培训体系研磨培训教材
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(培训体系)研磨培训教材
第壹章..磨床簡介
壹.磨床的三大系統:運動,潤滑.供電
二.磨床的結構(見附件)
三.如何保養機台與安全注意事項
1.禁止用風槍吹油軌及機身
2.下班不用機台時,要上壹層薄油于平台上
3.切料不可切到平台
4.取放工件要把砂輪停于最左最前處
5.下班打掃機台時最好把機台關掉電源后再打掃
6.加工時擋塊應是工件的2/3高度,且且要靠牢吸磁
7禁止正對砂輪而站立,(開機中),以免灰塵或砂輪破裂而發生危險.
8取拿砂輪應開關再開好動作,以免錯覺
9裝上砂輪應先空轉,1分鐘之上,且把砂輪放置于平台處的地方
10砂輪運轉時,砂輪的防護罩壹定要蓋好
11工作過程中,如果因加工不當導致砂輪破裂,壹定要立即停機檢查,
且此砂輪不能再用或需重新修整.
12工作時,戴好口罩,飛于空中的灰塵會入口
13砂輪轉動時,應按順時針,注意開機后檢測是否正確
14供油是否正常
15鋼索是否松動,壹有松動馬上調整
16注意吸塵器的暢通,以免發生火災
四.平台的修正
1.選用46K砂輪
2.粗修砂輪,轉速2500~~2700下刀量0.1~~0.05mm
3.精修砂輪轉速2700~~3000下刀量0.05~0.01mm
4.用奇異筆畫叉于平台上,且于平台上上壹層薄油,修平台時粗修下刀量0.005~~0.001mm精修時0.002~~0.001mm
5.用量表檢測平台是否平整,奇異筆法等,平面度不能大于0.005mm
6.平台修正時注意事項
a.粗修時以平台不發熱為宜
b.走刀時要均,不可太快,太慢
c.砂輪不可于平台中停頓,以免燒壞平台
d.砂輪底部要保持平整,鋒利
第二章﹕材質與量具的認識
(壹)砂輪
1.砂輪,由磨料,結合劑,和氣孔組成,具有切削作用的刃具
2.磨料分天然,人造原料.我們常用的是人造磨料
人造磨料分﹕
a:剛玉類棕剛玉A耐壓力棕褐色藍色
白剛玉WA發熱低白色
鉻剛玉PA碎硬剛紅色
b.碳化硅類﹕硬度高脆性高不易磨帶韌性的物質.主要用于磨﹕鑄鐵,生鐵,黃銅等c:超硬類由人造金剛石(石墨)經過高溫轉復組成,刀口鋒利,磨V3等硬無磁性物質.
3磨料的粒度標准化
324660801001201802203203805001000此數據表示1
英寸的長度上砂料的數量.
4.結合劑的標准化
ABCDE……JK……..ZJ比K硬度小
5.砂輪的密度標准化:密度是氣孔與結合劑于同壹體積內的質量.把密度分為15個等級﹕01234567891011121314
其中﹕01234密級62%(即磨料于砂輪中占的比例)
5678910中級34%
11121314疏級15%
6.制作標准化:VBR
V:燒制
B:樹脂結合劑
R﹕橡膠結合劑
89WA46K8VBE總體解示89外型規格89型
WA白剛玉
46K粒度46結合度K
8密度中級
V瓷質
BE廠商規格
7.加工時,砂輪的選擇
a.發熱大,進行大量磨制時選用,46K60JK80K(J)
b.要求光亮,發熱小,且需成型加工時,選用100K120K等
c.特別注明清角,或薄砂輪時0.4以下時選用120K180K220K320K之砂輪
8.砂輪的修制
a.選用Φ10﹐Φ12﹐Φ6﹐Φ3之修刀
b.466080之砂輪忌用Φ6﹐Φ3之尖銳修刀
c.底部修刀壹般選Φ10﹐Φ12,若0.5mm以下薄砂輪選用Φ6﹐Φ3,下刀量
0.015~0.02之間
d.修刀傾斜30°~15°(底部,側面15°~20°為宜,以減少修刀的損壞
e.砂輪最低點偏左5~10mm為修刀點的位置
f.粗修時選用Φ10,Φ12下刀量0.1范圍內﹐轉速為2500左右走刀快
精修時下刀量0.01~0.03范圍內走刀慢,轉速為3000之上
9.砂輪加工中的鈍化層為0.1此時手搖極重,工件表面出現波浪紋,且有砂輪破碎
之聲.需馬上修制
9.判斷砂輪修好的方法
a.聽:修時的聲音清脆,砂粒四散
b.試﹕試磨感覺砂輪又鋒利又光亮的痕跡
c.摸﹕感到平整而燒手,壹般是輕輕觸摸即可
二﹕量具
(壹):分厘卡又名千分尺和螺旋測微器校正周期為6個月解析度為0.01
1.工作原理﹕于同壹螺距長度上分成几個衡量等級
2.測量范圍﹕工件外形,外徑,內徑,深度等
3.解析度﹕指壹個量具所能達到的最小刻度(0.001)
4.精確度﹕0.002mm
同壹量具,同壹工件,同壹操作,重復于同壹時間內多次重復測量結果相差
的值越小,則其精度越高.
5.准確度﹕測量值為真實值之間的差異,其值越小,則其精度越高,有時指
移多次測量的平均值
6.規格﹕0~2525~~5050~~7575~100
7.操作順序
A.清潔
a.清潔分厘卡及工件時,保証各部分無塵,無油后
b.清潔砧座與主軸的端面(對分厘卡)方法﹕把壹光潔的白紙夾于
其間,旋至適當的測壓力,將紙輕輕抽出,再將主軸退回,见兩端面是
否有紙屑
c.用無塵紙或酒精擦淨工件的側面和基准面
B歸零
a.將砧座與主軸面接觸,旋轉尾輪3~5周,施于壹定的側壓力,见內外
套筒是否零位重合
b.若誤差于0.01mm則鎖緊主軸打開鉤絲扳手調至零位
c.若誤差大于0.01nn則鎖主軸打開外殼,用扳手扳動內外套筒后的
固定螺絲,再調整內外套筒完成對齊,然后再鎖緊固定螺絲(即用六
角扳手調至0.01以內,再用釣頭反手復零)
C測量
a.退回主軸,將工件置于兩端面之間,輕旋尾輪3~5周,旋于壹定測壓
力
b.讀數﹕視線與刻度線垂直,讀數
8注意事項
a歸零時應輕輕旋轉轉軸,使兩工作面輕輕接觸,以免碰傷工作面
b輕拿輕放,注意使用范圍