4-沉井专项施工方案

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沉井专项施工方案

沉井专项施工方案

沉井专项施工方案一、前期准备工作1.确定施工地点:根据项目要求,确定施工地点,包括沉井的具体位置、尺寸等。

2.编制施工方案:根据项目要求,编制沉井专项施工方案,包括施工步骤、施工工艺、施工要点等。

3.准备施工材料和设备:根据施工方案,准备所需的施工材料和设备,包括沉井管、井盖、施工机械等。

二、现场布置工作1.确定沉井位置:在施工地点标定沉井位置,确定沉井的具体尺寸和形状。

2.清理施工现场:清理施工现场的杂物和积水,确保施工现场干净、整齐。

三、施工工艺1.挖掘沉井基坑:根据沉井的尺寸和形状,在施工地点挖掘出相应形状的基坑。

2.安装沉井管:在沉井基坑内安装沉井管,保证沉井管的垂直度和稳定性。

3.固定沉井管:使用固定材料将沉井管与周围土体固定,确保沉井管的稳定性。

4.浇筑沉井基底:在沉井基坑底部浇筑一层混凝土,增加沉井的稳定性和承载能力。

5.安装井盖:在沉井顶部安装井盖,确保井盖的密封性和安全性。

6.排水检测:在施工结束后,进行排水检测,确保沉井的排水功能正常。

四、施工要点1.安全施工:在施工过程中,要注重安全施工,制定相应的安全操作规程和应急预案,确保施工人员的安全。

2.质量控制:严格按照施工方案要求进行施工,保证沉井的质量,避免施工质量问题。

3.施工现场管理:对施工现场进行管理,保持施工现场的整洁,避免杂物影响施工进度和质量。

4.施工设备维护:定期对施工设备进行维护和保养,确保施工设备的正常运行。

五、施工进度控制1.制定施工计划:根据施工方案和项目要求,制定详细的施工计划,包括每个施工步骤的时间节点和工期。

2.施工进度监控:监控施工进度,及时发现和解决施工过程中的问题,确保施工进度的顺利进行。

3.施工进度报告:定期向项目经理汇报施工进度,及时反馈施工进展情况。

六、施工技术交底1.组织施工技术交底会议:在施工前,组织施工技术交底会议,详细介绍沉井施工的工艺和要点,确保施工人员理解施工步骤和要求。

2.施工人员培训:对施工人员进行培训,确保施工人员熟悉施工操作流程和技术要点。

沉井工程专项施工方案

沉井工程专项施工方案

沉井工程专项施工方案1.1 施工前的准备工作主要包括:1.1.1 土方开挖与周围环境清理在开始施工前,首先需要对施工场地进行土方开挖,为沉井工程的施工做好准备。

另外,周围环境也需要清理,确保施工过程中工作环境的整洁和安全。

1.1.2 基坑支护的设计与施工对施工场地进行基坑支护的设计与施工,保证在沉井施工过程中土方的垮塌与基坑的安全。

1.1.3 设备准备准备好施工所需的沉井设备和工具,包括起重机、挖掘机、输送设备等。

1.1.4 施工人员培训与安全教育对施工人员进行岗位培训和安全教育,确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。

1.1.5 施工方案的制定与审核制定沉井工程专项施工方案,并经相关部门审核通过,确保施工方案合理可行。

1.2 施工现场布置在施工现场进行布置,包括施工设备和工具的摆放、安全警示标志的设置等,确保施工现场的整洁和安全。

1.3 施工过程中的安全防护在施工过程中,必须严格遵守相关的安全生产法规和规定,做好安全防护措施,确保施工过程的安全。

二、沉井施工工艺流程2.1 沉井施工的基本流程沉井施工主要包括以下几个基本环节:预制井筒制作、井筒下沉、土方回填、井筒封堵、污水管道连接等。

2.2 钢井筒预制工程首先进行钢井筒的预制工程,包括钢井筒的材料准备、焊接、检验等过程。

必须确保预制的钢井筒符合设计要求,并具有足够的强度和密封性。

2.3 井筒下沉工程在井筒预制完成后,进行井筒下沉工程。

这个过程中需要使用起重机和输送设备,将钢井筒逐步下沉到设计位置。

2.4 沉井土方回填井筒下沉后,需要进行土方回填工程,填土的质量和均匀程度对沉井工程的安全性起着至关重要的作用。

2.5 井筒封堵工程土方回填后,对井筒进行封堵,以确保井筒的密封性和结构的稳固性,防止地下水渗漏和污染。

2.6 污水管道连接最后进行污水管道的连接工程,将井筒与污水管道连接起来,为沉井工程的使用提供了必要的条件。

三、沉井施工的质量控制3.1 材料质量控制对沉井工程所使用的各种材料,如钢材、水泥等进行质量检验,并确保符合相关的标准和规定,杜绝使用劣质材料。

沉井法专项施工方案

沉井法专项施工方案

沉井法专项施工方案1. 引言沉井法是一种常用于建筑工程中的专项施工技术,用于在地下固定桩、管道等设施的施工过程中。

该施工方法通过在地面上先打好沉井桩,然后将设施沉入地下固定,以达到稳固和固定设施的目的。

本文将介绍沉井法专项施工方案的具体步骤和注意事项。

2. 施工准备在进行沉井法专项施工前,需要进行充分的施工准备工作。

准备工作包括以下几个方面:•设计准备:根据工程设计要求,完成施工方案的设计和计算工作。

确定沉井桩的数量和位置,计算沉井桩的尺寸和深度等参数。

•材料准备:准备好所需的施工材料,包括沉井桩、钢筋、混凝土等。

•设备准备:准备好必要的施工设备,如挖掘机、起重机、混凝土泵等。

•施工人员准备:安排好合适的施工人员,包括挖掘操作人员、起重操作人员、混凝土浇筑人员等。

3. 施工步骤步骤一:准备现场在进行施工前,需要清理施工现场,确保施工区域的平整和整洁。

清理现场包括清除杂物、清理泥土等工作。

同时,还需标记好沉井桩的位置。

步骤二:挖掘沉井桩孔根据施工设计要求,在标记好位置的地方开始挖掘沉井桩孔。

挖孔的深度和直径应符合设计要求。

挖孔过程中需注意保持孔壁的垂直和平整,确保后续工作的顺利进行。

步骤三:安装钢筋和沉井桩在挖掘好的沉井桩孔中,首先将钢筋按照设计要求进行布置。

钢筋的布置应符合相关的建筑规范和技术要求。

完成钢筋布置后,将沉井桩放置在孔中,并固定好。

步骤四:浇注混凝土在沉井桩安装完成后,进行混凝土浇注。

混凝土的配合比例应符合设计要求。

在浇注过程中,需要注意控制浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土的质量。

浇注完成后,需要进行养护,使混凝土达到设计强度。

步骤五:测试和验收待混凝土养护完成后,进行相关的测试和验收工作。

包括测试沉井桩的强度和稳定性,检验沉井桩的安装质量等。

测试和验收结果应符合相关的技术标准和规范。

4. 安全注意事项在进行沉井法专项施工时,需要注意以下安全事项:•施工现场应设置明显的安全警示牌,确保施工人员的安全意识。

沉井项目专项施工方案

沉井项目专项施工方案

沉井项目专项施工方案一、引言本文旨在阐述沉井项目的专项施工方案,对施工过程中可能遇到的问题进行分析和应对方案提出建议,以确保项目顺利进行。

二、项目背景沉井项目是指在地下开挖沉井、矿井等工程的专项施工项目。

这类项目具有施工环境复杂、作业条件恶劣、安全风险高等特点,对施工方案的制定要求较高。

三、施工方案3.1 施工前准备在开始施工前,需全面了解项目要求和现场情况,确定施工方案、安全预案等。

建议开展全员培训,确保每位施工人员都理解工作流程和安全措施。

3.2 施工过程1.确保施工现场通风良好,定期检查通风设备运行状况。

2.严格执行安全操作规程,穿戴防护装备,避免操作失误。

3.定期检查设备和工具的状态,确保设备正常运行。

4.注重团队协作,及时沟通施工进度和问题,确保工程质量。

3.3 施工后整理施工结束后,对现场进行清理整理,保持施工区域清洁,避免安全事故发生。

四、问题与对策在沉井项目施工中,可能会遇到的问题包括地质情况复杂、设备故障、安全事故等。

针对这些问题,我们可以采取以下对策: 1. 地质情况复杂:加强现场勘察,制定合理的施工方案。

2. 设备故障:定期检查设备,确保设备正常运行。

3. 安全事故:加强安全培训,落实安全管理措施。

五、总结沉井项目的专项施工方案是确保项目顺利进行的关键。

通过充分准备、科学施工、及时整理以及问题及时解决,可以有效降低施工风险,保证工程质量。

在今后的施工过程中,我们将继续优化施工方案,提高施工效率和质量。

以上即是沉井项目专项施工方案的相关内容,希望能对相关工作人员有所帮助。

沉井工程施工方案

沉井工程施工方案

沉井工程施工方案409.01范围本项工程包括施工场地准备,筑岛,沉井的制作,沉井下沉,基底处理,沉井封底,井孔填充,沉井顶板浇筑等,以及按照图纸或监理工程师指示的沉井有关作业。

409.02材料及制作制作沉井的混凝土和钢筋材料,其制作工艺应符合本规范第410节及第403节的规定和要求。

409.03施工要求1.施工准备沉井施工前,应对沉井将要通过的地层及沉井底面的地质资料进行分析,制订切实可行的下沉及奠基方案。

对河流的洪汛、凌汛、河床冲刷、通航、漂流物等进行调查研究,以便制订施工的计划、方案及防护措施。

承包人应将准备的施工计划、方案的全部细节,送请监理工程师批准。

每一施工阶段开始,均应先得到监理工程师书面批准。

沉井工程施工记录格式由承包人自行拟订,并报监理工程师批准。

2.就地制作沉井⑴不被水淹没的崖滩或位于浅水区域的崖滩,可以就地整平夯实制作沉井或水中填土筑岛制作沉井。

就地制作沉井,其制作的地面或岛面,应高出施工最高水位至少0.5m。

(2)水中填土筑岛应符合以下要求:a.筑岛尺寸应满足沉井制作的要求,在沉井周围应设置不小于2m宽的护道,当采用围堰筑岛时,护道宽度b尚应符合下式:φb≥Htan(45oφ/2) (409-1)φ式中:H一一筑岛高度;φ——筑岛土饱和时的内摩擦角。

围堰不得作为护道一部分。

b.筑岛材料应用透水好、易于压实的砂土或碎石土,筑岛的临水面坡度,一般采用1:1.75-1:3.0oc.为使岛体的坡面、坡脚不被冲刷,应采取防护措施,在淤泥等软土上筑岛时,应采取将软土挖除,换填砂土或碎石土或其他措施。

⑶在沉井刃脚底面下的支垫木的下面,应用砂垫层填实,砂垫层厚度一般为0.3~0.5m0在支垫木之间应用砂填平。

支垫木顶面应与沉井的钢刃脚底面紧贴。

支垫木的抽出应在沉井混凝土强度满足抽垫受力的要求时才能进行。

支垫木的抽出应分区、依次、对称、同步地进行,同时应随抽随用砂土回填捣实。

抽出支垫木时,应防止沉井偏斜,定位支点处垫木,应按图纸要求的顺序尽快地抽出。

4-沉井专项施工方案

4-沉井专项施工方案

A3.1施工组织设计/方案报审表工程名称:蓬朗二区污水管道工程编号:A3.1江苏省建设厅监制专项方案审批表2010年7月10日蓬朗二区污水管道工程沉井施工方案昆山市鑫泓建设工程有限公司蓬朗二区污水管道工程2010年7月10日沉井专项施工方案一、工程概况1、(1)、中国市政工程中南设计研究院:证书编号170019-sj,设计号:给08-200907,《昆山市经济技术开发区光电产业园工业供水管网工程一期工程施工图设计》;(2)、《上海市排水管道通用图》;(3)、《建筑地基基础设计》;(4)、《给水排水构筑物施工及验收规范》等。

2、工程概况本工程起点铁南污水处理厂至小虞河路,沿小虞河路向北经创业路,终点至中华园路。

共设2400×2400骑马沉井8座,Φ2400骑马沉井1座。

(3)、地质情况拟建场地区域地貌属湖沼—滨海平原的太湖水网地带,拟建管道地段地貌形态较简单,局部地段地形起伏较大,勘察期间测得地面标高介于1.34m~3.23m之间,平均为2.59m。

土层主要①1层杂填土、①2层浜填土、②层粉质粘土、③层淤泥质粉质粘土、④1粉质粘土、④3层粉土。

3、沉井施工要求及步骤:(1)、采用压密注浆法进行地基处理;(2)、在原地面处开挖基坑平均深度6.7m;(3)、回填中粗砂,砂垫层要求分层压实,压实系数不小于0.95;(4)、制作沉井:预制沉井结构;分段浇注时,施工缝严格按有关规范的要求施工;(5)、下沉方式:工作沉井采用井内排水;接收沉井周边井点降水,排水下沉;下沉前抽垫木时,后四块垫木位置见平面图;井壁下沉过程中周围10米范围内不得堆土。

井内挖土时,沿刃脚周边均匀挖土,下沉过程中,应防止突沉和不均匀沉降;(6)、进行封底:沉井到位后挖除上部松散土层,浇注封底混凝土;(7)、浇注底板混凝土;(8)、沉井侧壁沿管线方向压密注浆,注浆范围3*5米,深度以管中心标高为准上下各3米,加固洞外土体。

二、钢筋混凝土沉井方案(一)、钢筋混凝土施工方案基坑测量放样场地围护基坑开挖刃脚垫层施工立井筒内模和支架钢筋绑扎立外模和支架浇捣混凝土养护及拆模封砌预留孔深井钻孔及降水凿除垫层、挖土下沉深降观察基础底压密注浆处理混凝土垫层及基础绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土混凝土养护。

沉井施工专项施工方案

沉井施工专项施工方案

沉井施工专项施工方案一、工程概述1.1施工目标:在指定地点施工完成一个沉井,用于水源的储存和供应。

1.2施工地点:位于XX市XX区XX街道XX号。

1.3施工内容:地下钻掘一定深度的井,并架设井盖和井口设备。

二、施工准备2.1材料准备:购买所需的井筒、井盖、水泵等施工材料,并进行验收。

2.2设备准备:调配所需的吊装设备、钻掘设备和水泵等施工设备,并进行检查和试运行。

三、安全措施3.1施工区域限制:将施工区域进行封闭,并设置明显的警示标志,确保施工现场的安全。

3.2施工人员培训:进行必要的安全教育和操作培训,确保施工人员熟悉施工规范和操作流程。

3.3作业证书:对参与施工的作业人员进行资格审查,确保其持有相应的作业证书。

四、施工流程4.1施工前期准备4.1.1确定施工井的位置和井深,并进行标记。

4.1.2清理施工区域的障碍物和杂草,并进行必要的平整处理。

4.1.3安装施工围栏,确保施工现场的安全。

4.2井的钻探4.2.1准备好钻探单元,包括钻杆、钻头和钻机等。

4.2.2按照设计要求,进行井筒的钻探作业,包括钻孔、清淤和钻眼等工作。

4.2.3根据设计要求,定时进行井孔的检验和记录,确保井孔的形状和深度合格。

4.3安装井筒和井盖4.3.1准备好井筒和井盖,确保其质量合格。

4.3.2使用吊装设备将井筒和井盖安装到位。

4.3.3连接井筒和井盖,确保其牢固可靠。

4.4安装井口设备4.4.1准备好所需的井口设备,包括水泵、计量设备和阀门等。

4.4.2将井口设备安装到井盖上,并进行固定和密封处理。

4.4.3进行井口设备的功能检验和试运行,确保其正常运行。

五、质量控制5.1施工过程监控:设置现场监控人员,对施工过程进行监控和记录。

5.2质量检验:定期对施工质量进行检验,包括井筒、井盖和井口设备的检查和测试。

5.3质量评估:根据质量检验结果,评估施工质量的合格程度,并及时调整施工措施。

六、施工完工6.1施工记录:整理施工记录,包括施工过程中的安全事故、质量问题和施工数据等。

沉井专项施工方案(1)

沉井专项施工方案(1)

沉井专项施工方案(1)一、前言沉井施工是一项复杂的工程,要求施工方案合理、施工操作规范。

本文将针对沉井专项施工方案进行详细介绍,包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工中可能遇到的问题及对策。

二、施工前的准备工作1.确定沉井位置:根据设计要求和实际地形地貌确定沉井的位置,保证施工位置正确无误。

2.划定施工范围:在沉井位置周围划定清晰的施工范围,确保施工过程中不会受到外界干扰。

3.准备材料设备:根据设计要求准备好所需的材料和设备,确保施工过程中不会因为材料设备不足而延误工期。

三、施工步骤1.土方开挖:根据设计要求,在沉井位置进行土方开挖,确保沉井的基础稳固。

2.钢筋安装:按照设计要求,在土方开挖的基础上进行钢筋的安装工作,保证沉井的结构牢固。

3.混凝土浇筑:在完成钢筋安装后,进行混凝土的浇筑工作,确保沉井的整体结构完整。

4.沉井降落:混凝土完全凝固后,进行沉井的降落工作,确保沉井与地面的连接紧密。

5.封顶封堵:完成沉井降落后,进行沉井的封顶封堵工作,确保沉井的密封性能良好。

四、施工中可能遇到的问题及对策1.施工过程中遇到地质条件复杂的情况:根据实际情况调整施工方案,采取相应的加固措施。

2.施工设备故障:及时检修设备,确保施工过程不受影响。

3.施工作业人员安全事故:严格执行安全操作规程,保障施工人员的安全。

五、总结本文基于沉井专项施工方案,详细介绍了沉井施工前的准备工作、施工步骤以及施工中可能遇到的问题及对策。

通过严格执行施工方案,确保沉井施工过程安全、高效,为工程施工提供了重要参考依据。

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A3 施工组织设计/方案报审表工程名称: 蓬朗二区污水管道工程 编号:A3江苏省建设厅监制专项方案审批表年 月 日蓬朗二区污水管道工程沉井施工方案昆山市鑫泓建设工程有限公司蓬朗二区污水管道工程年 月 日沉井专项施工方案一、工程概况、 、中国市政工程中南设计研究院:证书编号 ,设计号:给 - ,《昆山市经济技术开发区光电产业园工业供水管网工程一期工程施工图设计》;、《上海市排水管道通用图》;、《建筑地基基础设计》;、《给水排水构筑物施工及验收规范》等。

、工程概况本工程起点铁南污水处理厂至小虞河路,沿小虞河路向北经创业路,终点至中华园路。

共设 × 骑马沉井 座,Φ 骑马沉井 座。

、地质情况拟建场地区域地貌属湖沼—滨海平原的太湖水网地带,拟建管道地段地貌形态较简单,局部地段地形起伏较大,勘察期间测得地面标高介于 ~ 之间,平均为 。

土层主要① 层杂填土、① 层浜填土、②层粉质粘土、③层淤泥质粉质粘土、 ④ 粉质粘土、④ 层粉土。

、沉井施工要求及步骤:( )、采用压密注浆法进行地基处理;( )、在原地面处开挖基坑平均深度 ;( )、回填中粗砂 砂垫层要求分层压实 压实系数不小于 ;( )、制作沉井:预制沉井结构;分段浇注时,施工缝严格按有关规范的要求施工;( )、下沉方式:工作沉井采用井内排水;接收沉井周边井点降水,排水下沉;下沉前抽垫木时,后四块垫木位置见平面图;井壁下沉过程中周围 米范围内不得堆土。

井内挖土时,沿刃脚周边均匀挖土,下沉过程中,应防止突沉和不均匀沉降;( )、进行封底:沉井到位后挖除上部松散土层,浇注封底混凝土;( )、浇注底板混凝土;( )、沉井侧壁沿管线方向压密注浆,注浆范围 米,深度以管中心标高为准上下各 米,加固洞外土体。

二、钢筋混凝土沉井方案(一)、钢筋混凝土施工方案基坑测量放样 场地围护 基坑开挖 刃脚垫层施工 立井筒内模和支架 钢筋绑扎 立外模和支架 浇捣混凝土 养护及拆模 封砌预留孔 深井钻孔及降水 凿除垫层、挖土下沉 深降观察 基础底压密注浆处理 混凝土垫层及基础 绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土 混凝土养护。

、基坑测量放样根据沉井设计图纸,沉井基坑开挖深度取 米,沉井刃脚外侧至基坑边的工作距离取 米基坑边坡采用 : 降坡。

整平场地后,根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。

施工放样结束后,须经监理工程师复核准确无误后方可开工。

、井位围护要求及措施:施工场地设置围栏,围样高底不底于 米,使用的材料应保证围栏稳固、整洁、美观、抗风。

为了保证工地的围护效果,我公司在本工地施工项目中,将采用坚固、美观的蓝色采钢瓦加钢管扣件作为围护材料。

、基坑开挖及处理:采用在基坑中制作沉井的方法。

采用挖掘机对基坑进行开挖,基坑底尺寸比沉井尺寸放大 ,边坡按 : 放坡,为防止超挖及扰动地基,在挖至坑底标高以上 时,采用人工修整坑底。

基坑底部若有松软土体,全部采用中粗砂换填,整平夯实。

、排水沟、集水井设置在沉井四周轮廓线外开挖 × 宽×深 排水沟,坡度 ,内铺碎石,形成滤水暗沟,在沉井两角对称设置 只 × 集水井,应比基坑低 ,采用 寸潜水泵排水。

、刃脚、砂垫层施工( )、刃脚支设沉井刃脚铺设枕木( × × )作支承垫架的垫木,然后在其上支设刃脚及井壁模板,浇筑砼。

地基上铺设砂垫层,可减少垫架数量,将沉井的重量扩散到更大的面积上,避免制作中发生不均匀沉降,同时易于找平,便于铺设垫木和抽除。

、根据沉井的重量和地基的承载力设计,按下式计算枕木用量:=—— 每米内垫木根数 根——沉井的单位长度的重力——每根垫木与地基 或砂垫层 的接触面积——砂垫层 或地基土 的承载力设计值 ,取=( × × )× ×( ) ( )×=== ( × × )=枕木间距: = ,取 。

需用枕木( )× = 根、砂垫层厚度计算及铺设,根据砂垫层允许承载力的计算公式:σ= θ θ θ=以上两式中,——垫木的长度——垫木板的宽度σ——由荷载引起的基础底面的平均压应力σ= =——砂垫层厚度θ——砂石的扩散角,取 °——软土地基的容许承载力 取 =——沉井的单位长度的重力与砂垫层自重应力之和——地基承载力粘土的调整系数,参考《建筑施工脚手架实用手册》取 = 。

代入原始数据得以下方程组× × = × ° × × × ° × ° × ……①; = ……②化简得方程式=解方程得 = 施工中取 =选用中砂用平板振动器振捣并洒水,控制干密度≥ ,地基整平后,铺设垫木,使顶面保持在同一水平面上,用水平仪控制其标高差在 以内,并在其孔隙中垫砂夯实,垫木埋深为其厚度一半。

枕木间距为 ,共用 根。

砂垫层厚度为 ,设 组定位垫架,其位置在长边两端 , 为长边边长,在其中间支设一般垫架。

刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。

( )、砂垫层厚度的确定砂垫层厚度H可采用如下计算公式计算:N/B+γ砂H≤[σ]根据计算结果,工作井 砂垫层厚度H均为 (厘米)接收井 砂垫层厚度H均为 (厘米)。

砂垫层采用加水分层夯实的办法施工,夯实工具为平板式振捣器。

、混凝土垫层厚度的确定混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算: =(G /R-b)根据计算结果,混凝土垫层厚度工作井 为 厘米,接收井h为 厘米。

混凝土垫层表面应用水平仪进行校平,使之表面保持在同一水平面上。

、立井筒内模和支架由于顶管工作井深度达 米 接收井 米,因此,井身混凝土分二节浇捣,内模同样分二节安装。

井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配,以保证内模的密封性。

采用分段浇捣混凝土时,严格按规范要求做好施工缝。

施工缝做成凸缝,并在后浇时将连接处的混凝土凿毛,并用水清洗干净,浇捣时先用 的 砂浆座浆,然后轻倒第一层混凝土并振捣密实,以免形成蜂窝影响沉井的质量。

刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构,宽度与刃脚同宽。

井身内模支架采用空心钢管支撑。

钢管支架必须架设稳固,如有必要,可采用对撑支架,增加内模的稳定性。

、脚手架的搭设沉井内部采用满堂脚手架布设,井外沿井壁四周搭设双排脚手架,并设简易栏杆,挂设安全网,所有脚手架与模板脱离,防止浇筑过程中沉井下沉拉动脚手架使模板变形。

脚手架立杆都布置在经过夯实处理后的基础上,杆下端垫枕木,脚手架外侧用斜撑加固。

、钢筋制作、安装( )、钢筋制作:①、钢筋进场后,收集好质保资料,并会同监理及时进行原材取样检测。

②、钢筋进场后,分批分类堆放,挂牌使用,标明型号、生产厂家、使用部位、检测状态。

③、钢筋的表面应清洁、无油污等。

④、钢筋的型号、形状、尺寸 严格按设计要求冷加工制作。

⑤、当受力钢筋的连接必须采用焊接时,单面搭接焊:焊缝长度 ,宽度 厚度 无气泡 夹渣。

⑥、钢筋在孔洞处应尽量绕过,如必须截断时,将截断的钢筋加制弯钩套在孔洞加强环筋上,并与环筋及各横纵加强钢筋焊接。

⑦、所有孔洞及预埋件必须在浇注砼前预留及预埋,不得事后凿洞及补设。

( )、钢筋安装①、在砼垫层上,进行沉井实测放样,砖胎模刷隔离剂,清扫沉井刃脚范围内杂物。

②、所有钢筋按设计图纸安装绑扎就位,保护层用垫块现场制作 平面尺寸 × 厚度根据不同部位要求确定 其中刃脚部位垫块采用花岗岩 以防被压碎 井壁钢筋一次完成。

③、钢筋安装顺序:底板钢筋接驳器预埋是一重点。

钢筋骨架焊接→刃脚钢筋、井壁竖筋→刃脚角筋及水平筋→井壁水平筋→洞口加强、放射筋→封底插筋→底板钢筋连接→顶梁板钢筋④、钢筋安装允许偏差:见下图、模板支设( )、穿墙洞口安装钢穿墙套管时应放置准确,并与井壁钢筋点焊成整体,预留洞口若采用木制筒模,应外包油毡,以便脱摸。

( )、关模前应将穿墙模板、爬梯预埋件和钢筋接驳器安装就位,并仔细检查预埋件轴线、标高、数量、防止遗漏,注浆管设置在刃脚以上 的位置 注浆管应安装牢固 并包扎好注浆管管口 确定沉井分两次制作、故模板分两次完成。

( )、模板平面尺寸必须满足设计要求:圆井内外模,采用小钢模竖向依圆内、外壁直径支设安装。

为保证对圆井线形控制,水平拉筋采用螺旋千斤顶预先将 ″钢管或Φ 钢筋弯成与井壁内、外同心圆弧,竖向采用直管作围囹;纵横向每 一道、采用φ 对拉螺栓、螺栓中间设止水铁片 × × 使模板整体固定牢靠 确保浇筑时不产生走动和变形。

( )、对拉螺栓两头靠近模板处放置 × × 的小木块,拆模后凿掉小木块。

割除对拉螺栓,用与砼同标号水泥砂浆抗渗修补。

、砼的浇筑及养护( )、沉井井壁砼设计强度等级: ,砼采用商品砼。

商品砼进场应具备完整质保资料。

现场应做砼抗压、抗渗试块,并随时抽检砼坍落度。

砼运输车直接运至现场,不良地段采用翻斗车转运砼料,由砼泵车输送至浇筑工作面。

采用分层平铺法施工。

严格控制砼不分层、不离析,下料高度超过 时用串桶送至工作面 并分层 分区对称,进行浇筑 同时密切观测沉井沉降。

若不均匀沉降值较大 则应及对采取措施 以防井壁产生裂缝。

( )、采用插入式振捣器振捣,不漏振、不超振。

在井壁侧面处模板上预留振捣孔。

以方便施工,确保振捣密实。

在穿墙套管下口模板应留置观察口,以确保套管下砼浇筑密实。

( )、砼浇筑后,根据环境气温条件采取适当措施专人精心养护( )、沉井分节施工缝,采用凸榫式施工缝,在第二节浇筑前应凿毛,并清洗干净。

在施工缝之间,设置钢止水片。

( )、沉井制作时预留顶板浇筑厚度,将后浇筑的位置,按预留处理。

(二)、沉井下沉沉井一次整体下沉。

在第一节砼达到 设计强度,其余部分达到 设计强度后开始进行。

工艺流程如下:准备工作→砖胎模及素砼垫层拆除→凿毛→取土下沉→下沉速度控制→沉井纠编→沉井封底、底板砼浇注、准备工作将制作时散落井内的砼残渣、木板等杂物清出井外。

井壁、隔墙等部位的对拉螺栓割除,并作抗渗处理,同时所有预埋筋均应采取措施。

安装好搅拌筒和压浆泵,将压浆管接至预埋压浆管,并检查注浆管是否畅通。

、砖胎模及素砼垫层拆除拆除应做到同步、对称、分段拆除时加强测量,密切注意沉井沉降动态。

砖胎模及素砼垫层采用风镐破碎,用简易扒杆吊出井外,并仔细检查,以防漏拆,影响沉井下的轨迹和速度。

、凿毛为保证封底素砼与井体有较好连结,下沉前对井体与封底素砼接触部位,底板与隔墙相接处及井壁与隔墙相接处用风镐凿毛,以利新老砼结合紧密。

凿毛标准是露石子为宜,清理干净,请监理工程师验收。

、取土下沉下沉前测控系统必须准备就绪,方井四角设立下沉标尺,并在井壁设立轴线控制点。

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