普采工作面撤面与安装安全技术补充措施
普采工作面安装回撤工安全技术操作规程
普采工作面安装回撤工安全技术操作规程普采工作面安装回撤工安全技术操作规程一、一般规定第1条普采工作面的安装和回撤要根据采区巷道布置情况，确定其安装回撤顺序和安装方法，施工单位要编制安装回撤计划、安装回撤程序和安装回撤安全技术措施。
第2条设备进出工作因要按照安装回撤程序安排好顺序。
第3条工作面设备安装顺序一般是：工作面输送机、桥式转载机、胶带输送机、液压泵站系统。
第4条工作面回撤顺序一般是：胶带输送机、桥式转载机、工作面输送机、液压泵系统。
二、操作前的检查及准备第5条检查准备内容：1、备用好所需矿车，并根据下井或上井顺序对车进行编号。
2、检查工作现场周围的巷道情况，严格执行敲帮问顶制度。
3、排净巷道内积水，保持运输畅通。
4、检查运输线路上绞车和铁路完好情况。
第6条落实好施工负责人和安全监护人。
三、工作面输送机的安装程序第7条工作面输送机的安装方法大体有两种：上行安装和下行安装。
第8条安装前要根据工作面设备布置图或测量部门给定的尺寸确定机头或机尾的安装位置。
第9条如果机头架(或机尾架)和驱动装置是分开下井的，要先组装起来安装就位，安装顺序如下：1、安装机头(或机尾)部过渡溜槽。
2、安装中间溜槽。
3、安装机尾(或机头)部过渡溜槽。
4、安装机尾(或机头)。
5、底链的铺设可采用铺一节溜槽安一节刮板链的方法安装。
6、安装上刮板链。
7、把输送机刮板链张紧。
8、向各润滑部位注入合格适量的润滑油脂。
9、接通电源和操作系统，空载试运转，再次把输送机刮板链张紧。
10、按完好标准对刮板输送机进行全面检查。
11、安齐支柱后安装铲煤板、护管架和挡煤板。
四、桥式转载机的安装程序第10条桥式转载机安装顺序如下：1、桥式转载机安装前，要根据胶带输送机安装中线把胶带输送机尾安装好。
2、把行车小车吊起安装到胶带输送机尾架的跑道上。
3、把带轴的底托板用螺栓固定在机头传动架下边，将螺栓拧紧。
4、吊起传动装置(机头)放在小车上，用轴连接起来。
综采工作面设备撤除运输安装安全技术措施方案
1、拆除、安装前必须由矿方组织相关人员现场跟定工程,确定各项工程的工程量及工期,施工队组排定详细的施工计划,并上报矿方,每日由施工负责人安排落实施工进度,出现较大偏差要查明原因,及时制定实施方案。
所有成员必须坚持跟班监督检查工程进展情况,发现问题及时处理。
2、安装队成立以队长为组长的安全管理机构,队长是拆除安装安全管理第一责任者,负责本单位9104工作面拆除运输、9108安装施工范围的安全管理工作。
3、现场坚持跟班队干工长负责制,跟班队干、工长实行现场交接班制度。
跟班队干现场检查,拆除、运输及安装期间检查现场顶板、通风、及现场施工情况,发现问题及时汇报。
当班的跟班队干、工长、安全员、安监员,负责在施工过程中,顶帮的检查和安全隐患排查,发现顶板事故隐患,须立即采取相应措施,预防事态扩大,并及时向本单位相关负责人和矿调度汇报。
出现顶板事故预兆时,要及时发出预警信号,并组织现场人员撤离。
4、严格执行敲帮问顶制度,跟班队干、工长等负责人要现场遵章指挥处理顶板,保证各项措施落实到现场。
支、回柱作业,必须严格执行先支后回的原则5、公司跟班领导每班到现场跟定指挥。
安监部门每班派专职安监员进行监督。
6、每班班中、班后跟班队干向矿调度及生产技术部汇报拆除、运输及安装情况。
便于安排下一班的安全和生产。
7、每日生产碰头会上对拆除、运输、安装情况进行通报。
第二章施工前的准备工作一、地面准备工作1、准备拆卸设备用的各类通用及专用工具。
2、检修各种通用起吊工具、锚具等。
3、准备好连接环、40T型刮板输送机配套的链条、U型环及配套螺栓,规格为2.8m及3.15m单体液压支柱,5吨手拉葫芦等。
二、井下现场准备工作1、9104工作面末采已结束,拉架道已由综采队施工完成。
9108工作面已具备安装条件。
2、安装临时泵站：〔19108进风顺槽安装好一套乳化液泵站,泵站必须验收合格。
〔2对泵站各开关进行电源连接,并严格执行"停送电、摘挂牌"制度。
工作面撤面安全技术组织措施
工作面撤面安全技术组织措施一、概况21014工作面剩余280米未采，因地质构造复杂，淋水大，顶板破碎，回采非常困难，面上60多米岩石，沿走向回采了100多米，构造仍然未减小。
往前120米布置新切眼，掘进45米时打钻20米见断层，经公司领导研究决定，不再回采，准备收面。
为确保液压支架及其它设备顺利回收出井，特编制此措施。
经有关部门审批后，严格贯彻执行。
二、撤面前的准备工作撤面前，由生产技术科牵头，安检站、通风工区、机电科、结算中心对21014工作面巷道情况、设备出井运输路线、绞车安装、轨道质量等现场情况做全面检查，然后由相关单位将查出的问题按要求处理完后通知上述部门验收，验收合格后开始回撤。
（一）设备、材料、工具准备撤面所需设备、材料、坑木计划21014拆面材料计划序号材料名称规格单位数量备注1葫芦5t*3m台42金属菱形网片10m×1.4m张200311#工字钢3.5m根30411#工字钢5m根205钢丝绳∮21.5mm×200m根66绳卡∮20个507道夹板18kg付368道夹板24kg付369鱼尾螺丝18kg 套14410鱼尾螺丝24kg套14411轨枕1.8m/根根901224kg轨道制作滑道5m/根根361318kg轨道制作滑道5m/根根3614道木1.2m*120*120块20015单体1.4m根416单体2.2m根6017单体2.5m根13018绞车jh------14t台319绞车jh------20t台220电铃bal-127v个1021矿用橡套电缆myq0.38/0.53*1.5米20022铁滑车10t台223铁滑车5t台424高压胶管∮10mm×20m根625扳手15"把626扳手18"把627重型套筒26件套128无缝钢管φ32㎜×5×6米根10029高压胶管32*4s×2米根10030直通kj1-32个20031扣压接头kjx--32×3个20032u型卡kj10-32个20033断线钳24"把234盘元∮6.5mm吨2.535紧固件套1536扎丝16#吨0.1237水泥425#吨538细砂方1539碎石方840半圆木(160-200)×1500mm根800041圆木∮200×2200mm根20042圆木∮160×2000mm根50043木刹250×100×100mm块1500（二）巷道修复及轨道调整1、工作面回撤前，必须对21014回风顺槽、运输顺槽、211石门及车场、1#层上山、21采区轨道上山巷道进行全面检查，不满足运输条件的巷道必须及时修复，确保轨面距顶板高度达到1.9m以上，轨道边缘有0.5米以上的安全运输距离。
普采工作面安装回撤工安全技术操作规程
普采工作面安装回撤工安全技术操作规程普采工作面安装回撤工安全技术操作规程第一章总则为保障煤矿生产安全，确保普采工作面安装回撤工的人身安全和设备安全，制定本规程。
第二章安全技术操作规程一、操作前准备（一）进行安全交底，明确工作区域、作业要点、安全注意事项等。
（二）检查安全带、头盔、防护鞋、手套等个人防护用品。
（三）检查会车门、液压器、液压油管、油泵油位，确保安全、可靠。
（四）调好钻机转速，调整好机组平衡。
（五）对操作人员进行合理布置，明确各项工作职责，确保作业安全、高效。
二、安全操作规程（一）检验井筒内是否有遗留物，如有，立即清除。
（二）钻进方向要与未开拓的区域保持一定距离，避免造成未知的安全隐患。
（三）操作人员必须按规定使用安全带。
（四）钻机需要停止时，必须先将转速降到最低档位，然后再停止。
（五）液压泵被严禁变更转向。
（六）工作面排水必须稳定，以确保钻进的顺利进行。
（七）手动卸除不可携带钻头。
（八）对于变位、变断面在实际作业中遇到的问题，需立即停机讨论解决。
三、作业要求（一）操作人员在使用安全带时应注意正确系好，防止松脱。
（二）操作人员应注意调整转速和平衡机组，防止振动损坏设备。
（三）操作人员应对油泵油位、油管等设备进行定期检查。
（四）操作人员应及时清理井筒内遗留的物品。
（五）操作人员发现设备故障，应及时上报，禁止擅自维修。
（六）在作业过程中，钻头不得超出液压支架悬臂外侧。
四、作业安全措施（一）坚持作业与检查相结合。
（二）严格按照操作规程操作，不允许违规作业。
（三）加强对作业人员的安全教育培训。
（四）设备保管人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备完好、安全运行。
（五）提高钻具使用效率，减少不必要的作业时间。
第三章后续处理（一）作业结束后，需对设备进行维护、清洗、整理。
（二）对设备进行定期检查，并及时处理机械损坏、清理雪崩、或其他原因造成的障碍。
（三）做好资料记录工作，及时反馈意见，为后续技术改造提供参考。
煤矿安全技术措施工作面撤面安全技术措施
工作面撤面安全技术措施一、说明现----- 采煤工作面因根据采区布置要求，采面改为专用回风巷，经研究决定撤面搬家。
为确保撤面安全，特制定本措施,施工单位必须认真传达执行。
二、撤面前准备措施1撤面前必须由队长牵头，跟班队长及班长、安全员等有关人员一起对工作面质量安全情况进行一次全面检查，并对支柱进行二次注液，发现问题必须及时处理，确认安全、质量合格后方准进行撤面，撒面必须在每个撤面地点接好注液枪、准备好回撤工具：水平销2个、大锤一把、扒子一把、钢钎子一把（长度不得小于1.5m）、麻绳2条（长度不得小于3.Om）,带绳卸载扳手（绳长1>3.0m）,长柄铁钩（1>1.5m）、撬棍等工具，足够的木柱（小头直径不得小于120mm）、板棚（规格：长X宽X厚：1200X150X5On1n1）等临时支护材料。
2.要特别注意加强工作面出口维护，本工作面上、下出口巷道必须加强支护，二次注液,压力大顶板破碎处要加柱支护。
3.对工作面顶板破碎、压力集中的地点及工作面上、下出口，要重点检查，对难以回撤的柱梁要用木柱配合板棚替换。
支设必须迎山有力（用大木契打紧），足顶实底。
4.撤面前必须对整个工作面支柱进行二次注液，初撑力必须达到规定要求（缸径80mm的不得小于12MPa、缸径IOOmm的不得小于11.5MPa）,并将工作面缩至最小控顶距，留足备用支护材料后，将多余的支柱、物料及时运出工作面。
工作面后部有悬顶时,必须严格按规定支齐组柱密集。
5.溜头段底板松软必须提前穿铁鞋，并加密柱距，注液枪必须接至撤面地点。
三、撤面中锚杆锚网支护措施撤面中工作面锚杆安装工艺1打锚杆眼：工作面分组分段打眼前要先执行敲帮问顶制度，仔细检查顶帮围岩情况，摘掉活汗、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过IoOm明眼向误差不得大于15度。
锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度2.0m,锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。
综放工作面回撤方案及安全技术措施补充措施
综放工作面回撤方案及安全技术措施补充措施引言综放工作面回撤是煤矿生产中一项关键的工作环节，对煤矿生产的安全和高效具有重要影响。
为了确保综放工作面回撤过程中的安全和稳定，本文将在已有的综放工作面回撤方案和安全技术措施基础上，提出补充措施，以进一步加强工作面回撤的安全性和效率。
综放工作面回撤方案综放工作面回撤方案是指在综放工作面回撤过程中的安全管理和工序控制等方面的安排和规划。
下面列出了一些常见的综放工作面回撤方案：1.回撤计划编制：在回撤过程开始前，制定详细的回撤计划，包括人员组织安排、设备布置、工序控制等内容。
回撤计划应经过相关部门和人员的审查和确认，确保符合安全规定和生产需求。
2.人员组织安排：根据回撤计划，合理安排回撤人员的工作任务和职责，明确各岗位的职责和权限，确保人员在工作过程中有明确的指导和任务。
3.设备布置：根据回撤计划，合理布置回撤所需的设备和工具，确保设备能够满足回撤过程中的需求，并保证设备的正常运行和维护。
4.工序控制：通过严格的工序控制，确保回撤过程中的每一步工序都得到正确执行。
对于每一步工序，需要制定详细的操作规程，并进行培训和演练，以确保操作的准确性和安全性。
安全技术措施安全技术措施是指在综放工作面回撤过程中使用的技术手段和设备，以确保回撤过程的安全和稳定。
下面列出了一些常见的安全技术措施：1.瓦斯抽放：在综放工作面回撤过程中，瓦斯是一个重要的安全隐患。
通过合理布置瓦斯抽放管道和安装瓦斯抽放设备，在回撤过程中及时抽放出瓦斯，降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。
2.通风系统：综放工作面回撤过程中，通风是一个关键的环节。
通过合理布置通风系统，保证工作面的正常通风，降低有害气体的浓度，确保工作人员的安全。
3.灭火系统：在综放工作面回撤过程中，火灾是一个常见的安全隐患。
通过布置灭火设备和建立灭火系统，及时发现和控制火灾，减少火灾对工作面的影响。
4.监控系统：通过安装监控设备，实时监测工作面的情况，包括瓦斯浓度、温度、湿度等参数，及时发现异常情况，采取相应的措施，保证工作面回撤的安全和稳定。
综采工作面设备撤除运输安装安全技术措施
综采工作面设备撤除运输安装安全技术措施1. 引言随着煤矿深入开采和日益增长的采煤量，综采工作面设备的撤除、运输和安装工作非常重要。
这些工作涉及到重大的人员安全问题和设备设施安全问题。
为了保障人员及设备设施的安全，必须采取一系列的安全措施。
本文将介绍综采工作面设备撤除、运输和安装的安全技术措施。
2. 撤除安全技术措施2.1 安全准备工作在综采工作面设备撤除之前，必须进行适当的安全准备工作，包括但不限于以下内容：•制定撤除计划，并明确责任人；•撤除人员必须经过专业的培训，掌握相应的撤除技能；•提前清理现场及周围杂物，确保撤除通道畅通；•检查设备的工作状态和安全传感器的功能是否正常；•撤除前检查设备的电源是否已经切断，并在沟通设备相关人员后进行下一步操作。
2.2 撤除过程中的安全控制在综采工作面设备撤除过程中，必须加强安全控制，确保人员及设备的安全。
以下是一些常见的安全控制措施：•撤除人员必须穿戴符合要求的个人防护装备；•所有移动设备和工具必须经过合格的检测和验收；•撤除时必须确保设备稳定，防止意外摔落；•采用合适的工具和设备进行撤除，禁止使用易燃易爆物质；•撤除过程中禁止吸烟、闲聊和打手机等行为；•撤除完成后，对现场进行清理，确保留下的设备和材料不会对其他工作产生影响。
3. 运输安全技术措施3.1 运输前的准备工作在运输综采工作面设备之前，必须进行适当的准备工作，确保运输过程中的安全。
以下是一些常见的准备工作：•制定运输计划，并明确责任人；•运输人员必须经过专业的培训，掌握相应的运输技能；•检查运输车辆的工作状态和安全装置的功能是否正常；•运输前检查设备的固定情况，确保设备稳定；•检查运输路线是否合理，并提前清除障碍物。
3.2 运输过程中的安全控制在综采工作面设备运输过程中，必须加强安全控制，确保人员及设备的安全。
以下是一些常见的安全控制措施：•运输车辆必须符合国家标准，并经过合格的检测和验收；•运输车辆必须按照规定的限速行驶，严禁超载运输；•运输过程中必须保持车辆的稳定，避免急转弯和紧急制动；•运输车辆必须保持一定的安全距离，防止车辆相撞；•运输过程中禁止驾驶员吸烟、疲劳驾驶及使用手机等行为；•安排专人监督运输过程，并随时做好安全记录。
普采工作面撤面与安装安全技术补充措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________普采工作面撤面与安装安全技术补充措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5469-79 普采工作面撤面与安装安全技术补充措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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现3709采煤工作面搬家即3603采煤工作面设备安装工作的条件已逐渐成熟，为确保3709工作面撤面安全，避免因顶板大面积垮落、煤壁片帮以及通风不良而造成的瓦斯积聚带来的隐患以及保证3063工作面安装的顺利进行。
结合矿制定的施工设计方案，同时为了进一步具体分工明确，强化责任，安全施工，特制订以下措施：一、工作面概况3709工作面采用走向长壁采煤法，普采工艺，采煤机破落煤、装煤，采高2.3米。
切眼长度90米，采用单体液压支柱配π型钢梁的支护方式。
3603工作面，顺槽长度约300米，切眼长度95米。
二、组织机构1、成立安全管理领导小组组长：都计林副组长：申军年成员：关新军、程国军、申兵、张爱国、何建强、关海军、苏建中、赵云刚、陈保国2、领导组工作制度（1）工作面在进入撤面阶段后，领导组成员跟班现场指导。
（2）领导组成员要按时参加班前会，电话联系工作面，详细了解工作面上一班有关情况，做好当班班前布置。
（3）安全小组一天组织一次碰头会，对当天工作进行交流，对重大隐患要提出整改方案，特殊情况，报生技科、调度室协调解决。
高档普采工作面撤除措施
××××集团××公司采煤工作面补充措施施工单位：××××工作面编号：××××工作面措施编号: ××编制日期: ××××年××月××日一、编制原因说明：××××工作面即将推至停采线，准备撤除，为保证撤面期间的安全，特补充措施如下：二、具体施工措施：（一）、撤面措施1、撤面前最后一刀出完煤溜子不移，将煤机开到溜尾，机身上方加使三架∏型钢加强支护，架距1.8米。
跨溜子距离第一排基本柱1.4米处拉线在悬臂梁端头上支设一排正规柱（其余支设带帽点柱），其间1.4米做为撤溜子和爬犁通道，挂梁支柱由上向下进行，支完柱后，回撤一排切顶支柱。
2、全面检查哑炮、残爆情况，发现问题由班组长、放炮员、安监员按照《61308工作面作业规程》中的规定进行处理。
3、刨煤壁子，清理浮煤后支设一排贴邦柱，柱距1.2米，柱帽为小方木，并用竹笆挡严煤壁子，然后清理工作面的浮煤、浮矸，顶板完整处撤除π型钢，并将多余柱梁鞋和回撤的π型钢人工转出工作面，转运时人员间距大于5米。
此时工作面支护为：贴帮柱一排、跨溜子支柱一排、溜子后支柱两排。
4、采煤机和溜子由机运工区撤除，撤除溜子时严禁碰撞支柱，有需改动的支柱要支设替换柱先支后改。
煤机从上平巷撤除。
5、工作面撤完溜子后，并对整个工作面洒水降尘，检查工作面的顶板及支架状况，整改失效及变形支柱，确认安全后方可开始回撤。
6、工作面撤除采用由下向上的方法，柱梁鞋转运采用11.4KW绞车牵引一辆爬犁，运送到工作面上出口后，人工卸车并转运到上平巷超前支护以外按柱、梁、鞋及其规格分类码放整齐。
7、撤面时安排有经验的职工三人操作，一人监护，两人回柱，回柱过程中施工人员远距离操作，严格按照“三角回柱法”回撤；由下向上回撤时卸荷把绳长≮1.5米，回柱地点以上5米内，严禁有人逗留或干与回柱无关的工作。
工作面撤除工艺流程及安全注意事项范本
工作面撤除工艺流程及安全注意事项范本一、工作面撤除工艺流程：1. 撤除通知发布：工作面撤除通知应由矿山安全管理部门或矿长办公室发布，通知内容包括撤除时间、地点、参与人员等，并明确撤除的原因和目的。
2. 安全准备工作：（1）确认撤除人员：指定专业人员负责工作面撤除工作，并确保人员具备相应的撤除工作经验和技能。
（2）装备准备：确保撤除人员装备齐全，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等必要的个人防护装备。
（3）安全培训：对撤除人员进行安全培训，包括撤除工艺流程、注意事项、应急处理等知识的培训，确保他们理解并掌握相关安全操作规程。
（4）设备检查：对撤除所需的设备进行检查，确保设备正常运行，辅助设备（如绞车、起重机等）运行状态良好。
（5）通风排毒：在撤除前对工作面进行通风排毒工作，确保工作面无有毒有害气体存在。
3. 工作面撤除工艺操作：（1）开仓准备：撤除人员先进行工作面的开仓作业，即将原材料或设备运出工作面。
（2）松散物的清理：使用专业清理工具（如清扫车、抽排泵等）将工作面的松散岩石、煤炭等物料清理出来。
（3）支护撤除：对工作面的支护进行撤除，包括撤除下梁、割爆索、支护木等。
（4）转运设备撤除：将工作面上的转运设备（如输送机、皮带机等）进行清理撤除。
（5）安全检查：在工作面撤除完毕后，进行工作面的安全检查，排除隐患，确保工作面的安全。
4. 撤除结束工作：（1）通知发布：工作面撤除结束后，发布相关通知，通知其他部门相关撤除结果和撤除时间，确保其他部门的正常工作。
（2）整理记录：对工作面撤除过程进行记录整理，包括撤除的时间、工作量、使用设备等相关数据。
二、安全注意事项：1. 参与撤除工作的人员必须经过专业培训，了解撤除工艺流程、注意事项和应急处理措施等，确保操作安全。
2. 在进行撤除工作前，对工作面进行通风排毒处理，确保无有毒有害气体存在。
3. 在进行支护撤除时，需使用专业工具进行操作，确保安全性。
4. 在进行松散物清理时，对松散物料进行合理的排放和处置，避免二次污染。
普采工作面安撤工必知必会
普采工作面安撤工必知必会
一、接班时必须做到
1.了解安装、撤除工作进度、工作地点顶板、煤帮及支护情况。
2.检查工作地点所用设备的运行、完好情况。
3.查看设备安装、撤除记录。
二、工作前必须做到
1.检查安撤所需工具。
2.准备矿车，按照下井和上井顺序进行编号。
3.检查工作现场支护情况，严格执行敲帮问顶制度。
4.检查绞车、轨道和安全设施完好情况。
5.明确施工负责人和安全监护人。
三、工作中必须做到
1.特殊岗位必须持证上岗。
2.严格执行装封车制度：
（1）装车前，必须对车辆进行检查，矿车完好可靠，特别是轮对转动灵活，插销、碰头及闭锁器完好，禁止使用不完好车辆。
（2）散件物料必须用箱体矿车装封车，防止运输过程中掉落。
（3）物料必须封车牢靠，保护有效，防止设备物件在运输过程中位移、窜动、滑落。
（4）设备物料必须保证重心居中，对称平衡。
设备材料必须与所用车型相符，严禁超出车辆外型尺寸，否则执行专项措施。
（5）装车高度不得超出200mm，必须捆绑牢固，防止运行中材料窜。
普采工作面回撤安全技术措施
3701 普采工作面回撤安全技术措施、概况3701 工作面是北采区普采工作面，工作面长度 95m，采用走向长壁采煤法，人工炮采机械运输，平均煤层厚度 , 直接顶与直接底岩性均为砂质泥岩，老顶为粉、细砂岩，煤层倾角 33 度。
当 3701 工作面推进到设计停采线时。
根据 3701 回采作业规程停止推进撤除此工作面。
为了保证回撤期间的安全，特制定以下措施，、撤除工作量设备名称型号数量刮板输送机SGZ630/2201部开关2台铰接梁555 根单体液压支柱720 根三、准备工作1、地面准备工作1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。
2、准备检修好下井装设备用的各种车辆。
3 、准备撤除用的各种绞车（缠好各类绞车绳、插接好勾头）、开关、电缆、声光信号等。
2 、井下准备工作1、工作面停采前要创造好撤面条件，：运送设备的巷道，高度不得低于2000mm，巷道宽度不得小于，以便达到行人、运输、通风等方面的标准要求。
2、安全设施：安全设施须齐全、可靠。
3、巷道支护：回风顺槽、进风顺槽在工作面出口 20 米范围内加强支护，具体施工方法如下：①两顺槽在停采线前后 20 米范围内打好超前支护。
②两顺槽在工作面出口处用米兀型梁架双梁支护。
4、工作面的临时供液、供水系统，流量不少于 200L/min ，压力不小于，水质及乳化液配比浓度要符合要求。
供液由国产 BRW-200/型乳化液泵完成。
配比水用井上通过管路供给的专用水。
5、工作面准备各种规格的板梁及各种规格的柱帽、木楔。
6、将各部绞车用液压柱稳固好，信号（声光信号或口哨）确保灵敏可靠。
7、回撤前必须对通道及工作面的支架、单体柱进行全面检查，重新升紧，拴好防倒装置，确保支护效果。
8、停采前提前 20 米对两端头及架间加强卫生管理清除杂物。
3、绞车的安装及布置1、一台 JH-20A（22KW）慢速绞车布置在回风顺槽口处 1 台用于牵引设备，3071运输顺槽安设 1 台。
2、其余地方如需绞车，视现场情况临时支设。
326撤面措施
326采煤工作面撤面安全技术措施326工作面已采至停采线位置，需进行撤面。
为保证撤面工作安全进行，特制定安全措施如下：一、撤面前的准备1、进入工作面，首先要把不迎山的支柱整改合格，再进行其他工作。
工作面移最后一峒时，要拉通线把支柱移直。
2、工作面停采时，煤壁要采直。
停止移架前，要保证老塘无悬顶，如果有悬顶，应提前放顶，确保老塘顶板落实，否则不得撤面。
3、若顶板条件不好，出现片帮、切顶现象，要沿工作面每隔2-3米支一棵贴帮柱。
片帮、切顶严重地段，要在支架间每隔一架打一棵贴帮柱。
4、撤面前，要加强回风巷、溜子道及上下安全出口的维护，清净浮煤，确保退路安全畅通。
5、撤面前，要备足所需的各种物料、工具、如半圆木、圆木、手锤、撬棍等。
6、工作面移最后一峒时，每架移完后必须在面前多连一搭网全断面覆盖煤壁，并打牢贴帮支柱用板梁腰实帮，防止煤壁片帮。
二、撤面安全技术措施1、撤面前，必须保证老塘矸石围住支架后腿。
加强采面支护质量，支柱角度必须打正打牢，初撑力达到12Mpa，联好面前网，补好老塘网。
2、撤面前严格控制好采高，超高部分必须用木料接实，并达到初撑力，加强顶帮管理，若出现片帮要及时腰帮，设专人检查所扶超前支柱支护情况，发现有失效支柱及时更换，变形支柱及时整改。
3、撤面前应先清理干净工作面内的浮煤和杂物，所有使用中的柱子必须坚持二次注液，保证两巷安全出口的宽度和高度。
4、撤面前先撤工作面溜子，同时把托棚改至老塘侧，所撤支架及支柱应及时外运到指定位置，并保证两巷畅通。
5、每班开工前，队长必须对工作面整体安全情况进行全面检查，发现隐患立即整改，确认无危险后，方准人员进入工作面。
6、溜子道、材料道应有专人进行修复和清理，发现断梁、断腿应及时更换，出现片帮要及时腰帮，保持材料道料场卫生，把巷道内的浮煤和杂物清净，巷道净高不低于1.8米。
保证溜子道、材料道出口的畅通，必须及时用铰接顶梁和液压支柱支设顺向抬棚加强支护。
撤采工作面专项安全措施
撤采工作面专项安全技术措施名称：撤采工作面专项安全技术措施编制人：施工单位：综合队施工负责人：总工程师：矿长：批准日期：年月日执行日期：年月日撤采工作面专项安全技术措施一、撤采要求1、撤采前必须有队长牵头、跟班队长及班长、安全员等有关人员一起对工作面质量安全情况进行一次全面检查，并对支柱进行二次注液，发现问题及时处理，确认安全、质量合格后方可进行撤面、撤面必须在每个扯面地点接好注液抢、准备好回撤工具。
2、特别注意加强工作面出口维护、工作面上、下出口巷道必须加强支护，二次注液、压力大、顶板破碎处要加柱支护。
3、对工作面顶板破碎、压力集中的地点及工作面上下出口，要终点检查，对难以撤回的柱梁要用木柱配合板棚替换。
支设必须迎山有力，足顶实底。
4、溜头段底板松软必须提前穿铁鞋，并加密柱距，注液枪必须接至扯面地点。
5、煤避超宽处必须打上贴帮柱子。
6、使用好支柱防倒绳，及时对支柱进行二次注液，确保其达到初撑力。
7、工作结束后，将剩余的顶梁、木料、失效和损坏的支柱等，分别运送到指定地点码放整齐。
8、回撤柱梁时，应三人一组，一人回柱，一人观察顶板支架周围情况，一人向外运送柱梁，观察人员除协助回柱外，不得兼做其他工作，严禁单人独自操作。
迎头必须有一名工、班长以上的管理人员负责现场安全和指挥施工。
9、回撤出的柱梁在拖运过程中，拐倒的柱棚及时补打补齐。
柱梁装车抬放时，手的位置放置合理，防止挤手。
10、回撤柱梁时，人员必须站在支架完整、顶板完好、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点，使用长把工具卸载，其长度不小于2m。
在掐茬地点下方回料时，人员站位合理，（靠近基本支柱站，严禁站在人行道的中间），时刻注意矸石下滑伤人。
严禁提前摘柱，严禁进入无支护区、采空区作业。
11、扒埋压支柱，要先加固好周围支架，顶板超高时，及时扶棚支护，必须要专人监护，无论任何原因，不准人员进入老塘或人员任何部位进入老塘作业。
12、工作面的基本和特殊支护不合格必须及时整改，达到合格后方可回撤，并随时保证后路清洁、畅通。
1073采煤工作面补充安全技术措施
1073采煤工作面补充安全技术措施现1073采煤工作面由于遇地质构造，煤层上部变软、倾角度比较大，无法正常回采推进。
经矿委会研究决定，为确保安全生产，重新作开切眼措施巷，特制定如下补充安全措施，望生产班组遵照执行：一、开切眼措施、巷道布置及支护尺寸：1、针对采面现有状况，在沿刮板机机尾指定地点开头，采取伪倾斜方向向上布置开切眼。
15m与原采面联通并正常推进回采。
2、开切眼支护采用双梁双柱平行支护，排距1m、柱距0.8m。
二、工作面支护质量要求：1、在正常回采推进过程中，由于该采面底板岩性较松软，支护时，必须在柱下垫竹跳板及木垫板。
木垫板规格为（厚0.25m×长0.4m ×宽0.3m）增加柱子支撑力。
2、工作面要保证柱子迎山有力，发现不正滑脚的柱子及时整改。
3、背顶要严，严禁有空顶现象。
4、必要时，视现场实行情况而定缩小柱距及排距。
5、特殊支护为密集、戗柱支护。
要求靠空区一排打上密集、戗柱，且必须打紧打牢。
6、挂梁时要两人一组，自下而上，接顶要严，逐步进行，严禁单人作业。
7、所有柱子支设牢固，严禁架设在浮煤（矸）上。
8、支柱顶面与顶梁面接触，要全平面接触稳定。
9、煤壁采直刷齐，不留伞檐，夹矸，及时挂梁接顶，严防冒、掉顶伤人。
10、严禁缺梁少柱和前倾后仰不合格支护。
三、初采安全技术措施1、初采时，不要反推若干排，防止开切眼直接顶离层失稳，最易发生冒顶事故。
2、因工作面顶板情况不清，初采时必须根据情况，多打眼，少装药，一次少放炮，以减小对顶板破坏。
3、初采时严格按质量标准，搞好工程质量。
四、工作面初次放顶安全技术措施回采工作面由开切眼开始回采前进，随着悬顶面积的增加，直接顶会沿放顶线发生初次大面积垮落。
初次放顶后直接顶离层，并沿倾斜方向移动，易造成工作面支柱失稳而成片被推倒，引起工作面大面积冒顶而发生事故。
为避免事故发生，在工作面初次放顶时应采取以下安全措施：1、整个工作面适当加大控顶距离，第一次放顶以回两排柱，放够开切眼，并采取分段自下而上的顺序回柱，每段长度不超过40米。
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安全技术补充措施
3709上分层工作面撤面
3603上分层工作面安装
采
煤
队
安全技术补充措施 现3709采煤工作面搬家即3603采煤工作面设备安装工作的条件已逐渐成熟，为确保3709工作面撤面安全，避免因顶板大面积垮落、煤壁片帮以及通风不良而造成的瓦斯积聚带来的隐患以及保证3063工作面安装的顺利进行。
结合矿制定的施工设计方案，同时为了进一步具体分工明确，强化责任，安全施工，特制订以下措施：
一、工作面概况
3709工作面采用走向长壁采煤法，普采工艺，采煤机破落煤、装煤，采高2.3米。
切眼长度90米，采用单体液压支柱配π型钢梁的支护方式。
3603工作面，顺槽长度约300米，切眼长度95米。
二、组织机构
1、成立安全管理领导小组
组长：都计林
副组长：申军年
成员：关新军、程国军、申兵、张爱国、何建强、关海军、苏建中、赵云刚、陈保国
2、领导组工作制度
（1）工作面在进入撤面阶段后，领导组成员跟班现场指导。
（2）领导组成员要按时参加班前会，电话联系工作面，详细了解工作面上一班有关情况，做好当班班前布置。
（3）安全小组一天组织一次碰头会，对当天工作进行交流，对3709采煤工作面搬家 3603采煤工作面安装
重大隐患要提出整改方案，特殊情况，报生技科、调度室协调解决。
三、责任划分
组长都计林全权负责工作的组织协调，统筹工序安排。
副组长申军年全权负责现场工作布置，安排以及督促工作的落实。
成员负责当班现场指导，把好现场安全关，确保安全无事故。
四、物料准备
备用坑木不少于5方。
支护工具不少于2套。
五、撤面步骤及具体措施：（后附采煤机搬家具体措施）
3709轨道进回巷钉道---改进工作面支护---刮板输送机机尾拆卸---采煤机拆卸---刮板输送机全部拆卸---皮带、煤
溜输送机拆卸（两巷压风、防尘等设施）---撤尽工作面支护
材料---密闭。
（移变电站、抽放泵站、管路、液压泵站管路、电缆开关等可以与撤面同步平行撤出）
工作面推至停采线时，支护形式由错梁式改为齐梁式支护，将工作面的控顶距缩至最小，清理好安全出口，使之畅通。
首先把采煤机推进到指定位置，做好一切撤机前的准备工作（切眼内采煤机所在地段沿煤壁用炮采开凿长度10~15米，高2.5米，宽1.5米的机窝），工作面其余不用的设备全部回收，并由质量验收员统计数量存放到指定地点。
采煤机、运输机搬运结束后，由工作面机尾开始向机头回撤支架工作面每撤一个支架在所撤支架处打两根木点柱，每撤四个支架
在已回撤的支架空间打一个木垛，以维护撤架空间，保证通风。
工作面全部设备撤出后，木垛加固两个顺槽口，顺槽密闭由通风队在45天内必须完成，以备及时调整通风系统。
具体措施：
1、工作面切眼推至停采线，采空区顶板没有全部垮落而存在部分悬顶，必须采取爆破强制放顶。
2、坚持至少一小时一次对回撤沿途的顶板情况检查，确保回撤路线安全畅通，发现问题及时处理。
3、回撤阶段，靠近矸山侧要多加临时戗棚柱加固，柱腿蹬在前排支柱柱腿上。
煤帮侧要多打贴帮柱，至少一米一根。
4、工作面回撤过程中，严格控制两巷安全出口的支护质量以及顶板动态监测，钢梁与顶板接顶要实。
在原支护基础上，超前支护可增加双排支护或临时补强支护，确保支护质量。
5、巷道行人侧不得小于70厘米，不准有杂物，确保出口行人畅通。
6、工作面人工回撤时，严禁瓦斯超限作业。
为确保风流不被阻断，回撤过程中，工作面巷道堆放物料不得超过断面面积的1/3。
7、为方便采煤机的撤出，需在工作面运输机尾部做一个长15m、宽1.5m的缺口，并铺设轨道，为采煤机的拆卸、装车提供作业空间。
8、采煤机的拆除顺序，先行拆除采煤机的电缆拖移装置、喷雾降尘与水冷系统等附属装置，再从右到左依次撤出右滚筒、右摇臂、中间控制箱、左摇臂、左滚筒。
9、输送机的撤出顺序，先拆除电缆、电缆槽（挡煤板），采煤机爬行导轨、齿条等，接着拆除输送机全部刮板链、机头传动装置，然后拆除机尾架、后过渡槽及全部中部槽，拆除前过渡槽、机头架、底座。
10、工作面运、回风顺槽巷道设备撤出可以与工作面采煤机、输送机同时平行作业。
工作面巷道设备的撤出一般是由外向里顺序拆除。
11、工作面支护设备回收，由原有的钢性支护改为木支护，每回撤4架钢梁支护打1木垛。
工作面两端头也要打木垛，保证回撤时风路畅通。
六、安装步骤及具体措施：（移变电站、抽放泵站、管路、液压泵站管路、电缆开关等可以与撤面同步平行安装）
3603轨道进风巷钉道---工作面支护---刮板输送机安装---采煤机安装---端头支护---超前支护---皮带输送机安装---试机待采。
3603轨道回风巷、切眼工作面一律使用22Kg/m轨道，连接件紧固齐全，枕木间距不大于1m。
工作面采用DW-25/100型单体液压支柱配合DFB-2600π型钢梁，对棚支护，采用齐头直线柱布置方式，每对钢梁间距1米。
在工作面下端头轨道回风巷口开机窝，长度为15-20米，高度不低于2.5米，深度不小于1.5米。
具体措施：
1、将工作面切眼内原有木支护逐架替换，替换时由运输顺槽端向轨道回风巷端依次操作，保证支一架换一架，并符合工作面支护规
定，保证顶、帮插严背实，确保工作面安全可靠。
2、支护工的升柱、上梁、刨柱窝等所有操作无特殊情况时，都要站在绝对安全的地方操作。
3、进行支护前，必须在完好支护的保护下，严格执行敲帮问顶制度，清除悬矸危岩和松动的煤帮，由安全员、带班长确认无危险后方可进行作业。
4、严禁使用失效和损坏的支柱与顶梁。
5、顶梁与顶板应严整接触，若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。
6、初次抬梁支护时，每组不小于4人，2人抬起钢梁，1人扶柱，1人观察并用液压枪进行升柱。
7、刮板输送机的安装应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。
8、采煤机安装时，现场条件和工具必须准备好，不准备不安装，零部件要齐全，不合格不安装，对碰伤的结合面，不维修不安装。
9、安装销、轴时，要将其清洗干净，并涂一层油，严禁在不对中时用工具敲打，防止敲坏零部件。
10、在对装花键时，一要清洗干净，二要对准槽，三要平稳地拉紧。
11、要保护好电器元件和操作手把、按钮，避免损坏，结合面要清洗干净，确无问题后再套装滚筒。
12、在起吊时，服从现在负责人统一指挥，顶板、棚梁不牢固不
能起吊，起吊时要直起吊，不允许斜拉棚梁，以免拉倒而砸伤人员和设备。
13、安装后，要先检查后试车。
试车时，必须把滚筒处的杂物清除干净，确无问题后再试车，严格按照试机要求与标准。
采煤机安装质量要求：
零部件完整无损，螺栓齐全紧固，手把和按钮动作灵活，位置正确，电动机与牵引部及截割部的联结螺栓要牢固，滚筒螺丝（栓）齐全，紧固试验合格，工作可靠安全。
采煤机井下安装较多在工作面的末端进行，在工作面端部的安装场地应架好支架，并用顶梁加固，以保护工作空间及承受起重机体的重量。
在安装地点附近的输送机，应空出足够的时间，以便采煤机放在输送机上。
采煤机主体安装好后，再将拖移装置及电缆等附属装置安装在机身上。
按规定向采煤机接通水源，向各部加注润滑油。
按要求进行机械及电气部分动作试验。
采煤机组安装，调试完毕后应进行试生产，观察采煤机负载运行情况，以便发现问题及时处理。
机器正式运转前，要将机器中的油放出，并清洗或更换各种滤芯，最后按规定注入新油，以保证机器可靠地工作，延长机器的使用寿命。
八、注意事项
1、开班与班后要进行人员清点。
2、搬家期间要进行对瓦斯周期性检查（根据现场情况与瓦斯组
协调作业，督促瓦斯员现场蹲点落实）。
3、收顶阶段，严格按照《作业规程》控制切眼高度，以防顶板大面积垮落使支柱受压死柱。
4、质检员要加大巡查力度，确保支护材料回收率达到100%。
5、回撤过程，队干必须严格执行现场跟班制度，特种作业人员严禁缺员。
6、要保证乳化液泵站提供的液压压力不低于18MPa，质检员要随时检查支柱压力情况，紧急异常情况下，有权先撤出疏散全部人员，再向上级汇报。
7、搬家前，应根据工作面的方向及机器的安装顺序在井上安排好各部件的装车次序及方位，以免在井下做不必要的调头。
8、安装前，机电队负责人要确把设备检修、安装质量关。
二○一○年三月。