沈阳远大博林特电梯MES项目报告
内页
图纸会审记录
归档编号C3-2-1
隐蔽工程检查验收记录汇总表
工程名称：电梯D1厂房电气安装
年月日共1 页第 1 页
专业技术负责人：专业资料整理人：
归档编号：C5-2-2-(1)建筑电（电梯）气安装隐蔽工程记录
归档编号：C5-2-2-(2)建筑电（电梯）气安装隐蔽工程记录
归档编号：C5-2-2-(3)建筑电（电梯）气安装隐蔽工程记录
归档编号：C5-2-2-(4)建筑电（电梯）气安装隐蔽工程记录
归档编号：C5-2-3 接地电阻测试记录
归档编号：C5-2-4、C6-2-3
绝缘电阻测试记录
注：A为L1,B为L2,C为L3
归档编号：C5-2-7电气照明系统通电试验
归档编号：C5-2-9
电力电缆试验记录
注：A为L1、B为L2、C为L3，E为铠装电缆外皮，Vs为试验电压标准值。
DB21/1234－2003安全和功能检验（检测）报告核查记录表
表T·0·1-2
观感质量验收
建筑电气分部质量控制材料审查记录表T·0·1
DB21/1234－2003建筑电气部分（子分部）工程验收记录。
模板劳务合同
模板工程分项劳务承包合同发包方：四川航天建筑工程公司沈阳远大博林特电梯西部总部工程项目部承包方：兹有甲方承建沈阳远大博林特电梯西区总部工程（1#厂房、2#厂房、3厂房、研发中心、实验塔、门卫室2、门卫室1）,现甲方决定将本工程的模板工程部分的人工费承包给乙方，由乙方组织人员进行施工，为明确双方各自的经济关系，经双方友好协商，签订以下合同，其条文如下：一、工程慨况：1、工程名称：沈阳远大博林特电梯西区总部工程。
2、工程地点：重庆市两江新区龙兴组团 L.Q标准分区L2—1.01宗地。
3、结构类型：钢结构及框架结构。
二、承包范围承包沈阳远大博林特电梯西区总部工程（1#厂房、2#厂房、3厂房、研发中心、实验塔、门卫室2、门卫室1）内施工图纸所示模板工程全部工作内容。
模板制安人工及材料费《含模板工程所需的电锯、电钻，含所需辅材（如铁丝、铁钉）、含材料场内二次运输等》，施工必需的雨衣、水鞋、手套等全部劳保费；工具费；医药费；事故处理费（3000元以内乙方自己解决）。
三、合同价款与调整方法承包方式、取费标准：1、承包方式：甲方以包人工包辅材（含铁丝、铁钉）、包小型机具（电锯、台锯、电锤等）包质量、包工期、包安全生产和包文明施工的方式将承建沈阳远大博林特电梯西区总部工程（1#厂房、2#厂房、3厂房、研发中心、实验塔、门卫室2、门卫室1）模板工程承包给乙方。
2、工程量验收：依据施工图和已完成的合格实物工程量按本合同规定的质量标准验收，工程验收以质检站验收资料为准。
3、合同单价（1）工程量计算规则：1、完成1#厂房、2#厂房、3#厂房基础及主体的模板制作、模板安装、模板支撑及模板和架管拆除清理等的模板工程内容后，按建筑面积计算（以施工图为准），每平米8元。
2、完成研发中心、实验塔、门卫室 1及门卫室2的基础及主体的模板制作、模板安装、模板支撑及模板和架管拆除清理等的模板工程内容后，按模板展开面积计算（以施工图为准），每平米35元（实验塔按此单价不完成即可按实结算）。
远大历程
远大历程远大与共和国同行1993年1月18日，沈阳环宇招待所313房间，远大就是在这里诞生，并从这里走向世界。
建立之初，就立志开创世界幕墙行业的新纪元；1994年远大承建当时为东北第一高楼的沈阳工商银行大厦项目，以非凡的勇气与智慧建起远大发展的第一座里程碑；1997年远大铝业工程有限公司沈阳总部铝业工程基地新厂建成，并于同年摘得远大首个鲁班奖，吹响了远大进军全国幕墙市场的号角；1998年远大设立中国最大的幕墙物理性能检测中心，“远大幕墙”成为高品质的代名词；1999年远大在上海嘉定建成近5万平方米大型现代化厂区，并于同年入主成都建设西南基地，放眼世界，布局全国；2000年远大承接了新加坡皇剑大厦幕墙工程，这是远大在海外承建的第一个工程，也是远大走出国门的标志；2001年博林特电梯公司成立，斥资4.5亿元人民币拟建成拥有世界最先进设备、年产能达1.2万台的大型电梯企业；2002年远大幕墙产品一次性通过欧洲著名的英国Taylor Woodrow 试验场的正式测试，打开了整个世界玻璃幕墙行业的大门；2003年远大成立十周年，产销量首次位居全球幕墙领先地位。
同年，博林特电梯项目投产，当年实现销量1000台，一举进入国内电梯行业前十强，成为中国民族电梯第一品牌；2004年产值约5亿元的华南生产基地落户佛山，至此，远大完成了中国东北、华东、西南、华南四大生产加工基地的战略布局；2005年远大签约“水立方”、“鸟巢”、“欧洲第一高楼”俄联邦大厦，承建国内、国际一系列顶级工程；同年，成立沈阳远大电机公司2006年远大增建年产量1250万平方米，世界最大的幕墙工业园；2007年以远大电机公司为前身的远大机电装备公司正式成立；2008年远大在席卷全球的金融危机中逆势飞扬，签约阿布扎比商务中心等国际尖端项目，用实力赢得世界的尊敬；2009年远大在上海增建11万平方米生产制造基地，以满足日益增长的华东地区及亚洲市场业务需求；远大机电装备公司打破单一的电机制造体系，投身技术更为高端的风力发电产业；2010年远大在铁西现代建筑产业园建成占地1平方公里的世界最大电梯及机电装备生产基地；远大在铁西现代建筑产业园建成占地1平方公里的世界最大电梯及机电装备生产基地，并正式进军工业住宅新兴产业，成立了沈阳瑞福工业住宅有限公司。
博林特：拟资产收购涉及的“智能磨削机器人系统”系列技术无形资产评估报告
无形资产评估报告书 ................................................... 6 一、委托方、产权持有者及其他评估报告使用者 ........................... 6 二、评估目的 ........................................................ 12 三、评估对象和评估范围 .............................................. 12 四、评估基准日 ...................................................... 13 五、价值类型及定义 .................................................. 13 六、评估依据 ........................................................ 14 七、评估程序实施过程和情况 .......................................... 15 八、评估方法 ........................................................ 17 九、评估假设 ........................................................ 19 十、评估结论 ........................................................ 20 十一、特别事项说明 .................................................. 20 十二、评估报告使用限制说明 .......................................... 22 十三、评估报告日 .................................................... 22 附 件 .............................................................. 24
生产过程执行管理系统(MES)建设项目可行性研究报告
生产过程执行管理系统(MES)建设项目可行性研究报告桂林君泰福电气有限公司2015年11月23日目录1.企业概况 (3)2.企业诊断分析 (4)3.MES的需求、目标与可行性 (6)3.1.MES需求与目标--------------------------------------------------------------------------------------------- 63.2.MES可行性分析--------------------------------------------------------------------------------------------- 74.MES的总体规划 (8)4.1.MES规划总体原则------------------------------------------------------------------------------------------ 84.2.MES总体信息化模型--------------------------------------------------------------------------------------- 85.MES网络设计 (10)5.1.网络设计 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 10 5.2.MES系统定位----------------------------------------------------------------------------------------------- 125.3.建设内容及实现目标--------------------------------------------------------------------------------------- 146.MES应用系统设计 (14)6.1.信息共享模块------------------------------------------------------------------------------------------------ 14 6.2.生产管理模块------------------------------------------------------------------------------------------------ 14 6.3.仓库管理模块------------------------------------------------------------------------------------------------ 14 6.4.设备管理模块------------------------------------------------------------------------------------------------ 15 6.5.计划管理模块------------------------------------------------------------------------------------------------ 15 6.6.绩效管理模块------------------------------------------------------------------------------------------------ 16 6.7.文档管理模块------------------------------------------------------------------------------------------------ 166.8.质量管理模块------------------------------------------------------------------------------------------------ 167.项目实施计划 (17)7.1.项目组织 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 17 7.2.实施流程 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 187.3.实施计划 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 198.项目实施预算及实施进度 (19)8.1.项目实施流程与主体计划 -------------------------------------------------------------------------------- 209.效益与风险分析 (23)9.1.效益分析 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 23 9.2.风险分析与管理--------------------------------------------------------------------------------------------- 241.企业概况桂林君泰福电气有限公司成立于2010年9月，是一家致力于绿色能源、光伏发电、智能电网领域输配电设备装备制造的集团公司。
电梯任务项目完成情况汇报
电梯任务项目完成情况汇报尊敬的领导：根据公司安排，我负责组织并完成本月的电梯任务项目，现将项目完成情况汇报如下：一、项目背景。
本次电梯任务项目旨在对公司所有电梯进行全面检修和维护，确保电梯设备安全可靠，提升员工和客户的乘坐体验，同时延长设备使用寿命，减少维修成本。
二、项目执行情况。
1. 项目启动。
在项目启动阶段，我召集了相关部门负责人进行会议，明确了项目的目标和任务分工，制定了详细的工作计划和时间表。
2. 设备检修。
我们组织了专业的电梯维护团队，对公司所有电梯进行了全面的检修和维护工作，包括电梯机房、轿厢、门机等各个部件的清洁、润滑和调试，确保设备运行稳定。
3. 安全检查。
在检修完成后，我们组织了安全专家对每台电梯进行了严格的安全检查，确保设备符合国家标准和安全要求，消除了潜在的安全隐患。
4. 人员培训。
为了提升电梯维护人员的技术水平，我们还组织了相关的培训课程，使他们能够熟练掌握电梯维护的各项技能，提高工作效率和质量。
三、项目成果。
经过我们的努力，本次电梯任务项目取得了显著的成果：1. 所有电梯设备均完成了全面的检修和维护工作，运行状态良好，没有发现任何故障和异常情况。
2. 安全检查合格率达到100%，各项安全指标均符合国家标准和公司要求，确保了员工和客户的安全乘坐。
3. 电梯维护人员的技术水平得到提升，工作效率和质量得到了明显的提高，为公司节约了维护成本。
四、存在问题及改进措施。
在项目执行过程中，我们也发现了一些问题，如部分设备老化严重、维护人员技术水平不够等，为了进一步提升电梯设备的可靠性和安全性，我们将采取以下改进措施：1. 更新老化设备，对于老化严重的电梯设备，我们将提出更换或更新的方案，以确保设备的安全可靠。
2. 加强培训，针对维护人员技术水平不够的问题，我们将加强相关培训，提高其技术水平和维护能力。
五、总结。
通过本次电梯任务项目的执行，我们不仅提升了公司电梯设备的安全性和可靠性，也提高了维护人员的技术水平，为公司的安全运行和节约维护成本做出了积极的贡献。
沈阳博林特电梯有限公司简介
沈阳博林特电梯有限公司简介一、强势入局，远见未来沈阳博林特电梯有限公司是从事电梯产品设计、制造、安装及售后服务的专业化公司，是一家拥有世界先进技术、年设计生产能力达12000台电梯产品的大型企业。
先后获得了国家质量监督检验总局及国家有关部门颁发的生产许可证和安装资质，并通过了ISO-9001国际质量体系认证及欧盟CE认证，是德国电梯协会会员，产品行销世界130多个国家和地区。
公司隶属于中国建筑外装饰行业的跨国龙头企业——沈阳远大企业集团。
为了充分发挥远大在建筑及其关联行业的优势，早在1997年，远大集团即开始在德国、芬兰、瑞士、西班牙、日本等国家进行电梯产业的信息观测、市场调研、合作洽谈、技术考察、人才储备、项目论证等。
为了对用户高度负责，经过三年的精心筹备，2000年博林特电梯公司进行试生产，2001年9月开始正式生产。
本着“高起点，高标准，高水平”的定位和“建世界一流工厂，创国际名牌产品”的目标，远大集团投资4.5亿元人民币建成的博林特电梯，占地13.3万平方米，其中电梯技术研发中心占地12800平方米，直梯单体厂房26000平方米，扶梯单体厂房25000平方米，喷涂厂房9800平方米，并拥有国内一流的6井道电梯试验塔。
二、技术领先，设备精良博林特电梯公司积极引进当今国际上先进的技术和设备，以全新而真诚的姿态为用户提供优质产品。
与德国电梯行业内著名的技术公司进行合作，使电梯制造技术直接进入世界先进行列。
同时，博林特公司在海外多个国家架设信息观测站，及时掌握电梯行业最新技术动态，通过购买、委派学习等形式为我所用，并迅速、科学、精细地应用到生产的各个环节，博林特已完全能够生产出具有世界先进水平的电梯，与世界优质产品同行。
“工欲善其事，必先利其器”。
博林特电梯公司投资上亿元购进一系列先进而适用的设备。
其中世界先进的意大利Salvagnini（萨瓦尼尼）公司生产的S4.30+P4-2512钣金生产线，德国Trumpf(通快)公司生产的TCL3030激光切割机，TC500R/300数控加工中心、TC110数控折弯机，日本VIPROS-357Q转塔式多工位冲床，日本FO-3015数控光加工机，以及法国Sames（萨麦斯）公司生产的自动喷涂生产线都是目前国内先进的设备。
MES立项报告以及可行性报告
MES立项报告以及可行性报告一、项目背景随着信息技术的快速发展和制造业的转型升级，制造执行系统（MES）作为一种重要的生产管理工具，越来越受到企业的关注和重视。
为了提高生产效率、降低成本、优化资源配置和提升产品质量，我公司拟立项实施MES项目。
二、项目目标1. 提高生产效率：通过MES系统的实施，优化生产计划安排、实时监控生产过程、减少生产中断和停机时间，以提高生产效率。
2. 降低成本：通过MES系统的集成，实现物料和能源的精细管理，减少废品和报废率，降低生产成本。
3. 优化资源配置：通过MES系统的协同管理，实现生产资源的合理配置和利用，提高生产资源的利用率。
4. 提升产品质量：通过MES系统的数据采集和分析，实现产品质量的实时监控和追溯，及时发现和纠正生产过程中的问题，提升产品质量水平。
三、项目内容1. 系统架构设计：根据我公司的生产特点和需求，设计MES系统的整体架构，包括硬件设备、软件平台、数据库、网络等。
2. 功能模块开发：根据我公司的生产管理流程和需求，开发MES系统的各个功能模块，包括订单管理、生产计划管理、物料管理、工序管理、质量管理、设备管理等。
3. 数据集成与分析：实现MES系统与企业内部其他系统（如ERP系统、PLM系统等）的数据集成，实现数据的共享和交互；同时，通过数据采集和分析，为决策者提供准确的数据支持。
4. 系统集成与测试：将开发完成的MES系统与现有的生产设备、仪器仪表进行集成，并进行系统的测试和调试，确保系统的稳定运行。
5. 培训与支持：为公司内部的相关人员提供MES系统的培训和技术支持，确保系统的顺利运行和有效使用。
四、项目可行性分析1. 技术可行性：根据我公司的技术实力和现有的信息化基础设施，实施MES系统是可行的。
公司内部已具备一定的信息技术人员和设备，可以支持MES系统的开发和运维。
2. 经济可行性：通过对MES系统的投资和预期收益进行经济分析，预计在三年内可以收回投资，并且在此基础上实现盈利。
2023年电梯项目工作报告
电梯项目工作报告目录概论 (4)一、工艺分析 (4)(一)、技术管理特点 (4)(二)、电梯项目工艺技术设计方案 (5)(三)、设备选型方案 (6)二、建设单位基本信息 (6)(一)、电梯项目承办单位基本情况 (6)(二)、公司经济效益分析 (8)三、电梯项目基本情况 (9)(一)、电梯项目名称及建设性质 (9)(二)、电梯项目承办单位 (10)(三)、战略合作单位 (10)(四)、电梯项目提出的理由 (10)(五)、原材料供应 (11)(六)、电梯项目能耗分析 (12)(七)、环境保护 (13)(八)、电梯项目建设符合性 (13)(九)、电梯项目进度规划 (15)(十)、投资估算及经济效益分析 (16)(十一)、报告说明 (17)(十二)、电梯项目评价 (18)四、电梯项目选址说明 (19)(一)、电梯项目选址 (19)(二)、用地控制指标 (20)(三)、节约用地措施 (21)(四)、总图布置方案 (21)(五)、选址综合评价 (23)五、电梯项目投资可行性分析 (24)(一)、电梯项目估算说明 (24)(二)、电梯项目总投资估算 (26)(三)、资金筹措 (26)六、知识管理与技术创新 (28)(一)、知识管理体系建设 (28)(二)、技术创新与研发投入 (30)(三)、专利申请与技术保护 (32)(四)、人才培养与团队建设 (34)七、电梯项目运营管理 (36)(一)、运营管理机构设置 (36)(二)、运营管理流程 (40)(三)、人员配备及培训 (43)(四)、质量管理体系 (45)(五)、安全生产管理 (48)(六)、环境管理 (50)(七)、设备维护与保养 (52)(八)、应急预案与处置 (54)(九)、绩效评估 (56)八、危机管理与应急预案 (58)(一)、危机预警与监测 (58)(二)、应急预案与危机响应 (59)(三)、危机沟通与舆情控制 (61)(四)、危机后教训与改进 (63)九、社会责任与可持续发展 (65)(一)、社会责任理念 (65)(二)、公益活动与社区参与 (67)(三)、可持续发展策略 (68)(四)、企业文化与价值观 (69)十、市场营销策略 (71)(一)、市场定位与目标客户群 (71)(二)、竞争对手分析 (73)(三)、营销策略与推广计划 (75)(四)、产品定价与销售渠道 (76)(五)、售后服务体系 (78)十一、未来发展战略 (80)(一)、未来市场定位与业务拓展 (80)(二)、技术创新与研发方向 (82)(三)、国际化战略与全球市场 (83)(四)、可持续发展战略 (85)十二、供应链管理与物流优化 (87)(一)、供应链规划与优化 (87)(二)、供应商选择与评估 (89)(三)、物流网络设计与管理 (91)(四)、库存控制与仓储管理 (94)概论本电梯项目报告按照现代电梯项目管理理论及标准流程编写，着重分析了电梯项目管理中的系统思维、团队协作、时间成本控制等关键要素，并将理论与实验案例相结合，提出创新性的改进措施。
MES立项报告以及可行性报告
MES立项报告以及可行性报告一、项目背景随着信息技术的快速发展和创造业的转型升级，创造执行系统（MES）作为一种重要的生产管理工具，被广泛应用于各个行业。
本项目旨在对公司现有生产管理系统进行升级，并引入MES系统，以提高生产效率、降低生产成本、优化生产调度和资源利用，提升公司的竞争力。
二、项目目标1. 提高生产效率：通过MES系统的引入，实现生产过程的实时监控和数据采集，减少人工操作和纸质记录，提高生产效率。
2. 降低生产成本：通过优化生产调度和资源利用，减少生产过程中的浪费，降低生产成本。
3. 提升产品质量：通过MES系统的质量管理模块，实现对产品质量的全面监控和追溯，及时发现和纠正质量问题，提升产品质量。
4. 加强生产调度和计划管理：通过MES系统的生产调度模块，实现生产计划的合理安排和优化，提高生产调度的灵便性和准确性。
三、项目内容1. 系统需求分析：对公司现有生产管理系统进行全面的需求分析，明确引入MES系统的目标和功能需求。
2. 技术可行性分析：对MES系统的技术可行性进行评估，包括硬件设备、软件平台、网络环境等方面的分析。
3. 经济可行性分析：对引入MES系统的经济效益进行评估，包括成本投入、收益预测、投资回收期等方面的分析。
4. 组织可行性分析：对公司组织架构和人员能力进行评估，明确引入MES系统对组织和人员的影响，并提出相应的管理措施。
5. 系统设计与开辟：根据需求分析结果，进行MES系统的设计和开辟，包括系统架构设计、数据库设计、界面设计、功能模块开辟等。
6. 系统测试与调试：对开辟完成的MES系统进行全面的测试和调试，确保系统的稳定性和可靠性。
7. 系统部署与培训：将MES系统部署到生产环境中，并对相关人员进行培训，确保系统的正常运行和有效使用。
8. 系统运维与优化：对已部署的MES系统进行日常运维和优化，保证系统的稳定性和性能。
四、项目实施计划1. 系统需求分析阶段：估计耗时2周，包括对现有系统的调研和需求分析。
MES立项报告以及可行性报告
MES立项报告以及可行性报告一、项目背景随着制造业的发展和智能化的推进，MES（Manufacturing Execution System）作为一种关键的制造执行系统，逐渐成为企业提高生产效率、实现数字化转型的重要工具。
为了适应市场需求，我公司计划开展MES项目的立项工作，并进行可行性研究，以确保项目的顺利进行和成功实施。
二、项目目标本项目的目标是实施一套高效可靠的MES系统，通过优化生产过程、提高生产效率、降低生产成本，使公司在竞争激烈的市场中保持竞争优势。
具体目标如下：1. 实现生产过程的数字化管理，提高生产计划的准确性和响应速度；2. 优化生产资源的配置，提高设备利用率和产能；3. 提高生产过程的可追溯性，确保产品质量和安全；4. 实现生产数据的实时监控和分析，提供决策支持；5. 提升员工的工作效率和满意度。
三、项目内容1. 系统需求分析：对公司现有的生产管理流程进行调研和分析，明确系统的功能需求和性能指标。
2. 供应商选择：根据系统需求，对市场上的MES供应商进行评估和比较，选择最适合公司需求的供应商。
3. 系统设计和开发：根据需求分析结果，进行系统的详细设计和开发工作，确保系统能够满足公司的实际需求。
4. 系统测试和调试：对开发完成的系统进行全面测试和调试，确保系统的稳定性和可靠性。
5. 系统部署和培训：将系统部署到生产环境中，并对相关员工进行培训，确保他们能够熟练操作和使用系统。
6. 系统运维和优化：对系统进行日常维护和管理，并根据实际情况进行优化和升级。
四、项目计划1. 需求分析阶段：预计耗时2周，包括调研、需求分析和性能指标的确定。
2. 供应商选择阶段：预计耗时1周，包括供应商评估、比较和选择。
3. 系统设计和开发阶段：预计耗时10周，包括系统设计、编码和测试。
4. 系统测试和调试阶段：预计耗时2周，包括系统测试、调试和问题修复。
5. 系统部署和培训阶段：预计耗时1周，包括系统部署和员工培训。
MES立项报告以及可行性报告
MES立项报告以及可行性报告一、项目背景近年来，随着制造业的快速发展，企业对生产管理的要求越来越高。
为了提高生产效率、降低成本、优化资源配置，我公司计划引入MES（制造执行系统）来进行生产管理的升级。
本报告旨在对MES项目进行立项评估，并提供可行性报告，以确保项目的顺利推进。
二、项目概述1. 项目目标- 提高生产计划的准确性和可执行性；- 实时监控生产过程，及时发现和解决问题；- 优化生产资源的利用，降低生产成本；- 提高产品质量和交货准时率。
2. 项目范围- MES系统的选型和采购；- 系统的定制开发和集成；- 系统的部署和上线；- 培训和技术支持。
3. 项目计划- 立项阶段：确定项目目标、范围和可行性，制定项目计划；- 采购阶段：根据需求进行MES系统的选型和采购；- 开发阶段：根据实际情况进行系统的定制开发和集成；- 部署阶段：将系统部署到生产环境中，并进行测试和调试；- 上线阶段：将系统正式投入使用，并进行培训和技术支持。
三、可行性分析1. 技术可行性经过对市场上主流MES系统的调研和评估，发现有多种系统可以满足我公司的需求。
这些系统具有成熟的技术架构和丰富的功能模块，可以满足我们的生产管理需求。
2. 经济可行性MES系统的引入将带来多方面的经济效益。
通过提高生产效率和优化资源配置，可以降低生产成本。
同时，通过提高产品质量和交货准时率，可以提高客户满意度，增加订单量和市场份额。
综合考虑，MES项目具有良好的经济可行性。
3. 组织可行性在项目实施过程中，需要组织各部门的协作配合，包括生产、质量、采购、信息技术等部门。
通过项目团队的建立和培训，可以提高组织的管理水平和协作能力，确保项目的顺利进行。
四、项目管理计划1. 项目组织结构- 项目发起人：公司高层管理人员，负责项目的决策和资源分配；- 项目经理：负责项目的整体管理和协调，包括项目计划、资源调配、进度控制等；- 项目团队成员：包括生产、质量、采购、信息技术等部门的代表，负责各自领域的任务执行。
MES立项报告以及可行性报告
MES立项报告以及可行性报告一、项目背景和目标近年来，随着创造业的发展和信息技术的进步，企业对于生产过程的管理和优化需求越来越高。
创造执行系统（Manufacturing Execution System，MES）作为一种集成为了生产计划、生产过程控制、生产数据采集和分析等功能的信息化管理系统，可以匡助企业提高生产效率、降低成本、提升产品质量。
本项目旨在开辟一个适合于我公司的MES系统，以提升生产管理水平和竞争力。
二、项目范围和目标1. 立项目标本项目的立项目标是开辟一个全面覆盖我公司生产过程的MES系统，包括生产计划管理、生产过程控制、生产数据采集和分析等功能。
通过该系统，实现生产过程的数字化、自动化和智能化，提升生产效率和产品质量。
2. 项目范围本项目的主要范围包括以下几个方面：- 生产计划管理：包括生产计划的制定、调度和优化等功能，确保生产计划的准确性和及时性。
- 生产过程控制：通过监控和控制生产设备、工艺参数等，实现生产过程的稳定和可控。
- 生产数据采集和分析：实时采集和记录生产数据，并通过数据分析和挖掘，提供生产过程的监控和改进依据。
- 产品质量管理：包括质量检验、异常处理和质量分析等功能，确保产品质量符合标准要求。
三、项目可行性分析1. 技术可行性我公司已经具备了一定的信息化建设基础，拥有一支技术实力强大的研发团队。
同时，市场上已经存在多种成熟的MES系统供应商，可以借鉴其技术和经验。
因此，从技术上实现该项目是可行的。
2. 经济可行性通过引入MES系统，我公司可以提高生产效率、降低生产成本、减少人力资源投入，从而带来经济效益。
根据初步估算，项目投资回报期在2年摆布，具有较高的经济可行性。
3. 组织可行性项目的成功实施需要全公司的支持和配合。
我公司已经建立了相对完善的组织架构和管理体系，具备推动该项目的组织条件和能力。
因此，从组织上实施该项目是可行的。
四、项目计划和资源需求1. 项目计划本项目计划分为以下几个阶段进行：- 需求分析阶段：明确项目需求和目标，编制详细的需求规格说明书。
MES立项报告以及可行性报告
MES立项报告以及可行性报告一、项目背景随着信息技术的快速发展和制造业的转型升级，制造执行系统（MES）在企业管理中扮演着越来越重要的角色。
本报告旨在对公司引入MES系统的立项进行分析和评估，以确保项目的可行性和成功实施。
二、项目目标1. 提升生产效率：通过MES系统的引入和优化，实现生产过程的自动化和数字化管理，提高生产效率和产能利用率。
2. 改善质量控制：借助MES系统的数据采集和分析功能，实现对生产过程的实时监控和质量控制，降低次品率和产品质量问题。
3. 强化生产计划与调度：通过MES系统的排程和调度功能，实现生产计划的合理安排和优化，提高生产计划的准确性和响应速度。
4. 提升供应链协同能力：通过MES系统的集成和协同功能，实现供应链各环节的信息共享和协同，加强与供应商和客户的合作关系。
三、项目内容1. 系统需求分析：对公司现有生产过程和管理需求进行调研和分析，明确引入MES系统的具体功能和模块。
2. 技术选型：根据需求分析结果，评估市场上各种MES系统的技术特点和适用性，选择最适合公司的MES系统。
3. 系统设计与开发：根据需求和选型结果，对MES系统进行详细设计和开发，包括数据库设计、界面设计、功能模块开发等。
4. 系统集成与测试：将开发完成的MES系统与公司现有的生产设备和信息系统进行集成，并进行全面的功能测试和性能测试。
5. 系统部署与培训：将集成和测试完成的MES系统部署到生产环境中，并对相关人员进行培训，确保系统的正常运行和使用。
6. 系统运维与优化：对已部署的MES系统进行日常运维和优化，及时处理系统故障和问题，提升系统的稳定性和性能。
四、项目可行性分析1. 技术可行性：MES系统已经在许多企业中得到广泛应用，相关技术成熟可靠，具备满足公司需求的能力。
2. 经济可行性：引入MES系统将带来生产效率的提升和质量控制的改善，从而降低生产成本和质量成本，具备良好的经济效益。
3. 组织可行性：公司具备引入和实施MES系统的组织条件和资源，包括技术团队、管理人员和财务支持等。
沈阳工业项目进展情况汇报
沈阳工业项目进展情况汇报近期，沈阳工业项目取得了一系列进展，现将相关情况汇报如下：
首先，项目规划设计阶段已经完成，涉及土地规划、建筑设计、设备配置等方面。
在规划设计过程中，我们充分考虑了市场需求、环保要求、安全标准等因素，确保项目能够顺利进行并符合相关法规要求。
其次，项目建设进展顺利。
土地清理、基础设施建设、厂房搭建等工作已经有序进行，各项工程进度符合预期，未出现大的延误和质量问题。
同时，设备采购和安装工作也在有条不紊地进行中。
我们与多家设备供应商进行了充分的沟通和比较，最终确定了合适的设备供应商，并已经开始了设备的采购和安装工作。
预计在设备安装完成后，项目将进入试生产阶段。
此外，我们还加强了与当地政府和相关部门的沟通和协调工作。
通过与政府部门的密切合作，我们已经解决了一系列项目建设中的政策和审批问题，为项目的顺利进行提供了有力支持。
在项目进展的同时，我们也注重了人才队伍的建设和培训工作。
通过招聘和培训，我们已经组建了一支技术精湛、团结合作的专业团队，为项目的后续运营打下了良好的基础。
总的来说，沈阳工业项目的进展情况良好，各项工作有序推进，我们将继续全力以赴，确保项目能够按时完成并投入运营。
同时，我们也将继续加强与相关部门和合作伙伴的沟通和合作，为项目的顺利进行提供全方位的支持。
以上就是沈阳工业项目进展情况的汇报，如有任何问题或建议，欢迎随时与我们联系。
谢谢！。
MES立项报告以及可行性报告
MES立项报告以及可行性报告标题：MES立项报告以及可行性报告引言概述：Manufacturing Execution System (MES)是一种用于监控和管理生产过程的信息系统，它可以帮助制造企业实现生产过程的数字化、智能化和自动化。
MES系统的立项和可行性报告是制定MES项目计划的重要步骤，通过对MES系统的需求、目标、资源、风险等方面进行分析，为项目的顺利实施提供了指导和保障。
一、需求分析1.1 现有生产过程存在的问题：MES系统的立项首先需要分析当前生产过程存在的问题，比如生产效率低下、生产质量不稳定、生产计划难以实施等。
1.2 MES系统的功能需求：根据企业的生产特点和需求，确定MES系统需要具备的功能，比如生产计划排程、生产执行管理、质量管理、设备管理等。
1.3 MES系统的集成需求：考虑MES系统与现有ERP系统、设备控制系统等的集成，确保信息的流通和数据的共享。
二、目标设定2.1 项目目标：明确MES项目的整体目标，比如提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量等。
2.2 项目范围：确定MES项目的范围和阶段性目标，确保项目实施的可控性和可衡量性。
2.3 成果评估：设定MES项目的成果评估指标，比如生产效率提升率、产品合格率提升率等，以便后续对项目效果进行评估。
三、资源分析3.1 人力资源：评估项目所需的人力资源，包括项目管理人员、MES系统实施人员、培训人员等。
3.2 技术资源：评估项目所需的技术资源，包括MES系统的硬件设备、软件许可、系统集成等。
3.3 财务资源：评估项目所需的财务资源，包括项目预算、资金来源、投资回报率等。
四、风险评估4.1 技术风险：评估MES系统实施过程中可能出现的技术风险，比如系统集成问题、数据安全问题等。
4.2 组织风险：评估MES系统实施过程中可能出现的组织风险，比如员工抵触情绪、管理层支持不足等。
4.3 市场风险：评估MES系统实施后可能面临的市场风险，比如竞争加剧、市场需求变化等。
MES立项报告以及可行性报告
MES立项报告以及可行性报告【立项报告】一、项目背景与目标本项目旨在开发一套MES系统，以提高企业生产管理效率和产品质量，实现数字化、智能化生产。
通过MES系统的建设和应用，将实现以下目标：1. 提高生产计划的准确性和实时性，有效避免生产过程中的延误和浪费。
2. 实现生产过程的可追溯性，提高产品质量管理水平。
3. 优化生产资源配置，降低生产成本。
4. 提升员工工作效率和工作质量，减少人为因素对生产过程的影响。
二、项目范围和内容本项目的主要工作内容包括以下几个方面：1. 系统需求分析：与各部门合作，收集并分析企业生产管理的需求，明确系统功能和性能要求。
2. 系统设计与开发：基于需求分析结果，设计系统架构和模块划分，进行系统开发和测试。
3. 数据集成与接口开发：与现有企业信息系统进行数据集成，开发与其他系统的接口，实现数据的共享和传递。
4. 系统部署与培训：将开发完成的MES系统部署到企业服务器上，并进行系统测试和调试。
同时，为企业员工提供相关的培训和技术支持。
5. 系统运维与优化：在系统上线后，进行系统的运维和优化工作，确保系统的稳定性和性能。
三、项目进度计划本项目计划总工期为6个月，具体进度安排如下：1. 系统需求分析：第1个月，完成企业需求调研和需求分析报告编写。
2. 系统设计与开发：第2-4个月，完成系统架构设计、模块开发和测试。
3. 数据集成与接口开发：第4-5个月，完成数据集成和接口开发工作。
4. 系统部署与培训：第5-6个月，完成系统部署、培训和技术支持。
5. 系统运维与优化：项目结束后，进行系统运维和优化工作。
四、项目投资与收益分析本项目的总投资为XXX万元，主要包括硬件设备采购、软件开发和培训费用。
预计项目实施后，每年可为企业节约成本XXX万元，提高生产效率XX%，改善产品质量管理水平，预计在X年内回收投资。
五、项目风险与对策1. 技术风险：由于MES系统的复杂性，存在技术难题和风险。
MES系统需求报告
M E S系统需求报告 The latest revision on November 22, 2020XXXX公司MES系统需求报告需求整理部门：______________________________ 需求整理日期：______________________________ 文件版本号：______________________________1 项目概况2.项目目标A、账实相符•车间内的库存信息•在制品的移动流向•报工的准确度•生产进度信息的共享•增加生产计划调度的弹性B、提升效率•线边库发料•自动报工•自动入库•设备稼动率/人员工时效率分析C、加强质量管控•IQC、IPQC、PQC、FQC、OQA管理•物料上料控制与记录•生产批次报告(过程回溯)•物料质控：状态与有效期D、数据采集信息化/无纸化E、集团化管控，支持多工厂运作（包含外协厂管理业务），以工厂维度输出管理报表3.项目实施范围A、全业务流程覆盖从总体业务进行规划设计，能够满足原材料收货、IQC检验、SMT 贴片、AOI 测试、DIP 插件、后焊、FQC检验、组装、测试、终检、包装、RMA等不同业务模式下的各项功能需求。
满足不同工序对设备、人员、工艺和质量、文档、界面的灵活配置能力。
B、系统全面可扩展集成要求采用标准开放的接口工具实现MES系统与PLM、ERP、SRM、CRM等系统的集成，支持与各种测试设备接口互联。
实现工艺文件和作业指导书等文件的现场浏览，打造设计、工艺和制造的一体化应用。
C、产品过程管理与质量追溯系统需要具备批次管理的功能。
满足公司质量管理体系下的跟踪机制，尤其是应能实现零件到半成品直至最终加工成的产品全加工过程的批次关联管理及产品质量追溯性管理要求。
系统支持加工过程中利用条码技术实现数据的收集，最终可形成装配档案，实现产品/单板追溯。
D、基础规范管理。
支持产品不同版本的工艺流程卡、工序 BOM 清单、设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
沈阳博林特电梯股份有限公司简介及信息化现状
信息部
目录
第一章企业基本情况、BPR及标准化历程 (3)
第一部分：企业简介 (3)
第二部分：2011年电梯公司系列标准化和改革内容 (5)
第二章信息化应用情况 (7)
第一部分：研发系统： (7)
第二部分：管理与计划： (7)
第三章人员、软件、设备部署情况 (9)
第一部分：人员部署情况 (9)
第二部分：软件部署情况 (9)
第三部分：数据中心硬件部署情况 (10)
第四部分：网络部署情况 (11)
第一章企业基本情况
第一部分：企业简介
沈阳博林特电梯有限公司是从事电梯产品设计、制造、安装及售后服务的专业化公司，隶属于世界大型国际化集团企业——远大企业集团。
公司投资4.5亿元人民币，创建了年生产能力达12000台的现代化电梯生产制造企业。
在同行业率先通过ISO9001：2000质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、GB/T28001职业安全与卫生管理体系认证、欧盟CE认证，以及俄罗斯GOST国家强制认证。
公司在全国成立了27个直属分公司及办事机构，并建立了百余个销售、安装和维保服务代理点，销售服务网络遍及国内各大中城市。
在国际市场，博林特的产品销售、服务网络已覆盖全球128个国家和地区。
作为远大集团核心支柱产业之一，拥有自主知识产权、自主品牌的“博林特”电梯，经过几年的努力已经跻身全球电梯业的领先行列。
由博林特自主研发的无机房电梯能耗比传统机型低40%，达到了国际先进水平；自主研发的新一代高速乘客电梯，运行速度4米/秒，提升高度达到180米，填补了我国在高速电梯领域无国产品牌的空白；自主研发的大吨位无机房电梯，突破了无机房电梯无法实现大吨位和高速运行的限制，最大吨位可以做到1600kg、速度2.0米/秒；提升高度达到18.5米的重载公交型自动扶梯，为中国第一提升高度，技术范围可覆盖提升高度21米以下的所有类别产品；产品行销130个国家和地区。
沈阳博林特电梯有限公司为适应国际化经营，已在沈西工业走廊兴建博林特电梯工业园，总占地面积0.9平方公里，厂区绿化面积将超过20%，整个工业园区将以“和谐”为主要内涵，着重体现“人与自然的和谐，人与色彩的和谐，人与环境的和谐”。
整个厂区在2010年建成后产能将达到每年50000台，成为全球最大的电梯生产基地。
矗立在新厂区高177米的电梯试验塔，将成为中国电梯工业乃至世界电梯工业的标志性建筑。
远大新工业园总投资10.5亿元人民币，总体规划面积1.6平方公里，其中博林特新厂区占地0.9平方公里.于2006年6月18日开工建设，2010年投入使用。
整个工业园区将以“和谐”为主要内涵，已经成为沈阳工业制造企业的一个璀璨光点，成为沈阳经济技术开发区最具现代工业思想和人文理念的世界一流工厂。
第二部分：2011年电梯公司系列标准化和改革内容
2010至2011年，博林特电梯公司为了当年的ERP项目能够很好的执行并上线，对公司内部从组织架构与生产方式调整、业务流程再造（BPR）、产品及部件的系列化和标准化方面都做了很大的改革：
1、组织架构改革
在2010年ERP项目起始之初，为了能够使公司的管理上升一个台阶，公司高层领导结合目前电梯的实际情况，对组织机构做了很大的调整。
合并了公司的物流系统，将采购、库存管理、配送管理、下料管理集中，并成立了公司的物流系统；将原来的三大工厂（直梯、扶梯、配件）合并成了一个集成的大工厂；将投产中心与工艺中心的业务重新进行明确，将销售系统的下单流程重新规划；将财务与业务紧密结合。
如此大的变动，我们利用了3个月的事件就调整完毕，
使得企业在提高办公效率，响应市场变化方面做足了文章。
真正实现了点对点、端对端的管理模式。
2、业务流程再造（BPR）
为了配合企业的管理改革，我公司以部门为单位，重新审核岗位的存在必要性，依据业务的实体操作，做了部门级别的业务流程梳理和再造，通过层层讨论、模拟运行后，公司的领导重新部署了部门与部门之间，业务与业务之间的无缝联动性，使得我们电梯公司的ERP实施取得了一个良好的业务基础，可以说，我们ERP的一期二期成功上线，正式得益与此改革举措。
3、产品及部件的系列化和标准化
产品的持续行标准化和系列化，是博林特电梯在技术改革方面一直持续执行的方针政策，也是我们企业能够快速生产的一个必要条件。
我们公司曾经利用3个月的时间，将20多万张图纸，依据各种行业标准和国家标准进行重新画图、晒图。
我们的PDM系统和CAPP系统的实施过程中，对我们公司所采用的标准件、原材料都一一做了统一，纠正错误达4000多条，使得一物多码和多物一码现象完全消除，并在日常的设计生产工作中，不断的校验。
第二章信息化应用情况
截止到2012年1月初，信息部为各个系统成功开发并实施各应用系统共10例，以下分类阐述：
第一部分：研发系统
（1）、2008年实施并交付使用的PDM系统，包括图文档管理、设计开发管理、BOM管理及选配平台管理四大模块。
（2）、2011年3月实施7月份交付使用的CAPP（工艺管理系统），包括工艺路线管理、工艺纸管理、工艺BOM结构树管理，展开料管理、工艺定额管理五大功能
第二部分：管理与计划
（1）2006年开发并交付使用的电梯预算价系统
（2）2007年开发并交付的国贸公司销售报价系统。
（3）2008年实施并交付使用的用友U8ERP管理系统，目前正在使用的公司为立体车库、轨道交通，为全模块应用，目
前暂无被ORACLE系统替换计划。
（4）2008年开发并交付使用的销售合同管理平台。
（5）2009年开发并交付使用的“雪人”售后维保管理系统。
（6）2010年组建的数据中心机房。
（7）2010年底上线的oracle EBS ERP管理系统，其中包括销售模块、计划模块、物流模块、生成模块、采购模块、财
务模块。
（8）2011年中旬上线的套料系统。
以上系统目前正在良好的运转，已经不需要在延伸并优化的系统有：电梯预算价系统、国贸公司销售报价系统、销售合同管理平台、“雪人”售后维保管理系统以及用友U8ERP管理系统。
这六个系统为常规维护阶段，所有应用及功能都完全满足了现阶段的业务要求。
第三章人员、软件、设备部署情况
第一部分人员投入
信息化实施工程师11人，软件开发工程师2人，信息化实施标准化工程师1人，硬件维护工程师4人、数据维护工程师1人。
第二部分：软件部署情况
第三部分：数据中心硬件部署情况
11
第四部分： 网络部署情况 公司内部组建了通向各部门的局域网络，中心机房设有核心交换机一台、防火墙一台、网康一台。
互联网接入采用双线50M 接入。
上述信息系统的建立，业务已经覆盖了公司销售部门、计划
部门、生产部门、库房部门、采购部门、财务部门、人力资源部门、研发部门、投产部门、工艺部门，及部分外地分公司。
信息部。