第三篇砌体工程施工工艺标准
砌体工程施工工艺
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌体施工工艺标准
砖砌体施工工艺标准3第一章、总则1、目的：为防止非承重砌体渗、漏、裂质量通病，提高建筑工程质量，特制定本标准。
2、适用范围：本工艺标准适用于河南民安集团项目采用蒸压加气砼砌块、普通砼（页岩）小型空心砌块、蒸压粉煤灰砖、轻骨料砼小型砌块砌筑的非承重砌体的施工与验收，不适用于承重砌体结构。
非承重砌体的施工与验收除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
其他砌体材料按国家及有关规程执行。
3、本标准参照现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《砌体结构设计规范》GB50007-2011等规范（程）的基本原则，结合各类砌体特点编制。
第二章、基本工艺2.1基本材料要求1、砌块（砖）、水泥：其品种强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单，并复试合格。
2、砌体砌筑时，块体的产品龄期不应小于28d。
砖应提前1d～2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，块体湿润程度宜符合有关规定。
3、砂：中砂，应过5mm孔径的筛。
M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
4、掺合料；凡在砂浆中掺入石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等有机塑化剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用，且在使用中严格控制掺量。
5、冬雨期施工：5.1在预计连续5d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于0℃时即采取冬期施工施工。
砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
5.2 烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖等在气温高于0℃条件下应浇水湿；气温低于等于0℃下砌筑时，可不浇水，应适当增大砂浆的稠度。
根据天气的预知情况，提前准备好遮阳、保温、防雨雪、防冻等物资。
5.3砂浆中掺盐时，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
砖砌体工程施工工艺标准
砖砌体工程施工工艺标准5.1 基本规定5.1.1 砖基础工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
5.1.2 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表5.1.2的规定。
放线尺寸的允许偏差表5.1.25.1.3 砌筑顺序应符合下列规定（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
（2）基础的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
5.1.4分项工程的验收应在检验批验收合格后的基础上进行。
检验批的确定可根据施工段划分。
5.1.5工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本标准的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本标准的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
5.2 砖基础砌体工程5.2.1 施工准备5.2.1.1 技术准备（1）根据施工图纸（已会审）及标准规范，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。
（2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
5.2.1.2 材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求：1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表5.2.1.2-1。
各强度等级水泥的强度数值（MPa）表5.2.1.2-12）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证及实验报告；1）用于基础的砖宜用烧结普通砖。
2）蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于基础，但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。
砌块砌体工程施工工艺标准
3 砌块砌体工程施工工艺标准3。
1 总则3。
1.1 适用范围（1）本标准适用于工业和民用建筑的普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块工程的施工。
（2）不适用于铁路、公路和水工建筑工程等。
3。
1。
2 参考标准及规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203《普通混凝士小型空心砌块》GB 8239《中型砌块建筑设计与施工规程》JGJ 5—80《轻集料混凝土小型空心砌块》GB 15229《蒸压加气混凝土砌块》GB 11968《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ／T 143.2 术语、符号3。
2。
1 术语(1）小型砌块主规格的高度大于115mm而又小于380mm的砌块。
（2）中型砌块主规格的高度为380～980mm的砌块。
(3）混凝土小型空心砌块（concrete small hollw block）由普通混凝土或轻骨料混凝土制成,主规格尺寸为390mm×190mm×90mm、空心率在25％～50％的空心砌块。
（4）普通混凝土小型空心砌块（common concrete minitype air block）以碎石或卵石为骨料制作的混凝土，主规格尺寸为390mm×190mm×190mm，空心率在25%~50％的小型空心砌块。
（5)轻骨料混凝土小型空心砌块（light material concrete minitype air block)以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块，简称轻骨料混凝土小型空心砌块。
3.2。
2 符号1）MU—表示砌筑块材的强度等级。
2）M-表示砌筑砂浆的强度等级。
3)Mb—表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级.4）C—表示混凝土的强度等级。
3.3 基本规定3.3.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥超过l 个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用. 不同品种的水泥，不得混合使用。
砌体工程施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准一、前言砌体工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个建筑工程的安全、美观和使用功能。
为了确保砌体工程的施工质量，提高施工水平，制定本工艺标准。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）；2. 《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）；3. 《建筑结构长城杯工程质量评审标准》（DBJT 0169-2003）；4. 《建筑工程资料管理规程》（DBJ 0151-2003）。
三、材料要求1. 砖、砌块品种、规格、强度等应符合设计要求；2. 砖、砌块应有产品出厂合格证和强度、容量等性能检测报告；3. 严禁使用国家明令淘汰的材料；4. 砖、砌块进场后应取样检测，复试合格后方可使用；5. 承重结构中的砖、砌块应按规定做有见证试验。
四、施工工艺1. 基槽开挖：按设计要求开挖基槽，槽底应平整、坚实，无杂物、积水；2. 验槽：开挖完成后，进行验槽，确认槽底符合设计要求；3. 垫层：在槽底铺设垫层，垫层材料应符合设计要求；4. 基础：按设计要求浇筑基础，基础表面应平整、坚实；5. 砌墙：a. 按设计要求设置皮数杆，控制墙体高度和厚度；b. 砌筑墙体时，应采用横平竖直的施工方法，确保墙体稳定；c. 墙体应分层砌筑，每层高度宜为400mm左右；d. 墙体转角处和交接处应采用丁字砖或三角砖砌筑，确保墙体严密；e. 墙体洞口、窗口、门洞等应在砌筑过程中预留，并按设计要求设置钢筋混凝土过梁；f. 墙体应按设计要求设置拉结筋、水平筋、垂直筋等，确保墙体整体强度；g. 墙体砌筑过程中，应随时检查墙体的垂直度、平整度、灰缝厚度等，不符合要求时应及时整改；h. 墙体砌筑完成后，应及时清理表面浮尘、松散颗粒等，确保墙体表面整洁；6. 构造柱钢筋骨架绑扎：按设计要求绑扎构造柱钢筋，确保钢筋位置、规格、连接方式等符合要求；7. 浇筑混凝土：构造柱、过梁等浇筑混凝土时，应振捣密实，确保混凝土强度。
砌体工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料验收：对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收，确保其质量符合设计要求。
砌块的产品龄期不应小于28天，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致。
2. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量标准、安全措施等。
3. 施工工具：准备必要的施工工具，如砖、砂浆、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、钢钎等。
二、施工工艺1. 找平、放线：在施工前，对建筑物平面尺寸各层标高进行抄平、放线，确保各层楼面的标高和墙柱的轴线位置准确。
2. 立皮数杆：在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，立皮数杆，以便控制砌筑高度。
3. 撂底：根据墙身长度（按门、窗洞口）和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数。
4. 盘角：由经验丰富的工人担任，先盘砌五皮大角，找平吊直。
5. 挂线：盘角完后，进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。
6. 立门窗：安装门窗口，可采用预先立好门窗口的压口方式，或预留洞口的后塞口方式。
7. 铺灰砌砖：砌砖必须跟线走，上跟线、下跟楞，左右相跟要对平。
8. 勾缝、墙面清理：勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等，常用的是凹缝和平缝。
墙面清理，确保墙面整洁、垂直度及平整符合规范。
9. 构造柱、圈梁等施工：按设计及规范要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求。
10. 砌体拉接筋：在墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。
三、质量要求1. 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁。
2. 构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求。
3. 观感质量好，砌体成形质量达到优质结构标准。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
总之，砌体工程施工工艺是一项重要的建筑工程内容，要求施工人员具备较高的技术水平，严格按照规范要求进行施工，确保工程质量。
砌体工程
§3.3砖砌体施工
一、砖砌体施工工艺
二、组砌形式
三、砖砌体的砌筑方法
四、砌筑质量要求
五、特殊气候下的施工措施
一、砖砌体施工工艺
1.抄平
放线 3. 摆砖：是指在放线的基面按选定的组 砌方式用干砖试摆。 目的:校对所放出的墨线在门窗洞口、附 墙垛等处是否符合砖的模数，以尽可能 减少砍砖并使砌体灰缝均匀，组砌得当。
门型脚手架
3、吊式脚手架
主要组成部分为：
吊架或吊篮 支承设施 吊索 升降装置等 作用：砌筑或装修用
二、垂直运输设备
垂直运输设施：是指担负垂直运输建
筑材料和施工人员上下的机械设备和 设施 它主要包括：井字架 塔式起重机 龙门架 施工电梯 其它起吊机具
井式垂直运输架
井式垂直运输架，通常亦称井架或井字
在转角处及交接处应同时砌筑，如不能
同时砌筑时，应留斜槎。
二、料石砌体
1、料石墙砌筑
1.1
砌筑前应按石料及灰缝厚度， 预先计算层数，使其符合砌体竖向 尺寸。 料石砌体的灰缝厚度：细料石砌体 不宜大于5㎜；半细料石砌体不宜大 于 10㎜；粗料石和毛石砌体不宜大 于20㎜。
料石墙砌筑
1.2
2.
一、砖砌体施工工艺
立皮数杆和砌砖 皮数杆断面：50×50mm或50×75mm 长度：大于一个楼层高， 刻划：四面刨直刨光，在其上划有每 皮砖和砖缝厚度，以及门窗洞口、过 梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置。 皮数杆作用:控制砌体竖向尺寸； 保证砌体的垂直度。
4.
砖砌体施工工艺
1.
料石墙砌筑
1.4
砌体转角处或交接处，应用石块相 互搭接。如交接处搭接确有困难时，则 应在每一楼层范围内至少设置钢筋网或 拉结条两道。
砌体工程施工规范标准
砌体工程施工规范标准第一章总则第一条为规范砌体工程施工行为，确保工程质量，提高工程施工效率，保障工程安全，制定本规范。
第二条本规范适用于民用建筑和工业建筑的砌体墙体、隔墙等砌筑工程的施工。
第三条砌体工程施工应符合国家有关建筑工程质量标准的规定，保证工程质量安全。
第四条施工单位应当在施工前制定详细的施工组织设计，并经建设单位和监理单位审核。
第五条施工单位应配备具有相应资质的砌筑工、质检员、技术员等相关专业人员，保证施工人员的技术素质。
第六条施工单位应具备相关的工程机械设备、施工技术，并保持施工现场清洁整洁。
第七条施工单位应尊重施工计划，按照施工计划的要求保质保量完成工程。
第八条施工单位应保证施工现场的安全施工，做好安全防护措施。
第九条施工单位应对施工过程中遇到的问题及时处理，合理调整施工进度。
第十条施工单位应保证施工质量，对施工的每一个环节严格把关。
第十一条施工单位应遵守相关的法律法规，不得违法违规施工。
第十二条施工单位应建立健全的质量评定体系，对施工工艺进行评估。
第二章施工前的准备工作第十三条施工前，施工单位应根据设计图纸制定详细的施工计划和施工方案。
第十四条施工单位应清理施工现场，确保施工场地平整整洁。
第十五条施工单位应检查施工材料的质量和数量，做好材料的调配。
第十六条施工单位应向相关部门申请施工许可，取得相关手续。
第十七条施工单位应成立施工组织管理小组，统一管理施工现场施工人员。
第十八条施工单位应对施工人员进行培训，确保施工人员了解施工要求。
第十九条施工单位应购买施工保险，确保工程发生意外时受到保障。
第二十条施工单位应编制完整的施工图纸和施工工艺流程，确保施工过程有依据可循。
第二十一条施工单位应购买施工所需的安全防护用品，确保施工人员的安全。
第二十二条施工单位应对施工设备设施进行检查，确保设备设施正常工作。
第二十三条施工单位应与建设单位和监理单位保持沟通，及时反馈施工进展情况。
第二十四条施工单位应购买相关的施工材料，确保施工材料的质量。
砌体工程施工标准工艺
砌体工程施工标准工艺
1、施工工艺：
先对标高及轴线位置进行校核，标出标高控制点、墙中线、边框线、门窗洞口线，然后进行墙体确切筑的施工。
在砌墙的进程中应设好固定门窗的连接件，与墙固定的下下水管接件，动力及照明管线及其连接件等，予留好有关设备及和线安装的孔洞。
为了保证墙面的垂直度、平整度，采取分段拉线砌筑。
在砌筑过程中应保持缝饱满，内外墙不能同时砌筑时，在内外墙搭接处应留成踏步形。
为了保证砌筑砂浆的有效强度，在下班之前必须用完砌筑砂浆，不得把上一班用的砌筑砂浆留到下一班使用。
对于特殊部位在砌筑之前应先进行试砌平整度、灰缝的饱满度平直等，从而保证内外墙砌筑质量，为下一道工序墙面装修创造良好的条件。
2、质量检验标准：。
第3章 砌体工程施工工艺
第3章砌体结构工程施工工艺3.1基本规定(1)本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种砌体工程施工。
(2)本施工工艺遵照的规范和标准如下：《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98—2000）、《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315—1996）、《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70—2003）、《中型砌块建筑设计与施工规程》（JGJ5（JGJ104《建筑工程冬期施工规范》（JGJ/T14—2002）、—1980）、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》—1997）和相应的国家现行技术标准进行编制。
(3)施工中的劳动保护、安全和防火措施等必须按现行有关标准、规定执行。
3.2砖基础砌体工程施工工艺3.2.1 适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种砖基础砌体工程施工。
3.2.2 材料性能要求(1)砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证和复试单。
砖宜用烧结普通砖，也可用蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖。
(2)水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。
(3)砂：一般用中砂,并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。
(4)掺合料：掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
(5)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
3.2.3 主要机具与工具(1)机具：应备有砂浆搅拌机、淋灰机、水平及垂直运输机械等。
(2)工具：应备有大铲、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、砖笼等。
(3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。
砌体工程施工工艺
砌体工程施工工艺
一、原材料要求
1．砖进场进时应具有出厂合格证，同时按规定数量抽样检查。
2．多孔砖在运输中要防止倾倒、颠挤，装卸时禁止抛掷，现场堆放场地应坚实平坦。
3．砂浆配合比必须在正式砌筑前提供。
配合比应由经批准的有资格的实验室依据设计要求试验提出。
4．砂浆应随拌随用，禁止使用隔日砂浆。
二、施工方法
1．砌筑前应对砌筑的基层进行处理，清扫杂物、排除污染，以保证与砌体的结合。
2．砌筑顺序：弹线放样→安皮数杆或挂垂直线→排砖→砌筑→构造柱→圈梁/楼板钢筋→圈梁/楼板砼。
3．操作前要对砌筑用砖先行润湿，禁止干砖上墙。
4．筑内墙用人字梯及架板配合搭架，砌筑外墙用钢管架，砌筑时要求每皮进行拉线，灰浆饱满，上下两皮竖缝错开1/2砖，灰缝大小需符合规范要求，并用2M靠尺经常检查平整度，发现偏差及时调整。
5．砌筑外墙时，为提高砌体防水能力，朝外的砖应选择棱角齐全，竖缝接触面饱满度应达到75％以上。
三、技术要求
1．每层多孔砖墙底必须砌筑三皮实心砖，门窗口两侧也用实心砖砌筑。
2．当砖墙设置竖向贯通的设备管道，在穿管400范围内墙体，必须用实心砖砌筑。
3．多孔砖墙每400设置2φ6拉结筋，锚固于钢筋砼柱中，窗门过梁采用砼过梁。
4．砌筑中水电管道、接线盒必须事先埋好，不得事后打凿。
严禁在多孔砖墙上凿打通层缝。
砌体施工工艺标准[详]
![砌体施工工艺标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/daba9c3ad4d8d15abf234e77.png)
砌体施工工艺一、施工准备：1、材料⑴砖：防火隔墙和防火墙采用强度等级不低于A5.0蒸压加气混凝土砌块，砌筑砂浆采用强度等级不低于Ma5.0；厕所、盥洗间、消防泵房、废水泵房、电缆引入室、电缆井道、污水泵房、强弱电房的墙体、墙壁挂重物的房间墙体及公共区的隔墙采用强度等级不低于MU15蒸压灰砂砖，墙体砌筑砂浆采用强度等级不低于M10。
⑵混凝土：圈、过梁、构造柱、地梁采用C25商品混凝土。
⑶钢筋：圈、过梁、构造柱、拉结筋采用HPB300级、HRB400级钢筋。
2、作业条件：⑴地梁浇筑和格构柱钢筋已经施工完毕；⑵砌体砌筑前应调配砂浆，蒸压灰砂砖砌体砂浆的粘稠度50～70mm,蒸压加气混凝土砌块砌体砂浆的粘稠度60～80mm；⑶蒸压灰砂砖在砌筑前1～2天应浇水湿润，湿润后蒸压灰砂砖含水率宜为40%～50%。
严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑。
⑷蒸压加气混凝土砌块在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%～50%。
⑸砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。
⑹砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；⑺根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。
二、工艺流程：弹线→找平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑及放预埋件→勾缝。
三、操作工艺：1、拌制砂浆：⑴根据图纸要求购买专用干粉砂浆，人工加水拌合。
⑵砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h 使用完毕。
2、组砌方法：⑴砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。
砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧的砌法。
砖墙厚度1/2砖或1/4砖时，采用全顺砌法。
砌体工程施工施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准1. 总则1.1 本标准适用于建筑工程中的砌体工程施工，包括砌砖、石、砌块及轻质墙板等内容。
1.2 本标准应结合设计图纸、施工规范及施工现场实际情况进行施工。
2. 材料要求2.1 材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。
2.2 检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。
2.3 现场应对每批次的材料进行尺寸、外观的检查。
2.4 预拌砂浆用搅拌输送车运至工地妥善存储，设置砂浆池，楼层设置砂浆斗或垫钢板，并在规定时间内使用完毕。
3. 施工准备3.1 砌体砌筑施工前应把施工场地清理干净，根据设计图纸轴线、标高（1m线）、墙体位置、门洞位置、构造柱位置、预留洞口等进行现场放线，现场施工管理人员应根据设计图纸校核放线尺寸。
3.2 卫生间、厨房、存在平楼层空调板或大线条外墙均做200mm高的混凝土反坎，宽度同墙宽，关模前凿毛到位；另外在所有砖墙底下做200mm高的实心砖导墙，有效的控制加气混凝土砌块吸水反潮问题。
3.3 砌体拉结筋至少提前一周值筋；预制过梁、顶砖用的预制三角块门边预制砼块也需提前做好计划；构造柱的设置，钢筋植筋绑扎准备工作提前进行；砌体班组进场前要实施样板先行制度。
4. 砌体施工4.1 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁、构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求、观感质量好。
砌体成形质量达到重庆市优质结构”标准。
4.2 砌体施工前楼层清洁，砌体施工后楼层清洁。
楼层内空心砖堆码整齐。
4.3 门过梁、墙垛浇筑密实、无麻面。
预制过梁标明浇筑日期，标字的面为底面，以免安装反向。
过梁底面拉毛以增强与抹灰砂浆的粘结力。
4.4 构造柱成形质量。
施工准备：对施工班组进行技术交底，明确施工做法。
楼层清洁完毕，完成工作面移交手续。
砌体施工的前三层由管理人员带领施工班组共同放线，进入标准层后由施工班组自行放线，管理人员检查放线是否准确。
砌体工程施工工艺及质量验收标准
一、砌体工程施工工艺及质量验收标准（一）总则为了提高砌体工程施工质量，结合国家现行相关施工验收规范和施工工艺标准，整理制定本标准。
本章适用于新建居住建筑的砌体工程的施工工艺、质量标准及分部验收。
本标准未提及之事项，须执行国家现行相关规范、标准，当本标准与国家现行相关规范、标准要求不一致时，应按更严格的规定执行。
（二）施工方案的确定根据图纸设计要求，并结合基层形式、材料自身性能、规划部门的要求及季节性气候情况，制订合理的施工方案。
施工方案应具有针对性，包含经甲方、设计、监理确认的施工步骤、安全专项方案、季节性施工措施、质量通病控制措施、成品保护措施等。
（三）施工准备1、材料要求1、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3、砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；配制水泥石灰砂浆时不得采用脱水硬化的石灰膏。
5、其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2、作业条件1、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
3、按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
4、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。
（四）操作工艺及质量控制标准1、施工流程2、操作管控要点（1）砌筑小样图和排砖图(1) 砌筑小样图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸，窗台压顶标高。
(2) 排砖图中，明确各墙体、洞口处通过施工过程中利用灰缝宽度控制提升砌筑墙体观感质量。
(3) 须体现出的控制尺寸不得缺项。
进户门必须在砌筑阶段顶边放尺20mm,两侧各放尺15mm；户内门洞口考虑抹灰收口厚度必须在砌筑阶段顶边和两侧各放尺15mm。
房建砌体工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握砌体工程的施工规范和标准。
2. 材料准备：确保所用砌块、砂浆、钢筋等材料符合设计要求和施工规范。
3. 工具准备：准备砌筑工具，如砌筑砖、砌筑砂浆搅拌机、水平尺、垂直尺等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工人员具备相应的技能和素质。
二、施工工艺1. 基层处理：对墙体基层进行清理，确保基层平整、干净、无油污、无杂物。
2. 定位放线：根据施工图纸，确定墙体轴线、标高，放出砌体工程控制线。
3. 砌筑砖块：按照砌筑顺序，先砌筑墙体基础，然后逐层向上砌筑。
砌筑过程中，注意砖块的排列和错缝，确保墙体稳定性。
4. 砂浆制备：根据施工要求，配制符合标准的砌筑砂浆，搅拌均匀。
5. 砌筑墙体：将砂浆涂抹在砖块背面，将砖块放置在墙体上，进行砌筑。
砌筑过程中，注意砖块垂直度、水平度和灰缝厚度，确保墙体平整。
6. 砌筑柱、梁、板等构件：根据设计要求，砌筑柱、梁、板等构件，确保其位置准确、尺寸符合规范。
7. 钢筋绑扎：在砌筑墙体过程中，根据设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
8. 验收：砌筑完成后，对墙体进行验收，确保墙体质量符合设计要求和施工规范。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意砌筑砖块的排列和错缝，确保墙体稳定性。
2. 砌筑砂浆的配合比要准确，确保砂浆强度符合设计要求。
3. 砌筑过程中，注意墙体垂直度、水平度和灰缝厚度，确保墙体平整。
4. 钢筋绑扎要牢固，确保钢筋位置准确、间距均匀。
5. 施工过程中，注意安全防护，防止发生安全事故。
6. 砌筑完成后，进行养护，确保墙体强度和稳定性。
总之，房建砌体工程施工是一项复杂而细致的工作，需要严格按照施工规范和标准进行操作，确保工程质量。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工质量。
2. 材料设备：准备好所需材料，如砖块、砂浆、模板、工具等。
3. 人员组织：明确施工人员职责，确保施工进度。
砌体工程施工工艺流程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸审核：仔细审查施工图纸，了解设计要求，确保施工过程中符合设计规范。
2. 材料设备准备：准备所需材料，如砖、砂浆、水泥、钢筋等，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保其掌握砌体工程施工工艺流程和操作技能。
二、施工工艺流程1. 找平：在基础防潮层或楼面上，使用水泥砂浆或细石混凝土进行找平，确保各段墙体底部标高符合设计要求。
2. 放线：根据龙门板上给定的轴线及图纸标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙体轴线、宽度线及门洞口位置线。
3. 摆砖：按选定的砌筑形式，在放线的基面上用干砖试摆，校对门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数。
4. 立皮数杆：在房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，立上划有每皮砖和砖缝厚度、以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的木制标杆。
5. 盘角：在墙体的转角处，由技术较高的瓦工先砌筑4-5皮砖，称为盘角，作为整面墙体控制垂直度和标高的依据。
6. 挂线：以盘角为依据，在两个盘角之间的墙体上挂通线，保证墙面平整。
7. 砌砖：按照“一块砖、一铲灰、一揉压”的方法进行砌砖，并随手将挤出的砂浆刮去。
8. 楼层标高控制：在室内弹出水平线进行控制，确保楼层标高符合设计要求。
9. 勾缝：待砌筑完成的墙体干燥后，进行勾缝处理。
10. 清理：砌筑过程中及时清理落地灰，墙面砌筑完毕后，清理墙面、地面和一些杂物，做到场地清洁、文明施工。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保砌筑质量。
2. 施工过程：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：对施工过程进行定期检查，发现问题及时整改。
4. 工程验收：在砌体工程完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
通过以上施工工艺流程和质量控制措施，确保砌体工程施工质量，为建筑物的安全和使用功能提供保障。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备砌筑材料，如砖块、砂浆、钢筋等，并确保材料质量符合国家相关标准。
砌体工程施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准目次前言1 范围2 规范性引用文件3 作业主要人员要求4 施工用机具5 施工准备工作6 施工作业程序和操作要求7 施工质量验收标准和要求8 作业安全的要求和措施附录A （规范性附录）砌体施工质量控制等级和砌筑砂浆质量水平附录B （资料性附录）砌体工程防墙体裂缝与防墙体渗漏措施1 范围本标准给出了砌体工程中砖砌体、混凝土小型空心砌体、石砌体、配筋砌体及填充墙砌体的施工及质量验收方法。
本标准适用于工业与民用建筑物的砌体工程的施工。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50203 砌体工程施工质量验收规范3 作业主要人员要求3.1本作业主要工种有材料垂直运输机械的操作工、砂浆搅拌机的操作工、测量工、瓦粉工与配合工种。
3.2所有专业工种的作业人员应具有本公司的上岗证。
3.3砌筑人员均应取得技术等级证书，其中高、中级技术工人的比例不少于70%或中级工以上，其中高级工不少于20%。
4 施工用机具本作业的施工工器具见表1：表1 主要施工机具表序号 机具名称 规格 用途 １ 井架及卷扬机 人货电梯 起重机械 视工程规模选用 材料垂直运输 ２ 砂浆搅拌机 ＨＪ２００Ｂ、ＨＪ－３２５ 搅拌砂浆 ３ 混凝土搅拌机 ４００和５００Ｌ 搅拌砂浆 ４ 手推车、机动运输车 运输砂浆 ５ 麻绳、皮数杆 砌筑标志 ６ 泥桶 存砂浆 ７ 桃形大铲 铲灰、铺灰 ８ 瓦刀 ７５ｍｍ×１５０ｍｍ ７５ｍｍ×２００ｍｍ 斩砖、铺灰 ９ 铺灰器、摊灰尺 １００ｍｍ×２５０ｍｍ 刮灰 １０ 溜子、抿子 砌体钩缝 １１ 托线板、吊线锤 测砌体垂直度 １２ 钢卷尺 ３ｍ＼、、５０ｍ 度量尺寸 5 施工准备工作5.1材料准备工作5.1.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等材料进场应进行外观检查和抽样复验。
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第三篇砌体工程施工工艺标准第一章砖墙砌筑施工工艺一、概述砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体形式。
具有材料易得，施工简便，经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。
本工艺标准适用于民用建筑墙体及框架结构、工业厂房围护墙的墙体工程。
二、施工准备材料要求（1）水泥采用42.5强度等级的普通硅酸盐水泥42.5强度等级的硅酸盐水泥或32.5强度等级的矿渣水泥。
应有出厂合格证，并按有关规定进行复验合格。
（2）砂采用中砂，含泥量不大于5%，不得含有草根等杂物。
（3）砖按设计选用烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖等，其强度等级符合设计要求，并应规格一致，厂家应随货提供出厂合格证和试验报告，进场后须按同一生产厂家同一批量进行复验。
砌筑砖砌体时，砖应提前1~2天浇水湿润。
（4）石灰膏或粉煤灰生石灰及磨细石灰粉的品质应符合现行行业标准《建筑生石灰》（JC/T479）及《建筑生石灰粉》（JC/T480）的规定。
石灰膏的熟化时间不得少于7天，不应含有未熟化颗粒和杂质，严禁使用冻结或硬化的石灰膏。
粉煤灰的品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的有关规定。
（5）水水质符合生活饮用水标准。
（6）外加剂外加剂的质量应符合相关国家及行业标准的要求，凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应有出厂合格证和检验报告，并经试配符合要求后，生产厂家提供有机塑化剂的砌体强度型式检验报告，方可使用。
三、操作工艺1、工艺流程弹线→找平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑及放预埋件→勾缝。
2、基础砌砖①砖的排列砌体大放脚的排列尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。
如是一皮一收，里外均应砌丁砖；如是两皮一收，第一皮砌顺砖，第二皮砌丁砖。
砌体大放脚的转角处，应按常规放3/4砖，其数量为一砖厚墙放两块，一砖半厚墙放三块，按此类推。
②砌筑a 基础墙砌筑前，基层表面应清扫干净，提前1~2天洒水湿润。
砌筑时如遇基础底面标高不一致，应从低处砌起，高度差不准超过1.2m。
b 基础墙砌筑应依皮数杆先砌转角及内外墙交接处的部份砖，每次砌筑高度不应超过五皮砖，然后才在其间拉线砌中间部分。
c 砌基础墙转角及内外墙交接处砖时应随砌随靠平吊直，并应拉通线；240mm墙采用单面挂线，370mm厚以上墙则双面挂线，以确保墙身横平竖直。
d 基础大放脚砌至墙身时，要拉线检查轴线及边线，确保基础墙身位置正确；同时要对照皮数杆的砖层及标高，如出现高低差时，应以水平灰缝逐层调整，使墙体的层数与皮数杆应一致。
e 基础墙上承托各种穿墙管沟盖板的挑砖及其上一层压砖，均应用丁砖砌筑；立缝砂浆要严密饱满、挑檐砖层面标高必须符合设计图纸要求。
f 基础墙上的各种预留洞及埋件以及接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或会审变更要求留置或预埋，避免事后凿墙打洞，影响墙体结构性能。
g 变形缝两边的墙角应按直角要求砌筑，先砌一边，溢出墙面的砂浆要随砌随刮除；后砌的另一边采用铺缩口灰的方法进行操作，掉入缝内的砂浆及杂物，应及时清除干净。
h 管沟和预留洞口的过梁，其标高、尺寸必须安装准确、底灰饱满；如坐浆超20mm厚时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的搁置长度应一致。
i 抹防潮层：抹前就将基础墙顶面清扫干净，浇水湿润随即批防水砂浆，砖墙内外两侧应固定压板，并移好顶部水平，厚度一般20mm。
防水砂浆掺入防水剂份量按砌筑配合比规定和设计要求确定，防潮层应进行养护，不得开裂，经12小时保养后方可继续施工。
3、砖墙砌筑（1）砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。
山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。
山墙两大角排砖应对称。
窗间墙、附壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或附壁柱的不明显部位进行调整。
门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应对应一致。
（2）砌筑时先盘角，每次不得超过五皮，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。
（3）砌筑砂浆应采用机械拌合，拌合时间自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2分钟；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不得少于3分钟。
对掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5分钟。
（4）砌一砖半厚及其以上的墙必须两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。
线长时，中间应设支线点，拉紧线后，每一层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
（5）普通砖墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧面墙砌筑），多孔砖宜采用一顺一丁或梅花丁等砌筑形式，墙体顶皮砖采用丁砖。
（6）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”满铺满挤砌砖法。
砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。
采用铺浆法砌筑时，铺浆长度750mm，施工气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后砸墙校正。
（7）砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆在3小时内用完；水泥混合砂浆应在4小时内用完，当施工气温超过30℃时，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完；超过上述时间的砂浆不得使用。
对掺用缓凝剂的砂浆，可根据具体情况延长，不应再次拌合后使用。
混水墙随砌随将舌头灰刮尽。
水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，也不应大于12mm，一般宜为10mm。
（8）墙体每日砌高度不宜超过1.8m。
雨天不宜超过1.2m。
雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。
（9）砖砌体的转角和交接处，应同时砌筑，严禁无可靠措施的内、外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
见图3.2。
(10)在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，图3.1。
图3.1 临时施工洞口留置临时间断处的高度差不得超过一步脚手架（1.2m）的高度。
后砌隔墙、横墙（除转角处外）和临时间断处留斜槎有困难时，可留直槎，直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉结钢筋，并沿墙高每隔500mm，每120mm墙厚预埋1φ6拉结钢筋（240厚墙放置2φ6拉结钢筋），其埋入长度从留槎处算起，每边均≥500mm，对抗震设防强烈度六度、七度的工程，每边应≥1000mm，末端应有90°弯钩。
见图3.3。
图3.2 砖砌体斜槎砌筑图3.3 砖砌体直槎和拉结筋（11）预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。
墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
（12）砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。
若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10~20mm）。
（13）窗台出檐砌筑时，窗台标高以下的一层砖，应砌过分口线60mm，挑出墙60mm，出檐砖的立缝要打碰头灰。
砌筑虎头砖时，斗砖应砌过分口线120mm，并向外倾斜20mm。
（14）独立砖柱砌筑时，应用整砖砌筑，其垂直灰缝至少错开1/4砖长，柱心不得有通缝，不许用包心砌法。
成排砖柱应拉通线砌筑，楼层柱的两个方向中心线应与下层柱吻合。
砖柱日砌高度不得超过1.8m，灰缝厚度与砖墙同。
（15）附壁砖柱砌筑方法与独立柱相同，要点是壁柱与墙身同时砌筑，逐皮搭接。
（16）在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿墙高度方向的尺寸不宜超过300mm，砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2根φ6水平拉结钢筋，两端作直角弯钩，每边伸入墙内不应少于1000mm，入柱不少于200mm，马牙槎的砌筑，应先退后进，马牙长60mm。
见图3.4。
图3.4 （a）马牙槎的高度；（b）墙内拉结筋留设构造柱与砖墙连续构造1—基础；2—马牙槎的高度；3—拉结筋（16）冬期砌筑砖墙，砖应清除冰霜；水泥宜用普通水泥；砂中不得含有大于10mm的冻块；不得使用冻结的石灰膏；砂浆使用温度不应低于5℃，掺盐量应符合规定。
4、砖柱和砖垛（附墙砖柱）（1）砖柱、砖垛组砌方法砖柱一般砌成矩形断面，个别也有砌成圆形、多角形断面。
依其断面大小不同的砌法中，应使柱面上下皮砖的竖缝相互错开1/2砖或1/4砖长，柱心无通缝，少砍砖并尽量利用1/4砖，严禁采用先砌四周后填心的包心砌法。
砖垛的砌筑，应使垛与墙身逐皮搭接。
不得分离砌筑，搭接长度至少为1/2砖长。
根据错缝需要可加砌3/4砖或1/2砖。
（2）砖的排列砖柱和砖垛在砌筑之前都要进行排砖。
根据施工平面放线定排砖的方法及砍砖的规格，对整个砌筑过程的安排起到一个预选规划的作用。
（3）砌筑单独的砖柱砌筑，可立固定的皮数杆，或用流动的皮数杆进行操作及检查高低的情况。
当几个或多个砖柱均在一条直线上时，可先砌两头的砖柱，然后拉通线，依线砌中间部分的砖柱。
砌筑时可采用三一砌砖法或满口灰法进行操作。
最下面几皮砖一定要吊直（垂直），防止砖柱发生扭曲或砖缝不水平等现象。
每天的砌筑高度应控制不大于1.8m，每砌完一步架高（1.2m）要刮缝、清扫柱面。
有网状配筋的砖柱，砌入的钢筋在柱的一侧要露出1~2mm，以便检查，砖垛砌筑时，墙和垛要同时进行，不能先砌墙后砌垛，也不能先砌垛后砌墙，其操作要求与墙体相同。
四、质量标准1、主控项目（1）砖的强度等级必须符合设计要求。
（2）砂浆强度等级必须符合设计要求。
（3）斜槎留置：砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌；临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度≥高度的2/3。
（4）直槎留置：①直槎应做成凸槎（转角处不得留直槎）。
②直槎处应设置拉结钢筋。
每120墙厚放置1φ6、240墙厚放置2φ6钢筋，沿墙高间距≤500mm设置。
③拉结钢筋入墙要求：a 钢筋末端应有90°弯钩。
b 非抗震设防地区，拉结钢筋长度≥500mm。
c 6、7度抗震设防地区，拉结钢筋长度≥1000mm。
合格标准：留槎正确，拉结钢筋留置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。
（5）砌体砂浆必须饱满密实，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
检查方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测3块砖，取其平均值。
（6）砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表3. 1规定。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差表3.12、一般项目（1）砖砌体组砌方法：砖砌体要求上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
合格标准：除符合要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度≥300mm 的通缝每间不超过3处，并不得位于同一面墙上。