沉井模板施工方案43381
沉井模板施工方案
沉井模板施工方案1. 引言沉井模板施工方案是指在进行沉井工程时，为保证施工质量和安全，需要对沉井进行模板施工。
本文档将详细介绍沉井模板施工方案的相关内容，包括施工前的准备工作、模板的选择和安装、施工过程的注意事项以及施工后的验收。
2. 施工前准备工作在开始进行沉井模板施工前，需要进行以下准备工作：2.1 确定沉井设计要求根据工程设计要求，确定沉井的尺寸、深度和形状等参数，从而确定所需的模板规格和数量。
2.2 沉井现场勘察对沉井施工现场进行勘察，了解地下管线、地质情况等相关信息，确保施工过程中的安全性和施工质量。
2.3 购置和检查工具和材料购置所需的模板、支撑材料等工具和材料，并进行必要的检查，确保其完好无损。
2.4 组织施工人员根据沉井模板施工的工期和施工要求，合理组织施工人员，确保施工进度和施工质量。
3. 模板的选择和安装选择合适的沉井模板，并按照以下步骤进行安装：3.1 清理施工现场清除沉井口周边的杂物和积水，确保施工现场干净整洁。
3.2 安装模板支撑根据沉井尺寸和设计要求，在沉井口的四周安装模板支撑，确保其垂直度和稳固性。
3.3 安装沉井模板将预先制作好的沉井模板安装到模板支撑上，注意调整模板与支撑的垂直度和水平度。
3.4 固定模板使用螺栓或其他固定装置，将模板固定在模板支撑上，确保模板的稳固性和安全性。
4. 施工过程的注意事项在进行沉井模板施工过程中，需要注意以下事项：4.1 施工人员安全施工人员应按照相关安全规定佩戴防护装备，并注意施工现场的安全警示标志。
4.2 施工现场管理严格控制施工现场的人员进出，保持施工现场的整洁和安全。
4.3 模板检查和维护定期检查模板支撑和固定装置的稳固性，及时进行维护和修理。
5. 施工后验收沉井模板施工完成后，应进行验收工作。
主要内容包括：5.1 模板拆除在沉井施工完成后，及时进行模板的拆除，确保施工现场的整洁。
5.2 施工质量验收对沉井模板施工的质量进行验收，检查施工是否符合设计要求和相关规范。
沉井模板施工方案 (2)
沉井模板施工方案 (2)一、工程背景我国城市建设中常常面临着基础施工难度较大、施工工序复杂的情况。
其中，沉井模板施工是城市基础建设的重要环节之一。
本文旨在探讨沉井模板施工过程中的施工方案，以期对施工人员提供一定的指导和帮助。
二、沉井模板施工概述沉井模板施工是指在施工现场对井筒进行起重吊装并下沉到预定位置后，利用支撑梁、支撑柱等材料进行加固支撑，最终形成相对稳固的工作平台，以便后续施工人员对井筒进行处理、施工等工作。
三、沉井模板施工步骤1.准备工作：施工前需对施工现场进行勘测、确定沉井位置、准备所需材料等工作准备工作。
2.模板搭建：搭建模板是沉井模板施工中的关键环节，需要根据工程要求和井筒大小进行合理搭建。
3.吊装沉井：使用合适的吊装设备将沉井吊装到预定位置，并通过调整吊装绳索确保沉井位置准确。
4.加固支撑：在沉井下沉到位后，立即进行支撑柱、支撑梁等支撑材料的加固工作，以确保沉井安全稳固。
5.检查验收：最后对整个沉井模板施工过程进行检查验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.安全第一：沉井模板施工过程中，施工人员要增强安全意识，做好安全防护工作，严格按照操作规程进行。
2.质量保证：施工过程要注意施工质量，确保沉井模板结构稳固，能够满足后续施工需要。
3.施工环境：施工现场要保持整洁有序，材料摆放要合理，确保施工顺利进行。
五、施工总结沉井模板施工是城市建设中不可或缺的一环，施工过程中需要施工人员通力合作，密切配合，确保施工顺利进行。
本文总结了沉井模板施工的关键步骤、注意事项，希望对施工人员在实际工作中提供一定的参考和帮助。
以上就是本文对沉井模板施工方案的探讨，希望对读者有所帮助。
沉井模板施工方案
沉井模板施工方案一、引言1.1 背景在港口码头、桥梁建设等领域，常常需要进行沉井施工，沉井施工是一项关键的工程环节，而沉井模板的施工方案直接影响到施工效率和质量。
因此，本文将针对沉井模板施工方案进行详细介绍和分析。
1.2 目的本文旨在指导施工人员在沉井模板施工过程中，合理安排施工顺序、选择合适的材料和设备，提高施工效率，保障施工质量，确保施工顺利进行。
二、施工准备2.1 施工条件在进行沉井模板施工前，需保证施工区域平整，杂物清理完毕，天气适宜，施工人员已具备相应技能和操作经验。
2.2 材料准备准备充足的钢筋、混凝土、木材等施工材料，以及必要的模板板材、支撑材料等。
2.3 设备准备确保配备足够的吊装设备、电动工具、安全绳索等施工所需设备，并保证设备的正常运转。
三、施工步骤3.1 模板搭设1.根据施工图纸，搭设沉井模板支撑结构，注意支撑结构牢固，符合设计要求。
2.安装模板板材，保证模板平整、结实，无错位和缝隙，以确保混凝土浇筑时的施工质量。
3.2 钢筋绑扎按照设计要求，在模板内部设置好钢筋骨架，注意钢筋的间距、连接方式和纵横交错等要求。
3.3 混凝土浇筑1.在完成模板结构和钢筋布置后，进行混凝土浇筑，要求控制浇筑速度、厚度和均匀性，避免混凝土堵塞和扩散。
2.在浇筑过程中，使用振捣器进行振实处理，确保混凝土的密实性和均匀性。
3.4 拆模待混凝土达到强度要求后，进行拆模作业，注意拆模过程中不要破坏混凝土结构，保持施工现场整洁。
四、安全注意事项1.施工人员应穿戴好安全防护装备，严格遵守施工操作规程，确保施工现场安全。
2.检查各设备工具的完好性，并动态监测施工过程中的安全隐患，发现问题及时处理。
3.遵守现场管理规定，保持施工现场整洁有序，确保施工安全。
五、总结通过本文对沉井模板施工方案的详细介绍，我们可以看到，在进行沉井模板施工时，合理的施工准备、严谨的施工步骤和安全的操作注意事项是至关重要的。
只有严格按照规范化流程进行作业，保证施工质量的同时，也能有效提高施工效率，为项目的顺利进行提供可靠的保障。
沉井模板施工方案.
云南省噩»¥警水处编制人：________审核人：________批准人：________攀枝花市建筑机械化施工有限公司目录1、工程概况 (3)2、施工准备 (3)3、模板和支撑形式的选择 (4)4、模板支设 (4)5、模板拆除 (6)6、各种相关安全操作规程 (7)7、安全质量保证措施 (9)模板施工方案一、工程概况云南省滇南中心城市大屯海污水处理厂及配套干管工程拟建场地位于蒙自县城和雨过铺镇，鸡石高速公路及国道G326 横穿拟建场地，场区内有红河大道、工业园区道路、城市道路及乡间道路相连，交通十分便利。
为红河州排水有限公司投资兴建，重庆大学建筑设计研究院设计，云南省铁路工程监理有限责任公司监理。
建设规模顶管总长约900 米，该工程的建成对因城市发展而增加的排污工作有着很大的改观作用。
项目为云南省滇南中心城市大屯海污水处理厂及配套主干管工程（四标段），含大屯选厂-34# 井顶管工程、污水处理厂事故出水管顶管工程。
根据沉井的外部几何尺寸以及相关施工图纸，结合本工程的施工方案得知在沉井施工的刃脚、井壁、顶板施工过程中都将面临模板施工。
二、施工准备1、技术准备（1）由工程部协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。
（2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。
（3）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
（4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
（5）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
2 、机具准备普通模板，并应符合国家现行标准的规定。
还有© 48钢管、10cm*10cm10cm*15cm木枋等。
连接附件：扣件、对拉螺栓。
支撑系统：横杆、斜杆、立杆垫座、木枋。
脱模剂：水质隔离剂。
工具：切割机、铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
沉井模板工程专项施工方案
沉井模板工程专项施工方案一、工程概况本工程是指黄浦江畔某大型基础工程项目中的沉井模板施工，主要涉及到沉井模板的设计、制作、安装及拆除等相关工作。
该工程的施工目标是确保沉井模板的质量和安全，保证沉井结构的施工顺利进行。
二、施工单位施工单位为XX施工公司，具有相应的资质和经验，拥有一支专业的施工队伍和先进的施工设备。
三、组织管理1. 施工组织机构本项目的施工组织机构如下：项目经理：负责项目全面工程的施工管理和技术处理；技术负责人：负责施工图的审查和技术验收；工程主管：负责沉井模板施工方案的执行和协调，负责现场安全管理和材料管理；施工队长：负责具体的施工工作及安全保障。
2. 安全管理（1）施工单位应制定相关的安全管理制度，并配备专业的安全检测人员，在施工过程中严格遵守相关的安全操作规定。
（2）在施工现场设立安全警示牌，并配备相应的安全防护设备，确保施工人员的安全。
3. 质量管理（1）施工单位应建立相关的质量管理体系，制定施工图纸和技术要求，并配备专业的技术人员进行施工现场的质量检测和验收。
（2）施工过程中，要严格按照质量规范要求进行施工，确保施工质量和效果达到设计要求。
四、施工准备1. 设备准备施工单位应对施工现场所需的设备进行充分准备，包括起重机械、支撑架、模板材料等，确保施工进度和质量。
2. 施工材料准备施工单位应提前准备好模板所需的木材、钢材、螺栓等施工材料，并进行质量检验，合格后方可使用。
3. 技术人员准备施工单位应安排足够的技术人员参与沉井模板工程，确保施工中的施工质量和安全。
五、沉井模板制作1. 设计要求（1）根据设计要求和现场实际情况，制定相关的模板设计方案，包括模板结构、尺寸、材料等。
（2）设计要求模板的整体结构牢固，能承受混凝土浇筑的压力和重量，确保模板的安全和稳定。
2. 制作过程（1）按照设计要求进行木工和钢结构模板的制作，确保模板的精度和质量。
（2）模板制作完成后，进行验收和标识，合格后方可移至施工现场进行安装。
沉井安全施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景沉井作为一种常见的地下工程结构，广泛应用于桥梁、隧道、码头、水利等工程中。
沉井施工过程中，由于施工环境复杂、作业面狭窄、施工难度大，存在诸多安全隐患。
为确保沉井施工过程中的安全，特制定本方案。
二、施工方案概述1. 工程概况本项目为某桥梁工程，沉井直径为10米，高度为6米，采用圆形沉井结构。
沉井底部设有承台，顶部设有进出口。
沉井施工过程中，需保证施工人员安全、设备正常运行及工程顺利进行。
2. 施工方案（1）施工准备1）组织施工人员学习相关安全知识和操作规程，提高安全意识。
2）对施工人员进行岗前培训，确保其掌握沉井施工技能。
3）审查施工图纸，明确施工要求。
4）对施工场地进行清理，确保施工环境安全。
5）准备施工所需材料、设备、工具等。
（2）沉井制作1）沉井材料选用符合设计要求的钢材、混凝土等。
2）制作沉井模板，确保其尺寸准确、平整。
3）制作钢筋笼，按照设计要求进行绑扎。
4）浇筑沉井混凝土，严格控制混凝土质量。
5）混凝土达到设计强度后，拆除模板。
（3）沉井下沉1）选择合适的下沉方法，如排水下沉、空气幕下沉等。
2）设置导向墩，确保沉井垂直下沉。
3）监控沉井下沉过程，发现问题及时处理。
4）沉井下沉至设计标高后，进行充填和封底。
（4）沉井顶板施工1）顶板施工前，对沉井内部进行清理。
2）制作顶板模板，确保其尺寸准确、平整。
3）浇筑顶板混凝土，严格控制混凝土质量。
4）混凝土达到设计强度后，拆除模板。
（5）沉井验收1）对沉井进行外观检查，确保其尺寸、形状符合设计要求。
2）检测沉井混凝土强度，确保其达到设计要求。
3）检查沉井内部，确保无渗漏、空洞等现象。
4）对沉井进行验收，合格后投入使用。
三、安全措施1. 人员安全（1）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
（2）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）设立专职安全员，负责施工现场安全管理工作。
2. 设备安全（1）对施工设备进行定期检查、维护，确保其正常运行。
沉井模板专项施工方案
一、工程概况本工程为某大型水利工程中的沉井施工项目，沉井作为关键构筑物，其质量直接影响到整个工程的安全与质量。
为确保沉井施工的顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习沉井施工技术规范、施工图纸及相关资料，确保施工人员掌握沉井施工的基本工艺和质量要求。
2. 材料准备：提前采购沉井模板、钢筋、混凝土等原材料，并确保材料质量符合国家相关标准。
3. 机械设备准备：提前准备挖掘机、吊车、搅拌车等机械设备，确保施工过程中设备运行正常。
4. 施工现场准备：对施工现场进行平整、加固，确保施工环境满足沉井施工要求。
三、施工工艺1. 模板安装（1）模板选用：选用符合国家标准的钢模板，模板尺寸、厚度、强度等满足设计要求。
（2）模板安装：按照施工图纸要求，将模板进行拼装，确保模板拼接严密，无漏浆现象。
（3）模板加固：在模板安装过程中，采用螺栓、拉杆等加固措施，确保模板在施工过程中稳定。
2. 钢筋施工（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工，确保钢筋长度、直径、间距等符合规范要求。
（2）钢筋绑扎：按照施工图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋绑扎牢固、无遗漏。
3. 混凝土施工（1）混凝土配比：根据设计要求，对混凝土进行配比，确保混凝土强度、耐久性等符合规范要求。
（2）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实的方法，确保混凝土质量。
四、施工质量控制1. 模板安装质量：严格控制模板安装尺寸、垂直度、平整度，确保模板安装质量。
2. 钢筋施工质量：严格按照施工图纸要求，控制钢筋加工、绑扎质量，确保钢筋施工质量。
3. 混凝土施工质量：严格控制混凝土配比、浇筑、振捣等环节，确保混凝土质量。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。
2. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 机械设备操作人员必须持证上岗，确保机械设备运行安全。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
沉井模板施工方案
e轮胎气压符合规定。
(6) 起重机启动前应将各操纵杆放在空档位置手制动器应锁死并应按
正确步骤启动内燃机。启动后应怠速运转检查各仪表指示值运转正常后接
合液压泵待压力达到规定值油温超过30℃时方可开始作业。
(7) 作业前应全部伸出支腿并在撑脚板下垫方木调整机体使回转支承
不足4m的可使用马凳操作。
(5) 支设独立梁模应设临时工作台不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
(6) 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行严禁硬砸
或大面积整体剥落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板拆下的模板应及
时运送到指定地点集中堆放防止钉子扎脚。
先在刃脚处铺设砂垫层再在其上铺枕木和垫架采用标准枕木16cm×22cm
×250cm垫架数量根据第一节沉井的重量和砂垫层的容许承载力计算确定间
距为0.35~0.45m。垫架应对称设12组定位垫架每组由2~3个垫架组成。其
位置在距长边两端0.15L处L为长边边长在其中间支设一般垫架垫架应
沉井几何尺寸情况表 1 井编号
类别 几何尺寸
工作井 圆井 外径7000mm、内径6000mm
接收井 圆井 外径4500mm、内径3500mm
工作井和接收井井壁厚度500mm 根据沉井的外部几何尺寸以及相关施工图纸结合本工程的施工方案得知在
沉井施工的刃脚、井壁、顶板施工过程中都将面临模板施工。 三、施工准备 1、技术准备 1由工程部协助项目有关人员认真学习图纸并进行图纸自审、会审工
3 墙模板墙板模作为模板工程重点其关系到安全、质量及观感问题。
施工准备:先清理底板与墙板之间的水平施工缝上的杂物,凿毛施工缝面上的混
沉井工程专项施工方案模板
沉井工程专项施工方案模板沉井工程是指通过在地表开挖井筒，将沉井体借助自身重力从地表垂直降至目标深度并达到一定的承载力，然后进行相关施工作业的一种特殊施工方式。
本次施工项目位于xx省xx市，是为了满足xx工程的需要，需要开展沉井工程施工。
本沉井工程专项施工方案旨在对该项目进行具体的施工方案设计，并对施工过程中可能遇到的问题提出解决方案。
施工目标本项目的施工目标是在保证质量和安全的前提下，完成沉井体在地表到目标深度的垂直降落，并达到一定的承载力，并按时完成相关工程施工任务。
施工内容本次沉井工程施工的具体内容包括以下几个方面：1.井筒开挖：在地表进行井筒开挖工作，掘进井筒至目标深度。
2.沉井体降落：使用合适的设备和工艺，将沉井体借助自身重力从地表降落至目标深度。
3.承载力检测：完成沉井体降落后，对其进行承载力检测，确保其符合设计要求。
施工方案1.井筒开挖：1.1 根据设计要求，确定井筒直径和深度，并在地表进行标线。
1.2 确定土质情况，选用合适的开挖机械和工具进行井筒开挖。
1.3 在井筒开挖过程中，根据地质情况及时调整开挖工艺，避免发生坍塌和其他意外情况。
1.4 井筒开挖完成后，进行清理和检查，确保井筒内壁光滑、垂直。
2.沉井体降落：2.1 根据沉井体的重量和尺寸，确定合适的降落设备和工艺。
2.2 在降落过程中，根据实际情况对沉井体进行控制，确保垂直降落，并避免与井筒壁发生摩擦。
2.3 在降落过程中，严格遵守安全操作规程，确保工人人身安全。
3.承载力检测：3.1 沉井体降落完成后，进行承载力检测，确认其达到设计要求的承载能力。
3.2 如发现承载力不足的情况，立即采取相应措施加固沉井体，确保其稳定性和安全性。
工程机械和设备1.井筒开挖：挖掘机、推土机、清理设备等。
2.沉井体降落：起重机、降落台、控制设备等。
3.承载力检测：测试仪器、检测设备等。
施工组织1.成立沉井工程施工小组，确定施工负责人和相关人员。
深度沉井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，工程内容为深度沉井施工。
沉井直径为6m，深度为15m，主要用途为地下停车场。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工领导小组，负责整个施工过程的组织、协调和监督。
（2）配备专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
（3）对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。
2. 技术准备（1）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、质量控制点等。
（2）编制施工方案，包括沉井设计、施工设备、施工材料、施工步骤、施工安全措施等。
（3）对施工图纸进行审核，确保施工图纸的准确性和可行性。
3. 材料准备（1）沉井材料：钢板、钢筋、混凝土、防水材料等。
（2）施工设备：吊车、挖掘机、振动器、钻机、泵车、混凝土搅拌机等。
（3）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 施工场地准备（1）平整施工场地，确保施工顺利进行。
（2）搭建施工临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、仓库等。
（3）设置施工围挡，确保施工安全。
三、施工工艺1. 沉井设计（1）沉井直径：6m（2）沉井深度：15m（3）沉井结构：钢筋混凝土结构，分为井壁、井底、井盖三部分。
2. 施工设备（1）吊车：用于吊装沉井材料。
（2）挖掘机：用于挖掘土方。
（3）振动器：用于振动沉井，确保沉井与地基紧密结合。
（4）钻机：用于钻探孔位。
（5）泵车：用于混凝土输送。
（6）混凝土搅拌机：用于混凝土搅拌。
3. 施工步骤（1）沉井基础施工：首先进行基础土方开挖，然后进行基础垫层施工，最后进行基础钢筋绑扎和混凝土浇筑。
（2）沉井井壁施工：采用分段施工，每段施工高度为1.5m。
首先进行钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑，最后进行防水层施工。
（3）沉井井底施工：首先进行井底土方开挖，然后进行井底垫层施工，最后进行井底钢筋绑扎和混凝土浇筑。
沉井的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景沉井是一种常用的地下工程结构，广泛应用于地下建筑、桥梁、隧道、码头等工程中。
沉井施工具有施工周期短、施工速度快、施工质量好等优点，因此在各类地下工程中得到广泛应用。
为确保沉井施工的顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目沉井施工2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：沉井直径为12m，井深为10m4. 工程特点：沉井施工过程中，需克服地质条件复杂、地下水位高、施工周期短等困难三、施工准备1. 施工组织（1）成立以项目经理为组长的沉井施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、指挥工作。
（2）设立技术、质量、安全、物资等职能小组，明确各小组职责。
2. 施工人员（1）组织专业施工队伍，对施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备一定的施工技能和安全意识。
（2）施工人员需持证上岗，严格执行操作规程。
3. 施工材料（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：选用符合国家标准的C30混凝土，确保混凝土强度。
（3）模板：选用刚度好、耐腐蚀、易于拆除的钢模板。
（4）其他材料：防水材料、焊条、水泥、砂、石子等。
4. 施工设备（1）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、输送泵等。
（2）钢筋加工设备：钢筋切断机、弯曲机、焊接机等。
（3）模板支撑设备：钢管、扣件、模板等。
（4）其他设备：挖掘机、吊车、潜水泵等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）沉井基础处理：清除地基表面的杂物、杂草，平整场地。
（2）沉井模板安装：按照设计要求，安装沉井模板，确保模板的刚度、稳定性。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土强度。
（5）沉井下沉：采用沉井下沉法，确保沉井下沉平稳、均匀。
（6）沉井封底：采用水下混凝土封底，确保封底质量。
（7）沉井接高：按照设计要求，接高沉井，确保接高质量。
（8）沉井验收：完成沉井施工后，进行验收，确保沉井质量符合设计要求。
沉井工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要工程内容包括沉井基础施工、沉井制作、沉井下沉、沉井封底等。
沉井尺寸为直径10m，高度为8m，采用钢筋混凝土结构，壁厚为0.6m。
沉井基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，桩径为1.2m，桩长为15m。
二、施工部署1. 施工顺序：测量放线→桩基施工→基坑开挖→沉井制作→沉井下沉→沉井封底→验收。
2. 施工人员：根据工程量及施工进度，合理安排施工人员，确保施工质量。
3. 施工材料：按照设计要求，选用优质材料，确保施工质量。
三、施工方案1. 桩基施工（1）桩基施工采用钻孔灌注桩，桩径为1.2m，桩长为15m。
（2）桩基施工前，对施工现场进行平整，确保桩基施工顺利进行。
（3）桩基施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩基质量。
2. 基坑开挖（1）基坑开挖采用挖掘机进行，开挖深度为15m。
（2）基坑开挖过程中，注意边坡稳定，防止塌方。
（3）基坑开挖至设计标高后，进行基底处理，确保基底平整。
3. 沉井制作（1）沉井制作采用现场预制，分为底节、中节、顶节。
（2）沉井制作过程中，严格控制钢筋间距、混凝土强度等质量要求。
（3）沉井制作完成后，进行验收，确保沉井质量。
4. 沉井下沉（1）沉井下沉采用排水下沉法，利用水泵排除沉井内的积水。
（2）沉井下沉过程中，注意监测沉井倾斜度、垂直度等参数，确保沉井下沉质量。
（3）沉井下沉至设计标高后，进行验收。
5. 沉井封底（1）沉井封底采用钢筋混凝土封底板，厚度为0.5m。
（2）封底板施工前，对沉井底部进行处理，确保封底板与沉井紧密结合。
（3）封底板施工过程中，严格控制混凝土强度、钢筋间距等质量要求。
四、施工质量与安全控制1. 施工质量：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 安全施工：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 环境保护：加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
五、施工进度计划根据工程量及施工进度，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
最新沉井模板施工方案
沉井模板施工方案沉井模板施工方案一、沉井施工方法1.1概述1.1.1情况介绍本工程为4座沉井，2座为Φ3000顶管的工作井及接收井，另2座为Φ1650顶管的工作井及接收井，沉井结构为现浇钢筋砼结构，施工时采取二次制作一次排水下沉，沉井封底采用排水干封底。
下沉过程中，为减小井壁与土体之间的摩阻力则采用膨润土泥浆套助沉，在下沉结束后采用水泥砂浆进行置换。
1.1.2本工程技术特点A、纠偏措施：进行沉井下沉稳定性验算，采取勤测、勤纠;辅助：减阻助沉、增压止沉等相应措施。
①沉井制作前刃脚底素砼、砂垫层经过稳定性复核验算，以防突沉。
②沉井起沉阶段，严格控制倾斜，并及时纠偏至设计要求。
③沉井下沉过程中，采取早纠、勤纠、勤复测，且每次下沉均纠到设计要求。
B、洞口封堵措施：沉井预留顶管洞口，在沉井下沉过程中受侧向压力大，封堵及止水很重要，需采取有效的措施(预留孔外侧采用MU10砖临时封堵，外粉1：2防水水泥砂浆，预留孔内侧采用密排20#槽钢封门)。
1.1.3施工部署A、根据设计图纸显示：地下管线距顶管井比较近，因此施工前应摸清地下管线的详细情况和地质资料，提出相应的防范及应急措施，施工时应加强对周边建筑物和地下管线监测和保护。
B、开挖基坑C、基坑开挖完成后，进行素砼垫层及砂垫层施工D、沉井制作(包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇注等)E、排水下沉及气幕法准备F、沉井下沉施工G、沉井干封底和底板浇筑施工H、沉井封顶施工1.1.4沉井施工工艺流程图1.2 基坑开挖l、根据设计图纸测量放样，定出沉井中心桩纵横轴线控制桩及基坑边线，并设置控制桩控制纵横轴线，且控制桩不受施工影响，施工完毕后经监理复核后方可开工。
2、在基坑范围内开挖样洞，摸清地下公用管线情况，确认无地下管线才可进行基坑开挖。
3、基坑分层开挖(1)基坑开挖深度(工作井为2.5m、接收井为2.3m)，基坑壁坡1:1。
(2)基坑底部的平面尺寸，刃脚外侧至基坑底边的距离为lm。
沉井施工方案
沉井施工方案一、施工前的准备工作（一）探明地层沉井施工前要详细钻探沉井所要通过的地质层，查明其地质构造、地质层次、深度、特征和水文情况，以便制定切实可行的沉井下沉方案和对附近构造物采取的有效措施。
应以探明地层情况为前提来布置探孔的位置、数量和确定孔深。
每个沉井位置至少应有2个探孔。
一般孔位在基层范围外2〜3m处，探孔深度要超过沉井预定下沉的刃脚深度。
（二）清理和平整场就地浇筑沉井要清除井位及附近场地的孤石、倒木、树根、淤泥及其它杂物。
对于软硬不均的地表应进行换土或作加固处理。
（三）设备及辅助设施在场地布置时，对场内外运输道路、电力、水的供应线路，起重设备等，均匀统一安排。
沉井施工设备选用以下设施。
（1）井顶吊机：安拆扒杆、龙门吊；（2）墩旁吊机：在沉井外侧距井外壁2〜3m、不受沉井下沉影响、坚实的土地上铺设木垛，在木垛上架设15t履带式吊机，以满足沉井制作和下沉过程中吊装工作的需要；二、场地处理、沉井分节（一）场地处理制造沉井前，要挖除原有场地松软土，换上好土，交在将场地夯实平整，以防在浇筑砼过程中或撤除垫木时发生不均匀沉陷。
按沉井位置放出准确的十字中线并整平。
为了使垫木铺设平顺，受力均匀，垫木下要加一层厚于5cm 的砂层。
（二）沉井分节沉井分节高度应根据开挖方法、下沉进度、土层性质、沉井的平面尺寸决定，使其保持稳定、顺利下沉。
底节沉井的最小高度视在拆除垫木或挖除土模时能抵抗纵向破裂而定。
若沉井底节下为松软土时，则底节最大高度不得大于0.8倍沉井宽度，其余各节应尽量做得高一些，除要考虑保证沉井稳定外，还要考虑挖土起重机机械工作的方便。
（三）铺垫、支撑、立模、绑扎钢筋A、铺垫1、垫木安排及数量刃脚下应满铺垫木，并使长短垫木相间布置。
刃脚在直线段应垂直布置，圆弧部份应径向布置铺设。
垫木数量按垫木底面承压应力不大于O.IMpa求算：n= Vr/Lb［门式中：n—垫木根数；V—第一节沉节砼体积（m3）: r—砼的容重（kg/ m3）;Lb —基底土容许压应力（Mpa）;2、垫木铺设（应符合下表要求）经验证明立铺（窄面平放）既增强承载力又方便抽拔。
版沉井工程专项施工方案
版沉井工程专项施工方案1.项目概述沉井工程是指通过人工或机械开挖、钻孔或挖掘机等施工方法，将管道、箱涵、沉管等结构物沉入地下，以实现管线交叉、巷道通行等目的。
本工程是针对市区的老旧排水管道更新改造工程，需要进行沉井工程。
2.工程准备（1）组织筹备：成立工程专班，负责组织协调工程施工事宜。
（2）人员培训：组织施工人员进行相关技术培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
（3）设备准备：准备所需的工程设备，包括挖掘机、起重机等。
（4）材料采购：采购所需的沉井管、涵洞等材料，确保材料质量符合相关标准。
3.施工工艺（1）现场布置：根据设计图纸，在指定位置设置施工场地，标明施工区域，并做好安全措施。
（2）钻孔施工：根据设计要求，在预定位置进行钻孔工作，确保孔径和孔深符合要求。
（3）沉井管安装：将沉井管放入已钻好的孔洞中，通过起重机等设备将其沉入地下。
（4）涵洞施工：根据设计要求，在需要进行涵洞工程的位置进行挖掘和施工，确保涵洞稳固。
（5）固定和连接：将沉井管与地下管道进行连接，并进行固定，以保证结构的稳定性和功能的正常运行。
（6）验收和测试：对完成的沉井工程进行验收和测试，确保施工质量符合要求。
4.安全措施（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护用品，遵守工地安全规章制度。
（2）施工现场必须设置明显的警示标志，阻止外人靠近施工区域。
（3）严格执行作业票制度，确保施工作业的安全和有序进行。
（4）对挖孔机械、起重机等设备进行定期检查和维护，确保设备的安全性能。
（5）钻孔过程中，要进行适当的防风、防水等措施，确保施工现场的安全。
5.环境保护（1）施工过程中，尽量减小噪音和粉尘污染，防止对周边环境和居民生活造成影响。
（2）注重施工现场的卫生和清洁，保持施工区域整洁有序。
（3）对施工期间产生的废弃物进行分类和妥善处理，确保环境不受污染。
6.施工计划本工程计划共分为以下几个阶段进行：（1）阶段一：工程准备，包括组织筹备、人员培训、设备准备和材料采购等，预计耗时7天。
沉井模板施工方案43381
来宾市旧城区基础设施改造项目（河西片区）施工总承包招标I标段模板施工专项方案一、编制依据1、《来宾市旧城区基础设施改造项目（河西片区）施工总承包招标I标段施工图设计图》。
3、《建筑施工模板安全规范》JGJ 162-2008。
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。
二、工程概况来宾市旧城区基础设施改造项目（河西片区）施工总承包招标I标段顶管工程为逆作法施工，根据顶管工作井的外部几何尺寸以及相关施工图纸，结合本工程的施工方案得知井壁、顶板逆作法施工过程中都将面临模板施工。
三、施工准备1、技术准备（1）由工程部协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。
（2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。
（3）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
（4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
（5）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
2、机具准备竹胶板：板材厚度12mm，并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。
还有φ48钢管、10cm*10cm、10cm*15cm木枋等。
连接附件：扣件、对拉螺栓。
支撑系统：横杆、斜杆、立杆垫座、木枋。
脱模剂：水质隔离剂。
工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
四、模板和支撑形式的选择刃脚井壁模板采用12mm竹胶板定型模板组装而成，以保证拼缝严密不漏浆。
内外模的稳定采取竖向和横向分节支设，内外模板横围令、竖围令采用脚手管，对拉螺杆采用Ф16 @800圆钢，并在对拉螺杆居中处加焊3mm后方形止水板片，止水片应与螺栓满焊，拆模后截断螺栓，构件表面用聚合物水泥砂浆密封，以防渗水。
横围令和竖围令的每一道间距都为0.75m。
沉井专项施工方案(土模)
一、工程概况 1、工程结构概况合肥市十五里河污水处理厂工程位于包河工业区晓翻村西,古城圩北,格栅间、进水泵房位于厂区的东北角，为地下式全现浇钢筋混凝土沉井结构（上部结构：钢筋混凝土单层框架结构；下部结构：地下式钢筋混凝土整体结构，钢筋混凝土筏板基础），总长21.90m ，总宽13.90m ，池最深18.85m 。
其中部分内隔墙采用植筋二次浇筑的方式与沉井连接。
构筑物设计的安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度； 混凝土强度等级：水池底板、水池壁板C25，S6；顶板C25；梁、柱C25；垫层C15素混凝土；二次填充采用C15抛石混凝土。
钢筋的混凝土保护层厚度：顶板钢筋为30mm ，梁、柱钢筋为35mm ，其余部位钢筋为40mm ；钢筋类别：HPB235，HRB335。
沉井外围呈矩形,内有三道与沉井同时浇筑的内隔墙,从而将沉井分割为4个井孔，井壁垂直相交，形成一个矩形的水平框架的稳定刚体结构，受力合理，下沉时所受摩擦阻力小，对沉井周围土体扰动小。
它主要由池壁、刃脚、底梁、隔墙和顶、底板组成。
同时在结构上设置了三道植筋后浇内隔墙。
(附图)100050032005500850945010002050800100036008004250100043001000800100064002150013500A A沉井平面图二次植筋浇筑内隔墙井壁：井壁是沉井的主要组成部分。
它是沉井的地下围护结构和基础，其内部空间可充分利用，靠自重而下沉。
刃脚：刃脚形状为外刃，其作用是使井筒下沉时减少井壁下端切土的阻力，下端有一个水平的25cm 宽的支撑踏面。
底梁、隔墙：为满足沉井的使用要求，将泵房的水泵间和进水间分隔开；为增加井筒的刚度，防止井筒在施工过程中突然下沉导致结构破坏，本沉井设置了三道隔墙并在隔墙下设置了矩形底梁，底梁的底标高高出刃脚踏面50cm 。
底板：为增强刃脚与底板的连接，在刃脚上部留有连接底板的企口缝。
沉井施工施工方案
沉井施工施工方案第一节施工工序流程第二节施工方法和技术措施第三节安全及环境保护保障措施第一节施工工序流程沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底几个主要部分。
沉井采取三次制作一次排水下沉；一般施工顺序为：施工准备→基坑开挖→抽排水→铺砂垫层、垫木→支刃脚内侧模板→绑扎刃脚钢筋→支刃脚外侧模板→浇筑刃脚砼→养护→支井壁内侧模板→绑扎钢筋→立井壁外侧模板→浇筑井壁砼→养护→拆除井壁和刃脚的模板→挖土、下沉→（抛块石，滤水挤淤，仅顶管井施工）→浇筑封底砼→绑扎钢筋→浇筑底板砼→养护→对沉井内及上部结构施工。
第二节施工方法和技术措施2．1施工准备1．施工前主要工作(1)施工现场供水、供电的管线布置及排水沉淀池砌筑、排水管道铺设：①临时用水：从集水坑处抽取作为施工用水，生活用水拟接自来水管；②临时用电：拟从附近协调搭接网电，同时配备发电机组作为备用电源；③沉淀池砌筑、排水管道铺设：在距沉井10m以外开挖一个规格为**1.5m沉淀池，经沉淀过滤后的水用水泵抽取排市政污水管网中；(2)调查、收集在沉井施工及排水影响范围内的原有地上、地下建、构筑物及管线的位置、标高、结构形式等；(3)施工前根据场地设计标高，对施工现场范围内的场地进行平整。
(4)调查、收集工程地质、水文地质资料。
工程地质资料包括岩土性质及均匀性、地基承载力、井外壁与土的摩擦力等。
水文地质资料包括地下水的类型、最高和最低水位、渗透系数等。
2．测量放线(1)根据业主、监理所交工程控制网的桩、点，布置各井位的控制桩，作好拴桩、桩位记录工作，并对施工范围内的测量标志，采取可靠的保护措施，防止丢失、移位、下沉、损坏等；(2)根据提业主、监理提供的水准点，在施工现场引测、设置临时水准点。
临时水准点设置在便于施工测量观测、稳定牢固不受施工影响的地段，其数量少于2个，并应统一编号、标识。
引测临时水准点应闭合、复测，并与己建成相关工程、部位核对，误差小于允许误差时（详见附表）作好记录，方可使用。
沉井模板施工方案
来宾市旧城区基础设施改造项目（河西片区）施工总承包招标I标段模板施工专项方案一、编制依据1、《来宾市旧城区基础设施改造项目（河西片区）施工总承包招标I标段施工图设计图》。
3、《建筑施工模板安全规范》JGJ 162-2008。
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002。
二、工程概况来宾市旧城区基础设施改造项目（河西片区）施工总承包招标I标段顶管工程为逆作法施工，根据顶管工作井的外部几何尺寸以及相关施工图纸，结合本工程的施工方案得知井壁、顶板逆作法施工过程中都将面临模板施工。
三、施工准备1、技术准备（1）由工程部协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。
（2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。
（3）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
（4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
（5）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
2、机具准备竹胶板：板材厚度12mm，并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。
还有φ48钢管、10cm*10cm、10cm*15cm木枋等。
连接附件：扣件、对拉螺栓。
支撑系统：横杆、斜杆、立杆垫座、木枋。
脱模剂：水质隔离剂。
工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
四、模板和支撑形式的选择刃脚井壁模板采用12mm竹胶板定型模板组装而成，以保证拼缝严密不漏浆。
内外模的稳定采取竖向和横向分节支设，内外模板横围令、竖围令采用脚手管，对拉螺杆采用Ф16 @800圆钢，并在对拉螺杆居中处加焊3mm后方形止水板片，止水片应与螺栓满焊，拆模后截断螺栓，构件表面用聚合物水泥砂浆密封，以防渗水。
横围令和竖围令的每一道间距都为0.75m。
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来宾市旧城区基础设施改造项目（河西片区）施工总承包招标I标段模板施工专项方案一、编制依据1、《来宾市旧城区基础设施改造项目（河西片区）施工总承包招标I标段施工图设计图》。
3、《建筑施工模板安全规范》JGJ 162-2008。
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。
二、工程概况来宾市旧城区基础设施改造项目（河西片区）施工总承包招标I标段顶管工程为逆作法施工，根据顶管工作井的外部几何尺寸以及相关施工图纸，结合本工程的施工方案得知井壁、顶板逆作法施工过程中都将面临模板施工。
三、施工准备1、技术准备（1）由工程部协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。
（2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。
（3）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
（4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
（5）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
2、机具准备竹胶板：板材厚度12mm，并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。
还有φ48钢管、10cm*10cm、10cm*15cm木枋等。
连接附件：扣件、对拉螺栓。
支撑系统：横杆、斜杆、立杆垫座、木枋。
脱模剂：水质隔离剂。
工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
四、模板和支撑形式的选择刃脚井壁模板采用12mm竹胶板定型模板组装而成，以保证拼缝严密不漏浆。
内外模的稳定采取竖向和横向分节支设，内外模板横围令、竖围令采用脚手管，对拉螺杆采用Ф16 @800圆钢，并在对拉螺杆居中处加焊3mm后方形止水板片，止水片应与螺栓满焊，拆模后截断螺栓，构件表面用聚合物水泥砂浆密封，以防渗水。
横围令和竖围令的每一道间距都为0.75m。
梁、现浇板、剪力墙、框架柱、楼梯模板均采用木模板，支撑系统采用钢管支撑。
模板均采用ф48×3.5钢管进行加固，其中顶板支撑系统采用满堂脚手架。
五、模板支设沉井井壁内模，由于混凝土施工时，受混凝土的侧向压力的影响，所以越打越紧密，不会产生崩裂、也不易产生漏浆。
但沉井的内模必须支撑牢固，以防止较大的变形。
井壁外模则不同，当受到混凝土浇捣的侧向压力时，容易向外崩裂，这要特别注意。
在施工时，加立围囹，然后每隔一定距离（纵横距离）用拉杆螺栓对拉拉紧，同时可在井外楞木外周用多道钢丝绳或小直径钢筋围绕箍紧，对拉螺栓应根据井壁和模板厚度来决定，并焊上1～2块止水钢片。
（1）刃角模板支设：刃脚支模采用垫架法，详见图图1沉井刃脚支设。
垫架的作用是将上部沉井重量均匀传给地基，使沉井井身浇筑过程中不会产生过大不均匀沉降，使刃脚和井身产生裂缝而破坏；使井身保持垂直；便于拆除模板和支撑。
1-刃脚；2-砂垫层；3-枕木；4-垫架；5-模板先在刃脚处铺设砂垫层，再在其上铺枕木和垫架，采用标准枕木16cm×22cm×250cm，垫架数量根据第一节沉井的重量和砂垫层的容许承载力计算确定，间距为0.35~0.45m。
垫架应对称，设12组定位垫架，每组由2~3个垫架组成。
其位置在距长边两端0.15L处（L为长边边长），在其中间支设一般垫架，垫架应垂直井壁。
在枕木上支设刃脚和井壁模板。
枕木应使顶面在同一水平面上，用水准仪找平，高差宜不超过10mm，在枕木间用砂填实，枕心中心应与刃脚中心线重合。
刃角凹槽和框梁处的模板应支设牢固，准确到位，保证其整体性。
（2）池壁模板：池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平，池壁模板设计、模板的支搭高度与浇筑方式、对模的强度、测度、稳定性进行计算，构造合理，结构稳定，易于装拆，操作方便。
正常厚度的池壁，池壁模板一次支到顶板腋角以下20～30cm 左右。
池壁模板支模详见图2池壁模板支模示意图。
多层板双层 48钢管螺帽垫块12穿心螺杆钢板垫片（3）墙模板：墙板模作为模板工程重点，其关系到安全、质量及观感问题。
施工准备:先清理底板与墙板之间的水平施工缝上的杂物,凿毛施工缝面上的混凝土,用高压水清冼。
从底板外侧（即施工缝下约250MM 处）弹出水平线作为模板安装标高控制线，同时也作为模板起始线。
弹出墙板净宽内外边线，作为模板位置控制线，同时也确定了墙板厚。
预制Φ16 @800钢拉杆，长度＝墙宽＋500 mm 。
墙板模由侧板（用18mm 厚竹胶板）、立档、横档、斜撑，斜拉杆等组成，中 间拉杆应加焊3×60×60mm 的防水环，并在拆模后立即沿螺栓四周凿成30mm 深的凹坑，将螺栓两端割去，再用膨胀水泥砂浆堵严凹坑。
支模详见图3墙模板支模示意图。
（4） 梁、板模：采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。
具体支模方法详见图4梁、板支模示意图。
梁模板安装：○1墙上弹出轴线、梁位置和水平线，钉墙头模板。
②梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。
③梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
④当梁高超过450mm 时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。
⑤为控制好梁侧模下口尺寸，支模时按1000mm 间距安装用花篮螺杆加工而成的卡具，防止梁下口胀模。
⑥对于因为板标高不同而产生的梁一边吊模，采取使用特制螺杆的办法对梁侧模底部进行加固。
（梁净高小于800MM）六、模板拆除1、模板拆除前必须申请办理拆模手续，待砼强度报告出来后，砼达到拆模强度模板方可拆除。
2、模板拆除前要向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线关县挂警示牌，拆除时派专人看守。
3、侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
4、模板拆除的顺序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的顺序。
拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
模板要随拆随运，严禁随意抛掷。
不得留有未拆除的悬空模板。
5、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故，等该片模板全部拆除后，再将模板、配件、支架等运出。
6、拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，也可用带钩的绳子往下系，以防止模板变形和损坏。
7、模板拆除扣，要运至指定地点，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，修整后的模板要按编码放整齐，以备待用。
模板堆放高度不得超过1.60米。
8、拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，应设置警戒线，有时显标志，并设专门监护人员。
七、各种相关安全操作规程1、木工安全操作规程(1) 模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。
支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。
木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。
(2) 支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
(3) 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。
(4) 支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢，可搭设工作台，系安全带，不足4m的，可使用马凳操作。
(5) 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
(6) 拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。
完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
(7) 锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。
(8) 操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。
禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。
(9) 进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。
接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。
(10) 短窄料应用棍推，接料使用挂钩。
超过锯片半径的材料，禁止上锯。
(11) 暴风、台风前后，要检查工地模板、支撑。
发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。
(12) 现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑设施。
2、起重吊车安全操作规程(1) 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
(2) 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。
在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。
(3) 起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
(4) 起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
(5) 起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：a．各安全保护装置和指示仪表齐全完好；b．钢丝绳及连接部位符合规定；c．燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；d．各连接件无松动；e．轮胎气压符合规定。
(6) 起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按正确步骤启动内燃机。
启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。
(7) 作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1／1000（水准泡居中）。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
(8) 作业中严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
(9) 应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
(10) 起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜太小。
八、安全质量保证措施（一）、质量标准1、保证项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。
如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀士，必须有防冻融措施。
检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。
2、基本项目（1）接缝宽度不得大于1.5mm。
检查方法：观察和用楔形塞尺检查。
（2）模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。
检查方法：观察和用尺量计算统计。
模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全、运行条件、经济和美观等要求确定，一般不得超过表2的数值。
次外露表面隐藏内面1 2模板平整度：相邻两面板高差局部不平（用2m直尺检查）355103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸±205承重模板标高±56预留孔、洞尺寸及位置10注：一般混凝土及钢筋混凝土梁、柱的模板安装允许偏差，按国家建委《钢筋混凝土工程施工及验收规范》执行。