灯管系列产品成品检验规范

5-200Hz 频率范围，震动 15min；测试完后， 震动测试仪 结构、螺丝无松动，功能测试正常
把灯具放入温恒湿箱中，在额定电压下点亮，
温度 55℃（ta+10℃），时间 168h，分成 7 个
连续的 24h 周期
把灯具放入温恒湿箱中，在额定电压下点亮，
温度-20℃，时间 0.5H 把灯具放入温恒湿箱中，在额定电压下点亮，
适用于我司对灯管系列（标杆）产品检验判定。 三、 职责：
3.1 品质部负责成品检验及成品出货检验，汇报品质异常的处理及跟踪； 3.2 生产部负责产品的制造，送检、返工、不良品具体方案执行； 3.3 仓库负责成品储存、出货，先进先出，运送管理； 3.4 PMC 部负责出货计划安排及追踪； 3.5 工程部负责生产工艺指导，异常分析，工时产量评估； 3.6 研发部负责提出相关技术； 3.7 业务部负责提供客户订单、客户资料信息要求； 四、引用标准： 4.1 我司灯管系列（标杆）产品相关技术要求 4.2 GB2828.1-2003抽样标准 五、检验基准：
黑点/麻点
A面，单品≤3处，间距大于60CM，直径≤0.5 mm B面，无要求
沙粒 毛刺、披锋
A面，单品≤3处，间距大于10CM，面积≤0.3 mm ² B面，无要求 A面，不能有毛刺、披锋、刮手现象 B面，无要求，但不影响组装、使用
变形、破裂 A/B面，不允许
脏污
A面，不允许有 B 面，有脏污，但可擦除
关键元器件清单 Δ
可靠性验证：
测试项目 判定标准
仪器设备 测试时机 测试频率 参照标准
跌落测试
震动测试
高温测试 低温测试 高低温循环测
试
将包装好的产品置于跌落试验机平台上，跌落
高度:91cm， 跌落方式:一角三棱六面；测试完 跌落测试仪 后，结构、螺丝无松动，功能测试正常
将包装好的产品固定在震动台上，调试
封箱机 目视 目视 卷尺 目视 目视、卡尺
包装指引
判定标准 CR MA MI
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结构 外观
深圳市九洲光电科技有限公司
文件名称： 灯管系列（标杆）产品成品检验规范
版本： A
页次： 3 / 5
文件编号：JZ-WI-SL-QC178
版次： A0
生效日期：
条形码 灯贴 结构间隙
用条码扫描仪扫描箱贴、包装盒上的条码可识别，且扫描 结果与图纸一致 内容与图纸相符，与实际测试值相符 灯贴贴的位置参考包装指引（单端贴在灯管电源输入端） 外壳配合间隙＜0.2mm
检查表：
包装
项目 封箱方式 外箱 包装数量
贴纸、说明书 包装方式
检验标准
检验工具、方法
产品装箱方向一致，封箱胶纸不能脱开，封箱口翘起，外 箱两侧面要封胶纸，呈‘王’字型 外箱不能有破损、破裂、凹陷、脚印 丝印内容、字体与图纸一致，不能模糊不清、残缺等 尺寸与图纸相符，产品装入箱内无松动 开箱检查每箱包装数量与客户要求、外箱标示一致，无漏 装 内容、尺寸与图纸一致，字体、内容清晰无误 不能漏贴、脱落、翘起 与包装指引一致
Ⅱ 检验批合格判定： 抽样检验结果符合抽样合格判定标准的，则判定该检验批此合格。 Ⅲ 关键元器件一致性： 抽样检验确认关键元器件与关键元器件清单内供应商、规格、型号等须一致，若抽到有 1pcs 关键器件与关键元器件清 单不符，则判定该检验不合格； c) 检验结果的处理：出现不合格时，按照《不合格品管理程序》进行处理。
5.1 外观要求： a) 外观整洁干净，表面不应有明显的凹痕、划伤、裂纹、毛刺、变形； b) 表面涂层不应起泡、龟裂、脱落和明显色差； c) 金属件不应有锈蚀和机械损伤； d) 产品表面外观判定基准（见检查表一） e) 产品标识包括 LOGO、产品名称及型号、产品数量、装箱日期、易碎物品、向上、怕雨、堆码层数极限等标识。 f) 外观区域划分：（见下图） A面：正常使用中，直视看得到的面，很高可见度；例：产品外表面； B面：正常使用中，不易看到的面；例：灯头、端盖； C面：正常使用中，无法看到的面；例：结构件内部；
盐雾试验箱
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版本： A
页次： 5 / 5
文件编号：JZ-WI-SL-QC178
版次： A0
生效日期：
电磁兼容性能 插入损耗、骚扰电压、辐射电磁骚扰、谐波电 EMC 测试仪
流，检验不超过标准设定的上下限
编写： 张仁勇
审核：
核准：
尺寸
依结构图纸、样品检验
松动
旋转灯头无松动
灯头与灯座的 使用规格书相匹配的灯做，连接可正常工作
匹配性
颜色
依图纸描述、样品对比检验
水印 刮伤、划痕
A面，表面光洁，无缩水，无花斑 B面，无要求 A面,单品≤3处，长度≤10mm，深度≤0.1mm，间距大于 60CM，用手触摸无明显刮手现象 B面，无要求（不影响组装、点亮正面无阴影）
丝印内容 丝印内容、尺寸、位置，与图纸、样品一致
丝印效果 丝印附着力
喷漆不均匀
字体清晰、完整；无模糊、残缺、断划现象 用正乙烷擦拭丝印 15S(力度为 1KG)，无模糊、残缺、掉 色 A 面，30cm 处识别，无明显色差、不漏底色
B 面，无要求
异物
摇晃产品，无松动、异响现象
条码扫描仪 图纸
包装指引 塞规 卷尺 目视 目视 色卡 目视 目视 菲林尺
5.2 电气性能要求： a) 确定功率是否在要求范围内； b) 确定 LED 发光颜色是否正确； c) 确定发光角度、光通量、色温、总消耗功率等参数能否满足要求，具体见各产品测试要求。 d) 确定 LED 点亮无闪烁、微亮、不亮；
5.3 产品包装要求： a) 外箱不能有破损、丝印模糊不清、丝印错、漏等不良； b) 开箱检查盒不可有少数不良、方向装反不良； c) 成品灯具包装方向要一致，不可装反方向，开口要与外卡通丝印一致。
CR：产品存在可能对生产者、使用者造成人身意外或可能造成客户抱怨之财产损失、违反法规与环境规定（安全、 绿色环保）； MA：产品某一特性未满足规定要求（结构、功能）或严重外观缺陷； MI：产品存在一些不影响功能与适用性的缺陷（指外观小瑕疵）； 6.3 检验项目及判定标准： a) 检验项目：详见检查项目表。注：本标准规定了常规的检验项目，必要时可以增加检验项目。 b) 检验批合格与不合格的判定： Ⅰ 检验项目合格判定： 根据抽样检验结果，若在抽样中发现的不合格品数小于抽样方案对应的合格判定数，则判断该检验项目为合格；若在 抽样中发现的不合格品数大于或等于抽样方案对应的不合格判定数，则判断该检验项目为不合格。
目视 菲林尺
目视 菲林尺
目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 正乙烷 目视 目视 目视
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文件编号：JZ-WI-SL-QC178
恒温箱
高温70℃，低温-40℃，转换时间：不大于5min，
循环次数：12次，高低温保持时间均为1h 总时
间为24h
1. 试 产 ； 2. 更 换 LED、驱动 电源（更 换关键元 器件时）
1pcs/批
GB2423
盐雾测试
将灯具或部件（含我司提供的电源线接头 和 水 晶 头 ） 放 入 温 度 为 35℃盐 雾 试 验 箱 内 ，以 5%呢 盐 水 溶 液 (PH 值 6.5-7.2)连 续 喷 雾，时间 48H。检验灯具螺丝和支架不生 锈
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版本： A
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一、 目的： 建立和规范灯管系列（标杆）产品判定标准，以此作为品质部对灯管系列（标杆）产品检验依据，确定产品最终质量，
满足客户要求。 二、范围：
认
铝基板 导热胶 驱动电源
使用的供应商、物料的描述与关键元器件清单一致 使用的供应商、物料的描述与关键元器件清单一致 使用的供应商、物料的描述与关键元器件清单一致
关键元器件清单 Δ 关键元器件清单 Δ 关键元器件清单 Δ
散热器
使用的供应、物料的描述与关键元器件清单一致
所有标准均需满足最新的版本的图纸要求；
版次： A0
生效日期：
测试电压根据产品规格书要求，通电后不能有闪烁、不亮、
点亮测试
微亮现象
AC电源
Δ
功率、PF 与产品规格书一致
功率计
Δ
性能
光电参数 光通量、色温、显色指数、光效等于产品规格书一致
积分球
Δ
安全
配光曲线 耐压测试 老化测试
ESD LED 灯珠
光电参数及光束角与产品规格书一致
分布光度计
Δ
依测试要求调整耐压参数，不能击穿漏电；耐压仪
无报警
耐压仪
Δ
常温状态下，额定电压，点亮 48H；无不亮、微亮、闪烁
老化架
Δ
在外露金属，或靠近 PCB 的塑胶给机子施加一个 15KV 的
静电干扰,灯具没有击穿漏电，失去功能等不良
静电发生仪
Δ
使用的供应商、物料的描述与关键元器件清单一致
关键元器件清单 Δ
关键元 器件一 致性确
六、 检验规则： 6.1 抽样方案：
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a) 抽样方案按照 GB/T2828.1-2003 的规定，一般检查水平Ⅱ，质量合格水平(AQL)值 CR=0，MA=0.65，MI=1.0。 b) 客户有要求时按客户要求实施抽样方案； c) 样品数小于或等于 20pcs 时，需要全检； 6.2 AQL 值定义：