DCVG&CIPS说明.
DCVG技术方法及应用
埋地钢质管道外防腐层破损检测DCVG技术及应用天津市嘉信技术工程公司林守江一、引言自从上世纪80年代初，世界范围内开展了有关管道防腐方法及检测技术的研究，开发出了很多管道腐蚀与防护的检测方法、技术及设备。
其中，最为有效的是直流电位梯度（Direct Current V oltage Gradient，DCVG）法。
该仪器及检测技术具有最为准确、检测项目全面等优点，在国外得到了广泛的应用。
英国DC V oltage Gradient Technology & Supply Ltd公司开发的DCVG设备最初用于英国国内（UK）的军用检测方面，只需另配上直流供电电源就可以检测埋地管道防腐层的情况。
该仪器是根据澳大利亚发明家John Mulvaney的研究成果开发出来的，主要包含两个部分：电流断流器和测量仪。
DCVG公司具有近30年的仪器设计、制造、使用、数据分析等方面的丰富经验，有数千台检测仪在世界范围内应用，更重要的是几千处应用DCVG仪器的防腐层腐蚀的工程案例。
因此，供应的DCVG设备，不仅能够向用户提供优秀的DCVG检测手段，并能够进行电位梯度检测的专业知识和应用指导。
图1. 英国DC V oltage Gradient Technology & Supply 公司DCVG检测仪二、DCVG方法技术原理当阴极保护电流（CP）加载到管道上时，通过管道防腐层破损和土壤构成的电位梯度，相应的就在管道上方的地面建立了地面电场分布。
越接近破损点的部位，电位梯度就越大，管道上方地面的电流密度就越大。
一般来说，裸露面积越大，其附近的电流密度越大，地面的电位梯度也就越大。
作为地面电场法的检测技术，DCVG测量方法是在保护站的阴极保护仪上串接一个断流器，使CP电流以一定的时间周期进行通断，其通/断时间通过GPS同步技术进行校正，确保与检测接收机严格同步。
检测时在管道路由的上方，通过测量地面上的电位梯度与土壤中的电流方向来确定缺陷的位置和形态。
DCVG.CIPS
管道处对远地端的电压降
直流电位梯度法（DCVG）
DCVG检测方法
DCVG测量能评估每个缺陷。通过把远地端（mV1）信号电压 （电位摆动）和在最近的两测试桩（mV2、mV3）记录的信号电压 （电位摆动）比较，就可得出缺陷的大小。还要考虑缺陷与这两 测试桩（M1、M2）距梯度法（DCVG） 密间隔电位法（CIPS ） 检测埋地管道防腐层
四川汇正管道技术有限公司 余杰
直流电位梯度法（DCVG）
DCVG检测原理
当向管道施加特定频率电流信号时,如果防腐层出现破损, 信号电流就是会从破损点处流出,并以破损处为中心形成一个 球形电位场(见图1),在地面上通过对这个电位场地面投影的电 位梯度检测,确定出电位场的中心,从而定出破损点的位置。需 要注意的是,当周围的环境介质电特性出现较大差异时,该电位 场可能发生畸变,而使地面上的电位场中心偏移。
DCVG/CIPS 结合检测技术
DCVG+CIPS测量成果图
IR降 防腐层破 损点
电压梯度曲线
直流电位梯度法（DCVG）
DCVG检测方法
管道上必须施加上可中断电源提供的阴极保护电流， 如整流器、暂时安装的便携式整流器。为精确定位防腐层缺陷， 在防腐层缺陷处地表2米的跨距范围内必须有约500毫伏的IR降形 成。必须在两整流器间中间处安装临时整流器，或者提高已有整 流器的输出电流。
整电 流流 器中 的断 连器 接与
DCVG/CIPS 测量仪器
该仪器是根据密间距电 位测试( C IPS)和直流 电位梯度法( DCVG)技 术原理。源自加拿大。 C IPS用于电位检测, DCVG 用于防腐层状况 检测
Hexcorder Millennium Ⅱ CIPS+DCVG 仪器
(整理)管道外防腐层检测技术比较
一、密间隔电位测量1、方法原理密间隔电位测量（CIPS）是评价管道防腐保护的先决条件。
没有其它方法可以为腐蚀工程师提供阴极保护系统完整性准确评价的足够信息。
直流电压梯度（DCVG）测量通常用于管道防腐层完整性评价。
但DCVG不能说明阴极保护程度，也不能替代密间隔电位测量的作用。
密间隔电位测量是通过一个半电池连接到测量主机可记录管地电位，每隔1-3米记录管道电位。
测量主机必须通过漆包线和管道连接。
探测员使用管道接收机定位管线，测量员跟在后面沿管线中心走。
密间隔测量以小于3米的间隔记录整流器开（ON）电位和瞬时关（OFF）电位，腐蚀工程师可获得连续的管地电位数据。
3米间隔中，每个后来数据叠加到前面的数据以保证形成连续的管道电位图。
表1. CIPS测量成果图上述数据说明整流器开（ON）数据中大约有1000mV电压降，并且瞬时关（OFF）电位低于标准的约有1000英尺（300米）。
CIPS测量中，确保连接到最近的检测桩。
正如前面提到的，管壁中的电流会对整流器开（ON）电位有明显的影响。
因为整流器关（OFF）时管壁中电流不存在，所以在瞬时关（OFF）状态下这种影响较少。
2、整流器中断波形表2. 整流器一次中断的数字图像波形此数字图形为Cath-Tech Hexcorder测量阴极保护整流器中断情况，配有波形软件，可记录在每2秒间隔内测量4,000次的管地电位。
从图中可以看出整流器是每2秒周期中600毫秒断开。
整流器中断数字图形也说明线圈有一些自感应，当整流器开（OFF）时管地电位中有一个正凸信号，在整流器开（ON）时有一个相应的负凸信号。
由于整流器回路中存在自感应，Cath-Tech 记录器可调节异常的影响。
设计Hexcorder 时，测量和记录瞬时关（OFF）电位前，输入整流器中断后所需延时时间。
管道中电流的影响可以起先通过漆包线连接到远测试点采集管线－土壤电位来校验，然后不移动参比电极连接到近测试点。
直流电压梯度DVCG管道防腐层检测技术
直流电压梯度技术的代表仪器是加拿大Cath-Tech公司生产的DCVG。
它可对有阴极保护系统的管道防腐层破损点进行检测。
其原理是：在管道中加入一个间断关开的直流电信号，当管段有破损点时，该点处管道上方的地面上会有球面的电场分布。
DCVG使用毫伏表来测量插入地表的两个Cu/CuSO4电极之间的电压差。
当电极接近破损点时，电压差会增大，而远离该点时，压差又会变小，在破损点正上方时，电压差应为零值，以此便可确定破损点位置。
再根据破损点处IR降可以推算出破损点面积。
破损点形状可用该点上方土壤电位分布的等位线图来判断。
仪器优点：(1)灵敏度很高，可以精确地定位防腐层破损点;
(2)采用了非对称的交变信号，消除了其他管中电流、土壤杂散电流的干扰，测量准确率很高;
(3)可以区别管道分支和防腐层的破损点;
(4)可以准确估算出防腐层面积。
并且也能对防腐层破损的形状进行判断。
缺点是：设备价格较贵、测量工作劳动强度大，须配合定位仪使用;由于电极与地面直接接触，因此当地面介质导电性差时，测量结果不稳定;通常仅适用于有外加电流阴极保护系统的管线，对于那些没有阴保系统的管线可通过直流发电机建立临时阴极保护系统完成检测;不同的土壤环境会对检测信号产生一定的影响。
DCVG-CIPS埋地管道阴极保护检测系统操作规程
DCVG/CIPS埋地管道阴极保护检测系统操作规程编制审核xx市特种设备监督检验所年月日DCVG/CIPS埋地管道阴极保护检测系统操作规程1、目的1.1为规范检验检测的工作行为，保证检测过程工作质量，按质量手册要求，制定本操作规程.2、适用范围管道阴极保护，在测试桩处安装了牺牲阳极。
采用先进的CIPS检测，测量并记录整条管道的阴极保护效果，从而发现阴极保护中存在的缺陷。
3、操作要求3.1检测人员3.1.1检测作业人员应经设备使用的专业培训。
3.2、检测器材及操作过程按面板上的黄色键‘O’，打开测量主机，显示主菜单。
键盘格式键盘包括40个键，其中11个为双功能键或特殊功能键。
特殊功能键都用彩色标记，以便辨认。
两个黄色键具有特殊功能，用于仪器的重新启动和复位。
MENU用于在测试过程中打开一个特殊的快捷菜单，通过此菜单可以向测试数据流中输入文本信息。
ACCEP用于在设置过程中接受程序的设定值。
BACK SPACE用于清除或校正一个还未存储的输入。
SPACE用于输出一个空格。
SCOPE用于利用采集到的数据绘制波形，相当于主菜单中的“W-Wave ”键或者快捷菜单中的“W-Wave ”键的功能。
GRAPH可将液晶显示屏从数字显示功能切换到图形显示。
CHAINAGE用于在测试过程中，在管道的任何地方输入一个新的链桩号，并且以后的链桩号将以此新输入的链桩号为基数，以新输入的桩距为单位，进行增加或减少。
RESET/POWER用于开机。
同时按下此键和另外一个黄色的“ENTER ”键，可对仪器进行复位或重新启动。
ENTER/RESET此键用于输入或接受程序设置。
同时按下此键和另外一个黄色的“POWER ”键，可对仪器进行复位或重新启动。
ERASE MEMORY在第一次测量之前，应先清除内存，以保证有大的数据存储空间。
同时按下“E ”和“M ”键，清除内存，屏幕提示：按“Y ”清除内存。
在进行测量前，应先进行设置，设置测量模式、数据制式及保存读数信息的类型，只有设置完成以后，才能进行测量（1--SURVEY）。
油气管道无损检测技术
油气管道无损检测技术管道作为大量输送石油、气体等能源的安全经济的运输手段，在世界各地得到了广泛应用，为了保障油气管道安全运行，延长使用寿命,应对其定期进行检测，以便发现问题,采取措施。
一、管道元件的无损检测（一）管道用钢管的检测埋地管道用管材包括无缝钢管和焊接钢管。
对于无缝钢管采用液浸法或接触法超声波检测主要来发现纵向缺陷。
液浸法使用线聚焦或点聚焦探头,接触法使用与钢管表面吻合良好的斜探头或聚焦斜探头。
所有类型的金属管材都可采用涡流方法来检测它们的表面和近表面缺陷。
对于焊接钢管，焊缝采用射线抽查或100 %检测，对于100 %检测，通常采用X射线实时成像检测技术。
（二）管道用螺栓件对于直径＞50 mm的钢螺栓件需采用超声来检测螺栓杆内存在的冶金缺陷。
超声检测采用单晶直探头或双晶直探头的纵波检测方法。
二、管道施工过程中的无损检测（一）各种无损检测方法在焊管生产中的配置国外在生产中常规的主要无损检测配置如下图一中的A、B、C、E、F、G、H工序。
我国目前生产中的检测配置主要岗位如下图中的A、C、D、E、F、G、H工序。
图一大口径埋弧焊街钢管生产无损检测岗位配置（二）超声检测全自动超声检测技术目前在国外已被大量应用于长输管线的环焊缝检测，与传统手动超声检测和射线检测相比，其在检测速度、缺陷定量准确性、减少环境污染和降低作业强度等方面有着明显的优越性。
全自动相控阵超声检测系统采用区域划分方法，将焊缝分成垂直方向上的若干个区，再由电子系统控制相控阵探头对其进行分区扫查，检测结果以双门带状图的形式显示，再辅以TOFD （衍射时差法）和B扫描功能，对焊缝内部存在的缺陷进行分析和判断。
全自动超声波现场检测时情况复杂，尤其是轨道位置安放的精确度、试块的校准效果、现场扫查温度等因素会对检测结果产生强烈的影响，因此对检测结果的评判需要对多方面情况进行综合考虑，收集各种信息，才能减少失误。
（三）射线检测射线检测一般使用X射线周向曝光机或Y射线源，用管道内爬行器将射线源送入管道内部环焊缝的位置，从外部采用胶片一次曝光，但胶片处理和评价需要较长的时间，往往影响管道施工的进度，因此，近年来国内外均开发出专门用于管道环焊缝检测的X射线实时成像检测设备。
埋地钢制管道外检测解决方案之直流电位梯度法(DCVG)检测外防腐层完整性设备
埋地钢制管道外检测解决方案之直流电位梯度法（DCVG）检测外防腐
层完整性设备
一、仪器简介
进口英国DCVG公司的外检测设备，用于检测埋地钢制管线防腐层完整性。
二、应用范围
该技术使用DCVG直流电压梯度检测系统,沿管线测量阴极保护直流电压梯度，进而得到整个管线上的电压梯度分布图,找出防腐层破损点。
三、特点及功能
●能够精确定位埋地钢质管道的防腐层缺陷点
●能计算防腐层的缺陷严重程度
●判断缺陷处的腐蚀活性及腐蚀形态；
●可确定大直径管道防腐层破损在管道环向位置，并确定防腐层破损的形状；
●可以鉴定管道沿线的阴极保护系统有效的程度，确定阴极保护系统的有效距离；
●可用于检测通过河流和江口的管道，城市地下管道，加工厂和储罐场所等复杂管网，●设备无需与测试桩连接即可完成测试；
四、技术指标
精度要求：可实时确定防腐层破损点位置，防腐层破损处的定位精度在15cm以内，可检测埋深2m以内，破损区域≤Φ10mm的破损缺陷；
使用温度：-20℃至50℃温度范围；
工作时间：22小时；
测量量程：10mV、25mV、50mV、100mV、250mV、1V、2.5V、4V等8档量程；
外观：尺寸：200mm×250mm×60mm；
重量：1.5Kg；。
油气管道无损检测技术
油气管道无损检测技术管道作为大量输送石油、气体等能源的安全经济的运输手段,在世界各地得到了广泛应用,为了保障油气管道安全运行,延长使用寿命,应对其定期进行检测,以便发现问题,采取措施。
一、管道元件的无损检测（一）管道用钢管的检测埋地管道用管材包括无缝钢管和焊接钢管。
对于无缝钢管采用液浸法或接触法超声波检测主要来发现纵向缺陷。
液浸法使用线聚焦或点聚焦探头,接触法使用与钢管表面吻合良好的斜探头或聚焦斜探头。
所有类型的金属管材都可采用涡流方法来检测它们的表面和近表面缺陷。
对于焊接钢管，焊缝采用射线抽查或100 %检测，对于100 %检测，通常采用X射线实时成像检测技术。
（二）管道用螺栓件对于直径> 50 mm 的钢螺栓件需采用超声来检测螺栓杆内存在的冶金缺陷。
超声检测采用单晶直探头或双晶直探头的纵波检测方法。
二、管道施工过程中的无损检测（一）各种无损检测方法在焊管生产中的配置国外在生产中常规的主要无损检测配置如下图一中的A、B、C、E、F、G、H工序。
我国目前生产中的检测配置主要岗位如下图中的A、C、D、E、F、G、H工序。
图一大口径埋弧焊街钢管生产无损检测岗位配置（二）超声检测全自动超声检测技术目前在国外已被大量应用于长输管线的环焊缝检测，与传统手动超声检测和射线检测相比，其在检测速度、缺陷定量准确性、减少环境污染和降低作业强度等方面有着明显的优越性。
全自动相控阵超声检测系统采用区域划分方法，将焊缝分成垂直方向上的若干个区，再由电子系统控制相控阵探头对其进行分区扫查，检测结果以双门带状图的形式显示，再辅以TOFD (衍射时差法)和B扫描功能，对焊缝内部存在的缺陷进行分析和判断。
全自动超声波现场检测时情况复杂，尤其是轨道位置安放的精确度、试块的校准效果、现场扫查温度等因素会对检测结果产生强烈的影响，因此对检测结果的评判需要对多方面情况进行综合考虑，收集各种信息，才能减少失误。
（三）射线检测射线检测一般使用X 射线周向曝光机或γ射线源，用管道内爬行器将射线源送入管道内部环焊缝的位置，从外部采用胶片一次曝光，但胶片处理和评价需要较长的时间，往往影响管道施工的进度，因此，近年来国内外均开发出专门用于管道环焊缝检测的X 射线实时成像检测设备。
56-管道CIPS和DCVG检测操作规程
发行版本： A 修 改 码： 0 文件编码： GC004/GD A/0 页 码： 第 1 页 共 18 页
1 范围 为了明确 CIPS/DCVG 检测管道的过程和程序，制定本操
作规程。 2 职责 2.1 管道处负责对全公司的 CIPS/DCVG 检测计划及方案进行 审查并对实施进行监督。 2.2 管理处（分公司）负责所辖管道 CIPS/DCVG 检测的具体组 织实施工作。 3 术语 3.1 DCVG（直流电压梯度法）：测量土壤中管道上及管道周围 电压梯度的变化量，确定防腐层破损点位置并确定腐蚀状 态。 3.2 CIPS（密间隔电位测量）：以一定的间隔测量管地电位的 一种方法。 3.3 杂散电流：流经既定回路以外的电流。 3.4 OFF 电位：阴极保护电流停后立即测到的电极的极化半 电池电位，近似于管道的真实保护电位。 3.5 ON 电位：阴极保护电流流经时，地面测到的管地电位， 包含土壤的 IR 降。 3.6 C/C 状态：指 ON/OFF 状态下，管地电位均负于-850mV， 处于阴极状态，说明管道得到充分阴极保护。
图 3 CIPS 检测 ON/OFF 电位受测试桩牺牲阳极影响 西气东输管道公司管道完整性管理作业文件
管道 CIPS/DCVG 检测 操作规程
发行版本： A 修 改 码： 0 文件编码： GC004/GD A/0 页 码： 第 5 页 共 18 页
为了有效地测量阴极保护状况，必须消除通电管地电位 测量中的土壤 IR 降成分。这可以通过阴极保护设备的瞬间中 断电流，测量瞬时 OFF 电位实现。电流中断器安装在预检测 管道的整流器或恒电位仪控制台中。一个大的管道系统，往 往有 10-20 个整流器(阴极保护站)。
十几年来，腐蚀工程师一直通过测量管地电位衡量阴极 保护的效果。在 GPS 同步断流器及检测设备出现以前，由于 IR 降常被忽略，导致测量的管地电位经常有误。现在应用 GPS 同 步 断 流 器 及 检 测 设 备 （ 如 内 置 有 GPS 同 步 系 统 的 HEXCORDER 设备）就能消除 IR 降的影响，精确的记录并测量 极化电位,如图 2
DCVG直流电压梯度检测系统操作与使用
DCVG直流电压梯度检测系统操作与使用1、测前准备1.将饱和硫酸铜溶液灌入CIPS 探杖中，探杖头在使用之前需用纯净水浸泡。
2.如果测量中遇到较为干燥的环境，还需要准备充足的水，给探杖和土壤接触处位置浇水，使探杖头与土壤充分接触。
3.检测前需要将断流器、主机、探杖手柄等设备充电。
2、断流器安装1.关闭恒电位仪/整流器，将阴极或阳极连线断开，将断流器串联接入阴保系统中，需要注意的是：要确保阴保电流从断流器的正端（红色端）流入，从负端（黑色端）流出。
2.打开恒电位仪/整流器和断流器开关，阴保电流会按照一定的规律进行通/断。
这时可以根据测量的方式选择相应中断档位。
其中1-3 档适合于DCVG 测量，1-5 档适合CIPS测量。
3.如果需要卫星同步测量，在断流器上连接卫星天线，将卫星天线放置在上方空旷的地方，打开断流器等待GPS 信号，当GPS 信号指示灯由红变绿后，断流器就完成了GPS卫星同步。
4.观察阴保设备中断情况，确保阴保系统已经正常中断。
5.需要进行检测的管段两端要同时安置断流器，断流器要设置为相同的中断档位，并且断流器实施卫星同步中断。
3、DCVG检测流程1.打开DCVG 主机箱，将探杖、探杖连线及DCVG 主机连接好，调整固定皮带的长度使检测人员能够舒适的观看DCVG 表盘，并使仪器能够固定在检测人员身上。
2.检测前打开DCVG 测量主机开关，调节到电池电量档位查看电池电量，确保电池电量充足。
3.将DCVG 主机的开关调节的“ON”档，打开一个探杖手柄上方的开关，调到第一档，调节DCVG 量程，对指针进行调整使模拟指针指在刻度盘中心。
4.检测人员背着检测设备沿管线路由以固定的间隔进行测量，测量的过程中要保证左探杖始终放置在管线路由的正上方，两个探杖可以在管线水平方向，也可以垂直方向检测。
5.在检测过程中如果发现有破损信号响应，需要对破损点进行精确定位。
在信号响应最大的地方寻找等势点，两个等势点连线的垂线经过破损点，通过两次等势点的寻找就可以确定破损点的中心位置。
【精选】管道外防腐层完整性评价
管道外防腐层完整性评价作者：河南中拓管道管道漏点检测采用的方法主要有皮尔逊法、DCVG、ACVG，管道外防腐层等级主要通过PCM电流衰减进行评价。
皮尔逊法：1）检测原理：通过测试桩向管道发出一个交流信号源，当管道防腐绝缘层出现破损时，该处金属管道与大地相短路；在该处经大地形成电流回路，并向地面辐射，在该破损点正上方辐射信号最强。
检测人员通过人体电容法，在地面检测并准确定位，同时根据发射机和接收机增益大小、接收信号强度、接收机与发射机距离及附近环境情况来判定破损点大小。
2）检测步骤及方法：A、选择信号输入点并调节发射机输出信号：选择管道的外接点 (如测试桩、阀门等)作为信号输入点，信号输入点要光滑、平整、无锈；将发射机摆放在安全平整的地方，插接上信号输出线，将负端连接到信号输入点，并确认连接良好；在垂直管道走向的方向上远离管道处设置接地点，接地点接输出信号的正端；为减小接地点接地电阻，选用多根不锈钢电极并联接地，必要时在电极周围浇盐水；检查并确认引线无漏电可能后牢固地连接于接地电极之上；调节理想电流输出值，使系统匹配，待其正常工作后开始检测；发射机操作员随时注意电流变化并按检测员的要求调整信号电流的大小；B、调节接收机增益，检测防腐层破损点：根据发射机输出信号电流大小、管道沿线地质情况及接收机信号大小，调整接收机增益，使之与发射机相匹配；采用人体电容法检测防腐层破损点，同时对防腐层破损点进行分类，并在现场用木桩做出明显标记；C、记录防腐层破损点相关数据，并测量其与地面明显标志物的相对位置。
3）检测优势：皮尔逊法是给管道施加一个交变电流后，利用人体作为电容，感应管道所产生的交流信号，从而达到对管道的检测。
由于人体与大地接触面积大，可以与大地保证良好的点接触，这样就避免了管道经历土壤干燥地段或石方段时因接地不良而对管道检测带来的影响。
DCVG（直流电位梯度法）：1）检测原理：当直流信号施加到管线上时，在管道防腐层破损点和土壤之间存在直流电压梯度。
DCVG操作规程
DCVG检测操作规程一、测前准备1、将饱和硫酸铜溶液(有晶体析出即可)灌入DCVG探杖中，探杖顶端木头在使用之前需使用纯净水进行整夜浸泡。
2、如果测量中遇到较为干燥的环境，还需要准备充足的水，给探杖和土壤接触处位置浇水，使探杖头与土壤充分接触。
3、检测前需要将断流器、DCVG主机、探杖手柄等设备充电。
二、断流器安装1、关闭恒电位仪/整流器，将阴极输出连线断开，将断流器串联接入阴保系统中，需要注意的是：要确保阴保电流从断流器的正端（红色端）流入，从负端（黑色端）流出。
一般来说,断流器黑色端子与恒电位阴极输出连接,断流器红色端子与管道连接。
2、打开断流器开关，可以根据测量的方式选择相应中断档位。
3、打开恒电位仪/整流器开关,将恒电位仪的参数调整到关闭之前的原始参数,观察断流器设备中断情况，确保阴保系统已经正常中断。
三、DCVG检测流程1、打开DCVG主机箱，将探杖、探杖连线及DCVG主机连接好，调整固定皮带的长度使检测人员能够舒适的观看DCVG表盘，并使仪器能够固定在检测人员身上。
2、检测前打开DCVG测量主机开关，调节到电池电量档位查看电池电量，确保电池电量充足。
3、位于管线垂直方向10米远的位置,将两个探杖并排放置在一起；然后将DCVG主机的开关调节的“ON”档，打开左手探杖手柄的旋转开关，一般调到第二档即可，调节探杖上方的大旋钮和DCVG表量程(量程从大逐次调小)，使指针位于模拟表的刻度盘中心位置。
4、检测人员背着检测设备沿管线上方以固定的间隔进行测量（一般2-3米测量一次），测量的过程中要保持左手探杖始终放置在右手探杖的前方。
5、在检测过程中如果发现有破损信号响应（指针偏转范围变大时应调整ＤＣＶＧ表的测量范围），需要对破损点进行精确定位。
在信号响应最大的地方寻找等势点，两个等势点连线的垂线经过破损点，通过两次等势点的寻找就可以确定破损点的中心位置。
6、确定了破损点的中心位置后，需要进行破损点阳极倾向的判断，左探杖放置在破损点的中心，右探杖放置距离破损点中心一米的位置，观察模拟指针表的摆动情况，通过指针摆动情况可判断破损点的阳极倾向（如果表针最终位于表盘的左侧即为被腐蚀，如果位于表盘的右侧即为被保护）。
dcvg
信号施加要点：要保证阴保电流从断流 器的正极流入，负极流出。
8.2、DCVG的连接及电量检查
左探杖插座
电池充电插口
充电指示灯 连接环
右探杖插座
8.3、DCVG探杖调平
细调旋钮
5档调节旋钮 （平衡粗调）
1、检测过程中，保证左探杖在前，右探杖在后。 2、通过DCVG检测仪观察模拟指针的摆动情况，判断防腐层是否存在破损点。
8.8、防腐层破损面积大小分级%IR
判断防护层破损的严重程度%IR :
8.9、确定破损点形状及在大管径管道周向位置
破损的形状、破损大小以及破损在管道环向的位置可以通过对大 地表面的电压梯度划分等位线来测量获得。
8.10、确定破损点形状及在大管径管道周向位置
30%电位法： 不同的等位线之间选用的电位数值，可以由管
测量主机、中断器
测量主机是一部快速响 应高输入阻抗的模拟毫伏 表，检测精度可达到1mV。
主要构成： ➢ 功能开关 ➢ 指针表盘 ➢ 量程开关（8个量程）
10mV — 4V
断流器是一部可按特定的 时间规律进行通断的开关。内 部实现中断的主要部件为固态 继电器。
主要构成： ➢ 中断开关 ➢ 阴保电流输入端 ➢ 中断周期选择旋钮
（1-5个设定的中断周期）
3.3、DCVG 检测仪
4、DCVG主要功能
经过国内外大量的实际检测应用，证明了该技术的可靠 性和实用性。在国外广泛应用管道外腐蚀直接评价方法 （ECDA）规范（ NACE SP 0502-2008 ）中，国内的规范 （SY/T0087.1-2006钢制管道及储罐腐蚀评价标准-埋地钢质 管道外腐蚀直接评价）中，作为推荐的间接检测方法。通过 现场测量记录，DCVG可以用来对防腐层破损情况进行详细 检测和解释。其主要用途和优点如下：
DCVG&CIPS检测技术及应用
DCVG信号振幅 %IR﹦ 破损中心点对远地点 × 100% 计算破损处管道对远地 点DCVG信号振幅
% IR ＝
OL/RE × 100％ P / RE
管线对远地点电位（P/RE）=
8.8、获取%IR的计算参数（S1、S2）
S1
S2
8.8、获取%IR的计算参数（OL/RE）
OL/RE
8.8、防腐层破损面积大小分级%IR
6、传统消除IR降的方法
2、极化探头法：把辅助试片 （与管道同材质做成圆盘状）与参 比电极预先组装在一起，构成探头 。探头由钢盘、参比电极和低电阻 电解质组成，外部用绝缘体隔离， 只留一个多孔塞子作为测试通路， 平时试片与管道相连，极化程度与 管道一致。这样的结构可避免外界 电流的干扰，使参比电极和钢盘间 的压降最小，极化探头法最适用于 杂散电流区域内的电位测量。用探 头测得电位平滑可靠，不含干扰成 分。
6、传统消除IR降的方法
7、CIPS的原理 —瞬间断电法
电流中断
正常运行 “On”电位
极化曲线
管地电位（mV）
“Off”电位
极化电位 施加阴极保护
腐蚀电位
时间（秒、分、小时或天）
7、CIPS的原理 – IR降的消除
7、CIPS的原理 – IR降的消除
8、CIPS检测过程
8、CIPS检测过程
8.1、DCVG信号的施加
— 中断器的正确使用
阴 保 电 流 方 向
阴 保 电 流 方 向
信号施加要点：要保证阴保电流从断流 器的正极流入，负极流出。
8.2、DCVG的连接及电量检查
左探杖插座
电池充电插口 充电指示灯 右探杖插座
连接环
8.3、DCVG探杖调平
dcvg的原理及应用
DCVG的原理及应用1. 前言Direct Current Voltage Gradient (DCVG)是一种用于管道防腐蚀检测的方法。
本文将介绍DCVG的原理以及它在防腐蚀工程中的应用。
2. DCVG的原理2.1 电位差测量原理DCVG通过测量管道周围土壤的电位差来评估管道防腐蚀情况。
当管道表面存在腐蚀缺陷时，管道会成为电流的输出极。
在没有腐蚀的管段上，电流将被阻断，因此会形成一个电位差。
DCVG通过测量这个电位差，可以确定管道是否存在腐蚀问题以及腐蚀的程度。
2.2 双电极测量原理DCVG采用双电极方式进行测量。
一个为测量电极，一个为参考电极。
测量电极与参考电极之间的电位差是被测管道周围土壤的电位差。
通过计算这个电位差，可以推断管道的防腐蚀情况。
3. DCVG的应用3.1 防腐蚀评估DCVG可以被广泛应用于管道防腐蚀评估工作中。
通过对管道进行DCVG测试，可以检测出管道表面是否存在腐蚀，并且可以评估出腐蚀的程度和位置。
这些信息对于制定防腐蚀措施以及维护管道安全是非常有价值的。
3.2 阴极保护设计DCVG也可以应用于阴极保护系统的设计和评估。
阴极保护是一种常用的管道防腐蚀方法，通过在管道表面施加电流，使管道成为阴极，从而抑制腐蚀。
DCVG可以用来验证阴极保护系统的有效性，通过测量电位差，判断管道表面是否正常被保护。
3.3 管道功能检测除了防腐蚀评估和阴极保护设计外，DCVG还可以应用于管道功能检测。
例如，在石油管道中，由于腐蚀可能会导致管道密封不良，从而引发泄漏。
通过DCVG可以检测出腐蚀并及早采取措施修复，确保管道的正常功能。
4. 使用DCVG的注意事项4.1 测量环境要求在使用DCVG进行测量时，需要保证测量环境稳定，尽量排除外部干扰。
例如，测量时应注意避免电位引线与其他电源线接触，以免产生偏移。
4.2 设备选择与操作使用DCVG进行测量需要选择合适的测量仪器，并按照操作手册正确操作。
如需在特殊环境下使用，应根据实际情况选择合适的设备和探头。
DCVG、CIPS技术资料
DCVG、CIPS技术资料DCVG埋地管道防腐层检测系统防腐层检测的重要性目前埋地管道的腐蚀防护采用了双重措施，即外防腐层和阴极保护，外防腐层对抑制管道腐蚀起到约95%的防护作用(埋地管道的防腐层成为首要的腐蚀防护机制，但是所有的防腐层都可能发生破损缺陷)。
DCVG （电压梯度测量）技术是一种研究和检测技术，能够对防腐层和阴极保护具有广泛的应用,并为腐蚀控制提供有价值的信息。
DCVG埋地管道防腐层检测系统背景及能力英国DCVG公司是全世界DCVG/CIPS技术的鼻祖，其研发的DCVG（直流电压梯度）设备最初用于英国的军用检测，只需另配上直流供电电源就可以检测埋地管道情况。
在生产过程中，注重的是在保证足够简单轻便的前提下做到仪器质量好和结构强度大。
DCVG公司具有20多年的仪器设计、制造、使用、数据分析的丰富经验，更重要的是几千处应用DCVG仪器检测出来的防腐层破损的案例，因此作为DCVG设备的供应商，我们能够通过详尽完善的课程向用户提供无与伦比的DCVG电压梯度专业知识和技能。
DCVG埋地管道防腐层检测系统的检测原理当在被检测管线上施加DC（直流电源）时（与管道上施加阴极保护上类似），电流可以通过有抵抗力的土壤到达有防腐层破损的金属管道处，电压梯度就会显示出变化；电流越大，距离防腐层破损的区域越近，电压梯度越来、越集中。
一般来说，破损越大，电流越大，电压梯度也越大。
直流电压梯度法使用一个灵敏的毫伏表来显示两个Cu/CuSo4电极之间的差异，这两个电极插在同一地平面上。
当这两个电极以间隔1-2米放置，其中一个电极将比另一个电极更具有活性，这样就可以确定引起电压梯度的梯度数值和电流的大小。
为了更好解释和区分监测的其它直流源（例如长管线电极、其它的阴极保护系统等），在直流电压梯度技术中，施加到管线上的是非对称的直流信号，以0.45秒开、0.8秒关的速率循环开关。
可以把直流电信号加在阴极保护系统的顶部或管道阴极保护变压整流器上（T/R），可以通过插入到变压整流器阴极端的特殊的断续器来控制直流电信号的开关。
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DCVG&CIPS 设备情况说明
DCVG 是直流电压梯度检测仪的简称，用于检测管道防腐层情况的，CIPS 是密间隔管地电位检测仪的英文简称，用来检测管道阴极保护情况的。
这两件仪器常常配合起来使用,缺一不可。
最开始的DCVG&CIPS 是分体机，其核心部件主要有：CIPS 数据记录仪1个，DCVG 数据记录仪1个、断流器2个，支架1个，探杆3根。
后来厂家将CIPS 和DCVG 的两个记录仪集成在了一起，做成了DCVG&CIPS 一体机，其他部分没有变化，使用时只需要切换下模式就可以。
DCVG&CIPS 一体机配件为：DCVG&CIPS 数据记录仪1个，断流器2个，探杆2根.图片如下：
EP ‐TECH 公司DCVG&CIPS 数据记录仪（图1）
EP.TECH 公司DCVG&CIPS 断流器（图2） EP ‐TECH 公司DCVG&CIPS 探杆（图3） DCVG&CIPS 是加拿大EP ‐TECH 公司生产的。
20世纪80年代DCVG 和CIPS 这两项技术开始进去市场，最开始的数据记录仪S
CIPS 和DCVG 是分开的，配置是CIP 数据记录仪
注：现可选配GPS 同步断流器1台或2台、GPS 同步数据记录仪1台（图4）、土壤电
阻率1个，DCVG 数据记录仪1个、断流器2个，支架1个，探杆3根，这样有个很大的缺点就是笨重，不方便携带而且使用起来很麻烦，后来厂家将这DCVG 和CIPS 集成到一台主机上
（如图1），型号为：EPT/HEX ‐4000，配置为一台DCVG&CIPS 主机（图1）
，两台断流器（图2），两个探杆（图3）。
测试仪1台（图5）
、CP 数字专用万用表（图6）配合使用。
GPS 同步数据记录仪 （图4）土壤电阻率测试仪 （图5）
CP 数字专用万用表（图6）。