电子控制汽油喷射系统
汽油机电控燃油喷射系统的工作原理
汽油机电控燃油喷射系统的工作原理汽油机电控燃油喷射系统是现代汽车引擎中的核心部件之一,它通过精确控制燃油的喷射量和喷射时间,实现了对燃烧过程的精准控制,提高了燃油的利用效率和动力输出,同时也降低了废气排放。
本文将从汽油机电控燃油喷射系统的组成部分、工作原理和优势等方面进行详细介绍。
一、汽油机电控燃油喷射系统的组成部分汽油机电控燃油喷射系统由以下几个主要部分组成:1. 燃油泵:燃油泵负责将油箱中的汽油通过隔膜或者电机的作用将汽油送至喷嘴内,保持一定的压力。
一般来说,常见的有机械泵和电子喷油泵两种形式。
2. 压力调节器:压力调节器用于调节燃油系统的压力,在保持正常工作压力范围内调整供油量。
3. 进气歧管:进气歧管是连接进气阀和缸体的通道,负责将空气和滤清空气均匀地分配到各个气缸中。
4. 进气管:进气管是指将外部空气引入汽车引擎内部的管道系统,通常包括进气阀门、节气门等部件。
5. 喷油嘴:喷油嘴是汽油机电控燃油喷射系统中的核心部件,它负责将调节好的燃油喷射到缸内,实现精准喷油。
6. 电子控制单元(ECU):电子控制单元是汽油机电控燃油喷射系统的大脑,它接收来自各个传感器的信号,然后根据这些数据计算出最佳的喷油量和喷油时机,并控制喷油嘴的喷油时机和持续时间。
二、汽油机电控燃油喷射系统的工作原理汽油机电控燃油喷射系统的工作原理主要包括以下几个方面:1. 数据采集和处理系统中的各种传感器会采集到各种关于引擎工作状态的数据,如进气量、节气门开度、发动机转速、冷却水温度、空气温度等。
这些数据将传递给电子控制单元(ECU),由ECU 进行处理和分析,最终得出适合当前工况的喷油策略。
2. 喷油量控制根据接收到的数据,ECU会计算出当前所需的喷油量,然后控制喷油嘴进行相应的喷油。
在一般情况下,系统会根据不同的工况,比如怠速、低速、中速、高速等,对喷油量进行不同程度的调整,以保证最佳的燃烧效率和动力输出。
3. 喷油时机控制除了喷油量之外,喷油时机也是影响引擎燃烧效率和动力输出的另一个重要因素。
电子控制汽油喷射系统
电子控制汽油喷射系统
发动机温度传感器(CTS)
1—传感器外壳成2—导线 3—热敏电阻 发动机温度传感器又称冷却液温度传感器。安装在发动机机体或气缸 盖上后端出水管上,与冷却液接触,用来检测发动机冷却液的温度,并将检 测结果传输给电控单元以便修正喷油量
电子控制汽油喷射系统Fra bibliotek进气温度传感器(ATS)
一般,进气支管真空度(或进气量)和发动机转速是主参数,由它们可以 确定在一般工况下的基本燃油供给量和基本的点火时刻。其它几个参数对基 本量起修正作用,如:冷却水温度修正、进气温度修正、蓄电池电压修正、 节气门瞬变(加速)修正、排气含氧量修正及暖机修正等。
电子控制汽油喷射系统
D型
D型汽油喷射系统是最早应用在汽车发动机上的电子控制多点间歇式汽油 喷射系统,其基本特点是以进气管压力和发动机转速作为基本控制参数,用 来控制喷油器的基本喷油量。
6.节气门体
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步进电机式怠速控制阀
电子控制汽油喷射系统
供油装置构成
汽油箱、电动汽油泵、 滤油器、油压调节器、 分配管、喷油器、冷启 动喷油器等。
作用:供油、滤油、 调压、喷油。
电子控制汽油喷射系统
1.电动汽油泵
汽油泵固定在汽油箱的底部,泵油压力可达0.2-0.47MPa。常用的有滚 柱式和叶片式。
工作原理。
电子控制汽油喷射系统
工作原理
喷油压力=燃油压力-进气支管绝对压力 =(弹簧压力+进气支管绝对压力) -进气支管绝对压力 =弹簧压力(定值)
转速一定时:节气门开度 θ↑→ΔРx↓→ 回油量Q↓(用油量大); 节气门开度θ↓→ΔРx↑→回油量Q↑(用 油量小)
节气门开度θ一定时:n↑→ΔРx↑→回 油量Q↑(用油量小);n↓→ΔРx↓→回 油量Q↓(用油量大)
汽油机电控燃油喷射系统
返 回
二、EFI系统的工作原理
(一)D型汽油喷射系统工作原理 (二)L型汽油喷射系统工作原理 (三)Mono系统工作原理
(一)D型汽油喷射系统
1.燃油压力的建立与燃油喷射方式 2.进气量的控制与测量 3.喷油量与喷油时刻的确定 4.不同工况下的控制模式 5.D型汽油喷射系统的特点
1.燃油压力的建立与燃油喷射方式
c、进气温度修正
d.大负荷加浓 e、过渡工况空燃比控制
f、怠速稳定性修正
返 回
断油控制
急减速断油控制:发动机在高速下运行急减速时,节 气门完全关闭,为避免混合气过浓、燃料经济性和排 放性能变坏,ECU停止喷油。当发动机转速降到某预定 转速之下或节气门重新打开时,喷油器投入工作
发动机超速断油控制:为避免发动机超速运行,发动 机转转速超过额定转速时,ECU控制喷油器停喷。
4.不同工况下的控制模式
电子控制汽油喷射系统的电脑能根据各个传感器测得的发 动机各种运转参数,判断发动机所处的工况,选择不同模 式的程序控制发动机的运转,实现起动加浓、暖机加浓、 加速加浓、全负荷加浓、减速调稀、强制怠速断油、自动 怠速控制等功能。
5.D型汽油喷射系统的特点
优点:D型汽油喷射系统具有结构筒单、工作可靠等优点, 缺点:在汽车突然制动或下坡行驶中节气门关闭时,加速 反应效果不良;当大气状况较大变化时,会影响控制精度。 实际应用:现代汽车使用的D型汽油喷射系统都是经过改 进了的,即采用运算速度快、内存容量大的电脑,大大提 高了控制精度,控制的功能也更加完善。
单点喷射系统 结构简单,故障源 少,可采用较低的 喷油压力(只有 0.1MPa),成本低。
图2—2 单点喷射
返 回
间歇喷射
对每一个气缸的喷射都有一限制的喷射持续期,喷射是在进 气过程中的某段时间内进行的,喷射持续时间相应就是所控制的 喷油量。对于所有的缸内直接喷射系统和多数进气道喷射系统都 采用了间歇喷射的方式。间歇喷射由可细分为同时喷射、顺序喷 射和分组喷射。
汽油机电控燃油喷射系统
电控单元内有集成电路、电子元件与印刷电路板,可以指令输出一个喷油脉 冲,喷油脉冲的宽度就是喷油的持续时间,取决于吸入的空气量和发动机的转 速。
电控汽油喷射系统通过各种附加传感器,提供发动机温度、节气门位置等信 息并输入电控单元,由此计算得到校正后的喷油量。
3. 电子控制系统
传感 器
执行器 ECU
出油口输出。
1. 电动汽油泵
分类:按泵体结构的不同,电动汽油泵可分为滚柱式、 涡轮式、齿轮式和叶片式;
按安装位置的不同,电动汽油泵又可分为内装式 和外装式。
1) 滚柱式 电动汽油泵
滚柱式电动汽油泵结构示意图 1—安全阀;2—滚柱泵;3—驱动电动机;
4—单向阀;A—进油口;B—出油口
滚柱式电动汽油泵的工作原理
质量流量型 :LH-Jetronic、Motronic系统
热线式流量计
热膜式流量计
(1)D-Jetronic系统
特点
进气歧管 绝对压力 传感器
间接测量 进气量
(2)L-Jetronic系统
特点
体积型空 气流量计
直接测量 进气量
(3)LH-Jetronic系统
电子控制系统
SANTANA 2000 GSi
§4-3 汽油缸内直喷系统
第三节 汽油缸内直喷系统
概述:
概念:汽油喷射是用喷油器将一定数量和压 力的汽油直接喷射到气缸或进气歧管中,与 进入的空气混合而形成可燃混合气。
发展:汽油喷射技术始于20世纪30年代, 最初用于飞机上,50年代开始用于汽车上; 目前,大部分轿车均装配了汽油喷射系统。
汽油机电控燃 油喷射系统
主讲 王昊
复习回顾:
1、电控燃油喷射系统主要有哪些特点? 2、电控汽油喷射系统是如何分类的?
7.电控燃油喷射系统
进气系统主要元件—节气门体
常见L系统节门体
1-空气流量计 2-怠速控制阀
3-节气门位置传感器
2.燃油系统主要元件
燃油系统主要元件—电动燃油泵 安装位置:外置和内置两种,内置式电动燃油泵噪声 小、不易产生气阻、不易泄漏,应用广泛。 组成:主要由油泵电机、燃油泵、出油阀、卸压阀等 组成。 类型:按燃油泵结构分为涡轮式、滚柱式、齿轮式和 侧槽式等。
调节进入空气量。
9、爆震传感器
作用: 安装在发动机缸体上,用来检测混合气
是否出现爆燃现象,并通过控制点火提前 角,防止爆燃出现。
10.信号开关
起动开关 起动时,给ECU提供起动信号; 空调开关 空调工作时,向ECU输入空调工作信号; 档位开关 由P/N档挂入其它档时,向ECU输人挂档信
号;挂入P或N档时,空档位置开关提供P/N档位置信号; 制动灯开关 制动时,向ECU提供制动信号; 动力转向开关 方向盘转动时,向ECU输入转向信号; 巡航控制开关 进入巡航控制状态时,向ECU输入巡航
微型计算机:根据需要,利用其内存程序和数 据对送来的信号进行运算处理,并将处理结果 送往输出回路。
输出回路:将微机的处理结果放大,生成能控 制执行元件工作的执令信号。
第七章 电控燃油喷射系统
一、汽油喷射系统在汽车上的应用 二、电控燃油喷射系统的基本组成 三、电控燃油喷射系统的功能 四、电控燃油喷射系统主要元件 五、汽油机电控系统传感器 六、ECU
一、汽油喷射系统在汽车上的应用
1.发展历程 汽油喷射系统在20世纪30年代始用于军用飞机发动机
上 最早装用汽油喷射系统的汽车出现在1954年的汽车展
1-入口 2-出口 3-滤芯
燃油系统主要元件—燃油压力调节器
第四章 第二节 电控燃油喷射系统
(四)空气流量计 空气流量计是测量发动机进气量的装置,用 于L型EFI系统。 空气流量计可安装在空气滤清器与节气门体 之间,也可安装在空气滤清器上,亦可将空 气流量计和节气门体一体化安装在发动机上。 根据测量原理不同,空气流量计有叶片式、 卡门涡旋式及热线式几种类型。
1. 叶片式空气流量计 由测量板、补偿班、回位弹簧、电位计、 旁通气道,此外还包括怠速调整螺钉、油泵 开关及进气温度传感器等。 传统的波许L型汽油喷射系统及一些中档 车型采用这种叶片式空气流量传感器,如丰 田CAMRY(佳美)小轿车、丰田PREVIA(大 霸王)小客车、马自达MPV多用途汽车等。
开关型节气门位置传感器又称为节气门开关。 两副触点:怠速触点(IDL)和全负荷触点(PSW)。 节气门关闭,怠速触点IDL闭合,ECU判定发动机处于 怠速工况,从而按怠速工况的要求控制喷油量; 当节气门打开时,怠速触点打开,ECU根据这一信号进 行从怠速到小负荷的过渡工况的喷油控制; 全负荷触点在节气门由全闭位置到中小开度范围内一直 处于开启状态,当节气门打开至一定角度(丰田1G-EU车 为55°)的位置时,全负荷触点开始闭合,向ECU送出发 动机处于全负荷运转工况的信号,ECU根据此信号进行全 负荷加浓控制。
• D型(速度密度型) • 奥迪V6,凯迪拉克、福特、丰田的部分车型
• L型(体积流量型) • 大霸王小客车、加美小轿车
LH型EFI(质量流量控制法)
LH型EFI也是用空气流量计直接测量发动 机吸入的空气量。
• LH型(现在改进为M型) • 凌志LS400、马自达625、91年后生产的奔 驰600SE等轿车。
热线温度由混合集成电路A保持其温度与吸入空气 温度相差一定值,当空气质量流量增大时,混合集 成电路A使热线通过的电流加大,反之,则减小。这 样,就使得通过热线RH的电流是空气质量流量的单 一函数,即热线电流IH随空气质量流量增大而增大, 或随其减小而减小,一般在50-120mA之间变化。 博世LH型汽油喷射系统及一些高档小轿车采用这 种空气流量传感器,如别克、日产MAXIMA(千里 马)、沃尔沃等。
第16讲 电控燃油喷射系统
3、反馈控制 汽油喷射系统进行反馈控制的传感器是热氧传感器,使用热
氧传感器的发动机必须使用无铅汽油。反馈控制(闭环控制)是 在排气管上加装热氧传感器,根据排气中氧含量的变化,测定出 进入发动机燃烧室混合气的空燃比值,把它输入ECU与设定的目 标空燃比值进行比较,将误差信号经放大器控制电磁喷油器喷油 量,使空燃比保持在设定目标值附近。因此,闭环控制可达到较 高的空燃比控制精度,并可消除因产品差异和磨损等引起的性能 变化,工作稳定性好,抗干扰能力强。但是,为了使三元催化装 置对排气净化处理达到最佳效果,闭环控制的汽油喷射系统只能 运行在理论空燃比14.7附近很窄的范围内。因此对特殊的运行工 况,如启动、暖机、怠速、加速、满负荷等需加浓混合气的工况, 仍需采用开环控制,使电磁喷油器按预先设定的加浓混合气配比 工作,充分发挥发动机的动力性能,所以采用开环和闭环相结合 的控制方式。
燃烧三要素:可燃物、空气、着火点。
基本要求:定时、定量、定压。
电 子 燃 油 喷 射 系 统 组 成
燃油喷射控制原理
发动机在不同工况下运转,对混合气浓度的要求也不同。特 别是在一些特殊工况下(如起动、急加速、急减速等),对混合 气浓度有特殊的要求。ECU要根据有关传感器测得的运转工况, 按不同的方式控制喷油量。喷油量的控制方式可分为起动控制、 运转控制、断油控制和反馈控制。
由ECU控制,通过增加各缸喷油器的喷油持续时间或喷油次数 来增加喷油量。所增加的喷油量及加浓持续时间完全由ECU根据进 气温度传感器和发动机水温传感器测得的温度高低来决定。发动 机水温或进气温度愈低,喷油量就愈大,加浓的持续时间也就愈 长。这种冷起动控制方式不设冷起动喷油器和冷起动温度开关。
2、运转控制 在发动机运转中,ECU主要根据进气量和发动机转速来计算喷
第二章 汽油机电控燃油喷射系统
3.进气管
在多点电控燃油喷射式发动机上,为了消除进气波 动和保证各缸进气均匀,对进气总管和进气歧管的形状、 容积都有严格的要求,每个气缸必须一个单独的进气歧 管。有些发动机的进气总管与进气歧管制成一体,有些 则是分开制造再用螺栓连接。
第五节 燃油供给系统主要元件的构造 与维修
一、燃油 五、燃油压力调节器 六、燃油供给系的检修
一、燃油供给系统元件位置
由电动燃油泵、燃油滤清器、燃油压力调节器、 脉动阻尼器及油管组成。如下图:
压力调节器 汽油滤清器
油箱
燃油分配管
二、电动燃油泵
(无氧传感器)通过实验室确定的发动机各工况的 最佳供油参数预先存入电脑,在发动机工作时,电脑
根据系统中各传感器的输入信号,判断自身所处的运
行工况,并计算出最佳喷油量。其精度直接依赖于所 设定的基准数据和喷油器调整标定的精度。当使用工 况超出预定范围时,不能实现最佳控制。
闭环控制系统
(有氧传感器)在系统中,发动机排气管上加装了氧传 感器,根据排气中含氧量的变化,判断实际进入气缸的混合 气空燃比,在通过电脑与设定的目标空燃比进行比较,并根 据误差修正喷油量。空燃比控制精度较高。
(2)加速时异步喷油正时控制
为了改善加速性能,ECU根据节气门位置传感器中怠速信 号从接通到断开时,增加依次固定量的喷油。
二、喷油量的控制
目的:使发动机在各种运行工况下,都能获 得最佳的喷油量,以提高发动机的经济性和降低 排放污染。
1.起动时的同步喷油量控制
2.起动后的同步喷油量控制
3.异步喷油量控制
电控汽油喷射系统
三、脉动衰减器
燃油分配管进口处或油泵处的出油口设有脉动衰减器。利 用其膜片和弹簧的变形,使容积随压力的大小而变化,缓和、 衰减分配管内油压的脉动。
电控汽油喷射系统
ห้องสมุดไป่ตู้
四、油压调节器
它安装在燃油分配管的一端,用油道连通。其作用是保证 各工况下分配管内油压与进气管内压力差保持恒定,一般为 250kPa。
一、 电动汽油泵
电动汽油泵多装在油箱内的液面以下或油箱外面的底部, 淹没在汽油中,隔绝了空气,又因汽油为绝缘物质,无着火的 危险。其目的是为了抽油、排气、防止热气阻的产生。
电控汽油喷射系统
二、汽油滤清器
汽油滤清器用来滤去汽油中杂质。 行驶1.5万km定期更换。 汽油滤清器为内压式纸质滤芯,双层袋状卷筒,套在芯管 上,有12~16圈,袋口在进油端,袋底在出油端。其滤清面积 远大于外压式波折状滤芯,滤清面积达1500c㎡,过滤面积增 大40倍,供油畅通。它对安装方向有严格要求,要防止挤扁滤 芯,造成供油不畅,或对油泵造成过大负载,绕组发热,丧失 泵油能力。实践证明:如果接反管口,过滤面积将减少1000倍。
电控汽油喷射系统
二、控制系统的功能
10个传感器、10个执行元件、 10项功能:
电控汽油喷射系统
三、单点喷射(节气门体)的电控喷射系统
它是将一个或两个 电磁喷油器安装在单腔 或双腔节气门体上方, 将燃油喷入大喉管的进 气流中,再由各缸的进 气管分配到各汽缸中。
电控汽油喷射系统
第四节 各种电元件和传感器 的原理、检测与维修
电控汽油喷射系统
电控汽油喷射系统
电控汽油喷射系统简称EFI,是英文Electronic Fuel Injection首字母的缩写,就是用计算机控制的汽油喷射系统。
电控燃油喷射系统
• ECU的喷油控制信号将喷 油器与电源回路接通时, 电磁线圈通电并在周围 产生磁场,吸引衔铁移 动,而衔铁与针阀一体, 因此克服弹簧张力而打 开,燃油即开始喷射。 当ECU将电路切断时,吸 力消失,弹簧使针阀关 闭,喷射停止。 • 喷油量的多少取决于针 阀行程、喷口截面积及 喷射环境压力与燃料压 力的压差和喷油时间。 当前述各因素确定时, 喷油量就取决于针阀的 开启时间,即电磁线圈 的通电时间。
3、进气总管、进气歧管
SPI系统发动机采用中央喷射法,进气管形状与化油 器式发动机基本一致。
(a) SPI系统发动机进气管 (b) MPI系统发动机进气管 SPI系统进气管
MPI系统发动机为消除进气脉动和使各缸配气均匀, 对进气总管、歧管在形状、容积等方面都提出了严格的设 计要求。各缸分别设立独立的歧管,歧管和总管可制成整 体型,也可分开制造再以螺栓连接。
滚柱泵
当转子旋转时,位于其凹槽内的滚柱在离心力的作用下,紧 压在泵体内表面上, 在相邻两个滚柱之间形成了一个空腔。 在燃油泵运转过程中,一部分空腔的容积不断增大,成为低压 油腔,将汽油吸入,而另一部分空腔容积不断减小,成为高压泵 油腔,受压汽油流过电动机,通过出油口压出。
单向阀:在油泵不工作时,它阻止汽油倒流回油箱,这样可保持油路中有一 定的残余压力,便于下次起动; 限压阀:当泵油压力超过规定值以上时,装在泵体内的限压阀即被推开, 使部分汽油返回到进油口一侧。
原理:翼片打开的角度随进气量大小而变化,电位计测量此角 度并将它转为电信号送给电控单元。
封口 调节 螺钉 测量板 旁通气道 温 度 传 感 器
补偿挡板
缓冲室
弹簧
电位计
翼片式空气流量计实物
(2)热线式空气流量计
原理:把通电加热的铂丝置于空气流中,使铂丝温度和吸 入空气温度差保持一定。铂丝成为惠斯顿电桥中的一个臂。
电控汽油喷射系统
MAP检测 MAP检测
拔下进气压力传感器插头,打开点火开关,测量线束端插头上VCC与E2端子 之间的电压应为4.5-5.5V。若无电压,则应检查ECU与传感器之间的线路和ECU。 将插头插回,拆下传感器上的真空软管,打开点火开关,测量ECU连接器上 PIM与E2端子在大气压下的输出电压,应符合图7—24(b)所示的输出特性。 拆下进气歧管处的真空软管,并接在真空枪上,接通点火开关,用真空枪对 传感器施以负压,端子PIM与E2之间的信号电压应符合标准(0.3~2.1)。
(二)安全防火
对电池充电:接上充电机
2、操作安全防火 、 检查电池液是否够? 充电期间有气体排出
先负极,后正极
对非免维修电池:拧下排气塞
1)一般应拆下电池正负极。(注意音响密码等初始化设置)
接上时:必须严格遵守先后顺序! 必须严格遵守先后顺序
2)松出排气塞(如有)
3)夹上充电机电缆 注意正负极有否接错! 注意正负极有否接错!
一、车间安全环保知识
)、5S (一)、5S 1、整 理:SEIRI 要/不要 理:SEIRI 2、整 顿:SEITON 定位 顿:SEITON 3、清 扫:SEISO 没有垃圾和脏乱 扫:SEISO 4、清 洁:SEIKETSU 保持光亮和卫生 洁:SEIKETSU 5、自律:SHITSUKE 养成纪律的习惯 、自律:SHITSUKE
2)汽油供给系统 )
(1)电动燃油泵 (1)电动燃油泵
作用:供给各喷油器及冷起动喷油器 作用:供给各喷油器及冷起动喷油器 所需要的燃油。 所需要的燃油。 滚柱式电动燃油泵 单向阀:防止燃油倒流, 单向阀:防止燃油倒流,停车保 持适当残余压力, 持适当残余压力,以利于下次启 动 安全阀: 安全阀:过压保护 ,当燃油泵 工作压力大于0.4MPa 0.4MPa时 工作压力大于0.4MPa时,安全阀 打开,燃油内部循环。 打开,燃油内部循环。
《电控汽油喷射系统》课件
03
燃油喷射量控制的目标是确保 发动机在各种工况下都能获得 最佳的燃油经济性和动力性能 。
空燃比控制
空燃比是指发动机气缸内空气与燃油的质量比值,是影响发动机性能和排 放的重要参数。
电控汽油喷射系统通过空燃比传感器实时监测发动机的空燃比,并根据发 动机工况和驾驶员需求进行调节。
空燃比控制的目的是使发动机在各种工况下都能保持最佳的空燃比,以提 高燃油经济性、动力性能和排放性能。
2
多点燃油喷射控制通过精确控制每次燃油喷射的 时间和量来实现,以适应不同转速和负荷下的发 动机工况。
3
多点燃油喷射控制的目的是提高发动机的燃油经 济性和动力性能,并降低排放污染。
04
电控汽油喷射系统故障诊断与维修
故障诊断方法
直观检查
通过观察汽油喷射系统的外观和仪表盘, 检查是否有明显的故障迹象。
工作原理
根据测量空气流量的方式不同, 可分为叶片式、卡门涡旋式、热 线式和热膜式等。
特点
空气流量计是电控汽油喷射系统 中最重要的传感器之一,其性能 直接影响发动机的燃油喷射控制 精度。
喷油器
作用
将燃油喷射到进气歧管或气缸内,形成雾化燃油,与空气混合形成 可燃混合气。
工作原理
在发动机控制系统的指令下,喷油器电磁阀通电或断电,控制喷油 器针阀的开启和关闭,实现燃油喷射。
《电控汽油喷射系统》PPT课 件
CONTENTS
• 电控汽油喷射系统概述 • 电控汽油喷射系统部件 • 电控汽油喷射系统控制策略 • 电控汽油喷射系统故障诊断与
维修 • 电控汽油喷射系统案例分析
01
电控汽油喷射系统概述
定义与工作原理
定义
电控汽油喷射系统是一种利用电子控制技术,精确控制汽油喷射过程的汽车发动机技术 。
电控燃油喷射系统
电控燃油喷射系统电控燃油喷射系统的基本任务是以减少发动机机有害物排放为主要目标,尽可能兼顾发动机的其它性能要求。
为了实现这一基本任务,空燃比的精确控制是关键,因此现代电子控制汽油喷射系统都遵守以空气流量和发动机转速为基本控制参数,以电控单元( ECU)为控制核心,以喷油器为控制对象的控制原则。
一个完整的电控汽油喷射系统通常由空气供给系统、燃油供给系统和电子控制系统三个子系统构成。
如图1-0.图1-01.空气供给系统空气供给系统任务是向汽油机提供清洁的、与发动机负荷相适应的、经过计量的新鲜空气,使它们在进气管或气缸内与喷油器喷出的汽油形成质量好的可燃混合气。
空气供给系统由空气滤清器、空气量计量装置、节气门体和节气门位置传感器、进气总管和进气歧管等组成。
如图1-1图1-11.1空气量计量装置空气量计量装置的作用是对发动机吸入的新鲜空气量进行直接或间接的测量, 并把测量结果转换成电压或频率信号输送到 ECU, ECU 根据输入信号及其它参数计算出每一工作循环吸入的新鲜空气质量直接测量方式采用空气流量计测量空气的体积流量或质量流量,间接测量方式大都采用进气歧管绝对压力传感器测量进气歧管的绝对压力。
1.2空气流量计电控汽油喷射发动机中使用的空气流量计主要有翼片式空气流量计、卡门旋涡式空气流量计、热线式空气流量计和热膜式空气流量计四种。
1.3节气门体和节气门位置传感器1.3.1 节气门体节气门体安装在空气流量计和发动机进气总管之间的进气管上(对于采用空气流量计进气和电控汽油机),或者安装在空气滤清器与进气总管之间(对于使用进气歧管绝对压力传感器的汽油机)。
节气门体一般由节气门、怠速旁通气、怠速调整螺钉、辅助空气阀等组成。
节气门通过拉索与油门踏板相连,驾驶员通过油门踏板控制节气门开度,使发动机的输出扭矩与所需的牵引力相适应。
对于设置怠速旁通气道的节气门体,怠速旁通气道布置在主进气通道一侧,发动机怠速运转时,节气门完全关闭,怠速所需要的空气经旁通气道布置在气道进入总管。
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第一章电子控制汽油喷射系统概述第一节电子控制汽油喷射技术的发展在汽车发展的早期就开始有人研究汽油喷射技术,即使在化油器使用的时候也从未中断过,并不断得到发展。
但从50年代开始,在汽车上才逐渐实现实用化,并开始在少量的车辆中应用。
一直到了70年代后,由于电子技术的迅速发展,才开始大量出现电子控制汽油喷射技术并迅速发展,到80年代后期在轿车中已大量使用,并逐渐有取代化油器的趋势。
最早在30年代就有人将汽油喷射作为飞机发动机的燃油供给方法,在第二次世界大战后期就曾在军用飞机上使用。
当时主要目的是采用汽油喷射技术可以防止化油器在高空中发生结冰故障,而未考虑燃油的利用率。
然而汽油喷射始终存在着性能和成本的矛盾问题。
化油器由于价格低廉依然受到欢迎。
因此在汽油喷射实用化后的初期只在赛车上装用。
汽油喷射在功能上有优点,轻易地改善了化油器的先天的功能缺陷,但作为需要批量生产和使用的产品,其缺点也是不容忽视的,使汽油喷射在使用上的发展受到了限制。
因此,克服其缺点成为汽油喷射在之后的研究开发的主要任务。
直到80年代开始,汽油喷射才得以广泛应用并逐渐取代化油器的地位,原因是由于废气排放法规的出现和电子技术的不断发展与应用,使化油器和汽油喷射在功能和成本上的优势发生形势的消长。
一方面化油器不能适应排放限制的不断强化;另一方面则是电子技术在汽油喷射中成功的应用,轻易地解决了高控制精确度和脱离发动机本体结构满足排放控制所需要的问题,并且汽车电子化控制的应用,不仅功能扩大而且成本也不断降低。
因此各国生产的轿车中大部分采用了电子控制汽油喷射。
第二节电子控制汽油喷射系统的介绍及特点一、电子控制汽油喷射发动机的概念电控发动机用电子控制装置取代传统的机械系统(化油器)来控制发动机的供油。
如电喷汽油发动机系统就是通过传感器将发动机的温度、空燃比、发动机的转速、负荷、曲轴转速、车辆行驶状况等信号反馈给电子控制单元,电子控制单元根据对这些信号参数计算来控制发动机各气缸所需要的实际喷油量和喷油时刻,将汽油通过喷油器喷入到进气管中雾化并与进入的空气混合后再进入燃烧室燃烧,从而确保发动机和催化转化器能在最佳状态下工作。
这种由电子控制系统控制燃油由喷油器喷入发动机进气系统中的发动机称为电喷发动机。
按喷油器数量不同可将电喷发动机分为多点喷射和单点喷射。
一个气缸用一个喷油咀称为多点喷射;各气缸共用一个喷油咀称为单点喷射。
二、电子控制汽油喷射发动机的特点与化油器式发动机相比,汽油喷射发动机突出的优点是能准确控制混合气的浓度,保证气缸内的燃油充分燃烧,使废气排放物和燃油消耗都能够得到优化,同时它还提高了充气效率。
虽然电子控制燃油喷射装置存在成本比化油器高、发生故障难以修复等缺点。
但是运行经济性和环保性的大大提高,这些缺点就可以接受了。
电喷发动机与化油器式发动机在使用操作方法上有很大的区别,电喷发动机起动时一般无需踩油门。
因为电喷发动机冷起动加浓、自动冷车快怠速功能可以保证发动机顺利起动;在起动发动机之前和起动过程中,电喷发动机的油门踏板只操纵节气门的开度,用反复快速踩油门踏板的方法来增加喷油量是无效的,它完全是电脑根据进气量参数来决定喷油量。
电动汽油泵是靠流过的燃油来进行冷却的,所以在油箱燃油不足时长时间运转发动机,会造成电动汽油泵因过热而烧坏的结果。
第三节本章小结本章主要介绍了电子控制汽油喷射系统的发展历史,对电控汽油喷射系统的发展过程有了一定的了解,同时指出电控汽油喷射系统与传统化油器的区别,认识到如今汽车发动机的主流发展方向和电控汽油喷射系统的特点及重要性。
本章对电控汽油喷射系统的概念、结构和工作原理作出说明,让人们对电控汽油喷射系统有进一步的理解。
第二章电子控制汽油喷射系统的结构第一节电控汽油喷射系统组成结构电控汽油喷射系统具有相同的控制原则:以电子控制单元ECU(Electronic Control Unit)为控制核心,以空气流量和发动机转速为控制基础,以喷油器为控制对象,保证发动机在各种工况下过的最佳的混合气浓度,以满足发动机动力性、经济性和排放要求。
电控汽油喷射系统(Electronic Fuel Injection,EFI)由以下三个子系统组成:空气供给系统、燃油供给系统和电子控制系统。
第二节空气供给系统空气供给系统是由空气滤清器、空气流量计、进气压力传感器、节气门体、动力腔、进气歧管等部分组成。
发动机工作时,驾驶员通过加速踏板操纵节气门的开度来改变进气量,控制发动机的运转。
进入发动机的空气经空气滤清器滤去尘埃等杂质后,流经空气流量计,沿节气门通道进入动力腔,再经进气歧管分配到各个气缸中。
空气供给系统的功能是控制并测量汽油机燃烧所需要的空气量。
一、空气滤清器空气滤清器的作用:发动机在工作过程中吸进大量的空气,空气滤清器装在进气管的前方,其作用是清除空气中所含的尘埃和沙粒,以减少气缸、活塞的磨损,并可适当消除进气噪声。
二、空气流量传感器空气流量传感器,也称空气流量计,是电喷发动机的重要传感器之一。
它将吸入的空气流量转换成电信号送至电控单元(ECU),作为决定喷油的基本信号之一,是测定吸入发动机的空气流量的传感器。
三、进气压力传感器进气压力传感器检测的是节气门后方的进气歧管的绝对压力,它根据发动机转速和负荷的大小检测出歧管内绝对压力的变化,然后转换成信号电压送至电子控制单元(ECU),ECU依据此信号电压的大小,控制基本喷油量的大小。
四、节气门体节气门体是控制发动机吸气多少的一个阀门。
是一个圆形的钢片,中间有一根轴,和油门拉线连接,并由油门拉线控制。
节气门体是发动机进气系统上的一个装置。
节气门体一般分三部分:执行器、节气门片和节气门位置传感器,它们一般被封装为一体。
五、进气歧管进气歧管位于节气门与引擎进气门之间,空气进入节气门后,经过歧管缓冲统后,空气流道在此分道了,对应引擎汽缸的数量,将空气分别导入各汽缸中。
六、怠速控制阀怠速控制阀装置在节气门旁通空气孔上,它的作用是当发动机的工作参数偏离正常值时使用怠速阀来调整怠速转速来改变旁通节气门体至进气歧管的空气量,以维持怠速的稳定性。
发动机电脑根据不同的冷却液温度,通过改变传到怠速控制阀的信号强度来控制怠速控制阀柱塞的位置。
步进电机式怠速控制阀是目前应用最广泛的一种怠速控制装置。
用于汽车电控汽油喷射系统中旁通空气通道的开度,从而调节进气量,使发动机转速达到要求的目标量。
第三节燃油供给系统燃油供给系统由邮箱、燃油滤清器、燃油泵、油管、燃油压力调节器、喷油器等构成。
供油系统的工作原理是供给气缸内燃烧所需要的汽油量。
在燃油泵的作用下,汽油从燃油箱吸出经过燃油滤清器,再用调压器将燃油压力调整到进气管压力之间保持保持恒定的压差,最后经输油管分配送给各个喷油器极冷启动器,喷油器根据电子控制单元发送的信号将适量的汽油喷射到进气歧管中,从喷油器渗出的燃油被回油阀回收,并送回燃油箱。
一、燃油滤清器汽油滤清器简称汽滤,电喷式发动机的汽油滤清器位于燃油泵得出口一侧,它的作用是滤去燃油中的水分和杂质,在滤清器内部,折叠的滤纸和塑料或者金属滤器的两端连接,污油进入后,由滤清器外壁经过层层滤纸过滤后到达中心,流出洁净的燃油。
二、燃油泵燃油泵的作用是将贮存在燃油箱内的燃油输送至喷油器的燃油管路内。
电动燃油泵的结构是由泵体、永磁电动机和外壳三部分所组成。
永磁电动机通电即带动泵体旋转,将燃油从进油口吸入,流经电动燃油泵内部,再从出油口压出,供给燃油系供油。
燃油流经电动燃油泵内部,对永磁电动机的电枢起到冷却作用。
三、燃油压力调节器燃油压力调节器的作用是保持油路内的压力保持恒定,燃油经过燃油泵加压,在油路内形成一定要求的压力,加压燃油供给到喷油器,喷油器电磁阀打开,即可将高压燃油喷射到进气歧管内形成雾状油束,使燃油与空气混合。
四、喷油器喷油器是燃油供给系统中最重要的部件,它位于进气门上方。
喷油器接受ECU送来的喷油脉冲信号,精确的控制燃油喷射量。
其作用是将具有一定压力的燃油喷入进气管道,使燃油充分雾化,与空气充分混合。
喷油器实际上是一个电磁阀,当电子控制装置(ECU)发出指令,电磁线圈使针阀打开,把准确配剂的一定量汽油喷入进气门前方,同时与进气歧管吸入的空气混合进入汽缸里。
喷油器内的针阀与衔铁结合为一体,当ECU发出指令使电磁线圈通电后,衔铁和针阀便被吸起,汽油从针阀与喷孔的环形间隙间喷出,喷油器依靠控制其针阀开启时间长短来控制喷油量,针阀的开启持续时间由ECU发出的电脉冲宽度控制。
第四节电子控制系统汽车发动机电子控制系统的作用是提高汽车的整体性能,包括动力性、经济性、安全性、操作性及排放性等。
它的功能是根据发动机转速和车辆工况来确定最佳喷油时间和喷油量,同时还实现怠速控制及排放控制等。
电子控制系统主要由传感器、电子控制单元(ECU)、执行器三部分组成。
传感器是装在发动机各个部位的信号转换装置,用来测量和检测反应发动机运行状态的各种参数,并将他们转换成计算机能够接受的信号后送给ECU,ECU根据各种传感器输送来的信号进行分析、判断、运算后发出喷油控制指令,控制喷油器喷出与进气量相匹配的燃油,使进入燃烧室的空燃比达到最佳状态。
同时实现爆震控制、怠速控制、空燃比反馈控制等。
一、传感器传感器是能感测外在环境中物理状态变化的电子组件,担负着信息采集和传输的任务。
它将汽车在行驶中的时刻工况信息收集并转化成电信号反馈给电子控制单元,使电子控制单元能够根据接收到的信号分析然后发出执行指令。
电控系统中主要包括进气温度传感器、空气流量传感器、水温传感器、氧传感器、节气门位置传感器、进气压力传感器、爆震传感器、曲轴和凸轮轴位置传感器等传感器。
1.进气温度传感器进气温度传感器安装在进气管上或空气流量计内,作用是检测发动机的进气温度,将进气温度转变为电压信号输入给ECU做为喷油修正的信号。
进气温度传感器是一个负温度系数热敏电阻,根据电阻变化而产生不同的信号电压。
2.水温传感器水温传感器由温控器部分与水位控制部分组成,与其配套的还有电动阀前的减压装置,及用于加热的旋转式消声加热器。
水温传感器安装在发动机冷却液出水管上,将冷却水温度转换为电信号反馈给ECU,达到喷油量和点火提前角的修正作用。
3.氧传感器氧传感器通过监测排气中氧离子的含量获得混合气的空燃比信号,并将空燃比信号转变为电信号输入发动机ECU,ECU根据氧传感器信号判断空燃比的高低并发出指令控制喷油持续的时间,实现空燃比反馈控制,使发动机得到最佳浓度的混合气,从而达到降低有害气体的排放和节约燃油的目的。
4.节气门位置传感器节气门位置传感器又称为节气门开度传感器,节气门位置传感器装在节气门体上,与节气门联动。
其作用是把节气门的位置或开度转换成电压的信号传输给电控单元,作为电控单元判定发动机运行工况的依据,实现不同节气门开度下的喷油量控制。