基坑围堰防渗墙复杂地层高强度施工技术研究
基坑防水抗渗施工技术分析
基坑防水抗渗施工技术分析
基坑防水抗渗施工技术是在建筑施工中应用的一种重要技术，目的是防止基坑地下水的渗入，保证基坑施工的安全和顺利进行。
本文将从基坑防水抗渗施工的原理、常用的防水材料和方法以及施工过程中需要注意的事项等方面进行分析。
在基坑防水抗渗施工中，最重要的原理就是要建立一层坚固可靠的防水层，将地下水隔离在基坑之外。
常用的防水材料有混凝土、沥青、土工膜等，其中土工膜是最常用的材料之一。
土工膜具有高强度、耐腐蚀、耐老化、抗渗透性好等特点，能够有效地控制地下水的渗透，提高基坑的防水效果。
基坑防水抗渗施工的方法有很多种，常见的有挖槽砌体法、喷射法、喷涂法和滚涂法等。
挖槽砌体法是最传统的一种方法，其原理是在基坑周围挖槽，再将槽内用防水材料砌成一道坚固的防水墙；喷射法是将防水材料喷射到基坑侧壁和底板上，形成一层连续的防水层；喷涂法是用喷涂机将防水材料均匀地喷涂在基坑壁面上；滚涂法是用滚筒将防水材料滚涂在基坑壁面上。
不同的施工方法适用于不同的基坑类型，施工方需要根据实际情况选择合适的方法。
在基坑防水抗渗施工过程中，需要注意以下几点。
选用适合的防水材料，保证其质量符合要求。
施工前需要对基坑进行充分的处理，如清除杂物、填平坑洞等。
施工过程中需要严格按照施工规范进行，保证施工质量。
施工完成后需要进行防水层的质量检测，以确保防水效果达到要求。
基坑防水抗渗施工技术是一项非常重要的施工技术，对于保证基坑施工的安全和顺利进行具有重要意义。
在实际施工中，施工方需要根据不同的基坑类型和实际情况选择合适的防水材料和施工方法，并严格按照规范进行施工，确保防水效果符合要求。
浅谈堤坝施工工程中的防渗墙技术
浅谈堤坝施工工程中的防渗墙技术摘要：导致堤坝渗漏形成的原因多种多样，如何选择防渗施工技术一直都是困扰施工单位的问题之一，必须依据堤坝所处地理环境与堤坝结构及渗漏情况的不同而分别选择不同的防渗施工技术。
防渗墙是水利堤坝工程中重要的加固措施，随着防渗墙施工技术的日益成熟和施工机具的不断改进完善，防渗墙施工技术用于土石坝的加固，已成为土石坝加固工程的重要方法。
关键词：堤坝工程；防渗墙；施工技术Abstract: the cause of the formation of the dam leakage a variety of reasons, how to choose the construction technique of seepage control has been one of the problems with construction unit, should be based on the dam in the dam structure and geographical environment and leaks different and choice of different respectively the construction technique of seepage control. Diaphragm wall is important in water conservancy engineering dam reinforcement measures, along with the diaphragm wall construction techniques become more mature and construction machinery continuous improvement of perfect, the diaphragm wall construction technology for the reinforcement of the earth dam, has become the important earth dam reinforcement engineering method.Key words: the dam project; Diaphragm wall; Construction technology引言水利堤坝渗漏是主要的工程问题，面对不同的大坝渗漏有不同的处理方法，不同的施工工艺具有不同的工程适应性和优缺点。
围堰防渗处理施工方案
围堰防渗处理施工方案一、防渗处理思路（一）场地情况场地实际情况为：整个围堰为土石混合体，下部为岸滩基岩，基岩裂隙严重，存在渗水通道；渗水部位集中在距作业平面下3米左右，而且三处部位有明显较大河水流出；采用多台大功率潜水泵抽水没有效果，达不到止水目的。
挡土墙基槽无法开挖。
（二）处理的思路据此实际情况，围堰防渗处理的思路是：首先采用钻孔高压喷射灌浆施工；在遇到不能正常返浆的严重漏水地段时，采取调整浆液配制参数和高喷施工参数进行施工，使其能正常返浆；达到防渗处理的目的。
如果在渗水地段通过上述调整参数还不能达到防渗目的，然后再采用膏状浆液灌浆处理。
处理桩号：K0+060----K0+130,共70.00米。
二、高喷防渗施工方案（一）围堰防渗孔排距及结构形式围堰高喷防渗采用单排高压旋喷防渗墙，孔距:中部K0+080—K0+110为1.0m；两端为1.5m，连接形式呈直线型。
（二）高喷防渗施工工序1、施工分序确定为方便施工设备布置，提高工作效率，设备与临时水泥仓库根据现场实际情况布置。
先施工Ⅰ序孔，再施工Ⅱ序孔（单号为Ⅰ序，双号为Ⅱ序）。
2、测量放样：根据设计要求，作全站仪沿高喷轴线放出控制点和地面高程，然后用钢卷尺放样布孔并测量出各孔的地面高程。
3、造孔：钻孔采用MD-70液压潜孔钻机偏心跟管钻进成孔，达到设计深度要求。
钻孔护壁采用特制的PVC管，有一定的强度，能起临时护壁作用，PVC管壁薄、易碎，在5~10Mpa高压水作用下就能被击碎。
钻头采用φ110~φ130合金球齿偏心钻头，跟进套管采用φ110无缝钢管，丝扣连接。
在造孔过程中须随时记录地层情况的变化，为下步高喷浆液的配制和高喷施工提供地层依据，与设计方案不符时，应及时反映，等检验后提出相应措施。
因是旋喷孔,直线型连接，造孔时钻机必须,用水平尺找平机台，以防孔斜，否则易出现墙体空隙。
4、测斜：造孔完毕后用测斜仪测量钻孔斜度是否满足1%的孔斜率要求，如果孔斜率超标，应采取处理措施。
复杂地层及高地下水位条件下混凝土防渗墙施工
微透水 ， 局部为 中等透水 。 砂卵石层 的透水性 ： Ⅱ级 阶地下部砂卵石层渗 透系数较大 ， 一般在 ００４ ０ ４３ｃ ／ 之 间， ．３ — ．６ ｍ ｓ 属强 透水层 ； 河漫滩上部砂 卵石层及砂层渗透系数一般
１ｋ ６ ｍ处 ， 库容 １６ 亿 ｍ ， 机容量 １０Ｍ 灌 溉 ．２ ３装 ４ Ｗ， 农 田面 积 ７６ （ １． 万 亩 ） ． １３ ８ 。枢 纽 建筑 物 由左岸
土石 坝 、 河床式 电站厂 房 、 沙洞 、 洪 闸、 排 泄 王庄 引水
两边坝体防渗墙连接为整体 ， 在厂房右侧及左侧分 别往下游方 向延伸 ６ ． ｍ， ４３ 设计墙顶高程为 ８ ． ～ ９５
图 １ 发 电厂房基坑 防渗墙平面布置 图
２ 工程地 质条件
２ １ 地 层岩 性 ．
电站 厂 房基 础 为软基 ， 质结 构 复杂 ， 地 主要 由表
部松散沉积层 、 中部砂卵石层及下部上第 三系洛 阳
组 地层组 成 。
＊ 收 稿 日期 ： ０８—０ —１ ２０ ４ ０
作者简介： 张宽宝 （９ １ ） 男 ， １ 一 ， 云南大理人 ， ７ 工程师 ， 主要从事水利水电工程施工技术管理工作 。
１ 概 述
西霞院水库电站工程属于黄河小浪底水利枢纽 的反调节配套工程 ， 坝址位于小浪底水利枢纽下游
电站坝段在初期没有混凝土防渗墙 ， 基础开挖 至高程 ９ ． ｍ后 ， ４８ 根据基础开挖揭露的地质情况 ， 设计在厂房基础增加 了一道厚 ６ 深 ３ ０ ｍ， ０ｍ的“ ” ｃ Ⅱ 混凝土防渗墙。防渗墙工程由 ３ 段组成 ， 右侧与 左、
摘
水库导截流围堰防渗施工的分析
水库导截流围堰防渗施工的分析
水库导拦流围堰的功能是为了调节水库水位，防止洪水、涝灾等发生。
同时，为了防
止水位下降或泄漏，还需要对围堰进行防渗处理。
防渗施工主要采用了以下措施：
1.围堰底部防渗：采用防渗土壤垫层加以隔绝、抑制。
可以达到一定的防渗稳定效果，减小土石体渗透性为0.1×10-6cm/s以下。
2.围堰面防渗：采用粘土帷幕和混凝土防渗墙。
混凝土防渗墙可以采用顶进法、钻孔
浆注法等施工方法来进行，其防渗效果比较显著。
而粘土帷幕可以使用施工机车、混凝土
浸润机或地下钻等进行施工。
其施工机械化程度较高，而且防渗效果较好。
3.围堰排水：为了防止积水压力的作用，需要在围堰内、外设置排水管道，并加以维护、检修。
以上三种防渗措施均需要根据具体情况进行针对性的施工，建立科学的工程管理体系
和操作规程。
同时，还需定期对围堰进行巡查和维护，及时发现和解决问题。
这样才能确
保围堰的安全稳定，以及水库水量的调节管理。
总之，水库导截流围堰的防渗施工是一项十分重要的工作，其目的是保障水库安全稳定，预防洪水、涝灾等自然灾害的发生。
因此，在施工过程中必须要高度重视，采用科学
的施工方案和防渗措施，做到标准化、规范化施工，确保工程质量和安全。
基坑围堰防渗墙复杂地层高强度施工技术研究
基坑围堰防渗墙复杂地层高强度施工技术研究1.工程概况四川夹江县毛滩水电站工程位于青衣江干流夹江县顺河乡境内，是千佛岩下游青衣江汇口河段水电规划推荐的三级规划方案中的第一级电站。
干流夹江县境内河段梯级开发的第2个梯级。
工程区上游为千佛岩电站，下游尾水渠出口为牛头堰取水口。
本工程开发的主要任务为发电、防洪、灌溉，兼顾城市景观用水，远期长征渠修建后，服从长征渠灌溉用水，余水发电。
电站为混合式开发，水库正常蓄水位406.00m，电站装机容量（102+3）MW，水库总库容3000万m3，多年平均发电量（48853+1924）万kW·h。
工程枢纽的主要建筑物为：左右岸防洪堤(左6.88km、右6.52km)、左右岸接头坝、泄洪冲沙闸（23孔）、电站厂房（4台立式水轮发电机机组）及长尾水渠（6.18km），左右岸有公路对外连接，交通较方便。
计入施工准备期后的第一台机组发电工期31个月，总工期38个月。
2.工程地质坝区被第四系松散堆积层广泛覆盖，据钻探及物探测试资料，查明覆盖层厚度88.26～104.46m。
围堰地基均为卵砾石夹砂，表层为Q4al（Ⅱ），厚度20～25m，卵砾石粒径多为3～15cm，含量约占60～70%，层中含砂不均，局部夹0.2～2.49m砂夹砾石透镜体，表层2～5m 段为人工筛选砂石，结构松散，具有架空结构。
渗透系数K=1.0×10-1cm/s，属极强透水层；下部砂卵石层中密～密实，渗透系数K=3.9×10-2cm/s，属强透水层；下伏覆盖层为Q3al+pl 卵砾石夹砂（Ⅰ层），厚度＞80m，卵石直径多为3～10cm，砂以细～粉粒为主，结构紧密，局部具泥、钙质微胶结，局部卵砾石呈微胶结～半胶结状，微胶结者手可捏散，半胶结状者具砾岩性状，密实，具一定强度，取心多数能呈圆柱状。
3．防渗墙概况及工程量在厂房基坑开挖线以外的D1～D8控制点连线形成的封闭轴线上，施工80cm厚的混凝土防渗墙，防渗墙轴线长度1155.25m，钻孔深度36.6m～48.6m，成墙面积48962.15m2。
深厚覆盖层河床围堰防渗墙施工技术要点
深厚覆盖层河床围堰防渗墙施工技术要点枕头坝水电站二期上下游围堰防渗墙修建于地质条件复杂且有夹砂层、覆盖层深厚的河道上，如何有效保证防渗墙的质量，是施工技术研究重点。
通过分析和研究防渗墙的受力特性、深厚覆盖层的地质特性，从防渗墙造孔成槽、泥浆固壁施工技术、槽段连接等重、难点技术上，合理优化施工方案，保证防渗墙的成墙质量。
标签：防渗墙;施工方案;成墙质量1 前言随着水电施工技术的发展，在深厚覆盖层上建坝已经非常普遍。
就渗流方面考虑，由于覆盖层地质结构松散，渗透系数比较大，因此深厚覆盖层成为整个大坝工程的主要渗流通道。
对此控制坝基的渗漏成为首要问题。
当前，对于深厚覆盖层有效的防渗设施主要有两种方法分别是水平防渗和垂直防渗，水平防渗的措施为铺设复合土工膜或设置上游水平铺盖，垂直防渗问题通常考虑采用防渗墙形式。
其中防渗墙造孔成槽、泥浆固壁、槽段连接等施工技术是影响防渗墙质量的重要因素。
2 工程概况枕头坝水电站坐落于四川省乐山市金口河区，为大渡河干流水电递级规划的第19个梯级电站。
大坝坝址位于大沙坝～月儿坝河段，距离成都市约260km，大坝控制流域面积为73057km2，多年平均流量1360m3/s。
电站开发任务以发电为主，且兼顾下游用水，堤坝式开发，厂房是河床式。
大坝最大坝高86.5m，正常蓄水位624m，电站装机容量720MW，多年平均发电总量为32.90亿kW·h[1]。
枕头坝一级水电站二期围堰由上下游围堰、纵向混凝土围堰组成。
上下游横向围堰采用土石围堰，土工膜心墙作为堰体防渗，混凝土防渗墙为堰基防渗。
围堰防渗墙轴线总长393m，总计17240㎡，上游围堰防渗墙最大槽深58.3m，一般槽深41m，下游围堰防渗墙最大槽深52m，一般槽深47m。
混凝土防渗墙墙厚1m，入岩深1m。
3 覆盖层地质特性围堰地基主要由河床含漂砂砾石层组成，平均厚35～50m。
地基表层有大孤石分布，主要分布在靠近岸坡处，最大孤石块径达5.0m以上。
复杂地层下临时围堰砼防渗墙成槽施工问题探讨
复杂地层下临时围堰砼防渗墙成槽施工问题探讨摘要土石围堰在水利水电工程中因基础适应性强，施工工艺简单，取材便利等优势已经广泛应用，但针对防渗要求的不同，地质条件、设计方案及施工工艺对防渗效果有着重大的影响。
对于复杂地层的工程，对地质条件的准确预判并选择适宜的防渗方案，以及施工难点的处理，是工程成功与否的关键。
关键词围堰；复杂地层防渗墙；成槽1 工程简介及地质概况国内某大型抽水蓄能电站为在建世界最大抽水蓄能电站，电站拟利用已建的原水电站水库作为下水库，在下水库山区顶部修建上水库，上、下水库之间的山体内布置水道系统和地下厂房系统。
本工程地处燕山山脉和内蒙古高原交界部位，区内地势复杂，高程一般为800～2300m。
本区出露的地层有古元古界变质岩，中生界侏罗系上统火山岩、白垩系下统火山岩、沉积岩，新生界第三系上统砾岩，第四系松散堆积层。
另外，区内出露有大面积的侵入岩，主要侵入时期为古元古代、三叠纪、中侏罗世、白垩纪，岩性以花岗岩、闪长岩为主。
该地区属于中温带半湿润半干旱大陆性季风型高原山地气候。
春季风多干旱，夏季湿热多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷干燥。
年平均气温0.9～6.2℃，无霜期110～145天，昼夜温差大。
11月～4月份为冷冻期，施工环境恶劣，有效施工期短。
下库一/二期进出水口围堰是该工程下库重要临时建筑物之一，属关键节点。
是下库进出水口施工全时段的安全屏障，轴线长度500m，设计为土石围堰，立堵法回填，地层自上而下依次为人工杂填土层，心墙最大粒径不超过30cm，心墙外最大粒径120cm，厚度7～9m；淤泥层，局部有粗砂，厚度3～5m；卵砾石层，厚度10～18m，下部基岩为元古界花岗岩（γ2）。
防渗墙纵横剖面图见下图。
2 防渗设计该工程原设计防渗结构为高压旋喷防渗墙，入岩1m，后因防渗效果不理想，变更为砼防渗墙结构。
3 防渗墙施工技术难点防渗墙施工技术复杂，风险大，主要施工难点是：（1）地质条件复杂。
基坑围堰防渗墙复杂地层高强度施工技术研究(二)
基坑围堰防渗墙复杂地层高强度施工技术研究（二）3、导墙下钻孔预灌浓浆固结试验针对导墙下部地层松散，孔隙大，架空的特点，选取部分槽孔，在平台建造完成后防渗墙开钻前，采用SM400全断面液压钻机，在防渗墙轴线两侧，距防渗墙轴线1m的位置，分别钻两排预灌孔，进行预灌浓浆处理。
投入全液压钻机1台，高速搅拌机2台，注浆泵1台。
预灌浓浆在2010年2月5日开始，2月7日结束。
钻孔数量为30个，钻孔进尺为225m。
灌入水泥98.7t。
（1）预灌浓浆的工艺流程及方法为了解决上部河床覆盖层的泥浆漏失问题，在防渗墙施工前，选取下游平台的XY-1～XY-3槽段进行预灌浓浆处理，试验论证该处理方法对减轻地层中泥浆漏失及塌孔的效果。
①灌浆孔布孔及工艺预灌浓浆试验段范围：0+690（XH-1槽）～0+710（XH-3槽），轴线长20m。
预灌浓浆的布孔原则是沿防渗墙轴线，在所选槽段轴线两侧分别布置单排孔，且两排孔成梅花形布置。
施工过程顺序按照分序施工。
灌浆孔分为两序施工，即先预灌一序孔，再预灌二序孔的先后顺序进行施工。
②钻孔钻孔方法主要采用全液压跟管钻机，全断面跟管钻进，孔径110mm。
为保证预灌浓浆的效果，灌浆孔孔距为1.4m。
预灌浆孔的深度按进入导墙下6m，即从平台上的钻孔深度为7.5m。
③下PVC花管PVC管上每隔20cm在四个方向钻设直径2cm的小孔，将PVC管下至孔底，孔口PVC花管与孔壁间空隙用棉纱封堵。
④浆液配制及配比制浆采用ZJ-400的高速搅拌机，水泥浆纯搅拌时间不少于30s。
浆液采用纯水泥浆液，浆液水灰比为0.5：1。
⑤注浆采用3SNS泵注浆，注浆压力按不超过0.2Mpa控制。
结束标准为当单孔不再明显进浆或单孔灌浆超过2500kg时灌浆结束。
⑥封孔用0.5：1水泥浆液封孔。
（2）处理效果经过处理后，部分槽孔防渗墙钻孔施工过程中比较稳定，仍有部分槽孔有漏浆塌孔现象。
4、导墙下浓浆自流渗透固结试验针对导墙下部地层松散，孔隙大，架空的特点，选取部分槽孔，在混凝土导墙建造完成后防渗墙开钻前，拌制水泥浓浆，通过自流渗透进入导墙下部架空层，达到一定程度的固结作用。
复杂地质条件下砼截渗墙施工技术探析
复杂地质条件下砼截渗墙施工技术探析- 农田水利简介：近年来,随着堤防除险加固的不断改进,地下混凝土连续截渗墙施工技术日益完善,并在大江大河治理中得到推广.因加固地段多为历史上的老口门或薄弱部分,地质条件比较复杂,经常出现一些问题如: 地下水渗流、槽孔变形、槽孔塌方等，为避免以上情况发生，通过总结以往施工中的经验，我们采用了槽孔钢架支护技术、开挖截渗沟、导渗槽等方法，有效的控制地下水渗流，减少槽孔变形、槽孔塌方的发生。
特别在已经形成塌方地段处理时，大胆采用CZQ30多头组合钻进行施工，最后通过现场验收，墙体的强度与抗渗能力完全满足设计要求。
关键字：浅谈；应对措施；砼截渗墙施工；复杂地质条件；堤防在修筑地下连续砼截渗墙施工过程中，由于种种原因，造成施工段塌方。
如何有效地控制塌方，如何处理塌方段与成墙段的连接，确保新老墙体结合密实、严紧、牢固是施工的关键。
在濮阳截渗墙2000Ⅰ-6标段施工中，我们成功地运用了槽孔钢架支护技术，开挖导渗槽，降低地下水位对槽孔影响，有效地减少了槽孔塌方；同时，我们应用CQZ30地下连续墙成槽机进行了21处塌方段补墙处理、42个墙体结合缝，成墙面积达3500m2。
经开挖验收，充水实验，结合处密实平顺，达到了设计要求，取得了较好的效果。
1. 槽孔钢架支护技术采用液压开槽机进行地下砼截渗墙开槽施工，在遇到地下水位高时，槽孔两侧土体极易产生裂缝，导致槽孔变形，甚至发生塌方事故。
仅采用泥浆固壁，不能满足槽壁稳定需要。
因此，在施工中，我们采取钢架支护体系结合泥浆固壁的方法，确保槽孔安全。
1.1钢架支护体制作外形尺寸：长（5—6）m，宽0.5m，厚0.22m（同墙体厚度）每米钢架材料：角铁（3×3m）4.5m圆钢（Φ10）2.14m铁皮（厚2mm）1m21.2使用方法锯槽机开槽长度大于3m时，开始设置第一个支护体，距孔端1.5m，然后按每间隔2m设置1个支护体，形成槽孔上部5—6m深的保护体系。
基坑防水抗渗施工技术分析
基坑防水抗渗施工技术分析随着城市建设的不断发展，基坑工程在城市建设中发挥着越来越重要的作用。
由于基坑施工地下水位高、周围环境复杂等因素，基坑工程往往面临着严峻的水工程问题，如地下水渗漏、地下水压力过大等。
基坑防水抗渗施工技术成为了基坑工程中的重点和难点之一。
本文将从基坑防水抗渗的基本概念和目标入手，对基坑防水抗渗施工技术进行深入分析和探讨。
一、基坑防水抗渗的基本概念和目标基坑防水抗渗指的是在基坑开挖施工过程中，通过采取一系列的技术措施，有效阻止地下水的渗漏，保护基坑周边的建筑物、管线和地下设施等不受地下水的侵蚀和影响。
基坑防水抗渗的目标主要包括以下几点：1. 防止地下水渗漏：基坑工程施工过程中，地下水的渗漏是一个常见的问题，会给周边环境和建筑物带来严重的影响。
防止地下水的渗漏是基坑防水抗渗的首要目标。
2. 保护周边建筑和地下设施：在城市建设中，基坑工程往往位于市中心或者密集住宅区附近，周围建筑和地下设施众多。
基坑防水抗渗工程的另一个重要目标就是保护周边建筑和地下设施不受地下水的侵蚀和影响。
3. 确保基坑施工安全：地下水的渗漏会给基坑施工带来严重的安全隐患，基坑防水抗渗的目标还在于确保基坑施工的安全性。
二、基坑防水抗渗施工技术1. 基坑围护结构设计：在基坑防水抗渗的施工过程中，基坑围护结构的设计是至关重要的一环。
基坑围护结构的主要目的就是防止地下水的渗漏，同时还需要满足地下水位高、周围环境复杂等因素的要求。
根据地质条件和地下水情况，选择适当的基坑围护结构形式，如钢支撑、深基坑支护、挡土墙等，确保基坑围护结构的稳固性和密封性。
2. 地下水处理技术：地下水处理技术是基坑防水抗渗的关键环节之一。
通常采用的地下水处理技术主要包括排水井、排水管、泵站等，通过排水系统将基坑内的地下水进行有效处理和排放，减少地下水位的影响，并通过地下水回灌的方式维护地下水位平衡，避免基坑水位上升导致地下水渗漏。
3. 防水材料选择：在基坑防水抗渗施工中，选择合适的防水材料也是至关重要的。
基坑防水抗渗施工技术分析
基坑防水抗渗施工技术分析基坑防水抗渗施工技术是一项非常重要且专业的工程技术，随着城市化进程的加快，大量城市基础设施建设需要进行基坑挖掘作业，而基坑中水的渗流会带来严重的危害，影响工程的施工进度和质量，甚至对周边环境造成影响，因此正确选择和科学运用基坑防水抗渗施工技术至关重要。
基坑防水抗渗施工技术的主要目的是避免地下水、地面水和降雨等水源渗透到基坑内，形成水压力，导致地基沉降、土体失稳、土流、塌方等安全事故。
防水抗渗施工技术的常规措施包括：预制板桩、垂直基槽、立管桩、水下深层水泥搅拌桩、爆破和回填灌浆、预应力锚杆、挠性防渗板和柔性收缩膜等，其中，预制板桩和立管桩是经过实践检验的比较成熟的防水抗渗措施。
预制板桩是钢筋混凝土成型板，又称预制挡土板，广泛应用于基础工程中。
它采用拼装段式构造，对基坑的支护效果好，强度高，防水效果好，抗冻性能好。
预制板桩的安装主要分为机械开挖和手工开挖两种方式。
机械开挖适用于土质良好的地区，优点是施工速度快、效率高；而手工开挖适用于土质复杂的地区，它可以满足较大挡土深度的要求。
预制板桩施工时，需要注意板桩的连接处和封闭处，同时要选材科学、质量过关。
预制板桩施工使用注意事项：首先，在施工前要检查板桩是否完好无缺，检查板块是否容易产生裂缝。
其次，在进行板桩连接处的施工时，必须将连接部位重新浇筑混凝土，确保连接部位坚固、无渗漏、柱子的中心线垂直、位置准确。
此外，施工时需严格遵守施工工艺和操作规程，确保施工过程正常、安全。
立管桩又称钢管深挖桩，是一种利用稀土金属和有色金属材料制作的桩基，具有结构简单，施工方便，效果好等优点。
立管桩的安装主要采用手动钻探和机械钻探两种方式。
其中手动钻探式立管桩施工技术灵活，适用范围广；而机械钻探式立管桩效率高，适用范围广。
钢管的规格、长度、直径都可根据施工现场的要求进行定制，安装时应根据实际支撑深度来计算桩长，避免与现有管道碰撞。
立管桩施工使用注意事项：首先，施工前要检查钢管的质量、尺寸等，检查钢管是否有问题。
基坑防水抗渗施工技术分析
基坑防水抗渗施工技术分析基坑工程是指在建筑施工过程中，为了使之后的地下建筑物稳定、安全、顺利的完成而进行的一项挖掘工程。
基坑工程是建筑工程中一个非常重要的环节，它决定了地下建筑物的稳定性和安全性，而基坑的防水抗渗施工技术是基坑工程中极为重要的一环。
本文将从基坑防水抗渗的原理、施工技术和材料选择等方面进行分析。
一、基坑防水抗渗的原理1. 地下水位控制地下水是基坑工程中最主要的防水对象，我们需要根据地下水位的情况来对基坑进行防水措施。
通常情况下，我们通过降低基坑周围的地下水位来达到防水的目的。
有的基坑工程可能需要进行地下水的抽排或者增加排水沟等措施来降低水位。
2. 基坑土体的防水在进行基坑挖掘的过程中，地下水会通过土体的缝隙渗透到基坑内部，因此需要进行土体的防水处理。
土体防水通常采用粘土墙、水泥墙、沥青膜等方式进行防水处理，以封堵土体中的缝隙，从而达到防水抗渗的目的。
3. 结构物的防水在地下建筑物的结构中也存在着防水问题，通常我们需要在混凝土结构表面进行防水材料的处理，如涂刷防水涂料、铺设防水卷材等，以保证地下建筑物结构的防水抗渗性能。
1. 基坑降水工程在进行基坑挖掘之前，通常需要进行基坑降水工程来降低基坑周围的地下水位。
降水工程包括使用井点降水法、抽水排涝法等方式来降低地下水位，以保证基坑工程的顺利进行。
4. 检测和维护在施工完成后，需要对基坑的防水抗渗进行检测和维护。
通过对基坑周围地下水位的监测、土体防水材料的检测等工作来确保基坑的防水抗渗性能。
同时还需要进行基坑的维护工作，及时修补防水材料的损坏，以保证基坑的长久防水效果。
1. 防水涂料防水涂料是常用的防水材料之一，常见的有沥青防水涂料、聚氨酯防水涂料等，它具有涂刷施工方便、成本低等特点，适用于地下建筑物结构的防水处理。
3. 土体防水材料土体防水材料通常采用粘土墙、水泥墙等方式进行防水处理，其防水效果受土体的粘结和完整性影响较大，需根据具体情况选择材料。
基坑防水抗渗施工技术分析
基坑防水抗渗施工技术分析基坑防水抗渗施工技术是现代建筑施工中相当重要的一个环节，它关系到整个建筑工程的质量和安全，如果防水抗渗施工不力，将会给建筑工程带来极大的隐患和经济损失。
因此，合理选择基坑防水抗渗材料和采用先进的施工技术成为了保证基坑施工的关键。
一、基坑防水抗渗材料的选择1.聚氨酯材料聚氨酯是目前普遍采用的一种基坑防水材料，它的特点是具有优异的防水性能和抗渗性能，同时还有着出色的耐候性和耐化学性。
聚氨酯材料具有较高的弹性模量，能够适应较大的变形，因此可以在较大的温度范围内使用。
此外，聚氨酯材料施工方便，粘结力强，一般可以直接喷涂或者涂刷在基坑墙体上。
2.聚合物水泥防水涂料聚合物水泥防水涂料是一种高分子聚合物材料，其主要成分为水泥、高分子树脂和添加剂等。
该材料具有优异的防水性能和耐水性能，是一种比较理想的基坑防水材料之一。
聚合物水泥防水涂料的施工方法较为简单，一般可以涂刷或喷涂在基坑墙体上，不仅能起到防水的作用，还能增强基坑墙体的硬度和抗冲击性。
3.聚乙烯防水膜聚乙烯是一种具有较好的耐久性的防水材料，由于具有良好的抗拉伸性能和弹性，可以适应基坑墙体的变形。
由于其耐腐蚀性强，不会被地下水及其它腐蚀性物质侵蚀，因此在一些恶劣的地质条件下经常采用聚乙烯防水膜作为基坑防水的首选材料。
聚乙烯防水膜的施工方法一般是将膜直接铺设在基坑墙体上，使用热熔接或者机械连接的方式进行连接处理。
1.基坑周边喷浆基坑周边喷浆是一种先进的防水抗渗施工技术，其主要原理是通过喷涂混凝土浆料或聚合物防水材料在基坑周围形成一层固化的防水墙，以避免地下水渗透到基坑内部，保证基坑内部施工的安全。
该施工技术不仅能起到很好的防水抗渗效果，而且还可以提高墙体的强度和密实度。
2.预制板防水技术预制板防水技术是比较常用的基坑防水技术之一，它采用预制防水板将基坑墙体包覆住，以达到防水抗渗的效果。
该施工技术具有施工速度快、防水效果好等优点，由于预制防水板已经制成规格化，因此可以保证施工质量和工程的稳定性。
关于建筑基坑防水抗渗施工技术分析
关于建筑基坑防水抗渗施工技术分析摘要：高层建筑地下室基坑的实施效果，主要取决于具有的防水效果。
因此在施工的过程中一般都会使用混凝土技术来做到对防水效果的实现。
但是在具体的施工过程中，还是有很多问题的存在，对待这些问题，我们需要做到对此进行分析与探究。
本文主要针对建筑基坑的防水抗渗施工技术进行分析，以供同业者参考。
关键词：建筑基坑;防水抗渗;施工技术建筑基坑施工中的关键作业之一便是防水抗渗施工，该作业施工效果直接关系到建筑基坑的稳定性和建筑基础的可靠性。
做好防水抗渗工作，建筑基坑内部多余的水分才会被排出去，其才不会造成基坑内部不均匀沉降问题，结合支护技术，建筑基坑这种临时性辅助项目的作用价值才能得到发挥。
在建筑基坑防水抗渗中，除了要落实相关的施工技术外，还要分析结构渗水的原因，然后对症下药，从材料、施工技术及结构本身入手，使建筑基坑的抗渗漏能力得到提升。
施工负责人员还要结合具体的工程概况，选择合适的防水卷材、止水带等，还要将这些材料与易渗漏结构有效结合起来。
相关的施工缝隙也应得到及時处理，不使其成为渗漏切入点。
1 建筑基坑防水抗渗施工技术注意事项建筑基坑防水抗渗施工技术比较复杂，在落实时会面临搅拌桩成桩困难、连续墙间接缝处理效果差等问题，所以施工技术难以落实到位。
施工人员在分析结构渗水原因后，还要在准备阶段，了解相关的注意事项，多加关注和防范，避免这些注意事项对施工技术落实过程造成严重影响。
首先，基坑防水会应用相关的防水材料，这些卷材的规格和质量要满足要求，施工人员要做好质检工作。
在铺设这些材料时，施工人员要检查基坑底部的平整度及洁净程度，以便为防水卷材铺设奠定良好基础。
施工人员还要将基坑阴阳角等位置作为防水卷材铺设要点，在实际中，按照相关规范铺设卷材。
其次，防水结构不止表面一层，在基面防水处理完毕，需要利用混凝土材料来强化结构防水性能，施工人员要保证混凝土的浇筑效果，使其能形成质量和性能合格的防水层。
基坑的防水抗渗施工技术分析
基坑的防水抗渗施工技术分析摘要：在当前我国的建筑行业发展的过程中，受到经济和科技进步的影响，建筑行业的发展也呈现出了很多新趋势，尤其是高层建筑和超高层建筑的建设不断加快，丰富了我国的建筑形式，为人们的生活提供了更多的便利。
与此同时，随着建筑高度的不断增高，在施工的过程中，建筑的基础工程施工工作也就更加重要，基坑施工是建筑基础施工中的重要内容，随着建筑高度的不断增高，建筑的基坑施工难度就会相应增加，这在一定程度上增加了基坑渗水问题的概率。
所以本文就对基坑施工中的防水抗渗施工工作进行分析，探究防水抗渗施工的主要技术及其应用。
关键词：基坑；防水抗渗；施工技术在建筑工程的施工工作中，基坑施工是其中的基础施工项目，基坑施工工作会给建筑工程的地基质量和建筑工程的整体安全性能产生重要影响，所以随着我国建筑高度的不断增加，我国的基坑施工工作也愈发受到重视。
随着基坑深度的不断增加，地下水等对其的影响也在进一步加大，目前我国很多建筑在基坑施工的过程中，就是由于其深度的不断增加，对施工技术的要求不断提高，所以施工的过程中很容易出现渗漏问题，这给建筑工程的基坑施工带来了很大的不便，也会影响到建筑地下结构的质量和性能。
因此在基坑施工工作中，必须要加强防水抗渗施工技术的应用。
一、基坑防水抗渗施工技术的特点1、施工条件复杂建筑行业作为推动我国国民经济发展的重要行业，随着我国经济社会的不断发展，建筑行业的发展速度也在进一步加快，而且建筑行业的发展还不会受到地区限制，每个地区都会进行建筑工程的建设施工，但是由于各个地区在地形、地质等自然条件方面存在着很大差异，使得建筑工程在施工时，其施工条件愈加复杂，这给基坑施工工作也带来了很大的不便。
2、施工难度加大基坑施工是我国建筑工程的基础施工项目，该施工工作主要是向地下部分进行施工，其施工质量对于建筑工程项目的整体质量会产生重要影响。
随着我国现代化建设工作的不断发展，我国的闲置土地资源也在逐渐减少，这就要求建筑工程在施工时必须要想办法提高土地资源的利用率，这直接导致了我国建筑工程项目向着高层和超高层方向发展，给基坑施工工作也提出了更高的要求，基坑施工的深度和面积在不断增加，增加了施工的难度。
基坑防水抗渗施工技术分析
基坑防水抗渗施工技术分析基坑防水抗渗施工技术是指在地下建筑施工过程中，针对基坑水土保持问题所采用的一种专门的施工措施。
对于地下的建筑物，其防水施工的重要性不言而喻，如不加以严密的防水措施，可能会造成水渗漏，进而导致建筑物的损坏。
就一般工程而言，基坑防水抗渗施工技术不仅要具备能够承受水压的能力，同时也必须能够保持防水稳定性，以确保施工安全。
本文主要是以基坑防水抗渗技术为研究对象，从技术特点、施工工艺和质量控制等方面进行分析。
一、技术特点基坑防水抗渗技术要求施工过程中能够具备一定的技术特点，主要包括以下内容：1.严格控制浇注、振捣与固化时间，确保防水层的连续性和完整性；2.针对混凝土两性膨胀的特性，需要使用防水少量的添加剂配置混凝土，以确保水泥基体与防水层间的兼容性；3.优化整个防水层结构，确保其能够承受重载压力，同时也具备足够的抗外力、抗冲刷能力；4.考虑到人为因素造成的破坏，需要在防水层外增加一定的保护层，以增强其抗冲击、抗损伤性能。
二、施工工艺基坑防水抗渗施工工艺是实现该技术特点的重要手段，对于施工过程的掌握是保证施工质量的一项基础。
主要工艺流程如下：1.基坑准备：包括对基坑目标施工区域的环境温度、环境湿度等因素的了解，制定相应的施工计划。
2.基坑现场试验：对施工现场进行考察，明确其大气环境、土质情况、地下水深度等因素，从而为防水抗渗工程方案提供依据。
3.型架搭建：安装模板及模板支撑钢架，并合理计算模板钢筋的承载力，保证模板不会变形、松动和沉降。
4.钢筋焊接：按照设计施工图纸的规定，对防水层所需的钢筋进行预设和部署，同时确保钢筋焊接牢固、符合要求。
5.浇筑混凝土：按照施工计划，根据设计图纸的要求制定配合比，通过设备均匀高效的浇注混凝土、振捣，以保证防水层的一定的强度与密实性。
6.防水层施工：在混凝土浇注后，按照设计要求在钢筋布置位置进行防水层施工。
具体施工方法有化学反应型防水材料、水泥砂浆防水层、水泥基防水涂料等多种选择。
大坝围堰防渗墙的施工技术
大坝围堰防渗墙的施工技术摘要：防渗墙是整个围堰工程的关键内容，是确保整个坝体结构安全的关键。
防渗墙施工工序多、技术难度大、地质情况复杂多变、作业地域受限、施工存在诸多制约因素，因此在施工中要保证工期、质量，以增加综合效益。
本文结合大坝上游围堰防渗墙，分析运用科学施工技术的策略，希望助力相关施工人员尽快实现工程建设目标，提高大坝围堰防渗成效。
关键词：大坝围堰；防渗墙；施工；技术；策略引言在水利建设中，水库发挥着举足轻重的作用，对调节水资源、推动经济发展、保护人民生命财产安全具有重大意义。
水库工程在发挥防洪、灌溉等功能的同时，也不能忽视其所带来的巨大社会危害。
近年来，水库除险加固已成为我国水利建设的一个重要发展方向。
通过对水库进行除险加固，大坝围堰防渗处理的方式方法和技术，在提高工程质量和加快工程进度方面可以继续发挥其巨大的功能。
为此，建议广大设计单位和施工人员能够关注大坝围堰防渗墙施工技术，创新施工理念，引进更多先进技术，提高大坝围堰防渗墙施工有效性。
一、大坝围堰防渗概述目前，我国已建成水库中土石坝占90%以上，其防洪标准偏低，最突出的问题就是坝体的变形稳定性不能得到保证。
水利工程完工后，必须定期对大坝进行安全评估，以掌握大坝渗流情况，但由于水文地质条件的复杂性，对工程勘察和测量造成一定影响，工程实际情况与计算结果有很大偏差。
堤坝加固是一项地下工程，对很多天然现象尚未完全了解，导致评估工作难度较大。
在水利工程中，大坝是工程重点，施工工艺复杂，任何一个环节的质量问题都会引起病害。
而水利设施也会因水的冲刷而发生局部的损坏，其中最常见的就是“裂缝”。
裂缝会造成坝体渗漏，渗漏状况会对大坝的安全产生直接影响，而大坝渗漏则会对工程的正常使用产生巨大威胁。
可大坝渗漏多是由于施工技术不合理引起的，这就需要创新施工技术。
二、大坝围堰防渗墙的施工技术（一）高压注浆防渗墙施工技术注浆加固主要是加强大坝的整体抗渗性，在防渗加固时，找出漏水点，形成斜孔，使浆液不会发生气泡，不会均匀溢出，从而终止注浆。
基坑防水抗渗施工技术分析
基坑防水抗渗施工技术分析基坑防水抗渗施工技术是土木工程中的一项技术，用于在基坑工程中，防止地下水或雨水渗透进入工程，影响工程质量和工程进度。
基坑防水抗渗施工技术需要从确定需要施工的基坑区域、选择合适的防水材料、设计合理的防水结构、施工工艺操作等多个方面进行分析。
首先，需要确定需要施工的基坑区域。
在施工前，需要对建筑工地进行详细的勘测和地质情况分析，确定需要施工的基坑位置和范围。
根据它们的尺寸和位置，可以选择合适的防水材料和施工工艺。
其次，需要选择合适的防水材料。
防水材料的种类繁多，如砖砂浆防水、水泥砂浆防水、聚氨酯防水涂料、沥青防水卷材等等。
在选择防水材料时需要考虑防水效果、施工难度、使用寿命、耐盐水、耐酸碱等特性。
同时，还要考虑地下水的含盐量，对于含盐量高的地下水环境，需要选择耐盐水的防水材料。
其次，设计合理的防水结构。
防水结构的设计需要根据不同的基坑情况确定合适的结构形式和布置方式。
通常，基坑地下室需要采用分段封闭和分层防水的方式进行设计。
在分层防水中，将基坑分层，分别进行防水，每层防水材料与基坑墙体之间还需设立防渗层。
最后，施工工艺操作需要规范。
防水材料的施工工艺需要按照有关规范进行，特别是施工前的处理工作，如清理基坑内部的坑壁，做好防水中的钢筋预埋工作，保证防水层与基坑墙体黏附不松动。
对于注浆防水，施工操作应在基坑排水完成后，及时对钢筋骨架进行预埋，合理控制注浆压力和流量，保证注浆均匀、密实而不破坏墙壁和地面。
综上所述，基坑防水抗渗施工技术是一项综合性较强的技术，需要从多个方面进行分析和设计。
在实际施工过程中，需要按照有关规范和流程进行操作，以保证施工效果和施工质量。
浅谈大坝围堰防渗墙施工及质量控制
浅谈大坝围堰防渗墙施工及质量控制[摘要] 本文介绍混凝土防渗墙设计，分析混凝土防渗墙的主要施工技术，提出方法措施及质量控制。
[关键词] 大坝防渗墙施工技术混凝土1.概论本水电站采用混合式开发，碾压混凝土双曲拱坝最大坝高138 m。
大坝基坑下游围堰设计为混凝土防渗墙土石围堰，围堰设计为枯期全断流、导流洞导流、汛期联合导流洞度汛的导流方式。
下游围堰防渗墙采用混凝土防渗墙，防渗墙最大墙高30 m，底部入岩1．0 m。
坝址区岩性主要为灰岩，下游围堰附近存在立洲断层( F10) ，该断层产状为N30°～40°E/NW∠80 ～85°，为一条横河向断层，延伸长度约20km，断层带主要由碎裂岩、裂隙密集带、糜棱角砾岩组成，宽10 ～20 m，影响带宽60 ～80 m，断层上盘为二叠系卡翁沟组( Pk) 地层，下盘为泥盆系依吉组( D1yj) 地层，岩层揉皱强烈，地貌表现为断层崖，为一逆断层。
下游围堰的覆盖层为崩塌堆积体大块石( 局部为漂石) 及冲洪积沙卵石，局部有架空现象，渗透系数大于0．5 cm/s，属强透水层。
因此，必须做好相应的防渗工程措施。
2.混凝土防渗墙设计下游围堰防渗墙采用混凝土防渗墙，防渗墙底部深入基岩1．0 m，防渗墙厚度为1．0 m。
下游围堰防渗墙平台高程为1 988．35 m。
由于防渗平台以上的堰体高度不大，为此，防渗平台以上的防渗墙同样采用混凝土防渗，厚度 1.0 m，混凝土标号为C20。
防渗墙施工平台以下的混凝土性能指标见表1。
3.混凝土防渗墙的主要施工技术3.1 施工方案该工程混凝土防渗墙采用优质的Ⅱ级钙基膨润土泥浆护壁，分散剂为工业碳酸钠( Na2CO3) ，降失水增粘剂为中粘类羧甲基纤维素钠( CMC) ，“两钻一劈法”成槽，“直升导管法”浇筑混凝土的方法进行施工; 施工机械采用冲击钻机; 槽段间采用“拔管法”连接施工工艺。
3.2 施工方法(1) 施工平台施工及设备就位。
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基坑围堰防渗墙复杂地层高强度施工技术研究1.工程概况四川夹江县毛滩水电站工程位于青衣江干流夹江县顺河乡境内，是千佛岩下游青衣江汇口河段水电规划推荐的三级规划方案中的第一级电站。
干流夹江县境内河段梯级开发的第2个梯级。
工程区上游为千佛岩电站，下游尾水渠出口为牛头堰取水口。
本工程开发的主要任务为发电、防洪、灌溉，兼顾城市景观用水，远期长征渠修建后，服从长征渠灌溉用水，余水发电。
电站为混合式开发，水库正常蓄水位406.00m，电站装机容量（102+3）MW，水库总库容3000万m3，多年平均发电量（48853+1924）万kW·h。
工程枢纽的主要建筑物为：左右岸防洪堤(左6.88km、右6.52km)、左右岸接头坝、泄洪冲沙闸（23孔）、电站厂房（4台立式水轮发电机机组）及长尾水渠（6.18km），左右岸有公路对外连接，交通较方便。
计入施工准备期后的第一台机组发电工期31个月，总工期38个月。
2.工程地质坝区被第四系松散堆积层广泛覆盖，据钻探及物探测试资料，查明覆盖层厚度88.26～104.46m。
围堰地基均为卵砾石夹砂，表层为Q4al（Ⅱ），厚度20～25m，卵砾石粒径多为3～15cm，含量约占60～70%，层中含砂不均，局部夹0.2～2.49m 砂夹砾石透镜体，表层2～5m段为人工筛选砂石，结构松散，具有架空结构。
渗透系数K=1.0×10-1cm/s，属极强透水层；下部砂卵石层中密～密实，渗透系数K=3.9×10-2cm/s，属强透水层；下伏覆盖层为Q3al+pl卵砾石夹砂（Ⅰ层），厚度＞80m，卵石直径多为3～10cm，砂以细～粉粒为主，结构紧密，局部具泥、钙质微胶结，局部卵砾石呈微胶结～半胶结状，微胶结者手可捏散，半胶结状者具砾岩性状，密实，具一定强度，取心多数能呈圆柱状。
3．防渗墙概况及工程量在厂房基坑开挖线以外的D1～D8控制点连线形成的封闭轴线上，施工80cm 厚的混凝土防渗墙，防渗墙轴线长度1155.25m，钻孔深度36.6m～48.6m，成墙面积48962.15m2。
工程量及施工参数见表3-1。
表3-1 防渗墙工程量及施工参数4．施工工期4.1实施性施工总进度计划计划2010年1月6日开始临建施工，2010年5月20日主体工程完工，实施性施工总进度计划。
4.2实际施工进度防渗墙试验工程自2010年1月6日开始临建施工，1月29日防渗墙主体工程开工，于2010年5月8日完工。
比合同工期提前12天。
防渗墙在汛期前完工，为汛后厂房的按期开挖创造了条件。
5．技术研究毛滩电站厂房小基坑围堰防渗墙施工地层中，上部松散架空，特别是导向槽以下6m的范围，经过砂石料开采，小石及砂含量极少，渗透系数达10-1cm/s～10-2cm/s，地层稳固性差。
在该地层中钻孔存在漏浆塌孔，漏浆塌孔小则漏浆影响工效、重则影响整个施工平台的稳定，存在较大安全隐患，成孔难度大，局部下伏覆盖层卵砾石地层中存在微胶结～半胶结状，胶结岩地层中钻孔存在易卡钻等问题、而抓斗一般仅适用于抓取松散小颗粒地层，该胶结层的施工成孔技术，为制约工程按期顺利完成主要影响因素。
毛滩电站厂房小基坑围堰防渗墙工程量大、工期紧、要求施工强度高。
在钻进上部松散架空地层时，研究采用何种成孔工艺技术、采用何种有效的固壁及堵漏措施，能否达到较顺利地成槽，是影响设备配置类型及数量的关键，也是影响工期的关键。
在钻进地层中有一定的胶结强度的发育胶结岩地层时，研究主要施工设备（冲击钻机和抓斗的数量和配置比例）配置、槽孔及单孔的划分长度等，也是影响整个工程进度的制约因素。
研究探索出针对上部松散架空层的有效的固壁堵漏措施及成孔工艺技术和针对胶结层的钻孔成槽工艺，不仅可保证本工程进度和工期，也可为本电站后续防渗墙或其他类似工程防渗墙的施工提供经验。
5.1上部松散架空地层技术研究上部松散架空地层技术试验研究于2010年2月1日开始，3月13日结束，历时41天。
5.1.1施工机械设备配置SM400液压钻机1台、高速制浆机2台、3SNS注浆泵1台，冲击钻机12台，以及现场相应的配套设备。
5.1.2技术研究进度情况技术研究进度情况见表5-1。
表5-1 技术研究进度情况5.1.3技术研究实施情况1、试验槽孔选择试验选择的槽孔见表5-2。
表5-2 试验槽孔2、填筑平台掺入水泥固结试验针对填筑料中无粘土、级配不连续的特点，平台填筑时在加强碾压质量的基础上，为利于填筑平台的稳定性，在下游平台选取一段，在防渗墙轴线周围，分层撒少量水泥，拌匀后分层碾压，以提高平台填筑层的固结效果。
表5-3 掺水泥试验处理范围对应槽孔处理深度水泥用量（t）0+780～0+900 XH-17～XH-37 施工平台填筑层约4m 85.7处理工艺流程及方法说明：2010年1月22日至2010年1月30日，我部对下游平台填筑时，在防渗墙轴线上宽度6m的范围，每50cm一层进行回填时，掺加少量水泥，水泥与回填砂石料的比例每方回填料掺30kg水泥，经推土机摊铺拌均匀后，然后用振动碾来回碾压6～8次。
试验处理范围为0+780～0+900，处理轴线长度120m，高程从394.6 m回填到398.6 m，高度为4 m，掺水泥粉末7层，水泥用量实际耗用85.7t。
经过处理过的平台填筑层，在经过防渗墙施工上部4m没有出现大塌孔漏浆现象，只有个别槽孔上部出现了少量漏浆和渗浆现象。
此工艺证明了填筑平台掺入水泥固结起到了明显效果。
3 、导墙下钻孔预灌浓浆固结试验针对导墙下部地层松散，孔隙大，架空的特点，选取部分槽孔，在平台建造完成后防渗墙开钻前，采用SM400全断面液压钻机，在防渗墙轴线两侧，距防渗墙轴线1m的位置，分别钻两排预灌孔，进行预灌浓浆处理。
投入全液压钻机1台，高速搅拌机2台，注浆泵1台。
预灌浓浆在2010年2月5日开始，2月7日结束。
钻孔数量为30个，钻孔进尺为225m。
灌入水泥98.7t。
表5-4钻孔预灌浓浆试验（1）预灌浓浆的工艺流程及方法为了解决上部河床覆盖层的泥浆漏失问题，在防渗墙施工前，选取下游平台的XY-1～XY-3槽段进行预灌浓浆处理，试验论证该处理方法对减轻地层中泥浆漏失及塌孔的效果。
①灌浆孔布孔及工艺预灌浓浆试验段范围：0+690（XH-1槽）～0+710（XH-3槽），轴线长20m。
预灌浓浆的布孔原则是沿防渗墙轴线，在所选槽段轴线两侧分别布置单排孔，且两排孔成梅花形布置。
施工过程顺序按照分序施工。
灌浆孔分为两序施工，即先预灌一序孔，再预灌二序孔的先后顺序进行施工。
②钻孔钻孔方法主要采用全液压跟管钻机，全断面跟管钻进，孔径110mm。
为保证预灌浓浆的效果，灌浆孔孔距为1.4m。
预灌浆孔的深度按进入导墙下6m，即从平台上的钻孔深度为7.5m。
③下PVC花管PVC管上每隔20cm在四个方向钻设直径2cm的小孔，将PVC管下至孔底，孔口PVC花管与孔壁间空隙用棉纱封堵。
④浆液配制及配比制浆采用ZJ-400的高速搅拌机，水泥浆纯搅拌时间不少于30s。
浆液采用纯水泥浆液，浆液水灰比为0.5:1。
⑤注浆采用3SNS泵注浆，注浆压力按不超过0.2Mpa控制。
结束标准为当单孔不再明显进浆或单孔灌浆超过2500kg时灌浆结束。
⑥封孔用0.5:1水泥浆液封孔。
（2）处理效果经过处理后，部分槽孔防渗墙钻孔施工过程中比较稳定，仍有部分槽孔有漏浆塌孔现象。
4 、导墙下浓浆自流渗透固结试验针对导墙下部地层松散，孔隙大，架空的特点，选取部分槽孔，在混凝土导墙建造完成后防渗墙开钻前，拌制水泥浓浆，通过自流渗透进入导墙下部架空层，达到一定程度的固结作用。
表5-5水泥浆液自流渗透试验（1）处理工艺流程及方法SH-1～SH-6槽部位的导向槽浇筑完成后，在2月22日拌制1.0:1的水泥浆液，用混凝土运输车运送到槽孔边上，向导向槽内倒入水泥浆液，同时人工用铁锹搅动导向槽内水泥浆液避免沉淀影响渗入效果，并用钢钎插入导向槽底部的回填砂卵石层，以增加渗透通道便于浆液渗透进入导墙下部架空层范围。
当每10分钟，水泥浆液面下降速度小于2cm时，即处理结束。
（2）处理效果经过处理过的SH-1～SH-6槽段，经过防渗墙施工检验，导墙下浓浆自然渗透起到了固结导墙下部地层松散架空层的作用，在施工过程中，上部没有出现大塌孔大漏浆的现象。
5、二期槽上部6m浇筑混凝土针对上部松散架空，在一期槽施工期间，当发送塌孔时，为避免塌孔范围扩大至二期槽孔，影响整个平台的稳定，故在一期槽施工开始的时候，对相邻的二期槽造孔至导向槽以下6m后，再回填混凝土，凝固后形成支撑，再施工一期槽。
选取2个槽进行试验。
表5-6 钻孔预灌浓浆试验（1）处理工艺流程及方法2010年2月1日在施工右纵槽孔，对上部卵砾石层松散架空，漏浆现象频繁，造成施工的一期槽孔从孔口往下6-8米位置，出现严重漏浆塌孔严重现象。
我部采取用抓斗对二期槽孔YZ-26、YZ-28槽孔的3#孔抓取3米宽度，深度6m 多，并浇筑C10混凝土振捣密实、待混凝土终凝后支撑一期槽孔的措施。
（2）处理效果经过处理的槽孔在后期的施工中，即便是一期槽孔出现严重漏浆塌孔现象，个别槽段出现钻机平台和施工平台的坍塌，但是二期槽孔起到了支撑的作用，没有连带出现二期槽部位的孔口坍塌。
即施工的一期槽孔避免了平台整体塌陷的问题，经过堵漏和回填混凝土等措施，然后继续施工一期槽孔，在工期保证上起到了至关重要的作用。
6、一期槽上部6m平打挤密试验一期槽一般采用主孔钻机，副孔抓取的方法，主孔钻进时，地层在钻头的冲击作用下，对周围松散层有一个挤密作用，在钻进主孔时漏浆塌孔相对较少，但抓斗抓取副孔对松散地层无挤密作用，易导致漏浆塌孔。
为避免抓斗抓取副孔上部6m松散层时漏浆塌孔，利用冲击钻机，在钻孔时对上部6m极易漏浆塌孔的地层进行冲击挤密。
主孔和副孔均钻至6m后，再往下钻进主孔。
施工初期选取1个槽进行试验。
表5-7 上部平打法试验（1）处理工艺流程及方法机组采用两台钻机上部6米平打一期槽孔的施工工艺，加粘土和膨润土泥浆50cm进尺为一层，先施工主孔，然后按80cm为一钻，把整个槽段全部施工50cm 的进尺，然后第二层用同样的施工方法，一直把整个槽段统一挤密钻进至6米。
（2）处理效果以上试验通过后期的防渗墙造孔施工，在上部6米经钻头的冲击作用下，对周围松散层有一个挤密作用，经过平打法挤密后，该槽在后续钻进时，上部6m 范围漏浆塌孔相对较少，效果较好。
但该处理方法钻孔工效低，平打法主孔副孔工效均降低较大。
7、固壁泥浆试验研究（1）粘土及膨润土泥浆的配比及外加剂试验经过对当地粘土进行分析试验，当地粘土粘粒含量在30%左右，拌制出的泥浆粘度较好，泥浆密度控制在 1.2g/cm3左右，但含砂量偏高，含沙量一般在5%-8%左右。