隔爆型、本安型、增安型等防爆认证的原理
隔爆型电气设备的防爆原理
（一）防爆原理隔爆型电气设备的防爆原理是：将电气设备的带电部件放在特制的外壳内，该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力，而外壳不被破坏；同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆，不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。
这种特殊的外壳叫“隔爆外壳”。
具有隔爆外壳的电气设备称为“隔爆型电气设备”。
隔爆型电气设备具有良好的隔爆和耐爆性能，被广泛用于煤矿井下等爆炸性环境工作场所。
隔爆性电气设备的标志为“d”。
隔爆型电气设备除电气部分外，主要结构包括隔爆外壳及一些附在壳上的零部件，如衬垫、透明件、电缆（电线）引入装置及接线盒等。
根据隔爆型电气设备的防爆原理，我们知道隔爆外壳应具有耐爆和隔爆性能。
所谓耐爆就是外壳能承受壳内爆炸性混合物爆炸时所产生的爆炸压力，而本身不产生破坏和危险变形的能力。
所谓隔爆性能就是外壳内爆炸性混合物爆炸时喷出的火焰，不引起壳外可燃性混合物爆炸的性能。
为了实现隔爆外壳耐爆和隔爆性能，对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等均有特殊的要求。
（二）防爆措施隔爆型电气设备主要在煤矿井下爆炸危险工作场所使用，其使用环境场地狭窄，搬运困难，并有岩石、煤块冒落、撞击的危险，其外壳不仅要具有耐爆性，还应具有足够机械强度，才能保证设备外壳在发生内部爆炸或受到外物撞击时，外壳不发生严重变形或损坏。
为此，常在煤矿井下采掘工作面工作的隔爆型电气设备的隔爆外壳必须采用钢板或铸铁构成，但其他零部件或装配后冲击不到的或容积不超过2L的电气设备，可用HT25-47灰铸铁制成。
对于I类非采掘工作面用隔爆外壳也可以用HT25-47灰铸铁制成。
对于容积不大于2L的外壳，也可以采用工程塑料制成，这种材料具有易成型、易切削加工，比重轻、易于制造等优点，但使用这种材料作隔爆外壳时必须注意到塑料在高温下易发生分解和变形的性质。
防爆电气设备介绍
防爆电气设备一爆炸性危险场所中安装的电气设备主要有隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、浇封型、充油型、充砂型、“n”型等。
一、隔爆型电气设备隔爆型电气设备，用符号“d”表示，是一种专门防爆型式电气设备。
广泛应用于存在各种各样的可燃性气体-空气混合物免爆炸性危险场所中。
(一）基本原理这种防爆型式的电气设备的防爆安全性能，主要是依靠一种被称作“隔爆外壳”的外壳来保证的。
所谓“隔爆外壳”是指这样一种外壳，它允许进入内部的爆炸性气体混合物在外壳内发生燃烧爆炸，但是不允许爆炸生成物从外壳内部通过通往外壳外部的任何通道窜到外壳外部，点燃周围的爆炸性气体混合物。
电气设备有了这样的外壳，只要其外壳外表面的最高温度不超过相应的温度组别的温度值，就不会成为周围的爆炸件气体混合物的点燃源。
根据此防爆原理，隔爆型电气设备的外壳就必须具有足够的机械强度，能够承受外壳内部爆炸时产生的爆炸压力，不发生严重的变形或损坏；外壳各零部件之间的缝隙，即从外壳内部到外部的各种通道，必须具有合适的机械尺寸，能够降低外壳内部爆炸生成物窜出外壳时所携带的能量，甚至阻止爆炸生成物窜出外壳，从而避免点燃设备周围的爆炸性气体混合物。
这种防爆型式的电气设备防爆安全性能可靠，而且制造技术成熟，使用寿命也比较长。
但是，由于隔爆结构的原因，这种电气设备的自身重量比较大，笨重，这是它的缺点。
(二）隔爆外壳的耐爆性隔爆外壳中产生的爆炸压力受爆炸性气体混合物的浓度、外壳的容积及形状、点火源的位置、接合面间隙、爆炸性气体混合物的初始压力及温度等的影响。
在低于最大爆压浓度时，爆炸压力与混合物的浓度成正比；当外壳的容积增大时，其热损失相对减少，爆炸压力相对增高；就外壳的形状而言，非球型容器比球型容器的爆炸压力要低；点火位置偏离中心，其爆炸压力会下降；接合面间隙增大，爆炸压力将下降；爆炸性气体混合物的初始压力及温度提高，爆炸压力将增大。
隔爆型电气设备爆炸时，其内部会产生0.5〜2.0MPa的爆压，将对壳壁产生冲击力。
防爆增安与本安区别
按照国家规范：增安型只允许使用在2区或非危险区域，除用来安装正常情况下无火花产生的电器元件的增安箱和增安接线箱允许使用在1区外；本安型则可以按照在0、1、2区或非危险区域，它是唯一允许安装在0区的防爆型式，其必须与关联设备（例如安全栅）构成合理本安系统才允许应用。
增安型的防爆原理：其实就是密封的原理，把内部与外部的危险气体隔开；本安型的防爆原理：本安型是个复杂的系统，其安装在危险区域的电路都是本质安全的，即该部分电路的能量、电流和电压受到限制和保护，不会点燃危险区域的气体！(2) 增安型“e”增安型防爆型式是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。
它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备(参见GB 3836.3标准)。
在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上，通过采取措施降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级，以减少由于污垢引起污染的可能性和潮气进入等措施，减少出现可能引起点燃故障的可能性，提高设备正常运行和规定故障(例如：电动机转子堵转)条件下的安全可靠性。
该类型设备主要用于2区危险场所，部分种类可以用于1区，例如具有合适保护装置的增安型低压异步电动机、接线盒等。
如有需要可联系江苏欧瑞防爆电气有限公司，是新加坡独立外资企业，中石化、中石油、中海油一级供应网络成员单位。
3回答者：ourui2009 - 一级隔爆和防爆有什么区别前者没有解决爆炸本身的问题，而是单纯起到保护隔离作用后者是为了解决爆炸本身而采取的一些方法隔爆：电气设备的一种防爆形式，其外壳能够承受通过外科任何结合面或者结构间隙渗透到外科内部的课然性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部有一种、多种气体或者蒸汽形成的爆炸性环境的点燃；增安：对在正常运行条件下不会产生电弧或者火花的电气设备进一步采取措施，提高其安全程度，防止电气身背产生危险温度、电弧、火花的可能性的防爆形式；本安型：内部的所有电路都是本质安全电路的电气设备，即在规定的环境下不产生任何电火花或者任何热效应均不能点燃跪地昂的爆炸性气体环境的电路。
带你了解本安型防爆系统
带你了解本安型防爆系统(一)、本安防爆技术本安防爆技术是目前唯一被标准化适合于0区的技术。
对于自动化仪表，最常用的防爆形式依次是本安型、隔爆型和增安型。
然而由于电子技术的飞速发展和低功耗电子器件的不断诞生，使本安防爆技术的推广和应用了更为广阔的空间。
特别是由于本质安全型(也称“本安型”)防爆形式与其他防爆形式相比，不仅具有结构简单，适用范围广，而且还具有易操作和维护方便等特点，因此这种抑制点火源能量为防爆手段的本安防爆已为仪表制造商和用户接受。
1、本安防爆技术的基本原理电火花和热效应是引起爆炸性危险气体爆炸的主要点燃源。
本安就是通过限制电火花和热效应两个可能的点燃源的能量来实现的。
在正常工作和故障状态下当仪表可能产生的电火花或热效应的能量小于这个能量时，低度表不可能点燃爆炸性危险气体而产生爆炸。
原理是从限制能量入手，可靠地将电路中的电压和电流限制在一个允许的范围内，以保证仪表在正常工作或发生短接和元器件损坏等故障情况下产生的电火花和热效应不致于引起其周围可能存在的危险气体的爆炸。
2、本安防爆技术的特点本安防爆技术实际上是一种低功率设计技术。
通常对于氢气(ⅡC)环境，必须将电路功率限制在1.3W左右。
由此可见，本安技术能很好的适用于工业自动化仪表。
与其他任何防爆型式相比，采用本安防爆技术可给工业自动化仪表带来以下技术和商务上的特点。
1)、不需要设计制造工艺复杂、体积庞大且又笨重的隔爆外壳，因此，本安仪表具有结构简单、体积小、重量轻和造价低的特点。
据资料，建立一个本安型和隔爆型开关传输回路的费用之比约为1：4.2)、可在带电工况下进行维护、标定和更换仪表的部分零件等。
3)、安全可靠性高。
本安仪表不会因为紧固螺栓的丢失或外壳结合面锈蚀、划伤等人为原因而降低仪表的安全可靠性。
4)、由于本安防爆技术是一种“弱电”技术，因此，本安仪表的使用可以避免现场工程技术人员的触电伤亡事故的发生。
5)、适用范围广。
本安技术是唯一可适用于0区危险场所的防爆系统。
什么是本安型,增安型
本安型本安型是本质安全型的简称本质安全源于按GB3836.1-2000标准生产，专供煤矿井下使用的防爆电器设备的分类，防爆电器分为隔爆型、增安型、本质安全型等种类，本质安全型电器设备的特征是其全部电路均为本质安全电路，即在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。
也就是说该类电器不是靠外壳防爆和充填物防爆，而是其电路在正常使用或出现故障时产生的电火花或热效应的能量小于0.28mJ, 即瓦斯浓度为8.5%（最易爆炸的浓度）最小点燃能量。
增安型，防爆电气设备结构里的一种，指在设备上采用一系列的安全措施，如使用高质量的绝缘材料、降低温升、增大电气间隙、提高导线连接质量等，使其在最大限度内不致产生电火花、电弧或危险温度，或者采用有效的保护元件使其产生的火花、电弧或温度不能引燃爆炸性混合物，以达到防爆的目的本质安全，就是通过追求企业生产流程中人、物、系统、制度等诸要素的安全可靠和谐统一，使各种危害因素始终处于受控制状态，进而逐步趋近本质型、恒久型安全目标。
本质安全是珍爱生命的实现形式，本质安全致力于系统追问，本质改进。
强调以系统为平台，透过繁复的现象，去把握影响安全目标实现的本质因素，找准可牵动全身的那“一发”所在，纲举目张，通过思想无懈怠、管理无空档、设备无隐患、系统无阻塞，实现质量零缺陷、安全零事故。
人的本质安全相对于物、系统、制度等三方面的本质安全而言，具有先决性、引导性、基础性地位。
人的本质安全包括两方面基础性含义。
一是人在本质上有着对安全的需要。
二是人通过教育引导和制度约束，可以实现系统及个人岗位的安全生产无事故。
人的本质安全是一个可以不断趋近的目标，同时又是有具体小目标组成的过程。
人的本质安全既是过程中的目标，也是诸多目标构成的过程。
本质安全行的员工可通俗的解释为：想安全，会安全，能安全。
即具备自主安全理念，具备充分的安全技能，在可靠的安全环境系统保障之下，具有安全结果的生产管理者和作业者。
隔爆型原理
隔爆型原理
隔爆型原理是一种应用于爆炸及防爆系统的设计原理。
它的目标是将爆炸的影响和破坏范围限制在一个封闭的区域内，以保护周围的环境和人员安全。
这种原理的核心思想是通过在爆炸源和周围环境之间建立隔离障壁，将爆炸的冲击波和破片威力限制在隔离障壁内。
为了实现隔爆型原理，设计师通常会采用以下几种措施：
1. 强化爆炸源的封闭性：对于潜在的爆炸源，如储存炸药或危险化学品的容器，需要确保其本身具有足够的封闭性能。
这意味着要选择合适的材料和结构，以防止爆炸物质泄漏或外界火花的进入。
2. 建立隔离障壁：在爆炸源周围设置隔离墙或屏障，以吸收和分散爆炸的冲击波和破片。
这些障壁通常由坚固的材料（如混凝土或钢板）构成，可以有效地减少爆炸的传播范围。
3. 控制爆炸能量释放：通过调节爆炸源的能量释放速率和强度，可以控制爆炸的冲击力和温度。
这可以通过合理选择爆炸装置的设计参数和使用适当的引爆装置来实现。
4. 管理周围环境：在爆炸源周围的环境中，采取适当的措施来减少爆炸能量的传播。
例如，可以对可能引燃的物体进行隔离或防火处理，以避免火势蔓延。
隔爆型原理的应用范围广泛，涵盖了各个工业和军事领域。
它
在石油化工、军火制造、矿山等危险环境中，起着关键的安全保障作用。
通过合理地应用隔爆型原理，可以减少爆炸事故的发生，并最大程度地保护人员和环境的安全。
防爆合格证中的几种防爆形式的区别
见过防爆标志的人都知道，防爆标志中有：ExdeIIBT4、EXdIIBT4 Gb、EXedIICT4Gb等这样的标志。
这就是由于防爆型式的不同从而导致防爆标志的不同，防爆型式有以下几种：隔爆型、增安型、本安型、充油型、充砂型、浇封型、气密型、复合型等。
因为适用的环境也不同，所以它所需要的防爆形式也不同。
1、隔爆型-d所谓的隔爆型就是将可能点燃爆炸性气体混合物的那一部分隔离在外壳内，但是前提条件是这个外壳是能够承受一定的外力的，也就是说外壳的任何接合面或者结构与结构之间的间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。
把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。
隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目的。
隔爆型“ｄ”按其允许使用爆炸性气体环境的种类分为I类和IIA、IIB、IIC类，该防爆型式设备适用于1、2区场所1、增安型-e增安型防爆型式是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。
它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备.在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上，通过采取措施降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级，以减少由于污垢引起污染的可能性和潮气进入等措施，减少出现可能引起点燃故障的可能性，提高设备正常运行和规定故障(例如：电动机转子堵转)条件下的安全可靠性。
该类型设备主要用于2区危险场所，部分种类可以用于1区，例如具有合适保护装置的增安型低压异步电动机、接线盒等。
6- 手机的防爆等级分类,入手必看!
手机的防爆等级分类，入手必看！
防爆手机的防爆原理：防爆手机经过特殊防爆处理，采用防爆电池、防爆电路设计；具有更小的电流，即使在一个电路节点短路的情况下也不能引起爆炸；同时防爆手机外壳采用防静电、绝缘、阻燃材料。
以此达到在特定环境条件下使用避免发生爆炸。
防爆手机的防爆等级分类如下：
1.按照防爆技术类型，常见防爆类型为：
隔爆型(Exd)；
增安型(Exe)；
本安型(Exia/ib)。
2.按照设备分类，常见防爆类型为:
Ⅰ类：煤矿井下用电气设备；
Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类。
III类：用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。
III类又可分为IIIA、IIIB、IIIC类。
IIIA类：可燃性飞絮；IIIB类：非导电性粉尘；IIIC类：导电性粉尘。
其中B类设备可适用于A类设备的使用条件，而C类可适用于A和B类的使用条件。
由此可见，防爆手机有很多类型。
使用在煤矿井下和煤矿以外的防爆等级就不一样，对应的防爆认证不一样。
比如我们经常听到的本安防爆认证，如果说是达到了在加油站使用标准，就是可以在加油站打电话的。
根据以上这些，企业就能根据自身情况选择对应防爆等级的防爆手机。
为了帮助企业打造安全高效的作业环境，财富之舟研发的防爆手机系列包括了防爆功能机、防爆智能机和防爆对讲机，均通过防爆权威认证机构的检测。
防爆等级为Ex ib IIC T5，达到了本安标准，II类C级别防爆设备，可应用的爆炸性气体环境为T1-T5(点燃难易程度，其中T6为最易点燃气体环境)。
广泛应用在石油、煤矿和化工厂等场景。
隔爆型电气设备的防爆原理
隔爆型电气设备的防爆原理隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备。
所谓隔爆外壳，是指能承受内部爆炸性气体混合物爆炸产生的最大压力，并能阻止内部的爆炸向外壳周围的爆炸性气体混合物传播的电气设备外壳。
隔爆型电气设备的防爆性能是靠隔爆外壳的耐爆性和不传爆性来保证的。
1．隔爆外壳的耐爆性隔爆外壳的耐爆性是指当壳内的爆炸性气体混合物爆炸时，在最大爆炸压力作用下外壳不会变形、损坏，因而爆炸产生的高温、高压气体和火焰不会直接点燃壳外的爆炸性气体混合物。
为此，隔爆外壳必须具有足够的机械强度。
2. 隔爆外壳的不传爆性〔又称隔爆性〕隔爆外壳的不传爆性是指壳内的爆炸性气体混合物爆炸时产生的高温气体或火焰，通过外壳各接合面的间隙向壳外喷泄过程中能得到足够的冷却，使之不会点燃周围的爆炸性混合物。
隔爆外壳的不传爆性是靠严格控制各接合面的间隙、长度和粗糙度来实现的。
㈣井下人身触电及其预防人的身体触及裸露的带电导体或因绝缘损坏而带电的电气设备的外壳、构架等，都会造成人身触电事故。
触电对人体会造成严重危害，其直接危害可分为电伤和电击两种。
电伤是电流通过人体某一局部时电弧烧伤人体，造成人体外部局部性的伤害，一般容易治愈，严重时可使人致残，但一般不会致人死亡。
电击是指触电时电流流过人体内部器官和中枢神经，使内部器官的生理功能受到损害，如使心脏功能紊乱，使呼吸活动变慢，使肌肉强烈收缩造成窒息等。
发生电击，若抢救不及时或抢救方法不当，多数会致人死亡。
电击对人体的危害程度与多种因素有关，其中最主要的是通过人体电流的大小和电流持续的时间。
试验资料表明，通过人体的交流电超过15mA时，会使人抽筋，到50mA时，对人的生命已有危险，若增加到 100mA，就很快致人死亡，故有绝对危险。
煤矿井下取30mA为人身触电电流的安全值。
井下发生触电事故的原因，一般是因为电气设备的安装、维修不当，以及工作中疏忽大意或违章操作。
预防人身触电主要有以下几方面的措施：1. 防止人身触电或靠近带电导体⑪将裸露的电气设备带电部分安装在一定的高度。
6.本安型防爆和隔爆型防爆的技术原理和特点
本安型防爆和隔爆型防爆的技术原理和特点1. 将易燃易爆物质和氧化物分离2. 限制易燃易爆物质本身及环境的能量3. 将爆炸限制在局部环境各防爆型式产品在自动化控制中市场份额: 本安型和隔爆型产品所占市场份额最大。
4. 隔爆型“d”技术 a ）原理• 具有防爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备 • 其外壳能够承受通过外壳任向接合面或结构间隙渗透到 外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不 会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境 的点燃。
“抗得住” 爆炸 “传不出” 爆炸无火化型10%普通型 20%隔爆型 30% 本安型 40%无火化型 普通型 隔爆型 本安型b）隔爆型“d”技术优缺点优点：结构结实在全世界用户中广泛应用具有悠久的应用实绩只涉及单个设备安全区的设备及电缆不需认证温度组别T6〔正常操作条件下〕高功率电气设备的最佳防爆方式（照明设备，接线电控箱)缺点：外壳材质受到限制需专业人员维护(懂防爆要求)不允许在线维护(断电源后开盖)不灵活密封及附件复杂不适用于0区场合使用不能与工艺过程直接接触较笨重5、本安防爆技术的快速发展防爆要求的提高，安装“O”区设备ⅡC级防爆等级促进“本安”防爆技术的发展及应用•微电子/低功耗技术的发展，为本安技术发展提供条件•回路“参量认可”方式的推广，应用方便欧美较为流行,有可能成为国际上通用认可方式a）标准:GB3836.1-2000,GB3836.4-2000b）设计原则：间隔配置原则：本安/非本安，不同电压温升功耗：避免热引爆，2/3功耗设计余量能量限制：IIC:<19μJ,IIB:<60μJ,IIA:<200μJ冗余设计：ib 二重化ia 三重化c）本安防爆的原理:电火花和热效应是引起爆炸性危险气体爆炸的主要点燃源，本安防爆就是限制电火花和热效应两个可能的点燃源的能量来实现的。
•限制电压（稳压管）•限制电流（电阻）•限制贮存能量(电感、电容）d）本安防爆技术特点:•本安防爆技术实际上是一种低功率设计技术。
防爆产品设计的常见原理
对于工业应用来说，有那么一部分产品的使用环境比较特殊，存在大量的易燃气体或粉尘，为了保证产品使用过程中的安全和使用者的人身安全，对这些特殊环境下的产品一般都要进行防爆认证，而作为一个电子工程师或产品设计者，也要根据产品的实际使用环境对产品进行合理设计。
主要是介绍爆炸的三要素、防爆设计的分类、各种防爆类型设计的原理、防爆电气设备的选型和引入方式等内容。
爆炸有三要素：满足爆炸浓度的可燃性混合物、助燃剂(氧化剂)、能量有效的点燃源。
防爆措施最有效的一种方法就是控制点燃源。
产品的防爆设计主要分为隔爆型防爆设计、增安型防爆设计和本安型防爆设计，对应的防爆产品分类为隔爆型防爆产品、增安型防爆产品和本安型防爆产品。
一、产品的防爆设计原理1. 隔爆型防爆设计原理将电气设备的带电部件放在特制的外壳内，该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力，而外壳不被破坏;同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆，不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。
这种特殊的外壳叫“隔爆外壳”。
具有隔爆外壳的电气设备称为“隔爆型电气设备”。
隔爆性电气设备的标志为“d”，执行标准是GB3836.2。
2. 增安型防爆设计原理增安型防爆设计是指设备正常运行时不会产生火花、电弧或危险温度。
只有额定电压不高于11kV的电气设备及其部件，才允许制成增安型。
增安型电气设备除须符合本安型规定外，还须符合通用要求的有关规定。
值得注意的是，增安型的“增安”并不表示它更安全，增安只是表明了它的目的，跟设计本身没有关系，增安型到底安不安全要看设备本身性能及设备工作的环境的安全程度。
增安型电气设备的标志为“e”。
3. 本安型防爆设计原理电流所产生的热，火花和电弧是导致爆炸性气体混合物爆炸的主要点火源。
本安型防爆设计的原理即是通过限止电路的电气参数或采取一定的保护措施，来达到削弱电流所产生的热效应及火花、电极的放电能量为目的，使电路系统无论在正常工作状态或者在故障状态下，所产生的热效应和火花都不能点燃爆炸性气体混合物。
电机的防爆等级和防护等级
电机防爆等级一、防爆电机的概念防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。
防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。
此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。
防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念:爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：①、爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
②氧气：空气。
③点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
2、防爆的原因考虑因素易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
三、危险场所危险性划分：1、危险气体粉尘2、防爆方法对危险场所的适用性：防爆标志的组成及含义Ex d ⅡB T4温度组别：T4，物体表面温度不超过 135℃气体类别：ⅡB防爆型式：隔爆型防爆标志4、防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
本安防爆与隔爆防爆哪个等级安全
本安防爆与隔爆防爆哪个等级安全
肯定是本安防爆安全了，因为本安防爆字面意思就是本质安全型防爆设备，隔爆只是把设备与外界隔离开来以防止失爆事故的发生，如果隔爆面损坏那么设备就会出现失爆危险。
按照国家规范：增安型只允许使用在2区或非危险区域，除用来安装正常情况下无火花产生的电器元件的增安箱和增安接线箱允许使用在1区外；
本安型则可以按照在0、1、2区或非危险区域，它是唯一允许安装在0区的防爆型式，其必须与关联设备（例如安全栅）构成合理本安系统才允许应用。
隔爆型只允许使用在1、2区或非危险区域，它始终比较简单实用的防爆型式。
0、1、2区危险程度递减！
增安型的防爆原理：其实就是密封的原理，把内部与外部的危险气体隔开；
本安型的防爆原理：本安型是个复杂的系统，其安装在危险区域的电路都是本质安全的，即该部分电路的能量、电流和电压受到限制和保护，不会点燃危险区域的气体！
防爆指的是防止爆炸，是一种技术要求。
而隔爆指的是实现防爆的一种手段。
常用的防爆手段有本安型防爆和隔爆型防爆。
以下摘抄一个PLC中防爆的应用：
本安与隔爆型控制柜通常都安装在安全区。
本质安全型防爆技术通常采用PLC控制系统，柜内配备安全栅，将危险区返回的信号线经过安全栅处理后再接入PLC输入/输出模块。
目前国内通常对PLC输入信号采用本安型防爆技术，可将危险区的输入电流限制在2mA 以下，因为电流很小，从本质上讲是安全的。
而PLC输出信号因为价格和其它因素，通常
采用隔爆型防爆技术，输出信号线通常采用铠装电缆，穿入水煤气管，接入隔爆型防爆电器，例如防爆电机等，安装中要求从控制柜到最终设备之间都要进行密封处理，将电缆与危险区进行隔离。
防爆知识
神华神东生产服务中心
要求：连接件不能有损伤电缆或导线的棱角毛刺，正常紧 固时不能产生永久变形和自行转动。不允许用绝缘材料传 递导体连接时所产生的接触压力。不能用铝质材料做连接 件。 内部导线连接：有防松螺栓连接，挤压连接（如压线钳）、 硬焊连接和熔焊连接方式。电气间隙和爬电距离符合要求。 增安型电气设备的防爆能力不如隔爆型电气设备。因此在 瓦斯爆炸危险性较大的场所不准使用增安型电气设备。
神华神东生产服务中心
（3）隔爆结合面粗糙度（H）。 隔爆结合面粗糙度主要是影响其间隙的最大值，故需有一 定的规定。粗糙度的要求，是由结合面的结构来确定的。 隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3√，操纵杆的表面粗 糙度不大于3.2√。 2、隔爆型电气设备的技术要求、特点及使用条件 （1）在平面对平面的隔爆结构中，当法兰长度确定后，法 兰厚度的设计选择要保证在爆炸压力的作用下，法兰的变 形程度不能影响隔爆间隙的大小。 （2）在加工法兰时，对法兰的隔爆面又严格的技术要求， 对于圆筒面对圆筒面的隔爆结构，在设计和制造时，要保 证其同心度，避免发生单边间隙过大或过小的现象。
神华神东生产服务中心
（3）级别。隔爆型和本质安全型电气设备分为ⅡA、 ⅡB、 ⅡC三级。 （4）组别。为了保证各种类型电气设备在运行中不产生 引燃爆炸性混合物的温度，对Ⅱ类电气设备运行时能允 许的最高表面温度分为T1（450℃ ）-T6 （85℃ ）组。
2、防护等级
电气设备应具有坚固的外壳，外壳应具有一定的防护能 力，并达到一定的防护等级标准。防护等级就是防外物 和防水能力。 防外物是指防止外部固体进入设备内部和防止人体触及 设备内的带电或运动部分的性能，简称防外物。防水是 防止外表及水分进入设备内部，对设备产生有害影响的 防护性能，简称防水。
隔爆型、本安型和正压型的防爆原理及特点浅析
隔爆型、本安型和正压型的防爆原理及特点浅析作者：甘方熹李洪森李小丽来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2014年第09期摘要：文章首先阐述了爆炸的概念及形成条件，然后用图文并茂的方式介绍了隔爆型、本安型和正压型的防爆原理及优缺点，并对其使用范围做了简要的阐述。
关键词：爆炸隔爆型本安型正压型防爆原理1 爆炸的概念、危害及使用范围防爆领域所说的爆炸是燃烧的一种加速度反应。
在爆炸危险性环境中，燃烧剂（如氢气，汽油，苯等）、氧化剂（氧气，空气）、点燃源（例如明火，火花，电弧，高温表面等）三要素在时间和空间上同时相遇时就会发生氧化反应，在短时间内释放出大量的热辐射和光辐射，这些能量在一定封闭或者半封闭（通风不畅）的空间内得不到或来不及释放，就会在空间内形成巨大的冲击波，并发出强光和声响，这就形成了爆炸。
爆炸一旦产生将会带来不可估量的人员伤亡和财产损失，防爆电气正是为避免产生这种爆炸危险而研发的。
防爆电气设备广泛应用于石油、化工、煤矿、轻纺、粮食加工以及军工业部门中可聚集爆炸性气体、蒸汽、粉尘或纤维等危险物料的爆炸危险场所[1]。
2 防爆类型的分类防爆类型分为：隔爆型、本安型、增安型、正压型、浇封型、充油型、充沙型、无火花型。
本文主要介绍常见的三种典型防爆类型：隔爆型、本安型和正压型。
3 几种防爆类型的防爆原理、优缺点及使用范围3.1 隔爆型Ex“d”隔爆型的基本原则是包容型。
在电气设备中，利用隔爆外壳，承受其内部爆炸性气体混合物爆炸时产生的爆炸压力，并阻止内部爆炸向周围爆炸性混合物传播。
设备中所有隔爆间隙小于相应可燃性气体的最大实验安全间隙（在标准规定的实验条件下，一个外壳内最易点燃浓度的爆炸性混合物被点燃后产生的火焰穿越25mm长的结合面，不能点燃外壳外部环境的爆炸性混合物时，结合面两部分之间的最大间隙）[2]。
如果可燃性气体进入外壳之内被火花点燃产生爆炸，则爆炸火焰被限制在外壳之内，不能点燃外壳外部环境中的爆炸性混合物，从而保证了使用环境的安全。
增安型 防爆原理
增安型防爆原理
增安型防爆原理是基于燃烧爆炸原理，通过采取机械和（或）电气的增强措施来杜绝产生点燃源。
它主要针对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备，通过采取一系列附加措施来提高其安全程度，以防止内部和外部部件出现危险温度、电弧和火花。
这些措施包括降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果、提高外壳防护等级，以及减少由污垢引起污染的可能性和防止潮气进入等。
增安型电气设备不具有“隔爆外壳”，而是依靠高质量的材料、设计和装配来消除电火花或局部过热的结构技术。
这种防爆型式主要用于2区危险场所，部分种类可以用于1区，例如具有合适保护装置的增安型低压异步电动机、接线盒等。
以上内容仅供参考，如需获取更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士。
防爆合格证等级
防爆合格证等级
防爆合格证是针对电气设备在潜在爆炸性环境中使用安全性的认证，它按照不同的防爆型式、设备类别、气体组别和温度级别等标准进行划分。
以下是对防爆合格证等级的简要概述：
1、防爆型式：
1隔爆型（d）：通过外壳阻止内部爆炸传播到外部环境。
2增安型（e）：通过增强设备安全性设计，防止内部点燃源产生。
3本安型（i）：本质安全，限制电路的能量，即使在故障状态下也不能点燃周围环境中的爆炸性气体或粉尘。
4正压型（p）：设备内部保持高于外部的压力以阻止爆炸性混合物进入。
5n型（n）、充油型（o）、充砂型(q)、浇封型（m）：分别采用氮气填充、油浸没、砂填充或密封化合物等方式达到防爆目的。
2、设备类别：
1Ⅰ类：煤矿井下用电气设备。
2Ⅱ类：除煤矿外所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
3Ⅲ类：可燃性粉尘环境用电气设备。
3、气体组别：根据气体爆炸危险程度的不同分为多个组别，如Ⅱ类设备中常见的有ⅡA、ⅡB、ⅡC，其中ⅡC表示对所有气体组别的适用性最广，即能适用于最高级别的爆炸性气体环境。
4、温度级别/T等级：表示设备在正常运行和预期故障条件下，其最高表面温度允许值，确保不会引燃相应气体组别的爆炸性气体或蒸气。
5、本安型防爆保护等级：
1ia级：具有最高级别的本质安全性能，在正常工作和一个故障状态下均不能点燃爆炸性气体混合物。
2ib级：本质安全性能稍低，但在正常工作状态下不点燃，一个故障时仍具有一定安全性。
3ic级：同样为本质安全，但其要求可能与ia或ib不同，例如施加额定电压后，电路应不能引起点燃。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
防爆标志含义：防爆型式+设备类别+(气体组别)+温度组别
例子：EX d II C T6 (总标、防爆形式、爆炸性物质类别、爆炸性气体级别、设备高表面温度100度)
隔爆原理：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备(优点：容易过针对大型产品，缺点：成本高，物品重，材料：钢材，铝合金adc12，铸铁)
本安原理：通过限制电气设备电路的各种参数或采取保护措施来限制电路的火花放电能量和热能，使其在正常工作和规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃周围环境的爆炸性混合物，从而实现电气防爆。
(对设置要求高，针对PCB)
浇封原理：将电气设备有可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温的部分浇封在浇封剂中，避免这些电气部件与爆炸性混合物接触，从而使电气设备在正常运行或认可的过载和故障情况下均不能点燃周围的爆炸性混合物，浇封型电气设备有整台设备浇封的，也有部件浇封的。
发证机构：A中国石油和化学工业电气产品防爆质量监督检验中心(PCEC)} 、B广州市特种机电设备检测研究院、C南阳防爆电气研究院、D煤炭科学研究总院沈阳研究院费用：准确费用是需要提供产品相关资料才能确定价格的，周期：
1.5-2个月根据产品而定资料：电路图，爆炸图，零件图，装图，原理图，PCB板图，产品说明书
防爆标准：GB3836.1通用标准GB3836.2隔爆标准
GB3836.3增安标准GB3836.4本安标准GB3836.9浇封标准
防爆型式：d(隔爆型)e(增安型)ia ib(本安型)ma mb (浇封型)
设备类别：
I类：煤矿井下用电气设备;
II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
III类爆炸性粉尘
气体组别：
I类:矿井甲烷
II类：IIA:丙烷IIB：依稀IIC：氢气
III类：IIIA：可燃性飞絮IIB：非导电性粉尘IIIC：导电性粉尘
温度组别：爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
世鼎检测公司服务领域涵盖国内防爆产品检测和认证、ATEX 认证、IECEx认证、SIL认证、CB认证、UL认证、防爆合格证、防
爆CCC认证、现场防爆安全检查、防爆产品设计、防爆工程改造、防爆技术培训等业务。
对各个防爆型式的设计、检测、认证、安装、检修等都有丰富的经验，对本安型防爆、隔爆型防爆、增安型防爆、正压型防爆、“n”型防爆等电气设备的防爆型式进行检测。