机械识图培训
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机械识图培训
用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm，Ra的下限值为1.6μm
用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm， Ra的最小值为1.6μm
1：1 如2：1 如1：2
图 线
粗实线 细实线 虚线 粗点划线 波浪线
轮廓线 尺寸线、剖面线 不可见轮廓线 轴线、对称中心线 断裂处的分界线
尺寸注法
尺寸注法
完整的尺寸包括： 1、尺寸数字：大小 2、尺寸线：方向 3、尺寸界线：范围
半剖视图
概念：当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，以对称中心线为界，一半画成剖视，另一半画成视图，称为半剖视图。 应用：它是内外形状都比较复杂的对称机件常用的表达方法。 标注：半剖视图的标注方法与全剖视图相同。 注意：在半剖视图中，视图与剖视图的分界线应是细点划线，而不应画成粗实线，也不应与轮廓线重合。在半个视图中不应再画虚线〔由于在另一半剖视图中已表达清楚其内形〕，但对于孔或槽等，应画出中心线位置。
二、螺纹的标记
1.公制螺纹
例如标记：M16×1 LH—5g6g—S 其含义为： 普通螺纹〔M〕，公称直径为16mm，细牙，螺距1mm，左旋〔LH〕，中径 公差带代号5g，顶径公差带代号6g，短旋合长度〔S〕。
2.美制螺纹
例如标记3/8—16 UNC—2A 第一位数字3/8〔分数或小数〕表示螺纹外径，单位为英寸； 第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数)； 第三位以后的文字UNC为螺纹类型的系列代号; 最后两位2A为精度等级。
图纸幅面
A0、A1、A2、A3、A4
A0幅面为841×1189，A1幅面为A0的一半，以此类推。
机械识图基础知识培训讲义
c
45
例题2 已知点C在线段AB上，求点C的正面投影。
cb
c’
ac
46
例题3 试判断直线AB、CD是否平行
a ’
d ’
c
X
b ’
’
c a
a’ ’
c ’ ’
方法一
d 补画第三投影 , 判断是否平行
’ ’
方法二
ab : cd不等于a’b’ : c’d’
b ’ 结论 : AB与CD不平行
’
d b
47
返回
3 、 不反映 、 、 实角
17
二. 各种位置直线的投影
1. 一般位置直线 2. 投影面平行线 平行于一个投影面而倾斜于另外两个投影面的直线。
水平线——平行于H面而倾斜Ｖ、Ｗ面的直线； 正平线——平行于Ｖ面而倾斜H、W面的直线； 侧平线——平行于W面而倾斜H、Ｙ面的直线。
18
二. 各种位置直线的投影
b
48
例题5 判断两直线重影点的可见性
1’ 3’(4 2’ ’)
4 1(2) 3
49
§3-4 一边平行于投影面的直角的投影
a′
b′
a’
b
c’
A’
c′
x
X
C
OB a
a
o
c
b
b
c
证 结明论：：
⑴已当知直A角B⊥的A一C边, 平AB行∥于H投，影则面A时B⊥, 该A投a，影则面A上B⊥的平投面影A反ac映C直; 角 ;
O
3
返回
V a'
X
点在三面体系中的坐标和投影
Z
V
Z
a'
A
a"
机械制图与识图基础知识培训
DWG、DXF等。这些工程图纸可以直接用于生产加工或技术交流。
CAD软件提高机械制图效率和质量的方法
标准化和模板化
CAD软件支持标准化和模板化的设计方式。设计师可以创建标准的零件库和符号库，以便 在后续的设计中重复使用。此外，还可以利用模板功能，快速生成符合规范要求的图纸格 式。
参数化设计
CAD软件支持参数化设计功能，设计师可以通过定义参数和约束条件，实现零件的自动调 整和优化。参数化设计可以大大提高设计效率和质量，减少人工修改的工作量。
零件图与装配图的识读
了解零件图与装配图的内容、表达方法及识 读步骤。
视图表达方法
基本视图、向视图、局部视图和斜视图等表 达方法的应用。
实际案例分析与讨论
通过具体案例，加深学员对机械制图实际应 用的理解。
未来机械制图发展趋势预测
数字化与智能化
随着计算机技术的发展，机械制图将越 来越数字化和智能化，如三维建模、虚
作用
表达设计思想、指导生产、技术 交流、科研及教学等。
机械制图发展历程
01
02
03
古代
简单图形与符号表示机械 结构。
近代
投影原理的引入，图形表 达更加准确。
现代
计算机技术的发展，制图 技术不断更新，三维建模 与仿真技术的广泛应用。
机械制图应用领域
01
02
03
04
机械设计
用于表达设计思想，指导生产 制造。
视图表达与投影原
03
理
视图类型及特点
基本视图
包括主视图、俯视图、左视图 、右视图、仰视图和后视图，
用于表达机件的外形。
向视图
可以自由配置的视图，用于表 达机件的某一部分形状。
机械制图识图培训
值。
近似表示： Ra = n1—i=∑n1∣Zi∣
幅度参数---轮廓最大高度Rz
Z
Xsi
Zi x
Zvi Zpi Rz
lr
① 轮廓最大峰高Rp ---max{Zpi} ② 轮廓最大谷深Rv ---max{Zvi} ③ 轮廓最大高度Rz --- 取样长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之间
的距离。 Rz= Rp+ Rv
5
a、需要装订的图样
• 一般采用A4竖装或A3横装，其图框格式如下图所示。
L
B
c
c c
L
a
c
图框线 标题栏
B
a
c
c
纸边界线
(1)
(2)
留装订边图框格式
b、标题栏
• 在正规的图纸上，标题栏的格式和尺寸应按GB10609.1-89的规定绘制，如下
图所示。 180
10 10
16
16
12
16
8×7(=56) 7
局部放大
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ常用比例
原值 比 1：1 例
缩小 比 例
1：2 1：5 1：10 1：2×10n 5×10n 1：10×10n 1：2
1：
放大 比 例
5：1 2：1 5×10n：1 1×10n：1
2×10n：1
7、尺寸标注（GB/T14690-93）
图形只能反映物体的结构形状，物体的真实大小要靠所标 注的尺寸来决定。
(１) 机件的真实大小，应以图样上所注的尺寸数值为依据，与 图形的大小（即所采用的比例）和绘图的准确度无关。
(２) 图样中（包括技术要求和其它说明文件中）的尺寸，以毫米 为单位时，不需标注计量单位的代号或名称。如果采用其它单位， 则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
近似表示： Ra = n1—i=∑n1∣Zi∣
幅度参数---轮廓最大高度Rz
Z
Xsi
Zi x
Zvi Zpi Rz
lr
① 轮廓最大峰高Rp ---max{Zpi} ② 轮廓最大谷深Rv ---max{Zvi} ③ 轮廓最大高度Rz --- 取样长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之间
的距离。 Rz= Rp+ Rv
5
a、需要装订的图样
• 一般采用A4竖装或A3横装，其图框格式如下图所示。
L
B
c
c c
L
a
c
图框线 标题栏
B
a
c
c
纸边界线
(1)
(2)
留装订边图框格式
b、标题栏
• 在正规的图纸上，标题栏的格式和尺寸应按GB10609.1-89的规定绘制，如下
图所示。 180
10 10
16
16
12
16
8×7(=56) 7
局部放大
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ常用比例
原值 比 1：1 例
缩小 比 例
1：2 1：5 1：10 1：2×10n 5×10n 1：10×10n 1：2
1：
放大 比 例
5：1 2：1 5×10n：1 1×10n：1
2×10n：1
7、尺寸标注（GB/T14690-93）
图形只能反映物体的结构形状，物体的真实大小要靠所标 注的尺寸来决定。
(１) 机件的真实大小，应以图样上所注的尺寸数值为依据，与 图形的大小（即所采用的比例）和绘图的准确度无关。
(２) 图样中（包括技术要求和其它说明文件中）的尺寸，以毫米 为单位时，不需标注计量单位的代号或名称。如果采用其它单位， 则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
机械识图基础培训
组合体的形成是通过加法组合（叠加）和减法组合（切割）而形成的。 （1）加法组合
由几个基本体叠加而形成的，如图（a）所示。 （2）减法组合
由一个基本体上切去某些部分，余下部分形成的组合体，如图(b)所示。
整理ppt
34
2.2投影的认知
组合体三视图的注意点
（1）两表面不平齐：中间应有线隔开
（2）两表面平齐：中间不应有线隔开
15
3.4尺寸标注
3.4.1、尺寸数字 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸 线的中断处。 3.4.2、尺寸线 尺寸线用细实线绘制，其终端可以有下列两种形式： a. 箭头：箭头的形式如上图所示，适用于各种类型的图样。 b. 斜线：斜线用细实线绘制，其方向和画法如左图所示。当尺寸 线的终端采用斜线形式时，尺寸线与尺寸界线必须相互垂直。 3.4.3、尺寸界线 尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心 线处引出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。 当表示曲线轮廓上各点的坐标时，可将尺寸线或其延长线作为尺 寸界线。 尺寸标注：尺寸界线和般应与尺寸线垂直，必要时才允许倾斜。
柱
来表述。
体
圆的投影反映该形体的特征。
棱 柱 体
柱一 体般
棱柱体的三视图是由一个正多边形和两 个矩形来表述。 多边形的投影反映该形体的特征。
一般柱体的三视图都是由一个多样形和
两个矩形来表述。
整理多pp样t 形反映该形体的特征。
32
2.2投影的认知
柱体三视图与柱体三视图的识读
图例
说明
圆
圆锥体的三视图有一个反映锥体底面实形的投影和两个外轮
视图中用小写字母或数字右上角加一撇表示，左视图中用小写字母或数字右
由几个基本体叠加而形成的，如图（a）所示。 （2）减法组合
由一个基本体上切去某些部分，余下部分形成的组合体，如图(b)所示。
整理ppt
34
2.2投影的认知
组合体三视图的注意点
（1）两表面不平齐：中间应有线隔开
（2）两表面平齐：中间不应有线隔开
15
3.4尺寸标注
3.4.1、尺寸数字 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸 线的中断处。 3.4.2、尺寸线 尺寸线用细实线绘制，其终端可以有下列两种形式： a. 箭头：箭头的形式如上图所示，适用于各种类型的图样。 b. 斜线：斜线用细实线绘制，其方向和画法如左图所示。当尺寸 线的终端采用斜线形式时，尺寸线与尺寸界线必须相互垂直。 3.4.3、尺寸界线 尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心 线处引出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。 当表示曲线轮廓上各点的坐标时，可将尺寸线或其延长线作为尺 寸界线。 尺寸标注：尺寸界线和般应与尺寸线垂直，必要时才允许倾斜。
柱
来表述。
体
圆的投影反映该形体的特征。
棱 柱 体
柱一 体般
棱柱体的三视图是由一个正多边形和两 个矩形来表述。 多边形的投影反映该形体的特征。
一般柱体的三视图都是由一个多样形和
两个矩形来表述。
整理多pp样t 形反映该形体的特征。
32
2.2投影的认知
柱体三视图与柱体三视图的识读
图例
说明
圆
圆锥体的三视图有一个反映锥体底面实形的投影和两个外轮
视图中用小写字母或数字右上角加一撇表示，左视图中用小写字母或数字右
机械识图培训
心平面时，基准符号应与该尺寸线对齐，见下图b。 当基准要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时，基准符号可以直接 靠近公共轴线或中心线标注，见下图c。
机械识图培训
（3）当基准符号不便直接与框格相连时，则采用基 准代号 (画法如左下图)标注，其标注方法与采用基 准符号时基本相同，只是此时公差框格应为三格或 多格，以填写基准代号的字母，见下图。
机械识图培训
（4）当位置公差的两要素，被测要素和基准要素允 许互换时，即为任选基准时，就不再画基准符号， 两边都用箭头表示，见下图。
机械识图培训
（5）当同一个被测 要素有多项形位公 差要求，其标注方 法又是一致时，可 以将这些框格画在 一起，共用一根指 引线箭头，见右图。
机械识图培训
3、形位公差的标注示例
机械识图培训
2.螺旋测微类量具
千分尺是应用螺旋副的传动原理0，.01将角位移变为直线位移。
（a）8.350 mm
（b）14.680 mm
（c）12.760 mm
机械识图培训
第四部分 零件图的识读
机械识图培训
识读零件图的一般方法和步骤如下：
1.首先看标题栏，概括了解零件 看标题栏，了解零件名称、材料和比例等内容，从
当被测要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时，指引线的前头可 以直接指在轴线或中心线上，见下图c。
机械识图培训
（2）对于位置公差还需要用基准符号及连线表明被测要素的基准要素，此 时基准符号与基准要素连接的方法：
当基准要素为素线及表面时，基准符号应靠近该要素的轮廓线或其引出 线标注，并应明显地与尺寸线错开，见下图a。
轴线、对称中心线。
机械识图培训
机械识图培训
第二部分 视图知识
机械识图培训
机械识图培训
（3）当基准符号不便直接与框格相连时，则采用基 准代号 (画法如左下图)标注，其标注方法与采用基 准符号时基本相同，只是此时公差框格应为三格或 多格，以填写基准代号的字母，见下图。
机械识图培训
（4）当位置公差的两要素，被测要素和基准要素允 许互换时，即为任选基准时，就不再画基准符号， 两边都用箭头表示，见下图。
机械识图培训
（5）当同一个被测 要素有多项形位公 差要求，其标注方 法又是一致时，可 以将这些框格画在 一起，共用一根指 引线箭头，见右图。
机械识图培训
3、形位公差的标注示例
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2.螺旋测微类量具
千分尺是应用螺旋副的传动原理0，.01将角位移变为直线位移。
（a）8.350 mm
（b）14.680 mm
（c）12.760 mm
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第四部分 零件图的识读
机械识图培训
识读零件图的一般方法和步骤如下：
1.首先看标题栏，概括了解零件 看标题栏，了解零件名称、材料和比例等内容，从
当被测要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时，指引线的前头可 以直接指在轴线或中心线上，见下图c。
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（2）对于位置公差还需要用基准符号及连线表明被测要素的基准要素，此 时基准符号与基准要素连接的方法：
当基准要素为素线及表面时，基准符号应靠近该要素的轮廓线或其引出 线标注，并应明显地与尺寸线错开，见下图a。
轴线、对称中心线。
机械识图培训
机械识图培训
第二部分 视图知识
机械识图培训
机械识图培训
位
定
平行度 垂直度
向 倾斜度
置 定 同轴度
公 位 对称度 位置度
差 跳 圆跳动 动 全跳动
4、形位公差
机械识图培训
公差框格 公差要求在矩形框格中给出，必须按标准标注。
φ0.05 A
基准代号字母 形位公差数值 公差带的形状 形位公差符号 指引线
基准代号
相对于被测要素的基准。
机械识图培训
4、形位公差和尺寸公差
造等用途的图叫做工程图纸，简称图纸。机械制造业所使用的图样称为 机械图纸。
一、基础知识
机械识图培训
2、常见的图纸幅面有以下五种：
A0、A1、A2、A3、A4。其中车间常用的是A3、A4两种。
一、基础知识
3、图纸格式 图纸上的表格有：标题栏、明细栏、技术参数表
机械识图培训
技术参数表
明细表 标题栏
一、基础知识
识读零件图的步骤总结如下：
机械识图培训
1 看标题栏
分析图形 2
3 分析尺寸
看技术要求 4
2、装配图的识图
机械识图培训
一、装配图概念：装配图是表示机器或部件的装配关系、工作原理、传动 路线以及装配、检验、安装时所需要的尺寸数据和技术要求的技术文件。
二、装配图的内容 1、一组图形 2、必要的尺寸 3、技术要求 4、零部件序号，明细栏和标题栏
1、基本视图
机械识图培训
如图所示，将形体放在三面投影体系中，向三个投影面作正投影， 得到的投影即是三视图。分别为：
主视图----从前向后投影，在V面上的正投影视图； 俯视图----从上向下投影，在H面上的正投影视图； 左视图----从左向右投影，在W面上的正投影视图。
1、基本视图-举例
机械识图培训资料
图 例
機 械 識 圖
二，實圖說明
局部放大圖
視圖區
分區坐標
視 角 說 明 技術要求 標題欄
機 械 識 圖
三，舉例說明
視 圖 對 應 說 明
機 械 識 圖
三，舉例說明 該產品在首次 樣品時有發生錯誤， 製作人員說客戶圖 有錯所致；但從該 實體圖上可以看出， 依照三視圖 “長 對正、高平齊、寬 相等”的投影規律， 客戶圖紙上是可以 完全對應到的，故 希望大家在改機前 一定要確認清楚圖 紙要求，避免類似 問題發生；
機 械 識 圖
四，形位公差介紹
形位公差的標註 无论基准符号在图样上的方向如何，圆圈内的字母要水平书写。
機 械 識 圖
图 形 实 例
機 械 識 圖
一，基礎理論
3、图纸视角 （1）视角定义图样的画法：两种形式：“第一视角”和“第三视角” ◆ISO国际标准规定：在表达机件结构中，第一角和第三角投影法同等有 效。 我国的標準採用第一視角画法（俄羅斯、德国等），我们公司则侧重第 三角画法（美国、日本、港资、台资企业也效仿美國、日本的標準）；
機 械 識 圖
四，形位公差介紹
形位公差项目及符号
为控制机器零件的形位误差，提高机器的精度和延长使用寿命， 保证互换性生产，标准相应规定了14项形位公差项目；
機 械 識 圖
四，形位公差介紹
形位公差的標註 按形位公差国家标准的规定，在图样上标注形位公差时，应采用代 号标注。 无法采用代号标注时，允许在技术条件中用文字加以说明。 形位公差的代号包括：形位公差项目的符号、框格、指引线、公差 数值、基准符号以及其他有关符号。 公差框格 形位公差的框格有两格或多格组成。 第一格填写公差项目的符号； 第二格填写公差值及有关符号； 第三、四、五格填写代表基准的字母及 有关符号 基准 基准代号的字母采用大写拉丁字母。 为避免混淆，标准规定不许采用E、I、J、 M、O、P、L、R、F等字母。 基准的顺序在公差框格中是固定的
09401_机械识图培训
推动技术进步。
仿真验证
03
利用图纸建立产品的三维模型，进行仿真验证，优化设计方案
，减少实际生产中的风险。
22
06
总结回顾与展望未来发展趋势
2024/1/27
23
关键知识点总结回顾
2024/1/27
机械图纸的基本构成
包括标题栏、图框、图形、尺寸标注等要素，是机械制造过程中的重 要技术文件。
视图表达方法
公差配合
公差配合是机械制造中保证互换性的重要手段，它规定了零件尺寸和形位的允 许变动范围以及零件间的配合性质。公差配合的选择应根据使用要求、制造工 艺和经济性等因素综合考虑。
2024/1/27
6
02
常见机械零件图识别与解读
2024/1/27
7
轴类零件图识别要点
视图选择
轴类零件通常使用主视图和断面 图来表示，主视图显示轴的整体 形状，断面图则展示轴的截面形
通过绘制典型机械零件图，如 轴、齿轮、轴承等，提升手工
绘图技能。
16
计算机辅助设计软件应用
学习CAD软件基本操作
绘制二维图形
掌握CAD软件界面布局、工具栏使用、图 层管理等基本操作。
利用CAD软件绘制二维图形，如直线、圆 、多边形等，并学习编辑和修改图形的方 法。
掌握尺寸标注和文本输入
实践绘制机械零件图和装配图
26
THANKS
感谢观看
2024/1/27
27
状和尺寸。
2024/1/27
尺寸标注
轴类零件的尺寸标注应包括轴的直 径、长度、键槽深度、退刀槽等关 键尺寸。
形位公差
轴类零件需要严格控制形位公差， 如圆度、圆柱度、同轴度等，以确 保轴的旋转精度和装配性能。
机械识图基础培训讲解
45
谢 谢！
46
●三视图的配置 如图1-1b所示，由投影面的展开规则可知，主视图不 动，俯视图主视图正下方，左视图在主视图正右方。
3
三视图的形成及投影规律
V
Z
W
V
Z
W
X
X
H Y(a)视图的展开源自H Y(b)三视图形成
1-1 三视图的形成
4
三视图的形成及投影规律
●三视图的投影规律
物体有长、宽、高三个方向的大小，从图1-2可以看出， 每个视图只能反映物体两个方向的尺寸。主视图反映物 体的长度和高度，俯视图反映物体的长度和宽度，左视 图反映物体的高度和宽度。三视图所反映物体的长、宽、 高三个大小与其投影的关系，可以概括为：主、俯视图 长对正，主、左视图高平齐，俯、左视图宽相等。或者 说，长对正、高平齐、宽相等。
K---中性层内移系数，查阅相关 资料获取，K与r/t的比值有关。
42
折弯件展开尺寸的计算
系数K值
r/t 0~0.5 0.5~0.8 0.8~2.0
2~3
3~4
4~5
K 0.16~0.25 0.25~0.30 0.30~0.35 0.35~0.40 0.40~0.45 0.45~0.50
43
★折弯内角≠板厚
28
工件尺寸合格的条件
29
30
31
32
配合
配合 —— 基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间 的关系。
33
孔用基本偏差代号
34
轴用基本偏差代号
35
配合的类别
1、间隙配合——具有间隙的配合（包含最小间隙为零的配 合），此时孔的公差带在轴的公差带之上。 间隙——孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差（S）为正。
谢 谢！
46
●三视图的配置 如图1-1b所示，由投影面的展开规则可知，主视图不 动，俯视图主视图正下方，左视图在主视图正右方。
3
三视图的形成及投影规律
V
Z
W
V
Z
W
X
X
H Y(a)视图的展开源自H Y(b)三视图形成
1-1 三视图的形成
4
三视图的形成及投影规律
●三视图的投影规律
物体有长、宽、高三个方向的大小，从图1-2可以看出， 每个视图只能反映物体两个方向的尺寸。主视图反映物 体的长度和高度，俯视图反映物体的长度和宽度，左视 图反映物体的高度和宽度。三视图所反映物体的长、宽、 高三个大小与其投影的关系，可以概括为：主、俯视图 长对正，主、左视图高平齐，俯、左视图宽相等。或者 说，长对正、高平齐、宽相等。
K---中性层内移系数，查阅相关 资料获取，K与r/t的比值有关。
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折弯件展开尺寸的计算
系数K值
r/t 0~0.5 0.5~0.8 0.8~2.0
2~3
3~4
4~5
K 0.16~0.25 0.25~0.30 0.30~0.35 0.35~0.40 0.40~0.45 0.45~0.50
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★折弯内角≠板厚
28
工件尺寸合格的条件
29
30
31
32
配合
配合 —— 基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间 的关系。
33
孔用基本偏差代号
34
轴用基本偏差代号
35
配合的类别
1、间隙配合——具有间隙的配合（包含最小间隙为零的配 合），此时孔的公差带在轴的公差带之上。 间隙——孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差（S）为正。
机械识图基础培训
K---中性层内移系数，查阅相关 资料获取，K与r/t的比值有关。
42
折弯件展开尺寸的计算
系数K值
r/t 0~0.5 0.5~0.8 0.8~2.0
2~3
3~4
4~5
K 0.16~0.25 0.25~0.30 0.30~0.35 0.35~0.40 0.40~0.45 0.45~0.50
43
★折弯内角≠板厚
28
工件尺寸合格的条件
29
30
31
32
配合
配合 —— 基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间 的关系。
33
孔用基本偏差代号
34
轴用基本偏差代号
35
配合的类别
1、间隙配合——具有间隙的配合（包含最小间隙为零的配 合），此时孔的公差带在轴的公差带之上。 间隙——孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差（S）为正。
11
光面
加 工 最光面 面
表面粗糙度与加工方法的关系
精车、 精磨、 刮、研 磨、抛 光
要求精确定心 的重要的配合 表面
研磨、 高精度、高速 超精磨、 运动零件的配 镜面磨、 合表面，重要 精抛光 的装饰面
12
公差带
13
几何特征符号
14
几何特征符号
15
公差带形状示例
图样标注
公差带图的配置 如图1-1b所示，由投影面的展开规则可知，主视图不 动，俯视图主视图正下方，左视图在主视图正右方。
3
三视图的形成及投影规律
V
Z
W
V
Z
X
H
Y
(a)视 图 的 展 开
H 1-1 三 视 图 的 形 成
Y (b)三 视 图 形 成
42
折弯件展开尺寸的计算
系数K值
r/t 0~0.5 0.5~0.8 0.8~2.0
2~3
3~4
4~5
K 0.16~0.25 0.25~0.30 0.30~0.35 0.35~0.40 0.40~0.45 0.45~0.50
43
★折弯内角≠板厚
28
工件尺寸合格的条件
29
30
31
32
配合
配合 —— 基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间 的关系。
33
孔用基本偏差代号
34
轴用基本偏差代号
35
配合的类别
1、间隙配合——具有间隙的配合（包含最小间隙为零的配 合），此时孔的公差带在轴的公差带之上。 间隙——孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差（S）为正。
11
光面
加 工 最光面 面
表面粗糙度与加工方法的关系
精车、 精磨、 刮、研 磨、抛 光
要求精确定心 的重要的配合 表面
研磨、 高精度、高速 超精磨、 运动零件的配 镜面磨、 合表面，重要 精抛光 的装饰面
12
公差带
13
几何特征符号
14
几何特征符号
15
公差带形状示例
图样标注
公差带图的配置 如图1-1b所示，由投影面的展开规则可知，主视图不 动，俯视图主视图正下方，左视图在主视图正右方。
3
三视图的形成及投影规律
V
Z
W
V
Z
X
H
Y
(a)视 图 的 展 开
H 1-1 三 视 图 的 形 成
Y (b)三 视 图 形 成
机械识图公司培训
叉架类零件
前言 基础知识 识图步骤 典型零件识图
箱体类零件
1、结构特点 箱体类零件的形状结构为空心壳体，其上常有轴孔、凸台、凹坑、加强 肋板、螺纹孔等结构。箱体类包括阀体、泵体、箱体、机座等。 2、主要加工方法 箱体类零件一般为铸件，主要在铣床、刨床、镗床上加工。 3、箱体类零件常用的表达方案 箱体类零件的视图一般需要两个以上基本视图表达。主视图多采用剖视 图突出内部结构形状，并采用剖视图显示其内部结构。并采用其他辅助 识图表达零件的细节部分。
前言 基础知识 识图步骤 典型零件识图
还有孔和轴的公差用公差带代号来表示，如下图所示。
上图中，基本尺寸Φ65后的k和6分别表示该轴的基本偏差 为k，标准公差等级为6级，代表该轴的上偏差为+0.021， 下偏差为+0.02，即该轴的最大极限尺寸为Φ65.021mm，最 小极限尺寸为Φ65.002mm。
前言 基础知识 识图步骤 典型零件识图
轮盘类零件
前言 基础知识 识图步骤 典型零件识图
叉架类零件
1、叉架类零件的结构特点。 叉架类零件的形状一般较为复杂且不太规则，由工
作部分、支承部分、连接部分组成。零件上有一个或 几个主要孔，中间用肋板或杆体连接。包括拨叉、摇 臂、连杆、支架、支座等。 2、叉架类零件的主要加工方法
识图步骤
前言 基础知识 识图步骤 典型零件识图
1
看标题栏
先看主视图，在联 系其他视图，通过 对图形的分析，想 象出零件的结构形 状。
读图时应从技术要 求弄清表面粗糙度、 尺寸公差、形位公 差等技术要求。
分析图形
2
3
分析尺寸
看技术要求
4
看标题栏，了解零 件名称、材料和比 例等内容，从而大 体了解零件的功用， 从而对零件有初步 的了解。
前言 基础知识 识图步骤 典型零件识图
箱体类零件
1、结构特点 箱体类零件的形状结构为空心壳体，其上常有轴孔、凸台、凹坑、加强 肋板、螺纹孔等结构。箱体类包括阀体、泵体、箱体、机座等。 2、主要加工方法 箱体类零件一般为铸件，主要在铣床、刨床、镗床上加工。 3、箱体类零件常用的表达方案 箱体类零件的视图一般需要两个以上基本视图表达。主视图多采用剖视 图突出内部结构形状，并采用剖视图显示其内部结构。并采用其他辅助 识图表达零件的细节部分。
前言 基础知识 识图步骤 典型零件识图
还有孔和轴的公差用公差带代号来表示，如下图所示。
上图中，基本尺寸Φ65后的k和6分别表示该轴的基本偏差 为k，标准公差等级为6级，代表该轴的上偏差为+0.021， 下偏差为+0.02，即该轴的最大极限尺寸为Φ65.021mm，最 小极限尺寸为Φ65.002mm。
前言 基础知识 识图步骤 典型零件识图
轮盘类零件
前言 基础知识 识图步骤 典型零件识图
叉架类零件
1、叉架类零件的结构特点。 叉架类零件的形状一般较为复杂且不太规则，由工
作部分、支承部分、连接部分组成。零件上有一个或 几个主要孔，中间用肋板或杆体连接。包括拨叉、摇 臂、连杆、支架、支座等。 2、叉架类零件的主要加工方法
识图步骤
前言 基础知识 识图步骤 典型零件识图
1
看标题栏
先看主视图，在联 系其他视图，通过 对图形的分析，想 象出零件的结构形 状。
读图时应从技术要 求弄清表面粗糙度、 尺寸公差、形位公 差等技术要求。
分析图形
2
3
分析尺寸
看技术要求
4
看标题栏，了解零 件名称、材料和比 例等内容，从而大 体了解零件的功用， 从而对零件有初步 的了解。
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图。
2、重合断面图 画在视图轮廓之内的断面图称为重合断面
图。
断面图
机件上某些细小结构在视图中表达的还不够清 楚，或不便于标注尺寸时，可将这些部分用 大于原图形所采用的比例画出，这种图称为 局部放大图
• 定义:
•
第三角画法:在第三象限内投影，将投影
面放置在观察者与形体之间,且把投影面看成
透明的，就是把机械零件放在第三分角内,并
机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值 为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。
图样中所标注的尺寸，为该图样所表示机件 的最后完工尺寸，除非另有说明。
图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸， 一般以毫米(mm)为单位。以毫米为单位时， 不注计量单位的代号或名称，
斜度：高度差与长度之比 斜度＝H/L＝1∶n
主视图：从前往后进行投影，在正立投影面 （V面）上所得到的视图。
俯视图：从上往下进行投影，在水平投影面 （H面）上所得到的视图。
左视图：从左往右进行投影，在侧立投影面 （W面）上所得到的视图。
为了清晰地表达机件六个方向的形状，可在H、 V、W三投影面的基础上，再增加三个基本投 影面。这六个基本投影面组成了一个方箱， 把机件围在当中。机件在每个基本投影面上 的投影，都称为基本视图。展开后，六个基 本视图的配置关系和视图名称见图。按图所 示位置在一张图纸内的基本视图，一律不注 视图名称。
在建筑工程中使用的图纸称为建 筑图纸，在机械工程中使用的图 纸称为机械图纸。
机械制图是以机械图纸作为研究 对象的，即研究如何运用正投影 原理，绘制和阅读机械工程图纸 的课程。
图纸是工厂组织生产、制造零件和装配机器 的依据。
图纸是表达设计者设计意图的重要手段。
图纸是工程技术人员交流技术思想的重要工 具，被誉为“工程界技术语言”。
4、不平行于任何基本 投影面的剖切平面
用不平行于任何 基本投影面的剖切平 面剖开机件的方法称 为斜剖，所画出的剖 视图，称为斜剖视图。
5、组合的剖切平面
当机件的内部结构比较复杂，用阶梯剖 或旋转剖仍不能完全表达清楚时，可以采用 以上几种剖切平面的组合来剖开机件，这种 剖切方法，称为复合剖，所画出的剖视图， 称为复合剖视图。
• 2.俯视图(Top):从物体的上面观看, 所得到的视图并放在主视图的 上面;
• 3.左视图(Left-side):从物体的左边观看, 所得到的视图并放在主 视图的左边;
• 4.右视图(Right-side):从物体的右边观看, 所得到的视图并放在 主视图的右边;
• 5.仰视图(Bottom):从物体的下面观看, 所得到的视图并放在主视 图的下面;
1、图纸幅面 A0、A1、A2、A3、A4。
2、图纸格式 图框
标题栏。
3、标题栏的位置和格式 标题栏的位置一般在图框的右下角。看图的
方向应与标题栏的方向一致。
比例
比例——图样中机件要素的线性尺寸与实际机 件相应要素的线性尺寸之比。
图样不论放大或缩小，图样上标注的尺寸 均为机件的实际大小，而与采用的比例无关。
假想用剖切平面将机件在某处切断，只画 出切断面形状的投影并画上规定的剖面符号 的图形，称为断面图，简称为断面。
断面与剖视图的区别
断面图仅画出机件断面的图形，而剖视图则 要画出剖切平面以后的所有部分的投影。
断面图分为移出断面图和重合断面图两种。
1、移出断面图 画在视图轮廓之外的断面图称为移出断面
锥度：直径差与长度之比 锥度＝D/L＝(D—d)/l＝1∶n
投影时投影线都相互平行,投影线与投影面相 垂直的平行投影法
在机械制图中，通常假设人的视线为一组平 行的，且垂至于投影面的投影线，这样在投 影面上所得到的正投影称为视图。
工程上常用的是三视图。 在三投影面体系中，三个投影面分别为： 正立投影面：简称为正面，用V表示； 水平投影面：简称为水平面，用H表示； 侧立投影面：简称为侧面，用W表示。
目的: 当零件的内部结构较复杂时，为了清晰地 表达机件的内部形状和结构，常采用剖视图 的画法。
全剖视图
用剖切平面，将机件全部剖开后进行投影 所得到的剖视图，称为全剖视图（简称全剖 视）。
如果主视图的剖切平面通过对称平面，可 以省略标注。
半剖视图
当机件具有对称平面时，以对称中心线为 界，在垂直于对称平面的投影面上投影得到 的，由半个剖视图和半个视图合并组成的图 形称为半剖视图。
局部视图是不完整的基本视图，利用局部视 图可以减少基本视图的数量，使表达简洁， 重点突出。
将机件向不平行于任何基本投影面的投影面 进行投影，所得到的视图称为斜视图。
斜视图的标注方法与局部视图相似，并且应 尽可能配置在与基本视图直接保持投影联系 的位置，也可以平移到图纸内的适当地方。
想象用一剖切平面剖开机件，然后将处在观 察者和剖切平面之间的部分移去，而将其余 部分向投影面投影所得的图形，称为剖视图 （简称剖视）。
局部剖视图
将机件局部剖开后，并且用波浪线作为剖 视图与视图的界线，进行投影得到的剖视图 称为局部剖视图。
1、单一剖切平面 2、几个互相平行的剖切平面
用两个或多个互相平行的剖切平面把机件剖 开的方法，称为阶梯剖
3、两个相交的剖切平面 用两个相交的剖切平面（交线垂直于某一基
本投影面）剖开机件的方法称为旋转剖，所 画出的剖视图，称为旋转剖视图。
使投影面处于观察者与零件之间(即保持人--
-投影面---物的相互位置关系)而得到的多面
正投影. 现在使用的国家有美国,日本,西欧,
中国台湾等国家和地区,是我们通常所说的国
际标准.
六个基本视图为:主视图;俯视图;左视图;右视图;仰视图;后视图;
后视图
左视图
俯视图
主视图
右视图
仰视图
• 1.主视图(Front):从物体的正面观看, 所得到的视图.
基本视图
基本视图
有时为了便于合理地布置基本视图，采用向 视图。
向视图是可自由配置的视图，它的标注方法 为：在向视图的上方注写“×”（×为大写的 英文字母，如“A”、“B”、“C”等），并在 相应视图的附近用箭头指明投影方向，并注 写相同的字母，如下图所示。
只将机件的某一部分向基本投影面投射所得 到的图形，称为局部视图。
2、重合断面图 画在视图轮廓之内的断面图称为重合断面
图。
断面图
机件上某些细小结构在视图中表达的还不够清 楚，或不便于标注尺寸时，可将这些部分用 大于原图形所采用的比例画出，这种图称为 局部放大图
• 定义:
•
第三角画法:在第三象限内投影，将投影
面放置在观察者与形体之间,且把投影面看成
透明的，就是把机械零件放在第三分角内,并
机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值 为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。
图样中所标注的尺寸，为该图样所表示机件 的最后完工尺寸，除非另有说明。
图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸， 一般以毫米(mm)为单位。以毫米为单位时， 不注计量单位的代号或名称，
斜度：高度差与长度之比 斜度＝H/L＝1∶n
主视图：从前往后进行投影，在正立投影面 （V面）上所得到的视图。
俯视图：从上往下进行投影，在水平投影面 （H面）上所得到的视图。
左视图：从左往右进行投影，在侧立投影面 （W面）上所得到的视图。
为了清晰地表达机件六个方向的形状，可在H、 V、W三投影面的基础上，再增加三个基本投 影面。这六个基本投影面组成了一个方箱， 把机件围在当中。机件在每个基本投影面上 的投影，都称为基本视图。展开后，六个基 本视图的配置关系和视图名称见图。按图所 示位置在一张图纸内的基本视图，一律不注 视图名称。
在建筑工程中使用的图纸称为建 筑图纸，在机械工程中使用的图 纸称为机械图纸。
机械制图是以机械图纸作为研究 对象的，即研究如何运用正投影 原理，绘制和阅读机械工程图纸 的课程。
图纸是工厂组织生产、制造零件和装配机器 的依据。
图纸是表达设计者设计意图的重要手段。
图纸是工程技术人员交流技术思想的重要工 具，被誉为“工程界技术语言”。
4、不平行于任何基本 投影面的剖切平面
用不平行于任何 基本投影面的剖切平 面剖开机件的方法称 为斜剖，所画出的剖 视图，称为斜剖视图。
5、组合的剖切平面
当机件的内部结构比较复杂，用阶梯剖 或旋转剖仍不能完全表达清楚时，可以采用 以上几种剖切平面的组合来剖开机件，这种 剖切方法，称为复合剖，所画出的剖视图， 称为复合剖视图。
• 2.俯视图(Top):从物体的上面观看, 所得到的视图并放在主视图的 上面;
• 3.左视图(Left-side):从物体的左边观看, 所得到的视图并放在主 视图的左边;
• 4.右视图(Right-side):从物体的右边观看, 所得到的视图并放在 主视图的右边;
• 5.仰视图(Bottom):从物体的下面观看, 所得到的视图并放在主视 图的下面;
1、图纸幅面 A0、A1、A2、A3、A4。
2、图纸格式 图框
标题栏。
3、标题栏的位置和格式 标题栏的位置一般在图框的右下角。看图的
方向应与标题栏的方向一致。
比例
比例——图样中机件要素的线性尺寸与实际机 件相应要素的线性尺寸之比。
图样不论放大或缩小，图样上标注的尺寸 均为机件的实际大小，而与采用的比例无关。
假想用剖切平面将机件在某处切断，只画 出切断面形状的投影并画上规定的剖面符号 的图形，称为断面图，简称为断面。
断面与剖视图的区别
断面图仅画出机件断面的图形，而剖视图则 要画出剖切平面以后的所有部分的投影。
断面图分为移出断面图和重合断面图两种。
1、移出断面图 画在视图轮廓之外的断面图称为移出断面
锥度：直径差与长度之比 锥度＝D/L＝(D—d)/l＝1∶n
投影时投影线都相互平行,投影线与投影面相 垂直的平行投影法
在机械制图中，通常假设人的视线为一组平 行的，且垂至于投影面的投影线，这样在投 影面上所得到的正投影称为视图。
工程上常用的是三视图。 在三投影面体系中，三个投影面分别为： 正立投影面：简称为正面，用V表示； 水平投影面：简称为水平面，用H表示； 侧立投影面：简称为侧面，用W表示。
目的: 当零件的内部结构较复杂时，为了清晰地 表达机件的内部形状和结构，常采用剖视图 的画法。
全剖视图
用剖切平面，将机件全部剖开后进行投影 所得到的剖视图，称为全剖视图（简称全剖 视）。
如果主视图的剖切平面通过对称平面，可 以省略标注。
半剖视图
当机件具有对称平面时，以对称中心线为 界，在垂直于对称平面的投影面上投影得到 的，由半个剖视图和半个视图合并组成的图 形称为半剖视图。
局部视图是不完整的基本视图，利用局部视 图可以减少基本视图的数量，使表达简洁， 重点突出。
将机件向不平行于任何基本投影面的投影面 进行投影，所得到的视图称为斜视图。
斜视图的标注方法与局部视图相似，并且应 尽可能配置在与基本视图直接保持投影联系 的位置，也可以平移到图纸内的适当地方。
想象用一剖切平面剖开机件，然后将处在观 察者和剖切平面之间的部分移去，而将其余 部分向投影面投影所得的图形，称为剖视图 （简称剖视）。
局部剖视图
将机件局部剖开后，并且用波浪线作为剖 视图与视图的界线，进行投影得到的剖视图 称为局部剖视图。
1、单一剖切平面 2、几个互相平行的剖切平面
用两个或多个互相平行的剖切平面把机件剖 开的方法，称为阶梯剖
3、两个相交的剖切平面 用两个相交的剖切平面（交线垂直于某一基
本投影面）剖开机件的方法称为旋转剖，所 画出的剖视图，称为旋转剖视图。
使投影面处于观察者与零件之间(即保持人--
-投影面---物的相互位置关系)而得到的多面
正投影. 现在使用的国家有美国,日本,西欧,
中国台湾等国家和地区,是我们通常所说的国
际标准.
六个基本视图为:主视图;俯视图;左视图;右视图;仰视图;后视图;
后视图
左视图
俯视图
主视图
右视图
仰视图
• 1.主视图(Front):从物体的正面观看, 所得到的视图.
基本视图
基本视图
有时为了便于合理地布置基本视图，采用向 视图。
向视图是可自由配置的视图，它的标注方法 为：在向视图的上方注写“×”（×为大写的 英文字母，如“A”、“B”、“C”等），并在 相应视图的附近用箭头指明投影方向，并注 写相同的字母，如下图所示。
只将机件的某一部分向基本投影面投射所得 到的图形，称为局部视图。