镍铁水为主原料的300系列不锈钢初炼工艺技术探讨
镍铁合金不锈钢基料的生产工艺流程培训教材
两种不锈钢基料冶炼成本的比较
以低硅镍铁水为主原料 名称 粗镍铁水 石灰 消耗量 百分比 金额/元 /kg /% 0.73 0.08 6855.8 15.2 41.0 0.1 以高硅镍铁水为主原料 消耗量 百分比 金额/元 /kg /% 0.88 0.18 7712.3 34.2 56.4 0.2
不锈钢基料的生产
பைடு நூலகம்
报告提纲
1. 国外、国内镍铁合金生产状况
2. 镍铁合金吨产品生产成本的理论计算 3. 镍铁合金吨产品生产成本分析 4. 铁合金及不锈钢基料生产工艺流程 5. 镍铁矿热炉设计原则 6. 镍铁生产的节电与节能
2
1. 国外镍铁合金生产状况
51% 45%
10%
20世纪 50年代
51万t
2005年
—— ——
16
回 转 窑 电 炉 工 艺 流 程 图
——
17
不锈钢基料产品质量标准
类型 牌号 ZNi–3 镍铁合金 化学成分/% C ≥3 Si Ni Cr <2 P ≤0.05 ≤0.05 ≤0.03 S ≤0.03 ≤0.05 3～5 ≥10 ≥10 ≥10 备注 铸铁 铸铁
ZNi–1 <1.0 ≥10 Ni–10 <2 <3
萤石
氧气 SiCaBa
/
0.05 /
/
60 /
/
0.4 /
0.02
/ 0.01
9.4
/ 75
0.1
/ 0.5
中碳铬铁
铬精矿 纯镍 共计
0.31
/ 0.013 1.18
7440
/ 2340 16711.0
44.5
/ 14.0 100.0
矿热炉冶炼镍铁水碱度范围
矿热炉冶炼镍铁水碱度范围矿热炉是一种常用的冶金设备，用于冶炼铁、镍等金属。
在矿热炉冶炼镍铁水时，碱度是一个非常重要的参数。
本文将介绍矿热炉冶炼镍铁水的碱度范围。
矿热炉冶炼镍铁水的碱度是指炉渣的碱度，通常用炉渣中氧化钙(CaO)和氧化硅(SiO2)的质量比(CaO/SiO2)来表示。
在矿热炉中，炉渣的主要成分是氧化钙(CaO)、氧化硅(SiO2)和氧化铝(Al2O3)。
其中，氧化铝(Al2O3)的存在会降低炉渣的碱度，因此我们通常将其忽略不计。
炉渣的碱度对冶炼镍铁水的成分和质量起着非常重要的影响。
矿热炉冶炼镍铁水的碱度范围一般在1.2~1.4之间。
在这个范围内，可以保证炉渣的流动性和稳定性，同时保证镍铁水的成分和质量。
如果碱度过高，炉渣会变得过于稠密，不易排出，容易引起炉渣溢流。
如果碱度过低，炉渣会变得过于稀薄，不易吸附和包裹金属，容易使得镍铁水中的杂质增加，影响金属的成分和质量。
在矿热炉冶炼镍铁水时，还需要考虑炉渣的其他性质，如熔化温度、粘度、抗侵蚀性等。
这些性质也会对冶炼的效果产生影响。
因此，在确定炉渣碱度范围时，需要综合考虑炉渣的各种性质，以保证镍铁水的成分和质量。
除了炉渣碱度之外，矿热炉冶炼镍铁水还需要考虑其他因素，如温度、氧化还原条件、原料成分和配料比例等。
这些因素也会对冶炼的效果产生影响，需要综合考虑和控制。
矿热炉冶炼镍铁水的碱度范围一般在1.2~1.4之间。
在确定炉渣碱度范围时，需要综合考虑炉渣的各种性质，以保证镍铁水的成分和质量。
同时，还需要综合考虑其他因素，如温度、氧化还原条件、原料成分和配料比例等，以控制冶炼的效果。
镍铁生产工艺的探索
镍铁生产工艺的探索吉林铁合金股份有限公司李长山谷立国李洪坤摘要：通过对镍矿理化性能的分析、镍矿的预处理及选择合适的二次电压、电极直径、极心匾直径。
达虱稳定电炉生产秩亭的目的，掌握炉孛寸侵蚀机理。
选择合适炉衬材料，延长生产两期。
对合金有害元素进行有效控制，生产满足用户需求的产品。
关键词：镍铁：生产工艺：改进0前言镍铁是生产结构钢、不锈钢和耐热铸钢的重要原料，可改善钢的抗拉强度、冲击韧性、屈服点和变形能力，广泛应用于机械、医疗、国防、轻工业等领域。
目前，镍的提取有水法冶金和火法冶金，本文主要介绍中钢集团吉林铁合金股份有限公司(以下简称“中钢吉铁”)火法冶炼氧化矿制取镍铁的生产实践，探索电炉参数、炉渣成分、原料条件与生产的关系。
中钢吉铁从2006年4月开始生产镍铁至2007年10月，进行了十八个月的生产实践，从镍矿的烘干烧结到炉衬材质、二次电压、渣型、还原剂粒度的选择及成分的调整，理顺了生产秩序，能够批量组织生产满足用户要求的镍铁合金产品。
1镍矿目前世界上镍的储量80％为氧化矿，由于矿石风化后铁的氧化，矿石呈红色，通称为红土矿，从工业处理工艺上可将矿石分为5种类型。
1．1矿性的选择镍矿类型分为5种：A、B1、B2、C1、C2。
B2、C2是经过半工业试验的矿石类型，A、B1、C1是经过工业生产与工业试验的矿石，C1型矿可埋弧和裸弧冶炼，能够适应多种炉型。
镍矿应选择Ni≥1．5％、Fe≤20％、MgO≤30％为宜，可生产出M≥12％的产品，且MgO≤30％可降低单位电耗。
1．2镍矿的处理镍矿的烘干。
镍矿要在850～1000℃之间将水分烘干至含结晶水3％以下。
方法一是在回转窑内将水分烘干；方法二是堆积法，将镍矿与一定比例的助燃剂均匀混和后，将其在引火物上堆积成一定几何形状的锥体，点燃引火物，吹风助燃将煤矿烘干或烧结。
镍矿的烧结。
用回转窑烘干后的粉镍矿，团球造粒，在回转窑中停留40～60 min，炉料中60％～90％铁的氧化物变为氧化亚铁，少量(0～10％)还原成金属；0～40％，的镍被还原成金属镍。
镍铁的生产工艺
镍铁的生产工艺
镍铁是一种合金，由镍和铁按照一定比例混合而成。
生产镍铁的工艺主要包括镍铁矿的开采、选矿、炼焦、炼铁和镍铁合金的熔炼等步骤。
首先，镍铁矿的开采是镍铁生产的第一步。
镍铁矿通常存在于地下深处，需要进行开采和运输。
开采过程中，采矿工人使用爆破、钻孔和运输设备等工具，将矿石从地下开采出来，并将其送到选矿厂。
其次，选矿是将镍铁矿中的有用矿物与其他杂质进行分离的过程。
选矿厂通常使用机械方式进行磨矿、篦子分选和浮选等操作，以提高镍铁矿的品位，减少矿石中的杂质含量。
然后，经过选矿后的镍铁矿通常需要进行炼焦和炼铁的步骤。
炼焦是将煤炭进行加热，使其产生强烈的燃烧，从而得到焦炭。
炼焦过程中，煤炭中的杂质会被去除，而焦炭则作为还原剂用于炼铁过程。
炼铁是将炼焦的焦炭与镍铁矿一起放入高炉中进行冶炼的过程。
高炉中的高温条件使得冶炼过程能够有效进行。
在炼铁过程中，镍铁矿中的镍和铁会被还原，然后合并成镍铁合金。
此外，炼铁还会产生一些副产品，如炉渣和煤汽。
这些副产品可以用于其他用途。
最后，生产镍铁还包括镍铁合金的熔炼。
熔炼是将镍铁合金加热到一定温度，使其熔化并得到所需成分和品位的过程。
在熔
炼过程中，还可以根据需要添加一些合金元素，以调整镍铁合金的性质。
总的来说，镍铁的生产工艺包括镍铁矿的开采、选矿、炼焦、炼铁和镍铁合金的熔炼等步骤。
这些步骤的顺序和方法可能会因不同的生产设备和工艺技术而有所不同，但总的目标都是生产出品质优良的镍铁合金。
不锈钢生产工艺简述
不锈钢生产工艺简述目前不锈钢的冶炼技术，大体可分为两种方法，即两步法、三步法。
采用两步法的占70%以上.即EAF-AOD,或EAF-VOD,EAF-CLU等.近年来由德马克公司发展的三步法冶炼工艺，即EAF--MRP-L--VOD 已被一些厂家采用.实际上三步法也不局限于德马克所推荐的工艺,也可以是其它类似工艺.如精炼转炉也可以是K-OBM,CLU,AOD-L.真空吹氧装置也可以是RH-KTB/OB.三步法的工艺优势在于:Ar耗量低(1-3 Nm3/t),还原铁合金用量少,转炉炉衬寿命长,生产节奏利于和连铸匹配.生产成本大约可降低约18美元/吨.在这两种方法之外，采用转炉并以铁水为主要原料的不锈钢冶炼工艺，是当今的一项重要技术进步,其中，以日本川崎的千叶厂最具代表性。
不锈钢的薄板坯连铸技术近年来也取得一定进展,在NUCON厂浇注了409不锈钢,AMCO浇注了430不锈钢,Avesta则浇注了300系列的不锈钢.但正常生产仍采用常规连铸.不锈钢薄带钢连铸在日本光厂已宣告投产.生产2-5mm的304钢种,年产量~40万吨.但又宣称尚不准备推广.一、目前世界上现行的七种工艺流程:（以废钢为主原料）1、电炉+VOD合金废钢2、电炉+K-OBM-S或AOD或CLU转炉3、电炉+ 底吹搅拌+ VOD以铁水为主要原料4、铁水(脱P) +电炉+转炉(液态合金炉料).5、铁水(脱P) +KMS-S + K-OBM-S + VOD. Cr矿石,固态合金, 无电炉.6、铁水(脱P) +KMS-S (+VOD)固态合金. 无电炉.7、电炉+ 铁水(脱P) +转炉(液态HCFeCr—脱Si) (VOD).二、三步法工艺: (Three Process SteS)三步法为MDH公司所发展,但实际上一些生产厂先于MDH公司采了三步法的工艺.(从广义上讲).MDH公司所开发的三步法指EAF + MRP-L +VOD的不锈钢冶炼方法.目前该工艺已用于比利时ALZ厂,巴西Acesita,韩国Posco等厂家.三步法与传统的二步法比较,其主要优点是:生产周期短，有利于和连铸的匹配;由于Ar气耗量减少,炉衬寿命长因而降低了生产成本;此外钢水气体含量低,改善了产品质量.具体对比如下：生产周期: 通常VOD处理周期为100分钟,AOD为70-90分钟.而三步法可以将各生产环节控制在60-70分钟,从而使连铸连浇率提高到6-10炉，铸坯收得率可达94%以上。
国内外最新镍铁生产工艺介绍(精)
国内外最新镍铁生产工艺介绍根据红土镍矿成分的不同，镍生产厂可以选择不同的冶炼工艺。
中国目前还没有一座大型镍铁生产工厂，为了少走弯路可以引进国外成熟的先进技术，在中国国内制造全部设备，以较少的投资，在最短的时间内，选择适宜的沿海地区建设一座大型镍铁生产厂。
为此，比较详细的介绍了乌克兰帕布什镍厂的火法冶炼镍铁的工艺流程和生产指标。
文章还介绍了在镍铁精炼车间，直接冶炼300 系列不锈钢工艺的开发。
1. 开发利用海外镍资源满足中国日益增长的镍需求：尽管中国镍资源的开发与利用近年来得到了快速的发展，但是，发展的速度远远跟不上冶金等行业对镍需求增长的速度。
近几年，中国精炼镍产量在8 万吨左右，受到资源的限制，短时间内不大可能快速增长。
合资在国外开发镍矿、建设镍生产厂的几个项目虽然已经签约，但是项目产能有限、实施还需要时间。
目前中国镍的年消费量已经快速的增加到1 4.6 万吨，中国已经成为仅次于日本的世界第二大镍消费国，是近年来全球镍消费增长最快的国家。
随着国民经济的快速发展，人民生活水平的提高，不锈钢的消费量将上升，这将导致镍的需求量增长的速度大大超过目前可以预期的镍的产出量的增长速度。
有色金属工业协会预计到2010 年，中国镍消费量将达到24 万吨。
近年来，为了保证国民经济发展对镍的需求，中冶、五矿、太钢、宝钢等大企业实施“走出去”的发展战略，参与海外镍矿资源的开发，这将对中国镍的稳定供应发挥重要作用。
中国的一些民营企业，也积极进行开发利用海外镍资源的探索，取得进展。
利用红土镍矿生产的低镍含量的生铁已经广泛的用于200 系列不锈钢的冶炼。
目前中国镍冶炼工艺基本上处于以电解镍为主的单一产品的局面。
研究开发利用红土型镍矿，生产镍铁的技术是必要的。
红土型镍矿用来生产镍铁在经济上合理，生产电解镍。
这项技术的开发有利于中国企业参与海外镍矿资源开发，源。
2. 建设火法冶炼镍铁的工厂的条件分析：没有必要一定要占有更多优势矿产资目前中国还没有大型的镍铁生产厂。
不锈钢冶炼工艺（DOC）
不锈钢冶炼⼯艺（DOC）不锈钢技术及其发展摘要介绍了不锈钢炼钢的总体概况和品种, 论述了不锈钢在铁⽔预处理、转炉、电炉、⼆次精炼、连铸等⽅⾯的典型⼯艺流程,概述了国内外不锈钢的⽣产和消费现状，提出了不锈钢⽣产流程未来的发展⽅向。
关键词不锈钢⽣产流程精炼Abstract: The paper introduced the general specification of stainless steel aking and the varieties of the product, stated the typical progresses flow in hot metal pretreatment、 converter、 EAF、 secondary refining continuous casting etc，summarized the current status of stainless steel production and consumption and put forward the future development trend of stainless steel.Key words: stainless steel production process secondary refining 1.前⾔不锈钢是指具有抵抗⼤⽓、酸、碱和盐等腐蚀作⽤的合⾦钢的总称。
通常所说的“不锈”是指其抗腐蚀性能可归因于在氧化的环境中，形成⼀层氧化铬表⾯膜。
这层薄膜具有不溶解、能⾃⾏恢复和⽆⽓孔的特点。
不锈钢具有良好的耐腐蚀、耐⾼温、耐磨损、外观精美等特性，⽤途⾮常⼴泛，是⽯油、化⼯、化肥、制药、⾷品、国防、餐具、合成纤维和⽯油提炼等⾏业中⼴泛使⽤的⾦属材料。
2.不锈钢的种类不锈钢常按组织状态分为：铁素体钢、奥⽒体钢等、双相不锈钢、马⽒体钢。
另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
青山镍铁生产工艺流程
青山镍铁生产工艺流程青山镍铁是一种重要的镍铁合金，广泛用于不锈钢、合金钢和特种合金的生产。
本文将介绍青山镍铁的生产工艺流程。
青山镍铁的生产工艺主要包括矿石选矿、炼焦、炼镍、炼铁和冶炼过程。
首先，矿石选矿是青山镍铁生产的第一步。
一般情况下，镍铁矿石中镍含量较低，需要经过选矿过程来提高镍含量。
矿石选矿的目标是将矿石中的镍矿石与其他矿石分离，以获得高纯度的镍矿石。
接下来，矿石需要经过炼焦的过程。
炼焦是将煤炭进行高温热解，生成焦炭的过程。
炼焦炉中的煤炭在高温下热解，产生焦炭和煤气。
炼焦煤炭中的硫、磷等杂质将被固定在炼焦炉中，以确保镍铁的纯度。
然后，矿石经过炼镍过程。
炼镍是将镍矿石中的镍物质分离出来的过程。
一般情况下，采用炼镍炉来进行炼镍。
在炼镍炉中，镍矿石与还原剂一起加热，还原剂将镍矿石中的镍物质还原为镍金属。
炼镍过程中会产生一定量的炉渣，炉渣中含有镍物质，可以通过回收利用的方式提高镍铁的回收率。
炼镍后，矿石还需要进行炼铁过程。
炼铁是将炼焦炉产生的焦炭与矿石中的铁矿石一起熔炼，产生生铁的过程。
炼铁炉中的炉料经过高温熔炼，炉渣中的磷、硫等杂质被固定在炉渣中，以提高镍铁的纯度。
最后，矿石经过冶炼过程，生产出青山镍铁。
炼铁产生的生铁与炼镍产生的镍金属经过冶炼过程混合，形成青山镍铁合金。
冶炼过程中需要控制合金中镍和铁的比例，以获得所需的合金成分。
总结起来，青山镍铁的生产工艺流程包括矿石选矿、炼焦、炼镍、炼铁和冶炼过程。
通过这些过程，镍矿石中的镍物质被提取出来，与炼焦炉产生的焦炭和炼铁炉产生的生铁混合，形成青山镍铁合金。
这种合金广泛应用于不锈钢、合金钢和特种合金的生产中，具有重要的工业价值。
以镍铁水为主原料生产不锈钢的特点
以镍铁水为主原料生产不锈钢的特点陈为本【摘要】不锈钢原材料成本约占其生产成本的85％左右,为满足不锈钢降低成本的需求,不锈钢原料结构发生了较大变化,传统的以不锈废钢、铬铁合金、镍铁合金等固态原料为主的原料结构逐步转向以普通高炉铁水和镍铁水为主.重点分析了以镍铁水为主要原料生产铬镍不锈钢时工艺流程的主要特点.%Raw material costs of stainless steel occupy about 85％ of total production costs,in order to mee the need of reducing stainless steel production costs,the raw material structure of the stainless steel occurs great change,regard the stainless steel scrap,ferrochrome alloys,ferronikel alloys etc solid raw materials as main raw materials structure step by step change into using blast furnace molten iron and molten nickel iron as main raw materialstructure.Moreover empatically analysed the technology process main characteristics of production nickelchrome stainless steel under using mol ten nickel iron as main raw material.【期刊名称】《工业加热》【年(卷),期】2018(047)001【总页数】3页(P63-65)【关键词】镍铁水;不锈钢冶炼;脱硅脱磷;AOD【作者】陈为本【作者单位】宝钢德盛不锈钢有限公司精炼厂,福建福州350600【正文语种】中文【中图分类】TQ173不锈钢品种繁多，且含有Cr、Ni、Mo等贵重金属元素，其在冶炼工序环节存在原料结构复杂、工艺流程长等特点。
基于红土镍矿的镍铁和不锈钢冶炼工艺装备技术
1、红土镍矿矿床形成过程
印度尼西亚、菲律宾红土镍矿分布图
1、红土镍矿矿床形成过程
1.3 红土型镍矿垂向分带（岩石学垂向分带） 通过探矿发现，红土型镍矿床的风化壳剖面均
有带状发育特点。虽然各矿床不尽相同，但可以看 出Ni、Fe、SiO2、MgO、Cr、Al2O3从基岩经弱风 化、强风化、最后变成红土一路走来,其中各元素的 含量变化规律。
于铁还原的条件，利用选择性还原的原理，在镍铁 冶炼中控制炉温、还原时间和还原剂加入量（缺碳 操作）以控制铁还原程度，在满足镍金属收得率的 前提下，获得高的镍品位，同时降低0MVA矿热炉镍铁生产工艺流程图
2、冶炼镍铁的工艺装备
电炉熔炼镍铁一般需要增加炉料预热和预还原 的过程。炉料预热时同时进行干燥脱水，旨在降低 电能消耗，将炉料熔化时翻料事故降到最低限度。 例如RK-EF工艺，利用回转窑还原焙烧工艺对红土 镍矿进行预热和预还原，所获得的高温预还原焙砂 直接热装入矿热炉熔炼，该工艺称为回转窑-矿热炉 工艺。
由上述成矿过程知镍的赋存规律：在红土剖面 中上部的Ni被铁质氢氧化物捕获（如针铁矿）；向 下迁移到红土层下部的Ni被富集于硅镁镍矿（镍蛇 纹石、镍滑石）和含镍粘土(镍蒙脱石、镍绿泥石)系 列矿中。
2、冶炼镍铁的工艺装备
利用红土镍矿（氧化镍矿）冶炼镍铁是利用镍 （钴）对氧的亲和力远小于铁等元素的性质，利用 还原剂进行有选择性的还原冶炼。
1.5 矿床形成过程
红土型镍矿是超基性岩体风化—淋滤—沉淀的 产物，是红土化过程的产物。即出露的基岩经地质 作用变成腐岩，腐岩再经进一步作用变成红土，最 终形成了一个从上到下依次为红土带→腐岩带→基 岩带红土风化壳矿化剖面的矿床，这是一个极其漫 长的过程。其产出规模、分布范围、品位高低和矿 床类型与母岩类型、气候条件、地形地貌和构造条 件具有密切关联。对照红土风化壳矿化剖面基岩带 →腐岩带→红土带风化程度的递增现象，成矿的过 程依富镁超基性岩经地质作用由弱到强的时间序列 分3个成矿阶段，即腐岩化阶段、红土化阶段和次生 富集阶段。
镍铁水为主原料的300系列不锈钢初炼工艺技术分析
199管理及其他M anagement and other镍铁水为主原料的300系列不锈钢初炼工艺技术分析李 冲（响水恒生不锈钢有限公司，江苏 盐城 224631）摘 要：本文对镍铁水成分与炼钢工序特征进行分析，并阐述以镍铁水为原料的炼钢工艺流程，包括铁水预处理、核心技术应用以及工艺内容等等，最后阐述冶炼成果与经济效益。
根据冶炼结果可知，与全冷料相比采用高品位红土镍矿在成本方面更具优势，能够科学高效的完成300系列不锈钢液的冶炼，生产出更多优质的不锈钢产品。
关键词：镍铁水；不锈钢产品；初炼工艺中图分类号：TF764.1 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）19-0199-2收稿日期：2021-10作者简介：李冲，男，生于1993年，汉族，陕西西安人，本科，初级工程师，研究方向：300系不锈钢。
不锈钢类型较多，其中含有铬、钼与镍等重金属元素，在冶炼期间原料结构较为复杂，流程较长，生产成本较高。
近年来，资源短缺成为全球性问题，随着资源供需矛盾的进一步激化，为了节约更多不锈钢冶炼成本，开始以镍铁水为原料，用红土镍矿替代价格较高的铬、镍合金等进行冶炼300系列不锈钢，现已在国内广泛应用，占不锈钢总产量的60%，使资源短缺问题得到一定缓解。
1 镍铁水成分与炼钢工序特点1.1 成分特点镍铁水主要由Si、P 和S 构成，上述元素含量对后续不锈钢路线选择具有决定性作用。
在以镍铁水为原料的生产工艺中，该原料源于小高炉与矿热炉中的红土镍矿，将其称为粗镍铁水。
其中，前者主要生产低镍粗镍铁水，镍品位约为1.5%，后者用于生产高镍粗镍铁水，品位约为10%。
根据铁水成分可知，在粗镍铁水中Si 含量相对较高，可使后期冶炼时间得以缩短，且冶炼操作更加稳定。
为达到目标成分，还需要将粗镍铁水中的硅脱离出来，例如，在生产磷含量、硫含量较低的不锈钢产品时，需要对铁水中S、P 含量进行脱除。
站在工艺配置的立场上看，应带有镍铁水的精炼设施。
镍铁冶炼
5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
镍铁冶炼根据红土镍矿成分的不同，镍生产厂可以选择不同的冶炼工艺。
中国目前还没有一座大型镍铁生产工厂，为了少走弯路可以引进国外成熟的先进技术，在中国国内制造全部设备，以较少的投资，在最短的时间内，选择适宜的沿海地区建设一座大型镍铁生产厂。
为此，比较详细的介绍了乌克兰帕布什镍厂的火法冶炼镍铁的工艺流程和生产指标。
文章还介绍了在镍铁精炼车间，直接冶炼300系列不锈钢工艺的开发。
1. 开发利用海外镍资源满足中国日益增长的镍需求：尽管中国镍资源的开发与利用近年来得到了快速的发展，但是，发展的速度远远跟不上冶金等行业对镍需求增长的速度。
近几年，中国精炼镍产量在8万吨左右，受到资源的限制，短时间内不大可能快速增长。
合资在国外开发镍矿、建设镍生产厂的几个项目虽然已经签约，但是项目产能有限、实施还需要时间。
目前中国镍的年消费量已经快速的增加到14.6万吨，中国已经成为仅次于日本的世界第二大镍消费国，是近年来全球镍消费增长最快的国家。
随着国民经济的快速发展，人民生活水平的提高，不锈钢的消费量将上升，这将导致镍的需求量增长的速度大大超过目前可以预期的镍的产出量的增长速度。
有色金属工业协会预计到2010年，中国镍消费量将达到24万吨。
近年来，为了保证国民经济发展对镍的需求，中冶、五矿、太钢、宝钢等大企业实施“走出去”的发展战略，参与海外镍矿资源的开发，这将对中国镍的稳定供应发挥重要作用。
浅谈矿热炉冶炼镍铁工艺
浅谈矿热炉冶炼镍铁工艺中冶华天南京工程技术有限公司王刚摘要：本文介绍了从红土镍矿提炼镍铁几种不同的冶炼工艺，并着重分析了矿热炉冶炼镍铁工艺RKEF法，此工艺成为当前我国红土镍矿处理的主要方法。
研究开发高效、流程短、低耗能、环保等镍铁冶炼新工艺已经成为未来开发的趋势。
关键词：镍铁；矿热炉；RKEF法1 前言金属镍具有良好的机械强度、延展性和化学稳定性，耐腐蚀，能磁化等一系列特性，广泛用于不锈钢、高温合金、电镀和化工等行业，在国民经济的发展中具有极其重要的地位。
全球约2/3的镍用于生产不锈钢，镍原料的成本占奥氏体不锈钢生产成本的70%左右。
镍原料多数源自红土镍矿，红土镍矿资源为硫化镍矿岩体风化―淋滤―沉积形成的地表风化壳性矿床，世界上红土镍矿分布在赤道线南北30度以内的热带国家。
我国镍矿资源储量中70％集中在甘肃。
红土型镍矿可以生产出氧化镍、硫镍、铁镍等中间产品，其中硫镍，氧化镍可供镍精炼厂使用，以解决硫化镍原料不足的问题。
至于镍铁更是便于用于制造不锈钢，降低不锈钢的生产成本。
2 镍铁火法冶炼工艺分类含镍硫化矿目前主要采用火法处理，通过精矿焙烧反射炉（电炉或鼓风炉）冶炼铜镍硫吹炼镍精矿电解得金属镍。
氧化矿主要是含镍红土矿，其品位低，适于湿法处理；主要方法有氨浸法和硫酸法两种。
氧化矿的火法处理是镍铁法。
2.1 高炉法高炉生产生铁历史悠久，但普遍使用高炉生产镍铁还是中国人发明（刘光火）和研究的结果。
高炉生产镍铁的流程主要是：矿石干燥筛分（大块破碎）——配料——烧结——烧结矿加焦炭块及熔剂入高炉熔炼——镍铁水铸锭和熔渣水淬——产出镍铁锭和水淬渣。
工艺流程当中的高炉熔炼有很大的缺点：（1）要用优质的焦炭作为熔炼的燃料，焦炭的耗能量很大，能耗高；（2）产品镍含量通常在2~8％，大多在5％以下，镍品位低，杂质含量高，一般用于200系的不锈钢生产。
（3）在冶炼的过程中有害气体的排放量大，比如为了增加炉渣的流动性而添加萤石，萤石加入量占炉料总量的8~15％，然而在国内，镍铁小高炉没有设置脱氟设备，全部放散，从而导致排放的高炉烟气中含有大量有害的含氟气体。
浅谈矿热炉冶炼镍铁工艺
浅谈矿热炉冶炼镍铁工艺发表时间：2015-02-10T10:32:24.193Z 来源：《科学与技术》2014年第12期下供稿作者：王刚[导读] 矿热炉冶炼镍铁有它的特点，在我国批量冶炼时间还比较短，但RKEF 工艺已成为当前我国红土镍矿处理的主要方法。
中冶华天南京工程技术有限公司王刚南京工程技术有限公司王刚摘要：本文介绍了从红土镍矿提炼镍铁几种不同的冶炼工艺，并着重分析了矿热炉冶炼镍铁工艺RKEF 法，此工艺成为当前我国红土镍矿处理的主要方法。
采用高效、流程短、低耗能、环保等镍铁冶炼新工艺已经成为发展的趋势。
关键词：镍铁；矿热炉；RKEF 法1 前言金属镍具有良好的机械强度、延展性和化学稳定性，耐腐蚀，能磁化等一系列特性，广泛用于不锈钢、高温合金、电镀和化工等行业，在国民经济的发展中具有极其重要的地位。
全球约2/3的镍用于生产不锈钢，镍原料的成本占奥氏体不锈钢生产成本的70%左右。
2 镍铁冶炼工艺分类镍铁冶炼工艺主要有火法理、湿法两种。
对于含镍硫化矿目前主要采用火法处理，通过精矿焙烧反射炉（电炉或鼓风炉）冶炼铜镍硫吹炼镍精矿电解得金属镍。
对于氧化矿主要是含镍红土矿，其品位低，适于湿法处理；主要方法有氨浸法和硫酸法两种。
氧化矿的火法处理是镍铁法。
2.1 高炉法高炉生产生铁历史悠久，但普遍使用高炉生产镍铁还是中国人发明（刘光火）和研究的结果。
高炉生产镍铁的流程主要是：矿石干燥筛分（大块破碎）——配料——烧结——烧结矿加焦炭块及熔剂入高炉熔炼——镍铁水铸锭和熔渣水淬——产出镍铁锭和水淬渣。
2.2 电炉（矿热炉）法这里的电炉指被称作矿热炉的电弧炉的一种，矿热炉冶炼镍铁工艺流程是：原矿干燥及大块破碎——配煤及熔剂进回转窑彻底干燥及预还原——矿热炉还原熔炼——镍铁铁水铸锭及熔渣水淬——产出镍铁锭（或水淬成镍铁粒）和水淬渣。
该工艺通常是指回转窑加矿热炉工艺，在国外已有几十年的生产历史，有一套较成熟的技术和理论，国内也有少数厂家有几年的生产历史，但都是小设备生产，技术问题很多，效益也不好，近期有数家企业陆续投产和正在建设上规模的生产线。
工业炼镍的原理和应用论文
工业炼镍的原理和应用论文1. 概述在工业生产中，镍是一种重要的金属材料，广泛应用于航空航天、化工、电子、冶金等领域。
本文将介绍工业炼镍的原理和应用，包括炼镍的工艺流程、主要的炼镍方法以及镍的应用领域。
2. 工业炼镍的工艺流程工业炼镍的主要工艺流程包括镍矿选矿、热还原萃取法、电解法等。
2.1 镍矿选矿镍矿选矿是炼镍的起始过程，通过对含镍矿石的物理、化学性质进行分析和处理，以获得含镍矿石的高纯度浓缩物。
常见的镍矿有赤铁矿、镍铁矿等。
2.2 热还原萃取法热还原萃取法是一种常用的炼镍方法，其原理是通过高温还原反应将镍矿中的镍氧化物转化为金属镍，并用萃取剂将金属镍从其他杂质中分离出来。
这种方法适用于镍矿较为丰富且含有较高氧化镍矿的情况。
2.3 电解法电解法是利用电解原理将含有镍离子的溶液经过电解反应，将镍离子还原成金属镍。
这种方法适用于镍矿较为稀缺或含有较低氧化镍矿的情况。
3. 主要的炼镍方法工业上常用的炼镍方法主要有焙烧还原、热还原、氨法等。
3.1 焙烧还原法焙烧还原法是将镍矿进行预处理，通过高温炉将镍矿中的杂质氧化还原，以将镍提纯、分离出来。
这种方法适用于镍矿含有较高氧化镍矿的情况。
3.2 热还原法热还原法是将镍矿经过热还原反应，将氧化镍转化为金属镍，并将金属镍从其他杂质中分离出来。
这种方法适用于镍矿含有较高氧化镍矿的情况。
3.3 氨法氨法是通过将含镍矿石与氨气反应，生成镍氨络合物，并通过温度变化等方法，将镍从镍氨络合物中分离出来。
这种方法适用于镍矿含有较低氧化镍矿或镍矿稀缺的情况。
4. 镍的应用领域镍在工业生产中有广泛的应用，主要应用于以下领域：4.1 航空航天领域在航空航天领域，镍被用于制造涡轮发动机、航天器结构材料和航空航天设备中的零部件等。
4.2 化工领域在化工领域，镍被用于制造催化剂、合成橡胶等。
4.3 电子领域在电子领域，镍被用于制造电极材料、电池等。
4.4 冶金领域在冶金领域，镍被用于制造不锈钢、高温合金等。
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摘
一
要
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低 品位 氧化 镍 矿 （ 称 红 土 矿 ） 俗 和铬 粉 矿 的合 理 利 用 是 解 决 我 国 不 锈 钢 产 业 镍 、 资 源 缺 乏 的 重 要 出 路 之 铬
文章 提 出 以镍 硅 铁 合金 熔 体 为 主 原 料 的 ３ ０系 列不 锈 钢 短 流 程 冶 炼 工 艺 技术 思 路 ， ０ 即用 矿 热 炉 将 红 土 矿 炼 制 成
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