罐体防腐保温_工程施工组织设计方案
储罐设备防腐保温工程施工组织设计方案1
目录1.项目简介2.基于{\\ lang 1033 ,}3.施工程序4.施工方法和技术措施5.施工进度计划6.质量保证措施和控制点的设置77.施工平面布置图8.劳动力需求计划和技能要求9.施工机具、测量仪器和施工工具的材料计划910.季节性施工技术措施11.职业安全健康和环境管理12.促进技术进步和降低建设成本的途径和措施13.文明施工措施1.项目概况:1.1项目介绍:1.1.1工程名称: 化工XX公司常压氨储罐保温工程1.1.2建设单位:1.1.3设计单位:1.1.4监理单位:1.1.5建设单位:1.1.6项目地点:1.1.7工程能力:设备及附属钢结构的防腐和设备的保温。
1.2主要物理量清单:1.3项目的特点和特征设备防腐保温工程的施工及验收应符合国家规定。
为确保防腐保温工程的安全、质量和进度，特制定本方案。
2.编制依据:2.1工程施工图2.2(HGJ229-1991)《工业设备及管道防腐工程施工及验收规范》2.3 GBJ126-89《工业设备及管道保温工程施工及验收规范》2.4 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规范》2.5 GB8923-88涂装前钢材表面的锈蚀等级和除锈等级2.6GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》3、施工流程:3.1设备防腐(不锈钢设备除外):3.1.1保温设备的防腐:3.2钢结构的防腐:3.2.1钢结构防腐:3.3设备绝缘:3.3.1管道保温:3.4施工前应满足的条件3.4.1施工图纸齐全，施工前有技术交底和自检记录。
3.4.2施工机具准备充分，试运转正常。
3.4.3施工现场临时设置供水、供电、消防等设施，道路通畅，有相应的加工场地，施工机具合理配套。
4.施工方法和技术措施:4.1防腐部分4.1.1储罐及钢结构表面应进行喷砂除锈，喷砂处理应达到Sa2.5级。
标准是设备和钢结构的表面上没有可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层和其他附着物，任何残留的痕迹只能是轻微的斑点或条纹。
储罐防腐保温施工方案
储罐防腐保温施工方案一、引言储罐是一种用于储存液体或气体的设备，广泛应用于石油、化工、食品等行业。
在储罐的使用过程中，由于液体或气体的化学性质，储罐容易受到腐蚀和热量损失的影响。
为了确保储罐的安全运营和节能减排，防腐保温施工成为了必不可少的工作。
本文将介绍储罐防腐保温施工方案，包括施工前的准备工作、防腐保温材料的选择、施工步骤和注意事项等。
二、施工前准备工作1. 工艺设计在进行储罐防腐保温施工之前，首先需要进行工艺设计。
工艺设计包括确定储罐的涂层类型（如环氧涂层、丙烯酸涂层等）、保温材料的选择（如岩棉、玻璃棉等）以及施工工艺流程的确定。
工艺设计应根据储罐的材质、储存物质的性质以及使用环境等因素进行综合考虑。
2. 设备准备在施工开始之前，需要准备好相应的设备。
设备包括喷涂设备、切割设备、清理设备等，以确保施工过程的顺利进行。
同时，需要对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 安全措施施工过程中应高度重视安全问题。
施工人员应配备合适的防护装备，如工作服、手套、护目镜等。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并合理设置施工区域，避免人员和设备受到危险。
三、防腐保温材料的选择1. 防腐材料常用的防腐涂料有环氧涂料、丙烯酸涂料、聚脲涂料等。
在选择防腐涂料时，需要考虑储罐的工作温度、介质的酸碱性、施工环境等因素。
同时，还需要考虑涂层的附着力、耐腐蚀性和耐久性等指标。
常用的保温材料有岩棉、玻璃棉、聚氨酯泡沫等。
在选择保温材料时，需要考虑储罐的工作温度、保温要求、材料的导热系数、防水性能等因素。
同时，还需要考虑材料的抗压性能、耐腐蚀性和耐老化性等指标。
四、施工步骤1. 表面处理首先，需要对储罐的表面进行处理，以确保涂层能够良好地附着在储罐上。
表面处理包括除油、除锈和清洗等步骤。
2. 防腐施工防腐施工是储罐防腐保温的核心工作。
根据工艺设计确定的涂层类型，选用合适的喷涂设备将防腐涂料均匀地涂刷在储罐表面，确保涂层的质量。
储罐防腐保温施工方案
1 编制依据及适用范围1.1 编制依据1.1.1《原油储罐及管道涂层防腐施工图设计》-13860施腐031.1.2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988)1.1.3 《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》(GB50126-2008)1.1.4 《钢制管道外腐蚀控制规范》(GB/T21447-2008)1.1.5储罐的安装图1.2 适用范围本方案仅适用于新疆美叶-克什化稠油输送管道项目首末、站储罐的防腐保温施工。
2 工程概况及工程特点2.1 工程概况本工程共有18台储罐，其中末站20000立方稠油拱顶储罐4台，5000立方稠油拱顶储罐4台，3000立消防水拱顶储罐两台。
首站5000立方稠油拱顶储罐4台，2500立方稠油拱顶储罐2台，600立方消防水储罐2台。
施工内容包含罐底板、罐内、外壁及附属钢结构（梯子平台等）的防腐和外壁保温。
2.2 工程特点2.2.1 本工程中不同部位的除锈等级、防腐材料不同，要注意材料的应用，防止错用材料。
2.2.2要特别重视HSE安全管理。
2.2.3 防腐施工与其他作业交叉进行，要注意工序之间的衔接，提高效率。
3 施工方法3.1 防腐保温结构3.1.1储罐的防腐结构：表1（根据业主要求编制，所施工部位与设计有所不同，我方已按工作联系单的方式与业主进行沟通确认）GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5级；罐外壁（包括梯子平台）金属表面处理要达到GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中St3级。
3.1.3储罐保温采用憎水型复合硅酸盐保温板，保温总厚度60~100mm（消防水罐保温厚度为60mm）。
保温护层采用镀锌瓦楞板，厚度0.6mm。
3.2 金属表面的预处理3.2.1 除锈处理之前，应完成所有的金属面的安装工作，全部预制和装配件应组装好。
并将所有毛刺、锋利的边角、起层等表面缺陷清理干净。
除锈前，保温部分的承重件和固定件也应焊接完成。
罐区储罐防腐保温施工方案
罐区储罐防腐保温施工方案一、选材针对不同的储罐，应选择适合的防腐涂料和保温材料。
对于常用的碳钢储罐，可以选择耐酸碱、耐腐蚀的防腐涂料，并结合储罐所储存的介质的性质进行选择。
保温材料应具有良好的保温性能和抗湿性能，同时要求耐候性好、尺寸稳定、不易脱落。
二、表面处理对于新建的储罐，需要对表面进行处理，以保证涂料和保温材料的附着力。
首先，进行除锈处理，将钢材表面的锈迹清除干净，防止锈蚀对涂料和保温材料的影响。
然后，根据涂料要求，进行表面平整处理，填补不平整部位，使表面平整光滑。
三、涂料施工根据选定的防腐涂料的使用说明，确定涂料的配比和施工方法。
首先，根据要求，进行底漆层的涂刷，将防腐底漆均匀涂刷在罐体表面。
然后，进行中间涂层和面漆层的涂刷，以增加防腐效果和提高美观性。
注意，涂刷过程中要注意涂料的厚度和整体的涂刷质量，以保证防腐效果和使用寿命。
四、保温层施工首先，在涂料干燥后，对储罐进行保温层的施工。
可选择合适的保温材料，如泡沫玻璃、硅酸盐保温砂浆等，并将其粘贴在罐体表面。
然后，用网格布进行加固，以增强保温层的强度和稳定性。
最后，在保温层上进行抹平处理，使其表面平整光滑。
五、表面修饰最后，在保温层施工完成后，可根据需要对表面进行修饰，以增强美观性和保护层的功能。
可以选择适合的涂料进行涂刷，如防腐漆、耐候漆等，或者进行其他表面处理，如喷涂、刷涂等。
确保表面的整洁、平整和耐久性。
综上所述，罐区储罐防腐保温施工方案包括选材、表面处理、涂料施工、保温层施工和表面修饰等环节。
通过科学的施工方法和合适的材料选择，可以保证储罐的长期稳定运行，并提高防腐保温效果。
同时，在施工过程中要注意施工质量的控制和环境安全的保障。
总之，只有科学的施工方案和合理的施工方法，才能有效地保护储罐，延长其使用寿命。
防腐保温罐工程施工方案
本工程为某大型化工企业罐区防腐保温工程，涉及罐体数量共计50台，其中22台进行保温施工，28台进行防腐施工。
罐体材质主要为碳钢，罐体直径为Φ8-Φ12m，罐体高度为10-20m。
工程地点位于我国某工业园区，施工工期为60天。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工图纸及设计文件：熟悉施工图纸及设计文件，了解罐体结构、材料及施工要求。
（2）施工规范及标准：熟悉《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB126-89、《防腐蚀工程施工及验收技术规范》HGJ229-91等相关规范。
2. 现场准备（1）施工现场：清理罐体周围环境，确保施工场地平整、安全。
（2）施工材料：提前备齐施工所需的保温材料、防腐材料、施工工具等。
（3）施工设备：检查施工设备，确保设备完好、运行正常。
三、施工工艺1. 防腐施工（1）表面处理：采用手工或机械除锈，确保除锈等级达到St2级。
（2）涂装施工：按照设计要求，选用合适的防腐涂料，采用高压无气喷涂工艺进行涂装。
2. 保温施工（1）保温材料：选用符合设计要求的保温材料，如岩棉、玻璃棉等。
（2）施工方法：采用现场发泡或预制保温板安装的方式进行保温施工。
四、施工组织1. 施工队伍：组建专业的防腐保温施工队伍，明确各工种人员职责。
2. 施工进度：按照施工计划，合理安排施工顺序，确保工程按期完成。
3. 质量控制：严格执行施工规范及标准，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员：加强安全教育，提高安全意识。
3. 环保措施：采取有效措施，减少施工过程中对环境的影响。
六、施工总结1. 施工过程中，严格执行施工规范及标准，确保工程质量。
2. 施工结束后，对工程进行全面检查，确保罐体防腐保温效果。
3. 收集施工过程中的技术资料，为今后类似工程提供参考。
通过以上施工方案的实施，确保防腐保温罐工程顺利进行，达到预期效果。
硫酸罐防腐保温施工方案
硫酸罐防腐保温施工方案硫酸罐是一种存储硫酸等强酸物质的容器，由于硫酸具有腐蚀性，所以硫酸罐的防腐保温工作非常重要。
下面将介绍一个可行的硫酸罐防腐保温施工方案。
一、施工前的准备工作1.了解硫酸的特性和要求，包括温度范围、容器的内外压力、液位高度等。
2.选择防腐保温材料，常用的材料有防酸砖、玻璃钢、橡胶、涂料等。
3.准备施工所需的工具和设备，如刷子、滚筒、搅拌器等。
4.确保施工现场的安全，提供必要的防护措施，如通风设备、防护服等。
二、硫酸罐的防腐施工1.清理表面：对硫酸罐进行除锈、清洗，确保表面光滑干净，并确保表面无油污等杂质。
2.底涂处理：选择适合硫酸的底涂材料，如耐酸底漆。
根据材料说明，按要求进行稀释、搅拌，然后用刷子、滚筒等施工工具将涂料均匀涂刷在硫酸罐表面。
3.中间涂层：在底涂材料干燥后，选择合适的有机涂料进行中间涂层处理。
涂刷与底涂层一样，确保涂料均匀、完整。
4.收尾涂层：选择适合硫酸环境的面漆，对罐体进行收尾涂层处理。
根据涂料说明进行涂刷。
三、硫酸罐的保温施工1.检查罐体：确保罐体表面平整、无漏洞、无破损，有需要的话进行修复。
2.粘贴保温材料：选择合适的保温材料，如硅酸铝棉、硅酸镁板等。
用特制胶水将保温材料粘贴在罐体外壁，并确保材料贴紧、无空隙。
3.固定保温材料：用支架、钢丝等固定保温材料，防止保温材料松动或脱落。
4.密封处理：对保温材料的接缝进行密封处理，使得保温材料具有良好的密封性能。
四、施工后的检查和验收1.对施工效果进行检查，确保防腐保温工作符合规范要求。
2.检查涂层和保温材料的质量，确定是否有缺陷。
3.进行必要的测试，如涂层附着力测试、保温效果测试等。
4.根据检查结果进行修复和调整，直至达到规范要求。
5.验收工作完成后，及时记录和备案。
总结：以上是一个硫酸罐防腐保温施工方案的大致流程。
在实际施工中，要严格按照规范要求进行操作，确保施工质量和安全。
同时，定期对硫酸罐进行维护和检查，及时发现问题并采取相应的措施，以延长硫酸罐的使用寿命，并确保硫酸的质量和安全性。
储罐设备防腐保温施工方案1
储罐设备防腐保温施工方案1
一、背景
储罐设备是工业生产中常见的重要设备，通常用于储存各种液体或气体产品。
随着工业发展的需求，对储罐设备的防腐保温要求也变得越来越重要。
良好的防腐保温施工方案能够延长储罐设备的使用寿命，提高设备的性能稳定性，降低维护成本，保障生产安全。
二、施工准备
在进行储罐设备的防腐保温施工前，需要做好充分的准备工作，包括检查设备
完好性，清理表面污物，确定施工方案和材料选型等工作。
三、防腐处理
1. 表面处理
首先对储罐设备的表面进行清理处理，确保表面无油污、锈蚀等物质，以免影
响后续的防腐涂覆效果。
2. 防腐涂覆
选择适合储罐设备的防腐涂料，进行表面涂覆处理。
根据设备材质和使用环境
选择合适的防腐涂料种类，确保涂覆均匀、牢固。
涂覆后需要进行干燥固化处理，以保证防腐效果的稳定性。
四、保温处理
1. 保温材料选型
根据储罐设备的使用需求和环境温度等因素，选择适合的保温材料进行保温处理。
常见的保温材料包括聚苯板、岩棉、硅酸盐板等。
2. 保温施工
将选定的保温材料进行切割、贴合，覆盖在储罐设备表面，确保整体覆盖完整，无死角。
密封处理，以防止保温材料渗漏、受潮等情况。
五、施工验收
完成防腐保温施工后，进行施工质量验收工作，包括表面平整度、涂料附着力、保温材料覆盖完整性等方面的检查，确保施工质量符合要求。
在储罐设备防腐保温施工中，严格按照施工方案进行操作，选择适合的施工材料和工艺，做到科学施工、规范作业，可以有效保障设备的使用寿命和安全性。
储罐防腐保温施工方案
储罐防腐保温施工方案储罐作为一种常见的储存设备，在工业领域的应用非常广泛。
在储罐施工过程中，防腐保温是非常重要的一个环节，它能够延长储罐的使用寿命，提高安全性能。
下面是一份储罐防腐保温施工方案，共计700字。
1. 防腐工程：1.1 表面处理：首先对储罐的表面进行清洗和除锈处理，确保表面平整无污物和杂质。
1.2 底漆涂刷：在罐体表面涂刷底漆，加强涂层与罐体的粘附力，提高防腐效果。
1.3 防腐涂刷：在底漆干燥后，使用耐腐蚀性能良好的防腐涂料进行涂刷，确保涂层的完整性和密度，防止腐蚀物进入罐体。
1.4 补强材料：对于储罐的焊缝和螺栓连接处，采用专用的防腐补强材料进行加固，提高其承载能力和耐腐蚀性能。
2. 保温工程：2.1 保温材料选择：根据储罐所存储的介质和环境温度，选择合适的保温材料。
一般常用的保温材料包括硅酸盐毡、聚氨酯泡沫、聚苯板等。
2.2 保温层施工：在储罐的外表面上均匀地覆盖一层保温材料，并采用合适的粘结剂进行粘接，确保整个保温层的牢固性和紧密性。
2.3 密封处理：保温层施工完成后，对整个储罐进行密封处理，确保介质不受外界环境的影响，提高保温效果。
2.4 外护层涂刷：在保温层上涂刷一层防水、防腐、防污染的外护层，增加储罐的耐久性和美观性。
3. 安全措施：3.1 环境检测：在施工过程中，定期进行环境检测，检测储罐附近的气体和有害物质浓度，确保施工现场的安全。
3.2 严格执行操作规程：对施工人员进行专业培训，确保施工操作符合标准要求，减少安全事故的发生。
3.3 配备合适的安全设备：在施工现场配备适当的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，提高工作人员的安全意识和防护能力。
总结：储罐防腐保温施工方案主要包括防腐工程和保温工程两个方面，通过表面处理、涂刷防腐涂料、补强材料加固等措施，确保储罐能够有效地抵抗腐蚀物的侵蚀；通过选择合适的保温材料、施工保温层，并进行密封处理和涂刷外护层，提高储罐的保温效果和耐久性；同时，施工过程中要严格执行安全措施，确保施工过程安全可靠。
储罐防腐保温施工方案
储罐防腐保温施工方案一、前期准备工作在进行储罐防腐保温施工前，首先需要进行充分的前期准备工作，确保施工过程顺利进行。
具体包括：1.查清施工现场的环境情况，确保施工安全。
2.准备所需材料和工具，包括防腐材料、保温材料、刷子、滚筒等。
3.对储罐表面进行清洁处理，确保表面无油污、杂物等。
二、防腐处理1. 防腐底漆涂刷首先选择合适的防腐底漆，使用刷子或滚筒均匀涂刷在储罐表面，确保每个部位都得到覆盖。
2. 防腐中涂施工在防腐底漆涂刷干燥后，进行防腐中涂施工，同样均匀涂刷在储罐表面，保证完全覆盖。
3. 防腐面漆喷涂最后进行防腐面漆的喷涂施工，确保储罐表面光滑平整，颜色均匀。
三、保温处理1. 保温材料选择选择合适的保温材料，根据工作环境和温度要求进行选择，确保保温效果良好。
2. 保温施工将保温材料均匀包裹在储罐表面，使用专用工具进行固定，确保保温材料牢固不松动。
3. 完善保温层检查保温层完整性，确保储罐表面没有漏风现象，修补保温层上的破损部分。
四、施工验收完成储罐防腐保温施工后，进行施工验收工作，包括：1.检查防腐层和保温层的完整性和牢固性。
2.测量保温效果，确保达到设计要求的保温效果。
3.完成施工记录和报告，整理施工过程中的资料。
五、施工注意事项1.施工过程中要保持施工现场环境整洁，避免垃圾、材料等杂物污染。
2.严格按照施工规范和要求操作，确保工艺合理有效。
3.注意施工过程中的安全问题，正确使用工具和材料，避免事故发生。
以上即是储罐防腐保温施工方案的详细步骤和注意事项，通过严格按照施工流程操作，能够保证施工效果和质量，延长储罐的使用寿命，提高设备的安全性和稳定性。
罐体防腐保温施工方案
罐体防腐保温施工方案一、项目概述二、施工准备1.施工前需制定详细的施工计划，并确保有足够的人员和设备进行施工。
2.对施工现场进行清理，确保施工区域整洁。
3.对施工区域进行安全检查，确保无危险因素存在。
三、工程材料1.防腐材料：根据罐体材料的不同选择适合的防腐材料，如石油沥青、玻璃钢等。
2.保温材料：根据罐体所处环境温度和要求选择适合的保温材料，如岩棉、聚氨酯泡沫等。
3.焊接材料：根据实际需要选择适合的焊接材料。
4.工具设备：包括刷子、喷枪、压力桶、打磨机等。
四、施工步骤1.清理罐体表面：先对罐体表面进行清理，去除所有杂物、锈迹和旧涂层。
2.防腐处理：根据罐体材料的不同选择合适的防腐材料，将其均匀地涂刷在罐体表面。
涂刷时需注意涂层的厚度和均匀性，确保涂层的质量。
3.罐体保温：选择适合的保温材料，根据罐体的形状进行裁剪和安装。
保温材料应贴紧罐体表面，能起到良好的保温效果。
4.焊接处理：对不同部位的焊接进行处理，确保焊缝的质量和密封性。
5.检测验收：对施工后的罐体进行检测，确保防腐保温工程符合规范要求。
五、质量控制1.施工过程中需严格执行施工方案，确保每个步骤的质量。
2.进行防腐涂层和保温材料的选择时，需进行充分的试验和对比，确保选用的材料能满足要求。
3.施工前应对施工现场及工具设备进行检查，确保施工条件符合要求。
4.施工过程中需不断进行施工质量检查，及时纠正不合格现象，确保施工质量。
六、安全措施1.施工期间应严格遵守安全操作规范，避免发生安全事故。
2.使用液体防腐材料时，应佩戴好防护用品，避免直接接触皮肤。
3.施工过程中应注意通风，确保空气流通，避免有害气体积聚。
七、环境保护1.施工过程中产生的废弃材料和废涂料应按照规定进行分类、处理和回收。
2.施工现场应保持整洁，避免污染环境。
以上为罐体防腐保温施工方案，通过严格执行施工步骤，控制质量和安全，可确保罐体防腐保温工程的顺利进行。
罐体防腐保温 施工方案
3000m³罐体防腐保温施工工程施工方案2011年11月23日１目录一、工程概况................................................................................................................. ４二、编制依据及引用标准............................................................................................. ４三、储罐防腐保温施工前准备及要求......................................................................... ５1. 施工前技术准备............................................................................................... ５2. 施工现场条件准备........................................................................................... ５3. 人力资源准备计划........................................................................................... ６劳动力来源及组成表............................................................................................. ６4. 动力工器具配置计划....................................................................................... ７5. 材料采购供应计划........................................................................................... ７四、储罐表面处理施工及要求..................................................................................... ８1.原材料拆除................................................................................................................. ８2.表面除锈等级和要求：..................................................................................... ８3.喷砂方式的选择：............................................................................................. ８4.磨料选择及需求：............................................................................................. ９5.喷砂除锈施工方法：......................................................................................... ９2.涂敷法施工： ................................................................................................. １０3.喷涂法施工： ................................................................................................. １１五、防腐涂层施工流程及检验方法......................................................................... １２1.储罐外防腐：................................................................................................. １２2.涂料施工质量控制：..................................................................................... １２3.涂装的质量检查：......................................................................................... １２4.附着力的检查：............................................................................................. １３5.针孔检查：..................................................................................................... １３２6.涂层结合性能检查方法： .............................................................................. １３1.保温施工流程......................................................................................................... １４1、储罐保温....................................................................................................... １４2、管道保温....................................................................................................... １４3、阀门和法兰保温........................................................................................... １４2.保温支承架焊接安装：......................................................................................... １４3.保温板材安装：..................................................................................................... １５4.压形金属板安装：................................................................................................. １５5.保温施工验收标准................................................................................................. １５1. 预制金属件技术要求：............................................................................... １５2. 保温层安装技术要求：............................................................................... １６3. 金属外护板保护层技术要求：................................................................... １６七、质量保证控制措施............................................................................................. １８1、质量控制网络图：....................................................................................... １８2、现场施工质量控制点：............................................................................... １８3、现场施工工艺控制网络图：....................................................................... １９八、安全施保证措施................................................................................................. ２０３施工技术方案一、工程概况质量目标：确保为合格为100％，创全优工程。
储罐防腐保温施工方案
储罐防腐保温施工方案储罐是工业生产中常见的储存容器，为了保证储罐的使用寿命和安全性，防腐保温施工是非常重要的一环。
以下是一种常见的储罐防腐保温施工方案，供参考。
1.防腐层施工首先，对储罐表面进行清理和处理，包括除锈、除油、除尘等工序，确保表面干净。
然后根据储罐所存储液体的特性选择合适的防腐涂料，进行涂覆施工。
防腐涂料可以选择环氧树脂、聚氨酯、酚醛等涂料，根据涂料的具体要求进行涂刷或喷涂。
涂刷或喷涂需均匀覆盖储罐表面，并且确保涂层厚度符合设计要求。
2.保温层施工防渗衬里施工后，可以进行保温层的施工。
常见的保温材料包括硅酸盐保温砂浆、硅酸钙板、岩棉板等。
选择合适的保温材料，并按设计要求进行施工。
首先，将保温材料切割成合适的尺寸，再使用专用的粘结剂或密封剂进行固定。
保温层的厚度应根据储存液体的温度要求而定，一般要求不低于50mm。
施工过程中需注意保温材料的接缝处的处理，确保保温层的连续性和紧密性。
3.外保护层施工保温层施工完成后，可以进行外保护层的施工。
一般选用防水、抗紫外线、耐候性好的涂料作为外保护层材料，如烷基石蜡、氟碳漆等。
可以使用刷涂、滚涂或喷涂等方式进行涂覆。
施工时要确保涂层均匀且完整，涂层厚度应根据涂料的要求进行控制。
4.相关设备安装在防腐保温施工完成后，需要安装相关设备，如防腐衬里安装、热传感器安装等。
防腐衬里安装时需保证衬里的质量，并与储罐表面紧密贴合。
热传感器的安装应根据需要确定安装位置，安装连接好相应的监控设备。
5.检验和验收防腐保温施工完成后，需要进行检验和验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
检验主要包括涂层厚度的测量、涂层质量的检查、保温层的厚度测量等。
验收合格后，方可进行设备投入使用。
总之，储罐防腐保温施工是一项技术复杂且重要的工作。
在施工过程中，需要根据储存液体的特性和要求，选择合适的防腐涂料和保温材料，并按照设计要求进行施工。
同时要做好施工质量的检验和验收工作，确保施工质量符合要求。
储罐防腐保温施工方案
储罐防腐保温施工方案一、施工前准备工作1.安全准备：施工前要确保施工区域的安全，检查并排除可能存在的安全隐患。
2.储罐清洁：对储罐进行清洗和除锈，去除杂质和老旧涂层。
3.检查防腐层：检查储罐原有的防腐层是否有损坏或剥离，如有需要进行修补。
4.施工材料准备：准备防腐涂料、保温材料及其他辅助材料。
5.施工设备准备：准备好所需的施工设备，如喷涂机、喷枪、刮刀、搅拌器等。
二、防腐涂料施工1.底涂施工：先采用刷涂或滚涂方式，将底涂涂料均匀涂布在储罐表面，确保底涂层完整。
2.中涂施工：中涂涂料应采用喷涂方式，喷涂时要均匀、迅速，并注意避免漏涂或重涂现象。
3.面涂施工：面涂涂料也应采用喷涂方式，保证涂层厚度均匀，避免出现浮涂和苦胀现象。
4.封孔处理：将储罐上的孔洞进行封堵处理，防止涂料渗透。
5.检查和修复：对刚刚完成涂装的储罐进行检查，发现涂层有破损或缺陷的，要及时修复。
三、保温材料施工1.准备工作：根据设计要求选择合适的保温材料，将其准备齐全。
2.切割和拼接：根据储罐的形状和尺寸，使用切割工具将保温材料进行切割，并将切割好的材料拼接在一起。
3.粘贴和固定：使用专用的粘结剂将保温材料粘贴在储罐表面，并使用铁丝或其他固定材料将其固定。
4.完整性检查：施工完成后要对保温层进行检查，确保无损伤和缺陷，必要时进行修复。
四、施工完成后的处理1.清理：清理施工现场，清除垃圾、材料和工具。
2.检验与验收：对施工的防腐保温工程进行检验与验收，确保达到设计和施工要求。
3.档案整理：将施工记录、验收报告等资料整理归档保存，便于后期维护和监管。
以上是储罐防腐保温施工的一般方案，具体施工应根据储罐的具体情况和设计要求进行调整和优化。
同时，在施工过程中要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和安全。
罐体外护防腐保温施工方案
罐体外护防腐保温施工方案大家都知道铁皮保温厂家在当前市场上是非常多的，铁皮保温厂家信誉度如何，很多的行业在发展的过程中都是会适当的使用到铁保温箱。
其在使用的过程中所带来的效果也都是非常明显的，尤其在保温的效果上。
罐体保温施工工艺：储罐罐体用高温胶水粘贴防水硅酸盐保温板，保温泥抹缝密封，粘贴包裹玻纤布，涂刷防水涂料，安装薄铝板;罐顶用不定型保温材料铺设(耐踩踏)，1cm保温抹面层，安装薄铝板，打密封胶;根据需要，铝板外面，用不锈钢带打箍。
罐体保温是铁皮保温工程中的一种，在罐体保温工程中原材料和技术是至关重要的，罐体保温主要用的保温材料有岩棉，玻璃棉，橡塑，硅酸铝，硅酸盐等，表面保护板有，铁皮，铝皮，不锈钢板，瓦楞板，彩钢板等。
罐体保温施工方法：罐体保温工程层厚度层使用50-150mm的大型摆锤工艺岩棉、玻璃棉、硅酸铝、复合硅酸盐等保温材料，特殊要求分两层错缝固定。
外护层使用厚度为0.3-0.6mm的镀锌铁皮、铝皮、彩钢板通过保温专用的凹凸槽式压边机压边成型和防滑式滚圆机滚圆成筒进行搭接顺水流方向，宽度适宜，接口平整，均匀的包裹。
罐体防腐保温施工队价格供应罐体保温材料罐体保温施工特点：具有保温效果好、工程造价低、施工周期短、外观美观、防水、防火、防腐等使用年限长达30-50年的优点。
铁皮保温有哪些优点它不但有着很好的保温性能之外，其他方面的表现也是很突出的，比如说它在使用的时候，有着自己的防水和防油的能力，我们也都知道，对于这种产品来说，它在使用的时候，往往也都会有着这两个方面的要求，而它达到了这方面的要求。
铁皮保温常用于设备保温、管道保温工程中，是指在保温材料外部再增加一层铁皮，以带来更好的保温效果。
一般需要保温施工的设备和管道都是具有很高的工作温度或者需要很高的工作温度，所以铁皮保温系统可以减少热量的散失，同时减少外界低温环境对于设备的影响，这样就从很大程度上减少了能源的消耗和流失，从而带来了很大的经济效益。
储罐防腐保温工程施工方案
储罐防腐保温工程施工方案一、工程概况二、施工准备1.材料准备：根据设计要求和现场条件，选用适合的防腐和保温材料，如玻璃钢、聚氨酯、硅酮涂料等。
2.设备准备：准备好施工所需的设备，包括喷涂机、刷子、刮刀、压力容器等。
3.人员培训：确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识，参加相关培训并取得合格证书。
4.清洁储罐表面：清理储罐表面的杂物和污垢，确保储罐表面光洁无尘。
三、施工步骤1.防腐处理：a.储罐表面处理：先用钢丝刷或砂纸清理储罐表面的锈蚀和污垢，然后用清洁剂或溶剂擦拭表面，确保表面干净无尘。
b.底漆施工：根据设计要求，选择合适的底漆，并按照说明进行施工。
底漆一般分为两层，第一层底漆乳化涂刷，第二层底漆涂刷或喷涂。
c.中间涂层施工：在底漆干燥后，涂刷或喷涂中间涂层，以增加防腐层的厚度和耐腐蚀性能。
d.面漆施工：在中间涂层干燥后，涂刷或喷涂面漆，以提高储罐外表面的光洁度和美观度。
2.保温处理：a.保温材料安装：根据设计要求，选择合适的保温材料，常用的有聚氨酯泡沫和硅酮涂料等。
将保温材料裁剪成合适大小，并用专用胶水粘贴到储罐外表面。
b.密封处理：确保保温材料无缝隙，采用胶带、胶水或密封剂进行密封处理，防止水汽和空气进入保温层。
c.表面处理：保温层施工完成后，用砂纸磨光保温材料表面，确保其光滑平整，便于后续的涂层施工。
d.涂层施工：选择合适的涂层材料，并按照说明进行涂刷或喷涂。
涂层的目的是防水和增加保温层的耐久性。
3.检验验收：施工完成后，进行防腐和保温工程的质量检测和验收。
包括检查涂层的平整度、密度和附着力等指标，以及保温层的厚度和保温性能。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.在施工现场设置警示标志，以避免他人误入。
3.严禁在施工过程中吸烟或使用明火。
4.根据施工现场的具体条件，采取相应的安全措施，如设置安全网、安全绳等。
五、质量控制1.施工前进行材料质量检测，确保材料符合设计要求。
储罐防腐保温施工方案
储罐防腐保温施工方案储罐防腐保温施工方案1 编制依据及适用范围1.1 编制依据1.1.1 xxxxxxx工程有限公司的储罐防腐技术条件1.1.2 《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046-20081.1.3《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JT275-20001.1.4《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-20021.1.5《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224-951.2 适用范围本方案仅适用于xx石化120万吨/年乙烯改扩建工程中（成品及火车装卸设施改造）储罐的防腐施工。
2 工程概况及工程特点2.1 工程概况本工程共有3台储罐，其中2000立储罐（V-3、4）两台，2000立储罐（V-2）一台。
其中（V-3、4）的施工内容包含罐底板、罐外壁及附属钢结构（梯子平台等）的防腐和除拱顶外的外壁保温。
(V-2)的施工内容包含罐底板、罐外壁及附属钢结构（梯子、平台、接管、人孔）的防腐。
2.2 工程特点2.2.1 本工程中防腐采用氟碳底漆和氟碳面漆防腐，因为是水泥储罐防腐所以防腐要求级别高、特别是防腐层与储罐表面接触层一定按标准处理。
2.2.2要特别重视HSE安全管理。
2.2.3 防腐施工与其他作业交叉进行，要注意工序之间的衔接，提高效率。
3 施工方法3.1施工工序：脚手架搭设-储罐表面处理-防腐施工3.1.1脚手架搭设：结合本工程结构形式，实际施工特点，建筑物四周搭设落地式全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。
此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。
脚手架搭设采用双排单立杆。
立杆离结构外沿0.3m，横距为1m，纵距为1.5m，大横杆布局为1.8m.3.1.2构造要求及技术措施1、地基处理：搭设场地必须平整。
基础上底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。
并设置排水措施。
2、立杆:全楼脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。
储罐防腐保温施工方案
储罐防腐保温施工方案1. 引言储罐是工业生产中常见的容器，用于存放各种液体或气体。
为了确保储罐的使用寿命和安全可靠性，防腐保温施工是必不可少的工序之一。
好的防腐保温施工方案可以有效地减少储罐的腐蚀和热损失，提高储罐的使用效率和经济效益。
本文将介绍一种储罐防腐保温施工方案，该方案包括材料选型、施工流程、施工注意事项等内容，以帮助工程人员正确选择施工方法和材料，确保防腐保温施工质量和效果。
2. 材料选型2.1 防腐材料常见的储罐防腐材料有：煤焦沥青、玻璃钢、聚氨酯、环氧树脂等。
根据储罐的使用环境和介质情况，选择合适的防腐材料非常重要。
在选择防腐材料时，需考虑其耐腐蚀性、耐高温性、耐候性等特性。
2.2 保温材料常见的储罐保温材料有：矿棉、岩棉、泡沫玻璃等。
保温材料应具有良好的保温性能和耐高温性能，以减少储罐内部温度的损失。
3. 施工流程3.1 表面处理在进行防腐保温施工前，首先需要对储罐的表面进行处理。
表面处理包括清洁、除锈和调平等步骤。
清洁可以使用溶剂或高压水清洗，除锈可以采用喷砂除锈或机械除锈等方法。
3.2 防腐处理防腐处理一般采用涂层方式进行，根据防腐材料的特性选择涂层方式，包括刷涂、喷涂、滚涂等。
涂层要均匀、细致，确保涂料与储罐表面的完全附着。
3.3 保温施工保温施工一般采用卷材、喷涂、填充等方式进行。
根据储罐形状和保温材料的特性选择施工方式。
卷材施工使用泡沫玻璃或矿棉卷材，固定在储罐表面后，再用特定的胶带进行密封。
喷涂施工使用聚氨酯喷涂，均匀覆盖在储罐表面。
填充施工则使用岩棉填充储罐内部空隙。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在进行防腐保温施工时，需加强安全意识，佩戴个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
同时，要注意防火防爆措施，防止施工中的火花引发意外事故。
4.2 施工环境施工环境应干燥、无风，并保持一定的温度范围，以保证施工质量。
施工现场要清洁整齐，避免灰尘等杂物对施工质量的影响。
4.3 施工质量控制施工质量控制是保证防腐保温效果有效的关键。
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3000m³罐体防腐保温施工工程施工方案2011年11月23日目录一、工程概况........................................................ ４二、编制依据及引用标准.............................................. ４三、储罐防腐保温施工前准备及要求.................................... ５1. 施工前技术准备............................................... ５2. 施工现场条件准备............................................. ５3. 人力资源准备计划............................................. ６劳动力来源及组成表.............................................. ６4. 动力工器具配置计划........................................... ６5. 材料采购供应计划............................................. ７四、储罐表面处理施工及要求.......................................... ８1.原材料拆除........................................................ ８2.表面除锈等级和要求：.......................................... ８3.喷砂方式的选择：.............................................. ８4.磨料选择及需求：.............................................. ８5.喷砂除锈施工方法：............................................ ９2.涂敷法施工：................................................ １０3.喷涂法施工：................................................ １０五、防腐涂层施工流程及检验方法.................................... １１1.储罐外防腐：................................................ １１2.涂料施工质量控制：.......................................... １２3.涂装的质量检查：............................................ １２4.附着力的检查：.............................................. １３5.针孔检查：.................................................. １３6.涂层结合性能检查方法：....................................... １３1.保温施工流程.................................................... １３1、储罐保温................................................... １３2、管道保温................................................... １３3、阀门和法兰保温............................................. １３2.保温支承架焊接安装：............................................ １４3.保温板材安装：.................................................. １４4.压形金属板安装：................................................ １４5.保温施工验收标准................................................ １５1. 预制金属件技术要求：....................................... １５2. 保温层安装技术要求：....................................... １５3. 金属外护板保护层技术要求：................................. １６七、质量保证控制措施.............................................. １７1、质量控制网络图：........................................... １７2、现场施工质量控制点：....................................... １８3、现场施工工艺控制网络图：................................... １８八、安全施保证措施................................................ １９施工技术方案一、工程概况质量目标：确保为合格为100％，创全优工程。
工程质量符合《工程施工质量验收规》标准及招标人相关要求。
安全目标：1 杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝高空坠落、火灾和交通事故。
2 轻伤事故频率控制在2‰以。
3 项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。
4 创建文明工地。
环保要求：严格遵守《中华人民国环境保护法》建设项目环境保护管理办法及环境评估报告的要求施工。
工期要求：具体开、竣工日期及工期执行甲方规定，计划提前2天完成。
二、编制依据及引用标准1.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—19882.《涂装作业安全规程、涂装前处理工艺安全》GB7692—19873.《石油化工设备和管道涂料防腐技术规》SH3020—19994.《油气田地面管线和设备涂色标准》SY0043—19965.《钢容器防腐保温工程施工验收规》SY/T—19936.《设备和管道保温效果的测试与评价》GB8174—19877.《设备和管道保温技术通则》DI/T5047—19958.《设备和管道保温技术规程》HG25042—19919.《绝热工程施工及验收规》HGJ215—8010.《建设工程施工现场供用电安全规》JGJ50194—9311.《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411—8912.《涂料涂覆技术条件》GB765—8613.《石油化工企业设备、管道涂料防腐设计及施工规》SHJ22—9014.《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80—9115.《工业管道、设备防腐施工及验收规》HGJ229—9116.其它国颁、部颁化工防腐和保温施工技术标准。
三、储罐防腐保温施工前准备及要求1. 施工前技术准备1.1根据甲方要求，备齐业主及设计单位明确提出的技术规要求及验收评定标准。
1.2项目经理部对施工要求和现场踏勘，进行专业审核和具体情况综合评审，对所提出的各项技术问题，其它各方面的规、规定及要求标准，充分做好相应准备措施。
结合工程实际情况，提出施工技术方案。
1.3项目经理部总工接受甲方交底后，给项目部各级管理人员及现场工作人员进行安全、技术交底。
1.4对施工所采用的材料、工器具及工地其它应准备的物资材料，要做好充分准备并验收合格。
1.5需要交甲方复验的证件、证书及材料质检报告、等级证明等相关证明材料，一定要按时提供给甲方审验。
2. 施工现场条件准备2.1根据工程施工需要，首先搭建或租赁好临时办公室、工人生活用房，材料、工器具所需的库房，施工必要的工棚等临时设施。
2.2对施工所用交通工具、施工机具、物资、材料、工器具、水、电等全部备齐并落实到位。
2.3必须做好防潮、防雨、风、火及易燃易爆物品的应急防护措施。
2.4职工生活区、办公区、临时材料库房等处，要安装专用消防水管道及消防设施，备好必要的消防器材并设专人管理。
2.5设生活管理、材料管理、环境保护、安全文明施工等专职责任人。
3. 人力资源准备计划针对本项防腐保温工程现实情况，我公司进行了严密的组织工作。
组织专业施工队伍，以施工队、班组为主体，结合本工程特点，配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员，由项目部统一指挥管理。
针对本项罐体外保温工程现实情况，我公司进行了严密的组织工作。
组织专业施工队伍，以施工队、班组为主体，结合本工程特点，配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员，由项目部统一指挥管理。
劳动力来源及组成表4. 动力工器具配置计划我公司具有充足的施工机具及工器具装备，并保养良好，后附机械设备表。
拟投入设备机械一览表5. 材料采购供应计划5.1开工前首先估算本工程材料用量、产地规格、型号及费用。
我方供应的主材和辅材须有说明书、产品合格证等资料，须符合设计要求，且其品牌、规格型号、价格、产地、质量经监理和发包方认可后购买使用。
发包方供应的材料由我方付款调拨。
5.2材料供应要分批采购或分批运输，每批材料必须在分项工程开工前3 天，抵达施工现场指定地点。
5.3对材料供应厂家的每批材料、每个品种都要全面验收，做好材料验收记录并存档备查。
5.4要按计划准备足够的施工材料，采取切实可行的材料供应措施，绝对不能因材料货源不足或供应运输不及时而延误工期。
5.5材料质量控制网络图四、储罐表面处理施工及要求1.原材料拆除可采用剪刀、刀具等工具将原有保温层进行拆除。
拆除下来的保温层应堆放整齐，并运至甲方指定的场所。
2.表面除锈等级和要求：喷砂除锈等级应符合GB8923-88及GB9793-88标准规定的Sa2.5级标准，喷砂后表面粗糙度应达到Ra40～80μm ，且表面干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹，如果喷砂质量达不到上述要求应重作喷砂除锈处理。
3.喷砂方式的选择：喷砂方式大体分干式和湿式两种。
本工程拟定采取干喷射处理方法。
利用压缩空气借助自动射吸压力式喷砂装置或者离心抛砂装置喷射磨料，对基层表面实施清洁及粗化处理，直至基层表面呈银白色金属光泽和均匀的粗化面，以达到清洁和粗化要求。