5大体积混凝土工程施工案例分析
建筑工程大体积混凝土施工技术分析
建筑工程大体积混凝土施工技术分析
建筑工程大体积混凝土施工技术是指在建筑施工过程中，采用大体积混凝土进行浇筑的施工方法。
与传统的小体积混凝土施工相比，大体积混凝土施工具有施工速度快、施工质量好、节省人力和材料等优点。
大体积混凝土施工可以实现快速施工。
由于大体积混凝土施工的每次浇筑量远大于小体积混凝土施工，可以在较短的时间内完成工程的浇筑任务。
这一点对于一些工期紧迫的工程来说，尤为重要。
大体积混凝土施工可以提高施工质量。
由于每次浇筑的混凝土量大，可以减少接缝的数量，从而减少了浇筑缝隙和接缝处的质量问题。
大体积混凝土浇筑可以减少混凝土的层间连接面积，从而减少混凝土层间的渗水问题，提高了建筑物的密封性。
大体积混凝土施工还可以节省人力和材料。
由于大体积混凝土浇筑的速度快，可以减少浇筑的次数，从而减少了人力和材料的消耗。
在使用大体积混凝土浇筑时，可以使用自动化设备进行施工，进一步减少了人力投入。
大体积混凝土施工也存在一些技术问题需要解决。
由于大体积混凝土浇筑量大，浇筑时要注意控制混凝土的塌落度和流动性。
如果混凝土流动性太大，在浇筑中容易引起分层和掺杂问题，影响施工质量。
大体积混凝土施工还需要合理安排浇筑时间和施工顺序，避免混凝土硬化时间过长，影响后续施工。
在实际应用中，大体积混凝土施工技术被广泛使用于高层建筑、地下工程、水利工程等需要大体积浇筑的工程中。
通过合理的施工组织和控制，可以确保混凝土质量和施工进度，提高工程的整体效益。
结合案例浅谈大体积混凝土施工技术
３５ 混凝土保 温保湿养护 ．
本工程采用 了复合保温层 ， 混凝土浇筑 完毕后 １ｈ内在混凝土表面 ２ 覆盖一层塑料薄膜和两层草袋进行保温保湿养护 。 在养护过程 中随 时测 温掌握 内外温差，并采取相应 的措旃控制 混凝土 内外温差不大 于 ２ ℃。 ５ 养护 时间不少于 １ｄ 升温阶段保湿养护 ， ４， 降温阶段保温养护
关毽词： 混凝土 配合比； 施工工 艺； 温度裂缝
１ 工程概 况
某 高层建筑总建筑面积 ５ ４ ０ ２建筑高度 ９ ． 地 上 ２ 层 、 ４５ｍ， １２ ｍ， ３ 地下 ２层， 框架剪力墙 结构 ， 础为片筏基础 ， 基 基础长 ８ ． ， ３ ． ４ ． ， ６ ｍ 宽 ６ ～ ４ ｍ ４ ５ ２ 厚度主要 有 ２１ ２４ ．ｍ、．ｍ两种 ， 最厚达 ３ ｍ， 底标 高一 ２６ ～ ２９ ． 基 ５ １．ｍ、 １ ． ｍ不 等， 最深 达一 ４２ 筏板 基础混凝 土量 ８ ０ ｍ ， １．ｍ， １０ ３基础混 凝土强度 等级为 Ｃ ５ 抗渗等级为 Ｓ 。 ３， ８ ຫໍສະໝຸດ ３４ 施 工 缝处 理 ．
地下室底板 不留施工缝 ， 根据 设计 要求 ， 在基础底板 面以上 ５０ ｍ ０ｍ 处留置墙体水平施工缝。施工缝严格按照施工措施及规范要求处理 ， 凿 除浮浆 ， 清除杂物 ， 安放 Ｂ 膨胀止水条并用水泥钉固定 牢圃 ， Ｗ一 然后铺一 层 ３ｍ ０ ｍ厚 １ １ ： 水泥砂 浆， 再浇筑混凝土 ， 使新旧混凝土紧密结合 。
２ 混凝 土配 合 比设 计
（） １ 水泥选 用 Ｐ０４ ． 级普通硅 酸盐水泥 ， ．． ５ ２ 在满足设计 要求 的前提 下， 在混凝土 中掺入适量的 Ｉ 级粉煤 灰作 为掺合料， 以有 效降低混凝 可 土士中的水化热 ， 减少混凝土收缩 ， 提高混凝土的密实性。 （） ２ 砂选用质地坚硬 ， 级配 良好的 Ｂ类低碱活性天然 中砂 ， 含泥 量不 大于 ｌ 细度模数 为 ２５ ３２ 能够有效 的减少用水 量、 ％， ．～ ．， 水泥 用量 ， 降低 混凝土的温 升， 少混凝土的收缩。 减 （ 石子选用 ５ ２ｒ 的低碱活 性的 自然连 续级配 的碎 石 ， 隙率 ３ ） －５ｍ ａ 空 小， 含泥量不大 于 １ 针状和片状颗粒含量不大于 １％。 ％， ５ （） ４ 掺入缓 凝型的 Ｊ Ｒ ２复合减水剂 ， Ｋ 一 减水率达 ｌ． 掺量 为水泥 １ ％， ６ 量的 ｌ 使得水灰 比降低 ， 少用水量 ， ％， 减 延长混凝 土的凝结时间约 ８ ， ｈ 保 证混凝土的抗裂性， 同时降低泌水率和离析现象 ， 改善和易性 ， 加流动 增 性便于泵送 混凝土施 工。 （ 掺入适量 的 Ｕ Ａ Ｈ型多功能复合 高效膨胀剂。 ５ ） Ｅ— 经选择的混凝土
大体积混凝土施工在建筑工程中技术分析
大体积混凝土施工在建筑工程中的技术分析摘要：大体积混凝土，是建筑工程施工中应用较多的一项技术；但由于其在施工过程中受温度、水化热、湿热养护、微膨胀剂等外加剂影响较大，故在具体的操作中要合理设计施工方案，严格操作工艺流程。
本文对大体积混凝土施工中的主要技术难点进行相关分析，提出了混凝土配合比设计、测温养护的一些可供借鉴的方法。
关键字：大体积混凝土；配合比；测温养护一、前言大体积混凝土在具体的施工过程中，要处理好以下系列问题：一、基础大体积混凝土施工，一次浇筑量大，厚度大，强度等级高，在夏季炎热天气施工，技术难度大；二、要施工好超厚、高强度等级的大体积混凝土，关键要有一个先进的混凝土配合比，有一套严谨的施工组织设计、养护工艺；三、配制大体积混凝土，水化热要低，从而提高表层混凝土的强度；四、在大体积混凝土的湿热养护条件下，混凝土早期强度发展得好的话，可以有效地防止混凝土裂缝的出现；五、微膨胀剂起到的补偿收缩作用。
目前，在我国的重大工程项目和高层建筑施工中，通常混凝土一次浇筑量较大，这种大体积混凝土的浇筑极易出现裂缝，如果施工中不加以控制，会产生许多严重的后果。
所以，在浇筑大体积混凝土的施工，一定要认真组织施工，合理安排施工工序，才能确保混凝土的质量。
二、大体积混凝土配合比对配合比设计的主要要求是：既要保证设计强度，又要大幅度降低水化热；既要使混凝土具有良好的和易性、可泵性，又要降低水泥和水的用量。
选用水化热低的32.5mpa 矿渣水泥，水泥用量仅为340kg/m3。
大掺量i 级粉煤灰（国外高达30%）。
掺量高达100kg/m3，占水泥用量的29%，占胶凝材料总量的21%。
在大体积混凝土中掺粉煤灰是增加可泵性、节约水泥的常用方法。
矿渣水泥本身就掺有20%-70%活性或惰性掺合料，再在矿渣水泥中掺近30%的粉煤灰，而且要配制大坍落度的c40混凝土，非常少见。
这个掺量巳接近gbj146-9。
粉煤灰混凝土应用技术规范的规定的上限。
大体积混凝土施工技术(QC成果)
大体积混凝土施工技术(qc成果)展示
项目背景介绍
工程概况
某大型基础设施项目，涉及到大 体积混凝土浇筑施工。
面临问题
如何确保大体积混凝土施工质量 ，减少裂缝等质量问题的出现。
qc小组活动开展情况
小组成立及人员组成
01
成立专门的qc小组，由项目经理、技术负责人、质检员等人员
组成。
活动计划制定
02
• 国外研究现状：国外在大体积混凝土施工技术方面也有较为深入的研究，特别 是在高性能混凝土、纤维增强混凝土等方面的应用取得了显著成果。同时，国 外在大体积混凝土温度控制、裂缝控制等方面也有较为成熟的经验和技术。
• 发展趋势：未来大体积混凝土施工技术将朝着更加智能化、绿色化、高效化的 方向发展。一方面，随着计算机模拟技术和人工智能技术的不断发展，大体积 混凝土施工将更加精准、高效；另一方面，随着环保意识的不断提高和绿色建 筑材料的不断涌现，大体积混凝土施工将更加注重环保和可持续性。同时，随 着新材料、新工艺的不断涌现和完善，大体积混凝土施工技术也将不断创新和 发展。
温度控制技术创新
研究新的温度控制技术和方法，如采用先进的冷 却系统、优化配合比设计等，有效控制大体积混 凝土的温度变化，防止裂缝产生。
施工装备与工艺创新
研发高效、智能化的施工装备和工艺，提高施工 效率和质量。例如，采用自动化浇筑系统、智能 振捣设备等，降低人为因素对施工质量的影响。
施工质量控制技术创新
保温措施
采取适当的保温措施，如覆盖保温 材料、设置防风屏障等，减少混凝 土表面温度波动，提高抗裂性能。
裂缝控制
配合比优化
通过调整混凝土配合比，降低水 灰比，减少收缩变形，提高抗裂
性能。
建筑工程大体积混凝土施工技术分析
建筑工程大体积混凝土施工技术分析1. 引言1.1 背景介绍在过去的发展过程中，建筑工程大体积混凝土施工技术存在着一些问题和挑战，如施工难度大、施工周期长、质量控制难等。
针对这些问题开展深入研究，不断改进施工技术和工艺流程，提高施工效率和质量，具有十分重要的意义。
本文旨在通过对建筑工程大体积混凝土施工技术进行深入分析和研究，探讨其在工程实践中的应用与发展，为相关领域的工程技术人员提供指导和参考。
通过对技术的探索和总结，为今后建筑工程大体积混凝土施工技术的发展提出一些建议和展望。
到此结束。
1.2 研究目的研究目的是通过对建筑工程大体积混凝土施工技术的深入分析和研究，探讨在实际施工中遇到的问题和挑战，并提出相应的解决方案和改进措施。
通过对混凝土配合比设计、施工工艺技术和质量控制等方面进行系统地总结和整理，旨在为建筑工程大体积混凝土施工提供科学、规范的指导，提高施工效率和质量，确保工程安全和可持续发展。
同时也希望通过本研究可以对建筑工程大体积混凝土施工技术的未来发展方向和趋势进行预测和展望，为行业发展提供参考和借鉴，推动技术创新和进步，促进建筑工程领域的可持续发展和繁荣。
1.3 研究意义建筑工程大体积混凝土施工技术在当前的建筑工程领域中具有重要的意义。
随着建筑工程规模的不断扩大和建筑技术的不断进步，大体积混凝土施工技术的应用越来越广泛。
大体积混凝土结构具有承载能力强、耐火性好、密实性高等优点，可以有效提高建筑结构的抗震性能和安全性。
大体积混凝土施工技术的研究和应用不仅可以提高建筑工程项目的施工效率和质量，还可以促进施工工艺和设备的改进和创新，推动建筑工程领域的发展。
大体积混凝土施工技术的研究还可以为建筑工程的节能减排、资源循环利用等方面提供技术支持，对于推动建筑工程行业的可持续发展具有重要意义。
深入研究建筑工程大体积混凝土施工技术，探索其发展趋势和创新方向，具有重要的理论和实践价值。
2. 正文2.1 大体积混凝土概述大体积混凝土是指混凝土体积较大、结构复杂、单体尺寸较大的混凝土结构，常见于高层建筑、桥梁、水利水电工程等领域。
大体积混凝土冬期施工案例分析
关键词 ： 大体积混凝土 ， 冬期施工 ， 温度
中图 分 类 号 ： ＴＵ７５ ８ ５ ． 文献标识码 ： Ａ
保证混凝 土出罐 温度不低于 １ ０℃ ， 人模温 度不低于 ５℃。混 混凝土浇筑后 ， 在硬化 过程 中， 泥水化产生 大量的水化热 ， 施 ， 水 。为减 少混凝土温度损失 ， 同时确保 大 导致 内部 温度 急剧 上升 ， 而混凝 土表 面散 热较快 ， 形成 内外 的 凝 土传热模型示意图见 图 １ 就 体积混凝土振 捣质量 ， 浇筑 过程 中， 取分 区分层 浇筑 （ 图 ２ 。 采 见 ） 较大温差 ， 较大 的温差 造成 内部 与外部 热胀 冷缩 的程 度不 同 ， 使 混凝 土表 面产生一 定 的拉 应力 ， 于 大体 积混凝 土施 工 ， 对 尤其 容 本工程利用 混凝 土拌合物 的初始热 量 ， 之水 泥初期水 化时产生 加
大 体 积 混 凝 土 冬 期 施 工 案 例 分 析
丁 大 勇 陈 和福 杨 鑫
摘 要： 以某 一 大体 积 混 凝 土 冬 期 施 ｚ ２ 例 ， 讨 了大 体 积 混 凝 土 冬 期 施 工 的 可行 性 实 施 方 案 ， 为 大 体 积 混凝 土 冬 期 － 探 认
施工仅采用 蓄热法养护切 实可行 ， 在理 论计算 的基础上 ， 采取有效 的温度 监控措施 ， 能够 在保证施 工质量 的前提 下 降低
Ｔ一 ＝ Ｔｏ Ｗ ／ Ｏ＋Ｆ ／ ０ ＋ Ｉ ５ 。
其中， ｎ 丁 为混凝土浇筑温度 ， ； 为单位水 泥用 量，ｇｍ ； ℃ Ｗ ｋ／ ３ Ｆ ． 为单 位磨 细粉煤灰掺量 ， ／ ３ ｌ。 ｍ
Ｔ ＝５＋３ ． １ ６＋ １ ０ ．４＝ ３ ６ ℃ 。 ７． ４
近似采用 一维稳 态导 热模 型＿ ， ２ 并简 化其边 界条件 ， 算保 ｊ 估
建筑工程中大体积混凝土的具体施工技术分析
建筑工程中大体积混凝土的具体施工技术分析摘要:本文主要通过结合工程实例的方式,来介绍下大体积混凝土的施工技术的选材和配比,以及混凝土的搅拌和浇筑等方面的施工技术,主要是通过这些来对混凝土在建筑工程中的应用提供一些参考。
关键词:建筑工程混凝土施工技术近来,随着我国建筑业的突飞猛进,以及建筑物的层次和质量水准的提升,高层的建筑物也逐年鳞次栉比的在出现,而且这些建筑群的比例在逐步的增多,占地面积也在逐年的扩增,而这些建筑物的兴起也带动了大体积混凝土的发展应用,使得其得到了广发泛的发展应用,在现代的工程建筑物中,占有非常重要的地位,与此同时,对于工程的质量也提出了更加严格的要求。
1 大体积混凝土的相关概念的介绍所谓大体积的混凝土就是指最小的断面尺寸要在一米之上,施工的时候需要采用相应的技术手段来妥善的处理好由水化热所引起的混凝土中温度不均,合理的处理好这种温差现象并将裂缝存在的混凝土结构加以控制。
这种大体积混凝土施工的主要特点是:首先,这种结构的混凝土体积比较的大,浇筑的过程中以及完成浇筑工作之后会产生大量的水化热,这些热量会聚集在内部而不散发,这就导致的内外温差的形成,产生一定的温差应力;其次,这种混凝土的施工需要比较高的整体性,在施工的过程中通常不允许预留施工的间隙,需要进行不间断的浇筑。
这种大体积的混凝土在高层建筑物的施工中应用的更加的广泛,这些大体积的混凝土的施工一般存在基础性的工程当中,例如:高层建筑箱型的基础、筏板的基础、桩基的厚大承台等等,这些都有大体积混凝土工程的参与。
2 大体积混凝土的施工流程2.1 施工之前的准备工作(1)施工所需要的器具。
在大体积混凝土的施工过程中所需要用到的器具主要有:耙子、白线、铝合金刮尺、平揪、扫把、平板的和地泵插入式的振捣器、塔吊、配电箱等。
(2)材料方面的准备。
首先,采用较低或者中等的水化热的水泥品种进行混凝土的调配,例如:矿渣硅酸盐品种的水泥、粉煤灰水泥以及火山灰质的硅酸盐类的水泥等等。
大体积混凝土施工详解
大体积砼 大体积混凝土目前国内尚无一个明确的定义，国外的定义也不 尽相同。日本建筑学会标准(JASS5)规定：“结构断面最小厚度在80cm以 上，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃ 的混凝土，称为大体积混凝土”。美国混凝土学会(ACI)规定：“任何就 地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化热及随之引起的 体积变形问题，以最大限度减少开裂”。
温度控制遵循原则
4、保温法是在结构物外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料 （如草袋、锯木、湿砂等），在缓慢的散热过程中，使混凝土获得 必要的强度，以控制混凝土的内外温差小于20℃。 5． 混凝土表层布设抗裂钢筋网片，防止混凝土收缩时产生干裂
大体积混凝土浇筑方案
▪ 大体积钢筋混凝土结构的浇筑方案，一般分为全面分层、分段分层和斜
裂缝产生原因二
2、外界气温变化
大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化 而变化。特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差，这对 大体积混凝土是极为不利的。
温度应力是由于温差引起温度变形造成的；温差愈大，温度 应力也愈大。同时，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混 凝土内部的最高温度一般可达60~65℃，并且有较长的延续时间。 因此，应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应 力。
大体积混凝土裂缝
大体积混凝土的裂缝： 大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、 深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝 发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断 面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重 的；而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性； 表面裂缝一般危害性较小。
混凝土冬期施工对材料的要求
建筑工程大体积混凝土施工技术分析
建筑工程大体积混凝土施工技术分析摘要：本文作者分析了导致混凝土自缩的原因，介绍了工程施工方案的设计，提出了在工程施工中的应用。
关键词：大体积混凝土；土木工程；应用中图分类号：tu7文献标识码：a文章编号：对于大体积混凝土施工的技术的要求对于现代的建筑也是很需要的，而且也被大量的使用，那么做到使其性能得到最好的发挥就是很重要的了，这就需要不同的方案和不同的针对措施，以此保证大体积混凝土结构的整体稳定性和固定性。
1 导致混凝土自缩的原因1.1 水泥因素。
混凝土材料的关键是水泥，但是不同的水泥有着不同的特性，每一种都是有自己的使用性能的，他们各自的自缩能力也是不一样的，一般来说铝酸盐水泥、早强水泥的自缩值偏大，中热、低热水泥的自缩值较小，矿渣水泥到了使用后期时的自缩值才会增大。
再加上不同水泥的细度是可以影响到其的自缩值的，倘若使用的水泥细度太细，这样是会导致其早期的自缩速度更大的。
1.2 矿物掺合料因素。
配制混凝土时常常会向水泥中添加比表面积在 400 平方米/千克以上的矿渣，而 120d 的自缩值会随着矿渣的掺量增多而相应变大；在水泥中加入比表面积为 338 平方米/千克的矿渣时，其120d的自缩值却不受到矿渣的掺量变化的影响。
硅灰添加到水泥之后会造成混凝土的自缩值增大；而硅灰的掺量变大后会造成水泥浆自缩值的增加。
混凝土的自缩值随粉煤灰掺量的变大而减小，尤其是出现自缩值减小的现象很明显。
3d龄期后掺加粉煤灰混凝土的自缩增长速度大于空白混凝土。
粉煤灰掺量大于20％后，减小自缩的作用较小。
偏高岭土添加到水泥之后，在偏高岭土含量为10％时，水泥浆的自缩值则为最大。
1.3 外加剂因素。
减水剂的作用是为了达到增加流动性的作用，高效的减水剂能够很大程度的降低自缩值，但是高效减水剂种类不同或者在掺加时的量不同，这些在一定程度上没有明显的差异。
因为干缩减少剂能够降低毛细水表面张力，所以其能降低自缩值50％，还有就是不同类型的膨胀剂也会最终导致自缩作用的不同，而氧化钙型的膨胀剂是降低自缩值的；但其他类型的膨胀剂虽然开始的时候有明显的膨胀，但是一段的时间过后他们各自的收缩结果也是明显不同的。
大体积混凝土施工关键技术及案例分析-优秀教学课件
预防及处理
2021/4/14 星期三
Байду номын сангаас
在浇筑混凝土前，及时清理模板内杂物和钢 筋上的油污。预留竖向构件清扫口，清扫后 及时堵严空洞。要求模板支护牢靠，连接紧 密，表面干净并按要求涂刷脱膜剂，安装位 置准确，控制好混凝土保护层厚度等方面。 重点检查钢筋、预埋件原材料尺寸、型号、 安装位置，钢筋接头是否符合设计规范要求 等方面。
2021/4/14 星期三
48
四、大体积混凝土施工技术
1.模板施工
模板施工前，必须对模板进行设计，浇筑混凝土时泵送混凝土对模板的侧压 力非常大，必须确保模板、支架有足够的刚度、强度和稳定性。模板的最大 侧压力，与混凝土的配合比、浇注速度、浇注高度、坍落度和温度以及外加 剂等主要影响因素有关。
2. 大体积混凝土的浇注
42
3.混凝土浇筑间断时间超过其初凝时间
现象及原因 分析
混凝土浇筑时由于某些情况使其间断时间过 长，超过了初凝时间，如果不做工作缝处理 连续浇筑，会使上下两层或前后两端结合较 差，进而影响混凝土浇筑的整体质量。
预防及处理
2021/4/14 星期三
混凝土初凝时间影响因素有:外加剂品种和 添加量、水泥品种及用量、及外界气温环境。 一般初凝时间较为接近重塑时间，在施工现 场可以依据混凝土是否满足重塑要求来初步 判断混凝土是否初凝。一旦混凝土不能达到 重塑要求，即可能超过初凝时间，现场须停 止施工，作施工缝处理。
35
2021/4/14 星期三
36
2021/4/14 星期三
37
2021/4/14 星期三
38
2021/4/14 星期三
39
2021/4/14 星期三
40
建筑工程中大体积混凝土施工技术实例分析
骨料应合理级配 ， 使混凝土具有良好的和易性 ； 坍落度应控制 河南建材 ，０ ９ （ ． ２ ０ ， ２） 在 ０１ ．８～０２ ． ｍ之 间。 ［ 闫铁 山， 亚清． 浅谈在 建筑施 工 中钻孔 灌注桩 的质 ２ 】 董
总之 ， 了确保成桩质 量和桩基 工程 的安全 ． 对钻孔 量控 制 ［ ．四川建筑 ，０ ９ （ 为 必须 Ｊ ］ ２０ ，４ 灌 注桩 的施 工全过 程进 行严 格 的质量控 制和检 测 ， 发现 问题 【 何佳 章．建 筑工程 钻孔 灌注桩施 工技 术探 讨 ［． 四 ３ 】 Ｊ ］ 要及 时采取措 施予 以补 救 ， 免施工事 故的发生 ， 避 保证施 工 的 川建材 ，０ ９ （ ２０ 。５ 顺利进行 。
（ ） 、 三 粗 细骨料的 用量 监控
选用 １ ０～４ ｒ ０ ｍ连 续级 配 碎石 （ 中 １ ａ 其 ０～ ３ ｒ ０ ｍ级 配 ａ
含 量 ６ ％ 左右 ） 细度 模数 ２ ３ ５ 和 ． ８ ． 中砂 （ 率 控制 在 ０的 砂 ４ ％ ～４ ％ ｏ要求控 制在 １ 以内的砂 、 ０ ５ ％ 石含泥量 。 留设 ０８ ． ｍ宽 的后浇带 ， 板厚 度为 １ ｍ， 部 电梯 井部位 为 筏 ． 局 ４ （ ） 四 优选混凝土 施工配合 ２９ ． ｍ厚 ， 砼抗渗 等级 Ｃ ３ Ｓ ， ５ ６ 砼工程 量约为 ３０ ｍ 。基 础施 ５０ ２ 根 据泵送 混凝土 坍落度 及设 计强度 的要求 ， 确定混凝 土 工处 于 夏季 ， 采取 现 场搅 拌 。设 置两 台 Ｊ Ｙ ０ 砼 Ｄ ５０型 强制 式 中水 ： 水泥 ： ： 石 ： 合液 的配 合 比为 ０５ ：１ ：２ ： 砂 碎 复 ． 搅拌机 ， 装载机上料 ， 微机 自动计量置 。 ２ ７ ：０４ ， 落度为 １０±２ ｍ ． ７ ． 坍 ４ ６ ０ ｍ。
某工程大体积混凝土施工方案分析
工程概况
本工程是一座集商业、办众公寓 为一体的现 代化建筑， 地下一层地上 十二层 ，总建筑 面积 九千 余平方 米。结构 型 式为框支剪力墙结构。本工程地下 室为消防 水池、水泵室、 配电室及 发电 机室， 一层 至三 层 主要 有商 业 及办 公 用房， 四层起为公寓。本工 程有 地下室 部分 基础采 用振 动沉管 灌 度为 5 00 ，采用 40 防渗混 凝土， 抗渗 等级 为 8， 整个 基
《四川建材》 2 006 年第 2 期 � 地基基础与岩土工程
【文章编号】 ：1672- 4011 （2 006 ）02-015 4 -02
某 工 程 大 体 积 混 凝 土 施 工 方 案 分 析
宋 亮
（广州市黄埔建筑工程总公司）
【 关键词】 ：大体积；混凝土；施工方案 【 中图分类号】 ： 75 5 .6 + 7 【 文献标识码】 ： 照规范要求，采用矿 渣硅酸 盐水 泥拌 制大体 积粉 煤灰混 凝 土时，其粉煤灰取代水 泥的最 大限量 为 2 5 % . 粉 煤灰对 水 化热、改善混凝土 和易 性有利， 但掺加 粉煤 灰的混 凝土 早 期极限抗拉值 均有所 降低，对 混凝 土抗渗 抗裂 不利，因 此 粉煤灰的掺量控制 在 10% 以内 ，采用外 掺法，即 不减少 配 合比中的水泥用量。 按配合 比要 求计算 出每 立方 米混凝 土 所掺加粉煤灰量。 （5 ）外加剂 ：设 计无具 体要求，通 过分 析比 较及过 去 在其它工 程 上 的 使 用 经 验， 混 凝 土 确 定 采 用 “ 山 峰 牌” 值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。 混凝土配合比 （1 ）混凝 土采 用由 本公 司搅 拌站 供 应的 商 品混 凝土， 因此要求混凝土搅 拌站 根据现 场提 出的 技术要 求，提前 做 好混凝土试配。 （2）混凝 土 配 合比 应 提 高 试 配 确 定。按 照 国 家 现 行 《 混凝土结构工程施 工及 验收规 范》 、《 普通 混凝 土配合 比 设计规程》 及《 粉煤灰混凝土 应用技术 规范》 中的有关 技 术要求进行设计。 （3 ）粉煤灰 采用外掺法 时仅在 砂料中 扣除同 体积的 砂 量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。 现场准备工作 （1 ）基础底板钢筋及 柱、墙插 筋应分段尽快施工完毕， 并进行隐蔽工程验收。 （2）基础底板上的地 坑、积水 坑采用组合钢模板支模， 不合模数部位采用木模板支模。 （3 ）将基础 底板上表 面标高 抄测 在柱、墙 钢筋 上，并 作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。 （4 ）浇筑混 凝土时预埋 的测温 管及保 温随需 的塑料 薄 -25 ，含泥 量不 膜、草席等应提前准备好。 （5 ）项目经 理部应与建 设单位 联系好 施工 用电，以 保 证混凝土振捣及施工照明用。 （6 ）管理人 员、施工 人员、后 勤人 员、保 卫人 员等 昼 夜排班，坚守岗 位，各负 其责，保 证混凝 土连 续浇 灌的 顺 利进行。
大体积混凝土发展背景与国内外工程案例
大体积混凝土发展与国内外工程案例1. 引言大体积混凝土是一种特殊类型的混凝土，具有较大的体积和重量，其特点是在单次浇筑中形成大体积的结构，可以减少施工接缝，提高工程效率和质量。
本文将介绍大体积混凝土的发展以及国内外的工程案例。
2. 大体积混凝土发展大体积混凝土的发展可以追溯到19世纪末和20世纪初，当时人们开始研究如何在一次浇筑中形成大体积的混凝土结构。
随着科学技术的不断进步，大体积混凝土得到了广泛应用。
以下是大体积混凝土发展的主要：2.1 施工效率和质量的要求提高随着建筑工程的规模不断增加，对施工效率和质量的要求也越来越高。
传统的混凝土结构通常需要分批次浇筑，并通过接缝连接，容易产生渗漏和裂缝等问题。
而大体积混凝土采用一次浇筑的方式，可以有效减少施工接缝，提高工程质量。
2.2 材料科学技术的进步随着材料科学技术的进步，混凝土的性能得到了极大的改善。
新型的添加剂和掺合料的应用，使得混凝土的强度、耐久性和流动性得到了提高，适合于大体积混凝土施工。
3. 国内外工程案例3.1 国内工程案例3.1.1 三峡大坝三峡大坝是世界上最大的大体积混凝土工程之一。
该工程于1994年开始，于2003年竣工。
三峡大坝总长度约2.3公里，总投入混凝土约2700万立方米。
该工程的建设对于解决长江流域的洪水问题，提供清洁能源具有重要意义。
3.1.2 北京国家大剧院北京国家大剧院位于北京市中心，是一座现代化的大型建筑。
该剧院的建筑形状独特，采用了大体积混凝土结构。
通过精细的浇筑工艺和高强度混凝土的使用，使得剧院具有优秀的声学效果和良好的结构稳定性。
3.2 国外工程案例3.2.1 布拉斯岛大教堂布拉斯岛大教堂位于西班牙巴塞罗那，是建筑师安东尼·高迪的代表作之一。
该教堂采用了大体积混凝土结构，通过巧妙的设计和施工技术实现了复杂的曲线形状，成为了世界建筑史上的经典之作。
3.2.2 迪拜塔迪拜塔是目前世界上最高的建筑，位于阿联酋迪拜。
大体积混凝土浇筑实例
大体积混凝土浇筑实例在建筑工程领域，大体积混凝土的浇筑是一项极具挑战性的任务。
由于其体积庞大，混凝土在硬化过程中产生的水化热容易导致温度裂缝，从而影响结构的整体性和耐久性。
本文将通过一个具体的实例，详细介绍大体积混凝土浇筑的全过程，包括工程概况、施工准备、浇筑工艺、温度控制以及质量保证措施等方面。
一、工程概况本次大体积混凝土浇筑的工程为一座大型商业综合体的基础底板。
基础底板长 50 米，宽 40 米，厚 2 米，混凝土强度等级为 C40，抗渗等级为 P8。
由于基础底板承受着巨大的荷载，且所处环境较为复杂，因此对混凝土的质量和施工工艺要求极高。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，以减少混凝土内部的水化热。
（2）骨料：采用级配良好的粗骨料和中砂，严格控制骨料的含泥量和泥块含量。
（3）外加剂：掺入适量的缓凝剂和减水剂，以延长混凝土的初凝时间，改善混凝土的和易性。
（4）掺和料：添加粉煤灰等掺和料，降低水泥用量，减少水化热。
2、机械设备准备（1）混凝土搅拌站：确保搅拌站的生产能力能够满足浇筑需求，并且设备运行良好。
（2）混凝土输送泵：根据浇筑距离和高度，选择合适型号的输送泵，并配备足够数量的输送管道。
（3）振捣设备：准备插入式振捣器和平板式振捣器，确保混凝土振捣密实。
3、劳动力准备组织足够数量的混凝土工、钢筋工、模板工和养护工等，明确各工种的职责和分工，进行技术交底和安全教育。
4、现场准备（1）清理浇筑现场，确保场地平整、畅通。
（2）设置好混凝土输送泵的位置和浇筑路线，铺设好输送管道，并进行固定和密封。
（3）在基础底板上设置好测温点，以便实时监测混凝土内部的温度变化。
三、浇筑工艺1、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料，控制搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土的均匀性和和易性。
2、混凝土运输选择合适的运输车辆，确保混凝土在运输过程中不发生离析和坍落度损失。
在运输过程中，要采取保温和防晒措施，避免混凝土温度过高或过低。
大体积混凝土防止措施案例
大体积混凝土防止措施案例一、大体积混凝土裂缝问题的严重性。
1.1大体积混凝土在建筑工程里那可是相当重要的部分。
要是它出了问题，特别是出现裂缝，那可就像房子的根基不稳了一样。
这裂缝就像一个个小恶魔，悄悄地在混凝土里滋生，一旦蔓延开来，整个建筑的安全性就大打折扣。
1.2想象一下，一个大型的建筑，像高楼大厦或者大桥，如果大体积混凝土因为裂缝而变得脆弱，就如同一个强壮的人突然生了重病，看着就让人揪心。
这不仅关系到工程的质量，还涉及到使用者的生命财产安全呢。
二、大体积混凝土裂缝产生的原因。
2.1首先是温度因素。
这混凝土在浇筑的时候，就像一个小火炉，会产生大量的热。
如果这些热量散不出去，就会导致混凝土内部和外部的温度差特别大。
这就好比一个人内外冰火两重天，里面热得受不了，外面又冷飕飕的，那混凝土肯定受不了，就容易产生裂缝，这是个很头疼的事儿。
2.2其次就是混凝土自身的收缩。
混凝土在硬化的过程中，就像一个泄了气的皮球，会不断地收缩。
如果没有给它足够的空间或者约束条件不合理，那它就会像被紧箍咒勒住的孙猴子一样，到处找出口，这一挣扎就容易出现裂缝。
2.3还有就是原材料的问题。
如果原材料的质量不过关，那就像是做饭的食材不新鲜一样，做出来的混凝土就先天不足。
比如说水泥的质量不好，或者骨料的级配不合理，那这混凝土就像体弱多病的孩子，很容易因为一点风吹草动就产生裂缝。
三、大体积混凝土裂缝的防止措施。
3.1温度控制是关键。
在混凝土浇筑的时候，可以给它降降温，就像给发烧的人敷冰袋一样。
比如采用冷却水循环系统，让混凝土内部的热量能够及时散出去。
还可以在混凝土表面覆盖保温材料，就像给它盖了一层被子，避免温度骤降，让混凝土在一个比较温和的环境里慢慢硬化。
3.2合理的配合比设计。
这就像是给混凝土量身定制一套合适的营养套餐。
要选择合适的水泥品种，就像选对主食一样重要。
同时，要优化骨料的级配，让粗骨料和细骨料合理搭配，就像荤素搭配一样，再加上合适的外加剂，这样配出来的混凝土就会更健康，更不容易产生裂缝。
对大体积承台混凝土施工的案例讨论
（ 门市翔安 区建设 局 厦
３ １０ ） ６ １２
摘
要： 结合大体积 混凝土施工案例 ， 从方案 、 料、 材 施工 、 养护、 温控和管理 等方 面采取 措施， 尽量减少水化热聚集 引起 的裂缝 ， 同
泵送 混凝 土 养 护
时做好 温度 测控措施 ， 保证混凝土 的施 工质量。
１ 施 工方 案
、 — — ｒ
Ｉ ｛
。
１１ 施 工 方 案 选 择 ： 据 Ｓ一６０ ． 根 ６ １区 基 础 承 台现 场
Ｉ１
一
施工 条件 和 大体积 混凝 土浇 筑 特性 ， 定该 工程 采 用 决
昌Ｉ
斜面分层 的坡度式连续薄层推移浇筑 ， 循序渐进一次
到顶 不 留施 工缝 的商 品混凝 土 浇筑施 工方 案 。 １２ 施 工顺 序 ： ． 为保 证基 础 承 台整体 性 ， 采用 由北 向 南再 转 向西 一次性 浇 筑混凝 土 完毕 的施工顺 序 。
Ｕ
１ 』
该工程 由五个 区组成 ， 每个 区的土建部分 分别 由桩
基、 大体 积 承 台和 无板 式 大框 架 梁 、 钢 筋混 凝 土 组 柱 成 。其 中 Ｓ一６０ ６ １区钢 筋 混 凝 土 基 础 承 台 平 面 为
、 一Biblioteka 营３６０ ０ ０
９６ ０ ９ ０Ｌｊ Ｏ ｌ】 ０ ０ ０ ３０ Ｏ ９ ０
Ｋｅ ｗｏ ｄｓ： ｉ ａ ｍａ ｓｖ ｏ ｃｅｅ ｐ ｍｐｃ ｎ ｒｔ ｃ ｎ ｒｔ ｕ ｎ ｙ ｒ ｐｌ ｃｐ ｅ ｓｉｅｃ ｎ ｒｔ ｕ ｏ ｃｅｅ ｏ ｃｅｅｃ ｒ ｇ ｉ
工程 概况
】５ ０ ０ ０
Ｉ
３Ｏ ０ ０．
１ １
大体积混凝土施工实例
大体积混凝土施工实例在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
由于其体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，施工过程中若控制不当，极易产生裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
下面，我将为您介绍一个大体积混凝土施工的实际案例。
一、工程概况本案例为一座大型商业综合体的基础底板施工。
基础底板长80 米，宽 60 米，厚度为 25 米，混凝土强度等级为 C40，抗渗等级为 P8。
施工期间正值夏季，气温较高，对混凝土的浇筑和养护带来了一定的挑战。
二、施工准备1、材料准备水泥选用低热硅酸盐水泥，以降低水化热。
粗骨料选用粒径为 5-315mm 的连续级配碎石，含泥量不大于 1%。
细骨料选用中砂，含泥量不大于 3%。
外加剂选用缓凝型高效减水剂，以延长混凝土的初凝时间，便于施工操作。
2、配合比设计通过多次试配，确定了最优的混凝土配合比。
在保证混凝土强度和抗渗性能的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热。
3、施工设备准备现场配备了 2 台混凝土输送泵，每台泵的输送能力为 60m³/h。
同时，准备了足够数量的振捣棒、平板振捣器等振捣设备。
4、人员准备成立了专门的施工班组，包括混凝土浇筑工、振捣工、抹面工等，并对所有人员进行了技术交底和安全教育。
三、施工工艺1、钢筋绑扎按照设计要求，将基础底板的钢筋绑扎牢固，并设置好钢筋支架，以保证钢筋的位置准确。
2、模板安装采用钢模板，模板安装牢固，拼缝严密，防止混凝土浇筑过程中出现漏浆现象。
3、混凝土浇筑混凝土采用分层浇筑的方法，每层厚度控制在 500mm 左右。
浇筑顺序从一端向另一端推进，避免出现施工冷缝。
在浇筑过程中，使用振捣棒振捣密实，振捣棒的插入深度应超过下层混凝土 50mm，以保证上下层混凝土的结合良好。
4、混凝土养护混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
采用覆盖塑料薄膜和草帘的方法，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于 14 天。
四、温度控制措施1、埋设测温元件在混凝土内部埋设测温元件，实时监测混凝土内部的温度变化。
现代建筑工程中大体积混凝土施工实例分析
现代建筑工程中大体积混凝土施工实例分析摘要：大体积混凝土在建筑工程中得到了广泛的应用，在现代工程建设中，占有重要地位，工业与民用建筑中对大体积混凝土的需求越来越多，同时对其质量要求也越来越高。
大体积混凝土的施工技术也不断地进行提高。
目前在大体积施工过程之中最容易出现的质量通病就是结构的裂缝，结构裂缝给工程质量造成严重影响。
因此，严格控制大体积混凝土的施工技术，有着至关重要的意义。
本文结合工程实例对现代建筑工程中大体积混凝土施工技术进行分析。
关键词：现代建筑；大体积混凝土；施工；实例分析前言大体积混凝土是指混凝土结构实体最小几何尺寸不小于1m（sup）3(/sup)的大体量混凝土。
近年来，随着建筑行业的迅速发展，大体积混凝土的应用越来越普遍。
但由于大体积混凝土具有结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构），施工技术要求高、水泥水化热较大（预计超过25℃）、易使结构物产生温度变形、易产生裂缝等特点，其如在施工过程中，未合理选择施工材料、未严格按照规范进行施工等，均易使大体积混凝土产生裂缝，严重时甚至影响到整个结构工程的施工质量。
一、大体积混凝土的简述大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上，施工时必须采取相应的技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。
它的施工特点主要体现在：①结构的体积较大，浇注后混凝土产生的水化热量大，并集聚在内部不易散发，从而形成内外较大的温差，引起较大的温差应力；②整体性要求较高，往往不允许留设施工缝，一般要求连续浇注。
大体积混凝土的施工尤其在高层和超高层建筑中较为广泛，其基础工程大多数都属于大体积混凝土工程。
如高层建筑的箱形基础、筏板基础、桩基厚大的承台等，都属于体积较大的混凝土工程。
二、大体积混凝土施工工艺2.1 施工准备2.1.1 施工器具施工器具包括：耙子、扫把、白线、铝合金刮尺、尖锹、平锹、混凝土地泵插入式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。
大体积混凝土浇筑 bim应用 案例
大体积混凝土浇筑bim应用案例全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：混凝土浇筑是土木工程中常见的施工工序之一，尤其在大型工程中，如高层建筑、桥梁、隧道等项目中，大体积混凝土浇筑是必不可少的环节。
传统的混凝土浇筑过程存在着施工效率低、工期长、材料浪费等问题，而随着信息技术的发展，BIM（Building Information Modeling）技术逐渐在混凝土浇筑中得到应用，大大提高了工程设计与施工的效率和质量。
BIM技术是一种在建筑设计及施工领域应用广泛的数字化技术，它通过三维建模技术，将建筑结构、材料、设备等信息集成在一起，并在整个建筑生命周期中进行管理和优化。
在大体积混凝土浇筑中，BIM技术可以帮助工程师们更准确地设计、分析和管理混凝土结构，提高施工效率和质量。
下面我们将以一个实际的大体积混凝土浇筑案例来说明BIM技术在混凝土浇筑中的应用。
案例名称：某高层建筑基础混凝土浇筑工程项目背景：某高层建筑项目需要进行地下室及底板的混凝土浇筑，混凝土体积约为10000立方米。
传统施工方法：传统的混凝土浇筑过程需要进行多次现场测量、设计和调整，施工效率低下，易出现误差和浪费。
BIM技术应用：1. 三维建模：通过BIM软件，工程师们可以将整个混凝土结构进行三维建模，包括地下室结构、底板布置等。
在模型中可以直观地看到混凝土浇筑的整体情况。
2. 可视化分析：利用BIM软件的可视化功能，工程师们可以对混凝土结构进行详细分析，包括结构强度、稳定性等。
在浇筑前可以预先检测出潜在问题，避免浇筑后出现质量问题。
3. 施工过程仿真：BIM技术可以对混凝土浇筑的施工过程进行仿真，模拟不同浇筑方式、浇筑时间等情况，从而优化施工方案，提高施工效率。
4. 资源管理：通过BIM软件可以细致地管理混凝土材料的使用情况，减少材料浪费，节约成本。
5. 实时监测：利用传感器技术和BIM软件结合，可以实时监测混凝土浇筑过程中的温度、湿度等参数，确保混凝土质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、某工程基础底板大体积混凝土施工技术 某工程是一幢高层智能型办公大楼，地下2层， 地上21层，主体混凝土框架－剪力墙结构，总建 筑面积为40796m2。基础底板混凝土设计强度等 级为C40，抗渗标号等级为P6，板厚1.8m，底板 平面尺寸为70m×44m，总体积约5800m3，按 大体积施工工艺组织施工。 设计的两条后浇带将底板分为3段进行混凝土浇 筑。第1段混凝土1600m3；第2段混凝土1800m3； 第3段混凝土2400m3。
2、施工前技术关键工作落实 （1） 混凝土供应商选择 本工程受结构合同工期只有10个月的限制，在满 足工程总进度的要求下，最终确定一家专业商品 混凝土技术服务公司牵头联合3家中、小型混凝土 搅拌站作为本工程的混凝土供应单位。 （2）配合比确定 在混凝土浇筑前进行试配，确定的配合比如下： ① 水泥采用水化热低的42.5号矿渣水泥，并征得 设计同意，以60d 后期强度替代28d 标准强度； ② 粉煤灰采用I级磨细灰，达到减少水泥用量，减 缓水泥水化热释放速度，改善混凝 土和易性和泵送性；
4、底板混凝土后浇带处理 常规后浇带处理存在的问题：在底板大体积混凝土施工中， 有较多的混凝土浆等通过隔离钢板网流入后浇带内，而底 板钢筋的贯穿给后浇带内的后期清理带来困难。因此我们 在本工程中采用了以下措施： 在后浇带下设加强止水部分，加深形成一条深200mm排 污沟，并向二端找坡。 在排污沟内有少许砂浆难以完全清出，由于设置的排污沟 比底板落深200mm，亦可让其留在排污沟内，对结构也 不会产生影响。 后浇带的浇筑时间、混凝土级配要求等必须满足设计要求。 应特别注意后浇带附加防水区处的止水施工质量，止水带 的选材必须严格，接长不留隐患。 在后浇带加强止水部分的垫层上加铺防水卷材，并向每边 延长500mm以上。 后浇带处钢筋不断开，侧向采用双层钢板网作侧模。 后浇带留置完毕，马上铺盖木板，以防杂物掉入造成清理 困难。
3、大体积混凝土的施工 （1）浇筑方法 根据划分的3个施工段，因地制宜地确定总体浇筑顺 序。浇筑方法采用“斜面分层、薄层浇捣、循序推 进、一次到边”连续施工的方法，每个泵负责一定 宽度范围的浇筑带，各泵浇筑带前后略有错位，形 成阶梯式分层推进局面，以达到提高泵送工效，简 化混凝土泌水处理，确保上下混凝土层的结合。对 于第3段2400m3混凝土浇筑，采取3台泵、36辆运 输车，通过对每泵混凝土方量的统计，控制每泵泵 送量为25～30m3/h，避免施工中冷缝的出现。
3、大体积混凝土的施工 （1）浇筑方法 根据划分的3个施工段，因地制宜地确定总体浇筑顺 序。浇筑方法采用“斜面分层、薄层浇捣、循序推 进、一次到边”连续施工的方法，每个泵负责一定 宽度范围的浇筑带，各泵浇筑带前后略有错位，形 成阶梯式分层推进局面，以达到提高泵送工效，简 化混凝土泌水处理，确保上下混凝土层的结合。对 于第3段2400m3混凝土浇筑，采取3台泵、36辆运 输车，通过对每泵混凝土方量的统计，控制每泵泵 送量为25～30m3/h，避免施工中冷缝的出现。
③ 外掺剂选用高效缓凝早强剂，减缓混凝土凝 固时间，并利用早强性能使浇筑混凝土 在较短的时间内达到足以抵抗因温差应力的必 要抗拉强度； ④ 骨料：碎石为5～40mm 粒径，级配良好。 中砂细度模量＞2.3，含泥量＜1 %。 （3）分层分块划分施工段 第1段与第2 段以后浇带为界进行分块，第2段 与第3段以中央筒体深坑与基础底板落差大进行 水平分层，达到减少浇筑厚度来降低混凝土的 中心绝对温度。 为确保底板的整体性、抗渗性，采取在水平分 层施工缝处增设双道钢板止水片，施工缝面混 凝土拉毛。
（2）养护 本工程底板混凝土浇筑正值冬末春初，气温变化 大，日晚温差大，初春雨量多。根据有关工程经 验加之理论计算，采取塑料薄膜与草袋相间覆盖 的方法，随混凝土的浇筑顺序，在每一段混凝土 表面收光后，即混凝土处于硬化阶段时，及时铺 上塑料膜作为密封层，防止混凝土热量流失使之 表面处于湿润，然后铺上草袋。根据测温报告数 据，采用2层草袋2层薄膜，为防止气温骤变影响， 在混凝土升温和早期降温过程中，有控制地加强 保温层，在混凝土降温中期，为加快降温速率， 采取白天掀开部分保温层，晚间加之覆盖的做法， 混凝土降温后期则采取逐日掀开保温层的做法。
5、混凝土的测温监控与养护 （1）温度监测 ① 采用混凝土温度测定仪和微机进行底板混 凝土温控过程的24h连续监测； ② 采用电流型的进口精密集成温度传感器作 温感元件，传感器经筛选并作老化处理后用金 属管套封保护，隔氧密封，正式布设后对已作 密封的传感器再次标定； ③ 测温点选择西北角底板平面内1/4区域布置， 凹凸折角和混凝土底板侧面及底板中心各部位， 分别代表性地布设测温点，共计32个测点，分 上中下3层或5层设置； ④ 实际保温监测期为24d，监测期内，当混凝 土垂直测点相邻温差超过25℃时，及时发出报 警报告，使之有的放矢地对保温层采取措施。
1、工程特点 （1）基础底板大而厚，且要求连续浇筑到顶，最大 一次浇筑混凝土2400m3。 （2）主楼核心筒体22.8m×22.8m 深坑基础与底板 面标高下落2.20m，使之高低跨 处底板厚达4m，混凝土内部温度不易散发。 （3）混凝土浇筑期历经冬末春初，气候因素变化大， 故温控技术措施必须周全。 （4）由于商品混凝土供应渠道紧张，协调工作量大。
（2）泌水处理 流动性的混凝土在浇筑过程中，上涌的泌水和浆水顺 着混凝土坡脚流淌到坑底，故我们采取的措施是在混 凝土垫层施工时，使其施工成一定的坡度，使大量的 泌水顺垫层坡度流入到周围的排水沟盲沟，通过积水 坑排放到基坑外，当混凝土的坡脚接近后浇带、模板 顶端或底板面标高时，我们要求振捣手改变混凝土的 浇筑方向，即由顶端往回浇筑，与斜坡面形成一个积ห้องสมุดไป่ตู้水潭，用软管及时排除最后的泌水。 （4）表面处理 泵送混凝土由于强度高，表面水泥浆较厚，故在混凝 土浇筑后至初凝前，应按初步标高进行拍打振实后用 长木尺抹平，赶走表面泌水，初凝后至终凝前，用木 蟹打压实，紧跟着用铁抹刀抹光闭合收水裂缝。