附着式升降脚手架施工工艺要求
附着式升降脚手架施工工艺技术规范
附着式升降脚手架施工工艺技术规范一、DZS-15型附着式升降脚手架技术参数1、架体高度：14.4米，架体最大直线跨度：6.2米；转角处最大跨度5.2m；2、架体宽度：0.9米，步距1.8米；3、架体悬挑长度最大：1.8米；4、主框架距建筑结构：0.4米；最大施工荷载3KN/㎡；5、架体升降设备：7.5t×6m电动葫芦，架体升降速度13cm ／min。
6、穿墙螺栓型号：M36×600二、附着升降脚手架搭设、运行、拆除工艺流程1.附着升降脚手架搭设流程图2.附着升降脚手架提升下降流程图三、附着升降脚手架安装施工方法1. 搭设安全技术交底搭设前对操作人员进行安全教育及技术交底，交待清楚脚手架的服务范围。
搭设的重点，难点，搭设要求，以及项目部相关规定及要求等。
2. 安装平台搭设技术要求①材质选择钢管：采用外径48mm，壁厚2.7mm的钢管，其质量要符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用，外架钢管采用黄色，扣件刷黄色防锈漆。
扣件：其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）中规定且不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。
扣件应与钢管的贴面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要大于5mm。
扣件的规格有三种：直角扣件：主要作大、小横杆与立杆的联接使用，也可作连接墙杆对脚手架联接使用，保持杆件连接呈固定十字状；回转扣件（也称万向扣件）：主要作斜杆与立杆，斜杆接长、立杆双管附绑加强联接使用；对接扣件：主要作立杆、大横杆、搁栅、防护栏杆接长使用。
凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用。
②落地式脚手架立杆基础处理直接在车库顶板上搭设，基础平整结实，落地立杆垂直稳放在混凝土板面上，设纵横相连扫地杆。
③落地式架体施工方法及搭设要求a、立杆：横向间距0.8m，纵向间距1.5m，考虑到上部结构小挑板以及装饰操作空间，外架立杆离墙边300mm，步高1.8m，且相邻接头错开。
附着式升降脚手架施工方案
附着式升降脚手架施工方案附着式升降脚手架是一种常用的建筑施工脚手架，常用于高层建筑的外墙施工和维修保养工作。
下面是一个附着式升降脚手架施工方案。
一、脚手架搭设前的准备工作：1. 确定脚手架的搭设位置和高度，并进行施工测量，确定脚手架的尺寸和搭设数量。
2. 准备所需的脚手架材料，包括钢管、扣件、横梁、斜杆等。
3. 检查脚手架搭设场地的地基情况，确保地基承载能力符合要求。
4. 确保施工场地周围的安全措施已经完善，如设置警示标志、隔离网等。
二、脚手架搭设：1. 根据设计要求，将脚手架的立杆插入地面或地基中，确保稳定和牢固。
2. 将水平杆和立杆通过扣件连接起来，形成脚手架的基本结构。
3. 安装横梁和斜杆，通过扣件固定在立杆上，加固脚手架的稳定性。
4. 检查脚手架的连接件和支撑件是否牢固，调整脚手架的水平度和垂直度。
5. 在脚手架上铺设脚手板，确保脚手板之间无缝隙，防止松动和摇晃。
三、脚手架使用和检查：1. 施工人员进入脚手架前，必须经过培训并取得上岗证书，严禁无证上岗。
2. 在脚手架上工作时，必须佩戴安全带，并通过安全带系好的安全绳固定在脚手架上。
3. 脚手架使用过程中，每天需进行检查一次，检查脚手架的连接件、脚手板、支撑件等是否存在松动、破损等问题。
4. 发现问题及时处理，对于存在严重安全隐患的脚手架，应立即停止使用并进行维修。
四、脚手架拆除：1. 在脚手架使用完毕后，按照搭设的逆序进行拆除，先拆除脚手板，再拆除横梁和斜杆，最后拆除立杆。
2. 拆除过程中，必须采取安全措施，严禁采用猛拉、重物撞击等危险操作。
3. 拆除完成后，将脚手架材料整理、清点并妥善存放，以备下次使用。
以上是一个附着式升降脚手架施工方案的简要内容，具体的施工方案需要根据实际情况和要求进行调整和完善。
在施工过程中，要严格遵守相关的安全规定，确保施工人员的人身安全和工程的质量。
附着式升降脚手架施工方案
附着式升降脚手架施工方案一、施工概述附着式升降脚手架是一种常用于高层建筑施工中的临时性工具。
它提供了一个稳定的支撑平台，使施工人员能够高效安全地进行作业。
本施工方案将详细介绍附着式升降脚手架的搭设步骤、安全注意事项以及拆除方法。
二、材料准备1. 主梁：选用高强度钢材制作，根据实际需求确定长度和数量。
2. 支撑架：使用脚手架专用钢管搭建，保证结构稳定可靠。
3. 外墙固定架：采用钢制材料，并在固定点处设置防滑垫板。
4. 悬挑钢丝绳：具有足够的承载能力和耐腐蚀性能。
5. 安全绳：采用高强度材料制成，用于绑扎施工人员。
三、施工步骤1. 确定搭设位置：根据建筑物结构、高度和形态等因素，确定合适的搭设位置，并清理搭设区域。
2. 安装支撑架：按照设计要求，搭建支撑架的主体结构，确保平稳可靠。
3. 安装主梁：将主梁安装在支撑架上，并使用螺栓进行固定。
4. 设置外墙固定架：根据设计要求，在建筑物外墙设置固定架，固定架与主梁连接牢固。
5. 安装悬挑钢丝绳：将悬挑钢丝绳固定在主梁上，并加固牢固。
6. 拉拢安全绳：将安全绳固定在主梁上，确保施工人员能够牢固地绑扎在安全绳上。
7. 安全检查：对搭设完成的附着式升降脚手架进行全面检查，确保结构稳定、牢固可靠。
四、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关证件和培训资质，且必须穿戴安全防护装备。
2. 在施工过程中，必须遵守现场安全操作规程，禁止随意更改脚手架结构。
3. 在搭设过程中，必须使用标准化的组件和配件，并按照规范要求进行组装和固定。
4. 脚手架搭设完成后，必须进行安全检查，确保结构牢固、无松动部件。
5. 施工现场必须设立警示标志，并设置合适的警示线，限制无关人员进入危险区域。
五、拆除方法1. 工作完成后，必须进行拆除前的安全检查，并确保没有施工人员在脚手架上。
2. 先进行外墙固定架的拆除，逐级向上进行拆除，确保安全。
3. 在拆除过程中，必须有专人指挥，并进行适当的防护措施，防止脚手架组件的坠落。
全钢附着式升降脚手架安全技术标准
全钢附着式升降脚手架安全技术标准1、材料选用与要求（1）扣件选择：采用正规厂生产的国标卡环式扣件，每个单元顶、底、横杆销口处均用2个或更多的扣件固定，不得少于2个。
（2）轮组材料选用：轮组采用高载力、高耐磨、耐腐蚀的优质钢材制造并热镀锌处理。
（3）立杆材料选用：立杆应选用直径不小于48mm、厚度不小于3.5mm、优质钢管作为主材。
（4）框架材料选用：采用优质钢管制作，墩杆直径不小于48mm，厚度不小于3.5mm，托杆直径不小于42mm，厚度不小于3.0mm。
（5）横杆材料选用：采用直径不小于42mm，壁厚不小于2.5mm钢管制作。
悬挑式横杆长度不应超过立杆中心距的2/3。
（6）加强杆材料选用：采用直径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm钢管制作。
立杆所支撑的连续墩杆的间距不超过15m，且纵向加强杆设置间距不超过每组4m，且纵向加强杆之间需要设置一个悬挑式横杆。
2、结构设计要求（1）立杆应垂直于地面，不得倾斜；连续悬挂不得超过两层，每层不得超过3m；每层悬挂的脚手架框架不得多于两层。
（2）悬挂式脚手架与建筑物接触的位置应处于建筑物的强度、刚度比较大的位置，应设置墩杆支撑，墩杆的高度不得小于2m。
（3）脚手架锚固应符合人体静力学原理，锚固点数量应根据高度和悬挑长度确定。
3、安全技术要求（1）悬挂式脚手架的台帐边缘应围设安全防护栏杆，栏杆高度不应低于1.0m，栏杆以上应铺设安全网。
人员进出脚手架必须穿过安全门。
（2）在悬挂式脚手架施工及使用过程中，负责安装、拆卸和操作的人员应定期进行安全培训，理解并掌握升降脚手架搭建、拆卸、移动和使用等方面的安全要求。
（3）对脚手架进行检查时，必须有专人负责操作，操作过程中应穿好安全带，检查完成后应对脚手架进行清理。
（4）在使用升降脚手架施工时，应按规定的载荷和人数使用，并由专人负责监护，定期进行安全检查和维护。
同时，应根据需求进行定期检查，确保脚手架的完好性，并及时更换磨损、变形和失效的构件。
附着式升降脚手架安全施工要求
附着式升降脚手架安全施工要求
9.1 安全装置
常见问题及规范要求
规范要求：
1、附着式升降脚手架应安装机械式全自动防坠落装置，技术性能应符合规范要求；
2、防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构处；
3、防坠落装置应设置在竖向主框架处与建筑结构附着；
4、附着式升降脚手架应安装防倾覆装置，技术性能应符合规范要求；
5、在升降或使用工况下，最上和最下两个防倾装置之间最小间距不应小于 2.8m 或架体高度的1/4；
6、附着式升降脚手架应安装同步控制或荷载控制装置，同步控制或荷载控制误差应符合规范《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）要求。
标准做法
9.2 架体构造
常见问题及规范要求
规范要求：
1、架体高度不应大于5 倍楼层高度、宽度不应小于1.2m；
2、直线布置架体支承跨度不应大于7m，折线、曲线布置架体支承跨度不应大于5.4m；
3、架体水平悬挑长度不应大于2m 且不应大于跨度的1/2；
4、架体悬臂高度应不大于2/5 架体高度且不大于6m；
5、架体高度与支承跨度的乘积不应大于110㎡。
标准做法。
附着式升降脚手架安全施工要求
附着式升降脚手架安全施工要求一、脚手架的搭设和拆除1.搭设脚手架前，必须对施工环境进行综合评估，确保地基承载力，确定搭设的位置、高度和范围。
2.搭设脚手架的操作人员应具备相应的资质证书，清除工地垃圾、杂物，保证施工环境干净整洁。
3.脚手架的搭设应按照设计要求进行，严禁超过其承载能力，搭设过程中必须固定牢固，每段连接部位应垂直且结构稳定。
二、脚手架的安全使用1.搭设完成后，应进行试验，确保脚手架的稳定性和承载能力。
2.使用脚手架前，应对其进行检查，确保脚手架整体结构完好，螺栓连接牢固，立杆与墙体之间有足够的间隙以避免挤压。
3.在脚手架上工作时，应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋、安全带等，必要时应使用防护网进行封闭。
4.在脚手架上工作时，务必遵守操作规程，严禁与他人背靠背作业，保持站姿平稳，使用合适的工具，不随意抛掷工具和材料。
5.当遇到不良天气或强风时，应暂停工作并采取相应的安全防护措施，如加固脚手架、增加侧围护栏等。
三、脚手架的检修与维护1.定期对脚手架进行检修和维护，对螺栓连接、立杆和立梁的连接等进行检查，确保脚手架的稳定性和安全性。
2.在使用中发现脚手架出现裂纹、变形、松动等情况时，应立即停止使用，并及时修复或更换损坏的部件。
3.脚手架年度维修一次，对已使用一年以上的脚手架进行全面检查，清理脚手架的灰尘和积水，修复替换损坏的部件，确保脚手架的可靠性。
四、人员安全培训1.施工单位应对操作人员进行培训，包括脚手架的搭设和拆除、使用时的安全注意事项、防护装备的正确佩戴和使用等。
2.操作人员必须严格按照培训内容进行操作，如发现违规操作应及时制止和纠正，确保人员的安全。
综上所述，附着式升降脚手架的安全施工要求包括搭设和拆除时的注意事项、脚手架的安全使用规程、脚手架的检修与维护措施以及人员的安全培训。
通过严格遵守这些要求，可以有效保障脚手架施工过程中人员的安全，降低事故发生的风险。
附着式升降脚手架施工技术方案与规范
附着式升降脚手架施工技术方案与规范
附着式升降脚手架施工技术方案与规范如下：
一、施工前准备
1.核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留
螺栓孔的孔径、垂直度等，同时核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等
级。
如果预留孔不能垂直于结构外表面，应采取合理可行的补救措施。
2.设置安全可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载，安装平台上应设有安
全防护措施，安装平台水平精度应满足架体安装精度要求，任意两点间的
高差最大值不应大于20mm。
二、附着式升降脚手架的安装
1.安装时应符合以下规定：预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于
15mm；相邻竖向主框架的高差应不大于20mm；竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm。
2.连接处混凝土强度不应小于C10。
升降机构连接正确且牢固可靠。
安全控制
系统的设置和试运行效果应符合设计要求。
升降动力设备工作正常。
三、附着式升降脚手架的升降操作
1.应按升降作业程序和操作规程进行作业。
2.操作人员不得停留在架体上。
3.升降过程中不得有施工荷载。
所有妨碍升降的障碍物应已拆除。
所有影响
升降作业的约束应已解除。
以上就是附着式升降脚手架施工技术方案与规范，具体施工步骤和操作规范建议咨询专业人士。
附着式升降脚手架施工方案
附着式升降脚手架施工方案一、概述附着式升降脚手架是一种常用的施工工具，可以帮助工人高效、安全地进行施工作业。
本文将详细介绍附着式升降脚手架的施工方案，包括施工前的准备工作、脚手架的搭建和拆除过程等内容。
二、施工前的准备工作1.施工计划：在开展施工前，需要制定详细的施工计划，包括脚手架的搭建位置、施工时间安排等内容。
2.安全检查：在搭建脚手架前，需要对施工现场进行安全检查，确保没有危险因素。
3.材料准备：准备好搭建附着式升降脚手架所需的材料和工具，如支架、连接件等。
三、脚手架的搭建过程1.脚手架定位：根据设计要求和实际施工需求，确定脚手架的定位位置。
2.基础工作：在确定好位置后，开始进行脚手架的基础工作，包括搭建支架、连接横梁等。
3.主体搭建：根据搭建图纸和施工要求，逐步搭建脚手架的主体结构，确保各部件连接牢固。
四、脚手架的使用与调试1.安装升降装置：将升降装置安装到脚手架上，并进行调试，确保操作正常。
2.检查验收：在开始使用脚手架前，需要对脚手架进行全面检查验收，确保安全可靠。
3.使用注意事项：在使用过程中，需要注意脚手架的承重限制，避免超载使用。
五、脚手架的拆除过程1.拆除准备：在施工完毕后，进行脚手架的拆除准备工作，包括搬移材料和设备。
2.拆除顺序：按照逆序进行脚手架的拆除，先拆除主体结构，再逐步拆除支架等部件。
3.安全防护：在拆除过程中，需要做好安全防护措施，避免发生意外事故。
六、总结附着式升降脚手架是一种施工过程中常用的工具，正确使用和搭建脚手架，对保障施工作业的安全和高效至关重要。
通过本文的介绍，相信读者已经了解了附着式升降脚手架的施工方案，希望能够有效应用于实际的施工工作中。
附着式升降脚手架施工方案方案
附着式升降脚手架施工方案方案1. 引言附着式升降脚手架是一种常用的施工工具，可以提供施工人员在高空作业时的支撑和保护。
本方案旨在说明附着式升降脚手架的施工过程以及相关注意事项，确保施工安全和高效。
2. 施工准备在施工前，需要进行一系列准备工作，包括但不限于以下内容：•了解工作环境：包括施工地点、高度要求、气候等因素。
•准备材料和设备：根据实际需求准备附着式升降脚手架的构件、工具和安全设备等。
•检查安全措施：确保所有的安全设备完好，并对施工人员进行必要的培训。
3. 施工步骤3.1. 搭建基础脚手架在搭建附着式升降脚手架前，需要先搭建基础脚手架。
基础脚手架是附着式升降脚手架的支撑和基础，必须牢固和稳定。
步骤如下：1.在施工地点标出基础脚手架的位置。
2.根据标出的位置设置脚手架的立杆和水平杆。
3.安装脚手架的扣栓和横杆。
4.检查脚手架的稳定性，确保基础脚手架牢固可靠。
3.2. 安装附着式升降脚手架在基础脚手架搭建完成后，可以开始安装附着式升降脚手架。
步骤如下：1.根据工作环境和要求，选择合适的附着式升降脚手架构件。
2.将升降装置安装在基础脚手架上。
3.安装附着式脚手架的支架和连接件。
4.按照设计要求安装脚手架的立杆和水平杆。
5.安装脚手架的扣栓和横杆。
6.根据需要调整脚手架的高度和水平度。
3.3. 进行施工作业在附着式升降脚手架搭建完成后，可以开始进行施工作业。
步骤如下：1.穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护绳等。
2.进行高空作业时，使用附着式升降装置，并确保正确锁定。
3.在脚手架上设置必要的安全警示标志，警示他人注意危险。
4.施工过程中，保持脚手架的稳定性，防止晃动或倾斜。
5.定期检查脚手架的稳定性和安全装置的可靠性。
4. 安全注意事项在使用附着式升降脚手架时，必须要注意以下事项，以确保施工安全：•在搭建脚手架前，必须检查脚手架材料的质量和完整性。
•施工人员必须接受相关的培训，掌握正确使用和操作附着式升降脚手架的技巧。
工具式脚手架—附着式升降脚手架
附着式升降脚手架是一种高层和超高层建筑物主体结构与外墙装饰施工中使用的移动式外脚手架。
附着式升降脚手架具有以下特点：节约大量人力、物力，可实现自动升降，提高施工功效，有利于安全施工，专业性要求较高，使用范围比较广等。
附着式升降脚手架主要由架体结构、附着支撑结构、升降机构和安全保护系统四部分组成。
一、脚手架的技术构造要求（1）附着式升降脚手架应由竖向主框架、水平支撑桁架、架体构架、附着支承结构、防倾装置、防坠装置组成。
（2）附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合下列规定：1）架体高度不得大于5倍楼层高。
2）架体宽度不应大于l.2m。
3）直线布置的架体支承跨度不得大于7m；折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支承点处架体外侧距离不得大于5.4m。
4）悬挑长度不得大于2m，且不得大于跨度的1/2。
5）架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2。
（3）附着式升降脚手架应在附着支承结构部位设置于架体高度相等的与墙面垂直的定型的竖向主框架，竖向主框架应是桁架或刚架结构，其杆件连接的节点应采用焊接或螺栓连接，并应与水平支承桁架和架体结构构成有足够强度和支承刚度的空间几何不变体系的稳定结构。
竖向主框架结构构造（见图6-1）应符合下列规定：1）竖向主框架可采用整体结构或分段对接式结构。
结构形式应为竖向桁架或门型刚架式等。
各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不交汇于一点，应进行附加弯矩验算。
2）当架体升降采用中心吊时，在悬臂梁行程范围内竖向主框架内侧水平杆去掉部分的断面，应采取可靠的加固措施。
3）主框架内侧应设有导轨。
4）竖向主框架宜采用单片式主框架（见图6—la),也可采用空间桁架式主框架（见图6—lb)。
（4）在竖向主框架的底部应设置水平支承桁架，其宽度应与主框架相同，平行于墙面，其高度不宜小于1.8m。
水平支承桁架结构构造应符合下列规定：1）桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm。
附着式升降脚手架安全操作规程
附着式升降脚手架安全操作规程附着式升降脚手架是一种常用于高空作业的设备，为了确保施工人员的安全，必须严格遵守以下安全操作规程：一、工前准备1.安装前应按照产品使用说明书进行拆卸组装，并检查各部件是否完好、灵活可靠。
2.在使用前，应对升降脚手架进行全面的检查，确保各部位无松动、破损等情况。
3.清理施工区域，确保周围没有杂物或障碍物，并设置警示标志。
4.配备必要的安全防护设备：安全帽、防滑鞋、防护手套、安全带等。
二、施工操作1.升降脚手架应放置在坚实、平整的地面上，对于斜坡和不稳定的地面，应增加稳定支撑。
2.在升降脚手架操作过程中，严禁一人多人同时爬升、操作。
3.禁止在升降脚手架上搬运超过规定重量的物品或工具。
4.禁止在升降脚手架上进行不相关的工作，如吃饭、抽烟等。
5.在升降脚手架上工作时，应保持平稳的站立姿势，不得随意移动或跳跃。
6.严禁将脚手架当作吊篮使用。
7.升降脚手架操作时，发现异常情况应立即停机，检查排除故障后方可继续使用。
三、高空操作1.高空作业前，下面人员应远离危险区域，并设置警示标志，禁止其他人员进入。
2.在高空作业时，操作人员必须系好安全带，并严格遵守安全带的使用规范。
3.在高空作业过程中，操作人员应时刻保持警觉，避免发生突发情况。
4.进行高空作业时，应保持平稳的站立，在操作工作平台上不能随意行走。
5.禁止自行拆除或改变升降脚手架的结构，必须由专业人员进行拆卸。
四、特殊情况处理1.对于恶劣天气（风力大于6级、大雨、大雪等）或地面不平稳等特殊情况，应暂停工作，等待恢复正常后再继续作业。
2.在升降脚手架使用过程中，如发生设备故障或不安全隐患，应停机处理，禁止强行使用。
3.工作结束后，必须将升降脚手架按照规定进行归位和固定，并及时进行设备的维护和保养。
五、应急救援1.升降脚手架上工作时，如遇紧急情况，应立即按照预定的应急流程行动，并通过手持警报器等工具与施工管理人员取得联系。
2.施工管理人员应根据实际情况采取合适的应急救援措施，保护升降脚手架上工作人员的生命安全。
附着式升降脚手架施工工法
附着式升降脚手架施工工法介绍附着式升降脚手架是一种常用的高空施工设备，在建筑施工、外墙清洗、维修等方面都有广泛的应用。
本文将详细介绍附着式升降脚手架的施工工法，包括脚手架的组装、悬挂和拆卸等流程。
脚手架组装附着式升降脚手架的组装需要注意以下几个步骤：1. 安全顾虑在组装脚手架前，需要确保工地周围没有车辆或行人通过，避免发生意外。
另外，需要考虑到所在地的天气条件，如果在刮风或暴雨时进行组装容易出现安全隐患，因此需要根据天气情况进行安排。
2. 安装基座首先，需要安装脚手架的基座，基座应该平整并牢固。
在基座上加装垫片，并紧固连接螺栓，确保基座牢固不动。
3. 安装支架支架的安装需要按照设计图纸进行，需要根据需求确定支架的大小和高度，并使用螺丝将支架与基座连接。
将电动滑轮固定在支架上，并将电缆扭在滑轮上。
对电缆进行检查，确保没有受损的情况。
4. 安装升降机构升降机构的安装要根据设计图纸进行，首先需要将斜坡板固定在支架上，然后将承载框架和传动机构固定在斜坡板上。
将电动滑轮固定在支架的顶部，并将电缆穿过传动机构的齿轮上方固定在滑轮上。
对电缆和传动机构进行检查，确保安全牢固。
脚手架悬挂在脚手架组装完成后，需要进行脚手架的悬挂操作，需要注意以下过程：1. 安全检查在进行悬挂操作前，需要对所有连接处进行逐一检查，确保所有零件都牢固连接。
另外，在操作过程中需要注意周边环境是否安全，如果有其他人员或车辆经过，需要暂停操作等候过去。
2. 将升降机器固定在支架上将升降机器固定在支架的中间位置，确保电缆和传动机构的拉线可以顺畅通过，同时还需要确保升降机器的稳定性。
3. 将卡板固定在支架上使用螺丝将卡板固定在支架上，将卡板的钩子与升降机器上的钩子连接，定位卡板的方向并确保其牢固地连接到支架上。
4. 连接电缆将电缆固定在卡板上并将其穿过滑轮，确保电缆的牢固性和安全性。
连接电源，对升降机器进行测试，确保其正常工作。
脚手架拆卸在工作结束后，需要对脚手架进行拆卸，以下是拆卸的流程：1. 检查电线先检查升降机器上的电线，确保其没有受损，然后将电线拆除并收好。
附着式升降脚手架安全施工基础知识
附着式升降脚手架安全施工基础知识1.附着式升降脚手架应符合《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》( JGJ202)、《液压升降整体脚手架安全技术规程》( JGJ183）等规定。
2.附着式升降脚手架搭设、拆除作业应编制专项施工方案。
专项施工方案应按规定进行审批，架体提升高度在150m及以上的专项施工方案应经专家论证。
3.附着式升降脚手架架体构造：（1）架体总高度含防护栏杆，严禁大于5倍楼层高度;（2）脚手架宽度≤1.2m;（3）直线布置架体支撑跨度应≤7m；折线、曲线布置只容许一跨二折，其架体支撑跨度应≤5.4m;（4）架体水平悬挑长度应≤2m，或应不大于跨度的1/2；（5）升降和使用工况下，架体悬臂高度应不大于2/5架体高度或应不大于6m;（6）架体高度与支撑跨度的乘积应≤110平方米。
4.附着支座与建筑结构连接固定方式应符合规范要求，附着支座数量、间距、支座部位混凝土强度等应符合规范要求，使用工况应将主框架与附着支座固定。
5.附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用弹簧垫圈加单螺母，螺杆露出螺母端部的长度不应小于3扣，并不得小10mm，垫板尺寸应由设计确定且不得小100x 100 x 10mm。
6.附墙支座支撑在建筑物上连接处砼强度应按设计要求确定，且不得小于C10。
7.卸料平台在使用过程中不得与附着升降式脚手架各部位或各结构构件相连，其荷载应直接传递给工程结构。
1-竖向主框架(单片式) ；2-导轨；3-附墙支座(含防倾覆、防坠落装置) ；4-水平支承桁架；5- 架体构架；6- 升降设备；7-升降上吊挂件；8-升降下吊点(含荷载传感器)；9-定位装置；10-同步控制装置；11- 工程结构8.安全装置应有防倾覆、防坠落和同步升降控制安全装置。
9.防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一升降点不得少于1个防坠装置，在使用和升降情况下都应起作用。
10.防坠落装置采用机械式的全自动装置，严禁使用每次升降都需要重组的手动装置，防坠落装置技术应能除满足承载能力要求外，还应符合整体式升降架制动距离≤80mm，单片式升降架制动距离≤150mm。
附着式升降脚手架施工方案方案
附着式升降脚手架施工方案附着式升降脚手架是在建筑施工中常用的一种支撑结构，能够提供施工人员的安全工作平台，同时便于作业的进行和管理。
以下是针对附着式升降脚手架的施工方案。
1. 施工前准备在搭建附着式升降脚手架之前，需要进行充分的施工前准备工作。
这包括但不限于：•脚手架搭建方案设计和审核•确定搭建脚手架的施工工艺•安全防护措施的准备•人员培训和技能考核2. 材料准备在进行附着式升降脚手架的施工之前，需要准备相关的材料和设备，主要包括：•脚手架结构构件•安全绳索和安全带•台车和电动升降设备•手工具和安全装备3. 施工流程3.1 地基准备在搭建脚手架之前，需要对施工场地的地基进行准备，确保地面平整牢固，有利于脚手架的固定和支撑。
3.2 脚手架架设根据设计图纸和构造方案，按照一定的工艺和步骤，搭建脚手架结构。
确保脚手架的稳固性和安全性，防止倾倒和坍塌的发生。
3.3 安全措施在施工过程中，要加强对工人的安全教育和培训，提供必要的安全装备和防护措施。
严格遵守相关规定和操作程序，确保施工安全。
3.4 施工管理在搭建附着式升降脚手架过程中，要加强施工组织和管理，确保施工进度和质量。
定期检查和维护脚手架结构，及时处理存在的问题和隐患。
4. 施工结束在脚手架搭建完毕后，进行最终的验收和检查。
确保脚手架结构符合设计要求和安全标准，可以正常使用。
同时进行施工记录和整理，做好施工档案的归档和管理工作。
结语附着式升降脚手架的施工方案需要科学合理的设计和严格的执行，以确保施工过程的安全和高效。
只有如此，才能更好地为建筑施工提供良好的工作条件和保障。
附着式升降脚手架安装应符合哪些要求？
附着式升降脚手架安装应当符合哪些要求
1、在首层安装前应当设置安装平台，安装平台应有保障施工人员安全的防护设施，安装平台的水平精度和承载能力应满足架体安装的要求。
2、安装时应当符合下述规定：
1）相邻竖向主框架的高差应不大于20mm；
2)竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5permil;，且不得大于
60mm；
3)预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑结构外表面，其中心误差应小于15 mm；
4)连接处所需要的建筑结构混凝土强度应当由计算确定，且不得小于C15；
5)升降机构连接应当正确且牢固可靠；
6)安全控制系统的设置和试运转效果符合设计规范和要求；
7)升降动力设备工作正常。
3、附着支承结构的安装应当符合设计规范和要求,不得少装和使用不合格螺栓及连接件。
4、安全保险装置应全部合格，安全防护设施应齐备，且应当符合设计规范和要求，并应当设置必要的消防设施。
5、电源、电缆及控制柜等的设置应当符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。
6、采用扣件式脚手架搭设的架体构架，其构造应当符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的要求。
7、升降设备、同步控制系统及防坠落装置等专项设备，均应采用同一厂家产品。
8、升降设备、控制系统、防坠落装置等应采取防雨、防砸、防尘等措施。
建筑施工附着式升降脚手架技术要求(武汉地标)
武汉市建筑施工附着式升降脚手架安全技术要求一、附着式升降脚手架安全专项方案编制内容应符合以下要求：（一）工程概况1、工程总体概况，分项工程概况，架体附着处构筑物的结构情况，项目周边环境状况2、附着式升降脚手架施工平面布置情况，构筑物对架体立面布置的特殊要求情况（二）编制依据现行相关法规、行政文件、技术标准、规范及图纸、施工组织设计等。
（三）施工计划分项工程施工进度计划、附着式升降脚手架工程配合施工进度计划，架体搭设材料与设备进场程序计划。
（四）附着式升降脚手架施工工艺技术1、施工过程中的危险源辨识与分析2、工艺参数3、搭设与升降前后以及使用中检查验收要求4、支撑与附着件的预埋形式与要求（五）附着式升降脚手架施工安全保证措施1、建立安全施工组织保障体系，制定、落实施工人员安全生产培训、教育制度，明确参建各方安全职责2、搭设、安装、使用、升降、拆除的技术措施3、制定升降和使用施工过程中的事故应急救援预案4、非标构配件使用部位和特殊部位的架体搭设、升降、拆除的安全技术措施和安全管理措施。
5、使用过程中，定期维护保养计划（六）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。
（七）季节性施工安全技术要求（八）计算书：附着支撑结构的验算，支承附着式升降脚手架的建筑结构构件验算（九）相关图示：机位布置平面图、架体构造立面图、架体关键部位安装方法图；架体特殊部位加强措施示图、电气或液压控制系统原理图等。
（十）其他须在方案中明确的事项。
二、附着式升降脚手架搭设与使用应执行《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》）（JGJ202-2010）,同时还应符合下列要求：（一）结构构造尺寸应符合以下规定：1、架体高度不应大于5倍楼层高，且不得大于18 m。
2、架体宽度不应大于1.2m；3、直线布置的架体支承跨度不应大于6.5m；折线布置只允许一跨二折，其支撑跨度不应大于5m，且折点外边离该跨中心不得大于2 m。
4、架体的水平悬挑长度不得大于2 m，且不得大于跨度的1/2。
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附着式升降脚手架施工工艺要求
N O.1提升架组装平台
1、必须使操作平台生根于地面、裙楼或悬挑架之上。
2、结构完整，立杆要求对接，相邻两立杆接头要错开同一步架，相隔两立杆接头要错开500mm以上，立杆要垂直；大横杆要对接，相邻两大横杆接头要错开同一跨架，相隔两大横杆接头要错开500mm以上，大横杆要水平，内外大横杆要平行，不能出现高低不平的现象。
3、加固平台，保证平台的稳定性，对平台架体进行水平连墙。
N O.2架体竖向主框架和水平梁架的安装
1、根据提升架平面图的位置尺寸，用扣件将第一节架体竖向主框架导轨组件固定在操作平台上，保证立杆内侧离墙（梁）边缘尺寸与图纸相符。
2、用M14螺栓将主框架与水平梁架的立杆、大横杆、小横杆以及斜杆分别通过M14螺栓与左右竖向主框架相联，并用扣件将其他立杆固定在安装平台上，调平及调垂直。
3、斜杆的方向一定要在导轨两侧形成正“八”字，其余首尾相连。
所有连接螺栓必须调紧。
N O.3后续主框架及架体安装
1、通过连接角钢将第二节竖向主框架与第一节竖向主框架导轨组件用M14连接，保证立杆内侧离墙距离，导轨要垂直；随施工进度按照上面的要求安装后续竖向主框架。
2、在水平梁架的基础上随着工程施工进度用普通钢管扣件陆续向上搭设升降架架体，保证架子至少高出施工层楼面半层以上。
3、若脚手板采用竹夹板或木板，大横杆要与立杆相扣，小横杆应设在大横杆之上，并与大横杆相扣。
4、大横杆要求对接，相邻两大横杆接头要错开同一跨架，相隔两大横杆接头要错开500mm以上，大横杆要水平，内外大横杆要平行。
5、架体大横杆的水平度和立杆的垂直度应符合架体搭设验收检查表的要求；每搭设一步架，按验收检查表验收检查一次。
N O.4剪刀撑搭设
1、架体外立面必须沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得大于6.0m。
2、搭设时将竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体。
3、剪刀撑的钢管必须采用搭接方式联接，搭接长度不得小于0.8m，搭接部分的连接至少用3个转向扣件。
4、架体内排剪刀撑采用4m钢管从底部架体底部开始，形式同架体水平梁架斜杆方向，搭至第三步架底。
再采用4m钢管从架体三步架低开始，形式同架体水平梁架斜杆方向，搭至第五步架底，设置于每2个立杆之间，每条钢管不少于3个转向扣件。
N O.5附墙装置安装
1、在清理完第一层预留孔后，安装第一道钢梁，将钢梁通过M36穿墙螺栓和M36螺母与工程结构联结紧固。
钢梁组件的挂
板与工程结构表面贴实，钢梁组件的端头的2个导轮组件都要套在导轨组件的导向槽里，间隙均匀。
2、对附着支承结构与工程结构连接处混凝土的强度要求应按计算确定。
安装门窗部位的滑动导柱，将滑动导柱用钢管扣件固定在架体底部一层阳台（窗户）边梁上，将滑动导柱与工程建筑靠实，防止架体底部内倾。
3、安装墙体部位标准顶墙轮组件，将标准顶墙轮与工程结构墙体靠实，前端要用压头杆，防止提升时水平钢管变弯。
在下翻粱设置提升机位处须对粱底进行卸荷支撑措施。
N O.6升降作业
1、按要求检查提升架架体、附墙装置、防倾防坠装置的安装质量。
2、登架施工的所有人员撤离架体。
清除架体上的施工材料、杂物、与建筑结构的连接、障碍物、翻开防护盖板等。
3、接好电动葫芦连线，将电动葫芦链条预紧；确认每个机位电动葫芦与电控柜的连线联接可靠；每两道上下钢梁在提升时必须用钢管进行牵头，以防上钢梁抬头；开启控制柜，操纵提升按纽，使升降架上升（下降）一层楼。
4、拉紧静态牵引钢丝绳至钢梁的挂杆上，并插好堵绳销。
在每个提升机位的第二道钢梁2m以上处用钢管扣件将架体与工程结构相拉结，并在每个提升机位处加设卸荷钢管，然后去掉电动葫芦和吊挂防坠机构。