我国开发出兰炭制造高端机制炭(烧烤炭)技术
用兰炭制备烧烤炭时影响炭灰自然脱落的因素
用兰炭制备烧烤炭时影响炭灰自然脱落的因素1.原料质量①兰炭原料的灰分含量一般兰炭原料灰分越低,脱灰效果越好。
影响机理:固体燃料中的灰分在一定温度后会达到熔融点形成熔融物。
在低于主要组分熔融点的温度下颗粒间会发生冶金结合,对固体颗粒进行交联、裹覆,进而提高热强度,但这样一来,炭灰自然脱落的效果就会变差。
根据我们接触的厂家大量实际生产证明,灰分含量小于7%时,热强度较差,但炭灰自然脱落效果是较好的。
大于13%时,炭灰自然脱落效果较差,但热强度较好;7~13%之间时,二者效果一般。
②兰炭原料的密度兰炭原料密度越大,脱灰效果越好。
ρ>0.8g/cm3,炭棒密实,更耐烧,脱灰越好;ρ<0.55g/cm3,炭棒不够密实,会不耐烧,脱灰不好,在0.55—0.8g/cm3 之间,脱灰效果一般。
③兰炭原料的粒度兰炭原料粒度越小,炭棒密实度越好,越耐烧,其表面也越光滑,炭灰也越能自然脱落。
粒度越大,制得的烧烤炭炭棒密实度不够,越不耐烧,其表面也越粗糙,而炭灰自然脱落的效果也越差;厂家要制得强度好、稳定性强的炭棒,一般用的是面料与颗粒料的混合料,因其制备的炭棒比纯细料或纯粗料冷热强度好,但还要选择合适的粒度,经常使用的比例是3mm以上5%,1~3mm之间25%,1mm以下70%,当然,成型前物料一定要混拌均匀后再使用。
2.加水量水量太少,兰炭粉末、粘合剂、助剂等物料与水不能充分渗透,粘结力达不到,湿强度低,导致炭棒不易成型。
水量太多,炭棒太软,密度太低,不耐烧,脱灰性差。
使用螺旋挤压设备的加水量在50~60 %,而能强制加压的冲压式设备加水量在20~30%。
3.设备厂家常用的成型设备有挤压和冲压两种形式,挤压设备有螺旋式挤压机、油压式挤压机等;冲压设备有机械式冲压、油压式冲压机等,而挤压设备是厂家常用设备,因其制备的产品市场接受度比较高,但相对冲压设备其产能较低。
选择不同的设备会影响烧烤炭密度大小,进而影响炭灰自然脱落的效果,具体详情见兰炭粉末生产烧烤炭用什么样的设备一文。
2023年兰炭行业市场前景分析
2023年兰炭行业市场前景分析
兰炭是一种特殊的木炭,由微生物“兰菌”分解而来,具有比普通木炭更高的定碳率和高热值等特点,被广泛应用于工业和家庭生活中。
兰炭行业越来越受到关注,其市场前景如何呢?
一、市场需求旺盛
近年来,人们对环保产品的需求不断增加,兰炭因其天然、环保等特性,深受消费者喜爱。
同时,兰炭的热值高、燃烧时间长、成本低等优点也让它成为工业领域的重要燃料。
随着环保意识的不断提高,兰炭市场需求将继续旺盛。
二、技术研发推动产业升级
目前,兰炭行业仍处于长期探索阶段。
技术研发是推动兰炭行业升级的关键。
随着科技水平的提高,兰炭的生产工艺得到不断改进,产业链不断完善,从原材料采集、加工、销售到售后服务等方面都有了全面提升。
未来,随着技术不断发展,兰炭的生产效率、品质和成本等方面将逐步提高,行业发展空间也将进一步拓宽。
三、政策扶持下市场前景广阔
近年来,国家和地方政府加大了支持环保产品产业发展的力度,对兰炭行业的政策支持逐步加强。
出台相关优惠政策、指导兰炭企业走科技创新之路等,都有利于兰炭行业的健康发展。
政策扶持下,兰炭行业的市场前景将更加广阔。
总之,兰炭的市场前景非常广阔,未来预计将继续保持快速增长。
但要实现行业升级和可持续发展,需要加强技术研发、提高生产效率、改进产品品质、增强品牌竞争力
等方面的投入,以满足市场需求。
同时,加强行业监管、规范市场秩序,维护行业健康发展是当前兰炭行业面临的重要任务。
兰炭的发展趋势
兰炭的发展趋势
兰炭,也叫做兰州硬煤,是一种主要产自中国甘肃省兰州市等地的煤种。
它具有高热值、低灰分和低硫分等优点,是一种高质量的燃料煤,被广泛用于发电、钢铁、化工等领域。
在未来,兰炭的发展趋势主要体现在以下几个方面:
1. 生产技术创新:随着科技进步和生产技术的不断提高,兰炭的生产工艺将更加高效、环保和节能。
采用先进的技术和设备,可以提高生产效率、降低生产成本、减少污染排放,从而提升兰炭的市场竞争力。
2. 大力开拓国内外市场:兰炭的消费市场主要集中在中国国内。
未来,随着中国国内市场的逐渐饱和,兰炭的出口将成为一个重要的发展方向。
同时,加强品牌建设,提升产品的知名度和美誉度,也是扩大国内外市场份额的关键。
3. 合理利用资源:兰炭所在地区的资源储量有限,因此在未来的发展中,需要合理利用资源,实现可持续发展。
同时,要注重环保,减少污染排放,推进绿色能源的发展。
4. 加强产业协作:在兰炭的产业链中,除了煤炭开采之外,还涉及到煤制气、煤化工、煤电联产等环节。
加强产业协作,通过整合资源、提高产业配套水平,
可以实现优势互补、降低成本、提高效率,进一步促进兰炭的产业发展。
兰炭行业分析研究报告
山西焦煤是中国最大的焦煤生产商之一,其产品 具有较高的质量和稳定的供应能力。
陕西煤业
陕西煤业是陕西省最大的煤炭生产企业之一,其 产品在国内外市场上具有较高的竞争力。
内蒙古西乌旗
内蒙古西乌旗是中国最大的兰炭生产基地之一, 其产品在质量和数量上都具有较高的水平。
行业集中度分析
兰炭行业集中度较高,主要集中在 陕西、山西、内蒙古等地区。
02
兰炭行业市场分析
市场规模与增长
兰炭行业市场规模稳定增长,由2016年的 XX亿元增长至2020年的XX亿元,年复合增 长率达XX%。
预计未来几年,随着下游行业的持续发展, 兰炭行业市场规模将继续保持增长态势。
主要市场参与者
XX公司
01
作为兰炭行业的龙头企业,该公司拥有较强的研发能力和技术
优势,市场占有率较高。
能源结构调整
国家推动能源结构调整,大力发展清洁能源,将导致兰炭行业的市场份额和 需求量受到一定影响。
技术进步对行业的影响
节能技术应用
随着节能技术的不断发展,兰炭行业将不断采用先进的节能技术,提高能源利用 效率,降低生产成本,增强市场竞争力。
清洁能源技术发展
清洁能源技术的发展将逐渐替代部分传统能源的市场份额,也将对兰炭行业产生 一定的影响。
推动技术进步和产 业升级
企业应加大科技研发投入,推动 技术进步和产业升级,提高产品 质量和附加值,以适应市场需求 的变化。
06
兰炭行业案例分析
成功企业经验分享
企业在市场定位、产品研发、渠道拓展、品牌建 设等方面具有明显优势,形成核心竞争力。
加强与上下游企业的战略合作,实现资源共享和 优势互补,提高整体竞争力。
市场需求变化对行业的影响
兰炭分析报告
兰炭分析报告1. 简介本报告主要对兰炭进行分析,包括其成分、特点、应用领域以及市场前景等方面的内容。
兰炭是一种特殊的炭材料,具有较高的纯度和特殊的物理化学性质,被广泛应用于多个领域。
2. 兰炭的成分兰炭主要由碳元素组成,其纯度一般在95%以上。
除了碳元素之外,还含有少量的杂质,如氧、氢、氮、硫等。
兰炭的成分可以通过化学分析方法来确定其含量及杂质种类和含量。
3. 兰炭的特点兰炭具有以下几个特点:3.1 高纯度兰炭纯度高,一般在95%以上,少量杂质对其物理化学性质影响较小。
3.2 高强度兰炭具有较高的力学强度,能够承受较大的载荷,表现出优异的机械性能。
3.3 耐高温性能优异兰炭在高温下仍能保持稳定性和高强度,具有良好的耐高温性能,可用于高温环境中。
3.4 良好的导电性和导热性兰炭具有良好的导电性和导热性,适用于电子、电器、导热材料等领域的应用。
4. 兰炭的应用领域兰炭由于其特殊的性质,被广泛应用于以下领域:4.1 电子行业兰炭可用于制作电极材料、电子器件等,其导电性能好、稳定性高,适用于电子行业的各种应用。
4.2 新能源领域兰炭在新能源领域具有重要的应用价值,可用于制作燃料电池、电容器等新能源设备。
4.3 材料工程领域兰炭还可以作为材料工程领域的一种重要材料,可应用于复合材料、导热材料、耐火材料等方面。
4.4 化工领域兰炭可以作为催化剂或吸附剂应用于化工领域,对于一些催化反应具有良好的催化效果。
5. 兰炭的市场前景随着科技的进步和工业的发展,对材料的需求越来越多样化和高端化,兰炭作为一种优质炭材料,具有广阔的市场前景。
特别是在电子、新能源、材料工程和化工领域的快速发展,对兰炭的需求将持续增加。
预计未来几年兰炭市场将保持稳定增长。
6. 结论综上所述,兰炭作为一种特殊的炭材料,具有高纯度、高强度、耐高温性能优异、良好的导电性和导热性等特点。
兰炭在电子、新能源、材料工程和化工领域具有广泛的应用前景,并且市场需求将持续增加。
半焦(兰炭)调研报告
引言概述:本文是《半焦(兰炭)调研报告(二)》。
半焦,也称兰炭,是一种矿石资源,在中国具有广阔的应用前景。
本文将对半焦的生产、市场和环保等方面进行深入调研和分析。
我们将介绍半焦的定义和特点,然后通过对半焦生产过程的详细描述,分析半焦的生产原理、技术要点及市场现状。
接着,我们将说明半焦的优点和挑战,并提出解决方案。
通过对半焦环保问题的调查和分析,总结半焦的环保措施和未来发展方向。
1.半焦的定义和特点1.1半焦的定义1.2半焦的特点半焦在燃烧过程中火焰稳定,燃烧温度高,燃烧热值较大,具有较好的化学稳定性和物理稳定性。
同时,半焦还具有较好的燃烧性能和还原性能,可用于冶金、化工等多个领域。
2.半焦的生产分析2.1半焦生产原理半焦的生产主要通过煤炭热解和热风膨胀两个过程完成。
煤炭热解是使煤中的有机物发生热解反应,半焦;热风膨胀是使半焦炭化过程中的热膨胀,使半焦达到一定的孔隙度和颗粒度。
2.2半焦生产技术要点半焦的生产需要控制煤质、热解工艺和炭化条件等多个因素。
其中,煤质的选择对于半焦的质量和产量至关重要;热解过程中的温度、时间和压力等参数也需要精确控制;炭化过程中的热风膨胀温度和时间也是影响半焦质量的关键因素。
2.3半焦市场现状目前,中国半焦市场需求量大,但供应量有限。
半焦主要用于冶金、化工和发电等行业,其中冶金行业是最主要的消费领域。
由于半焦生产工艺的特殊性和市场的需求,半焦的市价较高,且供不应求。
3.半焦的优点和挑战3.1半焦的优点半焦具有高碳含量、低挥发分、稳定的火焰和燃烧温度等优点,使其在冶金行业具有广泛应用。
半焦还可作为替代能源,用于发电行业,能够减少对传统能源的依赖。
3.2半焦面临的挑战由于半焦的生产需要大量煤炭资源,采矿压力增大,同时还带来了一系列的环境污染问题。
半焦的运输和储存等环节也面临着安全和环保等方面的挑战。
4.解决方案4.1开发新的半焦生产技术通过研发新的半焦生产技术,提高半焦的生产效率和质量,减少煤炭资源的消耗和环境污染。
兰炭产业发展报告讲解
兰炭产业发展报告讲解兰炭产业是一种传统的炭化木材行业,以竹木为原材料,通过热解和炭化工艺制成兰炭产品。
兰炭具有高热值、低灰分、无烟无味的特点,是一种理想的燃料和工业原料。
随着人们环保意识的提高和清洁能源的需求增加,兰炭产业也正得到越来越多的关注和发展。
目前,兰炭产业主要分布在我国的南方地区,如广东、福建、湖南等省份。
这些地区拥有丰富的竹木资源,提供了充足的原材料供应。
同时,这些地区的气候条件也非常适宜兰炭的制作,为兰炭产业的发展提供了有利条件。
兰炭产业的发展受到许多因素的影响。
首先,政府政策的支持是推动兰炭产业发展的关键因素。
政府可以对兰炭企业提供财政奖励、税收减免等扶持政策,鼓励企业进行技术创新和产业升级。
其次,市场需求是决定兰炭产业发展的重要因素。
随着清洁能源需求的增加,兰炭作为一种环保、高效的能源替代品,受到越来越多消费者的青睐。
同时,兰炭还可以用于工业生产中的一些特殊需求,如蓄热器、炭纤维制品等领域,市场潜力巨大。
最后,技术进步和创新也是推动兰炭产业发展的重要因素。
通过研发新的炭化技术和改进生产工艺,可以提高兰炭的质量和产量,降低生产成本,增强企业竞争力。
兰炭产业的发展还存在一些问题和挑战。
首先,竹木资源的供应存在不稳定性。
由于竹木生长周期长,采伐过度和砍伐盗伐等不合理行为会导致竹木资源的枯竭和短缺。
其次,兰炭产业的技术水平相对较低,产品结构单一,缺乏差异化竞争优势。
由于对新技术和新产品的研发投入不够,企业难以适应市场需求的变化。
再次,产业链上下游缺乏协同合作,资源利用率低。
兰炭产业涉及到原材料采集、加工制造、销售等多个环节,各个环节之间缺乏有效的协作,导致资源的浪费和成本的增加。
为了促进兰炭产业的可持续发展,我们提出了以下几点建议。
首先,加强政府支持和引导。
政府应制定相关政策,鼓励和扶持兰炭产业的发展,加大对科技创新的支持力度,提供技术培训和财政奖励等激励措施,促进企业技术升级和产业协同发展。
煤电一体化电厂生产兰炭的原理
煤电一体化电厂生产兰炭的原理
一、煤炭气化
煤电一体化电厂生产兰炭的第一步是煤炭气化。
在这一过程中,煤炭在高温高压下与氧气或水蒸气反应,生成煤气。
这个煤气含有氢气、一氧化碳、二氧化碳等气体。
这个气化过程需要严格控制反应条件,以确保煤气质量和产量。
二、煤气净化
生成的煤气需要进行净化处理,以去除其中的硫、氮等有害物质。
这个净化过程通常包括水洗、脱硫、脱硝等步骤,以确保煤气满足兰炭生产的要求。
三、煤气燃烧
经过净化的煤气可以用于燃烧,产生高温高压的火焰。
这个火焰用于加热炉内的煤炭,使其达到气化所需的温度。
同时,燃烧产生的热量也用于发电,实现煤电一体化。
四、兰炭生成
在炉内高温高压条件下,煤炭经过气化、碳化等过程,生成兰炭。
兰炭是一种具有高固定碳含量、低挥发分、低硫分等特点的固体燃料。
这个生成过程需要严格控制反应条件,以确保兰炭质量和产量。
总之,煤电一体化电厂生产兰炭的过程是通过煤炭气化、煤气净化、煤气燃烧等步骤,将煤炭转化为兰炭,同时实现发电和能源的综合利用。
新型矿物质原料生产烧烤炭蕴藏巨大商机
新型矿物质原料生产烧烤炭蕴藏巨大商机作者:彭工来源:《大众投资指南》2015年第10期产品介绍新近上市的一种新型矿物质原料生产烧烤炭的技术及设备在江苏徐州研发成功。
这种新型原料全国各地都有而且价格低廉(每吨出厂价仅为200元左右),所生产的烧烤炭具有热值高、褪灰好、燃烧时间长且无烟无味无污染等特点。
和目前市场上的兰炭沫、变性煤、糠醛渣及石油焦等原料生产烧烤炭有本质区别。
成品炭一上市就引起各地木炭生产商和经销商的高度关注和好评。
产品特点1.适应范围广:这种新型原料可以搭配各类农作物秸秆粉料,尤其对草本秸秆类比较碎的农作物就地转化增值效果明显。
2.新型原料可以分为干熘和不干熘两种做炭方法。
采用新型快干型粘合剂直接出炭。
做到当天生产当天销售,属于短平快项目。
3. 环保节能,整个生产过程没有一点环境污染,绝对清洁环保。
即便二次干熘也配备二次燃烧装置,确保环评一次过。
4.操作简单。
这种新型原料生产的烧烤炭操作工艺只是传统机制炭的三分之一难度。
原料——搅拌——轮碾——成型——包装——出售。
5.成本低。
原料、快干型粘合剂、包装袋、电费和工人工资合计综合成本不超过1500元。
利润过半,适合个人投资创业。
市场分析木炭市场行情一路看涨,沈阳、昆明、广州等地的木炭市场售价已经达到或接近4000元一吨。
所以使用新型原料生产烧烤炭是一条投资很少收益丰厚永不枯竭的黑金产业。
由于传统方法生产烧烤炭对环境的影响,国家发改委的相关部门已发文将初步取缔土窑烧炭及各种土方法烧制木炭。
而本技术及设备不用窑烧,符合国家政策规定,可以放心大胆接产。
像安徽太和县的王先生购了一套中型设备,现在用这种新型原料每天都可以生产各类烧烤炭达到5吨多,赚取的纯利润6千多元。
他最近和厂家协商计划上一套专门供应当地生物质发电厂用的无硫炭,如果电厂合同顺利签约,这种新型原料生产的无硫炭将会给他带来滚滚财源。
经济条件及效益估算一套小型设备需要投资5.8万元。
加上流动资金、材料采购费、场地租金累计也要投入10万元左右。
我国兰炭产业发展特点分析及建议
我国兰炭产业发展特点分析及建议摘要:煤炭工业在经历了几个世纪的发展后,在产业规模、技术革新和装置大型化等领域,已成为世界上最具竞争力的行业之一。
在新的情况下,煤炭工业要遵循绿色、低碳的发展路线,与“碳达峰、碳中和”的目标,推动工业高端化、多元化、低碳化发展。
所以,兰炭产业属于煤化学门类中的一种,对其煤热解技术优势、兰炭产品特点及应用、产业发展制约、实现清洁生产等进行了深入的剖析,是探讨其产业地位的一个主要起点,也是其最后的归宿。
关键词:煤热解;半焦;“双碳”目标引言在经历了几年的发展和技术的积累之后,我国的兰炭产业链的结构得到了进一步的优化,同时,兰炭也在逐步地走向了成熟。
现在,兰炭已经变成了一种具有广泛应用前景的、具有广泛应用前景的产业。
中国是一个典型的煤烟型空气污染的国家,在中国的能量消耗中,煤的消耗占据了超过七成的比例。
最近几年,伴随着对能量消耗的不断地调整,和对环境的日益严格的管理,兰炭行业已经变成了一种能够承继原煤生产、煤化工和载能工业的独特的工业。
我国的兰炭工业正处于快速发展阶段,到现在为止,兰炭工业的生产能力也已突破一千万吨。
总体来说,当前,我们的兰炭产业处在一个供求基本均衡的状态,它的产销率高达到92%。
一、兰炭产品的特点煤的高温裂化具有固、液、气三相产品的特征,其产品品质和产量受煤炭种类和生产条件的影响。
目前,在国内,已经实现产业化生产的煤热解炉型包括:内热式直立炉(处理30~80 mm块煤、单炉兰碳生产能力达到30万 t/a)、内热式小粒煤炉(处理6~30 mm粒煤、单炉兰碳生产能力达到20万 t/a)、外热式回转炉(处理0~30 mm混煤、单炉兰碳生产能力60万 t/a)。
陕西榆林是我国兰炭的主产地,新疆哈密是其主产煤种,但由于煤种和热解过程的差异,其榆林的兰炭具有以下特征:①油气的综合收率很高,1吨的原煤通过热解可以得到大约0.6吨的兰炭,而2吨的煤焦油可以得到0.06吨,煤气600立方米;②所制得的兰炭品质优良,具有良好的块状颗粒度,适宜的力学性能,80%的固定碳和良好的还原性。
兰炭的生产工艺
兰炭的生产工艺一)定义:兰炭又称半焦,因其燃烧时产生兰色火焰而得名,生产兰炭的同时副产煤焦油和焦炉煤气。
焦炭生产以高温干馏为主;兰炭生产以低温干馏为主。
1、煤低温干馏的优势。
1)低阶煤挥发分多,可以回收焦油和煤气。
2)利用多氢的潜在优势。
3)低温干馏,富氢产物以优质液态或气态的能源或化工原料产出,有效利用能源。
4)利用低温干馏从电力用煤获得焦油和煤气,半焦用于燃烧发电经济有效合理的用煤。
2、半焦的用途。
1)民用或动力燃料。
无烟、无焦油、反应性好、热效率高。
2)是铁合金生产的优质炭料。
电阻大尽可能最大节约电能。
3)半焦可用作冶金型焦的中间产品。
3、煤焦油(低温焦油)的用途。
1)发动机燃料。
2)酚用于生产塑料、合成纤维、医药等产品。
3)泥炭和褐煤焦油含有大量蜡类,生产表面活性剂和洗涤剂。
4)经催化加氢后获得发动机燃料和其他产品。
4、低温干馏煤气主要用于本企业加热和其他用途。
多余的煤气可做民用煤气,也可做化学合成原料气。
二)兰炭的生产特点1、生产过程中产生的易燃易爆有毒物质多。
2、露天作业粉尘烟气多。
3、生产工艺条件苛刻三)兰炭生产工艺分类按其加热方式不同分为内热式和外热式。
1)内热式工艺的主要特点是热载体直接与干馏原料及其产品接触,热效率高,炉内热强度大,但由于热载体混入了干馏气中,导致干馏气量大却热值不高,使冷凝设备增大,一般只适用于不粘结或者弱粘结煤种。
2)外热式工艺的主要特点是热载体不与干馏原料和其产品直接接触,热载体自带的热量通过钢铁、耐火材料等隔离物传给原料。
其主要缺点是设备浩大、热效率低、设备处理力量低,主要优点为产品不和载体混合,因此热值高,气体中携带油雾浓度大,焦油简单冷凝等,可以处理粘度大的碎煤。
3)兰炭生产的干馏炉型众多,内热式工艺主要有鲁奇炉、隧式炉、百叶窗炉、考帕斯炉、固体热载体干馏炉、集热式干馏炉、方炉等炉型,外热式工艺主要有克鲁伯一鲁奇炉、考利特炉、盖先炉(薄煤层干馏炉)等炉型。
兰炭炭炭棒的工业用途
兰炭炭炭棒的工业用途兰炭,也称为岩炭或褐煤,是一种低级煤炭,主要由植物残渣和淡水湖泊中的有机物质形成。
兰炭的主要成分是碳,含水量较高,灰分和硫含量较低。
由于这些特性,兰炭在工业领域中有许多重要的用途。
首先,兰炭在电力领域中有广泛的应用。
由于兰炭的低灰分和硫含量,它可以作为燃料用于发电厂。
兰炭的燃烧可以产生热能,用于驱动汽轮发电机组,使其转化为电能。
与其他煤种相比,兰炭的燃烧过程中产生的污染物较少,对环境的影响相对较小。
其次,兰炭在建筑材料和化工行业中也有重要的应用。
兰炭可以经过干馏或热解处理,制得煤焦油、煤气和焦炭等副产品。
煤焦油是化工行业的重要原料之一,可用于生产染料、涂料、橡胶、塑料和沥青等产品。
煤气可以作为燃料用于工业加热和照明。
焦炭可用于铁矿石冶炼和钢铁生产过程中的还原剂。
此外,兰炭还可以用于制造肥料和农药。
由于兰炭富含有机物质,它可以作为肥料的一种成分。
将兰炭制成炭棒并将其添加到土壤中,可以增加土壤的肥力,促进作物的生长。
同时,兰炭中的有机物质还可以被提取用于制造农药。
兰炭提取物中的有机酸和酚类物质具有较强的杀虫和杀菌作用,可用于保护作物免受害虫和病菌的侵害。
最后,兰炭还被用作活性炭的原料。
活性炭是一种具有高表面积和吸附能力的碳材料,广泛用于水处理、空气净化和工业废气处理等领域。
将兰炭经过特殊处理,如碳化和活化,可以制成具有高效吸附能力的活性炭。
活性炭可以吸附和去除水和空气中的有害物质,如重金属、有机溶剂和气味,以提供更洁净的环境。
综上所述,兰炭在工业领域中有多种重要的用途。
它可以作为燃料用于发电厂,制造建筑材料和化学产品,制造肥料和农药,以及制造活性炭等。
兰炭的广泛应用对促进能源的可持续利用和环境保护都起到了积极的作用。
兰炭、木炭粉生产烧烤炭
兰炭、木炭粉生产烧烤炭及炭粉粘合剂
该炭粉成型粘结剂系开封市洁净煤化工研究所与河南省远征冶金科技有限公司针对竹炭粉、杂木炭粉、焦粉、兰炭粉、石墨粉等含碳粉料难成型等问题最新开发生产的专用粘结剂。
采用高分子材料、氧化剂等化工材料复合而成。
使用该粘结剂生产的炭棒、炭球团具有成型率高、粘结性强、用量少、强度大、耐热性能好等特点。
一、物理和化学性质
1、产品成分:高分子复合材料、白色粉末;一吨干粉粘结剂可生产该液体粘结剂8-15吨,吨液体粘结剂成本600元左右,可加工烧烤炭10-40吨;
2、液体性质:具有一定浓稠度和粘结力的白色或微黄色胶体,弱碱,完全参与燃烧,无杂质残留。
二、应用范围
1、增炭剂颗粒、球团:适用于石油焦粉、石墨粉等炭粉生产增碳剂。
2、烧烤炭棒:适用于竹炭粉、木炭粉配加兰炭粉生产烧烤炭棒。
三、用于炭棒、球团颗粒生产
1、按原料的10-40%添加(物料不同添加量不同,请先试验);
2、在轮碾机一侧上方安装液体搅拌罐,在物料搅拌中调整阀门的流量,搅拌均匀后进入制棒机成型即可;
3、粘结力强,成型率高、强度大,成型的碳棒、颗粒均匀光亮、不增加灰分,不降低原料碳含量。
4、如原料不易成型,可在原料粉中外加0.5-1%的高粘效果更佳。
四、使用方法
提供干粉制作液体粘结剂方法,也可派人指导或到我公司学习。
五、包装与贮存
包装:25kg编织袋包装,本产品无毒无害,长期存放不变质,注意防潮湿、防雨淋,避免结块。
心情短语之新材料新工艺生产烧烤炭让接产客户赚的盆满钵满
新材料新工艺生产烧烤炭让接产客户赚
的盆满钵满
项目概述
本项目是一种自我国有木炭行业以来最先进最环保最省钱的一
种先进的生产烧烤炭的最新技术。
不仅全程无烟,而且不用黏合剂,周期短,产量高,利润大。
产品颇受当地用户认可,反馈很好。
产品特点
原料价格低:原料出厂价只有区区80元一吨,热值高,脱灰好,无烟无味无爆火,燃烧时间长。
灰渣颜色呈雪白色。
高产:采用新型冲压设备,每小时出棒达到2吨左右,也可以
根据客户要求定制机器产量大小。
技术成熟:采用化学处理法将原料分级处理,处理后的原料能
达到和锯末一样的柔和效果。
可以完全取代锯末。
技术独有:这种新技术的问世,目前为止国内还没有第二家。
所以客户反馈强烈。
市场分析
由于国家治理环境污染,取缔了一大部分土窑和铁皮窑烧炭,
从而导致木炭价格直线上涨。
这种新材料的问世,将会给木炭行业
带来新的亮点。
吉林通化的党先生,去年接产新材料制炭技术后,
不仅自己生产炭,而且还转化原料出售给周边的制炭用户。
短短的
半年时间就赚了50多万元。
他还计划再扩大生产规模,把产品辐射
到外省市。
他逢人就说是新材料做炭让他掘得的第一桶金。
投资条件及效益估算
按目前原料出厂价计算,每吨80元加上运费到华北地区大约
500多元,加上工人工资电费和包装箱,综合成本大约在1300-1500元左右每吨。
而市场批发价却达到2800-3100元左右每吨。
这样每
吨的纯利润都要在1000多元,利润十分可观。
成功案例。
兰炭用煤技术条件
兰炭用煤技术条件兰炭是一种以煤为原料制备的高效炭材料,具有高热值、低吸附性和高机械强度等特点,在煤炭化工和环保领域有着广泛的应用。
兰炭的制备过程中,煤炭的选择、炭化条件和炭化设备等技术条件都起着重要的作用。
煤炭的选择是兰炭制备过程中的关键一步。
煤炭的品种和质量直接影响着兰炭的质量和性能。
一般来说,煤炭的挥发分含量较低、固定碳含量较高的煤种更适合用于兰炭的制备。
此外,煤炭的粒度也需要控制在一定的范围内,太细或太粗的煤炭颗粒都会影响兰炭的质量。
炭化条件也是影响兰炭质量的重要因素。
炭化温度是制备兰炭过程中需要控制的关键参数之一。
一般来说,较高的炭化温度可以提高兰炭的机械强度和热值,但过高的温度会导致过度烧结和晶格结构的破坏,降低兰炭的吸附性能。
因此,在确定炭化温度时需要进行适当的试验和优化,以获得较好的兰炭性能。
炭化时间也是影响兰炭质量的重要因素之一。
炭化时间过长会导致煤炭过度热解,炭素结构破坏,从而降低兰炭的热值和机械强度。
而炭化时间过短则会导致煤炭没有完全炭化,产生较多的焦油和气体,降低兰炭的质量。
因此,需要根据煤炭的性质和炭化温度确定合理的炭化时间,以获得高质量的兰炭产品。
炭化设备也对兰炭质量有着重要影响。
目前常用的炭化设备包括炭化炉和回转窑等。
炭化炉通常采用间接加热方式,通过加热炉体外壁使炉内温度逐渐升高,从而实现煤炭的炭化。
回转窑则采用直接加热方式,通过将高温气体直接注入窑内,使煤炭快速炭化。
不同的炭化设备具有不同的炭化速率和温度分布等特点,需要根据具体的产品要求选择合适的设备。
除了上述技术条件外,兰炭制备过程中还需要注意一些细节问题。
例如,在炭化过程中要保持合适的气氛,避免氧化和灰分的影响;在炭化过程中要适当搅拌煤炭,以促进炭化反应的进行;在炭化结束后要进行冷却处理,以避免兰炭的过热和破碎等问题。
兰炭用煤技术条件是制备高质量兰炭的关键。
通过合理选择煤炭、控制炭化条件和选择适当的炭化设备,可以获得具有高热值、低吸附性和高机械强度等优良性能的兰炭产品。
兰炭生产技术简明教程
三套供水系统均设置压力、温度、流量测控仪表,对水系统进行监控。
兰炭生产技术简明教程
教程编写组编
西安科技大学
2008年9月
神东煤田地处陕西北部内蒙古南部,探明储量达2300多亿吨,占全国已探明储量的1/4,属世界八大煤田之一。这里煤质优良,开采条件优越,是我国特大型能源后备基地。1985年神府东胜煤矿开始建设,由于运输困难,采挖的煤卖不出去,当地老百姓发明了堆烧生产兰炭的方法,这种方法由于生产方法简单,产品物美价廉,到1987年以后,土法兰炭厂得到了迅猛发展。但是,随之而来的是严重的资源浪费和环境污染问题。到上世纪90年代中后期,通过技术改造和新工艺新方法的应用,陕北的土法兰炭生产逐步被干馏炉炼焦工艺替代,但是干馏炉生产工艺虽然提高了焦油和兰炭的产率,但是,小型的兰炭企业在煤气利用和污水处理的方面还存在很大的问题,因此,2007年陕北榆林地区计划关闭所有小型兰炭企业,取而代之的是年产60万吨以上的大型兰炭企业,建成之后,可以大幅提高资源的综合利用和环保水平。以神木县为例,用60万吨以上兰炭生产线替代小兰炭炉以后,可使全县每年节水200万吨,省电1.1亿度,节约原煤50万吨,折合人民币1.7亿元。同时,每年可减少二氧化硫排放量1万吨。如果产生的100亿立方米煤气全部用来发电,每年可发电40亿度,创造产值10亿元。
1.1.1 SJ-Ⅶ型低温干馏炉的结构
SJ-Ⅶ型低温干馏炉基本构造见图1.1。
1.辅助煤箱;2.集气阵伞;3.爬梯;4.花墙;5.炉体;
机制炭工艺流程分析
机制炭工艺流程分析机制炭工艺流程分析机制炭是一种高效的固体吸附材料,广泛应用于水处理、空气净化、催化剂载体等领域。
下面将对机制炭的工艺流程进行分析。
首先是原料选择。
机制炭的主要原料是沥青煤焦油,其含有丰富的芳香烃类物质,是生产高质量机制炭的重要原料。
通过对原料的筛选和分析,选取质量好、含量适宜的原料。
然后是原料预处理。
沥青煤焦油中含有大量的杂质,如沥青质、硫、氮、氧等。
为了提高机制炭的质量,需要对原料进行预处理。
首先是去除杂质,通过沉淀、过滤等方法去除沉淀物和悬浮物。
然后是脱硫、脱氮和脱氧,通过加入氢气、氢化处理等方法降低原料中的硫、氮、氧含量。
接下来是原料炭化。
原料炭化是制备机制炭的关键步骤之一。
炭化过程即将原料在高温下进行热解和升华,使其转化为机制炭。
炭化过程分为低温炭化和高温炭化两个阶段。
在低温炭化阶段,将原料加热至约250℃,使其脱水除挥发分。
在高温炭化阶段,将原料继续加热至约800℃,使其主要成分转化为固体炭。
然后是炭化产物处理。
经过炭化后,产物中仍含有一定量的挥发分、杂质和焦油。
为了获得高质量的机制炭,需要对产物进行处理。
首先是挥发分的去除,通过煅烧、蒸馏等方法去除残余的挥发分。
然后是杂质的去除,可以通过酸洗、碱洗等方法去除杂质,并提高机制炭的表面性能。
最后是焦油的处理,通过沉淀、过滤等方法去除焦油,以提高机制炭的孔隙率和吸附性能。
最后是机制炭的活化。
机制炭的活化是进一步提高其吸附性能的重要步骤。
活化过程分为物理活化和化学活化两种方式。
物理活化是通过加热和碳酸氢钠等活化剂的作用,打开机制炭的微孔和介孔,提高其表面积和吸附性能。
化学活化是通过在高温条件下加入气氛或溶液中的化学活化剂,调节机制炭的孔隙结构和表面性质。
综上所述,机制炭的工艺流程包括原料选择、原料预处理、原料炭化、炭化产物处理和机制炭的活化。
通过对每个步骤的精细控制和工艺优化,可以获得高质量的机制炭产品,满足不同领域对吸附材料的需求。
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该烧烤炭易燃性好、 热值 高 , 可 与 锯 末机 制 炭 ( 烧烤炭 ) 相 媲 美。 而 在 冷 强度 、 耐烧性、 生 产 效 能等 方面 , 与锯 末机 制 炭 相 比还 具 有 相 当大 的 优 势 。 该 技术 首 次 实 现 了 兰 炭 的 “ 深 度 转 化” , 使 兰 炭烧 烤炭 完 全 可取 代锯 末 烧烤 炭 成 为 现实 , 标 志着 我 国烧 烤 炭 企业 原 料 短 缺 的局 面将 一 去 不复 返 , 兰 炭市 场 价格 一
我 国开发 出兰 炭制 造
高端机制 炭( 烧 烤炭 肢 术
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高7 O O 一1 0 0 0 元, 生产每吨成本仅有 1 2 O ̄ 1 5 0 0 元; 而 锯 末 机 制炭 每 吨原 料 达 1 5 0 0 元, 生 产 每 吨 产 品成 本 需 2 0 0 0 元。 1 3按 百 吨产 量 每 年 较 兰 炭 机 制 炭 少 赚 1 5 0 0 万元 。 五、 投 资较小 : 该 公 司 研 发 出 新 型高 效 高压 烧 烤炭 “ 制 棒 机” , 建成一条 1 3产 1 0 0 t 的兰炭烧烤炭生产 线 , 只 需 设 备 投 资
本、 韩 国等 国家 , 炭 粉 成 型企 业 达 8 ( ? / 0 以上 , 我 国 炭 粉成 型 企 业 约有 5 0 %左 右 。
时下, 国 内锯 末烧 烤 炭厂 家 有 数百 家 , 由于产 品环 保 、 燃 烧 性 能好 , 市 场 价 格 已涨 至3 0 0 0 -4 0 0 0 / 吨, 出 口高 端 炭 则 卖 到 5 0 0 0 - 6 0 0 0 / 吨。 但 因锯 末 原 料 量 少 、 分散 , 加上设备效能低、 规 模 化 生 产难 等 , 9 0 %E l 产量 都 在 1 - 3 吨; 而 炭 粉 生产 机 制炭 除少 数外 , 大 多 强度 低 、 不防水、 燃烧 性 能 差 , 在 国 内市 场 空 间极 小 。 兰炭具有 固定炭 高 、 比 电阻 率 高 、 化 学活性高 、 低 灰、 低
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Sc i en c e a n d T ec h n o l o g y FO r u m 科技 论 坛
直 下 跌 惨 境 将 得 以扭 转 ! 烧烤炭 又名清洁炭 、 机 制炭 , 在 国外则叫备长炭、 人造炭 等。 目前 , 制 造机 制 炭 有两 种 形 式 : 一是“ 先制 棒 、 后碳化” : 选 用
二、 粒度规整 : 兰 炭 机 制炭 由于 采 用 了 先进 的设 备 、 工艺 ,
1 5 0 一 一1 8 0 万元 , 建 厂 周 期 只要 3 0 - - 5 0 天。 而一 条 锯 末机 制炭 生 产线 , 3只能 产2 1 - - 5 . 吨 需4 0 7 ) - 元, 若1 3产量 达g  ̄ j l O O t , 至少 需 要 4 0 条生产线 , 需设备投资1 6 o o 万 元 以上 , 建厂 时 间5 —6 个月。
生 产 出各 种 专 用 的 引 燃 炭 、 火 锅用 炭 、 烧 烤 用炭 、 野 外用 炭 、 水 烟 炭 和 各 种香 型 炭 ; 而锯 末 机 制炭 “ 千面 一 孔 ” , 其 长度 、 直 径都 是 固定 一 样 , 不 能 造 出各 种 用 途 的 锯 末 机 制 炭 。 四、 利润较高 : 该 技术 所 造 兰炭 机 制 炭 , 每 吨 兰炭 原 料 最
六、 原料丰 富: 时 下 我 国 兰炭 产 能年 已达 l 亿 吨左 右 , 即使 在 我 国建 年产 兰炭 机 制炭 1 0 万吨厂1 0 o 个, 也 不 愁 原料 供 给 。 反 观锯 末 机 制 炭 原 料 尽 管 各地 均有 , 但分 散 、 量少、 价 格高 、 难炭
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炭( 烧烤炭 ) 新技术 断。 使
每 吨3 O- 4 O;  ̄右 元 的 兰炭 沫 , 摇 身 一变 成 为 每 吨 3 O0  ̄4 0 O 元的高端烧烤炭 。
、
冷强度高 : 该 技 术 所 做 的兰 炭 ( 木屑炭粉 ) 机 制炭 , 强
优 质 秸秆 、 木屑 ( 或锯 末 ) 等 制成 锯 末 , 接 着 制棒 , 炭化、 冷却 , 即
成 锯 末 机 制 木炭 ; 二是“ 先炭化 、 后制棒” : 挑 选 好 的锯 末 、 秸 秆 等 经 过 碳 化 而 成炭 粉 , 然 后粘 结 、 制棒 、 干燥 , 即成 炭 粉 机 制 木 炭。 由 于炭 粉 成 型 材 料 来 源广 、 生 产成 本 低 、 品种多, 所 以在 日
使产品无论棒形、 块 形 长短 大 小 一 致 , 包 装、 使 用 非常 方 便 ; 而
锯 末 机 制 炭它 的缺 点 是 七 长 八 短 , 参差不齐 , 使 用 时需 要 多 次 折断, 遭 遇 了很 多 不 便 和 废 渣 。 三、 品 种众 多 : 兰 炭 机 制 炭 可根 据 用 户 需 求 和 使 用 特 点 ,