铝合金门窗安装技术交底.doc11
(完整版)门窗安装工程安全技术交底
铝合金门窗安装工程安全技术交底
施工单位：中铁建工集团有限公司
1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具
2、 经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。
3、 安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看 搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置
4、 门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于 20 °,并不准人字型堆放
5、 不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子处放置脚手板和悬吊重物。
6、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他 安全设施。
现场补充交底内容：
1、 凡进入施工现场的人员必须严格遵守项目的各项管理制度，服从管理和指挥。
2、 班组要搞好班前安全教育，并做好记录。
3、 门窗安装时，如临边作业，需系上安全带。
4、 门窗安装时，不可一次拆除所有窗洞的洞口防护及外架连墙件，须即拆即装， 因安装需要拆除的待安装完毕后必须及时恢复外脚手架连墙杆。
5、 作业时不得向下抛物，并防止工具、材料及物体坠落。
6、 搞好现场文明施工，做到工完料净、场地清。
、凡进入施工现场的人员必须严 格遵守项目的各项管理制度，服从管理和指挥。
7、 施工现场严禁抽烟。
施工现场的一切安全防护设施，任何人未经许可，不准 随意拆除和挪用。
8不得擅自乱接乱拉电线，如安装需要必须通知专业电工进行接线作业。
工程名称 依林家园项目 分部分项 工 程 装饰装修（门窗安
装工程） 安装工
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
铝合金门窗安装施工技术交底
压条
带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应≤1mm
观察
拼樘料
应与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应≤500mm，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠，拼樘料与窗框间就用嵌缝膏密封
观察
开关部件
平开门窗扇
关闭严密、搭接量均匀，开关灵活、密封条不得脱槽。开关力：平铰链应≤80N，30N≤滑撑铰链应≤80N
具体塑钢窗加工尺寸如下：
飘窗窗框安装时，窗框内侧距内墙抹灰完成面790mm；卧室转角窗框内侧距内墙抹灰完成面70mm；其它窗（厨房、主卧带卫）居中安装。具体安装工艺如下图所示:
（以上尺寸根据门窗深化图或精装修图纸定）
（插入铝合金门窗安装剖面图，标注门窗位置及发泡胶缝隙封堵大样）
4.2.6窗框与墙体之间的伸缩缝按现行规范处理，采用发泡剂进行分层填塞，填塞不宜过紧。
窗框与墙体的连接点设置要求其连接件间距≤500mm，距离窗框端头或焊接端口≤150mm，严禁将连接件直接固定于框焊接端口处或中横、竖挺的档头处。
4.2.3 将已装好连接铁片的窗框送入预留洞口内，然后将连接片的长把端调整在预埋木砖或铁件位置（未预埋的可调整到接触实心砖或混凝土墙体处）。在窗框的上、下框四角及中挺的对应位置用楔形木塞临时将窗框固定，调整窗框和木塞，使窗框上的中心线与洞口中心线对应对准，再按已完成内墙完成面控制窗框进出位置（见后附节点及剖面图），用吊线坠与水平靠尺检查窗框水平度及垂直度，确保窗框横平竖直后再塞紧木塞将窗框完全固定。然后按先上边，再两边最后下边的顺序依次固定连接铁片，连接铁片与墙体的固定方式有：8×70镀锌螺钉配胶膨胀套固定（墙体为实心砖或混凝土）。固定连接件时，严禁直接在砖缝处固定连接铁片。若采用射钉固定，墙体必须为混凝土墙，禁止在砖墙上采用射钉固定）。
铝合金门窗安装安全技术交底
接受人（全员）签字：
交底人签字： 日 期：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
铝合金门窗安全技术交底
பைடு நூலகம்
施工单位：五矿二十三冶建设集团有限公司
工程名称 瑞海水城二期工程第一标段 分部分项工程 建筑装饰装修
工种 铝合金门窗安装工
1、 进入施工现场必须戴好安全帽，搬运玻璃时，应戴上手套，玻璃应立放紧靠墙面，高 空装配及揩擦玻璃明，必须穿软底鞋，系好安全带，以保安全操作； 2、 截割玻璃，应在指定场所进行，截下的边角余料应集中投入木箱，及时处理； 3、 截下的玻璃条及碎块，不得随意乱抛，应应集中收集在木箱中，大批量玻璃截割时， 要有固定的工作室； 4、 安装玻璃时应带工具袋，严禁将钉子含在口内进行操作，同一垂直面上不得上下交叉 进行操作； 5、 安装门窗或隔断玻璃时，不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作，脚手架、脚手板 、吊篮、长梯、高凳等应认真检查是否牢固，绑扎有无松动，梯脚有无防滑护套，人字梯 中间有无拉绳，符合要求后方可用以进行掕； 6、 门窗安装玻璃完毕后，及时对玻璃进行保护和贴上醒目标记，防止他人不小心碰撞上 玻璃，玻璃安装后多余的材料、工具及时清理好； 7、 玻璃安装时，操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护，门窗玻璃安 装完毕后，应有专人检查维护； 8、 脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时，应有预防玻璃被污染及破损的保护措施； 9、 大块玻璃安装完毕后，应在1.6M左右高处，粘贴彩色醒目标志，以免误损坏玻璃，对 于面积较大、价格昂贵的特种玻璃，应有妥善保护措施； 10. 施工现场不准工人在排栅上抽烟，此现象要禁止，否则将严厉处罚违规工人； 11. 铝合金门窗安装组工人不能对排栅结构做任何改动，有排栅连接的门窗暂时不安装； 12、工具、五金配件、钢码、主材等不能放置在窗台、栏杆以及压顶上。预防高空坠物； 13、上下楼层作业，不能攀登排山，更不能拆除排山的护拦以作上下攀登用途，注意楼层 的预留 洞口是否盖板，如施工需要掀开盖板的，完工后必须重新把盖板盖好； 14、工完场清，下班要收拾好材料和工具并拿回仓库。
门窗工程技术交底11篇
门窗工程技术交底11篇【第1篇】铝合金门窗工程施工技术交底工程名称交底项目铝合金门窗工程施工交底部位交底人记录人交底时间接受交底人：交底内容；1．基本规定1.1铝合金门窗工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量管理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件，实现施工全过程质量控制。
1.2铝合金门窗工程应按下列规定进行施工质量控制：1.2.1采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送检、检查认可。
1.2.2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行工序检验，当上一道工序合格后，下道工序方可进行。
1.2.3相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。
1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
1.4隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。
1.5工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
1.6铝合金门窗产品在制作、组装时，应使用经计量检定合格的计量器具，并应按工艺规定的设备、工装、工序顺序进行操作加工。
1.7门窗的固定方法应符合设计要求。
门窗框、扇在安装过程中，应防止变形和损坏。
1.8门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
1.9推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。
建筑高度30米以上的工程应考虑铝合金门窗侧向雷击的问题，可参照《民用建筑电气工程施工技术规程》dbj13-22-99执行。
1.10建筑外门窗的安装必须牢固，在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
1.11有关技术文件的记录，整理要及时、真实、准确、齐全。
相关的责任人的签证要完整，要有完整的质量管理检查记录，并应形成文件。
1.12检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
铝合金门窗安装技术交底
以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：铝合金门窗安装技术交底# 铝合金门窗安装技术交底## 1. 前言铝合金门窗作为现代建筑中重要的组成部分，其安装质量直接影响到建筑完整性与使用效果。
因此，在进行铝合金门窗的安装时，需要注意一些技术细节和操作规范，以确保安装质量达到标准。
本文档将详细介绍铝合金门窗安装的具体方法及注意事项，旨在提高施工工人的安装技术水平，使其能够更加专业和高效地完成建筑安装工作。
## 2. 铝合金门窗安装流程### 2.1 安装前准备在进行铝合金门窗安装前，需进行一系列准备工作，包括检查门窗尺寸及材料齐备，确定门窗安装位置等。
具体操作如下：1. 检查门窗尺寸是否与设计尺寸一致，如存在异议应及时与设计方沟通处理；2. 门窗材料齐备，包括门窗框架、门窗玻璃及其他辅助材料，如螺丝、密封胶等；3. 清理门窗安装位置，确保门窗安装位置干净、平整。
### 2.2 安装铝合金门窗框架安装铝合金门窗框架是整个安装过程中的关键步骤，要求安装者操作规范，按照步骤依次进行。
具体操作如下：1. 安装门窗框架基础，使用水平仪进行调整，使其平整且垂直度达到规定要求；2. 安装门窗框架，首先进行预埋件的固定，然后按照指定顺序进行压铆螺丝，确保门窗框架固定性能良好；3. 安装门窗下滑槽防水条。
### 2.3 安装门窗玻璃安装门窗玻璃相对比较简单，需要注意的细节也比较少，具体操作如下：1. 将门窗玻璃放到预留的位置上，并根据需要进行调整，确保门窗玻璃与门窗框架之间的间隙均匀；2. 安装玻璃垫片，并用密封胶进行粘合；3. 安装门窗密封胶条，确保门窗密封性良好。
### 2.4 安装门窗配件安装门窗配件是最后一个步骤，需要仔细检查每个配件的安装质量，确保不会出现漏洞。
具体操作如下：1. 安装门窗把手、合页等配件，并检查各配件的固定性能良好；2. 安装门窗拉手、变速器等配件，并按照使用说明进行调整。
铝合金门窗安装技术交底
9．密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产
品的出厂合格证。
10．主要机具：铝合金切割机、手电钻、十字螺丝刀、划针、铁脚、钢尺、钢直尺、
钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
作业条件：
1．结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
件固定。
4． 用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。
5． 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固
定。
地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定
要与门框横料的定位销轴心线一致。
塑钢门扇安装：门框扇的连接是用塑钢角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。
2．按图示尺寸弹好窗中线，并弹好＋50cm 水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是
否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
3．检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前
处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
4．铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观
技术负责人
交底人
接受人 郑州市工程质量监督站监制
技术交底记录
工程名称 分项工程名称 交底内容
分项工程 铝合金窗安装
2004 年 5 月 20 日 装饰装修
1． 沿窗框外墙用电锤打Φ6 孔（深 60mm），并用Γ型Φ6 钢筋（40mm＊60mm）粘 107
胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
基本项目： 1． 铝合金门窗扇安装应符合以下规定： 1． 1 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 1． 2 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 1． 3 弹簧门扇自动定位准确，开启角度 900±1.50，关闭时间在 6～10s 范围之内。 2． 铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 3． 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方 法符合设计要求。 4． 铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑；平整，厚并均匀，无 气孔。
铝合金门窗安全技术交底(含吊篮使用)
35.五级及五级以上大风天气里，禁止施工，且必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。
交底人
被
交
底
人
项目
负责人
执行情况
安全员：年月日
注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份
4、玻璃应立放紧靠墙面，堆放平稳，防止倾塌。
5、高空装配及擦玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带，以保证安全操作。
6、门窗应在室内竖直堆放，并用枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施，不得露天堆放，严禁与酸碱等物一起存放。
7、安装上层窗扇，不要向下扔东西。
8、不准在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人。
8.吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。
9.不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。
10.吊篮上不得超过2人，吊篮上的材料和人员要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。
11.吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。
12.在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。
13.操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。
27.支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护，并分散载荷。
28.安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。
29.吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。
30.吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
31.架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。
9、铝合金门窗于建筑物拉节点应控制在30-40cm拉结牢固。
铝合金门窗安装技术交底
铝合金门窗安装技术交底本技术交底适用于各种系列铝合金门窗安装工程。
1．材料产品要求(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。
(2)防腐材料，保温材料符合图纸要求。
(3)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。
(4)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱，压纱条等均应根据图纸要求准备。
2．主要机具常用工具为铝合金切割机，手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。
3．作业条件(1)结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。
(2)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋50cm平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。
(3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。
(4)铝合金门窗的拆包、检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。
(5)提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。
4．操作工艺工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→→安装门窗密封条(1)弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
高层建筑宜用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置应经楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
(2)墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。
铝合金门窗安装技术交底
2019年5月20日工程名称分项工程装饰装修分项工程名称铝合金窗安装交底内容施工准备材料及主要机具：1．铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2．铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
3．防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
4．325号以上水泥；中砂按要求备齐。
5．与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
6．焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
7．嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
8．防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
9．密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
10．主要机具：铝合金切割机、手电钻、十字螺丝刀、划针、铁脚、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
作业条件：1．结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
2．按图示尺寸弹好窗中线，并弹好＋50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
3．检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
4．铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严惩损伤、外观色差技术负责人交底人接受人2019年5月20日工程名称分项工程装饰装修分项工程名称铝合金窗安装交底内容大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
5．认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
操作工艺工艺流程弹线找规矩――门窗洞口处理――门窗洞口内埋设连接铁件――铝合金门窗拆包检查――按图纸编号运至安装地点――检查铝合金保护膜――塑钢门窗安装――门窗口四周嵌缝、填保温材料――清理――安装五金配件――安装门窗密封条――质量检验――纱扇安装弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
铝合金门窗安装安全技术交底
铝合金门窗安装安全技术交底前言铝合金门窗成为现代建筑中常见的构件之一，其具有外观美观、耐久性高、维护便捷等优点。
然而，安装不当会导致安全事故的发生。
因此，在安装铝合金门窗的过程中，必须重视安全问题，严格遵守安全操作规程，确保安全。
安装前准备在进行铝合金门窗安装之前，需要做好以下准备工作：1.检查铝合金门窗的配件是否齐全。
在铝合金门窗安装之前，需要组装门窗配件。
对于每一个部件，都需要确认数量是否正确，并检查配件的质量是否符合要求。
2.检查门窗的规格和尺寸是否符合设计要求。
在进行铝合金门窗安装前，需要对门窗进行测量，并检查尺寸是否符合设计要求。
如果门窗尺寸不符合要求，需要及时进行更改或者修整，以保证门窗安装的稳定性和固定性。
3.进行安装地点的勘察和评估。
在进行铝合金门窗安装前，需要对安装地点进行勘察评估。
对于安装地点的地质情况、地基结构、环境特点等方面进行综合分析，确定门窗的固定方式与施工方法。
4.安排安装人员的资质和安全培训。
铝合金门窗的安装需要具有一定的技术水平和安全意识。
在安装前，需要对安装人员进行资质审查和安全培训，并确保其具有相应的安全保障措施和应急处理预案。
安装中的安全注意事项在进行铝合金门窗的安装过程中，需要注意以下安全事项：1.安全防护措施。
在进行铝合金门窗的安装时，需要采取相应的安全防护措施。
如围挡防护、脚手架设施、安全带和安全绳等，以保障安装人员的人身安全。
2.施工道具和维保工具的使用。
在进行铝合金门窗的安装时，需要使用相应的施工道具和维保工具。
且在使用过程中，要根据规范操作，并对工具进行定期维护和检查。
3.固定安装位置。
安装铝合金门窗时，需要在墙体上开孔后进行固定，这种操作风险较大。
在选定安装位置前，需要进行充分的预案设计，并在操作中防止操作失误。
另外，对于安装位置的选择，需要考虑门窗的重量、承重能力以及安装位置的稳定性等因素。
4.安全检查。
在门窗安装完成后，需要进行安全检查。
(施工技术)铝合金门窗安装技术交底文件
江苏区域精装修技术指引4、框间缝应清理杂质及浮灰并干燥后打发泡剂嵌缝。
发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙中，低于铝合金框3～5mm，严禁切割，防止发泡剂外膜破损。
四、成品保护1、在塞缝施工过程中，砂浆满足强度要求以前，应做好保护工作，并摆放醒目标志，以免框体受到振动后造成塞缝空鼓。
2、铝合金门窗进场后应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。
对已装好披水的窗，注意存放时应支垫好，防止损坏披水。
3、门窗保护膜应检查完整无损后方可允许安装，安装后应再次检查保护模，破损部位应补好，待窗边打胶时方可拆除，防止土建湿作业过程中，砂浆对其面层的侵蚀。
4、铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。
五、注意事项1、铝合金门窗如采用水泥砂浆塞缝，在堵缝前应对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳喷涂表面处理的铝型材，不必涂刷防腐剂。
2、铝合金门窗采用多组框体，进行现场拼装组合时，应注意拼装质量，拼接时必须打胶，注胶应饱满，应接缝应平整，且拼樘框料的顶部必须打胶封闭，拼樘框扇应做到不劈楞，不窜角。
3、防雷接地电焊时，应对框体采取遮挡措施，防止电焊火花溅造成表面破坏。
4、塞缝及打胶时，必须将与砂浆及密封胶接触部位的铝合金框保护膜彻底清除，确保砂浆及密封胶直接与框体结合紧密。
5、铝合金门窗框料的适当处应设置一定数量的排水孔,框边进行外墙抹灰收口时,严禁封堵排水孔。
6、铝合金门窗构件在运输、堆放、吊装过程中有可能造成变形损坏，施工单位应对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有一定的更换储备数量，以免临时下料影响工期。
7、门窗玻璃安装应在外墙饰面等湿作业完成后进行。
六、验收标准1、铝合金型材接缝高低差不大于0.3mm。
2、窗框立面垂直度误差不大于2.5mm。
3、排水孔：窗框设置排水孔，位置和数量符合设计要求4、打胶：门窗框、门窗扇按要求打胶，门窗型材不透光，拼缝位打胶密实5、安装平正牢固，开关灵活，收口美观、胶颜色与型材相同，打胶顺直，铝合金无污染、型材无破损、锈蚀。
(完整版)铝合金门窗安装技术交底
3、扁钢与门窗框采用不小于1×M6（或2×M4.2）不锈钢自攻螺钉连接，扁钢与防雷接地钢筋焊接，焊接长度不小于100mm（双面不小于50mm）。焊接去渣后刷2道防锈漆.
四、塞缝、收口
1、门窗框安装妥当之后,对门窗框四周的缝隙要极时进行填塞。塞缝前应先进行隐蔽验收,检查门窗框安装的位置和垂直度、平整度，连接件间距、防雷接地是否符合要求，并将洞口内的杂物、灰尘清理干净,洞口四周的墙体应隔天浇水淋透。
六、玻璃、门窗扇安装
1、在塞缝、墙体抹灰等湿作业全部完成后，才能安装玻璃、门窗扇。
2、平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活.推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀，无气孔。
3、安装固定玻璃前，应对玻璃进行检查,并检查修复门窗框四周接缝打胶情况，确保接缝密封严密。玻璃两边的嵌入量及空隙应满足JGJ113《建筑玻璃应用技术规程》的要求。玻璃与扇框铝型材不得直接接触，玻璃四周与扇框底部应保持一定的空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于50mm的硬质氯丁橡胶垫块，间距不大于300mm，玻璃与扇框之间、玻璃与压条之间安装长度不小于25mm的弹性垫块，间距不大于300mm，玻璃和框之间的缝隙应用弹性密封材料密封。
2、塞缝材料应按设计要求选用,无设计要求时采用1：2水泥防水砂浆，（选用325号以上的水泥、河砂选用中砂,每立方砂浆加5%防水材料,加0.9kg杜拉纤维并搅拌均匀,水灰比切忌过大，以填嵌时不流浆为宜）；没有防水要求的门窗可不掺防水材料.采用发泡剂时,发泡剂打过10分钟后室外一侧用手按平（与外框平），并打第一度硅胶。
铝合金门窗安装技术交底
铝合金门窗安装技术交底1、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。
2、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定，固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。
3、门窗安装应采用镀锌铁皮片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距，转角处180mm，框边处不大于500mm。
严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
对砼结构可用射钉联接及金属膨胀螺栓联接。
砖砌体结构可用燕尾铁脚及金属膨胀螺栓联接。
连接件的尺寸规定≥140×20×1.5（长×宽×厚）燕尾铁脚尺寸≥90×12×3 （长×宽×厚）金属膨胀螺栓≥8×65，射钉≥3.7×424、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满，溢出门框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
5、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口，外墙面层为粉刷层，涂料面的应帖“⊥”型塑料条做槽口。
6、打胶面应干净、干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶，严禁在涂料面层上打密封胶。
7、门窗选用的螺丝等五金联接件除用不锈钢外都应经镀锌处理。
8、铝合金门窗产品应附有产品出厂的合格证，以保证产品质量。
9、铝合金门窗在安装前应提交根据工程设计及结合施工现场的实际情况的具体施工方案，并报监理单位审批合格后方可进行安装。
10、铝合金安装质量要求，门窗框扇应配合严密，间隙均匀，开启灵活，搭接宽度四周一致，偏差在±1mm以下。
门窗的宽度和高度≤1500时允许偏差±1mm；≥1500时，允许偏差±2mm。
门窗表面应平整光滑，无明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷。
11、铝合金包装运输及存放注意事项。
在装箱前须用保护胶带贴封产品装饰面，并采用无腐蚀性软质材料包紧扎牢，立放在有足够强度的包装箱内，并备有装箱清单及产品检验合格证。
铝合金门窗安装技术交底记录
铝合金门窗安装一、施工准备（一）作业条件1、结构工程经验收合格后，办好交接手续。
按图纸尺寸弹好门窗中线及室内+50cm水平线。
检查洞口尺寸，将不符合要求的部位处理完毕。
2、核对铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合。
将不吻合处处理好，并将预留孔内杂物清理干净。
3、检查铝合金门窗的型号和外观质量，对于劈棱、窜角、翘曲、严重损伤及色差大的严禁使用。
对保护膜应仔细检查，破损处应进行补粘。
在施工过程中对保护膜应注意保护，防止砂浆等对铝合金表面的腐蚀。
各项检查完毕后将其入库，下面应放置垫木垫平，码放整齐。
对披水已安装完成的窗，支垫时要防止损坏。
（二）材质要求1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证、进场复试检测合格报告。
2、防腐材料、保温材料、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、窗纱及压纱条等均必须按图纸要求准备。
3、32.5级以上水泥；中砂；连接件（长X 宽X 厚）:140mM 20mmc 1.5mm预埋焊接板（长X宽X厚）：80mrX 80mrX 5mrp燕尾铁脚（长X宽X厚）：90mrX 12mrX 3mrp预埋钢筋》①8;金属膨胀螺栓）：8mrX 65mm（三）工器具、铝合金切割机、手电钻、中8圆锉刀、R20半圆锉刀、螺丝刀、戈U针、铁脚圆规、钢尺、电焊机、锤子等。
二、质量要求（一）主控项目1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。
金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
（二）、一般项目1、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
铝合金门窗安装安全技术交底
铝合金门窗安装安全技术交底
1、搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部份。
2、堆放玻璃应平稳，防止倾塌。
3、不准在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人。
4、门窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。
不得露天堆放，严
禁与酸碱等物一起存放。
5、铝合金门窗与建构物拉结点应控制在30~40厘米一度拉结牢固。
6、门窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用密封膏封严。
7、安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。
8、洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙，应用密封膏封严。
9、不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊，以防门窗。
铝合金门窗安装安全技术交底
铝合金门窗安装安全技术交底施工准备技术准备门窗洞口的位置和尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。
材料准备铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
抗风压性能、空气渗透性能和雨水绳头性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。
有保温要求的门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。
防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等符合设计要求和有关标准的规定。
主要机具铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、玻璃吸盘、线锯、手锤、扳手、螺丝刀、木楔、托手板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。
主体结构经有关质量部门验收合格。
工程质检已办好交接手续。
按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0.5m水平线。
门窗安装前应沿建筑物全高弹窗边线。
检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
检查铝合金门窗，如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动及外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理验收合格后才能安装。
铝合金门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。
工艺流程弹线定位→门窗洞口处理→防腐处理→铝合金门窗拆包、检查→铝合金披手安装→铝合金门窗框就位和临时固定→铝合金门窗框固定→门窗框与墙体间隙的处理→清理→门窗扇及门窗玻璃安装→五金配件安装操作工艺1 弹线定位沿建筑物全高用大线坠(高层建筑宜用经纬仪找垂直线)引测门窗，在每层门窗口处划线标记。
并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。
门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
每层必须保持窗下皮标高一致，铝合金门下口在0.51m。
墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的官渡确定。
原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗下5mm。
铝合金门窗安装技术交底.doc
.....技术交底记录TJ1.5 工程名称海德卫城 A 标段施工单位南通建筑总承包公司交底部位装修工序名称铝合金门窗安装交底提要； 1. 工程概况 2. 施工操作要点及质量要求 3. 安全及文明施工.专业 word 可编辑.. . . . .1. 施工条件（准备）1.1 门窗安装前应进行检查，品种、规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定，附件应齐全。
1.2 门窗洞口预留且应符合设计要求，门窗加工前必须现场核对无误。
1.3 铝合金运输时应竖立排放并固定牢靠。
樘与樘之间应用软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。
门窗裸露部分应敷保护膜。
1.4 门窗的外观、外形尺寸、力学性能应符合国家标准的现行规定，门窗表面不得有影响外观质量的缺陷。
1.5 金属门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经防锈蚀处理。
1.6 门窗三性检测合格。
2.一般规定2.1 安装外窗前，应从上往下吊好垂直，找出门框位置，上下不对称者应先进行处理。
2.2 根据控制线检查门窗安装的标高尺寸，对不符合要求的边棱进行处理，防止面砖镶贴后门窗上口开启困难。
2.3 门窗安装应采用预留洞口的方法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
2.4 门窗的固定方法应符合设计要求。
门窗框、扇在安装过程中，应防止变形和损坏。
2.5 建筑外门窗的安装必须牢固，在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
3. 安装3.1 铝合金门窗框安装3.1.1 铝合金门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有射钉固定法、膨胀螺丝固定法、燕尾铁角固定法等，应根据现场施工条件，采取合理的固定方式，本工程一般采用射钉固定法。
3.1.2 锚固板应牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm ，中横框、中竖框及角部不大于180mm ；锚固板规格、尺寸、刚度应符合规范及《导则》要求；根据本工程实际情况，对于墙面已粉刷墙面，必须将粉刷层适当凿除，确保将锚固板埋入粉刷层内后修补。
铝合金门窗施工技术交底
铝合金门窗技术交底一、适用范围：本技术交底适用于朱雀E时代广场铝合金门窗安装工程。
二、施工准备：1、材料要求：1.1铝合金门窗的规格，型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
1.2防腐烂材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁角、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
1.3进场前应对铝合金门窗进行检查验收，不合格者不准进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
2、主要机具设备2.1、机械设备：电锤、电钻、射钉枪、电焊机、经纬仪。
2.2、主要工具螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。
三、作业条件：1、主体结构经过有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如果不符合设计要求，则应及时处理。
3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
4、检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应于有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
四、施工工艺：1、工艺流程：划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗安装就位→铝合金门窗固定→门窗框间隙间的处理→门窗及门窗玻璃的安装→五金配件安装2、操作工艺：2.1、划线定位2.1.1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸及标高，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对不直的口边应剔凿处理。
2.1.2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm水平线为准向上放，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
2.2、铝合金门窗披水安装按施工图要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
2.3、防腐处理按设计要求处理2.4、铝合金门窗安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度是否符合质量标准，然后用木楔临时固定。
铝合金门窗安装安全技术交底
2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。
3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹；
4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；
8.施工时严禁从楼上向下抛撒物料，安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施；
9.截割玻璃在指定场所进行，截下的边角料和碎玻璃应及时清运出去；
10.在高处安装玻璃时，其下方禁止通行；
11.搬运和安装玻璃时，注意行走路线，佩带手套，并严禁有交叉作业的现象，不得赤手搬运，防止玻璃划伤；
12.贮存时，要将玻璃摆放平稳，立面平放。
5.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定；
6.安装门、窗及安装玻璃时严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，严禁利用门、窗进行攀登；
7.在高处外墙安装门、窗而无外脚手架时应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。
交底人
被交底人
项目
负责人
执
行
情
况
安全员：年月日
注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各式1份
福建省建设工程质量监督总站监制
厦门市建设工程质量安全监督站印
铁路沿线湖里段和成功大道段2标段施工部位施工内容铝合金门窗及玻璃安装交底项目铝合金门窗及玻璃安装交底日期交底内容
安全技术交底
表（二）
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铝合金窗安装技术交底
1施工准备
1.1材料及要求：
1.1.1铝合金窗的规格型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
1.1.2铝合金窗所用的五金应与窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
1.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
1.1.4与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求规格备好。
并做好防腐处理。
1.1.5缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
1.1.6防腐漆、铁砂纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有出厂合格证。
1.1.7密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
1.2作业条件
1.2.1结构质量验收后达到合格标准，工种之间办理交接手续。
1.2.2按照图纸尺寸弹好窗中线，并弹好+100cm水平线，校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前打錾处理。
1.2.3检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留空洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留空洞内的杂物清理干净。
1.2.4铝合金窗的拆包检查，将窗周围的包扎布拆去，按图纸要求核
对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、串角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应经修正鉴定合格后方可安装。
1.2.5认真检查铝合金窗的保护膜的完整，如有破损的应补粘后再安装。
2、操作工艺
2.1工艺流程
2．2弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
高层建筑可用经纬仪找垂直线。
窗口的水平位置应以楼层+100cm 水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
2．3墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置：如外墙厚度有偏差时，原则上应以
同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
2．4安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。
2．5防腐处理：
2．5．1窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
处设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘巾塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。
2．5．2铝合金窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
2．6就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
2．7与墙体固定：铝合金窗与墙体固定方法：
2．7．1用射钉枪将铁脚与墙体固定。
铁脚至窗角的距离不应大于180 mm，铁脚间距应小于600 mm。
2．8处理窗框与墙体缝隙：铝合金窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。
如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，处表面留5~8 mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
2．9安装五金配件；待将活修理完，交活油刷完后方可安装窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。
2．10安装铝合金纱门窗：
2．10．1绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱窗的绷砂。
3质量标准
3.1.保证项目
3．1．1铝合金窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。
3．1．2铝合金窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料。
3．2基本项目：
3．2．1铝合金窗扇装应符合以下规定。
3．2．1．1平开窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
3．2．1．2推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。
3．2．2铝合金窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
3．2．3铝合金窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
3．2．4铝合金窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。
3．3允许偏差项目：窗框两对角线长度差、窗框正，侧面的垂度、水平度、横框标高等，不得超过下表规定的数值。
铝合金门窗安装允许偏差
4成品保护
4．1铝合金窗存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。
对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。
4．2窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
4．3若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。
铝合金窗在堵缝前，对于水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
4．4抹灰前应将铝合金窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
4．5铝合金窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
4．6铝合金窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。
4．7架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。
4．8建立严格的成品保护制度。
5、应注意的质量问题
5．1铝合金窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，接樘框扇不劈楞，不窜角。
5．2面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。
5．3表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。
5．4漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。
6质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
6．1铝合金窗的出厂合格证。
6．2铝合金窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。
6．3密封材、保温材的材质证明及产品合格证。
6．4质量检验评定记录。