主厂房施工期临时通风系统施工技术措施
主厂房通风系统安装施工方案
主厂房通风系统安装施工方案一、项目概况本项目为主厂房通风系统的安装施工方案。
主厂房通风系统的设计施工是保证生产车间良好通风的重要环节，对于制造企业的生产效率和员工健康具有重要影响。
本方案旨在确保通风系统安装质量，提高工作环境的舒适度和生产效率。
二、施工目标1.在主厂房内安装通风系统，确保通风效果良好，员工工作环境舒适。
2.保证通风系统安装符合相关法规标准，确保安全性和可靠性。
三、方案实施步骤1.方案设计准备：首先由专业工程师根据主厂房实际情况设计通风系统方案，包括通风设备选型、管道布局等。
设计完成后进行评审，确认无误后进行施工准备。
2.施工前准备：确定施工时间计划和人员配备，对施工场地进行清理和准备工作，确保施工现场整洁和安全。
3.设备安装：按照设计方案要求对通风设备进行安装，包括风机、空调机组等，确保设备牢固安装，接线正常。
4.管道敷设：根据设计方案对通风管道进行敷设，确保管道连接紧密、无渗漏现象，保证通风系统运行畅通。
5.电气连接：对通风设备进行电气连接，确保设备的正常运行，安装电气线路保持整洁有序。
6.系统调试：完成安装后对通风系统进行全面调试，确保通风设备运行正常，通风效果达到设计要求。
7.验收与交付：完成整个安装施工后进行通风系统验收，保证安装质量符合设计要求，完成交付手续。
四、安全与质量控制1.安全措施：施工现场设置明显的安全警示标志，严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。
2.质量控制：每个施工环节进行专业人员检查，确保施工质量符合标准要求。
五、总结与展望本文档介绍了主厂房通风系统安装施工方案，通过严格执行方案实施步骤和安全质量控制措施，可确保通风系统的安装质量和安全性。
未来，我们将继续优化施工流程，提高施工效率和通风系统运行效果，为企业生产提供更好的保障。
以上是主厂房通风系统安装施工方案的详细介绍，希望能够对本次施工项目的顺利进行起到一定的指导作用。
工地通风工安全操作规定范本
工地通风工安全操作规定范本一、通风设施安全操作规定1. 通风设施的使用前，检查设备运行状态是否正常，如有故障或异常现象应立即报告有关部门进行维修；2. 对通风设施进行定期维护保养，确保设备的正常运行和安全使用；3. 在操作通风设施时，应按照正确的操作方法进行操作，禁止擅自更改设备的工作参数；4. 在通风设施维修保养过程中，应采取必要的安全防护措施，确保操作人员的安全。
二、通风系统操作规定1. 在通风设施工作过程中，应遵守操作规程，确保通风系统的正常运行；2. 确保通风设施的启动时间和运行时间符合实际需要，避免浪费能源和资源；3. 对通风设施的运行参数进行合理调整，以达到最佳的通风效果和能源利用效益；4. 在通风系统工作过程中，严禁将有害气体排放到室内和周围环境中，确保室内空气质量的安全。
三、通风设备安全操作规定1. 在通风设备操作过程中，必须戴上相应的个人防护用品，如防护口罩、耳塞等，确保操作人员的个人安全；2. 在操作通风设备时，应保持设备周围的通道畅通，禁止堆放物品以及其他障碍物；3. 在通风设备的运行过程中，应随时观察设备运行情况，如发现异常现象，应立即停止使用，并报告有关部门进行检修；4. 禁止未经许可的人员接触通风设备，特别是高压设备，以免发生意外事故。
四、通风操作安全规定1. 在进行通风操作前，必须对操作区域进行检测，确保没有有害气体和其他危险物质的存在；2. 在通风操作过程中，应配备专门的通风操作工具，禁止使用不符合规定的设备或工具；3. 在通风操作过程中，应戴上适当的个人防护用品，如手套、防护眼镜等，以降低安全事故的发生率；4. 在通风操作过程中，应密切关注操作区域的温度和湿度变化，避免产生不必要的风险；5. 在通风操作结束后，应及时关闭通风设备并清理操作区域，确保现场的安全和整洁。
五、事故处理和应急措施1. 发生通风设施故障或事故时，应立即切断电源并报告有关部门进行处理；2. 在事故处理过程中，应按照应急预案进行操作，确保人员安全和设备的完整性；3. 在事故处理过程中，应与相关部门和人员保持沟通，并按照其要求进行救援工作；4. 在应急情况下，应迅速疏散工地人员，并按照应急预案进行组织和指挥工作。
主厂房屋顶通风器施工方案
主厂房屋顶通风器施工方案一、工程概况本工程旨在解决主厂房内部温度过高、空气不流通的问题，通过安装屋顶通风器，提升主厂房的通风效果，改善车间环境，保障员工劳动健康和设备正常运行。
本施工方案主要分为准备工作、施工步骤和验收工作三个部分，具体内容如下：二、准备工作1.方案设计：由专业设计师根据主厂房的实际情况和通风要求，结合通风器的选型要求，制定设计方案，确保施工质量。
2.施工准备：准备所需的施工材料和工具，包括通风器、螺栓、锚固胶、电动工具等。
3.安全措施：制定安全施工方案，确保施工过程中不发生安全事故，提前设置安全警示标志，做好现场安全防护措施。
三、施工步骤1.固定支架：根据设计方案，按照通风器的布置位置，使用电动工具在屋顶上钻孔，插入锚固胶，固定支架，确保支架牢固可靠。
2.安装通风器：将通风器安装于屋顶支架上，调整位置，确保通风器与屋面配合紧密，并使用螺栓将通风器与支架固定，同时检查通风器的开闭是否正常。
3.整饰调试：施工完成后，对通风器进行整饰调试，包括清洁通风器表面、检查通风器的散热片是否完好、调整通风器的开闭状态等，确保通风器的正常运行。
4.系统检查：辅助通风系统（如电力系统、控制系统等）的检查和调试，确保通风器系统与主厂房其他系统的协调稳定。
5.预验收：对施工完成的通风器系统进行初步验收，确保施工符合设计要求和施工规范，准备进行最终验收。
四、验收工作1.确认工程完工：通风器系统的施工完成并通过预验收，确认工程的完工。
2.功能性测试：对通风器系统进行功能性测试，检查通风器的开闭状态、风量控制、噪音等是否符合设计要求。
3.美观效果：对整体工程的美观效果进行评估，包括通风器的外观、与建筑风格的协调性等。
4.结算与交接：进行工程的结算与交接，签署施工完成证明，移交通风器系统的维护和管理责任。
五、安全注意事项1.施工人员必须经过专业培训，具备相应的资质证书。
2.在施工过程中严格遵守相关安全操作规程，发现安全事故隐患立即采取措施予以解决。
通风管道安装施工工艺
通风管道安施工工艺一、施工准备（一）、作业条件1、一般送风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
（二）材质要求1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷：3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
（三）工器具主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、质量要求（一）送、排风，防排烟，除尘系统1、主控项目（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
（2）风管安装必须符合下列规定：1）风管内严禁其他管线穿越；2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
（3）输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
（4）风管部件安装必须符合下列规定：1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；2）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；3）止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
通风工程施工方案(2)
通风工程施工方案(2)一、背景介绍随着城市建设的不断发展，各类建筑物也越来越多，而通风工程在其中起着至关重要的作用。
为了确保建筑物内空气的流通和质量，必须进行科学规划和施工。
二、目标本施工方案的目标是为确保建筑物内部空气质量，提供合理的通风系统设计和施工方案。
三、施工方案3.1 工程前期准备在进行通风工程施工之前，首先需要进行工程前期准备工作。
这包括对建筑结构的认真检查和评估，确定通风系统的布局和各部件位置，选择合适的通风设备等。
3.2 施工流程1.材料准备：根据设计方案需求，准备好所需的通风设备、管道、连接件等材料。
2.布局设计：根据建筑结构和通风需求，设计好通风系统的布局，并确定各部件的安装位置。
3.管道安装：按照设计图纸要求，安装通风管道，并确保管道连接紧密、无漏气。
4.设备安装：安装通风设备，如通风机、风口等，确保设备安装正确、安全可靠。
5.电气连接：进行通风设备的电气连接，确保设备正常运行。
6.调试检测：对通风系统进行调试和检测，保证系统运行正常，达到设计要求。
3.3 施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员和建筑物的安全。
2.质量控制：施工过程中要进行严格的质量控制，确保通风系统的质量达标。
3.环保要求：施工过程中要遵守环保要求，确保不影响周围环境。
四、总结通风工程施工是确保建筑物内空气质量的重要环节，只有经过科学的规划和合理的施工，才能达到良好的通风效果。
通过本方案的实施，可以提高建筑物内部空气质量，保障人员健康。
以上是关于通风工程施工方案的内容，希望对相关工作有所帮助。
通风施工方案Microsoft Word 文档
通风施工方案
一、背景
通风施工是建筑工程中非常重要的一环，良好的通风能够有效改善施工环境，保障施工人员的健康和安全。
因此，制定合理科学的通风施工方案尤为重要。
二、施工环境
施工场地为X米长、Y米宽、Z米高的室内空间，周围环境温度适宜，相对湿度适中。
三、通风需求
1.保障施工人员充足的新鲜空气供应。
2.疏散施工过程中产生的有害气体，保障施工人员健康。
3.控制施工现场温度和湿度，提升施工效率。
四、通风方案
1. 通风方式
采用自然通风和机械通风相结合的通风方式，保障通风效果。
2. 自然通风设计
1.设计合理的窗户和门，利用自然风向和气流向排出室内污浊空气。
2.合理设置通风口，保证通风出口畅通无阻。
3. 机械通风设计
1.配备高效风扇，增强通风效果。
2.定时开启关闭风扇，控制通风量，提高通风效率。
4. 具体措施
1.定期清洁通风设备，保证畅通。
2.定期更换过滤网，防止灰尘堵塞影响通风效果。
3.定时检查通风设备运行情况，确保正常工作。
五、风险与对策
1.输风风量不足可能导致室内空气异味，需要加强通风量。
2.通风设备故障可能影响通风效果，应定期检查维护。
六、总结
良好的通风施工方案对保障施工环境和施工人员健康至关重要，建议严格按照通风施工方案执行，并定期检查通风设备运行情况，保证施工安全。
七、参考文献
1.《建筑施工通风设计规范》
2.《通风施工操作手册》
以上为通风施工方案，仅供参考。
厂房通风空调施工作业指导书
厂房通风空调施工作业指导书文件编码:*＊*＊—TJ—A〈〉04-〈>064 文件名称：＃1机组主厂房通风、空调工程施工作业指导书目录11．工程(系统或设备)概况及工程量11.1 系统或设备概况11.2 工程量和工期22．编制依据23。
作业前的条件和准备23。
1 技术准备23.2 作业人员33.3 作业机具33。
4 施工材料及设备33.5 安全器具43。
6 工序交接43。
7 其他44．作业程序的步骤和方法44.1 作业程序的步骤54。
2作业方法145．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防145.1质量目标155.2质量通病及预防155.3控制点的设置及要求155。
4 质量标准及要求176．作业的安全要求和环境条件176。
1作业的安全危害因素辨识和控制186。
2作业的环境条件196。
3消防管理196。
4 作业指导书应急处置预案198。
附录1．工程(系统或设备）概况及工程量1。
1 系统或设备概况主厂房通风采用建筑开窗进风，屋顶风机机械排风通风方式。
对B排采取串联式射流风机来改善建筑通风效果.集控楼除〈>0.<〉0<>0〈>0m，6.9〈>0<>0m 层局部房间通过设在6。
9〈>0〈〉0m层2台新风机组提供新风外,其余通过建筑开窗方式进风，所有房间均采用轴流风机机械排风。
空调系统采用全年性集中空调,定风量运行方式,新风量采用1〈〉0％.过渡季节采用全新风运行，以降低能耗.气流组织采用上送上回方式，通过风管将处理后的风送至空调房间，回风至空调机组。
在集控楼22.1〈>0<〉0m层设置2套空调系统，其中集控室K-1系统,采用JWK—138HF型屋顶式恒温恒湿空调机2台，单台制冷量138KW，制热量65KW，风量25〈〉0<>0〈〉0 m3 /h,一用一备；1#、2#电子设备间K—2系统，采用JWK—228HF型屋顶式恒温恒湿空调机2台,单台制冷量228KW，制热量65KW，风量35<>0〈>0<>0 m3 /h,一用一备。
厂房工程施工技术方案范本
厂房工程施工技术方案范本一、工程概况本项目位于XX市，占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
项目主要包括厂房、办公楼、宿舍楼等建筑，以及厂区道路、供水、排水、照明、通风等基础设施工程。
本方案针对该项目的厂房建设工程，提出施工技术方案。
二、工程特点1. 地基土层以砂砾粉土为主，土质较为坚实，无需特殊地基处理。
2. 建筑结构以钢筋混凝土框架结构为主，少部分为钢结构。
3. 设备安装较为复杂，需要考虑设备重量、基础承载能力等因素。
4. 需要考虑厂房内的通风、照明、给排水等设施的设计与施工。
三、施工组织设计1. 组织结构根据工程规模、工期和技术要求，确定施工队伍的组织结构。
设立项目部门，统一管理各项施工工作，确保施工进度和施工质量。
成立安全生产管理部门，负责施工现场安全管理。
2. 施工进度计划编制施工进度计划，明确各项工程的施工内容及所需时间，并严格按照施工进度计划执行，确保工程按时完工。
3. 施工方案制定及技术措施根据工程特点和实际情况，制定合理的施工方案，明确各个施工环节的工艺流程和施工工艺措施，保证施工质量。
四、施工技术措施1. 地基处理根据建筑设计要求，对场地进行平整和清理，确保地基工程的施工质量。
对需要进行地基处理的区域，采取合适的地基处理方式，如挖土加固、灌浆加固等。
2. 基础施工在地基处理完毕后，进行基础的施工工作。
对于混凝土基础，应严格按照设计要求进行浇筑和养护，确保基础的承载能力和耐久性。
3. 结构施工对于钢筋混凝土结构及钢结构建筑，应按照设计要求进行施工，并在施工过程中注意加固节点，确保建筑结构的稳定性和安全性。
4. 设备安装设备安装应根据设备的特点和要求进行施工，确保设备的稳固性和正常使用。
5. 安全生产在整个施工过程中，应严格遵守安全生产法规，加强安全教育和管理，保障施工人员的安全。
六、质量控制措施1. 施工材料采用符合国家标准的建筑材料，并在施工前对所有材料进行检验，确保材料的质量。
车间厂房通风空调工程施工方案与技术措施
车间厂房通风空调工程施工方案与技术措施1. 空调系统的安装技术重点、难点1）室外、室内机的安装a.室外机组由于是采用风冷型，所以必须注意室外机组的吸排风不能出现短路现象，导致机组换热不好易出现故障。
b.室外机组必须留有足够的维修空间。
c.室内机组安装必须注意送回风不能短路，禁止采用送回风一体风口。
d.室内机组必须留有检修口。
2）冷媒管的施工安装a.采用铜管作为输送冷媒的管道，所以必须保证铜管管路的三要素：清洁：保持铜管内的清洁，不要有油污和灰尘，尤其对于大管径的直铜管，出厂没有密封更要注意清洁。
干燥：保证铜管内没有水分，由于施工现场比较脏，水源也很多，在施工现场必须注意铜管的保护。
气密性：冷媒管焊接时要充氮气进行保护，避免产生氧化皮，导致系统阻塞的现象发生；b.铜管要求在两个分支管或分支管与室内机连接是采用一根铜管，不允许中间有焊接接头的，所有铜管必须带氮气焊接，用专用工具切割。
c.冷媒配管的吊装支撑间距不能过大，减少运转过程中配管产生振动、伸缩。
d.在安装的时候要注意铜管的距离是否在厂家的范围之内,如超出,制冷量是会衰减的,同时要考滤室内外机的相对高差位置,如果高差超过6M ,每6M应该做回油弯,保证压缩机的回油,避免制冷效率下降,减少压缩机被烧现象。
3）系统的配线施工a.电线规格应采用双芯护套线。
b.控制线路的总长度不超过2000米(其中主线长小于1000米)。
c.控制线路上可连接不超过16个分支,尽量不要采用星型接线方式，凡是线路连接分支处应采用分线盒或分线端子。
d.设备远离电磁干扰源,电磁场强处应使用屏蔽线。
2．风管的制作及安装一般风管加工所用的材料有镀锌钢板、普通钢板、不锈钢板、铝板、玻璃钢及复合板等。
在本工程的施工中，风管材料主要采用镀锌钢板。
1）镀锌钢板风管制作a. 常规方法风管制作风管加工：常规风管加工方法是风管与法兰分别加工，组合后才进行安装。
先对板材进行划线，通过机械剪刀和手工剪刀进行剪切，选择适当的咬口方式或焊接进行加工。
厂房工程改造施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业生产对厂房的需求日益增长。
为了提高生产效率、降低能耗、改善工作环境，许多企业对原有厂房进行改造升级。
本方案针对某企业厂房改造工程，提供一套详细的施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某企业厂房改造工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：占地面积约10000平方米，建筑面积约8000平方米4. 工程内容：主要包括厂房结构加固、设备更新、电气系统改造、消防系统改造、通风系统改造、外墙装饰等三、施工方案1. 施工组织（1）成立施工现场指挥部，负责施工现场的整体协调和管理。
（2）设立施工项目部，负责施工过程中的技术、质量、安全、进度等管理工作。
（3）设立班组，负责具体施工任务。
2. 施工顺序（1）拆除原有设备、管道、线路等。
（2）对厂房结构进行加固处理。
（3）进行设备更新、电气系统改造、消防系统改造、通风系统改造等。
（4）外墙装饰及室内装修。
（5）工程验收。
3. 施工技术措施（1）结构加固：采用钢筋混凝土加固方法，对厂房梁、柱、板等构件进行加固。
（2）设备更新：根据生产工艺需求，选择高效、节能、环保的设备进行更新。
（3）电气系统改造：对原有电气系统进行改造，提高供电可靠性、安全性和节能性。
（4）消防系统改造：按照国家标准，对消防系统进行改造，确保消防设施齐全、有效。
（5）通风系统改造：对原有通风系统进行改造，提高室内空气质量，降低能耗。
（6）外墙装饰：采用新型环保材料，进行外墙装饰，提高建筑物的美观度和耐久性。
4. 施工进度安排（1）施工准备阶段：1个月（2）主体结构施工阶段：3个月（3）设备安装及电气系统改造阶段：2个月（4）消防系统、通风系统改造阶段：1个月（5）外墙装饰及室内装修阶段：2个月（6）工程验收阶段：1个月四、质量保证措施1. 严格执行国家及地方相关法律法规、规范和标准。
2. 建立健全质量管理体系，明确各级人员的质量责任。
3. 严格材料进场检验，确保材料质量符合要求。
建筑通风工安全技术操作规程范文
建筑通风工安全技术操作规程范文一、总则建筑通风工作是建筑施工过程中必不可少的一项技术工作。
为了保障施工人员的安全与健康，提高通风工作的质量和效率，特制定本安全技术操作规程。
本规程适用于建筑施工中的通风工作。
二、施工前的准备1. 确定施工现场的通风工作区域，并设立必要的警示标志。
2. 确定施工现场通风工作所需的材料和设备，并进行验收。
三、安全技术操作规程1. 搭建通风工作平台：在施工现场确定好通风工作区域后，根据实际需要搭建通风工作平台。
在搭建平台时，应考虑平台的稳固性和安全性，确保工人能够安全地站立和移动。
2. 安装通风设备：根据施工现场需要，安装相应的通风设备。
在安装设备时，应按照说明书上的要求进行操作，并确保设备与电源的连接正常稳定，防止漏电等安全事故的发生。
3. 进行通风设备调试：在设备安装完成后，进行通风设备的调试工作。
调试过程中，应注意操作步骤的正确性，确保设备可以正常工作。
4. 进行通风工作：在完成设备调试后，开始进行通风工作。
在通风工作中，应注意以下几个方面：(1) 工作人员应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、呼吸器等。
(2) 工作人员应熟悉通风设备的工作原理和操作方法，并按照规定的工作流程进行操作。
(3) 在通风工作过程中，应保持通风设备的正常运转，及时清理设备上的污垢和堵塞。
(4) 工作人员应定期检查通风设备的运转情况，并及时维护和修理设备，确保设备的正常运行。
(5) 工作人员应随时注意施工现场的安全情况，并及时采取必要的安全措施，防止事故的发生。
5. 完工后的清理工作：通风工作完成后，应对施工现场进行彻底的清理，将工作平台、工具等整齐摆放好，并清除施工现场的垃圾和杂物。
确保施工现场的整洁和安全。
四、安全事故的预防与应急处理1. 安全事故的预防：在通风工作中，应注意以下预防措施：(1) 定期进行安全培训，提升工人的安全意识和技能水平。
(2) 使用符合标准的通风设备和个人防护装备，确保施工人员的安全。
通风工程施工方案
通风工程施工方案一、项目概况本次通风工程施工项目位于某写字楼的办公空间，总面积为1000平方米，包括办公室、会议室、休息室等多个区域。
本项目旨在改善室内空气质量，确保员工的健康和舒适。
二、施工前准备1. 施工组织设计在施工前，要进行施工组织设计，明确施工人员的职责和任务，制定施工进度计划，确保施工过程有序进行。
2. 设备选型根据办公空间的实际情况和需求，选定适合的通风设备，包括通风管道、风机、换气口等，确保设备性能优良，稳定可靠。
3. 施工图纸制作根据现场实际情况，制作通风工程施工图纸，包括管道布局、设备安装位置等，以指导施工人员进行施工。
4. 安全措施在施工前，要制定详细的安全施工方案，包括施工现场的安全警示标识、施工人员的安全教育培训等，确保施工过程中安全可控。
三、施工过程1. 管道布局首先要对办公空间的布局进行分析，确定通风管道的布置方式，保证通风效果最佳。
通风管道的布局应尽量减少弯头，确保通风畅通无阻。
2. 设备安装根据施工图纸指导，对通风设备进行安装，包括风机、换气口等。
安装过程中要确保设备连接牢固，工作正常。
3. 电气布线通风设备需要配备电气设备，施工人员需要对电气进行布线连接，确保设备正常运行。
4. 调试运行在设备安装完成后，需要进行通风系统的调试运行，检查设备的工作状态和通风效果，确保通风系统正常运行。
四、施工验收1. 施工质量检查在通风工程施工完成后，需要进行施工质量检查，检查通风设备的安装是否符合标准要求，通风管道是否畅通无阻。
2. 通风效果检测通过专业仪器对通风系统进行效果检测，检测通风系统的通风效果是否符合设计要求，确保室内空气的清新和舒适。
3. 安全验收对施工现场进行安全验收，检查施工过程中的安全措施是否到位，确保施工过程中没有安全事故发生。
五、施工总结通过本次通风工程施工，有效改善了办公空间的通风状况，确保了员工的健康和舒适。
在今后的施工过程中，我们将进一步完善施工方案，提高施工效率和质量，为客户提供更好的服务。
厂房工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一座现代化厂房，位于XX市XX区，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
厂房主要用于生产电子产品，具备良好的通风、采光和消防条件。
工程总投资约为XX万元，建设周期为XX个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目部，负责整个工程的施工组织与管理。
项目部下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、财务组等职能部门，确保工程顺利进行。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
施工进度计划如下：（1）前期准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：2个月（3）主体结构施工阶段：3个月（4）装饰装修阶段：2个月（5）设备安装阶段：1个月（6）竣工验收阶段：1个月三、施工技术措施1. 基础施工（1）采用桩基础，桩径为Φ600mm，桩长为XX米。
（2）基础混凝土采用C25，采用泵送施工。
（3）桩基施工前，对桩位进行复测，确保桩位准确。
2. 主体结构施工（1）主体结构采用钢筋混凝土框架结构，框架梁、柱采用C30混凝土，板采用C25混凝土。
（2）主体结构施工前，对模板、钢筋进行严格检查，确保符合设计要求。
（3）主体结构施工过程中，严格控制混凝土浇筑质量，确保结构安全。
3. 装饰装修施工（1）墙面采用腻子粉刷，地面采用耐磨地坪漆。
（2）卫生间、厨房等特殊区域采用防水处理。
（3）室内门窗采用铝合金门窗，外窗采用断桥铝门窗。
4. 设备安装（1）设备安装前，对设备进行检查，确保设备完好。
（2）设备安装过程中，严格按照设备说明书进行操作。
（3）设备安装完成后，进行调试，确保设备正常运行。
四、质量安全管理措施1. 质量管理（1）严格执行国家有关工程建设质量标准，确保工程质量。
（2）对施工过程中的原材料、半成品、成品进行严格检验，确保合格。
（3）对施工过程中的隐蔽工程进行验收，确保符合设计要求。
2. 安全管理（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
通风工程施工方案(通风)(1)
通风工程施工方案(通风)(1)
摘要
本文档旨在探讨通风工程的施工方案，从施工策略、安全措施到施工流程等方
面进行详细介绍，以确保通风工程施工的顺利进行。
一、施工策略
通风工程的施工策略应当充分考虑到工程的特点，包括通风设备的种类、布置
位置、施工周期等因素。
施工过程中应严格按照设计图纸和相关规范进行操作，确保工程质量。
二、安全措施
在通风工程的施工中，安全是至关重要的。
施工人员应全面了解相关安全规定，佩戴好安全防护用具，并制定详细的安全计划。
施工现场应保持整洁有序，定期进行安全检查，确保施工过程中不发生安全事故。
三、施工流程
1.准备工作：确定施工方案、准备所需设备和材料。
2.现场布置：按照设计要求设置通风设备的位置，并确保管道连接正
确。
3.安装设备：按照设计图纸安装通风设备，注意连接紧固，避免漏风。
4.调试检验：完成设备安装后，进行设备调试和检验，确保通风效果
满足设计要求。
5.竣工验收：通风工程竣工后，进行验收工作，确保工程质量符合标
准。
四、施工质量控制
通风工程施工质量直接关系到建筑物内空气质量和人员健康，因此质量控制至
关重要。
在施工过程中，应严格按照相关规范进行，加强工地管理，确保施工质量。
五、施工总结
通风工程施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备扎实的业务技能和丰富的
施工经验。
通过本文档对通风工程施工方案的介绍，希望可以为施工人员提供一些参考，让通风工程施工更加顺利高效。
以上是关于通风工程施工方案的简要介绍，希望对相关人员有所帮助。
工业厂房采暖及通风空调工程施工方案
工业厂房采暖及通风空调工程施工方案1供暖工程施工方案本工程采暖系统主要包括：采暖管道、阀门及附件安装；散热器安装。
1.1管道安装(1)安装准备1)系统用材料要求严格按照招标人及设计要求的材料和设备。
2)管道安装原则先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。
(2)主要施工程序施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、清洗及吹扫→管道防腐→管道保溫处理及涂刷标识漆→参加系统调试(3)预留、预埋1)根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上预留孔洞和预埋套管、在已预留好的楼板洞上安装套管。
2)预留、预埋与土建施工紧密配合，预埋前绘制埋件布置图，明确数量及安装尺寸，杜绝错埋、漏埋。
3)管道穿过墙和楼板处必须设套管，其套管应采用比管径大二号的钢制套管，套管的位置要正确，固定牢固，与楼板洞、墙洞密封，环缝均匀，并不可将套管做支架用。
安装在楼板内的套管，其顶部高出地面20mm，底部与楼板底面相平。
安装在墙壁内的套管与饰面平。
套管内用油麻填塞密实。
4)预留、预埋完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求，同时向监理工程师报检，并按需要填写隐蔽工程验收记录。
(4)管道安装施工方法及技术要求1)管道预制为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。
2)可预制范围本工程可集中预制范围如下：○1暖风机和散热器的配管（设备数量多，管路相似）○2干管安装施工中与管件连接（弯头、挖眼三通、法兰、变径）要尽量以活口形式在地面预制。
3)预制要求○1预制前先按设计图纸设计的管线，确定可行的具体的预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号安装正确。
主厂房通风系统安装施工方案
目录Ⅰ编制依据............................................... 错误!未定义书签。
一、工程概况 (1)1。
1工程概况 (1)二、施工准备 (1)2.1 技术准备 (1)2。
2工机具准备 (1)三、风管安装施工 (2)3.1 风管制作 (2)3。
2风管安装 (3)3。
3 通风管道安装精度 (4)四、质量、文明及安全施工保证措施 (4)4。
1质量保证措施 (4)4.3安全保证措施 (6)五、危险源辨识与风险评价 (8)六、事故的应急救援预案 (13)6。
1火灾事故应急准备与响应预案 (13)6.2触电事故应急准备与响应预案 (14)6.3高处坠落事故应急准备与响应预案 (15)Ⅰ编制依据宝钢新日铁汽车板有限公司新建热镀锌4#GA生产线工程施工合同；主厂房通风系统的技术附件;主厂房通风系统已收到的施工图;国家有关法律、法规及施工质量验收规范；现场条件、施工特点及施工经验；我公司现有资源和其它可利用资源；一、工程概况1。
1工程概况工程名称:热镀锌主厂房附属设施（主厂房通风）项目编号:120229—1005建设单位：宝山钢铁股份有限公司设计单位：上海宝钢工程技术集团有限公司监理单位：上海宝钢工程咨询有限公司主厂房通风包含热镀锌跨通风、精整跨通风及原料跨通风，其中镀锌跨采取机械进风、自然排风形式.二、施工准备2。
1 技术准备工程项目开工前，要编制施工组织作业设计，核实设备、材料到货情况，办理安装的中间交接手续。
(1)熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集,制定施工技术措施,组织技术交底.（2）施工班组应详细审阅图纸,了解通风管道的技术规范（3）执行施工及验收规范：《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011《通风管道技术规范》JGJ141—2004《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-20112.2工机具准备工程开工前，对拟选用的施工机具进行检查、维修，以保证其完好率达100%。
6.25-施工通风设计及技术措施(左岸)
6.25 施工通风设计及技术措施1、布置原则（1）施工通风将直接影响施工进度、文明施工和员工的身体健康，通风系统布置必须满足施工人员正常呼吸及冲淡、机械废气、有害气体及降温等的最小通风量，并满足洞室最小风速。
（2）机械通风主要选用瑞典生产的盖雅（GIA）高风压、长距离通风机和在隧洞工程施工广泛应用的SD-Ⅱ系列子午对旋轴流风机。
本标配置流量7200m3/min、5000m3/min等的轴流风机，其单机通风距离可以达到2500m（配置硬风筒）以上。
其余轴流风机接力距离按600～1000m控制。
（3）乌东德电站处于金沙江干热河谷，昼夜温差和季节温差大，所以在本标的通风竖井井口均布置抽风机。
当外界温度高于洞内温度时，启动抽风机，当外界气温低于洞内温度时，竖井采用自然通风方式。
（4）进风隧洞口营造良好的环境为了保证进洞的空气质量，必须减少进风隧洞口的空气污染，主要采取以下措施：①根据风向，在进风隧洞口来风方向控制施工粉尘及空气污染，在进风隧洞口前设车速控制牌，禁止车辆及其他空气污染源在进风隧洞口长时间停留，减少污染源；②营造良好的洞口环境，对进风隧洞口进行绿化及经常性洒水，对进风隧洞口附近边坡进行植草等改造；③在进风隧洞口如果有排气管道，将排气管道的出口尽量向高处设，避免污染进风隧洞口空气。
（5）根据我公司承建的类似地下工程施工经验，通风散烟、除尘的影响是连续性的，针对本工程的洞室施工程序及施工进度安排，施工通风总体上分为三期布置：一期：本标开工时，业主已提供三大洞室的部分上层施工通道和主厂房中导洞、主变室中导洞，因此通风竖井及出线竖井贯通前主厂房及主变室一期通风采用正负压混合通风的方式；尾水调压室在竖井贯通前，采用正负压混合通风的方式。
尾水洞、引水系统前期均为独头工作面，洞室之间互不关联，一期主要采用正负压机械通风的方式。
一期配置的通风机进风总量为30400m3/min。
二期：三大洞室通风竖井及两端的中层施工支洞均已形成，三大洞室的二期通风采用从中层施工支洞正压进风，竖井排风的通风方式（竖井根据洞外的气温，采用自然和机械排风相结合的方式），尾水系统、引水系统在施工总体程序安排上，利用各洞室之间在平面布置及高程差异上的特点，尽快将联系各主体洞室的引水竖井、主厂房通风竖井、主变洞出线竖井、尾水调压室的溜渣井贯通，并增设部分施工通风洞（井）；创造自然通风和机械通风相结合的条件，各井口布置风机（视洞外气温，采用自然和机械通风两种方式），一期布置的负压风管或改为正压通风或拆除。
通风工程施工程序
通风工程施工程序一、施工前的准备工作1. 建立工程档案在开始通风工程施工之前，施工单位应按照相关规定建立工程档案，包括设计文件、施工组织设计、施工图纸、施工合同等文件资料，并根据现场实际情况确定施工方案。
2. 调查勘察施工单位需对建筑物的结构、布局、功能等进行调查勘察，了解建筑物内部及周边环境的情况，为通风系统的设计和施工提供必要的信息。
3. 制定施工计划根据施工设计和实际情况，施工单位应制定详细的施工计划，包括施工工序、时间安排、人员配备、材料采购等内容，确保通风工程施工按时顺利进行。
4. 人员培训施工单位应对施工人员进行相关培训，包括通风系统的安装、调试和维护等知识，提高施工人员的技术水平和操作能力。
5. 确定施工安全措施在开始施工之前，施工单位需制定施工安全措施和应急预案，确保施工过程中人员和设备的安全。
二、通风系统设计1. 通风系统设计根据建筑物的结构和功能需求，设计师应设计出合理的通风系统方案，包括通风设备的选型、管道布局、空气循环方式等内容，确保建筑物内部空气的流通和质量。
2. 确定施工材料通风系统设计确定后，施工单位需根据设计要求和实际情况确定施工材料，包括通风设备、管道、风口、调节阀等材料的型号和规格。
三、通风系统安装1. 设备安装在通风系统设计确定后，施工单位应按照设计要求安装通风设备，包括风机、冷却器、加热器等设备，确保设备的正常运转。
2. 管道安装施工单位根据设计要求进行通风管道的安装，包括主管道、分支管道、风口等，确保管道连接紧密、无渗漏。
3. 调节阀安装在通风系统安装过程中，需要安装调节阀进行风量的调节，保证通风系统运行中风量的平衡和稳定。
4. 电气连接通风设备和控制系统需要进行电气连接，施工单位应按照设计要求进行电气联调和接线，确保通风系统的正常运行。
四、通风系统调试和调整1. 通风系统调试通风系统安装完成后，施工单位需进行系统的调试，并根据实际需要进行相应的参数调整，确保通风系统达到设计要求。
厂房通风工程施工方案
厂房通风工程施工方案一、施工准备阶段1.1 制定施工计划在施工准备阶段，首先需要制定详细的施工计划。
根据设计图纸和现场实际情况，确定施工的工期、进度、人员配备等各项要素，确保施工过程能够按照计划有序进行。
1.2 人员培训和安全教育在施工前，需要对参与施工的人员进行必要的培训和安全教育。
确保他们了解通风设备的安装方法、操作规程以及安全注意事项，提高他们的安全意识，降低事故发生的风险。
1.3 采购材料和设备根据设计要求，采购所需的通风设备、管道、附件等材料和设备。
在选择供应商时，要考虑价格、质量、售后服务等因素，确保材料和设备的质量和性能符合要求。
1.4 现场勘察和测量在施工前，需要进行详细的现场勘察和测量工作。
根据实际情况确定通风设备的安装位置、管道的走向和尺寸等参数，为后续的施工提供准确的依据。
1.5 安全检查和预防措施在施工前，需要对施工现场进行安全检查，并制定相应的安全预防措施。
包括安装通风设备时需要采取的安全措施、施工人员的防护措施等，保障施工过程的安全和顺利进行。
二、施工过程2.1 设备安装在安装通风设备时，需要按照设计要求和施工图纸进行操作。
根据安装位置、尺寸等参数进行安装，并确保设备的安装牢固、稳定，不会出现松动和脱落等安全隐患。
2.2 管道安装在进行管道安装时，需要根据设计要求和现场实际情况进行布局和安装。
确保管道的走向、连接方式等符合要求，并采取有效的防漏措施，保障通风系统的正常运行。
2.3 电气接线通风设备通常需要进行电气接线，确保设备的正常运转。
在进行电气接线时，要按照电气图纸和相关规范进行操作，确保安全可靠，避免发生短路、漏电等安全问题。
2.4 调试和检测在设备安装和电气接线完成后，需要进行调试和检测工作。
检查设备是否正常运转，管道是否畅通等，确保通风系统的正常运行，并进行必要的调整和优化，确保通风效果达到设计要求。
2.5 安全防护在施工过程中，需要加强安全防护工作，确保施工人员的安全。
通风工程施工规范
通风工程施工规范一、施工前准备1.1 施工前，应做好通风工程设计方案的审查，对设计图纸和施工图纸进行逐项审核，确保施工方案合理、科学。
1.2 施工前应编制详细的施工计划，明确工程的实施措施、进度计划和质量要求。
1.3 施工前要对施工现场进行认真勘察，了解地形、地貌、气候等情况，确定通风工程的布局和位置。
1.4 施工前要对所需施工材料和设备进行统一采购，确保施工材料和设备的质量和供应充足。
二、施工过程2.1 施工单位应按照设计要求进行施工，保证施工质量符合国家相关标准和规范。
2.2 施工单位应注意施工过程中的安全问题，采取必要的安全措施，确保施工人员的人身安全。
2.3 施工单位应及时处理施工中出现的问题和影响工程进度和质量的因素，确保施工工程按照计划进行。
2.4 施工单位应加强施工现场管理，做到材料摆放有序、施工车辆有序进出、施工现场整洁等，保持施工现场的整体形象。
三、施工验收3.1 施工单位应按照设计要求完成通风工程的施工，并将施工质量验收报告提交给验收机构。
3.2 验收机构应按照国家相关标准和规范进行施工质量验收，对通风工程进行全面检查，确保施工质量符合要求。
3.3 验收机构应对通风工程的质量问题提出整改意见，要求施工单位及时进行整改，并在整改完成后进行再次验收。
3.4 验收机构应对通风工程的验收结果出具验收报告，并将验收报告送交相关部门进行备案。
四、施工后维护4.1 施工单位应做好施工完工后的维护工作，定期对通风工程进行检查和维护，确保通风设备的正常运行。
4.2 施工单位应建立完善的通风工程档案，包括设计图纸、施工图纸、验收报告、维护记录等，便于日后查阅和管理。
4.3 施工单位应定期对通风工程进行清洁和消毒，确保通风设备的清洁卫生。
4.4 施工单位应定期进行通风工程的设备检测和维修，及时更换老化设备，确保通风设备的正常运行。
综上所述，通风工程是建筑施工中非常重要的一项工程，其施工规范和质量直接关系到建筑物内部空气质量和环境舒适度。
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主厂房施工期临时通风系统施工技术措施1 概述1.1工程概述糯扎渡水电站位于澜沧江下游河段，坝址位于云南省思茅地区澜沧县与思茅市的界河上。
地下厂房内共装设9台单机容量为650MW的水轮发电机组，总装机容量5850MW。
地下厂房洞室群包括主、副厂房、主变室、尾水调压室、母线洞、尾水支洞、尾水隧洞、出线洞、交通洞等。
目前糯扎渡电站主厂房正处于砼浇筑和机电设备安装的高峰期，车辆及焊接设备较多，特别是蜗壳焊接量大，各烟尘及油气排放量大，地下厂房本身湿度就大，使得厂房洞室内空气中烟尘、湿度偏高，为保证现场施工人员的身体健康、保证工作和生产的各项质量，采用有效的通风手段是十分必要的。
自然通风的形成需要两个基本条件：通路和热压或风压。
由于电站所处的地区气候条件炎热，而且目前洞室里的发热量较小，已经开挖好的许多洞室没有做衬砌，岩壁的吸热还很大，洞室的温度比较低，这使得洞外的气温在大部分时间内比洞内的温度高，是形成下沉气流的，只有在洞内的温度比洞外温度高的时候才能形成上升气流，因此现阶段自然通风的效果不理想，特别是在环境温度较高时，需要采用机械通风的方式才能解决目前的通风问题。
1.2现有的气流特点现阶段处于施工期，地下厂房洞室群现没有进行有组织的通风，靠自然通风进行换气。
由于地下厂房洞室群比较复杂，在没有风压的情况下，自然通风出现如下的特点：(1)在洞室内空气温度比洞外空气温度高的时候，洞内空气的密度比洞外空气密度小，将在地下厂房的不同高程的洞口之间形成热压。
洞内外的温差越大、洞口的高程差越大，形成的热压越大。
高程较低的洞口形成负压，洞外空气将从该洞口进入厂房，如厂房运输洞；高程较高的洞口形成正压，厂房内的空气将从该洞口排除洞外，如1#、2#排风洞、进风竖井。
因此，在洞内形成上升的气流，新鲜空气处在厂房内的下部，此时厂房内空气质量较好。
(2)在洞内空气温度比洞外空气温度低的时候，洞内空气的密度比洞外空气密度大，同样将在地下厂房的不同高程的洞口之间形成热压。
洞内外的温差越大、洞口的高程差越大，形成的热压越大。
高程较低的洞口形成正压，厂房内的空气将从该洞口排出洞外，如厂房运输洞；高程较高的洞口形成低压，洞外空气将从该洞口进入厂房，如1#、2#排风洞、进风竖井。
因此，在洞内形成下沉的气流，新鲜空气处在厂房内的顶部，洞内烟尘将聚集在厂房底部空间，此时厂房内空气质量变差。
(3)在洞外空气温度与洞外空气温度相差不大的时候，洞内外空气没有密度差，无论是不同高程差，还是同高程的洞口之间均没有形成气压差，在没有风压的情况下，空气不流动，厂内空气质量同样十分恶劣。
(4)目前场内的洞室已经形成，但施工支洞众多，洞室体积大，特别是主厂房的体积超过60万m3，长度超过400m，各个洞室互相连接形成复杂的洞室群结构，在3#施工支洞封堵后靠风压自然通风的条件基本丧失，采用一定的机械通风是解决施工期通风的有效手段。
1.3主要工程量（1）主厂房临时排风系统主要设备材料包括风机、变压器、电缆等，风机和变压器工程量见表01所示：表01 风机和变压器参数表以上设备确定后，根据厂家提供的设备尺寸、现场布置再确定风机、变压器加固辅助材料以及电缆等材料。
（2）根据设计蓝图，主变交通洞和二层排水廊道洞口须进行临时封堵，封堵工程量主要包括膨胀螺栓和帆布，工程量以实际发生量计。
（3）进风竖井临时排风机房设计图中没有明确详细的结构形式，根据设计下发的便函“《关于主厂房施工通风系统补充说明的函》（糯设代处便函【2010】37号）”中内容，我单位拟定采用砖混结构，初步计算工程量见表02所示。
表02 临时排风机房工程量表1.4 编制依据1、《糯扎渡水电站主厂房施工临时通风设计专题报告》；2、《主厂房施工通风系统设计图纸》（图号：ND62-KM0364-0944-56-101-01～07）；3、其他相关施工技术规范。
2 施工布置2.1 施工道路布置施工道路布置主要针对进风竖井临时排风机房混凝土浇筑进行说明：1、C5－2标75拌和站→溢洪道索桥→EL821.5平台进风竖井井口附近；2、钢筋厂→左岸中线公路→溢洪道索桥→EL821.5平台进风竖井井口附近。
2.2 施工风、水、电布置主厂房运输洞风机加固锚杆孔造孔用风配置一台21m3移动式空压机，水和电采用主厂房运输洞已布设的管线供给，进风竖井施工用电与井口钢筋厂共用。
3 通风系统施工方案3.1 简述通风系统方案在保证通风实施的同时对施工干扰最小，利用已经形成的洞室作为通风管，一次形成后无需根据工程进度进行调整，无需拉临时风管。
为保证通风效果，主变交通洞、二层排水洞的入口处需作临时封堵，该临时封堵可以采用帆布帘，以便在需要时取下帘子让工程车通过。
其他部位的封堵根据后期通风效果确定，封堵方式也可根据现场实际与监理、设计商量确定。
封堵工程量以实际发生量计。
3.2通风系统气流组织用射流风机将洞外新风经过主厂房运输洞送入到主厂房安装场，主厂房内的空气在送风系统的正压及排风系统的负压共同作用下，从主厂房安装场流到主厂房的另一端，达到主厂房2#空调机房，再经过进风竖井，最后由安装在洞外临时排风机房内的排风机排出洞外。
主要空气流程为：3.3设备布置及选型(1)主厂房运输洞总长1555.8m，洞内共布置16台射流风机，分成8组，每组2台，从主厂房运输洞入口开始100m位置布置第一组射流风机，之后每隔210m 布置一组射流风机；在原进风竖井洞口设置临时排风机房，在排风机房内布置4台离心风机，抽取主厂房内空气，根据现场实际情况，为了避让泄洪洞闸门井混凝土流管位置，经与设计、监理沟通，4台离心式风机可以布置在进风竖井的同一侧。
(2)主厂房的送风量是900000m3/h，则送风机选用16台风量为18 m3/s的射流风机带消声器，排风机选用4台200000 m3/h的离心风机。
(3)机械通风系统的送风设备布置在主厂房运输洞，排风设备布置在洞外，远离主厂房内施工区域，对主厂房洞内的施工干扰少、噪声影响小。
3.4 射流式风机施工射流式风机主要安装在主厂房运输洞，共16台，分成8组，每组有2台，布置在主厂房运输洞顶拱位置。
风机供电采用布置在厂房运输洞和尾闸运输洞间连接洞内的一台400KVA电压器供电。
3.4.1 射流风机施工方案（1）锚杆施工：在风机安装前首先进行风机加固用锚杆施工，根据厂房运输洞的实际情况，混凝土衬砌段采用化学粘结锚杆，非衬砌段采用普通砂浆锚杆，每一组风机布置16根锚杆，锚杆孔采用手风钻搭设简易施工排架进行造孔。
化学粘结锚杆采用Φ25螺纹钢，锚入砼0.7m，外露0.6m。
普通砂浆锚杆采用Φ28螺纹钢，锚入2.5m，外露0.6m。
锚杆施工参照附图01所示施工，工程量以实际发生量计。
（2）排架施工：目前厂房系统正处于砼施工高峰期，考虑车辆通行，排架中间须留出门洞，排架作业平台须满铺竹跳板，探头须用铅丝绑扎牢固，门洞上部须挂安全防护网，详细排架搭设见附图01所示施工。
工程量以实际发生量计。
（3）变压器安装施工：变压器型号：S9-M-400/10/0.4，安装在厂房运输洞和尾水闸门运输洞之间的连通洞洞口底板位置，连通洞距离洞口400m左右。
在电压器安装以前首先进行变压器基础混凝土施工，基础长6.0m、宽3.0m、厚0.3m，混凝土采用C25。
变压器安装好后，四周必须做安全防护栏，防护栏高3.0m。
（4）电缆支架施工：电缆支架布置在进洞口左侧，距离路面3.0m高，间距2.0m一个，材料采用50×32×4角钢。
（5）电缆施工：电缆主线采用铜芯电缆，型号：YJV3×1502+1×702，电缆沿着主厂房运输洞右侧边墙布置，距离路面 3.0m高度。
考虑到电缆过岔洞口段需要翻拱和支架间电缆收缩，主电缆线经过计算后需要1867.2m。
电缆支线采用铜芯线，型号：YJV3×252+1×102，考虑风机工作采用单扎单机，一组风机配一根支线，每根支线长度按25m计，电缆支线共计400m。
（6）射流风机安装施工：锚杆拉拔试验满足抗拉强度要求后，即可进行风机安装施工，风机在外面组装，采用14槽钢和1.4cm厚钢板连接成一组，然后采用东风汽车随车吊运至安装部位，采用25t吊车吊装，作业人员采用基础公司平台车进行安装作业。
每组风机配置一套配电柜，辅助材料工程量按实际发生量计。
3.4.2 射流风机施工材料用量射流风机施工主要材料用量包括电缆、电缆支架、锚杆等。
表03 射流风机材料用量表3.4.3 射流风机施工人员配置表04 射流风机施工人员配置表3.4.4 射流风机施工机械设备配置表05 射流风机施工机械设备配置表3.5 离心式风机施工离心式风机安装在EL821.5平台进风竖井井口上游侧，共4台，成一字型布置，风机和井口采用临时房子封闭。
房子结构采用砖混结构，防水采用彩钢瓦屋顶防水，预制板间缝隙采用沥青勾缝密封处理。
风机采用315KVA变压器供电，变压器安装在主排风竖井井口附近与C3标变压器室共用，详细房子、变压器及电缆布置见附图02、03所示。
3.5.1 离心式风机施工（1）变压器安装施工：变压器室与C3标变压器室共用，变压器安装好后，四周须设安全防护栏并挂警示牌标记；（2）电缆安装施工：电缆主线采用铜芯电缆，型号：YJV3×1502+1×702，电缆支线采用铜芯电缆，型号：YJV3×252+1×102。
电缆布置线路见附图03所示，经过计算电缆主线需要210m，电缆支线需要100m。
电缆埋设前先挖0.4m×0.4m(高×宽)的沟槽，遇混凝土路面时，切割混凝土路面。
电缆采用6寸钢管进行保护，电缆埋设好后，绿化带和路面须进行恢复还原；说明：如果EL821.5平台永久电缆沟设计图纸在排风机投入使用前到位，我部可根据现场实际情况，一部分电缆沟可利用永久性电缆沟。
（3）排风机房施工：排风机房布置及结构尺寸见附图02所示，排风机房施工程序，先进行底板混凝土浇筑，然后进行砖墙和砖柱施工，在墙和柱施工过程中靠风机出风口一侧预留，待风机安装完后进行该侧墙和柱施工，接着进行顶层圈梁混凝土浇筑，圈梁施工完后进行预制梁和预制板安装施工，最后进行屋顶施工。
风机房混凝土施工：地平混凝土采用C25素混凝土浇筑，厚度0.5m，在浇筑地平混凝土前须把浮渣清理至基岩面，四周采用木模或钢模立模拉筋加固；圈梁采用C25钢筋混凝土结构，施工排架按 1.5m×1.2m×1.5m搭设，模板采用木模或钢模，对称拉筋进行加固；预制梁和板在120拌合站附近混凝土预制厂预制，然后采用载重汽车运至现场，人工配合25t吊车吊装，在混凝土浇筑前须经质检人员和监理工程师验收后方可进行浇筑，且质检人员须现场旁站。