装配式结构施工技术交底记录
装配式工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________二、安全技术交底目的为确保装配式工程施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 人员安全（1）施工人员必须持证上岗，了解并遵守施工现场各项安全规定。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械设备安全（1）机械设备必须符合国家相关标准，并定期进行维护保养。
（2）操作人员必须熟悉机械设备性能，掌握操作规程。
（3）机械设备运行过程中，严禁违规操作。
3. 材料安全（1）材料进场前应进行质量检查，确保材料合格。
（2）材料堆放整齐，标识清晰，防止误用。
（3）易燃易爆、有毒有害等危险材料应妥善保管，专人负责。
4. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场道路畅通，临时设施稳固，防止坍塌。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
5. 吊装作业安全（1）吊装作业前，必须进行吊装方案编制，并经相关部门审核批准。
（2）吊装作业现场应设置警戒区域，严禁无关人员进入。
（3）吊装过程中，吊车、吊物、操作人员必须保持安全距离。
（4）吊装作业结束后，及时清理现场，防止遗落物品。
6. 高处作业安全（1）高处作业人员必须持证上岗，了解并遵守高处作业安全规定。
（2）高处作业人员应佩戴安全带、安全绳等防护用品。
（3）高处作业现场应设置安全防护设施，防止坠落。
7. 临时用电安全（1）临时用电线路应按照规范进行布置，并定期进行检查。
（2）临时用电设备应定期进行维护保养，确保安全运行。
（3）施工人员不得私自接线、改装临时用电设备。
装配式技术交底7篇2023年
装配式技术交底7篇【第1篇】装配式混凝土拱桥平安技术交底1. 悬吊设施和起重设备安装完毕后，应经试运转、试吊确认合格，并形成文件后方可投入使用。
2. 卧式预制桁架，拱片起吊前应对其薄弱部位实行临时加固措施；起吊过程中应保持各点受力匀称，拱片保持平面状态，不得扭曲。
3. 安装前，墩、台、支承结构和预制构件应经检查、验收，确认符合设计要求并形成文件，且混凝土强度达到允许吊装强度，方可吊装。
4. 拱圈、拱肋采纳无支架安装应符合下列要求：(1) 拱肋分段吊装时，除拱顶段外，每段拱肋应各设一组扣索悬挂。
(2) 拱圈跨径大于80m，或横向稳定系数小于4时，应实行双基肋或多基肋合拢。
(3) 多孔拱桥吊装宜由桥台或单向推力墩开头依次进行，并应遵守设计加载程序规定。
(4) 中小跨拱圈、拱肋分两段或整根吊装时，如横向稳定系数大于4(含)，可单肋合拢。
(5) 拱肋分段吊装，应待吊装段与已就位段连接后，并设扣索和风缆临时固定后方可摘除起重索。
(6) 起重设备、设施应经过施工设计确定，施工前应依据河床、地形、跨径、吊装设备等状况选择合理方案。
(7) 各拱肋松索前，拱轴线位置和各接头位置应经校正符合设计要求；松索应自拱脚向拱顶进行，先松拱脚段扣索一次，然后按比例、对称、匀称进行；每次松索应监测拱轴线平面的垂直度和接头高程，防止非对称变形造成的拱肋失稳；合拢温度应符合设计规定，设计无规定时宜在气温接近年平均气温时合拢。
(8) 扣索、扣架应布置合理，扣架底座应与墩、台固定，扣架顶部应设风缆，扣索、扣架的强度和稳定性应阅历算符合施工平安要求；各扣索位置必需与所吊拱肋在同一竖直面内。
(9) 拱肋分段吊装，由扣索悬挂时，必需设风缆。
每对风缆与拱肋水平投影的夹角不宜小于50；拱肋分三段或五段拼装时，至少应保持两根基肋设置固定风缆；固定风缆应待全孔合拢、横系梁强度达到设计规定后，方可撤除。
(10) 缆索吊机架设应符合下列要求：1) 吊机组装完毕后，应进行全面检查，并经试运转、试吊，确认合格并形成文件后，方可投入使用。
装配式安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保装配式建筑施工过程中人员安全和工程质量，提高施工效率，降低施工成本，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为参与装配式建筑施工作业的所有人员，包括施工人员、监理人员、管理人员等。
三、交底内容1. 施工安全要求（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行施工安全技术操作规程。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（3）施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 装配式构件安全要求（1）构件在运输、装卸、堆放过程中，应确保构件稳定，防止构件倾倒、滑落。
（2）构件吊装作业应严格按照吊装方案进行，确保吊装安全。
（3）构件连接部位应牢固可靠，防止因连接不当导致构件脱落。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
（2）施工现场应设置临时用电设施，并确保用电安全。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查维护。
4. 事故处理（1）施工现场发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（2）事故发生后，应立即向相关部门报告，并配合进行调查处理。
四、交底方式1. 召集会议：组织相关人员召开安全技术交底会议，详细讲解施工安全注意事项。
2. 现场授课：在施工现场对施工人员进行安全技术操作规程培训。
3. 档案记录：将安全技术交底内容整理成书面材料，归档保存。
五、交底时间本次安全技术交底时间为【填写具体日期】。
六、交底责任人1. 施工单位项目经理：负责组织本次安全技术交底，确保施工安全。
2. 施工单位安全员：负责监督施工现场安全措施的落实。
3. 监理单位：负责对施工现场安全进行监督检查。
七、注意事项1. 施工人员应认真听取安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时报告相关部门，并采取措施予以消除。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
4. 施工现场应严格执行安全技术操作规程，确保施工安全。
装配式施工技术交底
技术交底记录工程名称单体工程名称分项工程名称主体结构工程交底内容交底内容：一、卸货区构件存放施工预制构件堆放场地需硬化并布置排水措施，在施工现场划出构件堆放场地范围，标以警示牌，规范管理；预制构件运送到施工现场后，按规格、品种、施工部位、吊装顺序等分类、分区堆放。
预制板类构件采用叠放方式，构件层与层之间垫平、垫实，各层支垫上下对齐，最下面一层支垫通长设置，叠放层数不大于6层。
二、预制构件安装（1）叠合板安装施工1）叠合板安装施工工艺流程图2-9 叠合板安装工艺流程图三、叠合板吊装●起吊准备叠合板起吊时，要尽可能减小叠合板因自重产生的弯矩，采用钢扁担吊装架进行吊装，4个吊点均匀受力，保证构件平稳吊装。
●试吊起吊时要先试吊，先吊起距地50厘米停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使叠合板保持水平，然后吊至作业层上空。
●叠合板就位就位时叠合板要从上垂直向下安装，在作业层上空20cm处略作停顿，施工人员手扶楼板调整方向，将板的边线与墙上的安放位置线对准，注意避免叠合板上的预留钢筋与墙体钢筋打架，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。
5级风以上时应停止吊装。
图2-21 叠合板吊装意图叠合板校正●整板位置时，要垫小木块，不要直接使用撬棍，以避免损坏板边角，要保证搁置长度，其允许偏差不大于5毫米。
●板安装完后进行标高校核，调节板下的可调支撑。
水电管线敷设敷设机电管线时要严格控制管线叠加处标高，严禁高出现浇层板顶标高。
叠合层钢筋绑扎●叠合层钢筋为双向单层钢筋；●绑扎钢筋前清理干净叠合板上杂物，根据钢筋间距道道弹线绑扎，钢筋绑扎时穿入叠合楼板上的桁架，钢筋的标高严格控制；双向板钢筋放置：当双向配筋的直径和间距相同时，短跨钢筋应放置在长跨钢筋之下；当双向配筋直径或间距不同时，配筋大的方向应放置在配筋小的方向之下。
图2-11 水电管线敷设图2-12 叠合层钢筋绑扎四、预制阳台、空调板安装施工1）工艺流程图2-25 预制阳台、空调板安装工艺流程图2）施工操作要点a、安装前准备●熟悉设计图纸、检查核对构件编号，并明确吊装顺序；●根据施工图纸区分型号，确定安装位置。
技术交底10施工技术交底记录
技术交底10施工技术交底记录日期：YYYY年MM月DD日项目名称：XXX施工项目施工技术交底的目的是确保施工人员了解工程要求、施工工艺、质量标准和安全措施，提高施工质量并保证施工安全。
本次施工技术交底记录将按照以下内容进行记录。
1.工程概况本项目位于XXX地区，涉及到的工程包括XXX、XXX等，总建筑面积为XXX平方米。
工程负责人为XXX，负责施工的班组人员为XXX。
2.施工工艺交底2.1施工流程针对本项目的施工流程，包括基础工程、主体结构、装饰装修等方面的施工过程进行详细说明。
（例如：基础工程包括地基处理、桩基施工等；主体结构包括混凝土浇筑、钢结构安装等；装饰装修包括墙面处理、水电综合管线敷设等。
）2.2施工工艺要求根据施工图纸、标准规范等文件，详细说明各个施工工艺的要求和操作步骤。
（例如：混凝土浇筑要求按照施工图纸要求进行浇筑，严格控制混凝土坍落度和浇筑速度；钢结构安装要求按照设计要求进行构件配对和连接，采取安全措施，确保施工过程中的人员安全。
）2.3施工质量标准根据相关标准和规范，解释并明确各个施工过程中的质量标准。
3.安全措施交底3.1安全操作规程根据国家和地方的安全生产标准和规范，详细说明施工现场的安全操作规程。
（例如：高空作业要求佩戴安全帽和安全带，必须有专人监护；施工机械操作要求按照操作手册进行，严禁未经培训人员操作。
）3.2安全设施要求详细说明施工现场的安全设施要求，包括警示标识、安全网等。
（例如：施工现场应设置安全警示标识，标明禁止通行和危险区域；在高空作业区域要设置防护网，防止坠落。
）3.3突发事件应急处理4.培训和签字确认在交底会上，确保施工人员充分理解交底内容并提供机会解答疑惑，最后进行签字确认。
以上是本次技术交底记录的具体内容，以便施工人员全面了解工程要求和施工流程，提高施工质量和安全水平。
装配式结构施工技术交底
工程名称工序名称PC现场安装交底内容运输、堆放、吊装质量控制等交底日期四.现场钢筋接头施工要求螺纹盲孔灌浆操作要求1.灌浆料必须有产品检验合格报告及出厂合格证，使用说明书。
2.钢筋连接用灌浆料应符合JG/T408-2013。
3.有螺纹盲孔插筋处在上层PC板吊装前按照设计要求套入橡胶垫。
4.灌浆前应检查螺纹盲孔内是否阻塞或者有杂物。
5．灌浆时由下孔灌入，上孔冒浆即为灌满，及时用皮塞塞紧。
钢筋连接用套筒灌浆操作要求和规定1.接头应满足行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010中一级接头的性能要求，并应符合国家现行有关标准的规定。
2.预制构件采用钢筋套筒灌浆连接时，应在构件生产前进行钢筋灌浆连接接头的抗拉强度试验，每种规格的连接接头试件数量不应少于3个。
3. 套筒和灌浆料必须有产品检验合格报告及出厂合格证、使用说明书。
4. 钢筋连接用灌浆套筒应符合《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012，并达到一级接头要求，钢筋连接用灌浆料应符合《钢筋连接用套筒灌浆料》（JG/T408-2013）。
套筒灌浆料应与灌浆套筒匹配使用，主要性能指标应满足下表要求。
工程名称工序名称PC现场安装交底内容运输、堆放、吊装质量控制等交底日期5. 灌浆操作应由供货方对施工人员进行培训并认可，施工方应固定灌浆操作员，严禁未经培训的人员随意操作。
灌浆前应检查灌浆孔内是否阻塞或有杂物，如有应清除。
6. 水平PC板缝灌浆填充前清理界面处渣物，并做好周围密封措施以免漏浆。
7. 灌浆路径过长时应做分仓处理，每隔1m设置一个仓格。
8. 灌浆时由下孔灌入，上孔冒浆即为灌满，及时用皮塞塞紧。
9. 套筒灌浆时间为同层现浇混凝土浇筑后即可施工，同时要求监理一起参加旁站逐个逐项检查，并做好相关记录，必须确保节点施工质量。
10. 灌浆缝封堵材料采用无收缩坐浆材料封堵，强度应高于预制构件抗压强度10 MPa或以上，且不低于40MPa，并应满足安装、灌浆施工要求。
装配式建筑施工项目的技术交底
装配式建筑施工项目的技术交底随着社会的发展和科技的进步，装配式建筑在现代建筑行业中扮演着越来越重要的角色。
装配式建筑施工项目的技术交底是保证项目顺利进行和质量可控的关键环节之一。
本文将从技术交底的意义、准备工作、内容要点和注意事项四个方面进行探讨。
一、技术交底的意义1.1 提高工作效率装配式建筑施工项目通常有着较为紧迫的工期要求。
通过技术交底，施工人员可以更加清晰地了解任务目标和具体要求，并且能够避免不必要的返工，从而提高工作效率。
1.2 确保质量可控技术交底是实现装配式建筑施工过程中各项任务按照规范进行执行的重要手段。
通过清晰明确地传达给各个参与者，有助于确保每个环节都得以正确执行，从而保证整体质量可控。
1.3 促进协作沟通装配式建筑涉及众多专业领域，涵盖的工序繁杂，需要不同岗位的人员密切配合。
技术交底可以为各参与方提供明确的沟通双方语言，促进彼此之间的协作和沟通。
二、准备工作2.1 制定技术交底计划在进行技术交底前，项目管理团队应制定详细的技术交底计划。
计划内容包括时间安排、参与人员名单、交底地点等信息，并且要与各主要参与方进行充分沟通和确认。
2.2 确定技术交底形式根据项目实际情况和参与人员分布情况，确定技术交底形式。
可以选用会议、培训班、现场演示等多种方式，确保所有相关人员都能够顺利获得必要的信息。
2.3 准备相关资料和设施在进行技术交底时，需要准备相关的施工图纸、规范标准和操作手册等资料，并提供相关设施和工具以便于实际演示和讲解。
三、内容要点3.1 工程总体布局及进度计划首先要向参与者介绍整个装配式建筑施工项目的总体布局和进度计划，明确每个阶段的工作目标和时间节点。
3.2 重点施工技术要求根据装配式建筑特点，对于一些关键环节和技术要求进行详细介绍。
例如，模块安装、结构连接、通风系统等方面的注意事项和施工要求。
3.3 安全生产要求在技术交底中，安全生产始终是一个非常重要的内容。
应该向参与者传达项目的安全规定、操作规程以及可能发生的危险源，并强调个人防护措施和应急处理方法。
PC装配式吊装施工技术交底记录
PC吊装施工技术交底记录2）转换层楼面混凝土浇筑施工前，需派专人安排测量人员用水准仪及楼面标高水平控制点检查楼面浇筑标高，尤其是内外墙根部位置标高，以免影响后期预制墙体安装。
3）钢筋工施工班组需在转换层楼面混凝土浇筑前，在楼面标高以上5cm位置安放一道水平定位梯子筋，梯子筋安放完成后再用定型模具逐个检查校正。
根据图纸布设要求严格控制好墙体竖向钢筋间距，并在混凝土浇筑作业时，派足够数量人员看筋，发现钢筋移位及时恢复。
4）转换层楼面混凝土浇筑完毕后，测量放线人员及时放楼层墙体边线及控制线，根据边线用定型钢模具再加以校正，将偏心钢筋用钢管调直接。
其中定型钢模加工示意图如下：定位钢板加工示意图3、场内外准备（1）场内准备本项目配备13台塔吊，保证塔吊全覆盖各栋号，并满足PC安装，确保平均每6天一层的节点。
各栋号同时吊装施工，造成现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔吊布置密集，塔身与塔臂旋转半径彼此影响极大，为防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配备在满足施工进度的前提下，塔吊平面布置允许重叠，将道路与吊装区域区用拼装式成品围挡划分开，并有专人负责。
示范区及高层部分PC运输平面布置图二期部分PC运输平面布置图塔吊、堆场、施工道路布置图道路制作示意图现场道路示意图道路与场地隔断做法根据本工程PC结构体积大、板块多、场地小的施工特点，同时各号房楼距小，给PC结构卸车堆放带来一定的困难。
若在PC结构卸车时采用使用汽车吊与塔吊相结合方式，以避免抢吊，增加工作效率。
5、组织部署安排根据现场后浇带及加强带实际情况，以及土方挖土先后顺序区域的划分，示范区将混凝土结构同样划分10个区块，先后施工顺序如下：3-1区→2-1区→1-1区→4区→5区→6区→7区→8区→9区→10区→3-2区→2-2区→1-2区，各区块主楼PC进场先后顺序如下：40#→37#38#39#→41#→31#32#→35#36#→33#34#→28#26#→24#30#→25#29#；详见附图。
装配式安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保装配式建筑项目施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 项目概况- 项目名称：__________- 项目地点：__________- 施工单位：__________- 施工项目经理：__________2. 施工安全注意事项（1）高空作业安全：- 高处作业人员必须穿戴好安全带、安全帽，并系好安全绳。
- 高空作业平台应定期检查，确保其稳固可靠。
- 高空作业时，下方应设置警戒区域，并配备专人监护。
（2）机械设备安全：- 所有机械设备必须经过专业培训后方可操作。
- 操作人员必须熟悉机械设备的操作规程和安全注意事项。
- 定期对机械设备进行保养和维护，确保其正常运行。
（3）电气安全：- 电气设备必须符合国家标准，并由专业电工安装。
- 电气作业人员必须持证上岗，并严格执行操作规程。
- 施工现场应设置明显的警示标志，防止误触电源。
（4）材料堆放安全：- 材料堆放应整齐有序，不得超高堆放。
- 易燃易爆物品应远离火源，并采取必要的防火措施。
3. 应急预案- 遇到紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。
- 火灾发生时，应立即使用灭火器进行灭火，并及时报警。
- 事故发生后，应立即组织抢救，并保护现场。
4. 个人防护用品- 施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
- 特定工种人员还应佩戴相应的专业防护用品。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容书面记录，并由施工项目经理签字确认。
2. 施工人员必须认真学习并掌握本次安全技术交底内容，确保在实际操作中严格遵守。
3. 施工单位应定期组织安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
四、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
五、交底人交底人：__________职务：__________联系电话：__________六、接受交底人接受交底人：__________职务：__________联系电话：__________七、备注1. 本安全技术交底内容为模板，具体内容应根据实际项目进行调整。
装配式混凝土结构安全技术交底
1.装配式构件的安装建立统一的指挥系统。施工难度、危险性较大的作业项目应组织施工技术、指挥、作业人员进行培训。培训内容涉及技术培训和安全培训: 技术培训重要内容涉及墙板安装工艺、墙板预埋件与结构预埋件之间的连接方式、安装就位时的具体操作环节等；安全培训重要内容涉及做好所有作业人员的三级教育, 对吊装作业时安全培训和脚手架上作业时的安全注意事项做重点培训。
2.构件模具生产顺序和构件加工顺序及构件装车顺序必须与现场吊装计划相相应,避免由于构件未加工或装车顺序错误影响现场施工进度。
3.预制构件型号符合设计规定,有出厂合格证,并应符合现行标准规定。对于有裂纹、翘曲等有质量缺陷的楼板不准进场,按型号分类码放整齐并做好标记。钢筋、灌浆材料、砂、石子、水泥等均规定有出厂合格证,并应进行取样复试,合格后方准使用。
7、三消灭:消灭违章指挥；消灭违章作业；消灭“惯性事故”。
8、一创建:创建安全文明示范工地。
二、安全纪律
1.进入施工现场必须戴安全帽,不可穿拖鞋、高跟鞋,严禁赤脚。
2.特种作业人员必须持证上岗,高处作业必须系安全带。
3.杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的“三违”行为。
4、严禁车量超载,严禁超速行驶；起重安装严禁超负荷作业。
5.施工机械、电气设备非操作人员不得操作。
6.各种电器设备必须有可靠的安全接地和各种安全保护装置。
7、进入施工现场严禁吸烟；未办理动火作业票,未经主管领导签字,不得进行明火作业。
三、安全措施
1.经专家论证,有书面审查签字报告
2.施工管理人及安全员要做好对施工班组的安全教育活动和安装队伍的进出场登记制度（机械设备检查合格证、材料合格证、人员健康状况）。
4.构件图出图后,第一时间必须对构件图中的预留预埋部分认真核对,保证无漏掉、无错误。避免构件生产后无法满足施工措施和建筑功能的规定。
装配式墙板安全技术交底模板
一、工程名称及概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程概况：[简要描述工程规模、结构类型、施工部位等]二、安全责任及要求1. 施工单位：[填写施工单位名称]2. 施工负责人：[填写施工负责人姓名]3. 施工班组长：[填写施工班组长姓名]4. 安全责任：施工单位、施工负责人、施工班组长及作业人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备：确保墙板及配套材料的合格，严格按照设计要求和使用说明书进行验收。
2. 工具准备：准备必要的施工工具，如电钻、切割机、扳手、螺丝刀等，并确保工具完好、安全。
3. 人员准备：施工人员需具备相关资质，熟悉装配式墙板施工工艺和安全操作规程。
四、安全技术措施1. 人员安全：a. 作业人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
b. 作业人员应遵守操作规程，严禁酒后作业、疲劳作业。
c. 作业人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全：a. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期检查维护。
b. 施工现场应保持整洁，严禁堆放杂物，确保通道畅通。
c. 高处作业时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
d. 施工现场应配备消防器材，并定期检查维护。
3. 墙板安装安全：a. 安装前，应检查墙板及配套材料的质量，确保符合设计要求。
b. 安装过程中，应严格按照施工图纸和操作规程进行，确保墙板安装牢固、平整。
c. 安装墙板时，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
d. 高处作业时，应系好安全带，确保自身安全。
4. 机械设备安全：a. 机械设备应定期检查、保养，确保设备完好、安全。
b. 操作机械设备时，应遵守操作规程，严禁违规操作。
c. 机械设备运行时，严禁人员靠近危险区域。
五、应急处置1. 事故报告：发生安全事故时，立即向施工负责人报告，并采取措施控制事故扩大。
2. 事故处理：根据事故原因，采取相应的处理措施，防止类似事故再次发生。
装配式安全技术交底记录模板
一、交底时间：____年__月__日二、交底地点：____施工现场三、交底对象：____全体施工人员四、交底内容：1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着合适的工作服，佩戴防护手套等个人防护用品。
（2）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、工具等物品。
（3）施工现场应设置安全警示标志，如：高空作业、危险区域、禁止通行等。
（4）施工现场应设置消防器材，确保消防通道畅通。
2. 装配式构件吊装安全注意事项（1）吊装前，应对吊装设备进行检查，确保其正常运行。
（2）吊装作业现场必须划定作业区，非作业人员严禁入内。
（3）吊装前，应检查构件的绑扎情况，确保绑扎牢固。
（4）吊装过程中，严禁人员站在吊装设备的下方或靠近吊装设备。
（5）吊装过程中，严禁随意调整吊装设备的位置和角度。
（6）吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其正常运行。
3. 装配式构件运输安全注意事项（1）运输前，应对运输车辆进行检查，确保其安全性能。
（2）运输过程中，应确保构件稳定，防止因颠簸导致构件损坏。
（3）运输过程中，严禁超载、超宽、超长运输。
（4）运输过程中，应控制车速，确保行车安全。
4. 装配式构件安装安全注意事项（1）安装前，应对安装工具进行检查，确保其完好。
（2）安装过程中，严禁人员在下方作业。
（3）安装过程中，应确保构件与墙体、楼板等部位连接牢固。
（4）安装完成后，应对安装部位进行检查，确保其符合设计要求。
5. 施工现场其他安全注意事项（1）施工现场应设置临时休息区，供施工人员休息。
（2）施工现场应设置卫生设施，确保施工人员身体健康。
（3）施工现场应设置防暑降温设施，确保施工人员在高温天气下作业安全。
（4）施工现场应设置防寒保暖设施，确保施工人员在低温天气下作业安全。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工现场安全注意事项。
2. 施工人员应严格按照安全技术交底要求进行施工。
3. 施工人员应积极参与施工现场安全管理，发现安全隐患及时上报。
装配式钢结构围挡施工技术交底
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号：市政施管－10
装配式钢结构围挡正立面图
二、一般规定和注意事项
1、必频本着“安全第一，预防为主”的原则进行施工生产活动；
2、所有人员应按照作业要求正确穿戴好个人防护用品，进入施工现场必领戴好安全帽。
严禁往下投掷物料，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋和赤背进入施工现场，必须做到文明施工；
3、新进场的作业人员，必领首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上崗，未教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
4、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
5、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
6、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁隨意拆除和挪动；
7、做好消防保卫工作，严禁随意动用消防设施器材；
8、现场施工用电由本项目部专职电工统一管理，需要用电时必须由本项目专职电工拉接，非电工严禁乱拉乱接，现场严禁用电器具取暖；
9、禁止使用童工，禁止使用伤、弱、病、残和患有高血压、心脏病的人员进入现场。
三、主要施工项目安全技术措施
1、材料运输：使用汽车运输，现场道路应平整坚实。
所有材料在运输到施工现场的过。
叠合板装配式技术交底(经典)
表C2-04 技术交底记录编号：交底内容：1、预制构件运输、堆场及成品保护（1）构件运输到现场后，应按照型号、构件所在部位、施工吊装顺序分别设置存放场地，存放场地应在塔吊工作范围内。
（2）预制楼采用平放运输，放置时构件底部设置通长木条，并用紧绳与运输车固定。
叠合板，叠放块数不得超过6块，叠放高度不得超过限高要求，楼梯板不得超过3块。
（3）水平分层堆放时，按型号码垛，每垛不准超过6块，根据各种板的受力情况选择支垫位置，最下边一层垫木必须通长的，层与层之间垫平、垫实，各层垫木必须在一条垂直线上。
重叠堆垛构件时，每层构件的垫块应上下对齐。
应合理设置垫块支点位置，确保预制构件存放稳定，支点宜与起吊点位置一致。
（4）构件堆放场地必须坚实稳固，排水良好，以防止构件产生裂纹和变形。
（5）预制板在吊装过程中注意预制板两侧的锚固筋不要与其他预制板的锚固筋缠绕，避免损坏预制板。
（6）预制板、预制楼梯吊点的位置详见产业化图纸。
为保持平衡，施工过程中，严禁变更吊点位置。
2、钢筋绑扎2.1、预制板的四周有锚固钢筋，为确保预制板能够顺利吊装，梁筋后绑扎，剪力墙水平筋绑扎至预制板底。
3、支撑体系搭设3.1、支撑架搭设：叠合板的支撑体系用：铝模顶板龙骨及立杆。
叠合板的现浇板带底板及支撑均为铝膜。
支撑体系的龙骨、C槽的安装完毕后，用红外线水平仪复核标高，确保叠合板的安装水平。
如下图示意：3.2、板带支设：叠合板之间的后浇板带采用铝膜支撑体系，做法如下图示：顶板后浇带叠合板铝模板立杆3.3、预制底板吊装前，应检查所有支撑是否与地面完全接触，避免支撑下沉，造成预制板挠度超出尺寸偏差。
3.4、吊装预制板之前在铝膜C槽四周贴海绵胶条，防止混凝土浇筑时漏浆。
4、预制板吊装4.1、根据施工图纸，核对构件尺寸、质量、数量等情况，查看所进场构件编号，构件上的预留管线以及预留洞口是否有无偏差，并做好详细记录。
预制板的吊装位置、方向与图纸完全相符。
装配式建筑施工现场的交底与记录要求
装配式建筑施工现场的交底与记录要求随着装配式建筑在现代建筑领域中的广泛应用，装配式建筑施工现场的交底与记录变得尤为重要。
对于确保项目顺利进行和质量控制起着关键作用。
本文将就装配式建筑施工现场的交底与记录要求展开讨论。
一、交底要求1.施工方案交底在开工前，主承包单位需要向监理单位和其他相关参与方进行施工方案交底。
这包括将设计图纸、材料明细、关键节点计划、技术标准等相关文件提供给相关人员，并通过会议或专门的培训形式进行详细解释。
施工方案应针对装配式建筑特点，包括生产加工方式、模块组合顺序、安装流程等。
2.技术规程与操作规范交底主承包单位还需将相关技术规程和操作规范进行交底，以确保每位参与者都了解并遵守相应的操作标准。
这些规程涉及各种环节，包括基础处理、模块制作、运输与吊装等。
同时，在每个环节都应加强安全意识教育，确保操作人员正确使用工具和设备，并能够妥善处理各类突发状况。
3.质量要求与验收标准交底主承包单位需要明确装配式建筑的相关质量要求和验收标准，并向监理单位以及其他参与方进行交底。
这包括对于装配件的尺寸、结构强度、防水隔热等性能要求。
同时，还需要就检测方法和频率进行明确，以确保每个阶段都能按照相应标准进行质量检测与验收。
二、记录要求1.施工日志记录在装配式建筑施工现场，施工方需要严格按照规定记录施工过程中的重要信息。
施工日志应涵盖每天的进展情况、存在的问题及其解决方案、材料使用情况等。
必要时，还需将关键环节的施工过程通过摄影或录像等方式进行记录。
这样既便于后续回顾和整改，也有助于提高项目管理效率。
2.变更管理记录在实际施工过程中，可能会出现设计变更或其他调整需求。
为了保证所有变更都能被有效地跟踪和管理，主承包单位需要建立变更管理记录。
这些记录应包括变更的原因、内容、审批程序以及对实施工程造成的影响。
同时，还应确保所有参与方都能及时知晓并遵循相关变更。
3.质量验收记录装配式建筑施工完成后，需要进行全面的质量验收。
装配式建筑施工的资料传递与技术交底
装配式建筑施工的资料传递与技术交底随着人们生活质量的提高和城市化进程的加快，装配式建筑在建筑行业中扮演着越来越重要的角色。
其通过工厂化生产、标准模块化设计以及现场组装等方式，可以大大缩短工期、提高质量，并且具有环保节能的特点。
在使用装配式建筑进行施工之前，需要确保相关资料能够正确有效地传递，并对施工人员做好技术交底。
本文将探讨装配式建筑施工中资料传递与技术交底的重要性，以及如何实现更好地传递与交底。
一、资料传递1. 资料内容装配式建筑施工过程中所需的资料涉及多个方面，包括设计图纸、结构计算书、操作手册、材料清单等。
这些资料是确保施工顺利进行和最终形成可使用建筑物的重要依据。
因此，在传递时需要确保其准确完整无误。
2. 传递方式为了保证资料可以及时到达，并解决信息丢失或变形等问题，可以采用以下方式进行传递：（1）电子邮件：在施工前，设计方可以通过邮件形式将相关资料发送给施工方。
这种方式快速便捷，并且能够保留传递记录，有利于日后查阅。
（2）云端存储：将资料上传至云端平台，同时授权相关人员可访问和下载。
这样就可以避免因电脑故障或设备损坏导致的数据丢失，提高了资料的安全性和可靠性。
二、技术交底1. 交底内容技术交底是指施工管理人员向参与施工的各个环节人员传达设计意图、操作方法、安全注意事项等信息的过程。
对于装配式建筑来说，因其具有特殊的施工方式和标准化模块化设计，加强技术交底显得尤为重要。
2. 交底对象技术交底应该覆盖到所有涉及到装配式建筑施工的相关人员，包括设计师、项目经理、现场监理人员以及操作人员等。
每个角色都需要了解其所负责部分的具体要求，并按照相应的流程进行操作。
3. 交底方式为了确保技术信息能够准确有效地传达，可以采用以下方式进行技术交底：（1）现场培训：施工管理人员可以组织现场培训，通过现场示范和口头说明的方式向操作人员传授相关知识和技能。
这种方式直观有效，有利于避免误解和不当操作。
（2）图文资料：为了加强交底效果，还可以编撰详细的图文资料，包括操作手册、安全须知等，并将其分发给相关人员。
装配式建筑施工中的施工图纸与技术交底管理
装配式建筑施工中的施工图纸与技术交底管理随着我国装配式建筑发展的迅速推进，施工图纸与技术交底管理成为保证项目质量和安全的重要环节。
在当前越来越多的装配式建筑项目中，合理而规范地进行施工图纸与技术交底管理，将有助于提高装配式建筑的施工效率和质量。
本文将从施工图纸编制、传递与审查、技术方案交底等方面探讨装配式建筑施工中的施工图纸与技术交底管理。
一、施工图纸编制在装配式建筑项目中，施工图纸是标识着整个项目实施方案和具体要求的重要依据。
因此，准确地编制和及时更新施工图纸非常重要。
首先，对于各专业设计团队，必须明确各自的责任范围，并且协同合作。
各专业之间应当充分沟通协调，在保证一致性基础上开展设计工作。
其次，在编制时需要注意清晰准确地勾画出构造、尺寸、位置等关键信息，以确保施工过程中各构件的准确匹配。
同时，准确标明各类材料名称、规格、型号等信息也是非常重要的。
而后，对于施工图纸的检查审查工作也值得重视。
相关部门或专业人员应对施工图纸进行全面细致审查，并及时提出修改意见和补充说明，以避免在施工阶段产生问题和纠纷。
二、施工图纸传递与审查装配式建筑的特点之一是分散制造，在整个项目中涉及多个厂家和供应商。
因此，合理而高效地传达施工图纸信息对于实现装配式建筑项目进度目标非常关键。
首先，完善信息化管理系统可以提高施工图纸的传递效率。
采用互联网、移动应用等技术手段将施工图纸上传至系统，并通过系统通知各参与方下载使用，能够大大提高施工图纸传递速度。
其次，借助BIM技术可实现施工图纸在线浏览和沟通交流。
设计人员、监理人员和执行团队可以通过共享平台进行互动交流，并及时解决存在的问题。
再者，在施工图纸传递的过程中，监理和施工单位以及设计方需严格按照规定进行会审。
对于存在的问题和矛盾，应提前沟通解决，并适时作出相应调整。
三、技术方案交底装配式建筑项目中的技术方案交底是确保各参与方准确理解项目要求和施工流程的关键节点。
通过技术方案交底，能够有效避免误解和错误操作。
叠合板安装施工技术交底
交底记录一、工程概况本工程总建筑面积117653.714，其中地上建筑面积80010.004，地下建筑面积37643.714；共包括13栋高层住宅楼，其中1#、3~10#、14#楼为11层，11#、13#楼为地上12层，2#楼地上10层。
2#、3#、4#楼为两层地下室，其余楼栋为地下一层。
二、施工准备1、技术准备（1）认真研究施工图纸，深化设计图纸，深入了解装配式结构混凝土强度等级及技术要求。
（2）确定吊装顺序、构建进场后的堆放场地。
（3）熟悉合同中相关规定要求，认真编写施工方案和技术交底。
（4）对现场施工人员进行专项施工培训，详细说明各部位具体做法、注意事项和质量标准。
（5）提前与深化设计厂家沟通，装配式构建从深化设计到进场，约30~45天。
根据现场施工进度，提前要求对原结构图纸进行装配式结构深化设计，并按照相关政府文件要求，装配率需满足相关要求（每栋楼不小于20%的单体装配率）（6）安装之前，要求深化设计厂家对装配式结构进行相关交底2、机具准备3、现场准备（1）预制构件吊装前，做好定位、放线工作，检查模板稳定性、支撑情况。
（2）吊装前检查并清理预制构件上残留杂物。
（3）标高控制线已按要求设置完毕。
（4）检查电源、线路并做好照明准备工作。
（5）吊装前疏散吊装范围施工人员，防止意外情况发生。
（6）模板支设完成后，建设单位、监理进行现场验收通过后，方可进行吊装工作。
三、施工安排墙柱模板、顶板梁模板支设完成后，架体验收通过，再行吊装叠合板；吊装上一层叠合楼板的时，吊装下一层的预制楼梯构件。
四、施工工艺测量放线f支撑体系支设f安装准备f梁钢筋绑扎f叠合板吊装f叠合板校正f水电预留管线铺设f板面钢筋绑扎f混凝土浇筑1、安装准备（1）根据施工图纸，安装前按吊装流程核对构件编号，检查预制叠合板，确定其安装位置，并在施工现场相应位置标记出各预制叠合板的编号。
2）墙体模板处理预制叠合板与现浇结构交接部位的模板由主体队木工支设，预制叠合板、施工队吊装工吊装，对墙体模板高度准确控制，木工应予以注意，否则将造成不必要的返工。
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3.3.3．梁底支撑标高调整必须高出梁底结构标高2mm，使支撑充分受力，避免预制梁底开裂。由于装配整体式结构工程的构件不是整体预制，在吊装就位后不能承受自身荷载，因此梁底支撑间距不得大于1.5m，每根支撑之间高差不得大于1.5mm、标高不得大于3mm。
构件吊装流程控制图
3.4板吊装控制
3.4.1、板吊装顺序尽量依次铺开，不宜间隔吊装。
4、PC构件与现浇结构连接
4.1 PC构件与现浇混凝土接触面，可采用凿毛或拉毛处理外，或采用缓凝汰石子露石等处理方法，但要符合设计图纸要求。
4.2.锚筋与预埋伸出钢筋，是保证构件连接可靠与结构整体性的要求，必须按设计图纸和现场规范、规程执行。
技术负责人
交底人
接受人
3.3梁吊装控制
3.3.1．梁吊装顺序应遵循先主梁后次梁,先低后高(梁底标高)的原则。
3.3.2．吊装前根据吊装顺序检查构件装车顺序是否对应，梁吊装标识是否正确。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
宝山顾村05-01地块住宅
分部工程
PC安装
分部分项工程
外墙、叠合板、阳台、楼梯
交底日期
2015年4月10日
交底日期
2015年4月10日
交底内容：
2.6.采用“先安装外墙构件，再施工连接结构”的施工体系，临时调节杆与限位器的固定，是构件安装不跑位与构件吊装安全的保证。
2.7.PC外墙、PC阳台板、PC楼梯等安装，按计算结果布置支撑，支撑体系可采用钢管排架、单支顶或门架式等。
2.8.支撑体系拆除，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2012底模拆除时的混凝土强度要求。
2.3. 梁吊装前应将所有梁底标高进行统计，有交叉部分梁吊装方案根据先低后高进行安排施工。
2.4.选择构件吊装机型，遵循小车回转半径和大臂的长度距离；最大吊点的单件不利吨量与起吊限量的相符；建筑物高度与吊机的可吊高度的一致。构件高空吊装，要避免小车由外向内水平靠放的作业方式和猛放、急刹等现象，以防构件碰撞破坏。
1.3.2．构件吊装前必须整理吊具，并根据构件不同形式和大小安装好吊具，这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
宝山顾村05-01地块住宅
分部工程
PC安装
分部分项工程
外墙、叠合板、阳台、楼梯
交底日期
2015年4月10日
交底内容：
1.3.3．构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上标出序号位置，这样可直观表示出构件位置，便于吊装工和指挥操作，减少误吊几率。
2. PC构件吊装
2.1.吊装流程一般可按同一类型的构件，以顺时针或逆时针方向依次进行，这样对构件吊装的有条理性和楼层安全围挡、作业安全有利。根据图纸及控制线现场用墨线弹出构件边线（内墙柱构件）及200mm构件控制线、洞口边线及构件边缘线、剪力墙暗柱位置线；
2.2.构件起吊离开地面时如顶部（表面）未达到水平，必须调整水平后再吊至构件就位处，这样便于钢筋对位和构件定位；飘窗、阳台、楼梯、部分梁构件等同一构件上吊点高低有不同的，低处吊点采用吊葫芦进行拉吊，起吊后调平，落位时采用葫芦紧松调整标高。
1.3.4．所有构件吊装前必须在相关构件上将各个截面的控制线提前放好，并办完相应预检手续，可节省吊装、调整时间并利于质量控制。
1.3.5．墙体吊装前必须将调节工具埋件提前安装在墙体上，可减少吊装时间，并利于质量控制。
1.3.6．梁板构件吊装前必须测量并修正墙柱顶标高，确保与梁底标高一致，便于梁板就位。
3.6、进入现场的预制构件，其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合标准图或设计要求。预制构件与结构之间的连接应符合设计要求。连接处钢筋或埋件采用焊接或搭接连接时，接头质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003或相应的搭接长度要求。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
宝山顾村05-01地块住宅
2.9.经现场施工实践，PC墙板之间水平或转角连接，设置上、中、下三点连接，可避免连接点变形、跑位。做法可采用构件上预埋接驳器，用铁件（卡）连接。
2.10.PC外墙板吊装碰损，一般修补时的材料要与构件原材料相容和相配。以保证修补质量。结构性损伤，不得自作主张按一般方法随意修补，必须经过设计和相关单位核定，按其要求进行处理。
分部工程
PC安装
分部分项工程
外墙、叠合板、阳台、楼梯
交底日期
2015年4月10日
交底内容：
3.7、承受内力的接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层结构构件；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10N／mm2或具有足够的支撑时方可吊装上一层构件。已安装完毕的预制构件，应在混凝土强度达到设计要求后，方可承受全部设计荷载。
3.8、预制构件码放和运输时的支撑位置和方法应符合标准图或设计要求。
3.9、预制构件吊装前，应按设计要求在构件和相应的支承结构上标出中心线、标高等控制尺寸，按标准图或设计文件校核预埋螺杆（套筒）、连接钢筋等，并作出标志。
3.10、预制构件应按标准图或设计的要求吊装。起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于450，否则应采用吊架。
3.4.2、板底支撑与梁支撑基本相同，板底支撑水平间距不得大于1.5m，每根支撑之间高差不得大于2mm、标高不得大于3mm，悬挑板外端比内端支撑尽量调高3mm。
3.4.3、每块板吊装就位后偏差不得大于2mm，累计误差不得大于5mm。
3.5、其它构件吊装控制
其它小型构件的吊装标高控制不得大于5mm，定位控制不大于8mm。
3. 吊装质量控制：
吊装质量的的控制是装配整体式结构工程的重点环节,也是核心内容，主要控制重点在施工测量的精度上。为达到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复检。
3.1吊装质量控制流程（见下图）
3.2墙柱构件吊装控制；
1.3.7.设备工具：QTZ100塔吊、撬棒、圆形套管、100×100mm方木，线锤、水平尺、扳手、斜撑杆、水平撑杆、水准仪、经纬仪、墨斗、塔尺、米尺、5米钢尺、50米长钢尺等。
1.3.8.吊装构件以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求或实际情况发生冲突的部位应提前与设计进行协商解决，按照每层的构件平面吊装图，作为施工中的吊装依据。
3.2.1．吊装前对外墙柱构件分割误差进行统筹计算，尽量将现浇结构的施工误差进行平差，防止预制构件因误差累积而无法进行。
2．吊装顺序应依次铺开，不宜间隔吊装。
3．墙吊装时应事先将对应的结构标高线标于构件内侧，有利于吊装标高控制，误差不得大于2mm；预制墙吊装就位后标高允许偏差不大于4mm、全层不得大于8mm，定位不大于3mm。
2.5.先粗放，后精调，充分利用和发挥垂直吊运工效，缩短吊装工期。采用“先柱、梁结构施工，后外墙构件安装”的施工体系，要注意对连接件的固定与检查，脱钩前，螺栓与外墙构件必须连接稳固、可靠。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
宝山顾村安装
分部分项工程
外墙、叠合板、阳台、楼梯
1.2.2现场车辆行走通道宽度必须能满足车辆可同时进出，避免因道路问题影响吊装衔接。
1.2.3塔吊型号和位置根据构件重量和范围进行确定，原则上距离最重构件和吊装难度最大的构件最近。
1.3. 吊装前准备：
1.3.1.依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30cm，上下对齐。墙板宜直立堆放，并有可靠紧固措施以防倾倒；楼板堆放高度不超过10块，并检查构件质量，对有裂纹，翘曲或断裂损坏的构件不得采用。
技术交底记录
工程名称
宝山顾村05-01地块住宅
分部工程
PC安装
分部分项工程
外墙、叠合板、阳台、楼梯
交底日期
2015年4月10日
交底内容：
1.吊装准备
1.1. 技术准备：
1.1.1．所有需在结构中预埋的预埋件必须在构件图绘制前将每个埋件进行定位，并准确的反映在构件图中。
1.1.2．构件模具生产顺序和构件加工顺序及构件装车顺序必须与现场吊装计划相对应，避免因为构件未加工或装车顺序错误影响现场施工进度。
1.1.5.必须向吊装工长及吊装班组长和一线作业人员进行透彻的技术交底，吃透NPC构件图，熟悉掌握每一道工序流程和施工方法。
1.1.6.必须保证底层预留插筋位置的准确性，根据构件图纸上的尺寸逐一核对校正，确保不因插筋问题影响吊装进度。
1.2. 现场准备：
1.2.1.现场场地应平整、夯实，确保构件堆场不出现沉陷，运输构件车辆行走的临时道路要按规定等级施工，并配备好钢板道板备用。
3.11、预制构件安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点和轴线（或控制线）校正位置。
3.12、装配式结构中的接头和拼缝应符合设计要求。工序检验到位，工序质量控制必须做到有可追溯性。
3.1.3.其他注意事项：构件吊装标识简单易懂;吊装人员在作业时必须分工明确，协调合作意识强。指挥人员指令清晰，不得含糊不清。
1.1.3.预制构件型号符合设计要求，有出厂合格证，并应符合现行标准要求。对于有裂纹、翘曲等有质量缺陷的楼板不准进场，按型号分类码放整齐并做好标识。钢筋、灌浆材料、砂、石子、水泥等均要求有出厂合格证，并应进行取样复试，合格后方准使用。
1.1.4．构件图出图后，第一时间必须对构件图中的预留预埋部分认真核对，确保无遗漏、无错误。避免构件生产后无法满足施工措施和建筑功能的要求。
2.11. 根据构件平面布置图及吊装顺序平面图，对竖向构件顺序就位。吊装前应放置垫片，垫片厚度根据测定的标高进行计算。吊装时应根据定位线对构件位置采用撬棍、撑顶等形式进行调整，以保证构件位置的准确。构件就位后应立即安装斜向支撑，应将螺丝收紧拧牢后方可松吊钩。使用2m靠尺通过斜撑的调节撑出或收紧对构件垂直度进行校正，满足相应规定要求。