板式家具制作入门
板式家具流程
意大斯丹系列产品工艺流程A、三聚氰胺板线1、木工部1）开料：木工部接到生产指令单后，按产品图纸、领用对应的板材，通过电子锯、往复锯、推台锯开出所需尺寸规格的板材，交接下一工序，现目前公司拥有先进的电子锯、往复锯和推台锯，尺寸精准度可达到±0.3mm。
2）冷压：①按施工图纸要求，将单一的板材通过白乳胶粘贴成所需厚度规格的板材，便于成型或再加工。
②按施工图纸要求用气钉、螺丝将单一板件钉装成规格部件，并且砂磨好交接下一工序。
3）封边：①接到开完料的板件，通过全自动封边机将所有的边缘粘贴上对应颜色、规格的封边带，起到美观、封闭的效果。
②边缘封闭之后，更利于往下周转工作，也起到防爆边作用。
4）排钻：①排钻是板式拆装家具最为关键的一个工序，所有零散板件通过排孔，配件组合，而连接在一起组装成家具。
②排孔是在板件上钻出孔位，使配件连接，原理是三合一组装。
③现目前拥有的设备有全自动六排钻、四排钻、三排钻、精准度可达到±0.3mm。
5）铣型：①按图纸要求锣出各种造型，比如圆弧、槽位、线条等等，达到美观效果。
②现目前的设备主要有：雕刻机、吊锣、立轴机、小锣机。
③比如中国结的红线条那条沟。
6）修边抹色：①封完边之后的板件、机器修边磨边不能做到完美，还需人工修复打磨，确保每条边缘、轮角光滑、直轮直角。
②打磨后的边缘，颜色不能达到主体颜色，这就需抹色。
③修补：在制作流程当中有碰损就要修补，有脏污就要清除。
7）木工预装：①木工部最后一个环节，主要是通过以上流程完之后，进行组装，检验尺寸、孔位、结构、效果是否符合要求。
②木工部预装完后产品的白身完成就交包装部。
8）包装部：①安装：将喷完面漆后的板件以及三胺板件按工艺要求将五金装饰件及安装需要的各种工作做好，准备包装。
②包装：按包装清单清理板件和各配件、说明书、合格证，按包装要求规范包装好，打好封口胶纸封箱，最后盖上合格章，整个包装工作完毕。
B、油漆涂装生产线1、木工部1）开料：木工部接到生产指令单后，按产品图纸、领用对应的板材，通过电子锯、往复锯、推台锯开出所需尺寸规格的板材，交接下一工序，现目前公司拥有先进的电子锯、往复锯和推台锯，尺寸精准度可达到±0.3mm。
板式家具制作入门
板式家具制作入门工具篇锯台锯、电圆锯、云石机（使用木工锯片）至少要有一种，同时需要一个靠山；手锯不是必需但最好备上。
板式家具使用工业化生产的标准板制作，一般不需要刨削，锯是保证尺寸准确性最重要的工具。
钻电钻是必需的。
必备钻头：3 4 5 6 7 8 10，可以是麻花钻或者三尖钻，三尖钻开孔不易走位、边缘比较整齐；必备开孔器：14或14.5或15，用户三合一凸轮开孔，具体大小要看使用的三合一凸轮尺寸而定，当然如果不使用三合一连接可以不用；35，用于安装暗铰链开孔；沉头钻或砂拉钻不是必需的，但如果备上的话可以提高安装沉头螺丝的效率。
开槽工具如果安装金属封边条，则开槽工具是必需的，目前我没找到完美的解决方案。
论坛里有老万使用云石机开槽的文章，具体搜索一下就有，操作难度很高。
我使用修边机＋T形刀开槽，难题是能买到的T形刀最薄也有1/10英寸（大约2.5mm），开出的槽有3mm宽不大合用。
金属切割磨光工具如果安装金属封边条，则最好备上角向磨光机，用于封边条的切割、磨光，没有也可以在购买时找五金配件店老板帮忙切割、磨光。
电动起子一般电钻都会有电动起子功能，单独的电动起子不是必需的，但如果有可以大大提高效率。
量具卷尺、直钢尺、角尺是必需的，其它推荐量具：角度尺、水平尺，还有一个辅助工具“海蒂诗32mm模板”，我买不到没有用过，论坛里的评价很高，能买到最好备上。
夹具G夹是必需的，如果用圆木榫上胶接合，则同时需要F夹、直角夹，其它一些快速夹具有就最好但不是必需的。
其它工具木工铅笔必备，没有的话用普通铅笔也行；橡皮锤必备，接合时敲敲打打使用；美工刀必备，封边时修边用；螺丝刀（十字／一字）、老虎钳／尖嘴钳、扳手等一些常用工具就不在这里说明了。
附：工具图片（所有图片均从网上搜索得来）台锯电圆锯云石机电钻麻花钻三尖钻开孔器修边机T形刀角向磨光机电动起子卷尺直钢尺角尺角度尺水平尺海蒂诗32mm模板G夹F夹直角夹木工铅笔橡皮锤附：材料图片（所有图片均从网上搜索得来）纤维板防潮板细木工板胶合板集成材指接板防火板封边条木纹纸螺丝钉三合一连接件暗铰链柜门导轨抽屉导轨拉手层板托白乳胶万能胶附件image039.jpg (10.62 KB)2008-5-4 14:28一，书柜书柜，又称书架或整体书柜，从古至今无论是家居软装装饰环境还是公共场所，都有它的身影和位置。
板式家具加工工艺流程
板式家具加工工艺流程
一、备料
1. 除尘：为了使板材表面光滑无尘，必须进行除尘处理。
通常使用吸尘器或压缩空气进行除尘。
2. 分选：根据所需板材的厚度、尺寸和等级，将原材料进行分选。
3. 切割：将原材料切割成适当的大小和形状，以便后续的加工流程。
4. 封边条粘贴：如有需要，在板材的边缘粘贴封边条，以提高美观度和保护性。
二、成型
1. 铣型：使用铣床对板材进行铣削，以形成所需的形状和图案。
2. 磨边：对板材的边缘进行磨削，使其平滑并符合设计要求。
3. 钻孔：在板材上钻孔，以满足后续装配的需求。
三、装配
1. 组装：将加工好的板材部件按照设计图纸进行组装。
2. 调整：检查装配好的家具是否符合设计要求，并进行必要的调整。
3. 固定：确保家具部件牢固连接，以提高稳定性和耐用性。
四、包装
1. 清洁：在包装前，彻底清洁家具表面，确保无尘、无污渍。
2. 包装：根据运输和存储需求，选择适当的包装材料对家具进行包装。
3. 标识：在包装上注明家具的名称、规格、数量等信息，以便于管理和识别。
五、储存与运输
1. 储存：将包装好的家具存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。
2. 运输：根据客户需求，将家具运输到指定地点，确保运输过程中家具的完好无损。
板式家具的工艺流程
板式家具的工艺流程
《板式家具的工艺流程》
对于家具制造商来说，板式家具是一种常见的家具制作工艺。
它可以用来制作各种家具，如桌子、椅子、柜子等。
下面是板式家具的工艺流程：
1. 设计：首先，设计师需要确定家具的设计图纸，包括尺寸、结构、样式等。
设计师需要考虑到家具的实际使用需求和美学需求。
2. 材料采购：接下来，制造商需要采购家具制作所需的板材。
板材可以是各种材质，如木材、胶合板、中密度纤维板等。
3. 切割：一旦采购到合适的板材，制造商需要根据设计图纸，使用木工机械设备进行切割。
切割板材的过程需要精确的尺寸和角度，以确保家具的结构稳固。
4. 粘合：接下来，板材被粘合在一起，以形成家具的结构。
制造商需要使用胶水或其他粘合剂将板材粘合在一起，并使用夹具来保持板材在一起直至胶水干燥。
5. 成型：一旦板材粘合完成，制造商需要使用木工机械设备来对板材进行成型。
这个过程包括对板材进行修整、打磨和雕刻，以确保其表面光滑，结构稳固。
6. 涂装：最后，家具需要进行涂装。
涂装可以改变家具的外观，
同时也可以保护家具表面免受日常磨损和污染。
制造商需要使用适当的颜料和涂装设备对家具进行喷涂或刷涂。
综上所述，板式家具的工艺流程包括设计、材料采购、切割、粘合、成型和涂装。
这些工艺环节需要制造商的经验和技术，以确保制作出高质量的板式家具。
板式家具的生产工艺流程
板式家具的生产工艺流程
《板式家具的生产工艺流程》
板式家具是现代家居装饰的主要组成部分，其生产工艺流程经过多道工序，需要精细的加工和精湛的工艺技术。
以下是板式家具的生产工艺流程：
1.设计规划：首先，根据客户需求和设计师的设计图纸，确定家具的尺寸、款式和材料。
设计师根据客户需求进行规划，并确定家具的生产工艺流程。
2.板材选料：在设计规划确定后，需要选择合适的板材进行生产。
常见的板材有刨花板、密度板、胶合板等，根据家具的规格和要求选择合适的板材。
3.切割加工：将选好的板材进行切割，根据设计图纸和规格要求，采用锯床或数控切割机进行精确的切割，保证家具的尺寸精准。
4.平整打磨：将切好的板材进行平整打磨，使表面光滑，去除毛刺和瑕疵，为接下来的组装和涂装做好准备。
5.组装加工：根据设计图纸，将打磨好的板材进行组装，采用榫卯连接或螺钉固定等方式，组装成家具的整体结构。
6.涂装工艺：对组装好的家具进行表面涂装处理，采用喷涂或刷涂的方式，使家具表面色泽均匀，增加家具的光泽和质感。
7.装饰加工：根据设计图纸和客户的需求，进行家具的装饰加工，如喷绘图案、贴面饰面、雕刻花纹等，提升家具的装饰效果。
8.包装出厂：完成家具的所有加工工序后，进行包装和出厂。
包装要求牢固耐用，包装严密，以免在运输中受损。
通过以上生产工艺流程，板式家具经过了精密的加工和细致的装饰，最终成为了一件精美的家居装饰产品。
在生产过程中，需要注意质量控制和工艺技术，确保家具的品质和耐用度。
板式家具加工流程及作业标准
板式家具加工流程及作业标准一.开料(原料板：2440mmX1200mm)设备：精密度裁板机加工标准：1.1长度、对角线公差为小于+1mm，宽度公差为小于+0.5mm；1.2三聚氰氨板开料后，表面应无刮花、碰伤等现象；1.3开料后部件切面应垂直，不允许有明显的崩缺（0.5mm内）、锯痕等现象；二．压板设备：压板机加工标准：压胶后的部件表面胶合要牢固、平整和结实；无明显破损、刮花、碰伤、压痕、凹凸不平以及变形（程度为小于+1mm）、开胶现象。
上下板材接口牢固、移位偏差为小于+1mm;工具：马钉枪、直钉枪加工标准：A、经钉装的骨架应牢固，接口严密。
不允许在钻孔、铣型和锯边的位置上打钉。
B、钉头不能高出骨料表面，骨料的位度差<0.3mm。
涂胶加工标准：经涂胶的材料胶量应均匀地涂布在材料表面上。
无漏胶。
边沿无余胶溢出。
三、封边设备：直封机、曲封机加工标准：1.1封边带的型号、颜色符合要求，相邻封边带无色差、实木封边带比板材高出0.2mm1.2部件表面无明显划花，刮（碰）伤、压痕和胶痕等缺陷，且要保持干净，不许有多余的封边条屑和余胶。
1.3封边后边部要严密、平整、胶合牢固、无脱胶、溢胶、漏封、叠封和跑边现象。
1.4接口部位要求平整、密合，不能在显眼位置；1.5修边要求整齐、平顺、不得有撕裂等现象。
注意事项：2.1封边带厚度尺寸范围为6-68，直封机为50mm以下，曲封机为68mm以下；2.2每加工一种部件，必须进行首检（由班长以上干部进行确认）；2.3异型部件封边前，先用180#砂纸磨去毛刺，封边时要注意用力均匀；2.4接料员在堆放部件前，应先用鸡毛掸子将灰尘扫去。
A、B、C、B色板件间要用垫条间隔。
四、钻孔设备：六排钻、三排钻、工具：卷尺、游标卡尺检验方法：工具测量、目视加工标准：1.1孔径、孔位、孔深符合图纸的质量要求：孔径公差为+0.5mm，孔位公差为小于+0.5mm，孔深公差0.5mm；1.2部件表面无划花（程度在10mm内）、刮（碰）伤；1.3孔位无钻穿、钻爆、孔边无崩缺；1.4必须分清部件的前后与正反，以及木纹纹理方向，不得搞错方向。
板式家具生产工艺流程
板式家具生产工艺流程板式家具生产工艺流程是指将板材进行切割、打孔、封边等工序，然后进行整理、组装、磨光和包装等工序的过程。
下面将详细介绍板式家具生产工艺流程。
首先，板式家具生产工艺流程的第一步是将板材进行切割。
根据家具设计图纸，将板材放置在切割机上，通过切割机的切割刀具将板材按照设计要求进行切割，得到所需的各种家具部件。
第二步是打孔。
根据家具设计图纸上的要求，使用专用打孔机将家具部件上需要打孔的位置进行打孔。
打孔的目的是为了后续的组装和安装提供便利。
第三步是封边。
将已经切割和打孔的板材部件放置在封边机上，通过热熔胶将板材的边缘进行封边处理。
封边的目的是美观，同时也能保护板材的边缘不易受损。
第四步是整理。
将经过上述工序处理的板材部件进行整理，去除多余的胶水、切割或打孔时产生的毛刺等。
整理的目的是为了保证板材的表面光滑，以便后续的磨光和涂装工艺。
第五步是组装。
根据家具设计图纸的要求，将经过切割、打孔、封边和整理的板材部件进行组装。
组装过程中需要使用一些专用的工装夹具来固定和定位板材部件，以确保组装过程中的精度和稳定性。
第六步是磨光。
将已经组装完成的板式家具进行磨光处理，以消除板材表面的瑕疵和不平整。
磨光完成后，板式家具的表面会变得光滑并具有一定的亮度。
最后一步是包装。
将磨光完成的板式家具进行包装。
通常采用纸箱或泡沫塑料包装，以保护家具不受损和腐蚀。
以上是板式家具生产工艺流程的主要步骤。
通过严格执行这些工艺流程，可以保证生产出高质量的板式家具产品。
板式家具生产工艺流程中的每一个工序都需要严格控制，确保每个环节都符合质量标准。
只有在每个环节都做到精益求精，才能生产出优质的板式家具产品。
板式家具生产流程
板式家具生产流程板式家具是一种现代化、简约风格的家具，它的生产流程经过了多年的发展和完善。
下面将为大家介绍板式家具的生产流程。
首先，板式家具的生产从设计开始。
设计师根据市场需求和消费者喜好，设计出符合时代潮流和功能需求的家具产品。
设计稿经过多次修改和完善后，确定最终的设计方案。
接下来是原材料的选择和采购。
板式家具的主要原材料包括板材、五金配件、油漆等。
生产厂家需要选择质量好、环保的原材料，并与供应商签订合同进行采购。
原材料的质量直接影响到家具的品质，因此在选择和采购过程中需格外谨慎。
然后是生产加工。
板式家具的生产加工主要包括切割、打孔、封边、组装等工序。
这些工序需要借助专业的生产设备和技术工人进行操作，确保家具的加工精度和质量。
在生产加工过程中，需要严格按照设计图纸和工艺要求进行操作，确保每一个环节都符合标准。
紧接着是油漆和表面处理。
经过生产加工的板式家具需要进行油漆和表面处理，以增加家具的美观度和耐用性。
油漆和表面处理需要在专业的喷涂车间进行，确保油漆均匀、表面光滑，达到预期的效果。
最后是包装和出厂。
经过油漆和表面处理的家具需要进行包装，以保护家具在运输和搬运过程中不受损坏。
包装需要符合国家标准和运输要求，确保家具的完好无损。
然后家具经过质检合格后，即可出厂销售。
以上就是板式家具的生产流程。
通过严格的设计、原材料选择、生产加工、油漆和表面处理、包装和出厂等环节，生产出高质量的板式家具产品，满足消费者的需求。
希望上述内容能对大家有所帮助，谢谢阅读。
板式家具的生产工艺流程
板式家具的生产工艺流程板式家具是指通过将各种板材裁切、组装、连接而成的家具。
它具有制作简单、成本低、款式多样的特点，深受消费者喜爱。
下面是板式家具的生产工艺流程。
首先，板材的选择和准备是生产过程的第一步。
板材种类繁多，常用的包括刨花板、中纤板、多层板等。
根据家具需要的硬度和外观效果来选择合适的板材。
然后板材需要经过加工处理，包括修整、刨平、打底漆等，以确保板材的质量和表面的光滑度。
然后，根据家具的设计图纸，将板材按照需要的尺寸进行裁切。
这一步需要使用电锯、带锯等工具，将板材切割成合适的大小。
同时，在裁切过程中需要根据需要开孔、开槽等。
接下来，根据家具的组装方式和结构，将裁切好的板材进行连接和组装。
这一步需要使用一些工具，如螺丝刀、胶水等。
根据设计图纸上的要求，将板材进行拼接、连接，形成家具的基本结构。
在组装过程中，需要注意每个连接点的稳固性和平整度，以确保家具的牢固性和稳定性。
然后，对组装好的家具进行打磨和抛光处理。
这一步主要是为了去除表面的瑕疵和毛刺，使家具表面更加光滑，提升家具的观感。
最后，进行家具的涂装和喷漆。
这一步是为了保护家具表面，增加家具的美观度，也是家具生命周期中的重要环节。
涂装过程中，需要先进行上底漆，然后进行面漆。
根据需要可以进行多次的涂装和喷漆工序。
综上所述，板式家具的生产工艺流程包括板材选择和准备、板材裁切、板材连接和组装、打磨和抛光、涂装和喷漆等多个步骤。
每个环节都需要严格控制，确保家具质量和外观效果。
这些工艺流程的完成，使得板式家具生产更加规范和高效，同时满足了市场对于多样化款式的需求。
板式家具制作工艺流程
板式家具制作工艺流程
《板式家具制作工艺流程》
板式家具制作工艺是一项精细的工艺活动，它需要经过一系列的步骤和工序才能完成。
下面将介绍一般的板式家具制作工艺流程。
1. 设计方案
首先，制作板式家具需要有详细的设计方案。
设计师会根据客户的需求和空间的大小制定家具的设计图纸。
设计图纸需要考虑到家具的结构、材料、尺寸以及装饰等方面。
2. 选择材料
接下来是选择制作板式家具所需的材料。
一般来说，板式家具的主要材料是木板或者密度板。
根据设计方案，选择合适的材料进行加工。
3. 切割材料
在完成材料的选择之后，需要根据设计图纸进行材料的切割。
通常会用到切割机或锯床等设备来完成这一步骤。
4. 表面处理
完成材料切割之后，需要对材料的表面进行处理。
包括打磨、上漆等工序，使得材料的表面光滑均匀。
5. 组装家具
经过前面的工序，现在可以进行板式家具的组装了。
根据设计
图纸，把切割好的材料组装起来，形成家具的框架结构。
6. 装饰和调整
最后是对板式家具进行装饰和调整。
这包括加工家具的装饰条、拉手、脚、边条等部件，最后进行家具的装配和调整。
7. 质检和包装
最后一步是对制作好的板式家具进行质量检验，确保家具符合质量标准。
合格之后再进行包装，以便运输和安装。
以上就是一般的板式家具制作工艺流程。
整个流程需要严格按照标准操作，才能制作出高品质的板式家具。
板式家具生产工艺
板式家具生产工艺1. 引言板式家具是现代家居装饰中常见的家具类型之一。
它具有结构简单、造型多样、价格较为经济等特点，在市场上有着广泛的应用。
本文将介绍板式家具的生产工艺流程，包括材料准备、切割加工、拼装固定、饰面处理等环节。
2. 材料准备板式家具的主要材料是人造板和装饰板材。
人造板一般有刨花板、中密度纤维板〔MDF〕和胶合板等，装饰板材那么包括木质饰面和塑料饰面等。
在生产过程中，需要根据设计需求，选择适宜的材料，并进行材料的切割和加工。
同时，还需准备一些辅助材料，如油漆、助剂、工装等。
3. 切割加工切割加工是板式家具生产工艺中的关键环节之一，它直接影响到家具的尺寸精度和质量。
一般情况下，切割加工采用数控切割机进行，根据设计图纸进行切割，并进行边修、倒角等处理，以确保板材的平整度和美观度。
4. 拼装固定在板式家具的生产过程中，拼装固定是关键的一步。
它通过组合和固定不同零部件，实现家具的整体结构。
拼装固定的方式有很多种，常见的有热熔胶固定、螺丝固定和榫卯结构等。
根据不同的家具设计和要求，选择适宜的固定方式，并保证固定牢固，结构稳定。
5. 饰面处理饰面处理是板式家具的最后一道工序，它直接影响到家具的外观和质感。
饰面处理主要包括涂装、贴面和雕刻等。
涂装是常见的饰面处理方式，使用喷涂或刷涂等方法，将家具外表涂上适当的颜色和漆膜，增加家具的美观度和耐用性。
贴面那么是使用各种装饰板材，如木质饰面或塑料饰面，将其粘贴在家具外表。
雕刻可以通过机器雕刻或手工雕刻等方式进行，以满足设计需求。
6. 包装和出厂生产完成的板式家具需要进行包装，以保证产品运输过程中的平安性和完整性。
通常采用纸箱包装，根据不同产品的形状和尺寸，进行合理的包装。
包装完成后，家具被运输至仓库或销售渠道，最终出厂销售。
7. 结论板式家具生产工艺的每个环节都非常重要，各个环节的精确操作和协调配合，决定了最终产品的质量和市场竞争力。
生产过程中需要合理规划，保证材料的选择和加工质量，同时保证生产效率和产品质量的平衡。
板式家具生产工艺流程
板式家具生产工艺流程
板式家具生产工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：选择适合板式家具生产的材料，如刨花板、密度板等，并对材料进行验收和修整。
2. 设计和生产工艺规划：根据客户需求和设计图纸，确定家具的设计和尺寸，然后制定相应的生产工艺流程，包括各个工序的先后顺序和加工要求。
3. 板材切割：根据设计图纸进行板材切割，将大板材切割成所需的板块尺寸。
4. 板件加工：对板材进行加工，包括钻孔、开槽、修边、打孔等处理，以便后续的家具组装。
5. 边条封边：将边条粘贴在板件的边缘上，为板件提供更好的保护和美观。
6. 磨光和打磨：对家具的板件进行磨光和打磨，使其表面更加光滑、平整。
7. 家具组装：根据设计要求，将加工好的板件进行组装，包括使用螺丝和胶水等工具进行固定。
8. 涂装和喷漆：对家具进行涂装和喷漆，使其外观更加美观和耐用。
9. 品质检验：对生产完成的家具进行品质检验，包括尺寸、外观、结构等方面的检查，确保产品符合质量标准。
10. 包装和出厂：对合格的家具进行包装，并做好出厂准备工作，如标签贴附、运输安排等。
以上是一般板式家具生产工艺流程的主要步骤，具体的流程会根据不同的家具类型和生产工厂的实际情况而有所不同。
板式家具生产流程
板式家具生产流程板式家具生产流程是指通过将不同的板材进行切割、打磨、拼接和包装等工序，制造出各种家具产品的过程。
以下是一个典型的板式家具生产流程的概述：1. 材料准备：首先需要准备所需的板材和其他原材料。
板材通常为中密度纤维板（MDF）或刨花板，根据产品要求选择不同的厚度和质量等级的板材。
同时还需要准备其他金属配件、粘合剂、胶水等。
2. 设计和裁剪：根据所设计的家具产品图纸和尺寸要求，将板材进行裁剪。
通常使用数控切割机械，将板材按照所需尺寸和形状进行切割。
切割完成后，将板材进行打磨，使其表面光滑均匀。
3. 零件加工：根据家具产品的不同部件，将板材加工成相应的零件。
这些零件可以是家具的框架、抽屉、柜门等。
加工通常包括钻孔、插销安装孔、收口等工序。
4. 组装和拼接：将加工好的各个零件通过金属配件、胶水等进行拼接和组装，形成整个家具的结构。
可能需要使用螺丝和螺母等金属连接件来加固结构的稳定性。
5. 表面处理：通过喷涂、刮磨、贴膜等工序，对家具的表面进行处理。
喷涂可以是涂刷漆或者喷涂漆等，使家具的表面具有一定的光泽和质感。
刮磨可以使家具表面更加光滑均匀，贴膜可以增加家具的耐磨性和美观度。
6. 装配和调试：将家具的各个部件进行装配，根据需要加入抽屉轨道、合页等配件。
同时还需要对家具进行调试，确保各个部位的连接牢固，功能正常。
7. 质量检验：在生产流程的各个环节，都需要进行质量检验。
对板材、零件和成品进行检查，确保其符合相关要求和标准。
对产品的外观、结构、稳定性等进行检测，确保产品无质量缺陷。
8. 包装和运输：对成品家具进行包装和标识，以便于运输和销售。
一般采用纸箱、泡沫板等包装材料，确保产品在运输过程中不会破损。
同时还需对产品进行标识，包括产品名称、规格、产地、生产日期等。
以上所述是一个典型的板式家具生产流程的概述，每个家具制造厂商可能存在一些差异，但整体流程相似。
生产流程的顺利进行需要高效的生产设备、熟练的操作员和严格的质量控制，以确保产品的质量和交货周期。
板式家具生产工艺
板式家具生产工艺
板式家具是一种现代化的家具制造工艺，能够有效地提高生产效率和产品质量。
下面是板式家具生产的一般工艺流程。
一、设计和准备材料
首先，根据客户的需求进行家具设计，确定尺寸和样式。
然后，进行材料的准备，包括木板、胶水、五金配件等。
二、切割和开料
将木材进行切割和开料，根据设计要求和尺寸进行精确切割，以减少浪费。
三、打孔和开槽
根据设计图纸，在木板上打孔和开槽，为安装五金配件做准备。
四、拼接和粘合
将切割好的木板根据拼接方式进行拼接，使用胶水将木板粘合在一起，形成家具的骨架结构。
五、砂光和修整
对粘合好的家具进行砂光处理，去除表面的毛刺和不平整，然后进行修整，使家具的每个部分都达到平整的状态。
六、涂装
在砂光和修整之后，进行家具的涂装。
首先进行底漆的涂刷，然后进行中间涂装层和面漆的施工。
涂装完成后，进行干燥处理。
七、组装和调整
将涂装好的部件进行组装，根据设计图纸进行五金配件的安装和调整，确保家具的每个部分都能够正常运作。
八、质量检测和包装
对生产出来的家具进行质量检测，检查是否存在质量问题，确保产品的质量符合标准要求。
然后进行包装，以防止运输过程中的损坏。
九、出厂和销售
包装完成后，将家具出厂，并进行销售。
板式家具制作流程
板式家具制作流程一、材料准备板式家具的制作首先需要准备相应的原材料。
主要材料包括各种类型的板材（如实木颗粒板、多层实木板、密度板等），五金配件（如螺丝、连接件等）以及其他辅助材料（如胶水、饰面材料等）。
材料的选择需要根据家具的设计需求、功能定位以及成本控制等因素综合考虑。
二、设计图纸在设计图纸阶段，设计师会根据市场需求、用户喜好以及工艺要求等因素，绘制出详细的家具设计图纸。
图纸中应包含家具的三维结构、尺寸、材料要求、工艺说明等信息。
设计图纸是后续生产制作的重要依据，必须准确无误。
三、板材切割根据设计图纸的要求，使用专业的切割设备（如电子锯、激光切割机等）对板材进行精确的切割。
切割过程中要注意保持板材的尺寸精度和平整度，避免出现偏差或损坏。
四、边缘处理切割完成的板材边缘通常需要进行处理，以提高家具的整体美观度和耐用性。
边缘处理的方法包括封边、倒角等。
封边材料可以选择与板材颜色相近的PVC封边条，以增强整体视觉效果；倒角则可以在一定程度上防止磕碰造成的损伤。
五、部件组装将切割并处理好的板材按照设计图纸的指示进行组装。
组装过程中需要使用到各种五金配件，如螺丝、连接件等。
组装时要确保各个部件之间的配合紧密、稳固，以确保家具的结构稳定性和使用安全性。
六、表面处理表面处理是板式家具制作过程中的重要环节，主要包括贴面、喷漆、打磨等步骤。
贴面处理可以增加家具的美观度和耐用性，常见的贴面材料有实木贴皮、PVC贴面等；喷漆处理则可以使家具表面更加光滑、亮丽，同时起到一定的保护作用；打磨处理则可以去除家具表面的毛刺和不平整部分，提高表面质量。
七、质量检验完成表面处理后，需要对家具进行全面的质量检验。
检验内容包括但不限于：尺寸精度、结构稳定性、外观质量、功能实现等。
对于不合格的产品需要及时进行返修或报废，以确保出厂产品的质量符合标准和要求。
八、包装出库经过质量检验合格的家具需要进行包装处理，以防止在运输过程中受到损坏。
板式家具生产的工艺有哪些
板式家具生产的工艺有哪些
板式家具生产的工艺主要有以下几种：
1. 材料准备：选择合适的板材，如密度板、刨花板、细木工板等，根据设计要求进行切割、修边等处理。
2. 打孔和开槽：使用钻孔机或切割机对板材进行打孔和开槽，为后续组装提供便利。
3. 磨边和封边：采用砂轮或砂纸对板材的边缘进行打磨，去除毛刺，然后用封边条进行封边处理，增强板材的耐久性和美观度。
4. 进行组装：根据设计要求，将各个板材进行组装，通常使用螺丝、卡扣或胶水等方法进行固定。
5. 表面处理：对板式家具进行涂装，可以使用涂料、油漆、清漆等进行上色和保护处理。
6. 部件安装：安装家具的配件和附件，如抽屉滑轨、门把手、轮子等。
7. 质量检验：对板式家具进行外观检查、结构稳定性测试等，确保产品质量合格。
8. 包装和运输：将板式家具进行包装，通常使用泡沫塑料、纸箱或胶带等进行保护，并进行运输和送达。
以上是板式家具生产的主要工艺流程，具体的工艺步骤可能因不同的产品和生产厂家而有所差异。
板式家具的结构设计与制造
板式家具的结构设计与制造一、板式家具板式家具，指以人造板为基材，为板件为主体，采用专用的五金连接件或圆棒榫连接装配而成的家具。
板式家具的主要材料是人造板材，包括：中密度纤维板、刨花板、胶合板、细木工板、覆面刨花板（三聚氢氨板）、薄木等。
板件的形式一般可分为两种：空心板、实心板。
实心板主要以刨花板或中纤板为芯板，面覆装饰材料，如：薄木、木纹纸、防火胶板等。
空心板根据芯板的结构不同，可以分为：栅状空心板、格状空心板、网格空心板、蜂窝空心板等，见图4-26所示。
目前最常用的为栅状空心板。
a- 栅状空心板 b-格状空心板 c-蜂窝空心板图4-26 空心板结构二、“32mm"系列自装配家具板式家具摒弃了框式家具中复杂的榫卯结构，而寻求新的更为简便接合方式，就是采用现代家具五金件与圆（棒）榫连接。
而安装五金件与圆榫所必需的圆孔由钻头间距为32mm的排钻加工完成的。
为获得良好的连接，“32mm系统”就此在实践中诞生，并成为世界板式家具的通用体系，现代板式家具结构设计被要求按“32mm系统”规范执行。
所谓“32mm系统”是指一种新型结构形式与制造体系。
简单来讲，“32mm”一词是指板件上前后、上下两孔之间的距离是32mm或32mm的整数倍。
在欧洲也被称为“EURO”系统，其中E－Essential knogledge，基本知识；U－Unique tooling ,专用设备的性能特点；R－Required hardware,五金件的性能与技术参数；O－Ongoing Obility,不断掌握关键技术。
32mm系列自装配家具，也称拆装家具（Knock Down Furniture,KD）,并进一步发展成为待装家具（Ready To Assemble,RTA）及DIY（Do It Yourself）家具。
32mm系列自装配家具，其最大的特点是产品就是板件，可以通过购买不同的板件，而自行组装成不同款式的家具，用户不仅仅是销费者，同时也参与设计。
板式家具工艺介绍课件
• E2 级 （ 国 家 绿 色 环 保 标 准 ） ： 游 离 甲 醛 释 放 量
≤30mg/100g
刨花板
• 由原木粉碎后形成的木质刨花或木质纤维
材料（如木片、锯屑、亚麻）经高温高压 加工而成的板材，具有不易变形，握钉力 较强的优点，在全球被作为板式家具的主 要材料，也是二次贴面理想的基础材料。 缺点是不易做弯曲处理或曲形断面处理， 对加工机械要求高。
1.5、灰
• 种类：原子灰、水性灰等
粘合剂
• 在家具制造中大量被应用于装饰面贴合及封边处
理中。或者用来将一些常规规格的板件粘合成特 殊规格部件。
• 种类有：白乳胶、木胶粉、热熔胶、万能胶、瞬
间胶、PVC胶等，不同的胶类在使用过程中有不 同的用处。
• 质量要求：无毒无刺激味，耐水性强、耐候性强：
（-20℃±5℃、+50℃±5℃）；粘合性强、固化 后强度高。
• （4）UV（光固化漆）特点：漆膜耐黄变性能是目前涂料
中最好，是一种完全环保涂料，光固化快、耐侯性强、附 着力好，耐热、阻燃与抗静电性能好；固体含量达到98%
以上。
1.2、稀 释 剂
• 种类：天那水、酒精、爆花水、慢干
水、松节油、洗枪水等
1.3、助 剂
• 种类：固化剂、电白油、蓝白水、消
泡剂等
• 加工对象为人造板素板及贴面板，加工类型分别
为加厚板、空芯板、异形件。
• 加厚板工艺流程：涂胶→组胚→冷压 • 空芯板工艺流程：拼架→调胶→备蜂窝纸→涂胶
→组胚→冷压
• 异形件工艺流程：开骨料→涂胶→组胚→冷压 • 使用设备：两辊涂胶机、冷压机、蜂窝纸拉伸机 • 加工标准：拼合后的零部件要牢固、平整，无明
2板式家具生产过程培训
包装
• 将部件分类包装 清单 合格证 安装图 各种标签等
其他配套工序
• 大理石加工 • 皮靠，坐垫加工等
结束
加工工艺解说完毕 谢谢大家！
背板处理
• 背板处理 将部件上 的保护膜去除；在弧 形靠背后面贴上环保 纸；处理面板（门板 台面 抽面等）背面 边角的过程。
出货
• 出货、面漆出货 ：将经面 漆和背板处理 过的部 件分类堆码搬运到安装车 间。 验货 分类堆码 病症分析统 计 搬运到安装车间
组装线
组装：1，五金 2，玻璃 3，装饰板粘合 4，整件试装 玻璃 五金 连接件 合页 螺钉 脚钉等
工具及零件
目的： 核对板件尺寸和孔位 等。 备注：预装与成品有差异 活动缝
预装
有色板加工线 • • • • 开料 打孔 铣型 封边
封边
• 封边：将有色板断 面粘贴上要求的封 边 带。 工具：封边机 热 溶胶 封边带
漆工工序
• • • • • • •
刮灰 贴纸 底漆 干砂 面漆 背板处理 出货
刮灰
企划部 ——推广项目组培训教案二 板式家具生产过程
讲述人：
加工工序
一、木工工序 二、漆工工序 三、包装 四、其他配套工序
一、木工工序
素板加工线 有色板加工线 组装线
板材分类
• 素 板 ： 板材表面未经处理的板材。 • 有色板 ： 板材表面经过处理的板材。
素板加工线 • • • • • • 开料 加厚 打孔 铣型 砂磨 预（试）装
要求： ‘十字’喷涂 目的： 增加板件平整度及 立体感 封固
砂磨
• 砂磨 将喷过底漆的部件 打磨平整，光滑，无砂痕 的过程。 将重要部件用更细的水砂 进行水洗砂磨 要求：平整 光滑 无砂痕 无砂穿
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
n 抽屉导轨 安装抽屉使用，有滑轮式（二节）和滚珠式（三节）两种，滑轮式比较便宜，有 噪音，滚珠式则较贵但推拉时非常平滑没有噪音。 n 拉手 抽屉、柜门拉手，种类繁多，按个人喜好选择。 n 层板托 也叫板支件，制作书架、鞋柜、置物架的层托板支撑使用，具有层板位置可调整 的特点，种类也较多。
化工材料 n 白乳胶 贴防火板、圆木榫接合使用。 n 万能胶 贴封边条使用。 胶水的种类很多，并不一定要使用上述胶水，论坛里用什么胶水的例子都有。 油漆、水性漆等我没有使用过，在这就不作介绍了。
五金件 n 螺丝钉 这个很常见，使用螺丝接合时使用，纤维板、防潮板使用纤维板螺钉，其它接近 实木性能的板材用木螺钉。 n 三合一连接件 三合一连接件由偏心件、连接杆、预埋件三部分组成，用在家具上方便美观，结 实耐用，并且可以多次拆装，被许多家具厂家采用，个人 DIY 也可以采用但需 要一定的技术，一般没有台钻、排钻，安装一个三合一连接件需要在两块板上准 确的位置钻 3 个孔，而且要深度不能有太大的偏差，使用手电钻操作有一定难度 ， 效率也较低。 n 暗铰链 制作往外拉开的柜门需要使用暗铰链，有全遮 (全盖)、半遮（半盖、半开）、全 开（内藏）三种，一般是柜子最外边的柜门使用全遮铰链，中间的柜门使用半遮 铰链，内藏式柜门则需要使用全开铰链。 n 柜门导轨 制作滑动式柜门使用，有装在上端的也有装在下端的，具体按需要使用。
也可以在购买时找五金配件店老板帮忙切割、磨光。 l 电动起子 一般电钻都会有电动起子功能，单独的电动起子不是必需的，但如果有可以大大 提高效率。 l 量具 卷尺、直钢尺、角尺是必需的，其它推荐量具：角度尺、水平尺，还有一个辅助 工具“海蒂诗 32mm 模板”，我买不到没有用过，论坛里的评价很高，能买到最好 备上。 l 夹具 G 夹是必需的，如果用圆木榫上胶接合，则同时需要 F 夹、直角夹，其它一些快 速夹具有就最好但不是必需的。 l 其它工具 木工铅笔必备，没有的话用普通铅笔也行； 橡皮锤必备，接合时敲敲打打使用； 美工刀必备，封边时修边用； 螺丝刀（十字／一字）、老虎钳／尖嘴钳、扳手等一些常用工具就不在这里说明 了。
附：材料图片（所有图片均从网上搜索得来）
纤维板
防潮板 细木工板
胶合板 集成材
指接板 防火板
封边条 木纹纸 螺丝钉
三合一连接件 暗铰链
柜门导轨 抽屉导轨
拉手 层板托
白乳胶
万能胶
问：谢楼主,买这些东西得多少钱啊 答：不同牌子、不同型号价格相差很大，特别是电动工具。 我买了冲击电钻、充电电动起子、云石机、修边机及钻头、刀具、手动工具一批 ， 基本都是杂牌的，花了一千多
胶合板适合做受力较强的家具，论坛里有多位木友用胶合板来做工具台、电圆锯 改台锯的锯台。 n 集成材与指接板 这两种材料与实木的性能一致，相当于工厂把木板拼成宽板，一般是喜欢实木又 不想自己拼板的木友使用，我没有用过。
表面饰材 板式家具的表面处理一般采用贴面方式，很少采用油漆的，这里介绍几种常用的 贴面材料。 n 防火板 防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨 料、黏合剂和化学添加剂混合，经蒸压技术制成的装饰板材。 防火板一般用于板式家具的外表面贴面，厚度一般在 1mm 左右，外观品种非常 多，装饰特性比防火特性还明显。 n 封边条 封边条用户板式家具的板材切割面封边，有 PVC 封边条、金属封边条、薄木封 边条等。 n 木纹纸 木纹纸在以前使用得比较多，现在一般都采用防火板了。
附：工具图片（所有图片均从网上搜索得来） 台锯
电圆锯. 云石机
电钻 三尖钻
开孔器 修边机 T 形刀
角向磨光机 电动起子
卷尺 直钢尺
角尺 角度尺 水平尺
海蒂诗 32mm 模板 G夹
F夹 直角夹 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工铅笔
橡皮锤
材料篇
板材 板式家具最主要的材料就是工业化生产的标准板，长 2.44 米，宽 1.22 米，厚度 规格有很多，材料品种繁多，这里只介绍几种常用的。 n 纤维板 有低密度纤维板和中密度纤维板两种，一般用的是中密度纤维板，厚度为 15mm、 18mm 适合用来做衣柜、书架等，3-5mm 的用来做非承重板，比如抽屉底板等。 纤维板的特点是密度低，易受潮，加工粉尘大，纵向加工（比如上螺丝、开孔等 ） 易开裂，如果没有台锯、台钻，不推荐使用纤维板 DIY。 n 防潮板 防潮板是在基材的生产过程中加入一定比例的防潮粒子（一般是绿色的），论坛 里木友说的三聚氰胺板就是防潮板，常见的防潮板是重级刨花板＋防潮粒子＋三 聚氰胺热压装饰面做成，厚度一般为 16mm，适合做橱柜、浴室柜等易受潮的家 具，当然做衣柜、书架、鞋柜也可以。 防潮板的密度比纤维板大，防潮性能远高于纤维板，也不易开裂，比较适合 DIY。 n 细木工板 细木工板又叫大芯板，上下表面为两片单板，中间胶压拼接细木条。相对于纤维 板、防潮板而言，细木工板既具有标准板的表面平整、不易变形的特点，又具有 天然木板的特性，握钉力好，可以采用铁钉接合。 一般装修公司会采用细木工板，使用射钉枪接合速度快效率高。对于 DIY 来说， 我暂时没发现这种板有什么优点。 n 胶合板 胶合板由多层薄木板纵横胶合压制而成，常见的有三层、五层，所以又叫三合板 、 五合板。由于采用纵横胶合压制，胶合板纵横方向的物理、机械性能几乎一样， 明显优于天然木材，同时也保留天然木板握钉力好的特点，可以采用铁钉接合。
工具篇 l 锯 台锯、电圆锯、云石机（使用木工锯片）至少要有一种，同时需要一个靠山； 手锯不是必需但最好备上。 板式家具使用工业化生产的标准板制作，一般不需要刨削，锯是保证尺寸准确性 最重要的工具。 l 钻 电钻是必需的。 必备钻头：3 4 5 6 7 8 10，可以是麻花钻或者三尖钻，三尖钻开孔不易走位、边 缘比较整齐； 必备开孔器：14 或 14.5 或 15，用户三合一凸轮开孔，具体大小要看使用的三合 一凸轮尺寸而定，当然如果不使用三合一连接可以不用；35，用于安装暗铰链开 孔； 沉头钻或砂拉钻不是必需的，但如果备上的话可以提高安装沉头螺丝的效率。 l 开槽工具 如果安装金属封边条，则开槽工具是必需的，目前我没找到完美的解决方案。论 坛里有老万使用云石机开槽的文章，具体搜索一下就有，操作难度很高。我使用 修边机＋T 形刀开槽，难题是能买到的 T 形刀最薄也有 1/10 英寸（大约 2.5mm）， 开出的槽有 3mm 宽不大合用。 l 金属切割磨光工具 如果安装金属封边条，则最好备上角向磨光机，用于封边条的切割、磨光，没有