03 标准工时的重要性

一、標準工時定義:

標準工時是指在該作業的基本內容下,以規則並周期性的作業所產生出的實際時間和必要之正常寬裕時間。

一般包括兩種: A、現狀標準工時B、期望標準工時(A B關係后述)

二、制訂標準工時的目的:

(1).計劃、指導、管理及評價之依據.一一一制定、實施某項作業(工作)所需之標準時

間，借以作為工作的計劃，指導，管理及評價的依據。

(2).改進工作之依據. 一一一制訂各動作單元所需時間,其數據可作為改進工作的依

據。

(3).制訂最佳方案一一一當實施某項作業有兩種以上方法時,以每種作業方法所測定

之時間作為比較依據,好中選优,以制定最佳方案。

三、標準工時的重要性及應用

1.作業方法的比較與選擇

(通過方法研究、時間研究,比較並選擇最佳的作業方法——工時最短之作業方法) 2.工廠布置的依據(對產品,制程作了分析,制定了每個作業工序之標準時間,即可測算

每個部門之負荷,依負荷測算所需之作業空間,達到流暢的工廠布置)

3.可預估工廠負荷產量(產能分析)

工廠的空間有多大,制程上有了標準時間,即可測算出工廠產能.

4.生產計劃之基礎

生產管制部門的生產計劃,可根據標準工時,做出更精確之生產計劃,同時,如在進度控制上有問題,也可依標準工時來作人力調整.

5.可作為人力增減之依據

做何產品?

計劃產量多少?

+標準工時

工作多少?

每日計劃時間多少?

即可計算出所需人力,據此進行人員增補與調整。

6.作為新添機器設備之依據.

機器產量(由標準時間換算)可得知生產量起伏時所需要之機器配置.

7.平衡流水線

將流水線諸多工序,依照標準工時來進行人力分配與編排,使生產線平衡,順暢,減少等待與浪費.

8.決定人工成本

對制造成本及加工費用依標準工時估算,提供估算標價,作為銷售價格與交貨合同之基礎資料.

9.作業效率分析基礎

在多少時間內,完成了多少產品,根據標準工時,計算其績效,及尋找提升效率之方法.

10.工作人員效率,獎金計算基礎

根據標準時間,得出正確合理之效率,並根據效率之好坏反映於獎金上,借以產出激勵作用.

11.減少管理依存度

每日的工作績效透過計算,並反映於獎金上,易於激發工作人員的自動的工作態度.

四、標準工時之重要意義

1. 在管理上可衡量一個工廠的管理水平的高低(管理落伍的工廠,對工作效率缺乏一

種標準的衡量工具,往往取決於上層主管的好惡,標準工時的制訂與介入,則可打破人為的偏差,對於績效的衡量建立在一個合理,公平的制度下.)

2. 在生產方法上,運用工程分析,工作研究等方法,以及運用PDCA管理循環圖不斷獲

得改善與進步后,標準工時亦隨著不斷的改變,並最終達到管理上的標準化,制度化.

五、現狀標準時間與期望標準時間

因管理水平的不斷提高與生產方式的不斷改善,會導致標準工時的不斷改變,因此,標準工時應由基礎做起,並逐步改善與修訂,由此產生,現狀標準工時與期望標準工時.

定義:現狀標準工時一一一以現有狀況,條件首先建立之標準時間。

期望標準工時一一一所謂期望是指:

a.機器設備良好狀態.

b.工作環境良好狀態.

c.“依規定”的作業方法.

d.保持一定熟練度的作業人員.

e.使用品質穩定的材料,零件.

標準工時根據實際情況先予以建立現狀標準工時,然後不斷改善,以成為一個新的標準,標準期望工時的制訂,可作為目標管理的一種有效模式.

工時制定原則:

1.方法:經驗斷定法(估工)

2.歷史記錄法(又叫統計分析法)

3.作業測定.

計算公式:

1.標準時間=平均操作時間*評比系數+寬放時間

2.標準時間=正常時間+寬放時間

3.標準時間=正常時間*(1+寬放率)