现浇商品混凝土楼板裂缝成因及施工控制措施探析
现浇混凝土楼板裂缝产生原因及控制措施
现浇混凝土楼板裂缝产生原因及控制措施作者从设计、混凝土材料、施工等方面分析现浇楼板裂缝的成因，并提出解决现浇楼板裂缝的控制措施。
标签收缩裂缝；温度裂缝；施工裂缝；控制措施；裂缝处理措施现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题，一直困扰房屋的使用者，因为现浇楼板裂缝，在感官和心理上给人们造成了不良影响，特别是住宅商品房现浇楼板出现裂缝引起的质量投诉，若不能妥善处理，往往会造成购房者和开发单位的矛盾，甚至产生不稳定因数，影响社会和谐发展。
因此，为提高工程质量，防治现浇板出现裂缝，必须要分析裂缝产生原因，并采取有效控制措施进行控制。
1现浇混凝土楼板裂缝原因分析1.1混凝土收缩引起的裂缝。
在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。
在混凝土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩（干缩）是发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有自生收缩和炭化收缩。
塑性收缩。
发生在施工过程中、混凝土浇筑后4～5小时左右，此时水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，因此时混凝土尚未硬化，称为塑性收缩。
在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。
缩水收缩（干缩）。
混凝土凝固后，随着混凝土表面的干燥，表层混凝土体积缩小，而内部混凝土失水较慢，体积变化小，因内外变形的差异，使表面混凝土产生拉应力，因此时混凝土强度较低，便产生干缩裂缝。
自生收缩。
自生收缩是混凝土在硬化过程中，水泥与水发生水化反应，这种收缩与外界湿度无关，且可以是正的（即收缩，如普通硅酸盐水泥混凝土），也可以是负的（即膨胀，如矿渣水泥混凝土与粉煤灰水泥混凝土）。
炭化收缩。
大气中的二氧化碳与水泥的水化物发生化学反应引起的收缩变形。
炭化收缩只有在湿度50%左右才能发生，且随二氧化碳的浓度的增加而加快。
1.2温度变化引起裂缝。
温度变化时，混凝土变形遭受与楼板联系构件的约束时，构件将产生拉应力，而混凝土自身抗拉性能较低，当温度变化产生的拉应力大于混凝土抗拉应力时，即出现温度裂缝。
浅析现浇混凝土楼板裂缝产生的原因及预防措施
浅析现浇混凝土楼板裂缝产生的原因及预防措施摘要：房屋建筑施工中现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题会影响建筑质量，给企业造成经济损失的同时也对人们的生命财产安全也会产生威胁。
现浇混凝土楼板裂缝产生原因与施工、管理人员、材料质量、施工机械、施工方法、施工环境有关。
文章提出了现浇钢筋混凝土楼板裂缝的主要防治措施，对以后的结构裂缝成因分析工作具有一定的指导意义。
关键词：现浇混凝土；楼板裂缝；原因；措施1导言在施工中，应要采取有效措施来控制裂缝产生和扩展，使其结构尽可能不出现或减小裂缝的宽度、深度和数量，尤其是应尽可能的避免有害裂缝，以保证工程质量。
为了进一步加深理解混凝土裂缝方面的认识，避免在工程中出现危害更大的裂缝，本文对混凝土梁、板裂缝产生的原因进行了一定的总结与分析，以便在施工过程找出控制裂缝的可行方法，预防裂缝的发生。
2现浇钢筋混凝土楼板裂缝类型2.1构造裂缝PVC管在预埋时会降低楼板厚度，造成现浇钢筋混凝土楼板裂缝，并出现构造裂缝，如图1所示。
2.2温度裂缝混凝土自身有热胀冷缩的特点受其影响，周边环境出现变化时混凝土附加应力会加大，当附加应力大到混凝土无法承受时就会产生楼板裂缝。
2.3收缩裂缝混凝土硬化时，会由于水分蒸发而缩小体积，收缩后，便会产生现浇钢筋混凝土楼板裂缝。
3现浇钢筋混凝土楼板裂缝的主要原因3.1浇筑方案存在技术缺陷如若在房建工程中开展现浇钢筋混凝土楼板作业时，尚未制定有效的浇筑方案，造成浇筑作业程序缺失有效性，难以发挥浇筑作业应用性，如若浇筑作业未能依据标准程序完成，极易削弱浇筑作业整体质量，为楼板裂缝提供发生可能性。
浇筑方案主要表现在：作业工艺、原材料选择等方面。
如若原材料选择具有偏差，选择的原材料质量不佳、性能不良，对楼板稳定性具有一定影响。
3.2混凝土材料问题混凝土材料是影响现浇混凝土楼板裂缝的重要因素。
石子应通过实验分筛，因地制宜，选用质量优、强度高的材料，良好的级配可有效的减少混凝土的收缩，石子的强度、粒径、含泥量、级配如果不合理，就会严重影响混凝土的强度和易性，使得现浇混凝土楼板产生裂缝。
现浇商品混凝土楼板裂缝成因及施工控制措施初探
浅析现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及预防措施
１ ２ 混凝土 水灰 比、 落度过 大 ． 坍
施 工 中经 常采 用 泵送 混凝 土 ，为 了使 混 凝土 满 足“ 好 的流 动 性 ” 较 的泵 送 条 件 ， 混凝 土 搅 拌 站 易 采 用粗 骨料 少 、 细骨 料 多 的配 比配 制 混凝 土 ， 成 的混 制
凝土 早期 强度 低 或无 强度 时 ， 受 弯 、 、 承 压 拉应 力 ， 这 些 因 素都 可 直接 造 成混 凝 土楼 板 的弹 性变 形 ，导致
凝 土 水 灰 比大 、 落度 大 、 浆 多 ， 此 混 凝 土浇 筑 坍 砂 用 的楼板 ， 在脱 水干缩 时 ， 混凝 土表面 就会 产生 裂缝 。 １３ 混凝 土 浇筑 前 ， ． 模板 和 基 层未 洒水 或 洒水 不 够 ；
浇 筑过程 中过 分振捣 或漏 振
１６后 浇带 施工 不慎 而造成 板面 裂缝 ． 后浇 带 施工 不 按设 计 施工 要 求进 行 ， ： 按规 如 不
１ ６２
工程施工技术 Ｉ
Ｃ ｎｒ ｔｎ ｅ ｎｌｙ ｏ ｔｃｏ Ｔ ｈｏ ｇ Ｉ ｓｕ ｉ ｃ ｏ
１７ 楼 板 内 的管线 敷设 不 当造 成板 面 裂 缝 ．
楼 板 内 的 电线 套 管 、 暗装 水管 敷 设不 当 ， 护 层 保
大大 降低裂 缝 发生 的几 率 。 ５ 控制 楼 板 弹 性变 形 及 支座 负弯矩 的产 生 。严 ）
厚度 不足 ， 可能 造成 板面 沿 管线 长 度方 向产 生 裂缝 。
格施 工 操 作 程序 ， 盲 目赶 工 ， 绝 过 早上 荷 载和 过 不 杜 早拆 模 。在 浇 捣楼 板混 凝 土 时铺设 操作 平 台 ， 防止施 工操 作 人 员 直接 踩 踏 上 层 负弯 钢 筋 。浇 筑 和 振捣 过 程 中更 要 派 专 人 维护 钢 筋 ， 随 时将 位 置不 正 确 的钢
现浇楼板混凝土裂缝分析及处理方案
现浇楼板混凝土裂缝分析及处理一、概述在施工研发楼工程及游泳池综合楼改造工程现浇混凝土楼板中，楼面出现贯通裂缝现象。
此现象是目前较难克服的质量通病之一。
虽然是非结构性裂缝不致影响构件承载力和结构安全性，但却会影响结构的耐久性和整体性。
下文对混凝土裂缝的成因进行分析，并根据工程实践，提出一些处理方法。
二、楼面裂缝原因分析混凝土产生裂缝的原因有多种，但根本原因是混凝土中的拉应力超过了混凝土的抗拉强度。
具体可归结为混凝土材料使用不当、施工方法不当和外荷载产生的变形过大这三种原因。
1、混凝土材料目前现浇结构已经普遍采用商品混凝土进行浇筑。
虽然出具的配合比材料均经过检测，但没用相关第三方的检验。
受剧烈的市场竞争，导致各个商品混凝土厂商以采用增多粉煤灰掺量，低价位、低性能的混凝土外掺剂以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段，所以在控制商品混凝土质量方面要根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求，不能片面的压价和追求低价格、低成本而忽视了混凝土的品质，从而导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。
同时现场逐车严格检查商品混凝土的坍落度，不符合要求的坚决退场，以保证混凝土熟料的半成品质量。
颗粒的级配包括粗集料、细集料等大颗粒的级配和水泥、掺合料等小颗粒的级配。
若混凝土颗粒的级配不佳，则会造成其空隙率偏大，游离水增多，密实度下降，和易性差，强度降低，极易产生不均匀沉降裂缝。
商品混凝土采用罐车运输至施工现场，往往罐车司机在运输过程中不进行搅拌，导致混凝土拌合物的匀质性差，特别是水泥、缓凝剂的不均匀等，则会造成混凝土凝结时间的不一致，即混凝土强度的不一致而形成裂缝。
在进入输送泵前应要求操作人员搅拌罐体，保证混凝土拌合物的匀质性。
2、施工方法不当1）施工中由于模板的缘故也易导致楼面裂缝，施工中由于选择刚度不够的模板支撑体系，随意改变技术人员确定的施工方案，导致模板变形、支撑下沉。
从而导致混凝土裂缝的产生。
浅谈混凝土现浇板裂缝原因及控制措施
浅谈混凝土现浇板裂缝原因及控制措施摘要对混凝土现浇板混凝土裂缝的原因进行分析，重点对裂缝的控制措施进行详细的阐述。
关键词混凝土现浇板；裂缝原因；控制措施1 混凝土在施工中产生裂缝的原因1）混凝土干缩裂缝。
春季风大，夏季高温，久旱不下雨时，空气湿度相对较小，混凝土表面水急剧蒸发，混凝土表内外湿度相差较大，混凝土表面干缩拉应力的作用下而被拉裂，这种裂缝上宽下窄，纹间无规则，风口处楼板裂缝尤为多见。
2）原材料质量不佳引起的裂缝。
材料是工程施工的物质条件，没有合格材料就无法保证产品的合格，即施工单位及各材料生产商为了降低成本，在施工中使用不合格的材料，如用安定性不合格的水泥、含泥量最较高的中细砂，商品砼中掺入大量的粉煤灰及低价位、低性能的砼外加剂等，均成为现浇板裂缝的主要因素。
3）模板的支撑不牢及弹性变形或支座处的负弯矩造成的裂缝。
在施工中，若模板立柱支于土质较软的土层或支于未经处理的回填土上，在施工荷载轴作用下往往会引起模板立柱下陷造成混凝土裂缝。
另处由于模板的支撑材料未满足足够的刚度和稳定性，从而在施工荷载的增加中使柱板下塌及炸模等也会造成砼板裂缝。
施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯，脱离受力部位等，将会造成支座处无抵抗负弯矩的能力，导致板筋出现裂缝，此处，大梁两侧的现浇板不均匀，沉降也会使支座产生负弯矩而造成横向裂缝。
4）施工材料堆放不当引起裂缝。
在目前普遍存在质量与工期之间的较大矛盾，一般主体结构的楼层施工速度平均5-7天左右的一层，最快建筑甚至不到5天一层，因此当楼层砼浇完后未到24小时时，养护时间就忙着进行钢筋绑扎，材料吊运等施工活动，将材料堆放在现浇板上。
会使没有达到一定强度的现浇板面受到冲击振动荷载的作用下引起不规则的受力裂缝。
5）沉缩、裂缝。
①商品砼早期沉缩裂缝往往出现在梁板结构浇筑后几小时，多数至钢筋开裂，长度在10cm-100cm，宽度一般在0.1mm-1mm左右，产生裂缝的主要原因是上部钢筋保护层偏小，混凝土搅拌时水量过大，坍落度偏大，混凝土沉降收缩导致裂缝的产生。
钢筋混凝土现浇楼板裂缝成因及防治措施浅析
［ 关键词 ］ 筋混凝 土 现 浇楼板 裂缝 防治措施 钢 混凝土是 由多种材料组成 的非均质的混合材料 ，其最大 的缺点是 脆 性 大 、 形 小 、 产 生 裂 缝 。 期 以 来 ， 凝 土 裂 缝 问 题 是 混 凝 土 工 程 变 易 长 混 中具有普遍性 的技术问题 。而混凝 土中裂缝的存在使混凝土抵抗外 界 物 质侵蚀 的能力降低， 混凝土的耐久性 和使用寿命大大下降。甚至会 因 结构裂缝 的扩展和钢筋 的锈蚀而引起混凝土结构的破坏 。 现浇 楼板 具有整体性 好 、 抗震性 能强 、 防渗 漏性能好等 特点 ， 房 在 屋建筑 中应用也越来越广泛。但 由于设计 、 施工工艺及材料本身等方面 引起的现浇板开裂问题时有发生 ， 成为了房屋建筑质量通病之一 ， 引发 了大量 的投诉 、 纠纷 以及索赔要求等。其中 由于计算机辅助设 计软件的 普及 、 设计人员素 质的提高 、 图纸审查程 序的介入等原 因 ， 单纯 由于设 计错误引发的现浇板开裂问题并不 多见 。绝大部分都是 由于施 ］工 艺 二 及材料本身等方面引起现浇板开裂 。故本 文只从施工工艺及材料本 身 结构混凝土强度的影响 ，目前质量检测是 以同条件养护和实体检测为 主 ， 就 暴 露 出 大 量 的 混 凝 土 强 度达 不 到设 计 强度 要 求 的 问题 。 这 （） ３ 混凝 土构 件上 过早 施 工 、 荷 加 引 起 的 裂 缝 《 凝 土 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 》 定 ， 凝 土 强 混 规 混 度达到 １ Ｎｍ 不得在其上踩踏或安装模板及支架。 ． ／ ｍ 前， ２ 但开发商和施 工单位为 了加快进度 、 短工期 ， 缩 在混凝土 尚处在 初凝和终凝 阶段 ， 就 在混凝 土构 件上任 意踩踏 ， 运材料 ， 中堆放砖块 、 搬 集 砂浆 、 板等。过 模 早 的加荷 ， 人为地造成 了混凝 土构件 裂缝 。 ２预 防裂 缝 产 生 的措 施 ． 从 对混凝 土这 种材料 的研究 和实践表 明， 混凝土构件的裂缝是很难 避免 的， 目前实践 中， 筑物混凝土构件裂缝 因荷 载引起 的较少 ， 而 建 以非 荷载 引起 的裂缝居 多， 即因温度 、 收缩 、 不均匀沉降等原 因引起的裂缝为 主， 对混凝 土裂缝首先要 查明原 因， 对因承载 力不 足引起 的危机 结构安 全的裂缝， 必须认真计算 ， 加固处理， 确保使用安全 ， 对因其 它原因引起的 主要危 害建筑物耐久性 的裂缝， 我们要尽 力避免， 一旦 出现， 抓紧处理。 今 后对 于混凝土楼板裂缝， 我们 在前人研究的基础上 ， 采用更好 的方法如 系统方 法（ 即将混凝 土看作一个 系统）必将 能更 有效地解 决裂缝 问题 ， （ ） 品砼 的性能改 善 １商 建议有关部 门牵 头， 尽快 健全和统一对商 品砼厂 商的行 业管理 ， 并 根据成本投入 比例 ， 相应 和合理 地提高商品砼 的市场价格 ， 使商品砼 促 厂商转变观 念 ， 控制好原 材料质量 ， 用高效优质砼 外掺剂 ， 善和减 选 改 小混凝 土的收缩值 ， 建立好控 制体系 ， 是一项改善 商品砼 质量和性能的 根本性工作 。 另一方面承包商在订 购商品砼时 ，应根据工程 的不 同部 位和性 质 提 出对 砼 品质 的 明确 要 求 ， 能 片 面 压 价 和 追 求 低 价 格 、 不 低成 本 而 忽 视 了砼 的品质 ， 导致砼性能下降和收缩裂缝增多 。同时现场应逐车严格控 制好商 品砼 的坍落度检查 ， 以保证砼熟料的半成品质量。 （） ２ 施工顺序及时间 的控制 由于 目前在实际施工 中存在 着质量和工期之 间的较 大矛盾 ，楼 层 施工速度过快 ，因此 当楼层 混凝 土浇筑完毕后不 足 ２ ４小 时的时间， 上 面就 已经开始进行钢筋绑扎 、 材料 吊运 等工作 ， 这就使大 开间的楼 面非 常 容 易 在 强 度 不 足 的 情 况 下 而 引起 受力 裂 缝 ，而 且 这 种 裂 缝 一 旦 形 成 就是永久裂缝 。 ’ 对 于 这 类 裂 缝 的 防治 措 施 可 以 采 用 以 下 方 法 ：施 工 速 度 方 面不 能 过快 ，楼层 混凝土 浇筑完后的必要 养护一定要 保证 （ 宜小于 ２ 不 ４小 时 ）以确保楼面混凝土获得最起码 的养 护时间。在楼面混凝土浇筑完 ， ２ ４小 时之 内 ，尽量避免 吊卸较重 的大宗 材料和大量 人员进行钢筋绑 — 扎施工 ， 并且在 吊运少量 的材料时做 到轻卸 、 轻放 。对于大开 间的楼 面 应在模板支撑架搭设前就预先采用加 密立 杆以增加刚度 ，减少变形来 加强该区域的抗冲击振动荷载 ，并在 已浇 筑的楼面上铺设木模 以扩散 压力 ， 一步防止裂缝发生。 进
现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治
现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治混凝土楼板是房屋结构组成部分之一，它是承受上部荷载和自身重量的主要构件。
然而，在实际施工中，混凝土楼板常常出现裂缝问题，给建筑质量和使用安全带来不利影响。
因此，对于现浇混凝土楼板的裂缝分析和防治具有重要的实际意义。
一、裂缝原因1.施工质量不良：施工时未按照规范要求进行混凝土浇筑、振捣、养护等工序，导致混凝土内部存在空洞、夹渣等质量缺陷，造成楼板强度不足，易产生裂缝。
2.原材料质量问题：混凝土中的骨料、水泥等原材料质量差、杂质多，导致混凝土固化后容易产生变形、开裂等问题。
3.温度变化：在施工和使用过程中，楼板受到不同温度的影响，温度变化超过规定范围，可引起楼板开裂。
4.地基沉降：地基沉降不均、超载等原因可导致楼板产生裂缝，严重时甚至可能引起楼板较大的变形。
二、裂缝分类1.自然裂缝：主要是由于混凝土内部的温度变化、固化收缩等原因产生的裂缝，其宽度较窄，一般不超过0.5mm，对楼板强度和使用安全影响较小。
三、裂缝防治措施1.加强施工管理，提高质量：严格按照混凝土工程施工规范进行施工，保证混凝土质量，加强浇筑、振捣和养护等环节的管理，避免施工中的质量问题。
2.选用好的原材料：选用质量稳定的水泥、骨料等原材料，尽量控制混凝土内部水灰比，减少混凝土收缩和变形的可能性。
4.加强地基处理：在设计和施工中充分考虑地基沉降和超载等因素，采取必要的措施加强地基处理，避免地基问题对楼板产生负面影响。
5.定期检查和维护：定期对混凝土楼板进行检查和维护，及时发现和处理裂缝问题，防止其进一步扩大和影响房屋的使用安全性。
总之，现浇混凝土楼板裂缝问题的防治需要多重因素的综合考虑和处理，只有做好多方面的技术保障和管理工作，才能保证建筑的质量和使用安全。
浅析现浇混凝土楼板裂缝原因及防治措施
二级——一般要求不出现裂缝的构件，按荷载标准 组合计算时，构件受拉边缘混凝土拉应力不应大于混凝 土抗拉强度的标准值。
三级——允许出现裂缝的构件：对钢筋混凝土构件， 按荷载准永久组合并考虑长期作用影响计算时，构件的 最大裂缝宽度不应超过本规范表3.4.5 规定的最大裂缝宽 度限值。
XX工程咨询公司
玉泉小学北京路校区代建项目部
课题
浅析现浇混凝土楼板裂缝原因及 防治措施
目录
1 裂缝现象及危害 2 裂缝产生的主要原因 3 裂缝预防措施 4 裂缝处理方法
第一章 开裂现象及危害
1 第一节 裂缝现象及安全值
1 .1 现浇楼板裂缝现状
现浇砼楼板，加强了建筑物的整体性和抗震性能， 取得了很好的效果。但在取得成绩的同时，也出现一 个非常普遍的质量问题，即楼板裂缝。因此，裂缝问 题是一个迫切需要解决的技术难题。引起现浇板裂缝 的主要原因是混凝土的收缩，混凝土在凝结过程中， 体积会发生变化，当收缩应力超过混凝土的抗拉强度 时，混凝土就会产生裂缝。混凝土收缩开裂是与材料 性能有关的固有特性。要想完全阻止裂缝的产生是不 可能的，只能从施工工艺以及材料等方面加以改进， 尽可能地减少和细化裂缝。
2.7负弯矩钢筋宜设置通长马凳，其间距不宜超过800mm。
2.8吊运材料应做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺设木垫板，位置 应避开楼板跨中部位，力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。
3、搅拌站方面
3.1 保证按设计的坍落度生产，到现场发 现离析现象要进行二次搅拌。
3.2 保证水泥、砂石质量，保证配合比 科学合理。
多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。 3.2 施工速度过快，上荷早，特别是砖混楼板，前一天浇筑完楼板，
现浇混凝土楼板的裂缝原因和防治对策
现浇混凝土楼板的裂缝原因和防治对策浇混凝土楼板裂缝是长期困扰建筑施工的一个难题。
文章根据有关资料并结合工程实践情况,对现浇混凝土楼板的裂缝原因和对策进行分析探讨。
标签：现浇混凝土楼板裂缝原因防治对策在目前的商品房住宅中,现浇混凝土楼板的裂缝是长期困扰房地产开发商、设计、施工等部门的一个难题,由于这些裂缝的存在,既影响美观,又容易使住户产生心理上的不安,有时甚至导致渗水现象的发生,由此常常引发消费者的投诉与不满。
现根据有关资料并结合工程实践情况,对现浇混凝土楼板的裂缝原因和防治对策分析如下。
1 住宅现浇混凝土楼板裂缝主要有以下几种类型1.1 纵向裂缝:沿建筑物纵向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。
1.2 横向裂缝:(1)在跨中1/3范围内,沿建筑物横向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。
(2)当建筑物总长超过40 m时,通常在建筑物端部第一或第二开间板跨中出现上下贯通裂缝。
1.3 角部裂缝:在房问的四角出现的斜裂缝,板上皮居多。
1.4 不规则裂缝;分布及走向均无规则的裂缝。
1.5 楼板根部的横向裂缝:距支座在30mm内产生的裂缝,位于板上皮。
1.6 顺着预埋管线方向产生的裂缝。
2 楼板产生裂缝的原因2.1混凝土自身的特性及温度变化影响现浇楼板结构的最显著特点,是其厚度远小于长度及宽度,裸露在空气中的表面积远大于其它结构。
由此造成此种结构在混凝土浇注、凝结的过程中,水分的蒸发面积大。
2.2使用商品混凝上引起的裂缝2.2.1 泵送混凝上配合比设计时,考虑混凝土拌合物在泵压作用下,由管道输送的特点,对其水泥用量、塌落度、砂率等方面做了特殊处理,使其满足泵送的要求。
2.2.2 泵送技术及工艺的要求,使得泵送混凝土的粗骨料粒径偏小,砂率偏大,特粉细砂用量加大,掺加粉煤灰及外加剂,是造成泵送混凝土早期裂缝产生的内在原因:粗骨料粒径偏小,使得水泥用量加大,粉煤灰的使用,使得粉状物的用量加大,混凝土入模后,经过振捣,水泥、粉煤灰、细砂在浮力的作用下,悬浮在表面,随着水泥水化反应的进行出现的收缩应力,远远大于此时的混凝土的抗裂强度,造成表面开裂,产生收缩裂缝。
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施
现浇楼板裂缝是指在混凝土浇筑过程中，楼板表面出现的裂缝现象。
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施，可以帮助工程师和施工人员了解裂缝的成因，并采取相应的预防措施。
现浇楼板裂缝的原因分析可以从以下几个方面进行：
1. 材料质量：混凝土材料的质量是影响楼板裂缝的重要因素。
若混凝土材料强度不符合设计要求，或者掺杂过多的杂质，会导致混凝土强度不够，易产生裂缝。
2. 温度变化：在混凝土凝结过程中，由于温度的突然变化，会引起楼板表面温度的不均匀，从而出现裂缝。
特别是在高温季节施工时，需要采取降温措施，防止温度变化引起的裂缝。
3. 混凝土的收缩：混凝土在凝结过程中会发生收缩，若没有采取相应的措施，会导致楼板产生裂缝。
在施工过程中需添加适量的膨胀剂或控制剂，以减少混凝土收缩引起的裂缝。
4. 施工工艺：不合理的施工工艺也是导致楼板裂缝的一个重要原因。
如施工速度过快、不合理的浇筑方式等，都会增加楼板的应力，从而引发裂缝的产生。
针对上述原因，可以采取以下预防措施：
1. 严格要求材料质量：选用符合设计要求的混凝土材料，严格执行相关标准，确保混凝土质量良好。
2. 控制施工温度：在高温季节施工时，可以利用遮阳网等措施，避免太阳直射，同时采取降温措施，保持楼板表面温度的均匀。
3. 添加膨胀剂或控制剂：在混凝土配制的过程中，可以根据实际需要添加适量的膨胀剂或控制剂，控制混凝土收缩，减少裂缝的产生。
4. 合理施工工艺：合理安排施工速度，保证楼板的均匀浇筑，避免过快的施工速度引发裂缝。
采用适当的浇筑方式，结合支撑措施，控制楼板的应力分布。
现浇混凝土楼板产生裂缝的原因分析及控制措施
现浇混凝土楼板产生裂缝的原因分析及控制措施随着我国经济的高速增长,人民生活质量的不断提高,促进了房地产事业的发展,大量商品住宅被投入使用。
但在目前的商品房住宅中,现浇混凝土楼板的裂缝是长期困扰房地产开发商、设计、施工等部门的一个难题,由于这些裂缝的存在,既影响美观,又容易使住户产生心理上的不安,有时甚至导致渗水现象的发生,由此常常引发消费者的投诉与不满。
影响楼板裂缝的因素很多,本文现就从以下几个方面来分析其发生的原因,并提出一些预防措施。
1 混凝土裂缝的种类混凝土结构是由水泥、石子、水和某些(如早强、快凝)外加剂通过搅拌依靠水泥的粘结力使骨料结成为整体,加之气泡和毛细孔隙的存在,混凝土实际上是一种多相复合材料,不能认为是连续的整体,更不同于由金属结构组成的金属材料。
混凝土的裂缝从理论上可分为微观裂缝和宏观裂缝。
微观裂缝简称微裂,是指尚未受荷的混凝土结构自身中存在的肉眼看不见的裂缝。
宏观裂缝是指肉眼可见(缝宽0.05mm以上)的裂缝,是微观裂缝在外力作用下发展产生的裂缝,它分为由荷载引起的裂缝和由变形引起的裂缝两大类。
荷载引起的裂缝可通过计算,将裂缝宽度控制在规范允许范围之内(由于钢筋混凝土结构计算的假定就是建立在允许结构出现裂缝、混凝土仅受压,拉力由钢筋来承担的理论基础上,因此除特殊结构外,是允许出现裂缝的,但裂缝允许宽度通常情况下小于0.3mm) 。
变形引起的裂缝(如温度、收缩、不均匀沉降、施工裂缝等)因情况复杂、计算困难,只能通过构造来减少裂缝的产生,如设温度变形缝、作保温隔热层等。
2 现浇混凝土楼板裂缝常见的特征根据一些实际情况观察,这些裂缝通常具有如下几个特征:(1)板面裂缝多发生在建筑物的两端跨,尤以两端更为常见;(2)板面裂缝在各楼层均可能出现,对于多层住宅一般从三层开始到顶层为常见,高层住宅一般从顶层开始到下部2 /3的楼层范围内各层均有;(3)板面裂缝多出现四角板角呈45°夹角;(4)板面裂缝呈三种类型: ①表面细微裂缝小于013mm,但在允许范围内; ②表面裂缝宽度大于0.3mm,但上下不贯通; ③裂缝呈下下贯通。
现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法
现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法一、原因分析：1.施工时期：（1）混凝土浇注和养护不符合规范。
混凝土浇注时，过早脱模或者养护不到位都会造成混凝土干燥收缩过快，从而导致楼板产生裂缝。
（2）施工过程中使用的原材料质量不达标。
如果混凝土中参入的水泥水化过快、砂子中含有过多的粘土等，都会导致混凝土干燥收缩过大，从而引发裂缝。
（3）施工操作不当，工人在混凝土浇筑时无法及时排除混凝土中的空气，导致混凝土中产生过多的气孔，使混凝土力学性能降低，容易发生裂缝。
2.使用阶段：（1）外力作用。
如建筑物周围施工过程中使用大型机械振动或撞击导致楼板受力变形，从而造成楼板产生裂缝。
（2）温度变化。
楼板遭受温度变化时，会发生热胀冷缩，从而导致楼板开裂。
（3）地基沉降。
地基沉降不均匀或者地基沉降过大，会导致楼板产生变形，从而引发裂缝。
二、处理方法：1.施工时期：（1）加强施工质量管理，确保混凝土浇注和养护符合规范。
混凝土浇注后，应及时进行覆盖保湿，防止水分过快蒸发。
（2）严格控制原材料质量，确保水泥水化适度，砂子中不含过多的粘土。
同时，对混凝土搅拌过程中的气泡排除进行专门管理。
（3）科学合理使用混凝土添加剂，对抗裂剂等添加剂应根据具体情况加以考虑，以提高混凝土的抗裂性能。
2.使用阶段：（1）建筑物周围施工时，应做好防护措施，保证施工机械对楼板的振动和撞击力不超过规定标准。
（2）对楼板进行防水处理，避免因渗水引起的楼板开裂。
（3）对于发生裂缝的楼板，可以采取一些维修措施，如施加梁矫正、局部加固、局部补强等，以增加楼板的承载能力和整体稳定性。
（4）加强地基处理，保证地基沉降均匀，避免因地基沉降不均匀而导致楼板变形和开裂。
总之，现浇混凝土楼板裂缝的产生主要是由于混凝土本身的干燥收缩和外部作用力的影响所造成。
为了预防和处理裂缝，需要从施工时期加强质量管理和控制原材料质量，以及使用阶段采取合理的保护措施和维修措施，确保楼板的稳定性和安全性。
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施一、引言二、现浇楼板裂缝的原因分析1. 材料问题在现浇楼板的施工中，如果选用的水泥、砂子、砂浆等原材料质量不合格，或者质量参差不齐，会直接导致楼板强度不足，易发生裂缝。
如果混凝土拌合物配比不当，或者水灰比不合理，也会引发裂缝问题。
2. 施工工艺现浇楼板的施工工艺非常繁琐，如果施工人员技术水平不足，操作不规范，就会产生各种问题。
浇筑混凝土时振捣不到位，搅拌不均匀等，都会导致楼板质量不达标，从而造成裂缝。
3. 环境因素环境因素也是导致现浇楼板裂缝的重要原因之一。
夏季高温天气下，混凝土很容易干燥过快，导致收缩裂缝的产生。
在冬季，由于气温较低，混凝土凝固时间过长，也容易引发裂缝。
如果现场环境潮湿，甚至雨水浸泡，也会对混凝土的质量产生不利影响。
4. 结构设计楼板的结构设计如果不合理，比如跨度过大、梁板连接不良等问题，都容易导致裂缝的产生。
如果在现浇楼板中设置了大量的管道或构造部件，也容易造成裂缝问题。
5. 荷载问题楼板在使用过程中所承受的荷载也会成为裂缝产生的原因。
如果楼板受到超载，或者在使用过程中承受强烈的冲击、振动等，都会引发裂缝。
导致现浇楼板裂缝的原因非常复杂，需要综合考虑材料、施工工艺、环境因素、结构设计以及荷载等多个方面的因素。
针对这些问题，制定相应的预防措施显得尤为重要。
三、预防措施在现浇楼板的施工过程中，首要的是确保原材料的质量。
水泥、砂子、砂浆等原材料应该选择优质材料，并严格按照配比要求进行混合，确保混凝土的强度和稳定性。
施工人员应该具备一定的技术水平和丰富的实践经验，保证操作规范。
在浇筑混凝土时，应严格控制水灰比，保证混凝土的质量。
在振捣混凝土时，应该确保振捣到位，搅拌均匀，避免出现空鼓、孔洞等问题。
在夏季高温天气下，需要采取保温措施，避免混凝土过早干燥；在冬季，要进行保温措施，避免混凝土凝固时间过长。
施工现场应该保持干燥，避免雨水浸泡。
在楼板的结构设计过程中，应该采取合理的跨度设计、梁板连接设计等措施，避免结构缺陷。
现浇商品砼楼板裂缝的产生与防治
现浇商品砼楼板裂缝的产生与防治现浇商品砼是在施工现场对混凝土现场浇筑而成的，由于其施工不受限制，具有灵活性、适应性强等优点，因此得到广泛应用。
然而，在现浇商品砼楼板施工过程中，常常会出现楼板裂缝问题，这一问题损害了商品砼楼板的强度、稳定性和使用寿命，其严重程度甚至可能影响整个建筑的质量和安全。
因此，本文将从裂缝产生的原因、裂缝类型和防治方法三个方面对该问题进行分析探讨。
裂缝产生的原因1. 施工原因1.1 抹灰不平整在商品砼楼板面层施工时，如果找平不好，导致水泥砂浆堆积不平，就会产生表面裂缝。
1.2 连续浇筑不及时商品砼楼板的连续浇筑计划完全依赖于现场施工，如果浇筑不及时，就会导致上一次浇筑的砼硬化太久，到下一次浇筑无法充分粘结，从而导致裂缝。
2. 环境原因2.1 环境温度变化大在高温季节，商品砼楼板在施工时，温度过高导致浇灌的混凝土硬化时间过快，出现收缩，从而导致裂缝。
2.2 水分挥发过快在天气干燥和风力较大的环境中，水分蒸发太快，导致表面砂浆变干得太快，从而导致表面裂缝。
3. 建筑物自身原因3.1 混凝土强度过低在混凝土的配合比计算不合理的情况下，可能会导致混凝土强度偏低，从而影响商品砼楼板的质量，导致出现裂缝。
3.2 板层间距过大若板层间距过大，每一个板都是单独浇造的，每独立一块板都有可能导致层间开裂，从而出现裂缝。
3.3 荷载过大如果建筑荷载过大，建筑物在整个使用寿命中，由于外部因素的影响及自重荷载的作用，楼板极有可能产生裂缝。
裂缝类型1. 恒定间距裂缝这种类型的裂缝分布均匀而且间距相等，表面平整度也很高。
其数量和长度取决于商品砼楼板的大小。
2. 不规则形状的裂缝这种类型的裂缝通常是由于混凝土浇注不准确和编程技巧不当引起的。
由于混凝土表面的树脂或颜色不一致，或厚度不完美，所以不规则的形状看起来更多的是非混凝土本身，而是表面的装饰。
3. 玩具聚合物混凝土颗粒开裂在过程中使用聚合物混凝土，其颗粒会被混合在一起，如果颗粒不够均匀或太大，会导致其脆性变弱，很容易产生裂缝。
商品混凝土现浇楼板裂缝施工原因浅析及预防措施
商品混凝土现浇楼板裂缝施工原因浅析及预防措施近年来商品混凝土在工程建设中得到了广泛的应用。
但是，大量的施工实例证实，商品混凝土现浇楼板裂缝情况比较普遍，对结构承载力及房屋的使用功能将产生一定的影响。
现就商品混凝土现浇楼板裂缝施工原因及预防措施作一简述。
商品混凝土供应方，在保证原材料品质的基础上，只能对混凝土配合比进行适量调整。
为了满足混凝土泵送性能，其水泥用量、水灰比、坍落度等较非泵送混凝土大而石子粒径却减小，这就增加了混凝土的用水量与加大混凝土沉降收缩、塑性收缩；立柱、剪力墙、独立梁等的构件，因其浇筑、养护作业的局限，使混凝土处于超时浇筑、养护不利的状态，导致混凝土强度耐久性不足，降低了对外界因素的抵抗力。
以上情况说明，混凝土裂缝的产生，除混凝土不可避免的自身特性影响外，关键在于设计方、施工方的合理设计与严格施工；只有这样才能有效防止裂缝的产生机率。
本文仅对商品混凝土现浇楼板裂缝在施工过程中如何控制及预防措施作一简述。
一、浇筑方面：1、楼面混凝土摊铺：采用泵送进行混凝土输送时，尽管混凝土坍落度在满足泵送要求下，作业人员有时仍会对混凝土进行额外加水，使混凝土坍落度过大；由此引起以下问题：①混凝土在过大坍落度下进行摊扒时，往往会造成砂浆与石子分离，使小区域内的混凝土因不均一而加剧收缩引起开裂；②用水量的失控使混凝土表面泌水过大，浆体上浮加剧收缩引起开裂；③使混凝土强度下降，降低抵抗力。
预防措施：在混凝土满足泵送要求下，严禁作业人员单纯为了摊扒便利而对混凝土进行额外加水。
2、浇筑振捣方面：板面混凝土振捣时，采用振动棒拖拉振动，造成振动棒拖动处砂浆偏多；振动拖动带使整个混凝土板面被砂浆区条划分为许多小区间，造成板面混凝土的不均匀，且收缩较大砂浆区条易于开裂。
预防措施：严禁以振动棒对较薄混凝土板面进行拖拉振动，应以平板式振动板对板面进行振动；严禁以铁锨对混凝土表面的拍打工序代替振捣工作3、混凝土板面的毛面与糙面：为使饰面板材与基层有可靠的粘结，对混凝土板面提出毛面要求；毛面是以木槎多次挤压槎毛后不露石子的砂浆毛面；部分工地为了省工省力，只在混凝土摊铺完成后收面一次，以硬化后石子半露的粗糙面（糙面）代替毛面。
混凝土现浇楼板裂缝处理产生的原因分析与预防措施
混凝土现浇楼板裂缝处理产生的原因分析与预防措施提纲：1. 混凝土现浇楼板裂缝产生的原因分析2. 预防措施一：材料控制和配合比的调整3. 预防措施二：施工过程中的注意事项4. 预防措施三：验收前的检查和测试5. 案例分析1. 混凝土现浇楼板裂缝产生的原因分析混凝土现浇楼板裂缝产生的原因有很多，主要包括以下几个方面：（1）混凝土配合比的不合理。
如果混凝土的配合比例不合适，会导致混凝土的强度不够，抗震性能差，容易出现裂缝。
（2）施工过程中的振捣不足或过度。
振动过度容易造成混凝土骨料分离，而振动不足则容易出现未充实现象，两种情况都会影响混凝土的强度和密实度，从而导致开裂。
（3）混凝土现浇时不同浇筑面之间的接缝处未能做好衔接处理。
如果接缝处没有做好衔接，会导致混凝土收缩产生应力集中，以致发生裂缝。
（4）环境温度和湿度的变化也是开裂的因素之一。
如果混凝土所处的环境湿度和温度变化过大，会导致混凝土的收缩膨胀不均，出现裂缝。
（5）基层不平整或有松散物质存在也是裂缝产生的原因之一。
如果施工中未处理好基层，土层或石屑等松散物质就会在混凝土收缩膨胀时被挤压出来，从而造成裂缝。
2. 预防措施一：材料控制和配合比的调整为避免混凝土现浇楼板裂缝，首先要对混凝土材料的选择和配合比的调整进行控制。
具体措施包括：（1）选择好品质的混凝土材料。
确保砂、石、水泥等原材料质量过硬，尽量避免使用含泥含沙过多的砂石，特别是避免使用沙中裙石、土壤等杂质要素高的砂石。
（2）选择合适的水灰比以及加入适量的增粘材料，提高混凝土的自密实度，从而减少裂缝产生的概率。
（3）配合比应该根据不同的工程环境，确定对应的水灰比和掺合物掺量。
避免选择不合理的配合比，劣质混凝土或是配合比不当的混凝土难以达到耐用性和强度的要求。
3. 预防措施二：施工过程中的注意事项除了材料方面的要求外，施工过程中的注意事项也是防止混凝土现浇楼板裂缝产生的关键。
（1）在振捣混凝土时，应避免出现振捣不足或振捣过度的情况，调整好振捣时间和频率。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及应对措施剖析
Hale Waihona Puke 嚏 研 目 黄 晦 施 工 技 术
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及应对措施剖析
陈 进
（ 广西硅谷建设集 团有 限公司 广西 来 宾 ５ ４ ６ １ ０ ０ ）
摘
一
要： 在钢 筋混凝土结构 中， 楼板 的裂缝 问题 ， 是一个相 当普遍的质量 问题 ， 严重的 已影响到工程的使 用和安全 ， 是
１楼 板裂缝种类
一
温 差裂缝 ： 混凝 土 由于 受温度 的变化 ， 容 易发生热胀 冷缩 ，
些设计人 员并不重视楼板构造配筋和放射筋 ， 薄弱环节也
这就造成 了墙体易产生裂缝 ，东西单元的房 间早 晚照射阳光较 的。 例如， 钢筋 的直径和间距 过大 ， 会对混凝土 楼面的抗 拉力 能力 多， 形成温差 ， 所 以更易产 生这类裂 缝， 还 有 屋 面层 和 上 部楼 层 造成不均， 一 些 局 部 薄 弱 处 更 易产 生裂 痕 。 的楼 板 同样 如 此 。 在设计开洞 口楼板 （ 尤其针对开洞 口较大 的工业建筑楼板） 收缩裂缝 ：混凝土在各 种收缩过程 中容易产生各种 收缩裂 时 ，一般只需考虑在楼板竖 向荷载作用下洞 口四周加强配筋 ， 以 缝， 如塑性收缩、 硬化收缩、 碳化 收缩 、 失水收缩。 至于忽视对板与墙 体和 梁的变形协调 ， 因此 ， 开洞板就会 发生变 构造裂缝： 预埋管线处混凝土厚度减薄， 容易 出现裂缝 。 形翘 曲， 进 而 显 现 出 大 的裂 缝 。 结构裂缝：结构性裂缝一般 会发生在放 置在应力突变 的薄 弱部位和截面突变 处这 是 由混凝土 内部产 生的拉应力在周 围支
凝土楼板裂缝 的防治。实际操作总结表 明， 必须全面 、 细致考虑 弱 的 部分 开裂 。 对于楼板的受力问题 ， 设计人员只对楼板平面 内的应力会不 设计 中和施工过程会 出现的影响 因素 ，加 强设计和施工 的规 范
浅谈混凝土现浇楼板裂缝产生原因及控制措施
浅谈混凝土现浇楼板裂缝产生原因及控制措施目前，混凝土现浇楼板施工过程中因设计的欠合理性、施工控制不严及材料来源把关不足等方面的原因而产生了一些裂缝，从而引发了一系列的质量投诉信访事件，因此，如何更好的预防和控制现浇混凝土楼板裂缝的产生一直是相关专业人员研究的焦点。
一、设计方面1、产生的原因（1）目前一些住宅因地形平面限制的原因导致建筑平面不规则，在凹口阳角及阴角处出未采取相应的构造措施。
（2）为节约造价，现浇板设计厚度不足。
（3）建筑物两端开间及变形缝两侧的现浇板、平面横向尺寸变化大的开间、大小房间尺寸悬殊的小板等板内钢筋设置不合理。
（4）施工过程中，因水、电、设备各专业未充分做好相互配合，导致预埋管线在同一位置重叠或集中，从而消弱了楼板实际厚度。
（5）住宅建筑长度过长时未考虑设置后浇带，同时未进行温度分析，板内配筋设置不合理等。
2、控制措施（1）砖混结构住宅的建筑平面应规则，避免平面形状突变。
当平面有凹口及洞口时，凹口、洞口周边楼板的配筋应适当加强，并在凹口阳角及阴角处应设置构造柱；当楼板平面形状不规则时，应调整平面或采取构造措施。
（2）钢筋混凝土现浇板（以下简称现浇板）的设计厚度不应小于120mm，厨房、浴厕、阳台板不应小于100mm。
（3）建筑物两端开间及变形缝两侧的现浇板、平面横向尺寸变化大的开间、大小房间尺寸悬殊小板应设置双层双向钢筋，其他开间宜设置双层双向钢筋，钢筋直径不应小于8mm，间距不应大于100mm。
其它外墙阳角处和跨度大于4m现浇板的角部应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7Ø10，长度应大于板跨的1/3，且不应小于2000mm。
（4）预埋管线不应集中通过楼板，应分散布置，设计水、电、设备各专业应相互配合，在同一位置管线重叠不得超过两层，交叉布线处应采用接线盒。
穿线管的直径应小于1/3楼板厚度，且不应超过50mm。
并使管壁至板上下边缘净距不应小于25mm。
管线必须布置在上下层钢筋网片之间，若跨中未设计上层钢筋，则沿管线方向在板的上表面增设Ø6双向间距100宽600mm的钢筋网片，多根管线并排时，增设钢筋网片的宽度应超出管线每边300mm。
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析及控制措施
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析及控制措施论文导读：现浇混凝土楼板出现变形裂缝的现象较为普遍。
对现浇混凝土楼板裂缝的产生原因及防治措施进行深入的探讨。
现浇混凝土楼板裂缝出现的位置特征主要有下面几个方面：（1）在房屋四角的房间。
有事前控制措施和事后控制措施。
关键词：现浇混凝土，楼板裂缝，位置特征，原因分析，控制措施当前在钢筋混凝土民用建筑物中，现浇混凝土楼板出现变形裂缝的现象较为普遍，已成为商品房质量纠纷、投诉的热点问题，它不仅影响使用功能，有损外观,而且破坏结构的整体性，降低其刚度，引起钢筋腐蚀，影响持久性强度和耐久性。
本文根据工程实践和试验室的长期对比观测，对现浇混凝土楼板裂缝的产生原因及防治措施进行深入的探讨。
1现浇混凝土楼板裂缝出现的位置特征从目前对现浇混凝土楼板质量有严重的裂缝问题调查和统计数据分析来看，现浇混凝土楼板裂缝出现的位置特征主要有下面几个方面：（1）在房屋四角的房间，裂缝在楼板角部，与楼板边缘约成45度，斜向发展。
有时一个角落可能同时出现两条裂缝，裂缝基本上为上下贯通。
（2）穿过楼板中部，近似直线发展。
（3）部分裂缝产生在板内电线管埋没位置。
（4）沿楼板边缘，近似直线发展。
（5）不规则裂缝。
（6）个别工程的楼板裂缝垂直板跨方向。
2现浇楼板裂缝原因分析混凝土收缩裂缝产生的机理是：水泥在水化过程中会产生水化热，由于构件内部和表面升温和降温速度不同，混凝土的收缩变形受到外界的约束时，如钢筋的约束，就会产生较大的收缩应力，当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝。
引起混凝土楼板收缩裂缝与材料、设计、施工等几个方面的因素有关。
2.1混凝土原材料质量方面材料质量问题引起的楼板裂缝较常见的原因是水泥、砂、石等质量不好，应严格控制原材料质量和配合比，避免材料不良引起的裂缝。
（1）水泥水化热是混凝土产生温度应力的主要因素，宜选择中热或低热的水泥品种，严禁使用安定性不稳定的水泥，因水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀,形成裂缝。
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现浇商品混凝土楼板裂缝成因及施工控制措施探析
来源：中国论文下载中心 [ 09-09-09 11:45:00 ] 作者：罗词林编辑：studa090420
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论文关键词：裂缝成因控制措施施工现场
论文摘要：本无对现浇商品混凝土楼板裂缝成因及施工控制措施进行初步探讨。
0 引言
随着粉煤灰和混凝土外加剂应用技术的不断发展，以及建筑领域的节能、降效、减排和施工现场文明施工管理要求的日益提高，近年来商品混凝土应用也更加迅猛发展。
同时，商品混凝土的大量使用也在建筑工程施工中产生了一些质量问题，其中比较突出的是使用了商品混凝土的现浇楼板经常产生裂缝问题。
似乎现浇商品混凝土楼板裂缝成为目前不可克服的一种质量通病，这种情况既困扰着施工单位，如果处理不妥，轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等，使用户和施工单位、房产商（建设单位）的之间因质量缺陷产生矛盾和纠纷，严重的将威胁到人民的生命、财产。
根据多年实践，加强商品混凝土原材料、运输、施工过程等各环节质量控制，现浇楼板混凝土裂缝是可以控制、避免的。
1 现浇商品混凝土楼板裂缝成因
商品混凝土是一种由粗细骨料（砂石）、水泥、水及其他掺合料和外加剂混合而成的非均质脆性材料。
由于由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题，容易使混凝土产生裂缝。
从微观上看，商品混凝土又是由水泥、砂、石、空气、水等多相结合体，由于混凝土的组成材料、微观构造以及所收外界影响的不同，混凝土裂缝产生的原因可以有很多种：①商品混凝土原材料质量方面：不同型号水泥，水泥含碱量不一样。
水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应，会析出胶状碱—硅胶从周围介质中吸水膨胀，体积增大到三倍从而使混凝土胀裂产生裂缝。
砂、石含杂质异物多和级配层次不合理等因素也会产生混凝土裂缝。
②商品混凝土下料计量偏差，如砼水灰比、坍落度大，造成砼收缩性大、混凝土在硬化的过程中由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。
③砼运输不及时，到现场的砼时间间隔超过或已过初凝或终凝时间，使新旧砼在结合部位收缩不同而产生裂缝。
④振捣和压光时机掌握不当，未能有效消除因砼内、外温差产生的表面拉应力超过砼抗拉强度形成的温差裂缝。
⑤当有约束时，混凝土热胀冷缩所产生的体积胀缩因为受到约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度较低，容易被温度引起的拉应力拉裂从而产生温度裂缝。
（尤其被太阳曝晒产生裂缝是工程中最常见的现象）。
⑥在炎热或大风天气，混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等，在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。
⑦养护期失控，终凝尚未完成即载荷使用或养护期内载荷超过混凝土已增长的强度。
构件承受荷载所产生的裂缝：如、构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝；构件在较大剪力作用下，产生斜裂缝，并向上、下延伸。
⑧当结构的基础出现不均匀沉降或在混凝土浇捣过程中模板刚度不足产生挠度过大时，结构构件受到强迫变形，而使结构构件开裂，随着不均
匀沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大。
2 现浇商品混凝土楼板裂缝的施工控制措施
针对现浇商品混凝土楼板裂缝的成因分析，不难看出，除了要掌握商品混凝土本身具有的特性，严格把握商品混凝土原材料质量、拌制计量和运输关，更重要的控制重点还在施工环节这一关。
一般可以从商品混凝土拌制现场和施工现场控制两大方面人手，严格控制、严格把关、全过程监督。
2.1 商品混凝土拌制现场控制措施①施工单位在使用商品混凝土之前，一般均要考察供应单位并与供应商签订供应合同。
合同中不仅应注明混凝土强度等级与供应时机，更应明确施工实际需要的混凝土的水灰比及坍落度、初凝和终凝的时间等技术指标要求②施工单位根据供应合同并结合施工方案等技术文件，更应注重对商品混凝土单位的现场质量监控。
即要控制商品混凝土原材料（水泥、粗细骨料、掺合料与外加剂等）的质量，更要控制商品混凝土配合比下料计量的准确性，确保拌制后并经过运输的混凝土的水灰比及坍落度、初凝和终凝的时间等技术指标满足施工现场的实际需要。
.2 商品混凝土施工现场控制措施①当使用商品混凝土运输至施工现场时，首先应在浇筑前做坍落度测试，并掌握混凝土的初凝和终凝的具体时间，按实际测试的坍落度要求控制施工进度和划分浇筑区段和分层厚度。
②在浇筑混凝土前按施工方案认真模板及支架的刚度、强度及稳定性，并浇捣过程中监控模板的变形情况，控制不致因为模板及支架挠度过大而影响混凝土挠动，并尽量避免由于提前拆模而产生板缝。
③商品混凝土坍落度一般都较大（均在180mm左右），混凝土振捣后清除其中的游离水也是施工过程中的重要因素。
主要是采取让混凝土在模内静置一段时间（时间长度根据实际情况而定），让游离水自由挥发或从模板缝隙中渗出。
④正确把握商品混凝土的收浆和压光时机。
商品混凝土振捣后应进行二遍收浆和压光，第一遍收浆和压光应在混凝土初凝时进行，第二遍收浆和压光应在初凝完成时终凝刚开始时进行。
⑤严格控制混凝土的养护。
混凝土浇捣后完成之后，将要逐渐凝固、硬化，这个过程主要由水泥的水化作用来实现，而水化作用必须在适当的温度和湿度条件下才能完成。
因此，为保证根凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须在施工后及时进行浇水养护。
养护方法：用湿草袋、湿麻袋和薄膜复盖（在炎热或大风天气，薄膜复盖养护效果较好），并经常浇水使之保持湿润。
晴朗的白天每隔2小时浇水一次。
混凝土的浇水养护起止时间：用普通水泥时，浇捣12小时后连续潮湿养护不少于7昼夜，如果掺用缓凝型外加剂时则养护时间延长2倍为14天；用矿渣水泥或火山灰质水泥时，浇捣20小时后浇水养护不少于14昼夜。
⑥严格控制混凝土早期强度增长期的载荷。
整体浇捣好后，在强度未达1.2Mpa时，不进行下道工序施工，不得上人和载荷，待强度达到10Mpa时，才可陆续堆放物体，应分散、分次加载，尽量避免集中堆放，形成集中荷载，同时控制堆载时吊车卸物冲击。
⑦加强对商品混凝土供应商供货的时间管理，同一施工区段尽量不要因商品混凝土运送不及时面设置施工缝，如若非留不可则应按规范设置。
⑧对预埋管线的构造加强处理。
即在预埋管线走向500mm宽度范围内用6@150钢筋网片加固底部，线管粗细控制小于板厚1／3，从而避免由于布线走向产生裂缝。
3 结束语
如果做到事先对商品混凝土现浇楼板裂缝原因有分析，有针对性控制措施，加强施工技术交底管理和落实施工过程监控，一环扣一环，层层有人管，事事有落实，裂缝确实可控制，乃至杜绝。
从公司施工承建的世纪风情二号地块住宅小区12万平方米工程和丰源天域小区3.6万平方米工程等商品混凝土现浇楼板工程实际效果看，绝大部份户型内，均未发现裂缝；
即使个别开间存有极少表面裂缝，均修补后质量也验收合格，得到了相关单位和用户的较满意的认可。