纸机汽水分离器液位的测量、控制与联锁-论文
液位控制实训总结报告范文
一、引言随着工业自动化程度的不断提高，液位控制作为过程控制中的一个重要环节，在化工、食品、饮料等行业中发挥着至关重要的作用。
为了提高学生的实践操作能力和理论应用能力，本学期我们开展了液位控制实训课程。
通过本次实训，我们深入了解了液位控制的基本原理、常用设备和控制策略，并掌握了实际操作技能。
以下是本次实训的总结报告。
二、实训内容1. 液位控制原理首先，我们对液位控制的基本原理进行了学习。
液位控制是指通过调节流入或流出系统的流量，使容器内的液位保持在一个设定的范围内。
液位控制的基本原理包括液位、流量、压力和温度等参数的测量、信号传输、处理和执行机构控制。
2. 液位控制设备在实训过程中，我们学习了液位控制中常用的设备，如压力变送器、差压变送器、液位变送器、调节阀等。
这些设备在液位控制系统中起着关键作用，能够实时测量液位、流量等参数，并将信号传输至控制系统。
3. 液位控制策略液位控制策略是液位控制系统中的核心部分。
我们学习了常用的液位控制策略，如单回路控制、串级控制、前馈控制等。
这些控制策略能够根据液位变化及时调整控制参数，使液位保持稳定。
4. 实训项目本次实训主要分为以下三个项目：（1）液位控制系统的搭建与调试：根据实验要求，搭建液位控制系统，并进行参数调试，使系统达到预定的控制效果。
（2）液位控制系统的性能分析：对搭建的液位控制系统进行性能分析，包括系统稳定性、响应速度、控制精度等。
（3）液位控制系统的优化：针对实验中出现的问题，对液位控制系统进行优化，提高控制效果。
三、实训过程1. 前期准备在实训开始前，我们首先对实训内容进行了详细的了解，并准备了所需的实验器材和工具。
2. 搭建液位控制系统在指导老师的指导下，我们按照实验要求搭建了液位控制系统。
在搭建过程中，我们学习了各种设备的安装、接线方法和调试技巧。
3. 调试与优化在系统搭建完成后，我们对液位控制系统进行了调试和优化。
通过调整参数，使系统达到预定的控制效果。
透平式真空泵在现代纸机上的应用
透平式真空泵在现代纸机上的应用1工作原理透平式真空泵一般分为多级闭式离心风机和单级开式离心风机，都是利用其装在外壳和扩散系统内的多级叶轮来形成真空。
以MAN公司的透平式真空泵为例，随着叶轮的旋转，空气进入到叶轮中间的孔眼，沿径向外移过程中被加速与增压，然后第二级叶轮又加速第一级来的空气，并接着到第三级和第四级，从而产生真空。
空气从各个不同级吸入，并产生不同真空度，以适应纸机真空系统的需要。
所示是一台多级透平式真空泵的简单原理图。
所示是一台单级透平式真空泵的简单原理图。
多级透平式真空泵原理图无论是多级闭式还是单级开式作为真空泵使用时，都具有抽吸量大、真空度水平稳定等特点。
但是当真空度高、可供抽吸的空气量越来越少时，常会出现空气回流、浪涌现象，这时被加速后的热空气回流到吸气口，进气管会发热，将严重破坏真空度的稳定性，因此每台透平式真空泵的入口都装有防浪涌阀。
当真空度较高、抽吸量不足时，防浪涌阀会根据透平式真空泵的有效功率自动打开，增加空气流量来防止浪涌现象的发生，使得设备功率消耗以及需要的真空度平稳。
单级透平式真空泵原评润滑油系统润滑油系统山油筘、主辅油泵、油冷却器、油过滤器、溢流阀、电加热器和单向阀组成，与润滑油菅道集装在公用底座上。
润滑油主油泵为机械油泵，安装在齿轮箱的输入轴上。
辅助油泵为电动油泵，位于主电机K方，在主机启停和主油泵欠Ik时运行。
主辅油泵以l力联锁，为主机安全运行提供保障。
油冷却器选用列管式水冷，通过调节冷却水量保证轴承进油温度。
3控制系统透平式真空泵转速较高，M于较精密的旋转机械。
为了确保机组安全可靠运行，配备了完善的检测控制系统，包括：气液分离器液位检测、报警、联锁主机；各抽吸点真空度检测、报警、联动防喘旁通阀；各轴承温度点检测、报警；速转子振动检测、报警；润滑油温度、油压检测、报警、联锁主机；主机电流显示报警、联锁主机；叫实现与DCS通讯和交互操作。
对主要的参数还设置了实时肼线和历史曲线、报警记录，以供事后查询及故障诊断。
液位控制系统毕业论文
液位控制系统毕业论文液位控制系统毕业论文引言液位控制系统是工业自动化领域中常见的控制系统之一。
它的主要功能是根据液体的实时液位信息，通过控制阀门或泵等装置，实现对液体液位的精确控制。
液位控制系统在化工、石油、食品等行业中得到广泛应用，对提高生产效率、降低安全风险具有重要意义。
本篇论文将对液位控制系统的原理、设计与应用进行深入研究和分析。
一、液位控制系统的原理液位控制系统的原理基于液位传感器的测量技术。
常见的液位传感器包括浮球式、压力式和电容式等。
浮球式液位传感器通过浮子的浮沉来感知液位高低，压力式液位传感器则通过测量液体对传感器的压力变化来确定液位。
电容式液位传感器则是通过测量电容的变化来反映液位的变化。
液位控制系统的工作原理可以简单描述为：液位传感器感知液位的变化，并将信号传递给控制器；控制器根据设定的目标液位，通过控制阀门或泵等执行器来调整液位。
这一过程需要涉及到信号采集、信号处理、控制算法和执行器控制等多个环节。
二、液位控制系统的设计液位控制系统的设计需要考虑多个因素，包括控制精度、响应速度、稳定性和可靠性等。
其中，控制精度是指系统输出与设定值之间的偏差，响应速度则是指系统对液位变化的迅速程度。
稳定性是指系统在长时间运行中的抗干扰能力，而可靠性则是指系统在各种环境条件下的正常工作能力。
液位控制系统的设计需要根据具体的应用场景来确定。
在化工行业中，由于液体的性质多变，设计师需要考虑液体的温度、压力、粘度等因素对系统的影响。
在石油行业中，由于液位控制系统通常需要应对高温、高压等极端环境，设计师需要选择适合的材料和技术来保证系统的可靠性。
在食品行业中，设计师还需要考虑食品安全和卫生要求，确保系统不会对食品质量产生负面影响。
三、液位控制系统的应用液位控制系统在工业生产中有着广泛的应用。
在化工行业中，液位控制系统可以用于控制反应釜中液位的变化，确保反应过程的稳定性和安全性。
在石油行业中，液位控制系统可以用于储罐的液位控制，避免液位过高或过低带来的安全隐患。
福溪项目汽水分离器液位测量装置安装质量保证措施
四川福溪电厂2×600MW级燃煤机组新建工程汽水分离器液位测量装置安装质量保证措施编制：审核：批准：编制日期：2011年3月目录1、编制目的 (1)2、本项措施工程概况及质量目标 (1)2.1.工程概况 (1)2.2.质量目标 (1)3、主要影响因素及控制点 (1)4、采取的保证措施 (1)4.1. 一次门安装质量工艺标准要求 (1)4.2.平衡容器安装水位线的确定 (2)4.3.水位测点位置的确定 (2)4.4.平衡容器安装高度的确定 (2)4.5.平衡容器的安装标准要求 (2)4.6.仪表管路敷设工艺标准 (3)4.7.焊接质量工艺标准要求 (4)4.8.水位不准的因素分析 (4)4.9.变送器安装质量工艺标准要求 (5)5、项目管理要求 (5)5.1管理方面的要求及制度保证 (5)5.2.目标组织结构图 (6)1、编制目的由于汽水分离器液位的安装质量直接关系到锅炉能否长期安全、稳定、经济运行，为使其真实、可靠的反映锅炉水位，特制定本措施。
2、本项措施工程概况及质量目标2.1.工程概况四川福溪电厂2×600MW机组新建工程锅炉采用东方锅炉（集团）股份有限公司生产的600MW超临界变压直流炉，锅炉型式为单炉膛、“W”形火焰燃烧、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、Π型露天布置。
由于汽水分离器是机组最重要的参数之一，直接并入DCS联锁保护，所以如果汽水分离器液位测量装置在安装阶段的某些环节存在一定的缺陷必定在将来的正常运行中留下了一定的隐患。
汽水分离器液位测量不准确将直接影响机组的安全运行。
2.2.质量目标保证汽水分离器液位指示准确，保护动作灵敏可靠；仪表管走向美观，坡度符合规范及运行要求；保障锅炉经济、可靠、稳定的运行。
3、主要影响因素及控制点3.1.一次门安装质量工艺标准要求；3.2.平衡容器安装水位线确定；3.3.水位测点位置的确定；3.4.平衡容器安装高度确定；3.5.平衡容器安装标准要求；3.6.差压测量管路安装质量控制；3.7.焊接质量控制；3.8.水位不准的因素分析；3.9.变送器安装质量工艺标准要求。
毕业设计论文_液位检测显示控制系统设计
毕业设计论文_液位检测显示控制系统设计毕业设计论文_液位检测显示控制系统设计摘要水位测量在日常生活和工业领域有着广泛的应用，比如江河湖泊，地下水，水电站等都需要进行水位监测，以此来了解水位的工作情况以方便工作。
水位监测系统目前在国里外都有广泛的应用。
水位检测就是水位数据的采集、存储、传输、处理等技术的集成。
水位检测的方法有很多种，如人工检测、传感器检测等等。
本文介绍的是基于压力传感器实现的液位控制器的设计方法，该控制器以STC89C51单片机为核心，并辅以外围硬件电路来实现控制要求。
本文首先介绍总体的设计方案，接着重点介绍各功能模块的作用及实现方法。
最后，介绍proteus 仿真软件。
关键词：水位检测单片机控制传感器摘要ABSTRACTWater level measurement in daily life and industrial fields have a wide range of applications, such as rivers, lakes, groundwater, hydropower, all these need water level monitoring , in order to understand the changes in the water level to facilitate the work. Water level monitoring system are widely used inside and outside currently. Level detection is the level of data collection, storage, transmission, processing and other technology integration. Level detection methods are many, such as artificial detection, sensor detection and so on. This article is based on a pressure sensor to achieve the level controller design method, the controller STC89C51 microcontroller as the core, supplemented by peripheral hardware circuit to achieve control requirements. This paper describes the overall design scheme, and then focuses on the role of various functional modules and implementation. Finally, proteus simulation software is introduced.Keywords: level detection single chip microcomputer control sensor目录第一章绪论 (3)1.1 液位自动检测的现状及发展趋势 (3)1.2 课题背景及研究意义 (4)1.3 方案规划 (4)第二章单片机最小系统设计 (7)2.1 单片机最小系统的功能 (7)2.2 51系列单片机 (7)2.3 单片机最小系统的结构 (10)2.3.1 时钟电路 (10)2.3.2 复位电路 (10)2.4 最小系统的电路设计 (11)第三章水位测量与显示模块的设计 (15)3.1 传感器的介绍 (15)3.2 0804模数转换器 (16)3.3 LCD液晶显示模块电路设计 (18)3.4 报警电路的设计 (20)3.5 控制电路的设计 (21)第四章软件的设计 (23)4.1 软件的整体结构设计 (23)4.2 LCD液晶显示程序设计 (23)4.2.1 LCD1602的基本操作时序 (23)4.2.2 LCD1602的初始化过程 (26)4.2.3 LCD1602的显示流程 (26)4.2.4 液晶显示部分子函数源程序 (27)4.3 4*1键盘程序设计 (29)4.3.1 按键的消抖 (29)4.3.2 按键部分源程序 (29)4.4 ADC0804程序的设计 (31)第五章Proteus仿真软件介绍 (37)5.1 仿真介绍 (37)5.2 Proteus的ISIS介绍 (37)5.3 利用Proteus绘制原理图 (40)5.4 Keil与Proteus的联调仿真 (41)第六章总结 (43)致谢 (45)参考文献 (47)附录1 电路图 (49)附录2 程序 (51)附录3 实物图 (59)第一章绪论1.1 液位自动检测的现状及发展趋势在现代化的工业生产中，液位测量几乎遍及生产工厂的各个环节。
液位、流量测量与控制实验
实验三 液位、流量测试与控制实验一实验简介通过液位、流量测试与控制实验，使材料成型与控制工程专业的本科生对材料加工过程中的物理量——流量、液位等的检测与控制方法、原理和硬件组成有比较深刻的了解。
熟悉各种工业传感器、控制器的使用方法和原理。
了解工业控制器的PID 特性。
二实验原理图1.1 A3000 高级过程控制试验系统A3000 高级过程控制试验系统，可以设计上百个实验，本实验课只开展4组实验，两组为必做实验，两组为选作实验。
有兴趣的同学还可以自己进行实验设计。
1流量、调节阀PID 单回路检测与控制实验实验原理如图1.2所示图1.2流量、调节阀PID 单回路检测与控制实验示意图大储水箱下水箱 水泵2 涡轮流量计 电动调节阀出水口P LC 输出一个开关量控制水泵2的通断。
当水泵2导通时，把水从大储水箱吸到下水箱中。
涡轮流量计根据管路中水流量的大小，向PLC 输入模拟量信号（4~20mA ）。
PLC 根据事先编好的程序，向电动调节阀输出相应的模拟量信号，根据模拟量信号的变化，改变管路的开度，从而起到改变管路中水流量的作用。
使下水箱的进水与出水达到动态平衡。
2单容下水箱液位、调节阀PID 单回路检测与控制实验实验原理如图1.3所示图1.3单容下水箱液位、调节阀PID 单回路检测与控制实验示意图实验原理与实验1基本相同，也是一组模拟量输出、一组模拟量输入。
3单容下水箱液位、变频器PID 单回路检测与控制实验（选作实验）实验原理如图1.4所示图1.4单容下水箱液位、变频器PID 单回路检测与控制实验示意图PLC 输出一个开关量控制变频器的通断。
当变频器导通时，通过水泵1把水从大储水箱吸到下水箱中。
根据液位的高低，液位传感器向PLC 输入模拟量信号（4~20mA ）。
PLC 根据事先编好的程序，向变频器输出相应的模拟量信号，出水口PLC 出水口 大储水箱 水泵1变频器 液位传感器下水箱根据模拟量信号的变化，变频器的输出频率变化，电机的转速V=2*60f/p ，（其中f 为频率，p 为电机的级数）发生变化。
650MW汽轮机组汽水分离器控制探讨
650MW汽轮机组汽水分离器控制探讨650MW汽轮机组汽水分离器控制探讨【摘要】本文主要介绍650MW汽轮发电机组汽水分离器的功能结构。
说明了汽水分离器根据汽机运行状态，选择两种不同的控制方式，并对多种情况下手自动控制的要点和重点关注的参数进行了说明。
最后说明了两种用于保护目的的自动控制措施。
提出结论：在汽轮机组启动和停运过程中，汽水分离器自动投运正常，尽量减少手动控制的使用，在部分阀门控制逻辑出现错误时应该针对性的进行调整。
【关键词】汽水分离器；手操器；冷启动国内650MW汽轮发电机组的汽水分离再热器用于去除高压缸排汽中的水分，并且使高压缸排汽加热至额定温度值后再进入低压缸。
这样不仅可以延长低压缸叶片的寿命，而且可以提高整个电站的热效率，提高蒸汽品质。
汽水分离再热器由低压管束区和高压管束区两级组成，每一级加热管束在汽水分离再热器壳体内往返四次，即构成所谓的双级四流程布置。
其中低压管束的加热蒸汽来自高压缸抽汽，通过通断式阀控制，高压管束的加热蒸汽来自主蒸汽，由两个调节阀控制。
再热蒸汽温度调节系统（RTC）是一个以OVATION为基础的控制系统，RTC共有多种控制方式，其中部分方式根据汽机运行状态自动选择，另外一些则必须手动选择。
这些控制方式包括：1 手动控制方式RTC共有两种手动控制方式：通过手操器手动控制；通过显示器图形界面手动控制。
这两种调节方式的运行方式存在区别，以下将分别介绍。
1.1 手操器手动控制汽水分离再热器手操器由以下部件组成：手动选择按钮；两台汽水分离再热器共用的增加和减小按钮；两台汽水分离再热器的阀门需求指示；两台汽水分离再热器再热蒸汽温度指示；调节阀前电动阀的状态指示灯等。
手操器上的增加和减小按钮以及手动选择按钮将同时作用在两台汽水分离器上，这一点与显示器上的手动方式不同：在显示器上每台汽水分离再热器各有一个图形式控制窗口，当在显示器的一个控制窗口中选择将RTC置手动方式时，只有与此界面相对应的那台汽水分离再热器才转为手动控制，另外一台汽水分离再热器可能处于手动控制状态，也可能处于自动控制状态；但按下手操器上的升/降按钮时，两台汽水分离再热器的调节阀将同时动作。
《2024年气液分离式原油含水率测量系统研究》范文
《气液分离式原油含水率测量系统研究》篇一一、引言随着全球能源需求的增长，原油的开采和加工变得日益重要。
在原油的开采和运输过程中，含水率的准确测量是一个重要的环节。
由于水分的存在不仅影响了原油的质量和性质，同时也影响着油田的经济效益。
因此，设计一套有效的气液分离式原油含水率测量系统成为了行业研究的重要方向。
本论文主要探讨此方面的系统设计与实施研究。
二、系统设计1. 系统概述气液分离式原油含水率测量系统主要由气液分离器、传感器、数据处理与控制单元等部分组成。
该系统通过气液分离技术，将原油中的水和油进行分离，然后通过传感器对分离后的水和油进行测量，最后通过数据处理与控制单元进行数据分析和处理，得出原油的含水率。
2. 关键部件设计（1）气液分离器设计：气液分离器是整个系统的核心部分，其设计应考虑原油的物理性质和化学性质，以及操作环境等因素。
在设计中应确保良好的气液分离效果，同时避免对原油的二次污染。
（2）传感器设计：传感器应具有高灵敏度和高稳定性，能够准确测量分离后的水和油的体积或质量。
此外，传感器还应具有抗干扰能力强、响应速度快等特点。
（3）数据处理与控制单元：数据处理与控制单元负责接收传感器的数据，进行数据分析和处理，得出原油的含水率。
同时，该单元还应具有控制功能，能够根据实际需要调整系统的运行状态。
三、系统实施与实验研究1. 系统实施根据系统设计，我们搭建了气液分离式原油含水率测量系统。
在实施过程中，我们严格按照设计要求进行安装和调试，确保系统的正常运行。
2. 实验研究我们通过实验研究了系统的性能和准确性。
实验结果表明，该系统具有较高的测量精度和稳定性，能够准确测量原油的含水率。
同时，我们还研究了不同操作条件对系统性能的影响，为系统的优化提供了依据。
四、结果与讨论1. 结果分析通过实验数据，我们可以得出原油的含水率。
将测量结果与实际含水率进行比较，可以评估系统的测量精度和准确性。
同时，我们还可以分析不同操作条件对系统性能的影响，为系统的优化提供依据。
石油钻采分离器的液面控制和液位测量技术研究
石油钻采分离器的液面控制和液位测量技术研究石油钻采分离器是石油工业中不可缺少的设备，它的主要功能是利用重力作用将混合相的石油和水分离，从而实现油气的采集和处理。
液面控制和液位测量技术在石油钻采分离器中起着至关重要的作用，帮助实现高效的分离过程，并确保设备的安全运行。
液面控制技术是指根据设备中液相的液面位置来调节分离器的操作参数，以维持液位控制在一个合适的范围内。
液位的控制对于分离器的正常运行至关重要，过高或过低的液位会导致分离效果下降，甚至导致设备故障。
因此，有效的液面控制技术能够提高分离效率和设备的稳定性。
目前，在石油钻采分离器中常用的液面控制技术有机械浮球、压力传感器和超声波传感器等。
机械浮球是最常见的液位控制装置，它通过浮力原理实现液面的控制。
当液位上升或下降时，浮球会随之上升或下降，从而激活相应的开关或阀门，调整操作参数。
机械浮球的结构简单可靠，适用于大多数分离器。
然而，它也存在着易损坏、易受污染和精度有限的缺点。
压力传感器利用压力变化来测量液位高度，常用的原理有静压法和差压法。
静压法是通过将压力传感器安装在分离器中的不同高度，测量不同高度处的压力变化来推算液位高度。
差压法则是通过将压力传感器安装在液位控制点的上下两侧，测量上下两侧的压力差来计算液位高度。
压力传感器具有精度高、可靠性好、响应速度快等优点，但需要配合复杂的压力管路和数据处理系统。
超声波传感器是一种非接触式的液位测量技术，利用超声波在空气与液体界面上反射和传播的速度来计算液位高度。
超声波传感器适用于宽波动范围和高液位测量的场景，具有无需物理接触、无需考虑介质属性和受污染影响小等优点。
然而，在多相流情况下，超声波传感器容易受到气泡的干扰，导致测量不准确。
为了提高液面控制和液位测量的精度和可靠性，研究人员正在不断进行探索和创新。
例如，结合机械浮球和压力传感器，可以实现双重液面控制，提高系统的冗余性和安全性。
同时，引入先进的信号处理算法和智能控制系统，可以实现对液位的实时监测和精确控制，并通过数据分析提供更加智能化的操作建议。
加强真空泵汽水分离器液位检测
加强真空泵汽水分离器液位检测摘要：华电包头公司开展的“隐患排查，节能减排”工作中，为了进一步提高机组运行安全性，保证2台600MW机组更加稳定运行，对凝汽器水环真空泵汽水分离器液位参数检测进行强化，在原测量设备基础上，加装模拟量测量设备，数据传至上位机，帮助值班员更合理运行设备。
关键词：水环真空泵，液位Abstract: huadian power companies to carry out of baotou “hidden trouble testing, energy conservat ion and emission reduction” work, in order to further improve the unit operation safety, ensure 2 sets of 600 MW unit more stable operation, of condenser water ring vacuum pumps water separator, liquid level parameter examination and improved in the original based on measuring equipment, add simulation measurement equipment, the first data a machine, help attendant more reasonable operation equipment.Keywords: water ring vacuum pumps, liquid level凝汽器水环真空泵系统水环真空泵原理在泵体中装有适量的水作为工作液。
当叶轮按顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。
水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。
纸机蒸汽冷凝水系统测控方法介绍
纸机蒸汽冷凝水系统测控方法介绍钟益联【摘要】The measurement and control methods of the steam condensate system of paper machine were introduced and the selection of control valves was also discussed.%介绍了纸机蒸汽冷凝水系统的测量和控制方法,对阀门的选用也进行了讨论.【期刊名称】《中国造纸》【年(卷),期】2013(032)003【总页数】6页(P40-45)【关键词】精确测量;暖缸控制;常规控制方法;调节阀;热泵【作者】钟益联【作者单位】中国中轻国际工程有限公司,北京,100026【正文语种】中文【中图分类】TS736纸机蒸汽冷凝水系统及其控制对蒸汽利用率和纸张质量至关重要。
纸机运行要想达到节能增效、保质保量的生产目标，其重要技术措施之一是必须确保纸机蒸汽冷凝水系统过程测量准确，暖缸起动规律平稳，回路设计可控合理，控制方法先进可靠。
本文对纸机蒸汽冷凝水系统的测量和控制方法及阀门的选用进行介绍，以供参考。
1 压力、差压测量及其变送器的安装图1 为纸机蒸汽冷凝水系统压力和差压变送器取压方式(用于烘缸组)。
图2 为纸机蒸汽冷凝水系统的压力和差压变送器安装图(用于烘缸组)。
从图1 和图2 可以看出，与普通的压力、差压取压相比，蒸汽冷凝系统有两个不同点:一是在冷凝器上加装一个压力表，二是要求压力和差压变送器的冷凝器安装在同一水平线(POTS AT SAME LEVEL)。
在冷凝器上加装一个压力表主要是在纸机启动时便于技术人员和操作人员观察实测值。
冷凝器要安装在同一水平线上，即是要求压力、差压变送器安装在同一标高上，为达到此目的，要事先制作好一个矩形安装架(见图3)，把压力、差压变送器置于该安装架上。
变送器集中安装的好处是克服环境温度对导压管冷凝水的影响从而获得较为精确的压力、差压值测量，确保蒸汽冷凝水系统控制稳定，从而减少各段蒸汽压力波动。
纸机涂布机液位控制系统的设计
前言随着信息的大量涌现和商务活动的蓬勃发展，复写和打印纸的需求急剧增长，于是催生了各种特种纸，它广泛应用于文件、票据、账页、收据发票等。
无碳复写纸由上页纸(CB)、中页纸(CFB)、下页纸(CF)组成，在使用中直接用硬笔书写或打字即可得到若干副本。
热敏纸是一种受热能作用而发色的记录用纸，可用于传真、收款机、ATM机、彩票、登机牌、火车票、超市条形码、排队机、心电图记录等方面。
因此，它们在市场上都有着广泛的应用前景。
这些特种纸生产过程中必须进行涂布处理。
为此，涂布机的研发与应用需加快进行。
目录前言 (1)1. 涂布的概述 (2)2. 涂布机的工作原理 (2)3. 涂布机的用途 (3)4. 工艺流程设计 (4)4.1总流程图 (4)4.2液位控制原理图 (4)5. 液位控制仪表的选型 (5)5.1液位变送器 (5)5.2气动阀 (8)5.3电动机 (11)6. 模拟数字量统计与PLC模块的选择 (11)6.1模拟量数字量统计 (11)6.2模块选择 (11)6.3 PLC选型 (12)7. 泵电动机启停设计 (12)7.1 接触器选型 (12)7.2 中间继电器选型 (13)7.3电动机启停图 (15)8. 接线图 (16)9. 编写程序 (18)9.1电动机程序编写 (18)9.1.1项目创建 (18)9.1.2组态硬件 (19)9.2 PID回路设计 (21)9.2.1原理图设计 (21)9.2.2 FB41 (22)设计体会及今后的改进意见 (23)参考文献 (24)1. 涂布的概述涂布是纸加工的一种手段!它是指涂料用涂布机均匀地涂覆在纸幅上的加工方法涂布加工大大地改善了纸的印刷适性能，防护性能（如防潮等）和装饰性能因此，纸和纸板的涂布应用范围很广。
由此研制和生产出了适用于不同目的及不同结构的涂布设备涂布机由退纸机，涂布器干燥器和卷纸机组成也有在造纸机两道干燥器之间设置涂布器，将抄造与涂布合为一道工序称机内涂布或者将涂布与抄纸分开，使原纸置于专设的涂布机上涂布。
汽水分离器操作说明书
汽水分离器操作说明书汽水分离器操作说明启动前：1．将三阀组三个开关全开。
2．将截止阀打开。
3．将液位计两路入口阀门打开。
4．将分离器所在的换热器冷水回路阀门打开。
5．将排污管线主阀全开。
6．将冷凝罐一次阀打开。
将冷凝罐到差压变送器之间的针阀打开。
运行时：将三阀组中间开关关闭，计量系统进入运行状态。
注意事项：1．设备运行初期由于干度不够，可能会导致淹罐，这时将电动阀打到手动，通过控制调节阀的开度来降低液位，注意观察排污水温度，不要超过100℃，以免损伤仪表。
当液位降到设定值时，将电动阀控制打到DCS,可进行自动控制。
如果液位差压变送器显示不准确或者无显示检查平衡阀两侧是否打开中间是否关闭，将阀后螺丝打开，看是否有空气放出，如果问题依旧请与厂家联系。
、2．取样管线上的一次阀微开，以达到减压的目的，避免取样出口针阀损坏。
控制说明：1、本系统控制分为三个部分：调节器、触摸屏。
2、控制主要是针对排污管线上的电动调节阀进行控制，通过控制调节阀的开度，实现分离器液位的控制，液位高则增大调节阀的开度，低则减小调节阀的开度。
3、调节阀的控制分为( DCS 仪表) 控制.DCS控制在触摸屏汽水分离器操作画上( PID 手动) 控制，仪表控制在盘的面上调节器控制。
控制参数：P : 2（定值不变）；I : 20（定值不变）；D : 15（定值不变）；SV : 500(液位高度设定值)；精度：2%（定值不变）；SP : 0-30 （调节阀手动输出）；SDC31手动控制：1．设定值：按“sp”键，按上下键设定数值，再按ENT键确定。
2．手动输出控制：按“mode”键一次，按上下键到“OUT”界面，按ENT键进入设定状态，按上下键设定数值，再按ENT键确定。
3．自动控制输出：按“mode”键一次，按上下键到“AUTO”界面，再按ENT键确认。
排水调节阀操作说明：1．就地控制：把S1键拨到“LOCAL”位置，用S2键控制阀的开度。