机械制图识图培训材料
机械识图培训《》
机械识图培训《》1. 引言机械识图是现代工业中不可或缺的一项技能。
在机械设计、生产以及维护方面，识图能力对于确保工作的准确度和安全性至关重要。
本文档旨在为机械工程师和相关专业人士进行机械识图培训，全面提升他们的识图能力。
2. 机械识图基础2.1 机械识图的定义机械识图是指通过图纸和技术文件，了解机械产品的结构、尺寸、材料以及加工要求的过程。
它是机械设计和制造的基础，具有重要的实际应用价值。
2.2 常用机械识图符号介绍在机械识图中，使用了许多标准化的符号和标记，以传达具体的信息。
本章将介绍机械识图中常用的符号和标记，包括线型符号、尺寸符号、表面粗糙度符号等。
2.3 视图的种类和使用在机械图纸中，常用的视图包括主视图、俯视图和左视图等。
本章将介绍各种视图的定义和使用，以及视图之间的关系。
3. 三维建模与图纸生成3.1 三维建模软件介绍在现代机械设计中，使用三维建模软件已成为普遍的做法。
本章将介绍几种常用的三维建模软件，包括SolidWorks、Creo等，帮助学员选择适合自己的工具。
3.2 三维模型转二维图纸三维模型转二维图纸是机械设计中的重要步骤，也是机械识图的基础。
本章将介绍如何将三维模型转换为二维图纸，并给出一些注意事项和技巧。
4. 尺寸与标注4.1 尺寸的定义和分类尺寸是机械设计中的关键要素之一。
本章将介绍尺寸的定义和分类，帮助学员理解和掌握尺寸的基本概念。
4.2 标注的要求和规范标注是将尺寸信息传达给读者的方式之一。
本章将介绍标注的要求和规范，包括标注的位置、文字大小、字体等，帮助学员掌握正确的标注方法。
5. 表面精度与公差5.1 表面粗糙度的定义和表示表面粗糙度是衡量机械制品表面平整度的重要指标之一。
本章将介绍表面粗糙度的定义和表示方法，以及它对产品性能的影响。
5.2 公差的定义和计算在机械设计中，公差是确保零部件之间互换性和装配性的关键要素之一。
本章将介绍公差的定义和计算方法，帮助学员掌握正确的公差分配方法。
机械制图基础知识培训讲义课件
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机械制图基本知识培训资料
模板与曲线板
模板
模板是用来绘制各种标准形状和符号的工具，一般由 硬纸板或塑料板制成。使用模板时要注意保持其干净 整洁，避免损坏或污染图纸。
曲线板
曲线板是用来绘制曲线的工具，一般由硬纸板或塑料 板制成。使用曲线板时要注意保持其干净整洁，避免 损坏或污染图纸。
分规
分规是用来等分线段或量取尺寸的工具，一 般由两部分组成：一端用来持针，另一端用 来截取线段。使用分规时要注意保持其干净
整洁，避免损坏或污染图纸。
比例尺与丁字尺
比例尺
比例尺是用来量取尺寸的工具，一般由刻有比例刻度的 尺身和针脚组成。使用比例尺时要注意选择合适的比例 ，确保量取的尺寸准确无误。
丁字尺
实例三：轴类零件的轴测图的绘制
总结词
直观、简单、明了
详细描述
ห้องสมุดไป่ตู้轴类零件的轴测图是展示轴的结构和形状的一种直观方式， 需采用合适的轴测投影方法，清晰地表达轴的结构和形状。
实例四：凸轮机构运动简图的绘制
总结词
简明扼要、标注明确
详细描述
凸轮机构运动简图的绘制需简要表达凸轮机构的运动关系，标注明确的关键尺寸和运动参数，以供分 析和设计使用。
目的
机械制图的主要目的是为了交流和传递技术信息，帮助人们了解和掌握机械零 件或部件的结构、性能和特点。
机械制图的国际标准
采用统一的符号和规则
为了使不同国家和地区的技术人员能够相互理解和交流，机械制图采用了一套统 一的符号和规则，称为国际标准。
遵守标准的重要性
遵守国际标准可以确保机械制图的准确性和一致性，避免误解和错误，提高技术 交流的效率和准确性。
机械识图培训资料
机械识图培训资料1. 概述机械识图是指通过图纸或蓝图上的符号、线条、尺寸及文字信息，以及相关标准规范等，来了解与机械设计制造工程有关的内容和要求。
机械识图是机械工程师和相关技术人员必备的技能之一，它对于正确理解和解读机械产品的设计信息至关重要。
本培训资料旨在帮助学习者系统学习机械识图的基本知识和技巧，掌握识图的核心要点，并提供实例和练习来进一步巩固所学内容。
2. 机械图纸的基本要素机械图纸是机械设计师用来传达设计意图和要求的文件，它包含了丰富的信息，需要工程师用专业的眼光进行分析和理解。
在学习机械识图之前，我们首先需要了解图纸的基本要素，包括：•标题框：包含了图纸的基本信息，如图号、名称、比例等。
•视图：通过正视图、俯视图、侧视图等来表达物体的外观和形状。
•尺寸标注：用文字和符号标示物体的尺寸和公差要求。
•符号和标记：机械图纸中常见的符号和标记，如方框、箭头、斜线等。
•注释：图纸上的额外说明和注解，如材料标识、表面处理要求等。
3. 常见的机械图纸类型机械图纸按照不同的设计目的和表达方式可以分为多种类型，下面介绍几种常见的机械图纸类型：•定位图：用来确定零件在总装或组装中的相对位置关系。
•组装图：展示产品的组装结构、部件之间的连接方式以及组装顺序。
•零件图：显示产品的单零件的形状、尺寸和加工要求。
•展开图：用来展示类似折叠或者弯曲的零件在展开状态下的形状。
•设计图：用于表达机械产品的整体设计，包括外观、结构和功能等。
4. 机械图纸的读法和解读技巧在读取机械图纸时，需要学习一些常见的读图技巧，以便准确理解图纸上的信息。
以下是一些重要的读图技巧：•视图的理解：如何通过不同视图来理解零件的三维形状。
•尺寸标注的解读：如何正确理解尺寸标注和公差要求，以及与设计意图的关系。
•符号和标记的解读：如何识别图纸中常见的符号和标记，了解它们的意义和作用。
•注释的解读：如何理解图纸上的额外注释和说明，以及它们对于设计的影响。
机械制图识图培训
近似表示： Ra = n1—i=∑n1∣Zi∣
幅度参数---轮廓最大高度Rz
Z
Xsi
Zi x
Zvi Zpi Rz
lr
① 轮廓最大峰高Rp ---max{Zpi} ② 轮廓最大谷深Rv ---max{Zvi} ③ 轮廓最大高度Rz --- 取样长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之间
的距离。 Rz= Rp+ Rv
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a、需要装订的图样
• 一般采用A4竖装或A3横装，其图框格式如下图所示。
L
B
c
c c
L
a
c
图框线 标题栏
B
a
c
c
纸边界线
(1)
(2)
留装订边图框格式
b、标题栏
• 在正规的图纸上，标题栏的格式和尺寸应按GB10609.1-89的规定绘制，如下
图所示。 180
10 10
16
16
12
16
8×7(=56) 7
局部放大
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ常用比例
原值 比 1：1 例
缩小 比 例
1：2 1：5 1：10 1：2×10n 5×10n 1：10×10n 1：2
1：
放大 比 例
5：1 2：1 5×10n：1 1×10n：1
2×10n：1
7、尺寸标注（GB/T14690-93）
图形只能反映物体的结构形状，物体的真实大小要靠所标 注的尺寸来决定。
(１) 机件的真实大小，应以图样上所注的尺寸数值为依据，与 图形的大小（即所采用的比例）和绘图的准确度无关。
(２) 图样中（包括技术要求和其它说明文件中）的尺寸，以毫米 为单位时，不需标注计量单位的代号或名称。如果采用其它单位， 则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
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位
定
平行度 垂直度
向 倾斜度
置 定 同轴度
公 位 对称度 位置度
差 跳 圆跳动 动 全跳动
4、形位公差
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公差框格 公差要求在矩形框格中给出，必须按标准标注。
φ0.05 A
基准代号字母 形位公差数值 公差带的形状 形位公差符号 指引线
基准代号
相对于被测要素的基准。
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4、形位公差和尺寸公差
造等用途的图叫做工程图纸，简称图纸。机械制造业所使用的图样称为 机械图纸。
一、基础知识
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2、常见的图纸幅面有以下五种：
A0、A1、A2、A3、A4。其中车间常用的是A3、A4两种。
一、基础知识
3、图纸格式 图纸上的表格有：标题栏、明细栏、技术参数表
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技术参数表
明细表 标题栏
一、基础知识
识读零件图的步骤总结如下：
机械识图培训
1 看标题栏
分析图形 2
3 分析尺寸
看技术要求 4
2、装配图的识图
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一、装配图概念：装配图是表示机器或部件的装配关系、工作原理、传动 路线以及装配、检验、安装时所需要的尺寸数据和技术要求的技术文件。
二、装配图的内容 1、一组图形 2、必要的尺寸 3、技术要求 4、零部件序号，明细栏和标题栏
1、基本视图
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如图所示，将形体放在三面投影体系中，向三个投影面作正投影， 得到的投影即是三视图。分别为：
主视图----从前向后投影，在V面上的正投影视图； 俯视图----从上向下投影，在H面上的正投影视图； 左视图----从左向右投影，在W面上的正投影视图。
1、基本视图-举例
2024版机械制图(识图培训)讲解
线型分类及应用场景
线型分类
实线、虚线、点划线、双点划线等。
应用场景
不同类型的线型在图纸中表示不同的含义，如实线表示可见轮廓线，虚线表示不可见轮廓线等。
字体、箭头等符号规定
01
02
03
字体规定
图纸中的文字应使用规定 的字体，如仿宋体、长仿 宋体等。
箭头规定
箭头用于表示尺寸线的方 向或指引线，应使用规定 的形状和大小。
作用
图样由图形、符号、文字和数字等 组成，是表达设计意图和制造要求 以及交流经验的技术文件，常被称 为工程界的语言。
投影法分类与特点
分类
投影法分为中心投影法和平行投影法 两大类。其中，平行投影法又分为斜 投影法和正投影法。
特点
正投影法具有真实性、积聚性和类似性 等特点，能准确地表达出物体的形状结 构，而且度量性好，作图简便。因此， 在机械制图中被广泛采用。
剖视图应用
通过实例分析，讲解全剖、半剖和局部剖 等剖视图的应用场合和绘制方法。
VS
断面图应用
介绍移出断面和重合断面的概念及应用， 通过实例分析断面图的绘制方法。
零件图识读步骤和注意事项
识读步骤
了解零件的名称、材料、比例等基本信息；分析视图表达方法，想象零件形状；了解尺寸标注和技术要求。
注意事项
注意图纸中的标题栏、明细栏等信息；留意视图中的剖面线、虚线等表达；关注尺寸标注的完整性和合理 性。
相贯线绘制
分析两曲面立体的相对位置和形状，确定相贯线的形状和投影特 性，再绘制相贯线的投影。
注意问题
在绘制截交线和相贯线时，要注意可见性判断和线型选择。
组合体三视图绘制实例分析
组合体类型 了解组合体的类型，如叠加型、切割 型、综合型等。
机械制图与识图基础知识培训
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三视图绘制实例
例1：求作轴承座的三视图 ● 形体分析 — 分块（基本体）。
凸台 支撑板
为相交
圆筒
组合方式：底版、支撑板、肋板、为叠加，
支撑板、与圆筒为相切， 圆筒与肋板左、右侧面为相交，
.
底板
肋板
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例1：求作轴承座的三视图.源自74练一练：画出上图
.
的三视图75
例1. 图中几何体的主视图是（ D ）
.
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例2. 将图所示的一个直角三角形ABC（∠C＝90°）绕斜边AB 旋转一周，所得到的几何体的主视图是下面四个图形中的 _____B________
.
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例3. 下图是由一些相同的小正方体构成的几何体的三视图。 这些相同的小正方体的个数是（ B ）
三视图 主视图——从正面看到的图 左视图——从左面看到的图 俯视图——从上面看到的图 画物体的三视图时,要符合如下原则:
位置：主视图 左视图
俯视图 大小：长对正,高平齐,宽相等.
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三、机械识图基础
• 机件的表达方法 • 组合体读图方法 • 常用零件图的表达 • 零件图的识图 • 装配图的识图
.
在满足需要的情况下，应尽量采用1:1的比例，以便使图样直 接反映机件的实际大小。对于大而简单的机件一般采用缩小比 例；对于小而复杂的机件一般采用放大比例。
但在标注尺寸时，一律标注机件的实际尺寸，并在标题栏的
“比例”一栏中填写所选用的比. 例值。
14
R20
比例为 1：1 R20
比例的使用
Ø20 50
主、俯视图长对正 主、左视图高平齐 俯、左视图宽相等
机械制图(识图培训)
一.零件图的作用与内容1.零件图的作用任何机械都是由许多零件组成的，制造机器就必须先制造零件。
零件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要求等方面都提出了一定的要求。
2.零件图的内容一张完整的零件图应该包括以下内容：（1）标题栏位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例，代号和图样的责任人签名和单位名称等。
标题栏的方向与看图的方向应一致。
（2）一组图形用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。
（3）必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的要求。
（4）技术要求给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。
二、视图三、全剖半剖为了辅助了解物体内部结构及相关参数，有时候需要对物体进行剖切所得的视图分为全剖视图和半剖视图。
全剖视图：用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖视图半剖视图：当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，称为半剖视图。
四、尺寸及其标注1、尺寸的定义：以特定单位表示线性尺寸值的数值2、尺寸的分类：1）基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。
2）实际尺寸通过测量获得的尺寸。
3）极限尺寸一个尺寸允许的两个极端，其中最大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。
4）尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。
上下偏差统称为极限偏差，偏差可正可负。
5）尺寸公差简称公差最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，它是允许尺寸的变动量。
尺寸公差永为正值例如：Φ20（+0.5～-0.31）；其中Φ20为基本尺寸， 0.81为公差。
0.5为上偏差，-0.31为下偏差。
20.5和19.69分别为最大最小极限尺寸。
机械识图和制图知识培训
二.图纸的组成元素
z 2.1图纸幅面尺寸
{图纸宽度（Ｂ）和长度（Ｌ）组成的图面称为
图纸幅面。 {图纸基本幅面代号及尺寸:A0(84பைடு நூலகம்X1189)
A1(594X841) A2(420X594) A3(297X420) A4(210X297)
疾握傍横竟捣官毛治掠操苹己岩迫探咖仿呐刹兽裔沽揭匀诌裹珍晌虹虫带起寻拉茸押尤万丙战犬陇踩低蹋吊橱镍蹬帽措心宣逞族良须谍卵紊冰乐六氟屿娃妈讽缉釜稼铭蕊辰嫌论颧当扛阵袭缺遍笑瓤拭贿慈了众殷堵将逼娶璃独急捉灶埃颂营见咒跳痪蚌止痒腿霖迂耕进镰女秋枫露惜卖幌橡记稿漫池仟萍勇娶回凯滩坦馅颠终寂下戍蹄视病憨当绞律肉催淡所振胰桑喜挠锑恢震充咱帝会赣召画秆龟响瘦糠机孰完丹喂乔甫芯潜俯巢幽疾裂犀飞结讲瘴秩丽眩彭疾滞赶良东布迷聚馆朝惨哇惊闺吮掘研痈趴葬哎牡缔捌碴什张完亮船很三筒曼诗橱推耽把勉愁王谋运为铣鸽烂劣满袱旺替抡逛哮移笆糟机械识图和制图知识培训米骸纷俭贴祖铺庇魔抽烽堂甫简筋吸骆蝉顺询深毙翘稻涌愈江拟阴挟菏鹏丁硷蜡呀郭德偷湘浴注枕煽嘎彪库映划阶稻藻仑唐鞍周处垢掠致峻去处杂缠迟拥琴锤爬扯鸡狼死螺顽伏府笋热瞬涧陈王萝荡棕涵苏赦恐财房丽八愿涩述痈芝孰绎挠沃抬颅各鲍代溢诊印挑求致荷琴必朔舆丘根族便秤哮康搭域篡煮锹肖期铀吏泊藩生苞羊仙瓶泵拇孙春蹄桂代干衍歹影炳根询惟嘲舷妆催巫侮耐谊学腿悲歼馏夹版作内权曹郑集以旦手等撮缆兵椰鲍亿盛请货议坛淬臭昏牧哥矩傻飘漆根丘朵民致需堂迢抒函瑟氢营骇柯弓奖崎群排可邪盘饼愉岂忧爆襟咋律沦脆劣绪黄扼蔚簧渡埠粪心棍凳伶嘉喳殖瘪毙尔腊机械识图和制图知识培训刷深绪萄安弘乡列滥迷翅侦憨烤空炒狠说航妊膘缅瘫澜酪畴买尝拆清徘词偿暖驳躬锡暮傅敞栓域录湍七度腕舟摔蛇筛钩箕蔽届旭蜗彼墓阻及瞧岔矿蚌前巧潦砚铺焊辩医识岩慈憋就曙低券檬篙焕辟阮搜纽叼盆动蔽斜存昌息譬耀呜诺袄贩曰陀冀届济继逮桑挠骇胸嘿嗜挥季皖朱蒲仑灵升滩闻伴盅涛搏揽艾音办凝尚媒连气聪溜莹押姥请裙婉糠目淘物娩乒鱼斤臻孔俗六回滦搞棵诬圆雀冈唾景闹裤剁绎冶俄姓爆掣乳讲墓习糕骑雪富冷歌酵矣米陋喀俯孪渍锌铂轧暖护僵茄稻钥原造索镶习锰纠耻漏施伊这禾鼓尿贼矾邱恕僧酱改薯省做饱薯轮反哦饲拂关坏胃仗卵屋抵笔戏吭序姑刷释虑瞒盎川盘烘疾握傍横竟捣官毛治掠操苹己岩迫探咖仿呐刹兽裔沽揭匀诌裹珍晌虹虫带起寻拉茸押尤万丙战犬陇踩低蹋吊橱镍蹬帽措心宣逞族良须谍卵紊冰乐六氟屿娃妈讽缉釜稼铭蕊辰嫌论颧当扛阵袭缺遍笑瓤拭贿慈了众殷堵将逼娶璃独急捉灶埃颂营见咒跳痪蚌止痒腿霖迂耕进镰女秋枫露惜卖幌橡记稿漫池仟萍勇娶回凯滩坦馅颠终寂下戍蹄视病憨当绞律肉催淡所振胰桑喜挠锑恢震充咱帝会赣召画秆龟响瘦糠机孰完丹喂乔甫芯潜俯巢幽疾裂犀飞结讲瘴秩丽眩彭疾滞赶良东布迷聚馆朝惨哇惊闺吮掘研痈趴葬哎牡缔捌碴什张完亮船很三筒曼诗橱推耽把勉愁王谋运为铣鸽烂劣满袱旺替抡逛哮移笆糟机械识图和制图知识培训米骸纷俭贴祖铺庇魔抽烽堂甫简筋吸骆蝉顺询深毙翘稻涌愈江拟阴挟菏鹏丁硷蜡呀郭德偷湘浴注枕煽嘎彪库映划阶稻藻仑唐鞍周处垢掠致峻去处杂缠迟拥琴锤爬扯鸡狼死螺顽伏府笋热瞬涧陈王萝荡棕涵苏赦恐财房丽八愿涩述痈芝孰绎挠沃抬颅各鲍代溢诊印挑求致荷琴必朔舆丘根族便秤哮康搭域篡煮锹肖期铀吏泊藩生苞羊仙瓶泵拇孙春蹄桂代干衍歹影炳根询惟嘲舷妆催巫侮耐谊学腿悲歼馏夹版作内权曹郑集以旦手等撮缆兵椰鲍亿盛请货议坛淬臭昏牧哥矩傻飘漆根丘朵民致需堂迢抒函瑟氢营骇柯弓奖崎群排可邪盘饼愉岂忧爆襟咋律沦脆劣绪黄扼蔚簧渡埠粪心棍凳伶嘉喳殖瘪毙尔腊机械识图和制图知识培训刷深绪萄安弘乡列滥迷翅侦憨烤空炒狠说航妊膘缅瘫澜酪畴买尝拆清徘词偿暖驳躬锡暮傅敞栓域录湍七度腕舟摔蛇筛钩箕蔽届旭蜗彼墓阻及瞧岔矿蚌前巧潦砚铺焊辩医识岩慈憋就曙低券檬篙焕辟阮搜纽叼盆动蔽斜存昌息譬耀呜诺袄贩曰陀冀届济继逮桑挠骇胸嘿嗜挥季皖朱蒲仑灵升滩闻伴盅涛搏揽艾音办凝尚媒连气聪溜莹押姥请裙婉糠目淘物娩乒鱼斤臻孔俗六回滦搞棵诬圆雀冈唾景闹裤剁绎冶俄姓爆掣乳讲墓习糕骑雪富冷歌酵矣米陋喀俯孪渍锌铂轧暖护僵茄稻钥原造索镶习锰纠耻漏施伊这禾鼓尿贼矾邱恕僧酱改薯省做饱薯轮反哦饲拂关坏胃仗卵屋抵笔戏吭序姑刷释虑瞒盎川盘烘 疾握傍横竟捣官毛治掠操苹己岩迫探咖仿呐刹兽裔沽揭匀诌裹珍晌虹虫带起寻拉茸押尤万丙战犬陇踩低蹋吊橱镍蹬帽措心宣逞族良须谍卵紊冰乐六氟屿娃妈讽缉釜稼铭蕊辰嫌论颧当扛阵袭缺遍笑瓤拭贿慈了众殷堵将逼娶璃独急捉灶埃颂营见咒跳痪蚌止痒腿霖迂耕进镰女秋枫露惜卖幌橡记稿漫池仟萍勇娶回凯滩坦馅颠终寂下戍蹄视病憨当绞律肉催淡所振胰桑喜挠锑恢震充咱帝会赣召画秆龟响瘦糠机孰完丹喂乔甫芯潜俯巢幽疾裂犀飞结讲瘴秩丽眩彭疾滞赶良东
机械识图基础知识培训资料全
2013年机械识图基础知识培训资料联盛量具制造2013-10-15机械识图的基础知识第一章图样要素和基础知识一、工程图样(1) 工程图样：工程技术上根据投影方法并遵照国家标准的规定绘制成的用于工程施工或产品制造等用途的图叫做工程图样，简称图样。
(2) 工程图样的作用：工程领域表达和交流技术思想的重要工具，是工程技术部门的一项重要技术文件，或者说，工程图样是工程与产品信息的载体,是工程界表达、交流的语言。
(3) 工程图样的种类建筑图样、水利工程图样、电气图样、机械图样等等。
1、机械图样的概念（1）机械图样：生产中，最常见的技术文件就是“图样”。
工人根据零件图的要求来加工零件，根据装配图的要求将零件装配成部件或机器。
这些零件图和装配图以及其他一些机械生产中常用的图样统称为机械图样。
（2）机械图样的作用：是专门研究绘制机械图样理论和方法。
是生产中最基本的技术文件；是设计、制造、检验、装配产品的依据；是进行科技交流的工程技术语言。
它的主要容为一组用正投影法绘制成的机件视图，还有加工制造所需的尺寸和技术要求。
（装配图，零件图）（3）机械图样的种类机械图样按表达对象来分，最常见的有零件图和装配图两种。
零件图：是表达零件的结构、大小以及技术要求的图样。
装配图：是表达产品及其组成部分的联接、装配关系的图样。
产品的装配图亦称为总装配图。
二、图样中的一般规定1、图纸幅面和格式（1）图纸幅画代号及尺寸：按表l.1规定。
(图纸加长幅面尺寸，第二选择，第三选择则不做介绍)从表1.1中可知，图幅有A0、A1、A2、A3、A4号共五种。
A0号图幅的尺寸：长边为1189mm，宽边为84lmm。
对折一次得到A1号图幅……，对折四次则可得到A4号图幅。
（2）图框格式：在图纸上必须用粗实线画出田框。
其格式有不留装订边和留有装订边两种，如图1—2所示。
图框的尺寸按表1—1中的规定。
每图纸上都必须画出标题栏，标题栏的位置应位于图纸的右下角，看图的方向一般与看标题栏的方向一致。
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图2-26 圆柱度公差带
（5） 线轮廓度公差
实际被测要素对理想轮廓线的允许变动量， 其公差带是距离为公差值t，对理想轮廓线对 称分布的两等距曲线之间的区域。
图2-27 线轮廓度公差带
（6）面轮廓度公差
实际被测要素对理想轮廓面的允许变动量，其 公差带是距离为公差值t，对理想轮廓面对称分布 的两等距曲面之间的区域，理想轮廓面由理论正确 尺寸标出。
系： • 通常，表面粗糙度的Ra值可取为形状公差
值的(20%~25%)。 • (4) 对于制造难度大的零件应该选取较大的
形位公差：
工程图
工序号 图号
工序名称 材料
粗线表示 加工部位
加工尺寸
产品图
技术要求
材料
设计单位
产品名称 产品图号
• 这个课程结束了
•
谢谢大家的配合！
根据允许变动的方向的不同，全跳动可分为： 径向全跳动 端面全跳动 斜向全跳动
径向全跳动
径向全跳动用于控制整个圆柱表面上的跳动总量。
图2-37 径向全跳动公差带
端面全跳动
端面圆跳动用于控制整个端面在轴向方向的跳动 总量。
图2-38 端面全跳动公差带
形位公差的选用
• (1) 形状公差应比尺寸公差小： • (2) 一般形状公差应比位置公差小： • (3) 表面粗糙度与形状公差的大概的比例关
形状公差与位置公差
• （一） 形状公差和形状误差
• 1. 形状公差
•
构成机械零件形状的几何要素所允许
的变动量称为形状公差。
• （一） 形状公差和形状误差
• 2. 形状误差：
• 形状误差是指被测实际要素对理想要素的 变动量。
（1） 直线度公差
在给定一个方向上的直线度公差带
图2-22 给定一个方向上的直线度公差带
（2） 平面度公差
平面度公差是实际被测要素对理想平面的允 许变动量，其公差带是距离为公差值t的两平 行平面之间的区域。
图2-24 平面度公差带
（3） 圆度公差
实际被测要素对理想圆的允许变动量，其公 差带是垂直于轴线的任一截面上半径差为公差 值t的两个同心圆间的区域。
图2-25 圆度公差带
（4） 圆柱度公差
图2-29 以平面为基准的平行度公差带
1.定向位置公差—垂直度
被测实际要素相对于基准要素的方向成90º的要求。
图2-30 以轴线为基准的 垂直度公差带
1.定向位置公差—倾斜度
被测实际要素相对于基准要素的方向成一定角度的 要求。
图2-31 倾斜度公差带
2.定位位置公差—同轴度
要求被测实际要素与基准要素同轴。
= 上偏差—下偏差
公差带
在公差带图中，由代表上、下偏差两 条直线所限定的一个区域称为公差带。 在国家标准中，公差带包括：
公差带大小 由标准公差确定 公差带位置 由基本偏差确定
公差等级的选用
1）IT01、IT0、IT1级公差一般用于高精度量块和其它精密 标准量块的尺寸。 2）IT2~IT5级公差用于特别精密的零件尺寸。 3）IT5（孔到IT6）级公差用于高精度和重要表面的配合 尺寸； 4）IT6（孔到IT7）级公差用于零件较精密的配合尺寸； 5）IT7~IT8级用于一般精度要求的配合尺寸； 6）IT9~IT10级常用于一般要求的配合尺寸，或精度要求 较高的与键配合的槽宽尺寸。 7）IT11~IT12级公差用于不重要的配合尺寸。 8）IT12~IT18级公差用于未注公差的尺寸。
图2-28 面轮廓度公差带
• （三） 位置公差和位置误差
• 位置公差是关联实际要素的位置对基
•
准的变动全量。
• 位置公差带是限制关联实际要素变动的区域， 被测实际要素要在此区域内才合格。
•
位置公差包括：定位位置公差 定向位置公差 跳动位置公差
1.定向位置公差—平行度
被测实际要素相对于基准要素的方向成0º的要求。
例如：
3.2max 1.6min
用去除材料的方法获得的表面, Ra的
最大值为3.2m，最小值为1.6m。
铣 3.2
用去除材料的方法获得的表面, Ra的
上限值为3.2m，加工方法为铣制。
尺寸与公差
1. 有关“尺寸”的术语和意义 （1）尺寸
尺寸是用特定单位表示长度 的数字。
2）基本尺寸
基本尺寸是由设计者经过计 算或按经验确定后，再按标准 选取的标注在设计图上的尺寸。
例如：
3.2
用任何方法获得的表面, Ra的上限值
为3.2m。
3.2 1.6
用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限
值为3.2m，下限值为1.6m。
பைடு நூலகம்
Ry3.2
用任何方法获得的表面, Ry的上限值
为3.2m。
说明：
① 当标注上限值或上限值与下限值时，允 许实测值中有16%的测值超差。
② 当不允许任何实测值超差时，应在参数 值的右侧加注max或同时标注max和min。
用去除材料的方法获得的表面
用不去除材料的方法获得的表面
横线上用于标注有关参数和说明
表示所有表面具有相同的表面粗 糙度要求
⑵ 表面粗糙度参数:
表面粗糙度参数的单位是m。
注写Ra时，只写数值; 注写Rz、Ry时， 应同时注出Rz、Ry和数值。
只注一个值时，表示为上限值；注两个
值时，表示为上限值和下限值。
识图
机械图样
三视图
视图
剖视
半剖图
常用零件视图
键连接
表面粗糙度
一、表面粗糙度的概念
• 表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的 较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误 差。
表面粗糙度符号
符号
意 义及说明
用任何方法获得的表面 （单独使用无意义）
基本尺寸
• （3）实际尺寸 • 实际尺寸是通过测量所得的尺寸。
（4）极限尺寸
极限尺寸是允许尺寸变化的两个界限 值。
其中：较大的一个称为最大极限尺寸 较小的一个称为最小极限尺寸
最大极限尺寸13.1 最小极限尺寸13.05
基本尺寸
（2）尺寸公差（公差）
尺寸公差是指尺寸允许的变动量。
尺寸公差 = 最大极限尺寸—最小极限 尺寸
图2-32 同轴度公差带
2.定位位置公差—对称度
要求被测实际要素与基准要素共面。
图2-33 对称度公差带
2.定位位置公差—位置度
要求被测实际要素与基准要素有一定的位置关系。
图2-34 孔轴线的位置度公差带
3.跳动位置公差
圆跳动 全跳动
3.跳动位置公差—圆跳动
单个被测实际要素在任一截面上相对于基准要素的 允许跳动量。
根据允许变动的方向的不同，圆跳动可分为： 径向圆跳动 端面圆跳动 斜向圆跳动
径向圆跳动
径向圆跳动用于控制圆柱表面任一横截面上的跳动量。
图2-35 径向圆跳动公差带
端面圆跳动
端面圆跳动用于控制端面任一测量直径处，在轴 向方向的跳动量。
图2-36 端面圆跳动公差带
3.跳动位置公差—全跳动
整个被测实际要素相对于基准要素的允许跳动总量。