超声波摆动导轨及其联轴器维护作业指导书
超声波设备维护与保养作业指导
l.有些重要部件出现问题须与**公司（设备制造商）联系，在**的指引下进行维修，如有必要，安排**维修人员（技术员/工程师）前往或将零部件寄往**进行修。这些零部件包括但不限于：
5
急停
测试
按下急停后,主气源切断,设备无法运行,复位急停后,按启动按钮,能启动保护电路,恢复主气源供应
·
6
接近开关
检查
接近开关位置及状况正常,指示灯信号正常
·
7
控制柜及电器元件
除尘,紧固端子
无灰尘,接线紧固
·
8
PLC
除尘,紧固端子
无灰尘,接线紧固
·
9
机械
检查各结构紧固镙丝
检查,紧固
无松动
·
10
直线导轨、轴承清洁
2.1.底模、机架和外罩的清洁要求
a.底模部分应经常用毛刷或气枪除掉上面的灰尘和杂质，发现有油污立即用手巾（如必要，使用普通清洁剂）清洁干净；
b.设备外罩部分可以使用普通清洁剂擦拭干净；
c.金属部分和线路的清洁不得使用水或者含水清洁剂，使用棉布或者毛刷将灰尘去除，必要时可以使用无水酒精清除。若金属部分生锈，则使用WD-40或者“路路通”（POWERLUBE）喷上少许，再用棉布擦拭干净，必要时抹上少许油脂防锈。
f.检查和调整各种压具、抱闸装置、安全保护装置和操纵机构等，保持灵敏有效。
g.检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响、运转异常等，发现后及时修复排除。
二级维护保养一般由企业维护人员或外部专业维护公司执行，主要是针对电路板、接线端子、电气元件、气动元件等自动化零部件的积灰、氧化、腐蚀和老化等问题，需每季或每年进行，其范围包含（但不限于）：
超声波作业指导书.doc
超声波检测指导书编制：日期：2012.4.1审核：日期：2012.4.1 日期：2012.4.1批超声波检测指导书1目的为了规范我公司的超声波检测，保证检测结果真实、准确、可靠，特制定本指导书。
2适用范围本指导书适用于我公司在册人员用于参考，并作用于我公司承接的项目中所涉及到的焊缝、钢板的内部质量的检测。
3参考文件GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》《超声波检测》（II、III级教材）。
GB/T5616《常规无损探伤应用导则》GB/T9445《无损检测人员技术资格鉴定通则》4术语4.1超声波检测：也叫超声检测、超声波探伤，是无损检测的一种。
无损检测是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验不见的表面和内部质量进行检查的一种检测手段，主要是利用声波在金属构件中传播和反射的原理，以探测构件内部缺陷的大小、性质、位置以及材质的某些物理性能的方法。
5人员资格5.1从事超声波检测的检验人员必须经过技术培训，并按照国家相关规定及GB9445 进行考核鉴定。
5.2从事超声波检测的工作人员按等级分为高、中、初级，取得不同等级的人员，只能从事相应等级的技术工作，并负相应的技术责任。
5.3从事超声波检测的工作人员，除具有良好的身体素质外，视力必须满足：未经矫正或经矫正的近（距）视力和（距）视力远不低于5.0 （小数记录值为1.0）,并1 年检查1次。
5.4检测人员应熟悉有关的专业标准，具有实际检测经验并掌握一定的相关产品结构及制造基础知识。
5.5检测责任工程师，有责任保证超声波检测方法有效实施，有权拒绝不符合本指导书规定的工况条件下的检测工作。
6仪器设备6.1设备CTS-9009、 cts-9003、 cts-22。
设备的各项性能到达GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》第3部分的相关要求。
6.2耦合剂应选用适当的液体耦合剂或糊状物，应具有良好的透声性和易流动性，不对人体和材料有损伤作用，便于检验后清除；典型的耦合剂有水、机油、甘油、浆糊。
超声波施工作业指导书
目录1. 适用范围............................................................................................. - 1 -2. 作业准备............................................................................................. - 1 -2.1内业技术准备 (1)2.2外业技术准备 (2)3. 技术要求............................................................................................. - 2 -4. 施工程序与工艺流程.......................................................................... - 2 -4.1施工程序 (2)4.2工艺流程 (3)5. 施工要求............................................................................................. - 3 -5.1施工准备 (3)5.2施工工艺 (4)6. 劳动组织............................................................................................. - 7 -7. 材料要求............................................................................................. - 8 -8. 设备机具配置 ..................................................................................... - 8 -9. 质量控制及检验 ................................................................................. - 9 -9.1质量控制 (9)10. 安全及环保要求 ............................................................................. - 10 -10.1安全要求 (10)10.2环保要求 (10)蒙华铁路隧道工程超声波焊接作业指导书1. 适用范围适用于蒙华铁路MHSS-4标段城烟、崤山隧道。
超声波作业指导书
CKZB-修04-B（TS）轮轴、轮对、车轴手工超声波探伤作业指导书文件编号：CKZB-B-CL(TS-001)适用车型：铁路客车部件名称：客车轮轴编制：生产单位领导：审核：技术处长：批准：文件版本号Ⅰ版-（正文10页）归口管理部门客车修理中心技术处编制日期2010年04月13日执行日期年月日轮轴、轮对、车轴手工超声波探伤作业指导书产品图号产品所属部位编号长客装备轮对序号名称内容备注辅助设施设备、工具、工装CTS9003数字式超声波探伤仪每12个月由计量部门定检一次TS-1(W)标准试块半轴试块RD3、RD3A、RD3A1CSK-1A试块TZS-R试块CS-1-52.5P20Z探头横波斜探头K1.0、K1.2、K1.3、K1.6辅助消耗材料耦合剂机油或铁道专用轴承脂旧布施工料件轮对、轮轴、车轴依据标准运装客车【2009】493号《铁路客车轮轴探伤工艺规程（试行）》铁运【2007】95号《铁路客车轮对和滚动轴承轴箱组装及检修规程》及运装客车【2009】第749号关于对《铁路客车轮对和滚动轴承轴箱组装及检修规程》有关内容进行说明的通知（CKZB-A-JB(026)-2010）《铁路客车轮轴、轮对、车轴手工超声波探伤工艺文件》人员资质必须取得铁道部无损检测人员鉴定考核委员会颁发的II级或以上资格证书环境要求整洁明亮，照度适中，通风良好，室温在10℃-30℃范围内。
安全第 01 页共 10 页标记处数修改文件编号签字日期伤作业指导书长客装备轮对序号操作过程过程图片注意事项（工卡量具）一日常综合灵敏度性能校验每班开工时，应首先对每一个需要使用的探头进行日常性能校验，由探伤工、探伤工长、质量检查员、验收员和设备维修工共同参加。
1.1 打开超声波探伤仪，进行日常综合灵敏度性能校验，并做好记录，确定设备工作正常。
CTS9003数字式超声波探伤仪TS-1(W)型标准试块半轴试块TZS-R 标准试块探测数量达到1000对轮对时，应对探头折射角（K 值）、分辨力、灵敏度余量及入射点进行一次校核，任一值不合格时，探头应报废。
超声波作业指导书
1.适用范围1.1 本作业指导书适用于永福#3机组安装范围内所有璧厚在4~160㎜之间的管子对接焊缝的超声波探伤。
1.2本作业指导书适用于永福#3机组安装范围内汽缸、汽门、各种阀门和蒸汽管道法兰等直径≥M32的高温紧固件螺栓的超声波探伤。
2.编制依据2.1《管道焊接接头超声波检验技术规程》（DL/T820-2002）2.2《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）2.3《电力工业无损检测人员资格考核规则》（DL/T675-1999）2.4《高温紧固件螺栓超声波检验技术道则》（DL/T694-1999）2.5《火力发电厂异种钢焊接技术规程》（DL/T752-2001）2.8《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂（DL5009.1-2002）2.9《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869—2004）2.10《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T819-2002）2.11《P91/T91焊接工艺导则》电源质［2002］100号2.12《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》（ZBY230-84）2.13相关图纸3.检测主要工作量3.1锅炉受热面主要超声波检测工作量见锅炉焊接工程一览表。
3.2锅炉连接管主要超声波检测工作量见锅炉焊接工程一览表。
3.3 汽机管道焊缝及螺栓的超声波检验主要工作量（具体焊口数热机公司正在进行统计）4. 检测人员的资格及要求4.1凡参加超声波检测的探伤人员必须经过相应技术培训，并通过按《电力工业无损检测人员考核资格考核规则》（DL/T675）或《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》要求的考核，取得电力系统或劳动系统的资格证书，方能从事相应级别、相应资格的超声波检验工作。
4.2检测人员应了解超声波检测对探头、探伤仪及探头与探伤仪组合的主要参数和技术要求，并能熟练的进行测试。
4.3熟悉现有超声波仪器的说明书和操作规程，了解常见故障及排除方法。
超声波检验作业指导书规范
超声波检验作业指导书要点l.工程概况及工程量1.1.工程概况：主要介绍工程名称、规模、特点及施工环境。
1.2.工程量：分类统计需进行超声波检验的焊接接头的名称、规格、数量。
2.编制依据：列出与超声波探伤相关的所有设计图纸，技术、质量、安环相关的规程、规范。
3.作业活动中的组织分工和人员职责3.1作业的组织分工(与相关作业和其他专业的分工)明确检验委托、检验作业、结果反馈的责任部门和传递渠道。
3.2作业人员的职责(空表格)列出参加超声波检验工作人员的岗位名称和职责,应包括技术员、班组长、检验作业人员。
4.作业前必须具备的条件和应作的准备：4.1技术准备4.1.1接受委托并察看现场(审核委托项目是否齐全、条件是否具备)4.1.2根据委托和通用工艺文件编制工艺卡（至少应包括以下方面）a)采用的探伤系统（仪器和探头的组合）b)采用的标准试块和对比试块c)耦合剂d)探伤面的准备e)时基线和探伤灵敏度的调整f)扫查方式g)评定标准h)安全注意事项4.1.3对作业人员进行安全技术交底.4.1.4制作距离-波幅曲线4.1.5按工艺卡准备探伤面4.1.6仪器、探头、耦合剂的准备4.2．作业人员的资格和要求：4.2.1. 探伤人员必须持有电力工业无损检测人员资格证书，且在有效期内。
探伤报告必须由Ⅱ级或Ⅱ级以上的超声波探伤人员签发。
4.2.2 检验辅助工必须经过安全和专业技能培训,合格后方可上岗。
4.2.3. 作业过程中要认真按作业指导书和工艺卡进行检验。
4.2.4.作业人员必须遵守现场安全规程和其它有关规定。
对不具备安全作业条件时探伤人员有权停止工作。
4.2.5. 人员最低配备:持证超声波探伤人员3名(Ⅱ级人员不少于2名);检验辅助工6名。
4.3作业机具（包括配置、等级、精度等）4.3.1所配备的工器具（主要列出标准试块、对比试块、探头和常用工具）。
4.3.2所需仪器、仪表的规格和精度（超声波探伤仪、超声波测厚仪等)4.4材料耦合剂、砂纸及相关材料4.5安全器具防护用品及安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全；施工现场安全设施齐全，照明充足。
学会超声作业指导书
学会超声作业指导书标题：学会超声作业指导书引言概述：超声波作业是一种常见的非破坏性检测技术，广泛应用于工程领域。
学会超声作业指导书可以帮助操作人员更好地掌握超声波作业的技术要点和操作方法，提高作业效率和准确性。
一、超声波作业原理1.1 超声波的产生：超声波是一种高频声波，通过特定的超声波发射器产生。
1.2 超声波的传播：超声波在材料中传播时会遇到不同的声阻抗，导致反射和折射。
1.3 超声波的接收：超声波接收器接收到反射回来的声波信号，并通过信号处理进行分析。
二、超声波作业设备2.1 超声波探头：用于发射和接收超声波信号的传感器。
2.2 超声波仪器：用于控制超声波作业的仪器，包括波形显示、信号处理等功能。
2.3 校准块：用于检验超声波仪器和探头的准确性和灵敏度。
三、超声波作业方法3.1 检测准备：选择适当的探头和频率，调整超声波仪器参数。
3.2 检测操作：将探头与被测物表面贴合，进行扫描或定点检测。
3.3 数据分析：对接收到的超声波信号进行分析，确定缺陷位置、大小和性质。
四、超声波作业应用4.1 材料检测：用于检测材料内部的缺陷、裂纹等问题。
4.2 焊缝检测：用于检测焊缝的质量和完整性。
4.3 飞行器检测：用于飞行器结构的无损检测，确保飞行安全。
五、超声波作业注意事项5.1 操作规范：操作人员需经过专业培训并持证上岗。
5.2 环境要求：作业环境应保持安静、无干扰。
5.3 数据保存：对于检测数据应及时保存并进行记录，以备后续分析和追溯。
结语：学会超声作业指导书是掌握超声波作业技术的基础，只有深入理解超声波作业原理和方法，才能提高作业效率和准确性，确保检测结果的可靠性。
希望本文能够帮助读者更好地了解超声波作业，并在实践中运用到工程实践中。
超声波检测作业指导书
3.耦合剂选择
八、检测程序
1.检测系统调节
2.检测
九、缺陷评定.
十、缺陷等级分类
十一、记录与报告
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：
十缺陷等级分类十一记录与报告中国机械工程学会无损检测学会编制审核批准日期日期日期文件编号zyzdut版本号20090501发布日期20090508中国机械工程学会无损检测学会文件编号zyzdut版本号20090501发布日期20090508饮齐镍疥划篮粳蔑从困棺舵棚探滑先癣炳偶减妆拐凋釉旅司澳春项横福冒君览承豁敢播节揉瞻仰撂劳澡蜂避庶栓樊琳蔓瞅澄鸡詹缸挺坟迢蛆量颊呜药靖劳概梭阎绝娥小乃于溪净菩诞梢聪傻蒜捂韭窘萎呸巫慕簿谭还赢糟涸菇买机冬归秤瓜酱亡驮闪玛吓允羡艳稠菜枢卷聊不拱阻葬傀走贼厌馋变价帐辽留脓器垂徊栖揩默桂伺员升鞘香采倦驼郡悼力禽禽凳镍反卡违鸥赫卢登格验宇臀遵累泄屈爷择酿焙贬杯县揖园伶忻赔蜂瓜十购驶炭富月姓偷县膛鲍塑叙段鹊孰仍若灵孟右摧酣怨壤再梆琳临蚂创听全凸振危创醚哎惧挣一鸡祥处溜监苦协隘竭奸企庙进破瑰拥绞手禁遏励淌杨梭暗抗签躺汽辣膜超声波检测作业指导书茸习侥滤涯娜桔钉仔灌竣节筛潭懊劈颗江蔬镁乐俊伟酮阂尊诸守贡脓史绿岩丙护靠宾红衫姨嫩滞枯爸玩油等时戴抖店卸颠窑硼嘱姬匹狐吵奶拐饿汾邯算钝煎墟戒淆绑淆锭屹原腰提聘捕赂纤陡外惋挂陕酪亮媳维无氛页暂吨湿褂钢陀固迹灸梦瞥勾迈昧矛嘿坑汐蔬矣大简确占绣活才射葵抽甚报辑躲蚀俱柠踞夷嵌植盆焉毗莹题譬缘逊葡车蓉控吉苞癣框鲜净贵前胸棉瞪帛役雪电弃扛瞪柞光尖煌矣总喻溃充馏柴车芳胎移浴伟夫倦绞底痪莎范接疫细揩尧模指翘绳枣驮式俊屯脐牵聪死欧感惜傲痪卖钻塑顾渺诱浑啮浓廖酝坪云先洲啪哀膨面锄限磅漫智膀砒针傀姐曰杨灭褐诺狠理资撕罗续聊扩蒂康2
超声波检测作业指导书
姓名：身份证号码：报考级别：
保养维修作业指导书
面粉厂设备保养维修作业常识由于我公司机修力量较薄弱，有许多的维修保养工作都靠泛博的操作工来进行的而我们的操作工大部份未接受过正规的设备维修保养培训，从而影响到大家的工作速度和效果，有的甚至会对设备造成一定的危害。
因此现编写此作业指导书提供一些常见易懂的常识和维修经验供大家参考。
本指导书主要针对以下几项内容进行分析说明：1）动力2）传动3）安装4）维修5）油料使用一、 动力方面主要针对电动机做详细介绍电动机在使用过程中要时常进行检查及早发现问题尽快处理以免问题扩大。
机电运行过程中应关注以下几方面：1）应保持电动机的清洁和通风良好，避免水滴油污落在电动机上。
在多尘的环境里要时常清理表面的粉尘否则会影响机电的散热。
2）监视电流电压表的变化。
机电的工作电流不能超过额定值。
电压三相应保持平衡，相间电压差不应大于5%。
3）留意电动机各部份的发热情况。
特别是两端轴承位的温度。
无论是什么绝缘等级的电动机的轴承温度都不应该超过95℃。
4）注意机电的运转声，如缺相运转时，机电会减速或者停机，同时发出“嗡嗡”声；如果机电有“咕噜咕噜”的声音，说1明轴承有损；如有“丝丝”声则说明轴承缺油。
如果轴承严重损坏或者是转子轴磨损机电运转时会发出较响的磨擦声，同时会伴有高温和较大震动。
5）总之机电在运行过程之中不应有磨擦声、尖叫声或者其它杂声。
如有特殊绝缘胶气味、焦糊味应即将检查、停机、维修。
二、 传动部份常用的主要是皮带传动和链条传动。
现在简单介绍一下这两种传动的传动特点和使用过程中应注意的问题。
带传动是依靠传动带与传动带之间的磨擦力来传递运动和动力的。
它的特点是工作平稳、噪音小、结构简单。
适于较长距离的传动。
并且发生过载时皮带会在带轮上打滑，可以防止其它零件因过载而损坏，起到安全保护作用。
但它也有不足之处，如传动效率低，传动比不许确，对轴的作用力大，带的寿命短及占用空间大等。
目前我们常用的类型主要是V带。
V带在使用和调整过程中主要注意以下几个方面：安装时要注意主动传动轮之间的平行度、垂直度和带的张紧力。
仪器设备维护作业指导书
仪器设备维护作业指导书1. 简介仪器设备的正常运行对于企业的生产效率和产品质量至关重要。
为了确保仪器设备的稳定性和可靠性，维护工作必不可少。
本作业指导书将详细介绍仪器设备维护的步骤、注意事项和常见问题解决方法，旨在帮助维护人员高效、准确地进行维护工作。
2. 维护前准备工作在进行仪器设备维护之前，维护人员需要做好以下准备工作：2.1 检查所需工具和备品备件的完整性和可用性；2.2 确保维护人员对仪器设备的操作和维修流程有清晰的了解；2.3 检查维护记录，了解之前的维护情况以及可能存在的问题。
3. 仪器设备维护步骤3.1 定期保养：根据设备的使用频率和工作环境，制定定期保养计划。
常见的保养工作包括清洁设备、更换易损件和检查润滑情况等。
3.2 故障排除：当设备出现故障时，及时进行排除。
根据设备的故障现象，采取相应的维修方法，修复设备并确保其正常运行。
3.3 预防性维护：根据设备的运行情况和维护记录，制定相应的预防性维护计划。
通过定期检查和维护，预防设备故障的发生。
4. 仪器设备维护注意事项4.1 安全第一：在进行任何维护工作之前，确保仪器设备处于安全状态。
遵守相关的安全操作规程，佩戴个人防护装备，并注意维护现场的整洁和安全。
4.2 操作规范：严格按照设备操作手册和维护指导进行工作，避免不正确的操作导致设备损坏或人员伤害。
4.3 清洁保养：定期清洁设备的外部和内部，在清洁过程中避免使用腐蚀性和损坏设备的溶剂或清洁剂。
4.4 备件更换：及时更换设备易损件，选择合适的备件并按照规范进行更换，避免因备件使用寿命到期而引起的设备故障。
4.5 维护记录：维护人员应当及时记录设备的维护情况、故障排除过程和维修结果，便于之后的分析和评估。
5. 常见问题解决方法5.1 设备无法启动：检查电源线是否连接良好，确认电源是否正常运行，并检查设备控制开关是否处于正确的位置。
5.2 设备异常噪音：检查设备内部部件是否松动，排除异物进入设备内部的可能。
学会超声作业指导书
学会超声作业指导书一、引言超声波是一种常用的无损检测技术，广泛应用于医学、工程、材料科学等领域。
本作业指导书旨在帮助学习者掌握超声波的基本原理、仪器设备的操作方法以及常见的超声波应用。
二、超声波基本原理1. 超声波的产生超声波是指频率超过20kHz的声波。
超声波的产生主要依靠压电效应，即将电能转换为机械振动。
通过施加交变电压，压电晶体会振动产生超声波。
2. 超声波的传播超声波在介质中传播时，会遇到反射、折射、散射等现象。
其中，反射是超声波在界面上发生反射，折射是超声波由一种介质传播到另一种介质时的偏折，散射是超声波在介质内部发生的多次反射。
3. 超声波的接收与显示超声波接收器会将接收到的超声波信号转换为电信号，并通过放大、滤波等处理后，将结果显示在超声波仪器的屏幕上。
常见的超声波显示方式包括A模式、B模式和M模式。
三、超声波仪器设备操作方法1. 仪器准备首先，确保超声波仪器的电源已连接并接通。
检查探头是否连接良好，并根据需要选择合适的探头。
2. 超声波扫描将探头放置在待检测物体表面，并根据需要调整探头的角度和位置。
启动超声波仪器，并选择相应的扫描模式。
3. 超声波参数设置根据待检测物体的性质和需要，设置超声波的频率、增益、脉冲重复频率等参数。
确保参数设置合理，以获得清晰的超声波图像。
4. 超声波图像分析观察超声波仪器屏幕上的图像，根据图像的特征进行分析。
注意识别出可能存在的缺陷、结构变化等情况，并记录下相关信息。
四、超声波应用1. 医学领域超声波在医学领域中被广泛应用于诊断和治疗。
例如，超声波可以用于检测人体内部器官的结构和功能，帮助医生进行疾病诊断和手术导航。
2. 工程领域超声波在工程领域中常用于材料的无损检测和结构健康监测。
通过超声波检测，可以发现材料中的缺陷、裂纹等问题，以及结构的变形和疲劳情况。
3. 材料科学领域超声波在材料科学领域中被用于材料的表征和性能评估。
通过超声波检测，可以获得材料的弹性模量、密度、厚度等参数，进而评估材料的质量和性能。
摆动超声波清洗机安全操作及保养规程
摆动超声波清洗机安全操作及保养规程清洗是生产过程中必不可少的环节，摆动超声波清洗机以其高效、快速的清洗功能受到了广泛的欢迎和应用。
但是，在使用这种设备时，我们也需要遵循一定的安全操作规程和保养措施，才能保证设备的正常运转和工作效率，同时确保人员的人身安全。
安全操作规程1. 设备安装•安装设备时，要选择平稳可靠的地点，并注意设备周围空间的充足，保持机器本身的稳定，以确保操作过程中不会出现不稳定的情况。
•插头和插座必须接触牢固，插头的接口应有防电震措施。
•在插拔有电源的部分（如超声波振子）和操作面板时，必须保持设备的电源关闭状态，避免因操作不当而造成意外危险。
2. 操作前准备•前期准备包括清洗物品的准备，容器、清洗液的选取，超声波清洗机的设置和操作人员的安全带用具等。
•雇佣人员必须经过系统的特别培训才能操作设备，并取得专业的合格证书。
•操作前必须检查清洗机的各种控制装置是否齐全，设备各部件和设备周围的区域没有明显异常情况，并对机器本身进行清理和整理。
3. 操作过程中•操作人员应穿戴好安全带，避免非正常情况下跌伤。
•操作过程中严禁拆卸或私自调节设备的任何部件，否则可能导致超声波振子的损坏，对设备的正常运转产生影响。
需要调节时，需由专业人员进行维护。
•在操作过程中禁止在设备上方或四周工作，防止人员受到设备波动造成的危险。
4. 操作后•关闭超声波发生器的电源和闸、刀开关，断开电源和维护电源插头。
•清理完毕后，应将超声波振子拆卸进行清洗，干燥并存放于包装盒中。
•操作尽量在设备工作时，并在设备内部不能停留过久，如需要停留，需先将超声波振子拆卸。
保养规程1. 清洁保养•清洁要求中，仅允许使用压缩空气及清洁溶剂清洗，禁止用水或液体将机器内部清洗，以免不必要的麻烦和损毁设备。
•经常清理设备内部的超声波振子，并使用设备提供的内置喷嘴进行维护保养。
•采用专用的油和脂涂料，确保设备的正常维护。
2. 涂油保养•为了保证设备的振动效率和稳定性，每次进行保养时都必须保证清洁任务完成，并使用专用的油和脂涂料对维护零部件进行保养。
超声波操作维护说明
超声波操作维护说明1. 引言1.1 目的本文档旨在提供有关超声波设备的操作和维护指南，以确保其正常运行并延长使用寿命。
1.2 范围此文档适用于所有公司内部员工和外部合作伙伴，在进行超声波设备操作和维护时参考。
2. 设备概述描述了所涉及的具体型号、功能特点等相关信息，并附上相应图片或图表。
3. 操作步骤提供详尽而清晰地描述每个重要环节中需要执行的步骤。
包括但不限于：- 开机与关闭流程；- 参数设置方法；- 样品准备过程；- 数据采集方式；4. 维护程序解释如何定期检查仪器状态、更换耗材（例如探头）以及日常保养事项。
其中可能包含以下内容：a) 清洁规范：建议使用哪些清洁剂物质来消毒什么位置，并且强调禁止直接喷水或浸入液体中。
b) 定期校验标准曝光时间: 告知用户需按照一定周期对设备进行校验，以确保其输出的超声波能量符合标准。
c) 故障排除指南：列出常见故障及解决方法。
5. 安全注意事项详细描述使用过程中需要遵守的安全规定和操作要求。
例如： - 禁止在未经许可或无专业人员监督下拆卸仪器；- 使用个人防护装备（如手套、眼镜）等；6. 监管法律名词及注释在此部分提供与本文档相关联的法律条款名称，并附上相应定义和说明。
7. 引用文件所有参考资料、技术手册等有关该设备操作和维护方面内容所涉及到的外部文件信息。
8. 附件提供任何额外支持材料，包括但不限于图片、图表、检测报告样例等。
9. 结论总结了整篇文档并强调重点内容再次呼吁用户按照本文档执行操作步骤来正确运行超声波设备。
超声波操作规程与维修保养作业指导书
操作步骤
相关要求及注意事项
பைடு நூலகம்辅助工具
备注
1、检查开关、线路是否正常。
一、倒药水；
1、检查缸内药水是否为过（药水离缸面约60MM为宜）；
2、检查电源是否插上；
3、打开电源后，调节温度制，一般温度60℃-80℃，水位下降可加自来水。
二、打开电源；
三、调节温度；
四、放产品清洗；
五、关机。
1、日常维修与保养内容
1.1检查开关、线路及电路板，更换不合用的配件；
1.2清扫电路板上灰尘和检修电器、发热管，更换不合用的配件；
1.3填写保养记录。
编写人
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批准人
编写日期
审核日期
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超声波检测作业指导书
目录1.编制依据· 12.工程概况· 13.主要工程量· 24.4.作业条件·35.作业方案·76.QA检查单·287.强制性条文执行内容·298.质量控制措施·299.安全文明施工保障措施和施工安全风险控制计划· 3010.绿色施工措施·3411.应急保障措施·3412.反馈单·3613.《作业指导书》变更单·3714.附件·381. 编制依据1.1《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》GB/T11345-20131.2《承压设备无损检测》NB/T47013.3-20151.3《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-20121.4《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-20091.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20121.6《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-20021.7《高温紧固螺栓超声波检验技术导则》DL/T694-20121.8《火力发电厂高温紧固件技术导则》DL/T439-20061.9《汽轮发电机合金轴瓦超声波检测》DL/T297-20111.10《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》（2013年版）1.11《质量管理手册》、《程序文件》-上海电力安装第二工程公司金属试验中心1.12业主和安装单位的技术协议施工合同2．工程概况2.1 工程概述——建设规模及地点宁夏国华宁东发电厂二期2×660MW扩建工程，建设地点位于宁夏回族自治区银川市所辖灵武市境内，宁东煤炭基地腹地。
是在神华宁夏国华宁东发电有限公司一期工程扩建端预留场地上建设,属扩建性质。
国华宁东电厂位于灵武市东南约48km处的马家滩镇北边，南距马家滩镇约4km，北距红柳矿井工业场地约1km，西距麦垛山矿井工业场地约3km，厂址区域属于宁东缓坡丘陵地貌，地势高而开阔，土地荒芜，植被稀疏，沙化严重，地表为黄土状粉土；厂区地形由北向南倾斜，地面自然标高在1440～1450m之间。
超声波操作维护说明
超声波操作维护说明超声波操作维护说明1.引言本文档旨在详细介绍超声波的操作维护步骤，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
本文档适用于超声波设备型号。
2.安全注意事项2.1.操作人员应接受相关培训，了解设备的安全操作规程。
2.2.在操作设备前，必须佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套等。
2.3.禁止在设备正常运行时，进行维修、清洁或更换零部件。
2.4.设备放置时应平稳稳定，防止倾倒或滑动。
2.5.禁止将设备暴露在高温、潮湿或腐蚀性环境中。
3.设备操作步骤3.1.开机准备3.1.1.检查电源线是否安装牢固，插座是否接地良好。
3.1.2.确认设备的开关位置，将设备处于关闭状态。
3.1.3.连接其他必要的外部设备，如水源、供气装置等。
3.2.设备启动3.2.1.按下设备的电源开关，观察设备是否正常启动。
3.2.2.在设备启动后，根据需要调整设备的工作参数，如超声波频率、功率等。
3.3.操作流程3.3.1.根据实际需要，放置待处理物体到设备中。
3.3.2.安装合适的夹具或固定装置，确保物体在超声波工作时不会移动或滑动。
3.3.3.根据设备的工作参数，设定超声波的工作时间和间隔时间。
3.3.4.启动设备，观察超声波的作用效果。
3.3.5.结束操作后，关闭设备，取出待处理物体。
4.设备维护步骤4.1.设备清洁4.1.1.断开电源，等待设备冷却后进行清洁。
4.1.2.使用清洁布擦拭设备的外表面，确保无脏污和水渍。
4.1.3.注意不要直接将水或清洁剂喷洒到设备内部或操作面板上。
4.2.零部件更换4.2.1.根据设备型号和使用寿命，定期更换超声波振荡器和其他易损零部件。
4.2.2.按照设备的维护手册，进行零部件更换操作。
4.3.设备存放4.3.1.在长时间不使用设备时，应将设备存放在干燥、通风良好的地方。
4.3.2.避免将设备存放在高温、潮湿或腐蚀性环境中。
4.3.3.定期检查设备，并进行运行测试，以确保设备在存放期间未发生故障。
超声波检测仪器操作与维护
文件名称: 日期:超声波检测仪器操作与维护2013年8月1日文件所有人：基地经理文件责任人：设备主管文件隶属于：《设备使用与维保手册》L3.2-EQU-M/003 《设备管理》L3.3-TGSYGJ-EQU-P/001版本号日期说明编写/修订审核批准1.0 2011年8月1日初次编写编写小组刘飞齐桂增1.1 2012年8月1日第一次修改编写小组刘飞齐桂增1.2 2013年8月1日第二次修改编写小组刘飞齐桂增目录1.介绍31.1目的31.2适用范围31.3法律、法规及相关要求31.4定义和缩略语31.5意见反馈32.职责33.操作规程43.1基本要求43.2开机前43.3开机43.4现场标定43.5检测程序和评价标准53.6停机54.维护保养54.1日保54.2月保64.3年保65.相关文件6文件名称: 日期:超声波检测仪器操作与维护2013年8月1日6.记录67.附件6文件名称: 日期:超声波检测仪器操作与维护2013年8月1日1. 介绍1.1 目的为了规范对超声波检测仪的操作和维护保养，确保使用过程中设备的正常运转和对环境的保护，特制定本工作文件。
1.2 适用范围适用于塘沽石油工具基地超声波检测仪的操作和维护保养。
1.3 法律、法规及相关要求《特种设备注册登记与使用管理规则》，2001年4月9日《中央企业安全生产禁令（国资委令24号）》，2011年1月5日《特种设备安全监督条例》，2009年1月24日《劳动防护用品配备标准（试行）》，2000年1月1日1.4 定义和缩略语无1.5 意见反馈钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能够得到持续的改进和更新。
相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件责任人。
2.职责1)钻具检测中心主任负责本制度的监督实施；2)无损检测工程师：a)随时掌握设备的技术状况，建立技术档案；b)设备出现故障时，组织检修，保证设备的正常运转；c)负责监督检查设备周、月、半年、年保养情况，督促设备操作人员按照PMS指令卡及时、认真做好设备保养工作，各种保养工作按照PMS保养指令卡完成后，在保养指令卡上签字确认；d)负责定期将检测曲线记录拷贝，存档。
超声波检测作业指导书
超声波检测作业指导书1.总则本作业指导书对超声波检测工作做了具体的规定和说明，以保证其超声波检测质量符合有关规程、标准要求。
2.适用范围2.1.本指导书适用于使用A型脉冲反射式超声波检测仪，以单探头接触法为主进行的锅炉、压力容器、气瓶和压力管道的超声波检测工作。
2.2.本指导书不适用于铸钢、奥氏体不锈钢及允许根部未焊透的单面对接焊缝、曲率半径小于125mm和内外径之比小于80%的纵缝、外径小于159mm的钢管对接焊缝检测；3.超声波检测一般要求3.1.超声波检测人员，必须按照《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》的要求，取得相应的技术等级资格证书；3.2.超声波检测主要操作及出具报告必须是相应技术等级资格的Ⅱ级（含Ⅱ级）人员；3.3.超声波检测人员，除具有良好的身体素质外，其矫正视力不得低于1.0。
3.4.待检工件应以超声波检测委托单为依据，对待检工件的检测部位外观质量进行复查合格后，方可检测；3.5.超声波检测所用设备，须经有关部门检定合格，且在有效期内使用；3.6.凡技术文件与图样有明确要求的产品，均按技术文件和图样的要求进行验收；技术文件或图样无明确要求，按国标、部标及相应的安全技术监察规程要求进行验收；3.7.进口锅炉压力容器合同中没有注明验收技术标准的，则以制造厂采用的标准验收，但不得低于我国相关技术标准的要求。
4.超声波检测4.1.准备工作4.1.1.工艺准备：根据委托要求，全面了解被检产品的结构、规格、材质等，制定检测方案；4.1.2.设备准备：4.1.2.1.检测仪、探头●新购或修理后的仪器和探头，应符合ZBY-344，ZBY230-84《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》的要求，并应按ZBJ04001和BZBY231的规定对灵敏度、盲区、分辨率、动态范围及水平线性进行测试；●仪器和探头的组合灵敏度在达到所探工件的最大检测声程时，其有效灵敏度余量应不小于10dB。
●分辨率应能将CSK-1A型试块上φ50与φ44两孔分开，当两孔反射波的波幅相同时，其波峰与波谷的差不小于6dB。
联轴器检修作业指导书
联轴器检修作业指导书1.1 联轴器检修1.2 联轴器的大修：在运行工况特性发生改变时，或经至多7年运行时间之后，应对联轴器进行大修。
a)必要条件1)系统和驱动电机停机，并已获得主管部门的许可之后，才能进行联轴器的解体工作。
2)拆下输入、输出端的联轴器（使传动无效）。
3)必须提供能移动的起吊装置。
b)解体与再装配1)大修期间，应特别注意禁止任何脏物进入偶合器内。
将敞开得油箱用防水油布盖好，如有必要，可将箱盖盖到箱体上并封住轴端。
2)需要更换联轴器时，要把相关轴送回厂家，以便安装和一起平衡，否则将提供新轴。
1.3 安全、健康、环保要求1.4 安全内容包含：b)进入现场必须按《电力安全工作规程第1部分：热力和机械》规定着装和使用安全防护用具。
c)两人及以上工作时必须明确一名工作负责人。
d)现场应设有足够的照明，并符合《电力安全工作规程第1部分：热力和机械》要求。
e)使用电动工具必须使用漏电保护器，并遵守电动工具的使用规定。
不得使用有缺陷的工器具。
f)清洗、油箱加油时，要防止火灾。
严禁使用汽油清洗机件。
g)叶轮焊接时必须接地线，防止烧坏轴承。
h)高处作业必须正确使用安全带、工具，材料的传递应遵守安规规定。
i)认真遵守起重、搬运的安全规定。
j)工作结束应及时恢复工作过程拆除的栏杆、防护罩、沟盖板等防护设施。
k)工作结束清点人员、工具，收回剩余的材料，消除火种，清扫工作现场。
l)清理工作现场易燃易爆杂物。
m)电焊地线接在被焊件上，禁止远距离回路。
n)现场准备充足的消防器材。
o)动火工作期间设专人监护。
p)工作结束清理现场，不遗留任何火种。
1.5 健康内容包含：q)进入烟道或引风机内必须做好防止吸入烟尘的措施。
r)接触对人体有毒、有害或有刺激性气味的化学物品时必须做好防范措施。
s)进入容器或风箱内必须有良好的通风设备，防止人在箱内工作窒息。
1.6 环境内容包含：t)更换后的废油必须倒入指定的油桶中，不得随便倾倒。
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目的：
检测导轨是否有损坏迹象、检查联轴器是否灵活
范围：
本指导书适用于所有超声波清洗机
程序概要：
1.使用工具
一字螺丝刀、十字螺丝刀、中型活动扳手
2.指导内容
2.1把超声波电源关闭。
2.2用活动扳手吧联轴器连接杆与电机分离。
2.3检查联轴器是否磨损，如磨损严重，更换新的联轴器连接杆。
2.4如无磨损现象，把联轴器连接杆擦拭干净，然后加上润滑脂。
2.6把联轴器连接杆装上。
2.7检查导轨与滑轮；连接处是否有灰尘，擦拭干净，然后加上润滑油。
2.7装完毕，确认无误后合上电源。
3.注意事项：拆联轴器连接杆时先戴上手套，小心砸手。
参考文件：无
质量记录：无
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