TP检验标准
TP全流程制作及检验标准
生产流程PanelTouch图流程及管制生产※银胶检验烘烤检验绝缘检验UV检验粘胶检验外清烘烤洁检验观ITO Glass检验入库备料清洗耐酸检验蚀刻检验酸的配置检验碱的配置检验纯水检验UV检验绝缘点检验烘烤银胶检验检验绝缘清检验检验UV烘烤检验粘胶洁检验外观外观覆膜镭组合射玻璃切割裂片磨边检验入库领料预压FPC检验ACF热压检验测试包装成清洁终检封胶检观外覆膜背胶入库出货说明：制程项目质量控制站要求：所有工序在生产过程中按检验标准由操作者进行自检、制造领班及品管制程人员进行首件检验后方可进行批量生产,生产中除操作者自检外还有品管制程进行定期的巡检,以保证生产的质量。
1/9．要求产工序、工艺及检验生TouchPanel※刻一、蚀检验刻耐酸检验蚀检验入库裁切缩水ITOFilm检验酸的配置检验碱的配置检验水纯检验酸的配置检验碱的配置检验水纯图流程范检验。
油墨、网版按进料检验规Film、ITO Glass原材料，MKITO固化并过UV印刷、ITO Glass MK1.印刷：ITO Film一：)表见下表一(MK印刷检验规范MK检验项目:网版、印刷图案，的硬度、厚度、附着力，等范印刷MK检验规锐2.蚀刻：将印好耐酸油墨的ITOFilm、ITOGlass进行蚀刻以去掉不需要的导电膜。
检验项目:酸的浓度、碱的浓度、纯水的质量；外观、电气，见表二（蚀刻检验规范）表二：蚀刻检验规范工序检验项目检验工具检验方法及标准备注2/9．二、印刷ITOFilm烘烤检验绝缘检验UV检验粘胶检验胶银检验烘烤GlassITO检验绝缘检验UV烘烤检验银胶检验绝缘点UV检验烘烤粘胶检验检验图流程1.印前准备：网版检验、调油墨，按工程规范及有关要求准备材料、工具1）印刷前必须先了解有哪些版次，用何型号油墨2）印刷前油墨必须经过脱泡，必须充分搅拌2.印刷：按工程规范及相关要求进行作业，印上所需的线路及图案1）不能有透空、渗透、针孔、干版、粘版等不良现象，绝缘点印刷不能有拖尾、漏点、渗透等不良现象2）印刷时要测试油墨的附着力3）要测试油墨的印刷厚度3.干燥：对印刷好后的油墨通过UV或烤箱进行干燥处理检验项目：见表三（印刷检验规范）表三：印刷检验规范工序检验项目检验工具检验方法及标准备注3/9．三、组合检验 清洁 组合 外观 覆膜图流程项组合注意事 使用泡软的鹿皮拭擦，而且不能把材料刮花，并尽可能做到不拭擦材料1）擦拭材料时必须 单片组合，使用键片的产品组）注意产品的平整度，手机屏使用加热贴合机合，依工程规范使用不同的垫框吸风组2 过滚筒控制其平整度合，需 要求或相关要求检验项组合好的产品不能有污点、毛屑、杂质、白点等不良，依外观检验3） 检验规范）目：见表四（组合 检验规范表四：组合四、镭射、玻切 玻切 裂片磨边 检验 镭射检验流程图表五（镭射、玻切规范）见检验项目：范表五：镭射、玻切规方法及检验目检验项工序工具检验标备准注4/9．五、热压半成品检验入库领料预压ACF热压FPC检验流程图检验范检验依据Tail进料检验规1.Tail进料业ACF预压按工程规范及相关要求作2.六、测试测试 封胶 检查流程图检验项目及要求：见表七 表七：测试、点胶要求工序 检验项目 检验工具 检验方法及标准 备注5/9．七、终检库包装覆膜 入 背胶 清洁 终检 外观图流程 洁处1. 先进行小片外观及初清 理 根据工程要求贴 背胶，组合公差符合要求，无偏位2. 护边缘要求尽量与T/P 边缘平直，按工程3. 清洁处理后终检规范要求覆膜，保 4. 按包装规范要求包装，特殊包装按工程要求实际情况定）（依公司及产品外观检验玻璃厚度；D=直径、GT=忽略（W=宽度、L=长度、准只适用于可以下标视区。
低蛋白血症检验标准
低蛋白血症检验标准一、简介低蛋白血症是一种常见的临床状况，主要是由于血浆中蛋白质水平降低所引起。
蛋白质是人体的重要组成部分，对于维持生命活动至关重要。
低蛋白血症可能由多种原因引起，包括营养不良、肝脏疾病、肾脏疾病、消化系统疾病等。
本标准主要适用于临床诊断、预防和治疗低蛋白血症，并为相关检验项目提供参考依据。
二、诊断标准低蛋白血症的诊断主要依据血浆中蛋白质水平的测定。
通常，血浆总蛋白（TP）浓度低于60g/L时即可诊断为低蛋白血症。
此外，白蛋白（Alb）浓度低于35g/L也被认为是低蛋白血症的诊断标准之一。
由于白蛋白在血浆中占比较大，其水平更能反映低蛋白血症的程度。
因此，在临床实践中，白蛋白浓度的测定更为常用。
需要注意的是，由于年龄、性别、妊娠、体位等因素可能影响蛋白质水平，因此在实际诊断时应考虑这些因素。
三、检验项目为全面评估低蛋白血症患者的病情，需要进行一系列相关检验项目。
以下是一些常用的检验项目：血浆总蛋白（TP）和白蛋白（Alb）测定：用于诊断低蛋白血症及其程度。
肝功能检查：包括谷丙转氨酶（ALT）、谷草转氨酶（AST）、胆红素等指标，以评估肝脏合成蛋白质的能力。
肾功能检查：包括尿素氮（BUN）、肌酐（Cr）等指标，以评估肾脏功能及蛋白质丢失情况。
电解质和酸碱平衡检查：了解患者是否存在电解质紊乱和酸碱平衡失调，这些因素可能影响蛋白质水平。
免疫功能检查：了解患者免疫功能状况，以评估是否存在因免疫功能异常导致的蛋白质消耗增加。
其他相关检查：根据患者具体情况，可能需要进行其他相关检查，如消化系统内镜检查、组织病理学检查等。
四、鉴别诊断低蛋白血症的鉴别诊断对于确定病因和治疗方案至关重要。
以下是一些可能的鉴别诊断：营养不良：长期摄入不足导致蛋白质合成减少，进而引起低蛋白血症。
这类患者通常伴有消瘦和其他营养不良表现。
肝脏疾病：肝脏是合成蛋白质的主要器官，肝脏疾病可导致蛋白质合成减少或排除增加，从而引起低蛋白血症。
TP成品外观检验标准
版本日期修订人修订内容拟制审核批准1 目的作为本公司sensor及成品出货检验判定之依据，确保本公司产品质量达到客户质量标准要求。
2 范围适用于本公司sensor及成品的质量检验控制。
3权责适用于执行此检验程序的检验员和工程师。
4 工具/资料4.1 工具4.1.1 灯箱4.1.2 离子风扇4.1.3 点规4.1.4 酒精/异丙醇4.1.5 功能测试机4.1.6 黑罩检验台4.1.7 二次元4.1.8 游标卡尺4.2 资料4.2.1 工程图纸4.2.2 封样样品4.2.3 规格书5 检验环境5.1.1 检验环境：20~25℃, 检视距離：30+/-2cm。
5.1.2 检视角度：垂直旋转角度：+/-30ª从上往下；水平旋转角度：+/-30ª从左往右。
5.1.3 检视照度：500~700Lux；检验背景：黑色。
5.1.4 检查时间：正面：4~5 秒，侧面：每边2 秒，背面：4~5 秒。
5.2 检验项目：项目位置缺点现象限度标准判定备注1 VA区点状缺陷(含异物) D<0.2mm或组装后可被遮盖住不计0.2mm≤D≤0.3mm n≤3、距离>10mm0.3mm≤D≤0.4mm n≤2、距离>10mmD>0.4mm NG直径D=1/2(L+W)点状缺陷：换算面积S=1/4×D×D2 VA区线状缺陷(含异物、刮伤)W≤0.05mm L≤5mm或可以清除的异物和脏污不计0.05mm≤W≤0.08mmL≤5mmn≤2、距离≥10mm0.08mm≤W≤0.1mmL≤5mmn≤1W>0.1mm,L>5mm NG3 VA区凸凹点、鱼眼D<0.2mm 不计、距离>10mm 0.2mm≤D≤0.3mm n≤4、距离>10mm0.3mm≤D≤0.4mm n≤2、距离>10mmD>0.4mm NG4 VA区气泡D≤0.2mm 不计、距离>10mm0.2mm≤D≤0.4mm n≤5、距离>10mmD>0.4mm NG5 VA区色差色差依限度样本6 VA区蚀刻痕蚀刻痕依限度样本7 印刷区油墨印刷不均油墨印刷不均NG8 印刷区溢墨溢墨于组装后可被遮盖住OK9 印刷区锯齿VA区边缘线-四角距离3mm内以放大镜检查W≤0.1m外框边缘线W≤0.15mm10 印刷区Logo字体字样锯齿以放大镜检查W<0.15mm11 印刷区针孔透光 1.A区四边外边内缩0.3mm的范围内，W≤0.2mm&L≤20 mm不计不需补油墨2.A区其他区域D≤0.1mm不计不需补油墨(如下图)3.A区其他区域0.1mm≤D≤0.2mmn≤5 需补油墨，每点D<2mm 4.A区其他区D>0.2mm 0 如补油墨后正面不可见，可放行。
盖板检验标准
13 丝 印 及 状，印迹；LOGO 的颜色以图
LOGO
纸和色卡判定，（或以客户样品
为准）LOGO 大小与量产文件
不允许
目视 次要
质量体系文件
文件名称 TP 盖板检验标准
不一致
文件编码 版本号 生效日期 本页码
CDT-III-QC-31-68 A1
2014-3-22
第 4 页 共 6页
14
按键孔颜色以客户确认的样品 按键孔颜色
其包装箱上贴盖红色“QC**R”章的原材料不合格证。
5.5 不合格批经审批同意可特采使用，同时贴上原材料特采使用证。
5.6 检验不合格的来料的处理，按《来料检验和试验控制程序》执行。
6、相关定义
6.1 点线缺陷（凹凸点、污点、划伤、毛发）若缺陷长为宽的 2.5 倍以上,则视为划痕和线状缺陷,点大 小 Φ 计算: (X+Y)/2=Φ。
CDT-II-QC-31
（2）《来料不合格处理规范》
CDT-III-QC-34-54
（3）《TP 原材料可靠性测试规范》
CDT-III-QC-31-51
（4）《钢化来料检验验证单》
CDT-IV-QC-31-17/132
（5）《来料检验品质异常报告单》
CDT-IV-QC-34-14/23
Φ≦0.1mm；
凹凸 点 点、亮 状 点、白 04 不 点、异 ＞5 寸，0.1mm＜Φ≦0.2mm 良 色点、 ≤5 寸，0.1mm＜Φ≦0.15mm
油墨点
＞5 寸，Φ＞0.2mm ≤5 寸，Φ＞0.15mm
油墨点不允 许）
2 个，间距大于 20mm （可视 区油墨点不允
许）
可接受（凸起
部位厚度不
TP来料检验规范
达因笔
5pcs/批
MA
可靠性
按照客户要求
MA
参考资料
1、GB/T2828. 1-2012 计数抽样检验程序
2、《IQC工作指引》
序号
版本
修订内容
修订人
修订日期
批准
审核
作成
1
A0
全文新修订
范玉恒
2020/5/20
年月日
年月日
范玉恒
2020年5月20日
LOGO************有限公司
来料检验规范
文件编号
D/SIP-IQC-002
制定日期
2020/05/20
版本
A0
文件名称
触摸屏来料检验规范
页码
第2页，共2页
缺陷图例
2、检验距离：人眼与被检视物料距离为30±5cm；
3、检验温湿度：温度允许范围10-30℃，湿度允许范围30-75%RH；
4、检验视力：检验员视力不低于1.0（含矫正视力），不允许色盲色弱；
5、检验时间：外观面检视时间为10±5S，15S内缺陷仍不可见，则此检视面合格；
6、检验角度：产品检视面与桌面成45度角，检视角度垂直与产品被检视面，可上下左右各转动45度；
目视5箱/批MI源自结构核对来料与封样是否一致
目视
5pcs/批
MA
尺寸
尺寸参照封样承认书（无特殊要求时测量长、宽、厚、翘曲度）
卡尺/塞尺
5pcs/批
MA
实配
与面壳和LCM实配，无难装、装不进；与面壳装配无间隙、无起翘
面壳/LCM
5pcs/批
MA
功能
TP检验标准
≦3.5"
3.5"~5.7"
≧5.7"
点状异物（表面可擦拭OK）
D＜≦0.1mm
OK
OK
OK
0.1mm＜D≤≦0.3mm
3
2
5
0.3mm＜D≤≦0.5mm
0
1
5
D＞0.5mm
0
0
0
合計
3
3
5
点距
>5mm
>10mm
>10mm
W≦0.02mm
OK
OK
OK
线性异物
0.02mm＜W≦0.03mm;
2
2
2
0.03mm＜W≦0.05mm;L5mm
1
1
1
W＞0.05mm
D≦0.2mm
0
0
0
0.2W≦0.3
OK
OK
OK
面内气泡
0.3mm＜D≦0.5mm
1
1
1
D＞0.5mm
0
0
0
W≦0.02mm
OK
OK
OK
L≦5mm
0.02mm＜W≦0.03mm
3
3
3
刮伤
0.03mm＜W≦0.05mm; L≦5mm
2
2
2
W＞0.05mm
0
0
0
四、电容TP环境测试外观规格
NO
ITEM
CONDITIONS
TIMEPERIOD
REMARK1HIGHTEFra bibliotekPERATURE
STORAGE
70±2C
15%RH
240HRS
TP检验标准
1．目的适应本公司TP物料的来料检验需要。
2．适用范围本公司所有手机TP来料检验。
3．引用文件《TP样品承认书》、《物料确认书》4．抽样方案4.1 GB/T 2828.1-2003 IL=II级一次抽样方案。
4.2 合格质量水平（AQL值）:A类=0 B类=0.1、C类=1.05. 检验内容5.1 TP区域定义：AA区域：显示区（A区）VA区域：可视区域（B区）LCD区域：视区外围（装机后看不到A V A LCD此区域）（C区）5.2．检验工具：放大灯、点线规、游标卡尺、测试夹具、酒精、无尘布。
溶剂:酒精（乙醇）适用于电阻薄膜式触摸屏检验环境：在环境光度为600～800LUX(20~40W日光灯)的条件下，人眼与被检测面距离为25～35cm，观察角度要求产品改变±45°角，观察时间为10S±5 S （如上图）5.3缺陷定义：5.3.1 致命缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或造成不能使用的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷。
5.3.2 严重缺陷（Major Defect）：功能缺陷影响正常使用；性能参数超出规格标准；漏元件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；包装存在可能危及产品形象的缺陷；导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。
5.3.3 次要缺陷（Minor Defect）：影响外观的缺陷，不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
注：有些外观检查中发现的问题会影响到产品的功能，则按照功能缺陷的标准来确定缺陷等级；如按键脱落会导致按键无功能，为主要缺陷。
有些功能检查中发现的问题仅影响到产品观感，则按照外观缺陷的标准来确定缺陷等级；如按键漏光。
5.4具体判定标准如下: (W=宽度、D=直径、L=长度)外观检验部分检验项目缺陷定义点缺陷定义点缺陷尺寸D的定义: y D=（x+y）/2x线缺陷定义定义：宽度 W长度 L粒状异物缺陷描述判定标准D≤0.1mm 可以接受0.1mm＜D≤0.15mm 在AA、VA区可接收2（间距大于10mm）0.15＜D≤0.20 在AA、VA区可接收1个0.20＜D 拒收线状异物、划伤W≤0.02mm 可以接受0.02＜W≤0.04 5.0＜L≤10.0,与另一异物或伤痕间距大于 10mm，可接受 2 处45°45°25cm45°0.04＜W≤0.06 L≤5.0可接收一处0.06＜W 不可接受破损、裂痕不可接受漏白边可视区显示白边不可接受装配断差要求小于0.2MM 符合装配要求毛边、披锋不允许仅限纯平TP背胶不良背胶叠加、无粘性不允许牛顿环规律性/非规律性 <1/6S可接受TP图标丝印图案字体不清晰、偏位倾斜45°角ICON边缘不可见的拒收膜鼓高度≤0.2mm 可接受结构尺寸尺寸不符根据样品规格书检验要求在公差范围内装配不良实际装配不良要求符合装配要求功能部分动作启动/关闭时间<10ms线性偏移度<2%绝缘电阻≥10MΩ DC 25V 电压下电阻值 100Ω～600Ω X 方向输出端子间阻抗符合设计标准操作灵敏度手写笔加压80克砝码，书写不能有断笔、飞笔不良手写功能无飞笔、断笔、偏移等不良操控动作力≤110gf 用 R0.8mmABS+PC 材质笔头测试可靠性部分测试项目测试标准缺陷判定FPC剥离强度2KGF水平方向10S拉断NG B0.5KGF朝膜面垂直方向90度方向10S拉断NG BB 表面硬度按国标GB/T6739-1996，用3H三菱铅笔，在45°的角度，以750g（+5/-15g）的力度刻划产品表面，划5次B 点击测试250gf R=0.8MM 100万次 60~100次/分，测试后无飞笔、断笔等异常现象。
TP检验标准
12 钢球测试
屏幕完好，无破损；
点表面（TP的4个角和中心点）；每个点
钢球跌 落台
测试2次
普通 TP 横向耐压 450 兆帕以
单体四点 横向测试 13
弯曲测试 纵向测试
上，纵向耐压 350 兆帕以上 经二强处理 TP 横向耐压 750 兆帕以上，横向耐压 650 兆
四点弯 曲测试 仪
帕以上
备注：LCM 需装样整机进行，且 ESD 防护与当时产线下机状态一致。
W≤0.03
＞20
线状缺陷
L≤0.5
W≤0.05
＞20
0.5＜L≤1
W≤0.05
A区
L≤1
W≤0.03
L＞1
W＞0.05
7.2 外观要求
序号 检验项目
标准要求
缺陷类别 B类 C类
核对型号版本主要标识与样品、规格
1
型号标识
●
一致
不能皱折、变形、金手指脏污等不良，
2
FPC
●
线路完好，丝印与样品一致；
√ √
2
标识错误 标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符，或标识内容不全。
3
产品混装 不同产品或不同模号的产品混装在一起。
4 包装材料不符 胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求，或未按规范包装。
5 包装材料破损 包装材料破损，难以对货物起到保护作用。
7．外观检验
7.1 外观点线要求
缺陷水平
4. 检验条件及环境 1) 在自然光或 60W-100W（照度达 600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验； 2) 观察距离:300－350mm ； 3) 观察角度:水平方位 45°±15°； 4) 检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S； 5) 检验人员裸视或矫正视力 1.0 以上，不能有色盲、色弱者。
TP I类检验标准
T/P类1类标准编制/日期审核/日期客户确认/日期DD/DL/FG/IZ/HH/HU/GT/I X/HK/IF/FV 库雪洋/10.04.26金花/10.04.26检查方法图示开路机检/目视短路机检/目视线路缺损(针眼)目视铜皮多余目视导体裂纹目视线路氧化目视线路变细(粗)目视线路划伤目视线路压伤目视线路变薄目视线路变形目视线路翘起目视线路错位目视梯形铜目视导通孔孔破目视铜面粗糙/花斑目视铜瘤目视PI色差目视保护膜（油墨）偏位目视/40倍显微镜保护膜流胶目视/40倍显微镜保护膜脱层目视露线目视保护膜毛刺目视/40倍显微镜保护膜划伤目视保护膜异物目视保护膜（油墨）起皱目视保护膜（油墨）开口错目视阻焊油墨脱落/翘起目视干扰膜脱落目视线路保护膜/阻焊油墨/抗电磁干扰膜1.导电性异物不可造成短路2.非导电性异物允收（见限度样本）不在板边则允收保护膜开口错不允许经烘烤后的阻焊油墨用3M600撕拉不可脱落或翘起干扰膜露PI不允许1.因贴保护膜（油墨）偏移使焊盘面积减小需≤10％2.不允许因保护膜偏（油墨）偏移而使保护膜开口尺寸不符合规格3.在连接盘处，保护膜偏移、流胶加上冲孔偏差需保证最小可焊环宽2mil4.保护膜（油墨）偏位不可露线保护膜流胶不可超出8mil 不允许露线不允许保护膜毛刺不可超出5mil 允许有露铜或露导体孔破不可超过180度允收不可超过180度允收允收允收允收允收不造成线路断裂，允收不造成开路，允收焊盘处不可，保护膜内不造成短路则允收允收不允许不允许不造成开路，允收不造成短路，允收目视有，则拒收允收公司编号客户编号检验项目检查判定标准。
TP产品检验标准(word档)
1目的：掌握触摸屏的检测方法、检测标准，使触摸屏来料更好地符合我公司的品质要求。
2适用范围：适用于本公司生产的触摸屏。
3检验仪器：专用测试夹具、变压器、游标卡尺、万用表。
4检验项目与技术要求：4.1外观：4.1.1触摸屏无破裂、刮伤、脏污。
4.1.2触摸屏无变形、翘起，斑马纸无破损。
触摸屏表面无点状缺陷和线状缺陷，TP线状缺陷(黑/白线等)\划伤可接受标准：TP物料本身造成点缺陷标准：TP鱼眼、凹点、气泡检验标准TP表面刺伤 0.1＜D≤0.15允收1个，0.1≥D距离≥10MM允收TP牛顿环检查标准：不均匀牛顿环(非圆圈形)：在莹光灯下,如牛顿环大小小于或等于整个TP面积的1/9可接受。
无论大小只要造成文字失真或直线变形不可接受。
均匀牛顿环(圆圈形)：在莹光灯下,如牛顿环大小小于或等于整个TP面积的1/9可接受。
如牛顿环小于TP面积的1/9且影响显示字体效果，则不可接受4.2结构尺寸：外型尺寸依规格图纸要求测量检查4.3电气性能及技术要求:4.3.1触摸屏基本功能：点击触摸屏时，触摸屏应有和手写笔一致的响应，且触摸屏上没有明显的划痕。
4.3.2灵敏度：在用20g的力加在手写笔笔头点击触摸屏时，触摸屏应有迅速的响应。
4.3.3线性：用手写笔画圆、直线时，屏上显示的画面应与手写笔划过轨迹一样，位置也必须相同。
4.3.4 阻值：用万用表测量X轴电阻RX 及Y轴电阻RY应在200-900Ω范围内。
5检验方法：5.1外观：目测法；与样板对照。
5.2结构尺寸：用游标卡尺测量或与样板对比或试装。
5.3电气性能：将触摸屏放入专用测试夹具上，并固定好，接上6V/450mA的变压器5.3.1开启测试夹具的电源，笔尖定位好后，进入功能菜单栏上的计算程序，在计算程序中连续点击“1”、“2”、“3”、“4”、“5”、“6”、“7”、“8”、“9”、“1”、“2”、“3”、“X”“1”、“0”、“M+”字符后，进入硬件测试中的触摸屏测试程序。
TP检验标准
主控部门: 质量部编制:日期:审核:日期:批准:日期:修订履历版本修订内容修订者修订日A 初版发行1.目的为了确保供货商交货质量符合公司设计质量要求,并降低制程产品质量不良率;则制定此检验标准.作为进料检验质量判定基准,以确保出货质量满足客户需求.2.适用范围本检验规范适用于公司所有与产品有关物料之检验.3.缺点定义3.1严重缺点(Critical Defect,简写CRI): 使产品在生产.运输或使用过程中可能出现危及人身或财产安全之缺点,称为严重缺点. 3.2主要缺点(Major Defect,简写MAJ): 使产品失去全部或部分主要功能,或者相对严重影响的结构装配的不良,从而显著降低产品使用性的缺点,称为主要缺点.3.3次要缺点(Minor Defect,简写MIN): 可以造成产品部分性能偏差或一般外观缺点,虽不影响产品性能,但会使产品价值降低的缺点,称为次要缺点.4.检验条件6.1 在正常室内白色冷光莹光灯管的照明条件(灯光强度为800-1200流明)；6.2 将待测零件置于执行检测者面前,目测距离为(300±50)mm；6.3 应以两种角度观察:正常方式,视线与待检件呈45-90度角以利光反射;垂直方式,视线与待检件垂直.检查每面停留时间为3秒钟(若能发现缺陷则视为明显)；5.检验方法及判断标准检验项目检验内容检验工具判断标准缺陷分类Cri Maj Min外观颗粒色点杂质凹坑目视菲林卡尺颗粒:一级面:S≤1 N≦1(检测面积≤9200 mm2)二级面:S≤1 N≦3小面(检测面积≤1950mm2)S≤2 N≦5大面(检测面积≤3000mm2)三级面:S≤2 N≦5(检测面积≤27000mm2)色点:一级面:S≤0.15 N≦2 DS≥100二级面:S≤0.25 N≦2 DS≥100三级面:S≤0.5 N≦3 DS≥100杂质:一级面:S≤1 N≦1(检测面积≤9200 mm2)二级面:S≤1 N≦2小面(检测面积≤1950 mm2)S≤2 N≦4大面(检测面积≤3000mm2)三级面:S≤2 N≦4(检测面积≤27000mm2)凹坑:一级面D≤1 N≦2(检测面积≤9200 mm2)二级面D≤2 N≦3小面(检测面积≤1950 mm2)D≤3 N≦4大面(检测面积≤3000mm2)三级面D≤3 N≦4(检测面积≤27000 mm2)√刮痕磨损目视菲林卡尺一级面L≤2mm;W≤0.1mm N≦1二级面L≤3mm;W≤0.2mm N≦2三级面L≤4mm;W≤0.2mm N≦3上述级面未改变表面整体颜色,无露底材,无手感,任意两刮痕的距离需大于该面长度的100mm.√花纹, 破裂,目视任何肉眼可见破坏花纹或破裂, 变形.有气泡,溶胶.缺胶或其他可以导致塑胶件露底材暴√毛边目视、菲林,卡尺1.一.二.三级面L≤0.2mm,2.毛边影响到组装不可接受√颜色目视一,二,三级每个面颜色整批色差在限度样板范围内可以接受; √表面清洁度目视1.一,二,三级面塑胶件在运输过程中造成灰尘,如果可以用气枪吹去,可以接受;2.如表面有粘性污染物及手印均不可接受.√螺柱金属螺柱目视卡尺1.螺钉孔漏加工,孔偏、销钉固定松动及螺纹孔用螺纹塞规检测不进.2.金属螺柱脱落.太松.漏铆不可接受.3.螺柱锁螺钉会断裂不可接受.√机身按键目视偏斜/卡键/凹凸不平/太松/太紧/下陷√LCD 目视脏污/破裂/歪斜√功能开/关机手动能够正常开/关机;长按开机键5S即开机,指示灯会亮√开机画面测试目测开机画面显示客户指定LOGO画面√软件版本测试目测符合客户要求√功能键测试手动每个按键对应功能正常.不能出现错乱.卡死等现象√磁场感应测试手动屏幕显示磁场x yz的数字变动而变化，无卡机或反应不灵敏异常√振动功能测试手动a.打开MID振动功能，测试机台是否能够正常开启振动，能否正常停止b.马达振动响应时间及振动手感是否正常√SIM卡测试手动Sim1 是否有数值√GPS功能测试手动启动导航功能，能正常搜寻到相关的信息√蓝牙测试手动是否找到蓝牙设备,信号源个数在四到五个以上，或依环境而定√收音机测试手动点击收音机开始FM测试,是否有电台√WIFI测试手动输入测试用WIFI地址，3-5秒内机器能有效搜寻到信号源，7-8米的距离以内有2-3格稳定信号不掉线√摄像头测试手动a.Digital Camera是否能够正常工作b.拍摄的照片效果是否符合规范要求c.拍摄是否有偏位、黑角、等不良现象d.拍摄完成后,照片文件需要彻底删除√触摸功能测试手动a.看触摸是否可以校准，触摸划线测试正常b.不可以有操作不良和不灵敏等不良c.正常点击成功,进入下一项测试√录音测试手动a.打开MID录音功能,按开始进行录音b.录音完成后,进行回放,看是否有杂音,声音小,电流声等不良现象c.回放完成后,录音文件需要彻底删除√USB测试手动a.看充电器是否可充电,充电时要显示充电图标b.连接USB鼠标/键盘看是否可以正常使用c.用USB连接电脑,连接后要出现可移动磁盘d.使用OTG连接线,机器是否能正常读到存储卡的信息且不掉盘√SIM卡3G测试手动a.是否能够找到SIM卡b.打开3G网络，看是否可以正常连接/拨号c.使用的3G上网以下任一不满足：外挂至少支持WCDMA、EVDO、TD-SCDMA 前两种制式，内置3G模块必须支持通话、短信功能（支持此功能耳机接口必须为通话耳机座)d.内置3G版网络启动后10秒内必须识别信号，60 秒内必须搜索连接到网络；当3G 信号为1～2 格时不能影响平板正常打电话；通话过程中音质必须清晰可辨，不允许出现高频音、电流声、其它杂音（具体可依照手机通话、3G通话标准而定）；以上任一条件不满√e. 支持对应的3G DONGLE上网重力感应测试手动a.重力感应效可正常使用b.屏幕显示x yz的数字变动而变化，无卡机或反应不灵敏异常√喇叭测试手动将喇叭音量调大，调小声音是否有变化√LCD测试手动a.纯色测试点击后进行手动测试，注意观察屏幕的变化b.几何测试点击后进行手动测试，注意观察屏幕的变化c. 交错测试点击后进行手动测试，注意观察屏幕的变化d. 阶度测试点击后进行手动测试，注意观察屏幕的变化√android市场手动a.在WIFI信号打开的状态下，输入安卓市场的帐号和密码，可以顺利登录并下载b.登录过安卓市场的机器必须删除登录信息√其它功能软件检查手动如: 资源管理器，日历，地图，电子邮件，闹钟，计算器，电子书，蓝牙，APK安装与卸载√√。
TP检验标准
蓝天鑫科技有限公司
文件 标题 TP检验规范 页码： 第1页 共 2 页
外观检测及性能测试：判定见下表：（ф 表示直径）
项目 白点 、黑 点、 脏污 等点 状不 良 规格 允收1：￠:0.1mm,间隔﹥20mm，可忽略不计（不允许有麻 点，即点在一起） 允收2:0.1mm﹤￠≤0.15mm，允许在3个存在 允收3:0.15mm﹤￠≤0.2mm，允许2个存在 拒收：超出此范围 均拒收 10 OK 数量 结果判定
10
OK
10
OK
10
OK
10
OK
外观测试10ຫໍສະໝຸດ OK10OK
10 拒收：有任何可见的破损
OK
CG听 1.无倒角或倒角不够，可与正常品对比 筒孔 异常 2.抛光不均匀，可与正常品对比（见限度样本） 尺寸 偏移 功能 目检尺寸没有偏移，对不能确定产品需进行尺寸检验 四周及对角画线连贯流畅，没有断线现象 样品编号： 功能测试 AA区 透过率﹥80% 透光 率 样品编号 透过率﹥80%
10
OK
10 10
OK OK
10
OK
刮伤 允收：宽度≤0.03mm，长度≤3.0mm，间隔距离≥20mm,允许2条 、毛 屑等 允收2：宽度≤0.05mm,长度≤3.0mm,允许1条 线状 不良 拒收3：宽度﹥0.05mm,长度﹥3.0mm不接受 水印/ 拒收（以样本为主） 雾状 允收1：点直径￠≤0.2mm，允许一个点 感应孔 拒收：点直径￠﹥0.2mm 允收：正常灯光下无透光现象（针对有透光现象需进行补油 墨，补油后还有透光现象存在的则以点状直径￠≤0.2mm允 油墨 收，但一个面只允许存在一个点 透光 拒收：超过上述规定的 允收1：正面气泡按点状判定 气泡 允收2：不影响正面外观、产品性能的气泡，可判OK 拒收：不满足上述条件拒收 ITO﹠ 允收￠≤0.2mm，同一条边上只允收一个 cover 崩边 、崩 超出此范围的拒收 角 产品 破裂 允收：无可见的破损
TP全流程制作及检验标准
生产流程PanelTouch 图流程及管制生产※裁切缩水耐酸检验蚀检验入库刻检验酸的配置碱的配置纯水检验检验检验银胶检验烘烤检验绝缘检验UV 检验粘胶检验外清烘烤洁检验观ITO Glass 检验入库备料清洗耐酸检验蚀刻检验酸的配置检验碱的配置检验纯水检验UV 检验绝缘点检验烘烤银胶检验检验绝缘清检验检验UV 烘烤检验粘胶洁检验外观外观覆膜镭组合射玻璃切割裂片磨边检验说明：制程项目质量控制站要求：所有工序在生产过程中按检验标准由操作者进行自检、检验后方可进行批量生产,生产中除操作者自检外还有品管制程进行定期的巡检1/9．要求产工序、工艺及检验生TouchPanel※入库领料预压FPC 检验ACF 热压检验测试包装成清洁入库出货制造领班及品管制程人员进行首件,以保证生产的质量。
刻一、蚀检验刻耐酸检验蚀检验入库裁切缩水ITOFilm检验酸的配置检验碱的配置检验水纯检验酸的配置检验碱的配置检验水纯图流程范检验。
油墨、网版按进料检验规Film 、ITO Glass原材料，MKITO 固化并过UV 印刷、ITOGlass MK 1. 印刷：ITO Film 一：) 表见下表一(MK 印刷检验规范MK 检验项目: 网版、印刷图案，的硬度、厚2. 蚀刻：将印好耐酸油墨的ITOFilm 、ITOGlass 进行蚀刻以去掉不需要的导电膜。
检验项目: 酸的浓度、碱的浓度、纯水的质量；外观、电气，见表二(蚀刻检验规范)表二：蚀刻检验规范工序检验项目检验工具检验方法及标准备注、印刷 ITOFilm 烘烤 检验 绝缘 检验 UV 检验 粘胶 检验胶银图流程1. 印前准备：网版检验、调油墨，按工程规范及有关要求准备材料、工具 1）印刷前必须先了解有哪些版次，用何型号油墨 2）印刷前油墨必须经过脱泡，必须充分搅拌2. 印刷：按工程规范及相关要求进行作业，印上所需的线路及图案1）不能有透空、渗透、针孔、干版、粘版等不良现象，绝缘点印刷不能有拖尾、漏点、渗透等 不良现象2）印刷时要测试油墨的附着力 3）要测试油墨的印刷厚度3. 干燥：对印刷好后的油墨通过 UV 或烤箱进行干燥处理检 验项目：见表三（印刷检验规范）表三：印刷检验规范工序 检验项目 检验工具 检验方法及标准 备注3/9．检验烘烤GlassITO检验 绝缘 检验 UV 烘烤 检验 银胶 检验 绝缘点UV 检验 烘烤粘胶 检验检验。
检验科生化总蛋白测定的标准规程
总蛋白测定的标准规程【目的】体外检测血清中总蛋白（TP ）的含量。
【职责】1. 实验室工作人员均应熟知并严格遵守本SOP ，室负责人监督落实。
2. 本SOP 的改动，可由任一使用本SOP 的工作人员提出，并报经下述人员批准签字：室负责人、科主任。
【标本类型及实验前准备】 1. 受检者的准备病人空腹12h ，不饮酒24h 后采集血样。
体检对象抽血前应有两周的的正常状况。
孕妇应在产后或终止哺乳3个月后检验。
此外，有无服用影响的药物以及采血的季节都应做相关记录。
2. 静脉采血除非是卧床的病人，一般在采血时取坐位。
体位影响水分在血管内外的分布，会影响测试项目的浓度。
在采血前至少应静坐5分钟，一般从肘静脉取血，使用止血带的时间不超过1分钟，穿刺成功后立即松开止血带。
【仪器设备】东芝TBA-FX8全自动生化分析仪，低速离心机 一、检测原理本试剂采用双缩脲反应，即在碱性溶液中，蛋白质分子中的肽键与两价铜离子反应生成蓝紫色络合物。
反应中生成的蓝紫色络合物与样本中总蛋白浓度成正比。
通过在540nm 处测定吸光度值的变化值，即可测得样本中总蛋白的浓度。
二、试剂 1. 试剂本科使用上海复星长征医学科学有限公司TP 试剂盒，为液体单试剂，其各组分如下：硫酸铜12 mmol/L 酒石酸钾钠64 mmol/L 6 mmol/L2 mmol/L碘化钾 氢氧化钠测定：酒石酸钾钠＞5g/L试剂：硫酸铜＞2g/L 、碘化钾》1g/L 、NaOH ＞30g/L 2. 校准要求2.1校准品：使用与试剂配套使用的复星长征临床化学校准血清（货号: 449 5 0/4 5 9 5 0对测定进行校准。
2. 2校准间隔2. 2. 1试剂批号变更时使用与试剂配套使用的复星长征临床化学校准血清对测定进行校准后再对临床病人样本进行测定。
2. 2. 2室内质量控制出现问题时使用与试剂配套使用的复星长征临床化学校准血清对测定进行校准并确认问题得到解决后方可对临床病人样本进行测定。
总蛋白检测标准操作规程
利用Westgard多规则质控方法（12s,13s,22s,R4s,41s,10x)判断是否失控。
10.参考区间
65-85g/L
11.检验结果的解释
仪器加样针、比色杯、管路等未清洗干净时可能对试验结果产生影响。
反应曲线异常时需进行确认，干扰物质超出限度时需进行确认。
高度溶血可导致结果偏高。
14.参考文献
14.1《全国临床检验操作规程》
14.2《试剂使用说明书》
14.3《校准品使用说明书》
14.4《临床生物化学检验质量管理与操作规程》
当发生以下情况时建议重新校准：变更试剂批号;质控值发生显著偏移;生化分析仪进行了较大维护。
9.质量控制程序
9.1质控品来源
BACKMAN质控品，上海市临检中心提供
9.2质控品浓度
低/中/高三个浓度
9.3储存条件
复溶后于-20℃冷冻保存可稳定1个月。
9.4使用方法
每日做标本之前从冰箱中取出复温至室温，轻轻颠倒混匀数次。每个浓度质控品取5-6滴加入日立杯中上机检测。每日标本量超过150加做一次质控。
试剂
硫酸铜
3.0g/L
酒石酸钾钠
9.0g/L
氢氧化钠
0.6mol/L
碘化钾
5.0g/L
不同批次的试剂不推荐混合使用
7.4储存条件有效期
试剂在2-8℃保存可稳定1年，试剂开瓶后于2-8℃可稳定1个月。
7.5参数设置
主波长
546nm
辅助波长
700nm
反应方法
终点法
反应方向
向上
反应温度
37℃
试剂
250ul
5.3注意事项
推荐选用血清，因为血浆含纤维蛋白，故肝素抗凝血浆的TP值一般比血清高。标本应避免溶血、脂血、黄疸。
TP来料检验标准
文件编号LHJ-WI-TPQC-004版本号A0生效日期2013.07.01 受控标识TP来料检验标准序号版本修改内容修订人生效日期备注编制吴宏亮审核批准一、目的：通过检验TP生产来料（钢化玻璃、FPC、ITO玻璃、保护膜、背胶、胶水、吸塑盘、包装箱）的质量，确保不合格的材料不投入生产，保障TP产品的品质。
二、适用范围：TP来料质量检验；当本标准与其他标准冲突时适用于以下优先原则：设计（工艺、量产）文件＞本检验标准＞供方出货报告。
三、抽样水平：按MIL-STD-105E检查水平II，正常检查一次抽样方案进行。
四、抽样标准：名称抽样水平允收水平主要不良次要不良主要+次要外观检验普通II 0.4 0.65 0.65电性能检验普通II 0.1 0.1 0.1包装普通II 0.4 0.65 1.0注:外形尺寸（同一个型号）抽检数量为5pcs/批，小于10pcs的批次全检。
五、检验方法：1. 检验方法：在正常工作环境下进行检验。
使用1000±200Lux日光灯，眼睛距离产品20—30cm，目检10s，检查视角为30º—45º，（如有保护膜的必须揭开保护膜检查）。
2. 检验完成后填写“来料检验验证单”，合格的盖蓝色“QCA”章，不合格的盖红色“QCR”章，交SQE确认。
3. 检验合格后，在包装箱上贴上原材料检验合格证，并加盖蓝色“QCA”章，检验不合格则在其包装箱上贴原材料不合格证，同时加盖红色“QCR”章。
4. 不合格批经审批同意可特采使用，同时贴上原材料特采使用证。
5. 检验不合格的来料的处理，按《来料不合格控制程序》执行。
备注：针对单个不良判定OK的情况下，同一产品不可同时出现三种不良现象。
六、检验判定项目：1. FPC检验标准：1.1 FPC外观检验标准：序号检验内容判定标准使用工具/设备缺陷等级01 金属面金属面不允许短路、变形目视放大镜主要金属面有发白、发红、发黄、发黑不接收金属面上有不均的瘤粒不接收绝缘漆表面不可有明显刮伤。
TP检验标准QS-QC
目检时眼睛与TP上方距离30-35CM；
光线强度为800lux-1200lux；
6、检验标准
6．1 使用与保存环境
序号
项目
值（条件）
备注
1
操作温度范围
湿度20%-90%；非结露状态-10℃～60℃
单体姿态下
2
保存温度范围
湿度20%-90%；非结露状态-20℃～70℃
11.2 所有的记录都必须保留6个月。
2
高温运行
接入DC5V电源，在温度80±2℃放置24小时 后，将产品取出来，在常温下放置24小时后再测试
不可以有外观、功能、电气性能的不良
3
低温保存
在温度-30±2℃放置24小时 后，将产品取出来，在常温下放置24小时后再测试
不可以有外观、功能、电气性能的不良
4
低温运行
接入DC5V电源，在温度-30±2℃放置24小时 后，将产品取出来，在常温下放置24小时后再测试
20.15mm＜D≤0.2mm，可以接收2点；
3D＞0.2mm,不可有；
3
Film表面
Film表面折伤，不可有
4
凸出（包括波状弯曲）
膜鼓≤0.3mm,可以接收；
5
Film表面鱼眼、气泡、凹痕
1D≤0.2mm,不可聚集，可以不计；
20.2mm＜D≤0.3mm，可以接收2点；
3D＞0.3mm,不可有；
6
1、目的：为了规范本公司IQC对TP的来料检验。
2、适用范围：本公司所有TP来料检验。
3、引用文件：《技术规格书》、BOM、ECN。
4、定义：
4.1、CRI（致命缺陷）：违反相关安规标准，对安全有影响者。
盖板检验标准
生效日期2014-3-22文件名称 TP盖板检验标准本页码第1页 共 6页1、目的通过检验TP生产来料钢化玻璃及PET盖板的质量，确保不合格的材料不投入生产，有效保障TP产品的品质。
2、适用范围TP来料钢化检验及PET盖板检验。
3、抽样方案3.1按GB/T2828.1-2003检查水平II，正常检查一次抽样方案进行。
4、抽样标准允收水平名称抽样水平主要不良次要不良主要+次要外观检验普通 II 0.4 0.65 0.65 包装普通 II 0.4 0.65 1.0可靠性5Pcs Ac 0/Re 1关键尺寸10pcs Ac 0/Re 1注: 外形尺寸抽检数量为10pcs/次，小于10pcs的批次全检，特殊产品其AQL参照特殊要求执行。
5、检验条件及检验方式5.1 检验环境：5.1.1 IQC房5.1.2 照度 : 1×30W日光灯5.1.3 温度 : 22℃±3℃5.1.4 湿度 : 55 ± 15% RH5.2 检验方法5.2.1光照条件：使用1×30W日光灯5.2.2目检距离：眼睛距离产品20—30cm5.2.3检验视角：垂直于被检测面的±45°，并且在产品下方加以黑色背景作为衬托背影。
5.2.4检验时间：目检10-15s，如有保护膜的必须揭开保护膜检查。
5.3 检验员目测或以菲林尺、放大目镜进行对比检查，检验时需佩戴防静电手环，双手戴上8个手指套（小指不戴）。
5.4 检验完成后填写“来料检验验证单”，合格的盖蓝色“QC**A”章，并在包装箱上贴上盖蓝色生效日期2014-3-22文件名称 TP盖板检验标准本页码第2页 共 6页“QC**A”章的原材料检验合格证；不合格的盖红色“QC**R”章，交品管部管理人员确认，并在其包装箱上贴盖红色“QC**R”章的原材料不合格证。
5.5 不合格批经审批同意可特采使用，同时贴上原材料特采使用证。
5.6 检验不合格的来料的处理，按《来料检验和试验控制程序》执行。
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文 件 编 号 ：
文 件 版 本 ：
受控副本编号：
2011.2.17
A/0
首次发行
一、定义
1.1、投射电容式控制面板，简称CTP
1.2、OCA光学胶
1.3、TP SensorCTP单体
1.4、1D,2D1,2 dimensions ;
1.5、Sensor的排列方式
1.6、Single ,MutliSingle Touch ;以单一手指的触控手势。
Size
≦3.5"
3.5"~5.7"
≧5.7"
点状异物（表面可擦拭OK）
D＜≦0.1mm
OK
OK
OK
0.1mm＜D≤≦0.3mm
3
2
5
0.3mm＜D≤≦0.5mm
0
1
5
D＞0.5mm
0
0
0
合計
3
3
5
点距
>5mm
>10mm
>10mm
W≦0.02mm
OK
OK
OK
线性异物
0.02mm＜W≦0.03mm;
2
0.5H 0.5H
0°TO 135°
TRANSIT/3MIN
50 CYCLES
7
AIR±8KV
CONTACT±6KV
RIGHT 90°INVERSE 45°
POISE500G, 10 CYCLES
WITHOUT FUNCTION ISSUE
8
ONLY TP MODULE
五、电容测TP静电方式
1.接触静电：放电电极之尖端在在放电开关操作前应于待测物体接触。
4HRS LEFT ALONE ATNORMALTEMP
3
HIGH TEMPERATURE
HUMIDITY STORAGE
-20±2°C
15% RH
240HRS
4
THERMAL SHOCK
-10±2 C
60±2 C
240HRS
5
FPC BENDING TEST
90 % RH
-30°C, 70°C
6
ESD(OPERATING)
2
W＞0.05mm
0
0
0
1.7、Mutli-Touch;2双手指以上的触控手势。
二、基本测试项目
项目
电阻式
电容式
表面硬度
□
□
驱动力
□使用静电，无需按压
穿透率
□
□
高温测试
□
□
低温测试
□
□
高温高湿测试
□
□
冷热横点测试
□
□
高温高湿粘度测试
□
□
打点测试
□
摩擦测试
□
落球测试
□
□
直线线性
□
□
压力测试
□
□
定速测试
□
□
□表示需要测试。
三、电容TP规格初定如下
2.选取测试点进行10次测试，间隔1S，并与打完后使用接地放电。
六、静电判定
判定等级
受ESD影響現像
結果
A
测试过程，功能完全正常，不受影响
合格
B
功能暂时性受影响響,但可自动恢复
合格
C
功能受ESD影响并出现异常,須人为重置或开关机排除
不合格
D
重开关机功能也不能恢复,已损坏.
不合格
七、外观检验规格
Item
四、电容TP环境测试外观规格
NO
ITEM
CONDITIONS
TIMEPERIOD
REMARK
1
HIGHTEMPERATURE
STORAGE
70±2C
15%RH
240HRS
2HRSLEFTALONE ATNORMALTEMP
2
LOWTEMPERATURE
STORAGE
-20±2 C
15% RH
240HRS
2
2
0.03mm＜W≦0.05mm;L5mm
1
1
1
W＞0.05mm
D≦0.2mm
0
0
0
0.2W≦0.3
3mm＜D≦0.5mm
1
1
1
D＞0.5mm
0
0
0
W≦0.02mm
OK
OK
OK
L≦5mm
0.02mm＜W≦0.03mm
3
3
3
刮伤
0.03mm＜W≦0.05mm; L≦5mm
2
2