双套管系统运行维护手册(初稿)100809

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文档修订记录XX系统运行维护手册V1.0编写单位日期【填写说明：蓝色斜体字为说明性文字（其中蓝色粗斜体为应重点关注内容），必须在正式文档去除；暗红色正体为根据实际情况略作修改使用；黑色正体为一般不应做修改，确需修改的内容应与相关部门沟通确认。

该段应在正式文档中删除】修订记录目录1.生产环境概述 (1)1.1.系统简介 (1)1.2.逻辑结构图 (1)1.3.物理结构图 (2)1.4.网络拓扑图 (3)1.5.数据架构 (5)1.6.光纤交换机ZONE的划分图 (5)1.7.设备背板图 (5)1.8.磁盘物理卷/逻辑卷与文件系统对应关系图 (5)2.系统接口 (6)2.1.关联系统总体概述 (6)2.2.文件传输方式 (6)2.3.关联系统参数说明 (6)2.4.关联系统通讯接口说明 (6)3.应用系统说明 (7)3.1.技术架构说明 (7)3.2.应用系统各功能模块的说明 (7)3.3.目录结构清单 (7)3.4.执行程序清单 (7)3.5.S HELL脚本清单 (8)3.6.配置文件清单 (8)3.7.交易清单 (8)3.8.备份清理策略说明 (8)3.9.日志文件清单 (9)3.10.应用系统日志详细说明 (9)3.11.批处理任务及调度说明 (9)3.12.大数据量操作功能说明 (9)3.13.系统出错处理设计说明 (10)3.14.系统维护设计说明 (10)4.数据库说明 (10)4.1.总体说明 (10)4.1.1.数据库对象命名规则 (10)4.1.2.逻辑主键引入规则 (11)4.1.3.相关工具 (11)4.2.结构设计 (11)4.2.1.数据库表（数据文件）总体结构 (11)4.2.2.数据库表（数据文件）关联关系 (12)4.2.3.数据库表（数据文件）与功能模块关系 (12)4.2.4.数据库表（数据文件）结构设计 (13)4.3.其他对象设计 (13)4.3.1.序列 (13)4.3.2.视图 (13)4.4.部署设计 (13)4.4.1.数据库部署 (14)4.4.2.表空间划分 (14)4.4.3.数据结构分布 (15)4.4.4.表清理策略 (15)4.4.5.分区表策略 (15)4.5.安全设计 (16)4.5.1.用户管理 (16)4.5.2.备份恢复 (16)4.6.大数据表相关信息 (16)4.6.1.大数据库表或大数据文件的统计更新 (16)4.6.2.访问大数据库表或大数据文件的主要交易情况 (16)4.6.3.大数据库表或大数据文件的访问情况 (17)5.中间件说明 (17)5.1.WEBLOGIC信息说明 (17)5.2.APACHE信息说明 (17)5.3.其他中间件 (17)6.日常监控 (18)6.1.监控指标体系说明 (18)6.2.监控方法 (18)6.3.监控步骤和时间说明 (18)6.4.常见问题处理说明 (18)7.常规维护 (19)7.1.日常维护内容综述 (19)7.2.日常维护方法 (19)7.3.应用启停方法 (19)7.4.日常维护步骤和时间说明 (19)8.应急策略 (20)8.1.应急数据恢复策略说明 (20)8.2.系统应急切换步骤 (21)9.附表 (21)9.1.应用系统定义码表 (21)9.2.应用系统错误码表 (21)9.3.应用系统参数配置表 (21)9.4.应用系统通讯参数配置表 (22)9.5.维护参数的具体含义和生效条件的说明 (22)1.生产环境概述1.1. 系统简介【对系统的背景、功能、服务范围和对象、上线日期、主管部门、开发部门、运行部门等系统概况进行描述】1.2. 逻辑结构图【用图形和文字描述系统的逻辑架构图。

双套管系统运行维护手册(初稿)

《四川中电福溪电力开发有限公司2×600MW级机组》双套管气力输灰系统运行维护手册北京国电富通科技发展有限责任公司二零一零年八月声明本运行维护手册仅适用于四川中电福溪电力开发有限公司2×600MW级机组正压气力输灰系统，仅供电厂相关人员使用。

由于机组尚未安装调试，本稿为初稿，本公司保留变更权利。

北京国电富通科技发展有限责任公司二零一零年八月目录第一章工艺系统 (1)第一节系统概述 (1)第二节输灰系统启动 (6)第四节输灰系统的运行 (10)第五节输灰单元手动清堵（以一电场A列单元为例） (15)第六节输灰系统运行检查、调整 (17)第七节灰系统停运 (19)第八节除灰系统常见故障及其处理 (21)第三章程控系统 (24)第四章程控盘柜 (24)四川中电福溪电力开发有限公司2×600MW级机组双套管气力输灰系统运行维护手册第一章工艺系统第一节系统概述1 设计条件与环境条件1.1 工程概况1.1.1工程规模本期建设规模为2×600MW级超临界机组。

1.1.2交通条件福溪坑口电厂厂址位于宜宾市高县月江镇磨顶村，北距宜宾16km。

1.1.3气象特征与环境条件（1）气温（℃）多年平均气温（℃）17.8多年最高气温（℃）39.5多年极端最低气温（℃）－3（2）气压(hpa)多年逐月平均气压（hPa）974.6（3）相对湿度（％）多年平均相对湿度（%）82多年最小相对湿度（%）0（4）降水量（mm）多年年平均降水量1154.9（5）风速（m/s ）多年平均风速： 1.1多年最大风速：2050年一遇离地10米高10分钟平均最大风速：24.5m/s（6）10％的气象条件频率为P=10%的干球温度为30.6℃，湿球温度为25.7℃。

（7）主导风向全年主导风向：NNE冬季主导风向：NNE夏季主导风向：NNE（8）厂区海拔高度：306m1.1.4 地质条件厂址地震基本烈度为7度；地震加速度值：0.1g。

管道安装维修质量保证手册范本(2023年)

管道安装维修质量保证手册范本(2023年)
范围
这份手册适用于所有涉及管道安装和维修的项目。

目的
本手册旨在确保管道安装和维修的质量符合各项法规和标准，以保障工人和用户的安全。

管道安装
在管道安装过程中，应严格按照以下步骤进行，以确保质量：
1. 管道设计必须经过专业工程师的审批。

2. 安装前，要对管道及其连接件进行全面的检查，并确保其完好无损。

3. 安装时，工人必须严格按照设计要求进行，并确保每道工序都达到标准要求。

4. 安装完成后，必须进行全面的检查和测试，并经专业工程师验收合格后方可使用。

管道维修
在管道维修过程中，应严格按照以下步骤进行，以确保质量：
1. 维修前，要对损坏部位进行全面的检查，并制定详细的维修方案。

2. 维修时，工人必须严格按照维修方案进行，并进行必要的测量、调整等。

3. 维修完成后，必须进行全面的测试和试运行，并经专业工程师验收合格后方可使用。

质量保障
为确保管道安装和维修的质量，我们将采取以下措施：
1. 审核所有关键工序的记录。

2. 对每个项目进行现场检查。

3. 定期开展内部质量审核。

4. 收集用户反馈，及时进行改进。

结论
管道安装和维修的质量直接关系到工人和用户的安全和利益，我们将不遗余力地确保质量符合各项要求和标准，并持续改进。

任何违反本手册规定的行为将受到严厉的惩罚。

设备维护、保养手册

设备维护、保养手册一、设备保养润滑基本标准:1．所有设备的润滑部位，必须使用本工作手册规定的润滑油，不得使用其它规格、牌号的润滑油；不得将不同规格的润滑油混合使用；不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。

2．清洗更换润滑油标准：将设备内残存的污油清除干净，用柴油或汽油清洗机械部件和轴承，然后再加入新润滑油。

残存污油经检验后，品质符合要求时，污油必须经清理过滤，才能继续使用。

3．初次使用的新设备，运转使用15天左右，必须更换润滑油。

4．使用润滑油的部位，润滑油注入量为部位容积的1/3-1/2：低速运转的，加润滑脂量为2/3；高速运转的，加润滑脂量为1/2。

5．六个月以上没有使用的设备，在重新开机使用前，其润滑部位必须更换润滑油。

6．加油时间和责任工作标准：6.1 每班接班后两小时内为当班加油时间，由设备操作工负责加油。

6.2 每天白班上午８点至10点为当天的加油时间，由设备操作工负责加油。

6.3 小修时的设备加油或更换润滑油工作，由设备操作工负责。

二、通用设备的保养润滑标准：1．摆线针轮减速机的润滑：1.1 润滑油选用32#机械油。

1.2 润滑油注入量为减速机容积的1/3-1/2，经常观察油位，高度不足时，补充相同牌号的润滑油。

1.3 每天连续运行10小时以上者，每3个月（中修时）更换润滑油一次；每天连续运行不足10小时者，每年（大修时）更换滑油一次。

1.4 带油泵的减速机应润滑油面高度和油泵转向，油泵不工作时应立即停止减速机运行。

2．齿轮变速箱的润滑：2.1 采用浸油润滑，润滑油为齿轮油。

冬季（10月至4月）用HZ-20齿轮油，夏季（5月至9月7日）用HZ-30型锂基脂润滑。

2.2 运转时，轴承温升不超过40℃，最高温升不超过60℃，保持润滑油油位在刻度线左右。

2.3 每三个月（中修时）检查一次润滑油的质量，出现下列情况时，应更换润滑油：每克油中酸值超过5mgkoH时，水份超过2%时，油中机械杂质超过0.5%时。

TW2维护手册

TW-2型驼峰自动化系统维护手册北京全路通信信号研究设计院第1 页共56 页TW-2型驼峰自动化系统维护手册北京全路通信信号研究设计院目录1.综述 (4)2.系统组成与结构 (5)2.1现场设备 (5)2.1.1道岔转辙设备 (5)2.1.2轨道电路 (5)2.1.3色灯信号机 (5)2.1.4车辆减速器 (5)2.1.5雷达 (5)2.1.6轮轴探测器(踏板) (5)2.1.7测长轨道电路 (5)2.1.8测重 (6)2.2驼峰控制台室内设备 (6)2.2.1调车区长站 (6)2.2.2调车长站 (6)2.2.3调速站 (6)2.2.4手动控制台（盘） (7)2.3机房及机械室设备 (7)2.3.1控制机柜 (7)2.3.2维护站 (7)2.3.3报警打印机 (8)2.3.4交流净化电源或25周变频电源 (8)2.3.5UPS不间断电源 (8)2.3.6接口继电器组合柜(架) (8)2.3.7分线柜(盘) (8)2.4系统电源连接及通道连接示意图（典型情况） (9)3.维修人员需掌握的内容 (12)4.信息窗的使用 (13)4.1信息窗的显示 (13)4.2信息窗的操作 (13)4.2.1上层操作命令 (14)4.2.2上层调试命令 (14)4.2.3报警与记录信息检索 (15)4.2.4勾车统计报告 (15)4.2.5仿真终端 (15)4.2.6系统状态监测 (15)4.2.7道岔转动次数统计 (16)4.2.8调制解调器操作 (16)4.2.9维护信息 (17)4.2.10退出 (17)4.3报警与记录信息检索窗的使用 (17)4.3.1树型窗 (17)4.3.2选择窗： (17)4.3.3参数设置窗： (18)4.3.4报警信息窗 (18)4.4报警信息窗中的菜单操作 (19)4.4.1新的查询 (19)4.4.2退出查询 (19)4.4.3打印结果 (20)4.4.4信息保存 (20)第2 页共56 页TW-2型驼峰自动化系统维护手册北京全路通信信号研究设计院4.4.5概要记录统计 (20)4.4.6查询暂停与查询继续 (20)4.4.7剔除该项与恢复剔除 (20)4.5报警与记录的检索分类及说明 (20)4.6统计报告窗操作说明 (32)4.6.1调车作业计划表： (33)4.6.2计划执行概要表： (33)4.6.3计划速度控制表 (34)4.6.4车站运营状态表 (35)4.6.5勾车详细信息 (40)4.6.6减速器控制误差统计 (41)5.上层机维护诊断命令 (43)6.下层模块的维护诊断操作 (44)6.1各微机板监控命令 (44)6.2ZB、LB板 (44)6.3CB板 (44)6.4JB板 (46)7.常见问题的分析 (49)7.1怀疑某开关量输入不正确 (49)7.2怀疑某静态输出没有 (49)7.3怀疑某动态输出没有 (49)7.4减速器出口速度偏高 (49)7.5减速器出口速度偏低 (50)7.6勾车错道 (50)7.7溜放中有不正确的报警 (50)7.8测长不准确 (51)7.9计轴不准确 (51)7.10双机不同步 (51)7.11全场输入均不正确 (51)7.12全场雷达均报故障 (51)7.13全场测长均为零，或均报故障 (51)8.有关执表的内容 (52)8.1测长轨道电路 (52)8.2交流净化电源 (52)8.3双机同步 (52)8.4主备机轮换使用 (52)8.5工作站、键盘、鼠标的清理 (52)8.6通过查询统计检查室外设备状态 (52)8.7UPS电源检查 (52)8.8无源踏板检查 (53)8.9测重检查 (53)8.10通道电源检查 (53)8.11机柜内部检查 (53)8.12接地电阻检查 (53)9.维护注意事项 (54)第3 页共56 页TW-2型驼峰自动化系统维护手册北京全路通信信号研究设计院1.综述TW-2系列组态式驼峰自动控制系统是在我单位已有的各个子系统(包括：TWJ-2溜放进路控制、TWZ-1自动集中、TWK-1溜放速度控制、TWGC-1工频测长)基础之上，统一构造，统一管理，统一操作，统一监控，其控制模块（包括硬、软件）可按需配置和组合，适合大中小不同站场规模，适合于不同功能选择与取舍的场合。

运行维护作业指导书

第一章运行维护作业指导书1电力变压器冷却器组、散热器清洗1.1 作业条件及周期1.1.1 天气睛好。

1.1.2 冷却器组、散热器清洗，正常每年至少应进行一次。

若现场积污比较严重，可适当增加次数。

1.2 使用工器具及材料1.3 作业人员作业人员3-4名，其中工作负责人1名。

1.4 作业步骤1.4.1 开具第二种工作票，履行工作许可手续。

1.4.2 检查空压机良好(空压机润滑正常、储压筒水分排空、空压机预设额定压力值0.1MP)，设置检修电源，联接好高压气管，检查自来水软管无破损及裂缝。

1.4.3 核对冷却器组运行方式，调整冷却器组运行方式，在保证冷却器组对称运行的前提下，依次停用冷却器组进行清洗。

清扫完一组后倒换冷却器组运行方式，再进行另一组冷却器组的清洗工作。

1.4.4 工作人员布置好登高用具，启动空压机，开启高压气管进行清洗。

清洗时注意风向：必须先洗上风侧，后洗下风侧。

先洗散热器的上端，再洗散热器下端，以免造成洗干净的散热器又被污秽。

1.4.5 清洗结束后，将自来水软管与自来水管道相连接，对冷却器散热器进行水清洗，清洗时，宜由上风方向开始，由上至下，逐个清洗。

1.4.6 打开风扇防护罩从导向筒反向清洗时，应注意风扇电机和风扇叶片，以免造成叶片变形或损坏电机。

1.4.7 散热器清洗完后，用硬毛刷和去污剂清洗电机叶片，再用清水冲洗，抹布擦拭电机外壳及叶片，防止电机受潮。

同时检查散热器下端有无积水，擦拭干净，装好风扇防护罩。

1.4.8 在清洗工作完成后，应检查冷却器组控制系统正常，若控制箱内电气元件进水受潮，应用干抹布擦拭干净，并用电吹风进行去潮处理完好后，再投入冷却器组。

1.4.9 全部工作完工后，拆除检修电源，将空压机泄压、排空储压筒水分，清理工具，清扫现场并撤出工作地点，办理工作票终结手续，并做好记录；1.4.10 冷却器散热器清洗，在电力变压器停电状态下进行时，各组冷却器可同时进行，但必须断开冷控箱的电源。

电力设备运行维护手册

电力设备运行维护手册第一章介绍本手册旨在为电力设备的运行和维护提供指导，以确保设备的安全可靠运行。

请在操作和维护设备之前仔细阅读本手册，并遵循相应的操作流程和安全规范。

第二章设备概述2.1 设备名称电力设备包括发电机、变压器、开关设备、电缆等。

2.2 设备类型根据不同的功率、工作环境和功能要求，电力设备可分为不同的类型。

2.3 设备参数详细列出设备的参数，包括额定电压、额定容量、额定电流等。

第三章设备运行要求3.1 运行环境电力设备应在干燥，无腐蚀性气体和明火的环境中运行，以确保设备的正常工作。

3.2 运行温度设备在指定的温度范围内运行，过高的温度会影响设备的性能和寿命。

3.3 运行电压设备的电压应在额定电压范围内稳定运行，过高或过低的电压会导致设备故障。

第四章设备维护4.1 定期检查定期检查电力设备，包括外部环境、连接线路、绝缘电阻等，以确保设备的正常运行。

4.2 清洁维护定期清洁设备，防止积尘和杂物等对设备的负面影响。

4.3 维修与更换如发现设备存在问题，应及时进行维修和更换部件，确保设备的正常运行。

第五章安全措施5.1 禁止非专业人员操作设备只有经过专业培训并获得相应资质的人员才能操作电力设备。

5.2 注意电气安全在操作设备时，要注意防止电击和触电事故的发生。

5.3 防止过载设备的额定容量应符合实际负载要求，防止设备过载运行。

第六章应急处理6.1 设备故障处理对于设备故障，应立即采取相应应急措施，并及时联系专业人员进行修复。

6.2 灭火措施在发生火灾时，应根据现场情况采取相应的灭火措施，确保人员安全和设备完好。

第七章其他注意事项7.1 定期备份数据对于涉及数据的电力设备，应定期进行数据备份，以防止数据丢失。

7.2 设备报废处理当设备使用寿命结束或达到报废标准时，应进行相应的报废处理，以确保安全环保。

结语本手册为电力设备的运行和维护提供了详细的指南，帮助用户了解设备的基本要求和操作流程。

在使用设备时，请严格按照本手册的要求进行操作，以确保设备的安全运行和长期可靠使用。

运行维修工作手册范本

编号：持有人：分发号：QES（质量/环境/职业健康安全）管理体系江苏悦达物业管理有限公司发布目录一、岗位职责 (4)1、工程运维部职责 (5)2、工程运维主管岗位职责 (6)3、工程运维员岗位职责 (7)4、空调值班员岗位职责 (8)5、高配值班员岗位职责 (9)6、锅炉操作员岗位职责 (10)二、规章制度 (11)1、值班管理制度 (11)2、公用设施管理规定 (12)3、设备维修制度 (13)4、变电所交接班管理制度 (14)5、设施设备巡查管理规定 (15)6、设施设备安全管理制度 (16)7、电梯管理制度 (17)8、空调管理制度 (18)9、设施设备运行、检查、维修、保养、事故处理等记录管理制度 (20)10、设施设备报告制度 (20)11、公共区域能耗控制管理制度 (21)12、房屋维护管理规定 (23)13、倒闸停、送电操作票制度 (24)14、配电房管理制度 (25)15、停水、停电管理制度 (26)三、作业规程 (28)1、设备运行综合管理作业规程 (28)2、供配电设备安全管理作业规程 (31)3、给排水设施设备运行管理作业规程 (35)4、给排水设施设备操作作业规程 (38)5、中央空调运行管理标准作业规程 (40)6、电梯运行管理作业规程 (43)7、电梯困人救援作业规程 (46)8、二次供水管理标准作业规程 (48)9、中央空调维修保养标准作业规程 (50)10、弱电系统维修作业规程 (56)11、给排水设备设施维修保养作业规程 (60)12、防避雷与接地系统保养作业规程 (65)13、工具管理标准作业规程 (66)岗位职责工程运维部职责一、贯彻执行上级有关物业管理的政策法规、公司的各项规章制度及委托方的物业管理规定。

二、负责管理区域上水、下水、暖、电、房屋修缮、下水清污等小型工程的计划，概算工作。

三、负责管理区域上下水管道的维修工作。

四、负责管理区域电路、电器的安装、管理及维修工作。

湖南顺天输送设备有限公司粉煤灰高压双套管气力输送系统使用维护说明书d

第三篇程控盘柜控制室设程控柜2面，电源柜1面。

每台炉设3个就地控制箱（兼电磁阀箱和端子接线箱）及配电箱，灰库系统设1个就地控制箱（兼端子接线箱）。

注意:(1)本系统所有盘柜应具有良好的接地。

(2)所有柜内隔离开关均不得带负荷操作。

(3)所有柜内备用电源插座均不得接入大功率负荷。

程控部分主要部件序号名称规格型号单位数量安装位置1程控柜2200×1000×600面1控制室2电源柜2200×1000×600面1控制室3就地电磁阀箱1400×700×350只10省煤器/除尘器下4就地电磁阀箱1400×700×350只1灰库顶5就控制箱800×800×350只1空压机房6就控制箱800×600×350只1灰库气化风机房7就控制箱800×600×350只1灰斗气化第一章程控电源柜1.1主要性能指标程控电源柜设双电源供电回路，电源电压： AC220V电源容量： 6kVA。

双电源供电回路为一用一备，当工作电源掉电时，备用电源自动投入。

柜内设3kVA不间断电源2台。

本柜提供系统所有盘柜供电回路。

1.2运行前的检查●断开1QF、2QF开关；●检查柜内接线准确、牢固；●断开所有负荷开关,测量主回路确保无短路；●依次闭合负荷开关,测量负荷回路确保无短路；●断开所有负荷开关。

1.3通电试运行●断开所有负荷开关；●闭合2QF开关，此时2KM吸合，由备用电源供电；●闭合1QF开关，此时1K吸合，2KM断开，1KM吸合，由工作电源供电；●闭合不间断电源本体开关；●闭合3QF、4QF开关，此时不间断电源得电，分别启动2台不间断电源；●测量不间断电源输出电压AC220V，确保准确；●断开3QF、4QF开关，断开1QF开关。

1.4设备的运行●闭合1QF、2QF开关；●闭合不间断电源本体开关；●闭合3QF、4QF开关；●依次闭合负荷开关。

化工管道维护安全操作手册

化工管道维护安全操作手册一、维护前的准备工作在进行化工管道维护之前，必须做好充分的准备工作，以确保维护工作的安全和顺利进行。

1、了解管道系统熟悉管道的布局、走向、管径、材质等基本信息。

掌握管道所输送的化学物质的性质、温度、压力等参数。

2、制定维护计划根据管道的运行状况和检查结果，确定维护的内容和时间安排。

明确维护的步骤和方法，制定详细的操作流程。

3、准备工具和设备准备所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并确保其完好无损。

配备必要的检测设备，如检漏仪、压力计、温度计等，并进行校准。

4、防护用品为维护人员配备合适的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。

确保防护用品符合相关标准，并处于良好的使用状态。

5、现场安全措施在维护现场设置警示标志，禁止无关人员进入。

对维护区域进行隔离，确保工作环境安全。

二、维护过程中的安全操作1、管道排空与清洗在进行维护之前，必须将管道内的化学物质排空，并进行清洗。

根据管道内物质的性质，选择合适的清洗方法，如水洗、酸洗、碱洗等。

清洗后的废液应按照规定进行处理，不得随意排放。

2、管道拆卸拆卸管道时，应按照顺序逐步进行，避免强行拆卸导致管道损坏。

在拆卸螺栓时，应先松动对角的螺栓，再逐步松开其他螺栓。

对于较重的管道部件，应使用起重设备进行吊运，确保吊运过程的安全。

3、管道检查与维修对管道进行外观检查，查看是否有腐蚀、磨损、裂纹等缺陷。

对管道的焊缝进行无损检测，确保焊缝质量符合要求。

发现管道存在问题时，应根据具体情况进行维修或更换。

4、阀门维护检查阀门的密封性能，如有泄漏应及时处理。

对阀门的操作机构进行润滑和调试，确保阀门操作灵活。

更换损坏的阀门部件时，应选择与原部件相同规格和材质的产品。

5、管道连接在连接管道时，应确保管道的对口准确，不得强行连接。

使用合适的密封材料和连接件，保证连接的密封性。

连接完成后，应进行压力试验，检查连接部位是否有泄漏。

三、维护后的工作1、管道恢复维护工作完成后，按照正确的顺序将管道部件安装回原位。

双套管气力输送系统安全操作及保养规程

双套管气力输送系统安全操作及保养规程1. 引言双套管气力输送系统是一种常用于物料输送的装置，其可以将颗粒状、粉状甚至液态的物料通过气流送至目标地点。

本文档将详细介绍双套管气力输送系统的安全操作规程和保养规程，以确保系统的安全运行和延长设备寿命。

2. 安全操作规程2.1 人员培训在操作双套管气力输送系统之前，所有相关人员应进行充分的培训，了解系统的工作原理、操作步骤以及可能出现的安全风险。

只有经过培训并具备相应的操作技能后，才能正式操作该系统。

2.2 合理布局在安装双套管气力输送系统时，应注意合理布局，确保系统的通风良好，排气口远离人员活动区域。

同时，在安装过程中，应考虑系统运行中可能产生的噪音和振动，避免对周围环境和人员造成不必要的干扰。

2.3 适当工作环境双套管气力输送系统应在适宜的工作环境下使用，避免在含有易燃、易爆物质的区域操作。

同时，确保操作区域的温度、湿度和空气质量等因素符合系统正常运行的要求。

2.4 定期维护定期维护是保证双套管气力输送系统安全运行的重要环节。

按照设备厂商提供的维护手册要求，对系统进行定期的检查、清洁和润滑，确保其各部件的正常工作。

维护期间，务必切断电源并采取相应的安全措施，防止发生意外。

2.5 紧急情况处理在操作过程中，如发生紧急情况，操作人员应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施。

同时，应及时报告相关负责人，协助处理问题，避免事态扩大。

3. 保养规程3.1 清洁保养定期对双套管气力输送系统进行清洁保养是确保系统正常运行的关键。

清洁过程包括对系统内外部的无尘清洁、滚轴、输送管道和过滤器等部件的清洗，以及清除积尘和异物等。

清洁保养应由专业人员进行，并严格按照设备厂商提供的清洁操作流程进行操作。

3.2 部件检查定期对双套管气力输送系统的各部件进行检查，以发现潜在的故障和损坏。

检查的内容包括但不限于输送管道、阀门、电控箱、压缩机等部件的状态、连接是否松动以及气密性等。

如发现异常情况，应及时进行修理或更换受损的部件。

管道维护试验方案

管道维护试验方案背景信息管道是工业生产中常用的输送设施，为确保管道的安全运行，维护试验是必不可少的环节。

本方案旨在制定管道维护试验的具体步骤和注意事项，以确保管道的长期运行和使用安全。

目标本试验方案的目标是：1. 检测管道系统中的任何潜在问题，如泄漏、腐蚀等；2. 确保管道系统的完整性和可靠性；3. 提前发现并修复管道系统中的问题，预防潜在故障的发生；4. 延长管道的使用寿命。

试验步骤为了达到上述目标，我们将按照以下步骤进行管道维护试验：1. 审查和准备：对管道系统进行全面审查和评估，并确定试验所需的设备和材料。

2. 清洗和排空：首先，对管道系统进行彻底的清洗，确保内部无杂质和污物。

然后，将管道系统排空，以便进行后续的检测和试验。

3. 检测和测量：利用合适的检测设备和工具，对管道系统进行各项必要的检测和测量，包括但不限于泄漏、压力、流量、温度等。

4. 分析和评估：根据检测和测量结果，进行数据分析和评估，以确定管道系统的状况和存在的问题。

5. 修复和维护：针对检测到的问题，制定具体的修复计划，并进行相应的维护工作。

6. 再次试验和验证：在完成修复和维护后，对管道系统进行再次试验和验证，以确保问题得到有效解决。

7. 记录和报告：对整个试验过程进行详细记录，并生成试验报告，包括试验结果、问题发现和解决方案等内容。

注意事项在进行管道维护试验时，需要注意以下事项：1. 确保试验操作符合相关法律法规和安全标准。

2. 使用合适的个人防护装备，以确保人员安全。

3. 遵循正确的操作规程和试验指南，确保试验过程的准确性和可靠性。

4. 定期维护管道系统，预防潜在故障的发生。

5. 研究和掌握常见故障的处理方法，并及时修复和更换有问题的部件。

结论通过执行本管道维护试验方案，可以及时发现和解决管道系统中存在的问题，确保管道的长期运行和使用安全。

建议将本方案纳入管道维护计划，并根据实际情况进行相应的调整和改进。

航管中心运行手册通信导航分册第八章设备维护规程

第八章设备维护规程8.1 通信气象设备维护检查流程8.1.1日维护内容一、通信机房塔台：（1）检查扩音器工作是否正常。

（2）风向风速仪是否正常（3）振筒气压仪是否正常（4）气象终端是否正常（5）航管自动化终端（含进程单）是否正常（6）甚高频遥控盒是否正常（7）检查扩音器工作是否正常。

（8）应急电台是否正常（9）对讲机车台是否正常通信：（1）测量温湿度。

（2）检查空调运行是否正常。

（3）配电柜是否正常（4）UPS设备是否正常（5）清洁环境卫生二、OTE甚高频电台（1）清洁设备表面；清洁机房卫生（2）检查面板开关，旋钮和仪表是否完好（3）工作频率是否正常三、便携式电台（1）检查照明指示灯是否亮（2）开机，观看屏幕显示是否正常（3）用话筒发射，观察显示是否正常，打开另一部同频率VHF收发信机，收听发射效果（4）更换频率再进行试机四、IC—A110型甚高频电台（1）清洁设备表面卫生（2）检查面板开关、旋钮是否完好有效（3）检查面板显示屏显示是否正常五、自动转报（1）清洁设备表面尘土和污垢，检查面板开关是否完好，检查面板上指示灯显示是否正常（2）检查前置机、处理机是否正常，系统时钟是否正常（3）检查系统时钟六、多声道记录仪（1）设备清洁维护（2）检查话音信号回放功能（3）GPS时钟七、UPS不间断电源设备维护规程（1）检查机房温度、湿度（2）设备表面清洁（3）检查UPS面板指示灯（4）检测UPS输入输出电压、频率八、航管自动化系统维护规程（1）清洁设备（2）服务器温度是否正常（3）检查进程是否正常九、情报自动化系统维护规程（1）清洁设备（2）服务器温度是否正常（3）检查进程是否正常十、IC-1211中继台（1）检查指示灯是否亮。

（2）观看屏幕显示是否正常十一、青岛甚高频遥控通信系统（1）清洁设备表面尘土和污垢（2）检查工作频率是否正常（3）检查面板上指示灯显示是否正常十二、KU卫星（1）清洁设备表面尘土和污垢（2）检查面板开关是否完好（3）检查面板上指示灯显示是否正常十三、气象综合信息系统设备维护规程（含卫星云图、自动填图设备）（1）每日巡视气象综合信息系统的各组成终端（预报终端、卫星云图、填图部分、通信机），网络运行是否正常（2）UPS是否正常（3）检查气象资料接收终端是否正常（4）检查卫星云图处理系统是否按时接收气象卫星资料（5）检查卫星云图处理系统是否正常处理资料十四、自动气象站设备维护规程（含跑道风设备）（1）每日巡视自动站室内部分，主机工作状态（2）室外风向风速仪、跑道风是否正常（3）UPS是否正常十五、风向风速仪（1）清洁设备表面尘土和污垢（2）检查面板开关是否完好，检查面板上指示灯显示是否正常（3）检查显示的数据是否正常十六、振筒气压仪（1）清洁设备表面尘土和污垢（2）检查面板开关是否完好，检查面板上指示灯显示是否正常（3）检查显示的数据是否正常十七、程控交换机（1）清洁设备表面尘土和污垢，检查面板开关是否完好（2）检查配线架，清理线路十八、民航办公网（1）检查服务器工作是否正常，发热量是否过高，是否有进程异常。

移动通信线路维护手册.doc

移动通信传输线路维护手册（二分册）青海盛泰通信网络工程有限公司移动维护中心二O一一年九月前言为维护移动通信线路畅通和通信网络安全的需要，规范通信网络维护企业的行为，保障通信网络优质、高效、安全的运行,为运营商提供可靠、优质的通信维护服务。

青海盛泰通信网络工程有限公司组织编写了“移动通信基站设备、传输线路维护手册”（试行），以下简称“手册”。

本手册由相关专业人士编写，并邀请行业内有丰富经验的专家参与审稿。

手册简明扼要、切合实际，具有较强的实用性和可操作性。

本手册适用于通信网络代维服务企业，作为自维的通信网络运营企业可参照执行。

本手册编写力求统一、规范维护工作行为，使之适应当前通信网络发展的需要。

手册使用过程中，如有需要补充或修改的内容，请与青海盛泰通信网络工程有限公司移动维护中心联系。

主要审核人：祁国胜主要起草人：杜常福主编单位：青海盛泰通信网络工程有限公司主要审稿人：祁国胜、杨文忠、赵有元、胡勋。

二Ｏ一三年九月二十八日目录第一章总则 (1)第二章维护组织机构及管理职责 (2)第三章维护工作基本制度 (3)第一节值班制度 (3)第二节技术档案和资料管理 (4)第三节仪器仪表、车辆及工机具管理 (4)第四节备品、备件、维护材料管理 (6)第五节请示报告制度 (6)第六节包线制度 (7)第四章维护项目接收 (8)第一节维护项目接收程序 (8)第二节接收资料 (8)第三节现场复核 (8)第四节接收报告 (9)第五节线路的大修和改造 (9)第五章维护规则 (11)第一节通则 (11)第二节维护方案的编制 (12)第三节日常巡查及定期测试 (14)第四节直埋光缆线路和长途塑料管道维护 (21)第五节局站内和管道光缆线路维护 (23)第六节架空线路和水线维护 (24)第七节光缆线路自动监测系统的维护 (25)第八节光缆线路防护措施 (25)第九节光缆线路的盯防 (27)第十节障碍处理 (28)第十一节光缆线路突发事件处理 (30)第十二节光缆线路迁移改造 (31)第十三节光缆线路割接 (32)第十四节维护报告、报表 (33)第六章质量管理 (34)第一节通则 (34)第二节传输KPI指标 (27)第三节维护质量统计与分析 (35)第四节维护质量分析会 (37)第五节维护质量监督检查和考核评定 (38)第七章安全保密 (38)第八章文明生产及环境保护 (41)附录一突发事件处理流程 (42)附录二光缆线路障碍抢修流程 (43)附录三光缆线路割接流程 (45)附录四主要验收标准 (47)附录五图例 (52)附录六常用维护仪表和机具 (61)第一章总则一、光缆传输通信网是我国通信网和国民经济信息化基础设施的主要组成部分。

双向体积管安装维护说明书[1]

1．概要双向体积管体积管式流量检定装置用于密封管道实际工作状态下,检定能输出脉冲信号的容积式或速度式流量计的计量特性。

流量计经过该装置检定后,可以确保在精度范围内正常运行,可靠地应用在计量过程.这种装置已经成为国际通用的检定装置.广泛应用于石油、炼油、石化及科研部门。

●容积精度高。

●重复性好。

●安装形式：地面固定型安装（可根据需要做成撬装式、车载式）●换向阀采用美国将军四通阀，可实现双重密封带动态检漏功能，可靠性高。

●控制系统采用Windows,中文界面，自动化程度高，可以通过网络进行远程控制，对检定结果可自动打印。

●对工作流量计可实现在线检定。

●用途及使用范围主要用途●用于检定液体流量计计量特性。

●用于流量量值传递。

适用范围●被检流量计能直接或间接输出脉冲信号（如：涡轮流量计、容积式流量计等）。

●被检流量计在一次被检定过程中输出的脉冲不少于10,000个。

环境条件●环境温度：10～40℃。

●相对湿度：≤85%。

●大气压：86～106kPa。

●无强磁场影响及无强烈振动影响。

工作条件●液体种类：原油或其它规定的液体；●液体温度范围：15～85℃。

●液体粘度范围：0.6～160mPa·s。

●液体中不含有大于15μm的固体颗粒。

●液体中不含有气体，且实际工作压力必须大于工况下液体饱和蒸汽压的1.5倍。

●置换器最大运行速度通常不大于1.5m/s。

●公称压力：1.6Mpa 2.5 MPa 4.0 MPa对环境的影响在检定流量计前，要排除由体积管内的液体分离出来的气体，并将此气体加以收集，以免造成环境污染。

2．工作原理体积管的本质是一种容积标准器，标准器是由标准容积管段和两个检测开关组成。

在标准容积管段内有一个弹性球型置换器。

球在管内被液体推动。

触发起始检测开关和终止检测开关。

记录被检流量计的脉冲数。

置换球在运行中，置换出两检测开关之间液体的体积值，将此值修正到参比条件下（20℃，101.325kPa）,即为体积管的标准容积。

双套管质量保证书

双套管质量保证书尊敬的客户：感谢您选择我们的双套管产品。

我们向您保证，我们的双套管产品均严格按照行业标准和高质量要求进行生产和检验。

为了确保您的权益，我们特提供如下质量保证：一、产品质量承诺1. 我们承诺，双套管产品在出厂前将经过严格的质量检验，确保产品合格率达到100%。

2. 我们承诺，自产品安装调试并验收合格后一年内，如产品自身出现质量问题，我们将负责进行免费维修或更换。

对于超出保修期限的产品，我们也会在合理范围内提供相应的有偿服务。

二、保修条款以下情况不属于免费保修范围，但我们可以提供有偿服务：1. 超过保修期限的产品；2. 不能提供购买凭证的产品；3. 未按产品使用说明书的要求使用、维修而造成损坏的产品（特别注意发生进水、摔坏以及人为损坏）；4. 客户擅自维修、拆卸产品的或者客户委托非本公司指定的维修人员维修、拆卸产品的；5. 使用非正规的劣质通信电缆造成的损坏；6. 由于水灾、火灾、雷击、地震等不可抗拒灾害造成产品发生故障或损坏的；7. 其他非产品自身原因造成的故障或损坏。

三、售后服务承诺1. 产品使用过程中出现问题，我们的技术人员将做到有问必答，属于产品质量问题的，我们承诺在24小时内给予明确答复或解决方案。

2. 我们将根据客户的需求，提供专业的安装、调试和培训服务。

3. 我们将定期对产品进行维护和检查，确保产品的正常运行。

四、产品质量保证措施1. 我们将严格按照国家相关标准和行业规定进行生产，确保产品的质量和性能。

2. 我们将加强原材料的采购管理，选择优质的供应商，确保原材料的质量。

3. 我们将加强生产过程的质量控制，严格把控每一个生产环节，确保产品的质量。

4. 我们将定期对员工进行培训，提高员工的技能和质量意识，确保产品质量的稳定。

我们坚信，质量是企业的生命，我们将始终以客户的需求为导向，不断提高产品质量和服务水平，为您提供优质、可靠的双套管产品。

如果您对我们的产品有任何疑问或建议，请随时与我们联系，我们将竭诚为您服务。

smith双向体积管手册(中文)

Smith Bi-DirectionalProver Operation Manual 史密斯双向标准体积管操作手册泉辉企业国际有限公司编译二○○三年七月目录第一部分安装说明 (4)一、装卸说明 (4)二、短期储藏 (4)三、长期储藏建议 (5)四、安装 (6)概述 (6)1、接地 (6)2、机械 (6)3、电气 (6)4、仪表 (7)第二部分操作程序 (7)一、体积管概述 (7)1、流量计量 (7)2、双向体积管 (8)3、仪表 (10)二、就地操作程序 (10)1、流量计检定 (10)2、流量检定 (11)三、常规操作检查 (12)1、操作期间 (12)2、操作后 (13)第三部分维护保养说明 (13)一、一般检查 (13)二、一般清洗 (13)1、仪表及其他设备 (13)2、现场设备 (14)三、标定 (15)四、故障处理 (17)第四部分四通换向阀简介及说明 (19)一、四通阀简介 (19)二、四通阀检漏系统 (20)三、维护 (21)第五部分 ROTORK电动执行机构操作说明 (22)一、简介 (22)二、接线 (23)三、操作 (24)1、手动操作 (24)2、电动操作 (24)四、显示 (25)1、就地显示 (25)2、报警指示 (26)第六部分体积管检测开关 (28)一、简述 (28)二、检测开关特性 (28)三、检测开关故障分析及维护 (29)第七部分体积管计量球 (30)第一部分安装说明一、装卸说明范围: 本项目装运说明仅指有关体积管撬快的合理起运程序。

目的: 本装运说明的目的是保证本设备的装运必须符合专业、安全规范。

程序:所有装卸本设备的人员必须是专业的、有经验的起重人员。

装箱的设备须采用铲车或合适的起重机起运。

起运时必须极为小心以防设备跌落。

重量及货物的重心见包装箱上的提示。

二、短期储藏范围: 有关本项目下体积管的短期储藏要求，建议在三个月以内。

目的: 本设备在储藏期间须防止气候、偷盗等原因引起的损坏。

管壳式换热器使用维护手册

管壳式换热器使用维护手册一、维护日常检查日常检查的目的是及时发现设备存在的问题和隐患，采取正确的预防和处理措施，避免设备事故发生。

检查内容包括设备是否存在泄露，保温或保冷是否良好，无保温和保冷的设备局部有无明显的变形，基础或支架是否良好。

观察现场仪表，温度、流量、压力等参数是否正常，设备是否超温或超压等。

用听棒等设备判断设备是否存在异常声响，确认设备内换热器是否存在相互磨擦和振动。

做好现现的运行日誌记录。

（1）温度换热器进出口温度的变化直接反映出换热器换热能力的变化。

定期测量换热器进出口流量、温度、当传热能力低到不能满足工艺要求时，则应通过机械清洗或化学清洗提高换热能力，满足和维持工艺运行的需要。

用水作冷却介质时，水的出口温度最好控制在50℃，因为超过50℃会使管子腐蚀，并合换热器结垢严重，影响换热能力，故出口水温不要超过65℃。

（2）压力通过压力差的检查，可判断换热器是否结垢，是否存在堵塞引起的节流以及泄漏。

在工艺操作中，若发现压力骤变，无论升高降低，除应检查换热器本身外，还应检查系统内其它管道、法兰以及输送流体介质的机械，从其它因素的影响系统考虑，尽快查出聚变原因。

（3）保温或保冷操作温度高于或低于环境温度很多的换热器需保温或保冷，保温或保冷层的完好状态直接影响换热器传热性能。

如保温或保冷层一量破坏，在壳体外部积附水份，使壳体局部腐蚀，因此如发现破损应及时修补。

（4）循环冷却水的要求。

对于循环冷却水，应定期检测水质，使水质符合GB50050-1995《循环冷却水的水质标准》，当水质不能达到标准时，应按国家标准GBJ50-1995《工业循环冷却水处理设计规范》中的方法对水质进行处理。

二、检修1、清洗除垢可使用机械清理，高压水冲洗清理和化学除垢清理（1）机械清理可用管道机械清洗刷进行清洗管子内壁，可多次清理，但不可对管壁造成损坏。

（2）高压水冲洗清理使用高压水冲洗管内时，水压不可超过40Mpa，对致密的垢，此法不可邓。

输灰双套管安装说明

输灰双套管安装说明《××××电厂×××××工程》双套管气力除灰系安装说明编制：审核：批准：北京国电富通科技发展有限责任公司2021.3- 1 -统×××电厂××××机组双套管系统安装说明 2021年3月双套管气力输灰系统安装说明第1章工艺部分1安装准备1.1.1双套管输灰系统安装前，应首先阅读双套管系统的使用维护手册，了解双套管输灰系统的原理、特点，认真查看安装图册。

1.1.2核对安装设备，准备安装材料。

安装现场场地具备安装施工条件。

1.1.3与系统安装有关的土建工作完成并具备安装条件；管道支吊架准备完毕。

1.1.4双套管输灰系统安装可分为以下4部分分别安装、也可4部分同时安装。

1.1.4.1电除尘器区设备、空气管道的安装。

1.1.4.2灰库区输送设备、管道的安装。

1.1.4.3双套管输送管道的安装。

1.1.4.4空气系统设备及管道的安装。

2安装标准及规范DL/T5048-1995电力建设施工及验收技术规范（管道篇）GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准 TJ231(四)-78 机械设备安装工程施工及验收规范 JB/ZZ5 焊接设计规范 JB/ZQ4000.3 焊接件通用技术条件GB/T13278 一般螺杆空气压缩机的技术条件 SISO55900-88 (瑞典)涂装前钢材表面除锈标准 Q/FS 双套管气力除灰系统技术条件国家及部颁发的与本工程有关的各种现行技术规程、规范以及经过有关单位认可的实施细则。

3电除尘器区设备、空气管道的安装3.1电除尘器区设备包括输送罐、进料阀、膨胀节、插板门，单元进气阀、调节阀、逆止阀，单元内的排气阀、喷嘴进气阀、加压进气阀等，以及出料阀、补气器等。

连接气路设备的空气管道。

3.2根据图纸要求、在准备好的输送罐基础上，其混合器的方向应与输送方向相同，输送罐顶部的进气接口方向、位置应符合设计要求；将输送罐定位，单元内的输送罐应定位在同一条直线上。