现浇混凝土楼板裂缝质量通病防治措施
现浇混凝土楼板开裂的原因和处理方法
现浇混凝土楼板开裂的原因之青柳念文创作随着建筑业的发展，现浇钢筋混凝土楼板（盖）非常普遍，但在实际施工中又出现了一个质量通病问题——那就是裂痕问题，我现就对现浇钢筋混凝土楼板（盖）开裂的原因、预防及处理措施与大家分享、交流.一、现浇混凝土楼板（盖）开裂的原因：先来看看现浇混凝土楼板（盖）开裂的几种情况：1）裂痕在现浇板角部，并与现浇板边沿约成45°，斜向发展；2）裂痕在现浇板的跨中，近似直线型发展；3）裂痕在现浇板的边沿，近似直线发展；4）纯粹是不规则的裂痕再来分析现浇混凝土楼板（盖）开裂的原因：（1）混凝土方面：今朝一般都采取商品混凝土，正规厂家的商品混凝土一般不该该有问题，但也不是没有一点能够，还是要加强检查.影响开裂的因素有配合比、水灰比、水泥品种、强度等级、水泥用量、粗骨料用量与粒径、粉状掺合料、外加剂.（2）设计方面：1）建筑平面收缩裂痕往往出现在收缩应力集中的单薄截面上，在建筑设计中，一般只注重建筑功能而忽视建筑布局问题.如建筑平面不规则，而布局设计时又没有采纳加强措施，在凹凸角处容易发生温度应力和收缩应力集中，从而造成板开裂.2）楼板配筋板配筋间距偏大，特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置，致使在接近板边沿处沿负弯矩筋端部出现裂痕.而在房屋角部的板角处，双向板由于收缩是双向的，由于没有配置足够的构造钢筋，因此发生450斜裂痕.3）楼板厚度钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的，现浇混凝土楼板过薄，板的刚度势必降低，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，板因此开裂.4）楼板中暗埋PVC管由于楼板较薄，因此在埋有PVC管线处楼板截面削弱很大，而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋，容易出现顺着PVC管线走向的裂痕，如我们发现板中部的通长裂痕常常从灯头处穿过.（3）施工方面：1）混凝土强度的影响混凝土强度未达到设计要求，同时混凝土的抗拉强度降低，从而引起楼板开裂.如某住宅楼楼板，设计要求混凝土强度等级为C25，而实测混凝土强度仅达到16.7MPa，强度远远达不到设计要求.2）配筋和楼板厚度达不到设计要求施工中，由于钢筋配置不符合要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求，均会导致楼板开裂.严重时，由于施工中擅自减小配筋量，则会引起构件的平安问题.3）钢筋呵护层偏大施工浇注混凝土时为铺设架板，施工人员在钢筋上踩踏，致使上层钢筋的呵护层厚度偏大，引起板面开裂.特别是负弯矩钢筋没有通长配置时，裂痕往往会出现在负弯矩钢筋的端部，沿板边沿近似成直线发展.4）未采纳适当的养护措施混凝土浇注后，没有按要求停止养护，导致板收缩开裂.二、现浇混凝土楼板（盖）开裂的预防从裂痕发生的原因来看它是多方面的，只有从设计、施工、交付使用等多方面来加以改进.预防的重点在设计，关键在施工，合理使用也是至关重要的.1、设计方面：设计人员必须尽能够思索各种影响因素，根据分歧的布局部位，采纳相应的合理配筋和分缝.在设计时严格执行规范和强制性条文要求，做到既能知足布局案例，又尽能够地减少布局出现裂痕的能够.（1）适当扩大配筋率，能对混凝土收缩及裂痕扩大起一定的作用.（2）适当增加楼板有效厚度也能起一定作用.（3）平面规划力图规则，尽能够防止突变.（4）现浇板的混凝土强度小于等于C30，钢筋的使用应力应知足抗裂要求.（5）对现浇板中预埋管路重叠处和预留洞口处要采纳适当的技术措施，防止板厚被缩减及降低了板的有效抗裂厚度.（6）重视屋面的隔热设计.2、施工措施（1）严把原资料质量关，使用的各种资料必须符合设计及国家有关规范尺度要求.优化混凝土的施工配合比设计，加入高效减水剂，适当减小水灰比.（2）严格按设计图纸绑扎钢筋、预埋管线、预留洞口，施工时必须有包管板厚、钢筋位置的有效措施.（3）合理运用各项技术要求，正确掌握混凝土的浇筑方法，包管混凝土的密实性和钢筋的呵护层厚度.（4）重视混凝土的养护，包含和温度两个方面.确定保温覆盖层的厚度和裁撤时间，温度养护严格按尺度执行，要落实专人养护.（5）模板支撑安稳，有足够的强度和刚度，合理掌握拆模时间，模板一定要刷隔离剂，制止野蛮拆模.施工时楼面必须制止集中堆载.（6）严格执行国家相关尺度及规范，做到严管理、高要求，杜绝管理不严而导致布局发生裂痕.3、交付使用后的防治措施（1）住宅完工后，业主或物业公司要及时提供住宅使用说明书，并加强管理、调养.（2）住房装修阶段的管理至关重要.制止用户在装修时破坏原有布局，杜绝在楼板上开槽、打洞、钻孔等野蛮施工，严禁集中堆载，防止分歧理的装修施工而导致裂痕的发生.一、现浇混凝土楼板（盖）开裂的处理：先来看看裂痕的分类：裂痕可分为受力裂痕和非受力裂痕.受力裂痕是由地基不平均沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的；非受力裂痕是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的，它出现的时间有早有晚，早期的干缩裂痕在浇筑完成约2~4个小时就会出现，部分温度裂痕在完工验收后三个月至半年内才出现.其中施工因素主要有板负筋呵护层偏大（钢筋严重踩塌）、板底混凝土呵护层缺乏或砂的氯盐含量超标.现在来分析各类裂痕的处理方法：一、对混凝土中水泥安定性分歧格或者水泥分歧品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂痕，须停止完全处理，即将混凝土打掉重新浇筑.二、对受力发生的裂痕，可根据裂痕出现的原因，有针对性地采纳加固补强措施.如果对已影响到布局平安的楼板裂痕，除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板停止加固.当用碳纤维布加固时，对单条裂痕，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽.（布宽300mm左右为宜）三、对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂痕处理如下：1、对于一般混凝土楼板概况的龟裂，可先将裂痕清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或用概况涂刷封闭.施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理.2、对其它一般裂痕（宽度在0.05mm～0.2mm之间）的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭以恢复观感即可.（仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝）3、对当裂痕（宽度大于0.2mm）较大时，应沿裂痕凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采取环氧胶泥嵌补.（仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝）4、对当楼板出现裂痕面积较大时，应对楼板停止静载试验，检验其布局平安性，需要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性.或在板面用环氧树脂液灌缝封闭（作一层防水也行），在板底用碳纤维布粘贴成井字形，间距同布宽.5、对通长、贯通的危险布局裂痕，裂痕宽度大于0.2mm的处理方法也为：除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板停止加固.当用碳纤维布加固时，对单条裂痕，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽.（布宽300mm左右为宜）。
现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分析、防治措施及修补方案[1]
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现浇混凝土剪力墙及楼板裂缝防治措施及修补方案一、工程概况本工程设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，结构重要性系数为1。
0，建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度0。
15g，设计地震分组第一组，建筑物场地类别Ⅲ类.地下车库结构形式为框架结构，基础类型为独立承台桩基础，承台间设拉梁及抗水板,抗震等级为三级抗震；1＃楼和3#楼基础型式为筏板桩基础，主体结构为剪力墙结构,计算抗震等级二级，构造抗震等级为一级；2#楼基础型式为独立承台桩基础，主体结构为剪力墙结构，计算抗震等级三级，构造抗震等级为二级；12＃、13＃、14＃、15＃楼主体结构为框架结构;框架抗震等级三级,构造抗震等级为三级。
本工程主体主要为剪力墙结构，现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。
为保证工程质量及工程质量创优目标的实现，依据《河南省住宅工程质量通病防治技术规程》（DBJ41—070—2005)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002）以及本企业质量验收标准，针对施工中易出现的墙、板裂缝等质量通病,特编制本施工方案。
二、钢筋砼构件裂缝的主要特征：钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，剪力墙及楼板的裂缝主要有以下特征：1．钢筋砼墙体裂缝的主要特征:（1)绝大多数是竖向裂缝,多数裂缝长度接近墙高,两端逐渐变细而消失;（2)裂缝数量较多，宽度一般不大，超过0．3mm的很少，大多数裂缝不大于0．2mm；（3)裂缝出现时间多在拆模后不久,有的还与气温骤降有关；（4）随着时间裂缝继续发展，数量增多，但缝宽增大不多；（5)地下室墙沿长两端附近裂缝较少,中部及附近较多。
地下室回填后常见裂缝处渗漏水，但水量一般不大。
2。
钢筋砼楼板裂缝的主要特征：（1）裂缝一般较短,不超过1米长,大多数在300—600mm间；(2)裂缝数量较多，宽度大约在0．5-3mm左右；(3）裂缝分布一般在次梁所围成的方框内，有些沿板筋分布。
4、混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施
混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施一、前言地震过后，灾后重建的过程中，钢筋混凝土结构或构件出现裂缝，已成为了一种质量通病，特别是现浇楼板出现裂缝的情况更为普遍，裂缝有的会破坏结构整体性，降低构件刚度，影响结构承载力，有的虽对承载能力无多大影响，但会引起钢筋锈蚀，降低耐久性，或发生渗漏，影响使用，尤其是在住宅建筑中，现浇梁、板或剪力墙出现的裂缝会给居民造成不安全感，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。
楼面结构出现裂缝原因复杂，有材料、温度变化等原因，也有设计、施工、使用等方面的问题；而楼面沿板内预埋管线出现的裂缝尚未引起工程人员足够重视。
分析裂缝的成因，利于有目的进行裂缝控制。
二、裂缝发生的形式及规律从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间在离开阳角1米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝；沿预埋管线表面发生的裂缝多垂直于房屋长边呈直线形状而且板面积越大，裂缝出现几率越大；南面房间楼面裂缝比北面房间楼面裂缝多。
三、裂缝的成因分析裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩（主要为的混凝土收缩、温度变形）等原因造成。
从技术角度来分析，有设计、施工、材料等方面问题，有如下几个方面：1、从设计方面看⑴楼板刚度不足：部分楼板设计板厚不够，楼板跨高比偏大，其刚度较小对裂缝控制很不利。
此外设计按多跨连续板进行配筋计算，侧重于满足结构安全，较少考虑混凝土收缩特性和温度变形等多种因素。
⑵楼板配筋设计考虑不周：受力钢筋采用三级钢，且间距比较大；设计在支座处按常规配设负筋，在中部板面不配钢筋，当板面出现温度变形和混凝土收缩，因无构造钢筋约束，板面即出现裂缝。
⑶楼板内布线欠合理：由于公用专业施工图由各专业设计，实际施工中出现水电管交叉叠放，或由于设计考虑管内容线面积，部分预埋管径三D25；且设计管线位置在楼板跨中，即在单层双向配筋处，楼板有效截面受到很大程度（15%-40%）削弱，成为楼板最易开裂的部位；当楼板收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时，即出现沿管线表面呈直线状的裂缝。
现浇混凝土楼板产生裂缝原因分析及控制措施
现浇混凝土楼板产生裂缝原因分析及控制措施现浇混凝土楼板裂缝是工程常见的质量通病。
本文从设计、材料及施工几方面阐述了现浇混凝土楼板产生裂缝的主要原因，对其的产生只要在设计过程中针对各影响因素考虑全面、细致,严格遵守设计规范,在建筑材料选择与控制，并在施工过程做到提前预防的措施。
这样可以大大减少现浇混凝土楼板产生的裂缝，提高项目工程的质量及工程的进度。
标签：建筑工程；现浇楼板；混凝土；裂缝；控制措施1 前言随着我国住房制度的改革，建筑业的发展和生活水平的不断提高，人们越来越注重对建筑工程结构设计的要求，现浇混凝土楼板结构因其具有良好的耐久性、整体性及抗震性被广泛采用。
钢筋混凝土强度等级也在不断提高，现浇板出现裂缝机率增大，并且影响到楼板的承载力及整个建筑物使用的耐久性并给用户的心理带来不安全感，使得住宅楼浇楼板裂缝问题成为居民住宅质量投拆热点。
2 现浇楼板裂缝产生的主要原因2.1 设计方面从设计角度看，现浇钢筋混凝土楼板属于受弯构件，受拉区肯定存在拉应力，从理论上说出现裂缝是必然的。
现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。
而房屋的四周阳角由于受到纵、横两个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板混凝土的自由变形，因此在温差和混凝土收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的末端结束处）首先开裂，产生45度左右的斜裂缝。
2.2 建筑材料我国建筑规范中对组成混凝土的材料质量有严格要求，在捣制混凝土楼板时，水泥安定性不合格，砂、石级配差、砂太细，砂、石含泥量或含粉量过大，使用了反应性骨料或风化岩，混凝土配合比不良，不适当掺用氯盐，水泥水化热引起过高温度等，都会直接影响楼板的质量，导致楼板出现裂缝。
目前，有些厂家为了提高产量，不能做到每批原材料都做配合比试验，而每批原材料的含水量、含砂量、含泥量都不同，极易造成配合比不良，从而造成砼开裂；混凝土成品从生产地运送至施工现场往往需要一定时间，而从施工现场泵送至楼面又需要一定时间，其间不确定因素很容易造成混凝土超过初凝时间再泵至楼面（如塞车、停电、现场施工慢、商品混凝土一次发料过多等），为日后结构裂缝的产生埋下隐患。
关于印发《现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施》的通知（★）
关于印发《现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施》的通知（★）第一篇：关于印发《现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施》的通知青建管质字〔2009〕85号关于印发《现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施》的通知各区、市建设行政主管部门，各开发建设、施工、监理、预拌混凝土生产单位，各有关单位：现浇混凝土楼板裂缝防治，是我市建筑工程质量通病治理的重点。
最近，我局在工程质量检查中，发现部分工程现浇楼板不同程度存在开裂现象。
为进一步加强现浇混凝土楼板的施工质量管理，预防和控制楼板裂缝，确保现浇楼板承载力和耐久性，我局在充分调研的基础上，根据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准，结合我市工程实际，制定了《现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施》，现印发给你们，请遵照执行。
各级质量监督机构应加强对现浇楼板裂缝防治工作的监督检查。
对违反相关规定的，依照有关法律、法规规定予以处罚。
附件：《现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施》现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施楼板施工前裂缝预控1.1 建设单位不得明示和暗示设计单位降低设计标准。
1.2在认真做好图纸会审工作的基础上，总承包施工单位应制定详细的楼板裂缝防治专项施工方案。
专项施工方案应当由施工单位技术负责人审批，总监理工程师审查通过后实施。
经批准的专项施工方案，不得随意变动，主要内容须包括：预拌混凝土进场验收技术要求；向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数，应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数；模板体系承载力、刚度与稳定性计算和防止立杆传力应力集中的构造措施；模板周转套数；钢筋位臵、保护层厚度控制； 6 电气线管位臵、多层线管交叉控制； 7 板厚控制； 8 混凝土浇捣控制；混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制； 10 混凝土养护方式与时间控制；11 终凝后上人放线时间控制；钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制； 13 拆模时间控制； 14 其他必要的控制措施。
混凝土梁板裂缝原因分析及预防措施
在建筑施工中常常发现，全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝是工程施工中较难克服的质量通病之一，特别是工程梁板的裂缝发生后，易渗水，影响结构安全，往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。
如何从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施，总结实践中的经验和教训，以施工为主、兼顾设计和材料原因，分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。
1 设计原因引起的裂缝设计方面的原因是:数据提供不准确、计算错误，受力钢筋截面偏小或板偏薄，混凝土等级偏低，节点不合理，截面不够，梁的跨度过大、高度偏小，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素做综合考虑，致使配筋偏小偏少，结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中，构造处理不当，伸缩缝设置不合理或未设置，顶层屋面板的温度应力过大又无可靠的措施，现浇主梁在搁次梁处如没有设附加箍筋，或附加吊筋以及各种结构缝设置不当，设计时对施工恒荷载和活荷载及装饰材料荷载考虑不足等因素均容易导致混凝土开裂。
2 施工原因引起的裂缝2.1 材料质量水泥、砂、石等质量不符合规定的要求，特别是砂石含泥量超标，降低混凝土梁板的标号，造成裂缝。
2.2 施工工艺（1）采用的商品混凝土水灰比较大，商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量。
混凝土的搅拌、运输、浇捣、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接或间接原因。
（2）现浇板中预埋管线较多较粗，管线敷设重叠，管线放于下层板筋底，减少保护层厚度，造成裂缝。
（3）施工中人为踩踏钢筋，造成正负受力钢筋之间的有效高度不够，影响抗拉强度，产生贯穿裂缝。
钢筋保护层厚薄不均匀，不论过大过小，钢筋位移都会影响钢筋的正常受力，产生裂缝。
（4）模板刚度强度不足、构造不当、支撑刚度不足、支撑的地基下沉等都可能造成混凝土开裂。
施工中抢工期，混凝土梁板拆模过早，提前超载堆荷，也可能导致出现裂缝。
（5）大体积混凝土施工时，未采取可靠的质量保证措施，水泥在水化及硬化过程中，散发大量热量，使混凝土内外部产生温差，超过一定值时，因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。
现浇楼板裂缝的防治措施
现浇楼板裂缝的防治措施一、预防现浇楼板裂缝：（1）做好现浇板的养护工作，是保证混凝土强度、防治裂缝产生的重要环节之一。
规范规定，常温下混凝土浇筑后12小时内必须覆盖保温养护，普通水泥不少于7天。
如果忽视对混凝土的浇水养护，一方面会降低混凝土强度，另一方面会使混凝土在硬化过程中来不及补充水分，大量缺水而产生裂缝。
（2）现浇板上不要过早上人、堆料、施荷加载，因混凝土浇筑后要有一个硬化过程，才会有强度；在这个过程中，应对混凝土加以保养，不能对混凝土施加任何外力。
必须做到在混凝土强度达到 1.2公斤/平方毫米后，才允许在其上踩踏或安装模板及支架。
（3）严格控制板面负筋保护层厚度。
现浇板负筋按设计要求都放在板上面，有梁通过或隔断时，一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。
为了控制好负筋保护层厚度，必须采用①10〜①14的钢筋马凳，纵横间距800毫米左右来固定负筋的位置，并用电焊把马凳与负筋焊牢，使马凳在混凝土浇筑过程中不移位，保证负筋不下沉，从而有效控制负筋保护层的厚度，不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。
(4)严格控制好砂、石粒径及含泥量。
现浇板应选用中粗砂、粒径在0.25〜0.5 毫米之间的石子，砂石含泥量均不得超过1%。
如砂、石粒径过细过小，含泥量过大，都会降低混凝土强度，最终会使混凝土产生裂缝。
(5)在板四角配置一定数量的角筋，即辐射筋。
针对现浇板裂缝多发生在板角这一现象，在板角四周增设①8@200毫米，长度为1800毫米左右的辐射筋，使现浇板的应力作用范围与辐射筋相一致，从而有效地改观和控制裂缝的产生。
二、裂缝弥补处理：修补前需要对楼板裂缝进行检测与研究以确定裂缝部位、开裂程度和裂缝产生的原因等。
根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：1)树脂灌注法。
环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料。
它具有较高的机械强度，并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀，树脂可以灌入到0.05伽的裂缝。
楼板裂缝处理方案及预控措施(三篇)
楼板裂缝处理方案及预控措施一、楼板情况6#栋一层柱二层梁板拆除后，发现楼板局部出现不同程度的裂缝，其中客厅的楼板较明显，其板面裂缝宽度肉眼不可测，楼面底部延裂缝走向有珠状渗水现象。
二、事情经过施工当天(____年____月____日)，梁板柱混凝土同时浇筑，浇筑时间为上午七时开始，施工时气温高(>40℃)、空气湿度小，混凝土表面失水速度快。
在楼板砼施工时，砼由于气温较高，砼硬化比较快，在进行二次抹面时混凝土表面失水过快，微管压力形成收缩裂，从而产生塑性裂缝，直至应力消失。
该类裂缝为塑性收缩裂缝，是因为新浇混凝土由于施工环境温度高、湿度小，在初凝前后表面失水过快而造成。
三、砼楼板裂缝产生原因的初步分析钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，裂缝类型甚多。
根据现场观察，结合质量通病防治手册分析，本工程裂缝形成原因初步判定为二种，分别是由温度变化引起的裂缝、局部堆载过高引起的裂缝。
温度变化引起的裂缝温度变化引起的裂缝又叫温度裂缝、温差裂缝。
温度裂缝走向无一定的规律性，多数裂缝集中在客厅的楼板的中间位置，1.1、混凝土同其它工程材料一样也具有热胀冷缩、湿胀干缩的特性，尤其是工程在浇筑混凝土时气温较高，其混凝土冷却收缩变形同干缩变形一样也会在板内产生拉应力，当其最不利因素组合在一起时，容易产生楼板裂缝。
1.2、混凝土级配不当，使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的细砂、特细砂。
1.3、商品混凝土坍落度不当，浇筑后料下沉，上下收缩不一致。
1.4、模板过于干燥或漏水、漏浆。
堆载引起的裂缝楼板的混凝土尚未达到脱模强度，在其上作业，局部位置堆放材料过高、使楼板受到振动或超过比设计的施工荷载，而造成楼板局部出现裂缝。
四、裂缝处理方法首先，对存在有裂缝的客厅位置的混凝土楼板由混凝土公司进行回弹，换算后数值符合设计强度。
对于裂缝进行观测，选几处比较明显的裂缝进行观测，在裂缝的位置用石膏封堵，每隔一个星期进行一次观测，等混凝土达到28天的龄期后，观查裂缝是否扩大，如果继续扩大，请设计院对楼板承载力进行复核，看是否满足使用要求，如果没有扩大，按以下几点进行处理：(1)、对于裂缝宽度小于0.2mm的，只在面层进行封闭处理。
(鲁建发【2010】14号)《山东省住宅工程质量通病专项治理措施》
山东省住宅工程质量通病专项治理技术措施一、钢筋混凝土现浇楼板裂缝通病表现形式：现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝。
治理主要措施：1.1 住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。
当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。
当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。
在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。
1.2 应加大现浇板的刚度。
现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于100mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于80mm，当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不宜小于120mm。
对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。
1.3 现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。
1.3.1 屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm,直径不应小于8mm。
1.3.2 外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于7Φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。
1.3.3 在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。
板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%，且不小于Φ6@200。
1.3.4 管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。
线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。
当两根以上管并行时，沿管方向应增加Φ4＠150宽500mm 的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。
1.4 现浇板强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应采取抗裂措施。
质量通病防治-楼板裂缝
一楼板裂缝防治措施钢筋混凝土楼板裂缝是住宅常见的质量通病，楼板裂缝影响建筑物的正常使用功能,给用户带来恐惧和烦恼。
产生裂缝的原因有超载使用、温度变化、基础不均匀沉降、设计失误、施工材料差、施工方法不当等多种原因引起。
一、裂缝现象及原因（一）现浇混凝土楼板常见裂缝1、板表面收缩裂缝在楼板表面出现不规则龟裂形状的裂缝，多发生在现浇板浇筑后的前期，约在混凝土浇筑成型终凝后2h至7d。
成因分析：混凝土结硬过程的前期，产生大量水化热，强度增长快，混凝土水灰比大及养护不良，快速失水，收缩变形过大。
在支承板的四角处，如果板的边缘受到约束，则出现与板边呈450的一系列平行裂缝。
由于板收缩变形过大，而板角附近的梁、墙相对刚度大，约束了板的自由收缩，从而形成斜裂缝。
2、沿板支座纵向裂缝在混凝土板支座表面出现沿支座长度方向的纵向裂缝。
成因分析：混凝土浇捣过程中，板支座负钢筋数量不足，各工种交叉作业，将负钢筋踩踏下没有修复纠正，使板的负筋不能有效抵抗支座负弯矩的作用。
另一种可能的原因是赶进度，在混凝土早期强度还较低时，过早上料堆砖，进行下一道工序，使其产生过大变形，在跨中产生开裂的同时，在板支座上表面还出现纵向裂缝。
3、施工缝及沿埋设电线套管分布裂缝施工缝多是接搓处理不细，致使新旧混凝土衔接不紧密，混凝土凝固过程中收缩产生裂缝。
在使用PVC管代替钢管埋设在其中的现浇混凝土板底，产生沿电线套管埋设方向的分布裂缝，裂缝一般较短且与管长方向大体垂直，缝间隔较为均匀。
成因分析：PVC管与混凝土的粘接效果较差且与混凝土的温度线膨胀系数不一致。
二、防治措施（一）楼板设计1、住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变产生应力集中。
当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强（如下图填充区域示意）或设置梁(或厚板)封闭凹口，使建筑平面规则。
当楼板形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面，当不能设置梁时应设置暗梁，并在梁或暗梁处配置板顶受力筋，加大该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。
质量通病预防及防止方法及措施
质量通病预防及防止方法及措施一、砖混结构顶层内墙体裂缝的防治：1、在施工中，做到事前控制，要求施工方砌体砌筑时，必须同时砌筑，不允许留槎，如转角处需留槎必须增设拉结筋。
2、屋面找平层施工中，纵横方按4米的间距设置伸缩缝，缝内嵌填的密封材料为柔性材料。
3、屋面结构施工季节应合理安排，尽可能安排在秋季，夏季应安排在夜间施工。
4、做好砌体和混凝土楼屋面覆盖、养护工作。
二、现浇混凝土楼板裂缝的防止：1、造条件连续浇筑，不留施工缝，确需留置时，施工缝宜留在分户墙的轴线上。
2、模板工程进行模板设计验算荷载值，支撑立柱必须拉结，立柱下不得垫砖。
3、凝土必须达到规范规定的强度后，方可拆模。
4、拆除后，必须设置满足竖向要求的支撑，支撑点上下端必须有垫块。
5、做好钢筋绑扎的成品保护，浇筑混凝土时应搭设马道，采取有效的固定和支撑措施。
防止负弯矩筋变位，严格控制钢筋的混凝土保护层厚度，应采用预制混凝土垫块，垫块设置间距必须保证钢筋不变型，禁止使用砾石做垫块。
6、用于现浇混凝土的水泥，粗骨料进场复检外，粗骨料应按构件截面尺寸严格选用，对于粗骨料的含水率进行测定并根据测试结果调整材料用量，调整配合比。
控制配合比，控制好混凝土的水灰比，搅拌均匀，振捣密实，严禁混凝土楼板暴晒，宜用塑料薄膜等覆盖，养护时间不少于7天。
三、防水工程渗漏的防治：1、禁止使用沥青纸胎油毡，屋面防水推荐使用SBS改性沥青卷材，氯化聚乙烯-橡胶共混材料；三元乙丙混（非硫化型）卷材；氯化聚乙烯卷材。
2、卫生间防水宜采用冷膜防水等新型材料，当采用防水卷材时，管根处必须采用复合做法。
3、卫生间找平层砂浆铺设必须渗入5%的防水剂。
4、顶层混凝土楼面的伸缩缝及基层的变形缝必须用防水密封膏或柔性材料填塞密实。
5、管沟墙洞的模板要求紧密牢固，管根墙洞的混凝土应提高一个等级并加防水剂振捣密实、封边平整。
6、找平层要坚实平整、光滑、无起砂、空鼓等现象，坡度满足设计使用要求。
现浇混凝土楼板设计方面的裂缝防治措施
现浇混凝土楼板设计方面的裂缝防治措施
（1）现浇板结构设计中除考虑强度要求外，还应进行挠度及裂缝验算，还应考虑施工不匀称性及混凝土本身的收缩因素，适当增加板厚，增加板的刚度。
（2）宜采纳较小直径密度分布的方式进行布筋，为防止温度及收缩引起的应力影响，应适当提高配筋率，这样可提高混凝土体的极限拉伸应变及混凝土反抗干缩变形的力量，防止因混凝土自身收缩消失大量的应力集中点，使局部消失塑性变形产生裂缝。
另外混凝土标号设计强度不宜太高。
（3）应在楼板上每隔20m左右处设置一后浇带，并在楼板中间墙体支座处设一条伸缩缝，使其释放内应力。
（4）楼板因四周嵌固于墙体内，应在四角部位按要求配置双向钢筋，伸出长度为应小于1/3L（L为短向边长），且不小于1.2m长为宜。
（5）在抗震非设防地区，也应适当增设混凝土构造柱，提高房屋整体性。
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建筑工程质量通病防治讲座——裂缝防治措施
一、钢筋混凝土现浇板裂缝防治
❖ 11 住宅长度大于40m时，宜在房屋中部设置施工后浇带。施 工后浇带两侧应设置双层加强钢筋。
❖ 12 预埋管线不应集中通过现浇楼板，应分散布置，设计中水、 电、设备等各专业应相互配合，在同一位置管线重叠不得超过两 层，交叉布线处应采用线盒。线管的直径应小于楼板厚度的三分 之一，且不应超过50㎜，并使管壁至板上下边缘净距不应小于 25㎜。
❖ 7 预拌混凝土的砂率宜控制在40%以内。 ❖ 8 坍落度在满足施工要求的条件下，尽量采用较小的坍落度。楼板
、屋面的混凝土坍落度宜小于120㎜；高层建筑混凝土楼板坍落度根 据泵送高度宜控制在小于180 ㎜，多层及高层建筑底部的混凝土楼 板坍落度宜控制在小于150 ㎜。 ❖ 9 严格控制现浇楼板混凝土单方用水量不大于180 kg/m3。 ❖ 10 普 通 强 度 等 级 的 混 凝 土 水 泥 用 量 宜 为 270 kg/m3 ～ 450 kg/m3，高强混凝土水泥用量不宜大于550 kg/m3。 ❖ 11 混凝土供应商提出的混凝土性能指标和相关生产技术资料应当齐 全。
建筑工程质量通病防治讲座
——裂缝防治措施
❖ 混凝土结构和砌体结构是工ห้องสมุดไป่ตู้主体结构的重要部 分。由于设计、材料、施工等各方面原因，混凝 土结构和砌体结构施工期间甚至交工一段时间后 ，往往在墙、梁、板、柱处产生裂缝，对工程质 量造成了影响，甚至引起大量的投诉。
一、钢筋混凝土现浇板裂缝防治
一、钢筋混凝土现浇板裂缝防治
❖ 3 支撑现浇混凝土结构的模板应进行模板设计，使其具有足够的强度、刚度 和稳定性，上下层模板支架的立杆应对准，并在底部铺设垫板。现浇板边支 撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间立杆间距不宜大于900mm，严禁 在虚土上支撑模板。
现浇混凝土结构裂缝防治措施
现浇混凝土结构裂缝防治措施现浇混凝土结构在施工过程中，由于混凝土自身收缩、温度变化、外力作用等原因，很容易出现裂缝问题。
这些裂缝不仅影响美观，还可能导致结构的强度和耐久性下降，甚至对整个建筑的安全性产生隐患。
因此，采取一系列的措施来预防和处理混凝土结构裂缝是非常必要的。
1.合理的设计和施工在混凝土结构的设计和施工过程中，需要充分考虑结构的荷载、温度变化、材料的选择等因素，合理确定结构的强度和稳定性。
在施工时，要严格按照施工方案和工艺要求进行操作，确保混凝土投入使用前的预处理、浇筑、振捣、养护等环节都符合规范要求。
2.控制混凝土收缩混凝土在硬化过程中会发生收缩，如果收缩过大，容易引起裂缝。
因此，可以在混凝土配合比中适当加入收缩剂，减少混凝土的收缩量。
同时，可以选择适当的水泥和细集料，控制混凝土的水灰比，减少混凝土的收缩。
3.控制混凝土温度变化混凝土在施工过程中可能受到外界温度的变化影响，导致温度应力产生，从而引发裂缝。
为了控制混凝土温度变化，可以在施工现场采取遮阳措施，避免日照直射；可以适当加强养护，避免混凝土过早失水，造成温度变化过快；可以在混凝土中加入适量的膨胀剂，减少温度应力的产生。
4.加强混凝土的伸缩性为了预防混凝土结构出现裂缝，可以在混凝土中加入合适的纤维材料，如钢纤维或聚丙烯纤维等。
这些纤维能够增加混凝土的韧性和伸缩性，减少裂缝的发生和扩展。
5.加强结构的连接性混凝土结构中，各部分之间的连接性很重要，可以采用钢筋等金属连接件来加强，减少裂缝的产生。
此外，可以在结构设计中合理设置伸缩缝，使结构的变形能够集中在伸缩缝处，减少裂缝带来的不良影响。
6.及时处理已有裂缝如果已经发生了混凝土结构裂缝，需要及时进行处理，防止裂缝扩大和进一步影响结构的安全。
可以采用填缝剂填充裂缝，加强局部的防水和密封性，防止水分和气体渗入；可以采取碳纤维布等材料进行加固，增加结构的强度和稳定性；可以进行裂缝的钻孔注浆，增加混凝土的抗裂能力。
现浇楼板裂缝及预防处理措施
现浇楼板裂缝及预防处理措施导言现浇混凝土楼板裂缝问题的解决应以“预防为主，防治结合”的原则。
从混凝土的制作、运输、浇注，到建筑结构设计，以至最后的施工整个过程都是预防裂缝阶段，相比较出现裂缝再进行处理，预防裂缝具有投资小，效益好，也让建设方具有主动权，本文就此展开论述。
裂缝原因分析根据楼板裂缝的性质，可分内因裂缝和外因裂缝，其中内因主要是温度应力产生裂缝，而外因主要是建筑结构设计缺陷裂缝和施工缺陷裂缝，下面从这三个方面进行展开。
1.温度应力温度应力是导致现浇钢筋混凝土楼板裂缝的根本原因。
因为混凝土本身具有热胀冷缩性质，当外部环境或结构内部温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形受到约束，结构内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。
温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是其随温度变化而扩张或合拢。
2.设计方面建筑结构设计的缺陷是导致现浇钢筋混凝土楼板裂缝的深层原因。
但是这一点在以前的事故处理常常被忽略，出现裂缝，一般都认为是施工缺陷。
因为设计阶段的问题往往较为隐蔽，且问题产生后责任不易划分。
但是设计阶段的缺陷为混凝土现浇楼板日后的裂缝留下了隐患。
（1）建筑设计缺陷导致的裂缝1）建筑长度过长，伸缩缝未设或设置不合理；2）建筑平面复杂，应力集中；3）屋面、外墙保温措施不够，内外温差大。
（2）结构设计缺陷导致的裂缝1）荷载考虑不足；2）建筑设计缺陷在结构设计上的连锁反应；3）对温度应力的影响考虑不足或根本就不考虑。
3.施工过程缺陷（1）很多施工单位并未按设计方案进行施工，如混凝土振捣时间不足，未达到规定强度就继续施工；为了节约资金，偷工减料，钢筋长度不足、搭接长度不够、以细代粗等；（2）普遍存在质量与工期间的矛盾。
为抢进度，当楼层混凝上浇筑完毕后不足24h的养护，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，造成大开间部位的房间混凝上容易引起不规则的受力裂缝。
这些裂缝，就难于闭合，而成永久性裂缝。
裂缝预防措施1.设计方面设计阶段是预防钢筋混凝土楼板裂缝的关键阶段。
混凝土楼板裂缝控制措施
混凝土楼板裂缝控制措施1.施工工艺控制混凝土的裂缝部分是由于混凝土收缩、温度变化以及外力作用等原因引起的。
因此，在施工过程中需要采取一些措施来减少混凝土的收缩和温度变化。
例如，在混凝土浇筑后要及时进行养护，避免混凝土快速干燥收缩；控制混凝土的温度，避免过快的温度变化等。
此外，适当的施工工艺也能减少外力对混凝土楼板的影响，比如避免冲击和震动，防止楼板受到外力冲击而产生裂缝。
2.加入纤维材料将一定比例的纤维材料掺入混凝土中，可以提高混凝土的抗裂性能。
纤维材料可以有效地分散和控制混凝土的裂缝，使其形成多个短小的细裂缝，从而减少大面积的裂缝出现。
常用的纤维材料有聚丙烯纤维、玻璃纤维和钢纤维等。
掺入纤维材料不仅可以提高混凝土楼板的抗裂性能，还能增强混凝土的韧性和耐久性。
3.加入膨胀剂膨胀剂是一种具有一定膨胀性能的材料，可以在混凝土硬化后发生膨胀变形。
掺入适量的膨胀剂可以让混凝土在出现塑性收缩时进行膨胀，从而减少混凝土的拉应力，降低裂缝的产生。
常用的膨胀剂有石膏、硫酸钙和铝粉等。
在使用膨胀剂时需要注意掺入量的适当性，过高的掺入量可能会引起混凝土的质量问题。
4.使用布缝条在混凝土浇筑过程中，可以在预定位置预留一定的裂缝，然后在裂缝位置使用布缝条进行处理。
布缝条可以起到隔离和分散裂缝的作用，将裂缝引导到布缝条上，避免裂缝扩展至整个楼板。
布缝条可使用橡胶、塑料、纤维材料制成，选择适当的布缝条材料和规格可以增加混凝土楼板的抗裂性能。
5.控制混凝土配合比和施工质量混凝土的配合比和施工质量直接影响楼板的抗裂性能。
合理的混凝土配合比可以提高混凝土的密实性和强度，降低收缩和温度变化引起的裂缝。
同时，施工质量的控制也能减少缺陷和瑕疵，提高楼板的整体性能。
例如，控制混凝土的振捣程度，保证混凝土的均匀密实；控制浇筑速度和温度等。
综上所述，混凝土楼板裂缝控制是一个复杂的工程问题，涉及施工过程中的多个环节和因素。
通过科学合理的施工工艺、加入纤维材料和膨胀剂、使用布缝条以及控制配合比和施工质量等措施，可以有效地控制混凝土楼板裂缝的产生和扩展，提高楼板的抗裂性能和使用寿命。
如何预防现浇混凝土楼板裂缝
如何预防现浇混凝土楼板裂缝1. 引言现浇混凝土楼板在建筑工程中广泛应用，但由于其自身材料性质和施工过程中的一些特点，容易出现裂缝问题。
本文将介绍一些预防现浇混凝土楼板裂缝的方法和注意事项。
2. 建筑设计阶段的预防措施在建筑设计阶段，可以采取以下预防措施来防止混凝土楼板裂缝的产生：•合理的楼板厚度设计：楼板的厚度应根据设计荷载和使用要求合理确定，避免楼板过薄或过厚导致承载能力不足或不必要的材料消耗。
•引入伸缩缝：在楼板设计中引入合适的伸缩缝可以有效缓解楼板的收缩与膨胀，避免产生过大的内应力而引发裂缝。
•控制开裂倾向方向：在楼板设计中尽量控制开裂倾向方向，减少裂缝产生的可能性。
3. 混凝土材料与配合比的控制控制混凝土材料的选择和配合比可以有效预防楼板裂缝的产生：•控制水灰比：合理控制混凝土的水灰比，过高的水灰比会导致混凝土强度不足，易发生裂缝。
•合理配置掺和剂：适量添加减水剂和外加剂可以改善混凝土的流动性和耐久性。
在配制过程中注意控制掺和剂的用量，避免过量使用导致混凝土脆性增加。
•控制骨料粒级和骨料对砂比：合理选择骨料的粒级，控制骨料对砂比，可以提高混凝土的抗裂性能。
4. 施工过程中的注意事项在现浇混凝土楼板的施工过程中，需要注意以下事项以预防裂缝的产生：•控制施工温度：混凝土在施工过程中会发生随温度变化而引起的收缩和膨胀，要控制施工温度，避免过快的温度变化引发裂缝。
•合理安排浇筑顺序：在楼板的浇筑顺序上做到均匀分配，避免单侧浇筑过厚或局部浇筑过早引起的温度差异过大。
•采用适当的施工工艺：合理采用施工工艺，如采用密实振捣、实施养护措施等，可以提高混凝土的密实性和强度，减少裂缝的产生。
5. 合理的养护措施养护是保证混凝土楼板质量和预防裂缝的重要环节，建议采取以下养护措施：•表面抗裂措施：在养护期间，可以使用防止水分过早挥发的保水措施，如喷水养护、湿布覆盖等，有效减少混凝土表面的开裂。
•合理延长养护期：养护期的延长可以使混凝土的强度和抗裂性能得到更好的发挥，建议根据具体情况适当延长养护期。