳实现 定点抓捕，把下坠的罐笼支承到制动绳上。
第五章 矿井提升设备及主要组成部分
§5.1概述 §5.2提升容器 §5.3井架与天轮 §5.4提升钢丝绳 §5.5矿井提升机 §5.6矿井提升机的制动系统 §5.7提升机的操纵、检测保护及微拖装置
第五章 矿井提升设备及主要组成部分
§5.1概述
一、矿井提升设备的作用与地位
作用与地位：矿井提升设备是沿井筒提升煤炭、矸石，升降人 员和设备，下放材料的大型机械设备。它是矿山井下生产系统和 地面工业广场相联接的枢纽，是矿山运输的咽喉。 特点： ①运行距离短，运行速度快，往复频繁运转。 ②是矿山最庞大、最复杂的机械——电气机组。 ③价格昂贵，初期投资大。 ④运转费用高，电耗大。
（四）按提升容器分 罐笼提升设备：用于副井提升，生产效率低。分普通罐笼、 翻转罐笼。 箕斗提升设备：速度快，生产效率高，分竖井箕斗、斜井箕斗。
矿车提升设备：有单、双钩提升之分，多用于斜井提升。
吊桶提升设备：专用于竖井井筒开凿时的提升。
单绳普通罐 笼结构图
§5.2提升容器
罐笼顶部有半圆弧形淋水 棚6和可以打开的罐盖14， 以供运送长材料用。罐两 端设有帘式罐门10，为了 将矿车推进罐笼，罐笼底 部敷设轨道11，为了防止 提升过程中发生跑车事故 装有阻车器12。 罐笼上装有罐耳15及橡胶 滚轮罐耳5，以使罐笼沿 装设在井筒内的罐道运行。 在罐笼上部装有动作可靠 的防坠器4，以保证生产 及升降人员的安全。
§5.2提升容器 抓捕器：开动机构为弹簧1，正常提升时，提升钢丝绳拉起主拉杆3， 通过传动横梁4和连板5，使两个拨杆6的外伸端处于最低位置，滑 楔2则在最下端。发生断绳时，主拉杆3下降，在弹簧1的作用下， 拨杆6的外伸端抬起，使滑楔2与制动绳7接触，并挤压制动绳实现 定点抓捕，把下坠的罐笼支承到制动绳上。
第五章 矿井提升设备及主要组成部分
§5.1概述 §5.2提升容器 §5.3井架与天轮 §5.4提升钢丝绳 §5.5矿井提升机 §5.6矿井提升机的制动系统 §5.7提升机的操纵、检测保护及微拖装置
第五章 矿井提升设备及主要组成部分
§5.1概述
一、矿井提升设备的作用与地位
作用与地位：矿井提升设备是沿井筒提升煤炭、矸石，升降人 员和设备，下放材料的大型机械设备。它是矿山井下生产系统和 地面工业广场相联接的枢纽，是矿山运输的咽喉。 特点： ①运行距离短，运行速度快，往复频繁运转。 ②是矿山最庞大、最复杂的机械——电气机组。 ③价格昂贵，初期投资大。 ④运转费用高，电耗大。
第六章矿井提升设备(1)
mp—钢丝绳质量，kg/m； H0=Hj+Hs+Hz ，m H0—钢丝绳最大悬垂长度，m； Hj— 井架高度， m；此值在计算钢丝绳时尚不能精确确 定，可采用下列数值：罐笼提升Hj=15～25m；箕斗提升Hj =30～35m； Hs—矿井深度，m； Hz—由井底车场水平到容器装载的距离（m），罐笼提 升Hz =0；箕斗提升Hz =18～25m。
（2）卸载原理 当箕斗提升至地面煤仓时，卸载滚轮进入安装 在井架上的卸载曲轨内，随着箕斗提升，固定在箕 斗框架上的小曲轨同时向上运动，则滚轮在卸载曲 轨作用下，沿着箕斗框架上的小曲轨向下运动，并 转动连杆，使其通过连杆锁角为零的位置后，闸门 就借助煤的压力打开，开始卸载。在箕斗下放时， 以相反的顺序关闭闸门。 平板闸门底卸式箕斗较扇形闸门卸载时井架受 力小，卸载曲轨短，装载时撒煤少，且动作可靠。
2、按钢丝在股中互相接触情况分 （1）点接触钢丝绳 股中各层钢丝捻距不等，钢丝间 呈点接触状态。这种钢丝绳造价较低，但钢丝间接触应力 大，特别是钢丝绳在绕过滚筒和天轮时，钢丝有应力集中 和二次弯曲现象，所以寿命较短。 （2）线接触钢丝绳 股中各层钢丝以等捻距捻制，钢 丝间呈线接触状态。这种钢丝绳工作时应力降低，耐疲劳 性能好，结构紧密，无二次弯曲现象，寿命较长。 （3）面接触钢丝绳 它是将线接触钢丝绳股进行特殊 碾压加工，使钢丝产生塑性变形而呈棉接触状态，然后再 捻制成绳的。面接触钢丝绳具有结构紧密，表面光滑，不 易变形，钢丝间接触面积大，刚性强和耐磨损等优点。
1、立井单绳提升钢丝绳的选择计算
如ax=Q+Q2+pH0
Qmax=m· g+mz· g+mp· g· H0 式中 Q=m· g 一次提升货载的重量，N； m—货载质量，kg； Qz=mz· g 容器的自身重量，N； mz—容器质量，kg； p= mp· g 钢丝绳每米重量，N/m；
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