通风工程施工方法与技术措施

通风工程施工方法与技术措施

1通风系统概况

1）本工程一般通风管道采用共板法兰连接技术，消防防排烟风管采用传统的角钢法兰连接工艺。

2）本工程采用散热器采暖,采暖系统不分区.场馆内散热器系统为下分式水平双管系统,为独立采暖环路,本工程采用散热器采暖,采暖系统不分区。场馆内散热器系统为下分式水平双管系统,为独立采暖环路。

3）管材要求:散热器采暖管道采用焊接钢管。公称直径≦DN32,采用丝接连接,公称直径＞DN32,采用焊接。

4）阀门:供水干管及立管均用手动调节阀.回水干管及立管管径

5）通风工程的总体安排思路是，抓紧前期通风管道的预制和现场支吊架的安装，紧密配合土建总包做好预留预埋工作，按照优化设计图纸的要求做好通风管道的排版大样图，利用机械化流水线完成通风管道的预制；通盘考虑通风空调设备的进场计划安排，抓紧有利时机突击完成设备安装作业，为管道配管创造条件。充分利用施工预制场地做好管道及支吊架的预制工作，为安装高峰期迅速展开工作面创造条件。管道的试压和冲洗保温等工作应紧密配合土建，在不影响隐蔽工程的前提下，分段进行。

2通风系统施工

2.1工艺流程

施工准备

风管、管配件预制

空调设备安装

风管系统安装

空气系统严密行测试

风管油漆、保温

风口安装及收尾

单机、系统试运转

系统调试

自控系统联动调试

综合性能测试

交工验收

2.2材料准备

1、所使用板材、型钢材料（包括附材）应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。使用的板材、型钢及保温材料等必须符合设计及施工规范要求，同时应具有出厂合格证明书和质量鉴定文件。

2、系统部件如风口、消声器、静压箱、防火阀等应具有出厂合格证明书、质量鉴定文件和产品清单。

3、系统部件不允许有变形、扭曲、开裂等缺陷，转动部件要灵活可靠，应符合设计技术规格书及施工规范要求。

4、通风空调设备如空调机组、风机盘管、风机、风机箱等应具有出厂合格证明书、质量鉴定文件；进口设备应具有商检报告及开箱检验报告。

2.3风管制作工艺流程

2.4风管制作

镀锌铁皮通风管必须依照下列标准的最少厚度制造。 风管直径D 大边长尺寸b 圆形风管厚度（mm ）

矩形风管厚度（mm ） 中、低压系统

高压系统 D(b)≤320 0.5 0.5 0.75 320＜D(b)≤450 0.6 0.6 0.75 450＜D(b)≤630 0.75 0.6 0.75 630＜D(b)≤1000 0.75 0.75 1.0 1000＜D(b)≤1250 1.0 1.0 1.0 1250＜D(b)≤2000 1.2 1.0 1.2 2000＜D(b)≤4000

1.2

1.2

1.2

深化设计

绘制风管系统分解图

风管工厂化预制

加工成“L ”形单片风管

风管合缝成型

安装法兰角 安装角铁法兰

风管加固

风管密封

风管检验

1、组合法兰制作工艺

组合式法兰具有成本低、密封性能好，安装方便简捷的特点，特别造用于截面面积不大的通风管道生产。其连接形式如下表所示。

组合式法兰及连接附件示意图

符号说明： 1-法兰条 2-法兰角 3-法兰夹 4-风管

2、组合式法兰连接制作工艺

概况

组合式法兰连接工艺为薄钢板法兰连接工艺中的一种，是现时

工程上应用比较广泛的一种风管连接工艺，适用于中、低压通风及空调工程中的送、排风系统。

工艺说明

在使用时根据风管长度下料制作法兰，插入制作好的风管管壁

端部，再用铆（压）接连为一体。

组合式法兰连接工艺具有施工简单、操作方便、管道连接紧固、密封性能好等优点。

制作

由组合式法兰机制作。制作时先设定法兰长度，由机组的切割

装置一次切到风管长度要求。

法兰角由设在加工车间内的冲床冲压而成，采用的镀锌钢板厚度不小于1.0mm 。

3、组合式法兰连接制作工艺

2

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1

1

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4

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共板法兰安装示意图

安装后法兰侧视安装前角码安装（一）角码安装（二）

角码安装（三）角码安装后示意共板法兰密封垫安装示意共板法兰安装总成

4、角钢法兰管制作工艺

风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5×10铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。

2.5风管安装

1、工艺流程

2、风管支架安装

本工程采用的风管支吊架形式及安装如下表所示：

水平并列安装风管的吊架示意图

竖向并列安装风管的吊架示意图

穿楼板立管或管井的立管支架示意图

封闭管井的立管支架示意图

沿墙穿楼板的立管支架示意图

楼

楼

楼

板

3、风管加固

本工程采取3种措施对风管进行加固，即压筋加固、外框加固和点加固。通过三种加固方式，使风管达到相应刚度要求。

4、水平风管吊装

将已组装好的水平风管通过手动葫芦或提升架提升至安装高度之上，提升风管至比最终标高高出150mm左右，拉水平线紧固支架横担，放下风管至横担上，确定安装高度。

风管水平安装水平度的允许偏差每m不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。

5、风管立管安装

采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法。

立管安装要注意的是与水平管接口处需在安装水平管时即考虑预留出1～1.5m的水平安装距离。

风管垂直安装，垂直度的允许偏差每m不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。

6、风管过楼板做法

风管过楼板做法见下图所示：

风管过楼板做法示意图