钢筋试验各试验参数一览表
钢筋主要技术参数
中华人民共和国国家标准GB/T701—1997低碳钢热轧圆盘条1分类及代号L—供拉丝用盘条；J—供建筑和其他一般用途用盘条3供拉丝用盘条的力学性能和工艺性能应符合表3的规定。
B—反向弯曲性能反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。
先正向弯曲45。
，反向弯曲23。
经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
C—表面质量钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠。
钢筋表面允许有块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
D—重量允许偏差2、术语冷轧螺纹钢丝—普通低碳钢热轧圆盘条经一次或多次冷拔和一次或多次冷轧减径并使其珍面呈三列横肋的钢丝。
公称直径—相当于横截面积相等的圆形截面冷拔低碳钢丝的直径。
3分类和代号A—冷轧螺纹钢丝按公称直径分为三种规格：ψz4、ψz5、ψz6。
B—冷轧螺纹钢丝按抗拉强度分为两级，依次为甲（Ⅰ组、Ⅱ组）乙级。
C—冷轧螺纹钢丝按肋高分为浅螺纹和深螺纹两种外形，前者宜于预应力混凝土制品，后者宜用于钢筋混凝土制品。
D—冷轧螺纹钢丝的代号按照冷轧螺纹钢丝（CRS）、肋高（浅螺纹为S、深螺纹为0）、抗拉强度和本标准编号须序编者按写。
示例：浅螺纹、抗拉强度为650N/mm2冷轧螺纹钢丝的代号是：CRB S650 JC/T5404外形、尺寸、重量A—外形—冷轧螺纹钢丝有三列横肋，沿钢丝横截面圆周上均匀分布，其中一列横肋应与号二列逆向，允许相互错位。
B—横肋为月牙形，端部应向钢丝表面平滑过渡。
C—横肋侧面与钢丝表面的夹角α不得小于45。
D—横肋与钢丝轴线夹角β=40。
~60。
E—三列横肋末端间隙总和∑e不得大于钢丝公称周长的20%。
5尺寸、重量A—冷轧螺纹钢丝的公称直径、公称横截面积、公称重量及允许偏差应符合表1的规定。
A—冷轧螺纹钢丝外表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。
B—冷轧螺纹钢丝表面不得有油污、锈蚀、列缝和机械损伤。
7力学性能泠轧螺纹钢丝的力学性能应不低于表4的规定。
钢筋实验取样长度标准
钢筋实验取样长度标准（一）热轧钢筋1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60 吨为一批。
2、取样方法拉伸检验：任选两根钢筋切取。
两个试样，试样长500mm 。
冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：L=1.55*(a+d)+140mm式中： L—试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用钢筋牌号 (强度等级 )HPB235( Ⅰ级 )HRB335HRB400HRB500公称直径 (mm)8 ～ 206 ～2528 ～506 ～2528 ～506 ～ 2528～ 50弯心直径 d1a3a4a4a5a6a7a在切取试样时，应将钢筋端头的 500mm 去掉后再切取。
(二) 低碳钢热轧圆盘条1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60 吨为一批。
2、取样方法：拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm 。
弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm 。
在切取试样时，应将端头的 500mm 去掉后再切取。
(三) 冷拔低碳钢丝1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。
乙级钢丝以同直径 5 吨为一批任选三盘检验。
2、取样方法从每盘上任一端截去不少于 500mm 后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长 500mm ，反复弯曲试样长 200mm 。
(四) 冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去 500mm 以后，取两个试样，拉伸试样长 500mm ，冷弯试样长 200mm 。
2、对成捆供应的 550 级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。
从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长 500mm ，冷弯试样长 250mm 。
如果，检验结果有一项达不到标准规定。
应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。
（五）钢筋焊接接头的取样A、取样规定 [ 根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]1、钢筋闪光对焊接头取样规定a 在同一台班内，由同一焊工完成的 300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
钢筋拉伸弯曲试验参数
48
177
14
153.9
70
14
56
183
16
201.1
80
16
64
190
18
254.5
90
18
72
196
20
314.2
100
20
80
202
注:屈服点>235MPa; 极限强度>370MPa; 断后伸长率A%>25%
试样夹具之间的最小自由长度:
d<25mm时,350mm 25mm<d<32mm时,400mm 32mm<d<50mm时,500mm
36
177
8
50.27
40
24
48
190
10
78.54
50
30
60
202
12
113.1
60
36
72
214
14
153.9
70
42
84
227
16
201.1
80
48
96
239
18
254.5
90
54
108
252
20
314.2
100
60
120
264
22
380.1
110
66
132
276
25
490.9
125
75
150
直径 公称截面积 （mm） （mm2）
8
50.27
牌号: HPB235
标距 冲头直径
支辊轴距
L0=5a d0=1a I=（d+3a）+0.5a
钢筋试验参数表
钢筋原材拉伸试验取样长度及伸长率计算根据GB 1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》附录A及GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋钢筋》附录A要求，并咨询省市试验检测机构钢筋原材试验检测方法，特对《钢筋试验参数汇总新》中钢筋原材拉伸试验取样长度方法进行修改并对伸长率计算说明如下：
一、取样长度：
1、热轧光圆钢筋（包括HPB圆盘条钢筋）：自由长度350mm+夹持长度Lj×2=550
2、热轧带肋钢筋
d≤25 自由长度350mm+夹持长度Lj×2=550
25＜d≤32 自由长度400mm+夹持长度Lj×2=600
32＜d≤50 自由长度500mm+夹持长度Lj×2=700
二、伸长率计算
1. 热轧光圆钢筋标距L0：采用10d
断后标距L：量测把断点处作为中心，量取断后（标距仪打点）标距长度。
断后伸长率=（L- L0）/L0
2. 热轧带肋钢筋标距L0：采用5d
断后标距L：量测把断点处作为中心，量取断后（标距仪打点）标距长度。
断后伸长率=（L- L0）/L0
钢筋原材拉伸试验速率及钢筋弯曲及钢筋焊件其他试验参数不变，仍按照《钢筋试验参数汇总新》执行。
钢筋原材弯曲试验参数表(盘条)
钢筋原材弯曲试验参数表（螺纹钢）
钢筋闪光对焊接头弯曲试验参数表
钢筋闪光对焊接头拉伸试验参数表
钢筋双面搭接焊接头拉伸试验参数表。
钢筋机械性能试验参数
钢筋机械性能试验参数序号直径截面积（mm2）刻痕长（mm）弯心直径（冲头）、弯曲角度1Φ32840.2160一、原材2Φ28615.8140Ⅰ1d 180°3Φ25490.9125Ⅱ≤25 3d 180°＞25 4d 180°4Φ22380.11105Φ20314.2100二、对接焊6Φ18254.590Ⅰ≤25 2d 90°7Φ16201.180＞25 3d 90°8Φ14153.970Ⅱ≤25 4d 90°9Φ12113.160＞25 5d 90°10Φ1078.5450三、热轧带肋钢筋GB1499.2-2007 11Φ850.2780HRB335 6-25 3d、28-40 4d 12Φ6.533.270HRB400 6-25 4d 、28-40 5d 13Φ628.2760HRB500 6-25 6d 28-40 7d钢筋修约性能范围修约修约方法屈服点抗拉强度（Mpa）≤200N/m㎡1N/m㎡四舍六入五单双200-1000N/m㎡5N/m㎡二五进位＞1000N/m㎡10N/m㎡四舍六入五单双伸长率(%) 0.5﹪二五进位断面收缩率(%) 0.5﹪二五进位注：1、热轧光圆（Ⅰ级纲）2根拉2根弯。
2、热轧带肋（Ⅱ级纲）2根拉，2根弯。
低碳钢热轧圆盘条1根拉，2根弯3、对接焊3根拉3根弯。
4、原材和焊接取样长度：拉伸取50㎝长，弯曲取30㎝长。
5、两支辊间的距离应等于弯心直径加2.5倍钢筋直径（支距=d+2.5a）6、（1）热轧光圆钢屈服点235、抗拉强度≥370、伸长率≥25%；（2）热轧带肋钢屈服点335、抗拉强度≥455、伸长率≥17%；（3）低碳钢热轧圆盘条抗拉强度≤410、伸长率≥30%、7、钢筋砼用钢热轧光圆钢筋GB1499.1-2008，钢筋砼用钢热轧光圆钢筋GB1499.1-2008替代《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-1997中建筑用盘条部分；8、钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007；9、《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-2008；9、金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002；10、金属材料弯曲试验方法GB/T232-1999；11、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001；12、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003光圆钢筋HPB235的是370MPa；HPB300的是400MPa；带肋钢筋HRB335的是455MPa；HRB400的是540MPa；1、HPB235级：就是俗称的一级钢，为235mpa.2、HRB335级，就是俗称的二级钢，为335mpa3、HRB400级，就是三级钢，为400mpa。
钢筋拉伸实验报告
篇一：钢筋拉伸试验报告钢筋拉伸试实验报告试验人：郭航吴宏康试验时间：2015年4月20日验【实验时间和地点】2015年4月20日，武汉理工大学土木工程结构实验室。
【实验目的】了解钢筋在纯拉应力条件下直至破坏的整个过程；了解拉伸过程的四个阶段，即弹性阶段，屈服阶段，强化阶段和颈缩阶段；掌握钢筋拉伸试验的荷载-位移曲线，从图中得出上、下屈服强度；计算钢筋的断后伸长率、断后收缩率。
【实验依据】gbt 228.1-2010 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法【实验材料】hrb400（三级）钢筋四根，参数如下：【实验设备和器材】切割机，游标卡尺（50分度），锉刀，卷尺，拉伸试验机。
【实验过程】一．材料准备 1.切割钢筋长度按照l≥10*d+250mm取用，钢筋长度均满足这个条件，但是试验机高度有限，故将钢筋统一切割为500mm长。
2.标记在钢筋中部适当位置取10*d的长度，作为拉伸区段，要求区段距离钢筋头和尾部长度均大于125mm。
将区段等分为十份，在每一个等分点处用锉刀标记出来。
3.测量拉伸前直径首先测量试样标距两端和中间这三个截面处的尺寸，对于圆试样，在每一横截面内沿互相垂直的两个直径方向各测量一次，取其平均值。
用测得的三个平均值中最小的值计算试样的原始横截面面积。
4.拉伸将准备好的钢筋试样放置到拉伸试验机中，注意上部和下部夹具夹持位置距离拉伸区域尽量短，保持在5cm左右，然后夹紧夹具，避免在加载过程中滑移。
5.试验结果5.1 上屈服强度和下屈服强度从力-位移曲线图读取力首次下降前的最大力和不计初时瞬时效应时屈服阶段中的最小力或屈服平台的恒定力。
将其分别除以试样原始横截面积，得到上屈服强度和下屈服强度。
5.2 抗拉强度从记录的力-位移曲线图（如图所示）读取过了屈服阶段之后的最大力。
最大力除以试样原始横截面积得到抗拉强度。
绘制表格如下：钢筋a（14）力-位移曲线钢筋d16）力-位移曲线钢筋e20）力-位移曲线5.3 断后伸长率断后伸长率的测量分为直测法和位移法。
检测试验项目、主要试验参数、取样依据和要求一览表
强度等级：5块；
空心率：3块。
钢筋
热轧光圆钢筋
拉伸（屈服强度、抗拉强度、断后伸长率）
《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
随机抽取每种规格6个样品。
PVC排水管材
外观、壁厚、平均外径、纵向回缩率、拉伸屈服强度、维卡软化温度、落捶冲击试验、二氯甲烷浸渍试验
GB/
同一原料配方同一工艺和同一规格连续生产的管材为一批，每批数量不超过50T。如生产数量少，生产7天尚不足50T，则以7天产量为一批。
每种规格随机抽3条管中各切长1米的样品。
每楼层随机抽取
接头
每批3根
8d+260mm(宜为550mm)防水材料APP防水卷材
厚度、可溶物含量、不透水性、耐热度、低温柔度、拉力、断裂延伸率
以同一类型、同一规格10000㎡为一批，不足10000㎡时亦作为一批。
随机抽取5卷进行卷重、面积、厚度与外观质量检验，合格后任取一卷切除距外层卷头2500㎜后，切取1m长卷材按GB/T328取样制作试件。
序号
类别
分项
检测试验项目/方法
主要检测试验参数
取样依据
取样要求
取样频率（批、组）
取样方法
取样部位
数量
取样尺寸
六
建筑用塑料管材、管件
PPR给水管材
外观、平均壁厚、平均外径、纵向回缩率、液压试验
GB/
同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过50吨，如果生产7天仍不足50吨则以7天产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号为一个交付检验批。
钢筋混凝土常用参数
引言概述：钢筋混凝土是建筑工程中常见的一种结构材料，它由钢筋和混凝土组成。
在钢筋混凝土结构设计中，常用的参数对于保证结构的安全性和承载能力至关重要。
本文将深入探讨钢筋混凝土常用参数，旨在帮助读者更好地了解和应用这些参数。
正文内容：一、混凝土的强度参数1.1抗压强度：抗压强度是指混凝土在受压状态下能承受的最大压力。
它是设计混凝土结构时必须考虑的重要参数之一。
常用的标准试验方法是压剪试验，其结果以标准立方体抗压强度表示。
1.2抗拉强度：抗拉强度是指混凝土在受拉状态下能承受的最大拉力。
在一些特殊结构中，如梁、板等，抗拉强度是一个重要的设计参数。
常用的试验方法有直接拉伸试验和间接拉伸试验。
1.3弯曲强度：弯曲强度是指混凝土在曲线受力状态下能承受的最大力矩。
弯曲强度是设计梁、板等结构时需要考虑的关键参数。
常用的试验方法有三点弯曲试验和四点弯曲试验。
二、钢筋的力学性能参数2.1屈服强度：屈服强度是指钢筋在拉力作用下开始发生塑性变形的最大应力。
它是衡量钢筋抗拉能力的重要参数，常用的标准试验方法是拉伸试验。
2.2伸长率：伸长率是指钢筋在拉伸断裂前的变形能力。
伸长率可以反映钢筋的延性，是衡量钢筋质量的重要指标之一。
2.3弹性模量：弹性模量是指钢筋在弹性阶段发生形变时的刚度。
弹性模量反映了钢筋的刚度和变形能力，对于计算结构变形和应力分布具有重要意义。
三、混凝土和钢筋的持久性能参数3.1密实度：密实度是指混凝土内部颗粒之间的间隙程度，与混凝土的紧密程度和抗渗性能有关。
密实度的提高可以提高混凝土的力学性能和耐久性。
3.2蠕变：蠕变是指混凝土在长期作用下的变形，主要是由于混凝土内部水分的迁移和徐变引起的。
蠕变对结构的稳定性和承载能力有一定影响，需要在设计中加以考虑。
3.3腐蚀性：腐蚀性是指混凝土和钢筋受到外界环境介质（如氯离子、硫酸盐等）的侵蚀和损伤。
合理选择混凝土和钢筋的材料和处理方法是保证结构耐久性的重要因素。
四、混凝土的温度和湿度参数4.1热膨胀系数：热膨胀系数是指材料在不同温度下由于热胀冷缩引起的长度变化比率。
钢筋拉伸、弯曲试验
2
2
任选两根钢筋切 取
任选两根钢筋切 取
3
弯曲
2
GB/T 232
4
反向弯曲
1
热轧光圆钢筋 无此项
ห้องสมุดไป่ตู้
YB/T 5126
取样数量及力学性能指标
4.2 热轧带肋钢筋力学性能指标（GB1499.2-2007）
公称 直径 /mm 屈服强度 ReL/MPa 抗拉强度 Rm/MPa 断后伸长率 A/% 不小于 最大力总 伸长率Agt/%
结 束！
热轧带肋钢筋 （GB1499.2-2007）
1.2热轧带肋钢筋牌号
普通热轧带肋钢筋三个牌号： 热轧Hotrolled HRB335
带肋Ribbed 钢筋Bars
HRB400
HRB500
屈服点最小值 （屈服强度）
细晶粒热轧带肋钢筋三个牌号： HRBF335 HRBF400 HRBF500
细晶粒 Fine
注意事项
组批检验规则：（GB1499.2—2007）
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一 牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。 每批重量通常不大于60t。超过60t的部分， 每增加40t（或不足40t的余数），增加一 个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇 注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉 罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差 不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。
牌号
HRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400
HRB500 HRBF500
6-25 28-50 6-25 28-50
6-25 28-50
335
455
17
400
常用建筑钢筋力学性能试验参数参考表
牌号后带上的最大里面总伸长率不小于9%
最大力下总伸长率断前标距取100mm
HRB400
16 18 20 22 25 28 32
公式：
伸长率=（断后标距-原始标距）/原始标距×100% 强度
{
屈服强度=屈服荷载/面积×1000 极限强度=极限荷载/面积×1000
﹛ 极限荷载=极限强度×面积/1000
R0m为钢筋实测抗拉强度 R0eL为钢筋实测屈服强度
屈服荷载=屈服强度×面积/1000
HPB300
12 14 16 18 20
牌号
直径（mm） 面积(mm2) 6 6.5 8 10 12 14 28.27 33.18 50.27 78.54 113.1 153.9 201.1 254.5 314.2 380.1 490.9 615.8 804.2
原始标距 断后标距 伸长率(%) 重量偏差 (mm) (mm) 30 32.5 40 50 60 75 80 90 100 110 125 140 160 35.1 38.025 46.8 58.5 70.2 87.75 93.6 105.3 117 128.7 146.25 163.8 187.2 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 ±7% ±7% ±7% ±7% ±7% ±5% ±5% ±5% ±5% ±4% ±4% ±4% ±4%
直径（mm） 面积(mm2) 6 6.5 8 10 28.27 33.18 50.27 78.54 113.1 153.9 201.1 254.5 314.2
原始标距 断后标距 伸长率(%) 重量偏差 (mm) (mm) 30 32.5 40 50 60 75 80 90 100 37.5 40.625 50 62.5 75 93.75 100 112.5 125 25 25 25 25 25 25 25 25 25 ±7% ±7% ±7% ±7% ±7% ±5% ±5% ±5% ±5%
钢材力学性能检测各参数的不确定度
钢材力学性能检测参数的不确定度分析与评定（成都明晟建设工程质量检测有限公司梁章立）一、概述：本公司仅对常规建筑用钢筋（HRB335、HRB400、HPB235、HPB300、CRB550）进行力学性能检测，检测的参数有屈服强度、抗拉强度、伸长率、最大力总伸长率、强屈比、屈标比、重量偏差、冷弯性能。
其中需要进行测量的值有：屈服强度、抗拉强度、伸长率、重量偏差、最大力总伸长率、强屈比、屈标比等7个参数。
二、计算、测量及分析的引用依据：GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》GB/T16825.1-2008《静力单轴试验机的检验》GB/T22066-2008《静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定》抗拉强度不确定度的评定一、不确定度影响因素来源分析：1、试样的力学性能稳定性，试样来自于验收批钢筋，取自不同位置，其力学性能等待测量并非恒定不变，具有波动性，此影响因素用A类评定结果包涵；2、设备的影响，包括设备检定所用的测力计带来的不确定度影响、检定不确定度、数据采集系统带来的不确定度，合成为设备带来的不确定度；3、夹持部位滑动产生的数据不确定度影响；4、检测过程中拉伸速率带来的不确定度影响；5、温度、湿度所带来的不确定度影响；6、面积测量的不确定度，因钢筋拉伸试验采用试样的公称面积，为一常数，此影响不考虑；7、数值修约带来的影响。
二、数学模型：式中：——抗拉强度——夹持部位滑动产生的拉力影响，该值计算时取值为0，不确定度为——试件力学性能波动影响及各种重复性测量的影响，该值计算时取值为0，不确定度为——最大力，不确定度为——拉伸速率对强度的影响，该值计算时取值为0，不确定度为——数值修约对强度的影响，该值计算时取值为0，不确定度为——抗拉强度，不确定度为——温度对抗拉强度的影响，该值计算时取值为1，不确定度为——湿度对抗拉强度的影响，该值计算时取值为1，不确定度为——钢筋公称面积，不确定度为，因为常数，因此简化可为：其中：——最大力，不确定度为——样品固有的最大力，该值无偏差，为固定值，不确定度为——万能试验机示值允许偏差影响值，其值可视为，不确定度为——检定用测力计的修正值，其值可视为，不确定度为——数据采集系统的修正值，其值可视为，不确定度为三、抗拉强度不确定度的公式推导：以上各影响因素视为相互之间无关联，可推导得抗拉强度的不确定度公式为：其中：由于目前为止未有任何科研单位作出温度、湿度对钢筋抗拉强度影响的相关研究，且公司力学试验室在标准规定的温度、湿度范围内，故取：因夹具滑移可以采用给夹具上油等方法降低其影响，故因此：四、A类相对标准不确定度分项评定：取10个试样进行抗拉强度的测量，另取2个作为评定试样。
钢筋的物理必试项目包括
钢筋的物理必试项目包括钢筋是建筑施工中不可或缺的重要材料之一，而其物理必试项目也是非常重要的。
下面将从各方面介绍钢筋的物理必试项目，以便施工人员能够更全面地了解钢筋的性能特点，提高施工效率和质量。
一、抗拉强度测试钢筋的抗拉强度是指钢筋能够承受的最大拉力，是衡量钢筋韧性的重要参数。
抗拉强度测试的方法有很多种，常见的有静拉试验和动态拉伸试验。
静拉试验是在标准试验机上进行的，而动态拉伸试验通常是使用冲击试验机来进行。
二、弯曲试验弯曲试验是用来测试钢筋的弯曲性能的，包括弹性极限、屈服点、破断点等。
在弯曲试验中，钢筋会因为外力的作用而产生不同程度的变形，通过对比变形前后的状态，可以获得钢筋的一系列弯曲性能参数。
三、硬度测试硬度测试一般使用硬度计进行，它是衡量钢筋硬度的一项重要参数。
在钢筋的生产和使用过程中，硬度会受到多种因素的影响，因此对于施工人员来说，定期进行硬度测试是非常有必要的。
四、扭转试验扭转试验是用来测试钢筋对扭转的抗力能力的，在测试过程中，钢筋会因扭力而发生扭曲变形。
通过衡量扭距和扭转角度的变化，可以获得钢筋的扭转特性参数。
此试验能够帮助施工人员更好地掌握钢筋在受到扭转力作用时的性能特点。
五、脆性断裂试验脆性断裂试验是一种重要的钢筋性能测试方法。
在这种试验中，钢筋被施加拉力，直到发生破裂。
通过观察断口形貌，可以了解钢筋的脆性和韧性特征，同时也有助于评估钢筋在实际工程环境中的使用寿命。
总之，以上是钢筋的物理必试项目的介绍。
施工人员在实际工作中应该掌握以上测试方法，定期对钢筋进行检测和评估，以确保钢筋的质量合格，为安全施工提供有力保障。
光圆钢筋弯心直径一览表
分析光圆钢筋弯芯直径时，要先明确是从哪个方面考虑的：
（1）一方面从试验角度考虑；
（2）另一方面从施工时钢筋加工方面考虑；
（1）从试验角度考虑
根据《GB 1499.1-2008 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》相关规定可知：
——力学性能、工艺性能：
钢筋的屈服强度R eL、/MPa抗拉强度R m、断后伸长率A、最大力总伸长率A gt、弯芯直径等力学性能特征值应符合下表的规定。
下表所列各力学性能特征值,可作为交货检验的最小保证值。
（2）从施工时钢筋加工方面考虑；
根据《GB 50666-2011 混凝土结构工程施工规范》，第5.3节钢筋加工方面的要求：
钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应对钢筋进行加热。
钢筋应一次弯折到位。
钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定：
——光圆钢筋，不应小于钢筋直径的2. 5倍；
——箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋直径;箍筋弯折处纵向受力钢筋为搭接钢筋或并筋时，应按钢筋实际排布情况确定箍筋弯弧内直径。
——纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要
求及现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的有关规定。
光圆钢筋末端作180° 弯钩时，弯钩的弯折后平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。
其他带肋钢筋不在本资料进行讨论。
根据《铁路混凝土工程施工技术指南》，。