轻型井点降水技术交底记录
轻型井点降水技术交底
轻型井点降水技术交底记录
工程名称：施工单位：编号：
圈连接，防止漏气、漏水。
2.1.5抽水设备：3BA－35单级单吸离心泵，共5台，其中二台备用，自制反射水箱。
2.1.6移动机具：自制移动式井架（采用振冲机架旧设备）、牵引能力为6t的绞车。
2.1.7凿孔冲击管：φ219×8mm的钢管，由公司加工厂自制，其长度为10m。
2.1.8水枪：φ50×5mm无缝钢管，下端焊接一个φ16mm的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。
2.1.9蛇形高压胶管：压力应达到l.50MPa以上，长120m。
2.1.10高压水泵：100TSW－7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。
2.2材料
粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。
2.3技术准备
2.3.1详细查阅设计提供工程地质报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。
轻型井点降水技术交底记录
1、安装程序
井点放线定位t安装高位水泵t凿孔安装埋设井点管t布置安装总管t井点管与总管 连接t安装抽水设备t试抽与检查t正式投入降水程序。
2、井点管埋设
(1)根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小 土坑，深大约500mm,以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水连接，以 便于排泄多余水。
mm,保证管壁与井点管之间有一定间隙，便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低
500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤客底部存有足够的砂石。
凿孔冲击管上下时 遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应昼保持上下一致。
点测量水位，并描绘出降水曲线。
在测试时，应检查整个管网的真空度，应达到550mm Hg（73.3Kpa），方可进行正式投入
抽水。
三、抽水
轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水客路 无漏气现象，可以投入正常抽水作业。 开机后一个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，
土方工程可在降水10d后开挖。
四、注意事项
工程名称
交底部位
工程编号
日期
1、土方挖掘运输车道不设置井点，这并不影响整体降水效果。
2、正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。因为抽水应连续 进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，出水混浊。同时由于中途 长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方坡塌方等事故。
道，滤管另一端与井点管进行联结。
(2)井点管：①38~55m,壁厚为3.0m无缝钢管或镀锌管。
(3)连接管：透明管或胶皮管与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏 气。
轻型井点降水技术交底记录
轻型井点降水技术交底记录时间：2021年8月20日地点：某山地隧道工地参与人员：工地负责人、施工队长、技术人员1. 背景某山地隧道地质情况复杂，围岩变形较大。
隧道开挖过程中，存在大量渗水，影响了开挖效率和进度。
因此，需要采取一定措施进行降水，保证工程的正常进行。
2. 降水方式选择通过多方调研和实地考察，我们决定采用轻型井点降水技术进行降水。
轻型井点降水技术是指将井点装置在地表或工程洞外，经过钻孔穿过围岩，在被采动地区形成水位面压生流场，将地下水引入管道并采集泵站将其运到地面。
这种方式具有降水范围大、降水效果好、施工方便等优点，适用于变形较大的隧道降水。
3. 技术实现3.1 井点设置根据场地地形和水文地质条件选择适当位置进行井点设置，井点深度一般控制在50m以内。
3.2 区域性降水计算在井点附近进行水文地质勘探，确定降水范围和降水量。
3.3 轻型井点降水工程可行性分析根据勘探结果、施工条件等综合分析，确定井点位置、钻孔直径及深度、管道径等。
3.4 工程实施施工前，应根据设计要求确定管道材质、长度、连接方式等，保证施工质量。
在施工过程中，应确保管道安装牢固、密封性好，泵站运行正常，及时排除异物和故障，确保降水效果。
3.5 监测、调控及维护在施工过程中，应对井点的降水情况、泵站运行情况和降水效果进行实时监测，及时调整工艺和措施，保证降水效果。
同时，定期对井点、管道等进行检查和维护，确保工程稳定运行。
4. 安全措施在工程实施过程中，应加强现场安全管理，确保施工人员安全。
特别是在井点钻孔、爆破等施工过程中，应采取必要的安全措施。
5. 结论轻型井点降水技术是一种有效、稳定的降水方式，适用于变形较大的隧道地质条件下的降水。
在工程实施过程中，应加强监控和维护，保证其长期稳定运行。
轻型井点降水技术交底记录范文
检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。
2、材料
粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。
3、技术准备
（1）详细查Leabharlann 工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。
（2）凿孔设备与抽水设备检查。
4、平整场地
为了节省机械施工费用，不使用履带式吊车，采用碎石桩振冲设备的自制简易车架，因此场地平整度要高一些，设备进场前进行场地平整，以便于车架在场地内移动。
（2）用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4~0.8Mpa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一秀含砂的粘土，按过去经验，套管落距在1000㎜之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10~15min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可采取啬高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300~350㎜,保证管壁与井点管之间有一定间隙，便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500㎜以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤客底部存有足够的砂石。
1）砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。
2）滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60~100㎜之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。
轻型井点降水技术交底记录范文
关于技术交底的要求1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料；明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量等，确保施工过程满足质量、技术、工艺要求，安全顺利的完成施工任务。
2.技术交底分为会议交底、书面交底和岗位技术交底三种形式。
3.施工方案交底应采用会议交底，由项目总工主持，项目部有关人员、施工队长及施工队技术人员等参加。
主要对施工组织设计或施工方案及施工方案中的重点细节作专题介绍和详细说明，提出具体实施办法和要求，对施工质量控制与技术安全保证措施作详细交底。
参加会议人员对技术交底不明确或实施困难的问题（包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等）应及时提出，会议对提出的问题应逐一解答，并落实安排。
4.施工工艺的技术交底应采用书面交底，项目部或施工队向工班就分项工程或工序进行技术交底，应根据该项工程的施工组织设计或施工方案、上级的技术交底内容，按照设计文件、施工及验收规范等的有关要求，结合本工程的具体情况，按分项工程和工序，向施工班组进行详细的书面技术交底。
交底、接受交底双方均要在交底记录上签字。
班组长在接受技术交底后，应组织全班组成员认真学习与讨论，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项，然后根据施工进度要求、作业班组劳动力和技术水平高低进行分工，明确责任和协作关系。
5.施工技术交底应符合下列要求：1)、应符合设计图设计（或变更图设计）中的各项技术要求，特别是当设计图中的技术要求和技术标准高于施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明；2）应符合体现上一级技术交底的意图和具体要求。
3）应符合实施性施工组织设计和施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求。
4）对不同层次的施工人员，其交底的内容、深度和说明方式应有所区别，要有针对性。
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交底部位
工程编号
日期
轻型井点降水技术交底记录
交底内容：
1、施工机具
（1）滤管：Φ38~55㎜,壁厚3.0㎜无缝钢管或镀锌管，长2.0㎜左右，一端用厚为4.0㎜钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻Φ15㎜的小圆孔，孔距25㎜，外包两层滤网，滤网彩编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50~60㎜用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行联结。
13、如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。在贩水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去的网眼。
2）滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60~100㎜之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。
3）滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000~1800㎜之间，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下流畅。
（2）用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4~0.8Mpa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一秀含砂的粘土，按过去经验，套管落距在1000㎜之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10~15min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可采取啬高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300~350㎜,保证管壁与井点管之间有一定间隙，便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500㎜以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤客底部存有足够的砂石。
02轻型井点降水技术交底记录
5、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。
1、土方挖掘运输车道不设置井点，这并不影响整体降水效果。
2、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。因为抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，出水混浊。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。
3、轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。
1)砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。
2)滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～1OOmm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。
3)滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800m，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。
在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33KPa)，方可进行正式投入抽水。
三、抽水
轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机后一个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。
四、注意事项
(6)移动机具：自制移动式井架(采用振冲机架旧设备)、牵引力为6t的绞车。
(7)凿孔冲击管：Φ219×8mm的钢管，其长度为10m。
(8)水枪：Φ50×5mm无缝钢管，下端焊接一个Φ16mm的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。
轻型井点降水技术交底记录
技术负责人：
交底人：
接交人：
2、 材料 粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。 3、 技术准备 （1）详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技 术问题和采取的对策。 （2）凿孔设备与抽水设备检查。 4、 平整场地 为了节省机械施工费用，不使用履带式吊车，采用碎石桩振冲设备的自制简易车架， 因此场地平整度要高一些，设备进场前进行场地平整，以便于车架在场地内移动。 二、井架安装 1、 安装程序 井点放线定位→安装高位水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管 连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。
1） 砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。 2）滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在 60~100㎜之间，以提高透水性， 并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以 防孔壁塌土。 3）滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上 1000~1800㎜之间，一般应填至原地下 水位线以上，以保证土层水流上下流畅。 4）井点填砂后，井口以下 1.0~1.5m 用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。 3、 冲洗井管 将 Φ15~30㎜有胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清 洗，避免出现“死井”。 4、 管路安装 首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱 水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用 10#铅丝绑好，防止管路 不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房 5‰的坡度并用砖将主干 管垫好。并作好冬季降水防冻保温。 5、 检查管路 检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种 情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在 正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。 在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度， 是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观 测井点测量水位，并描绘出降水曲线。 在测试时，应检查整个管网的真空度，应达到 550㎜Hg(73.3Kpa)，方可进行正式投入 抽水。 三、抽水 轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水客路无 漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机后一个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定， 土方工程可在降水 10d 后开挖。 四、注意事项
轻型井点降水技术交底记录
3、冲洗井管
将Φ15~30㎜有胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。
4、管路安装
首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。并作好冬季降水防冻保温。
13、如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。在贩水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。
2、材料
粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。
3、技术准备
（1）详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。
（2）凿孔设备与抽水设备检查。
4、平整场地
为了节省机械施工费用，不使用履带式吊车，采用碎石桩振冲设备的自制简易车架，因此场地平整度要高一些，设备进场前进行场地平整，以便于车架在场地内移动。
（6）移动机具：自制移动式井架（采用振冲机架旧设备）、牵引力为6t的绞车。
（7）凿孔冲击管：Φ219×8㎜的钢管，其长度为10m。
（8）水枪：Φ50×5㎜无缝钢管，下端焊接一个Φ16㎜的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。
（9）蛇形高压胶管：压力应达到1.50Mpa以上。
轻型井点降水技术交底记录[003]
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（3）连接管：透明管或胶皮管与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。
（4）总管：Φ75~102㎜钢管，壁厚为4㎜，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。
（5）抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
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交底内容：
1、施工机具
（1）滤管：Φ38~55㎜,壁厚3.0㎜无缝钢管或镀锌管，长2.0㎜左右，一端用厚为4.0㎜钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻Φ15㎜的小圆孔，孔距25㎜，外包两层滤网，滤网彩编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50~60㎜用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行联结。
9、主干管应按本交底做好流水坡度，流向水泵方向。
10、如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。
11、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。
12、井点位置应距坑边2~2.5m，以防止井点设置影响边坑土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止地表水渗下回流，影响降水效果。
4）井点填砂后，井口以下1.0~1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。
3、冲洗井管
将Φ15~30㎜有胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。
4、管路安装
首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。并作好冬季降水防冻保温。
轻型井点降水技术交底记录模板
3、冲洗井管
将Φ15~30㎜有胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，防止出现“死井〞。
4、管路安装
首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。并作好冬季降水防冻保温。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
轻型井点降水技术交底记录
交底内容：
1、施工机具
〔1〕滤管：Φ38~55㎜,壁厚3.0㎜无缝钢管或镀锌管，长2.0㎜左右，一端用厚为4.0㎜钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻Φ15㎜的小圆孔，孔距25㎜，外包两层滤网，滤网彩编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50~60㎜用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行联结。
13、如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯穿。在贩水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。
二、井架安装
1、安装程序
井点放线定位→安装高位水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。
2、井点管埋设
〔1〕根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500㎜，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水连接，以便于排泄多余水。
轻型井点降水技术交底记录(PDF版)
交底部位 日期
轻型井点降水技术交底记录 交底内容：
1、 施工机具 〔1〕滤管：Φ38~55 ㎜,壁厚 3.0 ㎜无缝钢管或镀锌管，长 2.0 ㎜左右，一端用厚为 4.0 ㎜钢板焊死，在此端 1.4m 长范围内，在管壁上钻Φ15 ㎜的小圆孔，孔距 25 ㎜，外包两层 滤网，滤网彩编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔 50~60 ㎜用 10 号铅丝绑扎一 道，滤管另一端与井点管进展联结。 〔2〕井点管：Φ38~55 ㎜，壁厚为 3.0 ㎜无缝钢管或镀锌管。 〔3〕连接收：透明管或胶皮管与井点管和总管连接，采用 8 号铅丝绑扎，应扎紧以防漏 气。 〔4〕总管：Φ75~102 ㎜钢管，壁厚为 4 ㎜，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。 〔5〕抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。 〔6〕移动机具：自制移动式井架〔采用振冲机架旧设备〕、牵引力为 6t 的绞车。 〔7〕凿孔冲击管：Φ219×8 ㎜的钢管，其长度为 10m。 〔8〕水枪：Φ50×5 ㎜无缝钢管，下端焊接一个Φ16 ㎜的枪头喷嘴，上端弯成大约直角， 且伸出冲击管外，与高压胶管连接。 〔9〕蛇形高压胶管：压力应到达 1.50Mpa 以上。 〔10〕高压水泵：100TSW-7 高压离心泵，配备一个压力表，作下井管用。
1） 砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。 2〕滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在 60~100 ㎜之间，以提高透水性，并 防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防 孔壁塌土。 3〕滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上 1000~1800 ㎜之间，一般应填至原地下 水位线以上，以保证土层水流上下流畅。 4〕井点填砂后，井口以下 1.0~1.5m 用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。 3、 冲洗井管 将Φ15~30 ㎜有胶管插入井点管底部进展注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进展清 洗，防止出现“死井〞。 4、 管路安装 首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱 水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用 10#铅丝绑好，防止管路不 严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房 5‰的坡度并用砖将主干管 垫好。并作好冬季降水防冻保温。 5、 检查管路 检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情 况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正 式运转抽水之前必须进展试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在 水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是 否到达施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井 点测量水位，并描绘出降水曲线。 在测试时，应检查整个管网的真空度，应到达 550 ㎜ Hg(73.3Kpa)，方可进展正式投入 抽水。 三、抽水 轻型井点管网全部安装完毕后进展试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水客路 无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机后一个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定， 土方工程可在降水 10d 后开挖。 四、本卷须知
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交底部位
工程编号日期
轻型井点降水技术交底记录
交底内容：
1、施工机具
（1）滤管：Φ38~55㎜,壁厚3.0㎜无缝钢管或镀锌管，长2.0㎜左右，一端用厚为4.0㎜钢板焊死，在此端 1.4m 长范围内，在管壁上钻Φ15㎜的小圆孔，孔距 25㎜，外包两层滤网，滤网彩编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔 50~60㎜用 10 号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行联结。
（2）井点管：Φ38~55㎜，壁厚为 3.0㎜无缝钢管或镀锌管。
（3）连接管：透明管或胶皮管与井点管和总管连接，采用 8 号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。
（4）总管：Φ75~102㎜钢管，壁厚为4㎜，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。
（5）抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。
（6）移动机具：自制移动式井架（采用振冲机架旧设备）、牵引力为 6t 的绞车。
（7）凿孔冲击管：Φ219×8㎜的钢管，其长度为 10m。
（8）水枪：Φ50×5㎜无缝钢管，下端焊接一个Φ16㎜的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。
（9）蛇形高压胶管：压力应达到 1.50Mpa 以上。
（10）高压水泵：100TSW-7 高压离心泵，配备一个压力表，作下井管用。
2、材料
粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。
3、技术准备
（1）详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。
（2）凿孔设备与抽水设备检查。
4、平整场地
为了节省机械施工费用，不使用履带式吊车，采用碎石桩振冲设备的自制简易车架，因此场地平整度要高一些，设备进场前进行场地平整，以便于车架在场地内移动。
二、井架安装
1、安装程序
井点放线定位→安装高位水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。
2、井点管埋设
（1）根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约 500㎜，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水连接，以便于排泄多余水。
（2）用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，
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水压控制在0.4~0.8Mpa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。
一秀含砂的粘土，按过去经验，套管落距在 1000㎜之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10~15min 时间之内，井点管可下沉10m 左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可采取啬高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。
冲击孔的成孔直径应达
到300~350㎜,保证管壁与井点管之间有一定间隙，便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500㎜以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤客底部存有足够的砂石。
凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应昼保持上下一致。
井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插入，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：
1）砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。
2）滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60~100㎜之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。
填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。
3）滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上 1000~1800㎜之间，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下流畅。
4）井点填砂后，井口以下 1.0~1.5m 用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。
3、冲洗井管
将Φ15~30㎜有胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。
应逐根进行清洗，避免出现“死井”。
4、管路安装
首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水
箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。
主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。
并作好冬季降水防冻保温。
5、检查管路
检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。
在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。
在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。
为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。
在测试时，应检查整个管网的真空度，应达到 550㎜Hg(73.3Kpa)，方可进行正式投入抽水。
三、抽水
轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。
当抽水设备运转一切正常后，整个抽水客路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。
开机后一个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳
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定，土方工程可在降水 10d 后开挖。
四、注意事项
1、土方挖掘运输车道不设置井点，这并不影响整体降水效果。
2、正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。
因为抽水应连
续
进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，出水混浊。
同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方坡塌方等事故。
3、轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清“。
若出现异常情况，应及时进行检查。
4、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。
5、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。
6、在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。
如“死井“数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压反复冲洗处理。
7、在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内表层有旧基础、隐性墓地应及早处理。
8、如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可采取增大水泵压力，大约在 1.0~1.4Mpa,但不要超过 1.5Mpa。
9、主干管应按本交底做好流水坡度，流向水泵方向。
10、如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。
11、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。
12、井点位置应距坑边2~2.5m，以防止井点设置影响边坑土坡的稳定性。
水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止地表水渗下回流，影响降水效果。
13、如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。
在贩水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。
由于地质情况比较复杂，工程地质报告与实际情况不符，应因地制宜采取相应技术措施，并向公司技术部通报。
技术负责人：交底人：接交人：。